DE4218900A1 - Electro separator arrangement - Google Patents

Electro separator arrangement

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DE4218900A1
DE4218900A1 DE19924218900 DE4218900A DE4218900A1 DE 4218900 A1 DE4218900 A1 DE 4218900A1 DE 19924218900 DE19924218900 DE 19924218900 DE 4218900 A DE4218900 A DE 4218900A DE 4218900 A1 DE4218900 A1 DE 4218900A1
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separator arrangement
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Harald Boehler
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Fritz Egger GmbH and Co OG
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Fritz Egger GmbH and Co OG
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Description

Die Erfindung betrifft eine Elektroabscheideranordung mit we­ nigstens zwei senkrecht in Reihe oder parallel durchströmten Elektroabscheidern, die in wenigstens einem quer ausgerichteten Abscheiderpaar und - bei wenigstens vier Elektroabscheidern - paarweise in einer Längsreihe gruppiert sind, wobei ein längs verlaufender Rohgaskanal und ein längs verlaufender Reingaska­ nal vorgesehen sind, die durch die Elektroabscheider hindurch und bei Reihenschaltung auch durch die Elektroabscheider je­ weils eines Abscheiderpaars verbindende querverlaufende Über­ strömkanäle hindurch mit einander in Strömungsverbindung ste­ hen.The invention relates to an Elektroabscheideranordung with we at least two flowed through vertically in a row or in parallel Electrostatic precipitators that are aligned in at least one transversely Pair of separators and - with at least four electrical separators - are grouped in pairs in a longitudinal row, one along running raw gas channel and a longitudinal pure gas nal are provided through the electro-separator and in series connection also by the electrical separator because of a pair of separators connecting transverse over through flow channels with each other in flow connection hen.

Eine derartige Elektroabscheideranordnung ist bekannt (DE 34 13 282 A1). Dort sind vier stehende Elektroabscheider in quadrati­ scher Anordnung vorgesehen, also eine Doppelanordnung mit zwei in Reihe aufeinander ausgerichteten Paaren. Die auf Stützen ab­ gestützte bekannte Abscheideranordnung von quadratischem Grund­ riß weist vier Gehäusewände auf, die zugleich die außenliegen­ den Umgrenzungswände der Abscheiderkammern bilden. An der Ober­ seite ist die Abscheideranordnung durch eine Gehäusedeckel­ platte abgeschlossen, während an der Unterseite der Anordnung vier sich trichterförmig nach unten verjüngende Staubsammelbun­ ker jeweils unter einem Abscheider vorgesehen sind.Such an electrical separator arrangement is known (DE 34 13 282 A1). There are four standing electrical separators in quadrati shear arrangement provided, so a double arrangement with two in series aligned pairs. Those on supports supported known separator arrangement of square base riß has four housing walls, which are also the outside form the boundary walls of the separator chambers. On the waiter side is the separator arrangement through a housing cover plate completed while at the bottom of the arrangement four dust collecting tunnels tapering downwards in a funnel shape ker are provided under a separator.

Bei der bekannten Elektroabscheideranordnung werden jeweils drei Elektroabscheider in Reihe betrieben, wobei zwei Absperr­ klappen vorgesehen sind, um den dritten und vierten Abscheider im Wechsel betreiben zu können. Der Rohgaskanal, durch den das zu reinigende Gas zuströmt, mündet horizontal und längsgerich­ tet jedoch versetzt zur Längsmittelebene der Abscheideranord­ nung direkt am oberen Ende in den ersten Abscheider des vorde­ ren Abscheiderpaars ein. Dieser Abscheider ist mit dem ihm in Längsrichtung benachbarten zweiten Abscheider des hinteren Ab­ scheiderpaars am unteren Ende durch eine Überströmöffnung ver­ bunden. Zentral in der Längsmitte der Anordnung verläuft an de­ ren oberem Ende und vollständig innerhalb des Anordnungsgehäu­ ses ein Verteilkanal, der mit dem zweiten und dem dritten Elek­ troabscheider, also den Abscheidern des hinteren Paares, in of­ fener Verbindung steht und auch eine Verbindung mit dem vierten Abscheider des vorderen Paares aufweist, die jedoch durch die eine Absperrklappe geschlossen werden kann. In ähnlicher Weise ist ein den dritten und vierten Elektroabscheider verbindender zentraler unterer Sammelkanal mit der anderen Absperrklappe zum Abschalten des dritten Elektroabscheiders vorgesehen, der durch eine mittige Öffnung in der Gehäusevorderwand an den Reingaska­ nal angeschlossen ist, durch den das gereinigte Gas abströmt.In the known electrical separator arrangement, respectively three electrical separators operated in series, two shut-off valves flaps are provided to the third and fourth separators to be able to operate alternately. The raw gas channel through which the Gas to be cleaned flows in, flows horizontally and lengthways  However, offset to the longitudinal median plane of the separator at the top end in the first separator of the front a pair of separators. This separator is in with him Longitudinal adjacent second separator of the rear Ab separator pairs at the lower end through an overflow opening bound. Central in the longitudinal center of the arrangement runs on de upper end and completely inside the arrangement housing ses a distribution channel, which with the second and the third elec troabscheider, i.e. the separators of the rear pair, in of There is a connection and also a connection with the fourth Has separator of the front pair, which, however, by the a butterfly valve can be closed. In a similar way is a third and fourth electrical separator central lower collecting duct with the other butterfly valve for Switching off the third electrostatic precipitator provided by a central opening in the front wall of the Reingaska nal is connected through which the cleaned gas flows.

An dieser bekannten Elektroabscheideranordnung wird das Bestre­ ben nach einer kompakten Bauweise und einer weitgehend nach au­ ßen abgeschlossenen gehäuseartig umgrenzten Baueinheit sicht­ bar. Dabei müssen aber verschiedene Nachteile in Kauf genommen werden. Durch die gegenseitige Abgrenzung der vier Elektroab­ scheiderkammern innerhalb des Gehäuses durch Trennwände ergeben sich im wesentlichen quadratische Kammerquerschnitte, die zu­ mindest in einer Reihe von Anwendungsfällen nicht optimal sind. So ist beispielsweise bei Röhrenabscheidern mit Rohrböden und durch die Röhren verlaufenden Sprühdrähten ein Kreisquerschnitt günstiger. Ferner gibt es viele Anwendungsfälle, in denen eine andere als die vorstehend genannte Schaltung der Abscheider er­ wünscht ist und/oder eine Anlage mit mehr als zwei Paaren von Elektroabscheidern in Betracht kommt, ggf. auch in Form einer nachträglichen Erweiterung. Dafür bietet die bekannte Abschei­ deranordnung aber keine oder zumindest keine einfache Möglich­ keit.The concern with this known electro-separator arrangement ben after a compact design and largely to the outside ß closed enclosed housing-like construction unit view bar. However, various disadvantages have to be accepted will. Due to the mutual delimitation of the four Elektroab separating chambers within the housing result from partitions are essentially square chamber cross sections, which too are not optimal in at least a number of applications. For example, for tube separators with tube plates and a circular cross-section through the spray wires running through the tubes cheaper. There are also many use cases where one other than the above circuit of the separator he is desired and / or a system with more than two pairs of Electrical separators come into consideration, possibly also in the form of a subsequent expansion. The well-known Abschei offers for this the arrangement but no or at least not a simple possibility speed.

Dementsprechend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde eine kompakte und preiswerte Elektroabscheideranordnung zu schaffen, die als solche nach außen abgeschirmt ist und bei modulartiger Bauweise bequem hinsichtlich ihrer Kapazität (Zahl der Abschei­ der) und der Betriebsweise (Reihenschaltung/Parallelschal­ tung) den jeweiligen Gegebenheiten angepaßt werden kann - auch noch nachträglich. Accordingly, the invention is based on the object to create a compact and inexpensive electrical separator arrangement, which as such is shielded from the outside and modular Construction convenient in terms of capacity (number of separations der) and the mode of operation (series connection / parallel scarf tion) can be adapted to the respective circumstances - also still later.  

Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Elektroabscheideranord­ nung der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch ge­ löst, daß der Rohgaskanal und/oder der Reingaskanal oder der längsverlaufende Überströmkanal oberhalb der Elektroabscheider verlaufen und eine obere Kanalwand aufweisen, die einen Ober­ seitenabschluß für die Elektroabscheideranordnung bildet.This task is based on an electrical separator arrangement tion of the type described above ge according to the invention solves that the raw gas channel and / or the clean gas channel or the longitudinal overflow channel above the electrical separator run and have an upper channel wall that an upper forms side closure for the Elektroabscheideranordnung.

Bei einer besonders zweckmäßigen ergänzenden Weiterbildung ist vorgesehen, daß der - nicht oberhalb der Elektroabscheideran­ ordnung verlaufende - Rohgaskanal und/oder der Reingaskanal oder der Überströmkanal unterhalb der Elektroabscheider verlau­ fen und eine untere Kanalwand aufweisen, die einen Unterseiten­ abschluß für die Elektroabscheideranordnung bildet.In a particularly useful additional training provided that the - not above the Elektroabscheideran order trending - raw gas channel and / or the clean gas channel or the overflow channel below the electrical separator is left blank fen and have a lower channel wall that has an underside forms the conclusion for the Elektroabscheideranordnung.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen erge­ ben sich aus den Unteransprüchen.Other advantageous refinements and developments are derived from the subclaims.

Die über die gesamte Länge der Elektroabscheideranordnung durchlaufenden Kanäle (Rohgaskanal, Reingaskanal, Überströmka­ nal) ermöglichen eine Anordnung mit einer beliebigen Anzahl von Abscheiderpaaren, die in einer Reihe ausgerichtet sind. Da­ durch, daß diese Kanäle oberhalb (bzw. unterhalb) der Abschei­ der und nicht zwischen den Abscheidern der einzelnen Paare ver­ laufen, lassen sich die Abscheider eines jeden Paares ver­ gleichsweise eng nebeneinander anordnen, was eine kompakte Bau­ weise begünstigt, ohne daß dadurch die Gestalt oder Quer­ schnittsform der Abscheider bereits vorgegeben ist. Die durch­ laufenden Kanäle ermöglichen einen kurzen Anschluß aller ein­ zelnen Elektroabscheider, wobei problemlos eine Paralleldurch­ strömung oder eine Reihendurchströmung der beiden Abscheider eines Abscheiderpaares erzielt werden kann. Der Einsatz der Kanäle oberhalb bzw. unterhalb der Abscheideranordnung als Oberseitenabschluß bzw. als Unterseitenabschluß der Anordnung trägt in besonderem Maße zu einer preiswerten und kompakten so­ wie bei einer Aufstellung im Freien geschützten Anordnung bei. Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß der kanalförmige Oberseitenabschluß eine günstige Möglichkeit bietet, eine Lö­ scheinrichtung zu integrieren, die den obenliegenden Kanal und die darunterliegenden Abscheider abdeckt, was bei kritischen zu reinigenden Gasen bzw. Verunreinigungen von besonderer Bedeu­ tung ist. The over the entire length of the electrical separator assembly continuous channels (raw gas channel, clean gas channel, overflow channel nal) allow an arrangement with any number of Separator pairs aligned in a row. There through that these channels above (or below) the Abschei the ver and not between the separators of the individual pairs run, the separators of each pair can be removed equally arrange closely side by side, which is a compact construction wisely favored, without the shape or cross sectional shape of the separator is already specified. The through running channels allow a short connection of all one individual electrical separators, whereby a parallel flow or a flow through the two separators a pair of separators can be achieved. The use of the Channels above or below the separator arrangement as Top end or as the bottom end of the arrangement contributes in particular to an inexpensive and compact sun as with an outdoor sheltered arrangement. Another advantage is the fact that the channel-shaped Top side offers a cheap way to a Lö to integrate the shear device and the overhead duct covers the separator underneath, which is critical for cleaning gases or impurities of particular importance tung is.  

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend an­ hand einer schematischen Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:Two embodiments of the invention are set out below hand explained in more detail a schematic drawing. Show it:

Fig. 1 und 2 in teilweise geschnittener Seitenansicht bzw. Stirnansicht eine Elektroabscheideranordnung mit acht parallel durchströmten Abscheidern; und Figures 1 and 2 in a partially sectioned side view and end view of an electrostatic precipitator arrangement with eight separators with parallel flow; and

Fig. 3 und 4 in teilweise geschnittener Seitenansicht bzw. Stirnansicht eine Elektroabscheideranordnung mit acht Elektroabscheidern, wobei vier Abscheider­ paare zueinander parallel, die beiden Abscheider eines jeden Paares aber in Reihe durchströmt werden. FIGS. 3 and 4 in a partly sectioned side view and end view of a Elektroabscheideranordnung with eight electrostatic precipitators, where four pairs of separator parallel to one another, the two separators but flows through each pair in series.

Gemäß Fig. 1 und 2 weist die Elektroabscheideranordnung acht Elektroabscheider 1 auf, die gemäß Fig. 2 jeweils zu zweit ne­ beneinander angeordnet sind und so vier Abscheiderpaare 2, 3, 4 und 5 bilden, die in einer Längsreihe aufeinander ausgerichtet sind. Diese Gesamtanordnung kann in nicht dargestellter Weise über Stützen oder in einem Trägergerüst im Abstand über dem Bo­ den abgestützt sein. Auch die Ausbildung der Abscheider 1 mit Sprühelektroden und Niederschlagselektroden sowie der zugehöri­ gen elektrischen Einrichtungen für die Versorgung mit hochge­ spanntem Strom und die Einrichtungen zum Abreinigen der Elek­ troden sind nicht dargestellt, weil es darauf im Rahmen der Er­ findung nicht ankommt und dem Fachmann entsprechende Ausgestal­ tungen geläufig sind.According to Fig. 1 and 2, the eight Elektroabscheideranordnung electrostatic precipitator 1, which according to FIG. 2 in pairs next to one another are arranged ne and so four Abscheiderpaare 2, 3, 4 and 5 form, which are aligned in a longitudinal row. This overall arrangement can be supported in a manner not shown on supports or in a support frame at a distance above the Bo. The training of the separator 1 with spray electrodes and precipitation electrodes as well as the associated electrical devices for the supply of high-voltage electricity and the devices for cleaning the electrodes are not shown, because it does not matter within the scope of the invention and the person skilled in the art are common.

In Fig. 1 sind mit Strömungspfeilen das über einen Eintritts­ stutzen 6 eintretende Rohgas 7 und das nach erfolgter Elek­ troabscheidung durch einen Austrittsstutzen 8 austretende Rein­ gas 9 dargestellt.In Fig. 1 with flow arrows, the nozzle 6 entering through an inlet raw gas 7 and after elec tro separation through an outlet nozzle 8 exiting pure gas 9 are shown.

Der Eintrittsstutzen 6 mündet in einen stirnseitig geschlosse­ nen Rohgaskanal 10, der eine Verteilerfunktion hat. Dabei er­ streckt sich der Rohgaskanal über die gesamte Länge und Breite der Abscheideranordnung und bildet deren Oberseitenabschluß 11. Der Rohgaskanal 10 ist von einem Boden 12, zwei Seitenwänden 13 und 14 von geringer Höhe und einer oberen Kanalwand 15 um­ grenzt, die eine Satteldachprofil aufweist und sich aus zwei entgegengesetzt nach außen und unten geneigten Dachabschnitten 16 und 17 zusammensetzt. The inlet connector 6 opens into a raw gas channel 10 which is closed at the end and has a distributor function. It stretches the raw gas channel over the entire length and width of the separator arrangement and forms the top end 11 thereof. The raw gas duct 10 is bordered by a floor 12 , two side walls 13 and 14 of low height and an upper duct wall 15 , which has a gable roof profile and is composed of two roof sections 16 and 17 which are inclined outwards and downwards.

Der Boden 12 geht in seinem mittleren Bereich in eine längsver­ laufende Rinne 18 mit entgegengesetzt nach oben und außen ge­ neigten Rinnenwänden 19 und 20 über. Der Rinne 18 sind eine in der Längsmittelebene der Anordnung verlaufende Wand sowie eine Staubaustragseinrichtung 21 zugeordnet, die zwei gegenläufig antreibbare Austragsschnecken 22 und 23 aufweist, die im Be­ reich der Abscheiderpaare 2 und 3 bzw. 4 und 5 im unteren Trichterwinkel der Rinne 18 angeordnet sind und die aus dem Rohgas 7 bereits vor der Elektroreinigung ausgeschiedenen Fest­ stoffe einem mittig vorgesehenen Feststoffaustrag 24 zuführen, der kontinuierlich oder von Zeit zu Zeit entleert wird. Natür­ lich könnte auch eine über die gesamte Abscheideranordnung durchlaufende einzige Schnecke vorgesehen sein, falls die För­ derstrecke nicht zu groß wird.The bottom 12 goes in its central region into a longitudinally running channel 18 with opposite upward and outward inclined channel walls 19 and 20 . The trough 18 are assigned a wall running in the longitudinal center plane of the arrangement and a dust discharge device 21 which has two counter-rotating discharge screws 22 and 23 which are arranged in the area of the separator pairs 2 and 3 or 4 and 5 in the lower funnel angle of the trough 18 and feed the solid materials which have already separated from the raw gas 7 before the electrical cleaning to a centrally provided solid discharge 24 which is emptied continuously or from time to time. Of course, a single screw running through the entire separator arrangement could also be provided if the conveying path does not become too large.

Alle acht Elektroabscheider stehen jeweils über einen vertika­ len Zuströmschacht 25 mit einer in diesem angeordneten Absperr­ klappe 26 mit dem Rohgaskanal 10 in Verbindung. Dazu ragen die Zuströmschächte 25 auf gegenüberliegenden Seiten der Rinne 18 durch Öffnungen im Boden 12.All eight electrostatic precipitators are each connected via a vertical inflow shaft 25 with a shut-off valve 26 arranged in this to the raw gas duct 10 . For this purpose, the inflow shafts 25 protrude on opposite sides of the channel 18 through openings in the floor 12 .

In entsprechender Weise sind die Elektroabscheider 1 jeweils über einen vertikalen Abströmschacht 27 mit einer in diesem vorgesehenen Absperrklappe 28 mit einem Reingaskanal 30 verbun­ den, der unterhalb der Elektroabscheider 1 verläuft und sich wie der Rohgaskanal 10 über die gesamte Länge und Breite der Elektroabscheideranordnung erstreckt und somit einen Untersei­ tenabschluß 31 bildet. An diesen stirnseitig geschlossenen Reingaskanal 30 schließt sich der Austrittsstutzen 8 an, und zwar auf der dem Eintrittsstutzen 6 entgegengesetzten Stirn­ seite der Anordnung, was eine gleichmäßige Durchströmung der Abscheiderpaare 2 bis 5 begünstigt.Correspondingly, the electrical separators 1 are each connected via a vertical outflow shaft 27 with a butterfly valve 28 provided therein with a clean gas duct 30 which runs below the electrical separator 1 and, like the raw gas duct 10, extends over the entire length and width of the electrical separator arrangement and thus a bottom end 31 forms. At this clean gas channel 30 , which is closed at the end, the outlet connection 8 connects, specifically on the end of the arrangement opposite the inlet connection 6 , which favors a uniform flow through the separator pairs 2 to 5 .

Der in Fig. 2 im Profil dargestellte Reingaskanal 30 weist eine ebene Deckwand 32, durch welche die Abströmschächte 27 in den Reingaskanal 30 hineinragen, zwei Seitenwände 33 und 34 von geringer Höhe sowie eine untere Kanalwand 35 auf, die ein Trichterprofil aufweist und sich aus zwei entgegengesetzt nach außen und oben geneigten Trichterabschnitten 36 und 37 zusam­ mensetzt.The clean gas duct 30 shown in profile in FIG. 2 has a flat top wall 32 through which the outflow shafts 27 protrude into the clean gas duct 30 , two side walls 33 and 34 of low height and a lower duct wall 35 which has a funnel profile and is composed of two oppositely outwardly and upwardly inclined funnel sections 36 and 37 together.

Auch der Reingaskanal 30 ist mit einer Staubaustragseinrichtung 38 versehen, die zwei Austragsschnecken 39, 40 im unteren Trichterwinkel des Reingaskanals 30 sowie einen mittleren Fest­ stoffaustrag 41 aufweist. In der Längsmittelebene der Abschei­ deranordnung erstreckt sich durch den Reingaskanal 30 eine senkrechte Versteifungswand 42, die den Reingaskanal 30 in zwei einander benachbarte Kammern 43 und 44 unterteilt, die jeweils einer Reihe von vier Elektroabscheidern 1 zugeordnet sind und eine Sammlerfunktion für das diese Abscheider 1 durchströmende Gas haben. Die Kammern 43 und 44 sind jedoch nicht voneinander getrennt sondern über wenigstens eine Durchbrechung 45 in der Versteifungswand 42 miteinander verbunden.The clean gas duct 30 is provided with a dust discharge device 38 , which has two discharge screws 39 , 40 in the lower funnel angle of the clean gas duct 30 and a medium solid discharge 41 . In the longitudinal central plane of the Abschei the arrangement extends through the clean gas channel 30, a vertical reinforcing wall 42 which divides the clean gas channel 30 in two adjacent chambers 43 and 44, which are each associated with a series of four electrostatic precipitators 1 and a collector function for these separators 1 by flowing Have gas. However, the chambers 43 and 44 are not separated from one another but are connected to one another via at least one opening 45 in the stiffening wall 42 .

Die Elektroabscheideranordnung gemäß Fig. 3 und 4 entspricht weitgehend derjenigen nach Fig. 1 und 2. Deswegen sind die entsprechenden Teile mit gleichen Bezugsziffern versehen und werden nicht nochmals erläutert. Die vorhandenen Unterschiede resultieren daraus, daß die beiden Elektroabscheider 1′ und 1′′ eines jeden Abscheiderpaars nicht wie bei Fig. 1 und 2 par­ allel sondern nacheinander vom zu reinigenden Rohgas 7 durch­ strömt werden, und zwar zuerst der Elektroabscheider 1′ und dann der Elektroabscheider 1′′.The electrical separator arrangement according to FIGS . 3 and 4 largely corresponds to that according to FIGS. 1 and 2. For this reason, the corresponding parts are provided with the same reference numbers and are not explained again. The existing differences result from the fact that the two electrical separators 1 'and 1 ''of each separator pair are not as in Fig. 1 and 2 par allel but are successively flowed through by the raw gas 7 to be cleaned, namely first the electrical separator 1 ' and then the Electro separator 1 ''.

Der bauliche Unterschied gegenüber der Ausführung nach Fig. 1 und 2 besteht im wesentlichen darin, daß der den Oberseiten­ abschluß 11 bildende Kanal durch eine in der Längsmittelebene der Abscheideranordnung verlaufende Trennwand 50 in zwei längs verlaufende Kanäle unterteilt ist, nämlich in den Rohgaskanal 51 und den Reingaskanal 52, denen auch jeweils eine eigene Rinne 53 bzw. 54 mit einer Staubaustragseinrichtung 55 bzw. 56 zugeordnet ist. Da der Reingaskanal 52 an der Oberseite der Ab­ scheideranordnung verläuft, ist auch der Austrittsstutzen 8, aus dem das Reingas 9 austritt, in Höhe des Eintrittsstutzens 6 angeordnet.The structural difference compared to the embodiment according to FIGS. 1 and 2 consists essentially in the fact that the channel forming the top 11 is divided into two longitudinal channels by a partition wall 50 running in the longitudinal center plane of the separator arrangement, namely in the raw gas channel 51 and the Clean gas channel 52 , each of which is also assigned its own channel 53 or 54 with a dust discharge device 55 or 56 . Since the clean gas channel 52 runs on the top of the separator arrangement, the outlet connection 8 , from which the clean gas 9 emerges, is arranged at the level of the inlet connection 6 .

Der den Unterseitenabschluß 31 bildende Kanal fungiert als Überströmkanal 57, durch den das Gas vom Elektroabscheider 1′ zum Elektroabscheider 1′′ strömt, bei dem somit der untere Schacht den Zuströmschacht 25 und der obere Schacht den Ab­ strömschacht 27 bilden. Dabei verläuft die Gasströmung durch die Durchbrechung 45 der Versteifungswand 42. Der an seinen En­ den verschlossene Überströmkanal 57 kann durch querverlaufende Trennwände (nicht dargestellt) zwischen den Abscheiderpaaren 2 bis 5 in einzelne Überströmkammern unterteilt sein. Solche Trennwände, welche die Modulbauweise der Abscheiderpaare beto­ nen, bieten Vorteile hinsichtlich der gleichmäßigen Strömungs­ verteilung durch die einzelnen Elektroabscheider 1′, 1′′, sind aber insofern von Nachteil, daß bei Außerbetriebnahme eines Elektroabscheiders durch Schließen der zugeordneten Absperr­ klappen 26 bzw. 28 auch der andere Elektroabscheider desselben Abscheiderpaars ausfällt. Dementsprechend wäre es dann auch ausreichend, jedem Elektroabscheider 1′, 1′′ nur eine Absperr­ klappe 26 bzw. 28 im oberen Schacht 25 bzw. 27 zuzuordnen.The bottom end 31 forming channel acts as an overflow channel 57 through which the gas flows from the electric separator 1 'to the electric separator 1 '', in which thus the lower shaft forms the inlet shaft 25 and the upper shaft forms the inlet shaft 27 . The gas flow runs through the opening 45 of the stiffening wall 42 . The at its En the closed overflow channel 57 can be divided by transverse dividing walls (not shown) between the separator pairs 2 to 5 into individual overflow chambers. Such partitions, which emphasize the modular design of the separator pairs, offer advantages with regard to the uniform flow distribution through the individual electrical separators 1 ', 1 '', but are disadvantageous in that when an electrical separator is shut down by closing the associated shut-off valve 26 or 28 the other electrical separator of the same separator pair also fails. Accordingly, it would then also be sufficient to assign each electro-separator 1 ', 1 ''only one shut-off valve 26 or 28 in the upper shaft 25 or 27 .

Angesichts der geringen baulichen Unterschiede zwischen der Ausführung gemäß Fig. 1 und 2 sowie der Ausführung gemäß Fig. 3 und 4 ist ersichtlich eine vergleichsweise einfache Um­ rüstung auf die eine oder andere Durchströmungsvariante mög­ lich. Dabei können nahezu baugleiche Einheiten (Module) einge­ setzt werden. Ferner lassen sich problemlos eine beliebige Zahl von Abscheiderpaaren in Reihe anordnen, um den jeweiligen An­ forderungen zu entsprechen, wobei auch eine nachträgliche Er­ weiterung vergleichsweise einfach vorgenommen werden kann.In view of the small structural differences between the embodiment according to FIGS. 1 and 2 and the embodiment according to FIGS. 3 and 4, a comparatively simple order to armor on one or the other flow variant is possible. Almost identical units (modules) can be used. Furthermore, any number of separator pairs can easily be arranged in series to meet the respective requirements, and a subsequent extension can be made comparatively easily.

Ferner sei darauf hingewiesen, daß natürlich die Durchströ­ mungsrichtung der Abscheider 1 bzw. 1′, 2′ umgekehrt werden kann, was im Falle der Fig. 1 und 2 ein Austausch zwischen dem Rohgaskanal 10 und dem Reingaskanal 30 sowie im Falle der Fig. 3 und 4 ein Austausch zwischen dem Doppelkanal aus Roh­ gaskanal 51 samt Reingaskanal 52 und dem Überströmkanal 57 be­ deuten würde.It should also be noted that the flow direction of the separators 1 and 1 ', 2 ' can of course be reversed, which in the case of FIGS. 1 and 2 an exchange between the raw gas channel 10 and the clean gas channel 30 and in the case of FIG. 3rd and 4 would indicate an exchange between the double channel from the raw gas channel 51 including the clean gas channel 52 and the overflow channel 57 .

Claims (11)

1. Elektroabscheideranordnung mit wenigstens zwei senkrecht in Reihe oder parallel durchströmten Elektroabscheidern (1; 1′, 1′′), die in wenigstens einem quer ausgerichteten Ab­ scheiderpaar (2 bis 5) und - bei wenigstens vier Elektroab­ scheidern - paarweise in einer Längsreihe gruppiert sind, wobei ein längsverlaufender Rohgaskanal (10, 51) und ein längsverlaufender Reingaskanal (30, 52) vorgesehen sind, die durch die Elektroabscheider (1; 1′, 1′′) hindurch und bei Reihenschaltung auch durch die Elektroabscheider (1′ und 1′′) jeweils eines Abscheiderpaars (2 bis 5) verbin­ dende querverlaufende Überströmkanäle (57) hindurch mitein­ ander in Strömungsverbindung stehen, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohgaskanal (10, 51) und/oder der Reingaskanal (52) oder der längsverlaufende Überströmkanal oberhalb der Elektroabscheider (1; 1′, 1′′) verlaufen und eine obere Kanalwand (15) aufweisen, die einen Oberseiten­ abschluß (11) für die Elektroabscheideranordnung bildet.1. Electro separator arrangement with at least two vertically in series or parallel flow through electrostatic precipitators ( 1 ; 1 ', 1 ''), which are arranged in at least one transverse pair of separators ( 2 to 5 ) and - in at least four electro separators - in pairs in a longitudinal row are, wherein a longitudinal raw gas channel ( 10 , 51 ) and a longitudinal clean gas channel ( 30 , 52 ) are provided which through the electrical separator ( 1 ; 1 ', 1 '') and in series connection also through the electrical separator ( 1 ' and 1 '') Each a pair of separators ( 2 to 5 ) connecting transverse overflow channels ( 57 ) are connected with each other in flow connection, characterized in that the raw gas channel ( 10 , 51 ) and / or the clean gas channel ( 52 ) or the longitudinal overflow channel above the Electro separator ( 1 ; 1 ', 1 '') extend and have an upper channel wall ( 15 ), the top end ( 11th ) forms for the electrical separator arrangement. 2. Elektroabscheideranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohgaskanal und/oder der Reingaska­ nal (30) oder der Überströmkanal (57) unterhalb der Elek­ troabscheider (1; 1′, 1′′) verlaufen und eine untere Kanal­ wand (35) aufweisen, die einen Unterseitenabschluß (31) für die Elektroabscheideranordnung bildet.2. Electro separator arrangement according to claim 1, characterized in that the raw gas channel and / or the Reingaska nal ( 30 ) or the overflow channel ( 57 ) below the electrostatic precipitator ( 1 ; 1 ', 1 '') and a lower channel wall ( 35 ), which forms a bottom end ( 31 ) for the electro-separator arrangement. 3. Elektroabscheideranordnung nach Anspruch 2 mit parallel durchströmten Elektroabscheidern (1), dadurch gekennzeichnet, daß nur ein Gaskanal (10) mit einer den Oberseitenabschluß (11) bildenden oberen Kanalwand (15) oberhalb der Elektroabscheider (1) verläuft und der andere Gaskanal (30) mit der den Unterseitenabschluß (31) bilden­ den unteren Kanalwand (35) unterhalb der Elektroabscheider (1) verläuft. 3. Electro separator arrangement according to claim 2 with parallel flow through electrostatic precipitators ( 1 ), characterized in that only one gas channel ( 10 ) with an upper channel end ( 11 ) forming upper channel wall ( 15 ) above the electrostatic precipitator ( 1 ) and the other gas channel ( 30 ) with the bottom end ( 31 ) form the lower channel wall ( 35 ) below the electrical separator ( 1 ). 4. Elektroabscheideranordnung nach Anspruch 2 mit Abscheider­ paaren (2 bis 5), deren zwei Elektroabscheider (1′, 1′′) in Reihe durchströmt werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohgaskanal (51) und der Reingaskanal (52) innerhalb eines Doppelkanals verlaufen und durch eine Trennwand (50) von­ einander abgegrenzt sind, wobei jeweils eine Wand (15) des Doppelkanals und eine Wand (35) des Überströmkanals (57) den Oberseitenabschluß (11) bzw. den Unterseitenabschluß (31) bilden.4. Electro-separator arrangement according to claim 2 pair with separator ( 2 to 5 ), the two electro-separators ( 1 ', 1 '') are flowed through in series, characterized in that the raw gas channel ( 51 ) and the clean gas channel ( 52 ) run within a double channel and are separated from one another by a partition ( 50 ), a wall ( 15 ) of the double channel and a wall ( 35 ) of the overflow channel ( 57 ) forming the top end ( 11 ) and the bottom end ( 31 ). 5. Elektroabscheideranordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der längsverlaufende Überströmkanal (57) durch querverlaufende Trennwände zwischen benachbarten Abscheiderpaaren (2 bis 5) in einzelne Überströmkammern un­ terteilt ist.5. Electro separator arrangement according to claim 4, characterized in that the longitudinal overflow channel ( 57 ) is divided by transverse dividing walls between adjacent pairs of separators ( 2 to 5 ) into individual overflow chambers un. 6. Elektroabscheideranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die den Oberseitenabschluß (11) bildende obere Kanalwand ein Satteldachprofil auf­ weist.6. Electro separator arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that the upper end wall ( 11 ) forming the upper channel wall has a gable roof profile. 7. Elektroabscheideranordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die den Unterseitenabschluß (31) bil­ dende untere Kanalwand (35) ein Trichterprofil aufweist, dem eine Staubaustragseinrichtung (38) zugeordnet ist.7. Electro separator arrangement according to claim 2, characterized in that the bottom end ( 31 ) bil dende lower channel wall ( 35 ) has a funnel profile, which is assigned a dust discharge device ( 38 ). 8. Elektroabscheideranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der bzw. jeder obere Kanal (10; 51, 52) an seiner Unterseite eine längsverlaufende Rinne (18; 53, 54) mit trichterförmigem Profil aufweist, der eine Staubaustragseinrichtung (21; 55, 56) zugeordnet ist.8. Electro separator arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that the or each upper channel ( 10 ; 51 , 52 ) has on its underside a longitudinal groove ( 18 ; 53 , 54 ) with a funnel-shaped profile, which has a dust discharge device ( 21 ; 55 , 56 ) is assigned. 9. Elektroabscheideranordnung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die bzw. jede Staubaustragseinrichtung (21, 38; 55, 56) wenigstens eine längsverlaufende Austrags­ schnecke (22, 23; 39, 40) im untenliegenden Trichterwinkel aufweist. 9. Electro separator arrangement according to claim 7 or 8, characterized in that the or each dust discharge device ( 21 , 38 ; 55 , 56 ) has at least one longitudinal discharge screw ( 22 , 23 ; 39 , 40 ) in the funnel angle below. 10. Elektroabscheideranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Oberseitenabschluß (11) und/oder der Unterseitenabschluß (31) eine Profilbreite aufweisen, die der Breitenabmessung der Abscheiderpaare (2 bis 5) entspricht.10. Electro separator arrangement according to one of claims 1 to 9, characterized in that the top end ( 11 ) and / or the bottom end ( 31 ) have a profile width which corresponds to the width dimension of the separator pairs ( 2 to 5 ). 11. Elektroabscheideranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Elektroab­ scheider (1; 1′, 1′′) jeweils über einen Zuströmschacht (25) und einen Abströmschacht (27) mit den über und unter ihnen verlaufenden Kanälen (10, 30; 51, 52, 57) verbunden sind, wobei der Zuströmschacht (25) und/oder der Abström­ schacht (27) mit einer Absperrklappe (28) versehen sind.11. Electro separator arrangement according to one of claims 1 to 10, characterized in that the individual Elektroab separators ( 1 ; 1 ', 1 '') each via an inflow shaft ( 25 ) and an outflow shaft ( 27 ) with the channels running above and below them ( 10 , 30 ; 51 , 52 , 57 ) are connected, the inflow shaft ( 25 ) and / or the outflow shaft ( 27 ) being provided with a butterfly valve ( 28 ).
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