EP0570701A1 - Method for a pneumatic weft thread insertion in a jet loom - Google Patents
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- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3026—Air supply systems
- D03D47/3033—Controlling the air supply
- D03D47/304—Controlling of the air supply to the auxiliary nozzles
Definitions
- the invention relates to a method for pneumatic weft insertion on air jet weaving machines, according to which the weft threads of a predetermined length after being released by a thread stopper are inserted from a main nozzle into the weft insertion channel of a reed and by means of relay nozzles arranged over the weaving width, which advance the head region of the respective weft thread by means of a pneumatic transport medium. act in the manner of a flow or transport hiking field and thus transport the weft thread through the weft thread insertion channel at an insertion speed which builds up a thread pulling force.
- the relay nozzles are pressurized when the weft tip comes into their area, and the relay nozzles are no longer pressurized when the weft tip leaves their area, with the exception of one or more relay nozzles distributed over the width of the weave, which still fly after the weft tip be pressurized until the weft has flown through the weaving width.
- This process sequence leads to tension peaks in the final phase of the weft insertion Weft and subsequently to the so-called thread break, ie the weft breaks.
- the weft thread is not inserted at the required speed, ie the velocity (V L ) of the fluid generating the thread pull force and the number of relay nozzles involved in the weft thread insertion are too small, loops and a low thread tension can be expected.
- first relay nozzles of a relay nozzle row be controlled in such a way that a basic or first air flow for inserting the weft thread into the shed is generated and then second relay nozzles of the relay nozzle row are controlled such that the latter relay nozzles emit an additional or second air flow , which generates the tension force on the weft.
- the air flow of the first relay nozzles has a speed that almost corresponds to the weft insertion speed specified in the program.
- the air flow of the second relay nozzles has a significantly higher air speed than the specified entry speed.
- the object is achieved in that the air flow of the relay nozzles, which transports the weft thread through the weft thread insertion channel of the reed in a manner known per se, acts on the beginning or front region of the weft thread in the manner of a transport migration field.
- the thread transport hiking field is switched off. This briefly reduces the air flow velocity (V L ) influencing the thread pulling force (F G ) and the weft thread is only transported due to its inherent dynamics. The weft is accordingly in a relatively untensioned condition.
- FIGS. 1 and 2 denote the groups of relay nozzles arranged over the weaving width of the weaving machine.
- Groups I to VI form the weft transport hiking field 2 for the tip of the weft thread 1.
- the individual relay nozzle groups act as traction nozzles. As soon as the thread tip of a relay nozzle group, e.g. I has left, the air supply to the weft is cut off and the transport from the next following relay nozzle group II is taken over.
- the relay nozzle groups I to VI are thus fed like a relay under a predetermined pressure (p) transport medium, preferably air, via a well-known pneumatic control, the air flowing at a predetermined speed (V L ) out of the individual nozzles of each relay relay group and pulls the weft 1 through the weft insertion channel, not shown here, of the reed of a weaving machine.
- p predetermined pressure
- V L predetermined speed
- FIG. 1 illustrates the known weft transport through the entry channel in the reed.
- the pneumatic weft thread entry takes place with only a single traveling field, the weft transport path 2.
- the relay nozzle groups I to VI are switched on and off one after the other.
- the weft thread 1 which is shown here as a straight line in the diagram in FIG. 1, arrives at the output side of the reed at point 3 with a relatively high entry speed; This is also due to the momentum given to it by the relay-like acceleration across the weaving width. It is therefore not necessary to stretch the weft thread by switching on the relay nozzle groups again.
- Different thread or yarn qualities and in particular the aforementioned dynamic momentum of the weft threads often lead to so-called weft thread breaks in this process sequence and then to the weaving machine being switched off.
- Figure 2 shows the pneumatic weft insertion according to the invention.
- the relay nozzle groups I to VI are plotted over the weave width (x) on the abscissa of FIG. 2 and the blowing duration (t) is plotted on the ordinate.
- the tip or the front part of the weft thread 1 to be inserted is detected by the first effective relay nozzles of the first relay nozzle group I.
- the blowing duration is maintained until t 1.
- the group II is turned on at a time t'1, the blowing duration of which is maintained until the time t2.
- Group III is turned on at the time t'2.
- the blowing duration (t) and the rhythm of switching the individual relay nozzle groups on and off remain constant. That remains constant up to this relay nozzle group Air flow velocity (V L ) of the individual relay nozzles of the group in question.
- the remaining groups V to VI are switched on with a shorter blowing time (t) and a reduced air flow speed (V Lred. ) Compared to the aforementioned groups.
- the weft thread has such a dynamic that it is possible to easily reach the intended end point 3 in the weft insertion channel of the reed at a reduced air flow speed.
- the weft thread 1 is thus at least within the end region of the weft insertion channel in an undrawn state (shown in waves in FIG. 2 and labeled 1 ').
- a weft tension hiking field 4 becomes effective.
- the weft thread hiking field 4 is built up at a time t5 after all or only at least one group of the relay nozzle groups V to VI were effective or were completely ineffective with reduced air flow velocity. Expediently, however, the tensioning hiking field 4 is set up at the time t'5 after the relay nozzle groups V and VI are partially or completely switched off.
- the tensioning hiking field 4 is now built up in that, for example, the relay nozzle groups V and VI are either supplied again like a relay or at the same time briefly with compressed air at the time t'5.
- FIG. 2 also shows that the weft thread tension hiking field 4 consists of sections of tension hiking fields that extend over the weaving width (x) can be distributed, for example by simultaneous relay-like or non-relay-like switching on of relay nozzle groups III and VI.
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum pneumatischen Schußfadeneintrag auf Luftdüsenwebmaschinen, wonach die Schußfäden vorbestimmter Länge nach dem Freigeben durch einen Fadenstopper von einer Hauptdüse in den Schußfadeneintragskanal eines Webblattes eingetragen und durch über die Webbreite angeordnete Stafettendüsen, die den Kopfbereich des jeweiligen Schußfadens mittels pneumatischen Transportmediums fortschreitend, in der Art eines Strömungs- oder Transportwanderfeldes beaufschlagen und somit den Schußfaden durch den Schußfadeneintragskanal mit einer eine Fadenzugkraft aufbauenden Eintragsgeschwindigkeit transportieren.The invention relates to a method for pneumatic weft insertion on air jet weaving machines, according to which the weft threads of a predetermined length after being released by a thread stopper are inserted from a main nozzle into the weft insertion channel of a reed and by means of relay nozzles arranged over the weaving width, which advance the head region of the respective weft thread by means of a pneumatic transport medium. act in the manner of a flow or transport hiking field and thus transport the weft thread through the weft thread insertion channel at an insertion speed which builds up a thread pulling force.
Aus der DE-AS 23 28 135 ist ein Verfahren zum Schußfadeneintrag in das Webfach mittels eines Fluidstromes bekannt. Das Fluidum entströmt mehreren über die Webbreite angeordneten Düsen, nachfolgend als Stafettendüsen bezeichnet, wobei die Fluidströme so gesteuert sind, daß sie im Bereich der Schußfadenspitze den Faden beaufschlagen und den Fadentransport bewirken. Dieser Bereich wandert synchron mit dem Schußfaden. Die Stafettendüsen werden verfahrensgemäß mit Druck beaufschlagt, wenn die Schußfadenspitze in ihren Bereich kommt, und die Stafettendüsen werden nicht mehr mit Druck beaufschlagt, wenn die Schußfadenspitze ihren Bereich verläßt, mit Ausnahme einer oder mehrerer über die Webbreite verteilter Stafettendüsen, welche noch nach Vorbeiflug der Schußfadenspitze solange mit Druck beaufschlagt werden, bis die Schußfadenspitze die Webbreite durchflogen hat. Dieser Verfahrensablauf führt, wie auch die Praxis zeigt, in der Endphase des Schußfadeneintrags zu Zugspannungsspitzen im Schußfaden und in deren Folge zum sogenannten Fadenbruch, d.h. der Schußfaden reißt. Die Ursachen hierfür sind darin zu suchen, daß die Fadeneintragsgeschwindigkeit auch in der Endphase des Schußeintrages noch relativ hoch ist und am Ende des Schußeintrages mittels des die Schußfadenlänge begrenzenden Fadenstoppers abrupt auf den Wert Null gesetzt wird.From DE-AS 23 28 135 a method for weft insertion into the shed by means of a fluid stream is known. The fluid flows out of several nozzles arranged over the weaving width, hereinafter referred to as relay nozzles, the fluid flows being controlled in such a way that they act on the thread in the region of the weft thread tip and effect the thread transport. This area moves synchronously with the weft. According to the method, the relay nozzles are pressurized when the weft tip comes into their area, and the relay nozzles are no longer pressurized when the weft tip leaves their area, with the exception of one or more relay nozzles distributed over the width of the weave, which still fly after the weft tip be pressurized until the weft has flown through the weaving width. This process sequence, as practice shows, leads to tension peaks in the final phase of the weft insertion Weft and subsequently to the so-called thread break, ie the weft breaks. The reasons for this are to be found in the fact that the thread insertion speed is still relatively high even in the final phase of the weft insertion and is abruptly set to zero at the end of the weft insertion by means of the thread stopper limiting the weft thread length.
Wird andererseits der Schußfaden nicht mit der erforderlichen Geschwindigkeit eingetragen, d.h. die die Fadenzugkraft erzeugende Geschwindigkeit (VL) des Strömungsmittels und die Anzahl der am Schußfadeneintrag beteiligten Stafettendüsen ist zu gering, ist mit Schlaufenbildung und mit einer geringen Fadenspannung zu rechnen.If, on the other hand, the weft thread is not inserted at the required speed, ie the velocity (V L ) of the fluid generating the thread pull force and the number of relay nozzles involved in the weft thread insertion are too small, loops and a low thread tension can be expected.
Bekannt ist aus der US-PS 4,759,392 ferner ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Steuerung der Stafettendüsen für den Schußfadeneintrag auf Webmaschinen. Danach soll der Schußfadeneintrag bei optimaler Nutzung des Luftstromes und minimalem Verbrauch so perfekt wie möglich erfolgen. Dazu wird vorgeschlagen, daß zunächst erste Stafettendüsen einer Stafettendüsenreihe derart angesteuert werden, daß ein Basis- oder erster Luftstrom zum Eintragen des Schußfadens in das Webfach erzeugt wird und daraufhin zweite Stafettendüsen der Stafettendüsenreihe derart angesteuert werden, daß die letzteren Stafettendüsen einen zusätzlichen oder zweiten Luftstrom abgeben, welcher die Spannkraft auf den Schußfaden erzeugt. Dabei besitzt der Luftstrom der ersten Stafettendüsen eine Geschwindigkeit, die nahezu der programmgemäß vorgegebenen Schußfadeneintragsgeschwindigkeit entspricht. Der Luftstrom der zweiten Stafettendüsen besitzt eine wesentlich höhere Luftgeschwindigkeit als die vorgegebene Eintragsgeschwindigkeit.Also known from US Pat. No. 4,759,392 is a method and a device for controlling the relay nozzles for weft insertion on weaving machines. Then the weft thread entry should be as perfect as possible with optimal use of the air flow and minimal consumption. For this purpose, it is proposed that first relay nozzles of a relay nozzle row be controlled in such a way that a basic or first air flow for inserting the weft thread into the shed is generated and then second relay nozzles of the relay nozzle row are controlled such that the latter relay nozzles emit an additional or second air flow , which generates the tension force on the weft. The air flow of the first relay nozzles has a speed that almost corresponds to the weft insertion speed specified in the program. The air flow of the second relay nozzles has a significantly higher air speed than the specified entry speed.
Beide aus dem Stand der Technik bekannte Lösungen vernachlässigen den Umstand, daß das Produkt aus der auf den Schußfaden wirkenden Luftströmungsgeschwindigkeit (VL) und der Anzahl (n) der Stafettendüsen neben der Geschwindigkeit des Schußfadens (VG) und der Fadenmasse (m) einen erheblichen Einfluß auf die Größe der Fadenzugkraft (FG) ausübt. Das bedeutet, je größer der Anteil des Produktes (VL.n) gemäß der Beziehung FG= f(VG,m,VL.n) ist, umso häufiger werden Schußfadenbrüche während des Schußfadeneintrages auftreten.Both solutions known from the prior art neglect the fact that the product from the weft acting air flow speed (V L ) and the number (n) of the relay nozzles in addition to the speed of the weft thread (V G ) and the thread mass (m) has a significant influence on the size of the thread tension (F G ). This means that the greater the proportion of the product (V L .n) according to the relationship F G = f (V G , m, V L .n), the more frequently weft breaks will occur during the weft insertion.
Der bekannte Stand der Technik gibt also keinen Hinweis darauf, wie bei optimaler Nutzung des Eintragfluidums ein einwandfreier Schußfadeneintrag erfolgen kann, ohne daß Schußfadenbrüche ausgeschlossen oder auf ein Minimum reduziert werden können.The known prior art therefore gives no indication of how, with optimal use of the entry fluid, a perfect weft insertion can take place without weft breakage being excluded or being reduced to a minimum.
Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum pneumatischen Schußfadeneintrag auf Luftdüsenwebmaschinen anzugeben, das bei optimaler Ausnutzung der Schußfadentransportenergie und unter Nutzung der Massenträgheit oder der Eigendynamik des Schußfadens in der Endphase des Schußfadeneintrags, vornehmlich in der Schußfadenstreckphase, die Rate der Schußfadenbrüche auf ein Minimum reduziert ist.It is therefore an object of the invention to provide a method for pneumatic weft insertion on air jet looms which, with optimal use of the weft transport energy and using the inertia or the momentum of the weft in the final phase of the weft insertion, primarily in the weft stretching phase, the rate of weft breakage to a minimum is reduced.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der in an sich bekannter Weise den Schußfaden durch den Schußfadeneintragskanal des Webblattes transportierende Luftstrom der Stafettendüsen in der Art eines Transportwanderfeldes den Anfangs- oder vorderen Bereich des Schußfadens beaufschlagt. In der Endphase des Schußfadeneintrags, also kurz bevor der Schußfaden vollständig in den Eintragskanal eingetragen ist und in gestreckter Form vorliegt, wird das Fadentransportwanderfeld abgeschaltet. Damit wird kurzzeitig die die Fadenzugkraft (FG) beeinflussende Luftströmungsgeschwindigkeit (VL) reduziert und der Schußfaden nur noch aufgrund der ihm innewohnenden Eigendynamik weitertransportiert. Der Schußfaden liegt demgemäß in einen relativ ungespannten Zustand vor. Nach dem Reduzieren der Luftströmungsgeschwindigkeit (VL) wird ein Schußfadenspannwanderfeld aufgebaut, welches von einer vergleichsweise geringeren Anzahl von Stafettendüsen erzeugt wird, als sie für das Transportwanderfeld notwendig ist. Damit wird erneut eine auf den Schußfaden von der ersten Zugkraft (FG) abweichende oder nicht abweichende Zugkraft aufgebracht. Dem Fachmann ist es nun überlassen, in Abhängigkeit von den unterschiedlichsten, den Schußfadeneintrag bestimmenden Parametern das Schußfadenspannwanderfeld ausschließlich im Ausgangsbereich des Schußfadeneintragkanals oder über die Webbreite aufzubauen. Die Praxis hat allerdings gezeigt, daß es zweckmäßig ist, das Schußfadenspannwanderfeld in über die Webbreite verteilte Abschnitte von Wanderfeldern aufzuteilen. Damit wird ein sanftes Spannen des Schußfadens erreicht und Schußfadenbrüche werden vollständig unterbunden.According to the invention the object is achieved in that the air flow of the relay nozzles, which transports the weft thread through the weft thread insertion channel of the reed in a manner known per se, acts on the beginning or front region of the weft thread in the manner of a transport migration field. In the final phase of the weft thread entry, that is to say shortly before the weft thread is completely inserted into the entry channel and is in a stretched form, the thread transport hiking field is switched off. This briefly reduces the air flow velocity (V L ) influencing the thread pulling force (F G ) and the weft thread is only transported due to its inherent dynamics. The weft is accordingly in a relatively untensioned condition. After reducing the Air flow velocity (V L ) a weft thread traveling field is built up, which is generated by a comparatively smaller number of relay nozzles than is necessary for the transport traveling field. In this way, a pulling force that deviates or does not deviate from the first pulling force (F G ) is again applied to the weft thread. It is now up to the person skilled in the art, depending on the most varied parameters determining the weft thread insertion, to build up the weft thread migration field exclusively in the exit region of the weft thread insertion channel or over the weaving width. However, practice has shown that it is expedient to divide the weft thread hiking field into sections of hiking fields distributed over the weaving width. A gentle tensioning of the weft thread is thus achieved and weft thread breaks are completely prevented.
Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment.
In der Zeichnung zeigen
- Fig. 1
- den bekannten Aufbau eines Schußfadentransportwanderfeldes und
- Fig. 2
- das Schußfadentransportwanderfeld bei reduzierter Luftströmungsgeschwindigkeit in der Endphase des Schußeintrages mit dem nachgeschalteten Schußfadenspannwanderfeld.
- Fig. 1
- the known structure of a weft transport field and
- Fig. 2
- the weft transport hiking field with reduced air flow speed in the final phase of the weft insertion with the downstream weft tension hiking field.
Mit I bis VI sind in den Figuren 1 und 2 die über die Webbreite der Webmaschine angeordneten Gruppen von Stafettendüsen bezeichnet.
Die Gruppen I bis VI bilden für die Spitze des Schußfadens 1 das Schußfadentransportwanderfeld 2 aus. Die einzelnen Stafettendüsengruppen sind als Zugdüsen wirksam.
Sobald die Fadenspitze die eine Stafettendüsengruppe z.B. I verlassen hat, wird von dieser die Luftzufuhr auf den Schußfaden unterbunden und der Transport von der nächst folgenden Stafettendüsengruppe II übernommen. Den Stafettendüsengruppen I bis VI wird also stafettenartig ein unter einem vorbestimmten Druck (p) stehendes Transportmedium, vorzugsweise Luft, über eine allgemein bekannte pneumatische Steuerung zugeführt, wobei die Luft mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit (VL) aus den einzelnen Düsen jeder zugeschalteten Stafettendüsengruppe strömt und den Schußfaden 1 durch den hier nicht dargestellten Schußfadeneintragskanal des Webblattes einer Webmaschine zieht.I to VI in FIGS. 1 and 2 denote the groups of relay nozzles arranged over the weaving width of the weaving machine.
Groups I to VI form the weft
As soon as the thread tip of a relay nozzle group, e.g. I has left, the air supply to the weft is cut off and the transport from the next following relay nozzle group II is taken over. The relay nozzle groups I to VI are thus fed like a relay under a predetermined pressure (p) transport medium, preferably air, via a well-known pneumatic control, the air flowing at a predetermined speed (V L ) out of the individual nozzles of each relay relay group and pulls the weft 1 through the weft insertion channel, not shown here, of the reed of a weaving machine.
Figur 1 veranschaulicht den bekannten Schußfadentransport durch den Eintragskanal im Webblatt.
Hier erfolgt der pneumatische Schußfadeneintrag mit nur einem einzigen Wanderfeld, dem Schußfadentransportwanderfeld 2. Bei diesem Verfahrensablauf werden nacheinander die Stafettendüsengruppen I bis VI zu- und abgeschaltet.
Der Schußfaden 1, der hier im Diagramm der Figur 1 als Gerade dargestellt ist, kommt ausgangsseitig des Webblattes im Punkt 3 mit relativ hoher Eintragsgeschwindigkeit an; dies auch aufgrund der ihm durch die stafettenartige Beschleunigung über die Webbreite aufgegebenen Eigendynamik.
Ein Strecken des Schußfadens ist durch erneutes Zuschalten von Stafettendüsengruppen daher nicht erforderlich.
Unterschiedliche Faden- bzw. Garnqualitäten und insbesondere die vorgenannte Eigendynamik der Schußfäden führen jedoch bei diesem Verfahrensablauf häufig zu sogenannten Schußfadenbrüchen und daraufhin zum Abschalten der Webmaschine.Figure 1 illustrates the known weft transport through the entry channel in the reed.
Here, the pneumatic weft thread entry takes place with only a single traveling field, the
The weft thread 1, which is shown here as a straight line in the diagram in FIG. 1, arrives at the output side of the reed at
It is therefore not necessary to stretch the weft thread by switching on the relay nozzle groups again.
Different thread or yarn qualities and in particular the aforementioned dynamic momentum of the weft threads often lead to so-called weft thread breaks in this process sequence and then to the weaving machine being switched off.
Die aus der Europäischen Patentschrift 0 112 431 bekannte Lösung, wonach wenigstens eine passierte Stafettendüse vor Schußfadeneintragsende mindestens noch ein weiteres mal zur Stützung und Gestreckthaltung des Schußfadens wieder eingeschaltet wird, führt nicht zur Lösung der Aufgabenstellung, wie sie der anmeldungsgemäßen Erfindung zugrunde liegt.
Wird nämlich die wandernde Druckwelle oder die Luftströmungsgeschwindigkeit des ersten Wanderfeldes über die Webbreite einerseits konstant hoch gehalten, führt dies zu den vorgenannten Schußfadenbrüchen oder andererseits konstant niedrig gehalten, um Schußfadenbrüche zu vermeiden, wird die Eintragszeit des Schußfadens verlängert, was sich dann negativ auf die Leistungsfähigkeit der Webmaschine auswirkt.The solution known from European Patent Specification 0 112 431, according to which at least one passed relay nozzle is switched on again at least one more time before the end of the weft insertion in order to support and maintain the weft, does not lead to the solution of the problem, as it is the basis of the invention according to the application.
If the moving pressure wave or the air flow speed of the first traveling field over the weaving width is kept constantly high on the one hand, this leads to the weft breaks mentioned above or on the other hand kept constant low to avoid weft breaks, the insertion time of the weft is extended, which then has a negative effect on the performance the weaving machine affects.
Alle Lösungsvarianten, wie sie auch in der Europäischen Patentschrift 0 112 431 aufgezeigt sind, wonach auf das erste Wanderfeld, dem über die Webbreite konstante Schußfadentransportparameter (Blasdauer und Druckwelle bzw. Luftströmungsgeschwindigkeit) zugrunde liegen, zur Stützung bzw. Gestreckthaltung des Schußfadens ein Nachlauf-Wanderfeld erzeugt wird, führen nicht zur Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe.All solution variants, as also shown in European Patent 0 112 431, according to which a trailing traveling field is used to support or maintain the weft thread on the first traveling field, which is based on weft transport parameters that are constant over the weaving width (blowing duration and pressure wave or air flow velocity) generated, do not lead to the achievement of the object of the invention.
In dem Diagramm gem. Figur 2 ist das erfindungsgemäße pneumatische Schußfadeneintragen dargestellt.
Auf der Abszisse von Figur 2 sind über die Webbreite (x) die Stafettendüsengruppen I bis VI und auf der Ordinate die Blasdauer (t) aufgetragen.In the diagram acc. Figure 2 shows the pneumatic weft insertion according to the invention.
The relay nozzle groups I to VI are plotted over the weave width (x) on the abscissa of FIG. 2 and the blowing duration (t) is plotted on the ordinate.
Zum Zeitpunkt t₀ wird die Spitze bzw. der vordere Teil des einzutragenden Schußfadens 1 von den ersten wirksamen Stafettendüsen der ersten Stafettendüsengruppe I erfaßt. Die Blasdauer wird bis zum Zeitpunkt t₁ aufrechterhalten. Vor Abschalten der Gruppe I wird die Gruppe II zu einem Zeitpunkt t'₁ eingeschaltet, deren Blasdauer bis zu dem Zeitpunkt t₂ aufrecht erhalten bleibt. Die Gruppe III wird zu dem Zeitpunkt t'₂ eingeschaltet. Bis zur Gruppe IV bleibt die Blasdauer (t) und der zeitliche Rhythmus des Zu- und Abschaltens der einzelnen Stafettendüsengruppen konstant.
Konstant bleibt bis zu dieser Stafettendüsengruppe auch die Luftströmungsgeschwindigkeit (VL) der einzelnen Stafettendüsen der betreffenden Gruppe.
Nach der Stafettendüsengruppe IV sind die verbleibenden Gruppen V bis VI mit einer im Vergleich zu den vorgenannten Gruppen geringeren Blasdauer (t) und einer verminderten Luftströmungsgeschwindigkeit (VLred.) zugeschaltet.
Der Schußfaden besitzt in diesem Stadium nämlich eine solche Eigendynamik, die es gestattet, bei verminderter Luftströmungsgeschwindigkeit ohne weiteres den vorgesehenen Endpunkt 3 im Schußeintragskanal des Webblattes zu erreichen.At time t₀, the tip or the front part of the weft thread 1 to be inserted is detected by the first effective relay nozzles of the first relay nozzle group I. The blowing duration is maintained until t 1. Before switching off the group I, the group II is turned on at a time t'₁, the blowing duration of which is maintained until the time t₂. Group III is turned on at the time t'₂. Up to group IV, the blowing duration (t) and the rhythm of switching the individual relay nozzle groups on and off remain constant.
That remains constant up to this relay nozzle group Air flow velocity (V L ) of the individual relay nozzles of the group in question.
After the relay nozzle group IV, the remaining groups V to VI are switched on with a shorter blowing time (t) and a reduced air flow speed (V Lred. ) Compared to the aforementioned groups.
At this stage, the weft thread has such a dynamic that it is possible to easily reach the intended
Der Schußfaden 1 liegt damit zumindest innerhalb des Endbereiches des Schußeintragskanals in einem nicht gestreckten Zustand (in der Figur 2 wellenartig dargestellt und mit 1' bezeichnet) vor.The weft thread 1 is thus at least within the end region of the weft insertion channel in an undrawn state (shown in waves in FIG. 2 and labeled 1 ').
Auf das Schußfadentransportwanderfeld 2, dem in der Endphase des Schußfadeneintrags eine reduzierte Luftströmungsgeschwindigkeit (VLred.)zugrunde liegt, wird ein Schußfadenspannwanderfeld 4 wirksam.
Das Schußfadenwanderfeld 4 wird aufgebaut, zu einem Zeitpunkt t₅ nachdem alle oder nur wenigstens eine Gruppe der Stafettendüsengruppen V bis VI mit reduzierter Luftströmungsgeschwindigkeit wirksam waren oder vollständig unwirksam sind.
Zweckmäßigerweise wird jedoch das Spannwanderfeld 4 zu dem Zeitpunkt t'₅ aufgebaut, nachdem die Stafettendüsengruppe V und VI teilweise oder vollständig abgeschaltet ist.
Das Spannwanderfeld 4 wird nun dadurch aufgebaut, daß z.B. die Stafettendüsen-Gruppe V und VI entweder wieder stafettenartig oder gleichzeitig zu dem Zeitpunkt t'₅ kurzzeitig mit Druckluft versorgt wird. Dies führt dazu, daß der ungestreckt im Eintragskanal vorliegende Schußfaden 1' nunmehr gestreckt wird und an das Gewebe angeschlagen werden kann. Figur 2 zeigt auch, daß das Schußfadenspannwanderfeld 4 aus Abschnitten von Spannwanderfeldern, die über die Webbreite (x) verteilt aufgebaut werden können, z.B. durch gleichzeitiges stafettenartiges oder nicht stafettenartiges Zuschalten der Stafettendüsengruppen III und VI, bestehen kann.On the weft
The weft
Expediently, however, the
The
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
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| DE4216749A DE4216749C1 (en) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | Process for pneumatic weft insertion on air jet weaving machines |
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| EP0570701A1 true EP0570701A1 (en) | 1993-11-24 |
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Family Applications (1)
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1993
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- 1993-05-20 JP JP5118437A patent/JPH06108345A/en active Pending
- 1993-05-21 US US08/065,613 patent/US5345976A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
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Also Published As
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