EP0601306A2

EP0601306A2 - Device for mounting or taking down a curtain from a rail

Info

Publication number: EP0601306A2
Application number: EP93116530A
Authority: EP
Original assignee: Cedargrove Ltd
Current assignee: Cedargrove Ltd
Priority date: 1992-11-13
Filing date: 1993-10-13
Publication date: 1994-06-15
Anticipated expiration: 2013-10-13
Also published as: EP0601306A3; DE4238455A1; EP0601306B1; ES2097417T3; ATE147244T1; DE4238455C2; DE4244857C2

Abstract

The invention relates to a device for mounting or taking down a curtain from a rail, the curtain having suspending elements with T-shaped sliding heads and the rail possessing, on its underside, a guide slot running in the longitudinal direction of the rail and intended for guiding through the suspending elements. The sliding heads are pivotable through 90@ against spring action and can then come out of the guide slot of the rail. A hang-up magazine with an entry channel for the suspending elements can be attached in the region of the guide slot. The hang-up magazine additionally has a control curve with a narrowing, such that the sliding heads of the entering suspending elements are turned through 90@ via a cam and can thus be transferred from the rail to the hang-up magazine, in which process the suspending elements are securely guided by guiding flanges in a guiding curve of the hang-up magazine. The hang-up magazine furthermore possesses a flexible magazine bar which eventually receives all suspending elements, so that the curtain in question can be taken out of the rail or conversely introduced into it again. The hang-up magazine can be folded up by virtue of the flexible magazine bar to form a package which is suitable for passing through openings of washing machines, with the result that the curtain can be washed together with the hang-up magazine. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufhängen und Abnehmen einer Gardine aus einer Laufschiene, wobei die Gardine am oberen Gardinenrand in vorgegebenen Abständen Aufhängeelemente aufweist und die Laufschiene als Hohlprofil mit einem auf ihrer Unterseite in Schienenlängsrichtung verlaufenden Führungsschlitz mit vorgegebener Schlitzbreite zum Hindurchtreten der in der Laufschiene geführten Aufhängeelemente ausgebildet ist.The invention relates to a device for hanging and removing a curtain from a running rail, the curtain having suspension elements at predetermined intervals at the upper curtain edge and the running rail as a hollow profile with a guide slot running on its underside in the longitudinal direction of the rail with a predetermined slot width for passing through the guided in the running rail Suspension elements is formed.

Das Aufhängen und Abnehmen von Gardinen ist regelmäßig zeitaufwendig und umständlich. Denn im allgemeinen weisen Gardinen als Aufhängeelemente Lagerrollen in U-förmigen Lagerbügeln oder anders ausgebildete Aufhängeelemente auf, welche eine I-förmige Laufschiene umfassen oder durch den Führungsschlitz einer als Hohlprofil ausgebildeten Laufschiene hindurchtreten. Jedenfalls müssen im Zuge des Aufhängens der Gardine sämtliche Aufhängeelemente an dem einen oder anderen Ende der Laufschiene mit deren Laufrollen gleichsam aufgefädelt oder eingefädelt werden. Das ist deshalb besonders zeitaufwendig und umständlich, weil die Laufschiene regelmäßig im Bereich einer Querwand endet und dort verhältnismäßig wenig Platz zum Auf- bzw. Einfädeln der Aufhängeelemente zur Verfügung steht. Wenn mehrere Gardinen an einer Laufschiene aufgehängt sind, besteht regelmäßig keine Möglichkeit, wahlweise die mittleren Gardinen abzunehmen und wieder aufzuhängen, ohne zuvor auch die an den Laufschienenenden befindlichen bzw. zu den Laufschienenenden hin vorgeordneten Gardinen abzunehmen. Außerdem sind die Laufeigenschaften häufig unbefriedigend, weil ungleichmäßige Faltenbildung nicht ausgeschlossen ist. Ungleichmäßige Faltenbildung kann zu einer schwergängigen Faltendichte und folglich Blockagen im oberen Randbereich der betreffenden Gardine führen. Daher ist zunächst gleichsam eine Entzerrung der Gardine im Bereich der verdichteten Faltenbildung erforderlich, um das Abnehmen zu erleichtern. Die gleichen Nachteile entstehen im Zuge des Aufhängens einer solchen Gardine. Darüber hinaus muß die Gardine nach dem Aufhängen im allgemeinen von einem Dekorateur in Falten gesteckt werden, wenn eine in ästhetischer Hinsicht befriedigende Faltenbildung erreicht werden soll. - Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen.Hanging and removing curtains is regularly time-consuming and cumbersome. In general, curtains have suspension rollers in U-shaped bearing brackets or other suspension elements, which comprise an I-shaped running rail or pass through the guide slot of a running rail designed as a hollow profile, as suspension elements. In any case, in the course of hanging the curtain, all the suspension elements at one end or the other of the running rail with its running rollers have to be threaded or threaded, as it were. This is particularly time-consuming and cumbersome because the running rail ends regularly in the area of a transverse wall and there is relatively little space available for threading or threading the suspension elements. If several curtains are hung on a running rail, there is usually no possibility to either remove the middle curtains and hang them up again without first removing the curtains located on the running rail ends or upstream of the running rail ends. In addition, the running properties often unsatisfactory because uneven wrinkling is not excluded. Uneven wrinkling can lead to tight wrinkle density and consequently blockages in the upper edge area of the curtain in question. Therefore, equalization of the curtain in the area of the compacted wrinkle formation is first necessary to facilitate the removal. The same disadvantages arise when hanging such a curtain. In addition, after hanging, the curtain generally has to be pleated by a decorator if it is desired to achieve folds which are aesthetically satisfactory. - The invention seeks to remedy this.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die selbst dem Laien ein einfaches und schnelles Abnehmen und Aufhängen einer Gardine ermöglicht, und zwar an beliebiger Stelle handelsüblicher Laufschienen mit unterschiedlichen Schlitzbreiten, ferner eine einwandfreie Faltenbildung und stets leichtgängigen Gardinenlauf gewährleistet.The invention has for its object to provide a device that allows even the layman to quickly and easily remove and hang a curtain, and that at any point commercially available rails with different slot widths, also ensures perfect wrinkling and always smooth curtain run.

Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung dadurch, daß die Aufhängeelemente als Gleiter mit jeweils einem in der Laufschiene gleitenden T-förmigen Gleitkopf und einem unterhalb der Laufschiene verfahrbaren Gleitwagen ausgebildet sind, daß der Gleitkopf in dem Gleitwagen gegen die Wirkung einer Rückstellfeder um mindestens 90° drehbar gelagert ist, daß die Kopfbreite kleiner und die Kopflänge größer als die Schlitzbreite des Führungsschlitzes der Laufschiene gewählt ist, daß der Gleitkopf einen seitlich vorkragenden Steuernocken und der Gleitwagen beidseitig vorkragende Führungsflansche und untenseitig einen Aufhängebügel aufweist, daß im Bereich des Führungsschlitzes ein Einhängemagazin mit einem Einlaufkanal bzw. Auslaufkanal für die Aufhängeelemente gegen die Unterseite der Laufschiene ansetzbar ist, daß der Einlaufkanal eine Steuerkurve für den Steuernocken und sich gegenüberliegende Führungskurven für die Führungsflansche der Aufhängeelemente derart aufweist, daß die T-förmigen Gleitköpfe zum Austreten aus der Laufschiene mittels des Steuernockens im Bereich der Steuerkurve um 90° gedreht und die Gleitwagen bei austretenden Gleitköpfen mittels ihrer Führungsflansche im Bereich der Führungskurven geführt werden, und daß dadurch die Aufhängeelemente aus der Laufschiene in das Einhängemagazin überführbar sind und die Gardine an beliebiger Stelle aus der Laufschiene - gleichsam paketweise - herausnehmbar bzw. in die Laufschiene einhängbar ist. - Diese Maßnahmen der Erfindung haben zur Folge, daß eine mit den erfindungsgemäßen Aufhängeelementen bestückte Gardine nicht länger über die Enden einer Laufschiene aufgehängt oder abgenommen werden muß, sondern an jeder beliebigen Stelle der Laufschiene abgenommen oder aufgehängt werden kann. Denn dazu lassen sich die T-förmigen Gleitköpfe um 90° drehen, so daß die T-Schenkel der Gleitköpfe auf den Führungsschlitz der Laufschiene ausgerichtet sind und diesen nach unten passieren können. In der als Hohlprofil ausgebildeten Laufschiene sind die T-förmigen Gleitköpfe dagegen quergestellt, so daß der T-Schenkel aufliegt und die Gardine einwandfrei aufgehängt ist. Da die Aufhängeelemente aus jeweils einem Gleitkopf und einem Gleitwagen bestehen, ist außerdem einwandfreie Führung in der Laufschiene gewährleistet.This object is achieved by the invention in a generic device in that the suspension elements are designed as sliders, each with a T-shaped sliding head sliding in the running rail and a sliding carriage which can be moved beneath the running rail, in that the sliding head in the sliding carriage against the action of a return spring by at least Is rotated 90 ° that the head width is smaller and the head length is larger than the slot width of the guide slot the running rail is selected so that the sliding head has a laterally projecting control cam and the sliding carriage has guiding flanges projecting on both sides and a suspension bracket on the underside that a hanging magazine with an inlet channel or outlet channel for the suspension elements can be attached to the underside of the running rail in the region of the guide slot, so that the Inlet channel has a control curve for the control cam and opposing guide curves for the guide flanges of the suspension elements in such a way that the T-shaped sliding heads for exiting from the running rail are rotated by 90 ° in the area of the control curve by means of the control cam and the sliding carriages when the sliding heads emerge by means of their guide flanges in Area of the guide curves are guided, and that thereby the suspension elements can be transferred from the running rail into the hanging magazine and the curtain at any point from the running rail - as it were in packets - he can be removed or hooked into the running track. - These measures of the invention have the result that a curtain equipped with the hanging elements according to the invention no longer has to be hung or removed over the ends of a running rail, but can be removed or hung at any point on the running rail. For this purpose, the T-shaped sliding heads can be rotated by 90 ° so that the T-legs of the sliding heads are aligned with the guide slot of the running rail and can pass through it downwards. On the other hand, the T-shaped sliding heads are transverse in the running rail designed as a hollow profile, so that the T-leg rests and the curtain is hung up properly. Since the suspension elements each consist of a sliding head and consist of a sliding carriage, perfect guidance in the running rail is also guaranteed.

Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind im folgenden aufgeführt. So sieht die Erfindung vor, daß bei den Aufhängeelementen jeweils der T-förmige Gleitkopf einen Lagerzapfen, z. B. Hohlzapfen aufweist und mit dem Lagerzapfen unmittelbar oder unter Zwischenschaltung einer Zentrierbuchse in eine entsprechende Zentralbohrung des Gleitwagens einsetzbar ist und mittels der Rückstellfeder, z. B. einer Torsionsfeder derart beaufschlagt ist, daß der T-Schenkel des T-förmigen Gleitkopfes quer zum Führungsschlitz der Laufschiene ausgerichtet ist. In Ausgangsstellung sind die Aufhängeelemente also mittels des T-förmigen Gleitkopfes in die Laufschiene gleichsam eingehängt. Vorzugsweise ist der seitlich vorkragende Steuernocken unterhalb und parallel zum T-Schenkel des Gleitkopfes angeordnet. Dadurch ist eine mit dem Steuernocken synchrone und richtungsgleiche Drehbewegung des T-Schenkels des Gleitkopfes sichergestellt. Der Gleitwagen kann an seiner in Laufrichtung Vorderseite und Rückseite den Führungsschlitz der Laufschiene durchgreifende Führungsstabilisatoren aufweisen, damit sich die Aufhängeelemente nicht querstellen können. Nach einem besonderen Vorschlag der Erfindung ist vorgesehen, daß der Aufhängebügel als biegesteifer Rundbügel ausgebildet ist und den Gleitwagen untergreift, wobei der Aufhängebügel mit seinem einen Ende an dem Gleitwagen angelenkt ist und mit seinem anderen Ende in den Gleitwagen einhängbar bzw. einrastbar ist. Dadurch wird ein einwandfreies Aufhängen der Gardine sowohl bei zusammengeschobener als auch auseinandergeschobener Gardine erreicht. Denn die halbkreisförmigen Rundbügel auf der Unterseite der Gleiter sorgen dafür, daß sich die Schlaufen des Gardinenaufhängebandes bei zusammengeschobener Gardine jeweils im Tiefstpunkt befinden, jedoch bei vollständig auseinandergezogener Gardine diese Schlaufen an den Rundbügel bis praktisch zu deren größter Aufweitung hochrutschen. Dadurch wird bei zusammengeschobener Gardine der notwendige Platz für das Einhängemagazin geschaffen. Außerdem wird bei vollständig auseinandergezogener Gardine der an sich unschöne Abstand der Gardinenoberkante gegenüber der Unterseite der Laufschiene erheblich verkleinert. Die Führungsflansche sind zweckmäßigerweise als beidseitig quer zur Laufrichtung des Gleitwagens angeformte Flansche ausgebildet, während der Aufhängebügel in Laufrichtung ausgerichtet ist. Dadurch wird eine einwandfreie Führung der Aufhängeelemente auf dem Wege von der Lauf schiene in das Einhängemagazin erreicht. Die Aufhängeelemente können mit Ausnahme der Rückstellfeder aus Kunststoffteilen zusammengesetzt sein, so daß eine rationelle Fertigung möglich ist.Further features essential to the invention are listed below. Thus, the invention provides that in each case the T-shaped sliding head has a journal, for. B. hollow pin and can be used with the bearing pin directly or with the interposition of a centering bushing in a corresponding central bore of the slide and by means of the return spring, for. B. a torsion spring is applied such that the T-leg of the T-shaped sliding head is aligned transversely to the guide slot of the running rail. In the starting position, the suspension elements are thus, as it were, suspended in the running rail by means of the T-shaped sliding head. The laterally projecting control cam is preferably arranged below and parallel to the T-leg of the sliding head. This ensures a rotational movement of the T-leg of the sliding head that is synchronous and in the same direction as the control cam. The slide carriage can have guide stabilizers which extend through the guide slot of the running rail in the direction of the front and rear in the running direction, so that the suspension elements cannot move transversely. According to a special proposal of the invention, it is provided that the suspension bracket is designed as a rigid round bracket and engages under the slide carriage, the suspension bracket being articulated at one end to the slide carriage and with its other end it can be hooked or latched into the slide carriage. This ensures that the curtain can be hung properly both when the curtain is pushed together and when it is pushed apart reached. Because the semicircular round brackets on the underside of the gliders ensure that the loops of the curtain hanging tape are each at the lowest point when the curtain is pushed together, but when the curtain is pulled completely apart, these loops slide up on the round bracket until it is practically widened. This creates the necessary space for the hanging magazine when the curtain is pushed together. In addition, when the curtain is completely pulled apart, the unsightly distance between the top edge of the curtain and the underside of the running rail is considerably reduced. The guide flanges are expediently designed as flanges integrally formed on both sides transversely to the running direction of the sliding carriage, while the suspension bracket is aligned in the running direction. This ensures that the suspension elements are properly guided on the way from the running rail into the hanging magazine. With the exception of the return spring, the suspension elements can be composed of plastic parts, so that rational production is possible.

Nach einem Vorschlag der Erfindung, dem selbständige Bedeutung zukommt, ist vorgesehen, daß das Einhängemagazin einen Einhängekopf und einen sich an den Einhängekopf anschließenden Magazinstab aufweist, und daß der Einhängekopf einen in den Führungsschlitz der Laufschiene einsteckbaren Einhängefinger und den Einlaufkanal bzw. Auslaufkanal aufweist, der als bogenförmiger Kanal ausgebildet ist und einerseits in einer an die Laufschiene anzusetzenden Anschlußfläche mündet, andererseits an den Magazinstab anschließt. Der Einhängekopf besorgt also gleichsam die Übergabe der Aufhängeelemente von der Laufschiene in den Magazinstab und umgekehrt und zwar mit der anhängenden Gardine. Erfindungsgemäß weist die Steuerkurve im Einlaufbereich eine Verengung auf, durch welche der sich auf der Unterseite der Laufschiene befindende Steuernocken und mit dem Steuernocken der T-förmige Gleitkopf um 90° gedreht werden, so daß der T-Schenkel des Gleitkopfes aus der Laufschiene austreten und in den Einlaufkanal eintreten kann, dessen Einlaufbereich der Verengung der Steuerkurve in Einlaufrichtung um ein vorgegebenes Maß nachgeordnet ist, wobei die Führungsflansche in den vorgeordneten Einlaufbereich der Führungskufen bereits eingetreten sind. Auf diese Weise ist bereits eine einwandfreie Führung der Aufhängeelemente sichergestellt bevor die Gleitköpfe um 90° gedreht werden und in den Einlaufkanal einlaufen. Nach dem Passieren der Steuerkurve stellen sich die Gleitköpfe automatisch in ihre Ausgangsstellung zurück. Der Einlaufkanal, die Steuerkurve und die Führungskurven sind konzentrisch zueinander angeordnet und verlaufen über einen vorgegebenen Kurvenradius und Zentriwinkel von im wesentlichen 90° als in den Einhängekopf eingeformte oder eingearbeitete Nuten, wobei der Einlaufkanal in den Magazinstab übergeht. Auf diese Weise wird einerseits ein gleichmäßiger Übergang von der Laufschiene zum Magazinstab erreicht, läßt sich andererseits der Einhängekopf mit dem Magazinstab gleichsam senkrecht von unten gegen die Laufschiene ansetzen und ist dadurch besonders manipulationsfreundlich. Weiter lehrt die Erfindung, daß der Einhängekopf einen Drehantrieb für den Einhängefinger aufweist, daß der Einhängefinger als T-förmiger Finger mit einer T-Schenkelbreite kleiner als die Schlitzbreite des Führungsschlitzes in der Laufschiene und einer T-Schenkellänge größer als die Schlitzbreite ausgebildet ist, daß der Drehantrieb durch einen Druckhub des Magazinstabes bei gegen die Laufschiene angesetztem Einhängekopf betätigbar ist, und daß der Einhängefinger bei jedem Druckhub um 90° weiterdreht. Auf diese Weise kann der T-förmige Einhängefinger auf die Längsrichtung des Führungsschlitzes ausgerichtet und durch den Führungsschlitz hindurch in die Laufschiene eingesteckt werden, um dann bei gegen die Laufschiene anliegendem Einhängekopf durch einen Druckhub des Magazinstabes den Einhängefinger querzustellen, so daß das gesamte Einhängemagazin gleichsam in die Laufschiene eingehängt ist. Nach Aufnahme der Aufhängeelemente und folglich Abnahme der betreffenden Gardine sorgt ein weiterer Druckhub dafür, daß der Einhängefinger wieder um 90° in Längsrichtung des Führungsschlitzes verstellt wird und folglich das Einhängemagazin mit der Gardine und den Aufhängeelementen von der Laufschiene abgenommen werden kann. Weiter sieht die Erfindung vor, daß der T-förmige Einhängefinger mit einem Lagerzapfen in einer drehbar gelagerten Lagerbuchse drehbar gelagert ist, daß der Lagerzapfen und die Lagerbuchse mittels einer 90°-Schrittschaltkupplung gekuppelt sind, daß die Lagerbuchse eine Außenverzahnung aufweist und in Umfangsrichtung von einer mit der Außenverzahnung kämmenden Zahnstange beaufschlagt ist, daß die Zahnstange über eine Langlochschrägführung an einen im Einhängekopf orthogonal zur Zahnstange geführten und federbeaufschlagten Führungsschlitten angeschlossen ist, und daß der Führungsschlitten zum Anschluß des Magazinstabes eingerichtet ist. Bei jedem mittels des Magazinstabes bewirkten Druckhub wird also der Führungsschlitten um ein vorgegebenes Maß im Einhängekopf verfahren und sorgt dafür, daß die Zahnstange quer zur Fahrrichtung des Führungsschlittens bewegt wird. Daraus wiederum resultiert eine Drehbewegung der Lagerbuchse und folglich der ratschenartigen Schrittschaltkupplung und folglich des T-förmigen Einhängefingers. Vorzugsweise weisen der Lagerzapfen und die Lagerbuchse als Schrittschaltkupplung zusammenwirkende Kupplungsteller auf, wobei der Kupplungsteller an dem Lagerzapfen um 90° versetzte Klauen mit viertelkreisförmigen Keilflächen bzw. Auflaufflächen und der Kupplungsteller an der Lagerbuchse ein oder zwei um 180° versetzte Klauen mit halbkreisförmigen Keilflächen aufweist. Insoweit wird also eine Ratsche verwirklicht, mit deren Hilfe sich der T-förmige Einhängefinger jeweils um 90° und nur im gleichen Drehsinn drehen läßt. Die Kupplungsfeder ist zweckmäßigerweise als eine die Lagerbuchse umgebende Spiralfeder ausgebildet, die einerseits gegen den Kupplungsteller, andererseits ortsfest am Einhängekopf, ggf. unter Zwischenschaltung eines die Lagerbuchse umgebenden Lagerringes abgestützt ist und dafür sorgt, daß sich stets beide Kupplungsteller in Anlage befinden. Der Lagerzapfen weist vorzugsweise einen unten aus der Lagerbuchse austretenden Lagerdorn mit einem Kragen auf und ist in der Lagerbuchse nicht nur drehbar, sondern auch gegen Federwirkung axial beweglich gelagert, wobei der Lagerzapfen mit dem Kragen an einen von dem Lagerdorn durchdrungenen Gabelhebel unter Bildung eines Gelenklagers angeschlossen ist, der Gabelhebel einerseits am Einhängekopf und andererseits am Führungsschlitten angelenkt ist und der Einhängefinger bei hochgedrücktem Führungsschlitten über die Gabelmitnahme mit in Längsrichtung des Führungsschlitzes der Laufschiene gedrehtem T-Schenkel hochgefahren ist. Auf diese Weise wird eine einwandfreie Einführung des in Längsrichtung des Führungsschlitzes ausgerichteten Einhängefingers in die Laufschiene erreicht. Nach einer weiteren 90°-Drehung des Einhängefingers ist das Einhängemagazin in die Laufschiene einwandfrei eingehängt. Für die Rückstellung des Einhängefingers kann dessen Lagerzapfen im Bereich des Kragens mit einer Rückstellfeder beaufschlagt sein, jedoch besorgt die Rückstellung der Gabelhebel auch alleine. Der Gabelhebel ist zweckmäßigerweise auf der einen Seite und die Zahnstange auf der anderen Seite an der Lagerbuchse vorbeigeführt, nämlich aus Gründen der Platzersparnis. Weiter ist vorgesehen, daß der Hebelarm an einem rückwärtigen Lagerohr des Führungsschlittens angelenkt ist und daß das Lagerohr in einer Hubbegrenzungsausnehmung im Einhängekopf geführt ist. - Weiter empfiehlt die Erfindung, daß der Lagerzapfen unterhalb des T-förmigen Einhängefingers von einem Exzenter umgeben ist, daß ein- oder beidseitig des Exzenters Sperrhebel in dem Einhängekopf schwenkbar gelagert sind, daß die Sperrhebel jeweils einen Hebelarm mit einer an den Exzenter angepaßten Steuereinformung und einen Hebelarm mit einer abgewinkelten Sperrnase aufweisen, welche in Abhängigkeit von der jeweiligen Position des Einhängefingers in den Einlaufkanal eingeschwenkt sind oder den Einlaufkanal freigeben. Auf diese Weise wird dafür Sorge getragen, daß zwar ein einwandfreies Einführen und Ausführen der Aufhängeelemente über den Einlaufkanal in den Magazinstab gewährleistet ist, wenn nämlich die betreffende Gardine abgenommen oder aufgehängt werden soll, jedoch der Einlaufkanal für beispielsweise den Waschvorgang gesperrt ist, so daß dann ein selbsttätiges Austreten der Aufhängeelemente aus dem Einlaufkanal unterbunden ist. Der Führungsschlitten kann rechtwinklich zur Anschlußfläche in dem Einhängekopf geführt sein und mittels einer in den Führungsschlitten eingesetzten und in Bewegungsrichtung angeordneten Druckfeder innenseitig gegen die Anschlußfläche abgestützt sein, so daß selbständige Rückstellung für jeden Druckhub gewährleistet ist. Der Führungsschlitten weist vorzugsweise einen Schaft zur Aufnahme der Druckfeder auf. Der Schaft weist einseitig die Langlochschrägführung für die mit einem Führungszapfen eingreifende Zahnstange auf. Weiter lehrt die Erfindung, daß der Führungsschlitten zum Anschluß an den Magazinstab fußseitig ein Magazinsegment mit Steckschwertern und in Verlängerung des Einlaufkanals einen Führungskanal mit Durchtrittsschlitz für die Aufhängeelemente aufweist. - Der Einhängekopf kann in Längsrichtung fluchtende Zentrierdorne zum Einstecken in den Führungsschlitz der Laufschiene als gleichsam Montageerleichterung besitzen, wobei die Zentrierdorne konische Spitzen aufweisen sowie federbeaufschlagt sind und gegen Federwirkung zurückdrückbar sind. Dadurch wird ein verhältnismäßig weiches Ansetzen des Einhängekopfes an die betreffende Laufschiene und enges Anliegen sowie das notwendige Fluchten des Einhängekopfes zu unterschiedlich breiten Führungsschlitzen der Gardinenschienen erreicht. Ferner weist der Einhängekopf zweckmäßigerweise ein scharnierartig eingehängtes Einlaufteil auf, welches mit seinem Anschlußflächenteil auf den restlichen Anschlußflächenteil des Einhängekopfes zurückklappbar ist, damit sich für den Waschvorgang ein kompaktes Paket verwirklichen läßt. Um eine rationelle Fertigung zu erreichen ist vorgesehen, daß der Einhängekopf zwei Gehäusehälften aus Kunststoff mit den entsprechenden Kurvenausnehmungen und Lagerausnehmungen für die Einbauteile wie Drehantrieb, Führungsschlitten, Sperrhebel, Gabelhebel, Zahnstange usw. aufweist und die beiden Gehäusehälften - nach dem Einbau dieser Einbauteile - mittels Zentrierstiften miteinander verbindbar sind.According to a proposal of the invention, which is of independent importance, it is provided that the suspension magazine has a suspension head and a magazine rod adjoining the suspension head, and that the suspension head has a suspension finger that can be inserted into the guide slot of the running rail and the inlet channel or outlet channel, which is designed as an arcuate channel and on the one hand opens into a connecting surface to be attached to the running rail, and on the other hand connects to the magazine rod. The hanging head thus takes care of the transfer of the suspension elements from the running track into the magazine bar and vice versa with the attached curtain. According to the invention, the control cam has a narrowing in the inlet area, through which the control cam located on the underside of the running rail and with the control cam the T-shaped sliding head are rotated by 90 °, so that the T-leg of the sliding head emerges from the running rail and into can enter the inlet channel, the inlet area of which follows the narrowing of the control cam in the inlet direction by a predetermined amount, the guide flanges having already entered the upstream inlet area of the guide runners. In this way, proper guiding of the suspension elements is already ensured before the sliding heads are turned through 90 ° and enter the inlet channel. After passing the control curve, the sliding heads automatically return to their starting position. The inlet channel, the control curve and the guide curves are arranged concentrically to one another and run over a predetermined curve radius and central angle of essentially 90 ° as grooves formed or machined into the hanging head, the inlet channel passing into the magazine rod. In this way, a smooth transition from the running rail to the magazine bar is achieved on the one hand, and on the other hand, the hanging head with the magazine bar can be placed vertically from below against the running rail and is therefore particularly easy to manipulate. The invention further teaches that the suspension head has a rotary drive for the suspension finger, that the suspension finger as a T-shaped finger with a T-leg width smaller than the slot width of the guide slot in the running rail and a T-leg length larger than the slot width is designed so that the rotary drive can be actuated by a pressure stroke of the magazine rod with the insertion head attached to the running rail, and that the suspension finger rotates through 90 ° with each pressure stroke. In this way, the T-shaped hook-in finger can be aligned with the longitudinal direction of the guide slot and inserted into the guide rail through the guide slot, in order to then position the hook-in finger transversely by a pressure stroke of the magazine rod when the hook-in head rests against the guide rail, so that the entire hook-in magazine as it were the running track is attached. After picking up the suspension elements and consequently removing the curtain in question, a further pressure stroke ensures that the suspension finger is again adjusted by 90 ° in the longitudinal direction of the guide slot and consequently the suspension magazine with the curtain and the suspension elements can be removed from the running rail. The invention further provides that the T-shaped hook-in finger is rotatably mounted with a bearing pin in a rotatably mounted bearing bush, that the bearing pin and the bearing bush are coupled by means of a 90 ° step clutch, that the bearing bush has external teeth and in the circumferential direction of one with the external toothing meshing rack is acted upon that the rack is connected via a slot oblique guide to a spring-loaded guide slide guided orthogonally to the rack in the suspension head, and that the guide slide is set up for connecting the magazine rod. With each pressure stroke effected by means of the magazine rod, the guide carriage is therefore a predetermined one Move the measure in the hook-in head and ensure that the rack is moved transversely to the direction of travel of the guide carriage. This in turn results in a rotary movement of the bearing bush and consequently of the ratchet-like stepping clutch and consequently of the T-shaped hook-in finger. Preferably, the bearing journal and the bearing bush have a clutch actuator interacting as a stepping clutch, the clutch actuator on the bearing journal having claws offset by 90 ° with quarter-circular wedge surfaces or ramp surfaces and the clutch actuator on the bearing bush having one or two claws offset by 180 ° with semicircular wedge surfaces. In this respect, a ratchet is implemented, with the help of which the T-shaped hanging finger can be rotated by 90 ° and only in the same direction. The coupling spring is expediently designed as a spiral spring surrounding the bearing bush, which is supported on the one hand against the coupling plate, on the other hand stationary on the hanging head, possibly with the interposition of a bearing ring surrounding the bearing bush, and ensures that both coupling plates are always in contact. The bearing pin preferably has a bearing mandrel emerging from the bottom of the bearing bush with a collar and is not only rotatable in the bearing bush, but is also axially movable against spring action, the bearing journal with the collar being connected to a fork lever penetrated by the bearing mandrel to form a spherical bearing is, the fork lever is articulated on the one hand on the hook-in head and on the other hand on the guide carriage and the hook-in finger with the guide carriage pushed up over the fork entrainment in the longitudinal direction of the guide slot Running rail turned up T-leg is raised. In this way, the insertion finger aligned in the longitudinal direction of the guide slot is properly inserted into the running rail. After a further 90 ° turn of the hanging finger, the hanging magazine is properly hung in the running rail. A restoring spring can be applied to the bearing pin in the region of the collar for resetting the hanging finger, but resetting the fork levers can also be carried out alone. The fork lever is conveniently guided on one side and the rack on the other side past the bearing bush, namely for reasons of space saving. It is further provided that the lever arm is articulated on a rear bearing tube of the guide carriage and that the bearing tube is guided in a stroke-limiting recess in the suspension head. - Furthermore, the invention recommends that the bearing pin is surrounded by an eccentric below the T-shaped hanging finger, that locking levers are pivotally mounted in the mounting head on one or both sides of the eccentric, that the locking levers each have a lever arm with a control deformation adapted to the eccentric and have a lever arm with an angled locking lug which, depending on the respective position of the hanging finger, is pivoted into the inlet channel or releases the inlet channel. In this way, care is taken to ensure that proper insertion and execution of the suspension elements via the inlet channel into the magazine rod is ensured, namely if the curtain in question is to be removed or hung up, but the inlet channel is blocked for, for example, the washing process, so that then an automatic exit the suspension elements from the inlet channel are prevented. The guide carriage can be guided at right angles to the connection surface in the hook-in head and can be supported on the inside against the connection surface by means of a compression spring inserted in the guide carriage and arranged in the direction of movement, so that independent resetting is ensured for each pressure stroke. The guide carriage preferably has a shaft for receiving the compression spring. The shaft has the oblique slot guide on one side for the rack that engages with a guide pin. The invention further teaches that the guide carriage for connection to the magazine rod has a magazine segment on the foot side with plug-in swords and, as an extension of the inlet channel, a guide channel with a passage slot for the suspension elements. - The suspension head can be aligned in the longitudinal direction of the centering mandrels for insertion into the guide slot of the running rail, as it were to facilitate assembly, the centering mandrels having conical tips and being spring-loaded and being able to be pushed back against spring action. This results in a comparatively soft attachment of the hanging head to the running rail in question and tight fit, as well as the necessary alignment of the hanging head to guide rails of different widths on the curtain rails. Furthermore, the hook-in head expediently has a hinge-like hooked-in inlet part, which can be folded back with its connection surface part onto the rest of the connection surface part of the suspension head, so that a compact package can be realized for the washing process. In order to achieve efficient production, it is provided that the hanging head has two plastic housing halves with the corresponding curve recesses and bearing recesses for the built-in parts such as rotary drive, guide slide, locking lever, fork lever, rack, etc. and the two housing halves - after installation of these built-in parts - can be connected to one another by means of centering pins.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung mit selbständiger Bedeutung ist vorgesehen, daß der Magazinstab als flexibles Waschmagazin ausgebildet ist und mit dem Einhängekopf und der Gardine auf ein zum Passieren von Waschmaschinenöffnungen geeignetes Maß unter Wickelbildung zusammenlegbar ist. In diesem Zusammenhang ist auch das abklappbare Einlaufteil des Einlaufkopfes zur Verwirklichung eines besonders engen und folglich raumsparenden Wickels von Bedeutung, um eben das Passieren von Waschmaschinenöffnungen zu ermöglichen und zu erleichtern. Der wickelbare Magazinstab besteht erfindungsgemäß aus einer Mehrzahl von Magazinsegmenten mit einem Führungskanal und Durchtrittsschlitz für die Aufhängeelemente, wobei ferner die Magazinsegmente auf der innenliegenden Segmentseite eine Abschrägung zur Knickstellenbildung und auf den übrigen außenliegenden Segmentseiten einen Kragen unter Bildung eines Knickgelenkes mit vorgegebener Überdeckung zwischen benachbarten Magazinsegmenten aufweisen, wobei die Magazinsegmente an der einen Anschlußfläche vorkragende Steckschwerter und in der anderen Anschlußfläche in Stablängsrichtung verlaufende Steckausnehmungen zur Aufnahme der konischen Steckschwerter mit vorgegebenem Bewegungsspiel aufweisen, und außerdem die Magazinsegmente einen - wie der Führungskanal - achssymmetrisch angeordneten Gleitkanal für eine biegeelastische Schaltschiene lung aus geraden Stababschnitten und gleichsam halbkreisförmigen Stababschnitten mit abgeknickten Magazinsegmenten verwirklicht wird. Das erleichtert das Zusammenlegen des Einhängekopfes und Magazinstabes und folglich des gesamten Einhängemagazins auf ein zum Passieren von Waschmaschinenöffnungen geeignetes Maß. Die Magazinsegmente sind regelmäßig aus Kunststoff und die Schaltschiene sowie die Führungsschienen als Federstahlbänder ausgeführt.According to a further proposal of the invention with independent importance, it is provided that the magazine rod is designed as a flexible washing magazine and can be folded together with the hanging head and the curtain to a size suitable for passing through washing machine openings while forming a wrap. In this context, the foldable inlet part of the inlet head is also important for realizing a particularly tight and consequently space-saving wrap, in order to enable and facilitate the passage of washing machine openings. According to the invention, the windable magazine bar consists of a plurality of magazine segments with a guide channel and passage slot for the suspension elements, the magazine segments also having a chamfer on the inside segment side and a collar on the other outside segment sides, forming an articulated joint with a predetermined coverage between adjacent magazine segments , with the magazine segments on one connecting surface projecting plug-in swords and in the other connecting surface extending in the longitudinal direction of the plug-in recesses for receiving the conical plug-in swords with a predetermined range of motion, and in addition the magazine segments have - like the guide channel - axially symmetrically arranged sliding channel for a flexible switching rail development of straight rod sections and semi-circular rod sections with bent magazine segments. This makes it easier to fold the hanging head and magazine rod and consequently the entire hanging magazine to a suitable size for passing through washing machine openings. The magazine segments are regularly made of plastic and the switching rail and the guide rails are made of spring steel strips.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung mit selbständiger Bedeutung ist vorgesehen, daß der Handgriff eine schlitzartige Führungskammer für die eintauchende Schaltschiene aufweist und sich auf der Seite der Führungskammer ein Kniehebelmechanismus befindet und der Kniehebelmechanismus mit einem Spannocken in die Führungskammer eingreift und der Spannocken bei gerade gerichtetem Magazinstab in eine Spannausnehmung in der Schaltschiene eingreift und dadurch bei Betätigung des Kniehebelmechanismus die Schaltschiene bis zur Biegesteifigkeit des geraden Magazinstabes spannbar ist. Die Führungskammer kann von einer Gehäusewand des Handgriffs und einer in das Griffgehäuse eingesetzten Montageschiene gebildet sein, die ein Langloch für den hindurchtretenden Spannocken aufweist. Der Einsatz einer solchen Montageschiene empfiehlt sich aus fertigungstechnischen Gründen, weil sich anders kaum eine schlitzartige Führungskammer bei einem Handgriff mit einem Kunststoffgehäuse verwirklichen läßt. Weiter sieht die Erfindung vor, daß der Kniehebelmechanismus einen auf dem Handgriff schwenkbar gelagerten Griffhebel und einen an dem Griffhebel angelenkten Kniehebel mit dem Spannocken aufweist, wobei der Kniehebel im Bereich seines Endes mit dem Spannocken mittels zumindest eines Führungsstiftes in einem abgewinkelten und teilweise in Schaltschienenlängsrichtung verlaufenden Langloch geführt ist. Dadurch wird eine Einhandbetätigung erreicht. Der Handgriff weist vorzugsweise Lagerwangen für die Anlenkung des Griffhebels und mit fluchtenden Langlöchern für beidseitig an dem Kniehebel angeordnete und in die Langlöcher eingreifende Führungsstifte auf, um eine möglichst einwandfreie Kniehebelkonstruktion und -montage zu verwirklichen. Endlich lehrt die Erfindung, daß der Handgriff auf der dem Kniehebelmechanismus gegenüberliegenden Seite eine Einlegetasche für ein Magazinsegment oder einen Stababschnitt des zusammengelegten Magazinstabes aufweist und die Einlegetasche mittels eines am Handgriff schwenkbar gelagerten Deckels verschließbar ist. Bevorzugt wird der Einhängekopf mit dem sich an den Führungsschlitten anschließenden Magazinsegment in diese Einlegetasche eingeführt. Dadurch wird ein definiertes Zusammenlegen des Einhängemagazins für den Waschvorgang gefördert.According to a further proposal of the invention with independent importance, it is provided that the handle has a slit-like guide chamber for the immersing shift rail and a toggle lever mechanism is located on the side of the guide chamber and the toggle lever mechanism engages with a tensioning cam in the guide chamber and the tensioning cam with the magazine rod directed straight engages in a clamping recess in the switching rail and, when the toggle lever mechanism is actuated, the switching rail can be tensioned up to the bending rigidity of the straight magazine rod. The guide chamber can be formed by a housing wall of the handle and a mounting rail which is inserted into the handle housing and which has an elongated hole for the tensioning cam passing therethrough. The use of such a mounting rail is recommended for manufacturing reasons, because otherwise it is hardly possible to realize a slot-like guide chamber in a handle with a plastic housing. The invention further provides that the toggle lever mechanism has a handle lever pivotally mounted on the handle and a toggle lever articulated on the handle lever with the clamping cam, the toggle lever is guided in the region of its end with the tensioning cam by means of at least one guide pin in an angled elongated hole which partially extends in the longitudinal direction of the switching rail. This enables one-hand operation. The handle preferably has bearing cheeks for the articulation of the handle lever and with aligned elongated holes for guide pins arranged on both sides of the toggle lever and engaging in the elongated holes, in order to achieve the most perfect possible toggle lever construction and assembly. Finally, the invention teaches that the handle on the opposite side of the toggle lever mechanism has an insert pocket for a magazine segment or a rod section of the folded magazine rod and the insert pocket can be closed by means of a cover pivotably mounted on the handle. The insertion head with the magazine segment adjoining the guide carriage is preferably inserted into this insertion pocket. This promotes a defined folding of the hanging magazine for the washing process.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:

Fig. 1: eine erfindungsgemäße Aufhängevorrichtung mit gerade gerichtetem Magazinstab zum Ansetzen an eine angedeutete Laufschiene,
Fig. 2: die Aufhängevorrichtung nach Fig. 1 in für den Waschvorgang zusammengelegtem Zustand ohne Aufhängeelemente und Gardine, bei einer abgenommenen Gehäusehälfte,
Fig. 3: den Einhängekopf für den Gegenstand nach Fig. 1 bei abgenommener Gehäusehälfte,
Fig. 4: den Gegenstand nach Fig. 3 bei hochgefahrenem Führungsschlitten und ausgefahrenem Einhängefinger,
Fig. 5: einen Querschnitt A-A durch den Gegenstand nach Fig. 3 mit zusammengebauten Gehäusehälften,
Fig. 6: einen Querschnitt B-B durch den Gegenstand nach Fig. 3 im Bereich des Drehantriebes,
Fig. 7: einen Querschnitt C-C durch den Gegenstand nach Fig. 3 im Sperrhebelbereich,
Fig. 8: eine Gehäusehälfte für den Gegenstand nach Fig. 3,
Fig. 9: den Gegenstand nach Fig. 8 mit einigen Einbauteilen im Zuge einer Einbauphase,
Fig. 10: den Führungsschlitten für den Gegenstand nach Fig. 3 in Seitenansicht,
Fig. 11: den Gegenstand nach Fig. 10 in Stirnansicht,
Fig. 12: eine Aufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 10,
Fig. 13: einen Einhängefinger für den Gegenstand nach Fig. 3 mit Lagerzapfen,
Fig. 14: den Gegenstand nach Fig. 13 um 90° gedreht,
Fig. 15: den Gegenstand nach Fig. 13 in Aufsicht,
Fig. 16: eine Lagerbuchse für den Gegenstand nach Fig. 3,
Fig. 17: eine Aufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 16,
Fig. 18: einen Querschnitt D-D durch den Gegenstand nach Fig. 17,
Fig. 19: eine Zahnstange für den Gegenstand nach Fig. 3 in Seitenansicht,
Fig. 20: den Gegenstand nach Fig. 19 in Aufsicht,
Fig. 21: einen Gabelhebel für den Gegenstand nach Fig. 1 in Aufsicht,
Fig. 22: den Gegenstand nach Fig. 21 in Seitenansicht und verschiedenen Schwenkpositionen,
Fig. 23: einen Sperrhebel für den Gegenstand nach Fig. 3 in Seitenansicht,
Fig. 24: den Gegenstand nach Fig. 23 in Aufsicht,
Fig. 25: ein Magazinsegment in Aufsicht mit eingebauten Führungsschienen im Querschnitt,
Fig. 26: den Gegenstand nach Fig. 25 in Seitenansicht und Abschrägungen im Knickstellenbereich,
Fig. 27: einen Vertikalschnitt E-E durch den Gegenstand nach Fig. 25,
Fig. 28: ein Magazinsegment für starre Magazinstabbildung und folglich ohne Abschrägung im Knickstellenbereich in Seitenansicht,
Fig. 29: einen Handgriff für den Magazinstab in Seitenansicht mit Kniehebelmechanismus und eintauchender Schaltschiene,
Fig. 30: eine Aufsicht auf den Kniehebel für den Kniehebelmechanismus nach Fig. 29,
Fig. 31: eine Aufsicht auf den Griffhebel für den Kniehebelmechanismus nach Fig. 29,
Fig. 32: einen Deckel für die Einlegetasche des Gegenstandes nach Fig. 29 in Seitenansicht,
Fig. 33: den Gegenstand nach Fig. 32 in Aufsicht,
Fig. 34: ein Aufhängeelement als Gleiter in schematischer Seitenansicht,
Fig. 35: den Gegenstand nach Fig. 34 in vergrößerter Darstellung ohne Gleitkopf,
Fig. 36: eine Aufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 35,
Fig. 37: einen Vertikalschnitt F-F durch den Gegenstand nach Fig. 35,
Fig. 38: einen Vertikalschnitt G-G durch den Gegenstand nach Fig. 35,
Fig. 39: einen Gleitkopf für den Gegenstand nach Fig. 34 in Seitenansicht,
Fig. 40: eine Aufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 39,
Fig. 41: einen Vertikalschnitt H-H durch den Gegenstand nach Fig. 40 und
Fig. 42: ausschnittsweise eine Laufschiene von unten und
Fig. 43: in schematischer Darstellung die Überführung der Aufhängeelemente von der Laufschiene in den Einlaufkanal des Einhängemagazins.

In the following, the invention is explained in more detail with reference to a drawing showing only one embodiment; show it:

Fig. 1: a suspension device according to the invention with a straight magazine rod for attachment to an indicated running rail,
Fig. 2: 1 in the folded state for the washing process without suspension elements and curtain, with the housing half removed,
Fig. 3: 1 with the housing half removed,
Fig. 4: 3 with the guide carriage raised and the hanging finger extended,
Fig. 5: 3 shows a cross section AA through the object according to FIG. 3 with the housing halves assembled,
Fig. 6: 3 shows a cross section BB through the object according to FIG. 3 in the region of the rotary drive,
Fig. 7: 3 shows a cross section CC through the object according to FIG. 3 in the locking lever area,
Fig. 8: 3 shows a housing half for the object according to FIG. 3,
Fig. 9: 8 with some built-in parts in the course of an installation phase,
Fig. 10: 3 in side view,
Fig. 11: 10 in front view,
Fig. 12: 10 is a plan view of the object according to FIG. 10,
Fig. 13: 3 with a bearing pin,
Fig. 14: 13 rotated by 90 °,
Fig. 15: 13 in supervision,
Fig. 16: a bearing bush for the object of FIG. 3,
Fig. 17: 16 is a plan view of the object according to FIG. 16,
Fig. 18: 17 shows a cross section DD through the object according to FIG. 17,
Fig. 19: 3 a side view of a rack for the object according to FIG. 3,
Fig. 20: 19 in supervision,
Fig. 21: a fork lever for the object of FIG. 1 in supervision,
Fig. 22: 21 in side view and different pivot positions,
Fig. 23: 3 in a side view,
Fig. 24: 23 in supervision,
Fig. 25: a magazine segment in supervision with built-in guide rails in cross section,
Fig. 26: 25 in side view and bevels in the kink area,
Fig. 27: 25 shows a vertical section EE through the object according to FIG. 25,
Fig. 28: a magazine segment for rigid magazine rod formation and consequently without bevel in the kink area in a side view,
Fig. 29: a handle for the magazine rod in side view with toggle lever mechanism and immersed switching rail,
Fig. 30: 3 shows a top view of the toggle lever for the toggle lever mechanism according to FIG. 29,
Fig. 31: a plan view of the handle lever for the toggle lever mechanism according to FIG. 29,
Fig. 32: a side view of a cover for the insert pocket of the article according to FIG. 29,
Fig. 33: 32 in supervision,
Fig. 34: a suspension element as a glider in a schematic side view,
Fig. 35: 34 in an enlarged view without sliding head,
Fig. 36: 35 a top view of the object according to FIG. 35,
Fig. 37: 35 shows a vertical section FF through the object according to FIG. 35,
Fig. 38: 35 shows a vertical section GG through the object according to FIG. 35,
Fig. 39: 34 shows a sliding head for the object according to FIG. 34 in a side view,
Fig. 40: 39 a top view of the object according to FIG. 39,
Fig. 41: a vertical section HH through the object of FIG. 40 and
Fig. 42: sections of a track from below and
Fig. 43: a schematic representation of the transfer of the suspension elements from the running rail into the inlet channel of the hanging magazine.

In den Figuren ist eine Vorrichtung zum Aufhängen und Abnehmen einer Gardine 1 aus einer Laufschiene 2 dargestellt, wobei die Gardine 1 am oberen Gardinenrand in vorgegebenen Abständen Aufhängeelemente 3 aufweist und die Laufschiene 2 als Hohlprofil mit einem in Schienenlängsrichtung auf ihrer Unterseite verlaufenden Führungsschlitz 4 mit vorgegebener Schlitzbreite zum Hindurchtreten der in der Laufschiene 2 geführten Aufhängeelemente 3 ausgebildet ist. Die in einer Laufschiene 2 üblichen Feststeller sind nicht dargestellt. Die Aufhängeelemente 3 sind als Gleiter mit jeweils einem in der Laufschiene 2 gleitenden T-förmigen Gleitkopf 5 und einem unterhalb der Laufschiene 2 verfahrbaren Gleitwagen 6 ausgebildet. Der Gleitkopf 5 ist in dem Gleitwagen 6 gegen die Wirkung einer Rückstellfeder 7 um mindestens 90° drehbar gelagert. Die Kopfbreite B ist kleiner und die Kopflänge L größer als die Schlitzbreite des Führungsschlitzes 4 der Laufschiene 2 gewählt. Der Gleitkopf 5 weist einen seitlich vorkragenden Steuernocken 8 und der Gleitwagen 6 beidseitig vorkragende Führungsflansche 9 und untenseitig einen Aufhängebügel 10 auf. Im Bereich des Führungsschlitzes 4 der Laufschiene 2 ist ein Einhängemagazin 11 mit einem Einlaufkanal 12 bzw. Auslaufkanal für die Aufhängeelemente 3 gegen die Unterseite der Laufschiene 2 ansetzbar. Der Einlaufkanal 12 weist eine Steuerkurve 13 für den Steuernocken 8 und sich gegenüberliegende Führungskurven 14 für die Führungsflansche 9 der Aufhängeelemente 3 derart auf, daß die T-förmigen Gleitköpfe 5 zum Austreten aus der Laufschiene 2 mittels der Steuernocken 8 im Bereich der Steuerkurve 13 um 90° gedreht und die Gleitwagen 6 bei austretenden Gleitköpfen 5 mittels ihrer Führungsflansche 9 im Bereich der Führungskurven 14 geführt werden. Dadurch sind die Aufhängeelemente 3 bzw. Gleiter aus der Laufschiene 2 in das Einhängemagazin 11 überführbar und ist die Gardine 1 an beliebiger Stelle aus der Laufschiene 2 herausnehmbar bzw. in die Laufschiene 2 einhängbar. Der T-förmige Gleitkopf 5 der Aufhängeelemente 3 weist einen Lagerzapfen 15, z. B. Hohlzapfen auf und ist mit dem Lagerzapfen 15 unmittelbar oder unter Zwischenschaltung einer nicht dargestellten Zentrierbuchse in eine entsprechende Zentralbohrung 16 des Gleitwagens 6 einsetzbar. Der Gleitkopf 5 ist ferner mittels der Rückstellfeder 7, z. B. einer Torsionsfeder, derart beaufschlagt, daß der T-Schenkel 5a automatisch quer zum Führungsschlitz 4 der Laufschiene 2 ausgerichtet ist. Der seitlich vorkragende Steuernocken 8 ist unterhalb und parallel zum T-Schenkel 5a des Gleitkopfes 5 angeordnet. Der Gleitwagen 6 besitzt an seiner in Laufrichtung Vorderseite und Rückseite den Führungsschlitz 4 der Laufschiene 2 durchgreifende Führungsstabilisatoren 17. Der Aufhängebügel 10 ist als flexibler Bügel ausgebildet und untergreift den Gleitwagen 6, wobei der Aufhängebügel 10 mit seinem einen Ende an dem Gleitwagen 6 angelenkt ist und mit seinem anderen Ende 18 in den Gleitwagen 6 einhängbar bzw. einrastbar ist. Die Führungsflansche 9 sind als beidseitig quer zur Laufrichtung des Gleitwagens 6 angeformte Flansche ausgebildet. Der Aufhängebügel 10 ist in Laufrichtung ausgerichtet. - Die Aufhängeelemente 3 sind mit Ausnahme der Rückstellfeder 7 aus Kunststoffteilen zusammengesetzt.In the figures, a device for hanging and removing a curtain 1 from a running rail 2 is shown, the curtain 1 having suspension elements 3 at predetermined intervals at the upper curtain edge and the running rail 2 as a hollow profile with a guide slot 4 running in the longitudinal direction of the rail on its underside with a predetermined Slot width is designed to pass through the suspension elements 3 guided in the running rail 2. The one Track 2 usual locks are not shown. The suspension elements 3 are designed as sliders, each with a T-shaped sliding head 5 sliding in the running rail 2 and a sliding carriage 6 which can be moved beneath the running rail 2. The sliding head 5 is rotatably mounted in the sliding carriage 6 against the action of a return spring 7 by at least 90 °. The head width B is smaller and the head length L is chosen larger than the slot width of the guide slot 4 of the running rail 2. The sliding head 5 has a control cam 8 projecting laterally and the sliding carriage 6 has guide flanges 9 projecting on both sides and a suspension bracket 10 on the underside. In the region of the guide slot 4 of the running rail 2, a hanging magazine 11 with an inlet channel 12 or outlet channel for the suspension elements 3 can be placed against the underside of the running rail 2. The inlet channel 12 has a control curve 13 for the control cam 8 and opposing guide curves 14 for the guide flanges 9 of the suspension elements 3 in such a way that the T-shaped sliding heads 5 for exiting from the running rail 2 by means of the control cam 8 in the area of the control curve 13 by 90 ° rotated and the sliding carriage 6 are guided in the area of the guide curves 14 when the sliding heads 5 exit by means of their guide flanges 9. As a result, the suspension elements 3 or sliders can be transferred from the running rail 2 into the hanging magazine 11 and the curtain 1 can be removed from the running rail 2 at any point or can be hung into the running rail 2. The T-shaped sliding head 5 of the suspension elements 3 has a bearing pin 15, for. B. hollow pin and is with the bearing pin 15 directly or with the interposition of a centering bushing, not shown, in a corresponding Central bore 16 of the carriage 6 can be used. The sliding head 5 is also by means of the return spring 7, for. B. a torsion spring, acted on such that the T-leg 5a is automatically aligned transversely to the guide slot 4 of the rail 2. The laterally projecting control cam 8 is arranged below and parallel to the T-leg 5a of the sliding head 5. The slide carriage 6 has on its front and back in the direction of the guide slot 4 of the guide rail 2 penetrating guide stabilizers 17. The suspension bracket 10 is designed as a flexible bracket and engages under the slide carriage 6, the suspension bracket 10 being hinged at one end to the slide carriage 6 and with its other end 18 can be hooked into the sliding carriage 6. The guide flanges 9 are formed as flanges formed on both sides transversely to the running direction of the sliding carriage 6. The suspension bracket 10 is aligned in the running direction. - The suspension elements 3 are composed of plastic parts with the exception of the return spring 7.

Das Einhängemagazin 11 weist einen Einhängekopf 19 und einen sich an den Einhängekopf 19 anschließenden Magazinstab 20 auf. Der Einhängekopf 19 besitzt einen in den Führungsschlitz 4 der Laufschiene 2 einsteckbaren Einhängefinger 21 und den Einlaufkanal 12 bzw. Auslaufkanal, der als bogenförmiger Kanal ausgebildet ist und einerseits in an die Laufschiene 2 anzusetzenden Anschlußfläche 22 mündet, andererseits an den Magazinstab 20 anschließt. Die Steuerkurve 13 weist im Einlaufbereich eine Verengung 23 auf, durch welche der sich auf der Unterseite der Laufschiene 2 befindende Steuernocken 8 und mit dem Steuernocken 8 der T-förmige Gleitkopf 5 um 90° gedreht werden, so daß der T-Schenkel 5a des Gleitkopfes 5 aus der Laufschiene 2 austreten und in den Einlaufkanal 12 eintreten kann, dessen Einlaufbereich der Verengung 23 der Steuerkurve 13 in Einlaufrichtung um ein solches Maß nachgeordnet ist, daß die Führungsflansche 9 in den vorgeordneten Einlaufbereich der Führungskurven 14 bereits eingetreten sind und folglich einwandfreie Überführung der Aufhängeelemente 3 in den Einhängekopf 19 gewährleistet ist. Der Einlaufkanal 12, die Steuerkurve 13 und die Führungskurven 14 sind konzentrisch zueinander angeordnet und verlaufen über einen vorgegebenen Kurvenradius und Zentriwinkel von im wesentlichen 90° als in den Einhängekopf 19 eingeformte Nuten. Der Einlaufkanal 12 geht in den Magazinstab 20 über.The hanging magazine 11 has a hanging head 19 and a magazine rod 20 adjoining the hanging head 19. The insertion head 19 has a insertion finger 21 which can be inserted into the guide slot 4 of the running rail 2 and the inlet channel 12 or outlet channel, which is designed as an arcuate channel and on the one hand opens into the connecting surface 22 to be attached to the running rail 2 and on the other hand connects to the magazine rod 20. The control cam 13 has a constriction 23 in the inlet area, through which the control cam 8 located on the underside of the running rail 2 and with the control cam 8 the T-shaped one Sliding head 5 are rotated by 90 °, so that the T-leg 5a of the sliding head 5 can emerge from the running rail 2 and enter the inlet channel 12, the inlet region of which is subordinate to the constriction 23 of the control curve 13 in the inlet direction to such an extent that the Guide flanges 9 have already entered the upstream run-in area of the guide curves 14, and consequently perfect transfer of the suspension elements 3 into the hook-in head 19 is ensured. The inlet channel 12, the control curve 13 and the guide curves 14 are arranged concentrically to one another and extend over a predetermined curve radius and central angle of essentially 90 ° as grooves formed in the suspension head 19. The inlet channel 12 merges into the magazine rod 20.

Der Einhängekopf 19 weist einen Drehantrieb 24 für den Einhängefinger 21 auf. Der Einhängefinger 21 ist als T-förmiger Finger mit einer T-Schenkelbreite b kleiner als die Schlitzbreite des Führungsschlitzes 4 in der Laufschiene 2 und einer T-Schenkellänge l größer als die Schlitzbreite ausgebildet. Der Drehantrieb 24 ist durch einen Druckhub des Magazinstabes 20 - vorzugszweise bei gegen die Laufschiene angesetztem Einhängekopf - betätigbar. Der Einhängefinger 21 dreht bei jedem Druckhub um 90° weiter. - Der T-förmige Einhängefinger 21 ist mit einem Lagerzapfen 25 in einer drehbar gelagerten Lagerbuchse 26 gelagert. Der Lagerzapfen 25 und die Lagerbuchse 26 sind mittels einer 90°-Schrittschaltkupplung 27 bzw. Ratsche gekuppelt. Die Lagerbuchse 26 weist eine Außenverzahnung 28 auf und ist in Umfangsrichtung von einer mit der Außenverzahnung 28 kämmenden Zahnstange 29 beaufschlagt. Die Zahnstange 29 ist über eine Langlochschrägführung 30 an einen im Einhängekopf 19 orthogonal zur Zahnstange 29 und zur Anschlußfläche 22 geführten und federbeaufschlagten Führungsschlitten 31 angeschlossen. Der Führungsschlitten 31 ist zum Anschluß des Magazinstabes 20 eingerichtet. Der Lagerzapfen 25 und die Lagerbuchse 26 weisen als Schrittschaltkupplung 27 zusammenwirkende Kupplungsteller 27a, 27b auf, wobei der Kupplungsteller 27a an dem Lagerzapfen 25 um 90° versetzte Klauen 32 mit viertelkreisförmigen Keilflächen 33 bzw. Auflaufflächen und der Kupplungsteller 27b an der Lagerbuchse 26 eine oder zwei um 180° versetzte Klauen 32a mit halbkreisförmigen Keilflächen 34 aufweist. Eine Kupplungsfeder 35 ist als eine die Lagerbuchse 26 umgebende Spiralfeder ausgebildet, die einerseits gegen den Kupplungsteller 27b, andererseits ortsfest am Einhängekopf 19 unter Zwischenschaltung eines die Lagerbuchse 26 umgebenden Lagerringes 36 abgestützt ist. Der Lagerzapfen 25 weist einen unten aus der Lagerbuchse 26 austretenden Lagerdorn 37 mit einem Kragen 38 auf und ist in der Lagerbuchse 26 nicht nur drehbar, sondern auch axial beweglich gelagert. Der Lagerzapfen 25 liegt auf einem von dem Lagerdorn 37 durchdrungenen Gabelhebel 40 auf, der unter Bildung eines Gelenklagers 39 von dem Kragen 38 unterfaßt ist. Der Gabelhebel 40 ist einerseits am Einhängekopf 19 und andererseits am Führungsschlitten 31 angelenkt. Der Einhängefinger 21 wird beim Hochdrücken des Führungsschlittens 31 über die Gabelmitnahme hochgefahren, so daß schließlich der T-Schenkel 21a in Längsrichtung des Führungsschlitzes 4 der Laufschiene 2 gedreht ist und in die Laufschiene 2 eingesteckt werden kann. Ein weiterer Druckhub sorgt dafür, daß der Einhängefinger 21 wieder in Ausgangsposition zurückgestellt wird, und zwar mit quergestelltem T-Schenkel 21a, so daß der Einhängekopf 19 bzw. das Einhängemagazin 11 einwandfrei in die Laufschiene 2 eingehängt ist. Der Gabelhebel 40 weist lediglich einen Hebelarm 41 auf und ist mit diesem Hebelarm 41 auf der einen Seite an der Lagerbuchse 26 vorbeigeführt, während die Zahnstange 29 auf der anderen Seite an der Lagerbuchse 26 vorbeigeführt ist. Der Hebelarm 41 ist an einem rückwärtigen Lagerohr 42 des Führungsschlittens 31 angelenkt. Das Lagerohr 42 ist in einer Hubbegrenzungsausnehmung 43 im Einhängekopf 19 geführt. Der Lagerzapfen 25 ist unterhalb des T-förmigen Einhängefingers 21 von einem Exzenter 44 umgeben. Nach dem Ausführungsbeispiel sind beidseitig des Exzenters 44 Sperrhebel 45 in dem Einhängekopf 19 schwenkbar gelagert. Die Sperrhebel 45 weisen jeweils einen Hebelarm 46 mit einer auf den Exzenter 44 abgestimmten Steuereinformung 47 und einen Hebelarm 48 mit einer abgewinkelten Sperrnase 49 auf, welche in Abhängigkeit von der jeweiligen Position des Einhängefingers 21 bzw. Exzenters 44 in den Einlaufkanal 12 eingeschwenkt sind oder den Einlaufkanal freigeben.The hanging head 19 has a rotary drive 24 for the hanging finger 21. The hanging finger 21 is designed as a T-shaped finger with a T-leg width b smaller than the slot width of the guide slot 4 in the running rail 2 and a T-leg length l larger than the slot width. The rotary drive 24 can be actuated by a pressure stroke of the magazine rod 20 - preferably when the hooking head is placed against the running rail. The suspension finger 21 rotates 90 ° with each pressure stroke. - The T-shaped hanging finger 21 is mounted with a journal 25 in a rotatably mounted bearing bush 26. The bearing pin 25 and the bearing bush 26 are coupled by means of a 90 ° step clutch 27 or ratchet. The bearing bush 26 has an external toothing 28 and is acted upon in the circumferential direction by a toothed rack 29 meshing with the external toothing 28. The rack 29 is connected via a slot oblique guide 30 to a guide slide 31 guided and spring-loaded in the suspension head 19 orthogonally to the rack 29 and to the connecting surface 22. The guide carriage 31 is set up for connecting the magazine rod 20. The bearing journal 25 and the bearing bush 26 have coupling plates 27a, 27b interacting as a stepping clutch 27, the coupling plate 27a on the bearing journal 25 having claws 32 offset by 90 ° on the bearing journal 25 with quarter-circular wedge surfaces 33 or run-up surfaces and the coupling plate 27b on the bearing bush 26 one or two has claws 32a offset by 180 ° with semicircular wedge surfaces 34. A clutch spring 35 is designed as a spiral spring surrounding the bearing bush 26, which is supported on the one hand against the clutch plate 27b, and on the other hand stationary on the hanging head 19 with the interposition of a bearing ring 36 surrounding the bearing bush 26. The bearing pin 25 has a bearing mandrel 37 emerging from the bottom of the bearing bush 26 with a collar 38 and is not only rotatably but also axially movably supported in the bearing bush 26. The bearing pin 25 rests on a fork lever 40 which is penetrated by the bearing mandrel 37 and which is gripped by the collar 38 to form a spherical bearing 39. The fork lever 40 is articulated on the one hand on the mounting head 19 and on the other hand on the guide carriage 31. The suspension finger 21 is raised when the guide slide 31 is pushed up via the fork drive, so that the T-leg 21a is finally rotated in the longitudinal direction of the guide slot 4 of the running rail 2 and can be inserted into the running rail 2. Another pressure stroke ensures that the suspension finger 21 is returned to the starting position, with a transverse T-leg 21a, so that the suspension head 19 or the suspension magazine 11 is properly suspended in the running rail 2. The fork lever 40 has only one lever arm 41 and is guided with this lever arm 41 on one side past the bearing bush 26, while the toothed rack 29 is guided past the bearing bush 26 on the other side. The lever arm 41 is articulated on a rear bearing tube 42 of the guide slide 31. The bearing tube 42 is guided in a stroke-limiting recess 43 in the hook-in head 19. The bearing pin 25 is surrounded by an eccentric 44 below the T-shaped suspension finger 21. According to the embodiment 44 locking levers 45 are pivotally mounted in the hooking head 19 on both sides of the eccentric. The locking levers 45 each have a lever arm 46 with a control indentation 47 matched to the eccentric 44 and a lever arm 48 with an angled locking lug 49 which, depending on the respective position of the hanging finger 21 or eccentric 44, are pivoted into the inlet channel 12 or the Release the inlet channel.

Der Führungsschlitten 31 ist rechtwinklig zur Anschlußfläche 22 in dem Einhängekopf 19 geführt und mittels einer in den Führungsschlitten 31 eingesetzten und in Bewegungsrichtung angeordneten Druckfeder 50 innenseitig gegen die Anschlußfläche 22 abgestützt. Zur Aufnahme der Druckfeder 50 weist der Führungsschlitten 31 einen Schaft 51 auf. Der Schaft 51 besitzt endseitig die Langlochschrägführung 30 für die mit einem Führungszapfen eingreifende Zahnstange 29. Die Figuren machen unmittelbar deutlich, daß eine Auf- und Niederbewegung des Führungsschlittens 31 eine Hin- und Herbewegung der Zahnstange 29 hervorruft. Der Führungsschlitten 31 besitzt zum Anschluß an den Magazinstab 20 fußseitig ein Magazinsegment 52 mit Steckschwertern 53 und in Verlängerung des Einlaufkanals 12 einen Führungkanal 54 mit Durchtrittsschlitz 55 für die Aufhängeelemente 3. Der Einhängekopf 19 weist in Längsrichtung fluchtende und in einem vorgegebenen Abstand angeordnete Zentrierdorne 56 zum Einstecken in den Führungsschlitz 4 der Laufschiene 2 auf, wobei die Zentrierdorne 56 konische Spitzen besitzen sowie federbeaufschlagt sind sowie gegen Federwirkung zurückdrückbar sind, so daß ein einwandfreies Anliegen des Einhängekopfes 19 gegen die Unterseite der Laufschiene 2 gewährleistet ist, und zwar in einer auf den Führungsschlitz 4 ausgerichteten Position. Der Einhängekopf 19 besitzt ein scharnierartig angelenktes Einlaufteil 57, welches mit seinem Anschlußflächenteil auf den restlichen Anschlußflächenteil des Einhängekopfes 19 zurückklappbar ist, nämlich für den Zusammenlege- bzw. Waschvorgang.The guide carriage 31 is guided at right angles to the connection surface 22 in the suspension head 19 and is supported on the inside against the connection surface 22 by means of a compression spring 50 inserted in the guide carriage 31 and arranged in the direction of movement. The guide carriage 31 has a shaft 51 for receiving the compression spring 50. The end of the shaft 51 has the oblique slot guide 30 for the toothed rack 29 which engages with a guide pin. The figures make it immediately clear that an up and down movement of the guide carriage 31 causes a back and forth movement of the rack 29. The guide carriage 31 has a magazine segment 52 on the foot side for connection to the magazine rod 20 and plug-in swords 53 and, in the extension of the inlet channel 12, a guide channel 54 with a passage slot 55 for the suspension elements 3. The hanging head 19 has centering pins 56 aligned in the longitudinal direction and arranged at a predetermined distance Insert into the guide slot 4 of the running rail 2, the centering pins 56 having conical tips and being spring-loaded and being able to be pushed back against spring action, so that a correct contact of the hanging head 19 against the underside of the running rail 2 is ensured, in one on the guide slot 4 aligned position. The hanging head 19 has a hinge-like hinged inlet part 57, which can be folded back with its connecting part on the remaining connecting part of the hanging head 19, namely for the folding or washing process.

Der Einhängekopf 19 weist zwei Gehäusehälften 58 aus Kunststoff mit den entsprechenden Kurvenausnehmungen und Lagerausnehmungen für die Einbauteile wie Drehantrieb, Führungsschlitten, Sperrhebel, Gabelhebel, Zahnstange usw. auf. Die beiden Gehäusehälften 58 sind mittels angedeuteter Zentrierstifte 59 miteinander verbindbar und fixierbar.The hanging head 19 has two plastic housing halves 58 with the corresponding curve recesses and bearing recesses for the built-in parts such as rotary drive, guide carriage, locking lever, fork lever, rack, etc. The two housing halves 58 can be connected and fixed to one another by means of indicated centering pins 59.

Der Magazinstab 20 ist als flexibles Waschmagazin ausgebildet und mit dem Einhängekopf 19 und der Gardine 1 auf ein zum Passieren von Waschmaschinenöffnungen geeignetes Maß unter Wickelbildung zusammenlegbar bzw. zusammenrollbar. Der wickelbare Magazinstab 20 ist aus einer Mehrzahl von Magazinsegmenten 60 mit einem Führungskanal 61 und Durchtrittsschlitz 62 für die Aufhängeelemente 3 aufgebaut, wobei die Magazinsegmente 60 auf der innenliegenden Segmentseite eine Abschrägung 63 zur Bildung von Knickstellen und auf den übrigen außenliegenden Segmentseiten einen Kragen 64 unter Bildung eines Knickgelenkes mit vorgegebener Überdeckung zwischen benachbarten Magazinsegmenten 60 aufweisen. Die Magazinsegmente 60 besitzen an der einen Anschlußfläche vorkragende Steckschwerter 65 und in der anderen Anschlußfläche in Stablängsrichtung verlaufende Steckausnehmungen 66 zur Aufnahme der konischen Steckschwerter 65 mit vorgegebenem Bewegungsspiel. Die Magazinsegmente 60 besitzen einen - wie der Führungskanal 61 - achssymmetrisch und parallel zu dem Führungskanal 61 angeordneten Gleitkanal 67 für eine biegeelastische Schaltschiene 68, die einerseits in dem Führungsschlitten 31 des Einhängekopfes 19 verankert ist und andererseits in einem Handgriff 69 am unteren Ende des Magazinstabes 20 geführt und zur Bildung eines biegesteifen Magazinstabes 20 spannbar und für das Zusammenlegen des Magazinstabes 20 entspannbar ist. Die Magazinsegmente 60 besitzen auf ihrer innenliegenden Segmentseite beidseitig verlegte biegeelastische Führungsschienen 70, welche den innenseitig offenen Führungskanal 61 unter Bildung des Durchtrittsschlitzes 62 überdecken und endseitig einerseits in dem Führungsschlitten 31 und andererseits in dem Handgriff 69 verankert sind. Diese Führungsschienen 70 bilden gleichsam die neutrale Faser des flexiblen Magazinstabes 20. Die Magazinsegmente 60 weisen auf ihrer Innenseite beidseitig Führungsschlitze 71 für die Führungsschienen 70 auf. Die Führungsschlitze 71 bilden knickseitig ein bogenförmiges Auflager 72 für die Führungsschienen 70. Die Führungsschienen 70 sind mittels abgewinkelter Befestigungszungen 73, die in entsprechende Befestigungsausnehmungen 74 der Magazinsegmente 60 eingreifen, mit den Magazinsegmenten 60 verbunden. In vorgegebenen Stababständen ist jeweils eine vorgegebene Anzahl der Magazinsegmente 60a als knickstellenlose Segmente ohne Abschrägung ausgebildet und bildet folglich biegesteife Stababschnitte 75. Die Magazinsegmente 52, 60, 60a bestehen aus Kunststoff, die Schaltschiene 68 sowie die Führungsschienen 70 sind als Federstahlbänder ausgeführt.The magazine rod 20 is designed as a flexible washing magazine and with the hanging head 19 and the curtain 1 on one A suitable dimension for passing through washing machine openings can be folded or rolled up to form a wrap. The windable magazine rod 20 is made up of a plurality of magazine segments 60 with a guide channel 61 and passage slot 62 for the suspension elements 3, the magazine segments 60 on the inner segment side being chamfered 63 to form kinks and on the other outer segment sides a collar 64 with formation of an articulated joint with a predetermined overlap between adjacent magazine segments 60. The magazine segments 60 have plug-in swords 65 projecting on one connecting surface and plug-in recesses 66 running in the longitudinal direction of the rod for receiving the conical plug-in swords 65 with a predetermined range of motion. The magazine segments 60 have - like the guide channel 61 - axially symmetrical and parallel to the guide channel 61 arranged sliding channel 67 for a flexible switching rail 68, which is anchored in the guide carriage 31 of the hanging head 19 on the one hand and on the other hand in a handle 69 at the lower end of the magazine rod 20 guided and can be tensioned to form a rigid magazine rod 20 and can be relaxed for folding the magazine rod 20. The magazine segments 60 have, on their inner segment side, flexurally elastic guide rails 70 laid on both sides, which cover the inside open guide channel 61 to form the passage slot 62 and are anchored on the one hand in the guide carriage 31 and on the other hand in the handle 69. These guide rails 70 form, as it were, the neutral fiber of the flexible magazine rod 20. The magazine segments 60 have guide slots 71 for the guide rails 70 on both sides of their inside. The guide slots 71 form an arcuate support 72 for the guide rails 70 on the kink side. The guide rails 70 are connected to the magazine segments 60 by means of angled fastening tongues 73 which engage in corresponding fastening recesses 74 of the magazine segments 60. A predetermined number of magazine segments 60a are each formed as keg-point-free segments without beveling at predetermined rod intervals and consequently forms rigid rod segments 75. The magazine segments 52, 60, 60a are made of plastic, the switching rail 68 and the guide rails 70 are designed as spring steel strips.

Der Handgriff 69 weist eine schlitzartige Führungskammer 76 für die eintauchende Schaltschiene 68 auf. Auf der Seite der Führungskammer 76 befindet sich ein Kniehebelmechanismus 77. Der Kniehebelmechanismus 77 greift mit einem Spannocken 78 in die Führungskammer 76 ein. Der Spannocken 78 greift bei gerade gerichtetem Magazinstab 20 in eine Spannausnehmung 79 in der Schaltschiene 68 ein. Dadurch ist die Schaltschiene 68 bei Betätigung des Kniehebelmechanismus 77 bis zur Biegesteifigkeit des gerade gerichteten Magazinstabes 20 spannbar. Der Magazinstab 20 wird auf diese Weise also in gerade gerichteter Position verspannt und bildet dann einen starren Stab, der zur Handhabung des Einhängemagazines 11 erforderlich ist. Die Führungskammer 76 ist von einer Gehäusewand des Handgriffs 69 und einer in das Griffgehäuse eingesetzten Montageschiene 80 gebildet, die ein Langloch für den hindurchtretenden Spannocken 78 aufweist. Diese Montageschiene 80 wird lediglich aus fertigungstechnischen Gründen benötigt und ist nur angedeutet.The handle 69 has a slot-like guide chamber 76 for the immersed switching rail 68. A toggle lever mechanism 77 is located on the side of the guide chamber 76. The toggle lever mechanism 77 engages with a tensioning cam 78 in the guide chamber 76. The tensioning cam 78 engages with a straight magazine rod 20 in a tensioning recess 79 in the switching rail 68. As a result, the switching rail 68 can be tensioned when the toggle lever mechanism 77 is actuated up to the bending stiffness of the magazine rod 20 which has just been aligned. The magazine rod 20 is thus clamped in a straight position and then forms a rigid rod which is required for handling the hanging magazine 11. The guide chamber 76 is formed by a housing wall of the handle 69 and a mounting rail 80 which is inserted into the handle housing and has an elongated hole for the tensioning cam 78 passing therethrough. This mounting rail 80 is only required for manufacturing reasons and is only hinted at.

Der Kniehebelmechanismus 77 besitzt einen auf dem Handgriff 69 schwenkbar gelagerten Griffhebel 81 und einen an dem Griffhebel 81 angelenkten Kniehebel 82 mit dem Spannocken 78. Der Kniehebel 82 ist im Bereich seines Endes mit dem Spannocken 78 mittels Führungsstiften 83 in abgewinkelten und teilweise in Schaltschienenlängsrichtung verlaufenden, paarweise angeordneten und fluchtenden Langlöchern 84 geführt. Der Handgriff 69 weist Lagerwangen 85 für die Anlenkung des Griffhebels 81 und die fluchtenden Langlöcher 84 auf, in welche die beidseitig an dem Kniehebel 82 vorkragenden Führungsstifte 83 eingreifen. Außerdem besitzt der Handhebel 69 auf der dem Kniehebelmechanismus 77 gegenüberliegenden Seite eine Einlegetasche 86 für einen Stababschnitt des zusammengelegten Magazinstabes 20 - nach dem Ausführungsbeispiel des Magazinsegmentes 52 am Führungsschlitten 31 des Einhängekopfes 19 - auf. Die Einlegetasche 86 ist mittels eines am Handgriff 69 schwenkbar gelagerten Deckels 87 verschließbar.The toggle lever mechanism 77 has a handle lever 81 pivotably mounted on the handle 69 and a toggle lever 82 with the tensioning cam 78 articulated on the handle lever 81. paired and aligned slots 84 performed. The handle 69 has bearing cheeks 85 for the articulation of the handle lever 81 and the aligned elongated holes 84, in which the guide pins 83 projecting on both sides of the toggle lever 82 engage. In addition, on the side opposite to the toggle lever mechanism 77, the hand lever 69 has an insert pocket 86 for a rod section of the folded magazine rod 20 — according to the exemplary embodiment of the magazine segment 52 on the guide slide 31 of the hanging head 19. The insertion pocket 86 can be closed by means of a cover 87 pivotably mounted on the handle 69.

Claims

rotates and the sliding carriage (6) with emerging sliding heads (5) by means of their guide flanges (9) in the area of the guide curves (14), and that thereby the suspension elements (3) can be transferred from the running rail (2) into the hanging magazine (11) and the curtain (1) can be removed from the running rail (2) or hooked into the running rail (2).

2. Device according to claim 1, characterized in that the T-shaped sliding head (5) of the suspension elements (3) has a bearing pin (15), for. B. hollow pin and can be used with the bearing pin (15) directly or with the interposition of a centering bushing in a corresponding central bore (16) of the slide (6) and by means of the return spring (7), z. B. a torsion spring is applied such that the T-leg (5a) of the T-shaped sliding head (5) is aligned transversely to the guide slot (4) of the running rail (2).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the laterally projecting control cam (8) is arranged below and parallel to the T-leg (5a) of the sliding head (5).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sliding carriage (6) has on its in the direction of the front and back of the guide slot (4) of the running rail (2) penetrating guide stabilizers (17).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the suspension bracket (10) is designed as a rigid round bracket bracket and engages under the slide carriage (6), the suspension bracket (10) with its one end on the slide carriage (6) is articulated and with its other end (18) can be hooked into the slide carriage (6).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the guide flanges (9) are formed as flanges formed on both sides transversely to the running direction of the sliding carriage (6) and the suspension bracket (10) is aligned in the running direction.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the suspension elements (3) with the exception of the return spring (7) are composed of plastic parts.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the hanging magazine (11) has a hanging head (19) and one of the hanging head (19) adjoining magazine rod (20), and that the hanging head (19) in has the guide slot (4) of the running rail (2) insertable hook-in finger (21) and the inlet channel (12) or outlet channel, which is designed as an arcuate channel and on the one hand opens into a connecting surface (22) to be attached to the running rail (2), and on the other hand connects to the magazine rod (20).

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the control cam (13) in the inlet region has a constriction (23) through which the control cam (8) located on the underside of the running rail (2) and with the control cam (8) the T-shaped sliding head (5) is rotated by 90 °, so that the T-leg (5a) of the sliding head (5) emerges from the running rail (2) and can enter the inlet channel (12), the inlet area of which the constriction (23) of the control curve (13) is arranged downstream by a predetermined amount, the guide flanges (9) having already entered the upstream entry area of the guide curves (14).

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the inlet channel (12), the control curve (13) and the guide curves (14) are arranged concentrically to one another and over a predetermined curve radius and central angle of substantially 90 ° than in grooves formed in the suspension head (19) run, and that the inlet channel (12) merges into the magazine rod (20).

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the hanging head (19) has a rotary drive (24) for the hanging finger (21), that the hanging finger (21) as a T-shaped finger with a T-leg width ( b) smaller than the slot width of the guide slot (4) in the running rail (2) and with a T-leg length (l) greater than the slot width, that the rotary drive (24) can be actuated by a pressure stroke of the magazine rod (20), and that the hanging finger (21) in each Rotates the pressure stroke by 90 °.

12. The device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the T-shaped hanging finger (21) with a bearing pin (25) in a rotatably mounted bearing bush (26) is rotatably mounted that the bearing pin (25) and the bearing bush (26) are coupled by means of a 90 ° step clutch (27) such that the bearing bush (26) has an external toothing (28) and a toothed rack (29) meshing with the external toothing (28) is applied in the circumferential direction so that the toothed rack ( 29) is connected via an oblique slot guide (30) to a spring-loaded guide slide (31) which is guided orthogonally to the rack (29) in the suspension head (19) and that the guide slide (31) is set up for connecting the magazine rod (20).

13. The device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the bearing pin (25) and the bearing bush (26) as a stepping clutch (27) have interacting clutch plate (27a, 27b), the clutch plate (27a) on the bearing pin ( 25) claws (32) offset by 90 ° with quarter-circular wedge surfaces (33) and the clutch plate (27b) on the bearing bush (26) has one or two claws (32a) offset by 180 ° with semi-circular wedge surfaces (34).

14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that a coupling spring (35) is provided and the coupling spring (35) as a the bearing bush (26) Surrounding spiral fields is formed, which is supported on the one hand against the clutch actuator (27b), on the other hand stationary on the hanging head (19), possibly with the interposition of a bearing ring (36) surrounding the bearing bush (26).

15. The device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the bearing pin (25) has a bearing mandrel (37) emerging from the bearing bush (26) with a collar (38) and is axially movably mounted in the bearing bush (26) that the bearing pin (25) with the collar (38) is mounted in a fork lever (40) penetrated by the bearing mandrel (37), that the fork lever (40) is articulated on the one hand on the suspension head (19) and on the other hand on the guide carriage (31) and that when the guide slide (31) is pushed up, the hook-in finger (21) is raised over the fork drive in the longitudinal direction of the guide slot (2) of the T-leg (21a) turned.

16. The device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the fork lever (40) with a lever arm (41) on one side and the rack (29) on the other side is guided past the bearing bush (26) that the lever arm (41) is articulated on a rear bearing tube (42) of the guide carriage (31), and that the bearing tube (42) is guided in a stroke-limiting recess (43) in the suspension head (19).

17. The device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the bearing pin (25) below the T-shaped hanging finger (21) by an eccentric (44) is surrounded that on one or both sides of the eccentric (44) locking levers (45) are pivotally mounted in the suspension head (19), that the locking levers (45) each have a lever arm (46) with a control indentation adapted to the eccentric (44) ( 47) and a lever arm (48) with a locking lug (49), the locking lugs (49) depending on the respective position of the hanging finger (21) and eccentric (44) being pivoted into the inlet channel (12) or the inlet channel ( 12) release.

18. Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the guide carriage (31) is guided at right angles to the connecting surface (22) in the hanging head (19) and by means of a compression spring inserted in the guide carriage (31) and arranged in the direction of movement ( 50) is supported on the inside against the connecting surface (22).

19. Device according to one of claims 1 to 18, characterized in that the guide carriage (31) has a shaft (51) for receiving the compression spring (50) and the shaft (51) on one side the oblique slot guide (30) for with a guide pin engaging rack (29).

20. Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that the guide carriage (31) for connection to the magazine rod (20) on the foot side of a magazine segment (52) with plug-in swords (53) and in extension of the inlet channel (12) a guide channel ( 54) with a passage slot (55) for the suspension elements (3).

21. Device according to one of claims 1 to 20, characterized in that the hanging head (19) arranged at a predetermined distance in the longitudinal direction and aligned centering pins (56) for insertion into the guide slot (4) of the rail (2), wherein the centering pins (56) have conical tips and are spring-loaded and can be pushed back against spring action.

22. Device according to one of claims 1 to 21, characterized in that the hanging head (19) is a hinge-like, for. B. via a double hinge, hinged inlet part (57) which can be folded back with its pad part on the remaining pad part of the hanging head (19).

23. Device according to one of claims 1 to 22, characterized in that the hanging head (19) has two housing halves (58) made of plastic with the corresponding curve recesses and bearing recesses for the built-in parts such as rotary drive with locking lever, fork lever, rack, guide slide, etc. and the two housing halves (58) can be connected to one another by means of centering pins (59).

24. The device according to one of claims 1 to 23, characterized in that the magazine rod (20) is designed as a flexible washing magazine and can be folded with the hanging head (19) and the curtain (1) to a suitable size for passing through washing machine openings with formation of wraps .

25. Device according to one of claims 1 to 24, characterized in that the windable magazine rod (20) from a plurality of magazine segments (60) with a guide channel (61) and passage slot (62) for the suspension elements (3) is constructed, wherein the magazine segments (60) have a chamfer (63) on the inner segment side to form kinks and on the outer segment sides a collar (64) with the formation of an articulated joint with a predetermined overlap between adjacent magazine segments (60), the magazine segments (60) on one Connection surface projecting plug-in swords (65) and in the other connection surface extending in the longitudinal direction of the rod recesses (60) for receiving the conical plug-in swords (65) of adjacent magazine segments (60) with a predetermined range of motion, and that the magazine segments (60) have an axially symmetrically arranged sliding channel (67) for a flexible switching rail (68) isen, which is anchored in the guide carriage (31) of the hanging head (19) on the one hand and on the other hand guided in a handle (69) at the lower end of the magazine rod (20) and can be tensioned to form a rigid magazine rod (20) and for folding the magazine rod (20) is relaxing.

26. The device according to one of claims 1 to 25, characterized in that the magazine segments (60) on their inner segment side laid on both sides flexurally elastic guide rails (70) which cover the inside open guide channel (61) to form the passage slot (62) and at one end in the Guide carriage (31) and on the other hand are anchored in the handle (69).

27. The device according to one of claims 1 to 26, characterized in that the magazine segments (60) on their inside on both sides have guide slots (71) for the guide rails (70) and the guide slots (71) has an arcuate support (72) for the kink side Form guide rails (70).

28. Device according to one of claims 1 to 27, characterized in that the guide rails (70) are connected to the magazine segments (60) by means of angled fastening tongues (73) which engage in corresponding fastening recesses (74) of the magazine segments (60).

29. The device according to one of claims 1 to 28, characterized in that a predetermined number of magazine segments (60a) are designed as kink-free segments without bevel and form rigid rod sections (75) at predetermined rod intervals.

30. Device according to one of claims 1 to 29, characterized in that the magazine segments (52, 60, 60a) made of plastic and the switching rail (68) and the guide rails (70) are designed as spring steel strips.

31. The device according to one of claims 1 to 30, characterized in that the handle (69) has a guide chamber (76) for the immersing switching rail (68) and there is a toggle lever mechanism (77) on the side of the guide chamber (76) and the toggle lever mechanism (77) engages in the guide chamber (76) with a tensioning cam (78) and the tensioning cam (78) with a straight magazine rod (20) in a tensioning recess (79) engages in the shift rail (68) and, when the toggle lever mechanism (77) is actuated, the shift rail (68) can be tensioned until the straight magazine rod (20) is rigid.

32. Device according to one of claims 1 to 31, characterized in that the guide chamber (76) is formed by a housing wall of the handle (69) and a mounting rail (80) inserted into the handle housing, which has an elongated hole for the tensioning cam (78 ) having.

33. Device according to one of claims 1 to 32, characterized in that the toggle lever mechanism (77) on the handle (69) pivotally mounted handle lever (81) and on the handle lever (81) articulated toggle lever (82) with the clamping cam ( 78), the toggle lever (82) being guided in the region of its end with the tensioning cam (78) by means of at least one guide pin (83) in an angled elongated hole (84) which partly extends in the longitudinal direction of the switching rail.

34. Device according to one of claims 1 to 33, characterized in that the handle (69) bearing cheeks (85) for the articulation of the handle lever (81) and with aligned elongated holes (84) arranged on both sides of the toggle lever (82) and has guide pins (83) engaging in the elongated holes (84).

35. Device according to one of claims 1 to 34, characterized in that the handle (69) on the side opposite the toggle lever mechanism (77) has an insert pocket (86) for a rod section of the folded magazine rod (20) and the insert pocket (86) can be closed by means of a cover (87) pivotably mounted on the handle (69).