EP0586794A2

EP0586794A2 - Cutting device

Info

Publication number: EP0586794A2
Application number: EP93108555A
Authority: EP
Inventors: Peter Martin
Original assignee: Fischer Max
Current assignee: Fischer Max
Priority date: 1992-09-10
Filing date: 1993-05-27
Publication date: 1994-03-16
Also published as: EP0586794A3; DE9212798U1

Abstract

The cutting device has a base plate (10) with a mount which projects upwards from it and accommodates a blade (26) in such a way that a cutting edge (28) of the blade (26) projects out of the mount in an accessible manner. In front of the cutting edge (28) there is arranged in a removable manner a covering element which extends over the full length of the said blade (28). Between the covering element and the cutting edge (28) there is situated an intermediate space (72). The covering element bounds, together with the base plate (10) and/or the mount, an insertion gap (70) which is connected to the intermediate space (72). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung mit einer Grundplatte und mit einer nach oben davon abstehenden Halterung, die eine Klinge derart aufnimmt, daß eine Schneide der Klinge aus der Halterung zugänglich vorsteht.The invention relates to a cutting device with a base plate and with a bracket projecting upwards therefrom, which receives a blade in such a way that a cutting edge of the blade protrudes from the bracket.

Eine solche Schneidvorrichtung ist aus dem DE-GM 90 02 478.8 bekannt. Sie dient zum Durchtrennen von schneidfähigem Bindematerial, wie es z. B. im fleischverarbeitenden Gewerbe zum Abbinden von Wurstdärmen, im floristischen Gewerbe zur Herstellung von Gebinden u.s.w. Verwendung findet. Die Vorrichtung nach dem DE-GM 90 02 478.8 hat eine rutschfeste Grundplatte, die ein hohes Maß an Standsicherheit gewährleistet, und eine stabile Klingenhalterung, die die Klinge zum großen Teil einfaßt und nur ihre Schneide zugänglich vorstehen läßt. Verglichen mit üblicherweise verwendeten freistehenden Messern wird so der Beschädigungs- und Verletzungsgefahr weitgehend begegnet.Such a cutting device is known from DE-GM 90 02 478.8. It is used to cut cutable binding material, such as. B. in the meat processing industry for tying sausage casings, in the floristic industry for the production of containers, etc. is used. The device according to DE-GM 90 02 478.8 has a non-slip base plate, which ensures a high degree of stability, and a stable blade holder, which largely surrounds the blade and only allows their cutting edge to protrude. Compared to commonly used free-standing knives, the risk of damage and injury is largely countered.

Bei der Schneidvorrichtung nach dem DE-GM 90 02 478.8 ist allerdings die Schneide der Klinge ständig uneingeschränkt zugänglich. Deshalb geht auch von dieser Vorrichtung eine gewisse Beschädigungs- und Verletzungsgefahr aus.In the cutting device according to DE-GM 90 02 478.8, however, the cutting edge of the blade is always fully accessible. Therefore, this device also poses a certain risk of damage and injury.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schneidvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der die Beschädigungs- und Verletzungsgefahr weiter verringert und bei bestimmungsgemäßem Gebrauch ausgeräumt wird.The object of the invention is to provide a cutting device of the type mentioned at the outset, with which the risk of damage and injury is further reduced and eliminated when used as intended.

Diese Aufgabe wird mit einer Schneidvorrichtung dieser Art dadurch gelöst, daß vor der Schneide ein sich über ihre volle Länge erstreckendes Abdeckelement entfernbar angeordnet ist, zwischen dem und der Schneide sich ein Zwischenraum befindet und das mit der Grundplatte und/oder Halterung einen Einführspalt begrenzt, der mit dem Zwischenraum in Verbindung steht.This object is achieved with a cutting device of this type in that a covering element, which extends over its full length, is removably arranged in front of the cutting edge, between which and the cutting edge there is an intermediate space and which limits an insertion gap with the base plate and / or holder communicates with the space.

Bei der erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung befindet sich die Schneide der Klinge normalerweise hinter einem Abdeckelement. Dadurch wird der Gefahr von Beschädigungen und Verletzungen wirksam begegnet. Das zu schneidende Bindematerial o. ä. kann durch den Einführspalt in den Zwischenraum zwischen Abdeckelement und Schneide eingeführt und durch Hin- und Herbewegung an der Schneide entlang durchtrennt werden, ohne daß die Finger des Benutzers der Schneide zu nahe kommen könnten. Für besondere Anwendungsfälle, z. B. das Schneiden außergewöhnlich dicken Bindematerials, kann die Abdeckung vor der Schneide entfernt werden, so daß letztere direkt zugänglich wird.In the cutting device according to the invention, the cutting edge of the blade is normally located behind a cover element. This effectively counteracts the risk of damage and injury. The binding material to be cut or similar can be inserted through the insertion gap into the space between the cover element and the cutting edge and can be severed by reciprocating movement along the cutting edge without the user's fingers coming too close to the cutting edge. For special applications, e.g. B. cutting exceptionally thick binding material, the cover can be removed in front of the cutting edge, so that the latter is directly accessible.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Schneide gerade und unter einem spitzen Winkel gegen die Vertikale geneigt. Das ist für eine bequeme Handhabung der Schneidvorrichtung bevorzugt. Das Abdeckelement sollte geeignet sein, eine Parallelstellung zu der Schneide einzunehmen, so daß der Zwischenraum zwischen Abdeckelement und Schneide eine gleichbleibende lichte Weite hat. Die lichte Weite des Einführspalts ist vorzugsweise größer als die des Zwischenraums. Bei einer bevorzugten Ausführungsform verjüngt sich der Einführspalt stetig zu dem Zwischenraum hin. Dadurch wird das Einfädeln des zu schneidenden Bindematerials in den Zwischenraum vor der Schneide erleichtert.In a preferred embodiment, the cutting edge is straight and inclined at an acute angle to the vertical. This is preferred for convenient handling of the cutting device. The cover element should be suitable for assuming a parallel position to the cutting edge, so that the space between the cover element and the cutting edge has a constant clear width. The inside width of the insertion gap is preferably larger than that of the intermediate space. In a preferred embodiment, the insertion gap tapers continuously towards the intermediate space. This makes it easier to thread the binding material to be cut into the space in front of the cutting edge.

Das Abdeckelement ist vorzugsweise gelenkig an der Schneidvorrichtung angebracht. Es läßt sich zwischen einer Abdeckstellung, in der es sich vor der Schneide erstreckt und den erwähnten Zwischenraum damit einschließt, und einer die Schneide direkt zugänglich machenden Freigabestellung verschwenken.The cover element is preferably articulated to the cutting device. It can be pivoted between a cover position in which it extends in front of the cutting edge and thus encloses the above-mentioned intermediate space, and a release position which makes the cutting edge directly accessible.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform läßt sich das Abdeckelement in der Abdeckstellung arretieren und zu diesem Zweck vorzugsweise mit einer Sicherungsschraube an der Schneidvorrichtung festlegen. Dank der Arretierung ist gewährleistet, daß sich die Schneidvorrichtung normalerweise in der Betriebstellung mit abgedeckter Schneide befindet. Fehlbedienungen und sich daraus eventuell ergebende Beschädigungen und Verletzungen werden so vermieden.In a preferred embodiment, the cover element can be locked in the cover position and, for this purpose, preferably secured to the cutting device with a locking screw. The lock ensures that the cutting device is normally in the operating position with the cutting edge covered. Incorrect operation and any resulting damage and injuries are avoided.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist die Schneidvorrichtung einen im wesentlichen trapezförmigen Bügel auf, dessen Bügelschenkel auf der Grundplatte aufstehen und damit fest verbunden sind und dessen Bügelrücken die Grundplatte unter Bildung einer Grifföffnung überspannt. An einem der Bügelschenkel befindet sich die Halterung für die Klinge, deren Schneide sich längs der Bügelschenkelaußenkante erstreckt. Das Abdeckelement ist am Bügelrücken angelenkt, und der andere Bügelschenkel vorzugsweise als ergonomischer Handgriff gestaltet. Dadurch ist eine bequeme Handhabung und insbesondere ein leichtes Umsetzen der Schneidvorrichtung gewährleistet.In a preferred embodiment, the cutting device has an essentially trapezoidal bracket, the bracket legs of which rest on the base plate and are thus firmly connected, and the back of which bracket spans the base plate to form a handle opening. On one of the stirrup legs is the holder for the blade, the cutting edge of which extends along the outer edge of the stirrup legs. The cover element is articulated on the back of the bracket, and the other bracket leg is preferably designed as an ergonomic handle. This ensures comfortable handling and, in particular, easy implementation of the cutting device.

Das Abdeckelement ist vorzugsweise ein Winkelstück z. B. rechteckigen Querschnitts, dessen einer Schenkel (Anlenkschenkel) am Bügelrücken angelenkt ist und dessen anderer Schenkel (Abdeckschenkel) in Abdeckstellung vor der Klinge zu liegen kommt. An der Außenseite des Bügelrückens ist vorzugsweise eine mittige Längsnut z. B. rechteckigen Querschnitts vorgesehen, die den Anlenkschenkel aufnimmt, so daß er in Abdeckstellung des Winkelstücks in der Nut versenkt zu liegen kommt. Die versenkte Anordnung schafft glatte Außenflächen, die für den Bedienungskomfort und eine einfache Reinigung der Schneidvorrichtung von Vorteil sind.The cover element is preferably an elbow z. B. rectangular cross-section, one leg (articulated leg) is articulated on the back of the bracket and the other leg (cover leg) comes to lie in the cover position in front of the blade. There is preferably a central one on the outside of the temple back Longitudinal groove z. B. rectangular cross-section is provided, which receives the pivot leg, so that it comes to lie sunk in the groove in the cover position of the elbow. The recessed arrangement creates smooth outer surfaces, which are advantageous for ease of use and easy cleaning of the cutting device.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Nut hinter der Anlenkachse beträchtlich länger als der Anlenkschenkel. Das ermöglicht es, das Winkelstück weit von der Klinge weg nach hinten zu schwenken.In a preferred embodiment, the groove behind the articulation axis is considerably longer than the articulation leg. This enables the contra-angle to be pivoted far away from the blade.

Die Sicherungsschraube kann den Anlenkschenkel durchsetzen und sich in eine auf dem Nutgrund oder dem Nutgrund benachbart angeordnete Gewindebohrung einschrauben lassen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist an dem Anlenkschenkel ein Anschlag vorgesehen, der in Abdeckstellung des Winkelstücks auf Höhe des Nutgrunds zur Anlage kommt. Dadurch ist das Winkelstück in der Abdeckstellung wohl positioniert. Die Sicherungsschraube befindet sich vorzugsweise zwischen Anlenkachse und Anschlag.The locking screw can penetrate the articulation leg and can be screwed into a threaded hole arranged adjacent to the groove base or the groove base. In a preferred embodiment, a stop is provided on the articulation leg, which comes to rest in the cover position of the angle piece at the level of the groove base. As a result, the angle piece is well positioned in the cover position. The locking screw is preferably located between the pivot axis and the stop.

Der Abdeckschenkel des Winkelstücks hat ein freies Ende, das sich in Abdeckstellung oberhalb der Standfläche der Schneidvorrichtung befinden sollte. Dadurch wird in vorteilhafter Weise der Einführspalt für zu schneidendes Bindematerial gebildet.The cover leg of the elbow has a free end, which should be in the cover position above the base of the cutting device. This advantageously forms the insertion gap for the binding material to be cut.

Das Ende des Abdeckschenkels kann nach vorn gekrümmt sein.The end of the cover leg can be curved forward.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: die Seitenansicht einer Schneidvorrichtung mit einer Halterung für eine Klinge, deren Schneide von einem Abdeckelement in einer mit durchgezogener Linie gezeigten Stellung abgedeckt und in einer mit gestrichelter Linie gezeigten Stellung freigegeben wird;
Fig. 2: eine Draufsicht auf die Schneidvorrichtung bei abgedeckter Klinge mit Blick in Richtung II von Fig. 1;
Fig. 3: eine Vorderansicht der Schneidvorrichtung bei abgedeckter Klinge mit Blick in Richtung III von Fig. 1;
Fig. 4: eine Fig. 3 entsprechende Vorderansicht der Schneidvorrichtung bei freigegebener Klinge, die bei offener Haltung gelöst dargestellt ist; und
Fig. 5: einen Schnitt durch die Schneidvorrichtung nach V - V von Fig. 1.

The invention is explained below with reference to an embodiment shown in the drawing. Show it:

Fig. 1: the side view of a cutting device with a holder for a blade, the cutting edge of which is covered by a cover element in a position shown with a solid line and released in a position shown with a broken line;
Fig. 2: a plan view of the cutting device with the blade covered with a view in the direction II of Fig. 1;
Fig. 3: a front view of the cutting device with the blade covered with a view in the direction III of Fig. 1;
Fig. 4: a front view corresponding to Figure 3 of the cutting device with the blade released, which is shown loosened in the open position. and
Fig. 5: a section through the cutting device according to V - V of Fig. 1st

Die Schneidvorrichtung hat eine im wesentlichen quadratische Grundplatte 10, die an den Ecken gerundet ist und sich über etwa ihre halbe Höhe pyramidenförmig nach oben verjüngt. Die Grundplatte 10 ist eine massive, schwere Metallplatte, die in ein Gehäuse aus lebensmittelverträglichem Kunststoff eingekapselt ist.The cutting device has a substantially square base plate 10, which is rounded at the corners and tapers upwards in the shape of a pyramid over approximately half its height. The base plate 10 is a solid, heavy metal plate which is encapsulated in a housing made of food-compatible plastic.

An der Unterseite der Grundplatte 10 befinden sich in deren Eckbereich vier Füße 12 aus rutschhemmendem Material. Die Füße 12 sind rund und in runde Öffnungen 14 der Grundplatte 10 passend eingelassen.On the underside of the base plate 10 there are four feet 12 made of non-slip material in the corner area thereof. The feet 12 are round and suitably embedded in round openings 14 in the base plate 10.

An der Oberseite der Grundplatte 10 baut ein im wesentlichen trapezförmiger Bügel auf, der die Grundplatte 10 in einer Mittelebene überspannt. Der Bügel hat einen vorderen Bügelschenkel 16, der an der sich quer zu dieser Mittelebene erstreckenden Vorderkante der Grundplatte 10 ansetzt und nach hinten geneigt ist, und einen hinteren Bügelschenkel 18, der an der der Vorderkante gegenüberliegenden Hinterkante der Grundplatte 10 ansetzt und nach vorn geneigt ist. Die Bügelschenkel 16, 18 sind in stirnseitiger Anlage mit der Grundplatte 10 verschraubt 20. Ein die oberen Enden der Bügelschenkel 16, 18 verbindender Bügelrücken 22 erstreckt sich mit Abstand im wesentlichen parallel zu der Grundplatte 10. Bügelschenkel 16, 18 und Bügelrücken 22 schließen mit der Grundplatte 10 eine Grifföffnung 24 ein. Der hintere Bügelschenkel 18 ist als ergonomischer Handgriff gestaltet.At the top of the base plate 10 builds a substantially trapezoidal bracket that spans the base plate 10 in a central plane. The bracket has a front bracket leg 16, which attaches to the front edge of the base plate 10 extending transversely to this central plane and is inclined to the rear, and a rear bracket leg 18, which attaches to the rear edge of the base plate 10 opposite the front edge and is inclined forward . The stirrup legs 16, 18 are screwed to the base plate 10 in face-to-face contact. A stirrup back 22 connecting the upper ends of the stirrup legs 16, 18 extends at a distance essentially parallel to the base plate 10 Base plate 10 has a handle opening 24. The rear bracket leg 18 is designed as an ergonomic handle.

Der Bügel ist aus zwei in der erwähnten Mittelebene aneinanderstoßenden Halbteilen aufgebaut, die im wesentlichen spiegelsymmetrisch zu der Mittelebene angeordnet sind. Die Halbteile bestehen aus lebensmittelverträglichem Kunststoff. Sie sind zum Teil hohl, mit Rippen 74 versteift und an ihrem Stoß dauerhaft miteinander verbunden, z. B. verklebt oder verschweißt.The bracket is made up of two half-parts abutting one another in the above-mentioned center plane, which are arranged essentially mirror-symmetrically to the center plane. The half parts are made of food-compatible plastic. They are partly hollow, stiffened with ribs 74 and permanently joined together at their joint, e.g. B. glued or welded.

Der vordere Bügelschenkel 16 dient als Halterung für eine darin eingelassene Klinge 26. Die Klinge 26 ist ein im wesentlichen rechteckiges Flachteil aus lebensmittelverträglichem Metall. Sie hat zwei an ihren Längsseiten angeordnete Schneiden 28. Die Klinge 26 läßt sich in der Halterung umsetzen, um die eine der andere Schneide 28 in Arbeitsstellung zu bringen, und in der Halterung gegen eine neue Klinge 26 austauschen.The front stirrup leg 16 serves as a holder for a blade 26 embedded therein. The blade 26 is an essentially rectangular flat part made of food-compatible metal. It has two cutting edges 28 arranged on its longitudinal sides. The blade 26 can be moved in the holder in order to bring one of the other cutting edges 28 into the working position and can be exchanged for a new blade 26 in the holder.

Eines der Halbteile des Bügels ist ausgehend von der Außenkante 30 des vorderen Bügelschenkels 16 eingeschnitten. Der Einschnitt hat im wesentlichen rechteckigen Grundriß und bildet eine Aufnahme für eine Klinge 26, die in der Mittelebene des vorderen Bügelschenkels 16 zu liegen kommt. In den Einschnitt 32 paßt eine keilförmige Halteplatte 34 für die Klinge 26, die die Klinge 26 größtenteils abdeckt. Die Halteplatte 34 hakt hinter Ansätzen 76 an einer der Rippen 74 ein. Die Klinge 26 wird zwischen dem nicht eingeschnittenen Bügelhalbteil und der Halteplatte 34 eingeklemmt. Die Halteplatte 34 hat Löcher 36 für versenkt darin aufgenommene Schrauben 38, die Bohrungen 40 der Klinge 26 durchsetzen und in Gewindeöffnungen 42 des nicht eingeschnittenen Bügelhalbteils eingeschraubt werden können.One of the half parts of the bracket is cut from the outer edge 30 of the front bracket leg 16. The incision has an essentially rectangular plan and forms a receptacle for a blade 26 which comes to rest in the central plane of the front stirrup leg 16. In the incision 32 fits a wedge-shaped holding plate 34 for the blade 26, which covers the blade 26 for the most part. The holding plate 34 hooks behind lugs 76 on one of the ribs 74. The blade 26 is clamped between the non-cut temple half and the holding plate 34. The holding plate 34 has holes 36 for screws 38 recessed therein, which penetrate the bores 40 of the blade 26 and can be screwed into threaded openings 42 in the half-piece not cut in the bracket.

Die Schneide 28 der in der Halterung einsitzenden Klinge 26 schließt bündig mit der Außenkante 30 des vorderen Bügelschenkels 16 ab. Die Schneide 28 ist der Neigung des vorderen Bügelschenkels 16 entsprechend unter einem spitzen Winkel gegen die Vertikale geneigt. Sowohl die Halteplatte 34, als auch Liste der Bezugszeichen 10 Grundplatte 62 Sicherungsschraube 12 Fuß 64 Gewindebohrung 14 Öffnung 66 Abdeckschenkel 16 vorderer Bügelschenkel 68 Ende 18 hinterer Bügelschenkel 70 Einführspalt 20 Schraube 72 Zwischenraum 22 Bügelrücken 74 Rippe 24 Grifföffnung 76 Hakenansatz 26 Klinge 28 Schneide 30 Außenkante 32 Einschnitt 34 Halteplatte 36 Loch 38 Schraube 40 Bohrung 42 Gewindeöffnung 44 Rücksprung 46 Längsnut 48 Steg 50 Außenkante 52 Schulter 54 Nutgrund 56 Anlenkschenkel 58 Anlenkachse 60 Anschlag The cutting edge 28 of the blade 26 seated in the holder is flush with the outer edge 30 of the front stirrup leg 16. The cutting edge 28 is inclined at an acute angle to the vertical in accordance with the inclination of the front stirrup leg 16. Both the holding plate 34 and List of reference numbers 10 base plate 62 locking screw 12 feet 64 threaded hole 14 opening 66 cover legs 16 front arm legs 68 end 18 rear arm legs 70 insertion gap 20 screw 72 space 22 temple back 74 rib 24 handle opening 76 hook attachment 26 blade 28 cutting edge 30 outer edge 32 incision 34 holding plate 36 holes 38 screw 40 hole 42 threaded opening 44 return 46 longitudinal groove 48 bridge 50 outer edge 52 shoulder 54 groove base 56 pivot legs 58 articulation axis 60 stop

Claims

Cutting device with a base plate (10) and with a holder projecting upwards therefrom, which receives a blade (26) in such a way that a cutting edge (28) of the blade (26) protrudes out of the holder, characterized in that in front of the cutting edge ( 28) a covering element which extends over its full length is removably arranged, between which and the cutting edge (28) there is an intermediate space (72) and which, with the base plate (10) and / or holder, delimits an insertion gap (70) which also the space (72) communicates.

Cutting device according to claim 1, characterized in that the cutting edge (28) is inclined straight and at an acute angle to the vertical and the cover element is suitable for assuming a parallel position to the cutting edge (28).

Cutting device according to claim 1 or 2, characterized in that the clear width of the insertion gap (70) is greater than that of the intermediate space (72) between the cover element and the cutting edge (28), and that the insertion gap (70) is continuous with the intermediate space ( 72) tapered.

Cutting device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the cover element is attached to the cutting device in an articulated manner and between a covering position which extends in front of the cutting edge (28) and in which it encloses the intermediate space (72) with the cutting edge (28), and a release position making the cutting edge (28) directly accessible is pivotable.

Cutting device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the covering element can be locked in the covering position and can preferably be fixed to the cutting device with a locking screw (62).

Cutting device according to one of claims 1 to 5, characterized in that it has a substantially trapezoidal bracket, the bracket legs (16, 18) of which rest on the base plate (10) and are thus firmly connected, and the bracket back (22) of which is the base plate (10 ) spanned to form a handle opening (24) that on one of the bracket legs (16) there is the holder for the blade (26), the cutting edge (28) of which extends along the outside edge of the bracket legs (30), that the cover element on the bracket back (22 ) is articulated, and that the other bracket leg (18) is designed as an ergonomic handle.

Cutting device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cover element is an angle piece, preferably a rectangular cross-section, one leg (articulated leg 56) of which is articulated on the back of the bracket (22) and the other leg (cover leg 66) in the covering position in front of the blade ( 26) comes to rest.

Cutting device according to one of claims 1 to 7, characterized in that a central longitudinal groove (46), preferably of rectangular cross section, is provided on the outside of the back of the bracket (22), which receives the articulation leg (56), so that it is in the cover position of the angle piece in the Groove (46) comes to lie sunk.

Cutting device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the groove (46) behind the articulation axis (58) is considerably longer than the articulation leg (56).

Cutting device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the locking screw (62) passes through the articulation leg (56) and can be screwed into a threaded bore (64) arranged adjacent to the groove base (64) or the groove base (64).

Cutting device according to one of claims 1 to 10, characterized in that a stop (60) is arranged on the articulation leg (56), which comes to rest at the level of the groove base (54) in the cover position of the angle piece.

Cutting device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the securing screw (62) is located between the articulation axis (58) and the stop (60).

Cutting device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the end (68) of the covering leg (66) is in the covering position of the angle piece above the standing surface of the cutting device.

Cutting device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the end (68) of the cover leg (66) is curved forward.