EP0533966A1 - Bobbin tube - Google Patents

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EP0533966A1
EP0533966A1 EP91116081A EP91116081A EP0533966A1 EP 0533966 A1 EP0533966 A1 EP 0533966A1 EP 91116081 A EP91116081 A EP 91116081A EP 91116081 A EP91116081 A EP 91116081A EP 0533966 A1 EP0533966 A1 EP 0533966A1
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    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Definitions

  • the coil sleeve according to the invention is characterized in that it is provided at its lower end in the region of the inner wall with oblique and / or spiral guide edges and a downwardly open snap-in groove for a positioning pin of a coil sleeve or coil carrier.
  • the coil sleeve shown in Fig. 1 for building a disc or bottle coil 1 with a cylindrical body part and a conically tapering tip consists of a cylindrical tube section 2 which at the upper end with an inwardly directed ring flange 3 and at the lower end with a externally directed ring flange 4 is provided, the outer diameter of which is matched to the maximum outer diameter of the coil former 1.
  • the coil sleeve is provided at its lower end in the region of the inner wall with oblique and / or spiral guide edges 5 and a latching groove 6 which is open at the bottom.
  • FIG. 2 shows a coil sleeve 20, the structure of which, apart from the missing lower ring flange, corresponds to the structure of the coil sleeve according to FIG. 1.
  • FIG. 2 also shows a part of an overhead conveyor system in the form of a conveyor rail 21 for the fastening or support devices 11.

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  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Abstract

A bobbin tube with a cylindrical tube portion is characterised in that it is provided at its lower end, in the region of the inner wall, with guide edges (25) extending obliquely and/or spirally and with a downwardly open engaging groove (6) for a positioning pin (10) of a bobbin-tube or bobbin carrier (7), in order, when the bobbin tube is attached to the bobbin carrier, to ensure that the bobbin tube assumes a specific angular position relative to the bobbin carrier. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Spulenhülse für Spulenkörper unterschiedlicher Art, insbesondere Scheiben- bzw. Flaschenspulen und Kreuzspulen und so weiter.The invention relates to a bobbin tube for bobbins of different types, in particular disc or bottle bobbins and cross-wound bobbins and so on.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, eine Spulenhülse so zu gestalten, daß sie als Leerhülse oder als voll bewickelte Spule in einfacher Weise mechanisch und automatisiert gehandhabt werden kann, und zwar insbesondere beim Transport und bei der Übergabe zwischen Textilmaschinen unterschiedlicher Fertigungsstufen, die durch besondere Fördersysteme miteinander verkettet sind. Bei den Fördersystemen kann es sich beispielsweise um sogenannte Hänge-Fördersysteme mit einer oberhalb der Maschinen geführten Förderschiene oder um Band-Fördersysteme handeln.The object on which the invention is based is to design a bobbin tube in such a way that it can be handled mechanically and automatically in a simple manner as an empty tube or as a fully wound bobbin, in particular during transport and in the transfer between textile machines of different production stages, which are characterized by special Conveyor systems are chained together. The conveyor systems can be, for example, so-called overhead conveyor systems with a conveyor rail guided above the machines, or belt conveyor systems.

Die Spulenhülse soll insbesondere so gestaltet sein, daß bei der Übergabe einer Spulenhülse bzw. einer entsprechenden voll bewickelten Spule diese bei entsprechender Gestaltung der Spulenübergabeaggregate in einer vorbestimmten Winkellage positioniert wird. Eine derartige Positionierung der Spulen bzw. Spulenhülsen ist dann erwünscht, wenn an den Spulenhülsen oder den Spulen Vorbereitungsarbeiten mittels mechanischer Mittel durchgeführt werden sollen, die beispielsweise automatisch an die Spulenhülsen herangeführt werden.The bobbin tube should in particular be designed so that when a bobbin tube or a corresponding fully wound bobbin is transferred, the bobbin tube is positioned in a predetermined angular position if the bobbin transfer units are designed accordingly. Such positioning of the coils or coil sleeves is desirable if preparatory work is to be carried out on the coil sleeves or the coils by means of mechanical means which, for example, are automatically brought up to the coil sleeves.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Spulenhülse dadurch gekennzeichnet, daß sie an ihrem unteren Ende im Bereich der Innenwand mit schräg und/oder spiralförmig verlaufenden Führungskanten und einer nach unten offenen Einrastnut für einen Positionierstift eines Spulenhülsen- bzw. Spulenträgers versehen ist.To achieve this object, the coil sleeve according to the invention is characterized in that it is provided at its lower end in the region of the inner wall with oblique and / or spiral guide edges and a downwardly open snap-in groove for a positioning pin of a coil sleeve or coil carrier.

Wesentlich ist es, daß entsprechend der erfindungsgemäßen Lösung die Spulenhülse selbst mit dem darauf aufgewickelten Garnkörper gleichzeitig auch Transport- und Zentrieradapter ist.It is essential that, in accordance with the solution according to the invention, the bobbin tube itself, with the package wound thereon, is at the same time also a transport and centering adapter.

Wenn bei einer derart gestalteten Spulenhülse ein Spulenhülsen- bzw. Spulenträger, der insbesondere einen Aufsteckdorn mit radial gerichtetem Positionierstift aufweist, von unten in die Spulenhülse eingefahren wird, kann die Spulenhülse und damit auch die voll bewickelte Spule durch Zusammenwirken des Positionierstiftes mit den schräg und/oder spiralförmig verlaufenden Führungskanten in eine vorgegebene Drehstellung gedreht werden, so daß anschließende Wartungs- und Vorbereitungsarbeiten, die eine bestimmte Winkel- bzw. Drehstellung der Spule voraussetzen, mechanisiert bzw. automatisiert durchgeführt werden können.If, in the case of a coil sleeve of this type, a coil sleeve or coil carrier, which in particular has a plug-on mandrel with a radially directed positioning pin, is inserted from below into the coil sleeve, the coil sleeve and thus also the fully wound coil can co-operate with the positioning pin the obliquely and / or spirally running guide edges are rotated into a predetermined rotational position so that subsequent maintenance and preparation work which requires a specific angular or rotational position of the coil can be carried out mechanically or automatically.

Um bei einer derart positionierten und zentrierten Spule die Fadenenden in eine für die weitere Handhabung der Spule geeignete Lage zu bringen und in dieser Lage festzuhalten, ist die Spulenhülse gemäß weiterer Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß sie im Bereich ihres oberen Endes an ihrer äußeren Mantelfläche eine Öffnung zum Einführen von Fadenenden in das Innere der Spulenhülse aufweist, wobei sich an diese Öffnung ein in Umfangsrichtung durch den Mantel der Spulenhülse geführter Fadenaufnahmekanal anschließt, der mit einer zweiten Öffnung in der Mantelfläche zum Ansetzen einer Saugdüse verbunden ist.In order to bring the thread ends into a position suitable for further handling of the bobbin and to hold it in this position in such a positioned and centered bobbin, the bobbin tube is characterized in accordance with the invention in that it has an opening on its outer lateral surface in the area of its upper end for introducing thread ends into the interior of the bobbin tube, with this opening being followed by a thread-receiving channel which is guided in the circumferential direction through the jacket of the bobbin tube and is connected to a second opening in the jacket surface for attaching a suction nozzle.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die erfindungsgemäße Spulenhülse dadurch gekennzeichnet, daß sie an ihrem oberen Ende eine Aufnahme oder Halterung, vorzugsweise in Form einer zylindrischen Öffnung für Aufsatzkörper, insbesondere Avivageköpfe, Achsen für Ablaufhilfsmittel oder Zwirnflügelnaben oder dergleichen aufweist.According to a further preferred embodiment, the coil sleeve according to the invention is characterized in that it has a receptacle or holder at its upper end, preferably in the form of a cylindrical opening for attachment bodies, in particular aviva heads, axes for drainage aids or twisted wing hubs or the like.

Die Spulenhülse ist weiterhin dadurch gekennzeichnet, daß sie an ihrem oberen Ende einen nach innen gerichteten Ringflansch zur Bildung einer inneren Ringschulter aufweist, derart, daß beim Aufschieben der Spulenhülse auf einen entsprechend konzipierten Spulenträger die Spule von diesem ergriffen und festgehalten wird. Das Lösen einer solchen Spulenhülse bzw. einer entsprechenden Spule von dem Spulenträger wird dadurch bewirkt, daß nach einem erneuten Hochheben der Spule bzw. Spulenhülse relativ zu der Tragvorrichtung diese die Spule bzw. Spulenhülse wieder freigibt, so daß diese von dem Spulenträger nach unten abgezogen werden kann.The coil sleeve is further characterized in that it has an inwardly directed annular flange at its upper end to form an inner annular shoulder, such that when the coil sleeve is slid onto an appropriately designed coil carrier, the coil is gripped and held by the latter. The loosening of such a coil sleeve or a corresponding one Coil from the coil carrier is brought about in that after a renewed lifting of the coil or coil sleeve relative to the carrying device, this releases the coil or coil sleeve again, so that it can be pulled down from the coil carrier.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der oben genannte, in Umfangsrichtung geführte Fadenaufnahmekanal vorzugsweise in diesem nach innen gerichteten Flanschring angebracht.According to a preferred embodiment of the invention, the above-mentioned, circumferentially guided thread receiving channel is preferably mounted in this inwardly directed flange ring.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Spulenhülse an ihrem unteren Ende mit einem nach außen gerichtetem Ringflansch versehen, so daß sie für den Aufbau sogenannter Scheiben- bzw. Flaschenspulen verwendet werden kann.According to a further embodiment of the invention, the coil sleeve is provided at its lower end with an outwardly directed annular flange, so that it can be used for the construction of so-called disc or bottle coils.

An der Unterseite des Ringflansches kann Vorzugsweise ein zur Hülsenachse konzentrischer Ringansatz angebracht sein, dessen Außendurchmesser kleiner ist als der Außendurchmesser des Ringflansches, so daß bei einer Förderung der Spule bzw. Spulenhülse auf einem Förderband die ringförmige Mantelfläche des Ringensatzes mit seitlichem Führungselementen zusammenwirken kann.On the underside of the ring flange, a ring extension concentric to the sleeve axis can preferably be attached, the outside diameter of which is smaller than the outside diameter of the ring flange, so that when the coil or coil sleeve is conveyed on a conveyor belt, the annular surface of the ring set can interact with lateral guide elements.

In der EP 0 386 343 A1 ist ein Spulenadapter zum Aufstecken von einer oder mehreren Spulenhülsen bzw. Spulen beschrieben. Dieser Spulenadapter weist im wesentlichen gleiche Merkmale wie die erfindungsgemäße Spulenhülse auf. Die erfindungsbegründende Maßnahme bei der neuen Spulenhülse besteht darin, daß die verschiedenen Positionier- und Handhabungselemente direkt in die Spulenhülse integriert sind, wodurch ein vereinfachter Transport der Spulenhülsen bzw. fertigen Spulen zwischen Maschinen unterschiedlicher Fertigungsstufen ermöglicht wird. Durch die Verwendung der erfindungsgemäßen Spulenhülse entfällt auch der bisher notwendige Schritt des Aufsteckens von Spulenhülsen oder Spulen auf Transportadapter.EP 0 386 343 A1 describes a coil adapter for attaching one or more coil sleeves or coils. This coil adapter has essentially the same features as the coil sleeve according to the invention. The measure on which the invention is based in the new bobbin case is that the various positioning and handling elements are integrated directly into the bobbin case, which simplifies the transport of the bobbin cases or finished bobbins between machines of different production stages is made possible. The use of the coil sleeve according to the invention also eliminates the previously necessary step of attaching coil sleeves or coils to the transport adapter.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1
einen Querschnitt einer Ausführungsform der erfindungsgemäß gestalteten Spulenhülse in Zuordnung zu einem Spulenträger, der gleichzeitig als Positionierelement dient;
Fig. 2
eine andere Ausführungsform einer Spulenhülse in Zuordnung zu einem Handhabungsgerät und einem Fördersystem;
Fig. 3
eine Schnittansicht der erfindungsgemäßen, auf einem Bandfördersystem abgestellten Spulenhülse.
Fig. 4
eine perspektivische Teilansicht des in Fig. 3 dargestellten Bandfördersystems.
The invention is described below with reference to the drawing. Show it:
Fig. 1
a cross section of an embodiment of the coil sleeve designed according to the invention in association with a coil carrier, which also serves as a positioning element;
Fig. 2
another embodiment of a coil tube in association with a handling device and a conveyor system;
Fig. 3
a sectional view of the spool sleeve according to the invention, parked on a belt conveyor system.
Fig. 4
a partial perspective view of the belt conveyor system shown in Fig. 3.

Die in Fig. 1 dargestellte Spulenhülse zum Aufbau einer Scheiben- bzw. Flaschenspule 1 mit zylindrischem Rumpfteil und sich konisch verjüngender Spitze besteht aus einem zylindrischen Rohrabschnitt 2, der an dem oberen Ende mit einem nach innen gerichteten Ringflansch 3 und am unteren Ende mit einem nach außen gerichteten Ringflansch 4 versehen ist, dessen Außendurchmesser auf den maximalen Außendurchmesser des Spulenkörpers 1 abgestimmt ist. Die Spulenhülse ist an ihrem unteren Ende im Bereich der Innenwand mit schräg und/oder spiralförmig verlaufenden Führungskanten 5 und einer nach unten offenen Einrastnut 6 versehen.The coil sleeve shown in Fig. 1 for building a disc or bottle coil 1 with a cylindrical body part and a conically tapering tip consists of a cylindrical tube section 2 which at the upper end with an inwardly directed ring flange 3 and at the lower end with a externally directed ring flange 4 is provided, the outer diameter of which is matched to the maximum outer diameter of the coil former 1. The coil sleeve is provided at its lower end in the region of the inner wall with oblique and / or spiral guide edges 5 and a latching groove 6 which is open at the bottom.

Fig. 1 zeigt einen in vertikaler Richtung auf und ab bewegbaren Spulenträger 7, der einen Anschlagteller 8 und einen in das untere Ende der Spulenhülse einschiebbaren Dorn 9 enthält, der ein Positionierelement in Form eines vorzugsweise radial gerichteten Positionierstiftes 10 aufweist.1 shows a coil carrier 7 which can be moved up and down in the vertical direction and which has a stop plate 8 and contains a mandrel 9 which can be inserted into the lower end of the coil sleeve and which has a positioning element in the form of a preferably radially directed positioning pin 10.

Beim Einschieben des Dornes 9 in die Spulenhülse wird durch Zusammenwirken der Führungskanten 5 mit dem Positionierstift 10 die Spulenhülse in Abhängigkeit von der jeweiligen Ausgangslage nach links oder nach rechts in Drehung versetzt, bis der Positionierstift 10 in die Einrastnut 6 einrastet. Dadurch wird beim Einfahren des Dornes 9 in die Spulenhülse eine bestimmte Relativposition zwischen dem Spulenträger 7 und der Spulenhülse erreicht. Der Spulenträger 7 umfaßt zusätzlich einen nicht dargestellten Drehantrieb, um den Dorn 5 entsprechend dem Pfeil f1 in der einen oder in der anderen Richtung in Drehung zu versetzen, um die Spulenhülse bzw. fertige Spule je nach den Gegebenheiten in eine bestimmte Drehposition zu bringen, die für anschließende, insbesondere mechanisierte oder automatisierte Bedienungsarbeiten erforderlich ist.When the mandrel 9 is inserted into the coil sleeve, the coil sleeve is rotated to the left or to the right depending on the respective starting position by the interaction of the guide edges 5 with the positioning pin 10 until the positioning pin 10 engages in the latching groove 6. As a result, a certain relative position between the coil carrier 7 and the coil sleeve is achieved when the mandrel 9 is moved into the coil sleeve. The bobbin 7 additionally comprises a rotary drive, not shown, in order to set the mandrel 5 in rotation in one or the other direction in accordance with the arrow f1, in order to bring the bobbin tube or finished bobbin into a specific rotational position, depending on the circumstances is required for subsequent, in particular mechanized or automated, operating work.

Gemäß Fig. 1 ist die Spulenhülse an einer Befestigungsvorrichtung in Form einer Tragstange 11 angehängt, die bewegliche Stützelemente 12 aufweist. Diese Tragstange mit den Stützelementen 12 bildet eine Befestigungsvorrichtung derart, daß beim Aufschieben einer Spulenhülse auf die Befestigungsvorrichtung die Spulenhülse von der Befestigungsvorrichtung ergriffen und festgehalten wird, während das Lösen bzw. Wiederabnehmen der Spulenhülse dadurch bewirkt wird, daß nach einem erneuten Hochheben der Spulenhülse relativ zu der Befestigungsvorrichtung die Spulenhülse wieder freigegeben wird.1, the coil sleeve is attached to a fastening device in the form of a support rod 11 which has movable support elements 12. This support rod with the support elements 12 forms a fastening device such that when a bobbin tube is pushed onto the fastening device, the bobbin tube is gripped and held by the fastening device, while the loosening or removal of the bobbin tube is brought about by the fact that after a renewed lifting of the bobbin tube relative to the fastening device, the coil sleeve is released again.

In dem in Fig. 1 dargestellten Zustand dient die durch die Unterseite des Ringflansches 3 gebildete Stützschulter als Anschlagfläche für die Stützelemente 12. In diesem Ringflansch 3 ist ein in Umfangsrichtung verlaufender Fadenaufnahmekanal 13 angebracht, an dessen Enden radial nach außen geführte Öffnungen 14 bzw. 15 anschließen. Die Öffnung 14 dient zum Ansetzen einer (nicht dargestellten) Saugdüse derart, daß bei Beaufschlagung dieser Saugdüse mit Saugluft ein an die Öffnung 15 herangeführtes Fadenende durch den Fadenaufnahmekanal 13 in den Saugkanal der Saugdüse eingesaugt wird. Damit besteht die Möglichkeit, schon vorbereitend einen oder mehrere von dem Spulenkörper 1 kommende Fadenenden an definierten Stellen abzulegen und festzuhalten, wodurch anschließende, insbesondere automatisierte Arbeitsgänge, insbesondere das Aufsuchen und Ergreifen der Fäden, erleichtert werden. Nach Abstellen der Saugluft wird die Saugdüse wieder von der Spulenhülse weggestellt, so daß dann die Fadenenden aus der Austrittsöffnung 14 heraushängen, vorzugsweise mit definierten, gleichmäßigen Fadenlängen, wenn der Saugdüse eine Schneideinrichtung zugeordnet ist.In the state shown in Fig. 1 is used by the underside of the ring flange 3 formed support shoulder as a stop surface for the support elements 12. In this ring flange 3 is a circumferentially extending thread receiving channel 13 is attached, at the ends of which openings 14 and 15 lead radially outwards. The opening 14 is used for attaching a suction nozzle (not shown) in such a way that when this suction nozzle is acted upon by suction air, a thread end brought up to the opening 15 is sucked through the thread receiving channel 13 into the suction channel of the suction nozzle. There is thus the possibility, already preparatively, of depositing and holding one or more thread ends coming from the bobbin 1 at defined locations, as a result of which subsequent, in particular automated, operations, in particular locating and gripping the threads, are facilitated. After the suction air has been switched off, the suction nozzle is put away again from the bobbin tube, so that the thread ends then hang out of the outlet opening 14, preferably with defined, uniform thread lengths, if a cutting device is assigned to the suction nozzle.

Bei Fehlen eines Ringflansches 3 kann das Kanalsystem 13, 14, 15 direkt in dem Mantelkörper des Rohrabschnittes 2 angeordnet sein.In the absence of an annular flange 3, the channel system 13, 14, 15 can be arranged directly in the jacket body of the pipe section 2.

Fig. 2 zeigt eine Spulenhülse 20, deren Aufbau, abgesehen von dem fehlenden unteren Ringflansch, dem Aufbau der Spulenhülse gemäß Fig. 1 entspricht. In Fig. 2 ist zusätzlich ein Teil eines Hängefördersystems in Form einer Förderschiene 21 für die Befestigungs- bzw. Trageinrichtungen 11 dargestellt.FIG. 2 shows a coil sleeve 20, the structure of which, apart from the missing lower ring flange, corresponds to the structure of the coil sleeve according to FIG. 1. FIG. 2 also shows a part of an overhead conveyor system in the form of a conveyor rail 21 for the fastening or support devices 11.

Die in Fig. 3 dargestellte Spulenhülse weist zusätzlich zu der Ausgestaltung gemäß Fig. 1 an der Unterseite des Ringflansches 4 einen zur Hülsenachse konzentrischen Ringansatz 4' auf, dessen Außendurchmesser kleiner ist als der Außendurchmesser des Ringflansches 4. Dieser Ringansatz 4' dient zur seitlichen Führung der Spulenhülse 2, wenn diese stehend auf einem in den Figuren 3 und 4 dargestellten Bandförderer gefördert wird, der durch zwei über Rollen 22 laufende Förderriemen 23 gebildet ist. Ein derartiger Bandförderer kann vorzugsweise seitliche Führungsschienen 24 aufweisen.The coil sleeve shown in FIG. 3 has, in addition to the configuration according to FIG. 1, on the underside of the Ring flange 4 a concentric to the sleeve axis ring shoulder 4 ', the outer diameter of which is smaller than the outer diameter of the ring flange 4. This ring shoulder 4' is used for lateral guidance of the bobbin tube 2 when it is conveyed upright on a belt conveyor shown in Figures 3 and 4, which is formed by two conveyor belts 23 running over rollers 22. Such a belt conveyor can preferably have lateral guide rails 24.

Die erfindungsgemäße Spulenhülse kann an ihrem oberen Ende Aufnahmen oder Halterungen für Aufsatzkörper, insbesondere Avivageköpfe, Achsen für Ablaufhilfsmittel oder Zwirnflügelnaben oder dergleichen aufweisen.The coil sleeve according to the invention can have receptacles or holders for attachment bodies, in particular aviva heads, axles for drainage aids or twisted wing hubs or the like, at their upper end.

Claims (5)

Spulenhülse, bestehend aus einem zylindrischen Rohrabschnitt, dadurch gekennzeichnet, daß sie an ihrem unteren Ende im Bereich der Innenwand mit schräg und/oder spiralförmig verlaufenden Führungskanten (5) und einer nach unten offenen Einrastnnut (6) für einen Positionierstift (10) eines Spulenhülsen- bzw. Spulenträgers (7) versehen ist.Coil tube, consisting of a cylindrical tube section, characterized in that it has at its lower end in the region of the inner wall with oblique and / or spiral guide edges (5) and a downwardly open snap-in groove (6) for a positioning pin (10) of a coil tube or coil carrier (7) is provided. Spulenhülse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie im Bereich ihres oberen Endes an ihrer äußeren Mantelfläche eine erste Öffnung (15) zum Einführen von Fadenenden in das Innere der Spulenhülse aufweist, und daß sich an diese Öffnung (15) ein in Umfangsrichtung durch den Rohrabschnitt (2) geführter Fadenaufnahmekanal (13) anschließt, der eine zweite Öffnung (14) zum Ansetzen einer Saugdüse aufweist.Bobbin tube according to claim 1, characterized in that it has a first opening (15) in the area of its upper end on its outer circumferential surface for the insertion of thread ends into the interior of the bobbin tube, and in that an opening (15) extends circumferentially through said Connects pipe section (2) guided thread receiving channel (13), which has a second opening (14) for attaching a suction nozzle. Spulenhülse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie an ihrem oberen Ende einen nach innen gerichteten Ringflansch aufweist.Coil tube according to claim 1 or 2, characterized in that it has an inwardly directed annular flange at its upper end. Spulenhülse nach Anspruch 1 für eine Scheiben- oder Flaschenspule, dadurch gekennzeichnet, daß sie an ihrem unteren Ende einen nach außen gerichteten Ringflansch (4) aufweist.Coil sleeve according to claim 1 for a disc or bottle coil, characterized in that it has an outwardly directed annular flange (4) at its lower end. Spulenhülse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite des Ringflansches (4) ein zur Hülsenachse konzentrischer Ringansatz (4') angebracht ist, dessen Außendurchmesser kleiner ist als der Außendurchmesser des Ringflansches (4).Coil tube according to claim 4, characterized in that on the underside of the ring flange (4) there is a ring attachment (4 ') concentric with the axis of the tube, the outside diameter of which is smaller than the outside diameter of the ring flange (4).
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