EP0575367B1

EP0575367B1 - Deviating device for deviating a printing web between two high-speed printers

Info

Publication number: EP0575367B1
Application number: EP92905492A
Authority: EP
Inventors: Rainer KÖFFERLEIN; Gerhard Riegg; Peter Rumpel; Ludwig Schmidt
Original assignee: Wincor Nixdorf International GmbH
Current assignee: Canon Production Printing Germany GmbH and Co KG
Priority date: 1991-03-11
Filing date: 1992-02-27
Publication date: 1995-05-10
Anticipated expiration: 2012-02-27
Also published as: DE59202164D1; EP0575367A1; WO1992015513A1

Abstract

A deviating device (11) for deviating a printing web between two high-speed electrographic printers (10/1, 10/2) is reversible and can be switched to a position in which it turns the printing web over (recto-verso printing) and to a position in which it deviates the printing web (colour printing). To this end, the deviating device (11), which is mounted on a mobile table (26), contains a rod arrangement in the form of a swivelling turnover triangle slidingly mounted on two guide rods (19/1, 19/2). As the deviating device is designed as a mobile, reversible unit, the printers can be arranged in a printing system with a preliminary processing and a post-processing unit, where the printers can be used both as individual items of equipement independently of each other and as a common printer for a printing web.

Description

Die Erfindung betrifft eine Umlenkeinrichtung zum Umlenken eines bandförmigen Aufzeichnungsträgers zwischen zwei Schnelldruckeinrichtungen sowie ein Drucksystem mit derartigen Umlenkeinrichtungen.The invention relates to a deflection device for deflecting a tape-shaped recording medium between two rapid printing devices and a printing system with such deflection devices.

Derartige Umlenkeinrichtungen sind beispielsweise aus der EP-PS 0 154 695 bekannt. Mit einer solchen Umlenkeinrichtung ist es möglich, zum Erzeugen von Mehrfarben- und Rückseitendruck mehrere, beispielsweise als elektrofotografische Drucker ausgebildete Schnelldrucker hintereinander anzuordnen und sie gleichzeitig zu betreiben. Dabei wird der aus dem Papieraustrittsbereich des vorhergehenden Gerätes austretende Aufzeichnungsträger über die Umlenkeinrichtung umgelenkt und dem Papiereintrittsbereich des nachfolgenden Gerätes zugeführt. Die Umlenkeinrichtung kann als umschaltbare Umlenkeinrichtung ausgebildet sein mit einem umsteckbaren Schrägumlenkelement und zugeordneten Umlenkwalzen. Je nach Position des Schrägumlenk-elementes wird der Aufzeichnungsträger entweder gewendet, um mit den Druckgeräten Vor- und Rückseitendruck bewerkstelligen zu können oder aber er wird umgelenkt, wodurch mit den beiden Druckeinrichtungen ein mehrfaches Bedrucken einer Druckseite, z. B. für Farbdruck möglich ist.Such deflection devices are known for example from EP-PS 0 154 695. With such a deflection device, it is possible to arrange a plurality of high-speed printers, for example in the form of electrophotographic printers, one behind the other and to operate them at the same time in order to produce multicolor and back-side printing. In this case, the recording medium emerging from the paper exit area of the preceding device is deflected via the deflection device and fed to the paper entry area of the subsequent device. The deflecting device can be designed as a reversible deflecting device with a reversible oblique deflecting element and associated deflecting rollers. Depending on the position of the oblique deflection element, the recording medium is either turned over in order to be able to produce front and back side printing with the printing devices, or else it is deflected, as a result of which the two printing devices can be used to print one printing side several times, e.g. B. is possible for color printing.

Bei der bekannten Einrichtung befindet sich zwischen den beiden Druckern ein Papiertunnel mit einer angetriebenen Spannwalze als Schlaufenzieher. Diese Option ist stationär und kann im Betrieb nicht entfernt werden. Zum Umstellen von Rückseitendruck auf Farbdruck oder umgekehrt muß das Schrägumlenkelement in Form einer Wendestange entfernt und in der jeweiligen Lage entsprechend neu eingefügt werden. Das gesamte Einlegen des Aufzeichnungsträgers erfolgt manuell und erfordert größte Sorgfalt.In the known device there is a paper tunnel with a driven tension roller as a loop puller between the two printers. This option is stationary and cannot be removed during operation. To switch from reverse printing to color printing or vice versa, the diagonal deflecting element in the form of a turning bar must be removed and reinserted accordingly in the respective position. The entire insertion of the record carrier is done manually and requires great care.

Andere Umlenkeinrichtungen für Druckmaschinen werden z.B. in der DE-C1-38 16 900, der DE-C1-34 36 870 und der DE-C2-29 20 684 beschrieben.Other deflection devices for printing presses are, for example, in DE-C1-38 16 900, DE-C1-34 36 870 and DE-C2-29 20 684.

Neuere elektrofotografische Druckeinrichtungen weisen eine Wartungsfläche und eine gegenüberliegend angeordnete Bedienfläche auf. Werden entsprechend der bekannten Einrichtung die Drucker in der sogenannten T-Form angeordnet, bei der sich Bedien- und Wartungsflächen überschneiden, wird das Bedienen und das Warten der Drucker erschwert.Newer electrophotographic printing devices have a maintenance area and an operating area arranged opposite. If, in accordance with the known device, the printers are arranged in the so-called T-shape, in which the operating and maintenance areas overlap, the operation and maintenance of the printers is made more difficult.

Ziel der Erfindung ist es, eine Umlenkeinrichtung der eingangs genannten Art bereitzustellen, die einfach, funktionssicher und ergonomisch aufgebaut ist und die ein einfaches Umstellen von einer den Aufzeichnungsträger wendenden Position in eine den Aufzeichnungsträger umlenkende Positon oder umgekehrt ermöglicht.The aim of the invention is to provide a deflection device of the type mentioned at the outset, which is simple, functionally reliable and ergonomically constructed and which enables simple changeover from a position turning the recording medium into a position deflecting the recording medium or vice versa.

Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, ein Drucksystem mit zwei in Reihe stehenden Schnelldruckeinrichtungen und Zugehörigen Umlenkeinrichtungen bereitzustellen, das in einfacher Weise in verschiedenen Betriebszuständen wie Farb-, Duplex- und Einseitendruck betrieben werden kann.Another object of the invention is to provide a printing system with two high-speed printing devices and associated deflection devices which can be operated in a simple manner in various operating states, such as color, duplex and single-sided printing.

Diese Ziele werden bei einer Umlenkeinrichtung der eingangs genannten Art gemäß den Merkmalen der Patentansprüche 1 und 11 gelöst.These goals are achieved in a deflection device of the type mentioned at the outset according to the features of claims 1 and 11.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous embodiments of the invention are characterized in the subclaims.

Durch die auf einem Träger längsverschieblich gelagerte Umlenkanordnung in Form eines in eine Wendepositon und in eine Umlenkposition verschwenkbaren Wendedreiecks wird das Umschalten, z. B. zwischen Farb- und Rückseitenlage, wesentlich erleichtert. Das Umschalten erfolgt lediglich durch Umklappen des Wendedreiecks.Due to the longitudinally displaceably mounted deflection arrangement in the form of a turning triangle which can be pivoted into a turning position and into a turning position, the switching, e.g. B. between the color and back layer, much easier. Switching is only done by folding the turning triangle.

Die gesamte Umlenkeinrichtung kann als mobile Baueinheit ausgebildet sein, die in einfacher Weise zwischen den rechtwinkelig zueinander positionierten Druckern angeordnet wird. Durch die Anordnung der Umlenkeinrichtung auf einem mobilen Tisch, der bedarfsweise in seiner Höhe verstellbar ausgebildet sein kann, wird ein sicherer Schutz für die Papierbahn zwischen den Druckern gewährleistet. Auf die Anordnung eines Tunnels kann damit verzichtet werden. Der beim gekoppelten Betrieb von zwei Druckern erforderliche Schlaufenpuffer des Aufzeichnungsträgers bildet sich in einfacher Weise zwischen der Umlenkeinrichtung und dem vorhergehenden ersten Drucker. Zusätzliche Schlaufen bildende Maßnahmen, z. B. in Form eines Schlaufenziehers entfallen deswegen. Die freihängende Schlaufe zwischen dem Drucker und der Umlenkeinrichtung wirkt als Papierlängenausgleichseinrichtung. Die Schlaufe kann dabei über im Drucker angeordnete Lichtschranken überwacht werden.The entire deflection device can be designed as a mobile structural unit, which is arranged in a simple manner between the printers positioned at right angles to one another. The arrangement of the deflection device on a mobile table, which if necessary can be made adjustable in height, ensures reliable protection for the paper web between the printers. The arrangement of a tunnel can thus be dispensed with. The loop buffer of the record carrier required for the coupled operation of two printers is formed in a simple manner between the deflection device and the preceding first printer. Additional loop-forming measures, e.g. B. in the form of a loop puller are therefore omitted. The freely hanging loop between the printer and the deflection device acts as a paper length compensation device. The loop can be monitored via light barriers arranged in the printer.

Kommen elektrofotografische Drucker zum Einsatz, die jeweils eine Bedien- und eine gegenüberliegende Wartungsfläche aufweisen, so können die Drucker mit Hilfe der Umlenkeinrichtung in vorteilhafter Weise in L-Form positioniert werden. Damit wird erreicht, daß sich Bedien- und Wartungsflächen der beiden Drucker nicht überschneiden.If electrophotographic printers are used, each of which has an operating and an opposite maintenance area, the printers can advantageously be positioned in an L-shape using the deflection device. This ensures that the operating and maintenance areas of the two printers do not overlap.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind zwischen zwei in Reihe stehenden Druckeinrichtungen zwei Umlenkeinrichtungen in der Art eines Kreuzwenders angeordnet. Dadurch ergibt sich die Möglichkeit des Aufbaues eines flexiblen Drucksystems das in einfacher Weise in einer Vielzahl von Betriebszuständen wie Farb-, Duplex- oder Einseitendruck betrieben werden kann. Die beiden Umlenkeinrichtungen ermöglichen ein leichtes Durchfädeln des Aufzeichnungsträgers. Durch die räumlich auseinandergezogenen Umlenkungen tritt eine geringere Störanfälligkeit bei kritischen Papieren auf.In a further advantageous embodiment, two deflection devices in the manner of a cross-turner are arranged between two pressure devices in series. This results in the possibility of building a flexible printing system which can be operated in a simple manner in a large number of operating states, such as color, duplex or single-sided printing. The two deflection devices enable the recording medium to be threaded easily. Due to the spatially separated deflections, critical papers are less susceptible to faults.

Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden beispielsweise näher beschrieben. Es zeigen

Figur 1 eine schematische Darstellung von zwei miteinander gekoppelten elektrofotografischen Druckeinrichtungen mit dazwischen angeordneter Umlenkeinrichtung mit stationärem Führungselement für den Aufzeichnungsträger,
Figur 2 eine schematische Darstellung einer Umlenkeinrichtung mit zugeordnetem mitbewegten Führungselement,
Figur 3 eine schematische Darstellung der Umlenkeinrichtung der Figur 2 in Wendepositon,
Figur 4 eine schematische Darstellung der Umlenkeinrichtung der Figur 2 in Umlenkposition,
Figur 5 eine schematische Darstellung von zwei gegeneinander gestellten Umlenkeinrichtungen zwischen zwei in Reihe angeordneten Druckeinrichtungen und
Figur 6 eine schematische Darstellung eines Drucksystems mit 10 Druckeinrichtungen in verschiedenen Betriebszuständen.

Embodiments of the invention are shown in the drawings and are described in more detail below, for example. Show it

FIG. 1 shows a schematic illustration of two electrophotographic printing devices coupled to one another with a deflection device arranged therebetween with a stationary guide element for the recording medium,
FIG. 2 shows a schematic illustration of a deflection device with an associated moving guide element,
FIG. 3 shows a schematic illustration of the deflection device of FIG. 2 in the reversing position,
FIG. 4 shows a schematic illustration of the deflection device of FIG. 2 in the deflection position,
Figure 5 is a schematic representation of two opposing deflection devices between two pressure devices and arranged in series
Figure 6 is a schematic representation of a printing system with 10 printing devices in different operating states.

Eine in der Figur 1 dargestellte Anordnung aus zwei elektrofotografischen Druckeinrichtungen 10/1 und 10/2 mit dazwischen angeordneter Umlenkeinrichtung 11 dient zum Bedrucken eines bandförmigen Aufzeichnungsträgers 12. Mit der Anordnung kann je nach Umlenkung des Aufzeichnungsträgers 12 im Bereich der Umlenkeinrichtung 11 entweder die Vor- oder die Rückseite des Aufzeichnungsträgers bedruckt werden oder aber es ist möglich, eine Seite des Aufzeichnungsträgers mehrfach zu bedrucken. Damit ist z. B. ein Mehrfarbendruck möglich. Die elektrofotografischen Drucker 10/1 und 10/2 sind in üblicherweise aufgebaut und weisen eine Bedienfläche 13 und eine gegenüberliegende Wartungsfläche 14 auf. Die Drucker enthalten die üblichen elektrofotografischen Aggregate mit den zugehörigen Papiertransporteinrichtungen. Zum Bedrucken des bandförmigen Aufzeichnungsträgers 12 wird der Aufzeichnungsträger im Drucker 10/1 von einem Vorratsbereich entsprechend der dargestellten Pfeilrichtung abgezogen durch die elektrofotografischen Aggregate geführt und bedruckt. Danach verläßt er über einen Austrittsbereich 15 mit darin angeordneten Papiertransportrollen den Drucker 10/1. Über die Umlenkeinrichtung 11 wird er dann umgelenkt und einem Eintrittsbereich 16 des zweiten Druckers 10/2 zugeführt. Je nach Umlenkung im Umlenkungsbereich 11 wird mit dem zweiten Drucker 10/2 entweder die noch nicht bedruckte Seite des Aufzeichnungsträgers 12 bedruckt oder aber es erfolgt ein zusätzlicher positionsgenauer Aufdruck auf die bereits bedruckte Druckfläche. Die Drucker 10/1 und 10/2 sind in sogenannter L-Form angeordnet, bei der sich Bedien- und Wartungsflächen 13 und 14 der beiden Drucker nicht überschneiden. In dem Bereich zwischen den beiden Druckern ist die als mobile bewegliche Baueinheit ausgebildete Umlenkeinrichtung positioniert und zwar derart, daß sich zwischen dem ersten Drucker 10/1 und der Umlenkeinrichtung eine durchhängende als Papier-längenausgleichseinrichtung wirkende Schlaufe 17 bildet. Die Schlaufe wird dabei durch im Austrittsbereich 15 des ersten Druckers 10/1 angeordnete, hier nicht dargestellte Fotosensoren überwacht.An arrangement shown in FIG. 1, consisting of two electrophotographic printing devices 10/1 and 10/2 with a deflection device 11 arranged in between, serves for printing on a tape-shaped recording medium 12. Depending on the deflection of the recording medium 12 in the area of the deflection device 11, the arrangement can either or the back of the record carrier can be printed, or it is possible to print one side of the record carrier several times. So that z. B. a multi-color printing possible. The electrophotographic printers 10/1 and 10/2 are usually constructed and have an operating surface 13 and an opposite maintenance surface 14. The printers contain the usual ones electrophotographic units with the associated paper transport devices. To print on the tape-shaped recording medium 12, the recording medium in the printer 10/1 is drawn off from a storage area in accordance with the direction of the arrow and passed through the electrophotographic units and printed. Then it leaves the printer 10/1 via an exit area 15 with paper transport rollers arranged therein. It is then deflected via the deflection device 11 and fed to an entry area 16 of the second printer 10/2. Depending on the deflection in the deflection area 11, either the side of the recording medium 12 that has not yet been printed is printed with the second printer 10/2 or an additional positionally accurate printing is carried out on the already printed printing area. The printers 10/1 and 10/2 are arranged in a so-called L-shape, in which the operating and maintenance areas 13 and 14 of the two printers do not overlap. In the area between the two printers, the deflection device designed as a mobile, movable structural unit is positioned such that a sagging loop 17 acting as a paper length compensation device is formed between the first printer 10/1 and the deflection device. The loop is monitored by photo sensors (not shown here) arranged in the exit area 15 of the first printer 10/1.

Die Umlenkeinrichtung enthält einen Rahmen 18 als Träger mit zwei darauf angeordneten Führungsstangen 19/1 und 19/2 zur Aufnahme einer längsverschieblich auf den Führungsstangen 19/1 und 19/2 gelagerten Halterung für eine Umlenkanordnung in Form eines Wendedreiecks. Die Halterung besteht im wesentlichen aus zwei den Führungsstangen 19/1 und 19/2 zugeordneten Lagerelementen 21/1 und 21/2, zwischen denen bei einem Ausführungsbeispiel entsprechend der Figur 2 ein walzenförmiges Aufzeichnungsträger-Führungselement 20/2 drehbeweglich angeordnet ist. Das Aufzeichnungsträger-Führungselement 20/2 kann auch als einfache Umlenkstange ausgebildet sein. Es hat mindestens eine Längsausdehnung entsprechend der Breite des Aufzeichnungsträgers 12.The deflection device contains a frame 18 as a carrier with two guide rods 19/1 and 19/2 arranged thereon for receiving a holder for a deflection arrangement in the form of a turning triangle which is mounted on the guide rods 19/1 and 19/2 so as to be longitudinally displaceable. The holder essentially consists of two bearing elements 21/1 and 21/2 assigned to the guide rods 19/1 and 19/2, between which, in one embodiment according to FIG. 2, a roller-shaped recording medium guide element 20/2 is arranged so as to be rotatable. The record carrier guide element 20/2 can also be designed as a simple deflection rod. It has at least one longitudinal extent corresponding to the width of the recording medium 12.

Das Wendedreieck wiederum weist ein Betätigungselement in Form einer Betätigungsstange 22 auf, die schwenkbar auf dem Lagerelement 21/1 gelagert ist. Gekoppelt mit dem freien Ende des Betätigungselementes 22 ist ein Schrägumlenkelement 24 in Form einer Papierwalze, die den Bereich zwischen den Führungsstangen 19/1 und 19/2 überspannt. Das Schrägumlenkelement 24 ist einerseits in dem freien Ende des Betätigungselementes 22, andererseits in dem Lagerelement 21/2 der Halter gelagert. Es kann mit Hilfe des Betätigungselementes 22 verschwenkt werden, das zu diesem Zwecke an seinem freien Ende einen Handgriff 23 aufweist.The turn triangle in turn has an actuating element in the form of an actuating rod 22 which is pivotally mounted on the bearing element 21/1. Coupled to the free end of the actuating element 22 is an oblique deflecting element 24 in the form of a paper roll which spans the area between the guide rods 19/1 and 19/2. The oblique deflection element 24 is mounted on the one hand in the free end of the actuating element 22 and on the other hand in the bearing element 21/2 of the holder. It can be pivoted with the aid of the actuating element 22, which for this purpose has a handle 23 at its free end.

Das Schrägumlenkelement 24 kann auch als einfache Rundstange ausgebildet sein.The oblique deflection element 24 can also be designed as a simple round rod.

Werden für das Aufzeichnungsträger-Führungselement und das Schrägumlenkelement Stangen verwendet, so ist darauf zu achten, daß diese eine möglichst reibungsarme Oberfläche aufweisen.If rods are used for the record carrier guide element and the inclined deflecting element, care must be taken to ensure that these have the least possible friction surface.

Bei einer Ausführungsform der Umlenkeinrichtung entsprechend der Darstellung der Figur 1 ist das Aufzeichnungsträger-Führungselement 20/1 ortsfest auf dem Träger im Bereich der Enden der Führungsstangen 19/1 und 19/2 gelagert.In one embodiment of the deflection device as shown in FIG. 1, the record carrier guide element 20/1 is mounted in a stationary manner on the carrier in the region of the ends of the guide rods 19/1 and 19/2.

Zur Erleichterung der Papierzuführung zu der Umlenkanordnung ist im Eingangsbereich parallel zu dem Aufzeichnungsträger-Führungselement eine Zuführwalze 25 drehbeweglich angeordnet. Sie stützt und führt den Aufzeichnungsträger und erleichtert die Schlaufenbildung 17.In order to facilitate the paper feed to the deflection arrangement, a feed roller 25 is rotatably arranged in the entrance area parallel to the record carrier guide element. It supports and guides the record carrier and facilitates the formation of loops 17.

Der Rahmen 18 und damit die Funktionselemente der Umlenkeinrichtung sind auf einem mobilen Tisch befestigt, der eine ergonomische Arbeitshöhe gewährleistet. Der mobile Tisch kann als ein in seiner Höhe verstellbarer Tisch ausgebildet sein. Er weist im Bodenbereich in überlicherweise ausgebildete Transportrollen 27 auf.The frame 18 and thus the functional elements of the deflection device are attached to a mobile table, which ensures an ergonomic working height. The mobile table can be designed as a table that is adjustable in height. It has transport rollers 27 which are usually formed in the base region.

Durch die Anordnung der Umlenkanordnung auf einem Tisch wird ein störungsfreier Papiertransport sichergestellt.The arrangement of the deflection arrangement on a table ensures trouble-free paper transport.

Um eine exakte Zuordnung der Umlenkeinrichtung 11 zum Eintrittsbereich 16 des Druckers 10/2 zu gewährleisten, enthält der Tisch 26 entsprechende flanschartige Verbindungselemente, die mit entsprechenden Verbindungselementen im Eintrittsbereich des Druckers 10/2 Zusammenwirken und die eine exakte Positionierung der Umlenkeinrichtung ermöglichen. Es ist mit entsprechenden Arretierungsmöglichkeiten der Transportrollen 27 des Tisches auch möglich, auf derartige Befestigungselemente zu verzichten. Die Befestigungselemente, die hier nicht dargestellt sind, sind in üblicherweise ausgebildet und ermöglichen ein rasches und unkompliziertes Anflanschen bzw. Lösen der Umlenkeinrichtung.In order to ensure an exact assignment of the deflection device 11 to the entry area 16 of the printer 10/2, the table 26 contains corresponding flange-like connecting elements which cooperate with corresponding connection elements in the entry area of the printer 10/2 and which allow an exact positioning of the deflection device. With corresponding locking options for the transport rollers 27 of the table, it is also possible to dispense with such fastening elements. The fastening elements, which are not shown here, are usually designed and enable the deflection device to be flanged or loosened quickly and easily.

Die Umlenkeinrichtung kann durch einfaches Verschwenken der als Wendedreieck ausgebildeten Umlenkanordnung über den Handgriff 23 in eine Wendeposition (Figur 3) und in eine Umlenkposition (Figur 4) gebracht werden.The deflection device can be brought into a reversing position (FIG. 3) and into a deflection position (FIG. 4) by simply pivoting the deflection arrangement designed as a reversing triangle via the handle 23.

In der Wendeposition (Figur 3) des Ausführungsbeispiels der Figur 2 befindet sich das Aufzeichnungsträger-Führungselement 20/2 im Bereich der Zuführwalze 25 Und das Schrägumlenkelement 24 ist über das Betätigungselement 22 nach hinten geklappt. Der Aufzeichnungsträger 12 liegt dabei auf der Zuführwalze 25 und dem Aufzeichnungsträger-Führungselement 20 auf und umschlingt das Schrägumlenkelement 24. Dadurch wird der in Pfeilrichtung transportierte Aufzeichnungsträger gewendet. Bei einer ortsfesten Anordnung des Aufzeichnungsträger-Zuführelementes 20/1 liegt der Aufzeichnungsträger 12 allein auf der Zuführwalze 25 auf.In the turning position (FIG. 3) of the exemplary embodiment in FIG. 2, the record carrier guide element 20/2 is located in the region of the feed roller 25, and the oblique deflection element 24 is folded back over the actuating element 22. The record carrier 12 lies on the feed roller 25 and the record carrier guide element 20 and wraps around the oblique deflection element 24. As a result, the record carrier transported in the direction of the arrow is turned. In the case of a stationary arrangement of the recording medium feed element 20/1, the recording medium 12 rests solely on the feed roller 25.

In der Umlenkposition ist das Schrägumlenkelement 24 nach vorne in Richtung Zuführwalze 25 geklappt. Das Aufzeichnungsträger-Führungselement 20/2 befindet sich im hinteren Bereich der Führungsstangen 19/1 und 19/2. Dadurch umschlingt der Aufzeichnungsträger 12 zunächst das Aufzeichnungsträger-Führungselement 20/2 bzw. das ortsfeste Element 20/1 und dann zusätzlich das Schrägumlenkelement 24. Durch diese mehrfache Umlenkung wird ein bloßer Richtungswechsel ohne Wenden des Aufzeichnungsträgers entsprechend der dargestellten Pfeilrichtung bewirkt. Damit kann, z. B. zum Erzeugen von Farbdruck der Aufzeichnungsträger 12 auf einer Seite mehrfach bedruckt werden.In the deflection position, the oblique deflection element 24 is folded forward in the direction of the feed roller 25. The record carrier guide element 20/2 is located in the rear area of the guide rods 19/1 and 19/2. This wraps around the record carrier 12 first the recording medium guide element 20/2 or the stationary element 20/1 and then additionally the inclined deflection element 24. This multiple deflection causes a mere change of direction without turning the recording medium in accordance with the direction of the arrow shown. So that, for. B. to generate color printing of the recording medium 12 are printed multiple times on one side.

Bei einem in der Figur 5 dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwischen einer ersten elektrofotografischen Druckeinrichtung DR1 und einer zweiten elektrofotografischen Druckeinrichtung DR2 zwei mobile Umlenkeinrichtungen 11/1 und 11/2 gegeneinandergestellt plaziert. Durch die Anordnung von zwei Umlenkeinrichtungen 11/1 und 11/2 werden die mechanischen Voraussetzungen zur Verkoppelung zweier in Reihe stehender Einzeldrucker zu einem Drucksystem geschaffen, mit dem wahlweise z. B. Vorder-und Rückseitendruck (Duplexdruck) oder Farbdruck realisiert werden kann. Die Umlenkeinrichtungen 11/1 und 11/2 in Form von Wendetischen bilden im Prinzip nach einen aufgeklappten Kreuzwender, wobei in der dargestellten Position der Wendedreiecke der aus dem Drucker DR1 kommende Aufzeichnungsträger 17 beim Durchlaufen der zwei Umlenkeinrichtungen 11/1 und 11/2 gewendet wird, so daß sowohl Vorder- als auch Rückseite bedruckt werden kann. Die Betriebslage des Wendetisches 11/1 entspricht dabei der in der Figur 3 dargestellten Schwenk- bzw. Betriebslage und die Betriebslage des Wendetisches 11/2 der der Figur 4.In an exemplary embodiment shown in FIG. 5, two mobile deflection devices 11/1 and 11/2 are placed between a first electrophotographic printing device DR1 and a second electrophotographic printing device DR2. The arrangement of two deflection devices 11/1 and 11/2 creates the mechanical prerequisites for coupling two individual printers in series to form a printing system with which, for example, B. front and back side printing (duplex printing) or color printing can be realized. The deflection devices 11/1 and 11/2 in the form of turning tables in principle form an open cross-turner, with the record carrier 17 coming from the printer DR1 being turned in the position shown by the turning triangles when the two deflection devices 11/1 and 11/2 pass through , so that both front and back can be printed. The operating position of the turning table 11/1 corresponds to the swivel or operating position shown in FIG. 3 and the operating position of the turning table 11/2 corresponds to that of FIG. 4.

Mit Hilfe der Wendetische 11/1 und 11/2 lassen sich entsprechend der Darstellung der Figur 6 Drucksysteme mit jeweils zwei Druckern DR1 und DR2 realisieren, bei denen die Drucker auch als Einzelgeräte benutzt werden können. Jedes der dargestellten fünf nebeneinander angeordneten Drucksysteme S1 bis S5 besteht im Prinzip aus zwei Druckstrecken DS1 und DS2 bildenden Gerätefolgen mit jeweils einem Drucker mit zugeordneten Papiervor- und Nachverarbeitungseinheiten PZ, PN, die über die Wendetische 11/1 und 11/2 verkoppelbar sind.With the help of the turning tables 11/1 and 11/2, printing systems with two printers DR1 and DR2 each can be implemented, as shown in FIG. 6, in which the printers can also be used as individual devices. Each of the five printing systems S1 to S5 arranged next to one another in principle consists of two device series forming printing lines DS1 and DS2, each with a printer with associated paper preprocessing and postprocessing units PZ, PN, which can be coupled via the turning tables 11/1 and 11/2.

Es ist jedoch auch im Betrieb der Druckstrecken DS1 und DS2 unabhängig voneinander möglich.However, it is also possible to operate the print sections DS1 and DS2 independently of one another.

Durch die versetzte Reihenanordnung der Drucker DR1 und DR2 in Verbindung mit den im Abstand zueinander plazierten Wendetischen, läßt sich jeder Drucker DR1 und DR2 uneingeschränkt auch an Zufuhr- und Nachverarbeitungsanlagen anschließen.Due to the staggered row arrangement of the printers DR1 and DR2 in connection with the turning tables placed at a distance from one another, each printer DR1 and DR2 can also be connected without restriction to feed and post-processing systems.

Dies wäre bei der Verwendung einer direkten Reihenanordnung (Drucker fluchtend hintereinander) mit einem einzigen Kreuzwender nicht möglich. In diesem Fall würde nämlich der zweite Drucker der Reihe dem ersten Drucker den Anschluß an eine Nachverarbeitungseinheit und der erste Drucker der Reihe dem zweiten Drucker der Reihe den Anschluß an eine Zuführeinrichtung versperren.This would not be possible using a direct row arrangement (printer aligned one behind the other) with a single cross-turn. In this case, namely, the second printer in the series would block the connection to a postprocessing unit for the first printer and the first printer in the series would block the connection to a feed device for the second printer in the series.

Jedes der fünf Drucksysteme S1 bis S5 der Druckeranlage der Figur 6 besteht aus Druckstrecken DS1 und DS2 mit einer Papierzuführeinrichtung PZ und einer Papiernachverarbeitungseinheit PN. Die Papierzuführeinrichtung besteht z. B. aus einer räumlich sehr groß ausgelegten Papierrollenvorratshalterung für den bandförmigen Aufzeichnungsträger oder einem Vorratstisch bei der Verwendung von vorgefaltetem Faltpapier. Als Papiernachverarbeitungseinheit kommt z. B. eine Papierschneideeinrichtung mit Falteinrichtung in Frage. Es sind jedoch auch andere Papierzuführ- und Verarbeitungseinrichtungen möglich. Jede der Druckstrecken weist weiterhin einen Wendetisch 11/1 oder 11/2 auf, wobei die Wendetische 11/1 und 11/2 eines Drucksystems auf gleicher Höhe angeordnet sind.Each of the five printing systems S1 to S5 of the printer system in FIG. 6 consists of printing lines DS1 and DS2 with a paper feed device PZ and a paper postprocessing unit PN. The paper feed device consists, for. B. from a spatially very large paper roll supply holder for the tape-shaped recording medium or a supply table when using pre-folded folding paper. As a paper post-processing unit comes e.g. B. a paper cutter with folding device in question. However, other paper feed and processing devices are also possible. Each of the printing sections also has a turning table 11/1 or 11/2, the turning tables 11/1 and 11/2 of a printing system being arranged at the same height.

Bei der Druckstrecke DS1 ist in Transportrichtung des Aufzeichnungsträgers 17 gesehen der Drucker DR1 vor dem Wendetisch 11/1 plaziert. Bei der Druckstrecke DS2 befindet sich der Drucker DR2 zwischen Wendetisch 11/2 und Nachverarbeitungseinheit PN. Damit lassen sich durch entsprechendes Verschwenken der Wendedreiecke der Wendetische eine Vielzahl von Betriebszuständen der Drucksysteme S1 bis S5 realisieren.The printer DR1 is placed in front of the turning table 11/1 on the printing path DS1, as seen in the transport direction of the record carrier 17. In the printing section DS2, the printer DR2 is located between the turning table 11/2 and the postprocessing unit PN. A large number of operating states of the printing systems S1 to S5 can thus be realized by correspondingly pivoting the turning triangles of the turning tables.

Wird entsprechend der Darstellung der Druckstrecken DS1 und DS2 der Drucksysteme S1 und S5 der Aufzeichnungsträger 17 ohne Umlenken über die Wendetische 11/1 oder 11/2 geführt, lassen sich die Drucker DR1 und DR2 getrennt und unabhängig voneinander im üblichen Single-Druckbetrieb betreiben.If, in accordance with the representation of the printing paths DS1 and DS2 of the printing systems S1 and S5, the recording medium 17 is guided over the turning tables 11/1 or 11/2 without deflection, the printers DR1 and DR2 can be operated separately and independently of one another in the customary single-printing mode.

Das Drucksystem S2 befindet sich im Betriebszustand Duplex-Reverse. Dabei wird der über den Drucker DR1 einseitig bedruckte Aufzeichnungsträger über die Wendetische 11/1 und 11/2 gewendet und die bisher unbedruckte Seite über den Drucker DR2 bedruckt. Die Papierzuführeinheit PZ der Druckstrecke DS2 ist außer Betrieb in Warteposition. Im gleichen Betriebszustand befindet sich das Drucksystem S3. Das Drucksystem S4 befindet sich im Betriebszustand Duplex-Front. Dabei wird der Aufzeichnungsträger zwischen den Druckern DR1 und DR2 über die Wendetische 11/1 und 11/2 umgelenkt ohne gewendet zu werden. Damit ist ein mehrfaches Bedrucken einer Seite z. B. in verschiedenen Farben möglich. Auch hier befindet sich die Papierzuführeinheit PZ der Druckerstrecke DS2 in Warteposition.The print system S2 is in duplex reverse mode. The recording medium printed on one side by the printer DR1 is turned over by the turning tables 11/1 and 11/2 and the previously unprinted side is printed by the printer DR2. The paper feed unit PZ of the print path DS2 is out of operation in the waiting position. The printing system S3 is in the same operating state. The S4 printing system is in duplex front mode. The record carrier between printers DR1 and DR2 is redirected via turning tables 11/1 and 11/2 without being turned. This is a multiple printing a page z. B. possible in different colors. Here too, the paper feed unit PZ of the printer line DS2 is in the waiting position.

Claims

Deflection device for deflecting a strip-like recording medium (12) between two high-speed printing apparatuses (10/1, 10/2), the recording medium (12) emerging from an outlet region (15) of one high-speed printing apparatus (10/1) being fed to an inlet region (16) of the other high-speed printing apparatus (10/2), and the deflection device (11) exhibiting a roller-shaped oblique deflection element (24) which can be moved into a position in which the strip-like recording medium (12) is turned over and into a position in which the strip-like recording medium (12) is deflected, characterized by
- a deflection arrangement (22, 24) which is mounted displaceably on a support (18), can be pivoted, about an axis perpendicular to the displacement direction, into a turn-over position and a deflection position and is in the form of a turn-over triangle which spans at least the width of the recording medium (12) and of which the legs, supported on one side on the support (18) via a securing means (21/1, 21/2), are formed by the oblique deflection element (24) and an actuation element (22) acting on the oblique deflection element (24), and

- a roller-shaped recording-medium guide element (20/1, 20/2) which is arranged in an axis-parallel manner with respect to the pivot axis of the turnover triangle (24, 22).
Deflection device according to Claim 1, characterized in that the recording-medium guide element (20) is arranged on the securing means (21/1, 21/2).
Deflection device according to one of Claims 1 and 2, characterized in that the deflection device is designed as an independently mobile unit.
Deflection device according to one of Claims 1 to 3, characterized by a roller (25) which supports the recording medium.
Deflection device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the support (18) exhibits two guide rods (19/1, 19/2) on which the securing means (21/1, 21/2) is mounted.
Deflection device according to one of Claims 1 to 5, characterized in that a handle (23) is arranged at the free end of the actuation element (22).
Deflection device according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the support (18) is arranged on a mobile table (26) which is configured such that, if required, it can be adjusted in height.
Deflection device according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the recording-medium guide element (20/1, 20/2) and the oblique deflection element (24) are designed as rotatably mounted rollers.
Deflection device according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the deflection device is arranged between two electrophotographic printing apparatuses (10/1, 10/2), having in each case one operating face (13) and an opposite maintenance face (14), the printing apparatuses (10/1, 10/2) being positioned in the form of an L such that the operating face (13) and maintenance face (14) do not intersect.
Deflection device according to one of Claims 1 to 8, characterized in that, between two high-speed printing apparatuses (DR1, DR2) arranged offset in parallel in the transporting direction of the recording medium (12), two deflection devices (11/1, 11/2) are arranged one beside the other such that the recording medium (12) can be guided over the two deflection devices.
Printing system having a deflection device according to Claim 1, characterized by
- a series of equipment forming a first printing section (DS1), having a paper-feeding device (PZ), having a first high-speed printing apparatus (DR1), having a first deflection device (11/1) and having a paper-finishing device (PN)

- a series of equipment forming a second printing section (DS2), having a paper-feeding device (PZ), having a second deflection device (11/2), having a second high-speed printing apparatus (DR2) and having a paper-finishing device (PN), the second printing section (DS2) being arranged parallel to the first printing section (DS1) and, in a first operating state, the recording medium passing directly through the first or the second printing section (DS1, DS2) and, in a second operating state, the recording medium (12) being guided over the two deflection devices (11/1, 11/2).