EP0512330B1 - Bohrmeissel - Google Patents
Bohrmeissel Download PDFInfo
- Publication number
- EP0512330B1 EP0512330B1 EP92106952A EP92106952A EP0512330B1 EP 0512330 B1 EP0512330 B1 EP 0512330B1 EP 92106952 A EP92106952 A EP 92106952A EP 92106952 A EP92106952 A EP 92106952A EP 0512330 B1 EP0512330 B1 EP 0512330B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- assembly
- disposed
- generating hydrodynamic
- chamber
- reflector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 5
- 241000425571 Trepanes Species 0.000 claims 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 18
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 230000009747 swallowing Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/08—Roller bits
- E21B10/18—Roller bits characterised by conduits or nozzles for drilling fluids
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/18—Drilling by liquid or gas jets, with or without entrained pellets
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/24—Drilling using vibrating or oscillating means, e.g. out-of-balance masses
Definitions
- the present invention relates to a rock-destroying drilling tool and in particular relates to a drill bit.
- a drill bit which contains a hollow body with attached stones-destroying organs - rollers.
- a replaceable cylinder is arranged in the body and is fixed with respect to the former by pins.
- a chisel transition piece is connected to the body by means of a threaded connection, within which a slide sleeve of an assembly for generating hydrodynamic shafts with side channels and a central channel, in which wear-resistant attachments are mounted, is accommodated axially to the body.
- the chisel transition piece has an inner ring shoulder, which serves as a support for a spring which surrounds the bush and cooperates with the flanged edge of the bush.
- the valve sleeve is first flushed through the central channel.
- a force acts on the flanged edge of the sleeve, which is caused by a pressure drop on the attachment, which is arranged in the central channel.
- the spring is compressed until the side channels come to rest under the end face of the cylinder.
- the side channels open and the fluid pressure in the sleeve drops so much that the spring brings the sleeve back up until these channels have been covered, and the cycle repeats.
- the flushing liquid located in the space between it and the bit transition piece is expelled upward through overflow openings.
- the frequency of the pendulum movements of the sleeve can be regulated by the pump power and the cross-sectional area of the hydromonitor attachments.
- the invention is based on the design of a drill bit described in GB-A-2 224 094 according to the preamble of claim 1.
- a swirl of the flushing medium is generated in a swirl chamber, which leaves the swirl chamber via the outlet channel so that the radii enlarge the vertebra with the distance from the outlet channel.
- a negative pressure is generated in the center of the vortex, in which flushing medium flows against the direction of the vortex propagation.
- the swirl chamber with the outlet channel has a mushroom shape in cross section. However, the performance of the drill bit or its service life in operation is still in need of improvement.
- the invention is therefore based on the object of improving a drill bit of this type by making the design change as simple as possible to the extent that it is distinguished by a longer service life or greater output.
- the swirl chamber is narrowed in the outlet channel, so that when the Channel diameter, the frequency of rotation of the liquid proportional to the ratio of the diameter of the swirl chamber and the outlet port decreases and accordingly the frequency of the wave radiation increases.
- the design of the end face of the outlet channel with a radial rounding is due to the need to keep hydraulic losses when guiding the drilling fluid into the annulus lower, and also improves the quality of the vacuum in the zone near the borehole.
- the choice of the shape of the swirl chamber in the shape of a sphere is due to a high amplitude of the waves generated by spherical emitters working in self-oscillation mode with a periodic hydraulic self-locking of the outlet channel.
- the swirl chamber is provided with a conical wave reflector arranged in its upper part in the direction of its longitudinal axis, the angle of inclination of the generatrix of the conical surface of the reflector being below the critical value of the sliding angle of a wave incident on the conical surface. Equipping the swirl chamber with the tapered shaft reflector allows hydroacoustic and cavitation wear on the central part of the chamber head to be prevented and the service life of the drill bit to be increased.
- the assembly for generating hydrodynamic waves is provided with a resonance chamber, the cavity of which is connected to the cavity of the swirl chamber and the volume of which is variable and in which a piston with a rod, with the possibility of displacement in the longitudinal direction, is accommodated .
- the tuning to the resonance frequency takes place by moving the piston by means of a worm rod and by changing the volume of the resonance chamber under the piston.
- the drill bit designed according to the invention ensures a high effectiveness of the borehole sinking. In addition, it enables shaft colmatation of the borehole wall when crossing geologically complex horizons (in fall-up, swallowing zones, in the event of water, oil, or natural gas leaks).
- the application of the registered drill bit also makes it possible to significantly increase the mechanical drilling speed and the bit stand length.
- the drill bit according to the invention contains a body 1 (FIG. 1) with attached rock-destroying organs - rollers 2.
- a body 1 (FIG. 1) with attached rock-destroying organs - rollers 2.
- an assembly for generating hydrodynamic waves is arranged, which represents a swirl chamber 3 with tangential inlet channels 4.
- the vortex chamber 3 has a very conically tapering outlet channel 5.
- the end face 6 of this channel 5 is radially rounded.
- the swirl chamber 3 is provided with a conical wave reflector 7 (Fig. 1, 2).
- the conical reflector 7 serves to prevent wear of the head of the swirl chamber 3 under the action of hydroacoustic and hydro shock, high-frequency and ultrasonic waves and occurs as a hydroacoustic wave concentrator.
- the body 1 of the drill bit 1 can also serve as the body of the swirl chamber 3 (FIGS. 3, 4).
- the swirl chamber 3 (FIG. 5) is designed in a spherical shape with tangential inlet channels 4 and a central outlet channel 5.
- the swirl chamber 3 (FIG. 6) is equipped with a resonance chamber 8, in the interior of which a piston 9 with a rod 10 is accommodated. By screwing the rod 1 in and out, the volume of the chamber 8 under the piston 9 is changed.
- the drill bit works as follows.
- the drilling fluid is passed through a drill string 11 (FIG. 7) into the tangentially directed inlet channels 4. Furthermore, the drilling fluid flows through the tangential channels. 4 in the swirl chamber 3. In the swirl chamber 3, the drilling fluid is set in rotation and directed through the outlet channel 5 into the annular space.
- the hydroacoustic waves generated by the assembly propagate mainly in two directions: inside the swirl chamber 3 and on the bottom of the borehole.
- the inwardly directed hydroacoustic waves are received by the conical wave reflector 7, from the conical surface of which is totally reflected and scattered, without having a destructive effect on the head of the swirl chamber 3.
- This increases the operational safety and duration of the chisel, while the hydroacoustic waves directed at the bottom of the borehole intensively destroy the central part of the bottom of the borehole and are superior in some rocks to tooth-shaped mechanical rock destruction.
- the application of the registered drill bit allows the mechanical drilling speed and the length of the bit to be significantly increased compared to the prototypes and the best applicable bits.
- the effectiveness is achieved by generating a high wave energy directed effect in the zone near the borehole.
- the present chisel ensures wave colmatation of the borehole wall when passing through geologically complex horizons (in fall-up, swallowing zones, in the event of water, oil, natural gas leaks).
- the invention can be used in well drilling using rock-destroying organs of the roller type.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein gesteinszerstörendes Bohrwerzeug und betrifft insbesondere einen Bohrmeißel.
- Es ist ein Bohrmeißel bekannt, der einen Hohlkörper mit daran befestigten gesteinszerstörenden Organen - Rollen - enthält. Im Körper ist ein auswechselbarer Zylinder angeordnet, der bezüglich des ersteren durch Stifte fixiert ist. An den Körper ist durch eine Gewindeverbindung ein Meißelübergangstück angeschlossen, innerhalb dessen axial zum Körper eine Schieberbüchse einer Baugruppe zur Erzeugung hydrodynamischer Wellen mit Seitenkanälen und einem Zentralkanal untergebracht ist, in denen verschleißfeste Aufsätze montiert sind. Das Meißelübergangsstück weist einen inneren Ringansatz auf, der als Stütze für eine die Büchse umfassende und mit dem Bördelrand der Büchse zusammenwirkende Feder dient.
- Nach dem Einfahren des Bohrmeißels in ein Bohrloch wird zuerst durch den Zentralkanal der Schieberbüchse gespült. Hierbei wirkt auf den Bördelrand der Büchse eine Kraft ein, die durch ein Druckgefälle am Aufsatz bedingt ist, der im Zentralkanal angeordnet ist. Unter der Wirkung dieser Kraft wird die Feder zusammengedrückt, bis die Seitenkanäle unter die Stirnfläche des Zylinders zu liegen gekommen sind. Hierbei öffnen sich die Seitenkanäle, und der Flüssigkeitsdruck in der Büchse fällt um so viel ab, daß die Feder die Büchse nach oben zurückbringt, bis diese Kanäle überdeckt worden sind, und der Zyklus wiederholt sich. Bei der Abwärtsbewegung der Büchse wird die im Raum zwischen dieser und dem Meißelübergangsstück befindliche Spülflüssigkeit durch Überlauföffnungen nach oben ausgestoßen.
- Die Frequenz der Pendelbewegungen der Büchse kann durch die Pumpenleistung und die Querschnittsfläche von Hydromonitoraufsätzen geregelt werden.
- Der bekannte Bohrmeißel genügt den heutigen Forderungen an die Bohrtechnologie nicht und sichert keine effektive Bohrlochsabteufung aus folgenden Gründen:
- die erzeugten hydrodynamischen Pulsationen der Bohrflüssigkeit tragen zur Gesteinszerstörung wegen deren niedriger Frequenz und geringer Amplitude nicht bei und sichern keine Vergrößerung von Bohrkennziffern - der mechanischen Geschwindigkeit und meißelstandlänge;
- die Kompliziertheit der Konstruktion vom Standpunkt der :Herstellung und Montage erhöht die Herstellungskosten;
- das Vorhandensein beweglicher Baugruppen und Elemente in der Konstruktion gewährleistet keine erforderliche Betriebsdauer und -sicherheit, insbesondere in einem abrasiven Medium der Bohrflüssigkeit.
- Die Erfindung geht aus von dem in der GB-A-2 224 094 beschriebenen Ausbildung eines Bohrmeißels gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Dabei wird in einer Wirbelkammer ein Wirbel des Spülmediums erzeugt, der die Wirbelkammer über den Austrittskanal so verläßt, daß sich die Radien des Wirbels mit dem Abstand vom Austrittskanal vergrößern. Im Zentrum des Wirbels wird ein Unterdruck erzeugt, in dem Spülmedium entgegen der Wirbelausbreitungsrichtung strömt. Beim vorbekannten Bohrmeißel hat die Wirbelkammer mit dem Austrittskanal im Querschnitt eine Pilzform. Die Leistung des Bohrmeißels bzw. dessen Lebensdauer im Betrieb ist jedoch noch verbesserungswürdig.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Bohrmeißel dieser Gattung durch möglichst einfache konstruktive Änderung dahingehend zu verbessern, daß er sich durch längere Lebensdauer bzw. größere Leistung auszeichnet.
- Die Erfindung ist in den unabhängigen Patentansprüchen 1-3 gekennzeichnet.
- In der Zeichnung sind bevorzugte Ausführungsformen im einzelnen dargestellt; sie werden in der folgenden Figurenbeschreibung auch noch näher erläutert.
- Ebenso wie beim Stand der Technik nach der GB-A-2 224 054 wird die Wirbelkammer im Austrittskanal verengt, so daß bei einer Verringerung des Kanaldurchmessers die Rotationsfrequenz der Flüssigkeit proportional zum Verhältnis der Durchmesser der Wirbelkammer und des Austrittsstutzens ab- und dementsprechend die Frequenz der Wellenstrahlung zunimmt.
- Die Ausführung der Stirnfläche des Austrittskanals mit einer radialen Abrundung ist durch die Notwendigkeit bedingt, hydraulische Verluste bei der Lenkung der Bohrflüssigkeit in den Ringraum geringer zu halten, und verbessert auch die Güte des Vakuums in der bohrlochnahen Zone.
Nach einer Ausbildung der Erfindung ist es zweckmäßig, den Hohlraum der Wirbelkammer kugelförmig auszuführen. Die Wahl der Form der Wirbelkammer in Kugelgestalt ist auf eine hohe Amplitude der durch im Selbstschwingungsbetrieb mit einer periodischen hydraulischen Selbstsperrung des Austrittskanals arbeitende Kugelstrahler erzeugten Wellen zurückzuführen. - Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist die Wirbelkammer mit einem in deren oberen Teil in Richtung ihrer Längsachse angeordneten kegeligen Wellenreflektor versehen, wobei der Neigungswinkel der Erzeugenden der Kegelfläche des Reflektors unterhalb des kritischen Wertes des Gleitwinkels einer auf die Kegelfläche einfallenden Welle liegt. Die Ausstattung der Wirbelkammer mit dem kegeligen Wellenrefektor gestattet es, einen hydroakustischen und Kavitationsverschleiß des Zentralteiles des Kammerkopfes zu verhindern und die Betriebsdauer des Bohrmeißels zu erhöhen.
- Die Wahl des Neigungswinkels XX der Erzeugenden der Kegelfläche des Wellenreflektors nicht oberhalb des kritischen Wertes 0'des Gleitwinkels der akustischen Einfallswelle ist dadurch bedingt, daß die Grenzfläche der zwei Medien (Spülflüssigkeit und Metall) mit unterschiedlichen Dichten und Kompressibilitäten eine Reflexions-, Absorptions- und brechende Fläche darstellt. Ist der Gleitwinkel 0 der Einfallswelle nicht größer als der kritische Gleitwinkel 0', ist also 0 < 0', findet eine Totalreflexion statt. Derartige Welle überträgt keine Energie aus dem ersten Medium (Spülflüssigkeit) in das zweite Medium (Metall), weshalb die Gesamtenergie der Einfallswelle zum ersten Medium ruckgestrahlt wird. Als Gleitwinkel wird ein Winkel zwischen der Wellenausbreitungsrichtung und der Grenzfläche bezeichnet. Der Kosinus des kritischen Gleitwinkels 0' ist gleich dem Brechnungskoeffizienten des zweiten Mediums in Bezug auf das erste (Snelliussches Gesetz) d. h.
- c
- die Schallgeschwindigkeit in der Spülflüssigkeit;
- c1
- die Schallgeschwindigkeit im Metall;
- n
- der Brechungskoeffizient
- Nach einer anderen Ausbildung der Erfindung ist die Baugruppe zur Erzeugung hydrodynamischer Wellen mit einer Resonanzkammer versehen, deren Hohlraum mit dem Hohlraum der Wirbelkammer verbunden und deren Volumen variabel ist und in der ein Kolben mit einer Stange, mit der Möglichkeit einer Verschiebung in Längsrichtung, untergebracht ist.
- Dies ist durch die Notwendigkeit bedingt, die erzeugten Wellen auf eine Resonanzfrequenz bei verschiedenen Durchflußmengen und Dichten der Bohrflüssigkeit abzustimmen. Die Abstimmung auf die Resonanzfrequenz erfolgt durch Verschiebung des Kolbens mittels einer Schneckenstange und durch Änderung des Volumens der Resonanzkammer unter dem Kolben.
- Der erfindungsgemäß ausgeführte Bohrmeißel sichert eine hohe Effektivität der Bohrlochsabteufung. Außerdem ermöglicht er eine Wellenkolmatation der Bohrlochwand beim Durchfahren geologisch komplizierter Horizonte (in Nachfall-, Schluckzonen, bei Wasser-, Erdöl-, Erdgasaustritten). Die Anwendung des angemeldeten Bohrmeißels gestattet es auch, die mechanische Bohrgeschwindigkeit und die Meißelstandlänge wesentlich zu steigern.
- Die vorliegende Erfindung soll nachstehend an konkreten Ausführungsbeispielen anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen :
- Fig. 1 die Gesamtansicht eines erfindungsgemäßen Bohrmeißels;
- Fig. 2 einen erfindungsgemäßen kegeligen Wellenreflektor;
- Fig. 3 die Gesamtansicht des erfindungsgemäßen Bohrmeißels, mit einer in dessen Körper ausgeführten Wirbelkammer;
- Fig 4 einen IV-IV-Schnitt nach Fig. 2;
- Fig. 5 die Gesamtansicht des erfindungsgemäßen Bohrmeißels mit einer Wirbelkammer;
- Fig. 6 die Gesamtansicht des erfindungsgemäßen Bohrmeißels mit einer Resonanzkammer;
- Fig. 7 eine Skizze zur Veranschaulichung der Arbeit des erfindungsgemäßen Bohrmeißels in einem Bohrloch.
- Der erfindungsgemäße Bohrmeißel enthält einen Körper 1 (Fig. 1) mit daran befestigten gesteinszerstörenden Organen - Rollen 2. Im Körper 1 ist eine Baugruppe zur Erzeugung hydrodynamischer Wellen angeordnet, die eine Wirbelkammer 3 mit tangential verlaufenden Eintrittskanälen 4 darstellt. Die Wirbelkammer 3 hat einen sehr kegelig verjüngenden Austrittskanal 5. Die Stirnfläche 6 dieses Kanals 5 ist radial abgerundet ausgeführt. Die Wirbelkammer 3 ist mit einem kegeligen Wellenreflektor 7 (Fig. 1, 2) versehen. Der kegelige Reflektor 7 dient zur Verhinderung eines Verschleißes des Kopfes der Wirbelkammer 3 unter der Einwirkung von hydroakustischen und Hydrostoß- Hochfrequenz- und Ultraschallwellen und tritt als hydroakustischer Wellenkonzentrator auf.
- Als Körper der Wirbelkammer 3 (Fig. 3, 4) kann auch der Körper 1 des Bohrmeißels 1 dienen.
- Um die Amplitude der erzeugten Wellen und die Effektivität des Gesteinszerstörung zu erhöhen, ist die Wirbelkammer 3 (Fig. 5) in Kugelform mit tangentialen Eintrittskanälen 4 und einem zentralen Austrittskanal 5 ausgeführt.
- Zur Erhöhung der Bohrleistung ist die Wirbelkammer 3 (Fig. 6) mit einer Resonanzkammer 8 ausgestattet, in deren Innerem ein Kolben 9 mit einer Stange 10 untergebracht ist. Durch Ein- und Ausschrauben der Stange 1 wird das Volumen der Kammer 8 unter dem Kolben 9 geändert.
- Der Bohrmeißel arbeitet wie folgt. Die Bohrflüssigkeit wird durch einen Bohrstrang 11 (Fig. 7) in die tangential gerichteten Eintrittskanäle 4 geleitet. Ferner strömt die Bohrflüssigkeit durch die tangentialen Kanäle. 4 in die Wirbelkammer 3 ein. In der Wirbelkammer 3 wird die Bohrflüssigkeit in Rotation versetzt und durch den Austrittskanal 5 in den Ringraum gerichtet.
- Infolge der Einengung des Austrittskanals 5 nimmt an dessen Ausgang die Intensität der Rotation der Bohrflüssigkeit sprunghaft zu. Durch die kinetische Energie der turbulenten Strömung wird die Bohrflüssigkeit in radial devergierenden Richtungen in den Ringraum gelenkt. Hierbei wird in der Wirbelkammer 3 und in der Zentralzone der Sohle ein Unterdruck erzeugt. Infolge eines periodischen Durchbruches der Bohrflüssigkeit aus der bohrlochnahen Zone in die Wirbelkammer 3 werden in der bohrlochnahen Zone leistungsstarke hydrodynamische Druckimpulse von der Selbstschwingungsart erzeugt. Die Amplitude und die Frequenz der erzeugten Wellen hängen von den geometrischen Parametern der Wirbelkammer 3, dem Druckgefälle in der Einrichtung, der Dichte und der Menge der durchzupumpenden Flüssigkeit ab.
- Die durch die Baugruppe erzeugten hydroakustischen Wellen breiten sich hauptsächlich in zwei Richtungen aus: nach innen der Wirbelkammer 3 und auf Bohrlochsohle. Die nach innen gerichteten hydroakustischen Wellen werden durch den kegeligen Wellenreflektor 7 aufgenommen, von dessen Kegelfläche total reflektiert und zerstreut, ohne eine zerstörende Wirkung auf den Kopf der Wirbelkammer 3 ausgeübt zu haben. Dadurch werden die Betriebssicherheit und -dauer des Meißels erhöht, während die auf die Bohrlochsohle gerichteten hydroakustischen Wellen der Zentralteil der Bohrlochsohle intensiv zerstören und in manch einem Gestein einer zahnförmigen mechanischen Gesteinszerstörung überlegen sind.
- Die Anwendung des angemeldeten Bohrmeißels gestattet es, die mechanische Bohrgeschwindigkeit und die Meißelstandlänge gegenüber den Prototypen und den besten einsetzbaren Meißeln wesentlich zu erhöhen.
- Die Effektivität wird durch Erzeugung einer hohen Wellenenergie gerichteter Wirkung in der bohrlochnahen Zone erzielt. Darüber hinaus sorgt der vorliegende Meißel für eine Wellenkolmatation der Bohrlochwand beim Durchfahren geologisch komplizierter Horizonte (in Nachfall-, Schluckzonen, bei Wasser-, Erdöl-, Erdgasaustritten).
- Die Erfindung kann bei der Bohrlochabteufung unter Benutzung von gesteinszerstörenden Organen des Rollentyps eingesetzt werden.
Claims (4)
- Bohrmeißel, der einen Körper (1) mit daran befestigten gegesteinszerstörenden Organen und mit einer in diesem angeordneten Baugruppe zur Erzeugung hydrodynamischer Wellen eines Spülmediums enthält, bei dem die Baugruppe zur Erzeugung hydrodynamischer Wellen eine Wirbelkammer (3) mit tangential angeordneten Eintrittskanälen (4) und einem sich kegelig verjüngenden Austrittskanal (5) mit einer abgerundeten Stirnfläche aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Wirbelkammer (3) mit einem in deren oberem Teil in Richtung ihrer Längsachse angeordneten kegeligen Wellenreflektor (7) mit in Richtung des Austrittskanals (5) weisender Kegelspitze versehen ist, wobei der Neigungswinkel (ϕ) der Erzeugenden der Kegelfläche des Reflektors (7) unterhalb des kritischen Wertes (θ') des Gleitwinkels (θ) einer auf die Kegelfläche einfallenden Welle liegt, wobei der Gleitwinkel (θ) den Winkel zwischen der auf die Kegelfäche einfallenden Welle und der Kegelfläche darstellt und der Cosinus des kritischen Gleitwinkelwerts (θ') den Brechungskoeffizienten n zwischen dem Spülmedium und dem Werkstoff des Reflektors (7) gemäß der Relation n = c/c1 (c = Schallgeschwindigkeit im Spülmedium; c1 = Schallgeschwindigkeit im Reflektorwerkstoff) entspricht. - Bohrmeißel, der einen Körper (1) mit daran befestigten gesteinszerstörenden Organen und mit einer in diesem angeordneten Baugruppe zur Erzeugung hydrodynamischer Wellen eines Spülmediums enthält, bei dem die Baugruppe zur Erzeugung hydrodynamischer Wellen eine Wirbelkammer (3) mit tangential angeordneten Eintrittskanälen (4) und einem sich kegelig verjüngenden Austrittskanal (5) mit einer abgerundeten Stirnfläche aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Hohlraum der Wirbelkammer (3) kugelförmig ausgeführt und der Austrittskanal (5) zentral angeordnet ist. - Bohrmeißel, der einen Körper (1) mit daran befestigten gesteinszerstörenden Organen und mit einer in diesem angeordneten Baugruppe zur Erzeugung hydrodynamischer Wellen eines Spülmediums enthält, bei dem die Baugruppe zur Erzeugung hydrodynamischer Wellen eine Wirbelkammer (3) mit tangential angeordneten Eintrittskanälen (4) und einem sich kegelig verjüngenden Austrittskanal (5) mit einer abgerundeten Stirnfläche aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Baugruppe zur Erzeugung hydrodynamischer Wellen mit einer Resonanzkammer (8) versehen ist, deren Hohlraum mit dem Hohlraum der Wirbelkammer (3) in Verbindung steht und deren Volumen variabel ist. - Bohrmeißel nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Größe des Hohlraums der Resonanzkammer (8) durch einen verstellbaren Kolben (9) mit einer Stange (10) einstellbar ist, mit der der Kolben (9) in Längsrichtung verstellbar ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4928471 | 1991-05-06 | ||
SU4928471 | 1991-05-06 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0512330A1 EP0512330A1 (de) | 1992-11-11 |
EP0512330B1 true EP0512330B1 (de) | 1996-09-18 |
Family
ID=21570314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP92106952A Expired - Lifetime EP0512330B1 (de) | 1991-05-06 | 1992-04-23 | Bohrmeissel |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5303784A (de) |
EP (1) | EP0512330B1 (de) |
JP (1) | JP2610749B2 (de) |
CA (1) | CA2068005C (de) |
DE (1) | DE59207153D1 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2277758B (en) * | 1993-05-05 | 1996-07-24 | Kt Bjuro Tekhn Sredstv Burenia | A drill bit equipped with vortex nozzles,and a vortex nozzle for use in the drill bit |
US6338390B1 (en) * | 1999-01-12 | 2002-01-15 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for drilling a subterranean formation employing drill bit oscillation |
US20020148606A1 (en) * | 2001-03-01 | 2002-10-17 | Shunfeng Zheng | Method and apparatus to vibrate a downhole component by use of acoustic resonance |
US7980332B1 (en) | 2010-10-25 | 2011-07-19 | Hall David R | Downhole centrifugal drilling fluid separator |
RU2555852C1 (ru) * | 2014-06-11 | 2015-07-10 | Виталий Анатольевич Ясашин | Буровое шарошечное долото |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3105560A (en) * | 1960-01-04 | 1963-10-01 | Maria N Zublin | Weight controlled vibratory drilling device |
US3416487A (en) * | 1966-03-22 | 1968-12-17 | Green Eng Co | Method and apparatus for generating and applying sonic energy |
US3441094A (en) * | 1966-08-05 | 1969-04-29 | Hughes Tool Co | Drilling methods and apparatus employing out-of-phase pressure variations in a drilling fluid |
US3415330A (en) * | 1967-02-10 | 1968-12-10 | Gen Dynamics Corp | Hydroacoustic apparatus |
US3532174A (en) * | 1969-05-15 | 1970-10-06 | Nick D Diamantides | Vibratory drill apparatus |
US3610347A (en) * | 1969-06-02 | 1971-10-05 | Nick D Diamantides | Vibratory drill apparatus |
US4512420A (en) * | 1980-07-17 | 1985-04-23 | Gill Industries, Inc. | Downhole vortex generator |
US4475603A (en) * | 1982-09-27 | 1984-10-09 | Petroleum Instrumentation & Technological Services | Separator sub |
US4687066A (en) * | 1986-01-15 | 1987-08-18 | Varel Manufacturing Company | Rock bit circulation nozzle |
GB2224054B (en) * | 1988-09-29 | 1992-06-03 | Shell Int Research | Drill bit equipped with vortex nozzles and vortex nozzle for use in the bit |
-
1992
- 1992-04-23 EP EP92106952A patent/EP0512330B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-23 DE DE59207153T patent/DE59207153D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-05-05 CA CA002068005A patent/CA2068005C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-05-05 US US07/878,474 patent/US5303784A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-05-06 JP JP4113815A patent/JP2610749B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2610749B2 (ja) | 1997-05-14 |
DE59207153D1 (de) | 1996-10-24 |
EP0512330A1 (de) | 1992-11-11 |
US5303784A (en) | 1994-04-19 |
CA2068005C (en) | 1998-08-25 |
JPH06257367A (ja) | 1994-09-13 |
CA2068005A1 (en) | 1992-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4979577A (en) | Flow pulsing apparatus and method for down-hole drilling equipment | |
DE602004009427T2 (de) | Hydraulische bohrgestängevorrichtung, insbesondere hydraulische bohrmaschine im bohrloch | |
DE1533607C3 (de) | Erdbohrverfahren und Vorrichtung zur Durchfuhrung dieses Verfahrens | |
DE3872323T2 (de) | Hydraulisch betaetigter raeumer. | |
DE10392218B4 (de) | Schlagwerk zum Bohren in der Erdölindustrie mit Strömungsmittelantrieb und dessen Verwendung | |
DE69126891T2 (de) | Pulsierungsdüse für selbsterregte schwingung einer bohrflüssigkeitsstrahlströmung | |
DE60221277T2 (de) | Flüssigkeitsbohrkopf | |
EP0512331B1 (de) | Einrichtung zur Reinigung der bohrlochnahen Zone | |
DE2854461A1 (de) | Ringbohrhammer | |
EP0333484A2 (de) | Flüssigkeitsschwingungsvorrichtung für eine Bohreinrichtung im Bohrloch | |
DE3339199A1 (de) | Seismischer generator | |
WO2007100857A2 (en) | Nozzle that produce angular momentum and methods for making and using same | |
EP0512330B1 (de) | Bohrmeissel | |
DE602004011388T2 (de) | Düseneinheit und Verfahren zum Ausheben eines Lochs in einem Objekt | |
RU196747U1 (ru) | Устройство очистки скважины | |
DE10328609B3 (de) | Nassbohrwerkzeug, Bohranlage und Verfahren zum Niederbringen einer Bohrung im Boden | |
EP0290938A2 (de) | Vorrichtung zur Erzeugung von Druckpulsen in einem Bohrspülungsmedium | |
EP0512329B1 (de) | Kernbohrmeissel mit hydrodynamischer Kernzerstörung | |
DE2342288C2 (de) | Hydraulische Zerkleinerungsvorrichtung für Kernbohrwerkzeuge | |
DE19652530A1 (de) | Imlochhammer | |
DE2226367C3 (de) | Zerkleinerungsvorrichtung für Festkörper | |
DE69217072T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zum entfernen von bohrlochabfall | |
DE2541795A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum rotary-bohren in tieflochbohranlagen | |
EP2029851B1 (de) | Spülwelle für das bohrgestänge einer drehschlagbohranlage, prallpaket für eine spülwelle und drehschlagbohranlage | |
EP0334806A1 (de) | Gesteinsbohrkrone |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): DE GB IT |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19930318 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19930802 |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: STUDIO FERRARIO |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE GB IT |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19960919 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59207153 Country of ref document: DE Date of ref document: 19961024 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19990201 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19990322 Year of fee payment: 8 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20000423 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20000423 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20010201 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20050423 |