EP0589795A1 - Contact head and contact for connector and method of making the same - Google Patents

Contact head and contact for connector and method of making the same Download PDF

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Publication number
EP0589795A1
EP0589795A1 EP93402331A EP93402331A EP0589795A1 EP 0589795 A1 EP0589795 A1 EP 0589795A1 EP 93402331 A EP93402331 A EP 93402331A EP 93402331 A EP93402331 A EP 93402331A EP 0589795 A1 EP0589795 A1 EP 0589795A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
contact
slot
heads
thickness
head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP93402331A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Jean-Jacques Lacombe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
INGENIERIE BOGA
Original Assignee
INGENIERIE BOGA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by INGENIERIE BOGA filed Critical INGENIERIE BOGA
Publication of EP0589795A1 publication Critical patent/EP0589795A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
    • H01R4/2425—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00—Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/16—Connectors or connections adapted for particular applications for telephony
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/16—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending

Definitions

  • the present invention relates to a contact head, a contact comprising two heads, and a method of manufacturing contacts.
  • the invention relates more specifically to contact heads and contacts, in particular self-stripping, which are used in connector blocks such as those called “strips” and “cable heads” in telephony.
  • These connector blocks include contact heads, generally grouped in pairs in a contact, which allow the connection of the connecting wires called “jumpers”.
  • the contacts used for solderless wire connections must include some type of wire retainer to be connected against a conductive element.
  • This retaining device can be either external to the conductive element, or constituted by this conductive element itself.
  • a contact with an external retaining device of a particular type is already known, described in German patent application No. 1 269 698.
  • This document describes a contact which comprises three flat and elongated bodies of the same width, articulated around a common axis and each having, at the end, a slot starting from a small side.
  • the wire to be connected is introduced into the slots of all the flat bodies.
  • the slots have different arrangements on the different flat bodies so that, when the bodies are superimposed, the slots are offset from each other.
  • a wire is retained in the slots, it passes through slot portions which are superimposed, but the rest of the slots are not superimposed, so that the retention of the wire is due to a scissor effect of the different bodies.
  • This document indicates nothing about the possibility of retaining the wire by simple elastic tightening by the sides of the slots.
  • a telephone distributor can have several thousand such connecting wires or "jumpers", and their connection to the cable heads and the strips must be easy, quick and safe. More specifically, a connecting wire must be able to be connected to a contact head without applying excessive force, but it must also be sufficiently resistant to tearing; however, the extraction force should not reach excessive values, as it is common for jumpers to be disconnected.
  • the technique usually used for maintaining a suitable extraction force after a certain number of operations includes the use of an extraction force very high at the first maneuver, obtained for example by using either a material of high thickness, or a very resistant material.
  • the extraction force which is very high at the first maneuver, still has a value significantly higher than the minimum value imposed after a significant number of maneuvers, for example a hundred.
  • the extraction force is high, the insertion force is also high and it has disadvantages. Indeed, it increases the probability of deterioration of the contacts, of the tools used or of the neighboring parts of the connector blocks, and it can deteriorate the metallic core of the connecting wire.
  • FIG. 4 of the accompanying drawings graphically illustrates this problem.
  • the lower curve 46 in broken lines indicates the minimum values imposed by certain users.
  • the upper curve 48 in phantom indicates the results obtained with a commonly used contact. It is noted that the extraction force obtained at the first maneuver is more than five times greater than the minimum value required. This value is chosen so that, after one hundred operations, the extraction force is still significantly higher than the minimum value requested. However, in return, the insertion force of the connecting wire is very high.
  • the subject of the invention is the reduction of the insertion force, and therefore of the extraction force of the connecting wires, with, however, retaining a sufficiently high extraction force after a large number of operations, for example a hundred.
  • the invention is based on the discovery of the unforeseen fact that, when the slot of a self-stripping contact is formed in the off-center position in the contact head, the extraction force of a connecting wire only decreases very slowly with the number of operations.
  • the offset arrangement of the slot allows deformation of the contact head over a greater range of elasticity, that is to say that the deformation permanent at each maneuver is reduced.
  • the invention relates to a contact head, of the type which comprises a flat and elongated body, having two large sides which are substantially parallel and substantially equidistant from a central longitudinal axis of the body and at least one short side, the body having a substantially rectilinear slot which opens into the short side, which is substantially parallel to the longitudinal axis and which is formed on only part of the length of the body so that it ends at an internal end arranged in the body;
  • the contact head has only one flat body, formed of a single thickness of a contact material, and the slot is placed asymmetrically in the body, away from the central longitudinal axis of the head.
  • the slot opens into the short side by a V-notch, and the V-notch is asymmetrical.
  • the asymmetrical V-shaped notch is delimited by a first edge of the slot and by a second edge inclined relative to the second edge of the slot.
  • the inclined edge of the V-shaped notch is closer to the central longitudinal axis of the body than the first edge of the slot.
  • the method comprises several punching operations carried out with several punches, it is advantageous that it involves the inactive state of different punches or of different groups of punches depending on the fact that one of the contact heads is extended by an elastic tail and by a connection tab by winding wire.
  • edges 18, 20 of the slot are delimited by a thinned part which bears the reference 24.
  • This thinned part is formed by local reduction in the thickness of the blank or of the strip before the completion of the slot.
  • FIG. 1 also indicates the presence of a deformation 26.
  • This deformation is formed in the axis of the slot 14 and at a small distance beyond its internal end 16, this distance being for example of the order of 1 mm.
  • This deformation 26 is not a hole and, in the example shown, it is simply a needle punch causing local creep of the material.
  • This technical characteristic further improves the elastic deformation properties of the material of the body 12 and, in combination with the asymmetrical positioning of the slot 14, contributes to the reduction of the slope of the curve representative of the reduction in the extraction force as a function the number of operations, as indicated in more detail below with reference to FIG. 4.
  • curve 46 indicates the limit extraction force requested by the users.
  • the intersection with the ordinate axis of this curve corresponds to the extraction force considered to be minimum so that a connecting wire is not easily torn from the head of a block of connectors.
  • Users have admitted, as curve 46 indicates, that this force may decrease, since, until the invention, all the contacts made, having a suitable extraction force, exhibited a significant reduction in force d extraction during the increase in the number of operations.
  • the Contacts currently used as they have a strong reduction in the extraction force (the curve 48 is very inclined), are manufactured so that they give, at the first operation, a very high extraction force.
  • These contacts are generally formed with a thickness of 0.8 mm, obtained in a sheet of this thickness or by folding a sheet of 0.4 mm on itself. This phenomenon exists both when the contacts are retained on the sides by the housing in which they are mounted and when they are free.
  • This very high extraction force is a drawback since it requires an insertion force which must also be very high, and very large forces must be applied to the contact head and can for example twist it.
  • the invention allows the making of a contact which, at the first operation, has an extraction force which is moderately greater than the force required, as indicated by the intersection of curve 46 with the ordinate axis. Consequently, the insertion of the connecting wires is easy from the first maneuver.
  • the extraction force decreases only very slowly with the number of operations. Thus, after a hundred maneuvers, the extraction force is still equal to 83% of the value at the first maneuver.
  • the body be devoid of any notable reduction in width. For example, it is best to avoid a noticeable widening of the inner end of the slit, or a reduction in head width on the side of the slit that is narrowest and near the inner end of the slit . It has thus been found that a lateral notch reduces the advantageous characteristic of the invention. It is possible that an enlargement improves the characteristic of the invention, but it would then require a greater width of the head which is not compatible with the contacts of cable heads and strips.
  • a first head 26, having a slot 28 is connected by a cheek 30 to a second head 32, having a slot 34.
  • the head 32 is extended, on the side opposite its slot, by an elastic tail 36 of connection.
  • the contact is brought to its final shape by bending, as shown in Figure 3.
  • this folding poses the following problem.
  • the milling 42 is not carried out up to the end of the elastic shank 36.
  • the latter carries, at its external end turned downwards in FIG. 2, a thicker part, which can advantageously be used as a relatively rigid contact part.
  • this elastic tail 36 is replaced by a simple pin allowing the formation of a contact by wire winding ("wrapper" contact).
  • the invention also relates to a method of manufacturing such a contact which has undergone a reduction in thickness, as indicated above.
  • the method includes a thickness reduction step.
  • this reduction in thickness is carried out by milling, given the convenience of this operation.
  • the invention is not limited to the single milling operation.
  • the contact could comprise either an elastic tail 36 or a pin allowing connection by winding of wires.
  • the method of manufacturing this contact it is therefore desirable to use a single device for the manufacture of the two types of contact.
  • the method and the apparatus described with reference to FIG. 5 of the aforementioned document EP-A-0 327 464 are used.
  • the elastic tail on the one hand and the wire winding spindle on the other hand are made using a group of punches which are used in different combinations for forming either the tail or the connection tab by winding wires.

Abstract

The invention relates to a contact head. It relates to a contact head, of the type which comprises a flat and elongate body (12), having two large sides which are substantially parallel and substantially equidistant from a central longitudinal axis (13) of the body, and at least one small side, the body having a substantially straight slit (slot) (14) which emerges on the small side, and which is substantially parallel to the longitudinal axis and is formed on only part of the length of the body so that it terminates in an internal end (16) located in the body. According to the invention, the slit (14) is placed asymmetrically in the body (12) at some distance from the central longitudinal axis (13) of the head. Application to terminal strips and cable terminations (heads) of telephone distribution frames. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne une tête de contact, un contact comprenant deux têtes, et un procédé de fabrication de contacts.The present invention relates to a contact head, a contact comprising two heads, and a method of manufacturing contacts.

L'invention concerne plus précisément les têtes de contacts et contacts, notamment auto-dénudants, qui sont utilisés dans les blocs de connecteurs tels que ceux qu'on appelle "réglettes" et "têtes de câbles" en téléphonie. Ces blocs de connecteurs comportent des têtes de contacts, en général regroupées par deux dans un contact, qui permettent la connexion des fils de liaison appelés "jarretières".The invention relates more specifically to contact heads and contacts, in particular self-stripping, which are used in connector blocks such as those called "strips" and "cable heads" in telephony. These connector blocks include contact heads, generally grouped in pairs in a contact, which allow the connection of the connecting wires called "jumpers".

Les contacts utilisés pour les raccordements de fils sans soudure doivent comporter un dispositif quelconque de retenue du fil à connecter contre un élément conducteur. Ce dispositif de retenue peut être soit externe à l'élément conducteur, soit constitué par cet élément conducteur lui-même.The contacts used for solderless wire connections must include some type of wire retainer to be connected against a conductive element. This retaining device can be either external to the conductive element, or constituted by this conductive element itself.

On connaît déjà un contact à dispositif externe de retenue d'un type particulier, décrit dans la demande de brevet allemand n° 1 269 698. Ce document décrit un contact qui comprend trois corps plats et allongés de même largeur, articulés autour d'un axe commun et ayant chacun, en bout, une fente partant d'un petit côté. Le fil à connecter est introduit dans les fentes de tous les corps plats. Cependant, les fentes ont des dispositions différentes sur les différents corps plats si bien que, lorsque les corps sont superposés, les fentes sont décalées les unes par rapport aux autres. Lorsqu'un fil est retenu dans les fentes, il passe dans des parties de fente qui sont superposées, mais le reste des fentes n'est pas superposé, si bien que la retenue du fil est due à un effet de ciseaux des différents corps. Ce document n'indique rien sur l'éventualité d'une retenue du fil par simple serrage élastique par les côtés des fentes.A contact with an external retaining device of a particular type is already known, described in German patent application No. 1 269 698. This document describes a contact which comprises three flat and elongated bodies of the same width, articulated around a common axis and each having, at the end, a slot starting from a small side. The wire to be connected is introduced into the slots of all the flat bodies. However, the slots have different arrangements on the different flat bodies so that, when the bodies are superimposed, the slots are offset from each other. When a wire is retained in the slots, it passes through slot portions which are superimposed, but the rest of the slots are not superimposed, so that the retention of the wire is due to a scissor effect of the different bodies. This document indicates nothing about the possibility of retaining the wire by simple elastic tightening by the sides of the slots.

Cependant, on a utilisé depuis longtemps, dans les répartiteurs téléphoniques, des contacts formés d'un seul corps plat ayant une fente suffisamment étroite pour qu'un fil soit suffisamment serré par les bords de la fente pour ne pas pouvoir être arraché, comme indiqué plus en détail dans la suite du présent mémoire.However, contacts made of a single flat body having a slot sufficiently narrow for a wire to be sufficiently tightened by the edges of the slot have long been used in telephone distributors. not be able to be torn off, as indicated in more detail later in this memo.

Un répartiteur téléphonique peut comporter plusieurs milliers de tels fils de liaison ou "jarretières", et leur raccordement aux têtes de câbles et aux réglettes doit être facile, rapide et sûr. Plus précisément, il faut qu'un fil de liaison puisse être raccordé à une tête de contact sans application d'un effort excessif, mais il faut aussi qu'il résiste suffisamment à l'arrachement ; cependant, la force d'extraction ne doit pas atteindre des valeurs excessives, car il est fréquent que des jarretières doivent être déconnectées.A telephone distributor can have several thousand such connecting wires or "jumpers", and their connection to the cable heads and the strips must be easy, quick and safe. More specifically, a connecting wire must be able to be connected to a contact head without applying excessive force, but it must also be sufficiently resistant to tearing; however, the extraction force should not reach excessive values, as it is common for jumpers to be disconnected.

On connaît déjà, dans les réglettes et têtes de câbles, des têtes de contact de type auto-dénudant, ayant une fente qui débouche au bord de la tête de contact par une encoche en V. Cette encoche est destinée à guider un fil muni de son isolant afin que l'isolant soit coupé par les bords de la fente et que l'âme métallique soit serrée par ces bords lorsque le fil est introduit dans la fente. La fente est formée au milieu de la tête de contact et, lorsqu'un fil de liaison est poussé dans la fente, les deux bords de celle-ci s'écartent légèrement et symétriquement, d'abord de manière élastique puis avec un certain fluage (déformation permanente). On a ainsi constaté que, lorsque des fils de liaison étaient introduits puis retirés un grand nombre de fois, la force d'insertion et la force d'extraction du fil diminuaient progressivement.We already know, in strips and cable heads, self-stripping type contact heads, having a slot which opens at the edge of the contact head by a V-notch. This notch is intended to guide a wire provided with its insulator so that the insulator is cut by the edges of the slot and the metal core is clamped by these edges when the wire is introduced into the slot. The slot is formed in the middle of the contact head and, when a connecting wire is pushed into the slot, the two edges of the latter move away slightly and symmetrically, first in an elastic manner and then with a certain creep. (permanent deformation). It has thus been found that, when connecting wires were introduced and then removed a large number of times, the insertion force and the extraction force of the wire decreased progressively.

Comme les utilisateurs des blocs de connecteurs fixent une limite inférieure à la force d'extraction, la technique habituellement utilisée pour la conservation d'une force convenable d'extraction après un certain nombre de manoeuvres comprend l'utilisation d'une force d'extraction très élevée à la première manoeuvre, obtenue par exemple par utilisation soit d'un matériau d'épaisseur élevée, soit d'un matériau très résistant. La force d'extraction, qui est très élevée à la première manoeuvre a encore une valeur nettement supérieure à la valeur minimale imposée après un nombre important de manoeuvres, par exemple une centaine. Cependant, comme la force d'extraction est élevée, la force d'insertion est aussi élevée et elle présente des inconvénients. En effet, elle augmente la probabilité de détérioration des contacts, des outils utilisés ou des parties voisines des blocs de connecteurs, et elle peut détériorer l'âme métallique du fil de liaison.Since the users of the connector blocks set a lower limit on the extraction force, the technique usually used for maintaining a suitable extraction force after a certain number of operations includes the use of an extraction force very high at the first maneuver, obtained for example by using either a material of high thickness, or a very resistant material. The extraction force, which is very high at the first maneuver, still has a value significantly higher than the minimum value imposed after a significant number of maneuvers, for example a hundred. However, since the extraction force is high, the insertion force is also high and it has disadvantages. Indeed, it increases the probability of deterioration of the contacts, of the tools used or of the neighboring parts of the connector blocks, and it can deteriorate the metallic core of the connecting wire.

La figure 4 des dessins annexés illustre graphiquement ce problème. La courbe inférieure 46 en trait interrompu indique les valeurs minimales imposées par certains utilisateurs. La courbe supérieure 48 en trait mixte indique les résultats obtenus avec un contact couramment utilisé. On note que la force d'extraction obtenue à la première manoeuvre est plus de cinq fois supérieure à la valeur minimale nécessaire. Cette valeur est choisie de manière que, après cent manoeuvres, la force d'extraction soit encore nettement supérieure à la valeur minimale demandée. Cependant, en contrepartie, la force d'insertion du fil de liaison est très élevée.Figure 4 of the accompanying drawings graphically illustrates this problem. The lower curve 46 in broken lines indicates the minimum values imposed by certain users. The upper curve 48 in phantom indicates the results obtained with a commonly used contact. It is noted that the extraction force obtained at the first maneuver is more than five times greater than the minimum value required. This value is chosen so that, after one hundred operations, the extraction force is still significantly higher than the minimum value requested. However, in return, the insertion force of the connecting wire is very high.

L'invention a pour objet la réduction de la force d'insertion, et donc de la force d'extraction des fils de liaison, avec cependant conservation d'une force d'extraction suffisamment élevée après un grand nombre de manoeuvres, par exemple une centaine.The subject of the invention is the reduction of the insertion force, and therefore of the extraction force of the connecting wires, with, however, retaining a sufficiently high extraction force after a large number of operations, for example a hundred.

Plus précisément, l'invention repose sur la découverte du fait imprévu que, lorsque la fente d'un contact auto-dénudant est formée en position décentrée dans la tête de contact, la force d'extraction d'un fil de liaison ne diminue que très lentement avec le nombre de manoeuvres.More specifically, the invention is based on the discovery of the unforeseen fact that, when the slot of a self-stripping contact is formed in the off-center position in the contact head, the extraction force of a connecting wire only decreases very slowly with the number of operations.

Bien que l'invention ne soit pas limitée par une théorie quelconque, on pense que la disposition décentrée de la fente permet une déformation de la tête de contact sur une plus grande plage d'élasticité, c'est-à-dire que la déformation permanente à chaque manoeuvre est réduite.Although the invention is not limited by any theory, it is believed that the offset arrangement of the slot allows deformation of the contact head over a greater range of elasticity, that is to say that the deformation permanent at each maneuver is reduced.

Plus précisément, l'invention concerne une tête de contact, du type qui comprend un corps plat et allongé, ayant deux grands côtés sensiblement parallèles et sensiblement équidistants d'un axe central longitudinal du corps et au moins un petit côté, le corps ayant une fente sensiblement rectiligne qui débouche dans le petit côté, qui est sensiblement parallèle à l'axe longitudinal et qui est formée sur une partie seulement de la longueur du corps afin qu'elle se termine à une extrémité interne disposée dans le corps ; selon l'invention, la tête de contact ne comporte qu'un seul corps plat, formé d'une seule épaisseur d'un matériau pour contact, et la fente est placée asymétriquement dans le corps, à distance de l'axe longitudinal central de la tête.More specifically, the invention relates to a contact head, of the type which comprises a flat and elongated body, having two large sides which are substantially parallel and substantially equidistant from a central longitudinal axis of the body and at least one short side, the body having a substantially rectilinear slot which opens into the short side, which is substantially parallel to the longitudinal axis and which is formed on only part of the length of the body so that it ends at an internal end arranged in the body; according to the invention, the contact head has only one flat body, formed of a single thickness of a contact material, and the slot is placed asymmetrically in the body, away from the central longitudinal axis of the head.

Dans un mode de réalisation avantageux, la fente débouche dans le petit côté par une encoche en V, et l'encoche en V est asymétrique. Par exemple, l'encoche en V asymétrique est délimitée par un premier bord de la fente et par un second bord incliné par rapport au second bord de la fente. Dans ce cas, il est préférable que le bord incliné de l'encoche en V soit plus proche de l'axe longitudinal central du corps que le premier bord de la fente.In an advantageous embodiment, the slot opens into the short side by a V-notch, and the V-notch is asymmetrical. For example, the asymmetrical V-shaped notch is delimited by a first edge of the slot and by a second edge inclined relative to the second edge of the slot. In this case, it is preferable that the inclined edge of the V-shaped notch is closer to the central longitudinal axis of the body than the first edge of the slot.

En outre, il est avantageux que, à proximité de l'extrémité interne de la fente, le corps soit dépourvu de toute diminution notable de largeur.In addition, it is advantageous that, near the internal end of the slot, the body is devoid of any significant reduction in width.

Dans un mode de réalisation avantageux, l'épaisseur du matériau de la tête de contact, le long d'une partie au moins des bords de la fente et à proximité de ceux-ci, est inférieure à l'épaisseur du matériau du reste du corps de la tête de contact. De préférence, la largeur de la fente est comprise entre 0,3 et 0,6 fois le diamètre de l'âme du fil qui doit être connecté.In an advantageous embodiment, the thickness of the material of the contact head, along at least part of the edges of the slot and is near them, is less than the thickness of the material of the rest of the body of the contact head. Preferably, the width of the slot is between 0.3 and 0.6 times the diameter of the core of the wire which must be connected.

De façon avantageuse, la tête de contact comporte, à proximité de l'extrémité interne de la fente, une déformation localisée ponctuellement dans l'axe de la fente et au-delà de son extrémité.Advantageously, the contact head comprises, near the internal end of the slot, a localized deformation punctually in the axis of the slot and beyond its end.

L'invention concerne aussi un contact comprenant deux têtes de contact, chaque tête étant du type qui comprend un corps plat et allongé, ayant deux grands côtés sensiblement parallèles et sensiblement équidistants d'un axe central longitudinal du corps et au moins un petit côté, le corps ayant une fente sensiblement rectiligne qui débouche dans le petit côté, qui est sensiblement parallèle à l'axe longitudinal et qui est formée sur une partie seulement de la longueur du corps afin qu'elle se termine à une extrémité interne disposée dans le corps, les deux têtes étant parallèles l'une à l'autre, le contact étant formé d'un flan plat découpé et plié autour de deux axes sensiblement parallèles aux axes longitudinaux centraux des deux têtes, les deux têtes étant reliées par une joue formée du côté opposé au petit côté dans lequel débouche la fente afin que la joue soit distante des extrémités internes des fentes en direction longitudinale ; selon l'invention, la joue et les parties des têtes qui sont adjacentes à la joue ont une épaisseur inférieure à l'épaisseur du corps des têtes de contact.The invention also relates to a contact comprising two contact heads, each head being of the type which comprises a flat and elongated body, having two large sides which are substantially parallel and substantially equidistant from one another. longitudinal central axis of the body and at least one short side, the body having a substantially rectilinear slot which opens into the short side, which is substantially parallel to the longitudinal axis and which is formed over only part of the length of the body so that '' it ends at an internal end arranged in the body, the two heads being parallel to each other, the contact being formed from a flat blank cut and folded around two axes substantially parallel to the central longitudinal axes of the two heads, the two heads being connected by a cheek formed on the side opposite to the short side into which the slot opens so that the cheek is distant from the internal ends of the slots in the longitudinal direction; according to the invention, the cheek and the parts of the heads which are adjacent to the cheek have a thickness less than the thickness of the body of the contact heads.

Dans un mode de réalisation avantageux, les parties des têtes qui sont alignées sur la joue en direction transversale à la direction longitudinale des têtes ont une épaisseur inférieure à l'épaisseur du corps des têtes de contact.In an advantageous embodiment, the parts of the heads which are aligned on the cheek in a direction transverse to the longitudinal direction of the heads have a thickness less than the thickness of the body of the contact heads.

Dans certains modes de réalisation, l'une des têtes de contact est prolongée, du côté opposé à la fente, par un organe de connexion choisi parmi une queue élastique et une languette de connexion par enroulement de fil.In certain embodiments, one of the contact heads is extended, on the side opposite to the slot, by a connection member chosen from an elastic tail and a connection tab by winding of wire.

Il est aussi avantageux, lorsque l'une des têtes de contact est prolongée, du côté opposé à la fente, par une queue élastique, que cette queue ait une épaisseur réduite au moins dans sa partie proche de la tête de contact.It is also advantageous, when one of the contact heads is extended, on the side opposite to the slot, by an elastic tail, that this tail has a reduced thickness at least in its part close to the contact head.

Dans un mode de réalisation avantageux, les fentes des deux têtes sont placées asymétriquement dans le corps respectif, à distance de l'axe longitudinal central de la tête, du côté opposé à la joue.In an advantageous embodiment, the slots of the two heads are placed asymmetrically in the respective body, at a distance from the central longitudinal axis of the head, on the side opposite the cheek.

L'invention concerne aussi un procédé de fabrication de contacts précités, du type qui comprend la délimitation progressive d'un flan dans une bande qui avance à une série de postes d'usinage assurant la délimitation du flan par au moins une opération choisie dans le groupe des opérations de poinçonnage, de découpe et de perçage. Selon l'invention, le procédé comporte en outre une opération de réduction d'épaisseur au moins de la partie de bande destinée à former la joue et les lignes de pliage du contact.The invention also relates to a method for manufacturing the aforementioned contacts, of the type which comprises the progressive delimitation of a blank in a strip which advances to a series of machining stations ensuring the delimitation of the blank by at minus one operation chosen from the group of punching, cutting and drilling operations. According to the invention, the method further comprises an operation of reducing the thickness at least of the strip portion intended to form the cheek and the fold lines of the contact.

De préférence, l'opération de réduction d'épaisseur comporte une opération de fraisage de la partie de bande destinée à former la joue et les lignes de pliage du contact. Dans un mode de réalisation avantageux, l'opération de fraisage de la partie de bande comporte une opération de fraisage longitudinal de la bande, celle-ci étant déplacée suivant sa longueur et les contacts étant formés de manière que leurs têtes aient leur axe longitudinal orienté en direction transversale à la bande.Preferably, the thickness reduction operation includes an operation of milling the strip portion intended to form the cheek and the contact bending lines. In an advantageous embodiment, the milling operation of the strip part comprises a longitudinal milling operation of the strip, the latter being displaced along its length and the contacts being formed so that their heads have their longitudinal axis oriented in a direction transverse to the strip.

Lorsque le procédé comporte plusieurs opérations de poinçonnage exécutées avec plusieurs poinçons, il est avantageux qu'il comporte la mise à l'état inactif de poinçons différents ou de groupes différents de poinçons en fonction du fait que l'une des têtes de contact est prolongée par une queue élastique et par une languette de connexion par enroulement de fil.When the method comprises several punching operations carried out with several punches, it is advantageous that it involves the inactive state of different punches or of different groups of punches depending on the fact that one of the contact heads is extended by an elastic tail and by a connection tab by winding wire.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description qui va suivre, faite en référence au dessin annexé sur lequel :

  • la figure 1 est une vue en plan d'une tête de contact selon l'invention ;
  • la figure 2 est une vue en plan d'un flan destiné à la réalisation d'un contact comportant deux têtes de contact selon l'invention ;
  • la figure 3 est une vue de bout d'un contact ayant deux têtes de contact selon l'invention, réalisé à l'aide du flan de la figure 2 ; et
  • la figure 4 est un graphique permettant la comparaison des propriétés de contacts de la technique antérieure et de contacts selon l'invention.
Other characteristics and advantages of the invention will emerge more clearly from the description which follows, given with reference to the appended drawing in which:
  • Figure 1 is a plan view of a contact head according to the invention;
  • FIG. 2 is a plan view of a blank intended for producing a contact comprising two contact heads according to the invention;
  • Figure 3 is an end view of a contact having two contact heads according to the invention, made using the blank of Figure 2; and
  • FIG. 4 is a graph allowing the comparison of the properties of contacts of the prior art and of contacts according to the invention.

On considère d'abord une tête de contact de la technique antérieure et une tête de contact selon l'invention.We first consider a contact head of the prior art and a contact head according to the invention.

Une tête de contact de la technique antérieure, utilisée dans des blocs de connecteurs, tels que les réglettes et les têtes de câbles des répartiteurs téléphoniques, comporte une fente longitudinale parallèle aux deux grands côtés de la tête et débouchant, à un petit côté, par une encoche en V. La fente et l'encoche sont centrées sur l'axe longitudinal de la tête de contact, et l'encoche en V est symétrique par rapport à cet axe.A contact head of the prior art, used in connector blocks, such as strips and cable heads of telephone distributors, has a longitudinal slot parallel to the two long sides of the head and emerging, at a short side, by a V notch. The slot and the notch are centered on the longitudinal axis of the contact head, and the V notch is symmetrical with respect to this axis.

Une tête de contact 10 selon l'invention comporte un corps 12 formé dans une feuille métallique, délimité par deux grands côtés qui sont parallèles à l'axe longitudinal central 13 de la tête de contact 10. La feuille métallique est formée d'un métal ou alliage des types habituellement utilisés pour la fabrication des têtes de contact. Une fente 14 est parallèle aux grands côtés du corps 12 et débouche à un petit côté. A l'extrémité opposée au petit côté, elle se termine par une extrémité interne 16. Selon l'invention, la fente n'est pas formée suivant l'axe longitudinal central 13, mais elle est décalée d'un côté de celui-ci, à droite sur la figure 1. La fente est délimitée par un bord rectiligne 18, formé du côté du corps le plus étroit, et un second bord 20 qui est opposé au bord 18 sur une partie de sa longueur ; un bord incliné 22 forme, avec le bord 18, une encoche qui débouche au petit côté. Bien qu'on ait représenté une encoche asymétrique, elle peut aussi être symétrique, comme dans les contacts connus, mais cette possibilité est moins avantageuse que la position asymétrique, lorsqu'elle est utilisée en combinaison avec la fente de position asymétrique.A contact head 10 according to the invention comprises a body 12 formed in a metal sheet, delimited by two long sides which are parallel to the central longitudinal axis 13 of the contact head 10. The metal sheet is formed from a metal or an alloy of the types usually used for the manufacture of contact heads. A slot 14 is parallel to the long sides of the body 12 and opens out to a short side. At the end opposite the short side, it ends in an internal end 16. According to the invention, the slot is not formed along the central longitudinal axis 13, but it is offset on one side thereof. , on the right in FIG. 1. The slot is delimited by a straight edge 18, formed on the side of the narrowest body, and a second edge 20 which is opposite to the edge 18 over part of its length; an inclined edge 22 forms, with the edge 18, a notch which opens at the short side. Although an asymmetrical notch has been shown, it can also be symmetrical, as in known contacts, but this possibility is less advantageous than the asymmetrical position, when it is used in combination with the asymmetrical position slot.

On note sur la figure 1 que les bords 18, 20 de la fente sont délimités par une partie amincie qui porte la référence 24. Cette partie amincie est formée par réduction locale de l'épaisseur du flan ou de la bande avant la réalisation de la fente. Les avantages de cette caractéristique ont déjà été décrits dans le document EP-A-0 327 464 de la demanderesse. Cette caractéristique est éventuelle seulement, mais elle est avantageuse en combinaison avec le positionnement asymétrique de la fente.Note in FIG. 1 that the edges 18, 20 of the slot are delimited by a thinned part which bears the reference 24. This thinned part is formed by local reduction in the thickness of the blank or of the strip before the completion of the slot. The advantages of this characteristic have already been described in document EP-A-0 327 464 of the applicant. This characteristic is only possible, but it is advantageous in combination with the asymmetrical positioning of the slot.

La figure 1 indique en outre la présence d'une déformation 26. Cette déformation est formée dans l'axe de la fente 14 et à une faible distance au-delà de son extrémité interne 16, cette distance étant par exemple de l'ordre de 1 mm. Cette déformation 26 n'est pas un trou et, dans l'exemple représenté, il s'agit simplement d'une marque de pointeau provoquant un fluage local du matériau. Cette caractéristique technique améliore encore les propriétés de déformation élastique du matériau du corps 12 et, en combinaison avec le positionnement asymétrique de la fente 14, participe à la réduction de la pente de la courbe représentative de la réduction de la force d'extraction en fonction du nombre de manoeuvres, comme indiqué plus en détail dans la suite en référence à la figure 4.FIG. 1 also indicates the presence of a deformation 26. This deformation is formed in the axis of the slot 14 and at a small distance beyond its internal end 16, this distance being for example of the order of 1 mm. This deformation 26 is not a hole and, in the example shown, it is simply a needle punch causing local creep of the material. This technical characteristic further improves the elastic deformation properties of the material of the body 12 and, in combination with the asymmetrical positioning of the slot 14, contributes to the reduction of the slope of the curve representative of the reduction in the extraction force as a function the number of operations, as indicated in more detail below with reference to FIG. 4.

Au cours du procédé de fabrication de la tête de contact 10, l'estampage ou autre opération d'amincissement de la région destinée à former les zones 24 est réalisé avant la formation de la fente, qui précède elle-même l'application du coup de pointeau créant la déformation 26.During the manufacturing process of the contact head 10, the stamping or other thinning operation of the region intended to form the zones 24 is carried out before the formation of the slot, which itself precedes the application of the blow needle creating the deformation 26.

La figure 4, à laquelle on s'est déjà référé, montre clairement les avantages de l'invention.Figure 4, to which reference has already been made, clearly shows the advantages of the invention.

Comme indiqué précédemment, la courbe 46 indique la force d'extraction limite demandée par les utilisateurs. L'intersection avec l'axe des ordonnées de cette courbe correspond à la force d'extraction considérée comme minimale pour qu'un fil de liaison ne soit pas facilement arraché de la tête d'un bloc de connecteurs. Les utilisateurs ont admis, comme l'indique la courbe 46, que cette force puisse diminuer, étant donné que, jusqu'à l'invention, tous les contacts réalisés, ayant une force d'extraction convenable, présentaient une réduction importante de force d'extraction lors de l'augmentation du nombre de manoeuvres. En effet, comme l'indique la courbe 48, les contacts actuellement utilisés, comme ils présentent une forte réduction de la force d'extraction (la courbe 48 est très inclinée), sont fabriqués afin qu'ils donnent, à la première manoeuvre, une force d'extraction très élevée. Ces contacts sont formés en général avec une épaisseur de 0,8 mm, obtenue dans une feuille de cette épaisseur ou par pliage d'une feuille de 0,4 mm sur elle-même. Ce phénomène existe aussi bien lorsque les contacts sont retenus sur les côtés par le boîtier dans lequel ils sont montés que lorsqu'ils sont libres.As indicated above, curve 46 indicates the limit extraction force requested by the users. The intersection with the ordinate axis of this curve corresponds to the extraction force considered to be minimum so that a connecting wire is not easily torn from the head of a block of connectors. Users have admitted, as curve 46 indicates, that this force may decrease, since, until the invention, all the contacts made, having a suitable extraction force, exhibited a significant reduction in force d extraction during the increase in the number of operations. Indeed, as curve 48 indicates, the Contacts currently used, as they have a strong reduction in the extraction force (the curve 48 is very inclined), are manufactured so that they give, at the first operation, a very high extraction force. These contacts are generally formed with a thickness of 0.8 mm, obtained in a sheet of this thickness or by folding a sheet of 0.4 mm on itself. This phenomenon exists both when the contacts are retained on the sides by the housing in which they are mounted and when they are free.

Cette force d'extraction très élevée est un inconvénient puisqu'elle nécessite une force d'insertion qui doit être elle aussi très élevée, et des forces très importantes doivent être appliquées à la tête de contact et peuvent par exemple la tordre.This very high extraction force is a drawback since it requires an insertion force which must also be very high, and very large forces must be applied to the contact head and can for example twist it.

Au contraire, comme l'indique la courbe 50, l'invention permet la réalisation d'un contact qui, à la première manoeuvre, a une force d'extraction qui est modérément supérieure à la force demandée, comme indiqué par l'intersection de la courbe 46 avec l'axe des ordonnées. En conséquence, l'insertion des fils de liaison est facile dès la première manoeuvre. Cependant, grâce aux caractéristiques précitées de l'invention, la force d'extraction ne diminue que très lentement avec le nombre de manoeuvres. Ainsi, au bout de cent manoeuvres, la force d'extraction est encore égale à 83 % de la valeur à la première manoeuvre.On the contrary, as curve 50 indicates, the invention allows the making of a contact which, at the first operation, has an extraction force which is moderately greater than the force required, as indicated by the intersection of curve 46 with the ordinate axis. Consequently, the insertion of the connecting wires is easy from the first maneuver. However, thanks to the aforementioned characteristics of the invention, the extraction force decreases only very slowly with the number of operations. Thus, after a hundred maneuvers, the extraction force is still equal to 83% of the value at the first maneuver.

Il faut en outre noter que la régularité de cette force permet une réduction de l'épaisseur du matériau utilisé. Ainsi, les résultats correspondant à la courbe 50 ont été obtenus avec des contacts formés dans une feuille de 0,6 mm seulement d'épaisseur, formée de l'alliage habituellement utilisé pour ces contacts (alliage contenant environ 91 % de cuivre et 9 % d'étain, avec une quantité de phosphore inférieure ou égale à 0,35 %). Dans un exemple, l'alliage utilisé est du type UA9P, ayant une dureté Vickers de 240, son épaisseur est de 0,6 mm, la réduction d'épaisseur locale est d'environ 0,1 mm, la fente a une largeur de 0,25 mm, et les fils tenus dans une telle fente ont un diamètre d'âme de 0,4 à 0,8 mm. L'utilisation d'une épaisseur réduite présente des avantages non seulement de coût du matériau, mais surtout de moindre usure de l'outillage utilisé pour la fabrication des contacts.It should also be noted that the regularity of this force allows a reduction in the thickness of the material used. Thus, the results corresponding to curve 50 were obtained with contacts formed in a sheet only 0.6 mm thick, formed of the alloy usually used for these contacts (alloy containing approximately 91% copper and 9% tin, with an amount of phosphorus less than or equal to 0.35%). In one example, the alloy used is of the UA9P type, having a Vickers hardness of 240, its thickness is 0.6 mm, the reduction local thickness is about 0.1 mm, the slot has a width of 0.25 mm, and the wires held in such a slot have a core diameter of 0.4 to 0.8 mm. The use of a reduced thickness has advantages not only of cost of the material, but above all of less wear of the tool used for manufacturing the contacts.

Cette caractéristique de l'invention est d'autant plus importante que les têtes de contact selon l'invention possèdent toutes les autres propriétés demandées aux têtes de contact pour blocs de connecteurs, et en particulier les dimensions permettant leur utilisation dans les réglettes et têtes de câbles.This characteristic of the invention is all the more important since the contact heads according to the invention have all the other properties required of the contact heads for connector blocks, and in particular the dimensions allowing their use in the strips and heads. cables.

On a constaté qu'il était préférable que, à proximité de l'extrémité interne de la fente, le corps soit dépourvu de toute diminution notable de largeur. Par exemple, il est préférable d'éviter un élargissement notable de l'extrémité interne de la fente, ou une réduction de largeur de la tête du côté de la fente qui est le plus étroit et à proximité de l'extrémité interne de la fente. On a ainsi constaté qu'une encoche latérale réduisait la caractéristique avantageuse de l'invention. Il est possible qu'un élargissement améliore la caractéristique de l'invention, mais il faudrait alors une plus grande largeur de la tête qui n'est pas compatible avec les contacts de têtes de câbles et des réglettes.It has been found that it is preferable that, close to the internal end of the slot, the body be devoid of any notable reduction in width. For example, it is best to avoid a noticeable widening of the inner end of the slit, or a reduction in head width on the side of the slit that is narrowest and near the inner end of the slit . It has thus been found that a lateral notch reduces the advantageous characteristic of the invention. It is possible that an enlargement improves the characteristic of the invention, but it would then require a greater width of the head which is not compatible with the contacts of cable heads and strips.

On considère maintenant un contact réalisé avec des têtes de contact selon l'invention.We now consider a contact made with contact heads according to the invention.

Dans les blocs de connecteurs utilisés comme têtes de câbles ou comme réglettes, les têtes de contact 10 sont habituellement utilisées par paires. La figure 2 représente un contact selon l'invention, destiné à un tel bloc de connecteurs et comportant deux têtes.In the connector blocks used as cable heads or as strips, the contact heads 10 are usually used in pairs. FIG. 2 represents a contact according to the invention, intended for such a block of connectors and comprising two heads.

Sur la figure 2, une première tête 26, ayant une fente 28, est raccordée par une joue 30 à une seconde tête 32, ayant une fente 34. La tête 32 est prolongée, du côté opposé à sa fente, par une queue élastique 36 de connexion. Le contact est mis à sa forme finale par pliage, comme représenté sur la figure 3. Cependant, ce pliage pose le problème suivant.In FIG. 2, a first head 26, having a slot 28, is connected by a cheek 30 to a second head 32, having a slot 34. The head 32 is extended, on the side opposite its slot, by an elastic tail 36 of connection. The contact is brought to its final shape by bending, as shown in Figure 3. However, this folding poses the following problem.

L'obtention de la force d'insertion et surtout de la force d'extraction voulue avec des têtes de contact nécessite certaines qualités mécaniques du matériau de la tête, notamment de dureté et de ténacité, et de la tête elle-même, notamment d'épaisseur. Cependant, ce matériau utilisé avec l'épaisseur nécessaire aux têtes de contact est trop rigide pour permettre facilement un pliage le long des lignes 44 délimitant la joue 30. En effet, il arrive fréquemment que le matériau se casse lors du pliage ou forme au moins une amorce de rupture au raccord de la joue et d'une tête. Une telle amorce de rupture est particulièrement gênante car elle a tendance à s'écarter chaque fois qu'une force d'insertion d'un fil de liaison est appliquée à l'extrémité de chaque tête de contact.Obtaining the insertion force and especially the extraction force desired with contact heads requires certain mechanical qualities of the material of the head, in particular of hardness and toughness, and of the head itself, in particular of 'thickness. However, this material used with the thickness necessary for the contact heads is too rigid to allow easy folding along the lines 44 delimiting the cheek 30. In fact, it frequently happens that the material breaks during folding or at least forms a primer of rupture at the connection of the cheek and a head. Such a breakout initiation is particularly troublesome because it tends to deviate each time an insertion force of a connecting wire is applied to the end of each contact head.

Pour cette raison, il est souhaitable que le pliage de la joue 30 puisse être réalisé avec une force réduite et progressivement.For this reason, it is desirable that the folding of the cheek 30 can be carried out with reduced force and gradually.

A cet effet, selon l'invention, la joue 30 et les parties des têtes 26, 32 qui sont voisines des lignes de pliage 42 ont une épaisseur réduite, facilitant le pliage. Cette réduction d'épaisseur apparaît clairement sur la figure 3 qui représente un contact réalisé à l'aide du flan représenté sur la figure 2, la joue 30 ayant une épaisseur très inférieure à celle des têtes 26 et 32.To this end, according to the invention, the cheek 30 and the parts of the heads 26, 32 which are close to the fold lines 42 have a reduced thickness, facilitating folding. This reduction in thickness appears clearly in FIG. 3 which represents a contact made using the blank shown in FIG. 2, the cheek 30 having a thickness much less than that of the heads 26 and 32.

Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 2, cette réduction d'épaisseur porte sur toute la largeur des têtes de contact, comme indiqué par les références 38 et 40, et sur une partie importante de la queue élastique 36. Cette réduction d'épaisseur est obtenue avantageusement par retrait de matière par fraisage sur une largeur indiquée par la référence 42, en direction transversale à la direction longitudinale des têtes de contact 26, 32. Plus précisément, au cours de la fabrication du flan représenté sur la figure 2 et avant découpe de celui-ci, la bande qui défile (en direction horizontale sur la figure 2) subit un fraisage avant la découpe des têtes de contact. On note que le fraisage déborde de la joue 30 afin que le changement d'épaisseur ne coïncide pas avec le raccord de chaque tête de contact 26, 32 et de la joue 30. D'ailleurs, de préférence, ce raccord est légèrement arrondi au lieu de former un angle droit.In the embodiment shown in FIG. 2, this reduction in thickness relates to the entire width of the contact heads, as indicated by the references 38 and 40, and to a large part of the elastic tail 36. This reduction in thickness is advantageously obtained by removing material by milling over a width indicated by the reference 42, in a direction transverse to the longitudinal direction of the contact heads 26, 32. More precisely, during the manufacture of the blank shown in FIG. 2 and before cutting thereof, the strip which passes (in horizontal direction in FIG. 2) undergoes a milling before cutting the contact heads. It should be noted that the milling extends beyond the cheek 30 so that the change in thickness does not coincide with the connection of each contact head 26, 32 and the cheek 30. Moreover, preferably, this connection is slightly rounded at the instead of forming a right angle.

On note aussi sur la figure 2 que le fraisage 42 n'est pas réalisé jusqu'à l'extrémité de la queue élastique 36. De cette manière, celle-ci porte, à son extrémité externe tournée vers le bas sur la figure 2, une partie plus épaisse, qui peut être avantageusement utilisée comme partie relativement rigide de contact. Dans une variante, cette queue élastique 36 est remplacée par une simple broche permettant la formation d'un contact par enroulement de fil (contact à "wrapper").It is also noted in FIG. 2 that the milling 42 is not carried out up to the end of the elastic shank 36. In this way, the latter carries, at its external end turned downwards in FIG. 2, a thicker part, which can advantageously be used as a relatively rigid contact part. In a variant, this elastic tail 36 is replaced by a simple pin allowing the formation of a contact by wire winding ("wrapper" contact).

Ainsi, l'invention concerne un contact tel que représenté sur la figure 3 dont la joue et les parties voisines des lignes de pliage au moins ont subi une réduction d'épaisseur qui facilite le pliage.Thus, the invention relates to a contact as shown in Figure 3, the cheek and the parts adjacent to the fold lines at least have undergone a reduction in thickness which facilitates folding.

L'invention concerne aussi un procédé de fabrication d'un tel contact qui a subi une réduction d'épaisseur, comme indiqué précédemment. Le procédé comporte une étape de réduction d'épaisseur. De préférence, cette réduction d'épaisseur est réalisée par fraisage, étant donné la commodité de cette opération. Cependant, l'invention n'est pas limitée à la seule opération de fraisage.The invention also relates to a method of manufacturing such a contact which has undergone a reduction in thickness, as indicated above. The method includes a thickness reduction step. Preferably, this reduction in thickness is carried out by milling, given the convenience of this operation. However, the invention is not limited to the single milling operation.

On a indiqué précédemment, en référence à la figure 2, que le contact pouvait comporter soit une queue élastique 36 soit une broche permettant une connexion par enroulement de fils. Dans le procédé de fabrication de ce contact, il est donc souhaitable d'utiliser un seul appareillage pour la fabrication des deux types de contact. A cet effet, on utilise le procédé et l'appareillage décrits en référence à la figure 5 du document précité EP-A-0 327 464. Cependant, la queue élastique d'une part et la broche à enroulement de fil d'autre part sont réalisées à l'aide d'un groupe de poinçons qui sont utilisés en combinaisons différentes pour la formation soit de la queue, soit de la languette de connexion par enroulement de fils.It was indicated previously, with reference to FIG. 2, that the contact could comprise either an elastic tail 36 or a pin allowing connection by winding of wires. In the method of manufacturing this contact, it is therefore desirable to use a single device for the manufacture of the two types of contact. For this purpose, the method and the apparatus described with reference to FIG. 5 of the aforementioned document EP-A-0 327 464 are used. However, the elastic tail on the one hand and the wire winding spindle on the other hand are made using a group of punches which are used in different combinations for forming either the tail or the connection tab by winding wires.

La bande utilisée pour la fabrication des contacts est formée des matériaux habituellement utilisés, dans les épaisseurs normalement utilisées. Dans un exemple, la bande est formée d'un matériau de 0,6 mm d'épaisseur, et le fraisage enlève la moitié de l'épaisseur. Il s'agit simplement d'un exemple correspondant à des têtes de contact dont la largeur est de 4 mm. Bien entendu, ces dimensions peuvent varier largement en fonction de l'application prévue et en fonction des caractéristiques mécaniques particulières qui sont fixées.The strip used for manufacturing the contacts is formed of the materials usually used, in the thicknesses normally used. In one example, the strip is formed from a material 0.6 mm thick, and the milling removes half the thickness. It is simply an example corresponding to contact heads whose width is 4 mm. Of course, these dimensions can vary widely depending on the intended application and depending on the particular mechanical characteristics which are fixed.

En outre, de nombreuses variantes peuvent être apportées dans le cadre de l'invention. Les différentes caractéristiques avantageuses qu'on a décrites en référence aux figures 1 et 2 peuvent être combinées de diverses manières.In addition, many variants can be made in the context of the invention. The various advantageous characteristics which have been described with reference to FIGS. 1 and 2 can be combined in various ways.

Bien qu'on ait représenté deux têtes de contact 26, 32 qui se terminent à des distances différentes de la joue 30, cette caractéristique est donnée à titre purement illustratif. En effet, les caractéristiques essentielles de l'invention sont d'une part la position asymétrique de la fente dans la tête de contact, et d'autre part la réduction d'épaisseur qui facilite le pliage des deux têtes de contact.Although two contact heads 26, 32 have been shown which terminate at different distances from the cheek 30, this characteristic is given purely by way of illustration. Indeed, the essential characteristics of the invention are on the one hand the asymmetrical position of the slot in the contact head, and on the other hand the reduction in thickness which facilitates the folding of the two contact heads.

Bien qu'on ait décrit l'invention dans son application aux contacts des répartiteurs téléphoniques, elle n'est pas limitée à cette seule application et convient notamment à d'autres types de contact auto-dénudants.Although the invention has been described in its application to contacts of telephone distributors, it is not limited to this single application and is particularly suitable for other types of self-stripping contact.

Après la description de la tête de contact de l'invention, on note clairement que les enseignements du brevet allemand précité n° 1 269 698 ne suggèrent aucunement l'invention. En effet, l'effet de décentrage de la fente utilisée selon l'invention est une répartition asymétrique de la force de retenue du fil qui donne une force d'extraction du fil qui ne diminue que très lentement avec le nombre de manoeuvres. Ce document ne suggère même pas l'obtention d'une force d'extraction par serrage du fil, puisque la retenue est effectuée par recoupement de trois fentes formées dans trois corps.After the description of the contact head of the invention, it is clearly noted that the teachings of the aforementioned German patent No. 1,269,698 in no way suggest the invention. Indeed, the decentering effect of the slot used according to the invention is an asymmetrical distribution of the wire retaining force which gives a wire extraction force which decreases only very slowly with the number of operations. This document does not even suggest obtaining an extraction force by tightening the wire, since the retention is carried out by cutting three slits formed in three bodies.

Il est bien entendu que l'invention n'a été décrite et représentée qu'à titre d'exemple illustratif et qu'on pourra apporter toute équivalence technique dans ses éléments constitutifs sans pour autant sortir de son cadre tel que défini dans les revendications annexées.It is understood that the invention has only been described and shown as an illustrative example and that any technical equivalence may be made in its constituent elements without going beyond its ambit as defined in the appended claims .

Claims (10)

Tête de contact, du type qui comprend un corps plat et allongé (12), ayant deux grands côtés sensiblement parallèles et sensiblement équidistants d'un axe longitudinal central (13) du corps et au moins un petit côté, le corps (12) ayant une fente sensiblement rectiligne (14) qui débouche dans le petit côté, qui est sensiblement parallèle à l'axe longitudinal et qui est formée sur une partie seulement de la longueur du corps afin qu'elle se termine à une extrémité interne (16) disposée dans le corps, caractérisée en ce que la tête de contact ne comporte qu'un seul corps plat (12), formé d'une seule épaisseur d'un matériau pour contact, et la fente (14) est placée asymétriquement dans le corps, à distance de l'axe longitudinal central (13) de la tête.Contact head, of the type which comprises a flat and elongated body (12), having two long sides which are substantially parallel and substantially equidistant from a central longitudinal axis (13) of the body and at least one short side, the body (12) having a substantially rectilinear slot (14) which opens into the short side, which is substantially parallel to the longitudinal axis and which is formed over only part of the length of the body so that it ends at an internal end (16) arranged in the body, characterized in that the contact head has only one flat body (12), formed of a single thickness of a contact material, and the slot (14) is placed asymmetrically in the body, spaced from the central longitudinal axis (13) of the head. Tête de contact selon la revendication 1, du type dans lequel la fente (14) débouche dans le petit côté par une encoche en V, caractérisée en ce que l'encoche en V est asymétrique.Contact head according to claim 1, of the type in which the slot (14) opens in the short side by a V-notch, characterized in that the V-notch is asymmetrical. Tête de contact selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'encoche en V asymétrique est délimitée par un premier bord (18) de la fente (14) et par un second bord (22) incliné par rapport au second bord (20) de la fente (14).Contact head according to claim 2, characterized in that the asymmetrical V-shaped notch is delimited by a first edge (18) of the slot (14) and by a second edge (22) inclined relative to the second edge (20) of the slot (14). Tête de contact selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'épaisseur du matériau de la tête de contact, le long d'une partie au moins des bords (18, 20) de la fente (14) et à proximité de ceux-ci, est inférieure à l'épaisseur du matériau du reste du corps (12) de la tête de contact.Contact head according to any one of the preceding claims, characterized in that the thickness of the material of the contact head, along at least part of the edges (18, 20) of the slot (14) and at proximity of these, is less than the thickness of the material of the rest of the body (12) of the contact head. Tête de contact selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la tête de contact comporte, à proximité de l'extrémité interne (16) de la fente (14), une déformation (26) localisée ponctuellement dans l'axe de la fente (14) et au-delà de son extrémité.Contact head according to any one of the preceding claims, characterized in that the contact head comprises, near the internal end (16) of the slot (14), a deformation (26) localized punctually in the axis from the slot (14) and beyond its end. Contact comprenant deux têtes de contact, chaque tête étant du type qui comprend un corps plat et allongé (12), ayant deux grands côtés sensiblement parallèles et sensiblement équidistants d'un axe longitudinal central (13) du corps et au moins un petit côté, le corps (12) ayant une fente (14) sensiblement rectiligne qui débouche dans le petit côté, qui est sensiblement parallèle à l'axe longitudinal (13) et qui est formée sur une partie seulement de la longueur du corps (12) afin qu'elle se termine à une extrémité interne (16) disposée dans le corps, les deux têtes étant parallèles l'une à l'autre, le contact étant formé d'un flan plat découpé et plié autour de deux axes (44) sensiblement parallèles aux axes longitudinaux centraux (13) des deux têtes, les deux têtes étant reliées par une joue (30) formée du côté opposé au petit côté dans lequel débouche la fente (14) afin que la joue soit distante des extrémités internes des fentes en direction longitudinale, le contact étant caractérisé en ce que la joue (30) et les parties des têtes (38, 40) qui sont adjacentes à la joue (30) ont une épaisseur inférieure à l'épaisseur du corps (12) des têtes de contact.Contact comprising two contact heads, each head being of the type which comprises a flat and elongated body (12), having two long sides which are substantially parallel and substantially equidistant from a central longitudinal axis (13) of the body and at least one short side, the body (12) having a substantially rectilinear slot (14) which opens in the short side, which is substantially parallel to the longitudinal axis (13) and which is formed over only part of the length of the body (12) so that '' it ends at an internal end (16) disposed in the body, the two heads being parallel to each other, the contact being formed from a flat blank cut and folded around two substantially parallel axes (44) to the central longitudinal axes (13) of the two heads, the two heads being connected by a cheek (30) formed on the side opposite the short side into which the slot (14) opens so that the cheek is distant from the internal ends of the direct slots longitudinal, the contact being characterized in that the cheek (30) and the parts of the heads (38, 40) which are adjacent to the cheek (30) have a thickness less than the thickness of the body (12) of the heads contact. Contact selon la revendication 6, caractérisé en ce que les parties des têtes (38, 40) qui sont alignées sur la joue (30) en direction transversale à la direction longitudinale des têtes ont une épaisseur inférieure à l'épaisseur du corps (12) des têtes de contact.Contact according to claim 6, characterized in that the parts of the heads (38, 40) which are aligned on the cheek (30) in a direction transverse to the longitudinal direction of the heads have a thickness less than the thickness of the body (12) contact heads. Contact selon l'une des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que les fentes (14) des deux têtes sont placées asymétriquement dans le corps respectif (12), à distance de l'axe longitudinal central (13) de la tête, du côté opposé à la joue (30).Contact according to either of Claims 6 and 7, characterized in that the slots (14) of the two heads are placed asymmetrically in the respective body (12), at a distance from the central longitudinal axis (13) of the head, the side opposite to the cheek (30). Procédé de fabrication de contacts selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, du type qui comprend la délimitation progressive d'un flan dans une bande qui avance à une série de postes d'usinage assurant la délimitation du flan par au moins une opération choisie dans le groupe des opérations de poinçonnage, de découpe et de perçage, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une opération de réduction d'épaisseur au moins de la partie de bande destinée à former la joue (30) et les lignes de pliage (44) du contact.Method for manufacturing contacts according to any one of Claims 6 to 8, of the type which comprises the progressive delimitation of a blank in a strip which advances to a series of machining stations ensuring the delimitation of the blank by at least one operation chosen from the group of punching, cutting and drilling, characterized in that it further comprises an operation of reducing the thickness at least of the strip portion intended to form the cheek (30) and the fold lines (44) of the contact. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'opération de réduction d'épaisseur comporte une opération de fraisage de la partie de bande destinée à former la joue (30) et les lignes de pliage (44) du contact.A method according to claim 9, characterized in that the thickness reduction operation comprises an operation of milling the strip part intended to form the cheek (30) and the fold lines (44) of the contact.
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