EP0599744A1 - Procédé de réalisation d'un motif imprimé - Google Patents
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- EP0599744A1 EP0599744A1 EP93420457A EP93420457A EP0599744A1 EP 0599744 A1 EP0599744 A1 EP 0599744A1 EP 93420457 A EP93420457 A EP 93420457A EP 93420457 A EP93420457 A EP 93420457A EP 0599744 A1 EP0599744 A1 EP 0599744A1
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
- B41M3/06—Veined printings; Fluorescent printings; Stereoscopic images; Imitated patterns, e.g. tissues, textiles
Definitions
- the present invention relates to a method of producing one or more patterns printed on a support.
- This method can be used in particular to print different patterns on a dashboard of a motor vehicle, intended to be illuminated or not from the rear, such as, for example, patterns indicating the different possible positions of a control button.
- the ink is applied to the support, so that its contours merge with those of the pattern to be produced.
- Several inks of different colors can be applied.
- the ink After application, the ink has a thickness which can vary from 0.5 to 50 microns.
- a thickness which can vary from 0.5 to 50 microns.
- This recess is most of the time not embarrassing in practice since it merges with the contours of the pattern shown, and is therefore not perceptible to the naked eye due to the contrast existing between the inked areas and the areas not inked from the support.
- a particular technique consists in applying to the entire support 2, after inking, a uniform layer 4 of opaque paint.
- the contours of the inked zone or zones draw the pattern or patterns to be produced and the opaque layer 4 completely covers them, the pattern being made apparent by transparency by means of the lighting in the background of the support 2, which is then transparent or translucent.
- the offset 1 existing between the surface 2a of the support 2 and of the ink 3 is reproduced at the level of the surface of the paint and the step 5 thus formed becomes visible to the naked eye since there is no longer any color contrast at its level.
- the contours of the inked area or areas also draw the pattern or patterns to be produced and the opaque layer 4 is intended to be eroded or attacked by chemical, mechanical, ultrasonic or thermal action, in particular by means of a laser. , to discover the ink or inks 3 covered by said opaque layer 4.
- the step 1 existing between the surface 2a of the support 2 and the upper face of the ink 3 becomes visible to the naked eye.
- the present invention aims to remedy all of these drawbacks.
- the process to which it relates in which, in a known manner, ink is first applied to the support and then a layer of paint on the inked surface of the support, consists in applying ink gradually decreasing its quantity at the periphery of the inked area (s).
- the abovementioned setback between the ink and the support is progressive and invisible to the naked eye, so that the surface obtained appears to the user as being smooth and uniform, without any particular setback.
- Illumination in the background of the support can be carried out to reveal the pattern delimited by the ink.
- the paint When the paint is intended to be attacked or eroded to reveal the ink (s) deposited on the support, it is no longer necessary to make the contours of the inked area (s) coincide with those of the motif (s).
- the contours of the inked areas can, therefore, extend beyond those of the pattern or patterns, while being invisible to the naked eye.
- the erosion zones may have smaller dimensions than the inked zones and not be positioned in a perfectly precise manner with respect to them. The implementation of this kind of process is greatly facilitated and the visual appearance of the patterns obtained is perfect.
- the peripheral parts of two contiguous inked zones that is to say the parts of the inked zones in which the quantity of ink decreases, overlap, so that the ink remains substantially of constant thickness from one inked area to another.
- any separation between the inked face of the support and the upper face of the inked areas is eliminated.
- FIGS. 2 and 3 represent, by way of nonlimiting examples, a support comprising a printed pattern obtained according to the process which it concerns, in section and on a very enlarged scale.
- the ink 3 is applied by gradually decreasing its quantity at the periphery of the inked areas.
- step 1 between the ink 3 and the support 2 is progressive and invisible to the naked eye, so that the surface obtained appears to the user as being smooth and uniform, without any particular step.
- the background lighting of the support 1 can be carried out to reveal the pattern delimited by the ink 3.
- the paint 4 When the paint 4 is intended to be attacked or eroded to reveal the ink (s) 3 deposited on the support 2, it is no longer necessary to make the contours of the inked zone (s) coincide with those of the pattern (s).
- the contours of the inked areas can, therefore, extend beyond those of the pattern or patterns, being invisible to the naked eye. It is therefore no longer necessary to make the limits 6 of the erosion zones perfectly coincide with the edges of the inked zone or zones, taking account of the invisibility of the recess 5. It follows that the zones of erosion may have smaller dimensions than the inked areas, as shown in Figure 2, and not be positioned perfectly precisely in relation to them. The implementation of the process is greatly facilitated and the visual appearance of the patterns obtained is perfect.
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Abstract
Ce procédé, dans lequel, de manière connue, on applique tout d'abord localement de l'encre sur le support et, ensuite, une couche de peinture sur la surface encrée du support, est caractérisé en ce qu'il consiste, en outre, à appliquer de l'encre (3) en diminuant progressivement sa quantité à la périphérie de la ou des zones encrées. <IMAGE>
Description
- La présente invention concerne un procédé de réalisation d'un ou plusieurs motifs imprimés sur un support. Ce procédé est notamment utilisable pour imprimer différents motifs sur un tableau de bord de véhicule automobile, destinés à être éclairés ou non par l'arrière, tels que, par exemple, des motifs indiquant les différentes positions possibles d'un bouton de commande.
- Selon les techniques traditionnelles de tampographie ou de sérigraphie, l'encre est appliquée sur le support, de manière à ce que ses contours se confondent avec ceux du motif à réaliser. Plusieurs encres de couleurs différentes peuvent être appliquées.
- Après application, l'encre présente une épaisseur pouvant varier de 0,5 à 50 microns. Il en résulte, comme cela apparaît sur la figure 1 du dessin annexé, l'existence d'un décrochement 1 entre la face 2a du support 2 et la face supérieure 3a de l'encre 3, d'une hauteur équivalente.
- Ce décrochement n'est la plupart du temps pas gênant en pratique puisqu'il se confond avec les contours du motif représenté, et n'est donc pas perceptible à l'oeil nu du fait du contraste existant entre les zones encrées et les zones non encrées du support.
- Une technique particulière consiste à appliquer sur l'ensemble du support 2, après encrage, une couche uniforme 4 de peinture opaque.
- Selon une première possibilité, les contours de la ou des zones encrées dessinent le ou les motifs à réaliser et la couche opaque 4 les recouvre entièrement, le motif étant rendu apparent par transparence au moyen de l'éclairage en arrière-plan du support 2, qui est alors transparent ou translucide.
- Avec cette technique, le décrochement 1 existant entre la surface 2a du support 2 et de l'encre 3 est reproduit au niveau de la surface de la peinture et le décrochement 5 ainsi formé devient visible à l'oeil nu puisqu'il n'existe plus de contraste de couleur à son niveau.
- Ceci affecte l'aspect visuel des motifs obtenus.
- Selon une deuxième possibilité, les contours de la ou des zones encrées dessinent également le ou les motifs à réaliser et la couche opaque 4 est destinée à être érodée ou attaquée par action chimique, mécanique, ultrasonique ou thermique, notamment au moyen d'un laser, pour découvrir la ou les encres 3 que recouvre ladite couche opaque 4.
- Avec cette technique également, le décrochement 1 existant entre la surface 2a du support 2 et la face supérieure de l'encre 3 devient visible à l'oeil nu. Pour remédier à cet inconvénient, il est nécessaire de faire parfaitement coïncider les limites des zones où s'exerce l'érosion de la peinture, matérialisées par les traits 6, avec les bords des zones encrées, afin que le contraste créé entre la peinture 4 et l'encre 3 permette de masquer le décrochement 5. Ceci implique une grande précision de positionnement relatif de ces zones, difficile à réaliser en pratique. A défaut de ce parfait positionnement, les supports obtenus sont inexploitables.
- La présente invention vise à remédier à l'ensemble de ces inconvénients.
- A cette fin, le procédé qu'elle concerne, dans lequel, de manière connue, on applique tout d'abord de l'encre sur le support et, ensuite, une couche de peinture sur la surface encrée du support, consiste à appliquer l'encre en diminuant progressivement sa quantité à la périphérie de la ou des zones encrées.
- Ainsi, le décrochement précité entre l'encre et le support est progressif et invisible à l'oeil nu, de sorte que la surface obtenue apparaît à l'utilisateur comme étant lisse et uniforme, sans décrochement particulier.
- L'éclairage en arrière-plan du support peut être réalisé pour faire apparaître le motif délimité par l'encre.
- Lorsque la peinture est destinée à être attaquée ou érodée pour laisser apparaître la ou les encres déposées sur le support, il n'est plus nécessaire de faire coïncider les contours de la ou des zones encrées avec ceux du ou des motifs. Les contours des zones encrées peuvent, par conséquent, s'étendre au-delà de ceux du ou des motifs, tout en étant invisibles à l'oeil nu. Ainsi, il n'est plus nécessaire de faire parfaitement coïncider les limites des zones d'érosion avec les bords de la ou des zones encrées, compte tenu de l'invisibilité du décrochement. Il en résulte que les zones d'érosion peuvent avoir des dimensions plus réduites que les zones encrées et n'être pas positionnées de manière parfaitement précise par rapport à elles. La mise en oeuvre de ce genre de procédé en est grandement facilitée et l'aspect visuel des motifs obtenus est parfait.
- Avantageusement, lorsque plusieurs encres doivent être déposées sur le support, les parties périphériques de deux zones encrées contiguës, c'est-à-dire les parties des zones encrées dans lesquelles la quantité d'encre diminue, se chevauchent, de telle sorte que l'encre reste sensiblement d'épaisseur constante d'une zone encrée à l'autre. Ainsi, tout décrochement entre la face encrée du support et la face supérieure des zones encrées est supprimé.
- La variation de l'épaisseur de l'encre peut être obtenue :
- soit par un dépôt d'encre qui va en s'amincissant, ce qu'il est possible d'obtenir par la technique de la tampographie ou en sérigraphie avec un cliché à profondeur variable, ou
- soit par une impression tramée, c'est-à-dire réalisée sous la forme d'une juxtaposition de petites surfaces imprimées imbriquées avec des surfaces non imprimées, dont le rapport surfaces imprimées/surface de la zone considérée diminue progressivement, de 100 % dans une zone totalement imprimée à 0 % dans une zone non imprimée au fur et à mesure que l'on s'éloigne des bords du motif.
- De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé dont les figures 2 et 3 représentent, à titre d'exemples non limitatifs, un support comprenant un motif imprimé obtenu selon le procédé qu'elle concerne, en coupe et à échelle très agrandie.
- En référence à la figure 2, il apparaît que l'encre 3 est appliquée en diminuant progressivement sa quantité à la périphérie des zones encrées.
- Ainsi, le décrochement 1 entre l'encre 3 et le support 2 est progressif et invisible à l'oeil nu, de sorte que la surface obtenue apparaît à l'utilisateur comme étant lisse et uniforme, sans décrochement particulier.
- L'éclairage en arrière-plan du support 1 peut être réalisé pour faire apparaître le motif délimité par l'encre 3.
- Lorsque la peinture 4 est destinée à être attaquée ou érodée pour laisser apparaître la ou les encres 3 déposées sur le support 2, il n'est plus nécessaire de faire coïncider les contours de la ou des zones encrées avec ceux du ou des motifs. Les contours des zones encrées peuvent, par conséquent, s'étendre au-delà de ceux du ou des motifs, en étant invisibles à l'oeil nu. Il n'est, dès lors, plus nécessaire de faire parfaitement coïncider les limites 6 des zones d'érosion avec les bords de la ou des zones encrées, compte tenu de l'invisibilité du décrochement 5. Il en résulte que les zones d'érosion peuvent avoir des dimensions plus réduites que les zones encrées, ainsi que cela apparaît sur la figure 2, et n'être pas positionnées de manière parfaitement précise par rapport à elles. La mise en oeuvre du procédé en est grandement facilitée et l'aspect visuel des motifs obtenus est parfait.
- En référence à la figure 3, il apparaît que, lorsque plusieurs encres 3 de couleurs différentes doivent être déposées sur le support 2, les parties périphériques 3b de deux zones encrées contiguës, c'est-à-dire les parties des zones encrées dans lesquelles la quantité d'encre 3 diminue, se chevauchent, de telle sorte que l'encre 3 reste sensiblement d'épaisseur constante d'une zone encrée à l'autre. Ainsi, aucun décrochement n'existe entre la surface 2a du support 2 et la face supérieure de l'encre 3. Par conséquent, aucun décrochement n'apparaît au niveau de la peinture 4.
Claims (5)
1 - Procédé de réalisation d'un motif imprimé, dans lequel, de manière connue, on applique tout d'abord localement de l'encre sur le support et, ensuite, une couche de peinture sur la surface encrée du support, caractérisé en ce qu'il consiste, en outre, à appliquer de l'encre (3) en diminuant progressivement sa quantité à la périphérie de la ou des zones encrées.
2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la peinture (4) est destinée à être attaquée ou érodée pour laisser apparaître la ou les encres (3) déposées sur le support, qu'elle recouvre, et en ce que les contours des zones encrées (3) s'étendent au-delà de ceux du ou des motifs à réaliser.
3 - Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que, lorsque plusieurs encres (3) doivent être déposées sur le support (2), les parties périphériques (3b) de deux zones encrées (3) contiguës, c'est-à-dire les parties de ces deux zones encrées dans lesquelles la quantité d'encre (3) diminue, se chevauchent, de telle sorte que l'encre (3) reste sensiblement d'épaisseur constante d'une zone encrée à l'autre.
4 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la diminution de la quantité d'encre est obtenue par une application tramée de l'encre, c'est-à-dire réalisée sous la forme d'une juxtaposition de petites surfaces imprimées imbriquées avec des surfaces non imprimées, dont le rapport surfaces imprimées/surface de la zone considérée diminue progressivement.
5 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la diminution de la quantité d'encre est obtenue par un dépôt d'encre allant en s'amincissant.
Applications Claiming Priority (4)
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|---|---|---|---|
| FR9214129 | 1992-11-19 | ||
| FR9214129A FR2698043A1 (fr) | 1992-11-19 | 1992-11-19 | Procédé de réalisation d'un motif imprimé destiné à être partiellement masqué par une couche opaque. |
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| FR9216035A FR2698044B1 (fr) | 1992-11-19 | 1992-12-28 | Procede de realisation d'un motif imprime. |
Publications (2)
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|---|---|
| EP0599744A1 true EP0599744A1 (fr) | 1994-06-01 |
| EP0599744B1 EP0599744B1 (fr) | 1997-04-09 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP19930420457 Expired - Lifetime EP0599744B1 (fr) | 1992-11-19 | 1993-11-18 | Procédé de réalisation d'un motif imprimé |
Country Status (3)
| Country | Link |
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| EP (1) | EP0599744B1 (fr) |
| DE (1) | DE69309619T2 (fr) |
| FR (1) | FR2698044B1 (fr) |
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| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 11, no. 258 (M - 618)<2705> 21 August 1987 (1987-08-21) * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 12, no. 294 (M - 730)<3141> 11 August 1988 (1988-08-11) * |
Also Published As
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| FR2698044A1 (fr) | 1994-05-20 |
| FR2698044B1 (fr) | 1996-12-13 |
| EP0599744B1 (fr) | 1997-04-09 |
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| DE69309619D1 (de) | 1997-05-15 |
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