EP0483008B1 - Dispositif de glantage à platine pivotante - Google Patents
Dispositif de glantage à platine pivotante Download PDFInfo
- Publication number
- EP0483008B1 EP0483008B1 EP91402840A EP91402840A EP0483008B1 EP 0483008 B1 EP0483008 B1 EP 0483008B1 EP 91402840 A EP91402840 A EP 91402840A EP 91402840 A EP91402840 A EP 91402840A EP 0483008 B1 EP0483008 B1 EP 0483008B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- holding device
- plate
- base
- linked
- curved round
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 10
- 230000005355 Hall effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 4
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
- B24B13/005—Blocking means, chucks or the like; Alignment devices
Definitions
- the present invention relates to a gliding device according to the preamble of claim 1 (see eg EP-A-323,787).
- a gliding device according to the preamble of claim 1 (see eg EP-A-323,787).
- slipping is generally understood the fitting, on a lens of glasses to work, and for example to overflow, of a block, said here by simple convenience gripping block, which, adapted to not adhere to such spectacle lens that temporarily, for example by means of a suction cup, is intended to allow it to be put in place, and locked in position, on a machine suitable for the work to be performed.
- the invention relates more precisely to the case where this installation is carried out using a device, commonly called a gliding device, comprising a gliding member, which is adapted to receive, in a removable manner, the gripping block to be posed , and which is carried by a carriage mounted movable along a path during which, by the gripping block which it carries, it interferes with the spectacle lens to be fitted and therefore comes into abutment, by this gripping block, against the piece that constitutes this spectacle lens.
- a device commonly called a gliding device, comprising a gliding member, which is adapted to receive, in a removable manner, the gripping block to be posed , and which is carried by a carriage mounted movable along a path during which, by the gripping block which it carries, it interferes with the spectacle lens to be fitted and therefore comes into abutment, by this gripping block, against the piece that constitutes this spectacle lens.
- One of the problems to be solved in gliding devices of this type is due to the need to control the travel of the carriage in a sufficiently precise and reliable manner so that, after contact with the glass of glasses to be fitted , the stress on which this spectacle lens is then subjected is not such as to inadvertently cause it to break.
- the present invention generally relates to a provision making it possible to satisfy this requirement in a particularly simple and economical manner.
- a type of gloving device comprising a plate suitable for receiving the spectacle lens to be fitted and characterized in that this plate is pivotally mounted on a fixed base, and in that, between it and this fixed base , involved, on the one hand, calibrated elastic means, and, on the other hand, a displacement detector.
- these calibrated elastic means use at least one sine washer.
- a sine washer is a tiled washer.
- the combination made, according to the invention, of such a sine washer, at least, and a displacement detector advantageously makes it possible to determine with great precision the instant when, during the fitting a gripping block, the force applied to the spectacle lens concerned reaches a given value, and to intervene accordingly on the drive means of the trolley at the origin of this force.
- the gliding device 10 comprises a plate 11, which, forming a centering table, is suitable for receiving the spectacle lens 12 on which must be placed a gripping block (not shown), having for this purpose, regularly distributed around an axis A1, or laying axis, three studs 13.
- the plate 11 is pivotally mounted on a fixed base 15, and, between it and the latter, operate, according to methods described in more detail later, on the one hand, calibrated elastic means 16, and, on the other hand, a displacement detector 18.
- the pivot axis A2 of the plate 11 is orthogonal to the laying axis A1.
- the corresponding mounting is such as to guarantee a rigorous position of the plate 11 relative to the laying axis A1, with the only degree of freedom that corresponding to its pivoting.
- the calibrated elastic means 16 intervening between the plate 11 and the base 15 comprise at least one sine washer 24.
- a sine washer is a tiled metal washer, that is to say a metal washer generally curved on a cylindrical surface.
- Such a sine washer 24 is shown in isolation in FIGS. 6 to 8.
- a sine washer 24 has the advantage of resisting elastically in a calibrated manner when it is the object of a crushing stress.
- the force required to crush it in half is more than half that required to lay it completely flat.
- two sine washers 24 are used, in a direction D2 parallel to the pivot axis A2 of the plate 11, at a distance from this pivot axis A2.
- the directions D1 of their generatrices are parallel to each other, and they are perpendicular to the direction D2 in which they are aligned.
- each of the sine washers 24 thus implemented is individually disposed in a housing 25 provided hollow for it on the base 15, and, by its central opening 26, it is engaged there on a centering pin 27 projecting from the bottom 28 of this housing 25.
- the base 15 is made of synthetic material, there is provided, on the bottom 28 of this housing 25, for support of the sinus washer 24, a metal washer 30 .
- the plate 11 has, to the right of each of them, a recess 31, suitable for its engagement at least partially around them.
- auxiliary elastic means 32 to mitigate the consequences of a possible aging of the two sinus washers 24 thus implemented, which are however able to collect without slackening more than one hundred thousand operations, it is provided between the base 15 and the plate 11, auxiliary elastic means 32.
- a stop 34 which is carried by the base 15, and against which the elastic means 16, 32 acting between it and the plate 11 permanently urge the latter to bear.
- the displacement detector 18 also comprises, linked to any one of the elements that constitute the base 15 and the plate 11, a photoelectric cell 35, and, linked to the other, a probe 36.
- the photoelectric cell 35 is linked to the base 15, for example being carried by the frame 14, as shown, and the probe 36 is linked to the plate 11, by being, for example, and as shown, carried at the end of an arm 37 integral with the latter.
- this probe 36 is preferably adjustable in position.
- the plate 11 is the object, by pivoting around its pivot axis A2, of sufficient penetration, duly calibrated by the calibrated elastic means 16 constituted by the sinus washers 24, the probe 36 of the displacement detector 18 causes its photoelectric cell 35 to shut down.
- the force then exerted on it can advantageously be duly controlled.
- these sine washers 24 are crushed by half for a force of 8 N while the overcalibration due to leaf springs 33 is only 5N (500 g).
- the gripping block to be used is a simple self-adhesive pad, which is satisfied with such a relatively low laying force. , but the number of possible successive uses is however relatively small.
- the gripping block used is a suction cup which effectively requires for its laying an effort higher, but which can advantageously be reused a number of times also higher.
- the displacement detector 18 comprises, linked to any one of the elements that constitute the base 15 and the plate 11, a Hall effect cell 35 ′, and, linked to the other, a 36 'magnet.
- the Hall effect cell 35 ′ is linked to the base 15, for example by being carried by a printed circuit board 38 duly secured thereto, as shown diagrammatically in FIG. 9, and , jointly, the magnet 36 'is linked to the plate 11, for example being carried as previously by an arm 37 integral with the latter.
- the operation is generally of the type of the previous one.
- Hall effect cell 35 has the advantage of giving information proportional to the displacement of the plate 11, and therefore a function of its position relative to its rest position.
- the present invention is not limited to the embodiments described and shown. It is possible, for example, to provide alternative embodiments with regard to the nature of the calibrated elastic means used and, in the case of sine washers, the number and / or the orientation of those -this.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Hooks, Suction Cups, And Attachment By Adhesive Means (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Description
- La présente invention concerne un dispositif de glantage selon le préambule de la revendication 1 (voir p.ex. EP-A-323 787). Par glantage on entend d'une manière générale la pose, sur un verre de lunettes à travailler, et par exemple à déborder, d'un bloc, dit ici par simple commodité bloc de préhension, qui, adapté à n'adhérer à un tel verre de lunettes que de manière provisoire, par l'intermédiaire par exemple d'une ventouse, est destiné à en permettre la mise en place, et le blocage en position, sur une machine appropriée au travail à effectuer.
- L'invention vise plus précisément le cas où cette pose est effectuée à l'aide d'un dispositif, communément appelé dispositif de glantage, comportant un organe de glantage, qui est adapté à recevoir, de manière amovible, le bloc de préhension à poser, et qui est porté par un chariot monté mobile suivant un trajet au cours duquel, par le bloc de préhension qu'il porte, il interfère avec le verre de lunettes à équiper et vient donc en butée, par ce bloc de préhension, contre la pièce que constitue ce verre de lunettes.
- L'un des problèmes à résoudre, dans les dispositifs de glantage de ce type, tient à la nécessité qu'il y a de maîtriser de manière suffisamment précise et sûre la course du chariot pour que, après contact avec le verre de lunettes à équiper, la sollicitation dont est ensuite l'objet ce verre de lunettes ne soit pas de nature à en provoquer de manière intempestive le bris.
- La présente invention a d'une manière générale pour objet une disposition permettant de satisfaire de manière particulièrement simple et économique à cette exigence.
- Cet objet est atteint grâce à un dispositif de glantage du genre comportant une platine propre à recevoir le verre de lunettes à équiper et caractérisé en ce que cette platine est montée pivotante sur un socle fixe, et en ce que, entre elle et ce socle fixe, interviennent, d'une part, des moyens élastiques calibrés, et, d'autre part, un détecteur de déplacement.
- Préférentiellement, ces moyens élastiques calibrés mettent en oeuvre au moins une rondelle sinus.
- Ainsi qu'on le sait, une rondelle sinus est une rondelle tuilée.
- Ainsi qu'on le sait, également, une rondelle sinus répond de manière parfaitement calibrée à des caractéristiques élastiques bien déterminées.
- Couramment disponible dans le commerce, elle est en outre relativement économique à l'achat.
- Quoi qu'il en soit, la combinaison faite, suivant l'invention, d'une telle rondelle sinus, au moins, et d'un détecteur de déplacement, permet avantageusement de déterminer avec une grande précision l'instant où, lors de la pose d'un bloc de préhension, l'effort appliqué au verre de lunettes concerné atteint une valeur donnée, et d'intervenir en conséquence sur les moyens d'entraînement du chariot à l'origine de cet effort.
- Ainsi, il est très simplement et économiquement suppléé à un capteur de pression qui serait beaucoup plus onéreux et délicat.
- Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels :
- la figure 1 est, avec des arrachements locaux, une vue partielle en élévation d'un dispositif de glantage suivant l'invention ;
- la figure 2 reprend, à échelle supérieure, le détail de la figure 1 repéré par un encart II sur cette figure 1 ;
- la figure 3 est une vue partielle en coupe transversale, suivant la ligne III-III de la figure 1 ;
- la figure 4 est une autre vue partielle en coupe transversale, suivant la ligne IV-IV de la figure 1 ;
- la figure 5 est une vue partielle en élévation-coupe, suivant la flèche V de la figure 3 ;
- la figure 6 est, à échelle différente, une vue en perspective d'une des rondelles sinus mises en oeuvre dans le dispositif de glantage suivant l'invention ;
- la figure 7 est une vue en coupe longitudinale de cette rondelle sinus, suivant la ligne VII-VII de la figure 6 ;
- la figure 8 en est une vue en coupe transversale, suivant la ligne VIII-VIII de la figure 7 ;
- la figure 9 est une vue partielle en élévation, qui, analogue à celle de la figure 1, concerne une variante de réalisation.
- Tel qu'illustré sur ces figures, et de manière connue en soi, le dispositif de glantage 10 suivant l'invention comporte une platine 11, qui, formant table de centrage, est propre à recevoir le verre de lunettes 12 sur lequel doit être posé un bloc de préhension non représenté, en présentant à cet effet, régulièrement répartis autour d'un axe A1, ou axe de pose, trois plots 13.
- Les autres constituants du dispositif de glantage 10 n'étant pas concernés par la présente invention, ils n'ont, pour l'essentiel, pas été représentés sur les figures, et ils ne seront pas décrits ici.
- Seul apparaît, partiellement, à la figure 1, le bâti 14 permettant à ce dispositif de glantage 10 d'être rapporté sur un quelconque support, et, par exemple, sur le bâti d'un appareil de lecture de contour.
- Suivant l'invention, la platine 11 est montée pivotante sur un socle fixe 15, et, entre elle et celui-ci, interviennent, suivant des modalités décrites plus en détail ultérieurement, d'une part, des moyens élastiques calibrés 16, et, d'autre part, un détecteur de déplacement 18.
- Le socle 15, qui n'est que représenté, schématiquement, çà et là, sur les figures, ne relève pas non plus de la présente invention, et il ne sera donc pas décrit plus en détail ici.
- Il suffira d'indiquer qu'il appartient par exemple à une boîte optique.
- En toute hypothèse, il est fixe en position par rapport au bâti 14, et, du point de vue fonctionnel, tout se passe donc comme s'il appartenait directement à celui-ci.
- En pratique, l'axe de pivotement A2 de la platine 11 est orthogonal à l'axe de pose A1.
- Dans la forme de réalisation représentée, il est matérialisé par deux vis 20, à extrémité conique 21, qui, en prise, chacune respectivement, avec deux oreilles 22 dont est équipée à cet effet la platine 11 sur sa surface inférieure, coopèrent avec deux roulements coniques 23 prévus à cet effet en correspondance sur le socle 15 et forment ainsi deux tourillons.
- Ainsi qu'il est aisé de le comprendre, le montage correspondant est de nature à garantir une position rigoureuse de la platine 11 par rapport à l'axe de pose A1, avec pour seul degré de liberté celui correspondant à son pivotement.
- Préférentiellement, et tel que représenté, les moyens élastiques calibrés 16 intervenant entre la platine 11 et le socle 15 comprennent au moins une rondelle sinus 24.
- Ainsi qu'on le sait, une rondelle sinus est une rondelle métallique tuilée, c'est-à-dire une rondelle métallique globalement cintrée en surface cylindrique.
- Une telle rondelle sinus 24 est représentée isolément sur les figures 6 à 8.
- Soit D1 la direction de ses génératrices.
- Ainsi qu'on le sait, également, une rondelle sinus 24 a pour avantage de résister élastiquement de manière calibrée lorsqu'elle est l'objet d'une sollicitation d'écrasement.
- Par exemple, la force nécessaire pour l'écraser de moitié est inférieure de plus de la moitié à celle nécessaire pour la mettre complètement à plat.
- La marge de manoeuvre ainsi laissée libre par une telle rondelle sinus 24 est donc importante.
- En pratique, dans la forme de réalisation représentée, deux rondelles sinus 24 sont mises en oeuvre, suivant une direction D2 parallèle à l'axe de pivotement A2 de la platine 11, à distance de cet axe de pivotement A2.
- Elles interviennent l'une et l'autre sur la surface inférieure de la platine 11.
- En pratique, elles ont chacune leur concavité tournée vers le socle 15, et la direction D1 de leurs génératrices est orientée perpendiculairement à l'axe de pivotement A2 de la platine 11.
- Autrement dit, les directions D1 de leurs génératrices sont parallèles entre elles, et elles sont perpendiculaires à la direction D2 suivant laquelle elles sont alignées.
- En pratique, chacune des rondelles sinus 24 ainsi mises en oeuvre est individuellement disposée dans un logement 25 prévu en creux pour elle sur le socle 15, et, par son ouverture centrale 26, elle y est engagée sur un pion de centrage 27 faisant saillie sur le fond 28 de ce logement 25.
- En pratique, lorsque, tel que schématisé par des hachures spécifiques sur la figure 2, le socle 15 est en matière synthétique, il est prévu, sur le fond 28 de ce logement 25, pour appui de la rondelle sinus 24, une rondelle métallique 30.
- Pour éviter, par ailleurs, d'interférer avec les pions de centrage 27, la platine 11 présente, au droit de chacun d'eux, un évidement 31, propre à son engagement au moins partiel autour d'eux.
- Préférentiellement, et tel que représenté, pour pallier les conséquences d'un éventuel vieillissement des deux rondelles sinus 24 ainsi mises en oeuvre, qui sont cependant à même d'encaisser sans avachissement plus de cent mille manoeuvres, il est prévu entre le socle 15 et la platine 11, des moyens élastiques auxiliaires 32.
- Dans la forme de réalisation représentée, il s'agit de deux lames de ressort 33, qui, de forme générale en Z largement étiré, sont portées par le socle 15, et sur lesquelles porte, par sa surface inférieure, la platine 11.
- Du point de vue élastique, les deux lames de ressort 33 ainsi mises en oeuvre ne font que décaler légèrement vers le haut le calibrage assuré par les rondelles sinus 24.
- Quoi qu'il en soit, il est prévu, enfin, pour définir de manière précise la position de repos de la platine 11, une butée 34, qui est portée par le socle 15, et contre laquelle les moyens élastiques 16, 32 intervenant entre lui et la platine 11 sollicitent en permanence en appui cette dernière.
- Dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur la figure 1, le détecteur de déplacement 18 comporte, par ailleurs, liée à l'un quelconque des éléments que constituent le socle 15 et la platine 11, une cellule photoélectrique 35, et, lié à l'autre, un palpeur 36.
- En pratique, dans cette forme de réalisation, la cellule photoélectrique 35 est liée au socle 15, en étant par exemple portée par le bâti 14, tel que représenté, et le palpeur 36 est lié à la platine 11, en étant, par exemple, et tel que représenté, porté en bout d'un bras 37 solidaire de celle-ci.
- Quoi qu'il en soit, ce palpeur 36 est préférentiellement réglable en position.
- Par exemple, il s'agit de l'extrémité d'une vis en prise à vissage avec le bras 37 qui la porte.
- Ainsi qu'il est aisé de le comprendre, lorsque, sous la sollicitation d'un effort de pose s'exerçant suivant l'axe de pose A1, la platine 11 est l'objet, par pivotement autour de son axe de pivotement A2, d'un enfoncement suffisant, dûment calibré par les moyens élastiques calibrés 16 que constituent les rondelles sinus 24, le palpeur 36 du détecteur de déplacement 18 provoque une coupure de sa cellule photoélectrique 35.
- Suivant des dispositions qui, ne relevant pas de la présente invention, ne seront pas décrites ici, il en résulte une intervention sur les moyens d'entraînement assurant alors la pose d'un bloc de préhension sur le verre de lunettes 12 posé sur la platine 11.
- Mais, par construction, l'effort alors exercé sur celui-ci peut avantageusement être ainsi dûment contrôlé.
- Eu égard aux bras de levier en jeu, il suffit en effet de choisir en conséquence les rondelles sinus 24 mises en oeuvre.
- Par exemple, ces rondelles sinus 24 s'écrasent de moitié pour une force de 8 N tandis que le surcalibrage dû aux lames de ressort 33 n'est que de 5N (500 g).
- Mais il va de soi que les valeurs numériques ainsi données à titre d'exemple illustratif ne doivent en rien être considérées comme limitatives de l'invention.
- En pratique, suivant la nature des verres de lunettes à équiper, deux types d'exploitation sont envisageables.
- Par exemple, s'il s'agit de verres fragiles ne pouvant encaisser qu'un effort de pose relativement faible, le bloc de préhension à mettre en oeuvre est un simple plot autocollant, qui se satisfait d'un tel effort de pose relativement faible, mais dont le nombre d'utilisations successives possible est par contre relativement réduit.
- Au contraire, s'il s'agit de verres plus résistants, c'est-à-dire de verres pouvant encaisser des efforts de pose plus élevés, le bloc de préhension mis en oeuvre est une ventouse qui nécessite effectivement pour sa pose un effort plus élevé, mais qui peut avantageusement être réutilisée un nombre de fois également plus élevé.
- Suivant des dispositions qui, ne relevant pas de la présente invention, ne seront pas décrites ici, l'opérateur dispose alors de moyens de commande lui permettant de passer à son gré d'un de ces types d'exploitation à l'autre.
- Dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur la figure 9, le détecteur de déplacement 18 comporte, liée à l'un quelconque des éléments que consitutent le socle 15 et la platine 11, une cellule à effet Hall 35', et, lié à l'autre, un aimant 36'.
- En pratique, dans cette forme de réalisation, la cellule à effet Hall 35' est liée au socle 15, en étant par exemple portée par une carte de circuit imprimé 38 dûment solidarisée à celui-ci, tel que schématisé sur la figure 9, et, conjointement, l'aimant 36' est lié à la platine 11, en étant par exemple porté comme précédemment par un bras 37 solidaire de celle-ci.
- Le fonctionnement est globalement du type du précédent.
- Mais la cellule à effet Hall 35' a pour avantage de donner une information proportionnelle au déplacement de la platine 11, et, donc, fonction de sa position par rapport à sa position de repos.
- Il en résulte que tout réglage mécanique est supprimé, une remise à zéro automatique intervenant systématiquement à chaque cycle de fonctionnement.
- Bien entendu, la présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites et représentées. Il est possible, par exemple, d'apporter des variantes d'exécution en ce qui concerne la nature des moyens élastiques calibrés mis en oeuvre et, lorsqu'il s'agit de rondelles sinus, le nombre et/ou l'orientation de celles-ci.
Claims (15)
- Dispositif de glantage, du genre comportant une platine (11) propre à recevoir le verre de lunettes (12) sur lequel doit être posé un bloc de préhension, caractérisé en ce que ladite platine (11) est montée pivotante sur un socle fixe (15), et en ce que, entre elle et ledit socle fixe (15), interviennent, d'une part, des moyens élastiques calibrés (16), et, d'autre part, un détecteur de déplacement (18).
- Dispositif de glantage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens élastiques calibrés (16) comprennent au moins une rondelle sinus (24).
- Dispositif de glantage suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la rondelle sinus (24) a sa concavité tournée vers le socle (15).
- Dispositif de glantage suivant l'une quelconque des revendications 2, 3, caractérisé en ce que la direction (D1) des génératrices de la rondelle sinus (24) est orientée perpendiculairement à l'axe de pivotement (A2) de la platine (11).
- Dispositif de glantage suivant l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que la rondelle sinus (24) est disposée dans un logement (25) prévu en creux sur le socle (15), et elle y est engagée sur un pion de centrage (27) faisant saillie sur le fond (28) de ce logement (25).
- Dispositif de glantage suivant la revendication 5, caractérisé en ce que, le socle (15) étant en matière synthétique, il est prévu, sur le fond (28) du logement (25) dans lequel est disposée la rondelle sinus (24), pour appui de celle-ci, une rondelle métallique (30).
- Dispositif de glantage suivant l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce qu'il y a deux rondelles sinus (24), suivant une direction (D2) parallèle à l'axe de pivotement (A2) de la platine (11), à distance de cet axe de pivotement (A2).
- Dispositif de glantage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que, il est prévu, entre le socle (15) et la platine (11), des moyens élastiques auxiliaires (32).
- Dispositif de glantage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il est prévu une butée (34) contre laquelle les moyens élastiques (16, 32) intervenant entre le socle (15) et la platine (11) sollicitent en permanence en appui cette dernière.
- Dispositif de glantage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l'axe de pivotement (A2) de la platine (11) est matérialisé par deux vis (20), à extrémité conique (21), qui coopèrent avec des roulements coniques (23).
- Dispositif de glantage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le détecteur de déplacement (18) comporte, liée à l'un quelconque des éléments que constituent le socle (15) et la platine (11), une cellule photoélectrique (35), et, lié à l'autre, un palpeur (36).
- Dispositif de glantage suivant la revendication 11, caractérisé en ce que le palpeur (36) est réglable en position.
- Dispositif de glantage suivant l'une quelconque des revendications 11, 12, caractérisé en ce que la cellule photoélectrique (35) est liée au socle (15) et le palpeur (36) à la platine (11).
- Dispositif de glantage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le détecteur de déplacement (18) comporte, liée à l'un quelconque des éléments que constituent le socle (15) et la platine (11), une cellule à effet Hall (35'), et, lié à l'autre, un aimant (36').
- Dispositif de glantage suivant la revendication 14, caractérisé en ce que la cellule à effet Hall (35') est liée au socle (15) et l'aimant (36') à la platine (11).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9013234 | 1990-10-25 | ||
FR9013234A FR2668411B1 (fr) | 1990-10-25 | 1990-10-25 | Dispositif de glantage a platine pivotante. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0483008A1 EP0483008A1 (fr) | 1992-04-29 |
EP0483008B1 true EP0483008B1 (fr) | 1994-01-05 |
Family
ID=9401558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP91402840A Expired - Lifetime EP0483008B1 (fr) | 1990-10-25 | 1991-10-24 | Dispositif de glantage à platine pivotante |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5181344A (fr) |
EP (1) | EP0483008B1 (fr) |
JP (1) | JP2664825B2 (fr) |
DE (1) | DE69100940T2 (fr) |
ES (1) | ES2050042T3 (fr) |
FR (1) | FR2668411B1 (fr) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5399227A (en) * | 1992-09-16 | 1995-03-21 | Abrams; Herbert M. | Composite eyeglass lens laminating holder |
KR102055137B1 (ko) | 2017-09-27 | 2019-12-12 | 주식회사 휴비츠 | 홀 센서를 이용한 안경 렌즈 가공 장치 및 방법 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3020684A (en) * | 1957-12-26 | 1962-02-13 | Textron Inc | Lens blocking device |
US3304586A (en) * | 1964-01-20 | 1967-02-21 | Textron Inc | Apparatus for blocking lenses |
US3277612A (en) * | 1964-02-28 | 1966-10-11 | American Optical Corp | Lens aligning and blocking apparatus |
DE2545948C3 (de) * | 1975-10-14 | 1980-05-29 | Prontor-Werk Alfred Gauthier Gmbh, 7547 Wildbad | Werkstückzuführ- und -halteeinrichtung zur Verwendung an Maschinen zum Schleifen und/oder Polieren optischer Linsen, insbesondere Brillengläsern |
US4227349A (en) * | 1978-10-31 | 1980-10-14 | Bicskei Bela J | Precision blocking of lens blank |
EP0111092B2 (fr) * | 1982-10-18 | 1992-11-25 | Erowa AG | Dispositif d'accouplement |
GB8410341D0 (en) * | 1984-04-19 | 1984-05-31 | Coopervision Optics | Blocking machines |
FR2625125B1 (fr) * | 1987-12-29 | 1990-06-08 | Essilor Int | Appareil de centrage et de glantage pour lentille ophtalmique |
FR2652528A1 (fr) * | 1989-09-29 | 1991-04-05 | Essilor Int | Dispositif de glantage. |
-
1990
- 1990-10-25 FR FR9013234A patent/FR2668411B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-10-11 US US07/775,021 patent/US5181344A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-24 EP EP91402840A patent/EP0483008B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-24 DE DE91402840T patent/DE69100940T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-24 ES ES91402840T patent/ES2050042T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-25 JP JP3279184A patent/JP2664825B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2668411B1 (fr) | 1993-01-22 |
EP0483008A1 (fr) | 1992-04-29 |
DE69100940D1 (de) | 1994-02-17 |
DE69100940T2 (de) | 1994-04-28 |
JP2664825B2 (ja) | 1997-10-22 |
FR2668411A1 (fr) | 1992-04-30 |
JPH04264423A (ja) | 1992-09-21 |
US5181344A (en) | 1993-01-26 |
ES2050042T3 (es) | 1994-05-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0337856B1 (fr) | Ensemble démontable de matériel électrique ou électronique comprenant un boîtier et son logement | |
EP0291378B1 (fr) | Appareil de lecture de contour, notamment pour monture de lunettes | |
EP0424207A1 (fr) | Appareil de lecture de contour, notamment pour monture de lunettes | |
EP0634624A1 (fr) | Outil pour mesurer une force de serrage exercée par une tige mobile d'appareil de mesure de longueur | |
EP0483008B1 (fr) | Dispositif de glantage à platine pivotante | |
FR2699445A1 (fr) | Procédé pour le contrôle sur une meuleuse de l'adéquation, à une monture de lunettes, d'un verre à meuler. | |
EP0260583A1 (fr) | Palpeur de mesure de dimensions | |
FR2632560A1 (fr) | Poignet de robot destine a assembler notamment un connecteur electrique male ou femelle a un connecteur electrique complementaire | |
EP0654322B1 (fr) | Machine à déborder pour verre de lunettes | |
FR2784919A1 (fr) | Procede pour l'etalonnage d'une meuleuse pour lentille ophtalmique, et calibre d'etalonnage propre a sa mise en oeuvre | |
FR2743626A1 (fr) | Appareil de lecture de contour, notamment pour verre de lunettes | |
EP0254608B1 (fr) | Dispositif de réglage de la position relative de deux parties d'une même pièce, par déformation à l'aide d'une vis conique, d'une zone intermédiaire reliant ces deux parties | |
EP0175164B1 (fr) | Dispositif pour mesurer la position axiale d'une pièce à usiner sur une machine-outil, notamment sur une machine à rectifier les surfaces cylindriques extérieures | |
EP0395517B1 (fr) | Rigidimètre | |
WO2007045734A1 (fr) | Appareil de palpage d'une monture de lunettes et machine de meulage associee | |
FR2706800A1 (fr) | ||
EP0839605B1 (fr) | Porte-monture de lunettes | |
EP0288396B1 (fr) | Passe-vue pour appareil de projection, et appareil de projection comportant un tel passe-vue | |
EP0360693A1 (fr) | Dispositif de mesure de la compacité d'un objet déformable | |
FR2885545A1 (fr) | Outil d'etalonnage et machine de meulage comportant un tel outil | |
EP2465702A1 (fr) | Dispositif de découpe d'enveloppes | |
FR2728965A1 (fr) | Procede pour la lecture du contour d'un quelconque article, et appareil de lecture de contour correspondant, notamment pour monture de lunettes | |
EP0335809A1 (fr) | Clé dynamométrique électromécanique | |
FR2845769A1 (fr) | Dynamometre assurant la mesure et l'affichage d'efforts axiaux appliques a un lien | |
FR2661743A1 (fr) | Dispositif de controle de l'effort de serrage d'un assemblage visse. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): BE DE ES FR GB IT |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19920402 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19930428 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): BE DE ES FR GB IT |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19940117 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 69100940 Country of ref document: DE Date of ref document: 19940217 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2050042 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: RN |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: FC |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 20021011 Year of fee payment: 12 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20021018 Year of fee payment: 12 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20021028 Year of fee payment: 12 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 20021118 Year of fee payment: 12 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20021220 Year of fee payment: 12 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20031024 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20031025 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20031031 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: *ESSILOR INTERNATIONAL CIE GENERALE D'OPTIQUE Effective date: 20031031 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040501 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20031024 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040630 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20031025 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20051024 |