EP0448977A2 - Method and device for the manufacture of a coaxial tobacco or filter rod - Google Patents

Method and device for the manufacture of a coaxial tobacco or filter rod Download PDF

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EP0448977A2
EP0448977A2 EP91102958A EP91102958A EP0448977A2 EP 0448977 A2 EP0448977 A2 EP 0448977A2 EP 91102958 A EP91102958 A EP 91102958A EP 91102958 A EP91102958 A EP 91102958A EP 0448977 A2 EP0448977 A2 EP 0448977A2
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EP
European Patent Office
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strand
store
preformed
memory
machine
Prior art date
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EP91102958A
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German (de)
French (fr)
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EP0448977B1 (en
EP0448977A3 (en
Inventor
Otto Blaffert
Meinhard Dipl.-Ing. Meier
Herbert Struck
Arno Dipl.-Ing. Weiss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
British American Tobacco Germany GmbH
Original Assignee
British American Tobacco Germany GmbH
BAT Cigarettenfabriken GmbH
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Publication date
Application filed by British American Tobacco Germany GmbH, BAT Cigarettenfabriken GmbH filed Critical British American Tobacco Germany GmbH
Publication of EP0448977A2 publication Critical patent/EP0448977A2/en
Publication of EP0448977A3 publication Critical patent/EP0448977A3/en
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Publication of EP0448977B1 publication Critical patent/EP0448977B1/en
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02Manufacture of tobacco smoke filters
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/18Forming the rod
    • A24C5/1821Forming the rod containing different tobacco mixtures, e.g. composite rods
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00Cigars; Cigarettes

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for producing coaxial tobacco or filter strands according to the preambles of claims 1 and 16 and to a coaxial tobacco or filter strand produced using this method.
  • a generic method for producing a cigarette is known from DE-OS 36 02 846.
  • the preformed strand is fed into the format of a cigarette making machine and is wrapped there with a web of an outer wrapping material and a stream of a smoking material. Both the preformed The strand as well as the resulting coaxial strand are produced in separate strand machines arranged directly one behind the other.
  • the known method has the disadvantage that in the event of faults in one of the strand machines, both strand machines are always shut down. The overall efficiency is drastically reduced.
  • the present invention pursues the aim of largely eliminating the disadvantages of the prior art;
  • the invention is based on the object of proposing a method and a device with which coaxial tobacco or filter strands can be produced with a significantly increased efficiency.
  • the two production machines can be decoupled that lead to a decisive increase in the overall efficiency of the two manufacturing machines, which will be referred to below as extruders.
  • the preformed strand can be stored independently, solely following gravity, in the memory which is rotated about its longitudinal axis.
  • the subsequent unloading of the preformed strand from the store is made considerably easier in so far as the avoidance of intertwining or crosswise superimposed strand turns of a layer prevents tearing of the preformed strand and reduces natural vibrations of the strand.
  • deflection devices in particular deflection rollers and / or transport rollers, such that the preformed strand can be lowered into the memory from above.
  • a control device is present with which the rotation speed of the storage can be controlled so that the storage near the storage axis of the storage turns faster, while it turns more slowly with increasing deposit radius and vice versa.
  • control device In order to be able to store different diameters of the prefabricated strand in an orderly manner in the memory, it is advantageous if the control device also makes the change in the rotational speed of the memory dependent on the radius dependent on the diameter of the prefabricated strand. This has the advantage that the method according to the invention can be used even more variably.
  • the preformed strand can be stored in the memory in an even more orderly manner if it is introduced into the memory in such a way that the storage area in the memory corresponds to a theoretically calculated, currently valid point of a spiral in the memory, the calculation parameters for the spirals and others. consist of the strand thickness, the minimum and the maximum diameter of the storage and the storage speed.
  • the storage device can have an arm that is driven by a motor and is displaceably mounted along the radius of the storage device and that is provided with a guide rail. The motor drive of the arm is supplied with control pulses by a control device.
  • a body When loading, a body is provided in the store, which can later be removed from the store. This then creates a cavity through which a later unloading process can easily be carried out. This avoids that the strand is designed with a too narrow radius, which could tear or break. So this body serves as a kind of coil core.
  • the storage device When unloading, the storage device can be operated essentially at a constant rotational speed, although, of course, changing rotational speeds can also be used.
  • changing rotational speeds can also be used.
  • the strand is removed from the storage via a guide arranged above the storage.
  • the guide can consist of a hollow cylinder which narrows conically towards the center and widens again from the center, which can "strip off" the natural vibrations of the prefabricated strand that is passed through.
  • the rotational speed at which the accumulator is rotated via the tensile force acting on the prefabricated strand can be additionally control the rotational speed at which the accumulator is rotated via the tensile force acting on the prefabricated strand.
  • the prefabricated strand removed from the memory can be deflected, for example, via a roller. This role can be held by a weight or pressure sensitive measuring device. As soon as the tensile force acting on the prefabricated strand increases, this is indicated by the weight- or pressure-sensitive measuring device, which forwards the measured value to a control device.
  • the control device now supplies a control pulse to the motor that rotates the accumulator, which causes the motor and thus the accumulator to rotate faster, thereby reducing the tensile force loading the prefabricated strand.
  • the tensile force can of course also be increased if the measuring device detects an impermissible drop in the tensile force acting on the prefabricated strand.
  • Such a configuration has the advantage that the prefabricated Strand that has different transport properties, such as diameter, weight per unit length and the like. can always run into the format of the second strand machine under the same conditions. This measure guarantees a uniform quality of the process or device product.
  • the tensile force acting on the strand can still be controlled by deflecting the deflection roller to a greater or lesser extent.
  • the unloading of the prefabricated strand can additionally be made more uniform in that the unloading device is tracked within predetermined limit values in accordance with the fill level of the store or the distance between the guide and the takeoff point.
  • the guide device can either be raised or lowered by a motor, or the height of the bottom of the store can be moved.
  • sensors can be provided in the reservoir at certain heights, which measure the current fill level. Based on the measured values, a controlled motor, which is coupled to the unloading or guiding device, can make the necessary adjustments to the fill level.
  • each turntable should have the counter coupling belonging to the coupling on the storage device, in order to be able to realize the aforementioned advantage.
  • a drive shaft can also be provided, onto which the store for loading or unloading is placed or plugged, the drive shaft also having a counterpart to the clutch on the store.
  • first strand machine 20 and the second strand machine 40 are designed essentially as is known from DE-OS 36 02 846.
  • the reference numeral 20 designates a first strand machine which produces a preformed strand from a filler material and a first casing.
  • Devices for transporting, lifting and depositing the preformed strand 12 into a memory 10 are indicated by the reference numerals 22 and 14. These are essentially conveyor rollers 22 as well as transport rollers or conveyor rollers 14 for lifting or depositing the preformed strand 12 into the store 10.
  • the store 10 is a barrel-like container, the storage volume of which is given towards the inside of the container by a wall 44 or through a body 45 and towards the outside of the container through a peripheral wall 46.
  • the body 45 can be removed from the memory 10.
  • the spiral-shaped layers of the preformed strand 12 laid out in the memory 10 are indicated by the reference symbol 12a.
  • the bottom 48 of the memory 10 can be moved in height.
  • the storage height or the height difference between the loading device 14 and the current position of the preformed strand can be kept constant during the storage process of the preformed strand 12 in the store 10. This possibility can also be used during the unloading process.
  • a motor 16 controlled by a control device 18 via a control line 26 causes the storage device 10 to rotate about its vertical axis.
  • the speed at which the memory 10 is rotated by the motor 16 is variable and depends on the production parameters of the strand machine 20, which are transmitted to the control device 18 via a data line 24 for evaluation and determination of the necessary rotational speed.
  • the data used to determine the speed of rotation exist e.g. from the production speed at which the preformed strand 12 runs out of the strand machine 20 or with which the preformed strand 12 is transported and deposited, and the diameter of the preformed strand 12.
  • the dimensions of the memory 10 also go into the calculation of the currently valid one Speed.
  • the memory 10 can be provided with a clutch, not shown here, with which it is placed, for example, on a turntable which is provided with the counterpart for coupling the memory 10.
  • the turntable is driven by the motor 16. It is also possible to establish the mechanical and motor connection between the motor 16 and the To produce memory 10 by a connecting shaft on which said coupling part is provided.
  • Such couplings are preferably designed as quick couplings.
  • the preformed strand 12 runs out of the strand machine 20 in the direction of arrow 50 from the strand machine.
  • Corresponding measuring devices in the strand machine 20 permanently provide data about the production speed and production parameters of the preformed strand via the data line 24 to the control device 18.
  • the preformed strand 12 is fed to the loading device via one or more transport or conveyor rollers 22 in the direction of arrow 50 14 funded.
  • the preformed strand 12 can also be raised.
  • the strand 12 is then lowered into the rotating accumulator 10.
  • the strand 12 is deposited in layers in a spiral from the outside in and then from the inside out, etc.
  • the speed of rotation of the store 10 is adjusted so that the product of the speed of the store 10 and its current storage volume is equal to the production speed or conveying speed with which the preformed strand 12 is manufactured by the strand machine 20 or transported by it to the store 10 becomes.
  • the diameter of the preformed strand is also used to determine the currently valid deposit radius, which can be done quite simply by addition or subtraction. Additional safety distances between the individual strand turns of a layer can also be taken into account.
  • FIG. 2 contains all the essential features of the embodiment according to FIG. 1.
  • an arm 28 is provided here, which is connected to a Guide 32 is equipped.
  • the arm 28 is displaceable in the radial direction of the rotationally symmetrical accumulator 10 via a motor 16a.
  • the displacement of the arm 28 and thus the guide 32 is controlled so that the preformed strand 12 can be deposited vertically from top to bottom in the memory 10.
  • the controller 18 receives information about the current position of the guide 32 or of the arm 28 via a data line 24a.
  • the control device 18 is able to use the data on the thickness of the strand 12 and the rotational speed as well as the dimensions of the memory 10 Time to calculate theoretically valid storage radius in memory 10.
  • the preformed strand 12a stored in the memory 10 on the one hand forms layers that are as dense as possible, but on the other hand that there are no overlaps between adjacent strand turns. This is necessary in order to utilize the storage capacity of the memory 10 as completely as possible and to avoid entanglement of the spiral windings or the layers due to the large distances between the spiral windings or layers. Incorrect loading results can damage or even tear off the preformed strand when the storage device 10 is subsequently unloaded.
  • control pulses resulting from the calculation by the control device 18 are transmitted via a data line 26a to the motor 16a, which sets the currently required position of the arm 28 or the guide 32.
  • FIG. 3 shows all the essential features of the embodiments according to FIG. 2 or according to FIG. 1.
  • this embodiment there is the possibility of changing the height of the guide 32. This change is dependent on the instantaneous fill level of the preformed strand 12a in the store 10.
  • Sensors 42 for determining the instantaneous fill level of the store 10 are provided on the outer wall 46 of the store 10.
  • the sensors pass on their measurement signals via data lines 24c to a control device 18a (this function could also be performed by the control device 18).
  • the control device 18a gives control pulses to a motor 16b which moves the guide 32 up and down via a holding device 30 which is installed on the arm 28.
  • This configuration makes it possible to place the preformed strand 12 even more precisely in the memory 10. It would also be conceivable to provide further guides or even a longer guide tube between the part 14 of the loading device and the guide 32.
  • the memory 10 can be exchanged for an empty memory 10 after it is completely filled.
  • the stores 10 can then be stored as required or can also be passed on to a second strand machine 40 or an unloading device connected to it.
  • the part of a device for producing coaxial tobacco or filter strands shown in FIG. 4 contains a second strand machine 40, in which the preformed strand 12 is provided with filter or smokable material and a further covering.
  • the preformed strand 12 is first removed from the memory 10.
  • the speed of rotation can be constant or variable.
  • the guide 32 'of the unloading device is designed such that natural vibrations of the preformed strand 12 can be reduced. This is necessary because the strand 12 has the rotational movement of the memory 10. This, seen from above, the spiral natural vibration of the strand 12 is "stripped" by a correspondingly shaped guide 32 'and thus almost eliminated.
  • the guide 32 ′ is provided with a passage which tapers continuously in the transport direction and is arranged on the vertical central axis of the store 10. The passage can widen again after it has reached a certain degree of rejuvenation.
  • the inner profile of the guide part 32 'can also have a hyperbolic shape or the like. to have.
  • the memory 10 is coupled to the motor 16 and the end of the preformed strand 12 is threaded into the unloading device or into the strand machine 40.
  • the threading path runs through the guide 32 ', over the transport rollers 14a, 22 and finally into the second strand machine 40.
  • the second strand machine 40 regulates the rotational speed of the memory 10 essentially via its processing speed by means of the control device 18 and the motor 16.
  • the memory 10 is decoupled from the motor 16, and another filled reservoir 10 is connected to the motor 16 for further processing of the preformed strand 12 stored therein to the unloading device 32 ', 14a, 22 in order to be further processed in the strand machine 40.
  • the embodiment shown in FIG. 5 corresponds essentially to the embodiment according to FIG. 4 and is equipped with a measuring device for detecting the tensile force acting on the preformed strand 12.
  • the measuring device has a movable roller 34a which bears against a resilient sensor part 34b presses. This part 34b can register the compressive force with which the preformed strand 12 acts on the roller 34a. Since this compressive force of the strand 12 is proportional to the tensile force that acts on the preformed strand 12, the tensile force can be detected.
  • control device 18 sends control pulses to the drive motor 16, whereupon the memory 10 is rotated at a higher speed and thus the preformed strand 12 is relieved.
  • the measuring part 34b it is possible to supplement the measuring part 34b with a deflecting part which, depending on the acceptable tensile force, either deflects the roller 34a in the direction perpendicular to the direction of conveyance of the strand 12, or if the tensile force becomes too low, which could cause the strand 12 to sag , the tensile force is increased by a greater deflection of the roller 34a.
  • a deflecting part which, depending on the acceptable tensile force, either deflects the roller 34a in the direction perpendicular to the direction of conveyance of the strand 12, or if the tensile force becomes too low, which could cause the strand 12 to sag , the tensile force is increased by a greater deflection of the roller 34a.
  • control data necessary for this are determined by the controller 18.
  • the embodiment shown in FIG. 6 has essentially the same features as the embodiments shown in FIGS. 4 and 5.
  • the embodiment according to FIG. 6 contains the possibility of moving the guide 32 ′ in height in order to ensure that the guide properties and thus the loads acting on the preformed strand 12 remain unchanged regardless of the fill level of the store 10.
  • sensors 42 are attached to the accumulator 10 at different heights.
  • the sensors 42 receive a reflection signal, possibly from an additional light source, they emit a corresponding signal to the controller 18a, which thus knows that the spiral of the strand 12 is no longer present at the height of the corresponding sensor or sensors 42.
  • the sensors 42 can be mounted on a bar that is permanently installed, for example on the housing of the motor 16, which has the advantage that not every individual memory 10 has to be provided with sensors and there are therefore no problems with the handling of control lines , for example via sliding contacts. This function could also be performed with a single sensor that can be moved along the bar.
  • the sensors 42 forward current measured values on the current fill level of the memory 10 to the control device 18a via the control line 24c.
  • Control data are generated in the control device 18a, which cause a motor 16b to move the height of the guide 32 'via a holder 30a with which the guide 32' is held on the motor 16b.
  • This tobacco or filter strand 100 consists of an inner strand 110 produced in the first strand machine 20 and made of a filling material. This filler is surrounded by a first wrapper 112, for example paper.
  • the inner strand 110 is surrounded by filter or smokable material 104. Finally, there is an outer wrapping, for example paper.
  • the inner strand 110 is arranged coaxially in the outer strand.
  • the efficiency in the known direct coupling of the first strand machine 20 to the second strand machine 40 is calculated at 60% if each of the two strand machines 20, 40 works with an efficiency of 80%.
  • the indirect coupling according to the invention of the first strand machine 20 to the second strand machine 40 via storage 10 and loading and unloading devices leads to an overall efficiency of 75%, although in the example given here the respective efficiency is only 75% in the strand machine.
  • the reservoir 10 had an outer diameter of 1.25 m, an inner diameter of 0.4 m and a height of 1.0 m.
  • a degree of filling (volume utilization) of approx. 55% a string length of 11,000 m could be accommodated in the store 10. This degree of filling enabled a production time in the strand machine 40 of approximately 48 minutes at a strand speed of 5 m / s (corresponding to 300 m / min).

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  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines koaxialen Tabak- oder Filterstrangs (12), wobei eine erste Herstellungsmaschine (20) ein bahnartiges erstes Umhüllungsmaterial und einen Strom aus Füllmaterial zu einem vorgeformten Strang verarbeitet, der in einen speziellen Speicher (10) abgelegt wird, um dann zu gegebener Zeit aus dem Speicher wieder entnommen und einer zweiten Herstellungsmaschine (40) zugeführt zu werden, die den vorgeformten Strang mit einem Strom aus Filter- oder Rauchmaterial und einem bahnartigen, zweiten Umhüllungsmaterial zusammenführt und zu dem koaxialen Tabak- oder Filterstrang verarbeitet. <IMAGE>The invention relates to a method and a device for producing a coaxial tobacco or filter strand (12), wherein a first manufacturing machine (20) processes a web-like first wrapping material and a stream of filling material into a preformed strand, which is stored in a special store (10). is stored in order to then be removed from the storage at the appropriate time and to be fed to a second production machine (40) which brings the preformed strand together with a stream of filter or smoke material and a web-like, second wrapping material and to the coaxial tobacco or Filter strand processed. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Herstellung koaxialer Tabak- oder Filterstränge nach den Oberbegriffen der Ansprüche 1 bzw. 16 sowie einen mit diesem Verfahren hergestellten koaxialen Tabak- oder Filterstrang.The invention relates to a method and a device for producing coaxial tobacco or filter strands according to the preambles of claims 1 and 16 and to a coaxial tobacco or filter strand produced using this method.

Ein gattungsgemäßes Verfahren zur Herstellung einer Cigarette ist aus der DE-OS 36 02 846 bekannt. Dabei wird zunächst ein innerer Strang aus Füllmaterial und einer Hülle aus bahnartigem Material vorgeformt. Der vorgeformte Strang wird dem Format einer Cigarettenherstellungsmaschine zugeführt und dort mit einer Bahn aus einem äußeren Umhüllungsmaterial und einem Strom eines Rauchmaterials umhüllt. Sowohl der vorgeformte Strang als auch der resultierende koaxiale Strang werden in getrennten, unmittelbar hintereinander angeordneten Strangmaschinen hergestellt.A generic method for producing a cigarette is known from DE-OS 36 02 846. First, an inner strand of filler material and a sheath of sheet-like material is preformed. The preformed strand is fed into the format of a cigarette making machine and is wrapped there with a web of an outer wrapping material and a stream of a smoking material. Both the preformed The strand as well as the resulting coaxial strand are produced in separate strand machines arranged directly one behind the other.

Das bekannte Verfahren hat den Nachteil, daß bei Störungen an einer der Strangmaschinen immer jeweils beide Strangmaschinen stillgelegt werden. Daraus wird der Gesamtwirkungsgrad eklatant verringert.The known method has the disadvantage that in the event of faults in one of the strand machines, both strand machines are always shut down. The overall efficiency is drastically reduced.

Ausgehend von dem gattungsgemäßen Stand der Technik verfolgt die vorliegende Erfindung das Ziel, die genannten Nachteile des Standes der Technik weitgehend zu beheben; insbesondere liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren sowie eine Vorrichtung vorzuschlagen, mit denen koaxiale Tabak- oder Filterstränge mit einem wesentlich erhöhten Wirkungsgrad hergestellt werden können.Starting from the generic state of the art, the present invention pursues the aim of largely eliminating the disadvantages of the prior art; In particular, the invention is based on the object of proposing a method and a device with which coaxial tobacco or filter strands can be produced with a significantly increased efficiency.

Diese Aufgabe wird für ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Außerdem wird die Aufgabe für eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 16 durch die Merkmale im Kennzeichen des Anspruchs 16 gelöst.This object is achieved for a method according to the preamble of claim 1 by the features specified in the characterizing part of claim 1. In addition, the object for a device according to the preamble of claim 16 is solved by the features in the characterizing part of claim 16.

Zweckmäßige Verfahrensvarianten bzw. Ausführungsformen werden durch die Merkmale in den Unteransprüchen definiert.Appropriate process variants or embodiments are defined by the features in the subclaims.

Wird ein vorgeformter Strang, der von der ersten Herstellungsmaschine kommt, in einem Speicher abgelegt, um dann zu gegebener Zeit wieder aus dem Speicher entleert und in der zweiten Herstellungsmaschine weiter zu dem koaxialen rauchbaren Artikel verarbeitet zu werden, so ist eine Entkopplung der beiden Herstellungsmaschinen möglich, die zu einer entscheidenden Steigerung des Gesamtwirkungsgrades der beiden Herstellungsmaschinen führt, die im folgenden als Strangmaschinen bezeichnet werden sollen.If a preformed strand that comes from the first production machine is stored in a memory, in order to be emptied from the memory again at the appropriate time and then further processed in the second production machine to form the coaxial smokable article, the two production machines can be decoupled that lead to a decisive increase in the overall efficiency of the two manufacturing machines, which will be referred to below as extruders.

In einer besonders einfachen Verfahrensvariante kann der vorgeformte Strang selbständig, allein der Schwerkraft folgend, in dem Speicher abgelegt werden, der um seine Längsachse gedreht wird.In a particularly simple variant of the method, the preformed strand can be stored independently, solely following gravity, in the memory which is rotated about its longitudinal axis.

Wird der vorgeformte Strang lagenweise spiralförmige abgelegt, so wird die spätere Entladung des vorgeformten Stranges aus dem Speicher insofern wesentlich erleichtert, als durch die Vermeidung von Verschlingungen oder kreuzweise übereinander liegenden Strangwindungen einer Lage Abrisse des vorgeformten Stranges verhindert und Eigenschwingungen des Stranges gemindert werden.If the preformed strand is deposited in layers in a spiral, the subsequent unloading of the preformed strand from the store is made considerably easier in so far as the avoidance of intertwining or crosswise superimposed strand turns of a layer prevents tearing of the preformed strand and reduces natural vibrations of the strand.

Um die geordnete Ablage des vorgeformten Stranges im Speicher zusätzlich sicherzustellen, ist es vorteilhaft, den vorgeformten Strang über Umlenkeinrichtungen, insbesondere Umlenkrollen und/oder Transportrollen derart anzuheben, daß der vorgeformte Strang von oben in den Speicher abgesenkt werden kann.In order to additionally ensure the orderly storage of the preformed strand in the memory, it is advantageous to raise the preformed strand via deflection devices, in particular deflection rollers and / or transport rollers, such that the preformed strand can be lowered into the memory from above.

Um die vom momentanen Ablageradius abhängige Ablagelänge des vorgeformten Stranges pro Speicherdrehung an die Herstellungsgeschwindigkeit der ersten Strangmaschine anzupassen, ist es vorteilhaft, wenn eine Steuervorrichtung vorhanden ist, mit der die Drehgeschwindigkeit des Speichers so gesteuert werden kann, daß bei der Ablage nahe der Speicherachse der Speicher schneller dreht, während er mit zunehmendem Ablageradius langsamer dreht und umgekehrt.In order to adapt the storage length of the preformed strand depending on the current storage radius per storage rotation to the production speed of the first strand machine, it is advantageous if a control device is present with which the rotation speed of the storage can be controlled so that the storage near the storage axis of the storage turns faster, while it turns more slowly with increasing deposit radius and vice versa.

Um unterschiedliche Durchmesser des vorgefertigten Stranges geordnet im Speicher ablegen zu können, ist es vorteilhaft, wenn die Steuervorrichtung die vom Radius abhängige Änderung der Drehgeschwindigkeit des Speichers zusätzlich von dem Durchmesser des vorgefertigten Stranges abhängig macht. Dieses hat den Vorteil, daß das erfindungsgemäße Verfahren noch variabler anwendbar ist.In order to be able to store different diameters of the prefabricated strand in an orderly manner in the memory, it is advantageous if the control device also makes the change in the rotational speed of the memory dependent on the radius dependent on the diameter of the prefabricated strand. This has the advantage that the method according to the invention can be used even more variably.

Der vorgeformte Strang läßt sich noch geordneter im Speicher ablegen, wenn er derart in den Speicher eingeführt wird, daß der Ablagebereich im Speicher einem theoretisch berechneten, momentan gültigen Punkt einer Spirale im Speicher entspricht, wobei die Berechnungsparameter für die Spiralen u.a. aus der Strangdicke, dem minimalen und dem maximalen Durchmesser des Speichers sowie der Ablagegeschwindigkeit bestehen. Die Ablagevorrichtung kann dabei einen mit einem Motor angetriebenen, längs des Radius des Speichers verschiebbar gelagerten Arm aufweisen, der mit einer Führungsschiene versehen ist. Der Motorantrieb des Armes wird von einer Steuervorrichtung mit Steuerimpulsen versorgt.The preformed strand can be stored in the memory in an even more orderly manner if it is introduced into the memory in such a way that the storage area in the memory corresponds to a theoretically calculated, currently valid point of a spiral in the memory, the calculation parameters for the spirals and others. consist of the strand thickness, the minimum and the maximum diameter of the storage and the storage speed. The storage device can have an arm that is driven by a motor and is displaceably mounted along the radius of the storage device and that is provided with a guide rail. The motor drive of the arm is supplied with control pulses by a control device.

Bei der Beladung ist in dem Speicher ein Körper vorgesehen, der dem Speicher später entnommen werden kann. Dadurch entsteht dann ein Hohlraum über den ein späterer Entladevorgang leicht vorgenommen werden kann. Hierdurch wird vermieden, daß der Strang mit einem zu engen Radius ausgelegt wird, wodurch er einreißen oder brechen könnte. Dieser Körper dient also als eine Art Spulenkern.When loading, a body is provided in the store, which can later be removed from the store. This then creates a cavity through which a later unloading process can easily be carried out. This avoids that the strand is designed with a too narrow radius, which could tear or break. So this body serves as a kind of coil core.

Bei der Entladung kann der Speicher im wesentlichen mit konstanter Drehgeschwindigkeit betrieben werden, wobei natürlich auch wechselnde Drehgeschwindigkeiten verwenbar sind. Bei der Entladung auftretende Eigenschwingungen sind nicht so relevant wie beim Beladen des Speichers, da diese Eigenschwingungen größten Teils von der Transportvorrichtung vor der zweiten Strangmaschine absorbiert werden.When unloading, the storage device can be operated essentially at a constant rotational speed, although, of course, changing rotational speeds can also be used. Are natural vibrations that occur during discharge not as relevant as when loading the storage, since these natural vibrations are largely absorbed by the transport device in front of the second strand machine.

Um die Eigenschwingungen des aus dem Speicher abgeführten, vorgefertigten Stranges weiterhin zu eliminieren, wird der Strang über eine oberhalb des Speichers angeordnete Führung aus dem Speicher entnommen. Die Führung kann dabei auf einem sich konisch zur Mitte hin verengenden und von der Mitte aus wieder erweiternden Hohlzylinder bestehen, der die Eigenschwingungen des hindurchgeführten, vorgefertigten Stranges "abstreifen" kann.In order to further eliminate the natural vibrations of the prefabricated strand removed from the storage, the strand is removed from the storage via a guide arranged above the storage. The guide can consist of a hollow cylinder which narrows conically towards the center and widens again from the center, which can "strip off" the natural vibrations of the prefabricated strand that is passed through.

Um die Zugbelastungen, die auf den vorgefertigten Strang einwirken und diesen beschädigen oder sogar zerreißen können, zu minimieren, ist es vorteilhaft, die Drehgeschwindigkeit, mit der der Speicher gedreht wird, zusätzlich über die Zugkraft, die auf der vorgefertigten Strang einwirkt, zu steuern. Dabei kann der aus dem Speicher entnommene vorgefertigte Strang z.B. über eine Rolle umgelenkt werden. Diese Rolle kann über eine gewichts- oder druckempfindliche Meßeinrichtung gehaltert sein. Sobald sich nun die Zugkraft, die auf den vorgefertigten Strang einwirkt, verstärkt, wird dies von der gewichts- bzw. druckempfindlichen Meßeinrichtung angezeigt, die den gemessenen Wert an eine Steuereinrichtung weitergibt. Die Steuereinrichtung führt nun dem Motor, der den Speicher dreht, einen Steuerimpuls zu, der den Motor und damit den Speicher schneller drehen läßt, wodurch die den vorgefertigten Strang belastende Zugkraft verringert wird. Umgekehrt kann natürlich auch die Zugkraft verstärkt werden, falls die Meßeinrichtung einen unzulässigen Abfall der auf den vorgefertigten Strang einwirkenden Zugkraft feststellt. Eine derartige Ausgestaltung hat den Vorteil, daß der vorgefertigte Strang, der unterschiedliche Transporteigenschaften, wie z.B. Durchmesser, Gewicht pro Längeneinheit u.dgl. aufweisen kann, immer unter gleichen Bedingungen in das Format der zweiten Strangmaschine einlaufen kann. Diese Maßnahme garantiert eine gleichmäßige Qualität des Verfahrens- bzw. Vorrichtungsproduktes.In order to minimize the tensile loads that act on the prefabricated strand and can damage or even tear it, it is advantageous to additionally control the rotational speed at which the accumulator is rotated via the tensile force acting on the prefabricated strand. The prefabricated strand removed from the memory can be deflected, for example, via a roller. This role can be held by a weight or pressure sensitive measuring device. As soon as the tensile force acting on the prefabricated strand increases, this is indicated by the weight- or pressure-sensitive measuring device, which forwards the measured value to a control device. The control device now supplies a control pulse to the motor that rotates the accumulator, which causes the motor and thus the accumulator to rotate faster, thereby reducing the tensile force loading the prefabricated strand. Conversely, the tensile force can of course also be increased if the measuring device detects an impermissible drop in the tensile force acting on the prefabricated strand. Such a configuration has the advantage that the prefabricated Strand that has different transport properties, such as diameter, weight per unit length and the like. can always run into the format of the second strand machine under the same conditions. This measure guarantees a uniform quality of the process or device product.

Andererseits läßt sich die Zugkraft, die auf den Strang wirkt, noch steuern, indem die Umlenkrolle mehr oder weniger stark auslenkt.On the other hand, the tensile force acting on the strand can still be controlled by deflecting the deflection roller to a greater or lesser extent.

Außerdem läßt sich die Entladung des vorgefertigten Stranges zusätzlich dadurch gleichmäßiger gestalten, daß die Entladevorrichtung entsprechend der Füllhöhe des Speichers bzw. des Abstandes zwischen Führung und Abnahmepunkt innerhalb vorgegebener Grenzwerte nachgeführt wird. Hierzu kann entweder die Führungsvorrichtung motorisch angehoben bzw. abgesenkt werden oder aber der Boden des Speichers in seiner Höhe verfahrbar sein. Zur sensorischen Erfassung der Füllhöhe des vorgefertigten Stranges können am Speicher in bestimmten Höhen Sensoren vorgesehen sein, die den momentanen Füllstand messen. Anhand der Meßwerte kann ein geregelter Motor, der an die Entlade- bzw. Führungsvorrichtung angekoppelt ist, die notwendigen Anpassungen an die Füllstandshöhe vornehmen.In addition, the unloading of the prefabricated strand can additionally be made more uniform in that the unloading device is tracked within predetermined limit values in accordance with the fill level of the store or the distance between the guide and the takeoff point. For this purpose, the guide device can either be raised or lowered by a motor, or the height of the bottom of the store can be moved. For the sensory detection of the fill level of the prefabricated strand, sensors can be provided in the reservoir at certain heights, which measure the current fill level. Based on the measured values, a controlled motor, which is coupled to the unloading or guiding device, can make the necessary adjustments to the fill level.

Um den Speicher möglichst schnell austauschen zu können, ist es von Vorteil, den Speicher mit einer Kupplung zu versehen. Hierdurch wird es bei der Verwendung von Schnellkupplungen möglich, die Zeiten zu verkürzen, die notwendig sind, um die Strangmaschinen mit leeren bzw. vollen Speichern zu bestücken.In order to be able to replace the memory as quickly as possible, it is advantageous to provide the memory with a clutch. This makes it possible, when using quick couplings, to shorten the times necessary to fill the strand machines with empty or full stores.

Für den Drehantrieb eines Speichers bei der Be- bzw. Entladung ist es vorteilhaft, jeweils mindestens einen Drehteller für beide Ladegänge vorzusehen. Jeder Drehteller sollte die zur Kupplung am Speicher gehörige Gegenkupplung aufweisen, um den vorgenannten Vorteil realisieren zu können.For the rotary drive of a storage device during loading or unloading, it is advantageous to provide at least one turntable for each of the two load paths. Each turntable should have the counter coupling belonging to the coupling on the storage device, in order to be able to realize the aforementioned advantage.

Genausogut kann statt eines Drehtellers mit einer Kupplung auch eine Antriebswelle vorgesehen sein, auf die der Speicher für die Be- bzw. Entladung aufgesetzt bzw. aufgesteckt wird, wobei die Antriebswelle auch ein Gegenstück zur Kupplung am Speicher aufweisen sollte.Instead of a turntable with a coupling, a drive shaft can also be provided, onto which the store for loading or unloading is placed or plugged, the drive shaft also having a counterpart to the clutch on the store.

Die Erfindung wird weiterhin in Bezug auf einige besonders vorteilhafte Ausführungsformen bzw. Verfahrensvarianten unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren erläutert, wobei weitere wesentliche Merkmale und Vorteile der Erfindung offenbar werden. Es zeigen:

Fig. 1
eine sehr vereinfachte Ansicht einer ersten Strangmaschine, einer Beladevorrichtung und eines Speichers;
Fig. 2
eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer radial zum Speicher verfahrbaren Beladeeinrichtung;
Fig. 3
eine schematische Ansicht einer Ausführungsform, bei der die Beladevorrichtung zusätzlich in der Höhe verfahrbar ist;
Fig. 4
eine Ausführungsform, bei der ein zum Teil gefüllter Speicher mit einer Entladevorrichtung und einer zweiten Strangmaschine dargestellt ist;
Fig. 5
die Ausführungsform nach Fig. 4 mit einer Meßeinrichtung zum Bestimmen der Zugkraft, die auf den vorgeformten Strang einwirkt;
Fig. 6
die Ausführungsform nach Fig. 5, wobei die Entladevorrichtung zusätzlich in der Höhe verfahrbar und der Speicher mit Sensoren versehen ist; und
Fig. 7
eine perspektivische Teilschnittansicht eines Tabak- oder Filterstrangs, der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren bzw. mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestellt worden ist.
The invention is further explained with reference to some particularly advantageous embodiments or method variants with reference to the accompanying figures, further essential features and advantages of the invention being disclosed. Show it:
Fig. 1
a very simplified view of a first strand machine, a loading device and a memory;
Fig. 2
an embodiment of the device according to the invention with a loading device which can be moved radially to the store;
Fig. 3
a schematic view of an embodiment in which the loading device is additionally movable in height;
Fig. 4
an embodiment in which a partially filled memory is shown with an unloading device and a second strand machine;
Fig. 5
the embodiment of Figure 4 with a measuring device for determining the tensile force acting on the preformed strand.
Fig. 6
the embodiment of Figure 5, wherein the unloading device is additionally movable in height and the memory is provided with sensors. and
Fig. 7
a partial perspective sectional view of a tobacco or filter strand, which has been produced by the method according to the invention or with the device according to the invention.

Vorab sei angemerkt, daß die erste Strangmaschine 20 und die zweite Strangmaschine 40 im wesentlichen so ausgebildet sind, wie aus der DE-OS 36 02 846 bekannt ist.It should be noted in advance that the first strand machine 20 and the second strand machine 40 are designed essentially as is known from DE-OS 36 02 846.

Aus der Darstellung gemäß Fig. 1 ist die Vorrichtung zur Ausführung insbesondere des beschriebenen Verfahrens nur zum Teil ersichtlich. Mit dem Bezugszeichen 20 ist eine erste Strangmaschine gekennzeichnet, die einen vorgeformten Strang aus einem Füllmaterial und einer ersten Umhüllung herstellt. Vorrichtungen zum Transportieren, zum Anheben und zum Ablegen des vorgeformten Stranges 12 in einen Speicher 10 sind durch die Bezugszeichen 22 und 14 angedeutet. Dabei handelt es sich im wesentlichen um Förderrollen 22, sowie um Transportrollen bzw. Förderrollen 14 zum Anheben bzw. zum Ablegen des vorgeformten Stranges 12 in den Speicher 10.1 shows the device for executing, in particular, the described method only partially. The reference numeral 20 designates a first strand machine which produces a preformed strand from a filler material and a first casing. Devices for transporting, lifting and depositing the preformed strand 12 into a memory 10 are indicated by the reference numerals 22 and 14. These are essentially conveyor rollers 22 as well as transport rollers or conveyor rollers 14 for lifting or depositing the preformed strand 12 into the store 10.

Bei dem Speicher 10 handelt es sich um einen tonnenartigen Behälter, dessen Lagervolumen zum Behälterinneren hin durch eine Wandung 44 bzw. durch einen Körper 45 und zum Behälteräußeren hin durch eine Umfangswand 46 gegeben ist.The store 10 is a barrel-like container, the storage volume of which is given towards the inside of the container by a wall 44 or through a body 45 and towards the outside of the container through a peripheral wall 46.

Der Körper 45 läßt sich aus dem Speicher 10 entfernen. Die im Speicher 10 ausgelegten, spiralförmigen Lagen des vorgeformten Stranges 12 sind durch das Bezugszeichen 12a angedeutet. Der Boden 48 des Speichers 10 ist in der Höhe verfahrbar. Dadurch läßt sich während des Ablagevorganges des vorgeformten Stranges 12 im Speicher 10 die Ablagehöhe bzw. der Höhenunterschied zwischen der Beladevorrichtung 14 und der momentanen Lage des vorgeformten Stranges konstant halten. Diese Möglichkeit läßt sich auch beim Entladevorgang ausnutzen.The body 45 can be removed from the memory 10. The spiral-shaped layers of the preformed strand 12 laid out in the memory 10 are indicated by the reference symbol 12a. The bottom 48 of the memory 10 can be moved in height. As a result, the storage height or the height difference between the loading device 14 and the current position of the preformed strand can be kept constant during the storage process of the preformed strand 12 in the store 10. This possibility can also be used during the unloading process.

Ein von einer Steuereinrichtung 18 über eine Steuerleitung 26 gesteuerter Motor 16 bewirkt die Drehbewegung des Speichers 10 um seine vertikale Achse. Die Geschwindigkeit, mit der der Speicher 10 vom Motor 16 aus gedreht wird, ist variabel und hängt von den Herstellungsparametern der Strangmaschine 20 ab, die zur Auswertung und zur Bestimmung der notwendigen Drehgeschwindigkeit über eine Datenleitung 24 an die Steuereinrichtung 18 übermittelt werden. Die Daten, die zur Bestimmung der Drehgeschwindigkeit herangezogen werden, bestehen z.B. aus der Fertigungsgeschwindigkeit, mit der der vorgeformte Strang 12 aus der Strangmaschine 20 ausläuft bzw. mit der der vorgeformte Strang 12 transportiert und abgelegt wird, und dem Durchmesser des vorgeformten Stranges 12. Außerdem gehen noch die Abmessungen des Speichers 10 bei der Berechnung der momentan gültigen Drehgeschwindigkeit ein.A motor 16 controlled by a control device 18 via a control line 26 causes the storage device 10 to rotate about its vertical axis. The speed at which the memory 10 is rotated by the motor 16 is variable and depends on the production parameters of the strand machine 20, which are transmitted to the control device 18 via a data line 24 for evaluation and determination of the necessary rotational speed. The data used to determine the speed of rotation exist e.g. from the production speed at which the preformed strand 12 runs out of the strand machine 20 or with which the preformed strand 12 is transported and deposited, and the diameter of the preformed strand 12. In addition, the dimensions of the memory 10 also go into the calculation of the currently valid one Speed.

Der Speicher 10 kann mit einer hier nicht dargestellten Kupplung versehen sein, mit der er z.B. auf einem Drehteller abgesetzt wird, der mit dem Gegenstück zur Kupplung des Speichers 10 versehen ist. Der Drehteller wird von dem Motor 16 angetrieben. Es ist auch möglich, die mechanische und motorische Verbindung zwischen dem Motor 16 und dem Speicher 10 durch eine Verbindungswelle herzustellen, an der das genannte Kupplungsteil vorgesehen ist. Derartige Kupplungen werden bevorzugt als Schnellkupplungen ausgebildet.The memory 10 can be provided with a clutch, not shown here, with which it is placed, for example, on a turntable which is provided with the counterpart for coupling the memory 10. The turntable is driven by the motor 16. It is also possible to establish the mechanical and motor connection between the motor 16 and the To produce memory 10 by a connecting shaft on which said coupling part is provided. Such couplings are preferably designed as quick couplings.

Im Betrieb läuft der vorgeformte Strang 12 aus der Strangmaschine 20 in Richtung des Pfeiles 50 aus der Strangmaschine heraus. Dabei geben entsprechende Meßeinrichtungen in der Strangmaschine 20 permanent Daten über die Herstellungsgeschwindigkeit und Herstellungsparameter des vorgeformten Stranges über die Datenleitung 24 an die Steuereinrichtung 18. Der vorgeformte Strang 12 wird über eine bzw. mehrere Transport- bzw. Förderrollen 22 in Richtung des Pfeiles 50 zur Beladevorrichtung 14 gefördert. Dabei kann der vorgeformte Strang 12 auch angehoben werden.In operation, the preformed strand 12 runs out of the strand machine 20 in the direction of arrow 50 from the strand machine. Corresponding measuring devices in the strand machine 20 permanently provide data about the production speed and production parameters of the preformed strand via the data line 24 to the control device 18. The preformed strand 12 is fed to the loading device via one or more transport or conveyor rollers 22 in the direction of arrow 50 14 funded. The preformed strand 12 can also be raised.

Der Strang 12 wird anschließend in den sich drehenden Speicher 10 hinabgelassen. Im Speicher 10 wird der Strang 12 lagenweise spiralförmig von außen nach innen und anschließend von innen nach außen usw. abgelegt. Die Drehgeschwindigkeit des Speichers 10 wird dabei so angepaßt, daß das Produkt aus der Drehzahl des Speichers 10 und dessen momentanen Ablageumfang gleich der Herstellungsgeschwindigkeit bzw. Fördergeschwindigkeit ist, mit der der vorgeformte Strang 12 von der Strangmaschine 20 hergestellt bzw. von dieser zum Speicher 10 transportiert wird. Dabei wird auch der Durchmesser des vorgeformten Stranges zur Bestimmung des momentan gültigen Ablageradiusses verwendet, was ganz einfach durch Addition bzw. Substraktion geschehen kann. Es können auch noch zusätzliche Sicherheitsabstände zwischen den einzelnen Strangwindungen einer Lage berücksichtigt werden.The strand 12 is then lowered into the rotating accumulator 10. In the store 10, the strand 12 is deposited in layers in a spiral from the outside in and then from the inside out, etc. The speed of rotation of the store 10 is adjusted so that the product of the speed of the store 10 and its current storage volume is equal to the production speed or conveying speed with which the preformed strand 12 is manufactured by the strand machine 20 or transported by it to the store 10 becomes. The diameter of the preformed strand is also used to determine the currently valid deposit radius, which can be done quite simply by addition or subtraction. Additional safety distances between the individual strand turns of a layer can also be taken into account.

Die aus Fig. 2 ersichtliche Ausführungsform enthält alle wesentlichen Merkmale der Ausführungsform nach Fig. 1. Zusätzlich ist hier ein Arm 28 vorgesehen, der mit einer Führung 32 ausgestattet ist. Der Arm 28 ist in der radialen Richtung des rotationssymmetrischen Speichers 10 über einen Motor 16a verschiebbar. Die Verschiebung des Armes 28 und damit der Führung 32 wird so gesteuert, daß die Ablage des vorgeformten Stranges 12 senkrecht von oben nach unten in den Speicher 10 erfolgen kann. Über eine Datenleitung 24a erhält die Steuerung 18 Informationen über die momentane Position der Führung 32 bzw. des Armes 28. Die Steuereinrichtung 18 ist in der Lage, aus den Daten über die Dicke des Stranges 12 und die Drehgeschwindigkeit sowie die Abmessungen des Speichers 10 den zur Zeit theoretisch gültigen Ablageradius im Speicher 10 zu errechnen.The embodiment shown in FIG. 2 contains all the essential features of the embodiment according to FIG. 1. In addition, an arm 28 is provided here, which is connected to a Guide 32 is equipped. The arm 28 is displaceable in the radial direction of the rotationally symmetrical accumulator 10 via a motor 16a. The displacement of the arm 28 and thus the guide 32 is controlled so that the preformed strand 12 can be deposited vertically from top to bottom in the memory 10. The controller 18 receives information about the current position of the guide 32 or of the arm 28 via a data line 24a. The control device 18 is able to use the data on the thickness of the strand 12 and the rotational speed as well as the dimensions of the memory 10 Time to calculate theoretically valid storage radius in memory 10.

Es ist hier besonders wichtig, daß der im Speicher 10 abgelegte vorgeformte Strang 12a einerseits möglichst dichte Lagen bildet, andererseits aber keine Überschneidungen zwischen benachbarten Strangwindungen vorkommen. Dies ist notwendig, um die Speicherkapazität des Speichers 10 möglichst vollständig auszunutzen und um Verwicklungen der Spiralwindungen bzw. der Lagen durch zu große Abstände zwischen den Spiralwindungen bzw. Lagen zu vermeiden. Hier können fehlerhafte Beladeergebnisse zu einer Beschädigung oder sogar zum Abriß des vorgeformten Stranges bei der späteren Entladung des Speichers 10 führen.It is particularly important here that the preformed strand 12a stored in the memory 10 on the one hand forms layers that are as dense as possible, but on the other hand that there are no overlaps between adjacent strand turns. This is necessary in order to utilize the storage capacity of the memory 10 as completely as possible and to avoid entanglement of the spiral windings or the layers due to the large distances between the spiral windings or layers. Incorrect loading results can damage or even tear off the preformed strand when the storage device 10 is subsequently unloaded.

Die aus der Berechnung durch die Steuereinrichtung 18 resultierenden Steuerimpulse werden über eine Datenleitung 26a an den Motor 16a übermittelt, der die momentan erforderliche Lage des Armes 28 bzw. der Führung 32 einstellt.The control pulses resulting from the calculation by the control device 18 are transmitted via a data line 26a to the motor 16a, which sets the currently required position of the arm 28 or the guide 32.

Die Ausführungsform nach Fig. 3 zeigt alle wesentlichen Merkmale der Ausführungsformen nach Fig. 2 bzw. nach Fig. 1. Zusätzlich ist bei dieser Ausführungsform die Möglichkeit vorhanden, die Führung 32 in ihrer Höhe zu verändern. Diese Veränderung ist abhängig von der momentanen Füllhöhe des vorgeformten Stranges 12a im Speicher 10. Sensoren 42 zur Bestimmung des momentanen Füllstands des Speichers 10 sind an der Außenwandung 46 des Speichers 10 vorgesehen.The embodiment according to FIG. 3 shows all the essential features of the embodiments according to FIG. 2 or according to FIG. 1. In addition, in this embodiment there is the possibility of changing the height of the guide 32. This change is dependent on the instantaneous fill level of the preformed strand 12a in the store 10. Sensors 42 for determining the instantaneous fill level of the store 10 are provided on the outer wall 46 of the store 10.

Hierbei kann es sich um Kontaktfühler, Feldsensoren, Lichtschranken u.dgl. handeln. Die Sensoren geben ihre Meßsignale über Datenleitungen 24c an eine Steuereinrichtung 18a (diese Funktion könnte auch die Steuereinrichtung 18 mit erfüllen) weiter. Die Steuereinrichtung 18a gibt Steuerimpulse an einen Motor 16b, der die Führung 32 über eine Halteeinrichtung 30, die am Arm 28 installiert ist, auf- bzw. abbewegt. Durch diese Ausgestaltung ist es möglich, den vorgeformten Strang 12 im Speicher 10 noch genauer zu plazieren. Es wäre auch denkbar, zwischen dem Teil 14 der Beladevorrichtung und der Führung 32 noch weitere Führungen oder gar ein längeres Führungsrohr vorzusehen.This can be contact sensors, field sensors, light barriers and the like. act. The sensors pass on their measurement signals via data lines 24c to a control device 18a (this function could also be performed by the control device 18). The control device 18a gives control pulses to a motor 16b which moves the guide 32 up and down via a holding device 30 which is installed on the arm 28. This configuration makes it possible to place the preformed strand 12 even more precisely in the memory 10. It would also be conceivable to provide further guides or even a longer guide tube between the part 14 of the loading device and the guide 32.

Generell läßt sich sagen, daß der Speicher 10, nachdem er vollständig gefüllt ist, gegen einen leeren Speicher 10 ausgetauscht werden kann. Die Speicher 10 können dann je nach Bedarf gelagert werden oder aber auch gleich an eine zweite Strangmaschine 40 bzw. eine damit verbundene Entladevorrrichtung weitergegeben werden.In general, it can be said that the memory 10 can be exchanged for an empty memory 10 after it is completely filled. The stores 10 can then be stored as required or can also be passed on to a second strand machine 40 or an unloading device connected to it.

Der in Fig. 4 dargestellte Teil einer Vorrichtung zur Herstellung koaxialer Tabak- oder Filterstränge enthält eine zweite Strangmaschine 40, in der der vorgeformte Strang 12 mit Filter- oder rauchbarem Material und einer weiteren Umhüllung versehen wird. Der vorgeformte Strang 12 wird hierzu zunächst aus dem Speicher 10 entnommen. Die Drehgeschwindigkeit kann hierbei konstant oder variabel sein.The part of a device for producing coaxial tobacco or filter strands shown in FIG. 4 contains a second strand machine 40, in which the preformed strand 12 is provided with filter or smokable material and a further covering. For this purpose, the preformed strand 12 is first removed from the memory 10. The speed of rotation can be constant or variable.

Die Führung 32' der Entladevorrichtung ist so beschaffen, daß sich Eigenschwingungen des vorgeformten Stranges 12 reduzieren lassen. Dies ist notwendig, da der Strang 12 die Drehbewegung des Speichers 10 innehat. Diese, von oben gesehen, spiralförmige Eigenschwingung des Stranges 12 wird von einer entsprechend geformten Führung 32' "abgestreift" und damit nahezu eliminiert. Zu diesem Zweck ist die Führung 32' mit einem sich in Transportrichtung kontinierlich verjüngenden Durchgang versehen und auf der vertikalen zentralen Achse des Speichers 10 angeordnet. Der Durchgang kann sich, nachdem er einen gewissen Verjüngungsgrad erreicht hat, wieder erweitern. Das innere Profil des Führungsteils 32' kann auch eine hyperbolische Form o.dgl. haben.The guide 32 'of the unloading device is designed such that natural vibrations of the preformed strand 12 can be reduced. This is necessary because the strand 12 has the rotational movement of the memory 10. This, seen from above, the spiral natural vibration of the strand 12 is "stripped" by a correspondingly shaped guide 32 'and thus almost eliminated. For this purpose, the guide 32 ′ is provided with a passage which tapers continuously in the transport direction and is arranged on the vertical central axis of the store 10. The passage can widen again after it has reached a certain degree of rejuvenation. The inner profile of the guide part 32 'can also have a hyperbolic shape or the like. to have.

Soll ein vorgeformter Strang in der Strangmaschine 40 weiter verarbeitet werden, so wird der Speicher 10 an den Motor 16 angekoppelt, und das Ende des vorgeformten Stranges 12 wird in die Entladevorrichtung bzw. in die Strangmaschine 40 eingefädelt. Dabei verläuft der Einfädelweg durch die Führung 32', über die Transportrollen 14a, 22 und schließlich in die zweite Strangmaschine 40 hinein. Die zweite Strangmaschine 40 regelt die Drehgeschwindigkeit des Speichers 10 im wesentlichen über ihre Verarbeitungsgeschwindigkeit mittels der Steuervorrichtung 18 und des Motors 16. Ist der vorgeformte Strang 12 in seiner gesamten Länge aus dem Speicher 10 entnommen, so wird der Speicher 10 vom Motor 16 abgekoppelt, und es wird ein anderer, gefüllter Speicher 10 an den Motor 16 zur Weiterverarbeitung des darin gespeicherten vorgeformten Stranges 12 an die Entladevorrichtung 32', 14a, 22 angeschlossen, um in der Strangmaschine 40 weiter verarbeitet zu werden.If a preformed strand is to be processed further in the strand machine 40, the memory 10 is coupled to the motor 16 and the end of the preformed strand 12 is threaded into the unloading device or into the strand machine 40. The threading path runs through the guide 32 ', over the transport rollers 14a, 22 and finally into the second strand machine 40. The second strand machine 40 regulates the rotational speed of the memory 10 essentially via its processing speed by means of the control device 18 and the motor 16. If the entire length of the preformed strand 12 is removed from the memory 10, the memory 10 is decoupled from the motor 16, and another filled reservoir 10 is connected to the motor 16 for further processing of the preformed strand 12 stored therein to the unloading device 32 ', 14a, 22 in order to be further processed in the strand machine 40.

Die in der Fig. 5 dargestellte Ausführungsform entspricht im wesentlichen der Ausführungsform nach Fig. 4 und ist mit einer Meßeinrichtung zur Erfassung der auf den vorgeformten Strang 12 einwirkenden Zugkraft ausgestattet. Die Meßeinrichtung weist eine bewegliche Laufrolle 34a auf, die gegen ein federndes sensorisch wirkendes Teil 34b drückt. Dieses Teil 34b kann die Druckkraft registrieren, mit der der vorgeformte Strang 12 auf die Laufrolle 34a einwirkt. Da diese Druckkraft des Stranges 12 proportional der Zugkraft ist, die auf den vorgeformten Strang 12 einwirkt läßt sich die Zugkraft erfassen. Sobald nämlich die Zugkraft auf den Strang 12 einen Grenzwert übersteigt, der von Stabilitätsdaten des vorgeformten Stranges 12 abhängig ist, gibt die Steuereinrichtung 18 Steuerimpulse an den Antriebsmotor 16, woraufhin der Speicher 10 mit höherer Geschwindigkeit gedreht und damit der vorgeformte Strang 12 entlastet wird.The embodiment shown in FIG. 5 corresponds essentially to the embodiment according to FIG. 4 and is equipped with a measuring device for detecting the tensile force acting on the preformed strand 12. The measuring device has a movable roller 34a which bears against a resilient sensor part 34b presses. This part 34b can register the compressive force with which the preformed strand 12 acts on the roller 34a. Since this compressive force of the strand 12 is proportional to the tensile force that acts on the preformed strand 12, the tensile force can be detected. As soon as the tensile force on the strand 12 exceeds a limit value which is dependent on the stability data of the preformed strand 12, the control device 18 sends control pulses to the drive motor 16, whereupon the memory 10 is rotated at a higher speed and thus the preformed strand 12 is relieved.

Außerdem ist es möglich, das Meßteil 34b durch ein Auslenkteil zu ergänzen, das je nach der vertretbaren Zugkraft die Rolle 34a entweder in senkrechter Richtung zur Förderrichtung des Stranges 12 auslenkt, oder aber, falls die Zugkraft zu gering wird, wodurch der Strang 12 durchhängen könnte, die Zugkraft durch eine stärkere Auslenkung der Rolle 34a vergrößert.In addition, it is possible to supplement the measuring part 34b with a deflecting part which, depending on the acceptable tensile force, either deflects the roller 34a in the direction perpendicular to the direction of conveyance of the strand 12, or if the tensile force becomes too low, which could cause the strand 12 to sag , the tensile force is increased by a greater deflection of the roller 34a.

Die hierfür notwendigen Steuerdaten werden von der Steuerung 18 bestimmt.The control data necessary for this are determined by the controller 18.

Die in Fig. 6 dargestellte Ausführungsform weist im wesentlichen die gleichen Merkmale auf wie die in den Fig. 4 und 5 dargestellten Ausführungsformen. Zusätzlich enthält die Ausführungsform nach der Fig. 6 jedoch die Möglichkeit, die Führung 32' in der Höhe zu verfahren, um sicherzustellen, daß die Führungseigenschaften und damit die auf den vorgeformten Strang 12 wirkenden Belastungen unabhängig von der Füllhöhe des Speichers 10 unverändert bleiben. Zur Bestimmung der Füllhöhe sind Sensoren 42 in verschiedenen Höhen am Speicher 10 befestigt. Als Alternative können am Speicher 10 auch Löcher vorhanden sein, durch die die Sensoren 42 die Füllhöhe im Speicher detektieren. Zu diesem Zweck können gegenüber den besagten Löchern an der gegenüberliegenden Wandung des Speichers 10 spiegelnde Flächen vorhanden sein, die den Meßstrahl der Sensoren 42 reflektieren. Erhalten die Sensoren 42 ein Reflexionssignal, gegebenenfalls von einer zusätzlichen Lichtquelle, so geben sie ein entsprechendes Signal an die Steuerung 18a ab, die somit weiß, daß in der Höhe des bzw. der entsprechenden Sensoren 42 keine spiralförmigen Lagen des Stranges 12 mehr vorhanden sind. Bei dieser Ausgestaltung können die Sensoren 42 an einer fest, z.B. am Gehäuse des Motors 16, installierten Leiste montiert sein, was den Vorteil hat, daß nicht jeder einzelne Speicher 10 mit Sensoren versehen werden muß und es damit auch keine Probleme mit der Handhabung von Steuerleitungen, z.B. über Schleifkontakte, gibt. Diese Funktion ließe sich auch mit einem einzelnen entlang der Leiste verfahrbaren Sensor erfüllen.The embodiment shown in FIG. 6 has essentially the same features as the embodiments shown in FIGS. 4 and 5. In addition, the embodiment according to FIG. 6 contains the possibility of moving the guide 32 ′ in height in order to ensure that the guide properties and thus the loads acting on the preformed strand 12 remain unchanged regardless of the fill level of the store 10. To determine the fill level, sensors 42 are attached to the accumulator 10 at different heights. As an alternative, there may also be holes in the store 10, through which the sensors 42 detect the fill level in the memory. For this purpose, there may be reflecting surfaces on the opposite wall of the memory 10 relative to the said holes, which reflect the measuring beam from the sensors 42. If the sensors 42 receive a reflection signal, possibly from an additional light source, they emit a corresponding signal to the controller 18a, which thus knows that the spiral of the strand 12 is no longer present at the height of the corresponding sensor or sensors 42. In this embodiment, the sensors 42 can be mounted on a bar that is permanently installed, for example on the housing of the motor 16, which has the advantage that not every individual memory 10 has to be provided with sensors and there are therefore no problems with the handling of control lines , for example via sliding contacts. This function could also be performed with a single sensor that can be moved along the bar.

Wie bereits gesagt, geben die Sensoren 42 aktuelle Meßwerte über den momentanen Füllstand des Speichers 10 über die Steuerleitung 24c an die Steuereinrichtung 18a weiter. In der Steuereinrichtung 18a werden Steuerdaten erzeugt, die einen Motor 16b dazu veranlassen, die Führung 32' über eine Halterung 30a, mit der die Führung 32' am Motor 16b gehalten ist, in ihrer Höhe zu verfahren.As already mentioned, the sensors 42 forward current measured values on the current fill level of the memory 10 to the control device 18a via the control line 24c. Control data are generated in the control device 18a, which cause a motor 16b to move the height of the guide 32 'via a holder 30a with which the guide 32' is held on the motor 16b.

Der aus Fig. 7 ersichtliche koaxiale Tabak- oder Filterstrang, der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren bzw. mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestellt ist, ist allgemein durch das Bezugszeichen 100 gekennzeichnet. Dieser Tabak- oder Filterstrang 100 besteht aus einem inneren, in der ersten Strangmaschine 20 hergestellten Strang 110 aus einem Füllmaterial. Dieses Füllmaterial ist von einer ersten Umhüllung 112, z.B. einem Papier, umgeben. Der innere Strang 110 ist von Filter- oder rauchbarem Material 104 umgeben. Schließlich ist eine äußere Umhüllung, z.B. Papier, vorhanden. Der innere Strang 110 ist koaxial im äußeren Strang angeordnet.The coaxial tobacco or filter strand shown in FIG. 7, which is produced by the method according to the invention or with the device according to the invention, is generally identified by reference number 100. This tobacco or filter strand 100 consists of an inner strand 110 produced in the first strand machine 20 and made of a filling material. This filler is surrounded by a first wrapper 112, for example paper. The inner strand 110 is surrounded by filter or smokable material 104. Finally, there is an outer wrapping, for example paper. The inner strand 110 is arranged coaxially in the outer strand.

Abschließend sei angemerkt, daß sich der Wirkungsgrad bei einer Ausführungsform nach der vorliegenden Erfindung in bemerkenswerter Weise steigern läßt. So errechnet sich der Wirkungsgrad bei der bekannten direkten Kopplung der ersten Strangmaschine 20 mit der zweiten Strangmaschine 40 mit 60%, wenn jede der beiden Strangmaschinen 20, 40 mit einem Wirkungsgrad von 80% arbeitet.Finally, it should be noted that the efficiency can be remarkably increased in an embodiment according to the present invention. The efficiency in the known direct coupling of the first strand machine 20 to the second strand machine 40 is calculated at 60% if each of the two strand machines 20, 40 works with an efficiency of 80%.

Dagegen führt die erfindungsgemäße indirekte Kopplung der ersten Strangmaschine 20 mit der zweiten Strangmaschine 40 über Speicher 10 und Be- bzw. Entladevorrichtungen zu einem Gesamtwirkungsgrad von 75%, obwohl bei dem hier angegebenen Beispiel der jeweilige Wirkungsgrad der bei der Strangmaschine nur 75% ausmacht.In contrast, the indirect coupling according to the invention of the first strand machine 20 to the second strand machine 40 via storage 10 and loading and unloading devices leads to an overall efficiency of 75%, although in the example given here the respective efficiency is only 75% in the strand machine.

Bei einer Versuchsanordnung hat der Speicher 10 einen Aussendurchmesser von 1,25 m, einen Innendurchmesser von 0,4 m und eine Höhe von 1,0 m gehabt. Hierbei ließ sich bei einem Füllgrad (Volumenausnutzung) von ca. 55% eine Stranglänge von 11.000 m im Speicher 10 unterbringen. Dieser Füllgrad ermöglichte bei einer Stranggeschwindigkeit von 5 m/s (entsprechend 300 m/min) eine Herstellungszeit in der Strangmaschine 40 von ca. 48 Minuten.In an experimental arrangement, the reservoir 10 had an outer diameter of 1.25 m, an inner diameter of 0.4 m and a height of 1.0 m. With a degree of filling (volume utilization) of approx. 55%, a string length of 11,000 m could be accommodated in the store 10. This degree of filling enabled a production time in the strand machine 40 of approximately 48 minutes at a strand speed of 5 m / s (corresponding to 300 m / min).

Für längere Herstellungszeiten sind selbstverständlich größere Volumina für die Speicher 10 erforderlich. Dabei erhöht sich jedoch gleichzeitig der Gewichtsdruck, den die unteren Lagen der vorgeformten Stränge 12 auszuhalten haben. Dem ließe sich entgegenwirken, indem Speicher 10 verwendet werden, die z.B. die Form eines auf der Spitze stehenden, in einer gewissen Höhe abgeschnittenen Kegels haben. Hierdurch ließe sich der Druck auf die unteren, spiralförmigen Lagen des Stranges 12a wesentlich vermindern. Gleichzeitig würde damit das Volumen des Speichers erhöht und die mögliche maximale Weiterverarbeitungszeit in der Strangmaschine 40 verlängert werden. Alternativ ist es auch möglich den Zwischenspeicher in Form einer Spule auszugestalten und den vorgefertigten Strang darauf aufzuwickeln und anschließend wieder abzuwickeln.Larger volumes are of course required for the memories 10 for longer production times. Here however, at the same time the weight pressure which the lower layers of the preformed strands 12 have to endure increases. This could be counteracted by using stores 10 which, for example, have the shape of a cone standing on top, cut off at a certain height. This would substantially reduce the pressure on the lower, spiral layers of the strand 12a. At the same time, this would increase the volume of the memory and extend the possible maximum further processing time in the strand machine 40. Alternatively, it is also possible to design the intermediate store in the form of a coil and to wind up the prefabricated strand on it and then to unwind it again.

Claims (31)

Verfahren zur Herstellung koaxialer Tabak- oder Filterstränge, bei denen a) eine erste Herstellungsmaschine, insbesondere eine erste Strangmaschine, aus einem bahnartigen ersten Umhüllungsmaterial und einem Strom aus Füllmaterial einen vorgeformten Strang bildet, und b) eine zweite Herstellungsmaschine, insbesondere eine zweite Strangmaschine, aus dem vorgefertigten Strang einem bahnartigen zweiten Umhüllungsmaterial und einem Strom aus Füllmaterial den koaxialen Tabak- oder Filterstrang bildet,
dadurch gekennzeichnet, daß
c) der vorgeformte Strang (12) von der ersten Herstellungsmaschine (20) kommend zwischengespeichert wird, bevor er in der zweiten Herstellungsmaschine weiterverarbeitet wird.
Process for the production of coaxial tobacco or filter strands, in which a) a first production machine, in particular a first strand machine, forms a preformed strand from a web-like first wrapping material and a stream of filling material, and b) a second production machine, in particular a second strand machine, forms the coaxial tobacco or filter strand from the prefabricated strand, a web-like second wrapping material and a stream of filling material,
characterized in that
c) the preformed strand (12) coming from the first production machine (20) is temporarily stored before it is further processed in the second production machine.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Strang (12) in einem Speicher (10) abgelegt wird und der vorgeformte Strang (12) anschließend wieder aus dem Speicher (10) entnommen und der zweiten Herstellungsmaschine (40) zugeführt wird.A method according to claim 1, characterized in that the strand (12) is stored in a store (10) and the preformed strand (12) is then removed from the store (10) and fed to the second production machine (40). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der vorgeformte Strang (12) in dem rotierenden Speicher (10) abgelegt wird.Method according to one of claims 1 or 2, characterized in that the preformed strand (12) is stored in the rotating store (10). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der vorgeformte Strang (12) im wesentlichen lagenweise spiralförmig vom Inneren des Speichers (10) zum Äußeren des Speichers (10) in radialer Richtung auswärts bzw. einwärts abgelegt wird.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the preformed strand (12) is deposited essentially in layers in a spiral from the inside of the store (10) to the outside of the store (10) in the radial direction outwards or inwards. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der vorgeformte Strang (12) über Umlenk- bzw. Fördereinrichtungen (14, 22), insbesondere Umlenkrollen und/oder Transportrollen, angehoben wird, bevor er zu dem Speicher (10) gefördert wird.Method according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the preformed strand (12) is raised above deflection or conveying devices (14, 22), in particular deflecting rollers and / or transport rollers, before it is conveyed to the store (10) becomes. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehgeschwindigkeit des Speichers (10), so gesteuert wird, daß der mit konstanter Herstellungs- bzw. Fördergeschwindigkeit von der ersten Herstellungsmaschine (20) in den Speicher (10) einlaufende vorgeformte Strang (12) unabhängig von dem Radius, auf dem der vorgeformte Strang (12) momentan im Speicher (10) abgelegt wird, gleichmäßig im Speicher (10) ausgelegt wird.Method according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the speed of rotation of the store (10) is controlled in such a way that it moves from the first manufacturing machine (20) into the store (10) at a constant production or conveying speed. incoming preformed strand (12) regardless of the radius on which the preformed strand (12) is currently stored in the memory (10) is laid out uniformly in the memory (10). Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Änderung der Drehgeschwindigkeit in Abhängigkeit vom Durchmesser des vorgeformten Stranges (12) geregelt wird.Method according to Claim 6, characterized in that the change in the rotational speed is regulated as a function of the diameter of the preformed strand (12). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der vorgeformte Strang (12) so geführt wird, daß seine Ablagestelle im Speicher (10) einem theoretisch berechneten, momentan gültigen Punkt einer Spirale im Speicher (10) entspricht.Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that the preformed strand (12) is guided in such a way that its storage location in the store (10) corresponds to a theoretically calculated, currently valid point of a spiral in the store (10). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der vorgeformte Strang (12) in dem Speicher (10) seiner momentanen Füllhöhe angepaßt geführt wird.Method according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the preformed strand (12) is guided in the store (10) in a manner adapted to its current filling level. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweils oberste Lage des vorzugsweise spiralförmig ausgelegten vorgeformten Stranges (12) in einer bestimmten Höhe gehalten wird, indem der Boden des Speichers (10) in seiner Höhe verfahren wird.Method according to one of claims 1 to 9, characterized in that the uppermost layer of the preferably spirally designed preformed strand (12) is held at a certain height by moving the bottom of the store (10) at its height. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der vorgefertigte Strang über eine Entladevorrichtung (32) aus dem Speicher (10) entnommen wird.Method according to one of claims 1 to 10, characterized in that the prefabricated strand is removed from the store (10) via an unloading device (32). Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Speicher (10) mit einer im wesentlichen konstanten Drehgeschwindigkeit gedreht wird.A method according to claim 12, characterized in that the memory (10) is rotated at an essentially constant rotational speed. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß Eigenschwingungen des aus dem Speicher (10) während des Entladevorganges abgeführten vorgefertigten Stranges (12) im wesentlichen eleminiert werden, indem der Strang (12) über eine oberhalb des Speichers vorgesehene Führung (32', 14a) entnommen wird.Method according to one of Claims 1 to 12, characterized in that natural vibrations of the prefabricated strand (12) discharged from the store (10) during the unloading process are substantially eliminated by the strand (12) being provided via a guide (32) provided above the store ', 14a) is removed. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehgeschwindigkeit des Speichers (10) während des Entladevorganges zusätzlich über die Zugkraft gesteuert wird, die auf den vorgefertigten Strang (12) ausgeübt wird.Method according to one of claims 1 to 13, characterized in that the speed of rotation of the store (10) during the unloading process is additionally controlled via the tensile force exerted on the prefabricated strand (12). Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen der Führung (32') und dem Abnahmepunkt innerhalb vorgegebener Grenzwerte nachgeführt wird.Method according to claim 14, characterized in that the distance between the guide (32 ') and the take-off point is tracked within predetermined limit values. Vorrichtung zur Herstellung eines koaxialen Tabak- oder Filterstrangs, insbesondere zur Ausführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 15, a) mit einer ersten Herstellungsmaschine, insbesondere einer ersten Strangmaschine, zur Herstellung eines vorgeformten Stranges aus einem bahnartigen Umhüllungsmaterial und einem Füllmaterial und b) mit einer zweiten Herstellungsmaschine, insbesondere einer zweiten Strangmaschine, zur Zusammenführung und Verarbeitung des vorgeformten Stranges mit einem bahnartigen zweiten Umhüllungsmaterial und einem Strom aus Filter- oder Rauchmaterial zu dem koaxialen Tabak- oder Filterstrang,
dadurch gekennzeichnet, daß
c) zwischen der ersten Herstellungsmaschine (20) und der zweiten Herstellungsmaschine (40) ein vorzugsweise rotationssymmetrischer Speicher (10) für den vorgefertigten Strang angeordnet ist.
Device for producing a coaxial tobacco or filter strand, in particular for carrying out the method according to one of claims 1 to 15, a) with a first production machine, in particular a first strand machine, for producing a preformed strand from a web-like wrapping material and a filling material and b) with a second production machine, in particular a second strand machine, for merging and processing the preformed strand with a web-like second wrapping material and a stream of filter or smoke material to form the coaxial tobacco or filter strand,
characterized in that
c) a preferably rotationally symmetrical memory (10) for the prefabricated strand is arranged between the first manufacturing machine (20) and the second manufacturing machine (40).
Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß zur Be- bzw. Entladung des Speichers (10) Be- bzw. Entladungseinrichtungen (28, 32) vorgesehen sind.Apparatus according to claim 16, characterized in that loading or unloading devices (28, 32) are provided for loading or unloading the store (10). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Speicher (10) um seine Längsachse drehbar gelagert ist und über eine vorzugsweise an der Längsachse angreifende Antriebswelle drehbar ist, an der ein Antriebsmotor (16) angreift.Device according to one of claims 16 or 17, characterized in that the memory (10) is rotatably mounted about its longitudinal axis and can be rotated via a drive shaft which preferably engages the longitudinal axis and on which a drive motor (16) engages. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der ersten Herstellungsmaschine (20) und dem Speicher (10) eine Umlenk- bzw. Fördereinrichtung angeordnet ist, die vorzugsweise aus Umlenkrollen und/oder Transportrollen (22, 14) besteht und insbesondere mit Antriebseinrichtungen ausgestattet ist.Device according to one of claims 16 to 18, characterized in that a deflection or conveying device is arranged between the first manufacturing machine (20) and the memory (10), which preferably consists of deflection rollers and / or transport rollers (22, 14) and is particularly equipped with drive devices. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß eine Steuereinrichtung (18) vorhanden ist, die die Ablage des vorgeformten Stranges (12, 12a) im Speicher bevorzugt derart steuert, daß die Strangherstellungsgeschwindigkeit unabhängig vom momentanten Ablageort in dem Speicher (10) ist, wozu der Speicher (10) schneller zu drehen ist, wenn die Ablage nahe des Speicherzentrums ist, und langsamer im äußeren Bereich des Speichers (10).Device according to one of claims 16 to 19, characterized in that a control device (18) is present which preferably controls the storage of the preformed strand (12, 12a) in the memory in such a way that the strand production speed is independent of the current storage location in the memory (10 ) is for which the memory (10) is to be rotated faster when the storage is near the storage center and slower in the outer area of the memory (10). Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (18) auch den Durchmesser des vorgeformten Stranges (12, 12a) bei der Steuerung berücksichtigt.Apparatus according to claim 20, characterized in that the control device (18) also takes into account the diameter of the preformed strand (12, 12a) in the control. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Speicher (10) mit einem vorzugsweise rotations-symmetrischen, entnehmbaren Körper (45) versehen ist, der auf der Längsachse des Speichers (10) angeordnet ist.Device according to one of claims 16 to 21, characterized in that the store (10) is provided with a preferably rotationally symmetrical, removable body (45) which is arranged on the longitudinal axis of the store (10). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Beladungseinrichtung (28) mit Mitteln (16a, 28, 32) versehen ist, die es ihr ermöglichen, den vorgeformten Strang auf einem durch die Steuervorrichtung (18) vorbestimmten Ablagebereich abzulegen, wobei der Strang (12) vorzugsweise eine spiralartige Bahn ergibt.Device according to one of claims 16 to 22, characterized in that the loading device (28) is provided with means (16a, 28, 32) which enable it to deposit the preformed strand on a storage area predetermined by the control device (18), the strand (12) preferably forming a spiral path. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Beladungseinrichtung (28, 30, 32) entsprechend der momentanen Füllhöhe des Speichers verfahrbar gehaltert ist.Device according to one of claims 16 to 23, characterized in that the loading device (28, 30, 32) is movably supported in accordance with the instantaneous filling level of the store. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (48) des Speichers (10) in seiner Höhe verfahrbar ist.Device according to one of Claims 16 to 24, characterized in that the height of the bottom (48) of the store (10) can be moved. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß an der Entladeeinrichtung eine Führung (32') vorgesehen ist, die Eigenschwingungen des vorgeformten Stranges (12) aufnimmt.Device according to one of claims 16 to 25, characterized in that a guide (32 ') is provided on the unloading device, which absorbs natural vibrations of the preformed strand (12). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß an der Entladevorrichtung Mittel (34) vorgesehen sind, mit denen die auf den vorgeformten Strang ausgeübte Zugkraft gemessen wird.Device according to one of claims 16 to 26, characterized in that on the unloading device Means (34) are provided with which the tensile force exerted on the preformed strand is measured. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß der Speicher (10) mit einer Kupplung versehen ist.Device according to one of claims 16 to 27, characterized in that the memory (10) is provided with a clutch. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß antreibbare Drehvorrichtungen, z.B. Drehteller, vorgesehen sind, auf die der Speicher (10) zur Be- bzw. Entladung absetzbar ist.Device according to one of claims 16 to 28, characterized in that drivable rotating devices, for example turntables, are provided, onto which the store (10) can be placed for loading or unloading. Vorrichtung nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehvorrichtung mit Gegenstücken zu der Kupplung an dem Speicher (10) versehen ist.Device according to claim 29, characterized in that the rotating device is provided with counterparts to the coupling on the accumulator (10). Koaxialer Tabak- oder Filterstrang mit einem Kern aus einem Füllmaterial, einem Mantel aus Tabak- oder Filtermaterial und einer ersten sowie einer zweiten Umhüllung, dadurch gekennzeichnet, daß der Tabak- oder Filterstrang durch das Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 15 hergestellt worden ist.Coaxial tobacco or filter strand with a core of a filling material, a jacket made of tobacco or filter material and a first and a second covering, characterized in that the tobacco or filter strand has been produced by the method according to one of claims 1 to 15.
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