EP0586030A1 - Lifting apparatus with a lifting device - Google Patents

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EP0586030A1
EP0586030A1 EP93250233A EP93250233A EP0586030A1 EP 0586030 A1 EP0586030 A1 EP 0586030A1 EP 93250233 A EP93250233 A EP 93250233A EP 93250233 A EP93250233 A EP 93250233A EP 0586030 A1 EP0586030 A1 EP 0586030A1
Authority
EP
European Patent Office
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housing
connecting element
load
hoist according
handle
Prior art date
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Granted
Application number
EP93250233A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0586030B1 (en
Inventor
Harald Bitsch
Heinz Hasselmann
Johannes Kluge
Wolfgang Krebs
Uwe Lichtenvort
Anton Münzebrock
Günter Somborn
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Vodafone GmbH
Original Assignee
Mannesmann AG
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Publication date
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Publication of EP0586030A1 publication Critical patent/EP0586030A1/en
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Publication of EP0586030B1 publication Critical patent/EP0586030B1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D3/00—Portable or mobile lifting or hauling appliances
    • B66D3/18—Power-operated hoists

Definitions

  • the invention relates to a hoist with a lifting device according to the preamble of claim 1.
  • Such a hoist with a lifting device is known from DE 25 13 031 C2.
  • the lifting device is connected to a traction means which can be wound up or unwound therefrom and a control device is arranged at the free end thereof.
  • a load suspension device is attached to the control device.
  • the control device has a housing to which a straight and horizontally arranged handle is attached for manipulating the load hanging on the load-carrying means.
  • Switching elements for controlling the lifting device are arranged in the housing and can be actuated via switches arranged on the housing. The switches can be reached by the thumb of a hand gripping the handle without having to release the hand from the handle.
  • a bracket made of a high-strength material, for example steel, is arranged in the housing, at the upper end of which the traction means engages and the load-carrying means is fastened at the lower end.
  • This bracket is designed as a rectangular frame in order to provide sufficient installation space for the switching elements within the housing.
  • the invention is therefore based on the object of providing a lifting device with a lifting device and a control device acting on the load suspension device, which provides a secure seal of the switching elements arranged in the control device against environmental influences, such as e.g. Has moisture, dust.
  • the sealing of the electrical part against external influences is fundamentally facilitated.
  • the at least partially Integration of the fixed connecting element in the partition wall enables a particularly compact design of the control device.
  • the arrangement of the connecting element - seen in a housing hanging on a traction device - in a vertical position and the design as a flat sheet steel strip leads to a torque-free passage of the load acting on the load suspension device through the housing to the traction device, which is in particular designed as a chain.
  • the load-bearing function of the control device is clearly assigned to the sheet steel strip.
  • the housing with the handle has the task, on the one hand, of protecting the switching elements and the actuating mechanism and, on the other hand, of transferring the handling forces of the operator to the connecting element.
  • the design of the connecting element as a sheet steel strip for the transmission of the load proves to be optimal.
  • the load range of the hoist according to the invention is expanded to approximately 250 kg by the direct power flow.
  • the housing also serves to transmit the handling forces of the operator, who acts on the connecting element and thus the load via the handle and the housing. It proves to be particularly advantageous to provide the connecting element and the partition with bores in order to guide the switching plunger of the switching elements out of the electrical part into the mechanical part of the control device. As a result, the switching plungers can be sealed particularly easily.
  • this sealing can take place via hat-shaped sealing elements which are placed over the switching plunger and whose open ends are positively connected to the boundary edges of the bores.
  • the vertically divided design of the electrical part of the housing also proves to be particularly advantageous since, after removing the container-shaped cover, the switching elements are exposed to such an extent that the switching contacts can be easily connected to the lines.
  • the horizontal separation of the mechanical part of the housing at the level of the middle of the handle and an additional vertical separation of the upper, mechanical part in front of and immediately adjacent to the partition and the connecting means This ensures that the actuating mechanism for the switching elements is particularly easily accessible after removal of the upper housing part.
  • the lower mechanical housing part including the lower half of the handle and the front electrical part form an L-shaped housing unit in side view, which surrounds the connecting element in a form-fitting manner, that the operating forces introduced on the handle securely on the connecting element and thus the load-carrying means be transmitted.
  • the 1 shows a hoist with a lifting device 1 which can be moved horizontally on a rail.
  • the lifting device 1 is used to raise or lower a load-carrying device 3, which is connected to the lifting device 1 via a traction device 2 and is designed as a hook.
  • a control device 4 is arranged between the load-carrying device and the end of the traction device 2.
  • the control device 4 contains switching elements, not shown, by means of which the lifting device 1 can be switched via a control line 5 which is helically guided around the traction means 2.
  • the control device 4 has a handle 6, seen horizontally on the control means 4 and hanging vertically on the traction means, and arranged on the front of the housing 6. The handle 6 is used for manually guiding the load hanging on the control device 4 via the load suspension means 3 by an operator.
  • control device 4 shows a longitudinal section through a control device 4 according to the invention with the handle 6 partially shown.
  • control device 4 is essentially constructed from a housing 7 and a connecting element 8, which is designed in particular as a sheet steel strip.
  • the connecting element 8 extends in the longitudinal direction through the entire housing 7 and, when the control device 4 is suspended on the traction means 2, protrudes out of the housing 7 at the top and bottom. 2 also shows that the connecting element 8 and a partition 20 divide the interior of the housing 7 into a mechanical part 11 and an electrical part 12 lengthways and parallel to the longitudinal extent of the handle 6.
  • the switching elements 13, in particular in the form of pressure snap switches, for controlling the lifting device 1 and an emergency stop switching element 14 are arranged.
  • the switching elements 13, 14 arranged one above the other are enclosed by the side walls 19 and the partition wall 20 of the housing 7 and by the connecting element 8 in the form of a container.
  • the electrical part 12 of the housing 7 that is open to the outside is closed in a water and dust-tight manner by a cover 15 which is also designed in the form of a container. With the cover 15 removed, the switching elements 13, 14 protrude beyond the side walls 19 of the housing 7 to the rear.
  • the mechanical part 11 of the housing 7 serves to receive the switching plungers 16 of the switching elements 13, 14, which are guided through bores 17 in the connecting element 8 and the partition 20, and the actuating mechanism for transmitting the switching forces from the outside to the housing 7 and not shown, to one switching paddle two-armed and mounted on a lever shaft 24 lever 18, via which the two switching plunger 16 of the switching element 13 can be actuated.
  • the switching plunger 16 of the emergency stop switching element 14 can be actuated via a push button 34, which is arranged in the housing wall on the front of the mechanical part 11 above the handle 6.
  • the switching plungers 16 are surrounded within the mechanical part 11 by sealing elements 32 designed as rubber membranes, which seal tightly with the bores 17.
  • the sealing elements 32 are hat-shaped and have a circumferential bend in their side wall in order to enable the sealing element 32 to be folded in a targeted manner when the switching plunger 16 is actuated. It can also be seen from FIG. 2 that the mechanical part 11 of the housing 7 is horizontally divided into an upper part 11o and a lower part 11u at the level of the lever shaft 24, which is level with the center of the handle 6.
  • the upper part 11o additionally has a vertical and parallel to the connecting element 8 separating plane, so that when the upper part 11o is removed, the electrical part 12o and the lower part 11u of the housing are L-shaped in side view and accordingly the upper part 11o is angular is trained.
  • FIG. 3 shows a cross section through the control device 4 according to the invention with the upper part 110 of the housing 7 removed according to the section line II in FIG. 2.
  • This figure clearly shows that the limitation of the electrical part 12 of the housing 7 consists of the side wall 19 of the housing 7, the connecting element 8 of the partition 20 and the cover 15.
  • the container-shaped electrical part 12 of the housing 7 is formed by side walls 19 and the bottom by the connecting element 8 and the partition 20.
  • the connecting element 8 extends parallel and adjacent to the dividing wall 20 and is surrounded by webs 20 'on its lateral edges.
  • the housing 7 of the mechanical part 11 has essentially the shape of an oval ring at the height of the handle 6, the handle 6 being located on one long side of the oval, which is part of the mechanical part 11 of the housing 7.
  • the mechanical part 11 of the housing 7 assumes a cuboid shape and merges towards the rear into the likewise cuboid electrical part 12 of the housing 7.
  • a rocker switch 21 is arranged, which can be pivoted about horizontal rocker shafts 22 mounted in the housing 7.
  • the rocker shafts 22 are provided at the ends facing away from the shift rockers 21 with gear segments 23, which in turn mesh with further gear segments 23 '.
  • the gear segments 23 ' are arranged at the ends of a common lever shaft 24, which is aligned with its longitudinal extent parallel to the width of the housing 7. In the middle of the horizontal lever shaft 24 the two-armed lever 18 is slid on, which is used via its lever ends to actuate the switching plunger 16 of the switching elements 13.
  • the rocker shafts 22 and the lever shaft 24 are arranged at an angle a to one another, the angle a being approximately 70-85, in particular 83 degrees. This results in an inclination of the rocker shaft 22 in the direction of the center 6m of the handle 6. This inclination is continued in the contact surface 25 for the actuating thumb on the rocker switch 21, since this contact surface 25 is at an angle b of approximately 10-20, in particular 15 degrees is inclined to the axis of the rocker shaft 22.
  • the central region 27 - shown in dash-dotted lines - (see also FIG. 5) of the support surface 25 merges without a step into the outside of the handle 6a in order to avoid a disruptive edge for the actuating thumb.
  • the angle between the rocker shaft 22 and the central region 27 has been chosen somewhat smaller than the angle b and is between 5 and 15 degrees, in particular it is 10 degrees.
  • the handle 6 is designed in the form of a ring segment which, when viewed from the electrical part 12 of the housing, is convexly curved. The curvature of the handle 6 is selected so that the outside 6a of the handle 6 intersects the contact surface 25 of the rocker switch 21 in an imaginary extension of the curvature.
  • the curvature of the handle 6 and the angular position of the support surface 25 are directed towards one another, so that the transition from the handle 6 to the support surface 25 is largely fluid and thus an ergonomic posture of the hand, in particular of the thumb, is ensured.
  • the handle 6 is formed symmetrically to an imaginary plane running perpendicularly and transversely through the center 6m of the handle 6.
  • two straight lines G can be drawn in for this purpose, the included angle c of which represents a measure of the curvature of the handle.
  • the auxiliary straight lines G begin in the direction seen in the transverse and longitudinal directions in the middle of the handle 6m and each run through the center of the handle ends 6e seen in the transverse direction.
  • the included angle c is in the range between 150-170 degrees and is in particular 160 degrees.
  • the width f of the handle 6 is 100-110 mm. especially 105 mm.
  • the connecting element 8 shows a front view of the connecting element 8, which is designed in particular as a steel sheet.
  • the connecting element 8 is in the form of a band and is provided on the flat side and in the middle with three bores 17 spaced apart in the longitudinal direction.
  • the bores 17 serve for the passage of the switching plunger 16.
  • two further fastening bores 26 are arranged, into which form-fitting pins are inserted, which are part of a half of the longitudinally divided connecting pieces 10.
  • Another bore 26 'arranged between the fastening bores 26 serves to receive a screw, not shown, for connecting the longitudinally divided connecting pieces 10 to the connecting element 8.
  • the lower connecting piece 10 is connected to a load-carrying means 3, the bolt of which is partially shown.
  • the upper connecting piece 10 serves to fasten the traction means 2 to the connecting element 8.
  • the connecting pieces 10 and the ends 9 of the connecting element 8 protruding from the housing 7 at the top and bottom are covered by caps 31.
  • the lower cap 31 can be displaced vertically in order to be able to unlock the bolt for fastening the load-carrying means 3.
  • FIG. 5 shows a section from the area of the rocker switch 21 according to the section line II - II in FIG. 3 but with the rocker switch 21 actuated downward and the upper part 11o of the housing 7 inserted.
  • the rocker switch 21 has the function of a two-armed lever comparable and has a central bore for receiving the rocker shaft 22, so that the lever arms have the same length.
  • the rocker switch 21 on the side facing away from the housing 7 and protruding from it has a support surface 25 for the thumb of the operating hand, which is inclined in the direction of the rocker shaft 22.
  • the bearing surface 25 is divided into a central region 27, a transition region 28 and an edge region 29.
  • the central region 27 of the bearing surface 25 is arranged opposite the rocker shaft 21, so that the length of the lever arms is very short.
  • the central region 27 is slightly convex when viewed from the outside.
  • the central region 27 serves to receive the actuating thumb in the rest position and has a width e of 15-25 mm, in particular 20 mm, oriented transversely to the rocker shaft 22. In the rest position of the rocker switch 21, the central region 27 is oriented vertically.
  • transition regions 28 provided with a small radius, which then merge into the edge region 29 with a noticeable edge 30.
  • the edge regions 29 and the central region 27 are each arranged at an angle d to one another which is 25-35 degrees, in particular 28 degrees.
  • the free ends of the edge region 29 have a projection 29 'on the side facing away from the actuating surface 25, as a result of which the edge region 29 is given a hook-shaped configuration when viewed from the side.
  • the length of the rocker switch 21 is selected so that when the actuated edge region 29 abuts the housing 7, the latter projects beyond the contour of the housing 7 upwards or downwards.
  • the projection 29 ' is directed towards the wall of the housing.
  • the distance g which lies between the inside of the handle end 6e and the edge region 29 of an actuated rocker switch 25.
  • This distance g assumes values of 15-25 mm, in particular 21 mm, and thus determines the distance between the thumb surface and the side surface of the index finger.
  • the selected values allow a powerful and fatigue-free actuation of the rocker switch 25.
  • a flap 33 on a round Approach of the rocker switch 21 is performed. The flap 33 pivots when the switching rocker 21 is actuated by a driver with it and thus closes a gap which arises between the housing 7 and the non-actuated end of the switching rocker 21.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Invalid Beds And Related Equipment (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Hebezeug mit einer Hubvorrichtung, durch die ein über ein Zugmittel mit der Hubvorrichtung verbundenes Lastaufnahmemitte heb- und senkbar ist und einer zwischen dem Lastaufnahmemittel und dem Zugmittel angeordneten Steuervorrichtung, die aus einem Gehäuse mit einem Griff zum Manipulieren des Lastaufnahmemittels, in dem Gehause angeordneten Schaltelementen zum Steuern der Hubvorrichtung und einem in dem Gehäuse befestigten, hochfesten Verbindungselement besteht, an dem das Zugmittel und das Lastaufnahmemittel befestigt sind. Um eine sichere Abdichtung der in der Steuervorrichtung angeordneten Schaltelemente gegenüber Umwelteinflüssen, wie z.B. Feuchtigkeit und Staub zu erreichen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß das Gehäuse (7) in einem mechanischen Teil (11) mit dem Griff (6) zur Aufnahme einer Betätigungsmechanik (18, 21, 22, 23, 23', 24) für die Schaltelemente (13, 14) und einen elektrischen Teil (12) zur Aufnahme der Schaltelemente (13, 14) getrennt ist und das Verbindungselement (8) zwischen dem mechanischen Teil (11) und elektrischen Teil (12) angeordnet ist. <IMAGE>The invention relates to a hoist with a lifting device, by means of which a load-carrying means connected to the lifting device via a traction means can be raised and lowered, and to a control device arranged between the load-carrying means and the traction means, comprising a housing with a handle for manipulating the load-carrying means, in which Switching elements arranged in the housing for controlling the lifting device and a high-strength connecting element fastened in the housing to which the traction means and the load suspension means are fastened. In order to securely seal the switching elements arranged in the control device from environmental influences, such as To achieve moisture and dust, the invention proposes that the housing (7) in a mechanical part (11) with the handle (6) for receiving an actuating mechanism (18, 21, 22, 23, 23 ', 24) for the switching elements (13, 14) and an electrical part (12) for receiving the switching elements (13, 14) is separated and the connecting element (8) is arranged between the mechanical part (11) and electrical part (12). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Hebezeug mit einer Hubvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a hoist with a lifting device according to the preamble of claim 1.

Aus der DE 25 13 031 C2 ist ein derartiges Hebezeug mit einer Hubvorrichtung bekannt. Die Hubvorrichtung ist mit einem von dieser auf- bzw. abwickelbaren Zugmittel verbunden, an dessen freiem Ende eine Steuervorrichtung angeordnet ist. An der Steuervorrichtung ist ein Lastaufnahmemittel befestigt. Die Steuervorrichtung weist ein Gehäuse auf, an dem ein gerades und waagerecht angeordnetes Griffstück zum Manipulieren der an dem Lastaufnahmemittel hängenden Last befestigt ist. In dem Gehäuse sind Schaltelemente zum Steuern der Hubvorrichtung angeordnet, die über an dem Gehäuse angeordnete Schalter betätigbar sind. Die Schalter sind von dem Daumen einer den Griff umgreifenden Hand erreichbar, ohne die Hand vom Griff lösen zu müssen. Außerdem ist in dem Gehäuse ein Bügel aus einem hochfesten Werkstoff, z.B. Stahl, angeordnet, an dessen oberem Ende das Zugmittel angreift und am unterem Ende das Lastaufnahmemittel befestigt ist.Such a hoist with a lifting device is known from DE 25 13 031 C2. The lifting device is connected to a traction means which can be wound up or unwound therefrom and a control device is arranged at the free end thereof. A load suspension device is attached to the control device. The control device has a housing to which a straight and horizontally arranged handle is attached for manipulating the load hanging on the load-carrying means. Switching elements for controlling the lifting device are arranged in the housing and can be actuated via switches arranged on the housing. The switches can be reached by the thumb of a hand gripping the handle without having to release the hand from the handle. In addition, a bracket made of a high-strength material, for example steel, is arranged in the housing, at the upper end of which the traction means engages and the load-carrying means is fastened at the lower end.

Dieser Bügel ist als rechteckiger Rahmen ausgebildet, um innerhalb des Gehäuses einen ausreichenden Einbauraum für die Schaltelemente bereitzustellen.This bracket is designed as a rectangular frame in order to provide sufficient installation space for the switching elements within the housing.

Diese Bauweise des Gehäuses mit dem Bügel hat sich für eine Vielzahl von Einsatzfällen bewährt, jedoch ist das Abdichten des in ein Ober- und Unterteil geteilten Gehäuses gegen das Eintreten von Feuchtigkeit nur mit hohem technischen Aufwand möglich. Diese Abdichtung ist jedoch für ein Gehäuse, das als Einbauraum von elektrischen Schaltelementen Verwendung findet, unbedingt erforderlich. Darüber hinaus erweist es sich bei der Belastung des Hebezeuges, insbesondere der Steuervorrichtung mit höheren Lasten als nachteilig, daß durch das Umlenken des Kraftflusses in dem rechteckigen Bügel unerwünschte Biegemomente entstehen.This design of the housing with the bracket has proven itself for a large number of applications, but sealing the housing, which is divided into an upper and lower part, against the ingress of moisture is only possible with great technical effort. However, this seal is absolutely necessary for a housing that is used as an installation space for electrical switching elements. In addition, it turns out to be disadvantageous when loading the hoist, in particular the control device with higher loads, that undesirable bending moments arise due to the deflection of the flow of force in the rectangular bracket.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Hebezeug mit einer Hubvorrichtung und einer an dem Lastaufnahmemittel angreifenden Steuervorrichtung zu schaffen, das eine sichere Abdichtung der in der Steuervorrichtung angeordneten Schaltelemente gegenüber Umwelteinflüssen wie z.B. Feuchtigkeit, Staub aufweist.The invention is therefore based on the object of providing a lifting device with a lifting device and a control device acting on the load suspension device, which provides a secure seal of the switching elements arranged in the control device against environmental influences, such as e.g. Has moisture, dust.

Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Hebezeug mit einer Hubvorrichtung und einer an einem Lastaufnahmemittel angeordneten Steuervorrichtung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. In den Unteransprüchen 2 bis 11 sind vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Hebezeuges angegeben.This object is achieved in a generic hoist with a lifting device and a control device arranged on a load suspension device by the characterizing features of claim 1. Advantageous embodiments of the lifting device according to the invention are specified in subclaims 2 to 11.

Erfindungsgemäß erzielt das gattungsgemäße Hebezeug durch die Trennung des Gehäuses der Steuervorrichtung in einen mechanischen und einen elektrischen Teil, daß die Abdichtung des elektrischen Teils gegenüber äußerer Einflüsse grundlegend erleichtert wird. Die mindestens teilweise Einbindung des festen Verbindungselementes in die Trennwand ermöglicht eine besonders kompakte Bauweise der Steuervorrichtung. Die Anordnung des Verbindungselementes - bei an einem Zugmittel hängendem Gehäuse gesehen - in senkrechter Position sowie die Ausbildung als flacher Stahlblechstreifen führt zu einer momentenfreien Durchführung der an dem Lastaufnahmemittel angreifenden Last durch das Gehäuse hindurch zu dem insbesondere als Kette ausgebildeten Zugmittel. Hierdurch wird eine klare Zuordnung der lasttragenden Funktion der Steuervorrichtung zu dem Stahlblechstreifen erreicht. Demgegenüber hat das Gehäuse mit dem Griff die Aufgabe, einerseits die Schaltelemente und die Betätigungsmechanik zu schützen und andererseits die Handhabungskräfte der Bedienperson auf das Verbindungselement zu übertragen. Die Ausbildung des Verbindungselementes als Stahlblechstreifen für die Durchleitung der Last erweist sich als optimal. Der Lastbereich des erfindungsgemäßen Hebezeuges wird durch den direkten Kraftfluß auf etwa 250 kg erweitert. Darüberhinaus dient selbstverständlich das Gehäuse auch zur Übertragung der Handhabungskräfte der Bedienperson, die über den Griff und das Gehäuse auf das Verbindungselement und somit die Last einwirkt. Als besonders vorteilhaft erweist es sich, das Verbindungselement und die Trennwand mit Bohrungen zu versehen, um die Schaltstößel der Schaltelemente aus dem elektrischen Teil heraus in den mechanischen Teil der Steuervorrichtung zu führen. Hierdurch können die Schaltstößel besonders einfach abgedichtet werden. Beispielsweise kann diese Abdichtung über hutförmige Abdichtelemente erfolgen, die über die Schaltstößel gestülpt sind und deren offene Enden formschlüssig mit den Begrenzungsrändern der Bohrungen dicht verbunden sind. Auch die senkrecht geteilte Ausbildung des elektrischen Teils des Gehäuses erweist sich als besonders vorteilhaft, da nach Abnahme des behälterförmigen Deckels die Schaltelemente soweit freiliegen, daß ein einfaches Verbinden der Schaltkontakte mit den Leitungen möglich ist. Besonders vorteilhaft erweist sich auch die horizontale Trennung des mechanischen Teils des Gehäuses auf der Höhe der Mitte des Griffes sowie einer zusätzlichen vertikalen Trennung des oberen, mechanischen Teils vor und unmittelbar angrenzend an die Trennwand und das Verbindungsmittel. Hierdurch wird erreicht, daß nach Abnahme des oberen Gehäuseteils die Betätigungsmechanik für die Schaltelemente besonders einfach zugänglich ist. Desweiteren wird gewährleistet, da der untere mechanische Gehäuseteil einschließlich der unteren Griffhälfte und der vordere elektrische Teil in Seitenansicht eine L-förmige Gehäuseeinheit bilden, die formschlüssig das Verbindungselement umgibt, daß die an dem Griff eingeleiteten Handhabungskräfte der Bedienungsperson sicher auf das Verbindungselement und somit das Lastaufnahmemittel übertragen werden.According to the generic hoist by separating the housing of the control device into a mechanical and an electrical part, the sealing of the electrical part against external influences is fundamentally facilitated. The at least partially Integration of the fixed connecting element in the partition wall enables a particularly compact design of the control device. The arrangement of the connecting element - seen in a housing hanging on a traction device - in a vertical position and the design as a flat sheet steel strip leads to a torque-free passage of the load acting on the load suspension device through the housing to the traction device, which is in particular designed as a chain. As a result, the load-bearing function of the control device is clearly assigned to the sheet steel strip. In contrast, the housing with the handle has the task, on the one hand, of protecting the switching elements and the actuating mechanism and, on the other hand, of transferring the handling forces of the operator to the connecting element. The design of the connecting element as a sheet steel strip for the transmission of the load proves to be optimal. The load range of the hoist according to the invention is expanded to approximately 250 kg by the direct power flow. In addition, of course, the housing also serves to transmit the handling forces of the operator, who acts on the connecting element and thus the load via the handle and the housing. It proves to be particularly advantageous to provide the connecting element and the partition with bores in order to guide the switching plunger of the switching elements out of the electrical part into the mechanical part of the control device. As a result, the switching plungers can be sealed particularly easily. For example, this sealing can take place via hat-shaped sealing elements which are placed over the switching plunger and whose open ends are positively connected to the boundary edges of the bores. The vertically divided design of the electrical part of the housing also proves to be particularly advantageous since, after removing the container-shaped cover, the switching elements are exposed to such an extent that the switching contacts can be easily connected to the lines. The horizontal separation of the mechanical part of the housing at the level of the middle of the handle and an additional vertical separation of the upper, mechanical part in front of and immediately adjacent to the partition and the connecting means. This ensures that the actuating mechanism for the switching elements is particularly easily accessible after removal of the upper housing part. Furthermore, it is ensured that the lower mechanical housing part including the lower half of the handle and the front electrical part form an L-shaped housing unit in side view, which surrounds the connecting element in a form-fitting manner, that the operating forces introduced on the handle securely on the connecting element and thus the load-carrying means be transmitted.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:

Fig. 1
ein Hebezeug mit einer Hubvorrichtung und einer an dem Zugmittel angeordneten Steuervorrichtung beim Absenken eines Motors in einen PKW,
Fig. 2
einen Längsschnitt durch die Steuervorrichtung,
Fig. 3
einen Querschnitt durch die Steuervorrichtung gemäß Schnittlinie l-I in Fig. 2,
Fig. 4
eine Vorderansicht eines Verbindungselementes mit Anschlußstücken für ein Zugmittel und ein Lastaufnahmemittel.
Fig. 5
eine Schaltwippe gemäß Schnittlinie II - II in Fig. 3.
The invention is explained in more detail below with reference to the drawings.
Show it:
Fig. 1
a hoist with a lifting device and a control device arranged on the traction means when lowering an engine into a car,
Fig. 2
a longitudinal section through the control device,
Fig. 3
3 shows a cross section through the control device according to section line II in FIG. 2,
Fig. 4
a front view of a connecting element with connectors for a traction device and a load handling device.
Fig. 5
a rocker switch according to section line II - II in Fig. 3rd

Die Fig. 1 zeigt ein Hebezeug mit einer Hubvorrichtung 1, die an einer Schiene horizontal verfahrbar ist. Die Hubvorrichtung 1 dient zum Heben bzw. Senken eines über ein Zugmittel 2 mit der Hubvorrichtung 1 verbundenen und als Haken ausgebildeten Lastaufnahmemittels 3. Zwischen dem Lastaufnahmemittel und dem Ende des Zugmittels 2 ist eine Steuervorrichtung 4 angeordnet. Die Steuervorrichtung 4 beinhaltet nicht dargestellte Schaltelemente, mit Hilfe derer über eine wendelförmig um das Zugmittel 2 geführte Steuerleitung 5 die Hubvorrichtung 1 schaltbar ist. Außerdem weist die Steuervorrichtung 4 einen - bei senkrecht an dem Zugmittel hängender Steuervorrichtung 4 gesehen - waagerecht und auf der Vorderseite des Gehäuses 6 angeordneten Griff 6 auf. Der Griff 6 dient zum manuellen Führen der über das Lastaufnahmemittel 3 an der Steuervorrichtung 4 hängenden Last durch eine Bedienungsperson.1 shows a hoist with a lifting device 1 which can be moved horizontally on a rail. The lifting device 1 is used to raise or lower a load-carrying device 3, which is connected to the lifting device 1 via a traction device 2 and is designed as a hook. A control device 4 is arranged between the load-carrying device and the end of the traction device 2. The control device 4 contains switching elements, not shown, by means of which the lifting device 1 can be switched via a control line 5 which is helically guided around the traction means 2. In addition, the control device 4 has a handle 6, seen horizontally on the control means 4 and hanging vertically on the traction means, and arranged on the front of the housing 6. The handle 6 is used for manually guiding the load hanging on the control device 4 via the load suspension means 3 by an operator.

In Fig. 2 ist ein Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Steuervorrichtung 4 mit teilweise gezeigtem Griff 6 dargestellt. Es ist ersichtlich, daß die Steuervorrichtung 4 im wesentlichen aus einem Gehäuse 7 und einem insbesondere als Stahlblechstreifen ausgebildeten Verbindungselement 8 aufgebaut ist. Das Verbindungselement 8 erstreckt sich in Längsrichtung durch das gesamte Gehäuse 7 und ragt - bei an dem Zugmittel 2 hängender Steuervorrichtung 4 gesehen - oben und unten aus dem Gehäuse 7 heraus. Außerdem zeigt Fig. 2, daß durch das Verbindungselement 8 und eine Trennwand 20 der Innenraum des Gehäuses 7 in einen mechanischen Teil 11 und einen elektrischen Teil 12 längs und parallel zur Längserstreckung des Griffs 6 geteilt wird. In dem elektrischen Teil 12 sind die insbesondere als Druck-Sprungschalter ausgebildeten Schaltelemente 13 zum Steuern der Hubvorrichtung 1 sowie ein Not-Halt-Schaltelement 14 angeordnet. Die übereinander angeordneten Schaltelemente 13,14 werden von den Seitenwänden 19 und der Trennwand 20 des Gehäuses 7 sowie von dem Verbindungselement 8 behälterförmig umschlossen. Der nach außen offene elektrische Teil 12 des Gehäuses 7 wird durch einen ebenfalls behälterförmig ausgebildeten Deckel 15 wasser- und Staubdicht verschlossen. Bei entferntem Deckel 15 ragen die Schaltelemente 13, 14 über die Seitenwände 19 des Gehäuses 7 nach hinten heraus.2 shows a longitudinal section through a control device 4 according to the invention with the handle 6 partially shown. It can be seen that the control device 4 is essentially constructed from a housing 7 and a connecting element 8, which is designed in particular as a sheet steel strip. The connecting element 8 extends in the longitudinal direction through the entire housing 7 and, when the control device 4 is suspended on the traction means 2, protrudes out of the housing 7 at the top and bottom. 2 also shows that the connecting element 8 and a partition 20 divide the interior of the housing 7 into a mechanical part 11 and an electrical part 12 lengthways and parallel to the longitudinal extent of the handle 6. In the electrical part 12, the switching elements 13, in particular in the form of pressure snap switches, for controlling the lifting device 1 and an emergency stop switching element 14 are arranged. The switching elements 13, 14 arranged one above the other are enclosed by the side walls 19 and the partition wall 20 of the housing 7 and by the connecting element 8 in the form of a container. The electrical part 12 of the housing 7 that is open to the outside is closed in a water and dust-tight manner by a cover 15 which is also designed in the form of a container. With the cover 15 removed, the switching elements 13, 14 protrude beyond the side walls 19 of the housing 7 to the rear.

Der mechanische Teil 11 des Gehäuses 7 dient zur Aufnahme der durch Bohrungen 17 in dem Verbindungselement 8 und der Trennwand 20 hindurchgeführten Schaltstößeln 16 der Schaltelemente 13,14 sowie der Betätigungsmechanik zur Übertragung der Schaltkräfte von außen an dem Gehäuse 7 angeordneten und nicht dargestellten Schaltwippen zu einem zweiarmigen und auf einer Hebelwelle 24 gelagerten Hebel 18, über den die zwei Schaltstößel 16 des Schaltelementes 13 betätigbar sind. Der Schaltstößel 16 des Not-Halt-Schaltelements 14 ist über einen Drucktaster 34 betätigbar, der in der Gehäusewand auf der Vorderseite des mechanischen Teils 11 oberhalb des Griffs 6 angeordnet ist. Die Schaltstößel 16 sind innerhalb des mechanischen Teils 11 von als Gummimembranen ausgebildete Abdichtelementen 32 umgeben, die dicht mit den Bohrungen 17 abschließen. Die Abdichtelemente 32 sind hutförmig und in ihrer Seitenwand mit einem umlaufenden Knick versehen, um ein gezieltes Zusammenfalten des Abdichtelementes 32 bei Betätigung des Schaltstößels 16 zu ermöglichen. Desweiteren ist der Figur 2 zu entnehmen, daß der mechanische Teil 11 des Gehäuses 7 auf der Höhe der Hebelwelle 24, die auf gleicher Höhe mit der Mitte des Griffes 6 liegt, in einen oberen Teil 11o und einen unteren Teil 11u horizontal geteilt ist.The mechanical part 11 of the housing 7 serves to receive the switching plungers 16 of the switching elements 13, 14, which are guided through bores 17 in the connecting element 8 and the partition 20, and the actuating mechanism for transmitting the switching forces from the outside to the housing 7 and not shown, to one switching paddle two-armed and mounted on a lever shaft 24 lever 18, via which the two switching plunger 16 of the switching element 13 can be actuated. The switching plunger 16 of the emergency stop switching element 14 can be actuated via a push button 34, which is arranged in the housing wall on the front of the mechanical part 11 above the handle 6. The switching plungers 16 are surrounded within the mechanical part 11 by sealing elements 32 designed as rubber membranes, which seal tightly with the bores 17. The sealing elements 32 are hat-shaped and have a circumferential bend in their side wall in order to enable the sealing element 32 to be folded in a targeted manner when the switching plunger 16 is actuated. It can also be seen from FIG. 2 that the mechanical part 11 of the housing 7 is horizontally divided into an upper part 11o and a lower part 11u at the level of the lever shaft 24, which is level with the center of the handle 6.

Der obere Teil 11o weist zusätzlich eine vertikal und parallel zum Verbindungselement 8 verlaufende Trennebene auf, so daß bei entferntem oberen Teil 11o der elektrische Teil 12 und der untere Teil 11u des Gehäuses in der Seitenansicht gesehen L-förmig sind und dementsprechend der obere Teil 11o Winkelförmig ausgebildet ist.The upper part 11o additionally has a vertical and parallel to the connecting element 8 separating plane, so that when the upper part 11o is removed, the electrical part 12o and the lower part 11u of the housing are L-shaped in side view and accordingly the upper part 11o is angular is trained.

In Fig. 3 ist ein Querschnitt durch die erfindunsgemäße Steuervorrichtung 4 bei entferntem oberen Teil 11o des Gehäuses 7 gemäß der Schnittlinie I - I in Fig. 2 dargestellt. Dieser Figur ist klar zu entnehmen, daß die Begrenzung des elektrischen Teils 12 des Gehäuses 7 aus der Seitenwand 19 des Gehäuses 7, dem Verbindungselement 8 der Trennwand 20 und dem Deckel 15 besteht. Der behälterförmig ausgebildete, elektrische Teil 12 des Gehäuses 7 wird durch Seitenwände 19 und der Boden durch das Verbindungselement 8 sowie die Trennwand 20 gebildet. Das Verbindungselement 8 erstreckt sich parallel und angrenzend zur Trennwand 20 und wird an seinen seitlichen Rändern von Stegen 20' umgriffen. Die Stege 20' sind an der Trennwand 20 befestigt und bilden somit eine Verbindung zwischen dem Gehäuse 7 und dem Verbindungselement 8, das das Gehäuse 7 trägt.FIG. 3 shows a cross section through the control device 4 according to the invention with the upper part 110 of the housing 7 removed according to the section line II in FIG. 2. This figure clearly shows that the limitation of the electrical part 12 of the housing 7 consists of the side wall 19 of the housing 7, the connecting element 8 of the partition 20 and the cover 15. The container-shaped electrical part 12 of the housing 7 is formed by side walls 19 and the bottom by the connecting element 8 and the partition 20. The connecting element 8 extends parallel and adjacent to the dividing wall 20 and is surrounded by webs 20 'on its lateral edges. The webs 20 'are fastened to the partition 20 and thus form a connection between the housing 7 and the connecting element 8 which carries the housing 7.

Außerdem zeigt die Fig. 3 die Ausgestaltung des mechanischen Teils 11 des Gehäuses 7. Das Gehäuse 7 des mechanischen Teils 11 hat auf der Höhe des Griffs 6 im wesentlichen die Form eines ovalen Ringes, wobei sich an einer Längsseite des Ovals der Griff 6 befindet, der Bestandteil des mechanischen Teils 11 des Gehäuses 7 ist. Auf der dem Griff 6 gegenüberliegenden Seite nimmt der mechanische Teil 11 des Gehäuses 7 eine quaderförmige Gestalt an und geht nach hinten in den ebenfalls quaderförmigen, elektrischen Teil 12 des Gehäuses 7 über. Im Bereich der beiden Enden des bogenförmig ausgebildeten Griffes 6 ist jeweils eine Schaltwippe 21 angeordnet, die um horizontale, in dem Gehäuse 7 gelagerte Wippenwellen 22 schwenkbar sind. Die Wippenwellen 22 sind an dem den Schaltwippen 21 abgewandten Enden mit Zahnradsegmenten 23 versehen, die wiederum mit weiteren Zahnradsegmenten 23' kämmen. Die Zahnradsegmente 23' sind an den Enden einer gemeinsamen Hebelwelle 24 angeordnet, die mit ihrer Längserstreckung parallel zur Breite des Gehäuses 7 ausgerichtet ist. In der Mitte der waagerechten Hebelwelle 24 ist der zweiarmige Hebel 18 aufgeschoben, der über seine Hebelenden zur Betätigung der Schaltstößel 16 der Schaltelemente 13 dient.3 also shows the configuration of the mechanical part 11 of the housing 7. The housing 7 of the mechanical part 11 has essentially the shape of an oval ring at the height of the handle 6, the handle 6 being located on one long side of the oval, which is part of the mechanical part 11 of the housing 7. On the side opposite the handle 6, the mechanical part 11 of the housing 7 assumes a cuboid shape and merges towards the rear into the likewise cuboid electrical part 12 of the housing 7. In the area of the two ends of the curved handle 6, a rocker switch 21 is arranged, which can be pivoted about horizontal rocker shafts 22 mounted in the housing 7. The rocker shafts 22 are provided at the ends facing away from the shift rockers 21 with gear segments 23, which in turn mesh with further gear segments 23 '. The gear segments 23 'are arranged at the ends of a common lever shaft 24, which is aligned with its longitudinal extent parallel to the width of the housing 7. In the middle of the horizontal lever shaft 24 the two-armed lever 18 is slid on, which is used via its lever ends to actuate the switching plunger 16 of the switching elements 13.

Die Wippenwellen 22 und die Hebelwelle 24 sind in einem Winkel a zueinander angeordnet, wobei der Winkel a etwa 70 - 85, insbesondere 83 Grad beträgt. Hierdurch erfolgt eine Neigung der Wippenwelle 22 in Richtung der Mitte 6m des Griffes 6. Diese Neigung wird weiter fortgesetzt in der Auflagefläche 25 für den Betätigungsdaumen an der Schaltwippe 21, da diese Auflagefläche 25 in einem etwa 10 - 20, insbesondere 15 Grad betragenden Winkel b zur Achse der Wippenwelle 22 geneigt ist. Der Mittelbereich 27 - strichpunktiert gezeichnet - (s. auch Fig. 5) der Auflagefläche 25 geht ohne Absatz in die Griffaußenseite 6a über, um eine störende Kante für den Betätigungsdaumen zu vermeiden. Um diese Abstimmung zwischen Mittelbereich 27 und Griffaußenseite 6a zu erreichen, ist der Winkel zwischen der Wippenwelle 22 und dem Mittelbereich 27 etwas kleiner als der Winkel b gewählt worden und liegt zwischen 5 und 15 Grad, insbesondere beträgt er 10 Grad. Des weiteren ist der Griff 6 in Form eines Ringsegmentes ausgebildet, das von dem elektrischen Teil 12 des Gehäuses aus gesehen, konvex gekrümmt ist. Die Krümmung des Griffes 6 ist so gewählt, daß die Außenseite 6a des Griffs 6 in gedachter Verlängerung der Krümmung die Auflagefläche 25 der Schaltwippe 21 schneidet. Die Krümmung des Griffes 6 und die Winkelstellung der Auflagefläche 25 sind zueinander gerichtet, so daß der Übergang vom Griff 6 zur Auflagefläche 25 weitestgehend fließend ist und somit eine ergonomische Haltung der Hand insbesondere des Daumens gewährleistet ist. Außerdem ist der Griff 6 zu einer gedachten und senkrecht sowie quer durch die Mitte 6m des Griffes 6 verlaufenden Ebene symmetrisch ausgebildet. Um die Krümmung des Griffes 6 zu beschreiben, können hierzu hilfsweise zwei Geraden G eingezeichnet werden, deren eingeschlossener Winkel c ein Maß für die Krümmung des Griffes darstellt. Die Hilfsgeraden G beginnen in der in Quer- und Längsrichtung gesehenen in der Griffmitte 6m und verlaufen jeweils durch die in Querrichtung gesehene Mitte der Griffenden 6e. Der eingeschlossene Winkel c liegt im Bereich zwischen 150 - 170 Grad und beträgt insbesondere 160 Grad. Die Breite f des Griffes 6 beträgt 100 - 110 mm. insbesondere 105 mm.The rocker shafts 22 and the lever shaft 24 are arranged at an angle a to one another, the angle a being approximately 70-85, in particular 83 degrees. This results in an inclination of the rocker shaft 22 in the direction of the center 6m of the handle 6. This inclination is continued in the contact surface 25 for the actuating thumb on the rocker switch 21, since this contact surface 25 is at an angle b of approximately 10-20, in particular 15 degrees is inclined to the axis of the rocker shaft 22. The central region 27 - shown in dash-dotted lines - (see also FIG. 5) of the support surface 25 merges without a step into the outside of the handle 6a in order to avoid a disruptive edge for the actuating thumb. In order to achieve this coordination between the central region 27 and the outside of the handle 6a, the angle between the rocker shaft 22 and the central region 27 has been chosen somewhat smaller than the angle b and is between 5 and 15 degrees, in particular it is 10 degrees. Furthermore, the handle 6 is designed in the form of a ring segment which, when viewed from the electrical part 12 of the housing, is convexly curved. The curvature of the handle 6 is selected so that the outside 6a of the handle 6 intersects the contact surface 25 of the rocker switch 21 in an imaginary extension of the curvature. The curvature of the handle 6 and the angular position of the support surface 25 are directed towards one another, so that the transition from the handle 6 to the support surface 25 is largely fluid and thus an ergonomic posture of the hand, in particular of the thumb, is ensured. In addition, the handle 6 is formed symmetrically to an imaginary plane running perpendicularly and transversely through the center 6m of the handle 6. In order to describe the curvature of the handle 6, two straight lines G can be drawn in for this purpose, the included angle c of which represents a measure of the curvature of the handle. The auxiliary straight lines G begin in the direction seen in the transverse and longitudinal directions in the middle of the handle 6m and each run through the center of the handle ends 6e seen in the transverse direction. The included angle c is in the range between 150-170 degrees and is in particular 160 degrees. The width f of the handle 6 is 100-110 mm. especially 105 mm.

In Fig. 4 ist eine Vorderansicht des insbesondere als Stahlblech ausgebildeten Verbindungselements 8 dargestellt. Das Verbindungselement 8 ist bandförmig sowie auf der Flachseite und in der Mitte mit drei in Längsrichtung voneinander beabstandeten Bohrungen 17 versehen. Die Bohrungen 17 dienen zur Durchführung der Schaltstößel 16. An den Enden des Verbindungselements 8 sind jeweils zwei weitere Befestigungsbohrungen 26 angeordnet, in die formschlüssig Stifte eingeschoben sind, die Bestandteil einer Halfte der längsgeteilten Anschlußstücke 10 sind. Eine weitere zwischen den Befestigungsbohrungen 26 angeordnete Bohrung 26' dient zur Aufnahme einer nicht dargestellten Schraube für die Verbindung der längsgeteilten Anschlußstücke 10 mit dem Verbindungselement 8. Das untere Anschlußstück 10 ist mit einem Lastaufnahmemittel 3 verbunden, dessen Bolzen teilweise dargestellt ist. Das obere Anschlußatück 10 dient zur Befestigung des Zugmittels 2 an dem Verbindungselement 8. Die Anschlußstücke 10 und die jeweils an den oben und unten aus dem Gehäuse 7 herausragenden Enden 9 des Verbindungselements 8 sind von Kappen 31 überdeckt. Die untere Kappe 31 ist vertikal verschiebbar, um den Bolzen zur Befestigung des Lastaufnahmemittels 3 entriegeln zu können.4 shows a front view of the connecting element 8, which is designed in particular as a steel sheet. The connecting element 8 is in the form of a band and is provided on the flat side and in the middle with three bores 17 spaced apart in the longitudinal direction. The bores 17 serve for the passage of the switching plunger 16. At the ends of the connecting element 8, two further fastening bores 26 are arranged, into which form-fitting pins are inserted, which are part of a half of the longitudinally divided connecting pieces 10. Another bore 26 'arranged between the fastening bores 26 serves to receive a screw, not shown, for connecting the longitudinally divided connecting pieces 10 to the connecting element 8. The lower connecting piece 10 is connected to a load-carrying means 3, the bolt of which is partially shown. The upper connecting piece 10 serves to fasten the traction means 2 to the connecting element 8. The connecting pieces 10 and the ends 9 of the connecting element 8 protruding from the housing 7 at the top and bottom are covered by caps 31. The lower cap 31 can be displaced vertically in order to be able to unlock the bolt for fastening the load-carrying means 3.

Die Fig. 5 zeigt einen Schnitt aus dem Bereich der Schaltwippe 21 gemäß der Schnittlinie II - II in Fig. 3 jedoch mit nach unten betätigter Schaltwippe 21 und eingesetztem oberen Teil 11o des Gehäuses 7. Die Schaltwippe 21 ist von der Funktion mit einem zweiarmigen Hebel vergleichbar und weist eine zentrale Bohrung zur Aufnahme der Wippenwelle 22 auf, so daß die Hebelarme die gleiche Länge aufweisen.5 shows a section from the area of the rocker switch 21 according to the section line II - II in FIG. 3 but with the rocker switch 21 actuated downward and the upper part 11o of the housing 7 inserted. The rocker switch 21 has the function of a two-armed lever comparable and has a central bore for receiving the rocker shaft 22, so that the lever arms have the same length.

Des weiteren weist die Schaltwippe 21 auf der dem Gehäuse 7 abgewandten und aus diesem herausragenden Seite eine Auflagefläche 25 für den Daumen der Betätigungshand auf, die in Richtung der Wippenwelle 22 geneigt ist. Die Auflagefläche 25 ist in einen Mittelbereich 27, einen Übergangsbereich 28 und einen Randbereich 29 aufgeteilt. Der Mittelbereich 27 der Auflagefläche 25 ist der Wippenwelle 21 gegenüberliegend angeordnet, so daß die Länge der Hebelarme sehr gering ist. Ferner ist der Mittelbereich 27 von außen gesehen leicht konvex gewölbt. Der Mittelbereich 27 dient zur Aufnahme des Betätigungsdaumens in Ruhestellung und weist eine quer zur Wippenwelle 22 ausgerichtete Breite e von 15 - 25 mm, insbesondere 20 mm auf. In der Ruhestellung der Schaltwippe 21 ist der Mittelbereich 27 senkrecht ausgerichtet. Ausgehend von dem Mittelbereich 27 jeweils nach oben und unten schließen sich mit einem kleinen Radius versehene Übergangsbereiche 28 an, die anschließend mit einer spürbaren Kante 30 in Randbereich 29 übergehen. Die Randbereiche 29 und der Mittelbereich 27 sind jeweils in einem Winkel d zueinander angeordnet, der 25 - 35 Grad, insbesondere 28 Grad beträgt. Die freien Enden des Randbereiches 29 weisen auf der der Betätigungsfläche 25 abgewandten Seite einen Vorsprung 29' auf, wodurch in der Seitenansicht gesehen der Randbereich 29 insgesamt eine hakenförmige Ausbildung erhält. Die Länge der Schaltwippe 21 ist so gewählt, daß bei Anschlag des betätigten Randbereiches 29 an das Gehäuse 7 dieser über die Kontur des Gehäuses 7 nach oben oder unten hinausragt. Hierbei ist der Vorsprung 29' in Richtung der Wand des Gehäuses gerichtet. Ein weiteres wichtiges Maß ist der Abstand g, der zwischen Innenseite des Griffendes 6e und dem Randbereich 29 einer betätigten Schaltwippe 25 liegt. Dieser Abstand g nimmt Werte von 15 - 25 mm, insbesondere 21 mm an und bestimmt somit den Abstand zwischen Daumenfläche und der Seitenfläche des Zeigefingers. Die gewählten Werte erlauben eine kraftvolle und ermüdungsfreie Betätigung der Schaltwippe 25. Des weiteren ist ersichtlich, daß eine Klappe 33 auf einem runden Ansatz der Schaltwippe 21 geführt ist. Die Klappe 33 verschwenkt bei Betätigung der Schaltwippe 21 durch einen Mitnehmer mit dieser und verschließt somit einen zwischen dem Gehäuse 7 und dem nicht betätigten Ende der Schaltwippe 21 entstehenden Spalt.

Figure imgb0001
Furthermore, the rocker switch 21 on the side facing away from the housing 7 and protruding from it has a support surface 25 for the thumb of the operating hand, which is inclined in the direction of the rocker shaft 22. The bearing surface 25 is divided into a central region 27, a transition region 28 and an edge region 29. The central region 27 of the bearing surface 25 is arranged opposite the rocker shaft 21, so that the length of the lever arms is very short. Furthermore, the central region 27 is slightly convex when viewed from the outside. The central region 27 serves to receive the actuating thumb in the rest position and has a width e of 15-25 mm, in particular 20 mm, oriented transversely to the rocker shaft 22. In the rest position of the rocker switch 21, the central region 27 is oriented vertically. Starting from the central region 27 upwards and downwards, there are transition regions 28 provided with a small radius, which then merge into the edge region 29 with a noticeable edge 30. The edge regions 29 and the central region 27 are each arranged at an angle d to one another which is 25-35 degrees, in particular 28 degrees. The free ends of the edge region 29 have a projection 29 'on the side facing away from the actuating surface 25, as a result of which the edge region 29 is given a hook-shaped configuration when viewed from the side. The length of the rocker switch 21 is selected so that when the actuated edge region 29 abuts the housing 7, the latter projects beyond the contour of the housing 7 upwards or downwards. Here, the projection 29 'is directed towards the wall of the housing. Another important measure is the distance g, which lies between the inside of the handle end 6e and the edge region 29 of an actuated rocker switch 25. This distance g assumes values of 15-25 mm, in particular 21 mm, and thus determines the distance between the thumb surface and the side surface of the index finger. The selected values allow a powerful and fatigue-free actuation of the rocker switch 25. Furthermore, it can be seen that a flap 33 on a round Approach of the rocker switch 21 is performed. The flap 33 pivots when the switching rocker 21 is actuated by a driver with it and thus closes a gap which arises between the housing 7 and the non-actuated end of the switching rocker 21.
Figure imgb0001

Claims (11)

Hebezeug mit einer Hubvorrichtung, durch die ein über ein Zugmittel mit der Hubvorrichtung verbundenes Lastaufnahmemittel heb- und senkbar ist und einer zwischen dem Lastaufnahmemittel und dem Zugmittel angeordneten Steuervorrichtung, die aus einem Gehäuse mit einem Griff zum Manipulieren des Lastaufnahmemittels, in dem Gehäuse angeordneten Schaltelementen zum Steuern der Hubvorrichtung und einem in dem Gehäuse befestigten, hochfesten Verbindungselement besteht, an dem das Zugmittel und das Lastaufnahmemittel befestigt sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gehäuse (7) in einen mechanischen Teil (11) mit dem Griff (6) zur Aufnahme einer Betätigungsmechanik (18,21,22,23,23',24) für die Schaltelemente (13,14) und einen elektrischen Teil (12) zur Aufnahme der Schaltelemente (13,14) getrennt ist und das Verbindungselement (8) zwischen dem mechanischen Teil (11) und elektrischen Teil (12) angeordnet ist.Lifting device with a lifting device, by means of which a load-carrying means connected to the lifting device via a traction means can be raised and lowered, and a control device arranged between the load-carrying means and the traction means, comprising a housing with a handle for manipulating the load-carrying means, switching elements arranged in the housing for Controlling the lifting device and a high-strength connecting element fastened in the housing, to which the traction means and the load suspension means are fastened,
characterized,
that the housing (7) in a mechanical part (11) with the handle (6) for receiving an actuating mechanism (18,21,22,23,23 ', 24) for the switching elements (13,14) and an electrical part ( 12) for receiving the switching elements (13, 14) is separated and the connecting element (8) is arranged between the mechanical part (11) and electrical part (12). Hebezeug nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Verbindungselement (8) bei an dem Zugmittel (3) hängendem Gehäuse (7) gesehen senkrecht in dem Gehäuse (7) angeordnet ist.Hoist according to claim 1,
characterized,
that the connecting element (8) when viewed from the traction means (3) hanging housing (7) is arranged vertically in the housing (7). Hebezeug nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Verbindungselement (8) als flacher Stahlblechstreifen ausgebildet ist.Hoist according to claim 1 or 2,
characterized,
that the connecting element (8) is designed as a flat sheet steel strip. Hebezeug nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß parallel zu dem Verbindungselement (8) und an dieses angrenzend eine Trennwand (20) verläuft, die Bestandteil des Gehäuses (7) ist.Hoist according to claim 3,
characterized,
that runs parallel to the connecting element (8) and adjacent to this a partition (20) which is part of the housing (7). Hebezeug nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Verbindungselement (8) auf der der Trennwand (20) abgewandten Seite von nach innen ragenden Stegen (20') des Gehäuses (7) umrandet ist.Hoist according to claim 4,
characterized,
that the connecting element (8) on the side facing away from the partition (20) is surrounded by inwardly projecting webs (20 ') of the housing (7). Hebezeug nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß in dem Verbindungselement (8) bzw. in dem Verbindungselement (8) und der Trennwand (20) Bohrungen (17) angeordnet sind, durch die Schaltstößel (16) der Schaltelemente (13,14) aus dem elektrischen Teil (12) heraus in den mechanischen Teil (11) geführt sind.Hoist according to one or more of claims 1 to 5,
characterized,
that in the connecting element (8) or in the connecting element (8) and the partition (20) bores (17) are arranged, through the switching plunger (16) of the switching elements (13, 14) out of the electrical part (12) the mechanical part (11) are guided. Hebezeug nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schaltstößel (16) jeweils von einem hutförmigen Abdichtelement (32) umgeben sind, dessen Ende dicht in der zugehörigen Bohrung (17) angeordnet ist.Hoist according to claim 6,
characterized,
that the switching plunger (16) are each surrounded by a hat-shaped sealing element (32), the end of which is arranged tightly in the associated bore (17). Hebezeug nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß der elektrische Teil (12) des Gehäuses (7) in einen behälterförmig ausgebildeten Deckel (15), dessen Boden dem Verbindungselement (8) gegenüberliegend angeordnet ist, und in einen behälterförmig ausgebildeten und von den Seitenwänden (19) und dem Verbindungselement (8) begrenzten Teil senkrecht geteilt ist.Hoist according to one or more of claims 1 to 7,
characterized,
that the electrical part (12) of the housing (7) in a container-shaped cover (15), the bottom of which is arranged opposite the connecting element (8), and in a container-shaped and of the side walls (19) and the connecting element (8) limited part is divided vertically. Hebezeug nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Griff (6) waagerecht und an der dem elektrischen Teil (12) abgewandten Seite des mechanischen Teils (11) des Gehäuses (7) angeordnet ist, der mechanische Teil (11) horizontal in einen oberen Teil (11o) und einen unteren Teil (11u) geteilt ist und der obere Teil (11o) eine parallel zu dem Verbindungselement (8) verlaufende Trennebene zu dem elektrischen Teil (12) aufweist.Hoist according to one or more of claims 1 to 8,
characterized,
that the handle (6) is arranged horizontally and on the side facing away from the electrical part (12) of the mechanical part (11) of the housing (7), the mechanical part (11) horizontally into an upper part (11o) and a lower part (11u) is divided and the upper part (11o) has a parting plane with the electrical part (12) which runs parallel to the connecting element (8). Hebezeug nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Verbindungselement (8) bei an dem Zugmittel (3) hängendem Gehäuse (7) unten und oben aus dem Gehäuse herausragt und an den herausragenden Enden einerseits das Lastaufnahmemittel (3) und andererseits das Zugmittel (2) angreift, die über Anschlußstücke (10) mit dem Verbindungselement (8) verbunden sind.Hoist according to one or more of claims 1 to 9,
characterized,
that the connecting element (8) protrudes from the housing at the bottom and top of the housing (7) hanging on the traction means (3) and on the projecting ends engages on the one hand the load-carrying means (3) and on the other hand the traction means (2), which are connected via connecting pieces (10 ) are connected to the connecting element (8). Hebezeug nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gehäuse (7) ein Kunststoff-Spritzgußteil ist.Hoist according to one or more of claims 1 to 10,
characterized,
that the housing (7) is a plastic injection molded part.
EP93250233A 1992-09-03 1993-08-25 Lifting apparatus with a lifting device Expired - Lifetime EP0586030B1 (en)

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