DE102008057920A1

DE102008057920A1 - Heat-insulating lining of industrial furnaces

Info

Publication number: DE102008057920A1
Application number: DE200810057920
Authority: DE
Inventors: Markus Horn
Original assignee: Juenger and Graeter Feuerfestbau GmbH
Current assignee: Juenger and Graeter Feuerfestbau GmbH
Priority date: 2008-11-19
Filing date: 2008-11-19
Publication date: 2010-06-10
Also published as: EP2189743A1; EP2189743B1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine wärmedämmende Auskleidung von Industrieöfen mit feuerfesten Blöcken 1 und Stahlankern 6, die die Blöcke an einer Metallwand halten. In den Schmalseiten jedes Blockes 1 ist eine umlaufende Nut 2 eingeformt und zumindest ein Stahlanker 6 greift mit einer Spitze 9 bzw. 10 in die Nut 2 eines Blockes 1 ein. Die Blöcke sind durch Hintergießen mit feuerfester Masse umlaufend formschlüssig verankert.The invention relates to a heat-insulating lining of industrial furnaces with refractory blocks 1 and steel anchors 6, which hold the blocks on a metal wall. In the narrow sides of each block 1, a circumferential groove 2 is formed and at least one steel anchor 6 engages with a tip 9 or 10 in the groove 2 of a block 1 a. The blocks are anchored by back-casting with refractory mass circumferentially form-fitting manner.

Description

Die Erfindung betrifft eine wärmedämmende Auskleidung von Industrieöfen mit feuerfesten Blöcken (z. B. Feuerleichtsteine) und Stahlankern, die die Blöcke an einer Metallwand halten, sowie eines Vergusses mit einer dünnflüssigen feuerfesten Masse, die eine flächige, umlaufende formschlüssige Verankerung der Blöcke bewirkt.The The invention relates to a heat-insulating lining of industrial furnaces with refractory blocks (e.g. As refractory bricks) and steel anchors that the blocks a metal wall, as well as a casting with a thin liquid refractory mass, which is a flat, circumferential positive anchoring causes the blocks.

Es sind wärmedämmende Auskleidungen von Industrieöfen bekannt, wobei poröse feuerfeste Steine vermauert werden, die in bestimmten Abständen mit speziellen Stahlankern an einer Metallwand gehalten werden. Zur Sicherung des Mauerwerks und zur Beherrschung der thermischen Dehnung ist es notwendig, dass metallische Konsolen aus hitzefestem Stahl angeordnet werden, die die Steine in bestimmten Abständen unterstützen. Die Stahlanker gemäß des Standes der Technik halten nur etwa jeden vierten Stein in einer Reihe und nur jeweils etwa jede vierte Reihe der gemauerten Steine. Die Steine haben etwa die Größe von Backsteinen und werden auf übliche Weise mit Mörtel verfugt. Derartige bekannte wärmedämmende Auskleidungen werden in dem Buch „Feuerfestbau Werkstoffe-Konstruktion-Ausführung” der Deutschen Gesellschaft Feuerfest- und Schornsteinbau e. V., Vulkan-Verlag Essen, Kapitel 3.4 „Konstruieren mit geformten wärmedämmenden Werkstoffen” beschrieben.There are known heat-insulating linings of industrial furnaces, wherein porous refractory bricks are walled, which are held at intervals with special steel anchors on a metal wall. In order to secure the masonry and to control the thermal expansion, it is necessary that metallic brackets are made of heat-resistant steel, which support the stones at certain intervals. The prior art steel anchors only hold about every fourth stone in a row and only about every fourth row of masonry stones. The stones are about the size of bricks and are grouted in the usual way with mortar. Such known heat-insulating liners are in the book "Refractory materials-construction-execution" of the German company Feuerfest- and chimney construction e. V., Vulkan-Verlag Essen, Chapter 3.4 "Constructing with shaped thermally insulating materials" described.

Der Nachteil derartiger bekannter Verfahren besteht darin, dass die Verankerung der Steine nur punktuell erfolgt, dass ein hoher Montageaufwand zur Herstellung des Mauerwerks erforderlich ist und dass teure metallische Konsolen aus hitzebeständigen Edelstählen eingebaut werden müssen. Zahlreiche Steine müssen geschnitten werden, um das Mauerwerk fertig zu stellen, wodurch ein hoher Zeitaufwand entsteht. Ferner ist es notwendig, dass Dehnfugen eingebaut werden.Of the Disadvantage of such known methods is that the Anchoring of the stones occurs only occasionally, that a high installation effort for Production of masonry is required and that expensive metallic Consoles made of heat-resistant stainless steels installed Need to become. Many stones have to be cut to finish the masonry, which takes a lot of time arises. Furthermore, it is necessary that expansion joints are installed.

Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, eine wärmedämmende Auskleidung von Industrieöfen vorzuschlagen, die weniger zeitaufwändig und kostengünstiger als die bekannten Auskleidungen ist.The The object underlying the present invention is that a thermally insulating lining of industrial furnaces to propose that less time consuming and less expensive than the known linings.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass in den Schmalseiten jedes Blockes eine umlaufende Nut eingeformt ist, dass zumindest ein Stahlanker mit einer Spitze in die Nut eines Blockes eingreift und dass die Blöcke umlaufend formschlüssig mittels ausgehärteter feuerfester Masse verankert sind.These The object is achieved according to the invention that in the narrow sides of each block formed a circumferential groove is that at least one steel anchor with a tip in the groove of a Blockes engages and that the blocks circumferentially form-fitting are anchored by means of hardened refractory mass.

Besonders bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen beschrieben.Especially preferred embodiments of the invention are in the dependent claims described.

Vorzugsweise sind die Blöcke als Quader aus porösem feuerfestem Material (z. B. Feuerleichtsteine) geformt, wobei die Länge einer Seite eines Quaders 200 mm bis 400 mm, die Stärke 110 mm bis 230 mm beträgt. Die umlaufende Nut wird in jedem Block in der hinteren Hälfte der Schmalseiten eingebracht. Im vorderen Bereich zwischen Nut und Außenfläche eines Blockes werden vorzugsweise temperaturbeständige Fasererzeugnisse (z. B. keramisches Faserpapier auf Basis alumosilikatischer Hochtemperatur-Wolle) aufgebracht, die bei jedem Block als Dehnfuge wirken. Die temperaturbeständigen Fasererzeugnisse werden vorteilhafterweise an zwei Schmalseiten aufgeklebt, so dass durch das Aneinandergrenzen der Blöcke eine umlaufende Dehnfuge für jeden Block entsteht. Es muss also keine zusätzliche Dehnfuge eingebaut werden, da die Dehnung jedes einzelnen Blockes durch die umlaufende Fuge kompensiert wird.Preferably are the blocks as a square of porous refractory Material (such as refractory bricks) shaped, with the length one side of a cuboid 200 mm to 400 mm, the strength 110 mm to 230 mm. The circumferential groove is in each block introduced in the rear half of the narrow sides. in the front area between groove and outer surface a block are preferably temperature resistant Fiber products (eg ceramic fiber paper based on aluminosilicate high-temperature wool) applied, which act as an expansion joint in each block. The temperature resistant Fiber products are advantageously on two narrow sides glued so that by the contiguity of the blocks a circumferential expansion joint is created for each block. It must So no additional expansion joint to be installed, as the Elongation of each block compensated by the circumferential joint becomes.

Vorzugsweise ist der vordere Bereich eines Blockes zwischen Nut und Außenfläche etwas größer ausgestaltet als der hintere Bereich des Blockes zwischen Nut und Rückseite, die zu der zu verkleidenden Wand weist.Preferably is the front area of a block between the groove and the outer surface slightly larger than the rear area of the block between groove and back facing the one to be clad Wall points.

Die Stahlanker sind vorteilhafterweise aus Flacheisen geformt, wobei die Flacheisen im vorderen Bereich geschlitzt und ausgestanzt wurden und im hinteren Bereich ein Loch zur Befestigung der Stahlanker an der Wand aufweisen. Der vordere Bereich eines Stahlankers wird nach oben bzw. unten aufgebogen, so dass eine Spitze nach oben und eine nach unten weist. Bei der Befestigung eines Stahlankers an der Wand wird die nach unten weisende Spitze in die Nut eines aufgestellten Blockes gedrückt und hält diesen Block an der Wand. Vorzugsweise wird jeder Block auf diese Weise durch einen Stahlanker befestigt. Die nach oben weisende Spitze eines Stahlankers bewirkt die Befestigung des darauf aufgebauten oberen Blockes. Die Blöcke werden im Verbund montiert und im Gegensatz zum Stand der Technik nicht mit Mörtel verfugt.The Steel anchors are advantageously formed of flat iron, wherein the flat iron in the front area were slotted and punched out and in the rear area a hole for fixing the steel anchors on the wall. The front area of a steel anchor becomes bent upwards or downwards, so that a tip up and one down. When fastening a steel anchor the wall is turned down the tip into the groove of a Blockes and holds this block at the Wall. Preferably, each block is replaced by one Steel anchor attached. The top-facing tip of a steel anchor causes the attachment of the upper block constructed thereon. The Blocks are assembled and unlike State of the art not grouted with mortar.

Gemäß einer anderen Ausführungsform weisen die Stahlanker ein Flacheisen mit einem Loch im vorderen und hinteren Bereich auf. Das Loch im hinteren Bereich dient zur Befestigung der Stahlanker an der Wand. In das Loch im vorderen Bereich des Flacheisens wird ein Rundeisen gesteckt und etwa mittig leicht gequetscht, damit es nicht durch das Loch des Flacheisens fällt. Dieser an dem Stahlhalteteil angeordnete Rundstahl steht ungefähr senkrecht auf der Ebene des Flacheisens, wobei eine Spitze des Rundstahls nach oben und eine Spitze des Rundstahls nach unten weist. Wird ein derartiger Stahlanker mittels seines hinteren Loches an der Wand gehalten, so wird die nach unten weisende Spitze des Rundstahls in die Nut eines aufgestellten Blockes gedrückt und hält diesen Block an der Wand. Die nach oben weisende Spitze des Rundstahls bewirkt die Befestigung des darauf aufgebauten oberen Blockes.According to another embodiment, the steel anchors on a flat iron with a hole in the front and rear area. The hole in the rear area is used to attach the steel anchors to the wall. In the hole in the front area of the flat iron a round iron is inserted and slightly squeezed in the middle, so that it does not fall through the hole of the flat iron. This arranged on the steel support member round steel is approximately perpendicular to the plane of the flat iron, with a tip of the round steel facing up and a tip of the round steel down. If such a steel anchor held by its rear hole on the wall, the downward-pointing tip of the round steel is pressed into the groove of a block erected and keeps this block on the wall. The upward-pointing tip of the round steel causes the attachment of the upper block constructed thereon.

Vorzugsweise wird jeder Block an seiner oberen und an seiner unteren Seite von jeweils zwei Stahlankern gehalten, deren Spitzen in die entsprechende Nut des Blockes eindringen. Hierdurch wird bewirkt, dass jeder Block an vier Punkten verankert ist.Preferably Each block is at its top and bottom sides each held two steel anchors, their tips in the corresponding Penetrate groove of the block. This will cause each block anchored at four points.

Nachdem etwa drei bis vier Reihen von Blöcken auf diese Weise aufeinander gestellt wurden, wird diese Wand mit einer dünnflüssigen feuerfesten Masse, beispielsweise Beton, hintergossen. Diese Masse läuft hinter die Blöcke, in den Spalt zwischen den Blöcken und in die Nut jedes Blockes und härtet dort aus. Anschließend ist jeder Block ringsum verankert. Es ist nicht notwendig eine Konsole einzubauen. Durch die schnellere Montage ist die gewünschte Kostenersparnis gegeben. Durch die feuerfeste Masse entsteht eine umlaufende formschlüssige Verankerung jedes einzelnen Blockes.After this about three to four rows of blocks in this way each other This wall is made with a thin liquid refractory mass, such as concrete, poured back. This mass runs behind the blocks, in the gap between the Blocks and into the groove of each block and hardens there out. Then each block is anchored all around. It it is not necessary to install a console. By the faster Assembly is given the desired cost savings. By The refractory mass creates a circumferential form-fitting Anchoring each block.

Die Erfindung wird nun anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.The Invention will now be closer with reference to the accompanying drawings explained.

Es zeigen:It demonstrate:

1 die Draufsicht auf die Rückseite eines Blockes 1, 1 the top view on the back of a block 1 .

2 die perspektivische Ansicht eines Blockes 1. 2 the perspective view of a block 1 ,

3 einen Ausschnitt einer Auskleidung mit Blöcken 1, 3 a section of a lining with blocks 1 .

4 den Querschnitt A-A der Auskleidung gemäß 3, 4 the cross section AA of the lining according to 3 .

5 die perspektivische Ansicht eines Stahlankers 6 und 5 the perspective view of a steel anchor 6 and

6 die perspektivische Ansicht eines Stahlankers 14. 6 the perspective view of a steel anchor 14 ,

Zur erfindungsgemäßen wärmedämmenden Auskleidung von Industrieöfen werden poröse feuerfeste Blöcke 1 verwendet, deren Ansicht der Rückseite bzw. perspektivische Ansicht in 1 bzw. 2 dargestellt ist. Der Block 1 ist quaderförmig ausgestaltet und weist in der hinteren Hälfte seiner Schmalseite die umlaufende Nut 2 auf. Im vorderen Bereich 3 des Blockes 1 sind zwischen Nut 2 und Außenfläche die temperaturbeständigen Fasererzeugnisse 4 aufgeklebt. Wie aus 1 und 2 erkenntlich, ist der vordere Bereich 3 des Quaders des Blockes 1 etwas größer ausgestaltet als der hintere Bereich 5 dieses Blockes 1.The heat-insulating lining of industrial furnaces according to the invention becomes porous refractory blocks 1 used, whose view the back or perspective view in 1 respectively. 2 is shown. The block 1 is cuboid-shaped and has in the rear half of its narrow side, the circumferential groove 2 on. In the front area 3 of the block 1 are between groove 2 and outer surface of the temperature-resistant fiber products 4 glued. How out 1 and 2 recognizable, is the front area 3 of the block of the block 1 slightly larger than the rear area 5 this block 1 ,

Um die in 3 im Ausschnitt dargestellte wärmedämmende Auskleidung herzustellen, werden mehrere Blöcke 1, die die in 1 und 2 dargestellte Form besitzen, nebeneinander gestellt. Jeder Block 1 ist gleich geformt. Es ist nicht notwendig zusätzlich die Blöcke in Form zu schneiden oder zu bearbeiten. In 4 ist der Querschnitt A-A gemäß 3 dargestellt, Beide Figuren werden nunmehr im Einzelnen beschrieben.To the in 3 to produce in the cutout heat-insulating lining become several blocks 1 that the in 1 and 2 have shown shape, juxtaposed. Every block 1 is the same shape. It is not necessary to additionally cut or process the blocks. In 4 is the cross section AA according to 3 Both figures will now be described in detail.

Jeder Block 1 weist die umlaufende Nut 2 auf und ist mit den temperaturbeständigen Fasererzeugnissen 4 an zwei Schmalseiten beklebt. Da jeder Block 1 an zwei Seiten mit den temperaturbeständigen Fasererzeugnissen 4 (gemäß 2 an der Oberseite und an der rechten Seite) versehen ist, tritt nach dem Aufbau der Blöcke im Verbund eine umlaufende Dehnfuge für jeden Block durch das Aneinandergrenzen der Fasererzeugnisse 4 auf. Der gemäß 2 nach links weisende vordere Bereich 3 des Blockes 1 bildet gemäß 3 die Außenfläche, so dass jeder Block 1 gemäß 3 rechts und oben mit den beschriebenen temperaturbeständigen Fasererzeugnissen 4 versehen ist.Every block 1 has the circumferential groove 2 on and is with the temperature-resistant fiber products 4 pasted on two narrow sides. Because every block 1 on two sides with the temperature-resistant fiber products 4 (according to 2 at the top and at the right side), after assembly of the blocks in the composite, a circumferential expansion joint for each block occurs by the juxtaposition of the fiber products 4 on. The according to 2 left front area 3 of the block 1 forms according to 3 the outer surface, so every block 1 according to 3 right and above with the described temperature-resistant fiber products 4 is provided.

In 4 ist der Schnitt A-A gemäß 3 dargestellt. Man erkennt die Stahlanker 6 die die Blöcke 1 an der Wand eines Industrieofens halten. Die Wand des Industrieofens weist die Metallwand 7 und die Isolierplatten 13 auf. Die Haken 8 sind an der Metallwand 7 auf an sich übliche Weise befestigt und durchdringen die Isolierplatten 13. Am äußeren Ende ist der Haken 8 nach oben gebogen, um das Loch 11 des Stahlankers 6 aufzunehmen. Der Stahlanker 6 ist aus einem Flacheisen geformt, dessen geschlitzter und ausgestanzter vorderer Bereich jeweils zu einer Spitze 9 nach oben bzw. zu einer Spitze 10 nach unten aufgebogen ist. 5 zeigt die perspektivische Ansicht eines derartigen Stahlankers 6. Die Spitze 10 dringt gemäß 4 nach unten in die Nut 2 eines Blockes 1 ein. Die Spitze 9 greift in die Nut 2 des oberen Blockes 1 ein. Jeder Stahlanker 6 hält auf diese Weise zwei Blöcke 1 an der Wand 7. Im hinteren Bereich des Stahlankers 6 befindet sich ein Loch 11, in die der Haken 8 eingreift.In 4 is the section AA according to 3 shown. You can see the steel anchors 6 the the blocks 1 on the wall of an industrial furnace. The wall of the industrial furnace has the metal wall 7 and the insulating panels 13 on. The hooks 8th are on the metal wall 7 attached in a conventional manner and penetrate the insulation 13 , At the outer end is the hook 8th bent upwards to the hole 11 of the steel anchor 6 take. The steel anchor 6 is formed of a flat iron, whose slotted and punched front portion each to a point 9 up or to a peak 10 is bent upwards. 5 shows the perspective view of such a steel anchor 6 , The summit 10 penetrates accordingly 4 down into the groove 2 a block 1 one. The summit 9 reaches into the groove 2 of the upper block 1 one. Every steel anchor 6 holds two blocks in this way 1 on the wall 7 , At the rear of the steel anchor 6 there is a hole 11 into the hook 8th intervenes.

6 zeigt die perspektivische Ansicht eines Stahlankers 14 der alternativ zu dem eben beschriebenen Stahlanker 6 verwendet werden kann. Die Verwendung eines derartigen Stahlankers 14 entspricht den eben beschriebenen Handhabungen bei der Beschreibung von 3 und 4. Der in 6 dargestellte Stahlanker 14 weist in seinem hinteren Bereich das Loch 15 und in seinem vorderen Bereich das Loch 16 auf. In diesem vorderen Loch 16 befindet sich der Rundstahl 17 der in dieses Loch 16 eingesteckt wurde und bei der Herstellung leicht gequetscht wird, damit er nicht aus dem Loch fällt. Dabei entsteht der Wulst 20. Die nach unten aus dem Stahlanker 14 herausragende Spitze 19 des Rundstahls 17 greift beim Aufstellen der Blöcke 1 in die Nut 2 eines Blockes 1 ein. Die obere Spitze 18 des Rundstahls 17 greift in die Nut 2 des oberen Blockes 1 ein. Jeder Stahlanker 14 hält auf diese Weise zwei Blöcke 1 an der Wand 7 analog zu der Darstellung der Stahlanker 6 gemäß 3 und 4. 6 shows the perspective view of a steel anchor 14 the alternative to the steel anchor just described 6 can be used. The use of such a steel anchor 14 corresponds to the just described manipulations in the description of 3 and 4 , The in 6 illustrated steel anchor 14 has in its rear area the hole 15 and in its front area the hole 16 on. In this front hole 16 is the round steel 17 the one in this hole 16 was plugged in and easily squeezed during production, so he does not fall out of the hole. This creates the bead 20 , The down from the steel anchor 14 outstanding tip 19 of the round steel 17 picks up the blocks 1 in the groove 2 a block 1 one. The top tip 18 of the round steel 17 reaches into the groove 2 of the upper block 1 one. Every steel anchor 14 holds two blocks in this way 1 on the wall 7 analogous to the representation of the steel anchors 6 according to 3 and 4 ,

Mehrere Blöcke 1 werden nunmehr im Verbund aufgestellt, wie es in 3 dargestellt ist. Jeder Block 1 ist mit zwei Stahlankern 6 an seiner Oberseite und mit zwei Stahlankern 6 an seiner Unterseite gehalten. Jeder Stahlanker 6 greift in die Nut 2 jedes Blockes 1 auf die beschriebene und dargestellte Weise ein.Several blocks 1 are now set up in the network, as it is in 3 is shown. Every block 1 is with two steel anchors 6 at its top and with two steel anchors 6 held on its underside. Every steel anchor 6 reaches into the groove 2 every block 1 in the manner described and illustrated.

Sind nunmehr mehrere Blöcke 1 auf diese Weise aufgebaut worden, vorzugsweise etwa drei bis vier Reihen, so wird dieser Wandabschnitt mit einer dünnflüssigen feuerfesten Masse 12 hintergossen. Diese dünnflüssige feuerfeste Masse 12, die vorzugsweise Beton ist, dringt von hinten bis in die umlaufende Nut 2 der Blöcke 1 ein. Im vorderen Bereich 3 wird das Weiterfließen der Masse 12 durch die Fasererzeugnisse 4 gehindert. Da jeder Block 1 in seinem vorderen Bereich 3 geringfügig größer ist als in seinem hinteren Bereich 5 ist das Einfließen der Masse 12 in die Nut 2 auf einfache Weise gewährleistet. Jeder Block 1 ist nach dem Aushärten der dünnflüssigen feuerfesten Masse 12 ringsum formschlüssig verankert. Die wärmedämmende Auskleidung ist stabilisiert und es ist nicht mehr notwendig zusätzlich eine Konsole oder ähnliches einzubauen.Are now several blocks 1 constructed in this way, preferably about three to four rows, so this wall section with a thin liquid refractory material 12 back-cast. This low-viscosity refractory mass 12 , which is preferably concrete, penetrates from the back to the circumferential groove 2 of the blocks 1 one. In the front area 3 becomes the continuation of the mass 12 through the fiber products 4 prevented. Because every block 1 in its front area 3 slightly larger than in its rear area 5 is the influx of the mass 12 in the groove 2 ensured in a simple manner. Every block 1 is after curing of the low-viscosity refractory mass 12 all round positively anchored. The heat-insulating lining is stabilized and it is no longer necessary to additionally install a console or similar.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

- "Refractory materials-construction-execution" of the German company Feuerfest- and chimney construction e. V., Vulkan-Verlag Essen, Chapter 3.4 "Constructing with molded thermally insulating materials" [0002]

Claims

Heat-insulating lining of industrial furnaces with refractory blocks and steel anchors holding the blocks on a metal wall, characterized in that in the narrow sides of each block ( 1 ) a circumferential groove ( 2 ) is formed, that at least one steel anchor ( 6 ; 14 ) with a tip ( 9 . 10 ; 18 . 19 ) into the groove ( 2 ) of a block ( 1 ) engages and that the blocks are anchored circumferentially positively by means of hardened refractory material.

Heat-insulating lining according to claim 1, characterized in that a block ( 1 ) in the front area ( 3 ) between groove ( 2 ) and outer surface on at least two narrow sides with temperature-resistant fiber products ( 4 ) is pasted.

Heat-insulating lining according to claim 1 or 2, characterized in that the circumferential groove ( 2 ) in the rear region of the narrow sides of each block-shaped block ( 1 ) is formed.

Heat-insulating lining according to at least one of the preceding claims, characterized in that the front region ( 3 ) of a block ( 1 ) between groove ( 2 ) and outer surface is slightly larger than the rear region ( 5 ) of the block ( 1 ) pointing to the wall to be covered.

Heat-insulating lining according to at least one of the preceding claims, characterized in that the steel anchor ( 6 ) is formed from a flat iron whose slotted and punched front area upwards or downwards to form a tip ( 9 ; 10 ) is bent.

Heat-insulating lining according to at least one of the preceding claims, characterized in that the steel anchor ( 14 ) a flat iron and a round bar ( 17 ), the round steel ( 17 ) in a hole ( 16 ) in the front area of the steel anchor ( 14 ) and a tip ( 18 ) of the round bar ( 17 ) to the top and a tip ( 19 ) points downwards.

Method for producing a heat-insulating lining of industrial furnaces with refractory blocks and steel anchors according to at least one of the preceding claims, characterized in that blocks ( 1 ), in whose narrow sides in each case a circumferential groove ( 2 ), be put together so that each block ( 1 ) on two narrow sides with temperature-resistant fiber products ( 4 ), that a steel anchor ( 6 ; 14 ) with a tip ( 9 . 10 ; 18 . 19 ) in the circumferential groove ( 2 ) of a block ( 1 ) and that the blocks ( 1 ) in sections with a low-viscosity refractory mass ( 12 ), so that the blocks ( 1 ) are anchored circumferentially positively.