EP0532836A2 - Revolving press for pressing ceramic masses - Google Patents

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Publication number
EP0532836A2
EP0532836A2 EP92109476A EP92109476A EP0532836A2 EP 0532836 A2 EP0532836 A2 EP 0532836A2 EP 92109476 A EP92109476 A EP 92109476A EP 92109476 A EP92109476 A EP 92109476A EP 0532836 A2 EP0532836 A2 EP 0532836A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drum
press
piston
turret
motors
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP92109476A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0532836A3 (en
Inventor
Jochem Händle
Lothar Ulrich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rieter-Werke Handle KG
Rieter Werke Haendle GmbH
Original Assignee
Rieter-Werke Handle KG
Rieter Werke Haendle GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rieter-Werke Handle KG, Rieter Werke Haendle GmbH filed Critical Rieter-Werke Handle KG
Publication of EP0532836A2 publication Critical patent/EP0532836A2/en
Publication of EP0532836A3 publication Critical patent/EP0532836A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
    • B28B5/10—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping in moulds carried on the circumference of a rotating drum
    • B28B5/12—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping in moulds carried on the circumference of a rotating drum intermittently rotated

Definitions

  • the invention relates to a turret press for pressing ceramic masses, in particular for producing clay tiles, according to the preamble of claim 1.
  • Turret presses according to the preamble of claim 1 have been known and in operation for decades.
  • the drive consists of an internal combustion engine or a high-performance electric motor, which uses mechanical gears to rotate the drum, the press piston to make a vertical reciprocating movement, and the lifting device to perform a combined movement, consisting of a reciprocating movement directed towards the center of the drum Movement and a pivoting movement.
  • the conversion of the motor rotation into the linear movement required by the press piston is carried out by a cam eccentric, the conversion of the continuous motor rotation into a gradual movement of the drum by means of a Maltese cross.
  • the drum for the pressing process and thus also for the lifting process can be stopped for a predetermined period of time, but the movement of the lifting device combined from a reciprocating movement and a pivoting movement is a continuous movement, which means that the lifting device already performs a movement, albeit slightly curved, at the time the compact is lifted, which can lead to changes or even damage to the folds, in particular in the case of delicate interlocking tiles.
  • Another disadvantage is that when the number of cycles changes (number of pressing operations per unit of time), the speed of rotation of the drum is inevitably changed, for example, if the number of cycles is reduced, the speed of rotation of the drum is reduced.
  • power reducers are also required because the forces required to drive the drum and lifting device are significantly lower than those for the press piston.
  • the object of the present invention is therefore to overcome the disadvantages mentioned of conventional turret presses and to create a turret press for pressing ceramic masses in which the movement processes of the essential components can be changed in a simple and quick manner while maintaining correct timing and thus the respective operating conditions are adaptable, but the economic effort remains within reasonable limits.
  • the solution to this problem results from the characterizing features of claim 1.
  • three separate drives are used as the drive for the turret press, namely a hydraulic piston-cylinder unit which acts directly on the press piston and is operated at a high pressure required for the press pressure, and two motors for which are considerably lower hydraulic pressures are sufficient and independently of one another drive the drum and the lifting device.
  • the tactical correspondence is brought about by an electronic control device, whereby the combination of hydraulic drives and an electronic control device understandably does not pose any difficulties in changing the individual movement sequences of the various components without endangering the tactical correspondence mentioned.
  • the lifting height and / or speed profile of the press ram can be changed, for example, as can the speed of rotation and / or the duration of the standstill phases of the drum, without endangering the cycle.
  • the turret press has a machine frame which consists of a base part 11, side stands 12 and a head part 13. These parts are non-positively connected to one another by means of hydraulically prestressed tie rods 14.
  • the machine frame 11, 12, 13 is thus a connection and bending-resistant, self-supporting overall construction.
  • a shaft 15a on which a drum 15 is seated is rotatably mounted in the machine frame.
  • the drum 15 is a six-surface drum, with at least one bottom mold (not shown) being attached to each of the six drum surfaces 15.
  • a brake disc 16 is fastened on the rotary shaft 15a; the holding force is generated by means of hydraulic brake shoes 17.
  • the press piston 18 with a pressure piece is designated, the press piston 18 is located perpendicularly above the center of the drum 15. At least one press mold (not shown) is attached to the lower end face of the press piston 18a, and the press piston 18 is guided in linear guides 19 in such a way, for example by an adjustable 8-fold linear guide, that it can be moved up and down exactly in the vertical direction; this movement is brought about by a press cylinder 20 and two input cylinders 21 which can be actuated via proportional valves (not shown).
  • the press piston 18a is therefore actuated by the hydraulic piston-cylinder unit controlled by proportional valves and consisting of the cylinders 20 and 21.
  • the compacts are removed from the lower molds by a lifting device designated by 22, which is capable of carrying out two separate movements, namely a linear reciprocating movement towards and away from the center of the drum 15, as well as a combined movement , consisting of a linear reciprocation and a Swivel motion.
  • 23 and 24 designate two hydrostatic rotary drives in the form of hydraulic motors, the hydraulic motor 23 rotating the drum 15 and the hydraulic motor 24 actuating the lifting device 22.
  • an electronic control device is indicated, which is connected to a monitor 25a.
  • the turret press works as follows. From a feed device (not shown), a piece of clay is applied to one of the lower molds located on one of the side surfaces of the drum 15, in the exemplary embodiment shown to the lower mold of the drum surface pointing obliquely to the top left in FIG. 2. The task takes place during a standstill phase of the drum. At the next rotation of the drum, this bottom mold, filled with a piece of clay, then passes under the press piston 18a, and during the next standstill phase of the drum 15 it moves vertically downward and presses the upper mold located on its end face against the bottom mold, so that the clay pad is pressed is pressed. The press piston 18a then moves vertically upwards again.
  • the lower mold with the compact reaches a position which in FIG. 2 corresponds to the drum surface which points to the top right.
  • the lifting device moves perpendicularly to the drum surface mentioned, picks up the compact, moves back again and then swivels counterclockwise to a position vertically downwards, in which the compact onto a - not shown - removal device is delivered.
  • the process described basically corresponds to the process of conventional turret presses.
  • the special features explained below result from the design of the turret press according to the invention.
  • Lifting height and speed profile of the lifting movement of the press piston 18a are fast and even during the press operation easily adjustable by means of the control unit 25, specifically in that the control device 25 adjusts the proportional valves mentioned for the hydraulic piston-cylinder unit 20, 21 as desired.
  • the lifting height and speed curve of the stroke can be optically displayed on the monitor 24a, so that the operator has an exact possibility of observation. Changes in the press nip, for example due to wear of the upper mold, or changes in the consistency of the Ron material supplied can thus be determined immediately by the operator and taken into account.
  • a simple pressure relief valve also makes it possible to avoid damage to the pressure piece 18, for example if there is an extremely hard foreign body, for example a metal body, in clay chips.
  • the lifting device 22 can be controlled in such a way that it moves linearly exactly perpendicularly to the lower mold as it approaches and is distant and only begins to pivot at a certain distance. An exact and gentle removal of the compact is achieved without impairing even the protruding, thin compact folds. A short standstill phase of the lifting device can be set at the time of sitting on the lower mold in order to improve the detachment process of the compact from the lower mold. Because the drum 15 and lifting device 22 are driven by two independent hydraulic motors 23 and 24, it is possible to optimally adapt the speed of the drum and the duration of the standstill phase of the drum when the number of cycles of the press piston 18a changes.
  • the electronic control device ensures that.
  • the hydraulic motor 23 can be followed by a worm gear, from which the drum 15 is driven by a cardan shaft and a step gear.
  • the lifting operations 22 and drum 15 are ensured in a coordinated manner with each other, i.e. for the lifting device a movement of a linear movement and a combined linear-pivoting movement, possibly with a standstill phase, and for the drum of a gradual rotary movement, coordinated with the linear up and down movement of the press ram.
  • the electronic control device 25 can be configured in any way; for example, in addition to the screen 25a, a printer can be connected that prints the respective values and curves. It is usually the case that a number of different brick shapes are to be produced with such turret presses. The following procedure is particularly advantageous.
  • the optimum data for the respective brick model that is to say the movement data for the drum, the press piston, the lifting device and, if appropriate, the feed device, are first determined in test runs. The resulting optimal data are then stored in a memory in association with the respective brick model. If a particular brick model is then to be produced during the actual operation of the turret press, the operator only has to enter the model code in the control unit 25; the special knowledge otherwise required for setting the turret press is therefore not necessary. If, during operation, the screen 25a shows deviations from the target values, conclusions can be drawn immediately, for example that the consistency of the sound supplied does not meet the required standard.
  • the turret press can be a so-called multi-field press, ie a press in which there are two or more sub-molds on each drum surface; of course, the same number of upper molds must then be provided on the end face of the press piston.
  • multi-field press ie a press in which there are two or more sub-molds on each drum surface; of course, the same number of upper molds must then be provided on the end face of the press piston.
  • the hydraulic piston-cylinder unit it is essential that it is a hydraulic direct drive with control options and high performance.
  • hydraulic motors and for the mechanical gears connected to them There are also numerous design options for the hydraulic motors and for the mechanical gears connected to them; However, what is essential here is the most exact and simple controllability by electronic means.

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Abstract

The invention relates to a revolving press for pressing ceramic compositions, especially for producing clay tiles, with a machine frame, a multi-surface drum seated on a horizontal rotating shaft, at least one bottom-half mould being arranged on each drum surface, a thrust piece which is arranged above the drum and has a pressing ram which can reciprocate vertically and supports at least one upper-half mould on its lower end face, a removing apparatus for removing the pressed parts out of the bottom-half mould and transferring them to a discharging apparatus, and a drive for the drum, the thrust piece and the removing apparatus. The said revolving press has a first motor, which causes the drum to rotate, a second motor which causes the removing apparatus to reciprocate and pivot in the direction of the drum centre, a hydraulic piston-cylinder assembly which is independent of the two motors and which directly causes the pressing piston to reciprocate in a vertical direction, and, finally, an electronic control unit for controlling the two motors and the piston-cylinder assembly in a synchronised manner. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Revolverpresse zum Verpressen keramischer Massen, insbesondere zum Herstellen von Tonziegein, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a turret press for pressing ceramic masses, in particular for producing clay tiles, according to the preamble of claim 1.

Revolverpressen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sind seit Jahrzehnten bekannt und in Betrieb. Dabei besteht der Antrieb aus einem Verbrennungsmotor oder einem Elektromotor hoher Leistung, der über mechanische Getriebe die Trommel zu einer Drehbewegung, den Pressenkolben zu einer vertikalen Hin- und Herbewegung und die Anhebevorrichtung zu einer kombinierten Bewegung, bestehend aus einer auf den Trommelnittelpunkt gerichteten Hin- und Herbewegung und einer Schwenkbewegung, veranlaßt. Die Umsetzung der Motor-Drehbewegung in die vom Pressenkolben benötigte Linearbewegung erfolgt dabei durch einen Nocken-Exzenter, die Umsetzung der kontinuierlichen Motor-Drehbewegung in eine schrittweise Bewegung der Trommel durch ein Malteserkreuz. Die Verwendung eines einzigen Motors zum Antrieb von Trommel, Pressenkolben und Abhebevorrichtung erbringt zum einen den Vorteil einer vergleichsweise einfach zu erzielenden taktlichen Anstimnung der Bewegungsvorgänge der erwähnten Bauteile, zum anderen aber den Nachteil, daß diese Bewegungsvorgänge, wenn überhaupt, nur mit Schwierigkeiten den jeweiligen Erfordernissen angepasst werden können. So können beispielsweise Hubhöhe und Bewegungsablauf des Pressenkolbens nur dadurch verändert werden, daß die Exzenternocken gegen Nocken anderer Größe und Form ausgetauscht werden, was nur bei Stillstand der Presse möglich ist und vergleichsweise viel Zeit erfordert. Auch ein Ausgleich der Vergrößerung des Preßspalts zwischen Unter- und Oberform durch Abnützung ist nicht möglich; die Formen, insbesondere die bei jedem Preßvorgang beanspruchten Oberformen, müssen deshalb sehr häufig ausgetauscht werden. Auch der Abhebevorgang führt zu Problemen. So kann zwar durch die Verwendung des erwähnten Malteserkreuzes die Trommel für den Preßvorgang und damit auch für den Abhebevorgang für eine vorgegebene Zeitspanne angehalten werden, die aus einer Hin- und Herbewegung und einer Schwenkbewegung kombinierte Bewegung der Abhebevorrichtung jedoch ist eine fortlaufende Bewegung, was bedeutet, daß die Abhebevorrichtung bereits zum Zeitpunkt des Abhebens des Preßlings eine, wenn auch geringfügig gekrümmte Bewegung ausführt, was insbesondere bei feingliedrigen Falzziegeln zu Veränderungen oder gar Beschädigungen der Falze führen kann. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß bei Veränderungen der Taktzahl (Anzahl der Preßvorgänge pro Zeiteinheit) die Drehgeschwindigkeit der Trommel zwangsläufig mitverändert wird, also beispielsweise bei einer Reduzierung der Taktzahl eine Verminderung der Drehgeschwindigkeit der Trommel erfolgt. Schließlich sind auch Leistungsuntersetzer erforderlich, weil die zum Antrieb von Trommel und Abhebevorrichtung erforderlichen Kräfte wesentlich geringer sind als diejenigen für den Pressenkolben.Turret presses according to the preamble of claim 1 have been known and in operation for decades. The drive consists of an internal combustion engine or a high-performance electric motor, which uses mechanical gears to rotate the drum, the press piston to make a vertical reciprocating movement, and the lifting device to perform a combined movement, consisting of a reciprocating movement directed towards the center of the drum Movement and a pivoting movement. The conversion of the motor rotation into the linear movement required by the press piston is carried out by a cam eccentric, the conversion of the continuous motor rotation into a gradual movement of the drum by means of a Maltese cross. The use of a single motor for driving the drum, press piston and lifting device provides, on the one hand, the advantage of a comparatively simple tactical matching of the movement processes of the components mentioned, for others, however, have the disadvantage that these movement processes, if at all, can only be adapted to the respective requirements with difficulty. For example, the lifting height and sequence of movements of the press piston can only be changed by exchanging the eccentric cams for cams of other sizes and shapes, which is only possible when the press is at a standstill and requires a comparatively long time. It is also not possible to compensate for the enlargement of the press gap between the upper and lower mold by wear; the molds, in particular the upper molds used in each pressing process, must therefore be replaced very frequently. The withdrawal process also leads to problems. Thus, by using the Maltese cross mentioned, the drum for the pressing process and thus also for the lifting process can be stopped for a predetermined period of time, but the movement of the lifting device combined from a reciprocating movement and a pivoting movement is a continuous movement, which means that the lifting device already performs a movement, albeit slightly curved, at the time the compact is lifted, which can lead to changes or even damage to the folds, in particular in the case of delicate interlocking tiles. Another disadvantage is that when the number of cycles changes (number of pressing operations per unit of time), the speed of rotation of the drum is inevitably changed, for example, if the number of cycles is reduced, the speed of rotation of the drum is reduced. Finally, power reducers are also required because the forces required to drive the drum and lifting device are significantly lower than those for the press piston.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, die erwähnten Nachteile üblicher Revolverpressen zu überwinden und eine Revolverpresse zum Verpressen keramischer Massen zu schaffen, bei der unter Beibehaltung einer taktgerechten Übereinstimmung die Bewegungsvorgänge der wesentlichen Bauteile auf einfache und schnelle Weise veränderbar und damit den jeweiligen Betriebsbedingungen anpaßbar sind, der wirtschaftliche Aufwand dabei aber trotzdem in vertretbaren Grenzen bleibt. Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1.The object of the present invention is therefore to overcome the disadvantages mentioned of conventional turret presses and to create a turret press for pressing ceramic masses in which the movement processes of the essential components can be changed in a simple and quick manner while maintaining correct timing and thus the respective operating conditions are adaptable, but the economic effort remains within reasonable limits. The solution to this problem results from the characterizing features of claim 1.

Gemäß der Erfindung werden also als Antrieb für die Revolverpresse drei gesonderte Antriebe verwendet, nämlich ein hydraulisches Kolben-Zylinder-Aggregat, das unmittelbar auf den Pressenkolben einwirkt und mit einem für den Pressendruck erforderlichen hohen Druck gefahren wird, und zwei Motoren, für die beträchtlich geringer hydraulische Drücke genügen und die voneinander unabhängig die Trommel und die Abhebevorrichtung antreiben. Die taktliche übereinstimmung wird dabei durch eine elektronische Steuereinrichtung herbeigeführt, wobei es durch die Kombination hydraulischer Antriebe und einer elektronischen Steuereinrichtung verständlicherweise keine Schwierigkeiten bereitet die einzelnen Bewegungsabläufe der verschiedenen Bauteile zu verändern, ohne dabei die erwähnte taktliche Übereinstimmung zu gefährden. Wie später im einzelnen noch erläutert werden wird, können damit beispielsweise Hubhöhe und/oder Geschwindigkeitsverlauf des Pressenstempels verändert werden, ebenso wie Drehgeschwindigkeit und/oder Dauer der Stillstandsphasen der Trommel, ohne Gefährdung der Taktübereinstimmung.According to the invention, three separate drives are used as the drive for the turret press, namely a hydraulic piston-cylinder unit which acts directly on the press piston and is operated at a high pressure required for the press pressure, and two motors for which are considerably lower hydraulic pressures are sufficient and independently of one another drive the drum and the lifting device. The tactical correspondence is brought about by an electronic control device, whereby the combination of hydraulic drives and an electronic control device understandably does not pose any difficulties in changing the individual movement sequences of the various components without endangering the tactical correspondence mentioned. As will be explained in detail later, the lifting height and / or speed profile of the press ram can be changed, for example, as can the speed of rotation and / or the duration of the standstill phases of the drum, without endangering the cycle.

In den Unteransprüchen sind besonders zweckmäßige Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Revolverpresse gekennzeichnet, womit es möglich wird, die Bewegungsabläufe der Revolverpresse verschiedenen Preßlingsmodellen anzupassen, ohne daß dabei die Revolverpresse von Personen langjähriger praktischer Erfahrung bedient werden müßte.Particularly useful embodiments of the turret press according to the invention are characterized in the subclaims, which makes it possible to adapt the movement sequences of the turret press to different compact models without the turret press having to be operated by people with many years of practical experience.

Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Revolverpresse beispielsweise dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1
skizzenhaft die Revolverpresse in Vorderansicht und
Fig. 2
skizzenhaft die Revolverpresse in Seitenansicht.
In the drawing, an embodiment of the turret press according to the invention is shown for example. Show it:
Fig. 1
sketchy the revolver press in front view and
Fig. 2
sketchy side view of the turret press.

Gemäß der Zeichnung weist die Revolverpresse einen Maschinenrahmen auf, der aus einem Basisteil 11, Seitenständern 12 und einem Kopfteil 13 besteht. Diese Teile sind mittels hydraulisch vorgespannter Zuganker 14 kraftschlüssig miteinander verbunden. Der Maschinenrahmen 11, 12, 13 ist somit eine verbindungs- und biegesteife, selbsttragende Gesamtkonstruktion. Im Maschinengestell ist drehbar eine Welle 15a gelagert, auf der eine Trommel 15 sitzt. Bei der Trommel 15 handelt es sich um eine sechsflächige Trommel, wobei auf jeder der sechs Trommelflächen 15 zumindest eine - nicht gezeichnete - Unterform angebracht ist. Zum Arretieren der Trommel 15 in ihren jeweiligen Stoppositionen ist auf der Drehwelle 15a eine Bremsscheibe 16 befestigt; die Haltekraft wird mittels hydraulisch beaufschlagter Bremsbacken 17 erzeugt.According to the drawing, the turret press has a machine frame which consists of a base part 11, side stands 12 and a head part 13. These parts are non-positively connected to one another by means of hydraulically prestressed tie rods 14. The machine frame 11, 12, 13 is thus a connection and bending-resistant, self-supporting overall construction. A shaft 15a on which a drum 15 is seated is rotatably mounted in the machine frame. The drum 15 is a six-surface drum, with at least one bottom mold (not shown) being attached to each of the six drum surfaces 15. To lock the drum 15 in its respective stop positions, a brake disc 16 is fastened on the rotary shaft 15a; the holding force is generated by means of hydraulic brake shoes 17.

Mit 18 ist ein Druckstück bezeichnet, dessen Pressenkolben 18 sich senkrecht über dem Mittelpunkt der Trommel 15 befindet. An der unteren Stirnfläche des Pressenkolbens 18a ist zumindest eine - nicht gezeichnete - Pressenform angebracht, und der Pressenkolben 18 ist in Linearführungen 19 derart geführt, etwa durch eine verstellbare 8-fach-Linearführung, daß er exakt in der Vertikalen auf- und abbewegbar ist; diese Bewegung wird durch einen Preßzylinder 20 und zwei Eingangszylinder 21 bewirkt, die über - nicht gezeichnete - Proportionalventile betätigbar sind. Die Betätigung des Pressenkolbens 18a erfolgt also durch das von Proportionalventilen gesteuerte, aus den Zylindern 20 und 21 bestehende hydraulische Kolben-Zylinder-Aggregat.18 with a pressure piece is designated, the press piston 18 is located perpendicularly above the center of the drum 15. At least one press mold (not shown) is attached to the lower end face of the press piston 18a, and the press piston 18 is guided in linear guides 19 in such a way, for example by an adjustable 8-fold linear guide, that it can be moved up and down exactly in the vertical direction; this movement is brought about by a press cylinder 20 and two input cylinders 21 which can be actuated via proportional valves (not shown). The press piston 18a is therefore actuated by the hydraulic piston-cylinder unit controlled by proportional valves and consisting of the cylinders 20 and 21.

Die Abnahme der Preßlinge aus den Unterformen erfolgt durch eine mit 22 bezeichnete Abhebevorrichtung, die in der Lage ist, zwei gesonderte Bewegungsabläufe durchzuführen, nämlich eine lineare Hin- und Herbewegung in Richtung zum Mittelpunkt der Trommel 15 hin und von diesem weg, sowie eine kombinierte Bewegung, bestehend aus einer linearen Hin- und Herbewegung und einer Schwenkbewegung. Mit 23 und 24 sind zwei hydrostatische Drehantriebe in Form von Hydromotoren bezeichnet, wobei der Hydromotor 23 die Trommel 15 in Umdrehung versetzt und der Hydromotor 24 die Abhebevorrichtung 22 betätigt.The compacts are removed from the lower molds by a lifting device designated by 22, which is capable of carrying out two separate movements, namely a linear reciprocating movement towards and away from the center of the drum 15, as well as a combined movement , consisting of a linear reciprocation and a Swivel motion. 23 and 24 designate two hydrostatic rotary drives in the form of hydraulic motors, the hydraulic motor 23 rotating the drum 15 and the hydraulic motor 24 actuating the lifting device 22.

Bei 25 ist eine elektronische Steuereinrichtung angedeutet, die mit einem Monitor 25a verbunden ist.At 25, an electronic control device is indicated, which is connected to a monitor 25a.

Die Revolverpresse arbeitet folgendermaßen. Von einer - nicht gezeichneten - Aufgabevorrichtung wird ein Tonbatzen auf eine der auf einer der Seitenflächen der Trommel 15 befindliche Unterform aufgebracht, bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel auf die Unterform der in Fig. 2 schräg nach links oben weisenden Trommelfläche. Die Aufgabe erfolgt während einer Stillstandsphase der Trommel. Bei der nächsten Trommeldrehung gelangt dann diese mit einem Tonbatzen angefüllte Unterform unter den Pressenkolben 18a, und dieser bewegt sich während der nächsten Stillstandsphase der Trommel 15 vertikal nach unten und preßt die an seiner Stirnfläche befindliche Oberform gegen die Unterform, so daß der Tonbatzen zu einem Preßling verpreßt wird. Der Pressenkolben 18a bewegt sich dann wieder vertikal nach oben. Nach der nächsten Schrittdrehung der Trommel 15 gelangt die Unterform mit dem Preßling in eine Position, welche in Fig. 2 der Trommelfläche entspricht, die nach rechts oben weist. Während der nun folgenden Stillstandsphase bewegt sich die Abhebevorrichtung senkrecht zur erwähnten Trommelfläche an diese heran, nimmt den Preßling auf, bewegt sich wiederum zurück und schwenkt dann gegen den Uhrzeigersinn in eine Position senkrecht nach unten, in welcher der Preßling auf eine - nicht gezeichnete - Abfördervorrichtung abgegeben wird. Insoweit entspricht der beschriebene Arbeitsvorgang prinzipiell dem Arbeitsvorgang üblicher Revolverpressen. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Revolverpresse ergeben sich jedoch die nachfolgend erläuterten Besonderheiten.The turret press works as follows. From a feed device (not shown), a piece of clay is applied to one of the lower molds located on one of the side surfaces of the drum 15, in the exemplary embodiment shown to the lower mold of the drum surface pointing obliquely to the top left in FIG. 2. The task takes place during a standstill phase of the drum. At the next rotation of the drum, this bottom mold, filled with a piece of clay, then passes under the press piston 18a, and during the next standstill phase of the drum 15 it moves vertically downward and presses the upper mold located on its end face against the bottom mold, so that the clay pad is pressed is pressed. The press piston 18a then moves vertically upwards again. After the next step rotation of the drum 15, the lower mold with the compact reaches a position which in FIG. 2 corresponds to the drum surface which points to the top right. During the following standstill phase, the lifting device moves perpendicularly to the drum surface mentioned, picks up the compact, moves back again and then swivels counterclockwise to a position vertically downwards, in which the compact onto a - not shown - removal device is delivered. In this respect, the process described basically corresponds to the process of conventional turret presses. However, the special features explained below result from the design of the turret press according to the invention.

Hubhöhe und Geschwindigkeitsverlauf der Hubbewegung des Pressenkolbens 18a sind, auch während des Pressenbetriebs, schnell und einfach mittels der Steuereinheit 25 verstellbar, und zwar dadurch, daß die Steuereinrichtung 25 die erwähnten Proportionalventile für die hydraulische Kolben-Zylinder-Einheit 20, 21 wunschgemäß verstellt. Dabei können auf dem Monitor 24a Hubhöhe und Geschwindigkeitsverlauf des Hubs optisch dargestellt werden, so daß die Bedienungsperson eine exakte Beobachtungsmöglichkeit hat. Veränderungen des Preßspalts, etwa durch Abnutzung der Oberform, oder Veränderungen der Konsistenz des zugeführten Ronmaterialskönnen somit sofort von der Bedienungsperson festgestellt und ihnen Rechnung getragen werden. Durch ein einfaches Überdruckventil ist es darüberhinaus möglich, Beschädigungen des Druckstücks 18 zu vermeiden, etwa wenn sich in Tonbatzen ein extrem harter Fremdkörper, etwa ein Metallkörper, befindet. Die Abhebevorrichtung 22 kann so gesteuert werden, daß sie sich bei Annäherung und Entfernung von der Unterform exakt senkrecht zu dieser linear bewegt und erst in einem gewissen Abstand zu schwenken beginnt. Damit wird eine exakte und schonende Abnahme des Preßlings erreicht, ohne Beeinträchtigung selbst weit vorstehender, dünner Preßlingsfalze. Dabei kann eine kurze Stillstandsphase der Abhebevorrichtung im Zeitpunkt des Aufsitzens auf der Unterform eingestellt werden, um so den Ablösevorgang des Preßlings von der Unterform zu verbessern. Dadurch, daß Trommel 15 und Abhebevorrichtung 22 durch zwei voneinander unabhängige Hydromotoren 23 und 24 angetrieben werden, ist es möglich, bei einer Änderung der Taktzahl des Pressenkolbens 18a die Drehzahl der Trommel und die Dauer der Stillstandsphase der Trommel in optimaler Weise anzupassen. So ist es beispielsweise zweckmäßig, bei einer Verminderung der Taktzahl des Pressenstempels die Drehzahl der Trommel beizubehalten, mit der Folge, daß sich die Stillstandsphasen verlängern und damit mehr Zeit für den Abhebevorgang verbleibt, so daß die Arbeitsgeschwindigkeit der Abhebevorrichtung gesenkt werden kann. Trotzdem bleibt dabei die erforderliche Synchronisation zwischen der schrittweisen Trommeldrehung und der Bewegung der Abhebevorrichtung erhalten; dafür sorgt nämlich die elektronische Steuereinrichtung. In diesem Zusammenhang ist darauf hinzuweisen, daß beispielsweise dem Hydromotor 23 ein Schneckengetriebe nachgeschaltet werden kann, von dem über eine Kardanwelle und ein Schrittgetriebe die Trommel 15 angetrieben wird. Selbstverständlich sind für diese Getriebe zahlreiche Auslegungen möglich, wesentlich ist nur, daß für Abhebevorrichtung 22 und Trommel 15 die erwähnten Bewegungsvorgänge in zueinander abgestimmter Weise sichergestellt sind, also für die Abhebevorrichtung eine Bewegung aus einer Linearbewegung und einer kombinierten Linear-Schwenkbewegung gegebenenfalls mit Stillstandsphase, und für die Trommel einer schrittweisen Drehbewegung, abgestimmt auf die lineare Auf- und Abbewegung des Pressenstempels.Lifting height and speed profile of the lifting movement of the press piston 18a are fast and even during the press operation easily adjustable by means of the control unit 25, specifically in that the control device 25 adjusts the proportional valves mentioned for the hydraulic piston-cylinder unit 20, 21 as desired. In this case, the lifting height and speed curve of the stroke can be optically displayed on the monitor 24a, so that the operator has an exact possibility of observation. Changes in the press nip, for example due to wear of the upper mold, or changes in the consistency of the Ron material supplied can thus be determined immediately by the operator and taken into account. A simple pressure relief valve also makes it possible to avoid damage to the pressure piece 18, for example if there is an extremely hard foreign body, for example a metal body, in clay chips. The lifting device 22 can be controlled in such a way that it moves linearly exactly perpendicularly to the lower mold as it approaches and is distant and only begins to pivot at a certain distance. An exact and gentle removal of the compact is achieved without impairing even the protruding, thin compact folds. A short standstill phase of the lifting device can be set at the time of sitting on the lower mold in order to improve the detachment process of the compact from the lower mold. Because the drum 15 and lifting device 22 are driven by two independent hydraulic motors 23 and 24, it is possible to optimally adapt the speed of the drum and the duration of the standstill phase of the drum when the number of cycles of the press piston 18a changes. For example, it is expedient to maintain the speed of the drum in the event of a reduction in the number of cycles of the press ram, with the result that the standstill phases are lengthened and thus more time remains for the lifting process, so that the operating speed of the lifting device can be reduced. Nevertheless, the necessary synchronization between the gradual rotation of the drum and the movement of the lifting device is maintained; the electronic control device ensures that. In this context it should be pointed out that, for example, the hydraulic motor 23 can be followed by a worm gear, from which the drum 15 is driven by a cardan shaft and a step gear. Of course, numerous designs are possible for these gears, the only essential thing is that the lifting operations 22 and drum 15 are ensured in a coordinated manner with each other, i.e. for the lifting device a movement of a linear movement and a combined linear-pivoting movement, possibly with a standstill phase, and for the drum of a gradual rotary movement, coordinated with the linear up and down movement of the press ram.

Selbstverständlich ist es auch möglich, die - nicht gezeichnete - Aufgabevorrichtung ähnlich der Abhebevorrichtung 22 zu gestalten, wobei dann gegebenenfalls der Antrieb der Aufgabevorrichtung ebenfalls durch den Hydromotor 24 erfolgt.Of course, it is also possible to design the feed device - not shown - similar to the lifting device 22, in which case the feed device may also be driven by the hydraulic motor 24.

Die elektronische Steuervorrichtung 25 kann beliebig ausgestaltet werden; so kann beispielsweise zusätzlich zum Bildschirm 25a ein Drucker angeschlossen sein, der die jeweiligen Werte und Kurven ausdruckt. Meist ist es so, daß mit derartigen Revolverpressen eine Mehrzahl unterschiedlicher Ziegelformen hergestellt werden soll. Besonders vorteilhaft geht man dann folgendermaßen vor. In Probeläufen werden zunächst die optimalen Daten für das jeweilige Ziegelmodell ermittelt, also die Bewegungsdaten für die Trommel, den Pressenkolben, die Abhebevorrichtung und gegebenenfalls die Aufgabevorrichtung. Die sich dabei ergebenden Optimaldaten werden dann in Zuordnung zu dem jeweiligen Ziegelmodell in einem Speicher abgelegt. Soll dann während des eigentlichen Betriebs der Revolverpresse ein bestimmtes Ziegelmodell hergestellt werden, dann hat die Bedienungsperson lediglich den Modellcode in die Steuereinheit 25 einzugeben; die ansonsten erforderlichen speziellen Fachkenntnisse für das Einstellen der Revolverpresse sind somit nicht erforderlich. Zeigt während des Betriebs der Bildschirm 25a Abweichungen von den Sollwerten an, dann können daraus sofort Schlüsse gezogen werden, etwa daß die Konsistenz des zugeführten Tons nicht der erforderlichen Norm entspricht.The electronic control device 25 can be configured in any way; for example, in addition to the screen 25a, a printer can be connected that prints the respective values and curves. It is usually the case that a number of different brick shapes are to be produced with such turret presses. The following procedure is particularly advantageous. The optimum data for the respective brick model, that is to say the movement data for the drum, the press piston, the lifting device and, if appropriate, the feed device, are first determined in test runs. The resulting optimal data are then stored in a memory in association with the respective brick model. If a particular brick model is then to be produced during the actual operation of the turret press, the operator only has to enter the model code in the control unit 25; the special knowledge otherwise required for setting the turret press is therefore not necessary. If, during operation, the screen 25a shows deviations from the target values, conclusions can be drawn immediately, for example that the consistency of the sound supplied does not meet the required standard.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern es sind diesem gegenüber zahlreiche Abwandlungen möglich, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen. So kann es sich bei der Revolverpresse um eine sogenannte Mehrfelderpresse handeln, also eine Presse, bei welcher sich auf jeder Trommelfläche zwei oder mehr Unterformen befinden; selbstverständlich muß dann auf der Stirnfläche des Pressenkolbens dieselbe Anzahl von Oberformen vorgesehen sein. Für die konstruktive Ausgestaltung des hydraulischen Kolben-Zylinder-Aggregats sind verschiedene Möglichkeiten gegeben, wesentlich ist jedoch, daß es sich um einen hydraulischen Direktantrieb mit Steuermöglichkeit und hoher Leistungsfähigkeit handelt. Ebenfalls sind für die Hydromotoren und für die an diese anschließenden mechanischen Getriebe zahlreiche Konstruktionsmöglichkeiten vorhanden; wesentlich ist aber auch hier die möglichst exakte und einfache Steuerbarkeit auf elektronischem Wege.The invention is not limited to the exemplary embodiment shown, but numerous modifications are possible compared to it without leaving the scope of the invention. For example, the turret press can be a so-called multi-field press, ie a press in which there are two or more sub-molds on each drum surface; of course, the same number of upper molds must then be provided on the end face of the press piston. There are various options for the design of the hydraulic piston-cylinder unit, but it is essential that it is a hydraulic direct drive with control options and high performance. There are also numerous design options for the hydraulic motors and for the mechanical gears connected to them; However, what is essential here is the most exact and simple controllability by electronic means.

Claims (7)

Revolverpresse zum Verpressen keramischer Massen, insbesondere zum Herstellen von Tonziegeln,mit einem Maschinengestell, einer auf einer horizontalen Drehwelle sitzenden, mehrflächigen Trommel, wobei auf jeder Trommelfläche zumindest eine Unterform angeordnet ist, einem über der Trommel angeordneten Druckstück mit Pressenstempel, der vertikal auf- und abbewegbar ist und an seiner unteren Stirnfläche zumindest eine Oberform trägt, einer Abhebevorrichtung zum Abheben der Preßlinge aus den Unterformen und Übergeben auf eine Abfördervorrichtung, und einem Antrieb für Trommel, Druckstück und Abhebevorrichtung, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale a) einen ersten Motor (23), der die Trommel (15)in Umdrehung versetzt, b) einen zweiten Motor(24), der die Abhebevorrichtung (22) in Richtung zum Trommelmittelpunkt hin- und herbewegt sowie verschwenkt, c) ein von den beiden Motoren (23, 24) unabhängiges hydraulisches Kolben-Zylinder-Aggregat (20,21), das den Pressenkolben (16a) unmittelbar in vertikaler Richtung hin- und herbewegt, d) eine elektronische Steuereinheit (25) zum Steuern der beiden Motoren (23,24) und des Kolben-Zylinder-Aggregats in taktgerechter Übereinstimmung. Turret press for pressing ceramic masses, in particular for the production of clay bricks, with a machine frame, a multi-surface drum sitting on a horizontal rotating shaft, at least one sub-mold being arranged on each drum surface, a pressure piece with a press ram arranged above the drum, which is vertically up and down can be moved and carries at least one upper mold on its lower end face, a lifting device for lifting the compacts from the lower molds and transferring them to a removal device, and a drive for drum, pressure piece and lifting device, characterized by the combination of the following features a) a first motor (23) which rotates the drum (15), b) a second motor (24) which reciprocates and swivels the lifting device (22) in the direction of the center of the drum, c) a hydraulic piston-cylinder unit (20, 21) which is independent of the two motors (23, 24) and which reciprocates the press piston (16a) directly in the vertical direction, d) an electronic control unit (25) for controlling the two motors (23, 24) and the piston-cylinder unit in accordance with the clock. Revolverpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Motoren Hydromotoren (23, 24) sind.Turret press according to claim 1, characterized in that the motors are hydraulic motors (23, 24). Revolverpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Drehwelle (15a) der Trommel (15) eine Bremsscheibe (16) sitzt, an der hydraulisch betätigbare Bremsbacken (17) angreifen.Turret press according to Claim 1 or 2, characterized in that a brake disc (16) is seated on the rotary shaft (15a) of the drum (15), on which brake shoes (17) which can be actuated hydraulically act. Revolverpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das hydraulische Kolben-Zylinder-Aggregat aus einem Preßzylinder (20), zwei Eingangszylindern (21) und Proportionalventilen besteht.Turret press according to one of claims 1 to 3, characterized in that the hydraulic piston-cylinder unit consists of a press cylinder (20), two input cylinders (21) and proportional valves. Revolverpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Pressenkolben (18a) in einer achtfachen Linearführung (19) geführt ist.Turret press according to one of claims 1 to 4, characterized in that the press piston (18a) is guided in an eightfold linear guide (19). Revolverpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an die Steuereinheit (25) ein Bildschirm-Monitor (25a) und Speicher angeschlossen sind.Turret press according to one of claims 1 to 5, characterized in that a screen monitor (25a) and memory are connected to the control unit (25). Revolverpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 6 mit automatischer Aufgabevorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufgabevorrichtung über mechanische Getriebe durch den zweiten Hydromotor (24) angetrieben ist.Turret press according to one of claims 1 to 6 with automatic feed device, characterized in that the feed device is driven by mechanical transmission by the second hydraulic motor (24).
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