EP0570446A1 - Device for coating a pressing chamber with a lubricant. - Google Patents

Device for coating a pressing chamber with a lubricant.

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EP0570446A1
EP0570446A1 EP92904219A EP92904219A EP0570446A1 EP 0570446 A1 EP0570446 A1 EP 0570446A1 EP 92904219 A EP92904219 A EP 92904219A EP 92904219 A EP92904219 A EP 92904219A EP 0570446 A1 EP0570446 A1 EP 0570446A1
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EP
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nozzle
gas
inner nozzle
gas inlet
lubricant
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    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/10—Spray pistols; Apparatus for discharge producing a swirling discharge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/06—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane
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    • B05B7/066—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane with only one liquid outlet and at least one gas outlet with an inner liquid outlet surrounded by at least one annular gas outlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/0005—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing for briquetting presses
    • B30B15/0011—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing for briquetting presses lubricating means

Definitions

  • the invention relates to a device for coating a substrate with a liquid, which in particular can be a dispersion or a suspension of a coating material in an evaporable carrier liquid, with a nozzle system which has at least one two-substance nozzle for the intermittent discharge of the liquid and for the discharge of a gas.
  • Such devices for microdosing and in particular for introducing an active ingredient into a carrier, such as a tablet, can be used.
  • a bale chamber coating device is shown, which is assumed in the formulation of the preamble of claim 1.
  • a nozzle system is used which has a two-substance nozzle from which lubricant mixed with air emerges intermittently. For this purpose, lubricant medium and air are metered alternately into the nozzle prechamber.
  • this known device allows a drastic reduction in the lubricant required per compact to orders of magnitude of 0.01 to 0.01 mg per compact, it has been recognized according to the invention that this known device also has a significant disadvantage, one there is a further reduction in the amount of lubricant used per compact:
  • the invention is based on the object of developing a device for coating a substrate with a lubricant with a nozzle system which has at least one two-substance nozzle for the intermittent discharge of the liquid and for the discharge of a gas in such a way that it is possible among others to obtain annular application images on the substrate, so that, for example, when using the device according to the invention for coating a press chamber, the lubricant is primarily applied to the press chamber peripheral wall (mainly the die).
  • the two-substance nozzle has an inner nozzle and an annular space coaxially surrounding it, in the lateral surface of which at least one gas inlet nozzle opens, the longitudinal axis of which does not intersect the longitudinal axis of the inner nozzle.
  • the annular space has an outlet opening surrounding the outlet opening of the inner nozzle, a device with which the liquid can be supplied intermittently to the inner nozzle, and a further device is provided with which the gas can be fed continuously to the gas inlet nozzle.
  • the gas entering the annular space which can be air in particular (claim 13), but also an inert gas such as nitrogen or a noble gas, is put into a "turbulent ring flow", which due to the metering of the liquid convex meniscus formed at the outlet opening of the inner nozzle then "entrains".
  • the liquid is transported to the substrate essentially in a rotating path, which lies approximately on a conical surface.
  • the conical path results in a significantly thicker coating of the peripheral surface than the bottom surface, and in particular an excellent coating Lubricant applied to the gap formed between the lower punch and the die.
  • a nozzle system is provided for each of the upper and lower tools, which is arranged such that the outlet openings are opposite the respective bottom surface of the tool.
  • the "cone angle" depends on the distance (in the direction of the longitudinal axis) of the inner nozzle from the surrounding outlet opening and the dimensions of the individual elements:
  • the ring or point diameter is reduced. Conversely, the ring diameter increases when the distance is reduced:
  • the suspensions which can be used according to the invention have the advantage that practically all of the alcohol (ethanol) "evaporates” between the outlet opening and the tool surface or substrate, so that the lubricant is applied “dry”.
  • the permanent gas flow prevents the lubricant from “falling back” into the nozzle and other causes of contamination.
  • the device according to the invention enables the smallest amounts of liquid to be metered, so that it can be used in particular for microdosing (claim 17).
  • the gas inlet nozzle has a cross-sectional constriction for increasing the gas velocity, which in particular can at least reach the value 2.
  • a turbulent gas flow to provide at least two gas inlet nozzles in the annular space.
  • the gas inlet nozzles can be at a distance in the direction of the longitudinal axis of the inner nozzle (claim 8) or lie in the same plane, which is preferably as close as possible to the annular outlet opening.
  • Fig. 2 shows a cross section at I-I in Fig. 1st
  • the device according to the invention for coating a press chamber 1 with a lubricant has an inner nozzle 2 with a longitudinal axis 2 ', to which the lubricant is fed intermittently.
  • a body 3 forms, together with the inner nozzle, an annular space 4 surrounding it.
  • two gas inlet nozzles 51 and 52 with longitudinal axes 51 'and 52' are provided, which are diametrically opposed to one another with respect to the axis of the inner nozzle -
  • In the embodiment shown - have a distance in the direction of the axis of the inner nozzle 2.
  • the axis of the gas inlet nozzles do not intersect the axis of the inner nozzle 2.
  • the axes of the gas inlet nozzle lie approximately in the tangent to the outer boundary wall of the annular space.
  • a gas for example air
  • the gas inlet nozzles 51 and 52 have a cross-sectional constriction, by means of which the cross-sectional area is typically reduced by a factor of at least 2. This makes it possible to supply small gas flows with low overpressures, typically in the range from 100 to 500 mbar. Nevertheless, there is good swirling of the gas in the annular space 4.
  • An outlet opening 33 for the gas surrounding the inner nozzle 2 is provided in the end face 32 of the body 3.
  • Outer diameter of the inner nozzle approx. 0.7 mm
  • inner diameter of the inner nozzle approx. 0.4 mm
  • Diameter of the outlet opening surrounding the inner nozzle approx. 1 mm
  • the boundary surface of the inner nozzle is preferably ground conically at a 30 ° to 45 ° angle.
  • the lubricant container can be a diffusion-proof bag with inlet and outlet and visual inspection.
  • the liquid is preferably metered intermittently into the rotating gas stream with a high-speed microvalve.
  • the dosing and dispensing process takes about 0.5 to 1 msec.
  • An almost unpressurized liquid is applied to the valve, so that it can be controlled at frequencies of 100 to approximately 300 Hz or more. Nevertheless, the gas consumption is only about 2 1 / min.
  • the lubricant is conveyed on a rotating path that runs obliquely to the nozzle axis by the inventive design.

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Abstract

Un dispositif d'enduction d'un substrat avec un liquide, qui peut notamment être une dispersion ou une suspension d'un enduit dans un liquide porteur évaporable, comprend un système d'ajutages qui réunit au moins un ajutage à deux substances d'application intermittente du liquide et d'application d'un gaz. Selon l'invention, l'ajutage à deux substances comprend un ajutage intérieur entouré d'un espace annulaire coaxial, afin d'obtenir ou d'entretenir un courant rotatif de gaz. Dans la surface de l'enveloppe dudit espace annulaire débouche au moins un ajutage d'admission de gaz dont l'axe longitudinal ne coupe pas l'axe longitudinal de l'ajutage intérieur. L'espace annulaire est pourvu d'un orifice de sortie qui entoure l'orifice de sortie de l'ajutage intérieur. Un système permet d'alimenter l'ajutage intérieur par intermittence en lubrifiant et un autre système permet d'introduire en continu le gaz dans l'ajutage d'admission de gaz.A device for coating a substrate with a liquid, which can in particular be a dispersion or a suspension of a coating in an evaporable carrier liquid, comprises a system of nozzles which combines at least one nozzle with two application substances intermittent application of liquid and application of gas. According to the invention, the two-substance nozzle comprises an inner nozzle surrounded by a coaxial annular space, in order to obtain or maintain a rotary flow of gas. At least one gas inlet nozzle opens into the surface of the envelope of said annular space, the longitudinal axis of which does not intersect the longitudinal axis of the internal nozzle. The annular space is provided with an outlet which surrounds the outlet of the inner nozzle. One system allows the internal nozzle to be supplied intermittently with lubricant and another system allows the gas to be continuously introduced into the gas inlet nozzle.

Description

Vorrichtung zur Beschichtung einer Preßkammer mit einem Schmiermittel Device for coating a press chamber with a lubricant
B e s c h r e i b u n gDescription
Technisches GebietTechnical field
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Beschichtung eines Substrats mit einer Flüssigkeit, die insbesondere eine Dispersion oder eine Suspension eines Beschichtungsstoffes in einer verdampfbaren Trägerflüs¬ sigkeit sein kann, mit einem Düsensystem, das wenig¬ stens eine Zweistoffdüse für den intermittierenden Austrag der Flüssigkeit und für den Austrag eines Gases aufweist.The invention relates to a device for coating a substrate with a liquid, which in particular can be a dispersion or a suspension of a coating material in an evaporable carrier liquid, with a nozzle system which has at least one two-substance nozzle for the intermittent discharge of the liquid and for the discharge of a gas.
Derartige Vorrichtungen werden beispielsweise in soge¬ nannten Tintenstrahl-Druckern insbesondere für das "Large Character Printing" eingesetzt.Such devices are used, for example, in so-called inkjet printers, in particular for "large character printing".
Weiterhin können derartige Vorrichtungen zur Mikrodo- sierung und insbesondere zum Einbringen eines Wirk¬ stoffs in einen Träger, wie beispielsweise eine Tablet¬ te, benutzt werden.Furthermore, such devices for microdosing and in particular for introducing an active ingredient into a carrier, such as a tablet, can be used.
Eine weitere wichtige Anwendung derartiger Vorrichtung¬ en ist das Beschichten einer Preßkammer mit einem Schmiermittel: Beispielsweise bei der Herstellung von Tabletten für die Human- und/oder Tiermedizin, von Katalysatoren und verschiedenen Lebensmittels ist es erforderlich, den Oberstempel bzw. die Patrize und den Unterstempel bzw. die Matrize mit einem Schmiermittel zu beschichten, um sowohl den Preßvorgang als auch den Ausstoß der Tablette nach Beendigung des Preßvorgangs zu erleichtern.Another important application of such devices is the coating of a press chamber with a lubricant: for example in the manufacture of tablets for human and / or veterinary medicine, catalysts and various foods, it is necessary to use the upper punch or the male and the lower punch or the die with a lubricant to coat in order to facilitate both the pressing process and the ejection of the tablet after the pressing process has ended.
Stand der TechnikState of the art
In der DE-OS 27 17 438 ist vorgeschlagen worden, das Schmiermittel auf die Verdichtungswerkzeuge aufzu¬ sprühen. Weitere Einzelheiten zu dem in dieser Drucks¬ chrift beschriebenen Verfahren sind dem Artikel "Pre߬ kammerbeSchichtung, ein Beitrag zur Optimierung der Tablettenherstellung", erschienen in Pharm. Ind. 50, 7, 839-845 (1988) oder der DE 39 02 293 AI zu entnehmen.In DE-OS 27 17 438 it has been proposed to spray the lubricant onto the compression tools. Further details on the method described in this publication are given in the article "Press chamber coating, a contribution to optimizing the manufacture of tablets", published in Pharm. Ind. 50, 7, 839-845 (1988) or DE 39 02 293 AI refer to.
In Abb.l dieses Artikel ist eine Preßkammer-Beschich- tungsvorrichtung dargestellt, von der bei der Formulie¬ rung des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 ausgegangen wird. Bei dieser Vorrichtung wird ein Düsensystem ver¬ wendet, das eine Zweistoffdüse aufweist, aus der mit Luft gemischtes Schmiermittel intermittierend austritt. Hierzu werden nacheinander im Wechsel Schmiermittel- Medium und Luft in die Düsenvorkammer dosiert.In Fig.l of this article, a bale chamber coating device is shown, which is assumed in the formulation of the preamble of claim 1. In this device, a nozzle system is used which has a two-substance nozzle from which lubricant mixed with air emerges intermittently. For this purpose, lubricant medium and air are metered alternately into the nozzle prechamber.
Diese bekannte Vorrichtung ermöglicht zwar eine drasti¬ sche Verringerung des pro Preßlings benötigten Schmier¬ mittels auf Größenordnungen von 0,01 bis 0,01 mg pro Preßling, erfindungsgemäß ist aber erkannt worden, daß auch diese bekannte Vorrichtung noch einen wesentlichen Nachteil aufweist, der einen weiteren Verringerung der pro Preßling eingesetzten Schmiermittelmenge entgegen steht:Although this known device allows a drastic reduction in the lubricant required per compact to orders of magnitude of 0.01 to 0.01 mg per compact, it has been recognized according to the invention that this known device also has a significant disadvantage, one there is a further reduction in the amount of lubricant used per compact:
Bei dieser Vorrichtung erfolgt der Schmiermittel-Auf¬ trag im wesentlichen auf die Bodenflächen der Patrize und der Matrize bzw. des Unterstempeis; erfindungsgemäß ist aber erkannt worden, daß Schmiermittel insbesondere am Umfangsrand der Tablette, d.h. der Matrize benötigt wird, also an den Stellen, auf die bei der bekannten Vorrichtung nur vergleichsweise wenig Schmiermittel aufgetragen wird. Damit wird bei dieser Vorrichtung auf die Bodenflächen mehr Schmiermittel als benötigt aufge¬ tragen, wenn die Schmiermittelmenge an der Preßkammer- Umfangswand (i.e. Matrize) optimal dosiert ist.In this device, the lubricant is applied essentially to the bottom surfaces of the male part and the female part or the lower die; according to the invention However, it has been recognized that lubricant is required in particular on the peripheral edge of the tablet, ie the die, that is to say at the locations to which only comparatively little lubricant is applied in the known device. In this device, more lubricant than required is thus applied to the floor surfaces if the amount of lubricant on the press chamber peripheral wall (ie die) is optimally metered.
Darstellung der ErfindungPresentation of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich¬ tung zur Beschichtung eines Substrats mit einem Schmiermittel mit einem Düsensystem, das wenigstens eine Zweistoffdüse für den intermittierenden Austrag der Flüssigkeit und für den Austrag eines Gases auf¬ weist, derart weiterzubilden, daß es möglich ist, u.a. ringförmige Auftragbilder auf dem Substrat zu erhalten, so daß beispielsweise bei einer Verwendung der erfin¬ dungsgemäßen Vorrichtung zur Beschichtung einer Pre߬ kammer das Schmiermittel primär auf die Preßkammer- Umfangswand (hauptsächlich Matrize) aufgetragen wird.The invention is based on the object of developing a device for coating a substrate with a lubricant with a nozzle system which has at least one two-substance nozzle for the intermittent discharge of the liquid and for the discharge of a gas in such a way that it is possible among others to obtain annular application images on the substrate, so that, for example, when using the device according to the invention for coating a press chamber, the lubricant is primarily applied to the press chamber peripheral wall (mainly the die).
Eine erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist im Anspruch 1 angegeben. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.An inventive solution to this problem is specified in claim 1. Developments of the invention are the subject of the dependent claims.
Erfindungsgemäß weist die Zweistoffdüse eine innere Düse und einen diese koaxial umgebenden Ringraum auf, in dessen Mantelfläche wenigstens eine Gaseintrittsdüse mündet, deren Längsachse die Längsachse der inneren Düse nicht schneidet. Der Ringraum besitzt eine die Austrittsöffnung der inneren Düse umgebende Austritts¬ öffnung, wobei eine Einrichtung, mit der die Flüssig¬ keit der inneren Düse intermittierend zuführbar ist, und eine weitere Einrichtung vorgesehen sind, mit der das Gas der Gaseintrittsdüse kontinuierlich zuführbar ist.According to the invention, the two-substance nozzle has an inner nozzle and an annular space coaxially surrounding it, in the lateral surface of which at least one gas inlet nozzle opens, the longitudinal axis of which does not intersect the longitudinal axis of the inner nozzle. The annular space has an outlet opening surrounding the outlet opening of the inner nozzle, a device with which the liquid can be supplied intermittently to the inner nozzle, and a further device is provided with which the gas can be fed continuously to the gas inlet nozzle.
Aufgrund dieser Ausbildung wird das in den Ringraum eintretende Gas, das insbesondere Luft (Anspruch 13), aber auch ein inertes Gas, wie Stickstoff oder ein Edelgas sein kann, in eine "turbulente Ringströmung" versetzt, die den aufgrund der Dosierung der Flüssig¬ keit an der Austrittsöffnung der inneren Düse gebilde¬ ten konvexen Meniskus dann "mitreißt" . Die Flüssigkeit wird im wesentlichen auf einem rotierenden Weg, der in etwa auf einer Kegelfläche liegt, zu dem Substrat transportiert.Because of this design, the gas entering the annular space, which can be air in particular (claim 13), but also an inert gas such as nitrogen or a noble gas, is put into a "turbulent ring flow", which due to the metering of the liquid convex meniscus formed at the outlet opening of the inner nozzle then "entrains". The liquid is transported to the substrate essentially in a rotating path, which lies approximately on a conical surface.
So ergibt sich beispielsweise bei der Verwendung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Beschichtung einer Preßkammer (Anspruch 19) bei geeignetem Abstand der Zweistoffdüse von der Bodenfläche des Stempels aufgrund der kegelförmigen Bahn eine deutlich stärkere Beschich¬ tung der Umfangsfläche als der Bodenfläche, und insbe¬ sondere eine hervorragende Schmiermittel-Beaufschlagung des zwischen Unterstempels und Matrize gebildeten Spalts.Thus, for example, when using a device according to the invention for coating a press chamber (claim 19) with a suitable distance of the two-fluid nozzle from the bottom surface of the stamp, the conical path results in a significantly thicker coating of the peripheral surface than the bottom surface, and in particular an excellent coating Lubricant applied to the gap formed between the lower punch and the die.
In diesem Anwendungsfall einer erfindungsgemäßen Vor¬ richtung ist es gemäß Anspruch 21 bevorzugt, wenn für das Ober- und das Unterwerkzeug jeweils ein Düsensystem vorgesehen ist, das so angeordnet ist, daß die Aus- trittsöffnungen der jeweiligen Bodenfläche des Werk¬ zeugs gegenüberliegen. Dabei ist der "Kegelwinkel" von dem Abstand (in Rich¬ tung der Längsachse) der inneren Düse von der umgeben¬ den Austrittsöffnung sowie den Abmessungen der einzel¬ nen Elemente abhängig:In this application of a device according to the invention, it is preferred according to claim 21 if a nozzle system is provided for each of the upper and lower tools, which is arranged such that the outlet openings are opposite the respective bottom surface of the tool. The "cone angle" depends on the distance (in the direction of the longitudinal axis) of the inner nozzle from the surrounding outlet opening and the dimensions of the individual elements:
Vergrößert man den Abstand, so reduziert sich der Ring¬ bzw. Punktdurchmesser. Umgekehrt vergrößert sich der Ringdurchmesser bei einer Verkleinerung des Abstandes:If the distance is increased, the ring or point diameter is reduced. Conversely, the ring diameter increases when the distance is reduced:
Beispielsweise erhält man einen Kegelwinkel von ca 90° bei üblichen Viskositäten von Schmiermitteln, wenn bei den im Anspruch 12 angegebenen Abmessungen die innere Düse um 0, 1 mm über die Ringöffnung vorsteht.For example, a cone angle of approximately 90 ° is obtained with the usual viscosities of lubricants if, with the dimensions specified in claim 12, the inner nozzle protrudes 0.1 mm beyond the ring opening.
Durch geeignete Wahl des AbStandes zwischen dem vor¬ deren Ende der inneren Düse und der die innere Düse umgebenden Austrittsöffnung sowie der Ausbildung und insbesondere des Innendurchmessers der inneren Düse sowie in Abhängigkeit von der Viskosität und der Ober¬ flächenspannung der Flüssigkeit kann erreicht werden, daß konvexe Flüssigkeit-Meniskus im wesentlichen durch den durch das rotierend ausströmende Gas erzeugten Unterdruck "mitgerissen" wird, daß also bei der inneren Düse nur ein geringer Venturieffekt auftritt. Damit ergibt sich ein besonders vorteilhafter "ringförmiger Auftrag" der Flüssigkeit.By a suitable choice of the distance between the front end of the inner nozzle and the outlet opening surrounding the inner nozzle, as well as the design and in particular the inner diameter of the inner nozzle and depending on the viscosity and the surface tension of the liquid, it can be achieved that convex Liquid meniscus is essentially "carried away" by the negative pressure generated by the rotating gas flowing out, so that only a slight Venturi effect occurs in the inner nozzle. This results in a particularly advantageous "annular application" of the liquid.
Durch entsprechende Ausbildung der Düse kann der "inne¬ re Durchmesser des Rings" so klein gemacht werden, daß sich in der Praxis ein Punkt mit einer besonders bevor¬ zugten nahezu rechteckförmigen Verteilung des Beschich- tungs-Stoffes über die "Fläche des Punktes" ergibt. Abmessungen, mit denen dies für handelsübliche Tinten oder Schmiermittel bzw. übliche Schmiermittel-Suspen¬ sionen erreicht werden kann, sind beispielhaft im An¬ spruch 12 angegeben:The "inner diameter of the ring" can be made so small by appropriate design of the nozzle that in practice there is a point with a particularly preferred almost rectangular distribution of the coating material over the "area of the point" . Dimensions with which this can be achieved for commercially available inks or lubricants or conventional lubricant suspensions are given by way of example in claim 12:
Außendurchmesser der inneren Düse ca 0,7 mm, Innendurchmesser ca 0,4 - 0,6 mm Durchmesser der die innere Düse umgebenden Austrittsöffnung ca 1 bis 1,5 mm.Outside diameter of the inner nozzle approx. 0.7 mm, inside diameter approx. 0.4 - 0.6 mm diameter of the outlet opening surrounding the inner nozzle approx. 1 to 1.5 mm.
Selbstverständlich können auch andere Abmessungen gewählt werden: So erhält man besonders kleine Punkte, wenn man den Außendurchmesser der inneren Düse auf (beispielsweise) 0,2 mm und den Innendurchmesser auf 0,1 mm verkleinert.Of course, other dimensions can also be selected: This gives particularly small dots if the outer diameter of the inner nozzle is reduced to (for example) 0.2 mm and the inner diameter to 0.1 mm.
Vor allem aber tritt aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung und insbesondere die permanente Umflutung der inneren Düse sowie das drucklose Zuführen der Sus¬ pension zum Filter, zum Ventil und zur Düse keine Sche¬ rung der Tinte oder der Schmiermittel-Suspension, d.h. keine Flüssigkeits-Zersetzung auf.Above all, however, due to the design according to the invention and in particular the permanent flooding of the inner nozzle and the unpressurized supply of the suspension to the filter, valve and nozzle, there is no shearing of the ink or the lubricant suspension, i.e. no liquid decomposition.
Damit können bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung nicht nur alle herkömmlichen Tinten und Schmiermittel eingesetzt werden, wie sie für die Tablettenherstellung typisch sind, beispielsweise eine Stearinsäure-Lösung, sondern es ist auch möglich, Tinten, Wirkstoffe oder Schmiermittel zu verarbeiten, die mit herkömmlichen Vorrichtungen nicht verarbeitbar sind, beispielsweise eine bis zu 50%-Suspension von Magnesiums earat in Alkohol (Anspruch 20) . Derartig hochprozentige Suspensionen können mit her¬ kömmlichen Vorrichtungen nicht so präzise wie mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung dosiert werden.This means that not only all conventional inks and lubricants such as are typical for tablet production, for example a stearic acid solution, can be used in the device according to the invention, but it is also possible to process inks, active substances or lubricants which cannot be processed with conventional devices are, for example an up to 50% suspension of magnesium earat in alcohol (claim 20). Such high-percentage suspensions cannot be dosed with conventional devices as precisely as with the device according to the invention.
Die erfindungsgemäß verwendbaren Suspensionen haben den Vorteil, daß zwischen Austrittsöffnung und Werkzeug- Oberfläche, bzw. Substrat praktisch der gesamte Alkohol (Ethanol) "verdampft", so daß das Schmiermittel "trok- ken" aufgetragen wird. Darüberhinaus werden durch den permanenten Gasstrom ein "Zurückfallen" des Schmiermit¬ tels in die Düse sowie sonstige Verschmutzungsursachen verhindert.The suspensions which can be used according to the invention have the advantage that practically all of the alcohol (ethanol) "evaporates" between the outlet opening and the tool surface or substrate, so that the lubricant is applied "dry". In addition, the permanent gas flow prevents the lubricant from “falling back” into the nozzle and other causes of contamination.
In jedem Falle ermöglicht es die erfindungsgemäße Vor¬ richtung, kleinste Flüssigkeitsmengen zu dosieren, so daß sie insbesondere für die Mikrodosierung (Anspruch 17) verwendbar ist.In any case, the device according to the invention enables the smallest amounts of liquid to be metered, so that it can be used in particular for microdosing (claim 17).
Weiterhin ist es möglich, mit Schmiermittelmengen in der Größenordnung von vorzugsweise 0,1-20 μg Schmier¬ mittel pro Preßling zu arbeiten, d.h. die erfindungsge¬ mäß benötigten Schmiermittelmengen liegen um mehrere Größenordnungen unter den beim Stand der Technik benö¬ tigten Mengen.Furthermore, it is possible to work with amounts of lubricant in the order of preferably 0.1-20 μg of lubricant per compact, i.e. the amounts of lubricant required according to the invention are several orders of magnitude lower than the amounts required in the prior art.
Gemäß Anspruch 2 weist die Gaseintrittsdüse zur Erhö¬ hung der Gasgeschwindigkeit eine Querschnittsverengung auf, die insbesondere wenigstens den Wert 2 erreichen kann.According to claim 2, the gas inlet nozzle has a cross-sectional constriction for increasing the gas velocity, which in particular can at least reach the value 2.
Durch die im Anspruch 4 angegebenen Druckverhältnisse, gemäß denen das Gas mit einem Oberdruck von bevorzugt 100 bis 500 mbar zugeführt wird, ergibt sich ein mini¬ maler Luftstrom, der dennoch einen guten Flüssigkeits- auf rag bewirkt.The pressure conditions specified in claim 4, according to which the gas is supplied at an upper pressure of preferably 100 to 500 mbar, result in a minimal air flow which nevertheless has a good liquid flow. caused on rag.
Die Weiterbildung gemäß Anspruch 5, bei der die Achse der Gaseintrittsdüse in etwa in der Tangente an die äußere Begrenzungswand des Ringraums liegt, hat den Vorteil, daß sich eine besonders günstige turbulente Strömung ergibt.The development according to claim 5, in which the axis of the gas inlet nozzle lies approximately in the tangent to the outer boundary wall of the annular space, has the advantage that a particularly favorable turbulent flow results.
Besonders vorteilhaft für eine turbulente Gas-Strömung ist es, im Ringraum wenigstens zwei Gaseintrittsdüsen vorzusehen.It is particularly advantageous for a turbulent gas flow to provide at least two gas inlet nozzles in the annular space.
Bei der Verwendung zweier Gaseintrittsdüsen liegen sich diese sich bezogen auf die Achse der inneren Düse dia¬ metral gegenüber (Anspruch 6) , während bei der Verwen¬ dung von drei oder mehr Gaseintrittsdüsen deren Längs¬ achsen bei einer Projektion auf eine zur Längsachse der inneren Düse senkrechte Ebene gleichen Winkelabstand haben (Anspruch 7) . Durch die Verwendung von drei oder mehr, bevorzugt vier Gaseintrittsdüsen wird die "ring¬ förmige Ausströmung" am Gasauslaß weiter begünstigt.When two gas inlet nozzles are used, they are diametrically opposed to one another in relation to the axis of the inner nozzle (claim 6), while when three or more gas inlet nozzles are used, their longitudinal axes are projected onto one of the longitudinal axes of the inner nozzle vertical plane have the same angular distance (claim 7). The use of three or more, preferably four, gas inlet nozzles further promotes the "annular outflow" at the gas outlet.
Die Gaseintrittsdüsen können in Richtung der Längsachse der inneren Düse einen Abstand aufweisen (Anspruch 8) oder in der gleichen Ebene liegen, die bevorzugt mög¬ lichst nahe an der ringförmigen Austrittsöffnung liegt.The gas inlet nozzles can be at a distance in the direction of the longitudinal axis of the inner nozzle (claim 8) or lie in the same plane, which is preferably as close as possible to the annular outlet opening.
Durch die im Anspruch 15 angegebene Weiterbildung, bei der die Flüssigkeit aus einem Vorratsbehälter über eine Pumpe und ein Ventilsystem sowie entsprechende Verbin- du gsLeitungen zurück in den Vorratsbehälter gefördert wird, und die für den Austrag benötigte Flüssigkeits- Menge im nahezu druckiosen Teil des Kreislaufes über eine Ξ pass-Leitung entnommen wird, dere Querschnitt vorzugsweise um mindestens den Faktor 3 kleiner als der Querschnitt der Förderleitung ist, wird eine besonders pulsationsfreie und dennoch intermittierend betreibbare variable Förderung der bei dem erfindungsgemäßen Ver¬ fahren benötigten kleinen Flüssigkeitsmengen erreicht.Due to the further development specified in claim 15, in which the liquid is conveyed back from a storage container via a pump and a valve system and corresponding connecting lines into the storage container, and the amount of liquid required for the discharge in the almost pressure-free part of the circuit a Ξ pass line is taken, its cross section is preferably smaller by at least a factor of 3 than the cross-section of the delivery line, a particularly pulsation-free and yet intermittently operable variable delivery of the small amounts of liquid required in the method according to the invention is achieved.
Kurze Beschreibung der ZeichnungBrief description of the drawing
Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungs¬ beispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung exempla¬ risch beschrieben, auf die im übrigen bezüglich der Offenbarung aller im Text nicht näher erläuterten er¬ findungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen:The invention is described below by way of example without limitation of the general inventive concept by means of exemplary embodiments with reference to the drawing, to which reference is expressly made with regard to the disclosure of all details according to the invention not explained in detail in the text. Show it:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäßeFig. 1 shows a longitudinal section through an inventive
Vorrichtung, und Fig. 2 einen Querschnitt bei I-I in Fig. 1.Device, and Fig. 2 shows a cross section at I-I in Fig. 1st
Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele Im folgenden wird die Erfindung exemplarisch für die Beschichtung einer Preßkammer beschrieben. Es versteht sich jedoch von selbst, daß das erfindungsgemäß ausge¬ bildete Düsensystem in gleicher Weise für die Mikrodo- sierung oder für einen Drucker und insbesondere einen sogenannten Large-Character-Printer verwendet werden kann.DESCRIPTION OF PREFERRED EXEMPLARY EMBODIMENTS The invention is described below as an example for the coating of a press chamber. However, it goes without saying that the nozzle system designed according to the invention can be used in the same way for microdosing or for a printer and in particular a so-called large-character printer.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Beschichtung einer Preßkammer 1 mit einem Schmiermittel, wie sie insbeson¬ dere für die Herstellung von Tabletten verwendet wird, weist eine innere Düse 2 mit einer Längsachse 2' auf, der das Schmiermittel intermittierend zugeführt wird. Ein Körper 3 bildet zusammen mit der inneren Düse einen diese umgebenden Ringraum 4. In der Mantelfläche 31 des Ringraums sind zwei Gaseintrittsdüse 51 und 52 mit Längsachsen 51' und 52' vorgesehen, die sich bezogen auf die Achse der inneren Düse diametral gegenüberlie¬ gen und - bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel - in Richtung der Achse der inneren Düse 2 einen Abstand aufweisen. Die Achse der Gaseintrittsdüsen schneiden die Achse der inneren Düse 2 nicht. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel liegen die Achsen der Gaseintritts¬ düse in etwa in der Tangente an die äußere Begrenzungs- wand des Ringraums.The device according to the invention for coating a press chamber 1 with a lubricant, such as is used in particular for the production of tablets, has an inner nozzle 2 with a longitudinal axis 2 ', to which the lubricant is fed intermittently. A body 3 forms, together with the inner nozzle, an annular space 4 surrounding it. In the lateral surface 31 of the annular space, two gas inlet nozzles 51 and 52 with longitudinal axes 51 'and 52' are provided, which are diametrically opposed to one another with respect to the axis of the inner nozzle - In the embodiment shown - have a distance in the direction of the axis of the inner nozzle 2. The axis of the gas inlet nozzles do not intersect the axis of the inner nozzle 2. In the exemplary embodiment shown, the axes of the gas inlet nozzle lie approximately in the tangent to the outer boundary wall of the annular space.
Durch die Gaseintrittsdüsen 51 und 52 wird ein Gas, beispielsweise Luft kontinuierlich zugeführt. Die Gas¬ eintrittsdüsen 51 und 52 weisen zur Erhöhung der Gasge¬ schwindigkeit eine Querschnittsverengung auf, durch die sich die Querschnittsfläche typischerweise wenigstens um den Faktor 2 verringert. Damit ist es möglich, klei¬ ne Gasströme mit geringen Überdrücken, typischerweise im Bereich von 100 bis 500 mbar zuzuführen. Dennoch ergibt sich eine gute Verwirbelung des Gases im Ring¬ raum 4.A gas, for example air, is fed continuously through the gas inlet nozzles 51 and 52. To increase the gas speed, the gas inlet nozzles 51 and 52 have a cross-sectional constriction, by means of which the cross-sectional area is typically reduced by a factor of at least 2. This makes it possible to supply small gas flows with low overpressures, typically in the range from 100 to 500 mbar. Nevertheless, there is good swirling of the gas in the annular space 4.
In der Stirnfläche 32 des Körpers 3 ist eine die innere Düse 2 umgebende Austrittsöffnung 33 für das Gas vorge¬ sehen.An outlet opening 33 for the gas surrounding the inner nozzle 2 is provided in the end face 32 of the body 3.
Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel haben die einzel¬ nen Teile folgenden Abmessungen:In the exemplary embodiment shown, the individual parts have the following dimensions:
Außen urchmesser der inneren Düse: ca 0,7 mm, Innendurchmesser der inneren Düse: ca 0,4 mm Durchmesser der die innere Düse umgebenden Austrittsöffnung: ca 1 mmOuter diameter of the inner nozzle: approx. 0.7 mm, inner diameter of the inner nozzle: approx. 0.4 mm Diameter of the outlet opening surrounding the inner nozzle: approx. 1 mm
Ferner steht die vordere Begrenzungsfläche der inneren Düse 2 ca 0,1mm über die Ringöffnung 33 vor.Furthermore, the front boundary surface of the inner nozzle 2 projects approximately 0.1 mm above the ring opening 33.
Die Begrenzungsfläche der inneren Düse ist bevorzugt unter einem 30° bis 45°-Winkel konisch angeschliffen.The boundary surface of the inner nozzle is preferably ground conically at a 30 ° to 45 ° angle.
Der Schmiermittel-Behälter kann ein diffusionsfester Beutel mit Zu- und Ablauf und Sichtkontrolle sein. Die Flüssigkeit wird vorzugsweise mit einem High-Speed- Mikroventil dem rotierenden permant anliegenden Gas¬ strom intermittierend zudosiert. Der Dosier- und Abga¬ bevorgang dauert etwa 0,5 bis 1 msec. Das Ventil wird mit einer nahezu drucklosen Flüssigkeit beaufschlagt, so daß es mit Frequenzen von 100 bis ca 300 Hz oder mehr angesteuert werden kann. Dennoch beträgt der Gas¬ verbrauch nur ca 2 1/min.The lubricant container can be a diffusion-proof bag with inlet and outlet and visual inspection. The liquid is preferably metered intermittently into the rotating gas stream with a high-speed microvalve. The dosing and dispensing process takes about 0.5 to 1 msec. An almost unpressurized liquid is applied to the valve, so that it can be controlled at frequencies of 100 to approximately 300 Hz or more. Nevertheless, the gas consumption is only about 2 1 / min.
In jedem Falle wird durch die erfindungsgemäße Ausbil¬ dung das Schmiermittel auf einer rotierenden Bahn, die schräg zur Düsenachse verläuft, gefördert.In any case, the lubricant is conveyed on a rotating path that runs obliquely to the nozzle axis by the inventive design.
Vorstehend ist die Erfindung anhand eines Ausführungs¬ beispiels beschrieben worden, innerhalb des allgemeinen Erfindungsgedankens, wie er in den Ansprüchen zum Aus¬ druck kommt, sind selbstverständlich die verschieden¬ sten Abwandlungen möglich.The invention has been described above with reference to an exemplary embodiment. Within the general inventive concept as expressed in the claims, the most varied modifications are of course possible.
In jedem Falle wird, da die fluidisierte Flüssigkeit rotierend geführt wird, die Bildung sog. Satelliten weitgehend vermieden. In any case, since the fluidized liquid is rotated, the formation of so-called satellites is largely avoided.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e Patent claims
1. Vorrichtung zur Beschichtung eines Substrats mit einer Flüssigkeit, die insbesondere eine Dispersion oder eine Suspension eines BeschichtungsStoffes in einer verdampfbaren Trägerflüssigkeit sein kann, mit einem Düsensystem, das wenigstens eine Zweistoff¬ düse für den intermittierenden Austrag der Flüssigkeit und für den Austrag eines Gases aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Zweistoffdüse eine innere Düse (2) und einen diese koaxial umgebenden Ringraum (4) aufweist, in dessen Mantelfläche (31) wenigstens eine Gaseintrittsdüse (51,52) mündet, deren Längsachse (51*,52') die Längsachse (2') der inneren Düse (2) nicht schneidet, und daß der Ringraum (4) eine die Austrittsöffnung der inneren Düse (21) umgebende Austrittsöffnung (33) be¬ sitzt, wobei eine Einrichtung vorgesehen ist, mit der das Schmiermittel der inneren Düse (2) intermittierend zuführbar ist, und eine weitere Einrichtung vorgesehen ist, mit der das Gas der Gaseintrittsdüse (51,52) kon¬ tinuierlich zuführbar ist.1. Device for coating a substrate with a liquid, which in particular can be a dispersion or a suspension of a coating substance in an evaporable carrier liquid, with a nozzle system which has at least one two-substance nozzle for the intermittent discharge of the liquid and for the discharge of a gas , characterized in that the two-substance nozzle has an inner nozzle (2) and an annular space (4) coaxially surrounding it, in the outer surface (31) of which at least one gas inlet nozzle (51, 52) opens, the longitudinal axis (51 *, 52 ') of which Longitudinal axis (2 ') of the inner nozzle (2) does not intersect, and that the annular space (4) has an outlet opening (33) surrounding the outlet opening of the inner nozzle (21), a device being provided with which the lubricant inner nozzle (2) can be fed intermittently, and a further device is provided with which the gas of the gas inlet nozzle (51, 52) is continuous is readily available.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gaseintrittsdüse (51, 52) zur Erhöhung der Gasgeschwindigkeit eine Quer- schnittsverengung aufweist.2. Device according to claim 1, characterized in that the gas inlet nozzle (51, 52) has a cross-sectional constriction to increase the gas velocity.
3. Verrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Querschnitt der Gaseintrittsdüse (51,52) zwischen Einlaß und Auslaß wenigstens um den Faktor 2 verringert. 3. Performance according to claim 2, characterized in that the cross section of the gas inlet nozzle (51, 52) between the inlet and outlet is reduced by at least a factor of 2.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gas mit einem Überdruck von 100 bis 500 mbar gegenüber Umgebungsdruck zugeführt wird.4. The device according to claim 3, characterized in that the gas is supplied with an excess pressure of 100 to 500 mbar relative to ambient pressure.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse der Gaseintritts¬ düse (51,52) in der Tangente an die äußere Begrenzungs¬ wand (31) des Ringraums (4) liegt.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the axis of the gas inlet nozzle (51, 52) lies in the tangent to the outer boundary wall (31) of the annular space (4).
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringraum (4) zwei Gas¬ eintrittsdüsen (51,52) aufweist, deren Längsachsen sich bei einer Projektion auf eine zur Längsachse der inne¬ ren Düse (2) senkrechte Ebene diametral gegenüberlie¬ gen.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the annular space (4) has two Gas¬ inlet nozzles (51,52), the longitudinal axes of which are perpendicular to the longitudinal axis of the inner nozzle (2) when projected Level diametrically opposite.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringraum (4) drei oder mehr Gaseintrittsdüsen aufweist, deren Längsachsen bei einer Projektion auf eine zur Längsachse der inneren Düse (2) senkrechte Ebene gleichen Winkelabstand haben.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the annular space (4) has three or more gas inlet nozzles, the longitudinal axes of which have the same angular distance when projected onto a plane perpendicular to the longitudinal axis of the inner nozzle (2).
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachsen der Gasein¬ trittsdüsen (51,52) in Richtung der Längsachse der inneren Düse (2) einen Abstand voneinander aufweisen.8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the longitudinal axes of the gas inlet nozzles (51, 52) are at a distance from one another in the direction of the longitudinal axis of the inner nozzle (2).
9. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachsen der Gasein- trittsdüsen (51,52) in der gleichen Ebene liegen, die senkrecht zur Längsachse der inneren Düse (2) liegt. 9. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the longitudinal axes of the gas inlet nozzles (51, 52) lie in the same plane which is perpendicular to the longitudinal axis of the inner nozzle (2).
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die vordere Begrenzungs¬ fläche der inneren Düse (2) relativ zur Ringöffnung (33) in Richtung der Längsachse der inneren Düse (2) verschiebbar ist.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the front limiting surface of the inner nozzle (2) is displaceable relative to the ring opening (33) in the direction of the longitudinal axis of the inner nozzle (2).
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Düse ein Kegel¬ förmig mit einem Winkel von ca 30° bis 45° angeschrägt ist.11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the inner nozzle is chamfered in a cone shape at an angle of approximately 30 ° to 45 °.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Außendurchmesser der inneren Düse (2) ca. 0,7 mm, der Innendurchmesser ca. 0,4 mm bis ca. 0,6 mm und der Durchmesser der die inne¬ re Düse (2) umgebenden Austrittsöffnung (33) ca. 1 bis ca. 1,5 mm betragen.12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the outer diameter of the inner nozzle (2) about 0.7 mm, the inner diameter of about 0.4 mm to about 0.6 mm and the diameter of the inner nozzle (2) surrounding outlet opening (33) be approximately 1 to approximately 1.5 mm.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Gas Luft ist.13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the gas is air.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß für einen Auftrag 0,1-20 μg Flüssigkeit durch Einstellung der Öffnungszeit eines Ventils in der Schmiermittelzufuhr in Abhängigkeit vom anliegenden Druck gefördert werden.14. The apparatus according to claim 13, characterized in that 0.1-20 μg of liquid are conveyed for an order by adjusting the opening time of a valve in the lubricant supply as a function of the pressure present.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit aus einem Vorratsbehälter über eine Pumpe und ein Ventilsystem sowie entsprechende Verbindungsleitungen zurück in den Vorratsbehälter gefördert wird, und daß die für den Austrag benötigte Schmiermittel-Menge im drucklosen Teil des Kreislaufes über eine Bypass-Leitung entnommen wird, deren Querschnitt wenigstens um den Faktor 3 kleiner als der Querschnitt der Förderleitung ist.15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the liquid is conveyed from a reservoir via a pump and a valve system and corresponding connecting lines back into the reservoir, and that the amount of lubricant required for the discharge in the unpressurized part of the Circuit removed via a bypass line whose cross-section is at least a factor of 3 smaller than the cross-section of the delivery line.
16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Abschalten des Förderbetriebs der Pumpe diese für eine kurze 'Zeitspan¬ ne im Saugbetrieb arbeitet, und die Ventile der Schmiermittelzufuhreinrichtung geöffnet werden.16. The apparatus according to claim 15, characterized in that after switching off the conveying operation of the pump, the latter for a short 'Zeitspan¬ ne operates in suction mode, and the valves of the lubricant supply means are opened.
17. Verwendung einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16 in einem Tintenstrahl-Drucker.17. Use of a device according to one of claims 1 to 16 in an ink jet printer.
18. Verwendung einer Vorrichtung nach einem der Ansprü¬ che 1 bis 16 zur Mikrodosierung und insbesondere zum Einbringen des Wirkstoffs eines Arzneimittels in eine Tablette.18. Use of a device according to one of claims 1 to 16 for microdosing and in particular for introducing the active ingredient of a medicament into a tablet.
19. Verwendung einer Vorrichtung nach einem der Ansprü¬ che 1 bis 16 zur Beschichtung einer Preßkammer mit einem Schmiermittel, insbesondere bei der Herstellung von Tabletten.19. Use of a device according to one of claims 1 to 16 for coating a press chamber with a lubricant, in particular in the manufacture of tablets.
20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit eine bis zu 50%-ige Suspension von Magnesiumstearat in Alkohol ist.20. The apparatus according to claim 19, characterized in that the liquid is an up to 50% suspension of magnesium stearate in alcohol.
21. Vorrichtung nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, daß für das Ober- und das Un¬ terwerkzeug der Preßkammer jeweils ein Düsensystem vorgesehen ist, die so angeordnet sind, daß die Aus¬ trittsöffnungen der jeweiligen Bodenfläche des Werk¬ zeugs gegenüberliegen. 21. The apparatus of claim 19 or 20, characterized in that a nozzle system is provided for the upper and the lower tool of the press chamber, which are arranged so that the outlet openings of the respective bottom surface of the tool opposite.
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