EP0551492A1 - Flexible large container with interchangeable inner casing. - Google Patents

Flexible large container with interchangeable inner casing.

Info

Publication number
EP0551492A1
EP0551492A1 EP92916956A EP92916956A EP0551492A1 EP 0551492 A1 EP0551492 A1 EP 0551492A1 EP 92916956 A EP92916956 A EP 92916956A EP 92916956 A EP92916956 A EP 92916956A EP 0551492 A1 EP0551492 A1 EP 0551492A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
front surface
outer shell
manhole
shell
large container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP92916956A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0551492B1 (en
Inventor
Ute Weber
Gerd Lange
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0551492A1 publication Critical patent/EP0551492A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0551492B1 publication Critical patent/EP0551492B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/16—Large containers flexible

Definitions

  • the invention relates to a flexible large container for holding gaseous, liquid or free-flowing fillings with a tear-resistant outer shell and with an interchangeable inner shell according to the generic features of the preamble of claim 1.
  • the object of the invention is to propose a new type of construction of such flexible large containers and a new working method with which such containers can be set up and filled much more easily and without problems.
  • a flexible large container of this type is formed with a so-called front surface, from which the large container extends with an essentially elongated shape.
  • the cross-sectional shape of the large container should be tailored so that it corresponds to the natural spreading forces of a drop of water standing on the ground, in order to ensure that no stress peaks can build up in the outer shell from the filling pressure of the container.
  • This also applies to the front surface, which is curved in accordance with the filling pressure that decreases from bottom to top.
  • the front surface created in this way is stiffened according to the invention by at least one flexible, flexible rod which, when the container is filled, extends essentially perpendicular to the base surface over the front surface.
  • This stiffening of the front surface is required when the container is still empty in order to be able to erect the front surface of the outer shell in advance, ie in order to bring the front surface into a largely and almost vertical position on the floor of the respective location after initially laying the outer shell flat which an operator can approach the front surface without entering it.
  • the at the same time flexible properties of such a stiffening rod enable the front surface to bulge later when the container is filled in accordance with the filling pressure.
  • the erection of the front surface of such a large container requires that at least one traction force application point in the form of an eyelet or the like is present in the top of the front surface.
  • the front surface can then be raised relatively easily by means of a pulling rope, especially if the pulling rope is expediently pulled over a higher roller (for example on a tripod, a ladder or the like).
  • both the line-shaped closed manhole preferably with a line lock aligned essentially perpendicular to the bottom or the base surface of the container, and all the necessary fittings for filling, emptying and venting the inner container are arranged in the front surface.
  • both the insertion of the inner shell into the outer shell can be done via the manhole in the front surface without having to enter the outer shell for this purpose, as well as the assembly of all necessary fittings that are connected to the inner shell and through the outer shell. can be made through the manhole in the front surface, again without stepping on the outer shell, since according to the teaching of the invention all necessary fittings of the inner shell are positioned in the front surface of the container which is easily accessible after erection.
  • a large container according to the invention with the aforementioned basic features, the expedient configurations of which will be described later, can be set up and filled particularly simply and without problems in the sense of the object of the invention using the following working method.
  • the new working method is characterized in that after the outer covering has been laid out flat on the floor of the respective location, the first is by at least one flexibly flexible rod.
  • stiffened front surface is erected with the help of the traction force application point present in the top of the front surface, whereupon through the manhole on the front and without entering the outer shell, the inner shell packed in the form of a roll into the outer shell with the roll axis transversely inserted in the longitudinal direction of the outer casing and the fittings which are also to be installed in the front surface through the manhole are in turn connected without stepping on the outer casing, so that after the manhole has been closed, only the outer casing is initially largely inflated for wrinkle-free stretching on the site floor, Necessarily if the outer casing ventilator is throttled or closed, and that the outer casing is subsequently vented again in such a way that it lowers somewhat in height and thus stands flat on the floor with a widened base area, whereupon the hitherto still in roll form
  • An expedient embodiment of the invention provides according to claim 6 that the upper ventilation opening for the outer casing is arranged in the top of the front surface, and that this ventilation opening is provided in the form of a closable and / or throttled outer casing vent.
  • the exhaust air can be easily controlled both when inflating only the outer casing and the subsequent venting of the outer casing for lowering the room height and widening the base area.
  • the outer casing vent in the top of the front surface also serves in a structural unit as a compressed air connection for inflating only the outer casing.
  • the outer casing preferably in the lower corner regions of the large container, with tear-open breather or tear-open flaps for venting the space between the outer casing and the inner casing, which can be removed by means of a cable or the like
  • Front surface of the large container can be actuated.
  • Such on ice ventilators or tear-open flaps solve the venting problem of the air which may be trapped between the outer shell and inner shell when filling the container, much more simply and effectively than the comb-shaped spacer elements described in DE-PS 33 36 077 mentioned for the venting purposes .
  • tear ventilators or on flaps have the advantage that they initially remain closed, as is quite helpful in the working method according to the teaching of the invention for the initial inflation of only the outer shell, and only then torn open, that is to say, opened when the container is filled Venting between the outer shell and inner shell is required.
  • tear-open breather or tear-open flaps can be formed particularly simply by means of Velcro fasteners or a rod fastener, as the latter is shown with reference to the drawing.
  • a further expedient embodiment of the invention provides that, according to claim 3, the line closure of the manhole extends essentially perpendicular to the base over the front surface, and that the line closure is formed by at least one flexibly flexible flat bar which can be inserted into lip loops of the manhole closure.
  • This flat bar or possibly two flat bars that form the manhole closure can also take on the function of stiffening the front surface, so that in this case a separate additional rod alone is not required for stiffening the front surface. It is particularly expedient, according to claim 4, to extend the rod line closure of the manhole to the upper region of the front surface and then to arrange at least the fittings for filling and venting the inner shell above the line closure in the top of the front surface. As a result, the fittings for the inner shell can be installed quickly and safely with simple hand grips through the manhole.
  • the stiffening of the front surface of the flexible outer casing and its subsequent erection, which is provided according to the teaching of the invention, is facilitated in an expedient embodiment of the invention as claimed in claim 5 in that the front surface is flexible on the outside to the central manhole closure flexible rods for stiffening the front surface, which in pocket loops on the front Ifl ch.-! the outer shell can be inserted, the bars being usable for use as a tensile force application point and / or as a handle through recesses between the pocket loops.
  • FIG. 1 is a perspective view of a large container according to the invention
  • FIG. 2 shows in detail 1 the manhole closure of the container according to FIG. 1.
  • the flexible large container shown is in the filled state, so that its outer shell and its inner shell lie against one another in the same shape.
  • the inner shell is not shown separately in the drawing.
  • the large container has an essentially elongated shape with a frontal front face 3 which is curved in accordance with the filling pressure.
  • the manhole 4 is positioned on or in this front surface with a line closure, which is shown in detail in FIG. 2.
  • the line closure of the manhole extends essentially perpendicular to the base over the front surface 3 and is formed in the embodiment shown in Fig. 2 by lip loops 5, which are formed from the material of the outer shell and through which, as shown, two flexibly flexible flat bars 6 are pushed.
  • the entire closure can be underlaid with a sealing film and forms an effective, largely air-impermeable closure of the manhole 4.
  • These flat bars 6 of the manhole closure also take on the function of stiffening the front surface of the container.
  • the same function is also performed by the two additional flat bars 7 and 8, which are inserted on the outside in front of the manhole closure on the front surface into an upper and a lower pocket loop, a distance being maintained between the upper and lower pocket loops, so that in this Distance range the flat bars 7 and 8 can be used very well as handles.
  • the upper armature 9 is firmly welded into the outer shell and has no connection to the inner shell.
  • the lower fitting 10, however, is connected to the inner shell and must be when setting up the flexible container after inserting the inner shell into the outer shell through the outer shell or the front surface 3 of the outer shell.
  • the installation of the large container is particularly easy.
  • the outer shell is laid out on the floor of the respective location, so that the front surface can be stiffened by means of the flat bars 7 and 8.
  • a rope is attached to the eyelet 11 at the top of the front surface and the front surface of the outer shell is erected by means of this cable and the handles formed by the flat bars 7 and 8.
  • a tent-like pointed cavity is created directly behind this front surface, which makes it possible to insert the inner shell into the outer shell through the open manhole without a man crawling into or entering the outer shell for this purpose got to.
  • the armature 10 of the inner shell can also be easily passed through the front surface of the outer surface by simply reaching through the open manhole.
  • the tear-open closure 12 shown in FIG. 1 ' is similar to the line closure of the manhole 4, but it only has a flat bar 13 which can be pulled out of the closure loops from the front surface by means of the cable 14, as a result of which the The outer casing at this point then has a ventilation opening through which air which may be trapped between the outer casing and the inner casing can escape.
  • such zippers can be arranged at all locations on the container which are at risk of undesired air inclusion. First, however, all such zippers must be kept closed.
  • the outer shell is then largely inflated via the armature 9 in order to extend it without folds.
  • a compressed air hose is connected to the fitting 9 and the breather tube section 15 is throttled or closed in its free breather cross section by means of the cap 16, which is seated at the end on a thread of the tube piece.
  • the ventilator 15, 16 is opened again, so that the outer casing lowers somewhat in height and thereby stands flat on the floor with a widened base area. As a result, a sufficiently large interior space is formed in the outer shell, so that the inner shell can now unfold easily in the outer shell.
  • the inner shell is unfolded by entering compressed air into the valve 10.
  • the valve 10 has the following design. In principle, it is a simple pipe socket that is connected to the inner shell with clamping flanges, but can also be welded into it, for example if the pipe socket is injection molded from a plastic. Inside, the pipe socket is divided into two free cross sections. The smaller cross section 17 permanently connects the interior of the inner shell via the outer bore 18 with the atmosphere (Per anent ventilation). At the head end, which is the end facing the viewer in the illustration, the small cross section is closed by a wall piece, so that no filling material can get into the ventilation cross section and fill it when the inner casing is filled.
  • the larger cross section 19 of the pipe socket is used either for filling or emptying the inner shell, wherein a suction hose is inserted into the inner shell through the larger cross section 19 of the fitting 10 for emptying.
  • the outer bore 18 of the permanent ventilation * can easily be locked or mechanically closed for a short time.
  • Such a front control on the front surface of the flexible large containers also has the advantage that, if necessary, several large containers can be placed close to each other in parallel, whereby considerable space savings are possible in storage rooms, on ships, trucks or other transport vehicles.

Abstract

PCT No. PCT/EP92/01818 Sec. 371 Date Apr. 13, 1993 Sec. 102(e) Date Apr. 13, 1993 PCT Filed Aug. 10, 1992 PCT Pub. No. WO93/03980 PCT Pub. Date Mar. 4, 1993.A flexible storage container for the transportation of liquid foods, such as orange juice, includes an outer tearresistant shell having a linear closure in a front or end face thereof, and a replaceable inner liner which is inserted into the outer shell through the closure. The outer shell further includes a vent through which air can escape from the space between the inner liner and outer shell. The inner liner includes a filler fitting which is fed through the outer shell. The container is characterized in that it is elongated in shape and has a front or end face that bulges to conform to filling pressure. The front or end face is reinforced by a flexible bar that extend essentially perpendicular to the base. The container is further characterized in that the closure, and fittings for filling, emptying and venting are located in the front or end face.

Description

Flexibler Großbehälter mit auswechselbarer InnenhülleFlexible large container with exchangeable inner cover
B e s c h r e i b u n g :Description :
Die Erfindung betrifft einen flexiblen Großbehälter zur Aufnahme gasförmiger, flüssiger oder rieselfähiger Füllgüter mit einer zerreißfesten Außenhülle und mit einer auswechselbaren Innenhülle gemäß den gattungsbildenden Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruches 1.The invention relates to a flexible large container for holding gaseous, liquid or free-flowing fillings with a tear-resistant outer shell and with an interchangeable inner shell according to the generic features of the preamble of claim 1.
Großbehälter dieses Typs sind aus der DE-PS 33 36 077 bekannt. Abgesehen von den in dieser DE-PS beschriebenen Problemen der unerwünschten Lufteinschlüsse zwischen der Außenhülle und der Innenhülle sind derartige flexible Großbehälter beim Aufstellen und Befüllen nur schlecht zu handhaben. Die Innenhülle muß über das Mannloch in die Außenhülle eingebracht werden, und zu diesem Zweck muß ein Mann in die Außenhülle hineinkriechen, um die notwendigen Armaturen zum Befüllen, Entleeren und Belüften der Innenhülle zu montieren. Dabei bleibt es nicht aus, daß Schmutzteile in die Außenhülle mit eingebracht werden, die die relativ dünne und empfindliche Innenhülle bereits beim Befüllen zerstören können .Large containers of this type are known from DE-PS 33 36 077. Apart from the problems of undesirable air pockets between the outer shell and the inner shell described in this DE-PS Such flexible large containers are difficult to handle when setting up and filling. The inner shell must be inserted into the outer shell through the manhole, and for this purpose a man must crawl into the outer shell to assemble the necessary fittings for filling, emptying and venting the inner shell. It is not inevitable that dirt particles are introduced into the outer shell, which can destroy the relatively thin and sensitive inner shell when it is filled.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine neue Konstruktionsart solcher flexiblen Großbehälter sowie ein neues Arbeitsverfahren vorzuschlagen, mit dem derartige Behälter wesentlich einfacher und problemloser aufgestellt und befüllt werden können.The object of the invention is to propose a new type of construction of such flexible large containers and a new working method with which such containers can be set up and filled much more easily and without problems.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die Vor¬ richtungsmerkmale im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1, insbesondere in Verbindung mit den Merkmalen des Anspruches 2, und durch die Verfahrensmerkmale des Anspruches 9.This object is achieved by the device features in the characterizing part of claim 1, in particular in conjunction with the features of claim 2, and by the method features of claim 9.
Nach der Lehre der Erfindung wird ein flexibler Großbehälter dieser Art mit einer sog. Frontfläche ausgebildet, von der sich der Großbehälter mit einer im wesentlichen länglichen Formgebung hinwegerstreckt. Dabei sollte die Querschnittsform des Großbehälters so zugeschnitten sein, daß sie den natür¬ lichen Ausbreitungskräften eines auf dem Boden aufstehenden Wassertropfens entspricht, um zu gewährleisten, daß sich aus dem Fülldruck des Behälters keine Spannungsspitzen in der Außenhülle aufbauen können. Das gilt auch für die Frontfläche, die entsprechend dem von unten nach oben abnehmenden Fülldruck gewölbt zugeschnitten ist.According to the teaching of the invention, a flexible large container of this type is formed with a so-called front surface, from which the large container extends with an essentially elongated shape. there the cross-sectional shape of the large container should be tailored so that it corresponds to the natural spreading forces of a drop of water standing on the ground, in order to ensure that no stress peaks can build up in the outer shell from the filling pressure of the container. This also applies to the front surface, which is curved in accordance with the filling pressure that decreases from bottom to top.
Die so geschaffene Frontfläche ist erfindungs¬ gemäß durch mindestens einen flexibel biegsamen Stab ausgesteift, der sich im befüllten Zustand des Behälters im wesentlichen senkrecht zur Grundfläche über die Frontfläche erstreckt. Diese Aussteifung der Frontfläche wird bei noch unbefülltem Behälter benötigt, um die Frontfläche der Außenhülle vorab aufrichten zu können, d.h., um die Frontfläche nach dem anfänglichen flächigen Auslegen der Außenhülle auf dem Boden des jeweiligen Standortes in eine weitgehend und nahezu vertikale Position zu bringen, in der eine Bedienungsperson an die Frontfläche herantreten kann, ohne jedoch diese zu betreten. Die zugleich biegsamen Eigenschaften eines solchen Aussteifungsstabes ermögl ichen es der Frontfläche, sich später beim Befüllen des Behälters entsprechend dem Fülldruck auszuwölben. Das Aufrichten der Frontfläche eines solchen Großbehälters erfordert, daß im Topp der Frontfläche zumindest ein Zugkraft-Angriffs¬ punkt in Form einer Öse o. dgl. vorhanden ist. Mittels eines Zugseiles kann die Frontfläche dann relativ leicht aufgerichtet werden, zumal wenn das Zugseil zweckmäßiger¬ weise über eine höher gesetzte Rolle (z.B. an einem Dreibein, einer Leiter o. dgl.) gezogen wird.The front surface created in this way is stiffened according to the invention by at least one flexible, flexible rod which, when the container is filled, extends essentially perpendicular to the base surface over the front surface. This stiffening of the front surface is required when the container is still empty in order to be able to erect the front surface of the outer shell in advance, ie in order to bring the front surface into a largely and almost vertical position on the floor of the respective location after initially laying the outer shell flat which an operator can approach the front surface without entering it. The at the same time flexible properties of such a stiffening rod enable the front surface to bulge later when the container is filled in accordance with the filling pressure. The erection of the front surface of such a large container requires that at least one traction force application point in the form of an eyelet or the like is present in the top of the front surface. The front surface can then be raised relatively easily by means of a pulling rope, especially if the pulling rope is expediently pulled over a higher roller (for example on a tripod, a ladder or the like).
Weiterhin sind nach der Lehre der Erfindung in der Frontfläche sowohl das linienförmig verschlossene Mannloch, bevorzugt mit einem im wesentlichen senkrecht zum Boden bzw. zur Grundfläche des Behälters ausgerichteten Linienverschluß, als auch alle notwendigen Armaturen zum Befüllen, Entleeren und Belüften des Innenbehälters angeordnet.Furthermore, according to the teaching of the invention, both the line-shaped closed manhole, preferably with a line lock aligned essentially perpendicular to the bottom or the base surface of the container, and all the necessary fittings for filling, emptying and venting the inner container are arranged in the front surface.
Hieraus ergibt sich der Vorteil der erfindungsgemäßen Frontbedienung. Sowohl das Einlegen der Innenhülle in die Außenhülle kann über das in der Frontfläche vorhandene Mannloch erfolgen, ohne daß zu diesem Zweck die Außenhülle betreten werden muß, als auch die Montage aller notwendigen Armaturen, die an die Innenhülle angeschlossen und durch die Außenhülle hindurch_.gefui.rt werden müssen, kann durch das in der Frontfläche vorhandene Mannloch vorgenommen werden, und zwar wiederum ohne Betreten der Außenhülle, da nach der Lehre der Erfindung alle notwendigen Armaturen der Innenhülle in der nach dem Aufrichten gut zugänglichen Frontfläche des Behälters positioniert sind.This results in the advantage of the front control according to the invention. Both the insertion of the inner shell into the outer shell can be done via the manhole in the front surface without having to enter the outer shell for this purpose, as well as the assembly of all necessary fittings that are connected to the inner shell and through the outer shell. can be made through the manhole in the front surface, again without stepping on the outer shell, since according to the teaching of the invention all necessary fittings of the inner shell are positioned in the front surface of the container which is easily accessible after erection.
Auch ist es nach der Lehre der Erfindung sehr vorteilhaft, bei dem neuen Großbehälter einen Druckluftanschluß zum Aufblasen nur der Außenhülle gut zugänglich in der Front¬ hülle vorzusehen.It is also very advantageous according to the teaching of the invention to provide a compressed air connection in the new large container for inflating only the outer casing in the front casing so that it is easily accessible.
Ein erfindungsgemäßer Großbehälter mit den vorgenannten Grundmerkmalen, deren zweckmäßige Ausgestaltungen später noch beschrieben werden, kann im Sinne der gestellten Aufgabe der Erfindung mit folgendem Arbeitsverfahren besonders einfach und problemlos aufgestellt und befüllt werden.A large container according to the invention with the aforementioned basic features, the expedient configurations of which will be described later, can be set up and filled particularly simply and without problems in the sense of the object of the invention using the following working method.
Das neue Arbeitsverfahren ist dadurch gekenn¬ zeichnet, daß nach dem flächigen Auslegen der Außenhülle auf dem Boden des jeweiligen Standortes zunächst die durch mindestens einen flexibel biegsamen Stab. ausgesteifte Frontfläche mit Hilfe des im Topp der Front¬ fläche vorhandenen Zugkraft-Angriffspunktes aufgerichtet wird, woraufhin durch das frontseitige Mannloch, und ohne die Außenhülle zu betreten, die in Form einer Rolle gepackte Innenhülle in die Außenhülle mit der Rollenachse quer zur Längserstreckungsrichtung der Außenhülle eingelegt und die ebenfalls in der Frontfläche durch das Mannloch zu montierenden Armaturen wiederum ohne Betreten der Außenhülle ange¬ schlossen werden, daß sodann nach dem Verschließen des Mannloches zunächst nur die Außenhülle zum faltenfreien Ausstrecken auf dem Boden des Standortes weitgehend aufgeblasen wird, erforderlichen¬ falls bei gedrosseltem oder verschlossenem Außenhüllen-Entlüfter, und daß nachfolgend die Außenhülle wieder etwas entlüftet wird derart, daß sie sich in ihrer Raumhöhe etwas absenkt und dadurch mit einer verbreiterten Grundfläche flächig auf dem Boden aufsteht, woraufhin die bis dahin noch in Rollenform vorliegende Innenhülle auf der verbreiterten Grundfläche der Außenhülle durch Eingeben von Druckluft in die Innenhülle vollständig entrol lt und die Innenhülle sodann unter gleichzeitigem Entlüften der Außenhülle befüllt wird.The new working method is characterized in that after the outer covering has been laid out flat on the floor of the respective location, the first is by at least one flexibly flexible rod. stiffened front surface is erected with the help of the traction force application point present in the top of the front surface, whereupon through the manhole on the front and without entering the outer shell, the inner shell packed in the form of a roll into the outer shell with the roll axis transversely inserted in the longitudinal direction of the outer casing and the fittings which are also to be installed in the front surface through the manhole are in turn connected without stepping on the outer casing, so that after the manhole has been closed, only the outer casing is initially largely inflated for wrinkle-free stretching on the site floor, Necessarily if the outer casing ventilator is throttled or closed, and that the outer casing is subsequently vented again in such a way that it lowers somewhat in height and thus stands flat on the floor with a widened base area, whereupon the hitherto still in roll form The inner shell on the widened base of the outer shell is completely unrolled by entering compressed air into the inner shell and the inner shell is then filled while simultaneously venting the outer shell.
Eine zweckmäßige Ausführung der Erfindung sieht nach Anspruch 6 vor, daß die obere Entlüftungsöffnung für die Außenhülle im Topp der Frontfl äche angeordnet ist, und daß diese Entlüftungsöffnung in Form eines verschließbaren und/oder drosselbaren Außenhüllen- Entlüfters gegeben ist. Mittels eines solchen Außenhüllen- Entlüfters im Topp der Frontfläche läßt sich die Abluft sowohl beim Aufblasen nur der Außenhülle als auch die nachfolgende Ent¬ lüftung der Außenhülle zur Raumhöhenabsenkung und Grundflächenverbreiterung problemlos steuern.An expedient embodiment of the invention provides according to claim 6 that the upper ventilation opening for the outer casing is arranged in the top of the front surface, and that this ventilation opening is provided in the form of a closable and / or throttled outer casing vent. By means of such an outer casing vent in the top of the front surface, the exhaust air can be easily controlled both when inflating only the outer casing and the subsequent venting of the outer casing for lowering the room height and widening the base area.
Aus Kostengründen wird nach Anspruch 7 vorgeschlagen, daß der Außenhüllen-Entlüfter im Topp der Frontfläche zugleich in einer konstruktiven Baueinheit als Druckluftanschluß zum Aufblasen nur der Außenhülle dient.For cost reasons, it is proposed according to claim 7 that the outer casing vent in the top of the front surface also serves in a structural unit as a compressed air connection for inflating only the outer casing.
Weiterhin wird als sehr vorteilhaft vorgeschlagen, nach Anspruch 8 die Außenhülle vorzugsweise in den unteren Eckbereichen des Großbehälters mit Aufreiß-Entlüfter oder Aufreiß-Klappen zum Entlüften des Zwischenraumes zwischen der Außenhülle und der Innenhülle zu versehen, die mittels eines Seilzuges o. dgl. von derFurthermore, it is proposed as very advantageous to provide the outer casing, preferably in the lower corner regions of the large container, with tear-open breather or tear-open flaps for venting the space between the outer casing and the inner casing, which can be removed by means of a cable or the like
Frontfläche des Großbehälters aus betätigbar sind.Front surface of the large container can be actuated.
Solche Auf eiß-Entlüfter oder Aufreiß-Klappen lösen das Entlüftungsproblem der möglicherweise zwischen Außenhülle und Innenhülle beim Befüllen des Behälters eingeschlossenen Luft sehr viel einfacher und effektiver als die in der genannten DE-PS 33 36 077 für die Entlüftungs¬ zwecke beschriebenen kammförmigen Abstands¬ elemente. Zudem haben solche Aufreiß-Entlüfter oder Auf eiß-Klappen den Vorteil, daß sie zunächst geschlossen bleiben.wie dies bei dem Arbeitsverfahren nach der Lehre der Erfindung für das anfängliche Aufblasen nur der Außenhülle durchaus hilfreich ist, und erst dann aufgerissen, d.h. geöffnet werden, wenn beim Befüllen des Behälters das Entlüften zwischen Außenhülle und Innenhülle erforderlich wird. Derartige Aufreiß-Entlüfter oder Aufreiß- Klappen können vorrichtungsmäßig besonders einfach durch Klettband-Verschlüsse oder einen Stabverschluß gebildet sein, wie letzter anhand der Zeichnung dargestellt ist.Such on ice ventilators or tear-open flaps solve the venting problem of the air which may be trapped between the outer shell and inner shell when filling the container, much more simply and effectively than the comb-shaped spacer elements described in DE-PS 33 36 077 mentioned for the venting purposes . In addition, such tear ventilators or on flaps have the advantage that they initially remain closed, as is quite helpful in the working method according to the teaching of the invention for the initial inflation of only the outer shell, and only then torn open, that is to say, opened when the container is filled Venting between the outer shell and inner shell is required. Such tear-open breather or tear-open flaps can be formed particularly simply by means of Velcro fasteners or a rod fastener, as the latter is shown with reference to the drawing.
Eine weitere zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß nach Anspruch 3 der Linienverschluß des Mannloches sich im wesentlichen senkrecht zur Grundfläche über die Frontfläche erstreckt, und .daß der Linienverschluß durch mindestens einen flexibel biegsamen Flachstab gebildet ist, der in Lippenschlaufen des Mannlochverschlusses einschiebbar ist.A further expedient embodiment of the invention provides that, according to claim 3, the line closure of the manhole extends essentially perpendicular to the base over the front surface, and that the line closure is formed by at least one flexibly flexible flat bar which can be inserted into lip loops of the manhole closure.
Dieser Flachstab oder ggf. auch zwei Flachstäbe die den Mannlochverschluß bilden, können zugleich die Funktion der Aussteifung der Frontfläche übernehmen, so daß in diesem Fall ein gesonderter zusätzlicher Stab allein zur Aussteifung der Frontfläche nicht erforderlich ist. Besonders zweckmäßig ist es, nach Anspruch 4 den Stab-Linienverschluß des Mannloches bis in den oberen Bereich der Frontfläche zu erstrecken und dann oberhalb des Linien¬ verschlusses im Topp der Frontfläche zumindest die Armaturen zum Befüllen und Belüften der Innenhülle anzuordnen. Hierdurch lassen sich die Armaturen für die Innenhülle mit einfachen Handdurchgriffen durch das Mannloch schnell und sicher montieren.This flat bar or possibly two flat bars that form the manhole closure can also take on the function of stiffening the front surface, so that in this case a separate additional rod alone is not required for stiffening the front surface. It is particularly expedient, according to claim 4, to extend the rod line closure of the manhole to the upper region of the front surface and then to arrange at least the fittings for filling and venting the inner shell above the line closure in the top of the front surface. As a result, the fittings for the inner shell can be installed quickly and safely with simple hand grips through the manhole.
Natürlich ist es auch hinsichtlich der Armaturen für die Innenhülle wieder sehr kostengünstig, alle notwendigen Armaturen für das Befüllen, Entleeren und Belüften der Innenhülle in einer konstruktiven Baueinheit zusammenzufassen und diese im Topp der Frontfläche anzuordnen. Das Entleeren des Behälters erfolgt dann über Topp mittels eines Saugschlauches, der durch die Armatur in die Innenhülle eingeschoben wird, und das Befüllen und Belüften der Innenhülle ist über die im Topp angeordnete Baueinheit ohnehin problemlos möglich.Of course, with regard to the fittings for the inner casing, it is again very cost-effective to combine all the necessary fittings for filling, emptying and venting the inner casing in one structural unit and to arrange them in the top of the front surface. The container is then emptied via Topp by means of a suction hose which is inserted into the inner casing through the fitting, and the inner casing can be filled and ventilated without any problems using the assembly arranged in the top.
Das nach der Lehre der Erfindung vorgesehene Aussteifen der Frontfläche der flexiblen Außen¬ hülle und deren anschließendes Aufrichten wird bei einer zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung nach Anspruch 5 dadurch erleichtert, daß die Frontfläche außenseitig zum mittigen Mannlochverschluß zwei weitere flexibel biegsame Stäbe zur Aussteifung der Frontfläche aufweist, die in Taschenschlaufen auf der Fron Ifl ch.-! der Außenhülle einsteckbar sind, wobei durch Ausnehmungen zwischen den Taschen¬ schlaufen die Stäbe auch zur Verwendung als Zugkraft- Angriffspunkt und /oder als Handgriff nutzbar sind.The stiffening of the front surface of the flexible outer casing and its subsequent erection, which is provided according to the teaching of the invention, is facilitated in an expedient embodiment of the invention as claimed in claim 5 in that the front surface is flexible on the outside to the central manhole closure flexible rods for stiffening the front surface, which in pocket loops on the front Ifl ch.-! the outer shell can be inserted, the bars being usable for use as a tensile force application point and / or as a handle through recesses between the pocket loops.
Nachfolgend wird ein konstrukti es Ausführungs¬ beispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:A constructional example of the invention is described in more detail below with reference to the drawings. Show it:
Fig. 1 in perspektivischer Darstellung einen erfindungsgemäßen Großbehälter,1 is a perspective view of a large container according to the invention,
Fig. 2 im Detai 1 ausschnitt den Mannloch¬ verschluß des Behälters nach Fig. 1.FIG. 2 shows in detail 1 the manhole closure of the container according to FIG. 1.
Der dargestellte flexible Großbehälter befindet sich im befüllten Zustand, so daß seine Außen¬ hülle und seine Innenhülle formgleich aneinander- liegen. In der Zeichnung ist die Innenhülle nicht gesondert dargestellt.The flexible large container shown is in the filled state, so that its outer shell and its inner shell lie against one another in the same shape. The inner shell is not shown separately in the drawing.
Erkennbar ist, daß der Großbehälter eine im wesentlichen längliche Formgebung mit einer entsprechend dem Fülldruck gewölbt zugeschnittenen stirnseitigen Frontfläche 3 besitzt. An bzw. in dieser Frontfläche ist das Mannloch 4 mit einem Linienverschluß positioniert, der in Fig. 2 im Detail dargestellt ist. Der Linienverschluß des Mannloches erstreckt sich im wesentlichen senkrecht zur Grundfläche über die Frontfläche 3 und wird bei dem in Fig. 2 näher dargestellten Ausführungsbeispiel durch Lippenschlaufen 5 gebildet, die aus dem Material der Außenhülle geformt sind und durch die, wie dargestellt, zwei flexibel biegsame Flachstäbe 6 geschoben sind. Der gesamte Verschluß kann mit einer Dichtfolie unterlegt sein und bildet einen wirksamen, weitgehend luftundurchlässigen Verschluß des Mannloches 4.It can be seen that the large container has an essentially elongated shape with a frontal front face 3 which is curved in accordance with the filling pressure. The manhole 4 is positioned on or in this front surface with a line closure, which is shown in detail in FIG. 2. The line closure of the manhole extends essentially perpendicular to the base over the front surface 3 and is formed in the embodiment shown in Fig. 2 by lip loops 5, which are formed from the material of the outer shell and through which, as shown, two flexibly flexible flat bars 6 are pushed. The entire closure can be underlaid with a sealing film and forms an effective, largely air-impermeable closure of the manhole 4.
Diese Flachstäbe 6 des Mannlochverschlusses übernehmen zugleich die Funktion der Aussteifung der Frontfläche des Behälters. Dieselbe Funktion erfüllen auch die beiden zusätzlichen Flachstäbe 7 und 8, die außenseitig zum Mannlochverschluß auf der Frontfläche in jeweils eine obere und eine untere Taschen¬ schlaufe eingesteckt sind, wobei zwischen der oberen und der unteren Taschenschlaufe jeweils ein Abstand eingehalten ist, so daß in diesem Abstandsbereich die Flachstäbe 7 und 8 sehr gut als Handgriffe nutzbar sind.These flat bars 6 of the manhole closure also take on the function of stiffening the front surface of the container. The same function is also performed by the two additional flat bars 7 and 8, which are inserted on the outside in front of the manhole closure on the front surface into an upper and a lower pocket loop, a distance being maintained between the upper and lower pocket loops, so that in this Distance range the flat bars 7 and 8 can be used very well as handles.
Im Topp der Frontfläche sind zwei Armaturen angeordnet. Die obere Armatur 9 ist fest in die Außenhülle eingeschweißt und hat zur Innenhülle keine Verbindung. Die untere Armatur 10 ist dagegen an die Innenhülle angeschlossen und muß beim Aufstellen des flexiblen Behälters nach dem Einbringen der Innenhülle in die Außenhülle durch die Außenhülle bzw. die Frontfläche 3 der Außenhülle hindurchgesteckt werden .Two fittings are arranged in the top of the front surface. The upper armature 9 is firmly welded into the outer shell and has no connection to the inner shell. The lower fitting 10, however, is connected to the inner shell and must be when setting up the flexible container after inserting the inner shell into the outer shell through the outer shell or the front surface 3 of the outer shell.
Das Aufstellen des .Großbehälters ist besonders einfach. Zunächst wird die Außenhülle auf dem Boden des jeweiligen Standortes ausgelegt, so daß die Frontfläche mittels der Flachstäbe 7 und 8 ausgesteift werden kann. Sodann wird an der Öse 11 im Topp der Frontfläche ein Seil angeschlagen und mittels dieses Seiles und der durch die Flachstäbe 7 und 8 gebildeten Handgriffe die Frontfläche der Außenhülle aufgerichtet.The installation of the large container is particularly easy. First, the outer shell is laid out on the floor of the respective location, so that the front surface can be stiffened by means of the flat bars 7 and 8. Then a rope is attached to the eyelet 11 at the top of the front surface and the front surface of the outer shell is erected by means of this cable and the handles formed by the flat bars 7 and 8.
Durch das Aufrichten der ausgesteiften Front¬ fläche der Außenhülle entsteht unmittelbar hinter dieser Frontfläche ein zeltähnlicher spitzer Hohlraum, der es ermöglicht, nunmehr durch das offene Mannloch die Innenhülle in die Außenhülle einzulegen, ohne daß zu diesem Zweck ein Mann in die Außenhülle hineinkriechen oder diese betreten muß. Nach dem Einlegen der Innenhülle läßt sich ebenso problemlos durch einfaches Hindurchgreifen durch das offene Mannloch die Armatur 10 der Innenhülle durch die Frontfläche der Außenfläche hindurch¬ führen.By erecting the stiffened front surface of the outer shell, a tent-like pointed cavity is created directly behind this front surface, which makes it possible to insert the inner shell into the outer shell through the open manhole without a man crawling into or entering the outer shell for this purpose got to. After inserting the inner shell, the armature 10 of the inner shell can also be easily passed through the front surface of the outer surface by simply reaching through the open manhole.
Sodann wird der Linienverschluß des Mannloches 4 geschlossen , indem die Flachstäbe 6 in die jeweiligen Lippenschlaufen 5 eingeschoben werden. Diese Verschlußart hat den Vorteil, daß der Linienverschluß die spätere Wölbung der Frontfläche, die sich entsprechend dem Fülldruck des Behälters einstellt, problemlos mitmacht, gleichzeitig jedoch in Querrichtung infolge des in dieser Richtung hohen Widerstandsmomentes der Flachstäbe hochbelastbar ist.Then the line closure of the manhole 4 is closed by the flat bars 6 in the respective lip loops 5 are inserted. This type of closure has the advantage that the line closure easily follows the subsequent curvature of the front surface, which arises in accordance with the filling pressure of the container, but at the same time is highly resilient in the transverse direction as a result of the high section modulus of the flat bars in this direction.
Es ist zweckmäßig, spätestens jetzt nach dem Aufrichten der Frontfläche noch einmal zu überprüfen, daß auch die in den rückwärtigen unteren Eckbereichen des Großbehälters angeordneten Aufreißverschlüsse 12 ebenfalls geschlossen sind. In konstruktiver Hinsicht ist der in Fig. 1' dargestel lte Aufrei߬ verschluß 12 ähnlich dem Linienverschluß des Mannloches 4 ausgebildet, jedoch besitzt er nur einen Flachstab 13, der mittels des Seilzuges 14 von der Frontfläche aus aus den Verschlußschlaufen herausgezogen werden kann, wodurch die Außenhülle an dieser Stelle dann eine Entlüftungsöffnung besitzt, durch die möglicherweise zwischen der Außenhülle und der Innenhülle eingeschlossene Luft entweichen kann Natürlich können solche Aufreißverschlüsse an allen bezüglich des unerwünschten Luft¬ einschlusses gefährdeten Stellen des Behälters angeordnet sein. Zunächst sind aber alle derartige Aufreißverschlüsse geschlossen zu halten. Es wird sodann über die Armatur 9 die Außenhülle weitgehend aufgeblasen, um sie faltenlos auszustrecken. Zu diesem Zweck wird an die Armatur 9 ein Druckluftschlauch angeschlossen und das Entlüfter-Rohrstück 15 mittels der endseitig auf einem Gewinde des Rohrstücks aufsitzenden Kappe 16 in seinem freien Entlüfterquerschnitt gedrosselt oder geschlossen .It is advisable to check again now, at the latest after the front surface has been erected, that the zip fasteners 12 arranged in the rear lower corner areas of the large container are also closed. In terms of design, the tear-open closure 12 shown in FIG. 1 ' is similar to the line closure of the manhole 4, but it only has a flat bar 13 which can be pulled out of the closure loops from the front surface by means of the cable 14, as a result of which the The outer casing at this point then has a ventilation opening through which air which may be trapped between the outer casing and the inner casing can escape. Of course, such zippers can be arranged at all locations on the container which are at risk of undesired air inclusion. First, however, all such zippers must be kept closed. The outer shell is then largely inflated via the armature 9 in order to extend it without folds. For this purpose, a compressed air hose is connected to the fitting 9 and the breather tube section 15 is throttled or closed in its free breather cross section by means of the cap 16, which is seated at the end on a thread of the tube piece.
Ist die Außenhülle faltenfrei ausgestreckt, wird der Entlüfter 15, 16 wieder geöffnet, so daß sich die Außenhülle in ihrer Raumhöhe etwas absenkt und dadurch mit einer verbreiterten Grundfläche flächig auf dem Boden aufsteht. Hierdurch ist ein genügend großer Innenraum in der Außenhülle gebildet, so daß sich nunmehr die Innenhülle in der Außenhülle problemlos entfalten kann.If the outer casing is stretched out without creases, the ventilator 15, 16 is opened again, so that the outer casing lowers somewhat in height and thereby stands flat on the floor with a widened base area. As a result, a sufficiently large interior space is formed in the outer shell, so that the inner shell can now unfold easily in the outer shell.
Das Entfalten der Innenhülle erfolgt durch Eingeben von Druckluft in die Armatur 10. Die Armatur 10 besitzt folgende konstruktive Ausbildung. Sie ist im Prinzip ein einfacher Rohrstutzen, der mit Klemmflanschen an die Innenhülle angeschlossen ist, aber auch in diese eingeschweißt sein kann, z.B. wenn der Rohrstutzen aus einem Kunststoff gespritzt ist. Im Inneren ist der Rohrstutzen in zwei freie Querschnitte unterteilt. Der kleinere Querschnitt 17 verbindet über die Außenbohrung 18 den Innenraum der Innenhülle permanent mit der Atmosphäre (Per anent-Belüftung) . Am Kopfende, das ist in der Darstellung das dem Betrachter zugewandte Ende, ist der kleine Querschnitt durch ein Wandstück verschlossen, damit beim Befüllen der Innenhülle kein Füllgut in den Belüftungs¬ querschnitt gelangen und diesen verstopfen kann. Der größere Querschnitt 19 des Rohrstutzens dient wahlweise zum Befüllen oder Entleeren der Innenhülle, wobei zum Entleeren ein Saugschlauch durch den größeren Querschnitt 19 der Armatur 10 in die Innenhülle eingeschoben wird.The inner shell is unfolded by entering compressed air into the valve 10. The valve 10 has the following design. In principle, it is a simple pipe socket that is connected to the inner shell with clamping flanges, but can also be welded into it, for example if the pipe socket is injection molded from a plastic. Inside, the pipe socket is divided into two free cross sections. The smaller cross section 17 permanently connects the interior of the inner shell via the outer bore 18 with the atmosphere (Per anent ventilation). At the head end, which is the end facing the viewer in the illustration, the small cross section is closed by a wall piece, so that no filling material can get into the ventilation cross section and fill it when the inner casing is filled. The larger cross section 19 of the pipe socket is used either for filling or emptying the inner shell, wherein a suction hose is inserted into the inner shell through the larger cross section 19 of the fitting 10 for emptying.
Sollte für das Entfalten der Innenhülle in der Außenhülle die eingegebenen Druckluft wegen der Permantent-Belüftung der Innenhülle nicht ausreichend sein, dann kann die Außen¬ bohrung 18 der Permantent-Belüftung* problemlos zugehalten oder mechanisch kurzzeitig geschlossen werden.If the compressed air entered is not sufficient to unfold the inner casing in the outer casing because of the permanent ventilation of the inner casing, then the outer bore 18 of the permanent ventilation * can easily be locked or mechanically closed for a short time.
Es wird aus der Darstellung gemäß Fig. 1 deutlich, daß die Konstruktionsart eines flexiblen Großbehälters mit einer Frontfläche, die für das Aufrichten auszusteifen ist, und mit der Anordnung aller notwendigen Armaturen und Verschlüsse in oder an der Frontfläche (= Frontbedienung) eine wesentliche Vereinfachung in der Handhabung solcher Gro߬ behälter beim Aufstellen und Befüllen mit sich bringt. Die Handhabung ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung auch dadurch verbessert, daß in der Frontfläche nur zwei Armaturen angeordnet sind, nämlich eine für die Außenhülle und eine für die Innenhülle, und daß beide Armaturen jeweils als konstruktive Baueinheit alle Funktionen ermöglichen, die für die mit ihnen verbundenen jeweiligen Hüllen erwünscht sind.It is clear from the illustration according to FIG. 1 that the type of construction of a flexible large container with a front surface which is to be stiffened for erection, and with the arrangement of all necessary fittings and closures in or on the front surface (= front control), is a significant simplification in the handling of such large containers when setting up and filling. The handling is also improved in the illustrated embodiment of the invention in that only two fittings are arranged in the front surface, namely one for the outer shell and one for the inner shell, and that both fittings enable each function as a structural unit, all for the with associated casings are desired.
Eine solche Frontbedienung an der Frontfläche der flexiblen Großbehälter hat zudem den Vorteil, daß mehrere Großbehälter erforderlichen¬ falls dicht an dicht parallel nebeneinander aufgestellt werden können, wodurch in Lager¬ räumen, auf Schiffen, Lastwagen oder sonstigen Transportfahrzeugen erhebliche Platzeinsparungen möglich sind. Such a front control on the front surface of the flexible large containers also has the advantage that, if necessary, several large containers can be placed close to each other in parallel, whereby considerable space savings are possible in storage rooms, on ships, trucks or other transport vehicles.

Claims

A n s p r ü c h e Expectations
1. Flexibler Großbehälter, zur Aufnahme gasförmiger, flüssiger oder rieseiförmiger Füllgüter,1. Flexible large container, for holding gaseous, liquid or giant-shaped filling goods,
- mit einer Außenhülle aus einem zerreißfesten, weitgehend luftundurchlässigen Material- With an outer shell made of a tear-resistant, largely air-impermeable material
- und mit einer auswechselbaren Innenhülle, die durch ein linienför ig verschlossenes Mannloch in der Außenhülle in diese einbringbar ist und sich beim Befüllen der Innenhülle formgleich an die Außenhülle anlegt,- and with an interchangeable inner shell, which can be introduced into the outer shell through a manhole which is closed in a linear manner and, when the inner shell is filled, fits into the outer shell in the same shape,
- wobei die Außenhülle mindestens eine Ent¬ lüftungsöffnung im oberen Teil der Außenhülle aufweist, durch die Luft aus dem Zwischenraum zwischen der Außenhülle und der Innenhülle entweichen kann,the outer casing has at least one ventilation opening in the upper part of the outer casing, through which air can escape from the space between the outer casing and the inner casing,
- und mit mindestens einer Armatur, die im oberen Teil der Innenhülle an diese angeschlossen und durch die Außenfläche hindurchgeführt ist, dadurch gekennzeichnet,and with at least one fitting which is connected to the upper part of the inner casing and is passed through the outer surface, characterized in that
- daß der Großbehälter eine im wesentlichen längliche Formgebung mit einer entsprechend dem Fülldruck gewölbt zugeschnittenen stirn¬ seitigen Abschlußfläche als sog. Frontfläche (3) aufweist,that the large container has an essentially elongated shape with a front end face cut as a so-called front face (3), curved to match the filling pressure,
- daß die Frontfläche durch mindestens einen flexibel biegsamen Stab (6, 7, 8) ausgesteift ist, der sich im wesentlichen senkrecht zur Grundfläche über die Frontfläche (3) erstreckt, - daß im Topp der F ontfläche zumindest ein Zugkraft-Angriffspunkt (7, 8, 11), z.B. in Form einer Öse o. dgl., vorhanden ist,- That the front surface is stiffened by at least one flexibly flexible rod (6, 7, 8) which extends essentially perpendicular to the base surface over the front surface (3), that at least one traction force application point (7, 8, 11), for example in the form of an eyelet or the like, is present in the top of the surface.
- und daß sowohl der Mannlochverschlu3 (4) als auch die Armaturen (10) zum Befüllen, Entleeren und 3elüften der Iπnenhülle in der Frontfläche des Großbeh lters angeordnet sind (sog.- And that both the manhole closure (4) and the fittings (10) for filling, emptying and venting the inner shell are arranged in the front surface of the bulk container (so-called.
Fron~bedienung ) .Fron ~ operation).
2. Flexibler Großbehälter nach Anspruch . , dadurch gekennzeichnet,2. Flexible large container according to claim. , characterized,
- daß die Frontfläche (3) einen Druckluft¬ anschluß (9) zum Aufblasen nur der Außenhülle aufweist.- That the front surface (3) has a compressed air connection (9) for inflating only the outer shell.
3. Flexibler Großbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,3. Flexible large container according to claim 1 or 2, characterized in
- daß der Linienverschluß des Mannloches (4) sich im wesentlichen senkrecht zur Grundfläche über die Frontfläche (3) erstreckt,- That the line closure of the manhole (4) extends substantially perpendicular to the base over the front surface (3),
- und daß der Linienverschluß durch mindestens einen flexibel biegsamen Flachstab (6) gebildet ist, der in Lippenschlaufen (5) des Mannlochverschlusses einschiebbar ist.- And that the line closure is formed by at least one flexibly flexible flat bar (6) which can be inserted into lip loops (5) of the manhole closure.
4. Flexibler Großbehälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,4. Flexible large container according to claim 3, characterized in
- daß sich der Linienverschluß des Mannloches (4) bis in den oberen Bereich der Frontfläche erstreckt , - und daß oberhalb des Linienverschlusses im Topp der Frontfläche zumindest die Armaturen (10) zum Befüllen und Belüften der Innen¬ hülle angeordnet sind.- That the line closure of the manhole (4) extends into the upper region of the front surface, - And that above the line closure in the top of the front surface at least the fittings (10) for filling and ventilating the inner shell are arranged.
5. Flexibler Großbehälter nach einem der Ansprüche 1 4, dadurch gekennzeichnet,5. Flexible large container according to one of claims 1 4, characterized in
- daß die Frontfläche außenseitig zum mittigen Mannlochverschluß (4) zwei weitere flexibel biegsame Stäbe (7, 8) zur Aussteifung der Frontfläche aufweist, die in Taschenschlaufen auf der Frontfläche der Außenhülle einsteckbar sind ,- That the front surface on the outside to the central manhole closure (4) has two further flexibly flexible rods (7, 8) for stiffening the front surface, which can be inserted in pocket loops on the front surface of the outer shell,
- wobei durch Ausnehmungen zwischen den Taschenschlaufen die Stäbe auch zur Verwendung als Handgriff nutzbar sind.- The recesses between the pocket loops, the rods can also be used for use as a handle.
6. Flexibler Großbehälter nach einem der vorher¬ gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,6. Flexible large container according to one of the preceding claims, characterized in that
- daß die obere Entlüftungsöffnung (15) für die Außenhülle im Topp der Frontfläche angeordnet ist ,- That the upper ventilation opening (15) for the outer shell is arranged in the top of the front surface,
- und daß diese Entlüftungsöffnung in Form eines verschließbaren und/oder drosselbaren Außen¬ hüllen-Entlüfters (15, 16) gegeben ist.- And that this vent opening is in the form of a closable and / or throttled outer casing vent (15, 16).
Flexibler Großbehälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,Flexible large container according to claim 6, characterized in that
- daß an dem Entlüfter für die Außenhülle ein Druckluftschlauch zum Aufblasen der Außenhülle anschließbar ist. Flexiber Großbehälter nach einem der vorher¬ gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,- That a compressed air hose for inflating the outer shell can be connected to the breather for the outer shell. Flexible large container according to one of the preceding claims, characterized in that
- daß die Außenhülle vorzugsweise in den unteren Eckbereichen des Großbehälters- That the outer shell preferably in the lower corner areas of the large container
Aufreiß-Entlüfter (12) oder Aufreiß-Klappen zur Entlüftung des Zwischenraums zwischen der Außenhülle und der Innenhülle aufweist,Has tear-open breather (12) or tear-open flaps for venting the space between the outer shell and the inner shell,
- die mittels eines Seilzuges (14) o. dgl. von der Frontfläche des Großbehälters aus bedienbar sind.- Which can be operated by means of a cable (14) or the like from the front surface of the large container.
Arbeitsverfahren zum Aufstellen und Befüllen des flexiblen Großbehälters nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 - 8,Working method for setting up and filling the flexible large container according to one of the preceding claims 2-8,
- bei dem zunächst die Außenhülle auf dem Boden des Standortes ausgelegt wird,- in which the outer shell is first laid out on the floor of the site,
- und sodann durch das offene Mannloch die Innenhülle in die Außenhülle eingebracht und nach dem Anschließen der Armaturen zum Befüllen, Entleeren und Belüften der Innenhülle der Befül 1Vorgang begonnen wird, dadurch gekennzeichnet,and then the inner casing is introduced into the outer casing through the open manhole and, after connecting the fittings for filling, emptying and venting the inner casing, the filling process is started, characterized in that
- daß nach dem Auslegen der Außenhülle zunächst die durch mindestens einen flexibel biegsamen Stab ausgesteifte Frontfläche mit Hilfe des im Topp der Frontfläche vorhandenen Zugkraft- Angriffspunktes aufgerichtet wird, - woraufhin durch das frontseitige Mannloch, und ohne die Außenhülle zu betreten, die in Form einer Rolle gepackte Innenhülle in die Außenhülle mit der Rollenachse quer zur Längserstreckungsrichtung der Außenhülle eingelegt und die ebenfalls in der Front¬ fläche durch das Mannloch zu montierenden Armaturen wiederum ohne Betreten der Außenhülle angeschlossen werden,that after the outer casing has been laid out, the front surface stiffened by at least one flexibly flexible rod is first erected with the aid of the tensile force point of attack present in the top of the front surface, - whereupon through the front manhole and without entering the outer casing, the inner casing packed in the form of a roll is inserted into the outer casing with the roll axis transverse to the longitudinal direction of the outer casing and the fittings to be mounted in the front surface through the manhole again without stepping on the outer shell are connected,
- daß sodann nach dem Verschließen des Mannloches zunächst nur die Außenhülle zum faltenfreien Ausstrecken auf dem Boden des Standortes weitgehend aufgeblasen wird, erforderlichen¬ falls bei gedrosseltem oder verschlossenem Außenhül len-Entlüfter,- Then, after the manhole has been closed, only the outer casing is largely inflated for wrinkle-free stretching on the floor of the site, if necessary with a throttled or closed outer casing,
- und daß nachfolgend die Außenhülle wieder etwas entlüftet wird derart,' daß sie sich in ihrer Raumhöhe etwas absenkt und dadurch mit einer verbreiterten Grundfläche flächig auf dem Boden aufsteht,- and that subsequently the outer shell is vented again somewhat so 'that they slightly lowers in its ceiling height and thereby stands up with a widened base surface flat on the floor,
- woraufhin die Innenhüllen-Rol le auf der verbreiterten Grundfläche der Außenhülle durch Eingeben von Druckluft in die Innen¬ hülle vollständig entrollt,whereupon the inner shell roll completely unrolls on the widened base area of the outer shell by entering compressed air into the inner shell,
- und die Innenhülle sodann unter gleichzeitigem Entlüften der Außenhülle befüllt wird. - And the inner shell is then filled while venting the outer shell.
EP92916956A 1991-08-14 1992-08-10 Flexible large container with interchangeable inner casing Expired - Lifetime EP0551492B1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4127201 1991-08-14
DE4127201A DE4127201A1 (en) 1991-08-14 1991-08-14 FLEXIBLE LARGE CONTAINER WITH INTERCHANGEABLE INNER COVER
PCT/EP1992/001818 WO1993003980A1 (en) 1991-08-14 1992-08-10 Flexible large container with interchangeable inner casing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0551492A1 true EP0551492A1 (en) 1993-07-21
EP0551492B1 EP0551492B1 (en) 1997-03-05

Family

ID=6438499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP92916956A Expired - Lifetime EP0551492B1 (en) 1991-08-14 1992-08-10 Flexible large container with interchangeable inner casing

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5302029A (en)
EP (1) EP0551492B1 (en)
AT (1) ATE149460T1 (en)
DE (2) DE4127201A1 (en)
WO (1) WO1993003980A1 (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL9500149A (en) * 1995-01-27 1996-09-02 Euro Maintenance Lease Prod Bv Collapsible holder.
US5735608A (en) * 1995-04-07 1998-04-07 Branco; Marlene Totable hamper
US5779366A (en) * 1995-11-08 1998-07-14 Watson Furniture Systems Wire management bag
GB9620023D0 (en) * 1996-09-26 1996-11-13 Stafford Stephen A Collapsible fluid vessels
US5970652A (en) * 1997-08-12 1999-10-26 Hohmann; Scott C. Portable and adjustable brine tank for consignable tuna fish
DE29818049U1 (en) * 1998-11-13 1999-05-12 Eurea Verpackungsgesellschaft Flexible transport container
US6648507B2 (en) 2000-04-19 2003-11-18 Gta Containers, Inc. Collapsible storage tank for liquids
US7243478B2 (en) * 2005-04-04 2007-07-17 Walker-Dawson Interests, Inc. Vacuum system manifold and related methods
US20100172600A1 (en) * 2009-01-06 2010-07-08 The Coca-Cola Company Flexible container and method of making the same
US10807794B2 (en) 2018-02-05 2020-10-20 Composite Containers, Llc Liner for tank container
USD920121S1 (en) 2018-11-16 2021-05-25 Sakura Finetek U.S.A., Inc. Bottle

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1809013A (en) * 1929-04-12 1931-06-09 Chicago Bridge & Iron Co Container
US2507939A (en) * 1947-08-05 1950-05-16 Franklin E Smith Portable collapsible water tank
US3167209A (en) * 1957-11-20 1965-01-26 Wayne W Jones Flexible tank liner
US3111371A (en) * 1961-12-08 1963-11-19 Glen C Bull Methods and apparatus for conditioning hollow articles against corrosion and storing fluent materials
FR1508236A (en) * 1966-11-21 1968-01-05 S E M A Collapsible cistern
US3802470A (en) * 1966-12-05 1974-04-09 C Coleman Composite container and method of handling fluent materials
US3510142A (en) * 1967-09-26 1970-05-05 Frederick C Erke Inflatable tank and carrier means therefor
US3578050A (en) * 1969-05-12 1971-05-11 Joseph L Weingarten Collapsible aircargo container
RO77865A (en) * 1973-09-12 1981-12-25 Hoechst Ag,De FLEXIBLE RECIPIENT
DE7607449U1 (en) * 1976-03-11 1976-07-01 Metzeler Kautschuk Ag, 8000 Muenchen MULTI-PURPOSE CARRYING BAG
FI65969C (en) * 1982-10-20 1984-08-10 Rukka Ab Oy FOER TRANSPORT AV FLUIDER AVSEDD CONTAINERSAECK
US4574986A (en) * 1983-02-18 1986-03-11 Aero Tec Laboratories, Inc. Flexible container system
DE3625224A1 (en) * 1986-07-25 1988-02-04 Lohse Juergen FLEXIBLE CONTAINER
DE3712760A1 (en) * 1987-04-15 1988-11-03 Angelo Rota SHAPE ADJUSTABLE BODY

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO9303980A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
WO1993003980A1 (en) 1993-03-04
DE59208123D1 (en) 1997-04-10
US5302029A (en) 1994-04-12
DE4127201A1 (en) 1993-02-18
EP0551492B1 (en) 1997-03-05
ATE149460T1 (en) 1997-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0835829B1 (en) Discharge device for a bulk bag and method of use
EP0551492B1 (en) Flexible large container with interchangeable inner casing
DE102010011365B4 (en) Weather protection for work platforms on propeller blades of wind turbines
DE102017012207B4 (en) Connection device for connection to a work space
DE3030288C2 (en) Device for venting fuel tanks, in particular for motor vehicles
WO2013117229A1 (en) Bulk material container with connecting device
DE3500041C2 (en)
DE2219760B2 (en) Fuel tank made of rigid material with a fuel bag made of flexible material arranged therein
EP0898041A2 (en) Device for watertight obturation of openings
DE10301513B4 (en) Device for sealing a building opening against ingress of water
DE3624926C2 (en)
EP0987385A2 (en) Inflatable tent
DE202014004389U1 (en) boom
WO2020259748A1 (en) Device for preventing access to an area on an aircraft
EP1064968B1 (en) Evacuation tube as means of transportation
DE2061859B2 (en) Plastics hose for compost silo - suspended open ended from iron rod hooks
EP0499014A1 (en) Luggage with inflatable walls
DE102007028936B4 (en) Housing with extension tent
EP0722284B1 (en) Inflatable article, in particular an air mattress, with a part which acts as a pump and a part which is pumped up by the pump
DE102015112525A1 (en) Housing extension for box or recreational vehicles
CH624637A5 (en) Collection container for contents leaking from damaged storage containers and process for the attachment thereof
DE2239097C3 (en) Closure for flexible containers
DE4430211A1 (en) Large flexible container e.g. for fluid goods
WO2023021061A1 (en) Mobile partition wall
DE1586577A1 (en) Reusable protective cover

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19930814

17Q First examination report despatched

Effective date: 19950215

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB LI NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19970305

Ref country code: GB

Effective date: 19970305

Ref country code: FR

Effective date: 19970305

Ref country code: ES

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19970305

Ref country code: DK

Effective date: 19970305

REF Corresponds to:

Ref document number: 149460

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19970315

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 59208123

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19970410

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19970605

EN Fr: translation not filed
NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19970810

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19970831

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19970831

Ref country code: BE

Effective date: 19970831

GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 19970305

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
BERE Be: lapsed

Owner name: WEBER UTE

Effective date: 19970831

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20040906

Year of fee payment: 13

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060301