EP0607818A1 - Flag - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a flag, preferably a printed flag, consisting of a knitted fabric, fabric or the like formed by plastic threads.
- the object of the invention is to solve the problem of the spreading of the flag cloth with simple means and to solve this more cloth side.
- a flag is created which, due to the structure, considerably improves or even achieves the desired spreading and even assumes the desired flatness even in weak wind conditions.
- the procedure is such that the flag broad side surfaces are structured by features arranged in a uniform distribution.
- This leads to a polydirectional textile structure while maintaining the basic thickness of the cloth.
- Such a structure has a stiffening effect. This avoids the tendency to fold too tightly, as can be observed again and again with normal, smooth flag cloth. Even when there is almost no wind, the folds are more generous, so that more wide area is visible.
- the tight pleating that leads to tangling on the flagpole is a thing of the past. In addition to the component that now supports the flatness, there is also the increased wind grip.
- the essentially laminar boundary layer that is present in the case of a smooth cloth recedes in favor of a more turbulent boundary layer.
- the areas are rougher.
- the flag is also more standard in the wind.
- there is the advantageous counteraction of the hardening of the cloth precisely because of the characteristics.
- Such forms are advantageously dome-shaped. Uniform aerodynamic conditions result from the fact that the domes protrude alternately towards one and the other broad side of the flag.
- the protruding height of the features is in the range of two to eight times the thickness of the flag cloth. It is advantageous that the diameter of the baseline of the forms is four to eight times the protruding height.
- the stampings are advantageously produced by heat-seal stamping. Suitable materials such as polyester are used on the textile side.
- the sealing heat is below the melting temperature of this material. Care is also taken to ensure that there is no sealing of the knitted or woven structure forming a film.
- the advantage that the crossing weft and warp threads are melted together at the crossing point can also be useful.
- the flag cloth is equipped with a plastic dispersion.
- the usual emblems, color fields, etc. can be trained.
- the flag F shown consists of a knitted or woven fabric made of plastic threads. It is long rectangular outline and held on one narrow side on a flag pole 1. This side has the usual hem. The entire contour edge 3 of the flag F can be flanged.
- Polyester is used for the plastic threads.
- the flag cloth according to Figure 2 is smooth, i.e. it has no elevations beyond the roughness resulting from the natural knitted or woven structure, neither towards one broad side surface a nor towards the other broad side surface b of the flag F.
- FIGS. 4 and 6 the forms 4 alternate evenly. According to the observation plane shown in FIG. 4, this means: a hill is followed by a crater. This alternating up and down is in a row. Such a row can be aligned parallel to the longitudinal edge of the flag cloth. Figure 1 makes this particularly clear.
- the rows are also declared there, increasing from bottom to top with R1, R2, R3 etc. The rows in question are practically identical in terms of direction and level with the cutting line reference VI-VI.
- the negative spherical domes are embossed by a form-fitting counter roller, which can also be heated.
- an elastic counter-cloth is also sufficient to produce the corresponding negative embossing.
- the procedure here is such that the protruding height of the forms 4 is in the range of two to eight times the thickness y of the flag cloth.
- the diameter D of the base line L of the features 4 or domes 9 is four to eight times the protruding height x.
- the length z of the features 4 alternating in the protuberance direction in the plane of the flag cloth is approximately half the diameter D of the base line L, and is therefore smaller than the diameter D of this base line, which is approximately 0.20 to Is 0.45 mm.
- the corresponding spacing between the directionally alternating forms 4 perpendicular to the row shown in section in FIG. 4 corresponds approximately to the diameter D of the base line L.
- the thickness of the flag cloth is 0.20 to 0.45 mm.
- the hill ranges each running in the direction of intersection, lead, as far as two neighboring hill ranges are concerned, from the mast-side or free narrow side of the cloth to a dumbbell-shaped profile, which is complemented by structure troughs 7 that adjoin each side to form a structure of longitudinally oriented, mutually equal heights and valleys .
- the heat seal stamping is set in such a way that no sealing takes place, for example in the direction of film formation.
- the sealing temperature is just below the melting temperature. At most, there is a fusion of the crossing points of the polyester threads. Hot stamping takes place after a special pretreatment of the knitted or woven fabric.
- the flag cloth is printed using a dye plus plastic dispersion.
- the print image achieved is more visually striking than with purely flat prints.
- the printing, which almost happens only in film or screen printing, is not complicated by the relief structure.
- a material which is 100% polyester.
- the DTEX value is around 50 or 44 to 100 DTEX.
- the number of filaments is 18. Single and double is possible.
- the material is glossy to semi-matt and pure white.
- the melting point is 255 °.
- the number of double crochet is 115 per 10 CM, the number of stitches is 155 per 10 CM.
- Weight 80 to 120 GR / QM. Pre-treatment equipment is preferred.
- Knitted fabrics are preferred. It has a usable expansion reserve that extends into the wider area of type 4.
- the roughening described creates a turbulent boundary layer, which favors the raising of the flag in the wind.
- the flag cloth has a higher wind grip. Turbulence develops behind the hills, which favors this effect. Added to this is the higher inherent stiffness of the material created by the structure, so that when the wind is low, the pleating effect is no longer there, but more generous folds are created.
Landscapes
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine aus einem von Kunststoff-Fäden gebildeten Gewirke, Gewebe oder dergleichen bestehende Fahne, vorzugsweise bedruckte Fahne.The invention relates to a flag, preferably a printed flag, consisting of a knitted fabric, fabric or the like formed by plastic threads.
Um gehißte Fahnen in möglichst voller Flächengröße zu entfalten, ist es bekannt, das Fahnentuch frei hängend an einem Querbalken des Fahnenmasts anzuordnen. Selbst hier wickelt sich nicht selten der untere Bereich der Fahne um den Fahnenmast. Eine andere, ebenfalls in der Praxis angewandte Lösung besteht darin, eine Fahnenstange in einer Halterung schräg ansteigend zu befestigen. Das geschieht in aller Regel in einer Vorrichtung an Hauswänden oder dergleichen und ermöglicht ebenfalls gewisse freie Hängung.In order to unfold hoisted flags in the fullest possible area size, it is known to arrange the flag cloth hanging freely on a crossbar of the flagpole. Even here, the lower area of the flag is often wrapped around the flagpole. Another solution that is also used in practice is to fasten a flagpole in a holder at an incline. This is usually done in a device on house walls or the like and also allows some free hanging.
Aufgabe der Erfindung ist es, das geschilderte Problem der flächigen Ausbreitung des Fahnentuches mit einfachen Mitteln zu beheben und dies mehr tuchseitig zu lösen.The object of the invention is to solve the problem of the spreading of the flag cloth with simple means and to solve this more cloth side.
Erreicht ist das durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung.This is achieved by the invention specified in claim 1.
Die Unteransprüche stellen vorteilhafte Weiterbildungen der Fahne dar.The subclaims represent advantageous developments of the flag.
Zufolge solcher Ausgestaltung ist eine Fahne geschaffen, die schon strukturbedingt die erwünschte flächige Ausbreitung wesentlich verbessert bzw. sogar erbringt und selbst bei schwachen Windverhältnissen die erstrebte Flächigkeit einnimmt. Hierzu ist so vorgegangen daß die Fahnen-Breitseitenflächen durch in gleichmäßiger Verteilung angeordnete Ausprägungen strukturiert sind. Das führt zu einem polydirektionalen textilen Strukturverbund unter Beibehaltung der Grunddicke des Tuches. Eine solche Struktur wirkt versteifend. Das vermeidet die Neigung zu einer zu engen Faltelung, wie es bei normalem, glattem Fahnentuch immer wieder zu beobachten ist. Selbst bei annähernder Windstille fallen die Falten großzügiger aus, so daß mehr Breitfläche sichtbar wird. Die enge, zu einem Verheddern am Fahnenmast führende Plissierung gehört der Vergangenheit an. Neben der nun von Hause aus schon erreichten, die Flächigkeit unterstützenden Komponente tritt die der erhöhten Windgriffigkeit hinzu. Die bei glattem Tuch vorliegende, im wesentlichen laminare Grenzschicht tritt zurück zugunsten einer mehr turbulenten Grenzschicht. Die Flächen sind rauher. Insgesamt entsteht auch eine größere Belastbarkeit des Tuches, welches in bekannter Weise unter Zugbelastung steht, die schließlich zu einem endseitigen Ausfransen führt. Auch dieser Nachteil ist deutlich gemindert. Das Fahnentuch steht auch mehr standartenartig im Wind. Hinzu kommt in Bezug auf das endseitige Spleißverhalten die vorteilhafte Gegenwirkung der Verfestigung des Tuches in sich, eben aufgrund der Ausprägungen. Solche Ausprägungen sind in vorteilhafter Weise kalottenförmig gestaltet. Gleichmäßige aerodynamische Bedingungen ergeben sich dabei dadurch, daß die Kalotten wechselweise zur einen und zur anderen Fahnen-Breitseitenfläche hin vorstehen. Was die Strukturverhältnisse betrifft, so hat sich eine Formel dahingehend als vorteilhaft erwiesen, daß die Vorstehhöhe der Ausprägungen im Bereich der zwei- bis achtfachen Dicke des Fahnentuches liegt. Dabei ist es vorteilhaft, daß der Durchmesser der Basislinie der Ausprägungen das Vier- bis Achtfache der Vorstehhöhe beträgt. Dies und die erläuterte gleichmäßige Verteilung der Ausprägungen schafft optimale Bedingungen. Dabei brauchen die Ausprägungen und infolgedessen die gleichmäßig dazu liegenden Vertiefungen aufgrund der Ausprägungen zur anderen Breitseitenfläche hin nicht unmittelbar überzugehen. Vielmehr bleibt der dominierende, optisch die erwünschte Flächigkeit unterstützende Charakter erhalten durch Flachstege zwischen den Ausprägungen, deren Steglänge kleiner ist als der Durchmesser der genannten Basislinie. Günstiges Windverhalten liegt sodann auch vor, wenn eine Strukturrinne belassende Flachstege zwischen den Ausprägungen ausgebildet werden. In vorteilhafter Weise werden die Ausprägungen durch Heißsiegelprägungen erzeugt. Dabei ist textilseitig auf geeignete Materialien zurückgegriffen, wie beispielsweise Polyester. Die Siegelwärme liegt unter der Schmelztemperatur dieses Materiales. Ferner ist darauf geachtet, daß es nicht zu einer eine Folie bildenden Eindichtung der Gewirke- oder Gewebestruktur kommt. Für Gewebe kann dabei noch der Vorteil nützlich sein, daß die kreuzenden Schuß- und Kettfäden im Kreuzungspunkt aneinandergeschmolzen werden. Was die bedruckungstechnische Seite angeht, so ist es günstig, daß das Fahnentuch mit einer Kunststoff-Dispersion ausgestattet ist. Es können die üblichen Embleme, Farbfelder etc. ihre Ausbildung finden. Es wurde gefunden, daß das erzeugte Druckbild in keiner Weise optisch gestört ist; im Gegenteil ergibt sich der positive Effekt wie bei Bildern auf einer rauhen Leinwand: Die Körperlichkeit der flächigen Auftragung ist optisch erhöht, auch die Prägnanz des Druckbildes. Außerdem ergibt sich selbst bei längsten Standzeiten ein erheblicher Schutz des Aufdruckes, da das "Bild" partiell bzw. sogar zu einem guten Teil in gegenüber den Bergkuppen eingesenkten Vertiefungen, also in der von der Tuchebene bestimmten Aue und in den Senken, ausgebildet ist und damit mechanisch geschützt einliegt.As a result of such an embodiment, a flag is created which, due to the structure, considerably improves or even achieves the desired spreading and even assumes the desired flatness even in weak wind conditions. For this, the procedure is such that the flag broad side surfaces are structured by features arranged in a uniform distribution. This leads to a polydirectional textile structure while maintaining the basic thickness of the cloth. Such a structure has a stiffening effect. This avoids the tendency to fold too tightly, as can be observed again and again with normal, smooth flag cloth. Even when there is almost no wind, the folds are more generous, so that more wide area is visible. The tight pleating that leads to tangling on the flagpole is a thing of the past. In addition to the component that now supports the flatness, there is also the increased wind grip. The essentially laminar boundary layer that is present in the case of a smooth cloth recedes in favor of a more turbulent boundary layer. The areas are rougher. Overall, there is also greater resilience of the cloth, which in a known manner is under tensile stress, which ultimately leads to fraying at the end. This disadvantage is also significantly reduced. The flag is also more standard in the wind. In addition, with regard to the end-side splicing behavior, there is the advantageous counteraction of the hardening of the cloth, precisely because of the characteristics. Such forms are advantageously dome-shaped. Uniform aerodynamic conditions result from the fact that the domes protrude alternately towards one and the other broad side of the flag. As far as the structural relationships are concerned, a formula has proven to be advantageous in that the protruding height of the features is in the range of two to eight times the thickness of the flag cloth. It is advantageous that the diameter of the baseline of the forms is four to eight times the protruding height. This and the explained even distribution of the characteristics creates optimal conditions. In doing so, the characteristics and, consequently, the indentations that lie evenly thereon need due to the characteristics of the other broad side surface not to go over immediately. Rather, the dominant character, which visually supports the desired flatness, is retained by flat webs between the forms, the web length of which is smaller than the diameter of the base line mentioned. Favorable wind behavior is then also present when flat webs leaving a structural groove are formed between the forms. The stampings are advantageously produced by heat-seal stamping. Suitable materials such as polyester are used on the textile side. The sealing heat is below the melting temperature of this material. Care is also taken to ensure that there is no sealing of the knitted or woven structure forming a film. For fabrics, the advantage that the crossing weft and warp threads are melted together at the crossing point can also be useful. As far as the printing technology side is concerned, it is favorable that the flag cloth is equipped with a plastic dispersion. The usual emblems, color fields, etc. can be trained. It has been found that the printed image produced is in no way optically disturbed; on the contrary, the positive effect is the same as with pictures on a rough canvas: the physicality of the surface application is optically increased, as is the conciseness of the printed image. In addition, there is considerable protection of the print even with the longest standing times, since the "image" is partially or even to a large extent formed in depressions recessed in relation to the mountain tops, that is to say in the floodplain defined by the cloth plane and in the depressions, and thus mechanically protected.
Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand eines zeichnerisch veranschaulichten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt:
- Figur 1
- die erfindungsgemäß ausgebildete Fahne in Ansicht, im Wind stehend,
Figur 2- eine Draufsicht hierzu, jedoch unter Darstellung der Ebenflächigkeit eines bekannten Fahnentuches,
Figur 3- die demgegenüber abweichende Draufsicht auf die Fahne gemäß Erfindung,
Figur 4- einen kleinen Abschnitt des Fahnentuches, vergrößert und in perspektivischer Darstellung,
Figur 5- den Schnitt gemäß Linie V-V in
Figur 4, Figur 6- den Schnitt gemäß Linie VI-VI in
Figur 4, beide Figuren weiter vergrößert und Figur 7- einen Längsschnitt durch eine die Ausprägungen erzeugende Heißkalander-Walze, noch weiter vergrößert.
- Figure 1
- the flag designed according to the invention in view, standing in the wind,
- Figure 2
- a plan view of this, but showing the flatness of a known flag cloth,
- Figure 3
- the contrasting top view of the flag according to the invention,
- Figure 4
- a small section of the flag cloth, enlarged and in perspective,
- Figure 5
- the section along line VV in Figure 4,
- Figure 6
- the section along line VI-VI in Figure 4, both figures further enlarged and
- Figure 7
- a longitudinal section through a hot-calender roll producing the characteristics, further enlarged.
Die dargestellt Fahne F besteht aus einem Gewirke oder Gewebe aus Kunststoff-Fäden. Sie ist langrechteckigen Umrisses und an der einen Schmalseite an einer Fahnenstange 1 gehalten. Diese Seite besitzt den üblichen Saum. Die gesamte Umrißkante 3 der Fahne F kann gebördelt sein.The flag F shown consists of a knitted or woven fabric made of plastic threads. It is long rectangular outline and held on one narrow side on a flag pole 1. This side has the usual hem. The
Bezüglich der Kunststoff-Fäden ist auf Polyester zurückgegriffen.Polyester is used for the plastic threads.
Das Fahnentuch gemäß Figur 2 ist glatt, d.h. es besitzt keine über die aus der natürlichen Gewirke- oder Gewebestruktur herrührende Rauhigkeit hinausgehenden Erhebungen, weder zur einen Breitseitenfläche a noch zur anderen Breitseitenfläche b der Fahne F hin.The flag cloth according to Figure 2 is smooth, i.e. it has no elevations beyond the roughness resulting from the natural knitted or woven structure, neither towards one broad side surface a nor towards the other broad side surface b of the flag F.
Wie der Draufsicht Figur 3 dagegen entnehmbar, ist das dortige Tuch der Fahne F im beschriebenen Sinne nicht glatt. Vielmehr ist die Ausgestaltung dort so, daß die Fahnen-Breitseitenflächen a und b durch in gleichmäßiger Verteilung angeordnete Ausprägungen 4 lebhaft strukturiert sind. Es handelt sich um kuppelförmig gewölbte bzw. domförmige Ausprägungen 4. Genauer gesagt, kann sogar von kalottenförmigen Ausprägungen 4 gesprochen werden. Bevorzugt ist eine kugelkalottenförmige Gestalt im Sinne von semisphärisch.In contrast, as can be seen from the top view in FIG. 3, the cloth of the flag F there is not smooth in the sense described. Rather, the design there is such that the flag broad side surfaces a and b are lively structured by
Wie den Figuren 4 und 6 besonders deutlich entnehmbar, wechseln die Ausprägungen 4 gleichmäßig ab. Das bedeutet gemäß der in Figur 4 wiedergegebenen Betrachtungsebene: Einem Hügel folgt ein Krater. Dieses wechselweise Auf und Ab liegt jeweils in einer Reihe. Eine solche Reihe kann parallel zur Längskante des Fahnentuches ausgerichtet sein. Figur 1 macht das besonders deutlich. Dort sind die Reihen auch deklariert, und zwar von unten nach oben ansteigend mit R1, R2, R3 usw.. Die besagten Reihen sind praktisch mit dem Schnittlinienhinweis VI-VI richtungsmäßig und ebenenmäßig identisch.As can be seen particularly clearly in FIGS. 4 and 6, the
Quer zu den besagten Reihen R1 bis R3 etc. liegen senkrecht dazu wechselweise, in Reihen angeordnet, wiederum Hügel und Krater.Transversely to the said rows R1 to R3, etc., alternately, arranged in rows, are hills and craters.
In beiden Fällen gehen die wechselweise seitenmäßig ausgerichteten Ausprägungen 4 nicht unmittelbar ineinander über. Wie Figur 4 entnehmbar, bleibt dazwischen die Tuchebene praktisch unverändert. In Richtung der Reihen R1, R2, R3 usw. gesehen, sind kürzere Flachstege 5 erhalten; in den senkrecht dazu stehenden, nicht näher bezeichneten Reihen bestehen dagegen deutlich längere Flachstege 6. Bezüglich der Flachstege 6 kann insoweit von einer linearen Strukturrinne 7 gesprochen werden. Die Linearität geht besonders deutlich aus Figur 1 hervor.In both cases, the mutually laterally oriented
Die wechselweise beiderseits des Tuches der Fahne F gleichmäßig angeordneten Ausprägungen 4 finden ihre Entsprechung an einer in Figur 7 partiell dargestellten Heißkalander-Walze 8. Die Kalotten bzw. Kugelkalotten heißen dort 9. Die nach oben gerichteten sind die positiven und die nach unten gerichteten die negativen Kugelkalotten 9. Die Prägung der negativen Kugelkalotten übernimmt eine formentsprechende Gegenwalze, welche ebenfalls aufgeheizt sein kann. Andererseits ist aber auch bei der gefahrenen, noch zu erläuternden Größe solcher Kalotten auch ein elastisches Gegentuch ausreichend, um die entsprechende Negativprägung zu erzeugen.The
Zur Größe: Hier ist so vorgegangen, daß die Vorstehhöhe der Ausprägungen 4 im Bereich der zwei- bis achtfachen Dicke y des Fahnentuches liegt. Dagegen beträgt der Durchmesser D der Basislinie L der Ausprägungen 4 bzw. Kalotten 9 das Vier- bis Achtfache der Vorstehhöhe x.Regarding the size: The procedure here is such that the protruding height of the
Wie gleichfalls Figur 7 entnehmbar, beträgt die Länge z der zwischen der in der Ausstülpungsrichung abwechselnden Ausprägungen 4 in der Ebene des Fahnentuches etwa der Hälfte des Durchmessers D der Basislinie L, ist also kleiner als der Durchmesser D dieser Basislinie, welcher etwa 0,20 bis 0,45 mm beträgt.As can also be seen in FIG. 7, the length z of the
Die entsprechende Beabstandung zwischen den richtungsmäßig abwechselnden Ausprägungen 4 senkrecht zur im Schnitt dargestellten Reihe in Figur 4 entspricht etwa dem Durchmesser D der Basislinie L. Mit anderen Worten: Hier entsteht eine Breite der Strukturrinne 7, die etwa dem Fußdurchmesser des Hügels, also der Ausprägung 4 entspricht.The corresponding spacing between the directionally alternating
Diese Verhältnisse stellen ein Beispiel dar; hiervon in der einen oder anderen Weise abweichende Bemessungen liegen dabei durchaus im Rahmen der erfindungsgemäßen Lösung.These relationships are an example; Dimensions deviating from this in one way or another are definitely within the scope of the solution according to the invention.
Die Dicke des Fahnentuches liegt bei 0,20 bis 0,45 mm.The thickness of the flag cloth is 0.20 to 0.45 mm.
Die jeweils in Schnittrichung verlaufenden Hügelketten führen, was zwei benachbarte Hügelketten angeht, von der mastseitigen oder freien Schmalseite des Tuches aus gesehen jeweils zu einem hantelförmigen Profil, das sich durch jeweils seitlich anschließende Strukturrinen 7 zu einem Gebilde aus längsorientierten, beidseitig gleichen Höhen und Tälern ergänzt.The hill ranges, each running in the direction of intersection, lead, as far as two neighboring hill ranges are concerned, from the mast-side or free narrow side of the cloth to a dumbbell-shaped profile, which is complemented by
Die Heißsiegelprägung ist so eingestellt, daß keine etwa in Richtung einer Folienbildung geschehende Eindichtung stattfindet. Die Siegeltemperatur liegt kurz unterhalb der Schmelztemperatur. Es findet allenfalls ein Verschmelzen der Kreuzungspunkte der Polyester-Fäden statt. Die Heißprägung geschieht nach einer speziellen Vorbehandlung des Gewirkes oder Gewebes.The heat seal stamping is set in such a way that no sealing takes place, for example in the direction of film formation. The sealing temperature is just below the melting temperature. At most, there is a fusion of the crossing points of the polyester threads. Hot stamping takes place after a special pretreatment of the knitted or woven fabric.
Das Bedrucken des Fahnentuches geschieht unter Verwendung einer Farbstoff- plus Kunststoff-Dispersion. Das erreichte Druckbild ist optisch auffallender als bei rein flächigen Drucken. Das Bedrucken, welches nahezu ausschließlich im Film- bzw. Siebdruck geschieht, ist durch die Reliefstruktur nicht erschwert.The flag cloth is printed using a dye plus plastic dispersion. The print image achieved is more visually striking than with purely flat prints. The printing, which almost happens only in film or screen printing, is not complicated by the relief structure.
Zur Anwendung kommt ein Material, welches zu 100% Polyester ist. Der DTEX-Wert liegt bei etwa 50 bzw. 44 bis 100 DTEX. Anzahl der Filamente ist 18. Einfach und zweifach ist möglich. Das Material ist glänzend bis halbmatt und rein weiß. Der Schmelzpunkt liegt bei 255°. Die Anzahl der Stäbchen beträgt 115 per 10 CM, die der Maschen bei 155 per 10 CM. Gewicht: 80 bis 120 GR/QM. Eine Ausrüstung in Form einer Druckvorbehandlung wird bevorzugt.A material is used which is 100% polyester. The DTEX value is around 50 or 44 to 100 DTEX. The number of filaments is 18. Single and double is possible. The material is glossy to semi-matt and pure white. The melting point is 255 °. The number of double crochet is 115 per 10 CM, the number of stitches is 155 per 10 CM. Weight: 80 to 120 GR / QM. Pre-treatment equipment is preferred.
Gewirke wird der Vorzug gegeben. Es hat einen bis in das weitere Umfeld der Ausprägung 4 reichenden, nutzbaren Dehnungsvorrat.Knitted fabrics are preferred. It has a usable expansion reserve that extends into the wider area of
Die beschriebene Rauhung bringt eine turbulente Grenzschicht, die das Aufrichten der Fahne im Wind begünstigt. Das Fahnentuch besitzt eine höhere Windgriffigkeit. Hinter den Hügeln entstehen Verwirbelungen, welche diese Wirkung begünstigen. Hinzu kommt die durch die Struktur erzeugte höhere Eigensteifigkeit des Materiales, so daß bei geringem Wind nicht mehr die hohe Plissierwirkung vorliegt, sondern großzügigerer Faltenwurf entsteht.The roughening described creates a turbulent boundary layer, which favors the raising of the flag in the wind. The flag cloth has a higher wind grip. Turbulence develops behind the hills, which favors this effect. Added to this is the higher inherent stiffness of the material created by the structure, so that when the wind is low, the pleating effect is no longer there, but more generous folds are created.
Die in der vorstehenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung von Bedeutung sein. Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen.The features of the invention disclosed in the above description, the drawing and the claims can be of importance both individually and in any combination for the implementation of the invention. All the features disclosed are essential to the invention. The disclosure content of the associated / attached priority documents is hereby also included in the disclosure of the application (Copy of the pre-registration) included in full.
Claims (9)
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DE9300854U | 1993-01-22 | ||
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EP0607818A1 true EP0607818A1 (en) | 1994-07-27 |
EP0607818B1 EP0607818B1 (en) | 1997-06-04 |
Family
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Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2734045A1 (en) * | 1977-07-28 | 1979-02-08 | Coburger Fahnenfabrik August K | Flag fabric of woven polyester - is strong non-fraying material which holds dyestuffs fast against fading in light |
EP0198101A1 (en) * | 1985-04-16 | 1986-10-22 | FahnenFleck M. Fleck & Sohn | Fabric for flags, pennants, banners and the like |
FR2590059A1 (en) * | 1985-11-13 | 1987-05-15 | Decaux Jc | Rigid ensign of the flag type |
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1993
- 1993-01-22 DE DE9300854U patent/DE9300854U1/en not_active Expired - Lifetime
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- 1994-01-07 DE DE59402947T patent/DE59402947D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-01-07 EP EP94100174A patent/EP0607818B1/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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DE9300854U1 (en) | 1994-05-26 |
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