DE19603604C1

DE19603604C1 - Filling device for drinks container

Info

Publication number: DE19603604C1
Application number: DE1996103604
Authority: DE
Inventors: Manfred Dr Mette
Original assignee: Nocado Getraenketechnik & GmbH
Current assignee: Nocado Getraenketechnik & GmbH
Priority date: 1996-02-01
Filing date: 1996-02-01
Publication date: 1997-09-18
Anticipated expiration: 2016-02-02

Abstract

The device comprises a housing (1,2) which has an outlet (4,4') in its base (3) and which encloses the liquid (9) with a gas compartment (23) above it. The upper part (4) of the outlet is controlled by a height-adjustable valve (7). The lower part (4') opens towards the container (6) inside a seal (5). A return gas pipe (17) passes through the lower part of the outlet and extends from the liquid-level in the container to the gas compartment and is height adjustable via an externally operated control (24-27) for adjusting the liquid level. The outlet from its lower to its upper part can swivel laterally at least to one side, and forms an inner base part (14,28) above its lower part. The return-gas pipe goes through the sliding seal (16,34) in the inner base part.

Description

Die Erfindung betrifft ein Füllorgan der im Oberbegriff des An spruchs 1 beschriebenen Gattung.The invention relates to a filling element in the preamble of the Proof 1 described genus.

Füllorgane werden üblicherweise zu mehreren umfangsbeabstandet an einer karussellartig umlaufenden Füllmaschine betrieben. Sie können unmittelbar in oder an einem Ringkessel vorgesehen sein oder z. B. von einem Zentralkessel mit der zu füllenden Flüssigkeit einzeln, versorgt werden.Filling elements are usually circumferentially spaced apart operated on a carousel-like rotating filling machine. she can be provided directly in or on a ring bowl or z. B. from a central boiler with the liquid to be filled individually.

Füllorgane der gattungsgemäßen Art stehen mit ihrer Behälterdich tung während des Arbeitsspieles des Füllablaufes höhenfest. Die Behälter werden also von unten in einer Hubbewegung in die Dicht stellung angepreßt. Im Inneren des Füllorganes befindet sich unter einem Gasraum abzufüllende Flüssigkeit, die unter Schwerkraft bei angehobenem Ventilkörper in den Behälter läuft. Der Füllstop bei dem gewünschtem Füllpegel in dem Behälter wird bei noch geöff netem Ventilkörper dadurch erreicht, daß die Flüssigkeit das untere Ende des Rückgasrohres erreicht und somit den Gasaustritt aus dem Behälter versperrt. Der Ventilkörper kann also zu einem beliebigen späteren Zeitpunkt geschlossen werden. Für die ordnungsgemäße Funktion des Füllstops ist es bei dieser Konstruktionsweise erfor derlich, den Behälter am Füllorgan abzudichten, damit die Luft aus dem Behälter nur durch das Rückgasrohr entweichen kann. Mit der artigen Füllorganen können drucklos Getränke gefüllt werden. Da der Behälter beim Füllen abgedichtet gehalten wird, können aber auch CO₂-haltige Getränke unter Druck abgefüllt werden. Für die sen Fall muß das Füllorgan druckdicht konstruiert sein und es ist am Rückgasrohr ein Gasventil erforderlich, das im einfachsten Fall als zum Gasraum hin öffnendes Rückschlagventil ausgebildet ist.Filling organs of the generic type stand with their container level during the work cycle of the filling process. The Containers are thus lifted into the seal from below position pressed. Inside the filler is located below a gas space liquid to be filled under the force of gravity raised valve body runs into the container. The fill stop at the desired filling level in the container is still opened netem valve body achieved in that the liquid the lower End of the return gas pipe reached and thus the gas outlet from the Container blocked. The valve body can therefore be any be closed later. For the proper The function of the fill stop is required in this construction necessary to seal the container on the filling element so that the air is out can only escape from the tank through the return gas pipe. With the like filling organs can be filled without pressure drinks. There the container is kept sealed when filling, but can CO₂-containing drinks can also be filled under pressure. For the sen case, the filling element must be constructed pressure-tight and it is a gas valve is required on the return gas pipe, in the simplest case is designed as a check valve opening towards the gas space.

Zur Einstellung exakter Füllpegel in den Behältern kommt es auf die Höhenlage des unteren Endes des Rückgasrohres an. Insbe sondere zur Anpassung an unterschiedliche Behältertypen ist bei gattungsgemäßen Füllorganen das Rückgasrohr höhenverstellbar, und zwar mittels einer am Rückgasrohr angreifenden Einrichtung, die von außen betätigbar ist. Die Höhenverstelleinrichtung ist dabei üblicherweise im Gasraum des Füllorganes angeordnet, um Kontakt mit dem Getränk zu vermeiden. Im Gegensatz zu älteren Konstruk tionen ist es hierdurch möglich, eine Zentralverstellung aller Rück gasrohre zur schnellen Umstellung auf einen anderen Behältertyp vorzunehmen.It comes to setting exact fill level in the containers the height of the lower end of the return gas pipe. In particular special to adapt to different types of containers is at generic filling elements, the return gas pipe adjustable in height, by means of a device acting on the return gas pipe, which can be operated from the outside. The height adjustment device is included Usually arranged in the gas space of the filling element to make contact to avoid with the drink. In contrast to older designs This makes it possible to centrally adjust all back gas pipes for a quick change to another container type to make.

Ein gattungsgemäßes Füllorgan ist aus der DE 43 18 968 C2 be kannt. Hierbei ist bei vollständig zentral angeordnetem Auslauf das Rückgasrohr im Ventilkörper des Flüssigkeitsventiles gelagert und diesem gegenüber durch Verschraubung höhenverstellbar. Dabei ist es erforderlich, das Rückgasrohr mehrteilig auszubilden. Der Ein griff der Verstelleinrichtung mit dem Rückgasrohr muß als höhen verschiebbarer Dreheingriff ausgebildet sein. Es ergibt sich eine technisch sehr aufwendige Lösung, bei der während des Arbeits spieles das Rückgasrohr ständig mit dem Ventilkörper höhenbewegt wird. Für diesen muß also ein oberer Anschlag vorgesehen sein, der in Füllstellung, also bei geöffnetem Ventilkörper, eine exakte Höhenlage des Rückgasrohres gewährleistet.A generic filler is known from DE 43 18 968 C2 knows. This is when the spout is completely centrally arranged Return gas pipe stored in the valve body of the liquid valve and compared to this height adjustable by screwing. It is it is necessary to design the return gas pipe in several parts. The one handle of the adjustment device with the return gas pipe must be as high slidable rotary engagement be formed. There is one technically very complex solution, while working play the return gas pipe constantly moved in height with the valve body becomes. An upper stop must therefore be provided for this, in the filling position, i.e. with the valve body open, an exact one Guaranteed height of the return gas pipe.

Die früher allgemein üblichen Möglichkeiten zur Höhenverstellung des Rückgasrohres bestanden zumeist darin, das untere Ende des Rückgasrohres verstellbar in einem oberen Ende zu lagern. Eine Verstellung konnte dabei nur bei abgeschalteter Füllmaschine durch Handeingriff am unteren Ende des Rückgasrohres vorgenommen werden. Auch auswechselbare, unterschiedlich lange untere Enden der Rückgasrohre waren bekannt.The previously common options for height adjustment of the return gas pipe mostly consisted of the lower end of the Back gas pipe adjustable to store in an upper end. A Adjustment was only possible with the filling machine switched off Manual intervention made at the lower end of the return gas pipe will. Interchangeable lower ends of different lengths the return gas pipes were known.

Höhenbewegliche Rückgasrohre sind auch aus dem nicht gattungs gemäßen Gebiet der Füllorgane mit Anpreßdifferential bekannt, bei denen die in einem Differential höhenbeweglich gelagerte Behälter dichtung vom Gasdruck gegen den höhenfest stehenden Behälter gedrückt wird. Beim Behälterwechsel muß dabei nicht nur das Dif ferential, sondern auch das Rückgasrohr angehoben werden. Grundsätzlich sind dazu zwei Möglichkeiten bekannt.Height-adjustable return gas pipes are also of the non-generic type known area of the filling organs with contact pressure known those of the containers, which are mounted so that they can move in a differential Sealing the gas pressure against the height-fixed container is pressed. When changing containers, not only the Dif ferential, but also the return gas pipe can be raised. There are basically two ways of doing this.

Die DE-OS 21 23 865 zeigt ein höhenfest stehendes Rückgasrohr mit höhenverschiebbarem unterem Teil, das mit dem Differential zu ge meinsamer Höhenbewegung verbunden ist. Bei dieser Konstruktion ist der Ventilkörper des Flüssigkeitsventiles zum Verschluß eines ringförmigen, dezentralen Auslaufes ausgebildet. Das bewegliche untere Ende des Rückgasrohres durchsetzt mit einer Schiebedich tung den vom Auslauf umgebenen Bodeninnenteil des Füllorganes. Eine Höhenverstellung des Rückgasrohres zum Zwecke der Fein einstellung des Füllpegels im Behälter oder zur Anpassung an un terschiedliche Behältertypen ist hier nicht möglich.DE-OS 21 23 865 shows a height-fixed return gas pipe with height-adjustable lower part that ge with the differential common altitude movement is connected. With this construction is the valve body of the liquid valve for closing a annular, decentralized outlet. The mobile lower end of the return gas pipe interspersed with a sliding seal tion the inner part of the filling element surrounded by the outlet. A height adjustment of the return gas pipe for the purpose of fine Adjustment of the filling level in the container or to adapt to un Different types of containers are not possible here.

Die DE 28 08 345 A1 zeigt eine Konstruktion, bei der das gesamte Flüssigkeitsventil im Differential angeordnet ist. Das Rückgasrohr ist hierbei im ganzen mit einer im Gasraum angeordneten Einrich tung während des Arbeitsspieles höhenverschiebbar und kann somit auch die für Flaschen erforderliche, wesentlich größere Hubbewe gung ausführen. Mit einem verstellbaren Anschlag zur Begrenzung der Höhenbewegung kann der gewünschte Füllpegel im Behälter eingestellt werden. Bei dieser Konstruktion ist das Flüssigkeitsventil im Differential in einer Kammer angeordnet, deren obere Wand in einer Schiebedichtung vom Rückgasrohr durchlaufen wird. Der Ventilkörper beherrscht einen zentralen Auslauf ohne Bodenin nenteil. DE 28 08 345 A1 shows a construction in which the entire Liquid valve is arranged in the differential. The return gas pipe is here with a device arranged in the gas space tion can be shifted in height during the work cycle and can therefore also the much larger lifting movement required for bottles execution. With an adjustable limit stop the desired level of filling in the container can be set. With this construction is the liquid valve arranged in the differential in a chamber, the upper wall in a sliding seal from the return gas pipe is passed through. Of the The valve body has a central outlet without a bottom part.

Diese Füllorgane mit Differential sind jedoch von der Konstruktion her sehr aufwendig und daher nicht für die Einsatzgebiete der we sentlich einfacheren und preisgünstigeren gattungsgemäßen Füllor gane verwendbar.However, these differential filling devices are of construction very expensive and therefore not for the areas of application of we considerably simpler and cheaper generic filler can be used.

Aus der DE-PS 3 32 037 ist ein unter dem Boden eines Vorratsbe hälters montiertes Füllorgan bekannt, das von seinem Anschluß am Vorratsbehälter mit einem das Flüssigkeitsventil als Drehküken aufweisenden Rohrstück bis zu einer neben dem Vorratsbehälter angeordneten Füllstelle seitlich verschwenkend ausgebildet ist, an der ein Rückgasrohr vorgesehen ist, das integral mit einem den Auslauf bildenden Füllrohr ausgebildet und höhenverstellbar gelagert ist, wobei es mit seinem oberen Ende das Füllorgan ins Freie überragt.From DE-PS 3 32 037 is a under the floor of a storage tank Known mounted filler known from its connection on Storage container with a liquid valve as a rotary plug having pipe section to one next to the reservoir arranged filling point is designed to pivot laterally which is provided a return gas tube which is integral with the Filler tube forming the outlet and mounted in a height-adjustable manner is, with its upper end the filling element to the outside towered over.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein gat tungsgemäßes Füllorgan technisch einfach, somit kostengünstig und wartungsarm auszubilden.The object of the present invention is a gat Filling element according to the invention is technically simple, therefore inexpensive and low maintenance training.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved with the features of Claim 1 solved.

Bei der erfindungsgemäßen Konstruktion verschwenkt der Auslauf um einen feststehenden Bodeninnenteil des Füllorganes, den das Rückgasrohr mit einer Schiebedichtung durchsetzt. Das Rückgasrohr hat keinen betriebsnotwendigen Kontakt mit dem völlig getrennt benachbart angeordneten Ventilkörper des Flüssigkeitsventiles, der sich folglich völlig frei bewegen kann, was insbesondere für den sicheren Schnellschluß bei platzendem Behälter von Vorteil ist. Dies wird ermöglicht durch die Verschwenkung des Auslaufes, der in seinem unteren Teil in den Behälter mündet, in den auch zentral das Rückgasrohr ragt. Der obere Teil des Auslaufes verläuft seitlich und erlaubt dadurch die getrennte Nebeneinanderanordnung von Ventilkörper und Rückgasrohr, ohne daß diese sich gegenseitig über mechanische Eingriffe, Dichtungen oder dergl. in ihrer Bewegung behindern. Dabei muß der Auslauf mindestens nach einer Seite verschwenkt werden. Er kann auch in mehreren getrennten Armen zu verschiedenen Seiten verschwenkt ausgebildet sein oder ringförmig allseitig verschwenkend ausgebildet sein unter Um schließung des z. B. über geeignete Stützen gehaltenen Bodeninnen teiles. Durch solche Ausbildung kann die Querschnittsfläche des Auslaufes zur Erhöhung der Füllgeschwindigkeit vergrößert wer den. Es wäre dann eine ringförmig das Rückgasrohr umgebende Ausbildung des Ventilkörpers möglich, die alle oberen Mündungs stellen, bzw. die obere ringförmige Mündung, eines solchen Aus laufes verschließen kann. Im Gegensatz zu den Schiebedichtungen bei den nicht gattungsgemäßen Füllorganen mit Differential wird bei der erfindungsgemäßen Konstruktion diese Schiebedichtung we nig belastet, da das Rückgasrohr während des Arbeitsspieles höhen fest stehen bleibt und nur selten zur Feinjustierung des Füllpegels oder zur Umstellung auf einen anderen Behältertyp verstellt wird. Diese Schiebedichtung ist also wartungsarm. Die Höhenverstellung des Rückgasrohres kann auf weitgehend beliebige Weise, wie es technisch am einfachsten ist, vorgenommen werden. Beispielsweise kann in der oberen Wand des Füllorgans eine Schiebedurch führung vorgesehen sein, die direkt mit dem Füllorgan gekoppelt ist. Es kann auch eine Drehdurchführung vorgesehen sein, die mit tels Schraubeingriffes auf das drehfest gehaltene Rückgasrohr greift. Außerdem ist es möglich, das Rückgasrohr durch Verdre hung höhenzuverstellen, wozu es beispielsweise in der Nähe der Schiebedichtung in Schraubeingriff mit dem Bodeninnenteil ge halten sein kann. Auch das im Falle der Druckabfüllung CO₂-halti ger Getränke erforderliche Gasventil des Rückgasrohres kann in üblicher Weise sehr einfach konstruiert sein. Beispielsweise kann am Rückgasrohr nur ein Rückschlagventil, beispielsweise in Form einer vom Rückgasstrom anhebbaren Kugel, vorgesehen sein. Das Gasventil kann auch höhenfest angeordnet sein und mit einer gas dichten Schiebedichtung an das obere Ende des Rückgasrohres an geschlossen sein. Die erfindungsgemäße Konstruktion bietet die Möglichkeit zu technisch einfacherer Konstruktion bei wartungsar mem Betrieb und die Möglichkeit, das Rückgasrohr von außen schnell zu verstellen, wobei die Stelleinrichtungen insbesondere auch zu gemeinsamer Verstellung für die Umstellung der Füllma schine auf einen anderen Behältertyp verbunden sein können.In the construction according to the invention, the spout pivots around a fixed bottom inner part of the filling element, which the Return gas pipe interspersed with a sliding seal. The return gas pipe has no operationally necessary contact with the completely separated adjacent valve body of the liquid valve, which can consequently move freely, which in particular an advantage for the safe quick closing when the container bursts is. This is made possible by swiveling the spout, which flows into the lower part of the container, into the one too the return gas pipe protrudes centrally. The upper part of the spout runs to the side and thus allows separate juxtaposition of valve body and return gas pipe, without these mutually mechanical interventions, seals or the like in their movement hinder. The outlet must be at least after one Side can be pivoted. It can also be divided into several Arms swiveled to different sides or be designed to be ring-shaped pivoting on all sides under Um closure of the z. B. held by suitable supports inside the floor part. Through such training, the cross-sectional area of the Spout enlarged to increase the filling speed the. It would then be a ring surrounding the return gas pipe Formation of the valve body possible, all the upper mouth represent, or the upper annular mouth, such an off can close the barrel. In contrast to the sliding seals in the non-generic filling organs with differential in the construction according to the invention, this sliding seal we little burden because the return gas pipe is high during the work cycle remains stationary and only rarely for fine adjustment of the fill level or is adjusted to switch to another container type. This sliding seal is therefore low-maintenance. The height adjustment the return gas tube can be largely as it is is technically the simplest. For example can slide through in the top wall of the filler leadership can be provided, which is directly coupled to the filling element is. A rotary feedthrough can also be provided, which with screw engagement on the non-rotatable return gas pipe takes hold. It is also possible to twist the return gas pipe height adjustment, which is why, for example, near the Sliding seal in screw engagement with the bottom inner part can be hold. Even in the case of bottling CO₂ halti Ger drinks required gas valve of the return gas pipe can in be constructed very simply in the usual way. For example only one check valve on the return gas pipe, for example in the form a ball that can be raised by the return gas flow. The Gas valve can also be arranged fixed in height and with a gas tight sliding seal to the upper end of the return gas pipe be closed. The construction according to the invention offers the Possibility of technically simpler construction with low maintenance mem operation and the possibility of the return gas pipe from the outside quickly to adjust, the adjusting devices in particular also for common adjustment for the change of the filling measure machine can be connected to another type of container.

Vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruches 2 vorgesehen. Ein Standrohr umgibt das Rückgasrohr und hält dieses und die Schiebe dichtung trocken, so daß bei Undichtigkeiten im Bereich der Schie bedichtung störende Leckverluste von Flüssigkeit vermieden werden.The features of claim 2 are advantageously provided. On Standpipe surrounds the return gas pipe and holds it and the slide seal dry, so that in the event of leaks in the area annoying liquid leakage can be avoided.

Vorteilhaft sind dabei die Merkmale des Anspruches 3 vorgesehen. Die Schiebedichtung kann in dem durch das Standrohr ausgebilde ten Teil des Bodeninnenteiles auch weiter oben angeordnet sein, beispielsweise als untere Schiebedichtung im Falle eines höhenfest angeordneten Gasventiles.The features of claim 3 are advantageously provided. The sliding seal can be formed in the standpipe th part of the inner floor part can also be arranged further up, for example as a lower sliding seal in the case of a fixed height arranged gas valve.

Vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruches 4 vorgesehen. Auf diese Weise wird den Reinigungsbedürfnissen Rechnung getragen. Im CIP-Betrieb läßt sich das Rückgasrohr über den Verstellbereich hinaus in eine Spülstellung anheben, in der zwischen Schiebedich tung und Rückgasrohr ein von Reinigungsmittel durchspülbarer Ka nal geöffnet wird. Hiermit läßt sich also auch der Bereich der Schiebedichtung gut reinigen.The features of claim 4 are advantageously provided. On in this way the cleaning needs are taken into account. In CIP mode, the return gas pipe can be adjusted over the range out to a rinsing position, in the position between the sliding device and return gas pipe a detergent flushable Ka nal is opened. This also allows the area of Clean the sliding seal well.

In den Zeichnungen ist die Erfindung beispielsweise und schema tisch dargestellt. Es zeigtIn the drawings, the invention is exemplary and schematic represented table. It shows

Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Füllorgan im Achsschnitt und Fig. 1 shows a filling element according to the invention in axial section and

Fig. 2 den oberen Bereich der Fig. 1 in einer Ausführungsva riante mit höhenfestem Gasventil. Fig. 2 shows the upper area of Fig. 1 in a Ausführungsva riante with height-resistant gas valve.

Fig. 1 zeigt ein Gehäuse mit einer Oberwand 1, Seitenwand 2 und einem Boden 3, das das dargestellte Füllorgan umschließt. Das Ge häuse kann nur das Füllorgan enthalten und über nicht dargestellte Flüssigkeits- und Gasleitungen an einen Vorratskessel angeschlos sen sein oder kann auch zum Beispiel einen Ringkessel ausbilden, in dem die Füllorgane angeordnet sind. Im dargestellten Ausfüh rungsbeispiel ist das Gehäuse druckdicht ausgebildet und zur Druckabfüllung CO₂-haltiger Getränke geeignet. Fig. 1 shows a housing with an upper wall 1 , side wall 2 and a bottom 3 , which surrounds the filling element shown. The Ge housing can only contain the filling element and be ruled out to a storage tank via liquid and gas lines, not shown, or can also, for example, form a ring bowl in which the filling elements are arranged. In the illustrated example, the housing is designed to be pressure-tight and suitable for filling drinks containing CO₂.

Im Boden 3 ist ein Auslauf 4, 4′ vorgesehen, der mit seinem unte ren Teil 4′ innerhalb einer an der Unterseite des Bodens 3 gelager ten Behälterdichtung 5 mündet, gegen die zum Füllen ein Behälter, wie beispielsweise die dargestellte Flasche 6, mit nicht dargestellten Hubeinrichtungen in dichtender Anlage gehalten wird. Mit größerem Durchmesser der Behälterdichtung 5 kann auch beispielsweise in Dosen gefüllt werden. Der obere Teil 4 des Auslaufes ist seitlich verschwenkt und mündet nach oben in den Innenraum des Gehäuses im Seitenabstand zum unteren Teil 4′ des Auslaufes, also seitlich zur Achse der Flasche 6 versetzt.In the bottom 3 an outlet 4 , 4 'is provided, which opens with its unte ren part 4 ' within a stored on the underside of the bottom 3 th container seal 5 , against which a container for filling, such as the bottle 6 shown , with not shown lifting devices is held in a sealing system. With a larger diameter of the container seal 5 can also be filled, for example, in cans. The upper part 4 of the spout is pivoted laterally and opens upwards into the interior of the housing at a side distance from the lower part 4 'of the spout, that is to say laterally offset from the axis of the bottle 6 .

Im Innenraum des Gehäuses ist oberhalb des Auslaufes 4, 4′ ein Ventilkörper 7 vorgesehen, der, auf seiner Unterseite mit einer Dichtung 8 auf dem Boden 3 aufsitzend, den Auslauf 4, 4′ versperrt bzw. in angehobener Stellung freigibt. Im Gehäuse stehende abzufüllende Flüssigkeit 9 kann dann durch den Auslauf 4, 4′ unter Schwerkraft in die Flasche 6 fließen.In the interior of the housing 'is a valve body 7 is provided, which, astride on its underside with a seal 8 on the base 3, the spout 4, 4' is above the spout 4, 4 blocks or releases it in a raised position. Standing liquid 9 to be filled can then flow through the outlet 4 , 4 'into the bottle 6 under gravity.

Wie dargestellt, ist der Ventilkörper 7 mit einer nach oben ragen den Stange 10 verbunden, die die Oberwand 1 in einer nicht im ein zelnen dargestellten abgedichteten Schiebeführung durchragt und oberhalb dieser eine Betätigungsplatte 11 aufweist, die über eine Schraubenfeder 12 auf der Oberwand 1 abgestützt ist. Die Feder 12 dient dazu, bei Gleichdruck zwischen dem Innenraum des Gehäuses und dem Auslauf den Ventilkörper 7 selbsttätig zu öffnen und diesen während des Füllvorganges angehoben, also geöffnet zu halten. Platzt die Flasche 6, so kann der Ventilkörper 7 gegen die entsprechend ausgebildete Kraft der Feder 12 sofort wieder schlie ßen. Beim Normalbetrieb kann nach beendeter Füllung durch Druck auf die Betätigungsplatte 11 der Ventilkörper 7 gezielt in Schließstellung bewegt werden.As shown, the valve body 7 is connected to an upwardly projecting rod 10 which extends through the top wall 1 in a sealed sliding guide (not shown in an individual manner) and above which has an actuating plate 11 which is supported on the top wall 1 by a coil spring 12 . The spring 12 serves to automatically open the valve body 7 at the same pressure between the interior of the housing and the outlet and to raise it during the filling process, ie to keep it open. If the bottle 6 bursts, the valve body 7 can immediately close again against the correspondingly designed force of the spring 12 . In normal operation, after filling is complete, pressure on the actuating plate 11 can be used to move the valve body 7 in a targeted manner in the closed position.

Die im dargestellten Ausführungsbeispiel von der Stange 10 be sorgte Führung des Ventilkörpers 7 und dessen Federbeaufschla gung sowie die äußere Schließmöglichkeit können auch auf andere Weise konstruktiv gelöst werden. So kann der Ventilkörper 7 bei spielsweise seitlich am Gehäuse geführt werden und durch die Sei tenwand 2 mit einer Drehdurchführung sowie einem Betäti gungsnocken oder dergleichen schließbetätigt werden. Die Feder 12 kann dann beispielsweise zwischen dem Ventilkörper 7 und dem Boden 3 in geeigneter Weise angeordnet sein.The be shown in the illustrated embodiment of the rod 10 guidance of the valve body 7 and its Federbeaufschla supply as well as the outer closing possibility can also be solved constructively in other ways. For example, the valve body 7 can be guided laterally on the housing and can be actuated by the side wall 2 with a rotary feedthrough and an actuating cam or the like. The spring 12 can then be arranged, for example, between the valve body 7 and the base 3 in a suitable manner.

Neben dem Auslauf 4, 4′ ist ein mit dem Boden 3 fest verbundener Bodeninnenteil 14 ausgebildet, um den der obere Teil 4 des Aus laufes seitlich verschwenkt. Der Bodeninnenteil 14 wird in Achs richtung der Flasche 6, also senkrecht zum Boden 3, von einer Boh rung 15 durchsetzt, in der ein Dichtring 16 als Schiebedichtung an geordnet ist.In addition to the outlet 4 , 4 'is a fixedly connected to the bottom 3 bottom inner part 14 , around which the upper part 4 of the run pivoted laterally. The bottom inner part 14 is in the axial direction of the bottle 6 , that is perpendicular to the bottom 3 , penetrated by a drilling 15 , in which a sealing ring 16 is arranged as a sliding seal.

Der Auslauf 4, 4′ ist in der dargestellten Ausführungsform nach oben zu nur einer Seite verschwenkend ausgebildet. Er kann auch mit zwei oder mehreren Zweigen nach oben zu mehreren Seiten, beispielsweise nach links, wie in Fig. 1 dargestellt, und symme trisch dazu in gleicher Weise nach rechts verschwenkend ausgebil det sein oder in rotationssymmetrischer Ausbildung beispielsweise derart ausgebildet sein, daß er im Halbschnitt überall dem in Fig. 1 dargestellten Auslauf 4, 4′ entspricht. In letzterem Fall würde der Auslauf nach oben zur Flüssigkeit 9 hin mit einer Ringöffnung münden. Der Bodeninnenteil 14, der oberhalb des Unterteiles 4′ des Auslaufes stehen bleiben muß, würde dann von mehreren Zweigen des Auslaufes umgeben oder von diesem ringförmig umschlossen und könnte beispielsweise durch vereinzelte Verstrebungen mit dem übrigen Teil des Bodens 3 verbunden sein.The outlet 4 , 4 'is designed to pivot upward to only one side in the illustrated embodiment. It can also be with two or more branches up to several sides, for example to the left, as shown in Fig. 1, and symmetrically to be pivoted in the same way to the right or be formed in a rotationally symmetrical design, for example, such that it is in Half section everywhere corresponds to the outlet 4 , 4 'shown in Fig. 1. In the latter case, the outlet would open up to the liquid 9 with an annular opening. The bottom inner part 14 , which must remain above the lower part 4 'of the spout, would then be surrounded by several branches of the spout or surrounded by it in a ring and could be connected, for example, by isolated struts to the rest of the bottom 3 .

Entsprechend wäre in solchen Ausführungsformen auch der Ventil körper 7 derart auszubilden, daß er sämtliche oberen Öffnungen oder eine ringförmige Öffnung des Auslaufes verschließen kann. Er könnte beispielsweise ringförmig um die Achse der Flasche 6 ange ordnet sein.Accordingly, in such embodiments, the valve body 7 would be designed such that it can close all the upper openings or an annular opening of the outlet. For example, it could be arranged in a ring around the axis of the bottle 6 .

In der Achse der dargestellten Konstruktion liegend ist ein Rück gasrohr 17 angeordnet, bestehend aus einem oberen Teil 18 größe ren Durchmessers und einem unteren Teil 19 kleineren Durchmes sers. Dabei liegt der obere Teil 18 mit seinem Durchmesser passend abgedichtet in dem Dichtring 16 der Schiebedichtung.In the axis of the construction shown lying a return gas pipe 17 is arranged, consisting of an upper part 18 size ren diameter and a lower part 19 smaller diameter sers. The upper part 18 is suitably sealed with its diameter in the sealing ring 16 of the sliding seal.

Am oberen Ende des Rückgasrohres 17 ist eine auf einer Veren gung 20 aufliegende Kugel 21 vorgesehen, die als Rückschlagventil dient, also Gas nur nach oben durch eine Öffnung 22 in den Gas raum 23 passieren läßt, der innerhalb des Gehäuses 1, 2, 3 oberhalb der Flüssigkeit 9 steht. At the upper end of the return gas tube 17 a lying on a constriction 20 ball 21 is provided, which serves as a check valve, so gas can only pass upwards through an opening 22 in the gas space 23 , which is inside the housing 1 , 2 , 3 above the liquid 9 is.

Das obere Ende des Rückgasrohres 17 ist über einen Winkelarm 24 unter Achsversatz mit einem parallel zum Rückgasrohr 17 stehen den Außengewindestück 25 verbunden, das mit einer Innengewin dehülse 26 in Eingriff steht. Diese ist höhenfest drehbar und abge dichtet in der Oberwand 1 des Gehäuses gelagert und über ein an ihrer Oberseite befestigtes Zahnrad 27 in nicht dargestellter Weise drehantreibbar.The upper end of the return gas tube 17 is connected via an angle arm 24 with an axis offset with a parallel to the return gas tube 17 , the external threaded piece 25 , which engages with an internally threaded sleeve 26 . This is rotatably fixed and abge seals in the top wall 1 of the housing and rotatably driven via a gear wheel 27 attached to its top in a manner not shown.

Wird das Zahnrad 27 drehangetrieben, beispielsweise über einen vor Ort angeordneten Elektromotor oder z. B. über eine Kette, die gemeinsam alle Füllorgane einer Füllmaschine antreibt, so wird das Gewindestück 25 nach oben oder unten geschraubt und mit diesem das Rückgasrohr 17, wobei der Achsversatz zwischen dem Gewin destück 25 und dem Rückgasrohr 17 als Drehsicherung wirkt. Das Rückgasrohr 17 läßt sich auf diese Weise höhenverstellen, um den durch die Höhe des unteren Endes des Rückgasrohres im Behälter 6 bestimmten Füllpegel einzustellen, beispielsweise zum Umstellen der Füllmaschine auf einen anderen Flaschentyp.If the gear 27 is driven in rotation, for example via an electric motor arranged on site or e.g. B. over a chain that drives all the filling elements of a filling machine together, the threaded piece 25 is screwed up or down and with this the return gas pipe 17 , the axial offset between the threaded piece 25 and the return gas pipe 17 acting as a rotation lock. In this way, the return gas pipe 17 can be adjusted in height in order to adjust the filling level determined by the height of the lower end of the return gas pipe in the container 6 , for example for changing the filling machine to a different type of bottle.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist um das Rückgasrohr 17 herum ein Standrohr 28 vorgesehen, das als Teil des Bodeninnentei les 14 getrennt vom Ventilkörper 7 aufragt. Im dargestellten Aus führungsbeispiel steht es neben dem Ventilkörper 7. Ist dieser als Ringkörper ausgebildet, so kann er das Standrohr 28 berührungslos umgeben. Das Standrohr ragt mit seinem oberen Ende bis in den Gasraum 23 und sorgt dafür, daß die gesamte Umgebung des Rück gasrohres 17 trocken bleibt. Treten im Bereich des die Schiebe dichtung bildenden Dichtringes 16 Undichtigkeiten auf, so kann hier nur Gas, aber nicht Flüssigkeit austreten, so daß der Bereich unter dem Füllorgan stets trocken bleibt. Im dargestellten Ausfüh rungsbeispiel ist in dem Standrohr 28 im oberen Bereich eine zum Beispiel sternförmig angeordnete Abstützung 29 vorgesehen, die zur sicheren Führung des Rückgasrohres 17 dient.In the illustrated embodiment, a standpipe 28 is provided around the return gas pipe 17 , which projects separately from the valve body 7 as part of the Bodeninnentei les 14 . In the illustrated exemplary embodiment, it is next to the valve body 7 . If it is designed as an annular body, it can surround the standpipe 28 without contact. The standpipe protrudes with its upper end into the gas space 23 and ensures that the entire environment of the return gas pipe 17 remains dry. If leaks occur in the area of the sealing ring forming the sliding seal 16 , only gas but not liquid can escape here, so that the area under the filling element always remains dry. In the illustrated embodiment, a support 29 , for example arranged in a star shape, is provided in the upper tube 28 in the upper region, which serves for the safe guidance of the return gas tube 17 .

In anderer Ausführungsform kann die Schiebedichtung für das Rückgasrohr mit ihrem Dichtring 16 beispielsweise auch oben im Standrohr 28, z. B. im Bereich der Abstützung 29, vorgesehen sein. In another embodiment, the sliding seal for the return gas pipe with its sealing ring 16, for example also in the top of the standpipe 28 , z. B. in the region of the support 29 may be provided.

Dann ist unten im Bereich des Bodeninnenteiles 14 nur eine Abstüt zung für das Rückgasrohr erforderlich.Then only a support for the return gas pipe is required in the bottom of the bottom part 14 .

Wie in Fig. 1 dargestellt, ist das Rückgasrohr 17 in seinem unte ren Bereich, und zwar unterhalb des die Schiebedichtung bildenden Dichtringes 16, mit seinem Teil 19 verjüngt. Wird das Rückgasrohr soweit hochgezogen, daß der verjüngte untere Teil 19 innerhalb des Dichtringes 16 steht, so wird eine Verbindung außen um das Rück gasrohr herum durch das Standrohr 28 vom Gasraum 23 in die Fla sche 6 geschaffen. In dieser Spülstellung kann das dargestellte Füll organ im CIP-Verfahren mit Reinigungsflüssigkeit gespült werden unter sorgfältiger Spülung auch des Bereiches des Dichtringes 16 und der Außenflächen des Rückgasrohres 17.As shown in Fig. 1, the return gas pipe 17 is tapered in its unte ren area, namely below the sealing ring forming the sliding seal 16 with its part 19 . If the return gas pipe is pulled up so far that the tapered lower part 19 is within the sealing ring 16 , then a connection is created outside around the return gas pipe through the standpipe 28 from the gas space 23 in the Fla cal 6 . In this rinsing position, the filling organ shown can be rinsed with cleaning fluid in the CIP process with careful rinsing of the area of the sealing ring 16 and the outer surfaces of the return gas pipe 17 .

Im Boden 3 ist ein in den Auslauf 4, 4′ mündender Gaskanal 30 vorgesehen, der zu zwei Ventilen führt, von denen ein Vorspann ventil 31 über einen Gaskanal 32 an den Gasraum 23 angeschlossen ist und ein Entlastungsventil 33 über einen Gaskanal 33′ nach au ßen. Beide Ventile sind in der dargestellten üblichen Weise von au ßen über Drucktaster betätigbar. Mit ihnen kann vor Füllbeginn der Innenraum der Flasche 6 mit Gas vorgespannt und nach fertiger Füllung und Schließen des Flüssigkeitsventiles der Kopfraum der Flasche druckentlastet werden.In the bottom 3 is in the outlet 4 , 4 'opening gas channel 30 is provided, which leads to two valves, of which a biasing valve 31 is connected via a gas channel 32 to the gas space 23 and a relief valve 33 via a gas channel 33 ' to the outside eat. Both valves can be operated from the outside via push buttons in the usual manner shown. With them, the interior of the bottle 6 can be prestressed with gas and the head space of the bottle can be relieved of pressure after the filling and closing of the liquid valve.

Fig. 2 zeigt eine Variante des Gasventiles, die das Vorspannventil 31 und die Kugel 21 ersetzt. In Fig. 2 sind nur die gegenüber Fig. 1 geänderten Teile im oberen Bereich des Rückgasrohres 17 dargestellt. Im unteren Bereich kann das Füllorgan genauso ausge bildet sein, wie in Fig. 1 dargestellt. Die Stange 10 der Fig. 1 ist hier zur zeichnerischen Vereinfachung weggelassen. Sie kann hier vorgesehen sein. Es kann aber auch die bereits erwähnte alternative Steuerungsmöglichkeit für den Ventilkörper 7 von der Seite her durch die Seitenwand 2 vorgesehen sein. In der folgenden Beschrei bung wird nur auf die gegenüber Fig. 1 abweichenden Konstruk tionsteile eingegangen. Fig. 2 shows a variant of the gas valve, which replaces the bias valve 31 and the ball 21 . In Fig. 2 only the parts changed compared to Fig. 1 are shown in the upper region of the return gas pipe 17 . In the lower area, the filling element can be formed exactly as shown in Fig. 1. The rod 10 of FIG. 1 is omitted here for the sake of simplifying the drawing. It can be provided here. However, the already mentioned alternative control option for the valve body 7 can also be provided from the side through the side wall 2 . In the following description, only the construction parts that differ from FIG. 1 will be discussed.

Das obere Ende des Rückgasrohres 17 ist im Bereich der Öffnung 22 zwischen zwei Schiebedichtungen 34 und 35, von denen die un tere Schiebedichtung 34 den Dichtring 16 gemäß Fig. 1 in der be reits angedeuteten Weise ersetzen kann, abgedichtet gelagert, so daß in sämtlichen Höhenstellungen das Innere des Rückgasrohres 17 über die Öffnung 22 mit einem das Rückgasrohr 17 umgebenden Raum 36 abgedichtet in Verbindung steht. Der Raum 36 ist über einen Gaskanal 37 in einem das Standrohr 28 mit der Seitenwand 2 verbindenden Gehäuseteil mit einem Ventilraum 38 verbunden, in dem ein Ventilkörper 39 des dargestellten Gasventiles in einem ent sprechenden Kegelsitz den Gaskanal 37 verschließt.The upper end of the gas return tube 17 is mounted in the region of the opening 22 between two sliding seals 34 and 35, of which the un direct sliding seal 34 may replace the sealing ring 16 according to Fig. 1 in the BE already indicated manner, sealed, so that in all height positions the inside of the return gas tube 17 is connected via the opening 22 to a space 36 surrounding the return gas tube 17 in a sealed manner. The space 36 is connected via a gas duct 37 in a housing part connecting the standpipe 28 with the side wall 2 to a valve space 38 , in which a valve body 39 of the gas valve shown closes the gas duct 37 in a corresponding conical seat.

Über eine Ventilstange 40, die in dem Gehäuseteil gelagert ist, kann der Ventilkörper 39 über einen Nutkopf 41 mit einem Nocken 42 höhenbetätigt werden, welcher über eine abgedichtet in der Sei tenwand 2 gelagerte Welle 43 von außen drehbetätigbar ist.Via a valve rod 40 , which is mounted in the housing part, the valve body 39 can be height-actuated via a groove head 41 with a cam 42 , which can be rotatably actuated from the outside via a shaft 43 which is sealed in the side wall 2 .

Eine Schraubenfeder 44 stützt den Nutkopf 41 gegenüber dem Ge häuseteil ab und sorgt dafür, daß das dargestellte Gasventil bei Gleichdruck zwischen dem Gasraum 23 und dem Behälter 6 geöff net ist, bei platzender Flasche aber sofort schließen kann.A coil spring 44 supports the groove head 41 relative to the housing part from Ge and ensures that the gas valve shown is open at equal pressure between the gas space 23 and the container 6 , but can immediately close when the bottle bursts.

Wie in Fig. 2 dargestellt, kann das Standrohr 28 in dem gestrichelt dargestellten Bereich auch fehlen. Dies gilt im übrigen auch für die in Fig. 1 dargestellte Konstruktion, bei der das Standrohr 28 ohne weiteres auch fehlen kann. Nachteilig wäre dabei allerdings, daß dann auf jeden Fall im Bereich des Bodens 3 eine flüssigkeitsdichte Schiebedichtung für das Rückgasrohr erforderlich wäre, auf der von oben stets Flüssigkeit stünde, wobei bei Undichtigkeiten in diesem Bereich Flüssigkeitsaustritt zu befürchten wäre.As shown in FIG. 2, the standpipe 28 may also be missing in the area shown in broken lines. This also applies to the construction shown in FIG. 1, in which the standpipe 28 may also be missing. It would be disadvantageous, however, that a liquid-tight sliding seal for the return gas pipe would then be required in the area of the base 3 , on which liquid would always be from above, liquid leaks in this area being feared.

Im Falle der Ausführungsform der Fig. 2 kann in einer weiteren, nicht dargestellten Variante bei vollständig vorhandenem Standrohr 28 die Schiebedichtung 34 weggelassen werden. Ihre Funktion kann dann von der Schiebedichtung 16 im Bodeninnenteil 14 übernom men werden. Der Raum 36, der im Falle der Konstruktion der Fig. 2 zwischen den Schiebedichtungen 35 und 34 liegt, würde dann zwischen den Schiebedichtungen 35 und 16 liegen.In the case of the embodiment of FIG. 2, the sliding seal 34 can be omitted in a further variant, not shown, with the standpipe 28 completely present. Their function can then be taken over by the sliding seal 16 in the bottom inner part 14 . The space 36 , which in the case of the construction of FIG. 2 lies between the sliding seals 35 and 34 , would then lie between the sliding seals 35 and 16 .

Es muß noch beachtet werden, daß auch im Falle der Aus führungsform der Fig. 2 im CIP-Betrieb eine Reinigung der Au ßenseite des Rückgasrohres möglich sein sollte. Unter Umständen ist es dazu erforderlich, ein im Durchmesser verengtes Stück des Rückgasrohres unmittelbar unterhalb der Schiebedichtung 34 vorzu sehen, so daß in der angehobenen Spülstellung des Rückgasrohres auch diese Schiebedichtung frei durchgängig wird.It must also be noted that even in the case of the embodiment of FIG. 2 in CIP operation, cleaning of the outside of the return gas pipe should be possible. Under certain circumstances, it is necessary to see a piece of the return gas pipe with a reduced diameter immediately below the sliding seal 34 , so that this sliding seal is also freely accessible in the raised flushing position of the return gas pipe.

In der dargestellten Ausführungsform wird das Rückgasrohr 17 von oben über die Einrichtung 24, 25, 26, 27 höhenverstellt. Die Hö henverstelleinrichtung kann auch auf andere Weise vorgesehen sein, beispielsweise mit einer in der Seitenwand 2 gelagerten Welle, die im inneren des Gehäuses ein Ritzel trägt, das mit einer am Rück gasrohr 17 befestigten Zahnstange kämmt. In einer sehr einfachen Ausführungsform kann das Rückgasrohr 17 mit einer oberen Ver längerung ähnlich wie die Stange 10 in einer abgedichteten Schiebe führung durch die Oberwand 1 des Gehäuses geführt sein. Die obere Verlängerung kann dann außerhalb des Gehäuses unmittelbar zur Höhenverstellung betätigt werden. Die Höhenverstellung des Rückgasrohres 17 kann auch durch dessen Verschraubung in einem höhenfesten Gewinde vorgenommen werden, wobei dies höhenfeste Gewinde beispielsweise in der Oberwand 1 oder im Höhenbereich der Schiebedichtung 16 im Bodeninnenteil 14 oder im Standrohr 28 angeordnet sein kann.In the illustrated embodiment, the return gas pipe 17 is adjusted in height from above via the device 24 , 25 , 26 , 27 . The Hö henverstelleinrichtung can also be provided in other ways, for example with a shaft mounted in the side wall 2 , which carries a pinion in the interior of the housing, which meshes with a gas pipe 17 attached to the rear rack. In a very simple embodiment, the return gas tube 17 can be guided with an upper extension similar to the rod 10 in a sealed sliding guide through the top wall 1 of the housing. The upper extension can then be operated directly outside the housing for height adjustment. The height adjustment of the return gas pipe 17 can also be carried out by screwing it into a height-fixed thread, whereby this height-fixed thread can be arranged, for example, in the top wall 1 or in the height region of the sliding seal 16 in the base inner part 14 or in the standpipe 28 .

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsformen des Füllorganes sind für die Druckabfüllung CO₂-haltiger Getränke ausgebildet. Bei Ausführungsformen zum drucklosen Abfüllen stil ler Getränke kann die Konstruktion an einigen Stellen vereinfacht werden. So wird die Feder 12 für das Flüssigkeitsventil überflüssig. Die Ventilauf- und -zusteuerung erfolgt durch Betätigung von au ßen. Das Gasventil 21 (Fig. 1) oder 39 (Fig. 2) kann entfallen ebenso wie die Ventile 31 und 33. Eine druckdichte Ausführung des Gehäuses ist ebenfalls nicht erforderlich.The embodiments of the Füllorganes shown in Figs. 1 and 2 are formed for the pressure filling CO₂-containing drinks. In embodiments for the unpressurized filling of stylish drinks, the construction can be simplified in some places. So the spring 12 for the liquid valve is unnecessary. The valve opening and closing takes place by actuation from the outside. The gas valve 21 ( FIG. 1) or 39 ( FIG. 2) can be omitted, as can the valves 31 and 33 . A pressure-tight design of the housing is also not necessary.

Claims

1. Filling element for beverages, with a housing ( 1 , 2 , 3 ), the liquid to be filled ( 9 ) and a gas space ( 23 ) above it, with an interior space and a bottom ( 3 ) in which a fixed to the housing Spout ( 4 , 4 ') opens with its upper part ( 4 ) towards the liquid, which is controlled by a valve body ( 7 ) of a liquid valve arranged vertically in the interior of the housing, its lower part ( 4 ') within one during filling to the housing fixed container seal ( 5 ) to the container ( 6 ) opens, and with a through the lower part ( 4 ') of the spout passing through return gas pipe ( 17 ), which varies from the level of the fill level in the container ( 6 ) to the gas space ( 23 ) and which,, 27) is adjustable in height by a externally operable means (24, 25, 26 for adjusting the filling level in the container (6), characterized in that the outlet (4, 4 ) ') Is pivotally to the side of its upper part (4) at least to one side, forming a bottom inner part (14, 28) above its lower portion (4' from its lower part (4), wherein the return gas pipe (17) the Bottom inner part ( 14 , 28 ) penetrated in its sliding seal ( 16 , 34 ).

2. Filling device according to claim 1, characterized in that the bottom inner part ( 14 ) has a return gas pipe ( 17 ) umbe Bendes, into the gas space ( 23 ) projecting standpipe ( 28 ).

3. Filling device according to claim 2, characterized in that the sliding seal ( 34 ) is arranged in the standpipe ( 28 ).

4. Filling device according to claim 1, characterized in that the return gas tube ( 17 ) has a portion below the sliding seal ( 16 , 34 ) ( 19 ) has a smaller outside diameter and can be brought out of sealing engagement with this when raised beyond the adjustment range.