EP0554666A1 - Apparatus to form a yarn reserve winding - Google Patents

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EP0554666A1
EP0554666A1 EP93100243A EP93100243A EP0554666A1 EP 0554666 A1 EP0554666 A1 EP 0554666A1 EP 93100243 A EP93100243 A EP 93100243A EP 93100243 A EP93100243 A EP 93100243A EP 0554666 A1 EP0554666 A1 EP 0554666A1
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EP
European Patent Office
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thread
guide element
thread guide
face
wound
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EP93100243A
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EP0554666B1 (en
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Hans Raasch
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Oerlikon Textile GmbH and Co KG
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W Schlafhorst AG and Co
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/34—Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Definitions

  • the invention relates to a device for forming a thread reserve on cross-wound bobbins at the bobbins of a bobbin producing textile machine with a plurality of work stations and a mobile service device serving the work stations, which is set up for changing take-up bobbins, and a drive device for the bobbins in the change position and has a thread suction device for locating, sucking in and pulling off the thread end which has run onto the surface of the package, this thread end being wound on the sleeve end to form a thread reserve with the aid of a thread guide element on the package frame which can be moved towards and away from the package.
  • a thread guide element which is mounted on the bobbin frame and can be moved towards and away from the cross-wound bobbin.
  • the thread guide element is pivotable about a pivot point on the bobbin frame and can for example, be held in the rest position under the influence of a spring. If an end reserve is to be wound, a switching lever presses the thread guide element with its thread guide contour into the vicinity of the gusset, which is formed by the yarn package and the bobbin tube.
  • the thread running on the end face of the package to the thread suction device is grasped by the thread guide contour and winds on the sleeve. As long as the thread between the sleeve and the thread suction device is still taut due to the suction flow present, the thread also winds in fixed turns on the sleeve.
  • the last thread windings on the sleeve can easily fall off or be pulled off.
  • the thread end can loosen further and get caught on means of transport. The result is that towing threads are created, the reserve is withdrawn entirely, or the package is caught and the transport system is blocked.
  • the object of the invention is therefore to avoid the disadvantages indicated and to form a thread reserve which is optimally secured against loosening.
  • the bobbin changing carriage is supported by guide rollers 14 and 15 on rails 16 and 17 on the machine.
  • a thread guide element 30 of the embodiment according to the invention bears against the end face of the package 3 and guides the thread 23, which extends from the suction opening 21 over the end face 31 of the package 3.
  • the thread guide element 30 is pressed against the end face 31 of the cheese 3 by an actuating element 32.
  • the actuating element 32 is pivotally mounted in the pivot point 33 on the bobbin changing carriage 11 and becomes the Operation pivoted out of the rest position 32 'according to the movement path 34 in the direction against the thread guide element.
  • the fully wound cross-wound bobbin is lifted out of the bobbin frame in a known manner, as described for example in DE-OS 36 02 574, and placed on a conveyor belt 35 for removal.
  • An empty sleeve 13 is then removed from the sleeve magazine 12 by means of a sleeve feeder 36.
  • the sleeve feeder 36 grasps an empty sleeve 13 and, rotating along the circular arc 38 around the pivot point 39, brings it into the open coil frame 4.
  • the sleeve is clamped in the coil frame and the sleeve feeder 36 swings back into its starting position.

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  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Abstract

For the further processing of cross-wound bobbins which are wound on textile machines producing cross-wound bobbins, it is advantageous if the yarn end is wound onto the tube at the end face of the bobbin. If the yarn end is not wound tautly onto the tube up to its end, there is the risk that the free yarn end will catch during transport and that the yarn reserve will consequently be drawn off from the tube. In order to fix the yarn end securely to the bobbin, an actuable yarn-guide element (30) is brought to bear against the end face (31) of a cross-wound bobbin (3), in such a way that the yarn end (23) comes to bear on the end face (31) of the cross-wound bobbin (3) and is fixed there for transport. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bilden einer Fadenreserve auf Kreuzspulen an den Spulstellen einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine mit einer Vielzahl von Arbeitsstellen und einer die Arbeitsstellen bedienenden fahrbaren Serviceeinrichtung, die zum Wechseln von Auflaufspulen eingerichtet ist, und die eine Antriebsvorrichtung für die in Wechselposition stehenden Kreuzspulen und eine Fadensaugvorrichtung zum Aufsuchen, Ansaugen und Abziehen des auf die Oberfläche der Kreuzspule aufgelaufenen Fadenendes aufweist, wobei dieses Fadenende mit Hilfe eines am Spulenrahmen befindlichen, auf die Kreuzspule zu und von der Kreuzspule wegbewegbaren Fadenleitelements auf dem Hülsenende zu einer Fadenreserve gewickelt wird.The invention relates to a device for forming a thread reserve on cross-wound bobbins at the bobbins of a bobbin producing textile machine with a plurality of work stations and a mobile service device serving the work stations, which is set up for changing take-up bobbins, and a drive device for the bobbins in the change position and has a thread suction device for locating, sucking in and pulling off the thread end which has run onto the surface of the package, this thread end being wound on the sleeve end to form a thread reserve with the aid of a thread guide element on the package frame which can be moved towards and away from the package.

Es ist bekannt, bei Kreuzspulen zum besseren Auffinden des Fadenendes dieses Fadenende auf eines der Enden der Hülse als Fadenreserve oder Endreserve aufzuwickeln. Diese Fadenreserve erleichtert das Auffinden des Fadenendes und das Abziehen einer bestimmten Fadenlänge, um das Fadenende in die jeweils weiterverarbeitende Einrichtung einzuführen.It is known in the case of cross-wound bobbins to make it easier to find the thread end of this thread end on one of the ends of the sleeve as a thread reserve or end reserve. This thread reserve makes it easier to find the end of the thread and pull off a certain length of thread in order to insert the end of the thread into the respective further processing device.

Aus der DE-OS 36 02 574 ist ein Fadenleitelement bekannt, das am Spulenrahmen gelagert ist und auf die Kreuzspule zu und von der Kreuzspule wegbewegbar ist. Das Fadenleitelement ist um einen Schwenkpunkt am Spulenrahmen schwenkbar und kann beispielsweise unter dem Einfluß einer Feder in der Ruhelage gehalten werden. Soll eine Endreserve gewickelt werden, drückt ein Schalthebel das Fadenleitelement mit seiner Fadenleitkontur in die Nähe des Zwickels, der von dem Garnwickel und der Spulenhülse gebildet wird. Dabei wird der an der Stirnseite der Kreuzspule zur Fadensaugvorrichtung verlaufende Faden von der Fadenleitkontur erfaßt und wickelt sich auf die Hülse. Solange der Faden zwischen Hülse und Fadensaugvorrichtung aufgrund der anliegenden Saugströmung noch straff gespannt ist, wickelt sich der Faden auch in festen Windungen auf die Hülse.From DE-OS 36 02 574 a thread guide element is known, which is mounted on the bobbin frame and can be moved towards and away from the cross-wound bobbin. The thread guide element is pivotable about a pivot point on the bobbin frame and can for example, be held in the rest position under the influence of a spring. If an end reserve is to be wound, a switching lever presses the thread guide element with its thread guide contour into the vicinity of the gusset, which is formed by the yarn package and the bobbin tube. The thread running on the end face of the package to the thread suction device is grasped by the thread guide contour and winds on the sleeve. As long as the thread between the sleeve and the thread suction device is still taut due to the suction flow present, the thread also winds in fixed turns on the sleeve.

Sobald das Fadenende aber die Fadensaugvorrichtung verläßt, wird der Faden schlaff. Die Fadenleitkontur kann zwar das Fadenende noch zur Hülse leiten, die restlichen Windungen, insbesondere die letzte Windung, bleiben aufgrund der fehlenden Zugwirkung auf den Faden schlaff.As soon as the end of the thread leaves the thread suction device, the thread becomes slack. The thread guide contour can still guide the thread end to the sleeve, the remaining turns, especially the last turn, remain slack due to the lack of tension on the thread.

Die letzten Fadenwicklungen auf der Hülse können dadurch leicht abfallen oder abgezogen werden. Insbesondere beim automatischen Transport von Kreuzspulen kann sich das Fadenende weiter lösen und sich an Transportmitteln verhaken. Die Folge ist, daß Schleppfäden entstehen, die Reserve ganz abgezogen wird oder die Kreuzspule hängenbleibt und das Transportsystem blockiert.The last thread windings on the sleeve can easily fall off or be pulled off. In particular during the automatic transport of packages, the thread end can loosen further and get caught on means of transport. The result is that towing threads are created, the reserve is withdrawn entirely, or the package is caught and the transport system is blocked.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die aufgezeigten Nachteile zu vermeiden und eine Fadenreserve zu bilden, die optimal gegen Lösen gesichert ist.The object of the invention is therefore to avoid the disadvantages indicated and to form a thread reserve which is optimally secured against loosening.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Fadenleitelement in Umfangsrichtung der Hülse einen Sektor von mindestens 90 Grad aufweist, daß das Fadenleitelement an seiner Fadenleitfläche, die an der Stirnseite der Kreuzspule anlegbar ist, eine unmittelbar der Stirnseite der Kreuzspule benachbarte Fadenfangkerbe aufweist und daß ein Betätigungselement zur Betätigung des Fadenleitelements vorgesehen ist.According to the invention, this object is achieved in that the thread guide element has a sector of at least 90 degrees in the circumferential direction of the sleeve, that the thread guide element on its thread guide surface, which can be placed on the end face of the package, has a thread catch notch directly adjacent to the end face of the package and the existence Actuating element for actuating the thread guide element is provided.

Die Fadenleitvorrichtung ist am Spulenrahmen angebracht, um den aufzuwickelnden Faden dicht an die Stirnseite der Kreuzspule zu führen. Während im normalen Spulbetrieb die Fadenleitvorrichtung am Spulenrahmen anliegt, wird sie zum Wickeln der Fadenreserve so gegen die Stirnseite der Spule verschwenkt, daß sie dort zur Anlage kommt. Das Fadenleitelement hat dort, wo der Faden beim Aufwickeln auf die Hülse aufläuft, eine Fadenfangkerbe, mit der der Faden beim Aufwickeln an die Stirnseite der Spule geführt wird. Während der Bildung der Fadenreserve wird der Faden zunächst aus der Saugdüse unter Spannung herausgezogen und in mehreren Wicklungen auf die Hülse aufgewickelt. Durch das Fadenleitelement mit seiner Fadenleitfläche wird der Faden so geführt, daß er stirnseitig am Garnwickel auf der Hülse abgelegt wird. Bei diesem Aufwickelvorgang gerät der Faden in die Fadenfangkerbe. Wenn das Fadenende nach Verlassen der Saugdüse ohne Spannung ist und deshalb nicht mehr straff gehalten wird, wird es weiter durch die Kerbe geführt. Dadurch wird es vollkommen aufgewickelt. Das Fadenende wird durch die Anlage der stirnseitigen Fadenleitfläche des Fadenleitelements an der Stirnseite des Garnwickels eingebügelt und ist dadurch infolge der Reibung des Fadens an der Stirnseite für den Transport gut gesichert.The thread guiding device is attached to the bobbin frame in order to guide the thread to be wound up close to the end face of the package. While the thread guiding device rests on the bobbin frame in normal winding operation, it is pivoted against the end face of the bobbin for winding the thread reserve in such a way that it comes to rest there. The thread guide element has a thread catch notch where the thread runs onto the sleeve during winding, with which the thread is guided to the end face of the bobbin during winding. During the formation of the thread reserve, the thread is first pulled out of the suction nozzle under tension and wound onto the sleeve in several windings. The thread is guided by the thread guiding element with its thread guiding surface in such a way that it is placed on the end of the thread spool on the sleeve. During this winding process, the thread gets into the thread catch notch. If the thread end is without tension after leaving the suction nozzle and is therefore no longer held taut, it will continue to be guided through the notch. This will completely wind it up. The thread end is ironed in by the contact of the thread guide surface on the end face of the thread guide element on the end face of the yarn package and is therefore well secured for transport due to the friction of the thread on the end face.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist das Fadenleitelement der jeweiligen Kontur der Stirnseite der Spule angepaßt, an der es zur Anlage bringbar ist. Diese Anpassung ist besonders wichtig bei kegelförmigen Kreuzspulen. Da deren Stirnseiten in der Regel nicht plan sind, ist es von Vorteil, wenn die Fadenleitfläche des Fadenleitelements der Stirnseite der Spule angepaßt ist, damit zwischen dem Fadenleitelement und der Stirnseite der Spule kein Freiraum oder Spalt entsteht, in welchem der Faden sich frei und ohne Führung bewegen könnte. Je nachdem, ob die Fadenreserve an der oberen Stirnseite der Spule oder an der unteren Stirnseite der Spule gewünscht wird, hat das Fadenleitelement eine konvexe beziehungsweise eine konkav geformte Kontur.In a development of the invention, the thread guide element is adapted to the respective contour of the end face of the bobbin, against which it can be brought into contact. This adjustment is particularly important for conical cross-wound bobbins. Since their end faces are generally not flat, it is advantageous if the thread guide surface of the thread guide element is adapted to the end face of the bobbin, so that no space or gap arises between the thread guide element and the end face of the bobbin which the thread could move freely and without guidance. Depending on whether the thread reserve is desired on the upper face of the spool or on the lower face of the spool, the thread guide element has a convex or a concave contour.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Fadenfangkerbe am Fadenleitelement dort angeordnet, wo das Fadenleitelement im Bereich der Hülse zur Anlage kommt. Eine so angeordnete Fadenfangkerbe führt den Faden sicher in den Bereich der Hülse, so daß er auf dieser zur Fadenreserve aufgewickelt werden kann und auch das Fadenende möglichst im Bereich der Hülse auf der Stirnseite der Kreuzspule zu liegen kommt. Dadurch ist es bei der Weiterbehandlung der Kreuzspule leichter aufzufinden.In a further embodiment of the invention, the thread catch notch is arranged on the thread guide element where the thread guide element comes to rest in the region of the sleeve. A thread catch notch arranged in this way guides the thread securely into the area of the sleeve, so that it can be wound up on it to form the thread reserve and the thread end, if possible, also lies in the area of the sleeve on the end face of the package. This makes it easier to find when further processing the package.

Anhand eines schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert.The invention is explained in more detail with the aid of a schematically illustrated exemplary embodiment.

Es zeigen:

Fig. 1
eine Spulstelle an einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Bilden einer Fadenreserve,
Fig. 2
die erfindungsgemäße Vorrichtung als Einzelheit,
Fig. 3
das Fadenleitelement der Vorrichtung als Einzelheit in einer Frontansicht und
Fig. 4
in einer Seitenansicht,
Fig. 5
eine zylindrische Kreuzspule mit der zugehörigen Fadenleitfläche eines Fadenleitelements,
Fig. 6
eine kegelförmige Kreuzspule mit der zugehörigen Fadenleitfläche eines Fadenleitelements für den Kopfbereich und
Fig. 7
für den Fußbereich.
Show it:
Fig. 1
a winding station on a textile machine producing cross-wound bobbins with the device according to the invention for forming a thread reserve,
Fig. 2
the device according to the invention as a detail,
Fig. 3
the thread guide element of the device as a detail in a front view and
Fig. 4
in a side view,
Fig. 5
a cylindrical cheese with the associated thread guide surface of a thread guide element,
Fig. 6
a conical cheese with the associated thread guide surface of a thread guide element for the head area and
Fig. 7
for the foot area.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 zeigt eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine 1, die eine Vielzahl von Arbeitsstellen 2 aufweist, an denen Kreuzspulen 3 gewickelt werden. Von der Vielzahl der Arbeitsstellen ist hier nur eine in Seitenansicht dargestellt. Es sind nur die zum Verständnis der Erfindung beitragenden Merkmale dargestellt und näher erläutert.The exemplary embodiment according to FIG. 1 shows a textile machine 1 producing cross-wound bobbins, which has a multiplicity of work stations 2 at which cross-wound bobbins 3 are wound. Only one of the large number of workplaces is shown in a side view. Only the features contributing to the understanding of the invention are shown and explained in more detail.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel hat die Kreuzspule ihre vorgesehene Garnmenge erreicht. Aus diesem Grund ist die Kreuzspule 3, die noch im Spulenrahmen 4 drehbar gehalten wird, von ihrem Spulenantrieb 5 abgehoben worden. Der Spulenantrieb 5 besteht aus einer die Kreuzspule 3 mittels Friktion antreibende Wickelwalze, die durch eine längs der Maschine geführte Welle 6 antreibbar ist. Das Abheben der Kreuzspule 3 von der Wickelwalze 5 erfolgt beispielsweise durch eine pneumatische Hebevorrichtung 7, die an dem Spulenrahmen 4 angreift. Bei Betätigung der pneumatischen Hebevorrichtung 7 schwenkt der Spulenrahmen um die Schwenkachse 8. Dabei bewegt sich die Kreuzspule auf einer Kreisbahn 9 und wird von der Wickelwalze 5 abgehoben. In diesem Zustand ist die Zuführung des Garns 10 von einer hier nicht dargestellten Garnlieferstelle, beispielsweise einer Spinnstelle, unterbrochen.In the present embodiment, the package has reached its intended amount of yarn. For this reason, the cross-wound bobbin 3, which is still rotatably held in the bobbin frame 4, has been lifted off its bobbin drive 5. The bobbin drive 5 consists of a winding roller which drives the cross-wound bobbin 3 by means of friction and which can be driven by a shaft 6 guided along the machine. The cross-wound bobbin 3 is lifted off the winding roller 5, for example, by a pneumatic lifting device 7 which engages the bobbin frame 4. When the pneumatic lifting device 7 is actuated, the bobbin frame pivots about the pivot axis 8. The cross-wound bobbin moves on a circular path 9 and is lifted off the winding roller 5. In this state, the feed of the yarn 10 is interrupted by a yarn delivery point, not shown here, for example a spinning point.

An der Spulstelle 2 hat sich als fahrbare Serviceeinrichtung ein Spulenwechselwagen 11 positioniert. Er hat eine Kreuzspulenwechseleinrichtung und führt außerdem ein Hülsenmagazin 12 mit einem Vorrat leerer Hülsen 13 mit sich.A bobbin changing carriage 11 has been positioned at the winding unit 2 as a mobile service facility. It has a package changer and also carries a tube magazine 12 with a supply of empty tubes 13.

Der Spulenwechselwagen stützt sich mit Führungsrollen 14 und 15 auf Fahrschienen 16 und 17 an der Maschine ab.The bobbin changing carriage is supported by guide rollers 14 and 15 on rails 16 and 17 on the machine.

Auf dem Spulenwechselwagen 11 befindet sich eine insgesamt mit 18 bezeichnete Fadensaugvorrichtung. Sie besteht aus einer Saugdüse 19, wie sie beispielsweise aus der DE-OS 36 02 574 bekannt ist. Diese Saugdüse dient zum Ansaugen und Abziehen des auf der Oberfläche der Kreuzspule aufgelaufenen Fadenendes. Die Saugdüse 19 ist um den Schwenkpunkt 20 schwenkbar, so daß sich ihre Ansaugöffnung 21 auf einer Kreisbahn 22 bewegend der Umfangsfläche der Kreuzspule 3 zustellen läßt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ist die Ansaugöffnung 21 bereits auf die Umfangsfläche der Kreuzspule 3 gerichtet und hat das dort aufgelaufene Fadenende 23 angesaugt.On the bobbin changing carriage 11 there is a thread suction device, designated overall by 18. It consists of a suction nozzle 19, as is known for example from DE-OS 36 02 574. This suction nozzle is used to suck in and pull off the thread end that has run onto the surface of the package. The suction nozzle 19 is pivotable about the pivot point 20 so that its suction opening 21 can be moved on a circular path 22 to the peripheral surface of the cheese 3. In the present exemplary embodiment according to FIG. 1, the suction opening 21 is already directed onto the peripheral surface of the cheese 3 and has sucked in the thread end 23 that has run there.

Das Fadenende 23 wird gerade zu einer Fadenreserve auf der Hülse an der Stirnseite der Kreuzspule aufgewickelt. Zur Bildung der Fadenreserve wird die Kreuzspule 3 mit einem Hilfsantrieb 24 angetrieben. Der Hilfsantrieb 24 dreht mittels eines an der Umfangsfläche der Kreuzspule anliegenden Reibrads, das sich in Pfeilrichtung 25 dreht, die Kreuzspule 3 in Pfeilrichtung 26, der Drehrichtung, in welcher der Faden während des Spulen aufgewickelt wird. Der Hilfsantrieb ist mittels einer Halterung 27 um den Schwenkpunkt 28 auf einer Kreisbahn 29 der Kreuzspule 3 zustellbar.The thread end 23 is being wound up to a thread reserve on the sleeve on the end face of the package. To form the thread reserve, the cheese 3 is driven by an auxiliary drive 24. The auxiliary drive 24 rotates the cross-wound bobbin 3 in the direction of the arrow 26, the direction of rotation in which the thread is wound during the winding, by means of a friction wheel which bears against the peripheral surface of the bobbin and rotates in the direction of arrow 25. The auxiliary drive can be delivered by means of a holder 27 about the pivot point 28 on a circular path 29 of the cheese 3.

Während des Drehens der Kreuzspule ist die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Bilden der Fadenreserve in Tätigkeit. Ein Fadenleitelement 30 der erfindungsgemäßen Ausführung liegt an der Stirnseite der Kreuzspule 3 an und führt den Faden 23, der sich von der Ansaugöffnung 21 über die Stirnseite 31 der Kreuzspule 3 zieht. Das Fadenleitelement 30 wird über ein Betätigungselement 32 gegen die Stirnseite 31 der Kreuzspule 3 gedrückt. Das Betätigungselement 32 ist im Schwenkpunkt 33 am Spulenwechselwagen 11 schwenkbar gelagert und wird zur Betätigung aus der Ruhelage 32' heraus entsprechend der Bewegungsbahn 34 in Richtung gegen das Fadenleitelement geschwenkt.During the rotation of the cheese, the device according to the invention for forming the thread reserve is in operation. A thread guide element 30 of the embodiment according to the invention bears against the end face of the package 3 and guides the thread 23, which extends from the suction opening 21 over the end face 31 of the package 3. The thread guide element 30 is pressed against the end face 31 of the cheese 3 by an actuating element 32. The actuating element 32 is pivotally mounted in the pivot point 33 on the bobbin changing carriage 11 and becomes the Operation pivoted out of the rest position 32 'according to the movement path 34 in the direction against the thread guide element.

Nach Bildung der Fadenreserve wird die fertiggewickelte Kreuzspule in bekannter Weise, wie beispielsweise in der DE-OS 36 02 574 beschrieben, aus dem Spulenrahmen gehoben und auf ein Transportband 35 zum Abtransport abgelegt. Danach wird mittels eines Hülsenzubringers 36 eine leere Hülse 13 aus dem Hülsenmagazin 12 entnommen. Mit seiner Hülsengreifvorrichtung 37 ergreift der Hülsenzubringer 36 eine leere Hülse 13 und bringt sie, längs des Kreisbogens 38 um den Schwenkpunkt 39 sich drehend, in den geöffneten Spulenrahmen 4. Die Hülse wird in den Spulenrahmen eingespannt und der Hülsenzubringer 36 schwenkt in seine Ausgangslage zurück.After the thread reserve has been formed, the fully wound cross-wound bobbin is lifted out of the bobbin frame in a known manner, as described for example in DE-OS 36 02 574, and placed on a conveyor belt 35 for removal. An empty sleeve 13 is then removed from the sleeve magazine 12 by means of a sleeve feeder 36. With its sleeve gripping device 37, the sleeve feeder 36 grasps an empty sleeve 13 and, rotating along the circular arc 38 around the pivot point 39, brings it into the open coil frame 4. The sleeve is clamped in the coil frame and the sleeve feeder 36 swings back into its starting position.

Fig. 2 zeigt den Teil des Spulenrahmens 4, an der das Fadenleitelement 30 schwenkbar gelagert ist. Auf einem der Halterarme des Spulenrahmens 4, auf dem Halterarm 40, befinden sich zwei Angeln 41 und 42 (Fig. 3), durch welche eine Achse 43 verläuft, an der das Fadenleitelement 30 schwenkbar befestigt ist.Fig. 2 shows the part of the bobbin frame 4 on which the thread guide element 30 is pivotally mounted. On one of the holder arms of the bobbin frame 4, on the holder arm 40, there are two hinges 41 and 42 (FIG. 3), through which an axis 43 runs, on which the thread guide element 30 is pivotably attached.

Die Kreuzspule 3 besteht aus dem Garnkörper 44 und der Hülse 45, von der ein Ende aus der Stirnseite 31 der Kreuzspule 3 herausragt. Dieses Ende wird von einem Hülsenteller 46 gehalten, der in einem Lager 47 drehbar in dem Halterarm 40 des Spulenrahmens 4 gelagert ist. Das Fadenleitelement 30 liegt in Ruhestellung parallel zum Halterarm 40 und damit parallel zur Stirnseite 31 der Kreuzspule 4. Es kann durch eine hier nicht dargestellte Feder oder durch die Schwerkraft in dieser Stellung gehalten werden. Aus den Fig. 3 und 4 ist eine Ausführungsform des Fadenleitelements ersichtlich. Das Fadenleitelement hat eine flache Kontur und umgreift die Hülse auf ihrem Umfang. Im vorliegenden Fall umgreift das Fadenleitelement 30 die Hülse 45 um 180 Grad, ein Umgreifen um etwa 90 Grad im Bereich des Fadenverlaufs, somit also eine Ausführungsform mit einem Viertelsegment, ist ebenfalls denkbar. Das Fadenleitelement 30 enthält in dem Bereich, in dem es an der Stirnseite 31 im Bereich der Hülse 45 der Kreuzspule 3 zur Anlage kommt, eine Fadenleitfläche 48, die sich der Stirnseite 31 der Kreuzspule anschmiegt. Dort, wo die Fadenleitfläche 48 an die Stirnseite der Kreuzspule zur Anlage kommt, befindet sich die Fadenfangkerbe 49. Diese Fadenfangkerbe 49 ist so geschnitten, daß sie den von der Hülse 45 zur Saugdüse 21 verlaufenden Faden 23 fängt und an der Stirnseite 31 der Kreuzspule 3 zur Anlage bringt.The cheese 3 consists of the package 44 and the sleeve 45, one end of which protrudes from the end face 31 of the cheese 3. This end is held by a sleeve plate 46 which is rotatably mounted in a bearing 47 in the holder arm 40 of the coil frame 4. In the rest position, the thread guide element 30 lies parallel to the holder arm 40 and thus parallel to the end face 31 of the cheese 4. It can be held in this position by a spring (not shown here) or by gravity. An embodiment of the thread guide element can be seen from FIGS. 3 and 4. The thread guide element has a flat contour and encompasses the sleeve on its circumference. In the present case, this encompasses Thread guide element 30, sleeve 45 by 180 degrees, reaching around by 90 degrees in the area of the thread course, thus thus an embodiment with a quarter segment, is also conceivable. The thread guide element 30 contains, in the area in which it comes to rest on the end face 31 in the area of the sleeve 45 of the package 3, a thread guide surface 48 which conforms to the end face 31 of the package. The thread catch notch 49 is located where the thread guide surface 48 comes to rest on the end face of the package. This thread catch notch 49 is cut in such a way that it catches the thread 23 running from the sleeve 45 to the suction nozzle 21 and on the end face 31 of the package 3 brings to the plant.

Wie aus der Fig. 2 ersichtlich, wird dieser Faden 23 zunächst auf dem Ende der Hülse 45 zu einer Fadenreserve 50 aufgewickelt, bevor das aus der Saugdüse 21 heraustretende Fadenende 23 an der Stirnseite 31 der Kreuzspule 3 mittels des Fadenleitelements 30 zur Anlage gebracht wird. Da das aus der Ansaugöffnung 21 herausgezogene Fadenende 23 nicht mehr unter Spannung steht, besteht die Gefahr, daß es ohne Fadenleitelement lose um die Hülse herumgeschleudert wird. Das Fadenleitelement ergreift mit seiner Fadenfangkerbe 49 den schlaffen Faden 23, wie aus der Fig. 2 ersichtlich, und bewirkt zunächst ein weiteres Aufwickeln auf der Hülse und ein anschließendes Anbügeln des Fadenendes mit Hilfe der Fadenleitfläche 48 auf die Stirnseite 31 der Kreuzspule 3.As can be seen from FIG. 2, this thread 23 is first wound up on the end of the sleeve 45 to form a thread reserve 50 before the thread end 23 emerging from the suction nozzle 21 is brought into abutment on the end face 31 of the package 3 by means of the thread guide element 30. Since the thread end 23 pulled out of the suction opening 21 is no longer under tension, there is a risk that it will be flung loosely around the sleeve without a thread guide element. The thread guide element grips the slack thread 23 with its thread catch notch 49, as can be seen in FIG. 2, and first causes a further winding on the sleeve and a subsequent ironing of the thread end with the help of the thread guide surface 48 onto the end face 31 of the package 3.

Damit das Fadenleitelement 30 mit seiner Fadenleitfläche 48 an der Stirnseite 31 der Kreuzspule 4 zur Anlage gebracht werden kann, besitzt es einen oberhalb des Drehpunkts um die Achse 43 eine abgewinkelte, als Hebelarm wirkende Lasche 51. Diese Lasche 51 ist rechtwinklig von dem Grundkörper des Fadenleitelements abgewinkelt. Wirkt das Betätigungselement 32, wie in Fig. 2 mittels des gestrichelten Pfeils dargestellt, auf die Lasche 51, so wird das Fadenleitelement 30 aus seiner Ruheposition in die Position 30' geschwenkt und kommt mit seiner Fadenleitfläche 48 an der Stirnseite 31 der Kreuzspule 3 zur Anlage. Die Betätigung des Fadenleitelements kann auch alternativ durch den Andrückhebel des Kreuzspulenwechslers ausgeübt werden.So that the thread guide element 30 with its thread guide surface 48 can be brought into abutment on the end face 31 of the cheese 4, it has an angled tab 51 acting as a lever arm above the pivot point about the axis 43. This tab 51 is perpendicular to the main body of the thread guide element angled. If the actuating element 32 acts on the tab 51, as shown in FIG. 2 by means of the dashed arrow, the thread guide element 30 becomes its own Rest position pivoted into position 30 'and comes with its thread guide surface 48 on the end face 31 of the package 3 to the plant. The actuation of the thread guide element can alternatively be carried out by the pressure lever of the package changer.

In den Fig. 5, 6 und 7 sind mögliche Ausbildungsformen der Fadenleitfläche 48 der Fadenleitelemente passend zu den unterschiedlichen möglichen Stirnseitenausbildungen der Kreuzspulen dargestellt.5, 6 and 7, possible designs of the thread guide surface 48 of the thread guide elements are shown to match the different possible end face designs of the packages.

Fig. 5 zeigt eine zylindrische Kreuzspule, wie sie auch in der Fig. 2 dargestellt ist. Die Fadenleitfläche 48 des Fadenleitelements 30, das entsprechend dem in Fig. 3 angegebenen Schnitt dargestellt ist, hat einen Verlauf, der in der Anlagefläche parallel zur Stirnseite 31 der Kreuzspule liegt. Wenn sich die Kreuzspule 4 in Wickelrichtung 26 dreht, wird das Fadenleitelement in Pfeilrichtung 52 gegen die Stirnseite 31 der Kreuzspule 3 gedrückt und fängt den Faden 23 mit der Fadenfangkerbe 49 und drückt ihn gegen die Stirnseite 31 der Kreuzspule.FIG. 5 shows a cylindrical cheese, as is also shown in FIG. 2. The thread guide surface 48 of the thread guide element 30, which is shown in accordance with the section shown in FIG. 3, has a course which is parallel to the end face 31 of the cheese in the contact surface. When the bobbin 4 rotates in the winding direction 26, the thread guide element is pressed in the arrow direction 52 against the end face 31 of the bobbin 3 and catches the thread 23 with the thread catching notch 49 and presses it against the end face 31 of the bobbin.

Die Fig. 6 und 7 zeigen jeweils eine konische Kreuzspule 53 beziehungsweise 54. Die Stirnseite 55 an der Spitze der kegelförmigen Spulenhülse 56 ist konkav eingezogen, so daß eine entsprechend ausgebildete Fadenleitfläche 48a des Fadenleitelements 30a an der Stirnseite 55 zur Anlage kommt. Die Kontur der Fadenleitfläche 48a ist der Stirnseitenkontur 55 nachgebildet. Wird das Fadenleitelement 30a mit seiner Fadenleitfläche 48a in Pfeilrichtung 57 gegen die sich in Wickelrichtung 58 drehende Kreuzspule gedrückt, wird das freie Fadenende 23a von der Fadenfangkerbe 49a erfaßt und gegen die Stirnseite 55 der Kreuzspule 53 zur Anlage gebracht und dort fixiert.6 and 7 each show a conical cross-wound bobbin 53 and 54, respectively. The end face 55 at the tip of the conical bobbin sleeve 56 is drawn in concavely, so that a correspondingly designed thread guide surface 48a of the thread guide element 30a comes to rest on the end face 55. The contour of the thread guide surface 48a is modeled on the end face contour 55. If the thread guide element 30a is pressed with its thread guide surface 48a in the direction of arrow 57 against the bobbin rotating in the winding direction 58, the free thread end 23a is gripped by the thread catching notch 49a and brought to bear against the end face 55 of the bobbin 53 and fixed there.

Soll die Fadenreserve an der Basisstirnseite 60 der konischen Kreuzspule 54 auf das dicke Ende der konischen Hülse 59 gewickelt werden, so kommt auf dieser Stirnseite eine konkav geformte Kontur der Fadenleitfläche 48b des Fadenleitelements 30b zur Anlage. Mit seiner konkav ausgebildeten Kontur ist die Fadenleitfläche 48 des Fadenleitelements 30b der Kontur der Stirnseite 60 der konischen Kreuzspule 54 optimal angepaßt. Wird das Fadenleitelement 30b in Bewegungsrichtung 61 auf die Stirnseite 60 der Kreuzspule 54 zubewegt, welche sich in Wickelrichtung 62 bewegt, so wird der Faden 23b von der Fadenfangkerbe 49b erfaßt, gegen die Stirnseite 60 gelenkt und dort fixierend zur Anlage gebracht, wobei er aufgrund der Reibung an den Fadenlagen der Stirnseite haftenbleibt.If the thread reserve is to be wound on the thick end of the conical sleeve 59 on the base end face 60 of the conical cross-wound bobbin 54, a concavely shaped contour of the thread guide surface 48b of the thread guide element 30b comes to rest on this end face. With its concave contour, the thread guide surface 48 of the thread guide element 30b is optimally adapted to the contour of the end face 60 of the conical cheese 54. If the thread guide element 30b is moved in the direction of movement 61 towards the end face 60 of the cheese 54, which moves in the winding direction 62, then the thread 23b is gripped by the thread catch notch 49b, directed against the end face 60 and brought there to fix it, due to the Friction sticks to the thread layers on the face.

Claims (3)

Vorrichtung zum Bilden einer Fadenreserve auf Kreuzspulen an den Spulstellen einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine mit einer Vielzahl von Arbeitsstellen und einer die Arbeitsstellen bedienenden fahrbaren Serviceeinrichtung, die özum Wechseln von Auflaufspulen eingerichtet ist, und die eine Antriebsvorrichtung für die in Wechselposition stehenden Kreuzspulen und eine Fadensaugvorrichtung zum Aufsuchen, Ansaugen und Abziehen des auf die Oberfläche der Kreuzspule aufgelaufenen Fadenendes aufweist, wobei dieses Fadenende mit Hilfe eines am Spulenrahmen befindlichen, auf die Kreuzspule zu und von der Kreuzspule wegbewegbaren Fadenleitelements auf dem Hülsenende der Kreuzspule zu einer Fadenreserve gewickelt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Fadenleitelement (30, 30a, 30b) in Umfangsrichtung der Hülse (45, 56, 59) einen Sektor von mindestens 90 Grad aufweist, daß das Fadenleitelement (30, 30a, 30b) an seiner Fadenleitfläche (48, 48a, 48b), die an der Stirnseite (31, 55, 60) der Kreuzspule anlegbar ist, eine unmittelbar der Stirnseite (31, 55, 60) der Kreuzspule (3, 53, 54) benachbarte Fadenfangkerbe (49, 49a, 49b) aufweist und daß ein Betätigungselement (32) zur Betätigung des Fadenleitelements (30, 30a, 30b) vorgesehen ist.Device for forming a thread reserve on cross-wound bobbins at the winding stations of a textile machine producing cross-wound bobbins, with a plurality of work stations and a mobile service device serving the work stations, which is set up to change the winding bobbins, and a drive device for the bobbins in the changing position and a thread suction device for searching , Sucking in and pulling off the thread end that has run onto the surface of the package, this end of thread being wound on the sleeve end of the package to form a thread reserve with the aid of a thread guide element located on the bobbin frame and movable towards and away from the package.
characterized,
that the thread guide element (30, 30a, 30b) has a sector of at least 90 degrees in the circumferential direction of the sleeve (45, 56, 59), that the thread guide element (30, 30a, 30b) on its thread guide surface (48, 48a, 48b), which can be placed on the end face (31, 55, 60) of the cheese, has a thread catch notch (49, 49a, 49b) directly adjacent to the face (31, 55, 60) of the cheese (3, 53, 54) and that an actuating element (32) for actuating the thread guide element (30, 30a, 30b) is provided. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Fadenleitelement (30, 30a, 30b) der jeweiligen Kontur der Stirnseite (31, 55, 60) der Spule (3, 53, 54) angepaßt ist, an der es zur Anlage bringbar ist.Device according to claim 1, characterized in that the thread guide element (30, 30a, 30b) is adapted to the respective contour of the end face (31, 55, 60) of the bobbin (3, 53, 54) against which it can be brought into contact. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenfangkerbe (49, 49a, 49b) am Fadenleitelement (30, 30a, 30b) dort angeordnet ist, wo das Fadenleitelement im Bereich der Hülse (45, 56, 59) zur Anlage kommt.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the thread catch notch (49, 49a, 49b) is arranged on the thread guide element (30, 30a, 30b) where the thread guide element comes to rest in the region of the sleeve (45, 56, 59) .
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