EP0632171A1 - Foldable scaffold-platform - Google Patents
Foldable scaffold-platform Download PDFInfo
- Publication number
- EP0632171A1 EP0632171A1 EP94108984A EP94108984A EP0632171A1 EP 0632171 A1 EP0632171 A1 EP 0632171A1 EP 94108984 A EP94108984 A EP 94108984A EP 94108984 A EP94108984 A EP 94108984A EP 0632171 A1 EP0632171 A1 EP 0632171A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- pawl
- stage
- support
- platform
- folded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
- E04G5/06—Consoles; Brackets
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
- E04G5/06—Consoles; Brackets
- E04G5/062—Consoles; Brackets specially adapted for attachment to building walls
Definitions
- the invention relates to a foldable scaffold stage, in which the inclined supports, railing posts and, if necessary, in the working position, supports extending from a stage floor downwards to at least one support of the stage floor and which have a securing device which has the stage in the unfolded and folded state backs up.
- the securing device has a securing bolt which has to be inserted through holes in one or two positions to block the pivoting movement, the diameter of which is not much larger than that Diameter of these bolts. This threading the locking bolt into these holes is often tedious, especially if the holes are not exactly aligned due to small deviations in the pivoting position of the movable part.
- the holes for the safety bolt cannot be made as large as necessary, otherwise the locking of the swiveling parts will have too much play.
- the invention has for its object to improve such safety devices so that their handling is very simple.
- the securing device on the end of a support of the stage floor facing away from a building wall has a pivotable latch which secures the railings and inclined support when the stage is open.
- An advantage of the invention is that pivoting a pawl to lock the pivotable parts of a stage is much easier and more convenient than threading bolts into holes.
- the securing device can be designed in such a way that the blocking of the pivoting movement is achieved with the same degree of certainty as when securing bolts are inserted through aligned holes.
- Doka folding platforms system overview Doka folding platforms, edition 02/1992
- a swiveling hook to the lower end of a support that runs down from the stage floor, with which this support, when it folds down to the underside of the platform the stage floor is folded up, is held in this position by hanging the hook by hand in a bolt arranged on another part of the stage.
- this hook is only a transport lock that prevents the support from swinging out unintentionally. This hook locks the support when the stage is folded and is completely away from a safety device that is intended to secure stage parts when the stage is open.
- the pawl can engage any pivotable parts to block movement.
- the pawl can reach behind the inclined support when the stage is folded up, or, if present, can reach behind a support that runs parallel to the wall when the stage is open and is pivotally mounted on the stage floor, or another part that is folded up against the stage floor when the stage is folded up .
- the securing of a movable stage part or the blocking of its movement can also take place indirectly by blocking a movable part which, in this locked position, bears against another movable part in a blocking manner.
- the part, the movement of which is blocked by the pawl, expediently has a bolt which is engaged by the pawl.
- the pawl itself can be designed differently in embodiments of the invention.
- the pawl has a surface at a distance from its pivot axis on at least one of its edges, which surface cooperates with at least one of the pivotable parts for the purpose of pivoting the pawl about its pivot axis.
- the pivoting movement thus exerted on the pawl can take place in embodiments of the invention against a spring action or also against the action of gravity.
- the pawl is therefore mounted eccentrically, so that its own weight strives to pivot the pawl into a stable equilibrium position, but in particular into its locked position.
- a weight can be attached to the pawl, which, if necessary in addition to the dead weight of the pawl, strives to make this z. B. to move into its locked position or to hold in contact with another part that abuts an edge surface of the pawl. It can be arranged above the pivot axis.
- the pawl has a cutout which cooperates with at least one bolt which is fastened to a pivotable part of the stage. In embodiments of the invention, this section is arranged below the eccentrically arranged pivot axis of the pawl.
- the acting on the pawl, automatically acting force can be provided so that it strives to always move the pawl into its locked position, even if, in embodiments of the invention, by their interaction with the foldable parts when collapsing or unfolding these stage parts is pivoted against this force.
- the arrangement can be chosen so that the pawl, when it is swung out of its locked position by hand, is moved over a dead center position with respect to the force acting on it and initially remains in its position releasing the movable parts until it is moved by these movable parts is moved over the aforementioned dead center, so that the force acting on it then moves the pawl towards its locking position again.
- the movement phases and the additional force can also be provided differently in other embodiments of the invention.
- the surfaces that move with the moving parts of the stage for the purpose of moving the Pawl work together, be provided anywhere on the pawl. It is only essential that the movement of the pawl is derived from the movement of a movable stage part in at least one movement phase.
- embodiments of the invention can be designed so that the movement of the pawl into the locking position takes place automatically, whereas its movement out of the locking position must be done by hand.
- the joint connecting these two sections is arranged such that its pivot axis lies outside the longitudinal axis of the two sections and the inclined support must be moved into that position through its dead center position , in which the movement of the joint is limited by contact with a stop.
- the diagonal support must therefore first be moved through a position when the articulation axis is arranged outside the axis of the sections, in the initial phase of this movement the ends of the diagonal support initially move somewhat apart before the collapsing of the diagonal support sections is possible. This prevents the inclined support from accidentally buckling.
- the scaffolding stage has a stage floor 1, which can expediently consist of wooden boards which rest on a metal scaffolding console 2, which in turn has horizontally extending beams 3 in the working position.
- a support 5 which extends downwards along a building wall 17 and which has a shoe 6 at its upper end which is used to hang the scaffolding platform on fastening devices which are provided in the wall section which has already been completed.
- the lower end of the support 5 is connected to the end of the support 3 facing away from the wall by an inclined support, which consists of two sections 7 and 8 of metal tubes with a rectangular profile, which are connected to one another by a joint 9.
- the inclined support 7, 8 is articulated at its two ends by articulated bolts 10 and 11 on the support 5 and on the end of the support 3 facing away from the wall.
- a railing post 12 made of a rectangular profile made of metal is pivotally mounted at its lower end about the same bolt 11.
- an approximately U-shaped part is provided at the lower end of the post 12, which has a web 14 extending at right angles to the post axis 13, at the end of which a short leg 15 connects, which runs parallel to the post axis 13 and at its end around the bolt 11 is pivotally mounted.
- suspension devices 16 are provided for an intermediate link to a crane rope, which consists of four chains, one end of which can be hooked onto the crane hook and the other ends of these hooks or similar suspension devices 16.
- the joint 9 is located outside the axes of the supports 7 and 8 and therefore also outside the line of force of the supporting force which the inclined support 7, 8 has to take up in the working position (e.g. extended position).
- the hinge-side end of the section 8 rests against a stop of the section 7, as a result of which the angular movement between the sections 7 and 8 is limited in one direction and the joint 9 does not move in the direction away from the wall when loaded can.
- the end of the section 8 of the inclined support 7, 8 is extended beyond its articulation on the hinge pin 11 by an arm 18 which extends at an obtuse angle to the longitudinal axis of the section 8.
- This angle is chosen so that it extends in the working position of the inclined support with a section 22 approximately in the plane of flanges 23 of the carrier 3 and possibly also bears against the floor covering of the stage or against a stop of the carrier 3.
- An on the edge section 22 adjoining the edge section 24 of the arm 18 runs somewhat angled relative to the edge section 22 and carries a bolt 25 at its end.
- the arm 18 is fork-shaped with two prongs, so that the sections 14 and 15 of the railing post 12 lie between these two prongs can pivot about the bolt 11.
- a securing device 20 has a pawl 21 which is pivotably mounted about a bolt 19 in the end of the carrier 3 facing away from the wall.
- the distance between the two bolts 11 and 19 fastened in the carrier 3 and the shape of the U-shaped end of the railing post 12 with the web 14 and the leg 15 are selected such that the railing post 12 pivot about the bolt 11 by 90 ° can, without this lower end of the post 12 coming into contact with the bolt 19.
- the corners between part 14 and parts 12 and 15 are chamfered by inclined surfaces 26 and 27.
- a crossbar 28 is fastened to the railing post 12 in the vicinity of its lower end, which sits on the flanges 23 of the carrier 3 when the railing post 12 is fully extended and thus limits the opening movement in an approximately vertical position of the railing post 12.
- the railing post 12 On the side facing the bolt 19, the railing post 12 has a projection 29 below the cross bar 28, which comes to rest when the post 12 is folded down about the axis 11 with a projection 30 or edge portion of the pawl 21 when the pawl 21 is in the 5 and thus prevents a pivoting movement of the post 12 around the hinge pin 11 from the opened position into the folded position and thus ensures the upright position of the railing post 12.
- This projection 30 is followed by a cutout 31, the shape of which can be seen in FIG. 5 and which is cut relatively deep into the edge of the pawl 21.
- the edge section 32 opposite the projection 30, which delimits the cutout 31, is adjoined by an obliquely running edge 33, which runs approximately at an angle of 30 degrees to a longitudinal center line of the cutout 31.
- a rounded edge section 34 then adjoins a rounded corner, which extends at an angle of approximately 60 degrees to the edge section 33 and extends through a horizontal position in the position shown in FIG. 5 the bolt 19 extending plane extends beyond.
- edge section 34 At the upper end of the edge section 34, in turn, forming an angle of approximately 60 ° is followed by an approximately horizontal edge section 35 in the pivoting position (blocking position) shown in FIG. 5, which is approximately circular over the eye for the bolt 19 Form passes, which then connects to the edge of the stop 30.
- the edge line of the stop 30 which projects furthest to the left in FIG. 5 lies in the pivot position of the pawl 21 shown in FIG. 5 below the pivot axis of the pivot pin 19.
- the edge portion 35 is at the greatest possible distance from the eye 36 for the pivot pin 19 a weight rod 37 is fastened, which extends transversely to the plane of the pawl 21 made of a flat material and whose ends in the position shown in FIG limit around the pin 19 clockwise.
- the weight of the rod 37 strives to hold the pawl 21 in the locked position shown in FIG. 5 and to pivot it into this position.
- the pivotable about the hinge pin 4 support 5 has at its lower end a bolt 38 which is engaged by the recess 31 of the pawl 21 when the stage 5 is folded up, when the support 5 is folded up against the stage floor, when this is in the Fig. 9 shown pivot position is located.
- the support 5 has a U-shaped cross section in which it receives the inclined support sections 7 and 8 when it is folded onto the underside of the stage. In the folded position of the stage, therefore, in the position of the pawl shown in FIG. 9, because of its engagement in the bolt 38, no movement of the inclined support sections and thus the inclined support is possible, these parts are thereby secured.
- a stop 42 is provided which, in one embodiment of the invention, is supported, for example in a manner not shown, on the bottom 44 of the bulge 40 and which, when the support 5 is folded up against the stage floor on the leg 15 on the folded railing post 12 comes to rest and holds it in this position.
- the pawl 21 is pivoted counterclockwise from its position shown in FIG. 9 around the bolt 19, so that the weight rod 37 lies on the flanges 23 of the carrier 3 or the pawl in the position shown in FIG. 6 shown swivel end position.
- the pawl releases the bolt 38 of the support 5, so that the pivoting movement of the support 5 around the pivot pin 4 is released.
- the platform is then either slightly raised so that the support 5 pivots slightly about the bolt 4 so that the stop 42 is spaced from the leg 15 of the railing post 12 (FIG. 8), which pivots the railing post 12 in its from the stage floor approximately rectangular position around the Hinge pin 11 allowed.
- the railing post 12 is pivoted about the bolt 11, so that first the edge of the leg 15 and then the inclined surface 26 slide along the stop 42 and the pivot position of the support 5 required for the pivoting movement of the post 12 around the bolt 4 is produced automatically.
- the projection 29 on the railing post 12 or the corner or inclined surface 27 formed by the web 14 and the railing post 12 comes into contact with the weight rod 37, so that the pawl is pivoted clockwise around the hinge pin 19 against the force of gravity with which the weight pin 37 holds the pawl in this unlocked position.
- the projection 29 can have inclined guide surfaces 43 on its lateral edges, which for the sake of clarity are only shown in FIGS. 8 and 9, but which are arranged at a distance from one another so that they only engage on the weight rod 37 which extends over the entire width of the carrier 3, but other parts of the pawl 21 can enter in the space between the two material triangles carrying the surfaces 43, for example in the position of the pawl shown in FIG. 5.
- the stop 29 moves the pawl 21 only so far clockwise when the post 12 is raised that the weight rod 37 moves past its top dead center position, ie its position perpendicularly above the bolt 19. From here, the pawl 21 is pivoted further clockwise by the force of gravity or weight of the rod 37 until it assumes the blocking position shown in FIG. 5.
- the dimensions can also be chosen such that the projection 29 when it hits the upper surface of the projection 30 in FIG. 5 the pawl 21 is pivoted a little bit counterclockwise until the projection 29 engages in the mouth of the cutout 31 and the pawl 21 engages again in its locking position shown in FIG. 5.
- the bolt 11, about which the railing post 12 is pivotally mounted is arranged at a certain distance at right angles to the axis 13 of the railing post 12, the gravity of the post 12 acts on the post 12 at a moment-generating distance from the post 12, which holds the post 12 in its upright position even if the projection 29 does not happen to be held by the cutout 31.
- the dimensions can also be chosen such that when the railing post 12 is pivoted up, the pawl 21 remains in its end position (unlocking position) determined by the pivoting in the counterclockwise direction.
- the scaffolding platform is lifted by the crane into a position in which the support 5 can swing out completely.
- the pawl 21 has already released the bolt 38 from the cutout 31 when it is pivoted counterclockwise for the first time. Since the support 5 already had to pivot somewhat about the bolt 4 for the purpose of erecting the railing post 12, the bolt 38 no longer finds the cutout 31 when the pawl 21 is pivoted clockwise into the locking position, but the pawl 21 lies down, if at all , with its inclined surface 33 on the bolt 38 and does not hinder further pivoting of the support 5.
- the pawl 21 If the pawl 21 is in a position in which the bolt 25 no longer hits the inclined surface 33 when the arm 18 is pivoted up, it runs onto the projection 30 and thereby pivots the pawl clockwise past the dead center, after which the pawl 21 passes through the weight falls into its locked position and engages behind the bolt 25.
- the stop 29 is also held in the opening of the mouth 31, so that in this working position the platform post 12 and the inclined support section 8 and thus the inclined support 7, 8 and the support 5 are held as long as the pawl 21 remains in the position shown in FIG. 5.
- the pawl 21 is pivoted by hand into its unlocking position (FIG. 6) which limits its pivoting in the counterclockwise direction, so that the cutout 31 the bolt 25 and thus the pivoting movement of the inclined supports 7, 8 and thus the support 5 and also the pivoting movement of the railing post 12 releases.
- parts of the railing post can in turn cooperate with the pawl 21 so that it pivots into the blocking position shown in FIG. 5, which limits the pivoting movement in the clockwise direction.
- the bolt slides when the support 5 is folded up 38 along the inclined surface 33 upwards and pivots the pawl about the bolt 19 in the counterclockwise direction, but only to the extent that the pawl again in the position shown in FIG.
- the pawl is moved by its weight, in particular given by the weight rod 37.
- this movement can also be achieved by a suitable spring or spring combination.
- a particular advantage of the invention is that to open the scaffolding platform, the latch only has to be pivoted once and that the same pivoting of the latch must be carried out when the scaffolding platform is folded up. All other movements of the safety device take place automatically. Nevertheless, the moving parts are secured in their swivel position both in the working position and when the platform is folded.
- the pawl 21 always moves automatically into the locking position, whereas the movement from the locking position must always be done manually.
- the pawl 21 is secured in the locked position by the shape of its cutout 31, which cooperates with several movable parts 25, 38 and by the force acting on it (weight or spring) in such a way that it cannot leave its locked position by itself without manual operation.
- the pawl can also be arranged on the railing post or at the upper end of the inclined support. It is essential that it is arranged on the side of the stage facing away from the wall.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Ladders (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine faltbare Gerüstbühne, bei der die Schrägstützen, Geländerpfosten und gegebenenfalls in Arbeitsstellung von einem Bühnenboden nach unten verlaufende Stützen gelenkig mit mindestens einem Träger des Bühnenbodens verbunden sind und die eine Sicherungsvorrichtung aufweist, die die Bühne in aufgeklapptem und in zusammengefalteten Zustand sichert.The invention relates to a foldable scaffold stage, in which the inclined supports, railing posts and, if necessary, in the working position, supports extending from a stage floor downwards to at least one support of the stage floor and which have a securing device which has the stage in the unfolded and folded state backs up.
Bei bekannten faltbaren Bühnen dieser Art, beispielsweise bei der Faltbühne nach DE 41 14 531 A1, weist die Sicherungsvorrichtung einen Sicherungsbolzen auf, der in einer oder in zwei Stellungen zum Sperren der Schwenkbewegung durch Bohrungen hindurchgesteckt werden muß, deren Durchmesser nicht viel größer ist als der Durchmesser dieser Bolzen. Dieses Einfädeln des Sicherungsbolzen in diese Löcher ist oft mühsam, insbesondere wenn die Bohrungen wegen kleinen Abweichungen in der Schwenklage des beweglichen Teiles nicht genau fluchten. Andererseits können die Bohrungen für den Sicherungsbolzen nicht beliebig groß gemacht werden, denn sonst bekommt die Arretierung der schwenkbaren Teile zu viel Spiel.In known foldable stages of this type, for example in the folding stage according to
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, derartige Sicherungsvorrichtungen so zu verbessern, daß ihre Handhabung sehr einfach wird.The invention has for its object to improve such safety devices so that their handling is very simple.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Sicherungsvorrichtung an dem von einer Bauwerkswand abgewandten Ende eines Trägers des Bühnenbodens eine schwenkbare Klinke aufweist, die bei aufgeklappter Bühne Geländer und Schrägstütze sichert.This object is achieved according to the invention in that the securing device on the end of a support of the stage floor facing away from a building wall has a pivotable latch which secures the railings and inclined support when the stage is open.
Ein Vorteil der Erfindung liegt darin, daß ein Verschwenken einer Klinke zum Arretieren der schwenkbaren Teile einer Bühne sehr viel einfacher und auch bequemer ist als das Einfädeln von Bolzen in Bohrungen. Dabei kann die Sicherungsvorrichtung so ausgebildet sein, daß die Sperrung der Schwenkbewegung mit gleich großer Sicherheit erreicht wird wie bei dem Hindurchstecken von Sicherungsbolzen durch fluchtende Löcher.An advantage of the invention is that pivoting a pawl to lock the pivotable parts of a stage is much easier and more convenient than threading bolts into holes. The securing device can be designed in such a way that the blocking of the pivoting movement is achieved with the same degree of certainty as when securing bolts are inserted through aligned holes.
Zwar ist es bei Faltbühnen der Firma Doka bekannt (Systemübersicht Doka-Faltbühnen, Ausgabe 02/1992), am unteren Ende einer vom Bühnenboden nach unten verlaufenden Stütze einen schwenkbaren Haken anzubringen, mit dem diese Stütze, wenn sie zum Zusammenfalten der Bühne an die Unterseite des Bühnenbodens herangeklappt ist, in dieser Stellung dadurch festgehalten wird, daß der Haken von Hand in einen an einem anderen Teil der Bühne angeordneten Bolzen eingehängt wird. Dieser Haken stellt jedoch nur eine Transportsicherung dar, die verhindert, daß die Stütze unbeabsichtigt ausschwenkt. Dieser Haken arretiert bei zusammengefalteter Bühne die Stütze und liegt einer Sicherungsvorrichtung völlig fern, die Bühnenteile bei aufgeklappter Bühne sichern soll.With Doka folding platforms (system overview Doka folding platforms, edition 02/1992) it is known to attach a swiveling hook to the lower end of a support that runs down from the stage floor, with which this support, when it folds down to the underside of the platform the stage floor is folded up, is held in this position by hanging the hook by hand in a bolt arranged on another part of the stage. However, this hook is only a transport lock that prevents the support from swinging out unintentionally. This hook locks the support when the stage is folded and is completely away from a safety device that is intended to secure stage parts when the stage is open.
Die Klinke kann zum Sperren einer Bewegung an beliebigen schwenkbaren Teilen angreifen. Beispielweise kann die Klinke bei einer Ausführungsform der Erfindung bei zusammengefalteter Bühne die Schrägstütze hintergreifen oder aber, sofern vorhanden, eine bei aufgeklappter Bühne parallel zur Wand verlaufende, am Bühnenboden schwenkbar gelagerte Stütze oder ein anderes Teil hintergreifen, das bei zusammengefalteter Bühne an den Bühnenboden herangeklappt ist.The pawl can engage any pivotable parts to block movement. For example, in one embodiment of the invention, the pawl can reach behind the inclined support when the stage is folded up, or, if present, can reach behind a support that runs parallel to the wall when the stage is open and is pivotally mounted on the stage floor, or another part that is folded up against the stage floor when the stage is folded up .
Die Sicherung eines beweglichen Bühnenteiles bzw. die Sperrung seiner Bewegung kann auch mittelbar dadurch erfolgen, daß ein bewegliches Teil gesperrt wird, das in dieser gesperrten Stellung an einem anderen beweglichen Teil dieses sperrend anliegt.The securing of a movable stage part or the blocking of its movement can also take place indirectly by blocking a movable part which, in this locked position, bears against another movable part in a blocking manner.
Zweckmäßig weist das Teil, dessen Bewegung von der Klinke gesperrt wird, einen Bolzen auf, der von der Klinke hintergriffen wird.The part, the movement of which is blocked by the pawl, expediently has a bolt which is engaged by the pawl.
Die Klinke selbst kann bei Ausführungsformen der Erfindung verschieden ausgebildet sein. Bei Ausführungsformen der Erfindung weist die Klinke in einem Abstand von ihrer Schwenkachse an mindestens einem ihrer Ränder eine Fläche auf, die zum Zwecke der Verschwenkung der Klinke um ihre Schwenkachse mit mindestens einem der schwenkbaren Teile zusammenarbeitet. Die hierdurch auf die Klinke ausgeübte Schwenkbewegung kann bei Ausführungsformen der Erfindung entgegen einer Federwirkung oder aber auch entgegen der Wirkung der Schwerkraft erfolgen.The pawl itself can be designed differently in embodiments of the invention. In embodiments of the invention, the pawl has a surface at a distance from its pivot axis on at least one of its edges, which surface cooperates with at least one of the pivotable parts for the purpose of pivoting the pawl about its pivot axis. The pivoting movement thus exerted on the pawl can take place in embodiments of the invention against a spring action or also against the action of gravity.
Bei Ausführungsformen der Erfindung ist daher die Klinke exzentrisch gelagert, so daß ihre eigene Gewichtskraft bestrebt ist, die Klinke in eine stabile Gleichgewichtslage, insbesondere aber in ihre Sperrstellung, zu verschwenken.In embodiments of the invention, the pawl is therefore mounted eccentrically, so that its own weight strives to pivot the pawl into a stable equilibrium position, but in particular into its locked position.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung kann an der Klinke ein Gewicht befestigt sein, das, gegebenenfalls zusätzlich zu dem Eigengewicht der Klinke, bestrebt ist, diese z. B. in ihre Sperrstellung zu bewegen oder in Anlage an anderes Teil zu halten, das an einer Randfläche der Klinke anliegt. Es kann oberhalb der Schwenkachse angeordnet sein.In one embodiment of the invention, a weight can be attached to the pawl, which, if necessary in addition to the dead weight of the pawl, strives to make this z. B. to move into its locked position or to hold in contact with another part that abuts an edge surface of the pawl. It can be arranged above the pivot axis.
Bei Ausführungsformen der Erfindung weist die Klinke einen Ausschnitt auf, der mit mindestens einem Bolzen zusammenarbeitet, der an einem schwenkbaren Teil der Bühne befestigt ist. Bei Ausführungsformen der Erfindung ist dieser Ausschnitt unterhalb der exzentrisch angeordneten Schwenkachse der Klinke angeordnet.In embodiments of the invention, the pawl has a cutout which cooperates with at least one bolt which is fastened to a pivotable part of the stage. In embodiments of the invention, this section is arranged below the eccentrically arranged pivot axis of the pawl.
Die an der Klinke angreifende, selbsttätig wirkende Kraft kann so vorgesehen sein, daß sie bestrebt ist, die Klinke stets in ihre Sperrstellung zu bewegen, auch wenn sie, bei Ausführungsformen der Erfindung, durch ihr Zusammenwirken mit den klappbaren Teilen beim Zusammenklappen oder Aufklappen dieser Bühnenteile entgegen dieser Kraft verschwenkt wird.The acting on the pawl, automatically acting force can be provided so that it strives to always move the pawl into its locked position, even if, in embodiments of the invention, by their interaction with the foldable parts when collapsing or unfolding these stage parts is pivoted against this force.
Dabei kann die Anordnung so gewählt sein, daß die Klinke, wenn sie von Hand aus ihrer Sperrstellung herausgeschwenkt wird, über eine Totpunktlage bezüglich der an ihr angreifenden Kraft hinwegbewegt wird und zunächst in ihrer die beweglichen Teile freigebenden Stellung verbleibt, bis sie durch diese beweglichen Teile über den erwähnten Totpunkt hinweg bewegt wird, so daß dann die an ihr angreifende Kraft die Klinke wieder in Richtung auf ihre Sperrstellung zu bewegt.The arrangement can be chosen so that the pawl, when it is swung out of its locked position by hand, is moved over a dead center position with respect to the force acting on it and initially remains in its position releasing the movable parts until it is moved by these movable parts is moved over the aforementioned dead center, so that the force acting on it then moves the pawl towards its locking position again.
Die Bewegungsphasen und die zusätzliche Kraft können bei anderen Ausführungsformen der Erfindung auch abweichend hiervon vorgesehen werden. Ebenso können die Flächen, die mit den bewegten Teilen der Bühne zum Zwecke der Bewegung der Klinke zusammenarbeiten, an beliebigen Stellen der Klinke vorgesehen sein. Wesentlich ist nur, daß die Bewegung der Klinke in mindestens einer Bewegungsphase von der Bewegung eines beweglichen Bühnenteils abgeleitet ist.The movement phases and the additional force can also be provided differently in other embodiments of the invention. Likewise, the surfaces that move with the moving parts of the stage for the purpose of moving the Pawl work together, be provided anywhere on the pawl. It is only essential that the movement of the pawl is derived from the movement of a movable stage part in at least one movement phase.
Vorteilhaft ist auch, daß Ausführungsformen der Erfindung so ausgebildet werden können, daß die Bewegung der Klinke in die Sperrstellung selbsttätig erfolgt, wogegen ihre Bewegung aus der Sperrstellung heraus von Hand erfolgen muß.It is also advantageous that embodiments of the invention can be designed so that the movement of the pawl into the locking position takes place automatically, whereas its movement out of the locking position must be done by hand.
Bei Ausführungsformen der Erfindung, bei denen die Schrägstütze aus zwei gelenkig miteinander verbundenen Abschnitten besteht, ist das diese beiden Abschnitte verbindende Gelenk so angeordnet, daß seine Schwenkachse außerhalb der Längsachse der beiden Abschnitte liegt und die Schrägstütze durch ihre Totpunktlage hindurch in diejenige Lage bewegt werden muß, in der die Bewegung des Gelenkes durch Anlage an einen Anschlag begrenzt ist. Die Schrägstütze muß daher beim Zusammenfalten zunächst durch eine Lage hindurchbewegt werden, bei der sich bei außerhalb der Achse der Abschnitte angeordneter Gelenkachse in der Anfangsphase dieser Bewegung die Enden der Schrägstütze zunächst etwas voneinander entfernen, bevor dann das Zusammenklappen der Schrägstützenabschnitte möglich ist. Dadurch ist verhindert, daß die Schrägstütze unbeabsichtigt einknickt.In embodiments of the invention, in which the inclined support consists of two articulated sections, the joint connecting these two sections is arranged such that its pivot axis lies outside the longitudinal axis of the two sections and the inclined support must be moved into that position through its dead center position , in which the movement of the joint is limited by contact with a stop. The diagonal support must therefore first be moved through a position when the articulation axis is arranged outside the axis of the sections, in the initial phase of this movement the ends of the diagonal support initially move somewhat apart before the collapsing of the diagonal support sections is possible. This prevents the inclined support from accidentally buckling.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer Ausführungsform der Erfindung in Verbindung mit den Ansprüchen und der Zeichnung. Die einzelnen Merkmale können je für sich oder zu mehreren Ausführungsformen der Erfindung verwirklicht sein.Further features of the invention will become apparent from the following description of an embodiment of the invention in conjunction with the claims and the drawing. The individual features can be implemented individually or in several embodiments of the invention.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Ausführungsform der Gerüstbühne im Schaubild;
- Fig. 2
- einen Teil der Bühnenkonsole, ebenfalls im Schaubild;
- Fig. 3
- eine zusammengefaltete Bühne in kleinerem Maßstab;
- Fig. 4
- eine Seitenansicht der Gerüstkonsole;
- Fig. 5
- einen rechtwinklig zur Bauwerkswand gelegten Schnitt durch die Sicherungsvorrichtung an dem der Bauwerkswand abgewandten Ende der Bühnenbodenträger, in der Sperrstellung einer Klinke der Sicherungsvorrichtung;
- Fig. 6
- eine der Fig. 5 entsprechende Darstellung, jedoch in einer anderen Bewegungsendlage (Entsicherungsstellung) der Klinke und in kleinerem Maßstab;
- Fig. 7
- eine der
Figur 6 entsprechende Darstellung, in der verschiedene Bewegungsphasen gestrichelt eingetragen sind; - Fig. 8
- eine Bewegungsphase kurz bevor die Bühne vollständig zusammengefaltet ist, in einem den
Figuren 5 bis 7 entsprechenden Schnitt rechtwinklig zur Bauwerkswand, jedoch in kleinerem Maßstab als Fig. 6; - Fig. 9
- eine der
Figur 8 entsprechende Darstellung bei vollständig zusammengefalteter Bühne; - Fig.10
- einen Schnitt nach der Linie X-X der Fig. 9.
- Fig. 1
- an embodiment of the scaffolding platform in the diagram;
- Fig. 2
- part of the stage console, also in the diagram;
- Fig. 3
- a collapsed stage on a smaller scale;
- Fig. 4
- a side view of the scaffold console;
- Fig. 5
- a section at right angles to the building wall through the securing device at the end of the stage floor support facing away from the building wall, in the locked position of a latch of the securing device;
- Fig. 6
- a representation corresponding to Figure 5, but in a different movement end position (unlocking position) of the latch and on a smaller scale;
- Fig. 7
- a representation corresponding to Figure 6, in which various phases of movement are entered with dashed lines;
- Fig. 8
- a phase of movement shortly before the stage is completely folded, in a section corresponding to FIGS. 5 to 7 at right angles to the wall of the building, but on a smaller scale than FIG. 6;
- Fig. 9
- a representation corresponding to Figure 8 with the stage fully folded;
- Fig. 10
- a section along the line XX of FIG .. 9
Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform der Erfindung weist die Gerüstbühne einen Bühnenboden 1 auf, der zweckmäßig aus Holzbrettern bestehen kann, die auf einer Gerüstkonsole 2 aus Metall aufliegen, die wiederum in Arbeitsstellung waagrecht verlaufende Träger 3 aufweist. An deren wandseitigem Ende ist über ein Gelenk 4 eine sich entlang einer Bauwerkswand 17 nach unten erstreckende Stütze 5 angelenkt, die an ihrem oberen Ende einen Schuh 6 aufweist, der zum Einhängen der Gerüstbühne an Befestigungsvorrichtungen dient, die in dem bereits fertiggestellten Wandabschnitt vorgesehen sind. Das untere Ende der Stütze 5 ist mit dem von der Wand abgewandten Ende der Träger 3 durch eine Schrägstütze verbunden, die aus zwei Abschnitten 7 und 8 aus Metallrohren mit Rechteckprofil besteht, die durch ein Gelenk 9 miteinander verbunden sind. Die Schrägstütze 7, 8 ist an ihren beiden Enden um Gelenkbolzen 10 beziehungsweise 11 an der Stütze 5 beziehungsweise an dem von der Wand abgewandten Ende des Trägers 3 angelenkt.In the embodiment of the invention shown in the drawing, the scaffolding stage has a
Ein Geländerpfosten 12 aus einem Rechteckprofil aus Metall ist an seinem unteren Ende um den gleichen Bolzen 11 schwenkbar gelagert. Hierzu ist am unteren Ende des Pfostens 12 ein etwa u-förmiges Teil vorgesehen, das einen rechtwinklig zur Pfostenachse 13 verlaufenden Steg 14 aufweist, an dessen Ende sich ein kurzer Schenkel 15 anschließt, der parallel zur Pfostenachse 13 verläuft und an seinem Ende um den Bolzen 11 schwenkbar gelagert ist.A
Mit der Konsole 2 sind noch in Abbildung 1 dargestellte Aufhängevorrichtungen 16 für ein Zwischenglied zu einem Kranseil vorgesehen, das aus vier Ketten besteht, deren eine Enden am Kranhaken und deren andere Enden an diesen Haken oder dergleichen Aufhängevorrichtungen 16 eingehängt werden können.With the
Das Gelenk 9 befindet sich außerhalb der Achsen der Stützen 7 und 8 und daher auch außerhalb des Kraftlinienverlaufes der Stützkraft, die die Schrägstütze 7, 8 in der Arbeitsstellung (z. B. Strecklage) aufnehmen muß.The joint 9 is located outside the axes of the
Der Abstand der zwischen den in den Gelenken 10 und 11 eingreifenden Enden der Stützenabschnitte 7 und 8 vergrößert sich zunächst etwas, wenn das Gelenk 9 in Richtung auf die Wand 17 zu bewegt wird, bis die Totpunktlage der Schrägstütze 9 durchschritten ist.The distance between the ends of the
In der dargestellen Arbeitsstellung der Bühne liegt das gelenkseitige Ende des Abschnittes 8 an einem Anschlag des Abschnittes 7 an, wodurch die Winkelbewegung zwischen den Abschnitten 7 und 8 in einer Richtung begrenzt ist und das Gelenk 9 bei Belastung sich nicht in Richtung von der Wand weg bewegen kann.In the illustrated working position of the stage, the hinge-side end of the
Das Ende des Abschnittes 8 der Schrägstütze 7, 8 ist über seine Anlenkung am Gelenkbolzen 11 hinaus durch einen Arm 18 verlängert, der in einem stumpfen Winkel zu der Längsachse des Abschnittes 8 verläuft. Dieser Winkel ist so gewählt, daß er in der Arbeitsstellung der Schrägstütze mit einem Abschnitt 22 etwa in der Ebene von Flanschen 23 des Trägers 3 verläuft und möglicherweise auch an dem Bodenbelag der Bühne oder aber an einem Anschlag des Trägers 3 anliegt. Ein an den Randabschnitt 22 anschließender Randabschnitt 24 des Armes 18 verläuft gegenüber dem Randabschnitt 22 etwas abgewinkelt und trägt an seinem Ende einen Bolzen 25. Der Arm 18 ist gabelförmig mit zwei Zinken ausgebildet, so daß sich zwischen diesen beiden Zinken die Abschnitte 14 und 15 des Geländerpfostens 12 um den Bolzen 11 verschwenken können.The end of the
Eine Sicherungsvorrichtung 20 weist eine Klinke 21 auf, die um einen Bolzen 19 in dem von der Wand abgewandten Ende des Trägers 3 schwenkbar gelagert ist. Der Abstand der beiden in dem Träger 3 befestigten Bolzen 11 und 19 voneinander und die Form des U-förmigen Endes des Geländerpfostens 12 mit dem Steg 14 und dem Schenkel 15 sind so gewählt, daß sich der Geländerpfosten 12 um den Bolzen 11 um 90° verschwenken kann, ohne daß dieses untere Ende des Pfostens 12 mit dem Bolzen 19 in Berührung kommt. Hierzu sind die Ecken zwischen dem Teil 14 und den Teilen 12 und 15 durch Schrägflächen 26 und 27 abgeschrägt.A securing
An dem Geländerpfosten 12 ist in der Nähe seines unteren Endes eine Querleiste 28 befestigt, die sich bei vollständig ausgeklapptem Geländerpfosten 12 auf den Flanschen 23 des Trägers 3 aufsetzt und somit die Aufklappbewegung in einer etwa senkrechten Stellung des Geländerpfostens 12 begrenzt.A
Auf der dem Bolzen 19 zugewandten Seite weist der Geländerpfosten 12 unterhalb der Querleiste 28 einen Vorsprung 29 auf, der beim Herunterklappen des Pfostens 12 um die Achse 11 mit einem Vorsprung 30 oder Randabschnitt der Klinke 21, zur Anlage kommt, wenn die Klinke 21 in der in Fig. 5 dargestellten Schwenklage steht und damit eine Schwenkbewegung des Pfostens 12 um den Gelenkbolzen 11 von der aufgeklappten Stellung in die zusammengefaltete Stellung verhindert und damit die Aufrechtstellung des Geländerpfostens 12 sichert.On the side facing the
An diesen Vorsprung 30 schließt sich ein Aussschnitt 31 an, deren Form aus Fig. 5 ersichtlich ist und die relativ tief in den Rand der Klinke 21 eingeschnitten ist. An den dem Vorsprung 30 gegenüberliegenden Randabschnitt 32, der den Ausschnitt 31 begrenzt, schließt sich ein schräg verlaufender Rand 33 an, der etwa in einem Winkel von 30 Winkelgraden zu einer Längsmittellinie des Ausschnittes 31 verläuft. An seinem in Fig. 5 unteren Ende schließt sich dann über eine abgerundete Ecke ein gerader Randabschnitt 34 an, der in einem Winkel von etwa 60 Winkelgraden zu dem Randabschnitt 33 verläuft und sich in der in Fig. 5 dargestellten Stellung bis über eine waagrechte, durch den Bolzen 19 verlaufende Ebene hinaus erstreckt. An das obere Ende des Randabschnittes 34 schließt sich wiederum unter Bildung eines Winkels von etwa 60° ein in der in Fig. 5 dargestellten Schwenkstellung (Sperrstellung) etwa waagrecht verlaufender Randabschnitt 35 an, der etwa über dem Auge für den Bolzen 19 in eine etwa kreisförmige Form übergeht, die dann an den Rand des Anschlages 30 anschließt.This
Die in Fig. 5 am weitesten nach links vorstehende Randlinie des Anschlags 30 liegt in der in Fig. 5 dargestellten Schwenklage der Klinke 21 unterhalb der Schwenkachse des Schwenkbolzens 19. Auf dem Randabschnitt 35 ist in einem möglichst großen Abstand von dem Auge 36 für den Schwenkbolzen 19 ein Gewichtsstab 37 befestigt, der quer zu der Ebene der aus einem Flachmaterial hergestellten Klinke 21 verläuft und dessen Enden in der in Fig. 5 dargestellten Stellung auf den Enden des zumindest an dieser Stelle gabelförmig ausgebildeten Trägers 3 aufliegen und damit eine Schwenkbewegung der Klinke 21 um den Bolzen 19 im Uhrzeigersinn begrenzen. Das Gewicht des Stabes 37 ist bestrebt, die Klinke 21 in der in Fig. 5 dargestellten Sperrstellung zu halten und in diese Stellung zu verschwenken. Sobald jedoch der Gewichtsstab 37 bei einer aus Fig. 5 im Gegenuhrzeigersinn erfolgenden Schwenkbewebung seine Lage senkrecht über dem Gelenkzapfen 19 überschritten hat, ist das Gewicht des Stabes 37 bestrebt, die Klinke 21 im Gegenuhrzeigersinn weiter zu verschwenken und bewegt sie in eine Endlage, in der die Enden des Gewichtstabes 37 auf den Flanschen 31 aufliegen oder in einer dieser Schwenklage (Entsicherungsstellung) benachbarter Stellung verharren. In dieser Endlage der Schwenkbewegung ist sowohl der Vorsprung 30 als auch die Aussparung 31 ohne Funktion. Die Klinke gibt in dieser Stellung die Bewegung des Armes 18 der Schrägstütze und die Bewegung des Geländerpfostens 12 frei.The edge line of the
Die um den Gelenkbolzen 4 schwenkbare Stütze 5 weist an ihrem unteren Ende einen Bolzen 38 auf, der bei zusammengeklappter Bühne, wenn also die Stütze 5 an den Bühnenboden herangeklappt ist, von der Aussparung 31 der Klinke 21 hintergriffen wird, wenn diese in der in den Fig. 9 dargestellten Schwenkendlage sich befindet. Die Stütze 5 weist einen u-förmigen Querschnitt auf, in dem sie die Schrägstützenabschnitte 7 und 8 aufnimmt, wenn sie an die Bühnenunterseite angeklappt ist. In der zusammengefalteten Stellung der Bühne ist daher in der in Fig. 9 dargestellten Stellung der Klinke wegen ihres Eingriffs in den Bolzen 38 auch keine Bewegung der Schrägstützenabschnitte und damit der Schrägstütze möglich, diese Teile sind hierdurch gesichert.The pivotable about the hinge pin 4
In dieser Stellung treten über die senkrechten Wangen des Trägers 3 hinausstehende Enden des Bolzens 11 in eine entsprechende Ausnehmung 39 an dem in Fig. 8 und 9 oberen Rand der Stütze 5 ein. An ihrem unteren Ende weist die Stütze 5 eine kastenförmige Ausbuchtung 40 auf, in der in dieser Stellung das Ende des Armes 18 mit dem Bolzen 25 eintritt. Der Bolzen 10, mit dem das Ende des Schrägstützenabschnittes 7 mit der Stütze 5 verbunden ist, tritt in der in Fig. 9 dargestellten zusammengefalteten Stellung in eine Aussparung 41 am unteren Rand des Trägers 3 ein. Beim Heranklappen der Stütze 5 in die zum Bühnenboden parallele Lage um den Schwenkbolzen 4 verschwenken sich, nachdem das Gelenk 9 über seine Totpunktlage hinausbewegt worden ist, die Abschnitte 7 und 8 der Schrägstütze um das Gelenk 9, falten sich zusammen und treten beim Heranklappen der Stütze 5 in die zum Bühnenboden parallele Lage in den u-förmigen Querschnitt der Stütze 5 ein. Ist die Bewegung der Stütze 5 dadurch gesperrt, daß die Klinke 21 in der in Fig. 9 dargestellten Stellung den Bolzen 38 umgreift, so ist auch eine Bewegung der Abschnitte 7 und 8 der Schrägstütze gesperrt.In this position, ends of the
In der Nähe des unteren Endes der Stütze 5 ist ein Anschlag 42 vorgesehen, der bei einer Ausführungsform der Erfindung sich beispielsweise in nicht dargestellter Weise am Boden 44 der Ausbuchtung 40 abstützt und der beim Heranklappen der Stütze 5 an den Bühnenboden an dem Schenkel 15 an dem umgeklappten Geländerpfosten 12 zur Anlage kommt und diesen in dieser Stellung festhält.In the vicinity of the lower end of the
Soll die Bühne aufgeklappt werden, so wird zunächst die Klinke 21 aus ihrer in Fig. 9 dargestellten Stellung im Gegenuhrzeigersinn um den Bolzen 19 verschwenkt, so daß der Gewichtsstab 37 sich auf die Flanschen 23 des Trägers 3 auflegt oder die Klinke in der in Fig. 6 dargestellten Schwenkendlage steht. Bei dieser Schwenkbewegung gibt die Klinke den Bolzen 38 der Stütze 5 frei, so daß die Schwenkbewegung der Stütze 5 um den Gelenkbolzen 4 freigegeben ist. Die Bühne wird dann entweder etwas angehoben, so daß die Stütze 5 sich etwas um den Bolzen 4 verschwenkt, so daß der Anschlag 42 einen Abstand von dem Schenkel 15 des Geländerpfostens 12 erhält (Fig. 8), der eine Verschwenkung des Geländerpfostens 12 in seinen vom Bühnenboden etwa rechtwinklige Lage um den Gelenkbolzen 11 erlaubt. Oder wird ohne die gefaltete Bühne anzuheben der Geländerpfosten 12 um den Bolzen 11 verschwenkt, so daß zunächst der Rand des Schenkels 15 und dann die Schrägfläche 26 auf dem Anschlag 42 entlanggleiten und dabei die zur Schwenkbewegung des Pfostens 12 erforderlichen Schwenklage der Stütze 5 um den Bolzen 4 selbsttätig hergestellt wird.If the stage is to be opened, first the
Dabei kommt der Vorsprung 29 an dem Geländerpfosten 12 oder die durch den Steg 14 und den Geländerpfosten 12 gebildete Ecke bzw. Schrägfläche 27 in Anlage an den Gewichtsstab 37, so daß die Klinke im Uhrzeigersinn um den Gelenkbolzen 19 entgegen der Schwerkraft verschwenkt wird, mit der der Gewichtsbolzen 37 die Klinke in dieser Entriegelungsstellung hält. Um diese Bewegung der Klinke zu unterstützen, kann der Vorsprung 29 an seinen seitlichen Rändern schräg verlaufende Führungsflächen 43 aufweisen, die der besseren Übersicht halber lediglich in den Fig. 8 und 9 eingezeichnet sind, die aber im Abstand voneinander angeordnet sind, so daß sie lediglich an dem sich über die ganze Breite des Trägers 3 hinweg erstreckenden Gewichtsstabes 37 angreifen, in dem Zwischenraum zwischen den beiden die Flächen 43 tragenden Materialdreiecke jedoch andere Teile der Klinke 21 eintreten können, z.B. in der in Fig. 5 dargestellten Stellung der Klinke.The
Der Anschlag 29 bewegt beim Aufrichten des Pfostens 12 die Klinke 21 nur so weit im Uhrzeigersinn, daß der Gewichtsstab 37 sich über seine obere Totpunktlage, also seine Lage senkrecht über dem Bolzen 19 hinaus bewegt. Von hier ab wird die Klinke 21 durch die Schwerkraft bzw. Gewichtskraft des Stabes 37 weiter im Uhrzeigersinn verschwenkt, bis sie die in Fig. 5 dargestellte Sperrstellung einnimmt. Dabei können die Maße auch so gewählt sein, daß der Vorsprung 29 beim Auftreffen auf die in Fig. 5 obere Fläche des Vorsprunges 30 die Klinke 21 noch einmal ein kleines Stück im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt, bis dann der Vorsprung 29 in das Maul des Ausschnittes 31 eingreift und die Klinke 21 wieder in ihre in Fig. 5 dargestellte Sperrstellung einfällt.The
Würde man versuchen, den Geländerpfosten 12 wieder auf den Bühnenboden herunterzuklappen, also um den Bolzen 11 im Gegenuhrzeigersinn zu verschwenken, so würde der Vorsprung 29 an dem Vorsprung 30 zur Anlage kommen und versuchen, die Klinke 21 weiter im Uhrzeigersinn zu verschwenken. Dies ist jedoch nicht möglich, weil die weitere Schwenkbewegung im Uhrzeigersinn dadurch gesperrt ist, daß die äußeren Enden des Gewichtsstabes 37 auf dem oberen Rand der im Abstand voneinander verlaufenden rechtwinklig zum Bühnenboden verlaufenden Wänden des Trägers 3 aufliegen. In dieser Lage wird daher eine weitere Schwenkbewegung des Geländerpfostens 12 im Uhrzeigersinn durch Auflage der Querleiste 28 auf dem oberen Rand des Trägers 3, eine Schwenkbewegung des Geländerpfostens 12 im Gegenuhrzeigersinn durch Anlage des Vorsprungs 29 an dem Vorsprung 30 der in ihrer Sperrstellung befindlichen Klinke 21 gesperrt.If an attempt were made to fold the
Da der Bolzen 11, um den der Geländerpfosten 12 schwenkbar gelagert ist, in einem bestimmten Abstand rechtwinklig zur Achse 13 des Geländerpfostens 12 angeordnet ist, greift die Schwerkraft des Pfostens 12 mit einem ein Moment erzeugenden Abstand vom Bolzen 11 an dem Pfosten 12 an, was den Pfosten 12 in seiner aufrechten Stellung auch dann festhält, wenn der Vorsprung 29 zufällig nicht durch den Ausschnitt 31 festgehalten wird.Since the
Bei anderen Ausführungsformen der Erfindung können die Maße jedoch auch so gewählt sein, daß beim Hochschwenken des Geländerpfostens 12 die Klinke 21 in ihrer durch die Verschwenkung im Gegenuhrzeigersinn bestimmten Endlage (Entsicherungsstellung) verbleibt.In other embodiments of the invention, however, the dimensions can also be chosen such that when the
Nach dem Aufrichten des Geländerpfostens 12 wird die Gerüstbühne mit dem Kran in eine Stellung angehoben, in der die Stütze 5 vollständig ausschwenken kann. Die Klinke 21 hat den Bolzen 38 bereits bei ihrer ersten Verschwenkung im Gegenuhrzeigersinn aus dem Ausschnitt 31 freigegeben. Da bereits zum Zwecke des Aufrichtens des Geländerpfostens 12 die Stütze 5 sich etwas um den Bolzen 4 verschwenken mußte, findet der Bolzen 38 beim Verschwenken der Klinke 21 im Uhrzeigersinn in die Sperrstellung den Ausschnitt 31 nicht mehr, sondern die Klinke 21 legt sich, wenn überhaupt, mit ihrer Schrägfläche 33 an dem Bolzen 38 an und behindert ein weiteres Ausschwenken der Stütze 5 nicht.After the
Während dem Ausklappen der Stütze 5 bewegt sich der Stützenabschnitt 8 der Schrägstütze im Gegenuhrzeigersinn um den Bolzen 11 und damit auch sein Arm 18, der an seinem Ende den Bolzen 25 trägt. Bei dieser Bewegung gelangt der Bolzen 25 an die Schrägfläche 33 der Klinke 21, sofern diese in der in Fig. 5 dargestellten Schwenkendlage oder davor steht. Beim weiteren Verschwenken des Armes 18 verschwenkt der Bolzen 25 dann die Klinke 21 um den Bolzen 19 ein Stück weit im Gegenuhrzeigersinn, so daß in der Strecklage der Schrägstützenabschnitte 7 und 8 der Bolzen 25 vor dem Maul des Ausschnittes 31 steht. Die Gewichtskraft verschwenkt dann die Klinke in die in Fig. 5 dargestellte Sperrstellung. Beim Zurückschwenken der Klinke in die in Fig. 5 dargestellte Stellung tritt der Bolzen 25 in den Ausschnitt 31 ein. Damit ist die Lage der Schrägstütze 7, 8 und damit auch die Lage der Stütze 5 gesichert. Dabei sind die Maße so getroffen, daß das Verschwenken der Klinke durch den Bolzen 25 aus der in Fig. 5 dargestellten Lage im Gegenuhrzeigersinn nur soweit erfolgt, daß der Gewichtsstab 37 noch nicht seine obere Totpunktlage überschritten hat und, sobald der Bolzen 25 vor dem Maul des Ausschnittes 31 steht und damit eine Bewegung der Klinke 21 im Uhrzeigersinn freigibt, infolge seines Gewichtes die Klinke wieder in die in Fig. 5 dargestellte Stellung verschwenkt, wobei sie den Bolzen 25 mit ihrem Ausschnitt 31 hintergreift. Steht die Klinke 21 beim Hochschwenken des Armes 18 in einer Stellung, in der der Bolzen 25 die Schrägfläche 33 nicht mehr trifft, so läuft er auf dem Vorsprung 30 auf und verschwenkt hierdurch die Klinke im Uhrzeigersinn über den Totpunkt hinaus, wonach die Klinke 21 durch die Gewichtskraft in ihre Sperrstellung fällt und den Bolzen 25 hintergreift.During the unfolding of the
In dieser Stellung wird, wie oben erwähnt, der Anschlag 29 ebenfalls in der Öffnung des Maules 31 festgehalten, so daß in dieser Arbeitsstellung der Bühne der Geländerpfosten 12 und der Schrägstützenabschnitt 8 und damit die Schrägstütze 7, 8 und die Stütze 5 festgehalten sind, solange die Klinke 21 in der in Fig. 5 dargestellten Stellung verharrt.In this position, as mentioned above, the
Soll die Bühne aus ihrer Arbeitsstellung zusammengefaltet werden, so wird die Klinke 21 von Hand in ihre ihre Schwenkung im Gegenuhrzeigersinn begrenzende Entsicherungsstellung (Fig. 6) verschwenkt, so daß der Ausschnitt 31 den Bolzen 25 und damit die Schwenkbewegung der Schrägstützen 7, 8 und damit der Stütze 5 und auch die Schwenkbewegung des Geländerpfostens 12 freigibt. Dabei können wiederum Teile des Geländerpfostens so mit der Klinke 21 zusammenarbeiten, daß sich diese in ihre in Fig. 5 dargestellte, die Schwenkbewegung im Uhrzeigersinn begrenzende Sperrstellung verschwenkt. In diesem Falle gleitet beim Heranklappen der Stütze 5 der Bolzen 38 entlang der Schrägfläche 33 nach oben und verschwenkt die Klinke um den Bolzen 19 im Gegenuhrzeigersinn, jedoch nur soweit, daß die Klinke wieder in die in Fig. 5 gezeigte Stellung aufgrund ihres Gewichtes bzw. des Gewichtes des Gewichtsstabes 37 wieder in die in Fig. 5 dargestellte Sperrstellung zurückfällt, sobald der Bolzen 38 über das obere Ende der Schrägfläche 33 der Klinke 21 hinausgeschwenkt ist und vor dem Maul des Ausschnittes 31 steht. Dann hintergreift die Klinke 21 mit ihrem Ausschnitt 31 den Bolzen 38 und die gesamte Faltbühne ist in ihrer Faltstellung gesichert.If the stage is to be folded out of its working position, the
In der dargestellten Ausführungsform wird die Klinke durch ihr insbesondere durch den Gewichtsstab 37 verliehenes Gewicht bewegt. Diese Bewegung kann jedoch auch durch eine geeignete Feder oder Federkombination erreicht werden.In the embodiment shown, the pawl is moved by its weight, in particular given by the
Ein besonderer Vorteil der Erfindung liegt darin, daß zum Aufklappen der Gerüstbühne lediglich einmal die Klinke verschwenkt werden muß und daß die gleiche Verschwenkung der Klinke beim Zusammenfalten der Gerüstbühne durchgeführt werden muß. Alle anderen Bewegungen der Sicherheitsvorrichtung erfolgen selbsttätig. Trotzdem sind die beweglichen Teile sowohl in Arbeitsstellung als auch bei zusammengefalteter Bühne in ihrer Schwenklage gesichert.A particular advantage of the invention is that to open the scaffolding platform, the latch only has to be pivoted once and that the same pivoting of the latch must be carried out when the scaffolding platform is folded up. All other movements of the safety device take place automatically. Nevertheless, the moving parts are secured in their swivel position both in the working position and when the platform is folded.
Besonders vorteilhaft ist, daß die Bewegung der Klinke 21 in die Sperrstellung stets selbsttätig erfolgt, dagegen die Bewegung aus der Sperrstellung heraus stets von Hand erfolgen muß. Außerdem ist die Klinke 21 durch die Form ihres nacheinander mit mehreren beweglichen Teilen 25, 38 zusammenarbeitenden Ausschnittes 31 und durch die an ihr angreifende Kraft (Gewichtskraft oder Feder) in der Sperrstellung so gesichert, daß sie nicht von selbst ohne Handbedienung ihre Sperrstellung verlassen kann.It is particularly advantageous that the
Bei Ausführungsformen der Erfindung kann die Klinke auch am Geländerpfosten oder am oberen Ende der Schrägstütze angeordnet sein. Wesentlich ist, daß sie auf der der Wand abgewandten Seite der Bühne angeordnet ist.In embodiments of the invention, the pawl can also be arranged on the railing post or at the upper end of the inclined support. It is essential that it is arranged on the side of the stage facing away from the wall.
Claims (14)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4321824 | 1993-07-01 | ||
DE4321824A DE4321824A1 (en) | 1993-07-01 | 1993-07-01 | Foldable scaffolding platform |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0632171A1 true EP0632171A1 (en) | 1995-01-04 |
Family
ID=6491639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP94108984A Withdrawn EP0632171A1 (en) | 1993-07-01 | 1994-06-11 | Foldable scaffold-platform |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0632171A1 (en) |
DE (1) | DE4321824A1 (en) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT410459B (en) * | 1996-09-09 | 2003-05-26 | Doka Ind Gmbh | STAGE COVER FOR CONSOLE STAGE OR BRIDGE STAGE, AND METHOD FOR MOUNTING A CONSOLE STAGE |
FR2932512A1 (en) * | 2008-06-17 | 2009-12-18 | Paul Marie Bernard | Form panel support platform's articulated foldable spacer for use during construction of building, has joint placed between one of branches and leg, and return spring to maintain branch in non-alignment position with other branch |
US20120210668A1 (en) * | 2009-09-15 | 2012-08-23 | Arne Kryger | Tubular building structure with hingedly connected platform segment |
CN103452301A (en) * | 2013-08-01 | 2013-12-18 | 浙江长兴前进机械铸造有限公司 | Angularly-rotatable operating platform |
FR3004480A1 (en) * | 2013-04-12 | 2014-10-17 | Sateco Sa | WORKABLE FOLDING STRUCTURE INTEGRATING INTEGRATING A DEVICE FOR AIDING THE FOLDING OF AN AWNING |
US10100525B2 (en) * | 2014-12-15 | 2018-10-16 | Acciona Windpower, S.A. | Wind turbine with a concrete tower and method for the assembly thereof |
CN111152177A (en) * | 2020-02-24 | 2020-05-15 | 广东捷盟智能装备有限公司 | Novel foldable safety protection overhauls platform |
CN111962854A (en) * | 2020-08-12 | 2020-11-20 | 鹏程建设集团有限公司 | Scaffold with safety protection mechanism and building method |
CN112392246A (en) * | 2020-12-31 | 2021-02-23 | 武汉武船重型装备工程有限责任公司 | Overturning and folding working platform for maintaining ship lift gap sealing water-stopping rubber sheet |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104929353A (en) * | 2015-06-01 | 2015-09-23 | 江苏省苏中建设集团股份有限公司沈阳分公司 | Detachable stepwise automatic climbing operating platform for elevator shafts |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8909026U1 (en) * | 1989-07-25 | 1989-09-14 | Österreichische Doka Schalungs- und Gerüstungstechnik Ges.m.b.H., Amstetten | Folding stage |
EP0468907A1 (en) * | 1990-07-27 | 1992-01-29 | Eurobress | Pliable supporting-console for wall-forms |
FR2676771A1 (en) * | 1991-05-21 | 1992-11-27 | Al Cant Coffrages | Improvement to foldable gable brackets for scaffolds or the like |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4114531C2 (en) * | 1991-05-03 | 1994-11-24 | Peri Gmbh | Working platform for walls or formwork |
-
1993
- 1993-07-01 DE DE4321824A patent/DE4321824A1/en not_active Ceased
-
1994
- 1994-06-11 EP EP94108984A patent/EP0632171A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8909026U1 (en) * | 1989-07-25 | 1989-09-14 | Österreichische Doka Schalungs- und Gerüstungstechnik Ges.m.b.H., Amstetten | Folding stage |
EP0468907A1 (en) * | 1990-07-27 | 1992-01-29 | Eurobress | Pliable supporting-console for wall-forms |
FR2676771A1 (en) * | 1991-05-21 | 1992-11-27 | Al Cant Coffrages | Improvement to foldable gable brackets for scaffolds or the like |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT410459B (en) * | 1996-09-09 | 2003-05-26 | Doka Ind Gmbh | STAGE COVER FOR CONSOLE STAGE OR BRIDGE STAGE, AND METHOD FOR MOUNTING A CONSOLE STAGE |
FR2932512A1 (en) * | 2008-06-17 | 2009-12-18 | Paul Marie Bernard | Form panel support platform's articulated foldable spacer for use during construction of building, has joint placed between one of branches and leg, and return spring to maintain branch in non-alignment position with other branch |
US20120210668A1 (en) * | 2009-09-15 | 2012-08-23 | Arne Kryger | Tubular building structure with hingedly connected platform segment |
US8615965B2 (en) * | 2009-09-15 | 2013-12-31 | Andresen Towers A/S | Tubular building structure with hingedly connected platform segment |
FR3004480A1 (en) * | 2013-04-12 | 2014-10-17 | Sateco Sa | WORKABLE FOLDING STRUCTURE INTEGRATING INTEGRATING A DEVICE FOR AIDING THE FOLDING OF AN AWNING |
CN103452301A (en) * | 2013-08-01 | 2013-12-18 | 浙江长兴前进机械铸造有限公司 | Angularly-rotatable operating platform |
CN103452301B (en) * | 2013-08-01 | 2015-06-24 | 浙江长兴前进机械铸造有限公司 | Angularly-rotatable operating platform |
US10100525B2 (en) * | 2014-12-15 | 2018-10-16 | Acciona Windpower, S.A. | Wind turbine with a concrete tower and method for the assembly thereof |
CN111152177A (en) * | 2020-02-24 | 2020-05-15 | 广东捷盟智能装备有限公司 | Novel foldable safety protection overhauls platform |
CN111962854A (en) * | 2020-08-12 | 2020-11-20 | 鹏程建设集团有限公司 | Scaffold with safety protection mechanism and building method |
CN112392246A (en) * | 2020-12-31 | 2021-02-23 | 武汉武船重型装备工程有限责任公司 | Overturning and folding working platform for maintaining ship lift gap sealing water-stopping rubber sheet |
CN112392246B (en) * | 2020-12-31 | 2022-03-01 | 武汉武船重型装备工程有限责任公司 | Overturning and folding working platform for maintaining ship lift gap sealing water-stopping rubber sheet |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4321824A1 (en) | 1995-01-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2837430C2 (en) | ||
DE102009018689B4 (en) | Boom element for a hoist | |
DE60007467T2 (en) | Device for simultaneously folding or unfolding parts of the tip of a crane jib | |
EP0632171A1 (en) | Foldable scaffold-platform | |
DE19711496A1 (en) | Scaffold with vertical and diagonal supports | |
DE3600245C2 (en) | framework | |
DE3232423C2 (en) | Pallet for pressurized gas cylinders | |
DE102016205836A1 (en) | Hook for moving formwork elements | |
EP0512428B1 (en) | Working platform for walls or shuttering | |
AT398221B (en) | ROOF STANDS FOR CREATING A HORIZONTAL PLATFORM ON A TILTED HOUSE CONSTRUCTION | |
DE3922722C2 (en) | ||
DE3608771C2 (en) | ||
DE3810359C2 (en) | Motor vehicle aerial ladder with car, in particular fire aerial aerial ladder | |
DE8620414U1 (en) | Lifting platform or platform | |
DE3224409C2 (en) | ||
EP0824939A2 (en) | Safety system for persons climbing pylons | |
DE19512321A1 (en) | Height adjustable work platform attached with crane | |
DE1456491C (en) | Device for transporting construction formwork | |
EP4276259A1 (en) | Leading edge for a leading rail and method for mounting a leading edge for a leading rail, scaffolding comprising a leading edge | |
DE4410626A1 (en) | Corner support for bracket scaffolding | |
DE4405011C1 (en) | Scaffolding trestle | |
DE19650882A1 (en) | Foldable barrier post | |
DE1557390B1 (en) | Camping wall tent | |
DE1557390C (en) | Camping steep wall tent | |
DE19500438A1 (en) | Foldable bracket platform for building industry |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): DE FR GB IT |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19950104 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19950922 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN |
|
18W | Application withdrawn |
Withdrawal date: 19960521 |