EP0628512B1

EP0628512B1 - Filling head with vent tube adjustable in height

Info

Publication number: EP0628512B1
Application number: EP94108656A
Authority: EP
Inventors: Peter Lühmann
Original assignee: ORTMANN and HERBST Maschinen- und Anlagenbau GmbH
Current assignee: ORTMANN and HERBST Maschinen- und Anlagenbau GmbH
Priority date: 1993-06-08
Filing date: 1994-06-07
Publication date: 1996-05-01
Anticipated expiration: 2014-06-07
Also published as: EP0628512A1; DE4318968C2; DE59400245D1; DE4318968A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Füllorgan der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.The invention relates to a filling element of the type mentioned in the preamble of claim 1.

Bei dieser seit Jahrzehnten bekannten kostengünstig herstellbaren Standardkonstruktion ist das Rückgasrohr unter Vermeidung von Dichtungsproblemen mit dem Flüssigkeitsventil zu gemeinsamer Höhenbewegung gekoppelt und steht in der Öffnungsstellung des Flüssigkeitsventiles in definierter Höhenstellung. Das Rückgasrohr kann daher in konventioneller Weise zur Füllhöhenbegrenzung verwendet werden, bei der Füllstopp dann eintritt, wenn der Flüssigkeitspegel das untere Ende des Rückgasrohres erreicht hat. Zusätzliche Einrichtungen zur Füllhöhenerkennung werden daher nicht benötigt.In this inexpensive standard construction that has been known for decades, the return gas pipe is coupled to the liquid valve for common height movement, avoiding sealing problems, and is in the open position of the liquid valve in a defined height position. The return gas pipe can therefore be used in a conventional manner to limit the filling level, with the filling stop occurring when the liquid level has reached the lower end of the return gas pipe. Additional devices for filling level detection are therefore not required.

Derartige Füllorgane werden üblicherweise an rotierenden Füllmaschinen der üblichen Konstruktion in größerer Zahl vorgesehen und sorgen fuhr gleichmäßige höhenkonstante Befüllung aller Behälter.Filling elements of this type are usually provided in large numbers on rotating filling machines of the customary design and ensure uniform filling of all containers at a constant height.

Probleme ergeben sich aber dann, wenn eine Füllmaschine häufig auf andere Behältertypen umgestellt werden soll, für die andere Füllhöhen erforderlich sind. Dann muß das Rückgasrohr derart verstellt werden, daß sein unteres Ende in Öffnungsstellung des Flüssigkeitsventiles auf der nun erforderlichen neuen Höhe steht.Problems arise, however, when a filling machine is frequently to be converted to other types of containers for which different filling heights are required. Then the return gas pipe must be adjusted so that its lower end is in the open position of the liquid valve at the new height now required.

Bei bekannten Füllorganen der eingangs genannten Art (siehe z.B. DE-A-3 839 847) ist es zu diesem Zweck bekannt, das Rückgasrohr oder ein unteres Ende des Rückgasrohres auszuwechseln gegen ein Rohr anderer Länge oder ein unteres Endstück des Rückgasrohres gegenüber dem höhenfest am Flüssigkeitsventil befestigten Rest des Rückgasrohres höhenverstellbar vorzusehen, beispielsweise mittels einer Verschraubung oder einem klemmenden Schiebestück. Hierbei ist nachteilig, daß zur Höhenverstellung an jedem Füllorgan einzeln von Hand das untere Endstück des Rückgasrohres beispielsweise mittels einer Meßlehre eingestellt werden muß. Die Umstellzeit einer Füllmaschine ist durch den bedingten Arbeitsaufwand sehr lang.In known filling elements of the type mentioned at the beginning (see, for example, DE-A-3 839 847), it is known for this purpose to replace the return gas pipe or a lower end of the return gas pipe with a pipe of a different length or a lower end piece of the return gas pipe with respect to the height-fixed on the liquid valve fixed rest of the return gas pipe to provide height adjustable, for example by means of a screw or a clamping sliding piece. It is disadvantageous here that the lower end piece of the return gas pipe has to be adjusted individually by hand, for example by means of a measuring gauge, to adjust the height of each filling element. The changeover time of a filling machine is very long due to the work involved.

Ferner sind nicht gattungsgemäße Füllorgane bekannt, bei denen das Rückgasrohr während des Umlaufes der Füllmaschine höhenverstellbar ist. Hierbei handelt es sich aber um kompliziertere Konstruktionen, bei denen das Rückgasrohr nicht mehr höhenfest am Füllventil gekoppelt werden kann. Als Beispiel für eine solche Konstruktion wird auf die DE-OS 28 08 345 verwiesen.Furthermore, generic filling organs are known in which the return gas pipe is adjustable in height during the rotation of the filling machine. However, these are more complicated constructions in which the return gas pipe can no longer be coupled to the filling valve at a fixed height. As an example of such a construction, reference is made to DE-OS 28 08 345.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, ein Füllorgan der eingangs genannten Art derart auszubilden, daß die Verstellung der Behälterfüllhöhe einfacher und insbesondere schneller erfolgen kann.The object of the present invention is therefore to design a filling element of the type mentioned at the outset in such a way that the adjustment of the container filling height can be carried out more easily and in particular more quickly.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Kennzeichnungsteiles des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved with the features of the characterizing part of claim 1.

Bei dieser Konstruktion erfolgt die Höhenverstellung des Rückgasrohres gegenüber dem Flüssigkeitsventil durch Schraubverstellung. In einfachster Ausführung kann ein mit Außengewinde versehenes einstückiges Rückgasrohr in einem Innengewinde des Flüssigkeitsventiles gehalten sein. Bei Verdrehung wird es höhenverstellt. Der Dreheingriff erfolgt von oben über eine Drehdurchführung im Deckel des Kessels. Die Drehdurchführung erlaubt an günstig gelegener Stelle einen Drehangriff von außen, der auf verschiedene Weise möglich ist, beispielsweise mittels Stellmotoren, Zahnrädern oder Drehmitnehmern, so daß auf einfache Weise sogar während des Betriebes einer Füllmaschine die Verstellung sehr rasch und insbesondere auch mit Zentralansteuerung vorgenommen werden kann. Die Umstellzeiten auf andere Behälterfüllhöhen können auf diese Weise so kurz sein, daß sie nicht mehr ins Gewicht fallen. Außerdem ergibt sich eine sehr genaue Höheneinstellbarkeit, die über die Genauigkeit der Drehansteuerung der Drehdurchführung und die Steigung des Gewindeeingriffes weitgehend beliebig wählbar ist. Durch die Längsverschiebbarkeit des Dreheingriffes zwischen der Mitnahmeeinrichtung und dem Rückgasrohr wird die Höhenbewegung des Rückgasrohres bei der Betätigung des Flüssigkeitsventiles nicht behindert, so daß auch bei Ausführungen des Flüssigkeitsventiles, bei denen dieses sehr leichtgängig gelagert sein muß, keine Störung erfolgt. Von großem Vorteil ist ferner, daß alle erforderlichen Dichtungen, also insbesondere die Dichtung für die Drehdurchführung und die Dichtung für die Durchführung des Rückgasrohres durch das Flüssigkeitsventil im wesentlichen nur drehbelastet sind. Gegenüber sonst möglicherweise erforderlichen Schiebeabdichtungen sind Drehdichtungen technisch wesentlich leichter beherrschbar und problemloser.In this construction, the height adjustment of the return gas pipe compared to the liquid valve is done by screw adjustment. In the simplest version, a one-piece return gas pipe provided with an external thread can be held in an internal thread of the liquid valve. If it is twisted, it is adjusted in height. The turning intervention takes place from above via a rotating union in the lid of the boiler. The rotary feedthrough allows a rotary grip from the outside at a conveniently located location, which can be done in various ways, for example by means of servomotors, gearwheels or Rotary drivers, so that the adjustment can be carried out very quickly and in particular also with central control, even during the operation of a filling machine. The changeover times to other container filling levels can be so short that they are no longer significant. In addition, there is a very precise height adjustment, which can largely be selected as desired via the accuracy of the rotary control of the rotary feedthrough and the pitch of the thread engagement. Due to the longitudinal displaceability of the rotary engagement between the driving device and the return gas pipe, the height movement of the return gas pipe is not hindered when the liquid valve is actuated, so that there is no interference even in versions of the liquid valve in which it must be mounted very smoothly. It is also of great advantage that all of the required seals, that is to say in particular the seal for the rotary feedthrough and the seal for the passage of the return gas tube, are essentially only subjected to torsional loads by the liquid valve. Compared to sliding seals that might otherwise be required, rotary seals are technically much easier to control and more problem-free.

Bei der Druckabfüllung von Getränken, insbesondere von karbonisierten Getränken, ist ein Gasventil für das obere Ende des Rückgasrohres erforderlich, das in einfachster Bauausführung gleichzeitig zur Schließsteuerung des Flüssigkeitsventiles benutzt wird. Bei einer solchen Konstruktion sind die Merkmale des Anspruches 2 vorteilhaft. Auf diese Weise wird das Gasventil, das sonst die Mitnahmeeinrichtung konstruktiv behindern würde, in diese einbezogen. Eine gasabzudichtende Schiebe- oder Drehdurchführung durch das Gasventil wird auf diese Weise aber vermieden. Zusätzliche Dichtungen sind nicht erforderlich und es wird auch die Wirkungsweise des Gasventiles nicht behindert, da dieses sowohl nach oben zur Drehdurchführung hin als auch nach unten zum Rückgasrohr hin durch Längsverschiebungen in seiner Höhenbeweglichkeit entkoppelt ist.When filling beverages, in particular carbonated beverages, with pressure, a gas valve is required for the upper end of the return gas tube, which in its simplest construction is used at the same time for closing control of the liquid valve. In such a construction, the features of claim 2 are advantageous. In this way, the gas valve, which would otherwise hinder the driving device constructively, is included in this. A gas-sealed sliding or rotating union through the gas valve is avoided in this way. Additional seals are not required and the mode of operation of the gas valve is not hindered either, since its vertical mobility is decoupled both upwards towards the rotary union and downwards towards the return gas pipe.

Vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruches 3 vorgesehen. Bei dieser Konstruktion ist das obere Teilstück des Rückgasrohres gegenüber dem Flüssigkeitsventil höhenfest gelagert, was insbesondere Vorteile dann mit sich bringt, wenn in diesem oberen Teilstück das Gasventil vorgesehen ist und wenn über dieses obere Teilstück das Flüssigkeitsventil schließbetätigt wird. Nur das untere Endstück wird höhenverstellt, und zwar durch einfachen Rohrverschraubungseingriff mit dem oberen Teilstück. Diese Konstruktion eignet sich auch vorzüglich für die konstruktive Ausführbarkeit in der üblichen hohen und schlanken Ausgestaltung dieser Bauteile in weitgehend üblicher Bauweise.The features of claim 3 are advantageously provided. In this construction, the upper section of the return gas pipe is mounted at a fixed height relative to the liquid valve, which is particularly advantageous if the gas valve is provided in this upper section and if the liquid valve is actuated in a closed manner via this upper section. Only the lower end piece is adjusted in height, by simply screwing the pipe section into the upper section. This construction is also particularly suitable for the constructive feasibility in the usual tall and slim design of these components in a largely conventional design.

Vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruches 4 vorgesehen. Auf diese Weise kann die Drehverstellung des Rückgasrohres vereinfacht werden. Es sind unterschiedliche Arten von Stelltrieben geeignet.The features of claim 4 are advantageously provided. In this way, the rotary adjustment of the return gas pipe can be simplified. Different types of actuators are suitable.

Vorteilhaft ist der in Anspruch 5 angegebene Stelltrieb, der konstruktiv sehr einfach ausgebildet ist und insbesondere geeignet ist für rotierende Füllmaschinen, bei denen also die Sternräder der Füllorgane im Kreis umlaufen. Sie können dabei an stationär angeordneten in bzw. außer Eingriff bringbaren Schaltstiften vorbeilaufen, die bei Eingriffsstellung je nach Dauer der Ansteuerung eines oder mehrerer der Füllorgane verstellen. Sind in vorteilhafter Ausbildung an in bezug auf die Drehachse der Füllmaschine innerhalb oder außerhalb der Sternräder liegenden Stellen Schaltstifte vorgesehen, so kann wahlweise in die eine oder andere Richtung verstellt werden.Advantageous is the actuating drive specified in claim 5, which is structurally very simple and is particularly suitable for rotating filling machines in which the star wheels of the filling elements rotate in a circle. You can run past stationary switching pins that can be brought into or out of engagement, which, in the engaged position, adjust one or more of the filling elements depending on the duration of the activation. If, in an advantageous embodiment, switching pins are provided in or outside the starwheels with respect to the axis of rotation of the filling machine, one can adjust either one direction or the other.

Vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruches 6 vorgesehen. Fernsteuerbare Stellmotoren können beispielsweise als Schrittmotoren mit Winkelrückmeldung über Inkrementalgeber ausgebildet sein, so daß von einer Steuerzentrale aus die Höhenstellung jedes Rückgasrohres einzeln überprüft und nach Bedarf verstellt werden kann.The features of claim 6 are advantageously provided. Remote-controlled servomotors can be designed, for example, as stepper motors with angular feedback via incremental encoders, so that the height position of each return gas pipe can be checked individually from a control center and adjusted as required.

Vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruches 7 vorgesehen. Hier wird bei Verklemmung des Schraubeingriffes eines Rückgasrohres Bruch verhindert.The features of claim 7 are advantageously provided. Breakage is prevented here if the screw engagement of a return gas pipe is jammed.

Vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruches 8 vorgesehen. Auf diese Weise läßt sich die Verstellung aller Stelltriebe zeitsparend von zentraler Stelle aus gemeinsam vornehmen. Dies ist insbesondere möglich durch gemeinsame Ansteuerung elektrischer Stellmotore oder auch durch gemeinsame Ansteuerung von Sternrädern, die beispielsweise durch eine um alle Sternräder umlaufende Kette zu gemeinsamer Verstellung verbunden sein können.The features of claim 8 are advantageously provided. In this way, the adjustment of all actuators can be carried out from the central point in a time-saving manner. This is possible in particular by jointly controlling electric servomotors or also by jointly controlling star wheels, which can be connected, for example, by a chain rotating around all the star wheels for common adjustment.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel schematisch im Schnitt dargestellt.In the drawing, the invention is shown schematically in an exemplary embodiment in section.

Die Figur zeigt einen radial gelegenen Schnitt durch den Ringkessel 1 einer rotierenden Füllmaschine, und zwar durch eines von mehreren im Kessel angeordneten Füllorganen.The figure shows a radial section through the ring bowl 1 of a rotating filling machine, namely through one of several filling elements arranged in the bowl.

Der Kessel 1 weist einen Boden 2 auf und eine in Bezug auf die Drehachse der Füllmaschine außenliegende Wand 3 sowie einen abnehmbaren Deckel 4. Im Boden 2 befindet sich eine einen Auslauf 5 bildende Öffnung mit Dichtung 6 zum abgedichteten Ansetzen des Randes eines nicht dargestellten Behälters, beispielsweise einer Bierflasche.The boiler 1 has a base 2 and a wall 3 which is external with respect to the axis of rotation of the filling machine and a removable cover 4. In the base 2 there is an opening 5 forming an outlet 5 with a seal 6 for the sealed attachment of the edge of a container (not shown), for example a beer bottle.

Konzentrisch zum Auslauf 5 über diesem angeordnet ist ein Flüssigkeitsventil 7, das in der Bohrung 8 eines am Kessel befestigten Halters 9 höhenverschiebbar gelagert ist. Dieser ist mit Durchbrechungen 10 versehen, die einem Ringraum 11, der das untere Ende des Flüssigkeitsventiles 7 umgibt, aus dem Kesselraum Flüssigkeit zuführen.A liquid valve 7 is arranged concentrically to the outlet 5 above it and is mounted so as to be vertically displaceable in the bore 8 of a holder 9 fastened to the boiler. This is provided with openings 10, which supply an annular space 11, which surrounds the lower end of the liquid valve 7, liquid from the boiler space.

Am unteren konischen Ende des Flüssigkeitsventiles 7 weist dieses eine Ringdichtung 12 auf, mit der es in seiner unteren Schließstellung den Auslauf 5 verschließt. Es ist mit einem oberen Flansch 13 auf einer auf dem Halter 9 abgestützten Schraubenfeder 14 abgestützt. Bei Gleichdruck zwischen dem Behälter und dem Kesselraum öffnet das Flüssigkeitsventil 7 also automatisch.At the lower conical end of the liquid valve 7, this has an annular seal 12 with which it closes the outlet 5 in its lower closed position. It is supported with an upper flange 13 on a helical spring 14 supported on the holder 9. When the pressure between the tank and the boiler room is equal, the liquid valve 7 opens automatically.

Das Flüssigkeitsventil 7 ist mittig von einem Rückgasrohr 15 durchsetzt, das aus einem oberen Teilstück 16 und einem unteren Endstück 17 besteht. Das untere Ende 18 des unteren Endstückes 17 bildet das untere Ende des Rückgasrohres 15 und dient zur Höhenbestimmung des Füllstandes in zu befüllenden Behältern.The liquid valve 7 is penetrated in the middle by a return gas tube 15, which consists of an upper section 16 and a lower end piece 17. The lower end 18 of the lower end piece 17 forms the lower end of the return gas pipe 15 and is used to determine the level of the fill level in containers to be filled.

Das untere Endstück 17 ist in einer Bohrung 19 des Flüssigkeitsventiles 7 höhenverschiebbar und mittels eines O-Ringes 45 gasabgedichtet gelagert. Mit einem Vorsprung 21 ist es in einer Längsnut 22 des Flüssigkeitsventiles 7 drehfest gehalten. Das Flüssigkeitsventil 7 seinerseits ist mit einer Längsnut 23 auf einem Vorsprung 24 des Halters 9 drehfest gehalten. Damit ergibt sich eine drehfeste Lagerung des unteren Endstückes 17 gegenüber dem Kessel ohne Beeinträchtigung der Höhenverstellbarkeit des Flüssigkeitsventiles 7, dessen obere, die Öffnungsstellung bildende Höhenstellung durch den Vorsprung 24 in der Längsnut 23 oder auf andere Weise begrenzt ist, um in jeder Öffnungsstellung eine präzise Höhenlage des unteren Endes 18 des Rückgasrohres 15 vorzugeben.The lower end piece 17 is vertically displaceable in a bore 19 of the liquid valve 7 and is mounted in a gas-sealed manner by means of an O-ring 45. With a projection 21, it is held in a rotationally fixed manner in a longitudinal groove 22 of the liquid valve 7. The liquid valve 7 in turn is held in a rotationally fixed manner with a longitudinal groove 23 on a projection 24 of the holder 9. This results in a rotationally fixed mounting of the lower end piece 17 with respect to the boiler without impairing the height adjustability of the liquid valve 7, the upper height position forming the opening position is limited by the projection 24 in the longitudinal groove 23 or in some other way, in order to have a precise height position in each open position of the lower end 18 of the return gas pipe 15.

Das obere Teilstück 16 des Rückgasrohres 15 ist in einer an die Bohrung 19 anschließenden erweiterten Bohrung im Flüssigkeitsventil 7 gelagert und mit einem Ringflansch 25 in einer Ringnut 26 des Flüssigkeitsventiles 7 verdrehbar höhenfest gehalten. Ein ORing 20 sorgt für seine Abdichtung gegenüber dem Flüssigkeitsventil 7.The upper section 16 of the return gas pipe 15 is mounted in an enlarged bore in the liquid valve 7 adjoining the bore 19 and is held in a rotationally fixed manner with an annular flange 25 in an annular groove 26 of the liquid valve 7. An ORing 20 seals it against the liquid valve 7.

Das untere Ende des oberen Teilstückes 16 ist mit einem Gewinde 27 auf dem oberen Ende des unteren Endstückes 17 aufgeschraubt. In der Figur ist gestrichelt das entsprechende Innengewinde am unteren Ende des oberen Teilstückes 16 und das Außengewinde am oberen Ende des unteren Endstückes 17 angedeutet. Bei entsprechend anderen Durchmessern können Innengewinde und Außengewinde auch zwischen diesen Teile vertauscht vorgesehen sein.The lower end of the upper section 16 is screwed onto the upper end of the lower end section 17 with a thread 27. In the figure, the corresponding internal thread at the lower end of the upper section 16 and the external thread at the upper end of the lower end section 17 are indicated by dashed lines. With correspondingly different diameters, the internal thread and the external thread can also be interchanged between these parts.

Das obere Teilstück 16 des Rückgasrohres 15 weist eine Verengung 28 auf, gegen die der Ventilkörper 29 (mit Dichtring) eines Gasventiles 30 bei Absenkung aus der dargestellten Stellung in Dichteingriff gelangt. Der Ventilkörper 29 ist dazu mit einem über dem oberen Ende des Rückgasrohres 15 angeordneten Steuerkörper 31 verbunden, der mit einer außen umlaufenden Ringnut 32 in beliebiger Drehstellung auf einem Nocken 33 abgestützt ist, der von einer abgedichtet die Wand 3 des Kessels 1 durchlaufenden waagerechten Welle 34 von außen gesteuert wird.The upper section 16 of the return gas pipe 15 has a constriction 28 against which the valve body 29 (with sealing ring) of a gas valve 30 comes into sealing engagement when it is lowered from the position shown. For this purpose, the valve body 29 is connected to a control body 31 which is arranged above the upper end of the return gas pipe 15 and which is supported with an externally circumferential annular groove 32 in any rotational position on a cam 33 which is sealed by a horizontal shaft 34 passing through the wall 3 of the boiler 1 is controlled from the outside.

Bei Verdrehung der Welle 34 erfährt der Nocken 33 eine Veränderung in seiner Höhenlage und nimmt entsprechend über die Ringnut 32 den Steuerkörper 31 mit im Sinne einer Höhenverstellung. Dadurch kann der Ventilkörper 29 aus der dargestellten Stellung bis in Schließstellung auf der Verengung 28 des Rückgasrohres 15 abgesenkt werden. Bei weiterer Absenkung über weitere Verdrehung der Welle 34 kann das Flüssigkeitsventil 7 gegen die Kraft der Schraubenfeder 14 in die dargestellte Schließstellung gebracht werden. Eine weitere Schraubenfeder 35 ist in bekannter Bauweise zwischen dem Flüssigkeitsventil 7 und dem Steuerkörper 31 des Gasventiles 30 angeordnet und kann beispielsweise in bekannter Weise für automatischen Schnellschluß bei platzender Flasche verwendet werden.When the shaft 34 is rotated, the cam 33 experiences a change in its height and accordingly takes the control body 31 with it in the sense of a height adjustment via the annular groove 32. As a result, the valve body 29 can be lowered from the position shown to the closed position on the constriction 28 of the return gas pipe 15. If the shaft 34 is further lowered by further rotation, the liquid valve 7 can be brought into the closed position shown against the force of the helical spring 14. Another coil spring 35 is arranged in a known design between the liquid valve 7 and the control body 31 of the gas valve 30 and can be used for example in a known manner for automatic quick closing when the bottle bursts.

Konzentrisch zum Rückgasrohr 15 über diesem ist im Deckel 4 des Kessels 1 eine Drehdurchführung 36 mit den dargestellten Mitteln abgedichtet und gesichert gelagert. Sie trägt in Achsrichtung nach unten in den Kessel ragend eine Welle 37 und auf ihrer Oberseite, also auf der Außenseite des Kessels, ein Sternrad 38.Concentric to the return gas pipe 15 above this, a rotary union 36 is sealed and secured in the cover 4 of the boiler 1 with the means shown. It carries a shaft 37 projecting downwards into the boiler in the axial direction and a star wheel 38 on its upper side, that is to say on the outside of the boiler.

Die von der Drehdurchführung 36 drehfest getragene Welle 37 ragt von oben mit Spiel in eine Axialbohrung 39 im Steuerkörper 31 und greift mit seitlichen Mitnehmerstiften 40 in von der Bohrung 39 seitlich ausgehende Längsschlitze 41.The shaft 37, which is rotatably supported by the rotary union 36, projects from above with play into an axial bore 39 in the control body 31 and engages with lateral driver pins 40 in longitudinal slots 41 extending laterally from the bore 39.

Der Steuerkörper 31 ist also gegenüber der Drehdurchführung 36 frei höhenverstellbar, dieser gegenüber jedoch drehfest gekoppelt.The control body 31 is therefore freely adjustable in height with respect to the rotary feedthrough 36, but is non-rotatably coupled with respect thereto.

Eine entsprechende höhenverstellbare drehfeste Koppelung ist zwischen dem Ventilkörper 29 des Gasventiles 30 und dem oberen Teilstück 16 des Rückgasrohres 15 vorgesehen. Dazu greifen am Ventilkörper 29 befestigte Mitnehmerstifte 42 in innere Längsschlitze 43 des oberen Teilstückes 16.A corresponding height-adjustable, rotationally fixed coupling is provided between the valve body 29 of the gas valve 30 and the upper section 16 of the return gas pipe 15. For this purpose, driver pins 42 fastened on the valve body 29 engage in inner longitudinal slots 43 of the upper section 16.

Es sei hier angemerkt, daß die beschriebene Konstruktion soweit wie möglich schematisiert ist. Es sind eine Reihe von konstruktionsbedingt erforderlichen, die dargestellten Teile trennenden Verschraubungen zur zeichnerischen Vereinfachung fortgelassen und die entsprechenden Teile einstückig dargestellt, obwohl sie in der dargestellten einstückigen Ausbildung nicht montierbar wären.It should be noted here that the construction described is schematized as much as possible. A number of screw connections which separate the parts shown for design reasons are omitted for the sake of simplifying the drawing and the corresponding parts are shown in one piece, although they would not be mountable in the one-piece embodiment shown.

Soll das untere Ende 18 des Rückgasrohres 15 zur Umstellung auf eine andere Füllhöhe gegenüber dem Flüssigkeitsventil 7 höhenverstellt werden, so muß das Sternrad 38 verdreht werden. Über die Drehdurchführung 36 wird damit die Welle 37 verdreht. Diese nimmt über die Mitnehmerstifte 40 das obere Teilstück 16 des Rückgasrohres 15 in Drehrichtung mit. Dieses schraubt das Gewinde 27 auf das untere Endstück 17 und zieht dieses nach oben. Durch Eingriff des Ringflansches 25 in der Ringnut 26 wird dabei das obere Teilstück 16 gegenüber dem Flüssigkeitsventil 7 höhenfest gehalten.If the lower end 18 of the return gas pipe 15 is to be adjusted in height in relation to the liquid valve 7 in order to switch to a different filling level, then the star wheel 38 must be rotated. The shaft 37 is thus rotated via the rotary union 36. This takes the upper section 16 of the return gas pipe 15 in the direction of rotation via the driver pins 40. This screws the thread 27 onto the lower end piece 17 and pulls it upwards. By engaging the annular flange 25 in the annular groove 26, the upper section 16 is held at a fixed height relative to the liquid valve 7.

Durch entsprechende Wahl der Gewindesteigung des Gewindes 27 kann diese Höhenverstellung sehr fein erfolgen, auch wenn beispielsweise die Verstellung des Sternrades 38 nur grob erfolgen kann. Das Sternrad 38 kann beispielsweise während der Rotation des dargestellten Ringkessels um die Achse der Füllmaschine betätigt werden durch Vorbeilaufen an einem in die Bewegungsbahn des Sternrades 38 gebrachten Stellstiftes 44, der in Pfeilrichtung in und außer Eingriff bringbar ist. Steht er, wie dargestellt, in Eingriff, so dreht er bei jedem Vorbeilaufen des Sternrades 38 dieses um einen Zahn weiter. Bei mehreren Umläufen des Füllers werden die Rückgasrohre aller Füllorgane auf diese Weise um denselben Betrag höhenverstellt. Erfolgt der Eingriff eines Stellstiftes 46 auf der anderen Seite des Sternrades 38, also bezogen auf die Drehachse der Füllmaschine von innen, so wird bei derselben Drehrichtung des Kessels das Rückgasrohr in anderer Richtung geschraubt.By appropriate selection of the thread pitch of the thread 27, this height adjustment can be made very finely, even if, for example, the star wheel 38 can only be adjusted roughly. The star wheel 38 can be actuated, for example, during the rotation of the ring bowl shown about the axis of the filling machine by running past an actuating pin 44 which is brought into the movement path of the star wheel 38 and can be brought into and out of engagement in the direction of the arrow. If it is in engagement, as shown, it turns the star wheel 38 one tooth each time it passes by. In the case of several revolutions of the filler, the return gas pipes of all filling elements are adjusted in height in this way by the same amount. Is the engagement of an adjusting pin 46 on the other Side of the star wheel 38, that is, based on the axis of rotation of the filling machine from the inside, the return gas pipe is screwed in a different direction in the same direction of rotation of the boiler.

Auf der Drehdurchführung 36 kann auch ein anderer Stellantrieb vorgesehen sein. Es kann beispielsweise eine um alle Sternräder 38 sämtlicher Füllorgane des Kessels umlaufende zentral angetriebene Steuerkette vorgesehen sein. Ferner ist es möglich, auf jeder Drehdurchführung 36 einen elektrischen Stellmotor vorzusehen mit gemeinsamer elektrischer Ansteuerung aller Stellmotoren. Solche Stellmotoren können mit einer Rückmeldeeinrichtung, beispielsweise in Form eines Inkremtalgebers, vorgesehen sein. Diese können an eine Zentralsteuereinheit angeschlossen sein, von der aus die Höhenstellungen sämtlicher Rückgasrohre überwacht und eingestellt werden.Another actuator can also be provided on the rotary union 36. For example, a centrally driven control chain rotating around all star wheels 38 of all filling elements of the boiler can be provided. Furthermore, it is possible to provide an electric servomotor on each rotary leadthrough 36 with common electrical actuation of all servomotors. Such servomotors can be provided with a feedback device, for example in the form of an incremental encoder. These can be connected to a central control unit, from which the height positions of all return gas pipes are monitored and adjusted.

Die in der Figur dargestellte Ausführungsform kann in weiten Grenzen variiert werden. Ist am oberen Ende des Rückgasrohres 15 kein Gasventil vorgesehen oder dieses nicht am oberen Ende des Rückgasrohres vorgesehen, sondern beispielsweise seitlich, ist also das obere Ende des Rückgasrohres 15 offen, so kann die Welle 37 der Drehdurchführung 36 mit ihren Mitnehmerstiften 40 unmittelbar in den Längsschlitzen 43 des oberen Teilstückes 16 des Rückgasrohres 15 in Eingriff gelangen.The embodiment shown in the figure can be varied within wide limits. If no gas valve is provided at the upper end of the return gas pipe 15 or this is not provided at the upper end of the return gas pipe, but rather laterally, for example, if the upper end of the return gas pipe 15 is open, then the shaft 37 of the rotary union 36 with its driving pins 40 can directly in the longitudinal slots 43 of the upper section 16 of the return gas pipe 15 engage.

Unabhängig von der Art des an der Drehdurchführung 36 angreifenden Stelltriebes, der als das in der Figur dargestellte Sternrad 38 ausgebildet sein kann oder, wie erwähnt, als elektrischer Stellmotor, sollte eine Überlastsicherung vorgesehen sein, die beispielsweise in Form einer Rutschkupplung zwischen dem Stelltrieb und der Drehdurchführung, also gemäß Figur, zwischen dem Sternrad 38 und der Drehdurchführung 36 vorgesehen sein kann. Diese Überlastsicherung ist so einzustellen, daß sie bei einer Überlast die Drehverbindung unterbricht, bei der die drehangetriebenen Teile noch nicht überlastet werden. Auf diese Weise kann bei irgendeiner Verklemmung in den drehangetriebenen Teilen Bruch vermiedenen werden. Eine Verklemmung, die die Drehbarkeit der drehangetriebenen Teile behindert, kann beispielsweise bei der häufig vorkommenden Beschädigung des unteren Endstückes 17 des Rückgasrohres auftreten.Regardless of the type of actuator acting on the rotary union 36, which can be designed as the star wheel 38 shown in the figure or, as mentioned, as an electric servomotor, an overload protection should be provided, for example in the form of a slip clutch between the actuator and the Rotary feedthrough, that is, according to the figure, can be provided between the star wheel 38 and the rotary feedthrough 36. This overload protection must be set so that it interrupts the slewing ring in the event of an overload, in which the rotating parts are not yet overloaded. In this way, breakage can be avoided in the case of any jamming in the rotating parts. A deadlock, the rotatability of the rotary drive Parts hindered can occur, for example, in the frequently occurring damage to the lower end piece 17 of the return gas pipe.

Das Rückgasrohr 15 kann auch einstückig ausgebildet und mit einem Außengewinde in einem Innengewinde des Flüssigkeitsventiles 27 eingeschraubt vorgesehen sein. Ferner kann das untere in der Figur mit verjüngtem Außendurchmesser dargestellte Stück des unteren Endstückes 17 auswechselbar vorgesehen sein, beispielsweise zu dem Zweck, um bei Beschädigungen leicht austauschbar zu sein. Außerdem kann das Flüssigkeitsventil 7 nicht, wie im dargestellten Fall, unter der Wirkung der Feder 14 selbstöffnend, sondern mit einem Steuerantrieb versehen sein, der von außen zum Öffnen und Schließen des Flüssigkeitsventiles 7 betätigt wird.The return gas pipe 15 can also be formed in one piece and can be screwed into an internal thread of the liquid valve 27 with an external thread. Furthermore, the lower piece of the lower end piece 17, shown in the figure with a tapered outer diameter, can be provided interchangeably, for example for the purpose of being easily replaceable in the event of damage. In addition, the liquid valve 7 can not, as in the case shown, be self-opening under the action of the spring 14, but can be provided with a control drive which is actuated from the outside to open and close the liquid valve 7.

Claims

Filling head for filling beverages from a supply tank (1) into a container held sealed beneath it including a liquid valve (7), which is arranged on the base (2) of the tank and controls the outlet (5) and is vertically movable between a closed position and a defined open position, and a gas venting pipe (15), which is coupled to the liquid valve (7) to move vertically with it and passes through it in a sealed manner and at least whose lower portion (17), which determines the filling level in the container, is constructed to be vertically movable with respect to the liquid valve (7), characterised in that provided in the lid (4) of the tank (1) in the axial direction of the gas venting pipe (15) and above the latter there is a rotary bush (36), which is controllable from the exterior and which is in longitudinally movable rotary engagement by means of a coupling device (37, 40, 41, 29, 42, 43) with at least one portion (16) of the gas venting pipe (15), which effects the vertical movement, when it rotates, in threaded engagement with a screwthread (27), which is rotatably arranged with respect to the rotationally fixedly guided liquid valve (7).
Filling head as claimed in Claim 1 with a gas valve (30), which controls the upper end of the gas venting pipe (15) by relative vertical movement, characterised in that the coupling device has a driver (37) of the rotary bush (36) which is in longitudinally movable rotary engagement (40, 41) with the gas valve (30), the latter being in longitudinally movable rotary engagement (42, 43) with the gas venting pipe (15).
Filling head as claimed in one of the preceding claims, characterised in that the coupling device (42) engages an upper portion (16) of the gas venting pipe (15) which is mounted rotatably, but vertically immovably, on the liquid valve (7) and is in threaded engagement (27) with a lower end portion (17) of the gas venting pipe, which is mounted rotatably, but vertically movably, on the liquid valve (7).
Filling head as claimed in one of the preceding claims, characterised in that an actuator (38, 44, 46) externally engages the rotary bush (36).
Filling head as claimed in Claim 4, characterised in that the actuator is constructed as a star wheel (38) with which actuating pins (44, 46), movable relative to the filling head, may be brought into engagement.
Filling head as claimed in Claim 4, characterised in that the actuator is constructed as a remote controlled actuating motor.
Filling head as claimed in one of Claims 4-6, characterised in that the actuator (38, 44, 46) is connected to the rotary bush (36) via an overload coupling.
Filling head as claimed in one of Claims 4-7, characterised in that the actuator is connected with the actuators of the other filling heads arranged on a filling machine to a common central controller.