EP0521090B1 - Systeme de regulation de pression dans un circuit ouvert de circulation de fluide a debit determine - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a system for regulating the pressure at a given point of a fluid circulation device operating in an open circuit and at a determined flow rate.
- the invention finds an advantageous application in the field of circulation of fluids in open circuit, each time that it is desired to bring or maintain the pressure at a given point at a set point, and this whatever the level of the debit.
- the pressure regulation system, object of the invention applies more particularly to liquid phase chromatography involving a supercritical fluid.
- Liquid chromatographs constitute an open circuit in which the fluids circulate between at least one mobile phase supply pump and the output collectors passing through the injector of the product to be analyzed, the separation column, and the detector .
- the information provided by the detector is in the form of records giving the position of the chromatographic peaks as a function of time; this is why the fluid flow in the device must be perfectly controlled.
- the feed pumps used are generally high pressure piston flow meters providing a controlled flow to within ⁇ 1%.
- the CO2 is conveyed in liquid form to the chromatographic column by a flow meter pump for example.
- the column is placed in an oven at the temperature at which the carbon dioxide is supercritical when the pressure is within a determined range.
- this pressure In order to perfectly control this pressure in order to keep it constant at a given setpoint or to vary it from one setpoint to another, it is necessary to have, in general, a system for regulating the pressure at a given point of a fluid circulation device operating in an open circuit and at a determined flow rate.
- Document US-4 638 444 already discloses a system for regulating the pressure at a given point of a fluid circulation device operating in an open circuit and at a determined flow rate.
- This system includes a chamber with an inlet and an outlet, and a coil disposed outside the chamber. This chamber is placed downstream from the point where the regulation is carried out.
- the coil supply current is determined by a comparator which compares the pressure measured by a sensor with a setpoint.
- a pressure regulating member is capable of being moved by this coil relative to the outlet orifice of the chamber. This member is held, when not activated by the coil, on the outlet orifice by a spring.
- the invention proposes, for its part, a system for regulating the pressure at a given point of a fluid circulation device operating in an open circuit and at a determined flow rate, comprising, on the one hand, a chamber arranged downstream from the given point and comprising an inlet orifice and an outlet for said fluid, and, on the other hand, a member movable in translation relative to one of these two orifices, the displacement of this member in one direction relative to this orifice being controlled by a coil external to the chamber and the supply current of which is determined by a comparator making a comparison between said pressure, measured by a sensor, and a reference value, characterized in that the member is a wall which extends to the right of the inlet orifice, this wall being integral with a magnet subjected to the action of the magnetic field supplied by the coil, this magnetic field displacing said magnet and said wall towards said inlet orifice .
- the displacement means are implemented so as to bring the moving wall closer to or away from the inlet orifice, which has the effect of increase or decrease the pressure upstream of the regulation system, by a more or less obstruction of the fluid jet at the inlet orifice.
- this regulation is carried out independently of the flow.
- the system according to the invention has many advantages: it is mechanically stable, the parts in contact with the liquid are few and can be very simple to produce, the dead volume inside the chamber is very weak.
- the comparator will detect a pressure variation at the measuring point and cause a reaction of the means of moving the movable wall in a direction which will tend to minimize the effects of this variation in flow in the upstream circuit.
- the regulation system according to the invention automatically adapts to the viscosity of the various fluids used, there is no need in particular to modify the diameter of the inlet orifice.
- said movable wall is formed by an end face of a cylindrical piston sliding in a bore, while in a second embodiment it is formed by a disc.
- displacement means which may consist of a magnet secured to the movable wall and subjected to the action of a magnetic field supplied by an external coil. to the chamber and whose supply current is determined by said comparator.
- said movable wall is constituted by a face of a piezoelectric element whose control voltage is determined by said comparator, said face approaching more or less the orifice input depending on the voltage applied to the piezoelectric element.
- FIG. 1 shows, in section, a system 1 for regulating the pressure P A at a given point A of a fluid circulation device, not shown in FIG. 1, but an example of which is provided in FIG. 4.
- the fluid circulation device considered here operates in open circuit and at determined flow rate D.
- the regulation system 1 of FIG. 1 comprises a chamber 10 disposed downstream from point A and which includes an inlet port 11 and an outlet port 12 for said fluid. Said inlet orifice 11 opens into the chamber 10 substantially perpendicular to a wall 20 movable in translation under the action of displacement means 30, 31 controlled by a comparator 40 making a comparison between said pressure P A , measured by a sensor 50 , and a setpoint value P O.
- FIG. 1 shows, in section, a system 1 for regulating the pressure P A at a given point A of a fluid circulation device, not shown in FIG. 1, but an example of which is provided in FIG. 4.
- the fluid circulation device considered here operates in open circuit and at determined flow rate D.
- the movable wall 20 is formed by an end face of a cylindrical piston 21 sliding in a closed bore 22.
- the displacement means are constituted by a magnet 30, placed in the piston 21, and therefore integral with the movable wall 20, said magnet being subjected to the action of a magnetic field supplied by a coil 31 whose current I of supply is determined by comparator 40.
- the comparator detects this difference and controls the circuit 32 for supplying the coil 31 so that the variation of current I which results therefrom produces on the magnet 30 a force having the effect of bringing the movable wall 20 closer to the orifice 11 of entry, thus causing a certain blockage of the vein of fluid leaving the orifice 11 of Entrance.
- the regulation system 1 operating at given flow rate D, the additional pressure drop resulting from the closure of the flow has the effect of raising the pressure P A upstream of the system to reach the set pressure P O.
- the comparator 40 ceases to be active.
- the piston 21 moves in the bore 22 under the action of the electromagnetic force produced by the coil 31 placed outside the chamber 10 which acts on the inlet orifice 11 and the jet of fluid which exits therefrom either in the direction of closing and of obturation, or in the direction of opening and of free exhaust.
- the regulation system therefore operates without any spring and without any sealing problem with regard to the circulating fluid which would require the presence of dynamic seals between fixed parts and moving parts.
- the inlet orifice 11 opens into the chamber 10 through a convex zone 13 projecting inside the chamber.
- This characteristic has the advantage of giving the regulation system 1 greater sensitivity in the sense that the same variation in upstream pressure can be obtained for a smaller displacement of the movable wall 20, and therefore for a variation of the current I weaker. This results in better system response time.
- Figure 2 shows an alternative embodiment of the invention in which the movable wall 20 is a disc whose distance from the inlet orifice 11 can be adjusted by displacement means constituted by a coil 31 similar to that described previously.
- This embodiment has the same advantages as that of FIG. 1, namely the absence of a spring return device and of sealing problem linked to the moving parts. It also has the advantage of reducing dead volumes inside the bore, as well as the friction surfaces around the piston.
- FIG. 3 shows a second embodiment in which the movable wall 20 is constituted by the front face of an element piezoelectric.
- the displacement of this wall, which constitutes the rear face of the chamber, is obtained by varying the control voltage V of the piezoelectric element.
- This embodiment has the advantage of further reducing the dead volume and eliminating all friction.
- FIG. 4 is the diagram of a chromatograph using a mobile phase comprising, at least, a fluid capable of giving a supercritical phase, carbon dioxide for example.
- CO2 is introduced into the chromatograph by a flow meter pump 101, preferably a piston pump operating at a pressure of about 600 bars.
- the carbon dioxide supply is provided by a bottle, not shown, of compressed CO2, which is brought into the liquid phase by a cooling device 103, in particular with Peltier effect.
- a second flow meter 102 of the same type makes it possible to inject into the mobile phase another liquid intended to take part in the separation.
- an injector 104 introduces the liquid sample to be analyzed into the chromatograph.
- the fluid, loaded with the various constituents of the sample is analyzed by a detector 107, of the absorbance type, before being collected by a fraction collector 109.
- a regulation device 1 in accordance with the invention, responsible for maintaining the pressure P A at point A of the circuit at a set value P O , the variations of which over time are fixed by the apparatus in order to obtain the desired pressure profile during separation.
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Abstract
Description
- La présente invention concerne un système de régulation de la pression en un point donné d'un dispositif de circulation de fluide fonctionnant en circuit ouvert et à débit déterminé.
- L'invention trouve une application avantageuse dans le domaine de la circulation des fluides en circuit ouvert, à chaque fois que l'on veut amener ou maintenir la pression en un point donné à une valeur de consigne, et ceci quel que soit le niveau du débit. Le système de régulation de pression, objet de l'invention, s'applique plus particulièrement à la chromatographie en phase liquide mettant en jeu un fluide supercritique.
- La technique récente de chromatographie dite "supercritique" utilise dans la phase mobile d'entraînement du gaz carbonique liquide qui, au niveau de la colonne de séparation, est mis en phase supercritique dans laquelle le fluide CO₂ a l'aspect d'un liquide mais la viscosité d'un gaz, ce qui lui permet de traverser facilement la colonne chromatographique tout en restant mélangé aux autres liquides participant éventuellement à ladite phase mobile. Un autre avantage du gaz carbonique dans ce type de réacteurs réside dans le fait qu'il est moins cher, moins polluant que les solvants habituellement utilisés, lesquels exigent par ailleurs d'être récupérés et traités, alors qu'il suffit pour le gaz carbonique de le laisser s'échapper dans l'atmosphère. Les chromatographes en phase liquide constituent un circuit ouvert dans lesquels les fluides circulent entre au moins une pompe d'alimentation de la phase mobile et les collecteurs de sortie en passant par l'injecteur du produit à analyser, la colonne de séparation, et le détecteur. Les informations fournies par le détecteur se présentent sous la forme d'enregistrements donnant la position des pics chromatographiques en fonction du temps ; c'est pourquoi le débit de fluide dans l'appareil doit être parfaitement contrôlé. Les pompes d'alimentation utilisées sont en général des pompes débimétriques haute pression à piston fournissant un débit contrôlé à ± 1% près.
- Pour obtenir le gaz carbonique dans sa phase supercritique, il faut l'amener dans une certaine gamme de température et de pression. Typiquement, le CO₂ est acheminé sous forme liquide jusqu'à la colonne chromatographique par une pompe débimétrique par exemple. La colonne est placée dans un four à la température à laquelle le gaz carbonique est supercritique lorsque la pression est dans une gamme déterminée. Dans le but de parfaitement contrôler cette pression afin de la maintenir constante à une valeur de consigne donnée ou la faire varier d'une valeur de consigne à une autre, il est nécessaire de pouvoir disposer, d'une façon générale, d'un système de régulation de la pression en un point donné d'un dispositif de circulation de fluide fonctionnant en circuit ouvert et à débit déterminé.
- On connaît déjà par le document US-4 638 444 un système de régulation de la pression en un point donné d'un dispositif de circulation de fluide fonctionnant en circuit ouvert et à débit déterminé. Ce système comprend une chambre munie d'un orifice d'entrée et d'un orifice de sortie, ainsi qu'une bobine disposée à l'extérieur de la chambre. Cette chambre est placée en aval du point où la régulation est réalisée. Le courant d'alimentation de la bobine est déterminé par un comparateur qui effectue une comparaison entre la pression mesurée par un capteur et une valeur de consigne.
- Un organe de régulation de la pression est susceptible d'être déplacé par cette bobine par rapport à l'orifice de sortie de la chambre. Cet organe est maintenu, lorsqu'il n'est pas activé par la bobine, sur l'orifice de sortie par un ressort.
- L'invention propose quant à elle un système de régulation de la pression en un point donné d'un dispositif de circulation de fluide fonctionnant en circuit ouvert et à débit déterminé, comportant, d'une part, une chambre disposée en aval du point donné et comportant un orifice d'entrée et un orifice de sortie dudit fluide, et, d'autre part, un organe mobile en translation par rapport à l'un de ces deux orifices, le déplacement de cet organe dans un sens par rapport à cet orifice étant commandé par une bobine extérieure à la chambre et dont le courant d'alimentation est déterminé par un comparateur effectuant une comparaison entre ladite pression, mesurée par un capteur, et une valeur de consigne,caractérisé en ce que l'organe est une paroi qui s'étend au droit de l'orifice d'entrée, cette paroi étant solidaire d'un aimant soumis à l'action du champ magnétique fournie par la bobine, ce champ magnétique déplaçant ledit aimant et ladite paroi vers ledit orifice d'entrée.
- Ainsi, lorsque le comparateur détecte une différence entre la pression mesurée et la pression de consigne, les moyens de déplacement sont mis en oeuvre de manière à rapprocher ou éloigner la paroi mobile de l'orifice d'entrée, ce qui a pour effet d'augmenter ou de diminuer la pression en amont du système de régulation, par une obturation plus ou moins grande du jet de fluide au niveau de l'orifice d'entrée. Conformément à l'objectif fixé, cette régulation est réalisée indépendamment du débit.
- D'autre part, le système selon l'invention présente de nombreux avantages : il est mécaniquement stable, les pièces en contact avec le liquide sont peu nombreuses et peuvent être de réalisation très simple, le volume mort à l'intérieur de la chambre est très faible. En outre, si le débit d'une pompe d'alimentation varie un court instant, le comparateur détectera une variation de pression au point de mesure et provoquera une réaction des moyens de déplacement de la paroi mobile dans un sens qui aura tendance à minimiser les effets de cette variation de débit dans le circuit amont. Enfin, il convient de signaler que le système de régulation selon l'invention s'adapte automatiquement à la viscosité des différents fluides utilisés, il n'est pas nécessaire en particulier de modifier le diamètre de l'orifice d'entrée.
- Dans un premier mode de réalisation particulier, ladite paroi mobile est formée par une face d'extrémité d'un piston cylindrique coulissant dans un alésage, tandis que dans un deuxième mode de réalisation elle est formée par un disque. Ces deux variantes d'exécution du système de régulation, objet de l'invention, comportent des moyens de déplacement qui peuvent être constitués par un aimant solidaire de la paroi mobile et soumis à l'action d'un champ magnétique fourni par une bobine extérieure à la chambre et dont le courant d'alimentation est déterminé par ledit comparateur. Dans un deuxième mode de réalisation du système de régulation selon l'invention, ladite paroi mobile est constituée par une face d'un élément piézoélectrique dont la tension de commande est déterminée par ledit comparateur, ladite face se rapprochant plus ou moins de l'orifice d'entrée en fonction de la tension appliquée à l'élément piézoélectrique. Ces moyens de déplacement étant commandés à distance, il est possible d'envisager qu'à l'exception des orifices d'entrée et de sortie, ladite chambre soit fermée. Dans ces conditions, on constate que le système de régulation conforme à l'invention fonctionne sans utiliser de ressort et est parfaitement étanche sans nécessiter de joints ou équivalents entre des pièces fixées et des pièces mobiles, ce qui est particulièrement important lorsque le fluide employé est du gaz carbonique supercritique.
- La description qui va suivre en regard des dessins annexés, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée.
- La figure 1 est une coupe d'un premier mode de réalisation d'un système de régulation selon l'invention.
- La figure 2 est une coupe d'une variante du mode de réalisation de la figure 1.
- La figure 3 est une coupe d'un deuxième mode de réalisation de l'invention.
- La figure 4 est le schéma d'un chromatographe supercritique utilisant un système de régulation selon l'invention.
- La figure 1 montre, en coupe, un système 1 de régulation de la pression PA en un point donné A d'un dispositif de circulation de fluide, non représenté sur la figure 1, mais dont un exemple est fourni par la figure 4. Le dispositif de circulation de fluide considéré ici fonctionne en circuit ouvert et à débit D déterminé. Le système 1 de régulation de la figure 1 comprend une chambre 10 disposée en aval du point A et qui comporte un orifice 11 d'entrée et un orifice 12 de sortie dudit fluide. Ledit orifice 11 d'entrée débouche dans la chambre 10 sensiblement perpendiculairement à une paroi 20 mobile en translation sous l'action de moyens 30, 31 de déplacement commandés par un comparateur 40 effectuant une comparaison entre ladite pression PA, mesurée par un capteur 50, et une valeur PO de consigne. Dans l'exemple de la figure 1, la paroi mobile 20 est formée par une face d'extrémité d'un piston 21 cylindrique coulissant dans un alésage 22 fermé. Les moyens de déplacement sont constitués par un aimant 30, placé dans le piston 21, et donc solidaire de la paroi mobile 20, ledit aimant étant soumis à l'action d'un champ magnétique fourni par une bobine 31 dont le courant I d'alimentation est déterminé par le comparateur 40.
- Si la pression PA mesurée par le capteur 50 est inférieure à la valeur de la pression PO de consigne imposée par l'opérateur, le comparateur détecte cette différence et commande le circuit 32 d'alimentation de la bobine 31 de sorte que la variation de courant I qui en découle produise sur l'aimant 30 une force ayant pour effet de rapprocher la paroi mobile 20 de l'orifice 11 d'entrée, provoquant ainsi une certaine obturation de la veine de fluide sortant de l'orifice 11 d'entrée. Le système 1 de régulation fonctionnant à débit D donné, la perte de charge supplémentaire résultant de l'obturation de l'écoulement a pour conséquence de faire remonter la pression PA en amont du système jusqu'à atteindre la pression PO de consigne. Quand l'égalité des pressions est atteinte, le comparateur 40 cesse d'être actif.
- Le phénomène inverse se produit symétriquement lorsque la pression PA est supérieure à la pression PO de consigne.
- Comme on peut le constater sur l'exemple de réalisation de la figure 1, le piston 21 se déplace dans l'alésage 22 sous l'action de la force électromagnétique produite par la bobine 31 placée à l'extérieur de la chambre 10 qui agit sur l'orifice 11 d'entrée et le jet de fluide qui en sort soit dans le sens de la fermeture et de l'obturation, soit dans le sens de l'ouverture et du libre échappement. Le système de régulation fonctionne donc sans aucun ressort et sans aucun problème d'étanchéité vis-à-vis du fluide en circulation qui exigerait la présence de joints dynamiques entre des pièces fixes et des pièces en mouvement.
- Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, l'orifice 11 d'entrée débouche dans la chambre 10 par une zone bombée 13 formant saillie à l'intérieur de la chambre. Cette caractéristique présente l'avantage de donner au système 1 de régulation une plus grande sensibilité en ce sens qu'une même variation de pression amont pourra être obtenue pour un déplacement plus faible de la paroi mobile 20, et donc pour une variation du courant I plus faible. Il en résulte un meilleur temps de réponse du système.
- La figure 2 montre une variante d'exécution de l'invention dans laquelle la paroi mobile 20 est un disque dont la distance à l'orifice 11 d'entrée peut être réglée par des moyens de déplacement constitués par une bobine 31 analogue à celle décrite précédemment. Ce mode de réalisation présente les mêmes avantages que celui de la figure 1, à savoir l'absence de dispositif de rappel à ressort et de problème d'étanchéité lié aux pièces mobiles. Il présente en plus l'avantage de réduire les volumes morts à l'intérieur de l'alésage, ainsi que les surfaces en frottement autour du piston.
- La figure 3 montre un deuxième mode de réalisation dans laquelle la paroi mobile 20 est constituée par la face avant d'un élément piézoélectrique. Le déplacement de cette paroi, qui constitue la face arrière de la chambre, est obtenu en faisant varier la tension V de commande de l'élément piézoélectrique. Ce mode de réalisation présente l'avantage de réduire encore le volume mort et d'éliminer tous frottements.
- La figure 4 est le schéma d'un chromatographe utilisant une phase mobile comportant, au moins, un fluide susceptible de donner une phase supercritique, du gaz carbonique par exemple. Comme le montre la figure 4, CO₂ est introduit dans le chromatographe par une pompe débimétrique 101, de préférence une pompe à piston fonctionnant sous une pression d'environ 600 bars. L'alimentation en gaz carbonique est fournie par une bouteille, non représentée, de CO₂ comprimé, lequel est amené en phase liquide par un dispositif de refroidissement 103, notamment à effet Peltier. Une deuxième pompe débimétrique 102 de même type permet d'injecter dans la phase mobile un autre liquide destiné à prendre part à la séparation. En sortie des pompes 101, 102, un injecteur 104 introduit dans le chromatographe l'échantillon liquide à analyser. Le mélange sortant de l'injecteur sous un débit contrôlé D de 0,5 à 10 ml/s, pénètre dans une colonne 105 de séparation thermostatée dans un four 106 à une température élevée afin d'amener le gaz carbonique en phase supercritique, ce qui à ces températures exige une pression de l'ordre de 400 bars. Après passage dans la colonne 105, le fluide, chargé des divers constituants de l'échantillon, est analysé par un détecteur 107, de type absorbance, avant d'être recueilli par un collecteur 109 de fractions. Afin de pouvoir parfaitement contrôler la pression de CO₂ au niveau de la colonne 105 et de maintenir ainsi le fluide en phase supercritique, le chromatographe de la figure 4 comporte, en aval de ladite colonne, un dispositif 1 de régulation conforme à l'invention, chargé de maintenir la pression PA au point A du circuit à une valeur PO de consigne, dont les variations au cours du temps sont fixées par l'appareil afin d'obtenir le profil de pression souhaité au cours de la séparation.
Claims (6)
- Système (1) de régulation de la pression (PA) en un point donné (A) d'un dispositif de circulation de fluide fonctionnant en circuit ouvert et à débit déterminé, comportant, d'une part, une chambre (10) disposée en aval du point donné (A) et comportant un orifice (11) d'entrée et un orifice (12) de sortie dudit fluide, et, d'autre part, un organe (20) mobile en translation par rapport à l'un (11) de ces deux orifices, le déplacement de cet organe (20) dans un sens par rapport à cet orifice étant commandé par une bobine (31) extérieure à la chambre (10) et dont le courant (I) d'alimentation est déterminé par un comparateur (40) effectuant une comparaison entre ladite pression (PA) mesurée par un capteur (50), et une valeur (PO) de consigne, caractérisé en ce que l'organe (20) est une paroi qui s'étend au droit de l'orifice d'entrée, cette paroi étant solidaire d'un aimant (30) soumis à l'action du champ magnétique fournie par la bobine (31), ce champ magnétique déplaçant ledit aimant (30) et ladite paroi (20) vers ledit orifice d'entrée.
- Système (1) de régulation selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'orifice (11) d'entrée débouche dans ladite chambre (10) par une partie bombée (13) formant saillie à l'intérieur de la chambre.
- Système (1) de régulation selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite paroi mobile (20) est formée par une face d'extrémité d'un piston (21) cylindrique coulissant dans un alésage (22).
- Système (1) de régulation selon l'une des revendications ou 2, caractérisé en ce que ladite paroi mobile (20) est formée par un disque.
- Système (1) de régulation selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que, à l'exception des orifices d'entrée (11) et de sortie (12), ladite chambre (10) est fermée.
- Chromatographe utilisant une phase mobile comportant un fluide susceptible de donner. une phase supercritique, et comprenant au moins une pompe débimétrique (101, 102) fournissant ladite phase mobile sous un débit (D) donné, un injecteur (104) du liquide à analyser, une colonne chromatographique (106) thermostatée pour amener ledit fluide en phase supercritique, un détecteur (107) et un collecteur (109) de fractions, caractérisé en ce qu'il comporte, en aval de ladite colonne (105), un dispositif (1) de régulation de pression selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, chargé de contrôler la pression (PA) en sortie de la colonne chromatographique (105).
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