EP0608660A1 - Device for tensioning a piece of fabric for technical use on a frame - Google Patents

Device for tensioning a piece of fabric for technical use on a frame Download PDF

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EP0608660A1
EP0608660A1 EP93810046A EP93810046A EP0608660A1 EP 0608660 A1 EP0608660 A1 EP 0608660A1 EP 93810046 A EP93810046 A EP 93810046A EP 93810046 A EP93810046 A EP 93810046A EP 0608660 A1 EP0608660 A1 EP 0608660A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
frame
unit
template frame
technical fabric
fabric
Prior art date
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Ceased
Application number
EP93810046A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Hans-Ulrich Grünig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hu Gruenig AG
Original Assignee
Hu Gruenig AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hu Gruenig AG filed Critical Hu Gruenig AG
Priority to EP93810046A priority Critical patent/EP0608660A1/en
Publication of EP0608660A1 publication Critical patent/EP0608660A1/en
Ceased legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00—Screen printers
    • B41F15/14—Details
    • B41F15/34—Screens, Frames; Holders therefor
    • B41F15/36—Screens, Frames; Holders therefor flat

Definitions

  • the invention relates to a device for tensioning a technical fabric on a stencil frame, in particular for screen or textile printing, according to the preamble of claim 1.
  • each of these clamps consists of a bar-shaped foot piece, on which a pneumatic cylinder is arranged.
  • the collet can be moved along the base with the piston rod of the pneumatic cylinder.
  • the collet and the foot piece are equipped with cooperating guides.
  • the front end of the foot piece is angled, so that a support surface and a support surface for a stencil frame to be covered is formed.
  • the collet has two clamping jaws which can be clamped against one another via a toggle lever arrangement, and between which clamping jaws the technical fabric can be clamped.
  • a technical fabric on a stencil frame For tensioning a technical fabric on a stencil frame, several such clamping clips are arranged on a flat surface, for example a table, on each side of the stencil frame.
  • the stencil frame comes to rest on the contact surface of the foot piece, and the outside abuts the support surface of the foot piece. Then the technical fabric is inserted into the collets of the clamping clips, after which the collets are in the clamped state to be brought.
  • the collets Due to the simultaneous build-up of pressure in each of the pneumatic cylinders of all the clamping clips arranged around the template frame, the collets are pulled away from the frame at right angles to the corresponding frame part. The technical fabric is stretched. Since the tension clips rest freely on the table and because the foot part is supported on the template frame via the support surface, the template frame is pre-tensioned when the technical fabric is tensioned.
  • the template frame When releasing the tension force that acts on the technical fabric and on the template frame, the template frame is not deformed because the tension force was supported on the template frame during the tensioning of the technical fabric.
  • the object of the invention is to provide a device for tensioning a technical fabric on a template frame, in which there is a space between the template frame and the technical fabric to be tensioned, but the tensioning force is supported on the template frame, and in that tensioned technical fabric the prestressed template frame is movable against the technical fabric.
  • this device should ensure optimal accessibility to the stencil frame when the technical fabric is stretched.
  • the risk of accidents should be eliminated by tension clamps jumping off if the tissue breaks.
  • the template frame can, if necessary, be coated on its surface with an adhesive before the clamping process will.
  • This adhesive is not impaired when stretching the technical fabric, since there is a space between the fabric and the template frame.
  • the tensioning device advantageously consists of units which are arranged on a base frame.
  • This base frame consists of profiles that form the sides of a rectangle, the size of the rectangle formed being adjustable according to the size of the template frame.
  • Several units are arranged on the profiles of the base frame and can be moved along these. With this arrangement practically any size of a template frame, which does not exceed a maximum size, which is given by the dimensions of the base frame, can be provided with a technical fabric.
  • Each of the units can advantageously be pivoted about the displacement axis, along which the unit can be displaced along the profile of the base frame.
  • the pivoting movement directed against the template frame is limited by a support roller.
  • This pivoting movement allows the collet, which is firmly connected to the unit, to deflect with respect to the corresponding support of the template frame during the tensioning process of the technical fabric, so that the tensioning force acting on the fabric can be fully supported on the frame.
  • the swiveling bracket also prevents corresponding clamping clips from jumping off if the fabric is torn, since the swiveling range of the units is limited on both sides.
  • the clamping means in upper area of the box-shaped structure of the unit arranged below the collet.
  • the guide part in which the supporting part can be displaced by lifting means essentially at right angles to the planes formed by the template frame and the technical fabric, consists of lever scissors fitted on both sides of the unit.
  • This lever scissors can be extended by the clamping means, ensuring that the supporting part, on which the holding member with the support surface and the support surface for the stencil frame is attached, is displaced in parallel.
  • a device for tensioning a technical fabric 1 on a template frame 2 is shown.
  • the device consists of a base frame 3, which consists of four profiles 4, 5, 6 and 7, which are connected to each other so that they form a rectangle, each profile 4, 5, 6 and 7 with an end face 8 on the long side 9 abuts a corresponding adjacent profile and is mounted for longitudinal displacement.
  • each guide rail 10 On each profile 4, 5, 6 and 7, a guide rail 10 is attached.
  • a number of units 11 arranged in series are movably mounted along each guide rail 10 for each profile 4, 5, 6 and 7.
  • Each unit 11 consists of a box-shaped structure 12, which are arranged upright on the base frame 3, and on each of which a collet 13 is attached to the upper sides facing away from the base frame 3.
  • a support member 14 is arranged below the collet 13. This support member 14 is directed against the inside of the rectangle formed by the base frame 3.
  • Each support part 14 is equipped with a support surface 15, on which the template frame 2 can be placed, and with a support surface 16. The operation of the support member 14 with the corresponding surfaces will be explained later.
  • a template frame 2 is now to be provided with a technical fabric 1
  • the base frame 3 is set to the appropriate size, the units 11 are distributed along the profiles 4, 5, 6 and 7, the template frame 2 is placed on the contact surfaces 15 of the support members 14.
  • the technical fabric 1 is then inserted into the open collets 13 of each unit, slightly tightened by hand, after which the collet 13 is brought into the clamping position.
  • FIG. 2a This state is shown schematically for a unit 11 in FIG. 2a.
  • the technical fabric 1 is held in the collet 13, which is in the clamping position.
  • the template frame 2 lies on the support surface 15 of the holding member 17, which is attached to the support member 14.
  • the support part 14 is mounted in a guide part 18, which guide part 18 can be displaced along guides 19 in a plane which is parallel to the planes, formed by the technical fabric 1 and the template frame 2.
  • the guides 19 are firmly connected to the box-shaped structure 12 of the unit 11.
  • the guide part 18 is displaced along the guides 19 against the interior of the template frame 2.
  • the guide part 18 is displaced by means of a clamping means 20, which consists of a pneumatic cylinder 21 and a correspondingly actuatable piston rod 22.
  • the clamping means 20 of each unit 11, in which the technical fabric 1 is clamped are simultaneously pressurized with compressed air by a central compressed air source, not shown, since these clamping means 20 are connected in series.
  • the support surface 16 of the holding member 17 of the supporting part 14 is supported on the outside of the template frame 2, and since the units 11 are arranged on the base frame 3 so that they can be pivoted outwards, the technical fabric 1 is stretched with respect to the template frame 2.
  • the profiles from which the template frame 2 is composed are bent inwards in the central region between two corner points, ie the template frame 2 is prestressed in accordance with the tension force acting on the technical fabric.
  • the supporting part 14 is raised by lifting means 23 attached to the guide part 18, the template frame 2 can thus be against the technical fabric 1 are pressed.
  • the template frame 2 remains in the pre-tensioned state, the technical fabric 1 maintains the desired and tensioned position.
  • an adhesive that may have previously been applied to the template frame 2 can be brought into contact with the technical fabric 1, but an adhesive can also be applied to the technical fabric 1, specifically in the area where the technical fabric 1 is in contact with the template frame 2.
  • the clamping means 20 can be relaxed, the template frame 2 now covered with the technical fabric 1 can be removed from the device after the collets 13 have been loosened.
  • the side view according to FIG. 3 shows a unit 11 which, like the embodiment according to FIGS. 2a to 2c, consists of one there is a box-shaped structure 12, on the top of which the collet 13 is placed.
  • a longitudinal guide 24 is arranged on both sides of the box-shaped structure, which consists of three rollers 25, which are arranged over the circumference of the guide rail 10 having a circular cross section, and roll on the guide rail 10. This also enables the unit 11 to be pivoted about this guide rail 10.
  • the pivoting movement against the template frame 2 is limited by a support roller 26.
  • the outward pivoting range, that is, away from the template frame 2 is limited by a known stop, not shown.
  • the guide part 18 consists of lever scissors 27 attached to both sides of the box-shaped structure 12.
  • the upper lever of the first lever 28 of this lever scissors 27 is at the level of the clamping means 20, which is arranged in the box-shaped structure 12 as in the previous example, connected pivotably to the box-shaped structure 12 via a bolt 29.
  • the second lever 30 is equipped at its lower end region with a pin 31, which pin 31 is guided in a longitudinal slot 32, the longitudinal direction of which is aligned with the bolt 29 and is arranged in the box-shaped structure 12.
  • the two levers 28 and 30 intersect in the middle, and are articulated at this point with a pivot pin 33.
  • axle 34 or 35 is inserted, which connects the corresponding levers of the lever scissors 27 attached on both sides of the box-shaped structure 12.
  • the axles 34 and 35 hold the support part 14, which is equipped with slot-shaped longitudinal guides 36 and 37 in the area of the axles 34 and 35, so that the support part 14 can be raised along these longitudinal guides 36 and 37.
  • the holding member 17, which serves to hold the template frame 2, is in turn fastened on the support part 14.
  • the collet 13 can be actuated manually via a toggle lever arrangement, by means of which the clamping jaws 38 and 39 can be clamped against one another in order to hold the technical fabric 1.
  • the support part 14 consists of a frame 40, in the side parts 41 and 42 of which the slot-shaped longitudinal guides 36 and 37 are introduced, with which the support part 14 is displaceably guided on the axes 34 and 35.
  • the pneumatic cylinder 43 of the lifting means 23 is fastened between the side parts 41 and 42.
  • the piston rod 44 of the pneumatic cylinder 43 is coupled to the axis 35 of the lever scissors 27.
  • clamping jaws 38 and 39 of the collet 13 have a certain width, which ensures that the technical fabric 1 is held optimally.
  • the holding member 17, which is attached to the frame 40 of the support member 14, can have a significantly smaller width.
  • the tensioning process for tensioning the technical fabric 1 with respect to the template frame 2 can be seen from the side view according to FIG. 5, which is shown partly in section.
  • the sequence of operation is the same as that described for Fig. 2b.
  • the pneumatic cylinder 45 of the clamping means 20 When the pneumatic cylinder 45 of the clamping means 20 is actuated, the piston rod 46, which is connected to the axis 35 of the lever scissors 27, causes the first lever 28 and the second lever 30 to separate. This causes the support part 14 to be displaced away from the box-shaped structure 12 in parallel via the axes 34 and 35 and the slot-shaped longitudinal guides 36 and 37. As a result, the technical fabric 1 is stretched with respect to the template frame 2, as described above.
  • template frames 2 can be used, the thickness of the profiles of which is different, without anything having to be adjusted on the holding member 17 or the contact surface having to be adjusted. With this The device can consequently be clamped in an optimal manner, regardless of the size and thickness of the template frame, of technical fabrics on template frames.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

A device for tensioning a piece of fabric (1) for technical use on a screen frame (2), as used particularly for screen or textile printing, consists of a plurality of units (11) which can be arranged around the screen frame (2) and are held so as to be displaceable and pivotable on a base frame. Each unit (11) comprises tensioning tongs (13) for holding the fabric (1) for technical use, a holding member (17) for receiving the screen frame (2), and tensioning means (20) for displacing the holding member (17) relative to the tensioning tongs (13). The holding member (17) is held in a supporting part (14) which can be raised by lifting means (23) against the fabric (1) for technical use, and which is arranged in a guide part (18) which is displaceable towards the screen frame (2) by the tensioning means (20). The fabric (1) for technical use can be tensioned by displacing the guide part (18), the tensioning force being supported on the screen frame (2). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Spannen eines technischen Gewebes auf einen Schablonenrahmen, insbesondere für den Sieb- oder Textildruck, gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device for tensioning a technical fabric on a stencil frame, in particular for screen or textile printing, according to the preamble of claim 1.

Derartige Einrichtungen sind bekannt. So stellt beispielsweise die Firma Maschinenbau Bochonow GmbH in Besigheim-Ottmarsheim, DE, Spannkluppen her, die unter der Bezeichnung SIRI-PROFI-SCREEN auf dem Markt angeboten werden. Jede dieser Spannkluppen besteht aus einem balkenförmigen Fussstück, auf welchem liegend ein Pneumatikzylinder angeordnet ist. Mit der Kolbenstange des Pneumatikzylinders kann die Spannzange entlang des Fussstücks verschoben werden. Die Spannzange und das Fussstück sind hierzu mit zusammenwirkenden Führungen ausgerüstet. Das vordere Ende des Fussstücks ist winkelförmig ausgebildet, so dass eine Auflagefläche und eine Abstützfläche für einen zu bespannenden Schablonenrahmen gebildet wird. Die Spannzange weist zwei Spannbacken auf, die über eine Kniehebelanordnung gegeneinander spannbar sind, und zwischen welche Spannbacken das technische Gewebe einspannbar ist.Such devices are known. For example, the company Maschinenbau Bochonow GmbH in Besigheim-Ottmarsheim, DE, produces tension clamps that are offered on the market under the name SIRI-PROFI-SCREEN. Each of these clamps consists of a bar-shaped foot piece, on which a pneumatic cylinder is arranged. The collet can be moved along the base with the piston rod of the pneumatic cylinder. For this purpose, the collet and the foot piece are equipped with cooperating guides. The front end of the foot piece is angled, so that a support surface and a support surface for a stencil frame to be covered is formed. The collet has two clamping jaws which can be clamped against one another via a toggle lever arrangement, and between which clamping jaws the technical fabric can be clamped.

Zum Spannen eines technischen Gewebes auf einen Schablonenrahmen werden auf jeder Seite des Schablonenrahmens mehrere derartige Spannkluppen auf einer ebenen Fläche, beispielsweise einem Tisch, angeordnet. Hierbei kommt der Schablonenrahmen auf die Auflagefläche des Fussstücks zu liegen, und stösst mit der Aussenseite an die Abstützfläche des Fussstücks an. Danach wird das technische Gewebe in die Spannzangen der Spannkluppen eingelegt, wonach die Spannzangen in den Klemmzustand gebracht werden.For tensioning a technical fabric on a stencil frame, several such clamping clips are arranged on a flat surface, for example a table, on each side of the stencil frame. Here, the stencil frame comes to rest on the contact surface of the foot piece, and the outside abuts the support surface of the foot piece. Then the technical fabric is inserted into the collets of the clamping clips, after which the collets are in the clamped state to be brought.

Durch gleichzeitigen Druckaufbau in jedem der Pneumatikzylinder aller um den Schablonenrahmen angeordneten Spannkluppen werden die Spannzangen rechtwinklig zum entsprechenden Rahmenteil vom Rahmen weggezogen. Das technische Gewebe wird gespannt. Da die Spannkluppen frei auf dem Tisch aufliegen, und da sich der Fussteil auf dem Schablonenrahmen über die Abstützfläche abstützt, wird mit dem Spannen des technischen Gewebes der Schablonenrahmen vorgespannt.Due to the simultaneous build-up of pressure in each of the pneumatic cylinders of all the clamping clips arranged around the template frame, the collets are pulled away from the frame at right angles to the corresponding frame part. The technical fabric is stretched. Since the tension clips rest freely on the table and because the foot part is supported on the template frame via the support surface, the template frame is pre-tensioned when the technical fabric is tensioned.

Da die Spannkluppen frei auf dem Tisch aufliegen, muss die Spannung des technischen Gewebes schräg nach unten gegen die Tischfläche hin vorgenommen werden, was bedeutet, dass das zu spannende technische Gewebe sich auf der Oberfläche des Schablonenrahmens abstützt. Dieses schräg nach unten ziehen ist erforderlich, damit die Spannkluppen nicht von der Tischoberfläche abgehoben werden.Since the tension clips lie freely on the table, the tension of the technical fabric must be carried out obliquely downwards against the table surface, which means that the technical fabric to be tensioned is supported on the surface of the template frame. This must be pulled down at an angle so that the clamps are not lifted off the table surface.

Wenn das technische Gewebe vollständig gespannt ist, wird durch das technische Gewebe auf die Schablonenrahmenoberfläche ein Klebemittel aufgebracht, welches nach der Trocknung das technische Gewebe auf dem Schablonenrahmen festhält.When the technical fabric is completely stretched, an adhesive is applied through the technical fabric to the stencil frame surface, which holds the technical fabric on the stencil frame after drying.

Beim Lösen der Spannkraft, die auf das technische Gewebe und auf den Schablonenrahmen wirkt, wird der Schablonenrahmen nicht verformt, da während des Spannens des technischen Gewebes die Spannkraft auf den Schablonenrahmen abgestützt wurde.When releasing the tension force that acts on the technical fabric and on the template frame, the template frame is not deformed because the tension force was supported on the template frame during the tensioning of the technical fabric.

Bei gewissen technische Geweben ist es erforderlich, den Schablonenrahmen vor dem Spannvorgang mit dem Klebemittel zu versehen. Da mit den oben beschriebenen Spannkluppen das Spannen des technischen Gewebes über die Schablonenrahmenkante schräg nach unten erfolgt, besteht der Nachteil, dass das bereits auf dem Schablonenrahmen aufgebrachte Klebemittel durch das zu spannende technische Gewebe abgestreift wird.With certain technical fabrics, it is necessary to provide the template frame with the adhesive before the tensioning process. Since the tensioning of the technical fabric takes place obliquely downwards over the template frame edge with the tension clips described above, there is the disadvantage that this is already on the template frame applied adhesive is stripped through the technical fabric to be tensioned.

Weiterhin ist von Nachteil, dass wegen der Anordnung des Pneumatikzylinders hinter der Spannzange die Längsabmessung der entsprechenden Spannkluppe gross wird. Da diese Spannkluppen um den Schablonenrahmen angeordnet werden, ist die Zugänglichkeit zum Schablonenrahmen, beispielsweise zum Aufbringen des Klebemittels im gespannten Zustand des technischen Gewebes, nicht optimal.Another disadvantage is that because of the arrangement of the pneumatic cylinder behind the collet, the longitudinal dimension of the corresponding clamp is large. Since these clamping clips are arranged around the template frame, the accessibility to the template frame, for example for applying the adhesive when the technical fabric is tensioned, is not optimal.

Des weiteren ist von Nachteil, dass bei einem Geweberiss, welcher während des Spannens auftreten kann, die betroffene Spannkluppe wegspringen kann, weil diese nur auf der Tischoberfläche aufliegt, wodurch eine Unfallgefahr gegeben ist.Another disadvantage is that in the event of a tissue tear which can occur during tensioning, the affected tension clip can spring off because it only rests on the table surface, which creates the risk of an accident.

Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, eine Einrichtung zum Spannen eines technischen Gewebes auf einen Schablonenrahmen zu schaffen, bei welcher zwischen dem Schablonenrahmen und dem zu spannenden technischen Gewebe ein Zwischenraum besteht, wobei aber die Abstützung der Spannkraft auf den Schablonenrahmen erfolgt, und dass bei gespannten technischen Gewebe der vorgespannte Schablonenrahmen gegen das technische Gewebe hin bewegbar ist.The object of the invention is to provide a device for tensioning a technical fabric on a template frame, in which there is a space between the template frame and the technical fabric to be tensioned, but the tensioning force is supported on the template frame, and in that tensioned technical fabric the prestressed template frame is movable against the technical fabric.

Erfindungsgemäss erfolgt die Lösung durch die in der Kennzeichnung des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale.According to the invention, the solution is achieved by the features specified in the characterizing part of claim 1.

Des weiteren soll mit dieser Einrichtung eine optimale Zugänglichkeit zum Schablonenrahmen bei gespanntem technischen Gewebe gewährleistet sein. Des weiteren soll die Unfallgefahr durch wegspringende Spannkluppen bei Geweberiss ausgeschlossen werden.Furthermore, this device should ensure optimal accessibility to the stencil frame when the technical fabric is stretched. In addition, the risk of accidents should be eliminated by tension clamps jumping off if the tissue breaks.

Mit der erfindungsgemässen Einrichtung kann der Schablonenrahmen, falls erforderlich, vor dem Spannvorgang an dessen Oberfläche mit einem Klebemittel eingestrichen werden. Dieses Klebemittel wird beim Spannen des technischen Gewebes, da zwischen dem Gewebe und dem Schablonenrahmen ein Zwischenraum entsteht, nicht beeinträchtigt. Durch das Anheben des Schablonenrahmens, der entsprechend vorgespannt ist, gegen das gespannte technische Gewebe wird eine optimale Verbindung zwischen technischem Gewebe und Schablonenrahmen erreicht.With the device according to the invention, the template frame can, if necessary, be coated on its surface with an adhesive before the clamping process will. This adhesive is not impaired when stretching the technical fabric, since there is a space between the fabric and the template frame. By lifting the template frame, which is pre-tensioned accordingly, against the tensioned technical fabric, an optimal connection between the technical fabric and the template frame is achieved.

In vorteilhafter Weise besteht die Spanneinrichtung aus Einheiten, die auf einem Grundrahmen angeordnet sind. Dieser Grundrahmen besteht aus Profilen, die die Seiten eines Rechtecks bilden, wobei die Grösse dieses gebildeten Rechtecks entsprechend der Grösse des Schablonenrahmens verstellbar ist. Auf den Profilen des Grundrahmens sind mehrere Einheiten angeordnet, die entlang dieser verschiebbar sind. Mit dieser Anordnung kann praktisch jede beliebige Grösse eines Schablonenrahmens, welcher eine maximale Grösse, die durch die Abmessung des Grundrahmens gegeben ist, nicht übersteigt, mit einem technischen Gewebe versehen werden.The tensioning device advantageously consists of units which are arranged on a base frame. This base frame consists of profiles that form the sides of a rectangle, the size of the rectangle formed being adjustable according to the size of the template frame. Several units are arranged on the profiles of the base frame and can be moved along these. With this arrangement practically any size of a template frame, which does not exceed a maximum size, which is given by the dimensions of the base frame, can be provided with a technical fabric.

Jede der Einheiten ist in vorteilhafter Weise um die Verschiebeachse, entlang welcher die Einheit längs des Profils des Grundrahmens verschiebbar ist, schwenkbar. Hierbei ist die gegen den Schablonenrahmen gerichtete Schwenkbewegung durch eine Abstützrolle begrenzt. Durch diese Schwenkbewegung kann beim Spannvorgang des technischen Gewebes die Spannzange, die fest mit der Einheit verbunden ist, bezüglich der entsprechenden Abstützung des Schablonenrahmens ausweichen, so dass die auf das Gewebe wirkende Spannkraft vollständig auf den Rahmen abgestützt werden kann. Durch die schwenkbare Halterung wird auch ein Wegspringen von entsprechenden Spannkluppen bei Geweberiss vermieden, da der Schwenkbereich der Einheiten beidseitig eingegrenzt ist.Each of the units can advantageously be pivoted about the displacement axis, along which the unit can be displaced along the profile of the base frame. Here, the pivoting movement directed against the template frame is limited by a support roller. This pivoting movement allows the collet, which is firmly connected to the unit, to deflect with respect to the corresponding support of the template frame during the tensioning process of the technical fabric, so that the tensioning force acting on the fabric can be fully supported on the frame. The swiveling bracket also prevents corresponding clamping clips from jumping off if the fabric is torn, since the swiveling range of the units is limited on both sides.

In vorteilhafter Weise wird das Spannmittel im oberen Bereich des kastenförmigen Aufbaus der Einheit unterhalb der Spannzange angeordnet. Dadurch kann die Abmessung des Teils der Einheit, der quer über den in die Einrichtung eingelegten Schablonenrahmen vorsteht, gering gehalten werden, wodurch die Zugänglichkeit zum Schablonenrahmen optimal wird.Advantageously, the clamping means in upper area of the box-shaped structure of the unit arranged below the collet. As a result, the dimension of the part of the unit which projects across the stencil frame inserted into the device can be kept small, as a result of which the accessibility to the stencil frame is optimal.

In vorteilhafter Weise besteht der Führungsteil, in welchem der Tragteil im wesentlichen rechtwinklig zu den durch den Schablonenrahmen und das technische Gewebe gebildeten Ebenen durch Hebemittel verschiebbar ist, aus je einer beidseits der Einheit angebrachten Hebelschere. Diese Hebelschere kann durch das Spannmittel ausgefahren werden, wobei gewährleistet ist, dass der Tragteil, an welchem das Halteglied mit der Abstützfläche und der Auflagefläche für den Schablonenrahmen angebracht ist, parallel verschoben wird.Advantageously, the guide part, in which the supporting part can be displaced by lifting means essentially at right angles to the planes formed by the template frame and the technical fabric, consists of lever scissors fitted on both sides of the unit. This lever scissors can be extended by the clamping means, ensuring that the supporting part, on which the holding member with the support surface and the support surface for the stencil frame is attached, is displaced in parallel.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den weiteren abhängigen Ansprüchen.Further advantageous embodiments of the invention result from the further dependent claims.

Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der beiliegenden Zeichnungen beispielhaft näher erläutert.Embodiments of the invention are explained in more detail below by way of example with reference to the accompanying drawings.

Es zeigt:

  • Fig. 1 eine räumliche schematische Darstellung einer erfindungsgemässen Einrichtung zum Spannen eines technischen Gewebes auf einen Schablonenrahmen;
  • Fig. 2a bis 2c schematisch den Ablauf eines Spannvorganges;
  • Fig. 3 eine Seitenansicht auf eine Einheit mit Hebelscheren als Führungsteil, im entspannten Zustand;
  • Fig. 4 eine Frontansicht der Einheit gemäss Fig. 3;
  • Fig. 5 eine Seitenansicht der Einheit gemäss Fig. 3, wobei das technische Gewebe gespannt ist;
  • Fig. 6 eine Seitenansicht auf eine Einheit gemäss Fig. 3, wobei das technische Gewebe gespannt und der Schablonenrahmen gegen das gespannte technische Gewebe gedrückt ist.
It shows:
  • Figure 1 is a spatial schematic representation of a device according to the invention for tensioning a technical fabric on a template frame.
  • 2a to 2c schematically the sequence of a clamping process;
  • 3 shows a side view of a unit with lever scissors as a guide part, in the relaxed state;
  • FIG. 4 shows a front view of the unit according to FIG. 3;
  • 5 shows a side view of the unit according to FIG. 3, with the technical fabric stretched;
  • FIG. 6 shows a side view of a unit according to FIG. 3, with the technical fabric stretched and the template frame pressed against the tensioned technical fabric.

In der räumlichen Darstellung gemäss Fig. 1 ist eine Einrichtung zum Spannen eines technischen Gewebes 1 auf einen Schablonenrahmen 2 dargestellt. Die Einrichtung besteht aus einem Grundrahmen 3, der aus vier Profilen 4, 5, 6 und 7 besteht, die so miteinander verbunden sind, dass sie ein Rechteck bilden, wobei jedes Profil 4, 5, 6 und 7 mit einer Stirnseite 8 an die Längsseite 9 eines entsprechenden benachbarten Profils anstösst und längsverschiebbar gelagert ist.1, a device for tensioning a technical fabric 1 on a template frame 2 is shown. The device consists of a base frame 3, which consists of four profiles 4, 5, 6 and 7, which are connected to each other so that they form a rectangle, each profile 4, 5, 6 and 7 with an end face 8 on the long side 9 abuts a corresponding adjacent profile and is mounted for longitudinal displacement.

Auf jedem Profil 4, 5, 6 und 7 ist eine Führungsschiene 10 befestigt. Entlang jeder Führungsschiene 10 ist pro Profil 4, 5, 6 und 7 eine Anzahl in Reihe angeordnete Einheiten 11 verfahrbar gelagert. Jede Einheit 11 besteht aus einem kastenförmigen Aufbau 12, welche stehend auf dem Grundrahmen 3 angeordnet sind, und an welchen an den dem Grundrahmen 3 abgewandten Oberseiten je eine Spannzange 13 befestigt ist.On each profile 4, 5, 6 and 7, a guide rail 10 is attached. A number of units 11 arranged in series are movably mounted along each guide rail 10 for each profile 4, 5, 6 and 7. Each unit 11 consists of a box-shaped structure 12, which are arranged upright on the base frame 3, and on each of which a collet 13 is attached to the upper sides facing away from the base frame 3.

An jeder Einheit 11 ist unterhalb der Spannzange 13 ein Tragteil 14 angeordnet. Dieser Tragteil 14 ist jeweils gegen die Innenseite des Rechtecks, das durch den Grundrahmen 3 gebildet wird, gerichtet. Jedes Tragteil 14 ist mit einer Auflagefläche 15, auf welche der Schablonenrahmen 2 aufgelegt werden kann, und mit einer Abstützfläche 16 ausgerüstet. Die Funktionsweise des Tragteils 14 mit den entsprechenden Flächen wird später noch erläutert.On each unit 11, a support member 14 is arranged below the collet 13. This support member 14 is directed against the inside of the rectangle formed by the base frame 3. Each support part 14 is equipped with a support surface 15, on which the template frame 2 can be placed, and with a support surface 16. The operation of the support member 14 with the corresponding surfaces will be explained later.

Wenn nun ein Schablonenrahmen 2 mit einem technischen Gewebe 1 versehen werden soll, wird der Grundrahmen 3 auf die entsprechende Grösse eingestellt, die Einheiten 11 werden entlang der Profile 4, 5, 6 und 7 verteilt, der Schablonenrahmen 2 wird auf die Auflageflächen 15 der Tragteile 14 aufgelegt. Das technische Gewebe 1 wird dann in die geöffneten Spannzangen 13 jeder Einheit eingelegt, von Hand leicht angespannt, wonach die Spannzange 13 in Klemmposition gebracht wird.If a template frame 2 is now to be provided with a technical fabric 1, the base frame 3 is set to the appropriate size, the units 11 are distributed along the profiles 4, 5, 6 and 7, the template frame 2 is placed on the contact surfaces 15 of the support members 14. The technical fabric 1 is then inserted into the open collets 13 of each unit, slightly tightened by hand, after which the collet 13 is brought into the clamping position.

Dieser Zustand ist schematisch für eine Einheit 11 in Fig. 2a dargestellt. Das technische Gewebe 1 ist in der Spannzange 13, die in Klemmposition steht, festgehalten. Der Schablonenrahmen 2 liegt auf der Auflagefläche 15 des Haltegliedes 17, das am Tragteil 14 befestigt ist. Der Tragteil 14 ist in einem Führungsteil 18 gelagert, welcher Führungsteil 18 entlang Führungen 19 in einer Ebene verschiebbar ist, welche parallel zu den Ebenen, gebildet durch das technische Gewebe 1 und den Schablonenrahmen 2, liegt. Die Führungen 19 sind fest mit dem kastenförmigen Aufbau 12 der Einheit 11 verbunden.This state is shown schematically for a unit 11 in FIG. 2a. The technical fabric 1 is held in the collet 13, which is in the clamping position. The template frame 2 lies on the support surface 15 of the holding member 17, which is attached to the support member 14. The support part 14 is mounted in a guide part 18, which guide part 18 can be displaced along guides 19 in a plane which is parallel to the planes, formed by the technical fabric 1 and the template frame 2. The guides 19 are firmly connected to the box-shaped structure 12 of the unit 11.

Zum Spannen des technisches Gewebes, wie in Fig. 2b dargestellt ist, wird der Führungsteil 18 entlang der Führungen 19 gegen das Innere des Schablonenrahmens 2 verschoben. Das Verschieben des Führungsteils 18 erfolgt durch ein Spannmittel 20, welches aus einem pneumatischen Zylinder 21 und einer entsprechend betätigbaren Kolbenstange 22 besteht. Die Spannmittel 20 jeder Einheit 11, in welche das technische Gewebe 1 eingespannt ist, werden gleichzeitig durch eine zentrale, nicht dargestellte Druckluftquelle mit Druckluft beaufschlagt, da diese Spannmittel 20 in Serie geschaltet sind. Dadurch stützt sich die Abstützfläche 16 des Haltegliedes 17 des Tragteils 14 auf der Aussenseite des Schablonenrahmens 2 ab, und da die Einheiten 11 nach aussen hin schwenkbar auf dem Grundrahmen 3 angeordnet sind, wird das technische Gewebe 1 bezüglich des Schablonenrahmens 2 gespannt. Hierbei werden die Profile, aus denen der Schablonenrahmen 2 zusammengesetzt ist, im mittleren Bereich zwischen zwei Eckpunkten nach innen gebogen, d.h., der Schablonenrahmen 2 wird entsprechend der Spannkraft, die auf das technische Gewebe wirkt, vorgespannt.For tensioning the technical fabric, as shown in FIG. 2 b, the guide part 18 is displaced along the guides 19 against the interior of the template frame 2. The guide part 18 is displaced by means of a clamping means 20, which consists of a pneumatic cylinder 21 and a correspondingly actuatable piston rod 22. The clamping means 20 of each unit 11, in which the technical fabric 1 is clamped, are simultaneously pressurized with compressed air by a central compressed air source, not shown, since these clamping means 20 are connected in series. As a result, the support surface 16 of the holding member 17 of the supporting part 14 is supported on the outside of the template frame 2, and since the units 11 are arranged on the base frame 3 so that they can be pivoted outwards, the technical fabric 1 is stretched with respect to the template frame 2. In this case, the profiles from which the template frame 2 is composed are bent inwards in the central region between two corner points, ie the template frame 2 is prestressed in accordance with the tension force acting on the technical fabric.

Da zwischen der Unterseite des technischen Gewebes 1 und der Oberfläche des Schablonenrahmens 2 in dieser in Fig. 2b dargestellten Spannposition ein Zwischenraum besteht, wird eine eventuell vorgängig mit Klebemittel versehene Schablonenrahmenoberfläche unversehrt beibehalten.Since there is a space between the underside of the technical fabric 1 and the surface of the stencil frame 2 in this clamping position shown in FIG. 2b, a stencil frame surface that may have been provided with adhesive beforehand is retained intact.

Sobald das technische Gewebe 1 entsprechend vorgegebenen Werten, die durch die Grösse des Druckes bestimmt wird, die im pneumatischen Zylinder 21 herrscht, vorgespannt ist, wird der Tragteil 14 durch am Führungsteil 18 angebrachte Hebemittel 23 angehoben, der Schablonenrahmen 2 kann somit gegen das technische Gewebe 1 gedrückt werden. Während dieses Vorgangs verbleibt der Schablonenrahmen 2 im vorgespannten Zustand, das technische Gewebe 1 behält die gewünschte und gespannte Lage bei. In diesem Zustand, welcher in Fig. 2c dargestellt ist, kann ein eventuell vorgängig auf den Schablonenrahmen 2 aufgebrachtes Klebemittel mit dem technischen Gewebe 1 in Kontakt gebracht werden, es kann aber auch ein Klebemittel auf das technische Gewebe 1 aufgebracht werden, und zwar im Bereich, wo das technische Gewebe 1 mit dem Schablonenrahmen 2 in Kontakt ist.As soon as the technical fabric 1 is pre-tensioned in accordance with predetermined values, which is determined by the magnitude of the pressure prevailing in the pneumatic cylinder 21, the supporting part 14 is raised by lifting means 23 attached to the guide part 18, the template frame 2 can thus be against the technical fabric 1 are pressed. During this process, the template frame 2 remains in the pre-tensioned state, the technical fabric 1 maintains the desired and tensioned position. In this state, which is shown in FIG. 2c, an adhesive that may have previously been applied to the template frame 2 can be brought into contact with the technical fabric 1, but an adhesive can also be applied to the technical fabric 1, specifically in the area where the technical fabric 1 is in contact with the template frame 2.

Nachdem das Klebemittel ausgehärtet ist, kann das Spannmittel 20 entspannt werden, der nunmehr mit dem technischen Gewebe 1 bespannte Schablonenrahmen 2 kann nach Lösen der Spannzangen 13 aus der Einrichtung entnommen werden.After the adhesive has hardened, the clamping means 20 can be relaxed, the template frame 2 now covered with the technical fabric 1 can be removed from the device after the collets 13 have been loosened.

Die Seitenansicht nach Fig. 3 zeigt eine Einheit 11, die wie die Ausführung gemäss Fig. 2a bis 2c aus einem kastenförmigen Aufbau 12 besteht, auf dessen Oberseite die Spannzange 13 aufgesetzt ist. Zum Verschieben der Einheit 11 auf dem Grundrahmen 3 ist beidseits des kastenförmigen Aufbaus je eine Längsführung 24 angeordnet, welche aus drei Rollen 25 besteht, die über den Umfang der einen kreisförmigen Querschnitt aufweisenden Führungsschiene 10 angeordnet sind, und auf der Führungsschiene 10 abrollen. Dadurch ist auch ein Verschwenken der Einheit 11 um diese Führungsschiene 10 möglich. Die Schwenkbewegung gegen den Schablonenrahmen 2 hin ist durch eine Abstützrolle 26 begrenzt. Der Schwenkbereich nach aussen, also vom Schablonenrahmen 2 weg, ist durch einen bekannten, nicht dargestellten Anschlag begrenzt.The side view according to FIG. 3 shows a unit 11 which, like the embodiment according to FIGS. 2a to 2c, consists of one there is a box-shaped structure 12, on the top of which the collet 13 is placed. To move the unit 11 on the base frame 3, a longitudinal guide 24 is arranged on both sides of the box-shaped structure, which consists of three rollers 25, which are arranged over the circumference of the guide rail 10 having a circular cross section, and roll on the guide rail 10. This also enables the unit 11 to be pivoted about this guide rail 10. The pivoting movement against the template frame 2 is limited by a support roller 26. The outward pivoting range, that is, away from the template frame 2, is limited by a known stop, not shown.

Der Führungsteil 18 besteht in diesem Ausführungsbeispiel aus je einer beidseits des kastenförmigen Aufbaus 12 angebrachten Hebelschere 27. Der erste Hebel 28 dieser Hebelschere 27 ist mit seinem oberen Endbereich auf der Höhe des Spannmittels 20, das wie im vorhergehenden Beispiel im kastenförmigen Aufbau 12 angeordnet ist, über einen Bolzen 29 schwenkbar mit dem kastenförmigen Aufbau 12 verbunden. Der zweite Hebel 30 ist an seinem unteren Endbereich mit einem Zapfen 31 ausgerüstet, welcher Zapfen 31 in einem Längsschlitz 32, dessen Längsrichtung gegen den Bolzen 29 ausgerichtet ist und im kastenförmigen Aufbau 12 angeordnet ist, geführt ist. Die beiden Hebel 28 und 30 kreuzen sich in der Mitte, und sind an dieser Stelle mit einem Gelenkzapfen 33 gelenkig verbunden.In this exemplary embodiment, the guide part 18 consists of lever scissors 27 attached to both sides of the box-shaped structure 12. The upper lever of the first lever 28 of this lever scissors 27 is at the level of the clamping means 20, which is arranged in the box-shaped structure 12 as in the previous example, connected pivotably to the box-shaped structure 12 via a bolt 29. The second lever 30 is equipped at its lower end region with a pin 31, which pin 31 is guided in a longitudinal slot 32, the longitudinal direction of which is aligned with the bolt 29 and is arranged in the box-shaped structure 12. The two levers 28 and 30 intersect in the middle, and are articulated at this point with a pivot pin 33.

Im unteren Endbereich des ersten Hebels 28 und im oberen Endbereich des zweiten Hebels 30 ist je eine Achse 34 bzw. 35 eingesetzt, die die entsprechenden Hebel der beidseits des kastenförmigen Aufbaus 12 angebrachten Hebelscheren 27 verbinden.In the lower end area of the first lever 28 and in the upper end area of the second lever 30, an axle 34 or 35 is inserted, which connects the corresponding levers of the lever scissors 27 attached on both sides of the box-shaped structure 12.

Durch die Achsen 34 und 35 ist der Tragteil 14 gehalten, der im Bereich der Achsen 34 und 35 mit schlitzförmigen Längsführungen 36 und 37 ausgestattet ist, so dass der Tragteil 14 entlang dieser Längsführungen 36 und 37 angehoben werden kann. Auf dem Tragteil 14 ist wiederum das Halteglied 17 befestigt, welches der Halterung des Schablonenrahmens 2 dient.The axles 34 and 35 hold the support part 14, which is equipped with slot-shaped longitudinal guides 36 and 37 in the area of the axles 34 and 35, so that the support part 14 can be raised along these longitudinal guides 36 and 37. The holding member 17, which serves to hold the template frame 2, is in turn fastened on the support part 14.

Die Spannzange 13 ist über eine Kniehebelanordnung von Hand betätigbar, mittels welcher die Spannbacken 38 und 39 zum Festhalten des technischen Gewebes 1 gegeneinander klemmbar sind.The collet 13 can be actuated manually via a toggle lever arrangement, by means of which the clamping jaws 38 and 39 can be clamped against one another in order to hold the technical fabric 1.

Aus Fig. 4, welche eine Vorderansicht der Einheit 11 gemäss Fig. 3 zeigt, ist die beidseitige Anordnung der zwei Hebelscheren 27 am kastenförmigen Aufbau 12 ersichtlich. Der Tragteil 14 besteht aus einem Rahmen 40, in dessen Seitenteile 41 und 42 die schlitzförmigen Längsführungen 36 und 37 eingebracht sind, mit welchen der Tragteil 14 auf den Achsen 34 und 35 verschiebbar geführt ist. Zwischen den Seitenteilen 41 und 42 ist der pneumatische Zylinder 43 des Hebemittels 23 befestigt. Die Kolbenstange 44 des Pneumatikzylinders 43 ist an die Achse 35 der Hebelscheren 27 angekuppelt.4, which shows a front view of the unit 11 according to FIG. 3, shows the two-sided arrangement of the two lever scissors 27 on the box-shaped structure 12. The support part 14 consists of a frame 40, in the side parts 41 and 42 of which the slot-shaped longitudinal guides 36 and 37 are introduced, with which the support part 14 is displaceably guided on the axes 34 and 35. The pneumatic cylinder 43 of the lifting means 23 is fastened between the side parts 41 and 42. The piston rod 44 of the pneumatic cylinder 43 is coupled to the axis 35 of the lever scissors 27.

Aus dieser Ansicht ist ersichtlich, dass die Spannbacken 38 und 39 der Spannzange 13 eine gewisse Breite aufweisen, wodurch gewährleistet ist, dass das technische Gewebe 1 optimal gehalten wird. Das Halteglied 17, welches am Rahmen 40 des Tragteils 14 befestigt ist, kann dem gegenüber eine wesentlich geringere Breite aufweisen.From this view it can be seen that the clamping jaws 38 and 39 of the collet 13 have a certain width, which ensures that the technical fabric 1 is held optimally. The holding member 17, which is attached to the frame 40 of the support member 14, can have a significantly smaller width.

Der Spannvorgang zum Spannen des technischen Gewebes 1 bezüglich des Schablonenrahmens 2 ist aus der Seitenansicht gemäss Fig. 5, die zum Teil geschnitten dargestellt ist, ersichtlich. Der Ablauf der Funktionsweise ist gleich, wie er zu Fig. 2b beschrieben wurde. Beim Betätigen des pneumatischen Zylinders 45 des Spannmittels 20 bewirkt die Kolbenstange 46, welche mit der Achse 35 der Hebelscheren 27 verbunden ist, dass der erste Hebel 28 und der zweite Hebel 30 auseinanderscheren. Dadurch wird bewirkt, dass der Tragteil 14 über die Achsen 34 und 35 und die schlitzförmigen Längsführungen 36 und 37 parallel vom kastenförmigen Aufbau 12 wegverschoben wird. Dadurch wird das technische Gewebe 1 bezüglich des Schablonenrahmens 2, wie vorgenannt beschrieben, gespannt.The tensioning process for tensioning the technical fabric 1 with respect to the template frame 2 can be seen from the side view according to FIG. 5, which is shown partly in section. The sequence of operation is the same as that described for Fig. 2b. When the pneumatic cylinder 45 of the clamping means 20 is actuated, the piston rod 46, which is connected to the axis 35 of the lever scissors 27, causes the first lever 28 and the second lever 30 to separate. This causes the support part 14 to be displaced away from the box-shaped structure 12 in parallel via the axes 34 and 35 and the slot-shaped longitudinal guides 36 and 37. As a result, the technical fabric 1 is stretched with respect to the template frame 2, as described above.

Das Anheben des Tragteils 14 mit dem Halteglied 17 und demzufolge das Anheben des Schablonenrahmens 2 gegen das gespannte technische Gewebe 1 erfolgt, wie in Fig. 6 dargestellt ist, durch die Betätigung des Pneumatikzylinders 43. Hierbei bleibt die Kolbenstange 44 und demzufolge der Kolben 47 bezüglich der Hebelschere 27 feststehend, während der durch den Rahmen 40 gebildete Tragteil 14 mit dem daran befestigten Pneumatikzylinder 43 entlang der schlitzförmigen Längsführungen 36 und 37 angehoben wird. Dadurch kann der Schablonenrahmen 2 in identischer Weise wie zu Fig. 2c beschrieben wurde, gegen das technische Gewebe 1, das gespannt ist, angedrückt werden.The lifting of the supporting part 14 with the holding member 17 and consequently the lifting of the template frame 2 against the tensioned technical fabric 1 takes place, as shown in FIG. 6, by the actuation of the pneumatic cylinder 43. The piston rod 44 and consequently the piston 47 remain here the lever scissors 27 are fixed, while the support part 14 formed by the frame 40 with the pneumatic cylinder 43 attached to it is raised along the slot-shaped longitudinal guides 36 and 37. As a result, the template frame 2 can be pressed against the technical fabric 1, which is tensioned, in an identical manner to that described in FIG. 2c.

Durch die Anordnung der Spannzangen 13 auf dem kastenförmigen Aufbau 12 der Einheit 11, die zudem noch auf dem Grundrahmen 3 aufgesetzt ist, wird eine optimale Arbeitshöhe zum Beschicken der Einrichtung, zum Einspannen des technischen Gewebes 1 in die Spannzangen 13 und zum Anbringen des Klebemittels auf das technische Gewebe 1 bzw. den Schablonenrahmen 2 erreicht.By arranging the collets 13 on the box-shaped structure 12 of the unit 11, which is also placed on the base frame 3, an optimal working height for loading the device, for clamping the technical fabric 1 in the collets 13 and for attaching the adhesive the technical fabric 1 or the template frame 2 is reached.

Mit dieser Einrichtung können Schablonenrahmen 2 verwendet werden, deren Dicke der Profile unterschiedlich ist, ohne dass am Halteglied 17 etwas verstellt oder die Auflagefläche justiert werden müsste. Mit dieser Einrichtung ist demzufolge das Aufspannen von technischen Geweben auf Schablonenrahmen unabhängig von der Grösse und der Dicke der Schablonenrahmen in optimaler Weise durchführbar.With this device, template frames 2 can be used, the thickness of the profiles of which is different, without anything having to be adjusted on the holding member 17 or the contact surface having to be adjusted. With this The device can consequently be clamped in an optimal manner, regardless of the size and thickness of the template frame, of technical fabrics on template frames.

Claims (8)

Einrichtung zum Spannen eines technischen Gewebes auf einen Schablonenrahmen, insbesondere für den Sieb- oder Textildruck, welche Einrichtung aus mehreren Einheiten besteht, welche um den Schablonenrahmen angeordnet sind, wobei jede Einheit mindestens eine Spannzange zum Festhalten des technischen Gewebes, ein Halteglied mit einer Abstützfläche und einer Auflagefläche für den Schablonenrahmen und Spannmittel zum Verschieben des Haltegliedes bezüglich der mindestens einen Spannzange aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteglied (17) in einem Tragteil (14) gehalten ist, welcher Tragteil (14) im wesentlichen rechtwinklig zu den durch den Schablonenrahmen (2) und das technische Gewebe (1) gebildeten Ebenen durch Hebemittel (23) verschiebbar in einem Führungsteil (18) gelagert ist, welcher Führungsteil (18) im wesentlichen parallel zu den genannten Ebenen und im wesentlichen rechtwinklig zum entsprechenden Bereich des Schablonenrahmens (2) durch das Spannmittel (20) verschiebbar ist.Device for tensioning a technical fabric on a stencil frame, in particular for screen or textile printing, which device consists of several units which are arranged around the stencil frame, each unit having at least one collet for holding the technical fabric, a holding member with a support surface and has a support surface for the template frame and clamping means for displacing the holding member with respect to the at least one collet, characterized in that the holding member (17) is held in a supporting part (14), which supporting part (14) is essentially at right angles to those through the template frame ( 2) and the technical fabric (1) formed planes is displaceably mounted in a guide part (18) by lifting means (23), which guide part (18) essentially parallel to the named planes and essentially perpendicular to the corresponding area of the template frame (2) through the clamping device (20) is possible. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einheiten (11) aus einem kastenförmigen Aufbau (12) bestehen und stehend auf einem Grundrahmen (3) angeordnet sind, welcher Grundrahmen (3) aus Profilen (4, 5, 6, 7) besteht, die die Seiten eines Rechtecks bilden, und die so miteinander verbunden sind, dass die Grösse des Rechtecks entsprechend der Grösse des Schablonenrahmens (2) einstellbar ist, wobei mehrere Einheiten (11) auf jedem der Profile (4, 5, 6, 7) vorgesehen und entlang dieser verschiebbar sind und um eine zur Längsrichtung der Profile (4, 5, 6, 7) ausgerichteten Achse schwenkbar sind.Device according to claim 1, characterized in that the units (11) consist of a box-shaped structure (12) and are arranged standing on a base frame (3), which base frame (3) consists of profiles (4, 5, 6, 7) which form the sides of a rectangle and which are connected to one another in such a way that the size of the rectangle can be adjusted in accordance with the size of the template frame (2), several units (11) on each of the profiles (4, 5, 6, 7) are provided and can be displaced along these and can be pivoted about an axis aligned with the longitudinal direction of the profiles (4, 5, 6, 7). Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der kastenförmige Aufbau (12) der Einheit (11) im Bereich seiner Unterseite an der dem Schablonenrahmen (2) abgewandten, aussenseitigen Bereich mit Längsführungen (24) ausgerüstet ist, welche entlang einer Führungsschiene (10), die längs jedes Profils (4, 5, 6, 7) des Grundrahmens (3) befestigt sind, verfahrbar sind, wobei die Schwenkung um die Führungsschiene (10) erfolgt und die Schwenkbewegung gegen den Schablonenrahmen (2) hin durch Abstützrollen (26) begrenzt ist, und dass die Spannzange (13) an der den Längsführungen (24) abgewandten Oberseite des kastenförmigen Aufbaus (12) der Einheit (11) befestigt ist.Device according to claim 2, characterized in that the box-shaped structure (12) of the unit (11) in the area of its underside on the outside area facing away from the template frame (2) is equipped with longitudinal guides (24) which run along a guide rail (10). , which are fastened along each profile (4, 5, 6, 7) of the base frame (3), can be moved, the pivoting about the guide rail (10) and the pivoting movement against the template frame (2) by support rollers (26) is limited, and that the collet (13) is attached to the top of the box-shaped structure (12) of the unit (11) facing away from the longitudinal guides (24). Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannmittel (20) im oberen Bereich des kastenförmigen Aufbaus (12) der Einheit (11) unterhalb der Spannzange (13) angeordnet ist.Device according to claim 3, characterized in that the clamping means (20) is arranged in the upper region of the box-shaped structure (12) of the unit (11) below the collet (13). Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsteil (18) aus je einer beidseits der Einheit (11) angebrachten Hebelschere (27) besteht, deren erster Hebel (28) mit seinem oberen Endbereich auf der Höhe des Spannmittels (20) schwenkbar mit der Einheit (11) verbunden ist, während der zweite Hebel (30), der mittig mit dem ersten Hebel (28) schwenkbar verbunden ist, an seinem unteren Endbereich einen Zapfen (31) aufweist, welcher in einem Längsschlitz (32) geführt ist.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the guide part (18) consists of lever scissors (27) attached on both sides of the unit (11), the first lever (28) of which, with its upper end region, is level with the clamping means ( 20) is pivotally connected to the unit (11), while the second lever (30), which is pivotally connected to the center of the first lever (28), has at its lower end region a pin (31) which is in a longitudinal slot (32 ) is performed. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannmittel (20) aus einem festen Teil (45) und einem dazu verschiebbaren Teil (46) besteht, wobei der feste Teil (45) mit der Einheit (11) fest verbunden ist, während der verschiebbare Teil (46) an eine die beiden oberen Endbereiche der zweiten Hebel (30) verbindende erste Achse (35) angelenkt ist, und dass die unteren Endbereiche der beiden zweiten Hebel (30) durch eine zweite Achse (34) miteinander verbunden sind.Device according to claim 5, characterized in that the clamping means (20) consists of a fixed part (45) and a part (46) which can be displaced thereto, the fixed part (45) being fixedly connected to the unit (11), while the displaceable part (46) is articulated on a first axis (35) connecting the two upper end regions of the second levers (30), and that the lower end regions the two second levers (30) are connected to one another by a second axis (34). Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragteil (14) aus einem Rahmen (40) besteht, welcher durch die erste (35) und zweite Achse (34) gehalten ist und im Bereich dieser Achsen (34, 35) mit schlitzförmigen Längsführungen (36, 37) ausgestattet ist, und dass die Hebemittel (23) einerseits mit einer der beiden Achsen (34) bzw. (35) und andererseits mit dem Rahmen (40) verbunden sind.Device according to claim 6, characterized in that the supporting part (14) consists of a frame (40) which is held by the first (35) and second axis (34) and in the region of these axes (34, 35) with slot-shaped longitudinal guides (36, 37) and that the lifting means (23) are connected on the one hand to one of the two axes (34) and (35) and on the other hand to the frame (40). Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannmittel (20) und die Hebemittel (23) aus je einer pneumatisch betätigbaren Kolben-Zylinder-Einheit (45, 46) bzw. (43, 44) bestehen.Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the clamping means (20) and the lifting means (23) each consist of a pneumatically actuated piston-cylinder unit (45, 46) or (43, 44).
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