EP0532390A1 - Distributeur automatique d'étiquettes prélevées sur un ruban continu - Google Patents
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- B65C9/40—Controls; Safety devices
- B65C9/42—Label feed control
Definitions
- the present invention relates to an automatic distributor of labels selectively taken from a continuous ribbon wound in a reel and provided with variable length.
- Such label dispensers are hardly compatible with a postage machine of modular design and very compact. They do not always provide easy access to the label path, necessary for example in the event of jamming or maintenance. They often require a connection arrangement of the label and envelope paths, at their exit.
- the object of the present invention is to propose an automatic label dispenser intended in particular for equipping a franking machine in a modular manner and which overcomes the aforementioned problems, while remaining simple, reliable and economical.
- the dispenser according to the invention consists of a compact module comprising at least three parts articulated with respect to each other, including an upper flap, a main guide part and a lower guide part, which cooperate between them so as to form said guide path and in that the latter has its axis of entry of the ribbon angularly offset from the axis of exit of the labels.
- the flap carries counter rollers cooperating with the rollers forming drive means of the main part and / or the lower part carries at least one counter roller cooperating with the one or more rollers forming means for ejecting the main part.
- said cutting means consists of a knife and an articulated counter knife forming scissors.
- Figure 1 is a schematic perspective view of the dispenser according to the invention, in the closed position.
- Figure 2 is a schematic side view of this dispenser, in the open position.
- Figure 3 is a perspective view from above of the preferred embodiment of the device, in the open position.
- Figure 4 is a perspective view from below and partial of the preferred embodiment of the device.
- Figures 1 and 2 show an automatic label dispenser ensuring the selective picking of labels on a continuous ribbon, according to the invention.
- a compact module comprising three parts articulated with respect to each other, including an upper flap 8, a main guide part 6 and a lower guide part 4, which cooperate with each other so as to form the path of guide and the latter has its entry axis (arrow F1) of the ribbon angularly offset by twisting of the exit axis (arrow F2) of the labels.
- this angular offset is 90 °.
- the lower part 4 is intended to be secured to a fixed base, for example by two pins integral with its lower surface which snap into two housings provided on the base of the franking machine.
- This lower part 4 guides the lower face of the generator label from the twist part 10 to the outlet (arrow F2) to the franking machine.
- the main part 6 is articulated on the lower part 4 along a substantially horizontal axis 11. This part 6 guides the underside of the label from its introduction (arrow F1) at the outlet (arrow F2) towards the franking machine, including included in the twist part 10.
- the flap 8 is articulated on the main part 6 along an axis 12 substantially parallel to the upper surface of the main part 6. It guides the upper face of the introduction label (arrow F1) to the twist generator.
- FIG. 1 Also shown in FIG. 1 is the associated introduction table 2, envelopes of the franking machine.
- the arrow G corresponds to the axis of the envelope path and to the direction of movement thereof.
- the distributor is more precisely represented in FIGS. 3 and 4, only the part 6 being represented on the latter.
- the flap 8 carries counter-rollers 84,86 cooperating with the rollers 61,64 of the main part 6.
- the lower part 4 carries at least one counter-roller (not visible) cooperating with the roller or rollers 65 of the main part 6.
- the reel tray (not shown) consists, for example, of two zones braced by two free rollers. It is arranged upstream of the distributor and the outer face of the coil comes to rest on the generator of the two rollers.
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- Labeling Devices (AREA)
Abstract
La présente invention concerne un distributeur automatique d'étiquettes assurant le prélèvement sélectif d'étiquettes sur un ruban continu.Il est constitué d'un module compact comprenant au moins trois parties articulées les unes par rapport aux autres, dont un volet supérieur 8, une partie principale de guidage 6 et une partie inférieure de guidage 4, qui coopèrent entre elles de manière à former ledit chemin de guidage et ce dernier a son axe d'entrée du ruban décalé angulairement par vrillage de l'axe de sortie des étiquettes. Ces parties 4,6,8 portent un chemin de guidage de ruban, un moyen de coupe ,des moyens d'entraînement intermittent du ruban, des moyens de détection du ruban et des étiquettes,des moyens de commande desdits moyens d'entraînement et dudit moyen de coupe et des moyens d'éjection de chaque étiquette prélevée. <IMAGE>
Description
- La présente invention se rapporte à un distributeur automatique d'étiquettes prélevées de façon sélective sur un ruban continu enroulé en bobine et dotées de longueur variable.
- Elle concerne plus précisément un distributeur automatique d'étiquettes assurant le prélèvement sélectif d'étiquettes sur un ruban continu, comportant
- un chemin de guidage de ruban,
- un moyen de coupe monté sur le chemin,
- des moyens d'entraînement intermittent du ruban monté sur ledit chemin relativement audit moyen de coupe pour assurer, simultanément en aval et en amont du moyen de coupe, un maintien du ruban et son entraînement à une vitesse d'avance donnée,
- des moyens de détection du ruban et des étiquettes, montés en aval du moyen de coupe sur le chemin, dont l'un d'entre eux dit premier capteur est monté à une distance du moyen de coupe égale à la longueur d'étiquettes courtes et affecté à la détection d'une position initiale du ruban sur son chemin et dont un autre dit deuxième capteur est monté à une distance du moyen de coupe égale à la longueur d'étiquettes longues et affecté à la détection d'une avance supplémentaire du ruban sur son chemin, depuis ladite position initiale, avant l'actionnement du moyen de coupe, pour le prélèvement de chaque étiquette de longueur souhaitée,
- des moyens de commande desdits moyens d'entraînement et dudit moyen de coupe reliés auxdits capteurs, comportant une entrée recevant un signal de sélection desdites étiquettes courtes et des dites étiquettes longues à prélever et déclenchant en correspondance des séquences de distribution de l'étiquette souhaitée, à partir du signal de détection de ladite position initiale du ruban et du signal de détection de la position de repos du moyen de coupe, et
- des moyens d'éjection de chaque étiquette prélevée, à une vitesse d'évacuation supérieure à ladite vitesse d'avance, montés en aval du premier capteur et séparés des moyens d'entraînement d'une distance inférieure à la longueur des étiquettes courtes.
- Un tel distributeur est décrit dans le brevet européen n°202 486 déposé le 22 avril 1986 par la Demanderesse.
- De tels distributeurs d'étiquettes sont difficilement compatibles avec une machine à affranchir de conception modulaire et de grande compacité. Ils ne procurent pas toujours un accès facile au chemin des étiquettes, nécessaire par exemple en cas de bourrage ou d'entretien. Ils nécessitent souvent un agencement de raccordement des chemins d'étiquettes et d'enveloppes, à leur sortie.
- La présente invention a pour but de proposer un distributeur automatique d'étiquettes destiné en particulier à équiper de façon modulaire une machine à affranchir et qui remédie aux problèmes précités, tout en demeurant simple, fiable et économique.
- Pour ce faire, le distributeur conforme à l'invention est constitué d'un module compact comprenant au moins trois parties articulées les unes par rapport aux autres, dont un volet supérieur, une partie principale de guidage et une partie inférieure de guidage, qui coopèrent entre elles de manière à former ledit chemin de guidage et en ce que ce dernier a son axe d'entrée du ruban décalé angulairement de l'axe de sortie des étiquettes.
- Ainsi l'accès au chemin des étiquettes est facilité et le raccordement habituel des chemins distincts d'étiquettes et d'enveloppes, à la sortie du distributeur, est supprimé.
- Selon un mode de réalisation préféré,
- la partie inférieure est solidarisée à une base fixe,
- la partie principale est articulée sur la partie inférieure selon un axe sensiblement horizontal,
- le volet est articulé sur la partie principale selon un axe sensiblement parallèle à la surface supérieure de la partie principale.
- Selon un mode constructif préféré, la partie principale porte
- des rouleaux formant lesdits moyens d'entraînement,
- ledit moyen de coupe,
- au moins un rouleau formant lesdits moyens d'éjection,
- des capteurs mécaniques formant lesdits moyens de détection,
- des moteurs constituant lesdits moyens de commande.
- Afin de coopérer avec une telle partie principale, de préférence, le volet porte des contre-rouleaux coopérant avec les rouleaux formant moyens d'entraînement de la partie principale et/ou la partie inférieure porte au moins un contre-rouleau coopérant avec le ou les rouleaux formant moyens d'éjection de la partie principale.
- Selon une caractéristique particulière, ledit moyen de coupe est constitué d'un couteau et d'un contre-couteau articulés formant ciseaux.
- L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide de dessins représentant seulement un mode d'exécution.
- La figure 1 est une vue schématique en perspective du distributeur conforme à l'invention, en position fermée.
- La figure 2 est une vue schématique de côté de ce distributeur, en position ouverte.
- La figure 3 est une vue en perspective de dessus du mode de réalisation préféré du dispositif, en position ouverte.
- La figure 4 est une vue en perspective de dessous et partielle du mode de réalisation préféré du dispositif.
- Les figures 1 et 2 représentent un distributeur automatique d'étiquettes assurant le prélèvement sélectif d'étiquettes sur un ruban continu, conforme à l'invention.
- Il est constitué d'un module compact comprenant trois parties articulées les unes par rapport aux autres, dont un volet supérieur 8, une partie principale de guidage 6 et une partie inférieure de guidage 4, qui coopèrent entre elles de manière à former le chemin de guidage et ce dernier a son axe d'entrée (flèche F1) du ruban décalé angulairement par vrillage de l'axe de sortie (flèche F2) des étiquettes. Selon le mode de réalisation préféré, ce décalage angulaire est de 90°.
- La partie inférieure 4 est destinée à être solidarisée à une base fixe, par exemple par deux broches solidaires de sa surface inférieure qui s'enclipsent dans deux logements prévus sur la base de la machine à affranchir.
- Cette partie inférieure 4 guide la face inférieure de l'étiquette de la génératrice de la partie de vrillage 10 jusqu'à la sortie (flèche F2) vers la machine à affranchir.
- La partie principale 6 est articulée sur la partie inférieure 4 selon un axe sensiblement horizontal 11. Cette partie 6 guide la face inférieure de l'étiquette de son introduction (flèche F1) à la sortie (flèche F2) vers la machine à affranchir, y compris dans la partie de vrillage 10.
- Le volet 8 est articulé sur la partie principale 6 selon un axe 12 sensiblement parallèle à la surface supérieure de la partie principale 6. Il guide la face supérieure de l'étiquette de l'introduction (flèche F1) à la génératrice de vrillage.
- Sur la figure 1 est également représentée la table d'introduction 2 associée, des enveloppes de la machine à affranchir. La flèche G correspond à l'axe du chemin d'enveloppes et au sens de déplacement de celles-ci.
- Le distributeur est plus précisément représenté sur les figures 3 et 4, seule la partie 6 étant représentée sur cette dernière.
- La partie principale 6 comprend deux guides latéraux 60, fixes ou réglables, délimitant le chemin de guidage et porte
- le moyen de coupe constitué d'un couteau 62 et d'un contre-couteau 63 articulés selon l'axe 12 et formant ciseaux,
- des rouleaux 61, 64 formant les moyens d'entraînement intermittent du ruban monté sur le chemin relativement au moyen de coupe 62,63 pour assurer, simultanément en aval et en amont de celui-ci, un maintien du ruban et son entraînement à une vitesse d'avance donnée,
- des capteurs mécaniques 66, 67, 68 formant les moyens de détection du ruban et des étiquettes, dont l'un 66 est monté en amont du moyen de coupe 62,63 et détecte la fin du ruban et dont les deux autres 67,68 sont montés en aval du moyen de coupe 62,63 sur le chemin, le premier capteur 67 étant à une distance du moyen de coupe égale à la longueur des étiquettes courtes et affecté à la détection d'une position initiale du ruban sur son chemin et dont le deuxième capteur 68 est monté à une distance du moyen de coupe égale à la longueur de étiquettes longues et affecté à la détection d'une avance supplémentaire du ruban sur son chemin, depuis la position initiale, avant l'actionnement du moyen de coupe, pour le prélèvement de chaque étiquette de longueur souhaitée,
- au moins un rouleau 65 formant les moyens d'éjection de chaque étiquette prélevée, à une vitesse d'évacuation supérieure à la vitesse d'avance, monté en aval du premier capteur 67 et séparé des moyens d'entraînement 61,64 d'une distance inférieure à la longueur des étiquettes courtes,
- des moteurs (non visibles) constituant les moyens de commande des moyens d'entraînement 61,64 et du moyen de coupe 62,63 reliés auxdits capteurs 66,67,68 , comportant une entrée recevant un signal de sélection des étiquettes courtes et des étiquettes longues à prélever et déclenchant en correspondance des séquences de distribution de l'étiquette souhaitée, à partir du signal de détection de la position initiale du ruban et du signal de détection de la position de repos du moyen de coupe.
- Le volet 8 porte des contre-rouleaux 84,86 coopérant avec les rouleaux 61,64 de la partie principale 6.
- La partie inférieure 4 porte au moins un contre-rouleau (non visible) coopérant avec le ou les rouleaux 65 de la partie principale 6.
- Le bac à bobine (non représenté) est constitué, par exemple, de deux zones entretoisées par deux galets libres. Il est disposé en amont du distributeur et la face extérieure de la bobine vient reposer sur la génératrice des deux galets.
Claims (6)
1)Distributeur automatique d'étiquettes assurant le prélèvement sélectif d'étiquettes sur un ruban continu, comportant
- un chemin de guidage de ruban,
- un moyen de coupe monté sur le chemin,
- des moyens d'entraînement intermittent du ruban monté sur ledit chemin relativement audit moyen de coupe pour assurer, simultanément en aval et en amont du moyen de coupe, un maintien du ruban et son entraînement à une vitesse d'avance donnée,
- des moyens de détection du ruban et des étiquettes, montés en aval du moyen de coupe sur le chemin, dont l'un d'entre eux dit premier capteur est à une distance du moyen de coupe égale à la longueur d'étiquettes courtes et affecté à la détection d'une position initiale du ruban sur son chemin et dont un autre dit deuxième capteur est monté à une distance du moyen de coupe égale à la longueur d' étiquettes longues et affecté à la détection d'une avance supplémentaire du ruban sur son chemin, depuis ladite position initiale, avant l'actionnement du moyen de coupe, pour le prélèvement de chaque étiquette de longueur souhaitée,
- des moyens de commande desdits moyens d'entraînement et dudit moyen de coupe reliés auxdits capteurs , comportant une entrée recevant un signal de sélection desdites étiquettes courtes et des dites étiquettes longues à prélever et déclenchant en correspondance des séquences de distribution de l'étiquette souhaitée, à partir du signal de détection de ladite position initiale du ruban et du signal de détection de la position de repos du moyen de coupe, et
- des moyens d'éjection de chaque étiquette prélevée, à une vitesse d'évacuation supérieure à ladite vitesse d'avance, montés en aval du premier capteur et séparés des moyens d'entraînement d'une distance inférieure à la longueur des étiquettes courtes,
distributeur caractérisé en ce qu'il est constitué d'un module compact comprenant au moins trois parties articulées les unes par rapport aux autres, dont un volet supérieur (8), une partie principale de guidage (6) et une partie inférieure de guidage (4), qui coopèrent entre elles de manière à former ledit chemin de guidage et en ce que ce dernier a son axe d'entrée du ruban décalé angulairement par vrillage de l'axe de sortie des étiquettes. 2)Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que
- la partie inférieure (4) est solidarisée à une base fixe,
- la partie principale (6) est articulée sur la partie inférieure (4) selon un axe sensiblement horizontal,
- le volet (8) est articulé sur la partie principale (6) selon un axe sensiblement parallèle à la surface supérieure de la partie principale (6).
3)Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la partie principale (6) porte
- des rouleaux (61, 64) formant lesdits moyens d'entraînement,
- ledit moyen de coupe,
- au moins un rouleau (65) formant lesdits moyens d'éjection,
- des capteurs mécaniques (66, 67, 68) formant lesdits moyens de détection,
- des moteurs constituant lesdits moyens de commande.
4)Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le volet (8) porte des contre-rouleaux (84,86) coopérant avec les rouleaux (61,64) formant moyens d'entraînement de la partie principale (6).
5)Dispositif selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que la partie inférieure (4) porte au moins un contre-rouleau coopérant avec le ou les rouleaux (65) formant moyens d'éjection de la partie principale (6).
6)Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit moyen de coupe est constitué d'un couteau (62) et d'un contre-couteau (63) articulés formant ciseaux.
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