EP0558389B1 - Hydraulische Kolbenpumpe mit Einlassventilen - Google Patents

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Hydro Rene Leduc SA
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/10—Valves; Arrangement of valves
    • F04B53/12—Valves; Arrangement of valves arranged in or on pistons
    • F04B53/122—Valves; Arrangement of valves arranged in or on pistons the piston being free-floating, e.g. the valve being formed between the actuating rod and the piston
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B1/14—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/10—Valves; Arrangement of valves
    • F04B53/12—Valves; Arrangement of valves arranged in or on pistons
    • F04B53/125—Reciprocating valves

Definitions

  • the fourth is that the supply is so improved (while retaining the advantage of hydrostatic balancing) that we can reduce the number of pistons by keeping the same displacement which considerably lowers the cost price of the pump.
  • Each piston 14 is linked in traction with its pad 17, which is held in sliding contact against the face 6a of the bias plate 6 by a plate retainer 19, fixed to the plate 6 by a bolt 21 comprising a shim 18 in order to avoid any blocking of the studs by the retainer plate 19.
  • All of the pumps thus described have the dual characteristic of having a very efficient oil supply device for the bores 9 in the sense that even at high speed, there is no cavitation phenomenon and that the passages open for circulation liquid to the bores 9 are very important; and this while allowing hydrostatic balancing of the support pads against the face of the bias plate.
  • the number of pistons can be reduced while increasing their diameter to have the same displacement, which makes it possible to significantly lower the production cost.

Claims (23)

  1. Hydraulische Kolbenpumpe, deren Kolben zu einer alternierenden Hin- und Herbewegung durch Abstützung über einen Klotz auf einem Nocken angeregt werden, der von einer Antriebswelle getragen wird, wobei eine ein Einspeisungs-Rückschlagventil bildende Einrichtung in jeden Kolben (14) mit einbezogen ist, und worin ständig in das Innere des Klotzes (17) der Förderdruck eingebracht wird, durch den der genannte Kolben (14) sich auf besagtem Nocken (6) abstützt.
  2. Hydraulische Pumpe nach Anspruch 1, in der die Einspeisungseinrichtung, die das Rückschlagventil bildet, an dem Ende des Kolbens (14) angeordnet ist, das mit seinem Abstützklotz (17) zusammenwirkt.
  3. Hydraulische Pumpe nach Anspruch 2, in der die Einspeisungseinrichtung, die das Rückschlagventil bildet, an dem Ende des Kolbens (14) angeordnet ist, das jenem entgegengesetzt ist, welches mit seinem Abstützklotz (17) zusammenwirkt.
  4. Hydraulische Pumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen Einsatz (24) aufweist, dessen einer Teil im Inneren des Kolbens (14) gleitet, der ein an seinen beiden Enden (15, 16) offener Hohlzylinder ist, und dessen anderer T_eil ein Kugelstück (23) ist, das in einem Kugelsitz (22) angeordnet ist, der in einem Klotz (17) ausgespart ist, wobei der Kolben (14) und der Einsatz (24) sich gegeneinander zwischen einer ersten Lage, in der der Kugelkopf des Einsatzes die zugeordnete Öffnung (16) des Hohlkolbens (14) verschließt, indem er gegen diesen Kolben anliegt, und einer zweiten Lage bewegen können, in welcher der Kugelkopf (23) diese Öffnung (16) freigibt, wobei der Einsatz (24) zugfest mit dem Hohlkolben (14) verbunden ist, und wobei ferner der Kugelkopf (23) des Einsatzes (24) von einer Bohrung (30) durchsetzt wird, die mit dem Förderdruck der Pumpe und mit einer mittigen Bohrung (29) des Klotzes (17) in Verbindung steht, was es gestattet, ein hydrostatisches Gleichgewicht an diesem Klotz (17) herzustellen.
  5. Hydraulische Pumpe nach Anspruch 4, in der der Teil des Einsatzes (24), der im Inneren des Hohlkolbens (14) gleitet, eine kreisförmige Nut (28) aufweist, in deren Innerem sich ein Steg (27) bewegt, der fest mit dem Kolben (14) derart verbunden ist, daß er zugfest mit dem Kolben verbunden ist, wenn der Steg (27) zur Anlage am Boden der Nut (28) gelangt.
  6. Hydraulische Pumpe nach Anspruch 4, bei welcher der Teil des Einsatzes, der im Inneren des Kolbens (14) gleitet, mehrere Nuten (26) aufweist, die einen Umlauf der Flüssigkeit vom Inneren des Hohlkolbens aus gestatten.
  7. Hydraulische Pumpe nach Anspruch 2, bei welcher der Kolben (14) hohl ist und einen Kugelkopf (33) aufweist, der von einer Bohrung (34) durchsetzt ist und der mit Spiel in einem Kugelsitz (22) eines Klotzes (17) ruht, den er nicht verlassen kann, und zwar derart, daß er sich in bezug auf den Klotz (17) zwischen einer ersten Lage, in der er gegen den Boden seines Sitzes (22) anliegt, und einer zweiten Lage bewegen kann, in der er vom Boden des Sitzes abgehoben, aber zugfest mit dem Klotz (17) verbunden ist.
  8. Hydraulische Pumpe nach Anspruch 7, in der jeder Klotz (17) Bohrungen (35) aufweist, die den Sitz (22) mit der Einspeisungskammer (7) verbinden, in welcher der Nocken (6) derart umläuft, daß, wenn der Kugelkopf (33) sich in seiner ersten Lage befindet, die Verbindung zwischen besagten seitlichen Bohrungen und dem Sitz unterbrochen ist, während sie dagegen in der zweiten Lage hergestellt ist.
  9. Hydraulische Pumpe nach Anspruch 8, bei der die Mittelbohrung (34) des Kugelkopfes (33) in die Mittelbohrung (29) des Klotzes (17) derart einmündet, daß die Mittelbohrung (29) ständig unter demselben Druck wie der Förderdruck steht.
  10. Hydraulische Pumpe nach Anspruch 2, bei welcher der Kolben (14) ein an seinen beiden Enden (15, 16) offener Hohlzylinder ist, wobei das auf der Seite des Klotzes (17) gelegene Ende einen Abschnitt (14a) mit vergrößertem Innendurchmesser aufweist, in den der Kugelkopf (17b) eines Gleitklotzes (17) eingeführt ist, und wobei der Kugelkopf (17b) sich zwischen zwei Lagen bewegen kann: einer ersten Lage, in der er gegen den Rand (14b) des Abschnitts des Kolbens (14) anliegt, dessen Durchmesser nicht vergrößert ist, und einer zweiten Lage, in der er von dem Teil (14b) des Kolbens zurückgezogen ist, aber zugfest mit dem Kolben über einen Sperring (36) verbunden ist, der im Abschnitt (14a) des Kolbens angeordnet ist.
  11. Hydraulische Pumpe nach Anspruch 10, bei welcher der Teil (14a) des Hohlkolbens (14), in den der Kugelkopf des Klotzes (17) eingeführt ist, Bohrungen (14c) aufweist, die auf der Höhe des Randes des Teiles (14b) enden, und zwar derart, daß, wenn der Kugelkopf (17b) sich in seiner ersten Lage befindet, die Verbindung zwischen den Bohrungen (14c) und dem Inneren des Teils (14b) des Kolbens unterbrochen ist, und daß diese wiederhergestellt ist, wenn sich der Kugelkopf (17b) des Klotzes (17) in seiner zweiten Lage befindet.
  12. Hydraulische Pumpe nach Anspruch 11, bei welcher der Abstützklotz (17) einen Sockel (17a) aufweist, der mit einer kreisförmigen Kammer (32) versehen ist, die zur Stirnfläche (6a) des Nockens (6) hin offen ist, und daß der Klotz (17) von einer Bohrung (31) derart durchsetzt ist, daß die kreisförmige Kammer (32) mit dem Förderdruck in Verbindung steht.
  13. Hydraulische Pumpe nach Anspruch 3, bei der jeder Kolben (14) ein Vollkolben ist und einerseits einen Kugelkopf (37) aufweist, der in einem Kugelsitz (22) eines Gleitklotzes (17) ruht, mit dem er zugfest verbunden ist, und andererseits an seinem anderen Ende ein Rückschlagventil (40, 45) aufweist, das durch eine ringförmige Kammer (39), die etwa in der Mitte der Länge des Kolbens liegt, mit einer mittigen Einspeisungskammer (38) in Verbindung gebracht ist, die im Körper (2) der Pumpe ausgebildet ist und in die Kammer (7) einmündet.
  14. Hydraulische Pumpe nach Anspruch 13, in der jeder Kolben von einer Leitung (43) durchsetzt wird, die die Bohrung (9) des Kolbens (14) mit der mittigen Öffnung (39) des Gleitklotzes (17) verbindet.
  15. Hydraulische Pumpe nach Anspruch 14, bei der das Rückschlagventil, das am Ende des Kolbens (14) angeordnet ist, von einer Vielzahl paralleler Bohrungen (42) gebildet ist, die die Ringkammer (39) in Verbindung mit der Bohrung (9) bringen und die von der kreisförmigen Platte eines kreisförmigen Klappenventils (41) verschlossen werden können, die auf einer zylindrischen Verlängerung (40) gleitet, welche einen Führungszapfen für die Ventilklappe bildet.
  16. Hydraulische Pumpe nach Anspruch 14, bei der das Rückschlagventil, das am Ende des Kolbens (14) angeordnet ist, von einem beweglichen Zylinderring (45) gebildet ist, der sich in einem Käfig (44) zwischen zwei Lagen bewegt, in denen er die Verbindung zwischen der Ringkammer (39) und dem Inneren (47) des Käfigs (44) öffnet oder schließt.
  17. Hydraulische Pumpe nach Anspruch 16, bei der die Einspeisungseinrichtung, die das Rückschlagventil bildet, im Inneren des Kolbens (14), der hohl ist, angebracht ist.
  18. Hydraulische Pumpe nach Anspruch 17, bei welcher der Kolben (14) eine Bohrung (14a) und einen Kugelkopf (37) aufweist, die auf einem Kugelsitz (22) ruhen, der in einem Gleitklotz (17) ausgebildet ist, mit dem er zugfest verbunden ist, wobei der Kugelkopf von einer Leitung (43) durchsetzt ist, die den Förderdruck an das Innere des Gleitkolbens (17) übermittelt.
  19. Hydraulische Pumpe nach Anspruch 18, bei welcher der Kolben am Boden seiner Bohrung (14a) mit Öffnungen (48) versehen ist, die eine Verbindung zwischen der genannten Bohrung (4a) und der Einspeisungskammer (7), in welcher die Taumelscheibe (6) umläuft, ermöglichen.
  20. Hydraulische Pumpe nach Anspruch 19, bei der die Verbindungsöffnungen (48) durch ein Ventil geöffnet oder geschlossen werden, das von einem Ring (45) gebildet ist, der sich zwischen einer Lage, in der er gegen den Boden (14b) der Bohrung (14a) anliegt, und einer anderen Lage bewegt, in der er gegen einen Federring (46) anliegt.
  21. Hydraulische Pumpe nach Anspruch 19, bei der die Verbindungsöffnungen (48) durch ein Ventil geöffnet oder geschlossen werden, das von einem Ring (45) gebildet ist, der sich zwischen einer geschlossenen Lage, in der er sich in Anlage gegen den Boden (14b) der Bohrung (14a) befindet, und einer offenen Lage bewegt, in der er außer Eingriff steht, wobei der Ring einer Feder (49) zugeordnet ist, die ihn in die geschlossene Lage zurückführt, und wobei Mittel vorgesehen sind, um die Wirkung der Feder (49) auf den Ring (45) bei einem Abstand "e" von der geschlossenen Lage zu unterbrechen.
  22. Hydraulische Pumpe nach Anspruch 20, bei welcher der Abstand "e" in der Größenordnung von 0,10 bis 0,15 mm liegt.
  23. Hydraulische Pumpe nach den Ansprüchen 21 und 22, bei der die Feder (49) sich auf dem Ring (45) über eine Schulter (53) abstützt, die auf letztgenanntem angeordnet ist, und durch eine Schulter (51) angehalten wird, die im Inneren des Kolbens (14) angeordnet ist, wobei der Abstand zwischen den Schultern (51 und 53) gleich "e" ist.
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