CH402791A - Device for stretching gauze on printing stencil frames - Google Patents
Device for stretching gauze on printing stencil framesInfo
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- CH402791A CH402791A CH1172063A CH1172063A CH402791A CH 402791 A CH402791 A CH 402791A CH 1172063 A CH1172063 A CH 1172063A CH 1172063 A CH1172063 A CH 1172063A CH 402791 A CH402791 A CH 402791A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/14—Details
- B41F15/34—Screens, Frames; Holders therefor
- B41F15/36—Screens, Frames; Holders therefor flat
Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Screen Printers (AREA)
Description
Einrichtung zum Aufspannen von Gaze auf Druckschablonenrahmen Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Auf spannen von Gaze auf Druckschablonenrahmen, ins besondere für den Textildruck. Im besonderen handelt es sich um einen auf die Grösse des Druckschablonen rahmens einstellbaren Spannrahmen. Mit einem festen Spannrahmen kann praktisch nur eine Grösse von Druckschablonenrahmen gespannt werden, weil die Halteorgane für das Spannen der Gaze einen nur geringen Verstellbereich besitzen.
Es ist auch schon ein aus relativ gegeneinander verschiebbaren Rahmen teilen bestehender, einstellbarer Spannrahmen bekannt geworden, wobei die mit den Rahmenteilen ver bundenen Füsse an der Verschiebung teilnehmen. Hierbei machen sich alle Unebenheiten des Bodens auf die Lage des Spannrahmens bemerkbar, und es ist keine genaue Ausrichtung und damit kein gleich- mässiges Spannen der Gaze möglich.
Durch die Erfindung werden die Nachteile der bisherigen Einrichtungen beseitigt. Die Erfindung be steht darin, dass zwei einander gegenüberliegende Rahmenteile an einem Ende auf Führungen eines fest angeordneten Rahmenteiles und am anderen Ende auf fest angeordneten Führungen verschiebbar sind, während des letzte Rahmenteil an den gegenüber liegenden Rahmenteilen geführt ist.
Zweckmässig werden die beweglichen Rahmen teile mittels Motoren über Schraubenspindeln syn chron angetrieben.
Jeder Rahmenteil kann eine Anzahl pneumatisch betätigbarer Halteorgane tragen. Diese Halteorgane sind beispielsweise schwenkbar an den Rahmenteilen angeordnet.
Zur Höhenverstellung des Druckschablonen rahmens können vier an den Rahmenteilen befestigte Arbeitszylinder vorgesehen sein. Hierbei werden die Arbeitszylinder zweckmässig mit den beweglichen Rahmenteilen mitbewegt.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine schaubildliche Darstellung der gesam ten Einrichtung; Fig. 2 eine schematische Darstellung der Rahmen teile und ihres Antriebes.
Der Spannrahmen der Einrichtung setzt sich nach Fig. 1 aus vier Rahmenteilen 1-4 zusammen, die mit Halteorganen 5 die Gaze 6 über einen Druckschablo- nenrahmen 7 spannen. Die Halteorgane 5 werden mittels Druckluft betätigt, so dass eine gleichmässige und fadengerade Spannung der Gaze 6 erfolgt. Durch Auftragen eines Klebemittels wird die Gaze 6 am Druckschablonenrahmen 7 festgeklebt. Danach kann der Rand der Gaze 6 abgeschnitten und der fertige Rahmen 7 herausgenommen werden.
Gemäss Fig. 2 ruht das Rahmenteil 1 mit dem Gestell 8 auf dem Boden auf. Das Rahmenteil 2 lässt sich an einem Ende auf der Führung 9 des Rahmenteils 1 und am anderen Ende auf einer fest am Boden angeordneten Führung 10 verschieben. Der Antrieb erfolgt mittels eines Motors 11 über eine Schraubenspindel 12.
Auf einer weiteren Führung 13 des Rahmenteils 1 ruht das Rahmenteil 4, dessen anderes Ende mit einer fest am Boden angeordneten Führung 14 zu sammenarbeitet. Im Rahmenteil 4 befindet sich eine Führung 15 für das Rahmenteil 3, welches am andern Ende auf der Führung 16 des Rahmenteils 2 aufliegt. Ein Motor 17 und eine Schraubenspindel 18 ermög lichen den Antrieb des Rahmenteils 3 in Richtung des Pfeiles 19. Die Motoren 11 und 17 laufen syn chron, so dass sich das Rahmenteil 3 parallel zum Rahmenteil 1 bewegt. An dem festen Rahmenteil 1 ist ein Motor 20 angeordnet, der über die Schrauben spindel 21 das Rahmenteil 4 in Richtung des Pfeiles 22 bewegt. In gleicher Richtung wird das Rahmenteil 2 mittels des am Rahmenteil 3 angeordneten Motors 23 und der Schraubenspindel 24 angetrieben.
Auch die Motoren 20 und 23 laufen synchron, so dass die Parallelität der Rahmenteile 2 und 4 gewahrt bleibt. Der strichpunktiert eingezeichnete Druckschablo- nenrahmen 25 ruht auf Kolbenstangen von Arbeits zylindern 26-29, die an den Rahmenteilen 1-4 be festigt sind und an deren Bewegung teilnehmen.
Wenn die Gaze zwischen den Rahmenteilen 1-4 gespannt ist, wird der Druckschablonenrahmen 25 durch die Arbeitszylinder 26-29 nach oben gedrückt, so dass die Gaze fest auf Druckrahmen anliegt und an diesen angeklebt werden kann.
Device for stretching gauze on printing stencil frames The invention relates to a device for stretching gauze on printing stencil frames, in particular for textile printing. In particular, it is a tensioning frame that can be adjusted to the size of the printing stencil frame. With a fixed clamping frame, only one size of printing stencil frame can practically be clamped, because the holding elements for clamping the gauze have only a small adjustment range.
It is also already a share of relatively mutually displaceable frame existing, adjustable clamping frame has become known, the ver with the frame parts related feet participate in the displacement. In this case, all unevenness of the floor becomes noticeable on the position of the tenter frame, and precise alignment and therefore no even tensioning of the gauze is possible.
The invention eliminates the disadvantages of the previous devices. The invention be is that two opposing frame parts are displaceable at one end on guides of a fixed frame part and at the other end on fixed guides, while the last frame part is guided on the opposite frame parts.
The moving frame parts are expediently driven synchronously by means of motors via screw spindles.
Each frame part can carry a number of pneumatically operated holding members. These holding members are, for example, pivotably arranged on the frame parts.
To adjust the height of the printing stencil frame, four working cylinders attached to the frame parts can be provided. In this case, the working cylinders are expediently moved along with the movable frame parts.
An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. 1 shows a diagrammatic representation of the entire device; Fig. 2 is a schematic representation of the frame parts and their drive.
According to FIG. 1, the clamping frame of the device is composed of four frame parts 1-4 which, with holding members 5, clamp the gauze 6 over a printing stencil frame 7. The holding elements 5 are actuated by means of compressed air so that the gauze 6 is tensioned evenly and in a straight line. The gauze 6 is stuck to the printing stencil frame 7 by applying an adhesive. The edge of the gauze 6 can then be cut off and the finished frame 7 removed.
According to FIG. 2, the frame part 1 rests with the frame 8 on the floor. The frame part 2 can be moved at one end on the guide 9 of the frame part 1 and at the other end on a guide 10 which is fixedly arranged on the floor. The drive takes place by means of a motor 11 via a screw spindle 12.
On a further guide 13 of the frame part 1, the frame part 4 rests, the other end of which works with a guide 14 fixed to the floor. In the frame part 4 there is a guide 15 for the frame part 3, which rests on the guide 16 of the frame part 2 at the other end. A motor 17 and a screw spindle 18 make it possible to drive the frame part 3 in the direction of the arrow 19. The motors 11 and 17 run synchronously so that the frame part 3 moves parallel to the frame part 1. On the fixed frame part 1, a motor 20 is arranged, which moves the frame part 4 in the direction of arrow 22 via the screw 21. The frame part 2 is driven in the same direction by means of the motor 23 arranged on the frame part 3 and the screw spindle 24.
The motors 20 and 23 also run synchronously, so that the parallelism of the frame parts 2 and 4 is maintained. The printing stencil frame 25 drawn in dash-dotted lines rests on piston rods of working cylinders 26-29 which are fastened to the frame parts 1-4 and participate in their movement.
When the gauze is stretched between the frame parts 1-4, the printing stencil frame 25 is pressed upwards by the working cylinders 26-29 so that the gauze rests firmly on the printing frame and can be glued to them.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1172063A CH402791A (en) | 1963-09-23 | 1963-09-23 | Device for stretching gauze on printing stencil frames |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1172063A CH402791A (en) | 1963-09-23 | 1963-09-23 | Device for stretching gauze on printing stencil frames |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH402791A true CH402791A (en) | 1965-11-30 |
Family
ID=4376236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH1172063A CH402791A (en) | 1963-09-23 | 1963-09-23 | Device for stretching gauze on printing stencil frames |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH402791A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3601167A1 (en) * | 1985-01-18 | 1986-07-24 | Nippon CMK Corp., Isesaki, Gunma | METHOD AND DEVICE FOR TENSIONING SILK ON A SILK SCREEN PRINTING FRAME |
EP0327710A2 (en) * | 1988-02-10 | 1989-08-16 | Nippon CMK Corp. | Method of filler taping screen frame and method of filling screen frame |
EP0327711A2 (en) * | 1988-02-10 | 1989-08-16 | Nippon CMK Corp. | Apparatus for filler taping screen frame and apparatus for applying filling liquid to screen frame |
EP0608660A1 (en) * | 1993-01-25 | 1994-08-03 | H.U. Grünig Ag | Device for tensioning a piece of fabric for technical use on a frame |
-
1963
- 1963-09-23 CH CH1172063A patent/CH402791A/en unknown
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3601167A1 (en) * | 1985-01-18 | 1986-07-24 | Nippon CMK Corp., Isesaki, Gunma | METHOD AND DEVICE FOR TENSIONING SILK ON A SILK SCREEN PRINTING FRAME |
EP0327710A2 (en) * | 1988-02-10 | 1989-08-16 | Nippon CMK Corp. | Method of filler taping screen frame and method of filling screen frame |
EP0327711A2 (en) * | 1988-02-10 | 1989-08-16 | Nippon CMK Corp. | Apparatus for filler taping screen frame and apparatus for applying filling liquid to screen frame |
EP0327710A3 (en) * | 1988-02-10 | 1989-10-11 | Nippon Cmk Corp. | Method of filler taping screen frame and method of filling screen frame |
EP0327711A3 (en) * | 1988-02-10 | 1990-10-24 | Nippon CMK Corp. | Apparatus for filler taping screen frame and apparatus for applying filling liquid to screen frame |
EP0608660A1 (en) * | 1993-01-25 | 1994-08-03 | H.U. Grünig Ag | Device for tensioning a piece of fabric for technical use on a frame |
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