EP0438748A2 - Closing device for binding combs - Google Patents

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EP0438748A2
EP0438748A2 EP90125011A EP90125011A EP0438748A2 EP 0438748 A2 EP0438748 A2 EP 0438748A2 EP 90125011 A EP90125011 A EP 90125011A EP 90125011 A EP90125011 A EP 90125011A EP 0438748 A2 EP0438748 A2 EP 0438748A2
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EP
European Patent Office
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contact members
locking device
bending
binding
members
Prior art date
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EP90125011A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0438748B1 (en
EP0438748A3 (en
Inventor
Gert Bross
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Chr Renz GmbH and Co
Original Assignee
Chr Renz GmbH and Co
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Publication date
Application filed by Chr Renz GmbH and Co filed Critical Chr Renz GmbH and Co
Publication of EP0438748A2 publication Critical patent/EP0438748A2/en
Publication of EP0438748A3 publication Critical patent/EP0438748A3/en
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Publication of EP0438748B1 publication Critical patent/EP0438748B1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42B—PERMANENTLY ATTACHING TOGETHER SHEETS, QUIRES OR SIGNATURES OR PERMANENTLY ATTACHING OBJECTS THERETO
    • B42B5/00—Permanently attaching together sheets, quires or signatures otherwise than by stitching
    • B42B5/08—Permanently attaching together sheets, quires or signatures otherwise than by stitching by finger, claw or ring-like elements passing through the sheets, quires or signatures
    • B42B5/10—Permanently attaching together sheets, quires or signatures otherwise than by stitching by finger, claw or ring-like elements passing through the sheets, quires or signatures the elements being of castellated or comb-like form
    • B42B5/103—Devices for assembling the elements with the stack of sheets

Definitions

  • the invention relates to a closing device for binding combs for the bending closing of at least approximately C-profile-shaped punching combs for comb bindings of single sheets or the like, with a bending tool which is provided with two mutually opposite bending punches.
  • a locking device of this type is described for example in DE-OS 36 19 648.
  • the open form is closed by bending or rolling in after the pre-punched single sheets have been inserted into the perforation tines. Glide during the closing process the perforation teeth of the binding comb on the bending dies. The glide depends on numerous factors, this occurring both on the upper side opposite the upper bending die and on the lower side opposite the lower bending die. However, a glide and a resulting roll-in movement would be desirable as far as possible only of the perforation tines lying on the lower punch, whereas the position of the perforation tines in relation to the upper punch should be maintained as far as possible. In practice, however, the curling movement takes place more or less in an uncontrolled manner, the curling upper perforation tines pressing on the sheet stack and possibly producing undesirable impressions in the uppermost sheets.
  • the present invention is therefore based on the object of improving a closing device of the type mentioned at the outset in such a way that the change in position of a binding comb during the closing process is approximated as closely as possible to the ideal process, with the possibility, if appropriate, of still giving this closing process with a single tool can also be achieved for different sizes and diameters of binding combs.
  • this object is achieved in that the two bending punches are provided with strip-like contact members which are at least approximately point or form linear supports for the prongs of the binding comb, the upper contact members are designed so that they produce a higher static friction on the prongs of the binding comb.
  • the distance between the upper contact members is greater than the distance between the lower contact members.
  • the upper contact members consist of a material or are coated with a material that generates a higher static friction than the material for the lower contact members.
  • a very advantageous and not obvious further development of the invention consists in that the distances of the contact members can be adjusted in each case.
  • the device according to the invention can be optimally adjusted to the respective conditions.
  • a bending punch e.g. divided into a base part and a second part, namely the contact elements, which assume the actual liability or guidance for the binding comb.
  • the spacing of the system members from one another can be adjusted in different ways.
  • the bending punches are provided with a plurality of slots running parallel to one another and in the longitudinal direction, into which the contact members designed as rails can be inserted.
  • This configuration is very simple and can be produced very cheaply. For this purpose, it is only necessary to provide a plurality of slots in a base part of the bending die and to insert two contact members, which are respectively spaced apart from one another, into the rails at the desired distance.
  • the spacing of the contact members from one another can instead be adjusted by interposed interchangeable spacing members in another embodiment of the invention.
  • any distances and thus any sizes and diameters of bending combs can be processed with a single device.
  • spacers of different thicknesses or widths, e.g. Spacer bars or spacers to use.
  • each bending punch has a base part with a stop part, the contact members with the spacers being interchangeably arranged between a holding part and the stop part.
  • the front edge of the stop part forms an abutment member from the base part of the upper bending die.
  • one component can be saved, because the stop part thus has a double function. Since practically the two or two contact members are at a greater distance from one another, a contact point, preferably just the rear contact edge, can be selected as a fixed reference point, with which it is only necessary to match the remaining three strips according to the desired diameter or size of the binding comb to arrange.
  • Another embodiment for a distance adjustability is that the contact members of the lower and the upper punch are connected to each other on the side facing away from one another via a hinge-like connection, the opening angle of the hinge-like connection being adjustable in each case.
  • the two contact members are fixed on one side, but can be pivoted to one another, and by setting the opening angle, comb bindings with different diameters of binding combs and different ones can be made Carry out single sheet numbers.
  • the opening angle of the hinge-like connection, through which the contact members form a V-shape, can take place continuously or in steps.
  • Continuous adjustability can e.g. can be achieved by adjusting screws that connect the two V-shaped contact members.
  • the contact members that cooperate with each other can also be kept at a constant distance or at a prestress from one another by means of a spring device, thereby avoiding separate fixing devices.
  • the contact members on the contact side are semicircular or at least rounded.
  • the upper contact members can also be rounded in order to avoid impressions in the sheet stack even more reliably.
  • the investment links also be square in the form of rails or strips.
  • the strips can be knurled with grooves made radially to the diameter, so that the element cannot move laterally or axially when closing.
  • a further reduction in static friction is achieved if it is provided that the contact members of the lower bending die are each provided with a roller bar on their contact side. Instead of sliding friction, rolling friction is generated in this way, which is much less friction.
  • Binding comb closing devices for closing a binding comb blank or a binding comb prefabricated from round wire are generally known, which is why only the parts essential to the invention are described in more detail below.
  • the locking device has two bending punches arranged in a machine frame, namely an upper bending punch 1 and a lower bending punch 2, which can generally be moved towards one another in the direction of the arrow by a hydraulic or pneumatic device (not shown).
  • Each punch 1 or 2 has a base part 3, which is provided with a plurality of parallel slots 4 spaced from one another, which extend in the longitudinal direction of the punch 1 or 2.
  • each four slots are provided, but of course it is also possible within the scope of the invention to provide further slots 4.
  • the distances between the slots 4 in the upper punch 1 are greater than the distances between the slots 4 in the lower punch 2.
  • the contact members 5 to 8 in the form of strips or rails accordingly in the same way in such a way that in each case an intermediate slot 4 remains free, the two contact members 5 and 6 in the upper punch 1 are at a greater distance from each other than the two contact members 7 and 8 in the lower punch 2.
  • the spacing of the slots 4 in the lower and the upper punch 1 and 2 are the same. In this case, there will be correspondingly more free slots between the contact members 5 and 6 in the upper punch 1 than between the contact members 7 and 8 in the lower punch.
  • the only prerequisite for inserting the system members 5 to 8 is that the two system members 5 and 6 are at a greater distance from one another than the system members 7 and 8.
  • the perforation prongs 9 of the binding comb 10 each rest against the contact members 5 to 8 in a point or line shape. In other words, this also means that the binding comb 10 with its numerous perforation prongs 9 only rests at four places.
  • a guide surface - as is the case with the prior art - is no longer necessary, because the spacing arrangement of the contact members according to the invention and their only small width ensure that the binding comb is guided properly.
  • FIG. 2 Another embodiment is shown in FIG. 2 with respect to a distance adjustability of the contact members 5 to 8.
  • the contact members 5, 6 and 7, 8 are articulated to one another via a hinge-like connection 11 on the side facing away from the binding comb.
  • the hinge-like connection 11 can be connected to the base part 3 of the respective bending die 1 or 2 in any manner and not shown in detail.
  • the setting and the adjustment of the distance between the contact member 5 and the contact member 6 or the contact member 7 and the contact member 8 on the front is carried out by means of adjusting screws 12 which pass through the two cooperating contact members transversely.
  • the adjusting screw 12 can, for example, be provided with a threaded pin and an adjusting nut. To maintain an exact opening position the respective cooperating contact members 5, 6 and 7, 8 are held by a spring device 13 arranged between them on a bias.
  • the opening angle of the hinge-like connection can be continuously changed accordingly and thus also the distance between the two cooperating contact members 5, 6 and 7, 8 in the region of the support for the perforated prongs 9.
  • Fig. 3 the front region of a contact member 7 or 8 is shown in a side view, wherein a roller bar 14 is inserted into a corresponding recess in the area of the support for the binding comb 10, which around an axis parallel to the longitudinal direction of the contact members runs, is rotatable. In this way, the friction between the prongs 9 and the lower contact members 7 and 8 is reduced.
  • each bending punch 1 or 2 having a base part 3 in the form of an angle or an L.
  • the location of the angular base parts 3 are each chosen so that one leg lies horizontally, while the second leg runs in the vertical direction thereto, in each case in the direction of the other bending punch.
  • the respective vertical leg forms a stop part 15 which is arranged at the rear.
  • the respective horizontal legs of the base part 3 form support or contact surfaces for the strip-shaped contact members 5, 6 and 7, 8.
  • the rear contact member 6 of the upper bending die 1 is formed by the front edge of the stop part 15.
  • spacers which have different thicknesses or widths, are arranged between the contact members 5, 6 and 7, 8 and the stop parts.
  • the width of the spacers 16 is to be selected as a function of the size or diameter of the binding comb 10, it being necessary to ensure that the distance between the two contact members 5, 6 is greater than the distance between the two lower contact members 7, 8th.
  • the individual parts are connected to one another by an outer holding part 17, or the contact members 7, 8 and the contact member 5 are joined the spacers 16 in between pressed against the respective stop part 15 of the base part 3.
  • Hexagon socket screws 18 are used for this purpose, which are inserted through the contact members 5, 7 and 8 and the spacer members 16 and screwed into the stop parts 15.

Abstract

Eine Schließvorrichtung für Bindekämme zum biegenden Schließen von wenigstens annähernd C-profilförmige Lochungszinken (9) aufweisende Bindekämme für Kammbindungen von Einzelblättern o.dgl. ist mit einem Biegewerkzeug, das zwei einander gegenüberliegende Biegestempel (1,2) aufweist, versehen. Die beiden Biegestempel (1,2) sind mit leistenartigen Anlagegliedern (5,6) und (7,8) versehen, die wenigstens annähernd punkt- bzw. linienförmige Auflager für die Lochungszinken (9) des Bindekammes (10) bilden. Die oberen Anlageglieder (5,6) sind so ausgebildet, daß sie eine höhere Haftreibung an den Zinken (9) des Bindekammes (10) erzeugen. Die Abstände der Anlageglieder (5, 6) bzw. (7, 8) sind jeweils zueinander einstellbar. <IMAGE>A closing device for binding combs for the bending closing of binding combs for comb binding of single sheets or the like which have at least approximately C-profile-shaped perforation tines (9). is provided with a bending tool that has two bending punches (1, 2) lying opposite one another. The two bending punches (1, 2) are provided with strip-like contact members (5, 6) and (7, 8) which form at least approximately point-like or line-shaped supports for the perforation tines (9) of the binding comb (10). The upper contact members (5,6) are designed so that they generate a higher static friction on the tines (9) of the binding comb (10). The distances between the system members (5, 6) and (7, 8) can be adjusted to each other. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Schließvorrichtung für Bindekämme zum biegenden Schließen von wenigstens annähernd C-profilförmige Lochungszinken aufweisende Bindekämme für Kammbindungen von Einzelblättern o.dgl., mit einem Biegewerkzeug, das mit zwei einander gegenüberliegenden Biegestempeln versehen ist.The invention relates to a closing device for binding combs for the bending closing of at least approximately C-profile-shaped punching combs for comb bindings of single sheets or the like, with a bending tool which is provided with two mutually opposite bending punches.

Eine Schließvorrichtung dieser Art ist z.B. in der DE-OS 36 19 648 beschrieben. Beim Schließen von Bindekämmen wird die offene Form durch ein Biegen bzw. Einrollen geschlossen, nachdem vorher die entsprechend vorgelochten Einzelblätter in die Lochungszinken eingelegt worden sind. Während des Schließvorganges gleiten dabei die Lochungszinken des Bindekammes auf den Biegestempeln. Die Gleitung hängt dabei von zahlreichen Faktoren ab, wobei diese sowohl auf der Oberseite gegenüber dem oberen Biegestempel als auch auf der Unterseite gegenüber dem unteren Biegestempel auftritt. Erwünscht wäre jedoch eine Gleitung und eine daraus resultierende Einrollbewegung soweit wie möglich nur der auf dem unteren Biegestempel liegenden Lochungszinken, wohingegen die Lage der Lochungszinken gegenüber dem oberen Biegestempel soweit wie möglich beibehalten werden sollte. In der Praxis findet jedoch die Einrollbewegung mehr oder weniger unkontrolliert statt, wobei die sich einrollenden oberen Lochungszinken auf den Blattstapel drücken und unter Umständen unerwünschte Eindrücke in die obersten Blätter erzeugen.A locking device of this type is described for example in DE-OS 36 19 648. When binding combs are closed, the open form is closed by bending or rolling in after the pre-punched single sheets have been inserted into the perforation tines. Glide during the closing process the perforation teeth of the binding comb on the bending dies. The glide depends on numerous factors, this occurring both on the upper side opposite the upper bending die and on the lower side opposite the lower bending die. However, a glide and a resulting roll-in movement would be desirable as far as possible only of the perforation tines lying on the lower punch, whereas the position of the perforation tines in relation to the upper punch should be maintained as far as possible. In practice, however, the curling movement takes place more or less in an uncontrolled manner, the curling upper perforation tines pressing on the sheet stack and possibly producing undesirable impressions in the uppermost sheets.

Nachteilig bei den bekannten Schließvorrichtungen ist weiterhin auch, daß zum Binden von Einzelblättern unterschiedlicher Zahl und von Bindekämmen mit unterschiedlichen Durchmessern mehrere Biegestempel notwendig sind. In der Praxis benötigt man im allgemeinen elf Paare von Biegestempeln für die z.Zt. auf dem Markt befindlichen Größen. Diese hohe Zahl von Biegestempeln stellt sowohl ein Problem bezüglich der Lager-bzw. Vorratshaltung als auch bezüglich der Kosten dar.Another disadvantage of the known locking devices is that several bending punches are necessary for binding single sheets of different numbers and binding combs with different diameters. In practice, you generally need eleven pairs of bending punches for the current sizes on the market. This high number of bending punches poses both a problem with regard to the bearing or. Stock keeping as well as in terms of costs represents.

Das Problem der Gleitverhältnisse des Bindekammes beim Schließen ist in der eingangs erwähnten DE-OS 36 19 648 bereits angesprochen. Dabei wurde versucht, durch eine besondere Ausgestaltung wenigstens eines Teiles der Lauffläche des Arbeitsstempels mit Rollkörper die Gleitverhältnisse so zu beeinflussen, daß Bindekämme jederzeit wiederholbar in eine stets gleiche vorbestimmte Profilform geschlossen werden. Der beschriebene Lösungsweg ist jedoch relativ aufwendig und auch nur bedingt erfolgreich.The problem of the sliding conditions of the binding comb when closing is already addressed in the aforementioned DE-OS 36 19 648. Attempts have been made to influence the sliding conditions by means of a special configuration of at least part of the running surface of the working stamp with a rolling body in such a way that binding combs are closed at any time repeatedly in a predetermined profile shape that is always the same. However, the solution described is relatively complex and only partially successful.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Schließvorrichtung der eingangs erwähnten Art derart zu verbessern, daß die Lageveränderung eines Bindekammes während des Schließvorganges dem Idealvorgang soweit wie möglich angenähert wird, wobei gegebenenfalls noch die Möglichkeit gegeben sein soll, diesen Schließvorgang mit einem einzigen Werkzeug auch für unterschiedliche Größen und Durchmesser von Bindekämmen zu erreichen.The present invention is therefore based on the object of improving a closing device of the type mentioned at the outset in such a way that the change in position of a binding comb during the closing process is approximated as closely as possible to the ideal process, with the possibility, if appropriate, of still giving this closing process with a single tool can also be achieved for different sizes and diameters of binding combs.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die beiden Biegestempel mit leistenartigen Anlagegliedern versehen sind, die wenigstens annähernd punkt- bzw. linienförmige Auflager für die Lochungszinken des Bindekammes bilden, wobei die oberen Anlageglieder so ausgebildet sind, daß sie eine höhere Haftreibung an den Zinken des Bindekammes erzeugen.According to the invention, this object is achieved in that the two bending punches are provided with strip-like contact members which are at least approximately point or form linear supports for the prongs of the binding comb, the upper contact members are designed so that they produce a higher static friction on the prongs of the binding comb.

Durch die nur punkt- bzw. linienförmige Auflage und die höhere Haftreibung am oberen Biegestempel wird weitgehend sichergestellt, daß beim Schließen der Biegestempel die Einrollbewegung nur auf den unteren Anlagegliedern und nur von unten nach oben stattfindet, während die oberen Lochungszinken an den oberen Anlagegliedern haften bleiben. Auf diese Weise werden z.B. Eindrücke in die oberen Blätter eines Blattstapels vermieden, und weiterhin erfolgt die Schließbewegung zu einem geschlossenen Kreis stets regelmäßig und wiederholbar.The only punctiform or linear support and the higher static friction on the upper punch ensures that when the punch is closed, the roll-in movement only takes place on the lower contact members and only from bottom to top, while the upper perforation tines adhere to the upper contact members . In this way e.g. Impressions in the top sheets of a stack of sheets avoided, and furthermore the closing movement to a closed circle is always regular and repeatable.

Um die gewünschte höhere Haftreibung an den oberen Anlagegliedern zu erreichen, sind verschiedene Möglichkeiten denkbar. So kann z.B. vorgesehen sein, daß der Abstand der oberen Anlageglieder voneinander größer ist als der Abstand der unteren Anlageglieder voneinander.Various possibilities are conceivable to achieve the desired higher static friction on the upper contact elements. For example, it should be provided that the distance between the upper contact members is greater than the distance between the lower contact members.

Durch diese Ausgestaltung haften die Lochungszinken durch ihre C-Profilform stärker an den oberen Anlagegliedern als an den unteren Anlagegliedern.As a result of this configuration, the perforated tines adhere more strongly to the upper contact members due to their C-profile shape than on the lower investment links.

Selbstverständlich kann in einer anderen Ausführungsform der Erfindung auch vorgesehen sein, daß die oberen Anlageglieder aus einem Werkstoff bestehen oder mit einem Werkstoff beschichtet sind, der eine größere Haftreibung erzeugt als der Werkstoff für die unteren Anlageglieder.Of course, it can also be provided in another embodiment of the invention that the upper contact members consist of a material or are coated with a material that generates a higher static friction than the material for the lower contact members.

Eine sehr vorteilhafte und nicht naheliegende Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß die Abstände der Anlageglieder jeweils zueinander einstellbar sind.A very advantageous and not obvious further development of the invention consists in that the distances of the contact members can be adjusted in each case.

Durch die Möglichkeit, die Abstände einzustellen und auch zu verstellen, können mit einem einzigen Biegestempelsatz mehrere Größen bzw. Durchmesser von Bindekämmen verarbeitet werden, d.h. die erfindungsgemäße Vorrichtung kann optimal auf die jeweiligen Verhältnisse eingestellt werden.Due to the possibility of adjusting and also adjusting the distances, several sizes or diameters of binding combs can be processed with a single set of bending dies, i.e. the device according to the invention can be optimally adjusted to the respective conditions.

Einer der Hauptvorteile dieser Ausgestaltung liegt darin, daß man wesentlich weniger Biegestempelpaare benötigt als es bisher der Fall war. In der Praxis dürfte man mit zwei oder drei Biegestempelpaaren auskommen.One of the main advantages of this configuration is that significantly fewer pairs of bending punches are required than was previously the case. In practice, you should get by with two or three pairs of bending punches.

Möglich wird die Einstellbarkeit der Abstände der Anlageglieder dadurch, daß man erfindungsgemäß einen Biegestempel z.B. in ein Basisteil und ein zweites Teil, nämlich die Anlageglieder, aufteilt, die die eigentliche Haftung bzw. Führung für den Bindekamm übernehmen.The adjustability of the spacing of the system members is made possible in that, according to the invention, a bending punch, e.g. divided into a base part and a second part, namely the contact elements, which assume the actual liability or guidance for the binding comb.

Die Einstellbarkeit der Abstände der Anlageglieder zueinander kann auf verschiedene Weise erfolgen.The spacing of the system members from one another can be adjusted in different ways.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist hierzu vorgesehen daß, die Biegestempel mit mehreren parallel nebeneinander und in Längsrichtung verlaufenden Schlitzen versehen sind, in die die als Schienen ausgebildeten Anlageglieder einschiebbar sind.In an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the bending punches are provided with a plurality of slots running parallel to one another and in the longitudinal direction, into which the contact members designed as rails can be inserted.

Diese Ausgestaltung ist sehr einfach und läßt sich sehr billig herstellen. Hierzu ist es lediglich erforderlich, entsprechend mehrere Schlitze in einem Basisteil des Biegestempels vorzusehen und jeweils zwei entsprechend auf Abstand voneinander angeordnete Anlageglieder in dem gewünschten Abstand in die Schienen einzuschieben.This configuration is very simple and can be produced very cheaply. For this purpose, it is only necessary to provide a plurality of slots in a base part of the bending die and to insert two contact members, which are respectively spaced apart from one another, into the rails at the desired distance.

Wenn mehrere Schlitze in beiden Biegestempeln angeordnet sind, sind die verschiedensten Kombinationsmöglichkeiten und damit entsprechend universelle Einsatzmöglichkeiten für unterschiedliche Dicken und Durchmesser von Bindekämmen gegeben.If multiple slots are arranged in both bending dies there are a wide variety of possible combinations and thus corresponding universal uses for different thicknesses and diameters of binding combs.

Statt der Verwendung von Biegestempel mit Schlitzen können stattdessen in einer anderen Ausgestaltung der Erfindung auch die Abstände der Anlageglieder zueinander durch dazwischengelegte auswechselbare Abstandsglieder einstellbar sein.Instead of using bending punches with slots, the spacing of the contact members from one another can instead be adjusted by interposed interchangeable spacing members in another embodiment of the invention.

Auch auf diese Weise lassen sich beliebige Abstände und damit beliebige Größen und Durchmesser von Biegekämmen mit einer einzigen Vorrichtung bearbeiten. Hierzu ist es lediglich erforderlich, entsprechend unterschiedlich dicke bzw. breite Abstandsglieder, z.B. Abstandsleisten oder Abstandsstücke, zu verwenden.In this way, too, any distances and thus any sizes and diameters of bending combs can be processed with a single device. For this it is only necessary to use spacers of different thicknesses or widths, e.g. Spacer bars or spacers to use.

In einer konstruktiven Ausgestaltung kann dabei vorgesehen sein, daß jeder Biegestempel ein Basisteil mit einem Anschlagteil aufweist, wobei die Anlageglieder mit den Abstandsgliedern jeweils zwischen einem Halteteil und dem Anschlagteil auswechselbar angeordnet sind.In a constructive embodiment, it can be provided that each bending punch has a base part with a stop part, the contact members with the spacers being interchangeably arranged between a holding part and the stop part.

Für eine konstruktiv einfache Lösung kann dabei vorgesehen sein, daß die Vorderkante des Anschlagteiles von dem Basisteil des oberen Biegestempels ein Anlageglied bildet. In diesem Falle kann man ein Bauteil einsparen, denn das Anschlagteil übernimmt damit eine Doppelfunktion. Da ja praktisch die beiden oderen Anlageglieder einen größeren Abstand voneinander haben, kann man dabei eine Anlagestelle, vorzugsweise eben die hintere Anlagekante, als festen Bezugspunkt wählen, womit es lediglich erforderlich ist, die übrigen drei Leisten entsprechend dem gewünschten Durchmesser bzw. der Größe des Bindekammes anzuordnen.For a structurally simple solution it can be provided that the front edge of the stop part forms an abutment member from the base part of the upper bending die. In this case, one component can be saved, because the stop part thus has a double function. Since practically the two or two contact members are at a greater distance from one another, a contact point, preferably just the rear contact edge, can be selected as a fixed reference point, with which it is only necessary to match the remaining three strips according to the desired diameter or size of the binding comb to arrange.

Eine andere Ausgestaltung für eine Abstandseinstellbarkeit besteht darin, daß die Anlageglieder des unteren und des oberen Biegestempels jeweils auf der voneinander abgewandten Seite über eine scharnierartige Verbindung miteinander verbunden sind, wobei jeweils der Öffnungswinkel der scharnierartigen Verbindung einstellbar ist.Another embodiment for a distance adjustability is that the contact members of the lower and the upper punch are connected to each other on the side facing away from one another via a hinge-like connection, the opening angle of the hinge-like connection being adjustable in each case.

Anstelle mehrerer Schienen sind hier die beiden Anlageglieder auf einer Seite fest, jedoch verschwenkbar zueinander angeordnet, und durch die Einstellung der Öffnungswinkel lassen sich Kammbindungen mit unterschiedlichen Durchmessern von Bindekämmen und unterschiedlichen Einzelblattzahlen durchführen.Instead of several rails, the two contact members are fixed on one side, but can be pivoted to one another, and by setting the opening angle, comb bindings with different diameters of binding combs and different ones can be made Carry out single sheet numbers.

Der Öffnungswinkel der scharnierartigen Verbindung, durch die die Anlageglieder eine V-Form bilden, kann stufenlos oder auch stufenweise erfolgen.The opening angle of the hinge-like connection, through which the contact members form a V-shape, can take place continuously or in steps.

Eine stufenlose Einstellbarkeit kann z.B. durch Einstellschrauben erreicht werden, die die beiden V-förmigen Anlageglieder miteinander verbinden.Continuous adjustability can e.g. can be achieved by adjusting screws that connect the two V-shaped contact members.

In einfacher Weise können auch die jeweils miteinander zusammenarbeitendne Anlageglieder durch eine Federeinrichtung auf einen konstanten Abstand bzw. auf Vorspannung voneinander gehalten sein, wodurch gesonderte Fixiereinrichtungen vermieden werden.In a simple manner, the contact members that cooperate with each other can also be kept at a constant distance or at a prestress from one another by means of a spring device, thereby avoiding separate fixing devices.

Um eine möglichst geringe Reibung der Lochungszinken auf den Anlagegliedern des unteren Biegestempels und damit eine leichte Einrollbarkeit zu erzeugen, kann vorgesehen sein, daß die Anlageglieder auf der Anlageseite halbkreisförmig ausgebildet oder wenigstens abgerundet sind.In order to produce the lowest possible friction of the perforated prongs on the contact members of the lower bending punch and thus easy roll-in, it can be provided that the contact members on the contact side are semicircular or at least rounded.

Die oberen Anlageglieder können ebenfalls gerundet sein, um Eindrücke in den Blattstapel noch sicherer zu vermeiden. Selbstverständlich können die Anlageglieder in Form von Schienen oder Leisten auch viereckig sein. Außerdem können die Leisten gerändelt werden mit radial zum Durchmesser eingebrachten Rillen, damit beim Schließen das Element nicht seitlich bzw. axial ausweichen kann.The upper contact members can also be rounded in order to avoid impressions in the sheet stack even more reliably. Of course, the investment links also be square in the form of rails or strips. In addition, the strips can be knurled with grooves made radially to the diameter, so that the element cannot move laterally or axially when closing.

Eine weitere Reduzierung der Haftreibung wird erreicht, wenn vorgesehen ist, daß die Anlageglieder des unteren Biegestempels auf ihrer Anlageseite jeweils mit einem Rollstab versehen sind. Statt einer Gleitreibung wird auf diese Weise eine Rollreibung erzeugt, welche wesentlich reibungsarmer ist.A further reduction in static friction is achieved if it is provided that the contact members of the lower bending die are each provided with a roller bar on their contact side. Instead of sliding friction, rolling friction is generated in this way, which is much less friction.

Nachfolgend sind anhand der Zeichnung Ausführungsbeispiele der Erfindung prinzipmäßig beschrieben.Exemplary embodiments of the invention are described in principle below with reference to the drawing.

Es zeigt:

Fig. 1
ausschnittsweise zwei erfindungsgemäße Biegestempel einer Schließvorrichtung in perspektivischer Darstellung,
Fig. 2
eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer anderen Bauart,
Fig. 3
eine vergrößerte Seitenansicht eines Anlagegliedes mit einem Rollstab.
Fig. 4
ausschnittsweise zwei erfindungsgemäße Biegestempel einer Schließvorrichtung in perspektivischer Darstellung in einer anderen Bauart.
It shows:
Fig. 1
sections of two bending punches according to the invention of a locking device in a perspective view,
Fig. 2
a side view of the device according to the invention in another design,
Fig. 3
an enlarged side view of a contact member with a roller bar.
Fig. 4
sections of two bending punches according to the invention of a locking device in a perspective view in a different design.

Bindekamm-Schließvorrichtungen zum Schließen eines Bindekamm-Rohlinges bzw. eines aus Runddraht vorgefertigten Bindekammes sind allgemein bekannt, weshalb nachfolgend nur die für die Erfindung wesentlichen Teile näher beschrieben werden.Binding comb closing devices for closing a binding comb blank or a binding comb prefabricated from round wire are generally known, which is why only the parts essential to the invention are described in more detail below.

Die nicht näher dargestellte Schließvorrichtung weist zwei in einem Maschinengestell angeordnete Biegestempel auf, nämlich einen oberen Biegestempel 1 und einen unteren Biegestempel 2, die im allgemeinen zum Schließen durch eine hydraulische oder pneumatische Einrichtung ( nicht dargestellt) in Pfeilrichtung aufeinanderzu bewegbar sind.The locking device, not shown, has two bending punches arranged in a machine frame, namely an upper bending punch 1 and a lower bending punch 2, which can generally be moved towards one another in the direction of the arrow by a hydraulic or pneumatic device (not shown).

Jeder Biegestempel 1 bzw. 2 weist ein Basisteil 3 auf, das mit mehreren parallel auf Abstand voneinander angeordneten Schlitzen 4 versehen ist, die sich in Längsrichtung des Biegestempels 1 bzw. 2 erstrecken. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind jeweils vier Schlitze vorgesehen, aber selbstverständlich ist es im Rahmen der Erfindung auch möglich, noch weitere Schlitze 4 vorzusehen.Each punch 1 or 2 has a base part 3, which is provided with a plurality of parallel slots 4 spaced from one another, which extend in the longitudinal direction of the punch 1 or 2. In the illustrated embodiment are each four slots are provided, but of course it is also possible within the scope of the invention to provide further slots 4.

In die Schlitze 4 des oberen Biegestempels 1 werden Anlageglieder 5 und 6 und in die Schlitze des unteren Biegestempels 2 Anlageglieder 7 und 8 von unten oder von der Seite her eingeschoben. Die Anlageglieder 5 bis 8 können durch eine entsprechend angepaßte Breite des Schlitzes 4 durch Klemmwirkung oder aber auch durch andere Befestigungsmittel in den Schlitzen 4 gehalten werden.In the slots 4 of the upper punch 1 contact members 5 and 6 and in the slots of the lower punch 2 contact members 7 and 8 from below or from the side. The contact members 5 to 8 can be held in the slots 4 by a correspondingly adapted width of the slot 4 by clamping action or else by other fastening means.

Wie aus der Fig. 1 ersichtlich ist, sind die Abstände zwischen den Schlitzen 4 in dem oberen Biegestempel 1 größer als die Abstände der Schlitze 4 in dem unteren Biegestempel 2. Schiebt man nun die in Form von Leisten oder Schienen ausgebildeten Anlageglieder 5 bis 8 entsprechend in gleicher Weise derart in die Schlitze ein, daß jeweils ein dazwischen liegender Schlitz 4 frei bleibt, so liegen die beiden Anlageglieder 5 und 6 in dem oberen Biegestempel 1 in einem größeren Abstand voneinander als die beiden Anlageglieder 7 und 8 in dem unteren Biegestempel 2.As can be seen from FIG. 1, the distances between the slots 4 in the upper punch 1 are greater than the distances between the slots 4 in the lower punch 2. Now push the contact members 5 to 8 in the form of strips or rails accordingly in the same way in such a way that in each case an intermediate slot 4 remains free, the two contact members 5 and 6 in the upper punch 1 are at a greater distance from each other than the two contact members 7 and 8 in the lower punch 2.

Selbstverständlich können im Rahmen der Erfindung jedoch auch die Abstände der Schlitze 4 in dem unteren und dem oberen Biegestempel 1 bzw. 2 jeweils gleich sein. In diesem Falle wird man zwischen die Anlageglieder 5 und 6 in den oberen Biegestempel 1 entsprechend mehr freie Schlitze zwischen diesen vorsehen als zwischen den Anlagegliedern 7 und 8 in dem unteren Biegestempel.Of course, within the scope of the invention the spacing of the slots 4 in the lower and the upper punch 1 and 2 are the same. In this case, there will be correspondingly more free slots between the contact members 5 and 6 in the upper punch 1 than between the contact members 7 and 8 in the lower punch.

Voraussetzung für das Einschieben der Anlageglieder 5 bis 8 ist lediglich, daß die beiden Anlageglieder 5 und 6 einen größeren Abstand voneinander haben als die Anlageglieder 7 und 8.The only prerequisite for inserting the system members 5 to 8 is that the two system members 5 and 6 are at a greater distance from one another than the system members 7 and 8.

Wie ersichtlich, liegen die Lochungszinken 9 des Bindekammes 10 jeweils punkt- bzw. linienförmig an den Anlagegliedern 5 bis 8 an. Mit anderen Worten bedeutet dies auch, daß der Bindekamm 10 mit seinen zahlreichen Lochungszinken 9 jeweils nur an vier Stellen aufliegt. Eine Führungsfläche - wie es beim Stand der Technik der Fall ist - ist nicht mehr notwendig, denn durch die erfindungsgemäße Abstandsanordnung der Anlageglieder und deren nur geringen Breite ist eine einwandfreie Führung des Bindekammes gegeben. Insbesondere bei der Einrollbewegung des Bindekammes 10, nach einem Einschieben der miteinander zu verbindenden und vorher gelochten Einzelblätter in die Lochungszinken 9 bewegen sich nur die unteren Lochungszinken 9 aufgrund der wesentlich geringeren Reibung an den Anlagegliedern 7 und 8 gegenüber den Lochungszinken 9, die mit einer größeren Haftreibung an den Anlagegliedern 5 und 6 des oberen Biegestempels 1 anliegen, nach oben. Die Position der oberen Lochungszinken 9 bleibt dabei im wesentlichen unverändert bzw. verändert sich nur wenig.As can be seen, the perforation prongs 9 of the binding comb 10 each rest against the contact members 5 to 8 in a point or line shape. In other words, this also means that the binding comb 10 with its numerous perforation prongs 9 only rests at four places. A guide surface - as is the case with the prior art - is no longer necessary, because the spacing arrangement of the contact members according to the invention and their only small width ensure that the binding comb is guided properly. In particular during the rolling-in movement of the binding comb 10, after inserting the individual sheets to be connected and previously perforated, move them into the perforation prongs 9 only the lower perforation prongs 9 due to the much lower friction on the contact members 7 and 8 compared to the perforation prongs 9, which bear with greater static friction on the contact members 5 and 6 of the upper bending die 1, upwards. The position of the upper perforation tines 9 remains essentially unchanged or changes only slightly.

In der Fig. 2 ist eine andere Ausführungsform bezüglich einer Abstandseinstellbarkeit der Anlageglieder 5 bis 8 dargestellt. Wie ersichtlich, sind jeweils die Anlageglieder 5, 6 und 7, 8 über eine scharnierartige Verbindung 11 auf der vom Bindekamm abgewandten Seite gelenkig miteinander verbunden. Die scharnierartige Verbindung 11 kann in beliebiger und nicht näher dargestellten Weise mit dem Basisteil 3 des jeweiligen Biegestempel 1 bzw. 2 verbunden werden.Another embodiment is shown in FIG. 2 with respect to a distance adjustability of the contact members 5 to 8. As can be seen, the contact members 5, 6 and 7, 8 are articulated to one another via a hinge-like connection 11 on the side facing away from the binding comb. The hinge-like connection 11 can be connected to the base part 3 of the respective bending die 1 or 2 in any manner and not shown in detail.

Die Einstellung und die Verstellung des Abstandes zwischen dem Anlageglied 5 und dem Anlageglied 6 bzw. dem Anlageglied 7 und dem Anlageglied 8 auf der Vorderseite erfolgt durch Einstellschrauben 12, die die beiden jeweils zusammenarbeitenden Anlageglieder quer durchsetzen. Die Einstellschraube 12 kann z.B. mit einem Gewindestift und einer Einstellmutter versehen sein. Zur Einhaltung einer exakten Öffnungsstellung können die jeweils zusammenarbeitenden Anlageglieder 5, 6 bzw. 7, 8 durch eine dazwischen angeordnete Federeinrichtung 13 auf eine Vorspannung gehalten werden. Durch ein entsprechendes Verdrehen der Einstellschraube 12 bzw. der Einstellmutter läßt sich der Öffnungswinkel der scharnierartigen Verbindung entsprechend stufenlos verändern und damit auch der Abstand der beiden jeweils zusammenarbeitenden Anlageglieder 5, 6 bzw. 7, 8 im Bereich des Auflagers für die Lochungszinken 9.The setting and the adjustment of the distance between the contact member 5 and the contact member 6 or the contact member 7 and the contact member 8 on the front is carried out by means of adjusting screws 12 which pass through the two cooperating contact members transversely. The adjusting screw 12 can, for example, be provided with a threaded pin and an adjusting nut. To maintain an exact opening position the respective cooperating contact members 5, 6 and 7, 8 are held by a spring device 13 arranged between them on a bias. By correspondingly turning the adjusting screw 12 or the adjusting nut, the opening angle of the hinge-like connection can be continuously changed accordingly and thus also the distance between the two cooperating contact members 5, 6 and 7, 8 in the region of the support for the perforated prongs 9.

In der Fig. 3 ist der vordere Bereich eines Anlagegliedes 7 bzw. 8 in einer Seitenansicht dargestellt, wobei in eine entsprechende Aussparung im Bereich des Auflagers für den Bindekamm 10 ein Rollstab 14 eingefügt ist, der um eine Achse, die parallel zur Längsrichtung der Anlageglieder verläuft, drehbar ist. Auf diese Weise wird die Reibung zwischen den Lochungszinken 9 und den unteren Anlagegliedern 7 und 8 reduziert.In Fig. 3, the front region of a contact member 7 or 8 is shown in a side view, wherein a roller bar 14 is inserted into a corresponding recess in the area of the support for the binding comb 10, which around an axis parallel to the longitudinal direction of the contact members runs, is rotatable. In this way, the friction between the prongs 9 and the lower contact members 7 and 8 is reduced.

In der Fig. 4 ist in perspektivischer Darstellung, ähnlich der Darstellung gemäß Fig. 1, ausschnittsweise eine Schließvorrichtung für Bindekämme aufgezeigt, wobei jeder Biegestempel 1 bzw. 2 ein Basisteil 3 in Form eines Winkels bzw. eines L aufweist. Die Lage der winkelförmigen Basisteile 3 ist dabei jeweils so gewählt, daß ein Schenkel horizontal liegt, während der zweite Schenkel in vertikaler Richtung dazu verläuft, und zwar jeweils in Richtung auf den anderen Biegestempel. Der jeweils vertikale Schenkel bildet ein Anschlagteil 15, das rückwärtig angeordnet ist.4 shows a perspective view, similar to the illustration according to FIG. 1, of a detail of a closing device for binding combs, each bending punch 1 or 2 having a base part 3 in the form of an angle or an L. The location of the angular base parts 3 are each chosen so that one leg lies horizontally, while the second leg runs in the vertical direction thereto, in each case in the direction of the other bending punch. The respective vertical leg forms a stop part 15 which is arranged at the rear.

Die jeweils horizontalen Schenkel des Basisteiles 3 bilden Auflage- bzw. Anlageflächen für die leistenförmigen Anlageglieder 5,6 und 7,8. Dabei ist das hintere Anlageglied 6 des oberen Biegestempels 1 durch die Vorderkante des Anschlagteiles 15 gebildet.The respective horizontal legs of the base part 3 form support or contact surfaces for the strip-shaped contact members 5, 6 and 7, 8. The rear contact member 6 of the upper bending die 1 is formed by the front edge of the stop part 15.

Wie ersichtlich, sind zwischen den Anlagegliedern 5,6 und 7,8 und den Anschlagteilen 15 Abstandsglieder angeordnet, die unterschiedliche Dicken bzw. Breiten besitzen. Die Breite der Abstandsglieder 16 ist dabei in Abhängigkeit von der Größe bzw. dem Durchmesser des Bindekammes 10 zu wählen, wobei dafür zu sorgen ist, daß der Abstand zwischen den beiden Anlagegliedern 5,6 größer ist als der Abstand zwischen den beiden unteren Anlagegliedern 7,8.As can be seen, 15 spacers, which have different thicknesses or widths, are arranged between the contact members 5, 6 and 7, 8 and the stop parts. The width of the spacers 16 is to be selected as a function of the size or diameter of the binding comb 10, it being necessary to ensure that the distance between the two contact members 5, 6 is greater than the distance between the two lower contact members 7, 8th.

Durch ein äußeres Halteteil 17 werden die einzelnen Teile zu einer Einheit miteinander verbunden bzw. werden die Anlageglieder 7,8 und das Anlageglied 5 mit den dazwischen liegenden Abstandsgliedern 16 an das jeweilige Anschlagteil 15 des Basisteiles 3 angepreßt. Hierzu dienen Innensechskantschrauben 18, die durch die Anlageglieder 5,7 und 8 und die Abstandsglieder 16 gesteckt und in die Anschlagteile 15 eingeschraubt werden.The individual parts are connected to one another by an outer holding part 17, or the contact members 7, 8 and the contact member 5 are joined the spacers 16 in between pressed against the respective stop part 15 of the base part 3. Hexagon socket screws 18 are used for this purpose, which are inserted through the contact members 5, 7 and 8 and the spacer members 16 and screwed into the stop parts 15.

Wie ersichtlich, ist auf diese Weise eine einfache Auswechselung und damit Anpassung der Vorrichtung an unterschiedliche Größen und Durchmesser von Bindekämmen 10 möglich. Hierzu müssen lediglich die Innensechskantschrauben 18 entsprechend herausgezogen und angepaßte Abstandsglieder 16 neu im richtigen Verhältnis eingeschoben werden, wonach über die Innensechskantschrauben 18 wieder eine feste Verbindung erfolgt.As can be seen, simple replacement and thus adaptation of the device to different sizes and diameters of binding combs 10 is possible in this way. For this purpose, only the hexagon socket head screws 18 have to be pulled out accordingly and adapted spacers 16 have to be reinserted in the correct ratio, after which a fixed connection takes place again via the hexagon socket head screws 18.

Claims (15)

Schließvorrichtung für Bindekämme zum biegenden Schließen von wenigstens annähernd C-profilförmige Lochungszinken aufweisende Bindekämme für Kammbindungen von Einzelblättern oder dergleichen, mit einem Biegewerkzeug, das mit zwei einander gegenüberliegenden Biegestempeln versehen ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
die beiden Biegestempel (1,2) mit leistenartigen Anlagegliedern (5,6 bzw. 7,8) versehen sind, die wenigstens annähernd punkt- bzw. linienförmige Auflager für die Lochungszinken (9) des Bindekammes (10) bilden, wobei die oberen Anlageglieder (5,6) so ausgebildet sind, daß sie eine höhere Haftreibung an den Zinken (9) des Bindekammes (10) erzeugen.Closing device for binding combs for the bending closing of binding combs having at least approximately C-profile-shaped perforation tines for comb binding of single sheets or the like, with a bending tool which is provided with two mutually opposite bending punches,
characterized in that
the two bending punches (1, 2) are provided with strip-like contact members (5, 6 or 7, 8) which form at least approximately punctiform or linear supports for the perforated prongs (9) of the binding comb (10), wherein the upper contact members (5,6) are designed so that they generate a higher static friction on the tines (9) of the binding comb (10). Schließvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Abstand der oberen Anlageglieder (5,6) voneinander größer ist als der Abstand der unteren Anlageglieder (7,8) voneinander.Locking device according to claim 1,
characterized in that
the distance between the upper contact members (5,6) is greater than the distance between the lower contact members (7,8). Schließvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
die oberen Anlageglieder (5,6) aus einem Werkstoff bestehen oder mit einem Werkstoff beschichtet sind, der eine größere Haftreibung erzeugt als der Werkstoff für die unteren Anlageglieder (7,8).Locking device according to claim 1 or 2,
characterized in that
the upper contact members (5, 6) consist of a material or are coated with a material that generates a greater static friction than the material for the lower contact members (7, 8). Schließvorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Abstände der Anlageglieder (5,6 bzw. 7,8) jeweils zueinander einstellbar sind.Locking device according to claim 1, 2 or 3,
characterized in that
the distances between the system members (5.6 or 7.8) can be adjusted to each other. Schließvorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Biegestempel (1,2 ) mit mehreren parallel nebeneinander und in Längsrichtung verlaufenden Schlitzen (4) versehen sind, in die die als Schienen ausgebildeten Anlageglieder (5,6 bzw. 7,8) einschiebbar sind.Locking device according to claim 4,
characterized in that
the bending punches (1, 2) with a plurality of slots running parallel to one another and in the longitudinal direction (4) are provided, into which the bearing members (5, 6 or 7, 8) designed as rails can be inserted. Schließvorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Abstände der Anlageglieder (5,6 bzw. 7,8) zueinander durch dazwischengelegte auswechselbare Abstandsglieder (16) einstellbar sind.Locking device according to claim 4,
characterized in that
the distances between the system members (5, 6 or 7, 8) from one another can be set by interposed interchangeable spacers (16). Schließvorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß
jeder Biegestempel (1,2) ein Basisteil (3) mit einem Anschlagteil (15) aufweist, wobei die Anlageglieder (5,6 bzw. 7,8) mit den Abstandsgliedern (16) jeweils zwischen einem Halteteil (17) und dem Anschlagteil (15) auswechselbar angeordnet sind.Locking device according to claim 6,
characterized in that
each bending punch (1, 2) has a base part (3) with a stop part (15), the contact members (5, 6 or 7, 8) with the spacers (16) each between a holding part (17) and the stop part ( 15) are arranged interchangeably. Schließvorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Vorderkante des Anschlagteiles (15) von dem Basisteil (3) des oberen Biegestempels (1) ein Anlageglied (6) bildet.Locking device according to claim 7,
characterized in that
the front edge of the stop part (15) forms a contact member (6) from the base part (3) of the upper bending punch (1). Schließvorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Anlageglieder (5,6 bzw. 7,8) des unteren und des oberen Biegestempels (1,2) jeweils auf der voneinander abgewandten Seite über eine scharnierartige Verbindung (11) miteinander verbunden sind, wobei jeweils der Öffnungswinkel der scharnierartigen Verbindung (11) einstellbar ist.Locking device according to claim 4,
characterized in that
the system members (5.6 and 7.8) of the lower and upper bending punch (1, 2) are connected to one another on the side facing away from one another via a hinge-like connection (11), the opening angle of the hinge-like connection (11) being adjustable in each case. Schließvorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Öffnungswinkel der scharnierartigen Verbindung (11) jeweils stufenlos einstellbar ist.Locking device according to claim 9,
characterized in that
the opening angle of the hinge-like connection (11) is continuously adjustable. Schließvorrichtung nach Anspruch 9 oder 10,
dadurch gekennzeichnet, daß
jeweils die beiden durch die scharnierartige Verbindung (11) miteinander verbundene Anlageglieder (5,6 bzw. 7,8) durch Einstellschrauben (12) einstellbar miteinander verbunden sind.Locking device according to claim 9 or 10,
characterized in that
the two contact members (5, 6 or 7, 8) connected to one another by the hinge-like connection (11) are adjustably connected to one another by adjusting screws (12). Schließvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß
die beiden jeweils zusammenarbeitenden Anlageglieder (5,6 bzw. 7,8) durch eine Federeinrichtung (13) auf Abstand voneinander gehalten sind.Locking device according to one of claims 9 to 11,
characterized in that
the two mutually cooperating contact members (5, 6 or 7, 8) are kept at a distance from one another by a spring device (13). Schließvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, daß
die leistenartigen Anlageglieder (5,6 bzw. 7,8) des unteren und/oder oberen Biegestempels (2 bzw. 1) auf der Anlageseite halbkreisförmig ausgebildet oder wenigstens abgerundet sind.Locking device according to one of claims 1 to 12,
characterized in that
the strip-like contact members (5, 6 or 7, 8) of the lower and / or upper bending punch (2 or 1) on the contact side are semicircular or at least rounded. Schließvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Anlageglieder (7,8) des unteren Biegestempels (2) auf ihrer Anlageseite jeweils mit einem Rollstab (14) versehen sind.Locking device according to one of claims 1 to 13,
characterized in that
the contact members (7, 8) of the lower bending punch (2) are each provided with a roller bar (14) on their contact side. Schließvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
dadurch gekennzeichnet, daß
die leistenartigen Anlageglieder (5,6,7,8) mit radial zum Durchmesser verlaufenden Rillen gerändelt sind.Locking device according to one of claims 1 to 14,
characterized in that
the strip-like contact members (5,6,7,8) are knurled with grooves running radially to the diameter.
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