EP0455538A1 - Traversée de paroi pour un câble électrique - Google Patents

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EP0455538A1
EP0455538A1 EP91401065A EP91401065A EP0455538A1 EP 0455538 A1 EP0455538 A1 EP 0455538A1 EP 91401065 A EP91401065 A EP 91401065A EP 91401065 A EP91401065 A EP 91401065A EP 0455538 A1 EP0455538 A1 EP 0455538A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wall
sleeve
coating
conductive
core
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP91401065A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Gérard Jacques Lencot
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pirelli Cables y Sistemas SA
Cables Pirelli SA
Original Assignee
Pirelli Cables y Sistemas SA
Cables Pirelli SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Pirelli Cables y Sistemas SA, Cables Pirelli SA filed Critical Pirelli Cables y Sistemas SA
Publication of EP0455538A1 publication Critical patent/EP0455538A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/02—Casings
    • H01F27/04—Leading of conductors or axles through casings, e.g. for tap-changing arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/26—Lead-in insulators; Lead-through insulators
    • H01B17/28—Capacitor type

Definitions

  • the invention relates to a wall crossing for an electric cable. It relates in particular to a crossing of a transformer housing or of electrical equipment such as a switching device.
  • Such a crossing must, in addition to providing insulation from the wall which is often metallic, preferably also provide guidance for an electric field arising in the crossing.
  • the problem which the invention aims to solve is to provide a wall crossing which, while being simple in constitution, makes it possible not only to provide insulation with respect to the wall, but also to correctly guide the electric field from and on the other side of this wall and to set the different electrical potentials established within the crossing at a well-defined value.
  • the invention relates to a wall crossing for an electric cable, characterized in that it comprises a conductive core extending along an axis, an insulating sleeve, in one piece, surrounding the conductive core so as to produce a clamping force thereon, and bearing, at least on a portion of axially median outer surface, a coating capable of guiding an electric field originating in the sleeve, said coating being arranged axially so that 'it extends over a certain length on either side of said wall, fixing means for fixing the sleeve on said wall, and electrical connection means for electrically connecting the conductive coating to a reference potential.
  • the sleeve can be manufactured by molding, or overmolding on the conductive core; in addition, the means for guiding the electric field only comprise an outer covering of the sleeve, which can be produced in a simple manner, in particular by painting, spraying under vacuum, or spraying hot.
  • the guiding of the electric field is carried out correctly, that is to say not only just opposite the wall but also at some distance from it along the crossing.
  • the electrical potentials are well defined: that of the conductive core is at nominal operating potential and that of the conductive coating at said reference potential, for example to earth.
  • Another problem that the invention aims to solve is to provide electrical isolation between one end of the conductive core and the wall or said coating, when this end opens into the open air or into an insulating fluid such as oil.
  • the sleeve carries, at least at one end, protrusions forming isolation fins.
  • the invention aims to solve is to fix the sleeve on the wall without having to provide fixing lugs on the sleeve and corresponding fixing means on the wall.
  • the sleeve fixing means comprise a thread carried by the outer surface of the sleeve and arranged to cooperate with a thread carried by the wall.
  • said electrical connection means comprise an electrical contact surface between said coating and a conductive part of the wall.
  • the bushing comprises a conductive base arranged to support the sleeve in the region carrying the coating, and to bear on the wall. It then suffices to design the base in a form adapted each time to the fixing means provided on the wall.
  • the base can for example comprise fixing lugs intended to be crossed by threaded rods.
  • this base provides both the support function of the sleeve and the electrical connection function of the coating.
  • the base comprises a peripheral crown portion intended to cooperate with the wall, and a central cylinder portion intended to cooperate with the sleeve.
  • said internal thread is carried by the central cylinder portion.
  • the bushing comprises an insulating flange covering one face of the conductive base intended to be distant from the wall, in which case it cooperates with a clabot itself mounted on a threaded rod secured to the wall.
  • the bushing receives a cable end connection device which is simply fitted onto the bushing. It is then necessary to attach this device to the crossing to ensure absolute fixing thereof.
  • the insulating flange carries attachment means intended to cooperate with fixing means arranged to fix one end of the cable on the bushing.
  • the cable end connection device is isolated from the wall, which facilitates the implementation of an electrical resistance test of the cable sheath, known as "d ' sheath test ".
  • the cable end connection device such as a T or L-shaped plug, hinders access to one of the attachment means of the flange. In this case, it must be possible to modify the relative angular position of the connection device with respect to the attachment means.
  • the insulating collar is rotatably mounted on the bushing. Under these conditions, it suffices to modify the angular position of the flange to solve the aforementioned problem.
  • the bushing 1 shown in FIG. 1 comprises an electrically insulating, one-piece core 2, molded either from a thermoplastic or thermosetting material, in particular from epoxy resin, or from an elastomer material, which takes the general form of a hollow cylinder of circular section, having an axis 3.
  • An outer surface of the core 2 carries, in an axially median region, corrugations forming a thread 4, and in an end region, other corrugations forming fins of electrical insulation 5.
  • the core 2 further comprises an annular rim 6 disposed at one end of the thread 4 furthest from the fins 5.
  • the other regions of the core 2 are smooth.
  • the core 2 carries, over the entire surface of its thread 4 and over that of a portion between it and the fins 5, a conductive coating 10 added by any suitable means, in particular by painting, spraying under vacuum, or spraying hot.
  • a conductive core 11 Inside the core 2 is housed a conductive core 11.
  • the core 2 is made of a thermoplastic or thermosetting material, it is advantageously molded onto the conductive core 11.
  • the conductive core 11 can also be force-fitted therein. In either case, the arrangement will be such that the core 2 will produce an energetic clamping on the conductive core 11, guaranteeing intimate contact between these two parts and therefore the absence of air pockets, which would be detrimental to the quality of electrical insulation.
  • one end 12 of the core opens out to the outside of the core 2 and is threaded, while another end 13 is substantially flush with the neighboring end of the core and has an elastic member for electrical contact.
  • the conductive core 11 is made of metal, in particular copper or brass.
  • the crossing also includes an electrically conductive base 20, in particular made of light metal alloy.
  • the base 20 comprises a portion forming a crown 21 and a portion forming a cylinder 22. It is coaxial with the core 2.
  • the portion forming a circular crown extends substantially in a plane and carries, on one face, an annular rim 23 extending axially, in a radially median region. If necessary, several fixing lugs 24, only one of which is visible in FIG. 1, are distributed around the axis 3 and extend in the plane of the crown, radially outward.
  • the crown portion 21 has a radially inner circular opening 25.
  • the cylinder portion 22 has an internal diameter substantially equal to that of the opening 25 and is supported by one end on an edge of this opening, on a face of the ring portion 21 which is the furthest from the rim 23.
  • the cylinder portion 22 carries, on an inner face, a thread corresponding to the thread 4 carried by the core 2 and extending axially over the same length. It has, at an end remote from the crown portion 21, an inner annular groove 26 housing an O-ring 27.
  • the bushing 1 finally comprises a flange 30 made of an electrically insulating material, such as a thermoplastic or thermosetting material.
  • the collar 30 has a bell shape. It has a circular central opening 31 of dimensions corresponding to the diameter of the cylinder portion 22 of the base 20. This opening 31 is surrounded by an annular flange 32 extending axially outwards.
  • the flange 30 has an outside diameter equal to that of the crown portion 21 of the base 20. In its thickness, are formed several through holes 33 distributed peripherally and intended to accommodate fastening elements such as perforated tabs 34 or a threaded insert not shown allowing the coupling of a cable connection piece such as a socket. These fixing elements are slid into the holes 33 by a lower face of the flange 30 and cooperate with a shoulder of the holes forming an axial stop.
  • FIG. 1 is partially shown a metal cover 40 of a low voltage LV / medium voltage MV electrical transformation tank having a circular opening 41 of diameter slightly greater than the diameter of the annular rim 23 of the base 20.
  • the base 20 rests, by its portion forming a crown 21, on the cover 40, with the interposition of a flat seal 42. Its rim 23 extends axially slightly inside the opening 41 of the cover 40.
  • the flat seal 42 is replaced by an O-ring placed in an annular groove in the base 20.
  • the collar 30 covers the cylinder portion 22 of the base 20 and rests on its crown portion 21.
  • the core 2 of the bushing 1 is screwed into the base 20 until it abuts on the end of the cylinder portion 22 of the base 20 and compress the O-ring 27.
  • An electrical contact exists between the conductive coating 10 of the core 2 and the base 20, over the entire surface of the thread 4 of the core.
  • the core 2 is immobilized in rotation relative to the base 20, for example by means of a localized bead of glue. This bead of adhesive can be designed to complete the seal produced by the O-ring 27 or even ensure this seal on its own.
  • the annular rim 6 of the core 2 faces that 32 of the flange but is moved away from it with a slight axial clearance, so that the flange is free to rotate about the axis 3.
  • the core does not have a thread 4 but is housed in an adjusted manner in the crown portion 22 of the base 20 and is immobilized axially by an annular pin.
  • the cover 40 carries several threaded rods 43 distributed around its circular opening 41.
  • the fixing of the bushing 1 on the cover 40 can be carried out in particular in one of the following two ways.
  • a metal flap 44 bearing at one end on the cover 40 and by another end on the flange 30.
  • Each flap 44 is held by nut 45.
  • the electrical connection between the base 20 and the cover 40 is ensured by a metallic sheet contact 39 pinched at one end between the base 20 and the flange 30, and at another end between the flange 30 and the one of the chicks 44.
  • a second way of fixing the bushing 1 on the cover 40 consists in providing the base 20 with lugs 24 intended to be crossed by the threaded rods 43. A nut 38 is then mounted on each threaded rod and bears on the base 20. This fixing simultaneously ensures the electrical connection between the base 20 and the cover 40.
  • connection sleeve 47 Fixed by a nut 48.
  • the transformer is filled with oil to a level 49 such that the fins 5 of the core 2 are immersed as well as one end of the conductive coating 10 adjacent to these fins.
  • the external conductive layer 53 has one end disposed substantially opposite one end of the conductive coating 10 so as to ensure continuous guidance of an electric field originating in the socket 50 and the core 2.
  • a stirrup 54 comprises several tie rods 55 hooking in the perforated tabs 34 of the flange 30: as necessary, the flange 30 is angularly displaced around the axis 3 to arrange the perforated tabs 34 opposite the tie rods 55.
  • the stirrup 54 is also supported centrally on the socket 50 by means of a threaded hook 56.
  • electric field lines extend along the insulating layer 52 of the socket 50 and along the core 2, thanks to a screen formed by the external conductive layer 53 of the socket 50 and the conductive coating 10 of the core 2.
  • the field lines pass through the core 2 and flourish in the oil.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Insulators (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)
  • Housings And Mounting Of Transformers (AREA)

Abstract

L'invention concerne une traversée de paroi pour un câble électrique.
Selon l'invention, la traversée comprend une âme conductrice (11) s'étendant selon un axe (3), un manchon (2) isolant, monobloc, entourant l'âme conductrice (11) de façon à produire une force de serrage sur celle-ci, et portant, au-moins sur une portion de surface extérieure axialement médiane, un revêtement (10) apte à assurer un guidage d'un champ électrique prenant naissance dans le manchon (2), ledit revêtement (10) étant disposé axialement de telle façon qu'il s'étend sur une certaine longueur de part et d'autre de ladite paroi (40), des moyens de fixation (20) pour fixer le manchon (2) sur ladite paroi (40), et des moyens de liaison électrique (20, 40) pour relier électriquement le revêtement conducteur (10) à un potentiel de référence.

Description

  • L'invention est relative à une traversée de paroi pour un câble électrique. Elle concerne notamment une traversée de boîtier de transformateur ou d'un appareillage électrique tel qu'un appareil de coupure.
  • Une telle traversée doit, outre assurer une isolation par rapport à la paroi qui est souvent métallique, procurer de préférence aussi un guidage d'un champ électrique prenant naissance dans la traversée.
  • Le problème que vise à résoudre l'invention est de procurer une traversée de paroi qui, tout en étant de constitution simple, permet non seulement d'assurer l'isolation par rapport à la paroi, mais aussi de guider correctement le champ électrique de part et d'autre de cette paroi et de fixer à une valeur bien définie les différents potentiels électriques s'établissant au sein de la traversée.
  • A cet effet, l'invention concerne une traversée de paroi pour un câble électrique, caractérisée en ce qu'elle comprend une âme conductrice s'étendant selon un axe, un manchon isolant, monobloc, entourant l'âme conductrice de façon à produire une force de serrage sur celle-ci, et portant, au-moins sur une portion de surface extérieure axialement médiane, un revêtement apte à assurer un guidage d'un champ électrique prenant naissance dans le manchon, ledit revêtement étant disposé axialement de telle façon qu'il s'étend sur une certaine longueur de part et d'autre de ladite paroi, des moyens de fixation pour fixer le manchon sur ladite paroi, et des moyens de liaison électrique pour relier électriquement le revêtement conducteur à un potentiel de référence.
  • Une telle traversée est de constitution simple : le manchon peut être fabriqué par moulage, ou surmoulage sur l'âme conductrice ; de plus, les moyens de guidage du champ électrique comprennent seulement un revêtement extérieur du manchon, lequel peut être réalisé de façon simple, notamment par peinture, projection sous vide, ou projection à chaud.
  • Par ailleurs, le guidage du champ électrique s'effectue correctement, c'est-à-dire non seulement juste en face de la paroi mais aussi à quelque distance de celle-ci le long de la traversée.
  • Enfin, les potentiels électriques sont bien définis : celui de l'âme conductrice est au potentiel nominal de fonctionnement et celui du revêtement conducteur audit potentiel de référence, par exemple à la terre.
  • Un autre problème que vise à résoudre l'invention est d'assurer un isolement électrique entre une extrémité de l'âme conductrice et la paroi ou ledit revêtement, lorsque cette extrémité débouche à l'air libre ou dans un fluide isolant tel que l'huile.
  • A cet effet, le manchon porte, au moins à une extrémité, des protubérances formant ailettes d'isolement.
  • Un autre problème que vise à résoudre l'invention est de fixer le manchon sur la paroi sans avoir à prévoir des pattes de fixation sur le manchon et des moyens de fixation correspondants sur la paroi. A cet effet, les moyens de fixation du manchon comprennent un filetage porté par la surface extérieure du manchon et agencé pour coopérer avec un taraudage porté par la paroi.
  • Avantageusement lesdits moyens de liaison électrique comprennent une surface de contact électrique entre ledit revêtement et une partie conductrice de la paroi.
  • Cette liaison électrique par simple contact évite d'avoir à recourir à des liaisons par tresse conductrice ou boulons.
  • Dans le cas où la traversée doit être fixée sur une paroi ne comportant pas de trou taraudé, mais des moyens de fixation standard tels qu'une pluralité de tiges filetées, il est nécessaire d'adapter le manchon à ces moyens de fixation, si possible sans avoir à concevoir un nouveau type de manchon.
  • Ce problème est résolu selon l'invention par le fait que la traversée comprend une embase conductrice agencée pour supporter le manchon dans la région portant le revêtement, et prendre appui sur la paroi. Il suffit alors de concevoir l'embase sous une forme adaptée chaque fois aux moyens de fixation prévus sur la paroi. L'embase peut par exemple comporter des pattes de fixation destinées à être traversées par des tiges filetées.
  • On notera que, de façon avantageuse, cette embase assure à la fois la fonction de support du manchon et la fonction de liaison électrique du revêtement.
  • Selon une forme préférée de réalisation, l'embase comprend une portion de couronne périphérique destinée à coopérer avec la paroi, et une portion de cylindre centrale destinée à coopérer avec le manchon.
  • Avantageusement, ledit taraudage est porté par la portion de cylindre centrale.
  • Avantageusement, la traversée comprend une collerette isolante recouvrant une face de l'embase conductrice destinée à être éloignée de la paroi, auquel cas elle coopère avec un clabot lui-même monté sur une tige filetée solidaire de la paroi.
  • Dans certains cas, la traversée reçoit un dispositif de raccordement d'extrémité de câble qui est simplement emmanché sur la traversée. Il est alors nécessaire d'atteler ce dispositif à la traversée pour assurer une fixation absolue de celui-ci. A cet effet la collerette isolante porte des moyens d'attache destinés à coopérer avec des moyens de fixation agencés pour fixer une extrémité de câble sur la traversée.
  • Du fait que la collerette est isolante, le dispositif de raccordement d'extrémité de câble est isolé de la paroi, ce qui facilite la mise en oeuvre d'un essai de tenue électrique de la gaine du câble, connu sous le nom "d'essai de gaine".
  • Il peut se trouver que le dispositif de raccordement de l'extrémité de câble, tel qu'une prise en forme de T ou de L, gêne l'accès à l'un des moyens d'attache de la collerette. Il faut, dans ce cas, pouvoir modifier la position angulaire relative du dispositif de raccordement par rapport aux moyens d'attache.
  • A cet effet, la collerette isolante est montée à rotation sur la traversée. Dans ces conditions, il suffit de modifier la position angulaire de la collerette pour résoudre le problème précité.
  • D'autres détails et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante d'une forme de réalisation préférée mais non limitative, en regard des dessins annexés sur lesquels :
    • la figure 1 est une vue en élévation et en coupe d'une traversée selon l'invention, montée sur un transformateur et coopérant avec des câbles électriques ; et
    • la figure 2 est une vue en perspective éclatée de la traversée de la figure 1.
  • La traversée 1 représentée sur la figure 1 comprend un noyau 2 électriquement isolant, monobloc, moulé soit en une matière thermoplastique ou thermodurcissable, notamment en résine époxyde, soit en une matière élastomère, qui se présente sous la forme générale d'un cylindre creux de section circulaire, ayant un axe 3. Une surface extérieure du noyau 2 porte, dans une région axialement médiane, des ondulations formant filetage 4, et dans une région d'extrémité, d'autres ondulations formant ailettes d'isolement électrique 5. Le noyau 2 comprend encore un rebord annulaire 6 disposé à une extrémité du filetage 4 la plus éloignée des ailettes 5. Les autres régions du noyau 2 sont lisses.
  • Le noyau 2 porte, sur toute la surface de son filetage 4 et sur celle d'une portion comprise entre celui-ci et les ailettes 5, un revêtement conducteur 10 rapporté par tout moyen approprié, notamment par peinture, projection sous vide, ou projection à chaud.
  • A l'intérieur du noyau 2 est logée une âme conductrice 11. Dans le cas où le noyau 2 est en une matière thermoplastique ou thermodurcissable, il est avantageusement surmoulé sur l'âme conductrice 11. Dans le cas où le noyau est en une matière élastomère, l'âme conductrice 11 peut aussi être emmanchée à force dans celui-ci. Dans un cas comme dans l'autre, l'agencement sera tel que le noyau 2 produira un serrage énergique sur l'âme conductrice 11, garantissant un contact intime entre ces deux pièces et donc l'absence de poches d'air, lesquelles seraient préjudiciables à la qualité de l'isolement électrique. Dans cet exemple, une extrémité 12 de l'âme débouche à l'extérieur du noyau 2 et est filetée, tandis qu'une autre extrémité 13 affleure sensiblement l'extrémité voisine du noyau et présente un organe élastique de contact électrique. L'âme conductrice 11 est constituée de métal, notamment de cuivre ou de laiton.
  • La traversée comporte encore une embase 20 électriquement conductrice, notamment en alliage métallique léger. L'embase 20 comprend une portion formant couronne 21 et une portion formant cylindre 22. Elle est coaxiale au noyau 2.
  • La portion formant couronne circulaire s'étend sensiblement dans un plan et porte, sur une face, un rebord annulaire 23 s'étendant axialement, dans une région radialement médiane. Si nécessaire, plusieurs pattes de fixation 24, dont une seule est visible sur la figure 1, sont réparties autour de l'axe 3 et s'étendent dans le plan de la couronne, radialement vers l'extérieur.
  • La portion formant couronne 21 présente une ouverture circulaire 25 radialement intérieure. La portion formant cylindre 22 présente un diamètre intérieur sensiblement égal à celui de l'ouverture 25 et s'appuie par une extrémité sur un bord de cette ouverture, sur une face de la portion formant couronne 21 qui est la plus éloignée du rebord 23.
  • La portion formant cylindre 22 porte, sur une face intérieure, un taraudage correspondant au filetage 4 porté par le noyau 2 et s'étendant axialement sur une même longueur. Elle présente, à une extrémité éloignée de la portion formant couronne 21, une gorge annulaire intérieure 26 logeant un joint torique 27.
  • La traversée 1 comprend enfin une collerette 30 en une matière électriquement isolante, telle qu'en matière thermoplastique ou thermodurcissable. La collerette 30 a une forme de cloche. Elle présente une ouverture centrale circulaire 31 de dimensions correspondant au diamètre de la portion formant cylindre 22 de l'embase 20. Cette ouverture 31 est entourée d'un rebord annulaire 32 s'étendant axialement vers l'extérieur.
  • La collerette 30 présente un diamètre extérieur égal à celui de la portion formant couronne 21 de l'embase 20. Dans son épaisseur, sont ménagés plusieurs trous traversants 33 répartis périphériquement et destinés à loger des éléments de fixation tels que des pattes perforées 34 ou un insert taraudé non représenté permettant l'attelage d'une pièce de raccordement de câble telle qu'une prise. Ces éléments de fixation sont glissés dans les trous 33 par une face inférieure de la collerette 30 et coopérent avec un épaulement des trous formant butée axiale.
  • Sur la figure 1 est représenté partiellement un couvercle métallique 40 d'une cuve de transformation électrique basse tension BT/ moyenne tension MT présentant une ouverture circulaire 41 de diamètre légèrement supérieur au diamètre du rebord annulaire 23 de l'embase 20. L'embase 20 repose, par sa portion formant couronne 21, sur le couvercle 40, avec interposition d'un joint d'étanchéité plat 42. Son rebord 23 s'étend axialement légèrement à l'intérieur de l'ouverture 41 du couvercle 40. Dans le cas où le transformateur renferme des gaz sous une pression particulièrement élevée, le joint plat 42 est remplacé par un joint torique disposé dans une rainure annulaire de l'embase 20.
  • La collerette 30 coiffe la portion formant cylindre 22 de l'embase 20 et prend appui sur sa portion formant couronne 21. Le noyau 2 de la traversée 1 est vissé dans l'embase 20 jusqu'à venir en butée sur l'extrémité de la portion formant cylindre 22 de l'embase 20 et comprimer le joint torique 27. Un contact électrique existe entre le revêtement conducteur 10 du noyau 2 et l'embase 20, sur toute la surface du filetage 4 du noyau. Le noyau 2 est immobilisé en rotation par rapport à l'embase 20, par exemple au moyen d'un cordon de colle localisé. Ce cordon de colle peut être conçu pour compléter l'étanchéité réalisée par le joint torique 27 ou même assurer à lui seul cette étanchéité.
  • Le rebord annulaire 6 du noyau 2 fait face à celui 32 de la collerette mais en est éloigné d'un léger jeu axial, de sorte que la collerette est libre en rotation autour de l'axe 3.
  • Selon une variante de fixation du noyau 2 sur l'embase 20, le noyau ne comporte pas de filetage 4 mais est logé de façon ajustée dans la portion formant couronne 22 de l'embase 20 et est immobilisé axialement par une goupille annulaire.
  • Le couvercle 40 porte plusieurs tiges filetées 43 réparties autour de son ouverture circulaire 41. La fixation de la traversée 1 sur le couvercle 40 peut s'effectuer notamment selon l'une des deux manières suivantes. Selon la première manière (à gauche, figure 1), sur chaque tige filetée 43, est enfilé un clabot métallique 44 prenant appui par une extrémité sur le couvercle 40 et par une autre extrémité sur la collerette 30. Chaque clabot 44 est maintenu par un écrou 45. La liaison électrique entre l'embase 20 et le couvercle 40 est assurée par un contact métallique en feuille 39 pincé à une extrémité entre l'embase 20 et la collerette 30, et à une autre extrémité entre la collerette 30 et l'un des clabots 44.
  • Une deuxième manière de fixer la traversée 1 sur le couvercle 40 consiste à munir l'embase 20 de pattes 24 destinées à être traversées par les tiges filetées 43. Un écrou 38 est monté alors sur chaque tige filetée et prend appui sur l'embase 20. Cette fixation assure en même temps la liaison électrique entre l'embase 20 et le couvercle 40.
  • A l'extrémité 12 de l'âme conductrice 11 située dans le transformateur est fixée une extrémité d'un câble 46 par l'intermédiaire d'un manchon de raccordement 47 fixé par un écrou 48.
  • Le transformateur est rempli d'huile jusqu'à un niveau 49 tel que les ailettes 5 du noyau 2 sont immergées ainsi qu'une extrémité du revêtement conducteur 10 voisine de ces ailettes.
  • Dans cet exemple, une prise mâle 50 en forme d'équerre, notamment en forme de L, coiffe extérieurement le noyau 2. Elle comporte notamment une couche conductrice interne 51 recouvrant une extrémité du noyau 2 sur une faible longueur axiale, une couche isolante 52 le recouvrant jusqu'à son rebord annulaire 6, et une couche conductrice externe 53 recouvrant ce rebord 6. La couche conductrice externe 53 présente une extrémité disposée sensiblement en face d'une extrémité du revêtement conducteur 10 de façon à assurer un guidage continu d'un champ électrique prenant naissance dans la prise 50 et le noyau 2.
  • Un étrier 54 comprend plusieurs tirants 55 s'accrochant dans les pattes perforées 34 de la collerette 30 : en tant que de besoin, la collerette 30 est déplacée angulairement autour de l'axe 3 pour disposer les pattes perforées 34 en face des tirants 55.
  • L'étrier 54 prend par ailleurs appui centralement sur la prise 50 par l'intermédiaire d'un crochet fileté 56.
  • Lorsque du courant passe dans la traversée 1, des lignes de champ électrique s'étendent le long de la couche isolante 52 de la prise 50 et le long du noyau 2, grâce à un écran constitué par la couche conductrice externe 53 de la prise 50 et le revêtement conducteur 10 du noyau 2. Dans le transformateur, les lignes de champ traversent le noyau 2 et s'épanouissent dans l'huile.

Claims (10)

1.- Traversée de paroi pour un câble électrique, caractérisée en ce qu'elle comprend :
- une âme conductrice (11) s'étendant selon un axe (3) ;
- un manchon (2) isolant, monobloc, entourant l'âme conductrice (11) de façon à produire une force de serrage sur celle-ci, et portant, au-moins sur une portion de surface extérieure axialement médiane, un revêtement (10) apte à assurer un guidage d'un champ électrique prenant naissance dans le manchon (2), ledit revêtement (10) étant disposé axialement de telle façon qu'il s'étend sur une certaine longueur de part et d'autre de ladite paroi (40) ;
- des moyens de fixation (20) pour fixer le manchon (2) sur ladite paroi (40) ; et
- des moyens de liaison électrique (20,40) pour relier électriquement le revêtement conducteur (10) à un potentiel de référence.
2.- Traversée selon la revendication 1, dans laquelle le manchon (2) porte, au moins à une extrémité, des protubérances (5) formant ailettes d'isolement.
3.- Traversée selon la revendication 1 ou revendication 2, dans laquelle lesdits moyens de fixation du manchon (2) comprennent un filetage (4) porté par la surface extérieure du manchon (2) et agencé pour coopérer avec un taraudage porté par la paroi (40).
4.- Traversée selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle lesdits moyens de liaison électrique comprennent une surface de contact électrique entre ledit revêtement (10) et une partie conductrice de la paroi (40).
5.- Traversée selon l'une quelconque des revendications précédentes, qui comprend une embase conductrice (20) agencée pour supporter le manchon (2) dans la région portant le revêtement (10), et prendre appui sur la paroi (40).
6.- Traversée selon la revendication 5, dans laquelle l'embase (20) comprend une portion de couronne périphérique (21) destinée à coopérer avec la paroi (40), et une portion de cylindre centrale (22) destinée à coopérer avec le manchon (2).
7. - Traversée selon la revendication 3 et revendication 6 considérées ensemble, dans laquelle ledit taraudage est porté par la portion de cylindre centrale (22).
8.- Traversée selon l'une quelconque des revendications précédentes, qui comprend une collerette isolante (30) recouvrant une face de l'embase conductrice (20) destinée à être éloignée de la paroi (40).
9.- Traversée selon la revendication 8, dans laquelle la collerette isolante (30) porte des moyens d'attache (34,35) destinés à coopérer avec des moyens de fixation (54,55) agencés pour fixer une extrémité de câble sur la traversée.
10.- Traversée selon la revendication 9, dans laquelle la collerette isolante (30) est montée à rotation sur la traversée.
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