EP0573889A1

EP0573889A1 - Electrostatic separator assembly

Info

Publication number: EP0573889A1
Application number: EP93108856A
Authority: EP
Inventors: Harald Böhler
Original assignee: Fritz Egger GmbH and Co OG
Current assignee: Fritz Egger GmbH and Co OG
Priority date: 1992-06-09
Filing date: 1993-06-02
Publication date: 1993-12-15
Also published as: DE4218900A1

Abstract

An even number of electrostatic precipitators 1 are arranged in precipitator pairs 2 in series one after the other. Above and beneath this separator arrangement, over their entire length, extend a crude gas channel 10 and a clean gas channel 30, which also match in the transverse direction the width of the precipitator pairs 2 and which form a top seal 11 or a bottom seal 31 of the precipitator arrangement. The top seal 11 has a gable-type roof shape and the bottom seal 31 has a funnel shape. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Elektroabscheideranordung mit wenigstens zwei senkrecht in Reihe oder parallel durchströmten Elektroabscheidern, die in wenigstens einem quer ausgerichteten Abscheiderpaar und - bei wenigstens vier Elektroabscheidern - paarweise in einer Längsreihe gruppiert sind, wobei ein längs verlaufender Rohgaskanal und ein längs verlaufender Reingaskanal vorgesehen sind, die durch die Elektroabscheider hindurch und bei Reihenschaltung auch durch die Elektroabscheider jeweils eines Abscheiderpaars verbindende querverlaufende Überströmkanäle hindurch mit einander in Strömungsverbindung stehen.The invention relates to an electrostatic precipitator arrangement with at least two electrostatic precipitators through which there are vertical or parallel flows, which are grouped in pairs in a longitudinal row in at least one transversely aligned separator pair and - in the case of at least four electrostatic precipitators - a longitudinal raw gas channel and a longitudinal clean gas channel are provided, the transverse overflow channels connecting through the electrical separators and, when connected in series, also through the electrical separators of one pair of separators each, are in flow connection with one another.

Eine derartige Elektroabscheideranordnung ist bekannt (DE 34 13 282 A1). Dort sind vier stehende Elektroabscheider in quadratischer Anordnung vorgesehen, also eine Doppelanordnung mit zwei in Reihe aufeinander ausgerichteten Paaren. Die auf Stützen abgestützte bekannte Abscheideranordnung von quadratischem Grundriß weist vier Gehäusewände auf, die zugleich die außenliegenden Umgrenzungswände der Abscheiderkammern bilden. An der Oberseite ist die Abscheideranordnung durch eine Gehäusedeckelplatte abgeschlossen, während an der Unterseite der Anordnung vier sich trichterförmig nach unten verjüngende Staubsammelbunker jeweils unter einem Abscheider vorgesehen sind.Such an electrical separator arrangement is known (DE 34 13 282 A1). There are four standing electrical separators in a square arrangement, i.e. a double arrangement with two pairs aligned in series. The known separator arrangement of square layout supported on supports has four housing walls, which at the same time form the outer boundary walls of the separator chambers. At the top, the separator arrangement is closed off by a housing cover plate, while on the underside of the arrangement four dust collection bunkers tapering downwards in a funnel shape are each provided under a separator.

Bei der bekannten Elektroabscheideranordnung werden jeweils drei Elektroabscheider in Reihe betrieben, wobei zwei Absperrklappen vorgesehen sind, um den dritten und vierten Abscheider im Wechsel betreiben zu können. Der Rohgaskanal, durch den das zu reinigende Gas zuströmt, mündet horizontal und längsgerichtet jedoch versetzt zur Längsmittelebene der Abscheideranordnung direkt am oberen Ende in den ersten Abscheider des vorderen Abscheiderpaars ein. Dieser Abscheider ist mit dem ihm in Längsrichtung benachbarten Zweiten Abscheider des hinteren Abscheiderpaars am unteren Ende durch eine Überströmöffnung verbunden. Zentral in der Längsmitte der Anordnung verläuft an deren oberem Ende und vollständig innerhalb des Anordnungsgehäuses ein Verteilkanal, der mit dem zweiten und dem dritten Elektroabscheider, also den Abscheidern des hinteren Paares, in offener Verbindung steht und auch eine Verbindung mit dem vierten Abscheider des vorderen Paares aufweist, die jedoch durch die eine Absperrklappe geschlossen werden kann. In ähnlicher Weise ist ein den dritten und vierten Elektroabscheider verbindender zentraler unterer Sammelkanal mit der anderen Absperrklappe zum Abschalten des dritten Elektroabscheiders vorgesehen, der durch eine mittige Öffnung in der Gehäusevorderwand an den Reingaskanal angeschlossen ist, durch den das gereinigte Gas abströmt.In the known electrical separator arrangement, three electrical separators are operated in series, two shut-off valves being provided in order to be able to operate the third and fourth separators alternately. The raw gas channel, through which the gas to be cleaned flows, opens horizontally and lengthways however, offset to the longitudinal center plane of the separator arrangement directly at the upper end in the first separator of the front separator pair. This separator is connected to the second separator of the rear pair of separators adjacent to it in the longitudinal direction at the lower end by an overflow opening. A distribution channel runs centrally in the longitudinal center of the arrangement at its upper end and completely inside the arrangement housing, which is in open connection with the second and third electrical separators, i.e. the separators of the rear pair, and also a connection with the fourth separator of the front pair has, but which can be closed by a butterfly valve. Similarly, a central lower collecting duct connecting the third and fourth electrostatic precipitators with the other shut-off valve is provided for switching off the third electrostatic precipitator, which is connected through a central opening in the front wall of the housing to the clean gas duct through which the cleaned gas flows.

An dieser bekannten Elektroabscheideranordnung wird das Bestreben nach einer kompakten Bauweise und einer weitgehend nach außen abgeschlossenen gehäuseartig umgrenzten Baueinheit sichtbar. Dabei müssen aber verschiedene Nachteile in Kauf genommen werden. Durch die gegenseitige Abgrenzung der vier Elektroabscheiderkammern innerhalb des Gehäuses durch Trennwände ergeben sich im wesentlichen quadratische Kammerquerschnitte, die zumindest in einer Reihe von Anwendungsfällen nicht optimal sind. So ist beispielsweise bei Röhrenabscheidern mit Rohrböden und durch die Röhren verlaufenden Sprühdrähten ein Kreisquerschnitt günstiger. Ferner gibt es viele Anwendungsfälle, in denen eine andere als die vorstehend genannte Schaltung der Abscheider erwünscht ist und/oder eine Anlage mit mehr als zwei Paaren von Elektroabscheidern in Betracht kommt, ggf. auch in Form einer nachträglichen Erweiterung. Dafür bietet die bekannte Abscheideranordnung aber keine oder zumindest keine einfache Möglichkeit.In this known electrical separator arrangement, the endeavor to have a compact construction and a housing unit that is largely enclosed to the outside is visible. However, various disadvantages have to be accepted. The mutual delimitation of the four electro-separator chambers within the housing by means of partition walls results in essentially square chamber cross-sections, which are not optimal, at least in a number of applications. For example, in the case of tube separators with tube sheets and spray wires running through the tubes, a circular cross section is more favorable. Furthermore, there are many applications in which a separator circuit other than the one mentioned above is desired and / or a system with more than two pairs of electrical separators is considered, possibly also in the form of a subsequent extension. However, the known separator arrangement offers no or at least no simple possibility for this.

Dementsprechend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde eine kompakte und preiswerte Elektroabscheideranordnung zu schaffen, die als solche nach außen abgeschirmt ist und bei modulartiger Bauweise bequem hinsichtlich ihrer Kapazität (Zahl der Abscheider) und der Betriebsweise (Reihenschaltung/ Parallel-schaltung) den jeweiligen Gegebenheiten angepaßt werden kann - auch noch nachträglich.Accordingly, the invention has for its object to provide a compact and inexpensive Elektroabscheideranordnung that is shielded as such from the outside and can be adapted to the particular circumstances with regard to their capacity (number of separators) and the mode of operation (series connection / parallel connection) can - even later.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Elektroabscheideranordnung der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Rohgaskanal und/oder der Reingaskanal oder der längsverlaufende Überströmkanal oberhalb der Elektroabscheider verlaufen und eine obere Kanalwand aufweisen, die einen Oberseitenabschluß für die Elektroabscheideranordnung bildet.This object is achieved on the basis of an electro-separator arrangement of the type described in the introduction in that the raw gas channel and / or the clean-gas channel or the longitudinal overflow channel run above the electro-separator and have an upper channel wall which forms a top closure for the electro-separator arrangement.

Bei einer besonders zweckmäßigen ergänzenden Weiterbildung ist vorgesehen, daß der - nicht oberhalb der Elektroabscheideranordnung verlaufende - Rohgaskanal und/oder der Reingaskanal oder der Überströmkanal unterhalb der Elektroabscheider verlaufen und eine untere Kanalwand aufweisen, die einen Unterseitenabschluß für die Elektroabscheideranordnung bildet.In a particularly expedient additional development, it is provided that the raw gas duct and / or the clean gas duct or the overflow duct, which does not run above the electrostatic precipitator arrangement, run below the electrostatic precipitators and have a lower duct wall which forms a bottom end for the electrostatic precipitator arrangement.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous refinements and developments result from the subclaims.

Die über die gesamte Länge der Elektroabscheideranordnung durchlaufenden Kanäle (Rohgaskanal, Reingaskanal, Überströmkanal) ermöglichen eine Anordnung mit einer beliebigen Anzahl von Abscheiderpaaren, die in einer Reihe ausgerichtet sind. Dadurch, daß diese Kanäle oberhalb (bzw. unterhalb) der Abscheider und nicht zwischen den Abscheidern der einzelnen Paare verlaufen, lassen sich die Abscheider eines jeden Paares vergleichsweise eng nebeneinander anordnen, was eine kompakte Bauweise begünstigt, ohne daß dadurch die Gestalt oder Querschnittsform der Abscheider bereits vorgegeben ist. Die durchlaufenden Kanäle ermöglichen einen kurzen Anschluß aller einzelnen Elektroabscheider, wobei problemlos eine Paralleldurchströmung oder eine Reihendurchströmung der beiden Abscheider eines Abscheiderpaares erzielt werden kann. Der Einsatz der Kanäle oberhalb bzw. unterhalb der Abscheideranordnung als Oberseitenabschluß bzw. als Unterseitenabschluß der Anordnung trägt in besonderem Maße zu einer preiswerten und kompakten sowie bei einer Aufstellung im Freien geschützten Anordnung bei. Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß der kanalförmige Oberseitenabschluß eine günstige Möglichkeit bietet, eine Löscheinrichtung zu integrieren, die den obenliegenden Kanal und die darunterliegenden Abscheider abdeckt, was bei kritischen zu reinigenden Gasen bzw. Verunreinigungen von besonderer Bedeutung ist.The channels running through the entire length of the electrical separator arrangement (raw gas duct, clean gas duct, overflow duct) enable an arrangement with any number of separator pairs which are aligned in a row. Because these channels run above (or below) the separators and not between the separators of the individual pairs, the separators of each pair can be arranged comparatively closely next to one another, which favors a compact design without the shape or cross-sectional shape of the separators is already specified. The continuous channels allow a short connection of all individual electrical separators, whereby a parallel flow or a series flow of the two separators of a pair of separators can be achieved without problems. The use of the channels above or below the separator arrangement as a top end or as a bottom end of the arrangement contributes in particular to an inexpensive and compact arrangement which is protected when installed outdoors. Another advantage can be seen in the fact that the channel-shaped top end offers a favorable possibility of integrating an extinguishing device which covers the channel above and the separators underneath, which is particularly important in the case of critical gases or contaminants to be cleaned.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand einer schematischen Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Figuren 1 und 2: in teilweise geschnittener Seitenansicht bzw. Stirnansicht eine Elektroabscheideranordnung mit acht parallel durchströmten Abscheidern; und
Figuren 3 und 4: in teilweise geschnittener Seitenansicht bzw. Stirnansicht eine Elektroabscheideranordnung mit acht Elektroabscheidern, wobei vier Abscheiderpaare zueinander parallel, die beiden Abscheider eines jeden Paares aber in Reihe durchströmt werden.

Two exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with the aid of a schematic drawing. Show it:

Figures 1 and 2: in a partially sectioned side view or front view of an electro-separator arrangement with eight separators with parallel flow; and
Figures 3 and 4: a partially sectioned side view or front view of an electrostatic precipitator arrangement with eight electrostatic precipitators, four pairs of separators being parallel to one another, but the two separators of each pair being flowed through in series.

Gemäß Figuren 1 und 2 weist die Elektroabscheideranordnung acht Elektroabscheider 1 auf, die gemäß Figur 2 jeweils zu zweit nebeneinander angeordnet sind und so vier Abscheiderpaare 2, 3, 4 und 5 bilden, die in einer Längsreihe aufeinander ausgerichtet sind. Diese Gesamtanordnung kann in nicht dargestellter Weise über Stützen oder in einem Trägergerüst im Abstand über dem Boden abgestützt sein. Auch die Ausbildung der Abscheider 1 mit Sprühelektroden und Niederschlagselektroden sowie der zugehörigen elektrischen Einrichtungen für die Versorgung mit hochgespanntem Strom und die Einrichtungen zum Abreinigen der Elektroden sind nicht dargestellt, weil es darauf im Rahmen der Erfindung nicht ankommt und dem Fachmann entsprechende Ausgestaltungen geläufig sind.According to FIGS. 1 and 2, the electrical separator arrangement has eight electrical separators 1, which according to FIG. 2 are arranged in pairs next to one another and thus form four separator pairs 2, 3, 4 and 5, which are aligned with one another in a longitudinal row. This overall arrangement can be supported in a manner not shown via supports or in a support structure at a distance above the floor. The design of the separator 1 with spray electrodes and precipitation electrodes as well as the associated electrical devices for supplying high-voltage electricity and the devices for cleaning the electrodes are also not shown, because it is not important within the scope of the invention and corresponding designs are familiar to the person skilled in the art.

In Figur 1 sind mit Strömungspfeilen das über einen Eintrittsstutzen 6 eintretende Rohgas 7 und das nach erfolgter Elektroabscheidung durch einen Austrittsstutzen 8 austretende Reingas 9 dargestellt.In FIG. 1, flow arrows show the raw gas 7 entering via an inlet connection 6 and the clean gas 9 emerging after an electrodeposition through an outlet connection 8.

Der Eintrittsstutzen 6 mündet in einen stirnseitig geschlossenen Rohgaskanal 10, der eine Verteilerfunktion hat. Dabei erstreckt sich der Rohgaskanal über die gesamte Länge und Breite der Abscheideranordnung und bildet deren Oberseitenabschluß 11. Der Rohgaskanal 10 ist von einem Boden 12, zwei Seitenwänden 13 und 14 von geringer Höhe und einer oberen Kanalwand 15 umgrenzt, die eine Satteldachprofil aufweist und sich aus zwei entgegengesetzt nach außen und unten geneigten Dachabschnitten 16 und 17 zusammensetzt.The inlet connector 6 opens into a raw gas duct 10 which is closed at the end and which has a distributor function. The raw gas duct extends over the entire length and width of the separator arrangement and forms its top end 11. The raw gas duct 10 is delimited by a base 12, two side walls 13 and 14 of low height and an upper duct wall 15 which has a gable roof profile and is formed assembles two roof sections 16 and 17 which are inclined outwards and downwards.

Der Boden 12 geht in seinem mittleren Bereich in eine längsverlaufende Rinne 18 mit entgegengesetzt nach oben und außen geneigten Rinnenwänden 19 und 20 über. Der Rinne 18 sind eine in der Längsmittelebene der Anordnung verlaufende Wand sowie eine Staubaustragseinrichtung 21 zugeordnet, die zwei gegenläufig antreibbare Austragsschnecken 22 und 23 aufweist, die im Bereich der Abscheiderpaare 2 und 3 bzw. 4 und 5 im unteren Trichterwinkel der Rinne 18 angeordnet sind und die aus dem Rohgas 7 bereits vor der Elektroreinigung ausgeschiedenen Feststoffe einem mittig vorgesehenen Feststoffaustrag 24 zuführen, der kontinuierlich oder von Zeit zu Zeit entleert wird. Natürlich könnte auch eine über die gesamte Abscheideranordnung durchlaufende einzige Schnecke vorgesehen sein, falls die Förderstrecke nicht zu groß wird.The bottom 12 merges in its central region into a longitudinal channel 18 with channel walls 19 and 20 which are inclined upwards and outwards. The trough 18 is assigned a wall running in the longitudinal median plane of the arrangement and a dust discharge device 21 which has two discharge screws 22 and 23 which can be driven in opposite directions and which are arranged in the region of the separator pairs 2 and 3 or 4 and 5 in the lower funnel angle of the trough 18 and feed the solids separated from the raw gas 7 before the electrical cleaning to a centrally provided solids discharge 24 which is emptied continuously or from time to time. Of course, a single screw running through the entire separator arrangement could also be provided if the conveying path does not become too large.

Alle acht Elektroabscheider stehen jeweils über einen vertikalen Zuströmschacht 25 mit einer in diesem angeordneten Absperrklappe 26 mit dem Rohgaskanal 10 in Verbindung. Dazu ragen die Zuströmschächte 25 auf gegenüberliegenden Seiten der Rinne 18 durch Öffnungen im Boden 12.All eight electrical separators are each connected to the raw gas duct 10 via a vertical inflow shaft 25 with a shut-off valve 26 arranged therein. For this purpose, the inflow shafts 25 protrude on opposite sides of the channel 18 through openings in the floor 12.

In entsprechender Weise sind die Elektroabscheider 1 jeweils über einen vertikalen Abströmschacht 27 mit einer in diesem vorgesehenen Absperrklappe 28 mit einem Reingaskanal 30 verbunden, der unterhalb der Elektroabscheider 1 verläuft und sich wie der Rohgaskanal 10 über die gesamte Länge und Breite der Elektroabscheideranordnung erstreckt und somit einen Unterseitenabschluß 31 bildet. An diesen stirnseitig geschlossenen Reingaskanal 30 schließt sich der Austrittsstutzen 8 an, und zwar auf der dem Eintrittsstutzen 6 entgegengesetzten Stirnseite der Anordnung, was eine gleichmäßige Durchströmung der Abscheiderpaare 2 bis 5 begünstigt.Correspondingly, the electrical separators 1 are each connected via a vertical outflow shaft 27 with a butterfly valve 28 provided therein with a clean gas duct 30 which runs below the electrical separator 1 and, like the raw gas duct 10, extends over the entire length and width of the electrical separator arrangement and thus one Bottom end 31 forms. The outlet port 8 connects to this clean gas channel 30, which is closed at the end, on the end of the arrangement opposite the inlet port 6, which favors a uniform flow through the separator pairs 2 to 5.

Der in Figur 2 im Profil dargestellte Reingaskanal 30 weist eine ebene Deckwand 32, durch welche die Abströmschächte 27 in den Reingaskanal 30 hineinragen, zwei Seitenwände 33 und 34 von geringer Höhe sowie eine untere Kanalwand 35 auf, die ein Trichterprofil aufweist und sich aus zwei entgegengesetzt nach außen und oben geneigten Trichterabschnitten 36 und 37 zusammensetzt.The clean gas duct 30 shown in profile in FIG. 2 has a flat cover wall 32 through which the outflow shafts 27 project into the clean gas duct 30, two side walls 33 and 34 of low height and a lower duct wall 35 which has a funnel profile and is made up of two opposing ones outwardly and upwardly inclined funnel sections 36 and 37.

Auch der Reingaskanal 30 ist mit einer Staubaustragseinrichtung 38 versehen, die zwei Austragsschnecken 39, 40 im unteren Trichterwinkel des Reingaskanals 30 sowie einen mittleren Feststoffaustrag 41 aufweist. In der Längsmittelebene der Abscheideranordnung erstreckt sich durch den Reingaskanal 30 eine senkrechte Versteifungswand 42, die den Reingaskanal 30 in zwei einander benachbarte Kammern 43 und 44 unterteilt, die jeweils einer Reihe von vier Elektroabscheidern 1 zugeordnet sind und eine Sammlerfunktion für das diese Abscheider 1 durchströmende Gas haben. Die Kammern 43 und 44 sind jedoch nicht voneinander getrennt sondern über wenigstens eine Durchbrechung 45 in der Versteifungswand 42 miteinander verbunden.The clean gas duct 30 is also provided with a dust discharge device 38, the two discharge screws 39, 40 in the lower one Has funnel angle of the clean gas channel 30 and a medium solids discharge 41. In the longitudinal center plane of the separator arrangement, a vertical stiffening wall 42 extends through the clean gas channel 30, which divides the clean gas channel 30 into two adjacent chambers 43 and 44, each of which is assigned to a row of four electrical separators 1 and a collector function for the gas flowing through these separators 1 to have. However, the chambers 43 and 44 are not separated from one another but are connected to one another via at least one opening 45 in the stiffening wall 42.

Die Elektroabscheideranordnung gemäß Figuren 3 und 4 entspricht weitgehend derjenigen nach Figuren 1 und 2. Deswegen sind die entsprechenden Teile mit gleichen Bezugsziffern versehen und werden nicht nochmals erläutert. Die vorhandenen Unterschiede resultieren daraus, daß die beiden Elektroabscheider 1' und 1'' eines jeden Abscheiderpaars nicht wie bei Figuren 1 und 2 parallel sondern nacheinander vom zu reinigenden Rohgas 7 durchströmt werden, und zwar zuerst der Elektroabscheider 1' und dann der Elektroabscheider 1''.The electrical separator arrangement according to FIGS. 3 and 4 largely corresponds to that according to FIGS. 1 and 2. For this reason, the corresponding parts are provided with the same reference numerals and will not be explained again. The existing differences result from the fact that the two electrical separators 1 'and 1' 'of each separator pair do not flow through in parallel as in FIGS. 1 and 2, but successively through the raw gas 7 to be cleaned, namely the electrical separator 1' and then the electrical separator 1 ' '.

Der bauliche Unterschied gegenüber der Ausführung nach Figuren 1 und 2 besteht im wesentlichen darin, daß der den Oberseitenabschluß 11 bildende Kanal durch eine in der Längsmittelebene der Abscheideranordnung verlaufende Trennwand 50 in zwei längs verlaufende Kanäle unterteilt ist, nämlich in den Rohgaskanal 51 und den Reingaskanal 52, denen auch jeweils eine eigene Rinne 53 bzw. 54 mit einer Staubaustragseinrichtung 55 bzw. 56 zugeordnet ist. Da der Reingaskanal 52 an der Oberseite der Abscheideranordnung verläuft, ist auch der Austrittsstutzen 8, aus dem das Reingas 9 austritt, in Höhe des Eintrittsstutzens 6 angeordnet.The structural difference compared to the embodiment according to FIGS. 1 and 2 essentially consists in the fact that the channel forming the top end 11 is divided into two longitudinal channels by a partition wall 50 running in the longitudinal center plane of the separator arrangement, namely the raw gas channel 51 and the clean gas channel 52 , each of which is assigned its own channel 53 or 54 with a dust discharge device 55 or 56. Since the clean gas channel 52 runs at the top of the separator arrangement, the outlet connection 8, from which the clean gas 9 emerges, is also arranged at the level of the inlet connection 6.

Der den Unterseitenabschluß 31 bildende Kanal fungiert als Überströmkanal 57, durch den das Gas vom Elektroabscheider 1' zum Elektroabscheider 1'' strömt, bei dem somit der untere Schacht den Zuströmschacht 25 und der obere Schacht den Abströmschacht 27 bilden. Dabei verläuft die Gasströmung durch die Durchbrechung 45 der Versteifungswand 42. Der an seinen Enden verschlossene Überströmkanal 57 kann durch querverlaufende Trennwände (nicht dargestellt) zwischen den Abscheiderpaaren 2 bis 5 in einzelne Überströmkammern unterteilt sein. Solche Trennwände, welche die Modulbauweise der Abscheiderpaare betonen, bieten Vorteile hinsichtlich der gleichmäßigen Strömungsverteilung durch die einzelnen Elektroabscheider 1', 1'', sind aber insofern von Nachteil, daß bei Außerbetriebnahme eines Elektroabscheiders durch Schließen der zugeordneten Absperrklappen 26 bzw. 28 auch der andere Elektroabscheider desselben Abscheiderpaars ausfällt. Dementsprechend wäre es dann auch ausreichend, jedem Elektroabscheider 1', 1'' nur eine Absperrklappe 26 bzw. 28 im oberen Schacht 25 bzw. 27 zuzuordnen.The channel forming the bottom end 31 functions as an overflow channel 57 through which the gas flows from the electrical separator 1 'to the electrical separator 1'', in which case the lower shaft forms the inflow shaft 25 and the upper shaft forms the outflow shaft 27. The gas flow runs through the opening 45 of the stiffening wall 42. The overflow channel 57, which is closed at its ends, can be divided into individual overflow chambers by transverse dividing walls (not shown) between the separator pairs 2 to 5. Such partitions, which emphasize the modular design of the separator pairs, offer advantages with regard to the uniform flow distribution through the individual electrical separators 1 ', 1'', but are disadvantageous in that when an electrical separator is shut down by closing the associated shut-off flaps 26 and 28, the other electrical separator of the same separator pair fails. Accordingly, it would then also be sufficient to assign only one butterfly valve 26 or 28 in the upper shaft 25 or 27 to each electrical separator 1 ', 1''.

Angesichts der geringen baulichen Unterschiede zwischen der Ausführung gemäß Figuren 1 und 2 sowie der Ausführung gemäß Figuren 3 und 4 ist ersichtlich eine vergleichsweise einfache Umrüstung auf die eine oder andere Durchströmungsvariante möglich. Dabei können nahezu baugleiche Einheiten (Module) eingesetzt werden. Ferner lassen sich problemlos eine beliebige Zahl von Abscheiderpaaren in Reihe anordnen, um den jeweiligen Anforderungen zu entsprechen, wobei auch eine nachträgliche Erweiterung vergleichsweise einfach vorgenommen werden kann.In view of the slight structural differences between the embodiment according to FIGS. 1 and 2 and the embodiment according to FIGS. 3 and 4, a comparatively simple conversion to one or the other flow variant is evident. Almost identical units (modules) can be used. Furthermore, any number of separator pairs can be arranged in series without any problems in order to meet the respective requirements, and subsequent expansion can also be carried out comparatively easily.

Ferner sei darauf hingewiesen, daß natürlich die Durchströmungsrichtung der Abscheider 1 bzw. 1', 2' umgekehrt werden kann, was im Falle der Figuren 1 und 2 ein Austausch zwischen dem Rohgaskanal 10 und dem Reingaskanal 30 sowie im Falle der Figuren 3 und 4 ein Austausch zwischen dem Doppelkanal aus Rohgaskanal 51 samt Reingaskanal 52 und dem Überströmkanal 57 bedeuten würde.It should also be pointed out that the flow direction of the separators 1 and 1 ', 2' can of course be reversed, which in the case of FIGS. 1 and 2 means an exchange between the raw gas channel 10 and the clean gas channel 30 and in the case of FIGS. 3 and 4 Exchange between the double channel from raw gas channel 51 including clean gas channel 52 and the overflow channel 57 would mean.

Claims

Electro-separator arrangement with at least two electro-separators (1; 1 ', 1'') through which vertical or parallel flow flows, which are grouped in pairs in a longitudinal row in at least one transversely aligned separator pair (2 to 5) and - with at least four electro-separators longitudinal raw gas duct (10, 51) and a longitudinal clean gas duct (30, 52) are provided, which pass through the electrical separators (1; 1 ', 1'') and in series connection also through the electrical separators (1' and 1 '') of a pair of separators (2 to 5) connecting transverse overflow channels (57) are in flow connection with one another, characterized in that the raw gas channel (10, 51) and / or the clean gas channel (52) or the longitudinal overflow channel above the electrical separators (1; 1 ' , 1 '') and have an upper channel wall (15) which forms an upper end (11) for the electro-separator arrangement.

Electro separator arrangement according to Claim 1, characterized in that the raw gas duct and / or the clean gas duct (30) or the overflow duct (57) run below the electrostatic precipitators (1; 1 ', 1'') and have a lower duct wall (35), which one Forms bottom end (31) for the electrical separator arrangement.

Electro separator arrangement according to Claim 2 with electrostatic precipitators (1) through which flow flows in parallel, characterized in that only one gas duct (10) with an upper duct wall (15) forming the top end (11) runs above the electrostatic precipitator (1) and the other gas duct (30) the lower duct wall (35) forming the bottom end (31) runs below the electrical separator (1).

Electro-separator arrangement according to claim 2 with pairs of separators (2 to 5), the two electro-separators (1 ', 1'') of which the flow is in series, characterized in that the raw gas channel (51) and the clean gas channel (52) run within a double channel and through one Partition wall (50) are delimited from one another, a wall (15) of the double channel and a wall (35) of the overflow channel (57) each forming the top end (11) and the bottom end (31).

Electro separator arrangement according to Claim 4, characterized in that the longitudinal overflow channel (57) is divided into individual overflow chambers by transverse dividing walls between adjacent pairs of separators (2 to 5).

Electro separator arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that the upper duct wall forming the top end (11) has a gable roof profile.

Electro separator arrangement according to Claim 2, characterized in that the lower duct wall (35) forming the underside closure (31) has a funnel profile to which a dust discharge device (38) is assigned.

Electro separator arrangement according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the or each upper channel (10; 51, 52) has on its underside a longitudinal groove (18; 53, 54) with a funnel-shaped profile, which has a dust discharge device (21; 55, 56) is assigned.

Electro separator arrangement according to Claim 7 or 8, characterized in that the or each dust discharge device (21, 38; 55, 56) has at least one longitudinal discharge screw (22, 23; 39, 40) in the funnel angle below.

Electro separator arrangement according to one of claims 1 to 9, characterized in that the top end (11) and / or the bottom end (31) have a profile width which corresponds to the width dimension of the separator pairs (2 to 5).

Electro separator arrangement according to one of claims 1 to 10, characterized in that the individual electro separators (1; 1 ', 1'') each have an inflow shaft (25) and an outflow shaft (27) with the channels (10, 10) running above and below them. 30; 51, 52, 57) are connected, the inflow shaft (25) and / or the outflow shaft (27) being provided with a shut-off valve (28).