EP0446426A1

EP0446426A1 - Anchoring device for brick slab radiant steel pipe aggregate

Info

Publication number: EP0446426A1
Application number: EP90122156A
Authority: EP
Inventors: Stefan Obering. Schuhmacher
Original assignee: Juenger and Graeter Feuerfestbau GmbH
Current assignee: Juenger and Graeter Feuerfestbau GmbH
Priority date: 1990-03-10
Filing date: 1990-11-20
Publication date: 1991-09-18
Also published as: DE4007662C1

Abstract

Anchoring device for brick slabs covering steel pipe aggregates, the anchoring device being arranged at least partially on the pipe fins (2) connecting the pipes, and consisting of a tab (3) with throughbore (4) arranged horizontally on the pipe fin (2), which receives a brick holder (5) running through the throughbore (4), the tab (3) forming the anchoring element and the brick holder (5) engaging in an anchoring manner in the recess (6) or gaps of two brick slabs (7) and being embedded in a covering manner by the brick slabs (7) in order to minimise the area of filler facing the combustion chamber. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Verankerungsvorrichtung für Stahlrohraggregate abdeckende Steinplatten.The invention relates to an anchoring device for stone slab covering stone slabs.

Kessel und Ofenräume, insbesondere Industrieöfen bedürfen einer feuerfesten Wandkonstruktion um den Kesselraum von Rohraggregaten zu trennen. Hierzu erfolgt der Schutz der Stahlrohraggregate mittels Abmauerung oder durch vorgehängte Steinplatten. Der Schutz der Stahlrohraggregate durch vorgehängte Steinplatten hat sich im Industrieofenbau weitestgehend durchgesetzt. Hierbei werden diese großflächig auf die Stahlrohraggregate aufgesetzt und die Zwischenräume vergossen. Bei Betriebsstörungen wie z. B. Leckagefällen oder Wartungsarbeiten ließen sich die Platten nur schwer lösen, so daß meist große Flächen erneuert werden mußten.Boilers and furnace rooms, especially industrial furnaces, require a fire-resistant wall construction in order to separate the boiler room from pipe units. To this end, the tubular steel units are protected by walling or by hanging stone slabs. The protection of the steel tube aggregates by hanging stone slabs has largely prevailed in industrial furnace construction. These are placed over a large area on the tubular steel units and the gaps are shed. In the event of malfunctions such as B. leakage or maintenance work, the plates were difficult to solve, so that mostly large areas had to be replaced.

Man ging daher dazu über, Steinplatten kleineren Ausmaßes mittels Verankerungen an den Rohraggregaten zu befestigen, mit denen eine einfache Auswechselung der Steinplatten möglich war.It was therefore decided to attach stone slabs of smaller dimensions to the pipe aggregates by means of anchors, with which simple replacement of the stone slabs was possible.

Die Rohre des Rohraggregates sind mittels Rohrflossen miteinander verbunden, welche man dazu ausnutzte, einen Steg an diese Rohrflossen vertikal anzuschweißen, auf den wiederum ein Quersteg übergestülpt wurde und diesen mit einem Splint verriegelte.The tubes of the tube assembly are connected to one another by means of tube fins, which were used to vertically weld a web to these tube fins, onto which a crossbar was in turn placed and locked with a split pin.

Ein Nachteil solcher Verankerungen liegt darin, daß die vertikale Schweißnahtführung nur schwer anzubringen ist. Der wesentlichste Nachteil jedoch besteht darin, daß die offenen Plattenoberflächen mit der Vergußmasse verdichtet werden müssen. Diese Vergußmasse unterliegt naturgemäß schlechteren Eigenschaften als der gebrannte Stein der vorgehängten Steinplatten.
Da die Vergußmasse einem stärkeren Verschleiß unterliegt und somit absprengt, liegen die Verankerungen ungeschützt zum Brennraum frei.A disadvantage of such anchors is that the vertical weld guide is difficult to attach. The main disadvantage, however, is that the open plate surfaces compact with the sealing compound Need to become. This casting compound is naturally subject to poorer properties than the fired stone of the curtain stone slabs.
Since the potting compound is subject to greater wear and thus blows off, the anchors are exposed to the combustion chamber without protection.

Aufgrund der bekannten Verankerungsmechanismen war es nicht möglich die Steinplatten derart auszubilden, daß die Verankerungsvorrichtung durch die Steinplatte abgedeckt wird und somit den zu verfüllenden Zwischenraum klein zu halten, weshalb die Verankerungsvorrichtungen nicht von den Steinplatten, sondern nur von der Vergußmasse abgedeckt wurden.Due to the known anchoring mechanisms, it was not possible to design the stone slabs in such a way that the anchoring device is covered by the stone slab and thus to keep the space to be filled small, which is why the anchoring devices were not covered by the stone slabs but only by the sealing compound.

Vorliegender Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Verankerungsvorrichtung zu schaffen, mit der es möglich ist, die Rohraggregate mit Steinplatten derart zu verkleiden, daß zum Brennraum eine geringstmögliche Fläche an Vergußmasse hinweist, da der Erfindung die Kenntnis zugrunde liegt, daß diese Vergußmasse ein Schwachpunkt hinsichtlich Verschleiß darstellt; d.h. der Mörtel ist poröser als der gebrannte Stein und neigt daher zu schneller Errosion und Absprengung.The present invention is therefore based on the object of providing an anchoring device with which it is possible to clad the pipe assemblies with stone slabs in such a way that the smallest possible area of casting compound indicates to the combustion chamber, since the invention is based on the knowledge that this casting compound is a weak point in terms of wear; i.e. the mortar is more porous than the fired stone and therefore tends to erode and crack off quickly.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung gemäß des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by a device according to claim 1.

Besondere Ausführungsbeispiele sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet, wobei die Verankerungsvorrichtung für solche Stahlrohraggregate abdeckende Steinplatten vorsieht, daß ein Verankerungselement aus einer horizontal an der Rohrflosse angeordneten Lasche mit Durchgangsbohrung besteht, die einen durch die Durchgangsbohrung führenden Steinhalter aufnimmt, wobei die das Verankerungselement bildenden Lasche und der Steinhalter in die Aussparung der Steinplatte bzw. in den Spalt zweier Steinplatten verankernd eingreift und von den Steinplatten abdeckend eingebettet sind.Particular embodiments are characterized in the subclaims, the anchoring device for such steel tube aggregates covering stone slabs providing that an anchoring element consists of a tab arranged horizontally on the tube fin with a through-hole passing through it Receiving through hole leading stone holder, wherein the tab forming the anchoring element and the stone holder engages in the recess of the stone slab or in the gap between two stone slabs and are embedded covering the stone slabs.

In einem besonderen Ausführungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, diese Lasche trapezförmig in die Aussparung der Steinplatte einragend auszubilden, wobei in einer besonderen Ausführungsform der Erfindung der Steinhalter eine abgewinkelte Ausbildung aufweist.In a special embodiment of the invention it is provided that this tab protrudes trapezoidally into the recess in the stone slab, in a special embodiment of the invention the stone holder has an angled design.

Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung der Verankerungsvorrichtung wird erzielt, daß durch den Wegfall des senkrechten Steges an der Rohrflosse, wie dies beim Stand der Technik der Fall ist, und durch den erfindungsgemäßen Einsatz eines horizontalen Steges eine gute Schweißzugänglichkeit erzielt wird.
Der zur Halterung überzustülpende Steg entfällt ebenso wie der bei den bekannten Vorrichtungen benötigte Haltesplint. Beide Teile werden durch einen, vorzugsweise gebogenen Steinhalter ersetzt.This inventive design of the anchoring device ensures that good elimination of welding is achieved by eliminating the vertical web on the tubular fin, as is the case in the prior art, and by using a horizontal web according to the invention.
The web to be slipped over for mounting is eliminated, as is the split pin required in the known devices. Both parts are replaced by a preferably curved stone holder.

Es ist mit der erfindungsgemäßen Verankerung möglich die nicht flächig ausgesparten, sondern nur im Bereich der Verankerung ausgesparten Platten zu montieren, wobei die Arretierung beim Ansetzen erfolgt. Die Platte wird mittels Mörtel an das Rohrsystem angelegt.With the anchoring according to the invention, it is possible to mount the plates which are not recessed in the area but only in the area of the anchoring, the locking being carried out when attaching. The plate is applied to the pipe system using mortar.

Während das Auswechseln beim Stand der Technik einer defekten Platte zunächst erforderte, die Verdichtmasse im Bereich der Halterung herauszutrennen, anschließend die Splinte und die Laschen zu entfernen, die alte Platte zu demontieren, die neue Platte einzusetzen, Verankerungsteile einzubauen und sodann die neue Platte mit den alten Platten zu vergießen, ist es erfindungsgemäß nun möglich, die alte Platte zu demontieren, wobei der Halteteil im oberen Bereich eingebaut bleibt und im unteren Bereich demontiert wird.While replacing a defective plate in the prior art first required removing the compacting compound in the area of the holder, then removing the split pins and tabs, dismantling the old plate, inserting the new plate, To install anchoring parts and then shed the new plate with the old plates, it is now possible according to the invention to dismantle the old plate, the holding part remaining installed in the upper region and being dismantled in the lower region.

Die Platte wird im vorderen Bereich, wo das Halteteil eingebaut wird, geschlitzt und arretiert. Anschließend wird das angeschnittene Teil mit Vergußmasse ausgefüllt.The plate is slotted and locked in the front area where the holding part is installed. Then the cut part is filled with potting compound.

Der sprunghafte Fortschritt vorliegender Erfindung liegt darin, daß die Halterungsöffnung gemäß des Standes der Technik vermieden werden und somit nicht mehr mit Vergußmasse verfüllt werden müssen, so daß die gesamte Oberfläche mit Ausnahme von schmalen Fugen somit als gebrannter Stein vorzufinden ist. Dies ist insbesondere daher wichtig, da ein gebrannter Stein keine so große Schlackeanhaftung aufweist, wie dies bei der Vergußmasse der Fall ist. Die Fläche der zum Brennraum hinweisenden Vergußmasse wird also minimiert.The rapid progress of the present invention lies in the fact that the holder opening according to the prior art is avoided and therefore no longer has to be filled with casting compound, so that the entire surface, with the exception of narrow joints, can thus be found as a fired stone. This is particularly important because a fired stone does not have as much slag adhesion as is the case with the casting compound. The area of the casting compound pointing towards the combustion chamber is thus minimized.

Anhand den beigefügten Zeichnungen, die besondere Ausführungsbeispiele der Erfindung zeigen, wird diese nun näher erläutert.
Dabei zeigen:

Figur 1: einen Querschnitt durch ein Rohraggregat mit vorgehängten Steinplatten;
Figur 2, 3 und 4: eine Vergrößerung der erfindungsgemäßen Vorrichtung in verschiedenen Ansichten.

With reference to the accompanying drawings, which show particular embodiments of the invention, this will now be explained in more detail.
Show:

Figure 1: a cross section through a pipe unit with curtain stone slabs;
Figure 2, 3 and 4: an enlargement of the device according to the invention in different views.

Das Stahlrohraggregat 1 weist zwischen den Einzelrohren sogenannte Rohrflossen 2 auf. Vor dieses Stahlrohraggregat 1 sind die Steinplatten 7 vorgehängt. Hierzu sind an die Rohrflossen 2 jeweils entsprechende Laschen 3 horizontal angeschweißt, die vorzugsweise trapezförmig ausgebildet sind. Die Lasche 3 weist eine Durchgangsbohrung 4 zur Aufnahme eines Steinhalters 5, der vorzugsweise abgewinkelte ausgebildet ist, auf.The steel tube unit 1 has so-called tube fins 2 between the individual tubes. The stone slabs 7 are hung in front of this tubular steel unit 1. For this purpose, respective tabs 3 are welded horizontally to the tube fins 2, which are preferably trapezoidal. The tab 3 has a through hole 4 for receiving a stone holder 5, which is preferably angled.

Die das Verankerungselement bildenden Lasche 3 und der Steinhalter 5 greifen in die Aussparung 6 der Steinplatte 7 bzw. in den Spalt 8 zwischen zweier Steinplatten 7 verankernd ein und werden von der Steinplatte 7 abdeckend eingebettet. Die Aussparungen 6, der Spalt 8, die Fugen 9 und 10 werden mit Vergußmasse 11 verpreßt. Ebenso wird in den Raum 12 zwischen Steinplatte 7 und Rohrflosse 2 Vergußmasse eingebracht.The tab 3 forming the anchoring element and the stone holder 5 engage in the recess 6 of the stone plate 7 or in the gap 8 between two stone plates 7 and are embedded in a covering manner by the stone plate 7. The recesses 6, the gap 8, the joints 9 and 10 are pressed with potting compound 11. Likewise, potting compound 2 is introduced into the space 12 between the stone slab 7 and the tube fin.

Mit der vorliegenden Erfindung wird eine Verankerungsvorrichtung für Stahlrohraggregate abdeckende Steinplatten geschaffen, mit der es möglich ist, die Halterungsöffnungen der Steinplatten auszuschließen, so daß diese nicht mehr vorhanden sein müssen. Die gesamte Oberfläche ist somit mit Ausnahme der Stoßfugen als gebrannter Stein vorzufinden, womit eine Minimierung der Fläche, der zum Brennraum hinweisenden Vergußmasse erzielt ist.With the present invention, an anchoring device for stone slabs covering stone slabs is created, with which it is possible to exclude the mounting openings of the stone slabs so that they no longer have to be present. With the exception of the butt joints, the entire surface can be found as a fired stone, thus minimizing the area of the casting compound pointing towards the combustion chamber.

Claims

Anchoring device for stone slabs covering steel tube assemblies, the anchoring device being arranged at least partially on the tube fins connecting the tubes,
characterized,
that an anchoring element consists of a horizontally arranged on the tubular fin (2) tab (3) with a through hole (4) which receives a through the through hole (4) leading stone holder (5), the tab forming the anchoring element (3) and The stone holder (5) anchors into the recess (6) of the stone slab (7) or into the gap (8) of two stone slabs (7) and is embedded covering the stone slabs (7).

Anchoring device according to claim 1,
characterized,
that the tab (3) is trapezoidal projecting into the recess (6).

Anchoring device according to claim 1-2,
characterized,
that the stone holder (5) is angled.