EP0631089B1 - Appareil pour éliminer les dépÔts de boue de la plaque tubulaire d'un generateur de vapeur - Google Patents

Appareil pour éliminer les dépÔts de boue de la plaque tubulaire d'un generateur de vapeur Download PDF

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EP0631089B1
EP0631089B1 EP94401247A EP94401247A EP0631089B1 EP 0631089 B1 EP0631089 B1 EP 0631089B1 EP 94401247 A EP94401247 A EP 94401247A EP 94401247 A EP94401247 A EP 94401247A EP 0631089 B1 EP0631089 B1 EP 0631089B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tube
support structure
spool
lance
steam generator
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP94401247A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP0631089A1 (fr
Inventor
Harry-William Masterton
Scott-Marsh Theiss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Areva NP SAS
Original Assignee
Framatome SA
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Filing date
Publication date
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Publication of EP0631089B1 publication Critical patent/EP0631089B1/fr
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/48—Devices for removing water, salt, or sludge from boilers; Arrangements of cleaning apparatus in boilers; Combinations thereof with boilers
    • F22B37/483—Devices for removing water, salt, or sludge from boilers; Arrangements of cleaning apparatus in boilers; Combinations thereof with boilers specially adapted for nuclear steam generators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G15/00—Details
    • F28G15/04—Feeding and driving arrangements, e.g. power operation

Definitions

  • the present invention relates, in general, to an installation for cleaning steam generators and, in particular, to a high pressure fluid lance for removing sludge from the tubular plate and from the tubes connected to this plate, by an opening of it.
  • steam generators are used, in particular such as recycling steam generators (GVR) for the formation of steam for driving turbines.
  • a first fluid heated by the nuclear reactor core, is led through a series or a bundle of tubes in the GVR.
  • a second fluid usually water, brought into the space surrounding the tubes, receives heat from these tubes, to produce a continuous cycle of vapor formation.
  • a sludge consisting mainly of iron oxide such as magnetite, accumulates on the outer and lower part of the tubes and on the tube plates which support the bundle of these tubes.
  • US Patent No. 4,079,701 describes a system for removing sludge from a steam generator in which manifold pipes are arranged vertically from the sludge to be removed and in which a fluid lance is moved along a line between these manifolds.
  • U.S. Patent No. 4,424,769 describes an apparatus for removing mud deposits from the tube plate of a steam generator, in which a lance system is moved into and through the generator by a motor mechanism. The cleaning is carried out in successive sequences, with different lances which direct the cleaning fluid towards the tube plate in the different zones, more and more distant from the lances.
  • U.S. Patent No. 4,515,747 describes a wheeled conveyor, pulled by cables along the tubular plate, between the bundle of tubes and the enclosure of the steam generator. A monitoring installation and a tube plate cleaning nozzle can be attached to the conveyor.
  • U.S. Patent No. 4,566,406 describes a steam generator having a manifold having a plurality of nozzles for cleaning sludge from the tube plate.
  • the manifold is rigidly attached to the tube plate and remains in place during normal generator operation.
  • U.S. Patent No. 4,700,662 describes a mud lance rod for cleaning single-pass forced steam generators.
  • a curved tube for supplying fluid under high pressure has a plurality of extensions, fixed at a first end and having nozzles arranged at a second end for directing the fluid towards the tubular plate when the rod is moved through the generator steam.
  • US Patent No. 4,757,785 describes a device for eliminating sludge from a steam generator, in which a rail is fixed between the outer enclosure of the steam generator with a single forced passage and a circular protective envelope around the bundle of tubes. A motorized carriage, rolling on the rail, directs the fluid under high pressure to the tube bundle through windows in the circular protective envelope.
  • patent FR-A-2 487 043 which describes an apparatus for unclogging and recovering mud deposits in a steam generator, comprising a tubular support structure having first and second ends with a immobilization flange with respect to an access orifice inside the steam generator, this flange extending radially from its first end, this support carrying a lance tube having a plurality of holes spaced along this tube, a coil received tightly in the tube for axial movement therein, this coil having an axial hole closed at one end, its central portion being drilled and being connected to a pipe water under high pressure, fixed at the other end of the coil so as to be in fluid communication with the axial hole thereof, this pipe extending through the second end of the structure support, and a means fixed to this structure to cause the axial movement of the coil and the pipe.
  • the present invention relates to an improvement made to a structure of the above kind, the device being characterized in that the lance tube is displaceable by means suitable for adjusting its axial position in the support structure, extending to the beyond the first end thereof.
  • a motor mechanism mounted on the support structure at the opposite end of the flange, grasps the pressurized water pipe to cause movement of this pipe and of the coil through the tube .
  • Pressurized water flows through the pipe to the coil and exits through the slots drilled in it.
  • This pressurized water in the tube exits through the holes spaced along its length and removes the mud on the tubes and the tube plate.
  • a second motorized mechanism mounted on the support structure, can be used to produce a reciprocating rotation of the tube, in order to orient the water jets so that they come into contact with larger area and create a sweeping action along the tube plate, towards the outer sides of the tube bundle.
  • FIG. 1 the apparatus is generally designated by the number 10.
  • the sludge removal device 10 generally consists of a tubular support structure 12, a lance tube 14, a coil 16, a high pressure water hose 18, a means 20 for driving the reel 16 and the pipe 18 moving axially in the lance tube 14, with means 21 for axially adjusting the position of the tube 14 in the structure 12, and with means 22 for causing a rotational movement or of rocker from front to back of the tube 14 in this structure 12.
  • the support structure 12 is elongated and includes first and second ends 24, 26.
  • the flange 28 extends radially from the first end 24 and is provided with holes 30 passing through it, which are spaced apart to allow the structure 12 to be fixed by bolts to an access orifice of a steam generator, such as a gallery or a cleaning hole. This allows the part of the tube 14, which extends beyond the first end 24, to be positioned between the rows of tubes, in the steam generator.
  • the lance tube 14 is received so as to be moved in the support structure 12 to allow an axial adjustment of the position of this tube 14 relative to the structure 12 and to the tubes of the steam generator inside thereof. ci and to allow a rotational or rocking movement back and forth of the lance tube 14 during the sludge removal operations.
  • the part of the lance tube 14 housed inside the support structure 12, comprises an elongated collar 34, which is fixed to it and which cooperates with the axial adjustment means 21 and the rotation means 22, to cause the movement of tube 14.
  • the part of the lance tube 14 which extends beyond the first end 24 of the support structure 12 is provided with a plurality of holes 32, spaced approximately 180 ° around the circumference of the tube 14.
  • the spacing of the holes 32 along the length of the lance tube 14 corresponds to the pitch of the spacing of the tubes in the steam generator to be cleaned.
  • a cotter pin 33 is provided through the end of the tube 14 to prevent the coil 16 from coming out of this tube.
  • the coil 16 has its ends sized to provide a close tolerance fit, inside the tube 14, of approximately 0.075mm, while still allowing movement through it.
  • the central part of the coil 16 has a reduced diameter, drilled to make three slots 36 spaced 120 ° apart.
  • the coil 16 has an axial hole, closed at one end.
  • the open end 38 is adapted to receive a connector 40 on a high pressure water pipe 18. This places the axial hole and the holes 36 in the cylinder 16 in fluid communication with the high pressure water pipe 18.
  • Pipe 18 is any high pressure water pipe capable of delivering pressurized liquid to cylinder 16 and is connected at one end to a source of liquid (not shown).
  • a means 20, intended to cause axial movement of the coil 16 and of the pipe 18 in the lance tube 14, generally consists of a system of driving rollers controlled by a double gear motor 42, 44.
  • the systems 42, 44 are each formed by a chassis 46, a drive motor 48, a drive roller 50, a position encoder 52, a drive belt for the roller 54 , and a position encoder control belt 56.
  • the systems 42, 44 are placed at a distance of 180 ° around the support structure 12, so that the driving rollers are in opposite positions.
  • the two drive roller systems 42, 44 are articulated on the support structure 12, as indicated at 58. This allows the roller assemblies 42, 44 to pivot away from the support structure 12 to allow the insertion or removal of the coil 16 and the hose 18.
  • a blocking device 60 is used to maintain the first driving roller system 42 in its operating position, adjacent to the second system 44, in order to provide pressure from the rollers 50 on the pipe 18, during the cleaning operations. Any way Adequate locking can be used to ensure that the correct pressure is maintained on pipe 18.
  • a means 21 for axially adjusting the position of the lance tube 14 is provided, in the form of an in-line drive motor 62, a gear pinion 64, and an adjustment ring 66.
  • the rotation the pinion 64 causes a corresponding rotation of the adjustment ring 66.
  • This adjustment ring 66 cooperates by threading with a threaded surface 68 of the elongated collar 34. The rotation of the adjustment ring 66 thus causes axial movement of the collar and the tube lance 14.
  • a means 22, for causing a reciprocating or rocking movement of the lance tube 14, consists of a rocking motor 70, a gear pinion 72, a toothed sector 74 and a position encoder 76, according to the tilting created.
  • the rocking motor 70 is mounted on the support structure 12 and drives the gear pinion 72, which engages and controls the toothed sector 74.
  • This toothed sector 74 has its base fixed to the collar 34 to cause a corresponding movement of the tube. spear 14.
  • the tilt position encoder 76 is mounted on the support structure 12 and is driven by the gear pinion 72, to indicate the relative radial position of the holes 32 in the lance tube 14.
  • the lance tube 14 is formed from one or more sections screwed together to form a tube which exceeds either the radius or the total diameter of the steam generator.
  • the lance tube 14 is inserted into the access hole and the support structure 12 is fixed, by bolts, to the steam generator.
  • the drive roller systems 42, 44 are separated and the coil 16 is inserted into the lance tube 14.
  • the pipe 18 is used to push the reel 16 by hand, approximately towards the first set of holes 32 in the pipe 14.
  • the drive roller systems 42, 44 are closed and blocked on the pipe 18.
  • a flow of water under high pressure in the pipe 18 is then initiated and the axial adjustment means 21 is used to move the lance tube 14 so that the holes 32 are in line with the passages between the tubes in the generator. steam.
  • the rocker position encoder 76 is used to verify the correct rocking action.
  • the coil 16 is controlled at the end of the lance tube 14 by the drive roller systems 42, 44, the function of the position encoders 52 is checked, and the counter is set to zero.
  • the coil 16 is aligned with the wash holes of the annular space 78 in the lance tube 14. This pours the entire water flow in both directions to provide direct flow for cleaning annular space.

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Description

  • La présente invention se rapporte, de façon générale, à une installation pour nettoyer des générateurs de vapeur et, de façon particulière, à une lance à fluide sous pression élevée pour éliminer les boues de la plaque tubulaire et des tubes reliés à cette plaque, par une ouverture de celle-ci.
  • Dans les réacteurs fonctionnant à l'énergie nucléaire, on utilise des générateurs de vapeur, notamment tels que des générateurs de vapeur de recyclage (GVR) pour la formation de vapeur en vue de l'entraînement de turbines. Un premier fluide, chauffé par le coeur du réacteur nucléaire, est conduit à travers une série ou un faisceau de tubes dans le GVR. Un second fluide, généralement de l'eau, amené dans l'espace environnant les tubes, reçoit de la chaleur à partir de ces tubes, pour produire un cycle continu de formation de vapeur. En raison de la température constamment élevée et de l'environnement difficile en fonctionnement, une boue, constituée principalement d'oxyde de fer tel que la magnétite, s'accumule sur la partie extérieure et inférieure des tubes et sur les plaques tubulaires qui supportent le faisceau de ces tubes.
  • Du fait que la boue déposée sur le faisceau de tubes et sur les plaques tubulaires réduit l'efficacité du transfert de chaleur et peut provoquer une corrosion, il est souhaitable et même nécessaire que les tubes et les plaques tubulaires soient nettoyés périodiquement pour éliminer cette boue.
  • L'élimination des boues à la lance pour des GVR classiques, consiste à utiliser des lances à segments, habituellement vissés ensemble, qui sont déplacées dans et hors du faisceau de tubes par un bras monté à l'extérieur. La mise en oeuvre de ces lances requiert que les sections soient enlevées ou ajoutées lorsque ces lances sont reculées ou avancées.
  • L'addition ou l'enlèvement de ces sections exige que l'opération d'élimination des boues soit arrêtée, ce qui nécessite la présence de personnel dans une zone radioactive. En fonction du travail et du nombre de passages requis avec la lance, au moins la moitié du temps nécessaire pour l'opération correspond à l'addition et à l'enlèvement des sections. Ceci entraîne une exposition accrue du personnel aux radiations et une perte de temps de production de vapeur par le réacteur nucléaire.
  • Les brevets connus, concernant l'élimination à la lance des boues de la plaque tubulaire et tubes d'un générateur pour réacteur nucléire, sont les suivants.
  • Le brevet U.S. N° 4 079 701 décrit un système pour éliminer les boues d'un générateur de vapeur dans lequel des tuyaux collecteurs sont disposés à la verticale de la boue à éliminer et dans lesquels une lance à fluide est déplacée le long d'une ligne entre ces tuyaux collecteurs.
  • Le brevet U.S. N° 4 424 769 décrit un appareil pour l'élimination des dépôts de boue sur la plaque tubulaire d'un générateur de vapeur, dans lequel un système de lance est déplacé dans et à travers le générateur par un mécanisme à moteur. Le nettoyage est effectué en séquences successives, avec des lances différentes qui dirigent le fluide de nettoyage vers la plaque tubulaire dans les différentes zones, de plus en plus éloignées des lances.
  • Le brevet U.S. N° 4 515 747 décrit un transporteur à roues, tiré par des câbles le long de la plaque tubulaire, entre le faisceau de tubes et l'enceinte du générateur de vapeur. Une installation de surveillance et une buse de nettoyage de la plaque tubulaire peuvent être fixées au transporteur.
  • Le brevet U.S. N° 4 566 406 décrit un générateur de vapeur comportant un collecteur ayant une pluralité de buses de nettoyage des boues venant de la plaque tubulaire. Le collecteur est fixé de façon rigide à la plaque tubulaire et reste en place pendant le fonctionnement normal du générateur.
  • Le brevet U.S. N° 4 700 662 décrit une tige de lance à boue pour nettoyer les générateurs de vapeur à passage forcé unique. Un tube courbe d'alimentation en fluide sous pression élevée, comporte une pluralité d'extensions, fixées à une première extrémité et comportant des buses disposées à une seconde extrémité pour diriger le fluide vers la plaque tubulaire lorsque la tige est déplacée à travers le générateur de vapeur.
  • Le brevet U.S. N° 4 757 785 décrit un dispositif d'élimination des boues d'un générateur de vapeur, dans lequel un rail est fixé entre l'enceinte extérieure du générateur de vapeur à passage forcé unique et une enveloppe de protection circulaire autour du faisceau des tubes. Un chariot à moteur, roulant sur le rail, dirige le fluide sous pression élevée vers le faisceau de tubes par des fenêtres dans l'enveloppe de protection circulaire.
  • Il convient enfin de faire expressément référence au brevet FR-A-2 487 043, qui décrit un appareil pour décolmater et récupérer les dépôts de boue dans un générateur de vapeur, comportant une structure de support tubulaire ayant une première et une seconde extrémités avec une bride d'immobilisation vis-à-vis d'un orifice d'accès à l'intérieur du générateur de vapeur, cette bride s'étendant radialement à partir de sa première extrémité, ce support portant un tube de lance présentant une pluralité de trous espacés le long de ce tube, une bobine reçue étroitement dans le tube en vue d'un mouvement axial dans celui-ci, cette bobine ayant un trou axial fermé à une extrémité, sa partie centrale étant percée et étant raccordée à un tuyau d'eau sous pression élevée, fixé à l'autre extrémité de la bobine de façon à être en communication de fluide avec le trou axial de celle-ci, ce tuyau s'étendant à travers la seconde extrémité de la structure de support, et un moyen fixé à cette structure pour provoquer le mouvement axial de la bobine et du tuyau.
  • La présente invention concerne un perfectionnement apporté à une structure du genre ci-dessus, le dispositif étant caractérisé en ce que le tube de lance est déplaçable grâce à un moyen propre à régler sa position axiale dans la structure de support, en s'étendant au-delà de la première extrémité de celle-ci.
  • Notamment et selon l'invention, un mécanisme à moteur, monté sur la structure de support à l'extrémité opposée de la bride, saisit le tuyau d'eau sous pression pour provoquer un mouvement de ce tuyau et de la bobine à travers le tube. L'eau sous pression circule à travers le tuyau vers la bobine et sort par les fentes percées dans celui-ci. Cette eau sous pression dans le tube sort par les trous espacés selon sa longueur et enlève la boue sur les tubes et la plaque tubulaire.
  • Un second mécanisme à moteur, monté sur la structure de support, peut être utilisé pour produire une rotation en va-et-vient du tube, en vue d'orienter les jets d'eau de façon à ce qu'ils entrent en contact avec une surface plus grande et créent une action de balayage le long de la plaque tubulaire, vers les côtés extérieurs du faisceau de tubes.
  • Pour une meilleure compréhension de la nature et des buts de la présente invention, référence est faite à la description qui suit, en relation avec les dessins d'accompagnement dans lesquels des parties semblables comportent les mêmes numéros de référence, et sur lesquels :
    • La Figure 1 est une vue latérale en partie éclatée de l'appareil de l'invention.
    • La Figure 2 est une vue d'extrémité de l'appareil.
  • En se rapportant aux dessins, on observe dans la Figure 1 que l'appareil est désigné de façon globale par le chiffre 10.
  • Le dispositif d'élimination des boues 10 est constitué généralement d'une structure de support tubulaire 12, d'un tube de lance 14, d'une bobine 16, d'un tuyau à eau sous pression élevée 18, d'un moyen 20 pour entraîner la bobine 16 et le tuyau 18 se déplaçant axialement dans le tube de lance 14, d'un moyen 21 pour régler axialement la position du tube 14 dans la structure 12, et d'un moyen 22 pour provoquer un mouvement de rotation ou de bascule d'avant en arrière du tube 14 dans cette structure 12.
  • Comme représenté sur la Figure 1, la structure de support 12 est allongée et comprend une première et une seconde extrémités 24, 26. La bride 28 s'étend radialement à partir de la première extrémité 24 et est prévue avec des trous 30 la traversant, lesquels sont espacés pour permettre à la structure 12 d'être fixée par des boulons à un orifice d'accès d'un générateur de vapeur, tel qu'une galerie ou un trou de nettoyage. Ceci permet à la partie du tube 14, qui s'étend au-delà de la première extrémité 24, d'être positionnée entre les rangées de tubes, dans le générateur de vapeur.
  • Le tube de lance 14 est reçu de façon à être déplacé dans la structure de support 12 pour permettre un ajustement axial de la position de ce tube 14 par rapport à la structure 12 et aux tubes du générateur de vapeur à l'intérieur de celui-ci et pour permettre un mouvement de rotation ou de bascule d'avant en arrière du tube de lance 14 pendant les opérations d'élimination des boues.
  • La partie du tube de lance 14 logée à l'intérieur de la structure de support 12, comporte un collier allongé 34, qui lui est fixé et qui coopère avec le moyen de réglage axial 21 et le moyen de rotation 22, pour provoquer le mouvement du tube 14.
  • La partie du tube de lance 14 qui s'étend au-delà de la première extrémité 24 de la structure de support 12 est prévue avec une pluralité de trous 32, espacés approximativement de 180° autour de la circonférence du tube 14.
  • L'espacement des trous 32 sur la longueur du tube de lance 14 correspond au pas de l'espacement des tubes dans le générateur de vapeur à nettoyer. Une goupille fendue 33 est prévue à travers l'extrémité du tube 14 pour empêcher la bobine 16 de sortir de ce tube.
  • La bobine 16 a ses extrémités dimensionnées pour fournir un ajustement à tolérances étroites, à l'intérieur du tube 14, approximativement de 0,075 mm, tout en permettant encore un déplacement à travers elle. La partie centrale de la bobine 16 comporte un diamètre réduit, percé pour réaliser trois fentes 36 espacées de 120°. La bobine 16 comporte un trou axial, fermé au niveau d'une extrémité.
  • L'extrémité ouverte 38 est adaptée pour recevoir un raccord 40 sur un tuyau à eau sous pression élevée 18. Ceci place le trou axial et les trous 36 dans le cylindre 16 en communication fluide avec le tuyau à eau sous pression élevée 18.
  • Le tuyau 18 est un quelconque tuyau à eau sous pression élevée, capable de délivrer du liquide sous pression au cylindre 16 et est raccordé à une extrémité à une source de liquide (non représentée).
  • Un moyen 20, destiné à provoquer un mouvement axial de la bobine 16 et du tuyau 18 dans le tube de lance 14, est généralement constitué d'un système de rouleaux entraîneurs commandé par moteur à double engrenage 42, 44. Comme mieux vu en Figure 2, les systèmes 42, 44 sont formés chacun d'un châssis 46, d'un moteur d'entraînement 48, d'un rouleau entraîneur 50, d'un codeur de position 52, d'une courroie d'entraînement du rouleau 54, et d'une courroie de commande du codeur de position 56.
  • Les systèmes 42, 44 sont placés à distance de 180° autour de la structure de support 12, de sorte que les rouleaux entraîneurs se trouvent dans des positions opposées.
  • Les deux systèmes de rouleaux entraîneurs 42, 44 sont montés de façon articulée sur la structure de support 12, comme indiqué en 58. Ceci permet aux ensembles de rouleaux 42, 44 de pivoter à l'écart de la structure de support 12 pour permettre l'insertion ou le retrait de la bobine 16 et du tuyau 18.
  • Un dispositif de blocage 60 est utilisé pour maintenir le premier système de rouleau entraîneur 42 dans sa position de fonctionnement, adjacente au second système 44, afin de fournir une pression des rouleaux 50 sur le tuyau 18, pendant les opérations de nettoyage. N'importe quel moyen de blocage adéquat peut être utilisé pour assurer que la pression correcte est maintenue sur le tuyau 18.
  • Un moyen 21 pour régler axialement la position du tube de lance 14 est prévu, sous la forme d'un moteur d'entraînement en ligne 62, d'un pignon d'engrenage 64, et d'une bague de réglage 66. La rotation du pignon 64 provoque une rotation correspondante de la bague de réglage 66. Cette bague de réglage 66 coopère par filetage avec une surface filetée 68 du collier allongé 34. La rotation de la bague de réglage 66 entraîne ainsi un mouvement axial du collier et du tube de lance 14.
  • Un moyen 22, pour provoquer un mouvement de rotation ou de bascule en va-et-vient du tube de lance 14, est constitué d'un moteur à bascule 70, d'un pignon d'engrenage 72, d'un secteur denté 74 et d'un codeur de position 76, selon le basculement créé.
  • Le moteur à bascule 70 est monté sur la structure de support 12 et entraîne le pignon d'engrenage 72, qui engage et commande le secteur denté 74. Ce secteur denté 74 a sa base fixée au collier 34 pour entraîner un mouvement correspondant du tube de lance 14.
  • Le codeur de position de basculement 76 est monté sur la structure de support 12 et est entraîné par le pignon d'engrenage 72, pour indiquer la position radiale relative des trous 32 dans le tube de lance 14.
  • En fonctionnement, le tube de lance 14 est formé d'une ou de plusieurs sections vissées ensemble pour réaliser un tube qui dépasse, soit le rayon, soit le diamètre total du générateur de vapeur. Le tube de lance 14 est inséré dans le trou d'accès et la structure de support 12 est fixée, par boulons, au générateur de vapeur. Les systèmes à rouleaux entraîneurs 42, 44 sont séparés et la bobine 16 est insérée dans le tube de lance 14.
  • Le tuyau 18 est utilisé pour pousser à la main la bobine 16, approximativement vers le premier ensemble de trous 32 dans le tube 14.
  • Les systèmes à rouleaux entraîneurs 42, 44 sont fermés et bloqués sur le tuyau 18.
  • Un écoulement d'eau sous pression élevée dans le tuyau 18 est alors amorcé et le moyen de réglage axial 21 est utilisé pour déplacer le tube de lance 14 de façon que les trous 32 soient en ligne avec les passages entre les tubes dans le générateur de vapeur.
  • Le codeur de position du culbuteur 76 est utilisé pour vérifier l'action de bascule correcte. La bobine 16 est commandée à l'extrémité du tube de lance 14 par les systèmes à rouleaux entraîneurs 42, 44, la fonction des codeurs de position 52 est vérifiée, et le compteur est mis à zéro.
  • L'élimination à la lance peut maintenant commencer sans qu'il soit besoin que le personnel ne revienne au générateur de vapeur tous les six passages de la bobine 16 de haut en bas du tube de lance 14. L'action de bascule balaie le point d'impact de l'eau le long de la plaque tubulaire dans l'espace annulaire et vers les sections au niveau du bord extérieur du faisceau.
  • A la fin de chaque passage, la bobine 16 est alignée avec les trous de lavage de l'espace annulaire 78 dans le tube de lance 14. Ceci déverse le flux d'eau tout entier dans les deux directions pour fournir un écoulement direct pour nettoyer l'espace annulaire.
  • Parce que de nombreux modes de réalisation divers et variés peuvent être réalisés dans le domaine de l'invention envisagée et parce que de nombreuses modifications peuvent être faites dans le mode de réalisation illustré, on doit comprendre que les détails de la description doivent être interprétés commme seulement illustratifs et non dans un sens limitatif.

Claims (4)

  1. Dispositif pour éliminer les dépôts de boue des tubes et de la plaque tubulaire d'un générateur de vapeur, comportant une structure de support tubulaire (12) ayant une première et une seconde extrémités (24, 26) avec une bride (28) d'immobilisation vis-à-vis d'un orifice d'accès à l'intérieur du générateur de vapeur, cette bride s'étendant radialement à partir de sa première extrémité (24), ce support portant un tube de lance (14) présentant une pluralité de trous (32) espacés le long de ce tube, une bobine (16) reçue étroitement dans le tube (14) en vue d'un mouvement axial dans celui-ci, cette bobine ayant un trou axial fermé à une extrémité, sa partie centrale étant percée et étant raccordée à un tuyau d'eau sous pression élevée (18), fixé à l'autre extrémité de la bobine de façon à être en communication de fluide avec le trou axial de celle-ci, ce tuyau s'étendant à travers la seconde extrémité de la structure de support, et un moyen (20) fixé à cette structure pour provoquer le mouvement axial de la bobine et du tuyau, caractérisé en ce que le tube de lance (14) est déplaçable grâce à un moyen (21) propre à régler sa position axiale dans la structure de support (12), en s'étendant au-delà de la première extrémité de celle-ci.
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen (20) pour provoquer le mouvement axial de la bobine et du tuyau comprend un ensemble de rouleaux entraîneurs (42, 44), monté sur la structure de support (12).
  3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend de plus un moyen (22) pour provoquer un mouvement de rotation en va-et-vient du tube de lance (14) à l'intérieur de la structure de support (12).
  4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend de plus un moyen (52) pour déterminer la position axiale de la bobine (16) dans le tube de lance (14).
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