EP0490050A1 - Device for automatic yarn piecing in a ring spinning machine - Google Patents

Device for automatic yarn piecing in a ring spinning machine Download PDF

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EP0490050A1
EP0490050A1 EP91117439A EP91117439A EP0490050A1 EP 0490050 A1 EP0490050 A1 EP 0490050A1 EP 91117439 A EP91117439 A EP 91117439A EP 91117439 A EP91117439 A EP 91117439A EP 0490050 A1 EP0490050 A1 EP 0490050A1
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EP
European Patent Office
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cop
thread
ejector
sleeve
guide screen
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP91117439A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Michael Dipl.-Ing. Fahrig
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Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
Zinser Textilmaschinen GmbH
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H15/00—Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing

Definitions

  • the invention relates to a device for automatic thread application on a ring spinning machine, in which an auxiliary thread drawn from a supply spool is applied to a cop or a sleeve by means of an ejector, the ejector being movable in the direction of the cop or the sleeve for thread application .
  • Another prior art is based on a method for automatically eliminating thread breaks on spinning machines, which is used when there is no thread on the sleeve or the thread end is not found on the cop (DE-OS 23 51 312). .
  • an auxiliary thread is first thrown onto the bobbin winding and then the thread end of this auxiliary thread is threaded through the wandering thread guide and runner and attached to the broken thread.
  • This method contains a number of process steps, and there is also the risk that the auxiliary thread is either not carried along by the bobbin winding or the thread end of the auxiliary thread is not found.
  • the object of the present invention is to design a construction of the type mentioned in such a way that an increased success rate when starting an auxiliary thread on a bobbin or a sleeve is ensured - if the torn end of the bobbin located on the bobbin is not detected can or if it is to be spun onto an empty tube.
  • the ejector is connected to a U-shaped thread guide screen which surrounds the cop or the sleeve in the advanced position for forming the loop of the auxiliary thread around the cop or the sleeve.
  • the device 1 shown in FIG. 1 for automatic thread application on a ring spinning machine 6 has a supply spool 2, on which an auxiliary thread 3 is wound. Furthermore, an ejector 4 which can be moved back and forth in the direction of the arrow according to FIG. 2 and a drive unit 19 is provided, for example a toothed rack / gearwheel which is driven by a motor 20 (FIG. 1). The ejector 4 is connected to a blast air source 17 which can be driven by a motor 21.
  • a conveyor device for the auxiliary thread 3 (not shown in more detail) and a tensioning device 14 which can be acted upon by an actuating member 15.
  • the conveyor means that the sufficient amount of auxiliary thread 3 with the appropriate tension is always supplied to the ejector 4.
  • a drive device 12 with a friction wheel 13 can be located below the ejector 4, as a result of which the sleeve or the cop 5 can be set in rotation.
  • the motors 20 and 21, the actuator 15 and the drive motor, not shown, of the friction wheel 13 are controlled by a control device 16.
  • the ejector 4 is equipped with a thread guide 7 for looping the auxiliary thread around a cop 5 or a sleeve, the sleeve 5 being arranged on a spindle 10 which is supported on a spindle bench 11.
  • the cop 5 or the sleeve is surrounded by a ring bench 8 of the ring spinning machine 6.
  • the cop 5 is surrounded by about 3/4 of the U-shaped thread guide 7 for forming the auxiliary thread around the cop 5.
  • the clear width of the thread guide 7 is advantageously about a quarter larger than the largest diameter of the cop 5.
  • the height H of the thread guide 7 corresponds to approximately three times the diameter of the mouth 9 of the ejector, the mouth 9 of the ejector 4 in half 1 and is oriented so that the blown air jet of the ejector runs past the axis A of cop 5 or sleeve.
  • the inner surfaces of the thread guide are at right angles to one another, in an embodiment which is not shown in more detail there is the possibility that the inner surface of the thread guide 7 is curved parallel to the axis A of cop 5 or sleeve.
  • This special design makes it easier to start an auxiliary thread on a sleeve 5 or a cop and ensures in a simple manner that the auxiliary thread is carried along by the cop or the sleeve.
  • the device according to the invention works as follows: If a thread attachment device has detected a thread break and has positioned itself in front of the relevant spinning position of the ring spinning machine 6, the motor 20 is switched on via the control device 16 and the ejector 4 is thus extended in the direction of the spindle 10 and in the optimal position Brought up position according to Fig. 2. At the same time, the motor 21 and thus the blown air source 17 are switched on via the control device 16 and the pump device is shown in FIG Auxiliary thread 3 unwound from the supply spool 2 by the measure of the delivery path of the ejector.
  • the spindle 10 is rotated by the friction wheel 13 of the drive device 12 and the conveyor device is switched to thread transport.
  • the thread transport speed of the conveyor is lower than the peripheral speed of the sleeve 5 or the cop, so that the auxiliary thread is kept tight.
  • This tightening of the auxiliary thread can also be done with the help of a tensioning device 14 which can be acted upon by an actuator 15.
  • the emerging from the mouth 9 of the ejector 4 auxiliary thread 3 is due to the air vortex forming within the thread guide to the sleeve 5 and, if the adjusting force between the sleeve and auxiliary thread or between the cop and auxiliary thread is large enough due to the wrap angle, from the surrounding sleeve.
  • the thread transport and the blown air are switched off via the control unit 16.
  • the ejector 4 is then retracted and the auxiliary thread 3 is separated from its connection to the supply spool 2 for further processing by means of a cutting device (not shown).
  • the functionally reliable application of the auxiliary thread 3 to the sleeve or the cop 5 is thus ended.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

The invention relates to a device 1 for automatic yarn piecing in a ring spinning machine 6, in which an auxiliary yarn 3 drawn off a supply bobbin 2 is placed on a cop 5 or a tube by means of an ejector 4, the ejector 4 being movable for yarn piecing in the direction of the cop 5 or the tube. In this case, the ejector 4 is connected to a U-shaped yarn guide screen 7, surrounding the cop 5 or the tube in the advanced position, for looping the auxiliary yarn 3 around the cop 5 or the tube. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum selbsttätigen Fadenansetzen an einer Ringspinnmaschine, bei der ein von einer Vorratsspule abgezogener Hilfsfaden mittels eines Ejektors an einem Kops bzw. einer Hülse angelegt wird, wobei der Ejektor zum Fadenanlegen in Richtung des Kopses bzw. der Hülse bewegbar ist.The invention relates to a device for automatic thread application on a ring spinning machine, in which an auxiliary thread drawn from a supply spool is applied to a cop or a sleeve by means of an ejector, the ejector being movable in the direction of the cop or the sleeve for thread application .

Als Stand der Technik zum Fadenbruchbeheben ist es bereits bekannt, mit einem Hilfsfaden zu arbeiten (DE-PS 1 785 236). Hier wird eine Vorrichtung eingesetzt, bei welcher ein von einer Hilfsspule abgezogener, in einem Greifer gehaltener Hilfsfaden zuerst durch den wandernden Fadenführer und den Läufer eingefädelt und dann an die drehende Hülse angeworfen wird. Der im Greifer gehaltene Hilfsfaden wird anschließend unterhalb des Streckwerkes an das gerissene Faserband angesetzt. Diese bekannte Vorrichtung ist kostenaufwendig aufgebaut und außerdem störanfällig, so daß der Einsatz in der Praxis unbefriedigend war.It is already known as prior art for thread break repair to work with an auxiliary thread (DE-PS 1 785 236). Here, a device is used in which an auxiliary thread drawn off from an auxiliary spool and held in a hook is first threaded through the moving thread guide and the rotor and then thrown onto the rotating sleeve. The auxiliary thread held in the hook is then attached to the torn sliver below the drafting system. This known device is costly and also prone to failure, so that its use in practice was unsatisfactory.

Weiterer Stand der Technik geht von einem Verfahren zum selbsttätigen Beheben von Fadenbrüchen an Spinnmaschinen aus, welches dann zur Anwendung kommt, wenn sich noch kein Faden auf der Hülse befindet bzw. das Fadenende auf dem Kops nicht gefunden wird (DE-OS 23 51 312). In diesem Fall wird zunächst ein Hilfsfaden auf die Kopswicklung geworfen und dann das Fadenende dieses Hilfsfadens durch den wandernden Fadenführer und Läufer eingefädelt und an den gerissenen Faden angesetzt. Dieses Verfahren beinhaltet etliche Verfahrensschritte, wobei außerdem die Gefahr besteht, daß der Hilfsfaden entweder nicht von der Kopswicklung mitgenommen oder das Fadenende des Hilfsfadens nicht gefunden wird.Another prior art is based on a method for automatically eliminating thread breaks on spinning machines, which is used when there is no thread on the sleeve or the thread end is not found on the cop (DE-OS 23 51 312). . In this case, an auxiliary thread is first thrown onto the bobbin winding and then the thread end of this auxiliary thread is threaded through the wandering thread guide and runner and attached to the broken thread. This method contains a number of process steps, and there is also the risk that the auxiliary thread is either not carried along by the bobbin winding or the thread end of the auxiliary thread is not found.

Weiterhin wurde vorgeschlagen, einen entweder von unten oder von oben geführten Hilfsfaden schlingenartig um den Kops bzw. die Hülse herumzulegen, den Hilfsfaden in den Balloneinengungsring und in den wandernden Fadenführer einzufädeln sowie den Hilfsfaden an das aus dem Streckwerk austretende Fadenende im Bereich des Streckwerksausganges anzulegen und dann den Hilfsfaden von der Vorratsspule zu trennen. Auch hier ist nicht immer gewährleistet, daß der Hilfsfaden einwandfrei mit dem gerissenen, auf der Hülse bzw. dem Kops angeordneten Faden verbunden wird.Furthermore, it was proposed to place an auxiliary thread, either from below or from above, in a loop around the cop or the sleeve, thread the auxiliary thread into the balloon constriction ring and into the wandering thread guide, and place the auxiliary thread on the thread end emerging from the drafting device in the area of the drafting device exit and then separate the auxiliary thread from the supply spool. Again, it is not always guaranteed that the auxiliary thread will be properly connected to the torn thread arranged on the sleeve or the cop.

Demgegenüber besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine Konstruktion der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß eine erhöhte Erfolgsquote beim Anwerfen eines Hilfsfadens auf einen Kops bzw. eine Hülse gewährleistet ist,- wenn das gerissene,auf dem Kops befindliche Fadenende nicht erfaßt werden kann oder wenn auf eine leere Hülse aufgesponnen werden soll.In contrast, the object of the present invention is to design a construction of the type mentioned in such a way that an increased success rate when starting an auxiliary thread on a bobbin or a sleeve is ensured - if the torn end of the bobbin located on the bobbin is not detected can or if it is to be spun onto an empty tube.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Ejektor mit einem, in vorgeschobener Stellung den Kops bzw. die Hülse umgebenden, U-förmigen Fadenleitschirm zur Schlingenbildung des Hilfsfadens um den Kops bzw. die Hülse verbunden ist. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß auf einfache Weise, nämlich über einen Fadenleitschirm der aus einer Blasdüse austretende Hilfsfaden sich im Luftstrom an und um den Kops bzw. die Hülse legt und auf dieser befestigt wird, sobald die Reibkraft zwischen Faden und Kops bzw Hülse aufgrund des Umschlingungswinkels groß genug ist.This object is achieved in that the ejector is connected to a U-shaped thread guide screen which surrounds the cop or the sleeve in the advanced position for forming the loop of the auxiliary thread around the cop or the sleeve. This results in the advantage that in a simple manner, namely via a thread guide, the auxiliary thread emerging from a blower nozzle is placed in the air stream on and around the cop or the sleeve and is fastened thereon as soon as the frictional force between the thread and the cop or sleeve occurs of the wrap angle is large enough.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous further developments result from the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1
eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 2
eine Draufsicht auf den Fadenleitschirm nach Fig1,jedoch in vorgeschobener Arbeitsstellung
The invention is described below with reference to an embodiment shown in the drawing. The drawing shows:
Fig. 1
is a schematic side view of the device according to the invention,
Fig. 2
a plan view of the thread guide according to Fig1, but in the advanced working position

Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung 1 zum selbsttätigen Fadenansetzen an einer Ringspinnmaschine 6 weist eine Vorratsspule 2 auf, auf welcher ein Hilfsfaden 3 aufgewickelt ist. Weiterhin ist ein gemäß Fig. 2 in Pfeilrichtung hin- und herbewegbarer Ejektor 4 und eine Antriebseinheit 19 vorgesehen , beispielsweise Zahnstange/Zahnrad, welche über einen Motor 20 angetrieben wird(Fig.1). Der Ejektor 4 ist mit einer Blasluftquelle 17 verbunden, welche von einem Motor 21 antreibbar ist.The device 1 shown in FIG. 1 for automatic thread application on a ring spinning machine 6 has a supply spool 2, on which an auxiliary thread 3 is wound. Furthermore, an ejector 4 which can be moved back and forth in the direction of the arrow according to FIG. 2 and a drive unit 19 is provided, for example a toothed rack / gearwheel which is driven by a motor 20 (FIG. 1). The ejector 4 is connected to a blast air source 17 which can be driven by a motor 21.

Zwischen dem Ejektor 4 und der Vorratsspule 2 für den Hilfsfaden 3 befindet sich eine nicht näher dargestellte Fördereinrichtung für den Hilfsfaden 3 und eine Spanneinrichtung 14, welche über ein Betätigungsorgan 15 beaufschlagbar ist. Die Fördereinrichtung bewirkt, daß stets die genügende Menge an Hilfsfaden 3 mit der entsprechenden Spannung dem Ejektor 4 zugeführt wird. Unterhalb des Ejektors 4 kann sich eine Antriebsvorrichtung 12 mit einem Reibrad 13 befinden, wodurch die Hülse bzw. der Kops 5 in Drehung vesetzt werden kann.Between the ejector 4 and the supply spool 2 for the auxiliary thread 3 there is a conveyor device for the auxiliary thread 3 (not shown in more detail) and a tensioning device 14 which can be acted upon by an actuating member 15. The conveyor means that the sufficient amount of auxiliary thread 3 with the appropriate tension is always supplied to the ejector 4. A drive device 12 with a friction wheel 13 can be located below the ejector 4, as a result of which the sleeve or the cop 5 can be set in rotation.

Die Motoren 20 und 21, das Betätigungsorgan 15 und der nicht dargestellte Antriebsmotor des Reibrades 13 werden von einer Steuereinrichtung 16 gesteuert.The motors 20 and 21, the actuator 15 and the drive motor, not shown, of the friction wheel 13 are controlled by a control device 16.

Der Ejektor 4 ist mit einem Fadenleitschirm 7 zur Schlingenbildung des Hilfsfadens um einen Kops 5 bzw. eine Hülse ausgestattet, wobei die Hülse 5 auf einer Spindel 10 angeordnet ist, die auf einer Spindelbank 11 lagert. Der Kops 5 bzw. die Hülse ist von einer Ringbank 8 der Ringspinnmaschine 6 umgeben.The ejector 4 is equipped with a thread guide 7 for looping the auxiliary thread around a cop 5 or a sleeve, the sleeve 5 being arranged on a spindle 10 which is supported on a spindle bench 11. The cop 5 or the sleeve is surrounded by a ring bench 8 of the ring spinning machine 6.

In gemäß Fig. 2 vorgeschobener Stellung des Ejektors 4 ist der Kops 5 zu etwa 3/4 von dem U-förmigen Fadenleitschirm 7 zur Schlingenbildung des Hilfsfadens um den Kops 5 umgeben. Hierbei ist vorteilhafterweise die lichte Weite des Fadenleitschirmes 7 um etwa ein Viertel größer als der größte Durchmesser des Kopses 5. Darüber hinaus entspricht die Höhe H des Fadenleitschirmes 7 etwa dem dreifachen Durchmesser der Mündung 9 des Ejektors, wobei die Mündung 9 des Ejektors 4 in halber Höhe des Fadenleitschirmes gemäß Fig. 1 liegt und so ausgerichtet ist, daß der Blasluftstrahl des Ejektors seitlich an der Achse A von Kops 5 bzw Hülse vorbeiläuft.In the advanced position of the ejector 4 according to FIG. 2, the cop 5 is surrounded by about 3/4 of the U-shaped thread guide 7 for forming the auxiliary thread around the cop 5. In this case, the clear width of the thread guide 7 is advantageously about a quarter larger than the largest diameter of the cop 5. In addition, the height H of the thread guide 7 corresponds to approximately three times the diameter of the mouth 9 of the ejector, the mouth 9 of the ejector 4 in half 1 and is oriented so that the blown air jet of the ejector runs past the axis A of cop 5 or sleeve.

Während nach Fig. 2 die Innenflächen des Fadenleitschirmes in rechten Winkeln zueinander stehen, besteht in nicht näher dargestellter Ausführungsform die Möglichkeit, daß die Innenfläche des Fadenleitschirmes 7 parallel zur Achse A von Kops 5 bzw. Hülse gekrümmt ist. Durch diese besondere Gestaltung wird das Anwerfen eines Hilfsfadens auf eine Hülse 5 bzw einen Kops erleichtert und auf einfache Weise gewährleistet, daß der Hilfsfaden vom Kops oder der Hülse mitgenommen wird.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet wie folgt: Wenn ein Fadenansetzgerät einen Fadenbruch festgestellt und sich vor der betreffenden Spinnstelle der Ringspinnmaschine 6 positioniert hat, wird über die Steuervorrichtung 16 der Motor 20 eingeschaltet und damit der Ejektor 4 in Richtung auf die Spindel 10 ausgefahren und in die optimale Aufwindeposition nach Fig. 2 gebracht. Gleichzeitig wird über die Steuereinrichtung 16 der Motor 21 und damit die Blasluftquelle 17 zugeschaltet und mittels der nicht näher dargestellten Fördereinrichtung der Hilfsfaden 3 um das Maß des Zustellweges des Ejektors von der Vorratsspule 2 abgespult.2, the inner surfaces of the thread guide are at right angles to one another, in an embodiment which is not shown in more detail there is the possibility that the inner surface of the thread guide 7 is curved parallel to the axis A of cop 5 or sleeve. This special design makes it easier to start an auxiliary thread on a sleeve 5 or a cop and ensures in a simple manner that the auxiliary thread is carried along by the cop or the sleeve.
The device according to the invention works as follows: If a thread attachment device has detected a thread break and has positioned itself in front of the relevant spinning position of the ring spinning machine 6, the motor 20 is switched on via the control device 16 and the ejector 4 is thus extended in the direction of the spindle 10 and in the optimal position Brought up position according to Fig. 2. At the same time, the motor 21 and thus the blown air source 17 are switched on via the control device 16 and the pump device is shown in FIG Auxiliary thread 3 unwound from the supply spool 2 by the measure of the delivery path of the ejector.

Anschließend wird durch das Reibrad 13 der Antriebsvorrichtung 12 die Spindel 10 in Drehung versetzt und die Fördervorrichtung auf Fadentransport geschaltet. Hierbei ist die Fadentransportgeschwindigkeit der Fördervorrichtung kleiner als die Umfangsgeschwindigkeit der Hülse 5 bzw. des Kopses, so daß der Hilfsfaden strammgehalten wird. Dieses Strammhalten des Hilfsfadens kann aber auch mit Hilfe einer Spanneinrichtung 14 erfolgen, die über ein Betätigungsorgan 15 beaufschlagbar ist.Subsequently, the spindle 10 is rotated by the friction wheel 13 of the drive device 12 and the conveyor device is switched to thread transport. Here, the thread transport speed of the conveyor is lower than the peripheral speed of the sleeve 5 or the cop, so that the auxiliary thread is kept tight. This tightening of the auxiliary thread can also be done with the help of a tensioning device 14 which can be acted upon by an actuator 15.

Der aus der Mündung 9 des Ejektors 4 austretende Hilfsfaden 3 legt sich infolge des sich innerhalb des Fadenleitschirmes bildenden Luftwirbels an die Hülse 5 und wird,wenn die sich zwischen Hülse und Hilfsfaden bzw zwischen Kops und Hilfsfaden einstellende Reibkraft infolge des Umschlingungswinkels groß genug ist,von der umlaufenden Hülse mitgenommen.The emerging from the mouth 9 of the ejector 4 auxiliary thread 3 is due to the air vortex forming within the thread guide to the sleeve 5 and, if the adjusting force between the sleeve and auxiliary thread or between the cop and auxiliary thread is large enough due to the wrap angle, from the surrounding sleeve.

Wenn eine ausreichende Länge des Hilfsfadens auf die Hülse oder den Kops aufgewunden ist, werden der Fadentransport und die Blasluft über die Steuereinheit 16 abgeschaltet. Danach wird der Ejektor 4 zurückgefahren und der Hilfsfaden 3 zur weiteren Verarbeitung über eine nicht näher dargestellte Schneideinrichtung von seiner Verbindung zur Vorratsspule 2 abgetrennt. Das funktionssichere Anlegen des Hilfsfadens 3 an die Hülse bzw. den Kops 5 ist damit beendet.When a sufficient length of the auxiliary thread has been wound onto the sleeve or the cop, the thread transport and the blown air are switched off via the control unit 16. The ejector 4 is then retracted and the auxiliary thread 3 is separated from its connection to the supply spool 2 for further processing by means of a cutting device (not shown). The functionally reliable application of the auxiliary thread 3 to the sleeve or the cop 5 is thus ended.

Durch die Verwendung eines Fadenleitschirmes 7 im vorderen Bereich des Ejektors 4 wird auf einfache Weise die Möglichkeit geschaffen, eine sichere Verbindung zwischen einem Hilfsfaden und einer Hülse bzw. einem Kops 5 herzustellen.By using a thread guide 7 in the front area of the ejector 4, the possibility is created in a simple manner of establishing a secure connection between an auxiliary thread and a sleeve or a cop 5.

Claims (9)

Vorrichtung zum selbsttätigen Fadenansetzen an einer Ringspinnmaschine, bei der ein von einer Vorratsspule abgezogener Hilfsfaden mittels eines Ejektors an einem Kops bzw. einer angelegt wird, wobei der Ejektor zum Fadenanlegen in Richtung des Kopses bez. der Hülse bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet,

daß der Ejektor (4) mit einem, in vorgeschobener Stellung den Kops (5) bzw. die Hülse wenigstens teilweise umgebenden Fadenleitschirm (7) zur Schlingenbildung des Hilfsfadens (3) um den Kops (5) bzw. die Hülse verbunden ist.Device for automatic thread application on a ring spinning machine, in which an auxiliary thread drawn from a supply spool is applied to a cop by means of an ejector, the ejector for thread application in the direction of the cop. the sleeve is movable, characterized in

that the ejector (4) is connected to a thread guide screen (7) which at least partially surrounds the cop (5) or the sleeve in the advanced position for forming the loop of the auxiliary thread (3) around the cop (5) or the sleeve. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Fadenleitschirm (7) den Kops (5) bzw. die Hülse zu etwa drei Viertel umgibt.Device according to claim 1, characterized in that the thread guide screen (7) surrounds the cop (5) or the sleeve to about three quarters. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die lichte Weite des Fadenleitschirmes (7) um etwa ein Viertel größer ist als der größte Durchmesser des Kopses (5).Apparatus according to claims 1 and 2, characterized in that the clear width of the thread guide screen (7) is about a quarter larger than the largest diameter of the cop (5). Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe (H) des Fadenleitschirmes (7) etwa dem dreifachen Durchmesser der Mündung (9) des Ejektors entspricht und die Mündung des Ejektors in halber Höhe des Fadenleitschirmes (7) liegt.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the height (H) of the thread guide screen (7) corresponds approximately to three times the diameter of the mouth (9) of the ejector and the mouth of the ejector is halfway up the thread guide screen (7). Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenfläche des Fadenleitschirmes (7) parallel zur Achse (A) von Kops (5) bzw. Hülse gekrümmt ist.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the inner surface of the thread guide screen (7) is curved parallel to the axis (A) of the cop (5) or sleeve. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Blasluftstrahl des Ejektors (4) seitlich an der Achse (A) von Kops (5) bzw. Hülse vorbeiläuft.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the blown air jet of the ejector (4) runs past the axis (A) of the cop (5) or sleeve. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß für den auf eine Spindel (10) gesteckten Kops (5) bzw. Hülse eine Antriebsvorrichtung (12) zum Drehen vorgesehen ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that a drive device (12) for rotating is provided for the cop (5) or sleeve which is plugged onto a spindle (10). Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsvorrichtung (12) ein die Spindel (10) beaufschlagendes Reibrad (13) ist.Device according to claim 7, characterized in that the drive device (12) is a friction wheel (13) acting on the spindle (10). Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ejektormündung (9) in einer zur Längsachse (A) der Spule (5) senkrechten Ebene liegt.Device according to claim 1 or 2, characterized in that the ejector mouth (9) lies in a plane perpendicular to the longitudinal axis (A) of the coil (5).
EP91117439A 1990-12-11 1991-10-12 Device for automatic yarn piecing in a ring spinning machine Withdrawn EP0490050A1 (en)

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DE4039487 1990-12-11
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EP91117439A Withdrawn EP0490050A1 (en) 1990-12-11 1991-10-12 Device for automatic yarn piecing in a ring spinning machine

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