EP0506575A1 - Dresseuse-formeuse universelle pour armatures en ronds à béton - Google Patents

Dresseuse-formeuse universelle pour armatures en ronds à béton Download PDF

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EP0506575A1
EP0506575A1 EP92400859A EP92400859A EP0506575A1 EP 0506575 A1 EP0506575 A1 EP 0506575A1 EP 92400859 A EP92400859 A EP 92400859A EP 92400859 A EP92400859 A EP 92400859A EP 0506575 A1 EP0506575 A1 EP 0506575A1
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EP
European Patent Office
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concrete
folding
chute
mandrel
sectioner
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Withdrawn
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EP92400859A
Other languages
German (de)
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Inventor
Noel Carrere
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Original Assignee
Individual
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/10—Bending specially adapted to produce specific articles, e.g. leaf springs
    • B21D11/12—Bending specially adapted to produce specific articles, e.g. leaf springs the articles being reinforcements for concrete

Definitions

  • the present invention relates to a folding-sectioning machine for producing in particular concrete rod frames and to a universal straightening-forming machine using this folding-sectioning machine to produce reinforcing bars in concrete and to the use of the latter for the manufacture of armatures.
  • reinforced concrete structures require reinforcements of very varied shape and size which are most often formed by longitudinal elements folded in pins at their ends and connected together by frames also made of wire. folded steel.
  • the longitudinal elements are produced using a straightening machine which sends a predetermined length of wire into a chute which pours it onto a folding table which folds the ends of the elongated elements into pins.
  • the frames are produced using another machine called a framing machine which comprises at least one folding head fed by a straightening machine.
  • the object of the present invention is to produce a folding-sectioning machine which makes it possible to cut the concrete ring in the immediate vicinity of its last bend without having to communicate it back and forth movements.
  • the present invention also aims to produce a single machine which, by the combination of its various elements, makes it possible to produce both the longitudinal elements of the frames and the frames which join them.
  • the subject of the present invention is a folding-sectioning machine for making reinforcing frames in concrete rounds, of the type in which a finger provided with a roller pivots by an adjustable angle around a circular mandrel to bend the round to concrete around the latter, characterized. by the fact that it further comprises a shear, one of the blades of which is located in a recess of the circular mandrel, said recess being located near the point where the concrete rod comes into contact with the mandrel at the start of the bending process.
  • the movable blade of the shears is advantageously located in the recess of the mandrel when the latter has a sufficient size. Otherwise, it is advantageous to secure the fixed blade of the shears with the circular mandrel which thus collects the shearing forces produced by the movable blade which is located on the other side of the concrete rod.
  • the present invention also relates to a dressing-forming machine for concrete bars, characterized in that it comprises in combination: a dressing machine supplied by at least one reel of concrete bars; a chute intended to receive a section of concrete rod of predetermined length previously erected; a folding table arranged below the chute, table which comprises a folder-sectioner according to the invention of the type described above arranged in a movable manner along the chute and located on the side opposite to the straightener and a folding head possibly capable of being moved along the chute between the folder-sectioner and the straightener; a device making it possible to move the dressing machine between a high position where it sends the standing concrete block into the chute and a low position where it sends the standing concrete block on the folding-sectioner; and a shears placed between the chute and the exit of the straightener when the latter is in the high position.
  • the straightening-forming machine first of all makes it possible to produce the longitudinal elements of the reinforced concrete reinforcements by sending into the chute, a section of standing concrete block of predetermined length, after which this section falls on the folding table. whose folding head and folding-sectioner which are placed in the vicinity of the ends of the section of the concrete reinforcing bar ensure the folding of the ends of the latter and the production of pins.
  • the dressing-forming machine according to the invention also makes it possible to easily produce frames even of small dimensions, thanks to the fact that the folding-sectioner which is in the vicinity of the dressing unit makes it possible to cut the concrete rod in the vicinity of the last bending without having to communicate back and forth.
  • a universal machine is thus obtained, at a lower cost, which makes it possible to produce all types of reinforcement.
  • the invention also relates to the methods of using the straightening-forming machine defined above.
  • Figure 1 There is schematically shown in Figure 1 a first embodiment of a folder-sectioner according to the invention.
  • This folder-sectioner comprises in the known manner a circular folding mandrel 1 as well as a folding finger 2 which is provided at its end with a roller 3 and which can be pivoted around the axis of the mandrel 1.
  • the mandrel 1 has a recess 5 in the vicinity of point 6 where the concrete rod 4 comes into contact with it at the start of the bending process.
  • This recess is intended to receive the blade 7 of a shear, the other blade 8 of which is disposed on the other side of the concrete ring 4.
  • the two blades 6 and 7 of the shears can be actuated independently of the mandrel 1 which does not undergo in consequence none of the efforts due to shearing.
  • the blade 7 can advantageously be moved relative to the blade 8.
  • FIG. 2 shows a second embodiment of the folder-cutter according to the invention which corresponds to bending on a mandrel 1 of smaller diameter.
  • FIG. 2 shows the folding finger 2 as well as its roller 3 and the concrete ring 4.
  • the fixed blade 7 of the shears is integral with the mandrel 1
  • the movable blade 8 sections the concrete rod 4 which rests on the blade 7, which is supported by the mandrel 1 which is integral of the machine frame.
  • the concrete ring 4 can be sectioned at a point very close to point 6 which is the one from which the concrete ring 4 begins to be folded back on itself.
  • the recess 5 in which the blade 7 of the shears is located can occupy less than a quarter of a circle, which makes it possible to produce bends at more than 270 °, and which is greater than what has been need in practice.
  • the shearing force between the two blades 7 and 8 is carried out in the known manner, for example using a hydraulic or pneumatic cylinder.
  • a dresser-forming machine which comprises a dressing machine 10 provided with feed rollers 11 for pushing the concrete rod 4 coming from the coils 9 between dressing rollers 12 and 13 arranged in planes perpendicular.
  • the concrete ring 4 which is erected when it enters the forming machine.
  • the latter comprises a chute 14 disposed above a folding table 15 which comprises on the one hand a folder-sectioner 16 according to the invention of the type shown in Figures 1 and 2 and d on the other hand a folding head 17.
  • a folding table 15 which comprises on the one hand a folder-sectioner 16 according to the invention of the type shown in Figures 1 and 2 and d on the other hand a folding head 17.
  • These two members 16 and 17 can be positioned anywhere along the entire length of the folding table 15.
  • the folding-sectioning machine 16 is advantageously arranged on the folding table 15 opposite the folding head 17.
  • the folding head 17 can be held in a fixed position.
  • FIG. 5 shows on a larger scale a sectional view along V-V of FIG. 4 where we find the chute 14 which can receive a section of concrete reinforcing bar 4.
  • the folding head 17 which is constituted by a mandrel 18 against which comes to bear a concrete ring 4 which is pressed by a movable finger 19 which is provided with a roller not shown and which can be pivoted around the mandrel 18 by a predetermined angle to ensure the folding of the concrete rod 4 around the mandrel.
  • FIG. 6 shows a view on a larger scale in section along VI-VI of FIG. 4 the straightener 10 and the drive rollers 11 which receive the concrete ring to be dressed 4.
  • the dressing machine 10 is mounted on a support 20 articulated at 21 on the frame of the machine while a jack 22 is articulated at 23 on the frame of the machine and at 24 on the support 20 of the dressing machine.
  • the different movements of the different parts of the machine which has just been described can be controlled by a microcomputer, in particular, the lengths of the different sections of concrete reinforcing bars which are cut by the dressing machine, the position of the folding-sectioning machine. and that of the folding head as well as the folding angles of each of them.
  • the dresser 10 is placed in the high position using the jack 22. In this position, it sends into the chute 14 a predetermined length of round to standing concrete which is sectioned conventionally for example using a shear not shown.
  • the chute 14 pours the section of concrete rod 4 erected on the folding table 15, the folding-disconnector 16 and the folding head 17 have been previously brought into positions. which depend on the length of the section of concrete rod 4. It then suffices that the folding-sectioner 16 and the folding head 17 fold the two ends of the concrete rod to obtain the longitudinal element.
  • the folder-cutter shears are not used on this occasion.
  • the dresser 10 is brought into the low position by acting on the jack 22 while the folder-sectioner 16 is brought to the right.
  • the dressing machine 10 then sends the length of the concrete block 4 to the folding-sectioning machine 16 such that the latter exceeds the bending machine 16 sufficiently to produce a hook which is obtained by pivoting the folding roller 3 (fig 1 and 2).
  • the straightener 10 then advances the concrete ring 4 by a length corresponding to one side of the frame, then the folding roller 3 folds the concrete ring 4 and so on until the different sides of the frame are formed.
  • the concrete ring 4 is advanced as a function of the length of the pin which it is desired to obtain and by actuating the blades 7,8 of the shears to cut the concrete round, the frame of the dresser.
  • the invention makes it possible, in a simple way, to produce an efficient universal machine which can produce all the parts necessary for obtaining reinforcements for reinforced concrete.
  • the folding head 17 can be fixed to a fixed post.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

L'invention est relative à une plieuse-sectionneuse pour réaliser des cadres d'armatures en ronds à béton, du type dans lesquels un doigt muni d'un galet pivote d'un angle réglable autour d'un mandrin circulaire pour courber le rond à béton autour de ce dernier.
Elle comporte en outre une cisaille dont une des lames (7) est située dans un évidement (5) du mandrin circulaire (1), ledit évidement (5) étant situé au voisinage du point (6) où le rond à béton (4) vient au contact du mandrin (1) au début du processus de pliage.

Description

  • La présente invention est relative à une plieuse-sectionneuse pour réaliser notamment des cadres en ronds à béton et à une dresseuse-formeuse universelle utilisant cette plieuse-sectionneuse pour réaliser des armatures en ronds à béton ainsi qu'à l'utilisation de cette dernière pour la fabrication d'armatures.
  • On sait que la réalisation d'ouvrages en béton armé nécessite des armatures de forme et de dimension très variées qui sont le plus souvent constituées par des éléments longitudinaux repliés en épingle à leurs extrémités et reliés entre eux par des cadres également constitués en fil d'acier plié.
  • Selon la technique actuelle, les éléments longitudinaux sont réalisés à l'aide d'une dresseuse qui envoie une longueur prédéterminée de fil dans une goulotte laquelle la déverse sur une table de pliage qui replie en épingle les extrémités des éléments allongés.
  • Les cadres sont réalisés à l'aide d'une autre machine dénommée cadreuse qui comporte au moins une tête de pliage alimentée par une dresseuse.
  • Avec les machines de ce type connues jusqu'à ce jour, la position de la cisaille qui sectionne le rond à béton avant la tête de pliage oblige à faire effectuer au rond à béton des mouvements de va-et-vient pour limiter à une longueur normale l'extrémité libre du rond à béton qui a servi à la réalisation d'un cadre.
  • La présente invention a pour but de réaliser une plieuse-sectionneuse qui permet de sectionner le rond à béton au voisinnage immédiat de sa dernière pliure sans avoir à lui communiquer des mouvements de va-et-vient.
  • La présente invention a également pour but de réaliser une machine unique qui, par la combinaison de ses différents éléments, permet de réaliser à la fois les éléments longitudinaux des armatures et les cadres qui les réunissent.
  • La présente invention a pour objet une plieuse-sectionneuse pour réaliser des cadres d'armatures en ronds à béton, du type dans lequel un doigt muni d'un galet pivote d'un angle réglable autour d'un mandrin circulaire pour courber le rond à béton autour de ce dernier, caractérisé. par le fait qu'elle comporte en outre une cisaille dont une des lames est située dans un évidement du mandrin circulaire, ledit évidement étant situé au voisinage du point où le rond à béton vient au contact du mandrin au début du processus de pliage.
  • Conformément à l'invention, la lame mobile de la cisaille est avantageusement située dans l'évidement du mandrin lorsque ce dernier a une taille suffisante. Dans le cas contraire, il est avantageux de solidariser la lame fixe de la cisaille avec le mandrin circulaire qui encaisse ainsi les efforts de cisaillement produits par la lame mobile qui est située de l'autre côté du rond à béton.
  • La présente invention a également pour objet une dresseuse-formeuse pour ronds à béton, caractérisé par le fait qu'elle comporte en combinaison : une dresseuse alimentée par au moins une bobine de ronds à béton ; une goulotte destinée à recevoir une section de rond à béton de longueur prédéterminée préalablement dressée ; une table de pliage disposée en-dessous de la goulotte, table qui comporte une plieuse-sectionneuse selon l'invention du type précédemment décrit disposée de manière déplaçable le long de la goulotte et située du côté opposé à la dresseuse et une tête de pliage éventuellement susceptible d'être déplacée le long de la goulotte entre la plieuse-sectionneuse et la dresseuse ; un dispositif permettant de déplacer la dresseuse entre une position haute où elle envoie le rond à béton dressé dans la goulotte et une position basse où elle envoie le rond à béton dressé sur la plieuse-sectionneuse ; et une cisaille disposée entre la goulotte et la sortie de la dresseuse lorsque cette dernière est en position haute.
  • La dresseuse-formeuse selon l'invention permet tout d'abord de réaliser les éléments longitudinaux des armatures en béton armé en envoyant dans la goulotte, une section de rond à béton dressé de longueur prédéterminée, après quoi cette section tombe sur la table de pliage dont la tête de pliage et la plieuse-sectionneuse qui sont placées au voisinage des extrémités de la section du rond à béton assurent le pliage des extrémités de ce dernier et la réalisation des épingles.
  • La dresseuse-formeuse selon l'invention permet également de réaliser facilement des cadres même de petites dimensions, grâce au fait que la plieuse-sectionneuse qui est au voisinage de la dresseuse permet de sectionner le rond à béton au voisinage du dernier pliage sans avoir à lui communiquer un mouvement de va-et-vient.
  • On obtient ainsi, à moindre coût, une machine universelle qui permet de réaliser tous les types d'armatures.
  • L'invention a également pour objet les procédés d'utilisation de la dresseuse-formeuse définie ci-dessus.
  • Dans le but de mieux faire comprendre l'invention, on va maintenant en décrire à titre d'illustration et sans aucun caractère limitatif, un mode de réalisation pris comme exemple et représenté sur le dessin annexé.
  • Sur ce dessin,
    • la figure 1 est une vue schématique d'un premier mode de réalisation d'une plieuse-sectionneuse selon l'invention,
    • la figure 2 est une vue schématique d'un second mode de réalisation d'une plieuse-sectionneuse selon l'invention,
    • la figure 3 est une vue schématique d'un mode de réalisation de la dresseuse-formeuse selon l'invention utilisée pour réaliser les éléments allongés des armatures,
    • la figure 4 est une vue schématique de la machine de la figure 3 utilisée pour réaliser des cadres d'armatures,
    • la figure 5 est une coupe à plus grande échelle selon V-V de la figure 4,
    • et la figure 6 est une vue en coupe selon VI-VI de la figure 4.
  • On a schématiquement représenté sur la figure 1 un premier mode de réalisation d'une plieuse-sectionneuse selon l'invention.
  • Cette plieuse-sectionneuse comporte à la manière connue un mandrin circulaire de pliage 1 ainsi qu'un doigt de pliage 2 qui est muni à son extrémité d'un galet 3 et qui peut être pivoté autour de l'axe du mandrin 1.
  • On conçoit que le rond à béton 4 qui est maintenu en position par sa partie droite, est amené à s'enrouler autour du mandrin 1 lorsque le doigt de pliage 2 et son galet 3 se déplacent dans le sens de la flèche F en pivotant autour de l'axe du mandrin 1.
  • Conformément à l'invention, le mandrin 1 comporte un évidement 5 au voisinage du point 6 où le rond à béton 4 vient à son contact au début du processus de pliage.
  • Cet évidement est destiné à recevoir la lame 7 d'une cisaille dont l'autre lame 8 est disposée de l'autre côté du rond à béton 4.
  • Dans le mode de réalisation de la figure 1 qui correspond à des pliages de diamètre relativement important, les deux lames 6 et 7 de la cisaille peuvent être actionnées indépendamment du mandrin 1 qui ne subit en conséquence aucun des efforts dû au cisaillement. Par exemple, la lame 7 peut être avantageusement déplacée par rapport à la lame 8.
  • On a représenté sur la figure 2 un second mode de réalisation de la plieuse-sectionneuse selon l'invention qui correspond à des pliages sur un mandrin 1 de plus faible diamètre.
  • On retrouve sur la figure 2 le doigt de pliage 2 ainsi que son galet 3 et le rond à béton 4.
  • Dans ce mode de réalisation, la lame fixe 7 de la cisaille fait corps avec le mandrin 1, tandis que la lame mobile 8 sectionne le rond à béton 4 qui prend appui sur la lame 7, laquelle est supportée par le mandrin 1 qui est solidaire du bâti de la machine.
  • On voit que dans ces deux modes de réalisation, le rond à béton 4 peut être sectionné en un point très rapproché du point 6 qui est celui à partir duquel le rond à béton 4 commence à être replié sur lui-même.
  • Il en résulte que sans avoir à procéder à un quelconque mouvement de va-et-vient sur le rond à béton 4, on peut choisir une longueur aussi courte qu'on le désire pour l'extrémité du rond à béton qui constitue l'épingle au-delà de sa dernière pliure.
  • On remarque également que l'évidement 5 dans lequel se situe la lame 7 de la cisaille peut occuper moins d'un quart de cercle, ce qui permet de réaliser des pliages à plus de 270°, et qui est supérieur à ce dont on a besoin dans la pratique.
  • L'effort de cisaillement entre les deux lames 7 et 8 est réalisé à la manière connue, par exemple à l'aide d'un vérin hydraulique ou pneumatique.
  • On voit sur les figures 3 et 4 une dresseuse-formeuse selon l'invention qui comporte une dresseuse 10 munie des galets d'alimentation 11 pour pousser le rond à béton 4 provenant des bobines 9 entre de galets dresseurs 12 et 13 disposés dans des plans perpendiculaires. De cette manière, le rond à béton 4 qui se trouve dressé lorsqu'il rentre dans la formeuse.
  • Conformément à l'invention, cette dernière comprend une goulotte 14 disposée au-dessus d'une table de pliage 15 qui comporte d'une part une plieuse-sectionneuse 16 selon l'invention du type représenté- sur les figures 1 et 2 et d'autre part une tête de pliage 17. Ces deux organes 16 et 17 peuvent être positionnés en n'importe quel endroit sur toute la longueur de la table de pliage 15. Comme représenté sur le dessin, la plieuse-sectionneuse 16 est avantageusement disposée sur la table de pliage 15 à l'opposé de la tête de pliage 17.
  • Selon une variante, la tête de pliage 17 peut être maintenue en position fixe.
  • On a représenté à plus grande échelle sur la figure 5 une vue en coupe selon V-V de la figure 4 où l'on retrouve la goulotte 14 qui peut recevoir une section de rond à béton 4.
  • On voit également sur cette figure, la tête de pliage 17 qui est constituée par un mandrin 18 contre lequel vient prendre appui un rond à béton 4 qui est pressé par un doigt mobile 19 qui est muni d'un galet non représenté et qui peut être pivoté autour du mandrin 18 d'un angle prédéterminé pour assurer le pliage du rond à béton 4 autour du mandrin.
  • On voit sur la figure 6 qui est une vue à plus grande échelle en coupe selon VI-VI de la figure 4 la dresseuse 10 et les galets d'entraînement 11 qui recoivent le rond à béton à dresser 4.
  • Conformément à l'invention, la dresseuse 10 est montée sur un support 20 articulé en 21 sur le bâti de la machine tandis qu'un vérin 22 est articulé en 23 sur le bâti de la machine et en 24 sur le support 20 de la dresseuse 10.
  • De cette manière, grâce au vérin 22, il est possible de faire basculer la dresseuse 10 autour de son axe d'articulation 21 entre deux positions à savoir une position haute pour laquelle le rond à béton 4 qui sort de la dresseuse 10 se trouve dans l'axe de la goulotte 14 et une position basse pour laquelle le rond à béton 4 qui sort de la dresseuse 10 se trouve en face de la tête de pliage 17 comme représentée en 4 sur la figure 5.
  • Les différents mouvements des différentes pièces de la machine qui vient d'être décrite peuvent être commandés par un micro-ordinateur, en particulier, les longueurs des différentes sections de rond à béton qui sont débitées par la dresseuse, la position de la plieuse-sectionneuse et celle de la tête de pliage ainsi que les angles de pliage de chacune d'elles.
  • La machine qui vient d'être décrite fonctionne de la manière suivante.
  • Pour réaliser les éléments longitudinaux des armatures, la dresseuse 10 est placée en position haute à l'aide du vérin 22. Dans cette position, elle envoie dans la goulotte 14 une longueur prédéterminée de rond à béton dressé qui est sectionnée conventionnellement par exemple à l'aide d'une cisaille non représentée.
  • Grâce à un dispositif de type connu, par exemple par basculement, la goulotte 14 déverse la section de rond à béton 4 dressé sur la table de pliage 15 dont la plieuse-sectionneuse 16 et la tête de pliage 17 ont été préalablement amenées dans des positions qui dépendent de la longueur de la section de rond à béton 4. Il suffit alors que la plieuse-sectionneuse 16 et la tête de pliage 17 replient les deux extrémités du rond à béton pour obtenir l'élément longitudinal. Bien entendu, la cisaille de la plieuse-sectionneuse n'est pas utilisée à cette occasion.
  • Pour réaliser les cadres, la dresseuse 10 est amenée en position basse en agissant sur le vérin 22 tandis que la plieuse-sectionneuse 16 est ramenée vers la droite. La dresseuse 10 envoie alors sur la plieuse-sectionneuse 16 une longueur de rond à béton 4 telle que ce dernier la dépasse la plieuse 16 suffisamment pour réaliser un crochet qui est obtenu par pivotement du galet de pliage 3 (fig 1 et 2).
  • La dresseuse 10 fait ensuite avancer le rond à béton 4 d'une longueur correspondant à un côté du cadre puis le galet de pliage 3 réalise le pliage du rond à béton 4 et ainsi de suite jusqu'à la formation des différents côtés du cadre.
  • Lorsque le cadre est ainsi réalisé on fait avancer le rond à béton 4 en fonction de la longueur de l'épingle que l'on désire obtenir et en actionnant les lames 7,8 de la cisaille pour sectionner le rond à béton, on libère le cadre de la dresseuse.
  • On voit que l'invention permet d'une manière simple de réaliser une manchine universelle efficace qui peut réaliser toutes les pièces nécessaires à l'obtention d'armatures pour le béton armé.
  • Il est bien entendu que les modes de réalisation qui ont été décrits ci-dessus ne présente aucun caractère limitatif et qu'ils pourront recevoir toutes modifications désirables sans sortir pour cela du cadre de l'invention.
  • En particulier, il est clair que le déplacement de la dresseuse entre la position haute et sa position basse peut être réalisé d'une manière différente que celle qui a été représentée sur la figure 4.
  • De même la tête de pliage 17 peut être assujettie à poste fixe.

Claims (6)

1 - Plieuse-sectionneuse pour réaliser des cadres d'armatures en ronds à béton, du type dans lesquels un doigt muni d'un galet pivote d'un angle réglable autour d'un mandrin circulaire pour courber le rond à béton autour de ce dernier, caractérisé par le fait qu'elle comporte en outre une cisaille dont une des lames (7) est située dans un évidement (5) du mandrin circulaire (1), ledit évidement (5) étant situé au voisinage du point (6) où le rond à béton (4) vient au contact du mandrin (1) au début du processus de pliage.
2 - Plieuse-sectionneuse selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la lame mobile (7) de la cisaille est disposée dans l'évidement (5) du mandrin.
3 - Plieuse-sectionneuse selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la lame fixe (7) de la cisaille qui est logée dans l'évidement (5) du mandrin (1) est solidaire de ce dernier, le mandrin supportant les efforts de cisaillement produits par la lame mobile (8).
4 - Dresseuse-formeuse pour ronds à béton, utilisant une plieuse-sectionneuse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'elle comporte en combinaison : une dresseuse (10) alimentée par au moins une bobine (9) de rond à béton ; une goulotte (14) destinée à recevoir une section de rond à béton de longueur prédéterminée préalablement dressée ; une table de pliage (15) disposée en-dessous de la goulotte (14), table qui comporte une plieuse-sectionneuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, disposée de manière déplaçable le long de la goulotte (14) et située du côté opposé à la dresseuse (10) et une tête de pliage (17) éventuellement susceptible d'être déplacée le long de la goulotte (14) entre la plieuse-sectionneuse (16) et la dresseuse (10) ; un dispositif (20, 22) permettant de déplacer la dresseuse (10) entre une position haute (figure 3) où elle envoie le rond à béton dressé dans la goulotte (14) et une position basse (Figure 4) où elle envoie le rond à béton dressé sur la plieuse-sectionneuse (16) ; et une cisaille disposée entre la goulotte (14) et la sortie de la dresseuse (10) lorsque cette dernière est en position haute.
5 - Procédé de fabrication d'un élément longitudinal d'armatures pour béton armé à l'aide de la dresseuse-formeuse selon la revendication 4, caractérisé par le fait que l'on place la dresseuse (10) en position haute ; que l'on envoie une longueur de rond à béton dressé dans la goulotte (14) ; que l'on sectionne la longueur de rond à béton ; que l'on amène la plieuse-sectionneuse (16) et éventuellement la tête de pliage (17) au voisinage des extrémités de la section de rond à béton ; que l'on déverse la section de rond à béton contenue dans la goulotte sur la table de pliage et que l'on replie les extrémités de la section de rond à béton à l'aide de la plieuse-sectionneuse (16) et de la tête de pliage (17) pour constituer les épingles.
6 - Procédé pour réaliser un cadre d'armatures pour béton armé à l'aide de la dresseuse-formeuse selon la revendication 4, caractérisé par le fait que l'on place la dresseuse (10) en position basse ; que l'on envoie une longueur de rond à béton (4) dressé sur la plieuse-sectionneuse (16); que l'on plie l'extrémité du rond à béton ; que l'on renouvelle ce processus jusqu'à réalisation du cadre ; et qu'un actionnant les lames (7, 8) de la cisaille l'on cisaille le fer à béton pour détacher le cadre ainsi formé.
EP92400859A 1991-03-27 1992-03-27 Dresseuse-formeuse universelle pour armatures en ronds à béton Withdrawn EP0506575A1 (fr)

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