EP0428848A1 - Safety fence and method and device for making same - Google Patents

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EP0428848A1
EP0428848A1 EP90118244A EP90118244A EP0428848A1 EP 0428848 A1 EP0428848 A1 EP 0428848A1 EP 90118244 A EP90118244 A EP 90118244A EP 90118244 A EP90118244 A EP 90118244A EP 0428848 A1 EP0428848 A1 EP 0428848A1
Authority
EP
European Patent Office
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rope
wire
ropes
pieces
crossing point
Prior art date
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Application number
EP90118244A
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German (de)
French (fr)
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EP0428848B1 (en
Inventor
Fabio Peder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eurock SpA
Original Assignee
Eurock SpA
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Filing date
Publication date
Application filed by Eurock SpA filed Critical Eurock SpA
Priority to AT90118244T priority Critical patent/ATE94236T1/en
Publication of EP0428848A1 publication Critical patent/EP0428848A1/en
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Publication of EP0428848B1 publication Critical patent/EP0428848B1/en
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F7/00—Devices affording protection against snow, sand drifts, side-wind effects, snowslides, avalanches or falling rocks; Anti-dazzle arrangements ; Sight-screens for roads, e.g. to mask accident site
    • E01F7/04—Devices affording protection against snowslides, avalanches or falling rocks, e.g. avalanche preventing structures, galleries
    • E01F7/045—Devices specially adapted for protecting against falling rocks, e.g. galleries, nets, rock traps

Definitions

  • the invention relates to a protective network consisting of a plurality of crossed ropes, in particular steel ropes, which are connected to one another at their respective crossing points by connecting elements, and to a method and a device for producing such a protective network.
  • the object of the invention is therefore to provide a protective network with which a long operational safety is guaranteed and which can be produced mechanically, in particular the connection of the ropes at the crossing points of the network can be done mechanically, and also a device with which a protective network can be manufactured automatically or by machine.
  • the invention provides a protective net which can consist of a plurality of crossed ropes or rope parts, in particular steel ropes or also plastic parts.
  • Two wires are used as the connecting element at the respective crossing points of the cables, which are more flexible than the cables and preferably also have a smaller diameter than the cables.
  • the two wires, which have the function of connecting wires, are led crosswise over the respective crossing point of the two ropes, one wire resting on one side of the network and the other wire on the other side of the network resting on the crossing point of the two crossed ropes.
  • the two end pieces of each wire are around the two of the Crossing point adjacent rope pieces of each rope wrapped. A firm connection of the two ropes at the crossing points is achieved here, which is free of edges.
  • this ensures the adaptation of the network when bracing in the terrain, especially on mountain slopes and rock faces, also in the area of the crossing points, since the connecting elements, which consist of the two wound connecting wires at the crossing points, have a certain flexibility without the The strength of the connection at the crossing point suffers.
  • the production of the wire connection points at the crossing points of the protective network according to the invention can be achieved using a simple method.
  • This method essentially consists in connecting the crossed ropes at the respective crossing point to the two wires in such a way that, starting from the center of each wire, the two wire end pieces are wound around the two rope pieces of each rope adjacent to the crossing point , whereby a middle piece of connecting wire is placed across the crossing point so that the two cables are held at the crossing point between the two crossed middle pieces of the two connecting wires.
  • the two pieces of wire which are wound around the two pieces of rope adjacent to the crossing point are preferably wound in the opposite direction.
  • the desired connection between the crossed ropes is therefore achieved by simply winding two connecting wires at the intersections of the protective network.
  • the device for the automatic production of a protective net includes a frame for tensioning the rope or the ropes in the form of a net and an XY coordinate guide device with which a carriage can be guided, controlled to corresponding points on the frame.
  • the trolley can be equipped with a rope guide device that tensions the rope or ropes into a net on the frame.
  • the trolley can be equipped with a cable connecting device, with which the cable stretched out to the network or the cables stretched out to the network are connected with connecting elements at the respective crossing points.
  • This can be the known connecting plates, which are connected to the crossed ropes by pressing on at the crossing points.
  • the cable connecting device can then have a corresponding embossing or pressing device.
  • the carriage is preferably guided, controlled by a computer, on the XY coordinate guidance device.
  • the geometric data of the network and of the frame and of the attachment points provided on the frame for the network are stored in the computer.
  • These attachment points can be designed as deflection points for the stretched ropes. This ensures that the carriage is then brought up to the appropriate fastening points for tensioning the ropes in a network. This also ensures that the trolley is moved in a defined manner to the crossing point for applying the connecting elements with the aid of the cable connecting device.
  • the cable connection device can also be designed in such a way that it has a wire winding device with which two connecting wires are crossed at the intersection points and are fixed to the adjacent cable pieces with the aid of wire windings. In this way, the crossed connecting wires then form connecting elements at the crossing points.
  • the wire winding device can have two winding elements, each of which can be aligned with the two rope pieces of the respective rope adjacent to the crossing point.
  • the winding elements have driver means for the two wires, which are wound at their end pieces around the rope pieces adjacent to the crossing point.
  • the wire driver means or the winding elements can preferably be driven in the opposite direction of rotation.
  • the two winding elements can be rotated about a common axis of rotation, which coincides with the longitudinal axis of the rope around which the windings are carried out.
  • the wire winding device which has the two winding elements, can be pivoted about a pivot axis that is perpendicular to the winding axis and runs through the center of the crossing point. If the crossing angle is 90 o, o the winding elements are pivoted about the 90th
  • a protective network shown in FIG. 2, which is an exemplary embodiment of the invention, has at intersection points 4 each a connection element shown in more detail in FIG. 3 in the form of two wires 12 and 13, which are placed crosswise at intersection point 4.
  • Middle connecting wire pieces 10, 11 of the two wires 12, 13 are arranged crosswise.
  • the middle connecting wire piece 10 in FIG. 3 lies on the back of the crossing point 4, and the middle connecting wire piece 11 lies on the front of the crossing point 4.
  • the two connecting wire pieces 10 and 11 have approximately the same crossing angle as the two cables 2 and 3 .
  • the two end pieces of a respective wire 12 or 13 are wound in windings 6, 7 and 8, 9 around the rope pieces of the ropes 2 and 3 adjacent to the crossing points.
  • a fixed connecting element is created at the crossing point 4 of the two ropes 2, 3, which is, however, still flexible enough that the network 1 can adapt perfectly to structures existing in nature without the ropes in the area of the crossing points 4 are stretched around sharp edges.
  • FIGS. 4 and 5 of a device according to the invention for the automatic or mechanical production of a protective net has a frame 14 for tensioning the ropes 2, 3, from which the net 1 is formed.
  • the frame 14 can be arranged horizontally or vertically or in any other intermediate position.
  • the device has a XY coordinate guide device 15 for a carriage 16. With the help of the XY coordinate guide device 15, the carriage 16 can be guided to the respective fastening points 32 or deflection points of the cables 2, 3 stretched to form the network.
  • the carriage 16 is equipped with an unwinding device, not shown, which forms a cable guide device.
  • This unwinder unwinds a rope from a supply spool 29, which is then guided and tightened in the form of the ropes 2, 3 around fastening points 32 on the frame.
  • the unwinding device is moved with the carriage 16 on guide rails 24.
  • the drive for this movement is mediated by a motor 27.
  • the guide rails 24 are guided on roller carriages 25 and 26 on the frame-shaped XY coordinate guide device 15 so as to be movable in the X direction.
  • the drive for this direction of movement comes from a motor 28, the drive of which is transferred to the upper roller carriage 26.
  • the unwinding device has a mechanism that prevents the rope from becoming tangled, ie it ensures that the rope is clearly guided.
  • the rope is unwound from the supply spool 29 and deflected and tensioned around the fastening points 32, so that the ropes are fixed to the frame in the form of a net.
  • the sequence of movements of the carriage 16 is controlled by the computer 30 housed in an operating room. An operator can make the necessary entries in the computer 30 for the work steps. The process is initiated in that Characteristics of the network to be manufactured are entered into the computer.
  • the supply spool 29 is designed so that it independently supplies itself with the necessary amount of rope. Sufficient rope is therefore always available to mechanically form the network to be produced on the frame in accordance with the diagram established in the computer.
  • the unwinding device which is provided on the carriage 16, returns to the starting point at which the beginning and end of the rope are connected to one another.
  • the unwinding device for tensioning the rope or the rope strands 2, 3, which are unwound in the form of a continuous rope from the spool 29, can be looped and tensioned around the respective fastening points 32 on the frame.
  • the movement of the carriage 16 is controlled by a computer in which the frame dimensions, the fastening points 32 on the frame parts and the network shape are stored.
  • the control data are fed to the motors 27, 28 via a line 31.
  • the unwinding device for the rope or the crossing rope strands 2, 3 is replaced by rope connecting device.
  • This cable connection device is mounted on the carriage 16.
  • the carriage 16 is moved on the guide rails 24 in the Y direction by the drive of the motor 27.
  • the motor 28 moves the two guide rails 24 via the roller carriages 25 and 26 in the X direction on the frame-shaped XY coordinate guide device 15.
  • connection plates 5 shown in FIG. 1 can be automatically pressed onto the crossing points 4.
  • the cable connecting device is preferably designed as a fitting or pressing or embossing device, so that an automatic assembly of the connecting plate 5 is carried out.
  • the cable connecting device can also have a wire winding device 17, which is shown in detail in FIGS. 6 and 7.
  • the wire winding device 17 has two winding elements 18 and 19, which are cylindrical in the embodiment shown.
  • the two cylindrical winding elements 18 and 19 have a common axis of rotation DA.
  • gears or other drive means can be provided on the outer end faces of the two winding elements 18 and 19. These gears are in engagement with drive chains which are driven by a motor, not shown, for a common synchronous drive.
  • the synchronous drive can also be transmitted to the two winding elements 18 and 19 via a gear transmission or toothed belt and the like.
  • the toothed belts or chain gears are tangent to the gears attached on the front.
  • the cylindrical winding elements 18 and 19 have rope receiving recesses 22 and 23, which are in Extend the longitudinal direction of the winding elements 18, 19.
  • the two rope receiving recesses 22 and 23 are first aligned with each other in the longitudinal direction of the rope 2 or 3.
  • the pieces of rope adjacent to the crossing point can then be inserted into the rope receiving recesses 22 and 23 in such a way that the longitudinal axis of the taken-in rope pieces coincides with the axis of rotation DA of the two cylindrical winding elements 18 and 19.
  • the rope which is crossed to form the rope inserted in the winding elements 18 and 19, is located between the two winding elements 18 and 19, specifically between the inner end faces of the two winding elements.
  • the crossing point 4 is also located on the two inner end faces of the cylindrical winding elements 18 and 19.
  • the wire driver means 20 and 21 extend parallel to the axis of rotation DA and are arranged at a distance from the axis of rotation DA, which allows one of the connecting wires 12, 13 to be inserted into the mutually aligned wire driver means 20, 21, as shown in FIGS. 6 and 7. Between the inserted connecting wire 12 or 13 and the rope 2 (FIG. 6) or rope 3 (FIG. 7) inserted into the rope receiving recesses 22 and 23 is the rope 3 (FIG. 6) or rope crossed at the crossing point 2 (Fig. 7). After the connecting wire 12 or 13 has been inserted into the mutually aligned wire driver means 20 and 21, the wire winding device 17 is in the starting position for the winding process. This starting position is shown in FIG. 6 for the first winding process and in FIG. 7 for the second winding process.
  • the two winding elements 18 and 19 are rotated about the common axis of rotation DA.
  • the winding element 18 in FIG. 6 is rotated in the direction of an arrow A and the winding element 19 in the direction of an arrow B.
  • the directions of rotation of the two winding elements 18 and 19 are opposite to each other.
  • the wire pieces which are guided in the wire driver means 20 and 21 are wound around the wire pieces which are adjacent to the crossing point 4, as shown in FIG. 3.
  • the two winding elements 18 and 19 are pivoted by the angle which corresponds to the crossing angle between the two cables 2 and 3.
  • this angle is a swivel angle of 90 ° .
  • the pivot axis SA runs through the center of the intersection 4 and is perpendicular to the axis of rotation A.
  • the winding elements 18, 19 then assume the position shown in FIG. 7, then in the same manner as already explained in connection with FIG Rope 3 is inserted into the rope receiving recesses 22, 23, the two angle elements 18, 19 are brought into a position in which the two rope receiving recesses 22 and 23 are perpendicular to each other.
  • the connecting wire 13 10 is then inserted into the winding elements 18, 19 in the same way as is the case with the process in FIG. 6.
  • the piece of rope of the rope 2 which is already wound with the connecting wire 12 and whose middle connecting wire piece 10 is wrapped around the piece of rope lying between the two winding elements 18 and 19, is located between this piece of rope of the rope 3 and the connecting wire 13 (FIG. 7) .
  • the starting position for the second winding process is then available, which is then carried out in the same way as the first winding process in FIG. 6.
  • the two windings 8 and 9 are formed on the rope 3, the middle connecting wire piece 11 being placed around the rope 3 at the crossing point.
  • connection shown in FIG. 3 at the crossing point of the ropes 2 and 3 is then completed.
  • two windings 6 and 7 or 8 and 9 are formed around the cables 2 and 3.
  • the windings are formed by the end pieces of the two wires 12 and 13.
  • the middle connecting pieces 10 and 11 are wound around the crossed rope pieces of the ropes 2 and 3 at the crossing point.
  • the windings 6, 7 of the connecting wire 12 are located on the rope 2, and the middle connecting wire piece 11 of this wire 12 is placed diagonally around the piece of rope 3 of the rope 3 lying in the intersection 4 on one network side.
  • the windings 8, 9 of the wire 13 are located on the rope 3, and the middle connecting wire piece 11 is placed diagonally on the other side of the network over the rope piece of the rope 2, which is located at the crossing point 4. In this way, the two ropes 2, 3 are firmly connected to one another at the crossing point 4 by the connecting wire pieces 10 and 11 resting on both sides on the ropes 2 and 3.
  • the protection network can find the applications mentioned above.
  • the field of application of the protection network according to the invention is not limited to this.
  • tear-proof and stable security systems in the form of nets are desired, for example in the form of explosive nets, safety nets, on stretchers and the like, there can be areas of application for the protective net according to the invention.
  • the protection network can be supplied in the form of network elements, and several network elements can be combined to form a protection network which is anchored in the area of application.

Landscapes

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Abstract

Safety fence, in which the two cables (2, 3) are interconnected rigidly at the intersection points by connecting wires wound in a crossed manner. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Schutznetz, bestehend aus mehreren überkreuzten Seilen, insbesondere Stahlseilen, die an ihren jeweiligen Kreuzungsstellen durch Verbindungselemente mit­einander verbunden sind, sowie ein Verfahren und eine Vor­richtung zur Herstellung eines derartigen Schutznetzes.The invention relates to a protective network consisting of a plurality of crossed ropes, in particular steel ropes, which are connected to one another at their respective crossing points by connecting elements, and to a method and a device for producing such a protective network.

Es ist bekannt, derartige Schutznetze zur Absicherung von Berghängen gegen Äbgänge, wie beispielsweise Muren, zur Absicherung von Felswänden, insbesondere brüchigen Fels­wänden, gegen Steinschlag und auch für Lawinenschutzver­bauungen zu verwenden. Hierbei werden Kunststoffseile, z.B. Nylonseile oder Stahlseile, verwendet. Diese Seile werden mit quadratischen oder rautenförmigen Maschen zu Netzen von Hand verarbeitet, wobei an den Kreuzungsstellen der Seile Verbin­dungselemente, beispielsweise in Form von ebenfalls von Hand aufgepreßten Metallplättchen, verwendet werden. Ein derartiges Netz ist in der Fig. 1 dargestellt. An Kreuzungs­stellen 4 zweier Seile 2, 3 ist als Verbindungselement 5 ein Plättchen vorgesehen. Es kann sich hier auch um beid­seits aufgeprägte Metallplättchen handeln. Diese Metall­plättchen bestehen aus verzinktem Blech. Die Netzmaschen haben im allgemeinen eine Größe von 200 bis 300 mm. Die Seile besitzen Durchmesser zwischen 5 und 10 mm. Das Netz kann aus Teilelementen zusammengesetzt sein, die von einem 10 bis 22 mm dicken Umrandungsseil umgeben sind.It is known to use protective nets of this type for protecting mountain slopes against dikes, such as mudflows, for protecting rock walls, in particular brittle rock walls, against falling rocks and also for avalanche protection barriers. Plastic ropes, such as nylon ropes or steel ropes, are used here. These ropes are processed into nets by hand with square or diamond-shaped meshes, connecting elements being used at the crossing points of the ropes, for example in the form of metal plates likewise pressed on by hand. Such a network is shown in FIG. 1. At junctions 4 of two ropes 2, 3, a plate is provided as the connecting element 5. It can also be metal plates embossed on both sides. These metal plates are made of galvanized sheet metal. The meshes are generally 200 to 300 mm in size. The ropes have diameters between 5 and 10 mm. The network can be composed of sub-elements which are surrounded by a 10 to 22 mm thick border rope.

Diese Teilelemente können 3 bis 10 m lang und 2 bis 8 m hoch sein. Die bekannten Schutznetze werden per Hand auf einem Rahmen geknüpft, und manuell erfolgt auch die Verbin­dung an den Kreuzungsstellen der Seile mit Hilfe der schon angesprochenen zusammengepreßten Metallplättchen.These sub-elements can be 3 to 10 m long and 2 to 8 m high. The known protective nets are knotted by hand on a frame, and the connection is also made manually at the crossing points of the ropes with the aid of the compressed metal plates already mentioned.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Schutznetz zu schaf­fen, mit dem eine lange Betriebssicherheit gewährleistet ist und das maschinell hergestellt werden kann, wobei insbeson­dere die Verbindung der Seile an den Kreuzungsstellen des Netzes maschinell erfolgen kann, und ferner eine Vorrichtung, mit der ein Schutznetz automatisch bzw. maschinell herge­gestellt werden kann.The object of the invention is therefore to provide a protective network with which a long operational safety is guaranteed and which can be produced mechanically, in particular the connection of the ropes at the crossing points of the network can be done mechanically, and also a device with which a protective network can be manufactured automatically or by machine.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß, insbesondere durch die Gegenstände der Ansprüche 1, 4 und 7, gelöst, wobei in den Unteransprüchen Weiterbildungen der Erfindung gekennzeichnet sind.This object is achieved according to the invention, in particular by the subject matters of claims 1, 4 and 7, further developments of the invention being characterized in the subclaims.

Durch die Erfindung wird ein Schutznetz geschaffen, das aus mehreren überkreuzten Seilen, bzw. Seilteilen, insbesondere Stahlseilen oder auch Kunststoffteilen, bestehen kann. Als Verbindungselement an den jeweiligen Kreuzungsstellen der Seile werden zwei Drähte verwendet, die flexibler ausgebil­det sind als die Seile und bevorzugt auch einen kleineren Durchmesser als die Seile haben. Die beiden Drähte, welche die Funktion von Verbindungsdrähten haben, sind überkreuz um die jeweilige Kreuzungsstelle der beiden Seile geführt, wobei der eine Draht auf der einen Netzseite und der andere Draht auf der anderen Netzseite auf der Kreuzungs­stelle der beiden überkreuzten Seile aufliegt. Die beiden Endstücke eines jeden Drahtes sind um die beiden der Kreuzungsstelle benachbarten Seilstücke eines jeden Seiles gewickelt. Man erreicht hier eine feste Verbindung der beiden Seile an den Kreuzungsstellen, die frei von Kanten ist. Vor allem wird hierdurch die Anpassung des Netzes beim Verspannen im Gelände, insbesondere an Berghängen und Felswänden, auch im Bereich der Kreuzungsstellen, ge­währleistet, da die Verbindungselemente, welche aus den beiden aufgewickelten Verbindungsdrähten an den Kreuzungs­stellen bestehen, eine gewisse Flexibilität haben, ohne daß die Festigkeit der Verbindung an der Kreuzungsstelle darunter leidet.The invention provides a protective net which can consist of a plurality of crossed ropes or rope parts, in particular steel ropes or also plastic parts. Two wires are used as the connecting element at the respective crossing points of the cables, which are more flexible than the cables and preferably also have a smaller diameter than the cables. The two wires, which have the function of connecting wires, are led crosswise over the respective crossing point of the two ropes, one wire resting on one side of the network and the other wire on the other side of the network resting on the crossing point of the two crossed ropes. The two end pieces of each wire are around the two of the Crossing point adjacent rope pieces of each rope wrapped. A firm connection of the two ropes at the crossing points is achieved here, which is free of edges. Above all, this ensures the adaptation of the network when bracing in the terrain, especially on mountain slopes and rock faces, also in the area of the crossing points, since the connecting elements, which consist of the two wound connecting wires at the crossing points, have a certain flexibility without the The strength of the connection at the crossing point suffers.

Die Herstellung der Drahtverbindungsstellen an den Kreuzungs­stellen des erfindungsgemäßen Schutznetzes läßt sich mit Hil­fe eines einfachen Verfahrens erreichen. Dieses Verfahren be­steht im wesentlichen darin, daß die gekreuzten Seile an der jeweiligen Kreuzungsstelle mit den beiden Drähten in der Wei­se verbunden werden, daß, ausgehend von der Mitte eines jeden Drahtes, die beiden Drahtendstücke um die beiden der Kreu­zungsstelle benachbarten Seilstücke eines jeden Seiles ge­wickelt werden, wobei ein mittleres Verbindungsdrahtstück quer über die Kreuzungsstelle gelegt wird, so daß die beiden Seile an der Kreuzungsstelle zwischen den beiden gekreuzten Mittelstücken der beiden Verbindungsdrähte gehalten werden.The production of the wire connection points at the crossing points of the protective network according to the invention can be achieved using a simple method. This method essentially consists in connecting the crossed ropes at the respective crossing point to the two wires in such a way that, starting from the center of each wire, the two wire end pieces are wound around the two rope pieces of each rope adjacent to the crossing point , whereby a middle piece of connecting wire is placed across the crossing point so that the two cables are held at the crossing point between the two crossed middle pieces of the two connecting wires.

In bevorzugter Weise werden die beiden Drahtstücke, die um die beiden der Kreuzungsstelle benachbarten Seilstücke ge­wickelt werden, in entgegengesetzter Richtung gewickelt. Man erreicht daher durch einen einfachen Aufwickelvorgang zweier Verbindungsdrähte an den Kreuzungsstellen des Schutz­netzes die angestrebte Verbindung zwischen den gekreuzten Seilen.The two pieces of wire which are wound around the two pieces of rope adjacent to the crossing point are preferably wound in the opposite direction. The desired connection between the crossed ropes is therefore achieved by simply winding two connecting wires at the intersections of the protective network.

Die Vorrichtung zur automatischen Herstellung eines Schutz­netzes beinhaltet erfindungsgemäß einen Rahmen zum Auf­spannen des Seiles bzw. der Seile in Form eines Netzes sowie eine XY-Koordinatenführungseinrichtung, mit welcher ein Wagen, gesteuert an entsprechende Punkte des Rahmens, geführt werden kann. Der Wagen kann mit einer Seilführungseinrichtung ausgestattet werden, die das Seil bzw. die Seile zu einem Netz am Rahmen aufspannt. Ferner kann der Wagen mit einer Seilverbindungseinrichtung bestückt werden, mit welcher das zum Netz aufgespannte Seil bzw. die zum Netz aufgespannten Seile an den jeweiligen Kreuzungsstellen mit Verbindungs­elementen verbunden werden. Hierbei kann es sich um die bekannten Verbindungsplättchen handeln, die durch Aufpressen an den Kreuzungsstellen mit den überkreuzten Seilen verbun­den werden. Hierzu kann dann die Seilverbindungseinrichtung eine entsprechende Präge- bzw. Preßeinrichtung aufweisen.According to the invention, the device for the automatic production of a protective net includes a frame for tensioning the rope or the ropes in the form of a net and an XY coordinate guide device with which a carriage can be guided, controlled to corresponding points on the frame. The trolley can be equipped with a rope guide device that tensions the rope or ropes into a net on the frame. Furthermore, the trolley can be equipped with a cable connecting device, with which the cable stretched out to the network or the cables stretched out to the network are connected with connecting elements at the respective crossing points. This can be the known connecting plates, which are connected to the crossed ropes by pressing on at the crossing points. For this purpose, the cable connecting device can then have a corresponding embossing or pressing device.

Der Wagen wird in bevorzugter Weise, gesteuert durch einen Rechner, an der XY-Koordinatenführungseinrichtung geführt. In dem Rechner sind die geometrischen Daten des Netzes sowie des Rahmens und der am Rahmen vorgesehenen Befesti­gungsstellen für das Netz eingespeichert. Diese Befesti­gungsstellen können als Umlenkstellen für die aufgespannten Seile ausgebildet sein. Hierdurch wird erreicht, daß dann der Wagen an die entsprechenden Befestigungsstellen zum Aufspannen der Seile in Netzform herangeführt wird. Ferner ist hierdurch gewährleistet, daß der Wagen definiert an die Kreuzungsstelle zum Aufbringen der Verbindungselemente mit Hilfe der Seilverbindungseinrichtung herangefahren wird.The carriage is preferably guided, controlled by a computer, on the XY coordinate guidance device. The geometric data of the network and of the frame and of the attachment points provided on the frame for the network are stored in the computer. These attachment points can be designed as deflection points for the stretched ropes. This ensures that the carriage is then brought up to the appropriate fastening points for tensioning the ropes in a network. This also ensures that the trolley is moved in a defined manner to the crossing point for applying the connecting elements with the aid of the cable connecting device.

Die Seilverbindungseinrichtung kann auch so ausgebildet sein, daß sie eine Drahtwickeleinrichtung aufweist, mit der zwei Verbindungsdrähte an den Kreuzungsstellen überkreuzt werden und mit Hilfe von Drahtwicklungen an den benachbarten Seil­stücken fixiert werden. Auf diese Weise bilden dann die überkreuzten Verbindungsdrähte an den Kreuzungsstellen Ver­bindungselemente.The cable connection device can also be designed in such a way that it has a wire winding device with which two connecting wires are crossed at the intersection points and are fixed to the adjacent cable pieces with the aid of wire windings. In this way, the crossed connecting wires then form connecting elements at the crossing points.

Die Drahtwickeleinrichtung kann hierzu zwei Wickelelemente aufweisen, von denen jedes mit den beiden der Kreuzungs­stelle benachbarten Seilstücken des jeweiligen Seiles aus­richtbar ist. Die Wickelelemente besitzen Mitnehmermittel für die beiden Drähte, die an ihren Endstücken um die der Kreuzungsstelle benachbarten Seilstücke gewickelt werden. In bevorzugter Weise sind hierzu die Drahtmitnehmermittel bzw. die Wickelelemente in entgegengesetzter Drehrichtung antreibbar. Die beiden Wickelelemente sind um eine gemeinsame Drehachse drehbar, die mit der Längsachse des Seiles, um welche die Wicklungen durchgeführt werden, zusammenfällt.For this purpose, the wire winding device can have two winding elements, each of which can be aligned with the two rope pieces of the respective rope adjacent to the crossing point. The winding elements have driver means for the two wires, which are wound at their end pieces around the rope pieces adjacent to the crossing point. For this purpose, the wire driver means or the winding elements can preferably be driven in the opposite direction of rotation. The two winding elements can be rotated about a common axis of rotation, which coincides with the longitudinal axis of the rope around which the windings are carried out.

Damit um die beiden gekreuzten Seile die Drahtwicklungen angebracht werden können, ist die Drahtwickeleinrichtung, welche die beiden Wickelelemente aufweist, um eine Schwenk­achse schwenkbar, die senkrecht zur Wickelachse liegt und durch den Mittelpunkt der Kreuzungsstelle verläuft. Wenn der Kreuzungswinkel 90o beträgt, werden die Wickelelemente um 90o geschwenkt.So that the wire windings can be attached to the two crossed ropes, the wire winding device, which has the two winding elements, can be pivoted about a pivot axis that is perpendicular to the winding axis and runs through the center of the crossing point. If the crossing angle is 90 o, o the winding elements are pivoted about the 90th

Anhand der Figuren wird die Erfindung noch näher erläutert. Es zeigt:

  • Fig. 1 ein Schutznetz mit herkömmlichen Verbindungs­elementen an den Kreuzungsstellen der Seile;
  • Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel der Erfindung für das Schutznetz;
  • Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung eines Verbin­dungselements einer Kreuzungsstelle bei einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;
  • Fig. 4 in Seitenansicht eine Vorrichtung zur Her­stellung eines Schutznetzes als Ausführungs­beispiel der Erfindung;
  • Fig. 5 eine Draufsicht auf die in Fig. 4 dargestell­te Vorrichtung;
  • Fig. 6 eine Drahtwickeleinrichtung in der Ausgangs­position des ersten Wickelvorgangs, welche bei einem Ausführungsbeispiel der Erfindung zur Anwendung kommen kann; und
  • Fig. 7 die in Fig. 6 dargestellte Drahtwickelein­richtung in der Ausgangsposition des zweiten Drahtwickelvorgangs.
The invention is explained in more detail with reference to the figures. It shows:
  • 1 shows a protective network with conventional connecting elements at the crossing points of the ropes;
  • Figure 2 shows an embodiment of the invention for the protection network.
  • 3 shows an enlarged illustration of a connecting element of an intersection in one exemplary embodiment of the invention;
  • 4 shows a side view of a device for producing a protective network as an exemplary embodiment of the invention;
  • Fig. 5 is a plan view of the device shown in Fig. 4;
  • 6 shows a wire winding device in the starting position of the first winding process, which can be used in an embodiment of the invention; and
  • Fig. 7, the wire winding device shown in Fig. 6 in the starting position of the second wire winding process.

Anhand der Fig. 2 und 3 wird an einem Ausführungsbeispiel die Erfindung noch näher erläutert. Ein in der Fig. 2 dar­gestelltes Schutznetz, das ein Ausführungsbeispiel der Er­findung ist, besitzt an Kreuzungsstellen 4 jeweils ein in der Fig. 3 näher dargestelltes Verbindungselement in Form von zwei Drähten 12 und 13, die an der Kreuzungsstelle 4 überkreuz zueinander gelegt sind. Mittlere Verbindungsdraht­stücke 10, 11 der beiden Drähte 12, 13 sind überkreuz ange­ordnet. Dabei liegt das mittlere Verbindungsdrahtstück 10 in der Fig. 3 auf der Rückseite der Kreuzungsstelle 4, und das mittlere Verbindungsdrahtstück 11 liegt auf der Vorder­seite der Kreuzungsstelle 4. Die beiden Verbindungsdraht­stücke 10 und 11 haben zueinander etwa den gleichen Kreu­zungswinkel wie die beiden Seile 2 und 3.2 and 3, the invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment. A protective network shown in FIG. 2, which is an exemplary embodiment of the invention, has at intersection points 4 each a connection element shown in more detail in FIG. 3 in the form of two wires 12 and 13, which are placed crosswise at intersection point 4. Middle connecting wire pieces 10, 11 of the two wires 12, 13 are arranged crosswise. The middle connecting wire piece 10 in FIG. 3 lies on the back of the crossing point 4, and the middle connecting wire piece 11 lies on the front of the crossing point 4. The two connecting wire pieces 10 and 11 have approximately the same crossing angle as the two cables 2 and 3 .

Die beiden Endstücke eines jeweiligen Drahtes 12 bzw. 13 sind in Wicklungen 6, 7 und 8, 9 um die den Kreuzungsstellen benachbarten Seilstücke der Seile 2 und 3 gewickelt. Auf diese Weise wird ein festes Verbindungselement an der Kreu­zungsstelle 4 der beiden Seile 2, 3 geschaffen, das jedoch noch soweit flexibel ist, daß sich das Netz 1 an in der Natur vorhandene Strukturen einwandfrei anpassen kann, ohne daß im Bereich der Kreuzungsstellen 4 die Seile um scharfe Kanten gespannt sind.The two end pieces of a respective wire 12 or 13 are wound in windings 6, 7 and 8, 9 around the rope pieces of the ropes 2 and 3 adjacent to the crossing points. In this way, a fixed connecting element is created at the crossing point 4 of the two ropes 2, 3, which is, however, still flexible enough that the network 1 can adapt perfectly to structures existing in nature without the ropes in the area of the crossing points 4 are stretched around sharp edges.

Die in den Fig. 4 und 5 gezeigte Ausführungsform einer er­findungsgemäßen Vorrichtung zur automatischen bzw. maschi­nellen Herstellung eines Schutznetzes besitzt einen Rahmen 14 zum Aufspannen der Seile 2, 3, aus denen das Netz 1 gebildet ist. Der Rahmen 14 kann horizontal oder vertikal oder auch in jeder anderen dazwischen liegenden Positionie­rung angeordnet werden. Ferner weist die Vorrichtung eine XY-Koordinatenführungseinrichtung 15 für einen Wagen 16 auf. Mit Hilfe der XY-Koordinatenführungseinrichtung 15 kann der Wagen 16 an die jeweiligen Befestigungsstellen 32 bzw. Umlenkstellen der zum Netz aufgespannten Seile 2, 3 geführt werden.The embodiment shown in FIGS. 4 and 5 of a device according to the invention for the automatic or mechanical production of a protective net has a frame 14 for tensioning the ropes 2, 3, from which the net 1 is formed. The frame 14 can be arranged horizontally or vertically or in any other intermediate position. Furthermore, the device has a XY coordinate guide device 15 for a carriage 16. With the help of the XY coordinate guide device 15, the carriage 16 can be guided to the respective fastening points 32 or deflection points of the cables 2, 3 stretched to form the network.

Zum Aufspannen des Netzes 1 im Rahmen 14 wird der Wagen 16 mit einer nicht näher dargestellten Abwickelvorrichtung, welche eine Seilführungseinrichtung bildet, ausgestattet. Diese Abwickelvorrichtung wickelt von einer Vorratsspule 29 ein Seil ab, das in Form der Seile 2, 3 dann um Befesti­gungsstellen 32 am Rahmen geführt und gespannt wird. Hierzu wird die Abwickelvorrichtung mit dem Wagen 16 an Führungs­schienen 24 bewegt. Der Antrieb für diese Bewegung wird von einem Motor 27 vermittelt. Die Führungsschienen 24 sind an Rollenwagen 25 und 26 an der rahmenförmigen XY-Koor­dinatenführungseinrichtung 15 in X-Richtung bewegbar geführt. Der Antrieb für diese Bewegungsrichtung kommt von einem Motor 28, dessen Antrieb auf den oberen Rollenwagen 26 über­tragen wird.To stretch the net 1 in the frame 14, the carriage 16 is equipped with an unwinding device, not shown, which forms a cable guide device. This unwinder unwinds a rope from a supply spool 29, which is then guided and tightened in the form of the ropes 2, 3 around fastening points 32 on the frame. For this purpose, the unwinding device is moved with the carriage 16 on guide rails 24. The drive for this movement is mediated by a motor 27. The guide rails 24 are guided on roller carriages 25 and 26 on the frame-shaped XY coordinate guide device 15 so as to be movable in the X direction. The drive for this direction of movement comes from a motor 28, the drive of which is transferred to the upper roller carriage 26.

Die Abwickelvorrichtung verfügt über einen Mechanismus, mit dem ein Verwickeln des Seiles verhindert wird, d.h. es wird eine eindeutige Führung des Seiles gewährleistet. Mit der Abwickelvorrichtung wird das Seil von der Vorratsspule 29 abgewickelt und um die Befestigungsstellen 32 umgelenkt und gespannt, so daß die Seile in Netzform am Rahmen fixiert sind. Die Steuerung des Bewegungsablaufes des Wagens 16 erfolgt dabei von dem in einem Bedienungsraum unterge­brachten Rechner 30. Eine Bedienungsperson kann die für die Arbeitsschritte notwendigen Eingaben in den Rechner 30 machen. Der Arbeitsvorgang wird dadurch eingeleitet, daß Kenndaten des herzustellenden Netzes in den Rechner einge­geben werden.The unwinding device has a mechanism that prevents the rope from becoming tangled, ie it ensures that the rope is clearly guided. With the unwinding device, the rope is unwound from the supply spool 29 and deflected and tensioned around the fastening points 32, so that the ropes are fixed to the frame in the form of a net. The sequence of movements of the carriage 16 is controlled by the computer 30 housed in an operating room. An operator can make the necessary entries in the computer 30 for the work steps. The process is initiated in that Characteristics of the network to be manufactured are entered into the computer.

Die Vorratsspule 29 ist so ausgebildet, daß sie sich eigen­ständig mit der notwendigen Seilmenge versorgt. Es ist daher ständig ausreichend Seil vorhanden, um das nach dem im Rech­ner festgelegten Schema herzustellende Netz maschinell am Rahmen zu bilden. Am Ende des Spannvorgangs kehrt die Ab­wickelvorrichtung, welche am Wagen 16 vorgesehen ist, zum Ausgangspunkt zurück, an welchem Seilanfang und Seilende miteinander verbunden werden.The supply spool 29 is designed so that it independently supplies itself with the necessary amount of rope. Sufficient rope is therefore always available to mechanically form the network to be produced on the frame in accordance with the diagram established in the computer. At the end of the tensioning process, the unwinding device, which is provided on the carriage 16, returns to the starting point at which the beginning and end of the rope are connected to one another.

Auf diese Weise läßt sich die Abwickelvorrichtung zum Auf­spannen des Seiles bzw. der Seilstränge 2, 3, welche in Form eines durchlaufenden Seiles von der Spule 29 abge­wickelt werden, um die jeweiligen Befestigungsstellen 32 am Rahmen schlingen und spannen. Die Bewegung des Wagens 16 wird von einem Rechner gesteuert, in welchem die Rahmenab­messungen, die Befestigungsstellen 32 an den Rahmenteilen und die Netzform gespeichert sind. Die Steuerungsdaten werden den Motoren 27, 28 über eine Leitung 31 zugeführt.In this way, the unwinding device for tensioning the rope or the rope strands 2, 3, which are unwound in the form of a continuous rope from the spool 29, can be looped and tensioned around the respective fastening points 32 on the frame. The movement of the carriage 16 is controlled by a computer in which the frame dimensions, the fastening points 32 on the frame parts and the network shape are stored. The control data are fed to the motors 27, 28 via a line 31.

Nachdem das Netz 1 am Rahmen 14 aufgespannt ist, wird die Abwickelvorrichtung für das Seil bzw. die einander über­kreuzenden Seilstränge 2, 3 durch Seilverbindungseinrich­tung ersetzt. Diese Seilverbindungseinrichtung wird am Wagen 16 montiert. Der Wagen 16 wird auf den Führungs­schienen 24 in Y-Richtung durch den Antrieb des Motors 27 bewegt. Der Motor 28 bewegt, wie schon erläutert, die beiden Führungsschienen 24 über die Rollenwagen 25 und 26 in X-Richtung an der rahmenförmigen XY-Koordinatenführungs­einrichtung 15.After the net 1 is spanned on the frame 14, the unwinding device for the rope or the crossing rope strands 2, 3 is replaced by rope connecting device. This cable connection device is mounted on the carriage 16. The carriage 16 is moved on the guide rails 24 in the Y direction by the drive of the motor 27. As already explained, the motor 28 moves the two guide rails 24 via the roller carriages 25 and 26 in the X direction on the frame-shaped XY coordinate guide device 15.

Auf diese Weise können von der Seilverbindungseinrichtung die jeweiligen Kreuzungsstellen 4 der Seilstränge 2 und 3 angefahren werden. Die Seilverbindungseinrichtung verbindet an den Kreuzungsstellen 4 die Seile 2, 3 miteinander. Hier­bei können automatisch die in Fig. 1 dargestellten Verbin­dungsplättchen 5 auf die Kreuzungsstellen 4 aufgedrückt werden.In this way, the respective crossing points 4 of the rope strands 2 and 3 can be approached by the rope connecting device. The cable connecting device connects the cables 2, 3 to one another at the crossing points 4. In this case, the connection plates 5 shown in FIG. 1 can be automatically pressed onto the crossing points 4.

Hierzu ist die Seilverbindungseinrichtung bevorzugt als Beschlag- bzw. Preß- oder Prägeeinrichtung ausgebildet, so daß eine automatische Montage der Verbindungsplättchen 5 durchgeführt wird.For this purpose, the cable connecting device is preferably designed as a fitting or pressing or embossing device, so that an automatic assembly of the connecting plate 5 is carried out.

Die Seilverbindungseinrichtung kann auch eine Drahtwickelein­richtung 17 aufweisen, die im einzelnen in den Fig. 6 und 7 dargestellt ist. Die Drahtwickeleinrichtung 17 weist zwei Wickelelemente 18 und 19, welche beim dargestellten Ausfüh­rungsbeispiel zylinderförmig ausgebildet sind, auf. Die bei­den zylinderförmigen Wickelelemente 18 und 19 besitzen eine gemeinsame Drehachse DA. Für einen Drehantrieb können an den äußeren Stirnseiten der beiden Wickelelemente 18 und 19 Zahnräder oder auch andere Antriebsmittel vorgesehen sein. Diese Zahnräder stehen in Eingriff mit Antriebsketten, die für einen gemeinsamen synchronen Antrieb von einem nicht näher dargestellten Motor angetrieben werden. Der synchrone Antrieb kann auch über ein Zahnradgetriebe oder über Zahn­riemen und dergl. auf die beiden Wickelelemente 18 und 19 übertragen werden. Die Zahnriemen bzw. die Kettengetriebe liegen dabei tangential an die stirnseitig angebrachten Zahnräder an.The cable connecting device can also have a wire winding device 17, which is shown in detail in FIGS. 6 and 7. The wire winding device 17 has two winding elements 18 and 19, which are cylindrical in the embodiment shown. The two cylindrical winding elements 18 and 19 have a common axis of rotation DA. For a rotary drive, gears or other drive means can be provided on the outer end faces of the two winding elements 18 and 19. These gears are in engagement with drive chains which are driven by a motor, not shown, for a common synchronous drive. The synchronous drive can also be transmitted to the two winding elements 18 and 19 via a gear transmission or toothed belt and the like. The toothed belts or chain gears are tangent to the gears attached on the front.

Die zylinderförmig ausgebildeten Wickelelemente 18 und 19 besitzen Seilaufnahmeausnehmungen 22 und 23, die sich in Längsrichtung der Wickelelemente 18 , 19 erstrecken. Zum Einlegen der beiden Seilstücke eines Seils 2 bzw. 3, die der Kreuzungsstelle benachbart sind, werden die beiden Seilauf­nahmeausnehmungen 22 und 23 zunächst zueinander in Längsrich­tung des Seiles 2 bzw. 3 ausgerichtet. Die der Kreuzungs­stelle benachbarten Seilstücke können dann in die Seilauf­nahmeausnehmungen 22 und 23 eingelegt werden, und zwar in der Weise, daß die Längsachse der aufgenommenen Seilstücke mit der Drehachse DA der beiden zylinderförmigen Wickelelemente 18 und 19 zusammenfällt.The cylindrical winding elements 18 and 19 have rope receiving recesses 22 and 23, which are in Extend the longitudinal direction of the winding elements 18, 19. To insert the two pieces of rope of a rope 2 or 3, which are adjacent to the crossing point, the two rope receiving recesses 22 and 23 are first aligned with each other in the longitudinal direction of the rope 2 or 3. The pieces of rope adjacent to the crossing point can then be inserted into the rope receiving recesses 22 and 23 in such a way that the longitudinal axis of the taken-in rope pieces coincides with the axis of rotation DA of the two cylindrical winding elements 18 and 19.

Wie die Fig. 6 und 7 zeigen, befindet sich das Seil, welches zu dem in die Wickelelemente 18 und 19 eingelegten Seil ge­kreuzt ist, zwischen den beiden Wickelelementen 18 und 19, und zwar zwischen den innen liegenden Stirnseiten der beiden Wickelelemente. Auch die Kreuzungsstelle 4 befindet sich an den beiden innen liegenden Stirnseiten der zylindrisch ausge­bildeten Wickelelemente 18 und 19.As shown in FIGS. 6 and 7, the rope, which is crossed to form the rope inserted in the winding elements 18 and 19, is located between the two winding elements 18 and 19, specifically between the inner end faces of the two winding elements. The crossing point 4 is also located on the two inner end faces of the cylindrical winding elements 18 and 19.

Nachdem das Seil (in Fig. 6 das Seil 2 und in der Fig. 7 das Seil 3) in die Seilaufnahmeausnehmungen 22 und 23 eingelegt ist, werden die beiden Wickelelemente 18 und 19 soweit ver­dreht, daß die beiden Seilaufnahmeausnehmungen 22 und 23 im rechten Winkel zueinander angeordnet sind. Auf diese Weise sind die beiden Seilstücke, welche der Kreuzungsstelle 4 benachbart sind, in den beiden Wickelelementen 18 und 19 fixiert. In dieser Stellung der beiden Wickelelemente 18 und 19 sind Drahtmitnehmermittel 20 und 21, welche beim darge­stellten Ausführungsbeispiel Durchgangsbohrungen an den Wickelelementen 18 und 19 sind, zueinander ausgerichtet. Es kann sich jedoch hier auch um in Längsrichtung verlaufende Ausnehmungen im zylindrischen Körper der Wickelelemente 18 und 19 handeln. Die Drahtmitnehmermittel 20 und 21 erstrecken sich parallel zur Drehachse DA und sind in einem Abstand von der Drehachse DA angeordnet, der es erlaubt, daß einer der Verbindungsdrähte 12, 13 in die zueinander ausgerichteten Drahtmitnehmermittel 20, 21 eingeschoben wird, wie es in den Fig. 6 und 7 dargestellt ist. Zwischen dem eingeschobenen Verbindungsdraht 12 bzw. 13 und dem in die Seilaufnahmeaus­nehmungen 22 und 23 eingelegten Seil 2 (Fig. 6) bzw. Seil 3 (Fig. 7) befindet sich das an der Kreuzungsstelle gekreuzte Seil 3 (Fig. 6) bzw. Seil 2 (Fig. 7). Nach dem Einschieben des Verbindungsdrahtes 12 bzw. 13 in die zueinander ausge­richteten Drahtmitnehmermittel 20 und 21 befindet sich die Drahtwickeleinrichtung 17 in der Ausgangsposition für den Wickelvorgang. Diese Ausgangsposition ist in der Fig. 6 für den ersten Wickelvorgang und in der Fig. 7 für den zweiten Wickelvorgang dargestellt.After the rope (in FIG. 6 the rope 2 and in FIG. 7 the rope 3) is inserted into the rope receiving recesses 22 and 23, the two winding elements 18 and 19 are rotated so far that the two rope receiving recesses 22 and 23 are at right angles are arranged to each other. In this way, the two pieces of rope, which are adjacent to the crossing point 4, are fixed in the two winding elements 18 and 19. In this position of the two winding elements 18 and 19, wire driver means 20 and 21, which in the exemplary embodiment shown are through-bores on the winding elements 18 and 19, are aligned with one another. However, these can also be longitudinal recesses in the cylindrical body of the winding elements 18 and 19. The wire driver means 20 and 21 extend parallel to the axis of rotation DA and are arranged at a distance from the axis of rotation DA, which allows one of the connecting wires 12, 13 to be inserted into the mutually aligned wire driver means 20, 21, as shown in FIGS. 6 and 7. Between the inserted connecting wire 12 or 13 and the rope 2 (FIG. 6) or rope 3 (FIG. 7) inserted into the rope receiving recesses 22 and 23 is the rope 3 (FIG. 6) or rope crossed at the crossing point 2 (Fig. 7). After the connecting wire 12 or 13 has been inserted into the mutually aligned wire driver means 20 and 21, the wire winding device 17 is in the starting position for the winding process. This starting position is shown in FIG. 6 for the first winding process and in FIG. 7 for the second winding process.

Zur Herstellung der Wicklungen 6, 7 und 8, 9 (Fig. 3) werden die beiden Wickelelemente 18 und 19 um die gemeinsame Dreh­achse DA verdreht. Hierbei wird das Wickelelement 18 in der Fig. 6 in Richtung eines Pfeiles A und das Wickelelement 19 in Richtung eines Pfeiles B gedreht. Die Drehrichtungen der beiden Wickelelemente 18 und 19 ist einander entgegengesetzt. Während dieser Drehung werden die Drahtstücke, welche in den Drahtmitnehmermitteln 20 und 21 geführt sind, um die Seil­stücke, welche der Kreuzungsstelle 4 benachbart sind, ge­wickelt, wie das in Fig. 3 dargestellt ist. Nach Beendigung des Wickelvorgangs, bei welchem der Verbindungsdraht 12 um das Seil 2 in der Fig. 6 gewickelt worden ist, werden die beiden Wickelelemente 18 und 19 um den Winkel, der dem Kreu­zungswinkel zwischen den beiden Seilen 2 und 3 entspricht, geschwenkt. Beim Ausführungsbeispiel ist dieser Winkel ein Schwenkwinkel von 90o . Die Schwenkachse SA verläuft durch die Mitte der Kreuzungsstelle 4 und steht senkrecht auf der Drehachse A. Die Wickelelemente 18, 19 nehmen dann die in der Fig. 7 dargestellte Position ein, wobei dann in der gleichen Weise, wie schon im Zusammenhang mit der Fig. 6 erläutert wurde, das Seil 3 in die Seilaufnahmeausnehmungen 22, 23 eingesetzt wird, die beiden Winkelelemente 18, 19 in eine Position gebracht werden, in welcher die beiden Seil­aufnahmeausnehmungen 22 und 23 senkrecht zueinander liegen. Es wird dann in der gleichen Weise der Verbindungsdraht 13 10 in die Wickelelemente 18, 19 eingefügt, wie das beim Vorgang in der Fig. 6 der Fall ist. Das Seilstück des Seiles 2, wel­ches mit dem Verbindungsdraht 12 bereits bewickelt ist und dessen mittleres Verbindungsdrahtstück 10 um das zwischen den beiden Wickelelementen 18 und 19 liegenden Seilstück ge­schlungen ist, befindet sich zwischen diesem Seilstück des Seiles 3 und dem Verbindungsdraht 13 (Fig. 7). Es liegt dann die Ausgangsposition für den zweiten Wickelgangvorgang vor, der dann in der gleichen Weise wie der erste Wickelvorgang in der Fig. 6 durchgeführt wird. Hierbei werden die beiden Wicklungen 8 und 9 auf dem Seil 3 gebildet, wobei das mitt­lere Verbindungsdrahtstück 11 um das Seil 3 an der Kreuzungs­stelle gelegt ist.To produce the windings 6, 7 and 8, 9 (FIG. 3), the two winding elements 18 and 19 are rotated about the common axis of rotation DA. Here, the winding element 18 in FIG. 6 is rotated in the direction of an arrow A and the winding element 19 in the direction of an arrow B. The directions of rotation of the two winding elements 18 and 19 are opposite to each other. During this rotation, the wire pieces which are guided in the wire driver means 20 and 21 are wound around the wire pieces which are adjacent to the crossing point 4, as shown in FIG. 3. After completion of the winding process, in which the connecting wire 12 has been wound around the cable 2 in FIG. 6, the two winding elements 18 and 19 are pivoted by the angle which corresponds to the crossing angle between the two cables 2 and 3. In the exemplary embodiment, this angle is a swivel angle of 90 ° . The pivot axis SA runs through the center of the intersection 4 and is perpendicular to the axis of rotation A. The winding elements 18, 19 then assume the position shown in FIG. 7, then in the same manner as already explained in connection with FIG Rope 3 is inserted into the rope receiving recesses 22, 23, the two angle elements 18, 19 are brought into a position in which the two rope receiving recesses 22 and 23 are perpendicular to each other. The connecting wire 13 10 is then inserted into the winding elements 18, 19 in the same way as is the case with the process in FIG. 6. The piece of rope of the rope 2, which is already wound with the connecting wire 12 and whose middle connecting wire piece 10 is wrapped around the piece of rope lying between the two winding elements 18 and 19, is located between this piece of rope of the rope 3 and the connecting wire 13 (FIG. 7) . The starting position for the second winding process is then available, which is then carried out in the same way as the first winding process in FIG. 6. In this case, the two windings 8 and 9 are formed on the rope 3, the middle connecting wire piece 11 being placed around the rope 3 at the crossing point.

Die in der Fig. 3 dargestellte Verbindung an der Kreuzungs­stelle der Seile 2 und 3 ist dann fertiggestellt. Bei diesem fertiggestellten Verbindungselement sind jeweils zwei Wick­lungen 6 und 7 bzw. 8 und 9 um die Seile 2 und 3 gebildet. Die Wicklungen werden von den Endstücken der beiden Drähte 12 und 13 gebildet. Die mittleren Verbindungsstücke 10 und 11 sind um die gekreuzten Seilstücke der Seile 2 und 3 an der Kreuzungsstelle geschlungen. Dabei befinden sich die Wicklungen 6, 7 des Verbindungsdrahtes 12 auf dem Seil 2, und das mittlere Verbindungsdrahtstück 11 dieses Drahtes 12 ist um das in der Kreuzungsstelle 4 liegende Seilstück des Seiles 3 auf der einen Netzseite diagonal gelegt. Die Wick­lungen 8, 9 des Drahtes 13 befinden sich auf dem Seil 3, und das mittlere Verbindungsdrahtstück 11 ist diagonal auf der anderen Netzseite über das Seilstück des Seiles 2 gelegt, das sich in der Kreuzungsstelle 4 befindet. Auf diese Weise wer­den durch die gekreuzt beidseitig auf den Seilen 2 und 3 auf­liegenden Verbindungsdrahtstücken 10 und 11 die beiden Seile 2, 3 in der Kreuzungsstelle 4 fest miteinander verbunden.The connection shown in FIG. 3 at the crossing point of the ropes 2 and 3 is then completed. In this completed connecting element, two windings 6 and 7 or 8 and 9 are formed around the cables 2 and 3. The windings are formed by the end pieces of the two wires 12 and 13. The middle connecting pieces 10 and 11 are wound around the crossed rope pieces of the ropes 2 and 3 at the crossing point. The windings 6, 7 of the connecting wire 12 are located on the rope 2, and the middle connecting wire piece 11 of this wire 12 is placed diagonally around the piece of rope 3 of the rope 3 lying in the intersection 4 on one network side. The windings 8, 9 of the wire 13 are located on the rope 3, and the middle connecting wire piece 11 is placed diagonally on the other side of the network over the rope piece of the rope 2, which is located at the crossing point 4. In this way, the two ropes 2, 3 are firmly connected to one another at the crossing point 4 by the connecting wire pieces 10 and 11 resting on both sides on the ropes 2 and 3.

Das Schutznetz kann die oben erwähnten Anwendungen finden. Das Anwendungsgebiet des erfindungsgemäßen Schutznetzes ist jedoch nicht hierauf beschränkt. Überall dort, wo reißfeste und stabile Sicherungsanlagen in Form von Netzen erwünscht sind, beispielsweise in Form von Sprengnetzen, Auffangnetzen, auf Rennbahren und dergl. mehr, können Anwendungsgebiete des erfindungsgemäßen Schutznetzes sein. Das Schutznetz kann in Form von Netzelementen geliefert werden, und mehrere Netzelemente können zu einem Schutznetz, das im Anwendungs­gebiet verankert wird, zusammengefügt werden.The protection network can find the applications mentioned above. However, the field of application of the protection network according to the invention is not limited to this. Wherever tear-proof and stable security systems in the form of nets are desired, for example in the form of explosive nets, safety nets, on stretchers and the like, there can be areas of application for the protective net according to the invention. The protection network can be supplied in the form of network elements, and several network elements can be combined to form a protection network which is anchored in the area of application.

Claims (20)

1. Schutznetz, bestehend aus überkreuzten Seilteilen (2, 3), insbesondere Stahlseilen, die an ihren jeweiligen Kreuzungsstellen (4) durch Verbindungselemente (5) mit­einander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß ein Verbindungselement (5) an einer Kreuzungsstelle (4) aus vier Wicklungen (6, 7, 8, 9) zweier Drähte (12, 13) mit kleinerem Durchmesser als die Seilteile (2, 3) gebildet ist, wobei die beiden Wicklungen (6, 7) des einen Drahtes (12) um die beiden der Kreuzungsstelle (4) benachbarten Seil­stücke des einen Seiles (2) und die beiden Wicklungen (8, 9) des anderen Drahtes (13) um die beiden der Kreuzungsstelle (4) benachbarten Seilstücke des anderen Seiles (3) gewickelt sind und daß die beiden Wicklungen (6, 7) des einen Drahtes (12) über ein auf der einen Netzseite liegendes Verbindungs­drahtsück (10) und die beiden Wicklungen (8, 9) des anderen Drahtes (13) über ein auf der anderen Netzseite liegendes Verbindungsdrahtstück (11) verbunden sind, so daß die beiden Seile (2, 3) an der Kreuzungsstelle (4) zwischen den beiden Verbindungsdrahtstücken (10, 11) liegen.1. Protection network, consisting of crossed rope parts (2, 3), in particular steel ropes, which are connected to each other at their respective crossing points (4) by connecting elements (5), characterized in that a connecting element (5) at a crossing point (4) four windings (6, 7, 8, 9) of two wires (12, 13) with smaller diameter than the rope parts (2, 3), the two windings (6, 7) of the one wire (12) around the two rope sections of the one rope (2) adjacent to the crossing point (4) and the two windings (8 , 9) of the other wire (13) are wound around the two pieces of rope of the other rope (3) adjacent to the crossing point (4) and that the two windings (6, 7) of the one wire (12) are connected to one on the one network side Connecting wire back (10) and the two windings (8, 9) of the other wire (13) are connected via a connecting wire piece (11) located on the other side of the network, so that the two cables (2, 3) at the crossing point (4) between the two connecting wire pieces (10, 11). 2. Schutznetz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Wicklungen (6, 7 bzw. 8, 9) eines jeden Drahtes (12, 13) in zueinander entgegengesetzten Richtungen um das jeweilige Seil (2 bzw. 3) gewickelt sind und daß die beiden Verbindungsdrahtstücke (10, 11) eine gekreuzte Lage zuein­ander haben.2. Protection net according to claim 1, characterized in that the two windings (6, 7 or 8, 9) of each wire (12, 13) are wound in opposite directions to each other around the rope (2 or 3) and that the two connecting wire pieces (10, 11) have a crossed position to one another. 3. Schutznetz nach Anspruch 1 oder 2, dadurchgekennzeichnet, daß die gekreuzte Lage der beiden Verbindungsdrahtstücke (10, 11) gegenüber der gekreuzten Lage der beiden Seilteile (2, 3) an einer Kreuzungsstelle (4) etwa um einen halben Kreuzungswinkel, mit welchem die beiden Seile (2, 3) an der Kreuzungsstelle sich kreuzen, versetzt ist.3. Protection network according to claim 1 or 2, characterized in that the crossed position of the two connecting wire pieces (10, 11) relative to the crossed position of the two cable parts (2, 3) at an intersection (4) by about half an intersection angle with which the the two ropes (2, 3) cross at the intersection, is offset. 4. Verfahren zur Herstellung eines Schutznetzes, bei dem meh­rere Seilstücke, insbesondere Stahlseile, an Kreuzungsstellen überkreuzgelegt werden und an den Kreuzungsstellen miteinan­der verbunden werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Seile an der jeweiligen Kreuzungsstelle mit zwei Drähten verbunden werden, von denen jeweils einer um die beiden der Kreuzungs­stelle benachbarten Seilstücke eines jeden Seiles in der Wei­se gewickelt wird, daß die beiden Seile an der Kreuzungsstel­le zwischen den beiden gekreuzten Drähten gehalten werden.4. A method for producing a protective network, in which several pieces of rope, in particular steel ropes, are crossed at intersection points and are connected to one another at the intersection points, characterized in that the ropes are connected at the respective crossing point with two wires, one of which is wound around the two pieces of rope adjacent to the crossing point of each rope in such a way that the two cables are held at the crossing point between the two crossed wires. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Drahtstücke eines jeweiligen Drahtes beidseits der Kreuzungsstelle um das Seil in entgegengesetzten Rich­tungen zueinander gewickelt werden.5. The method according to claim 4, characterized in that the two pieces of wire of a respective wire are wound on both sides of the crossing point around the rope in opposite directions to each other. 6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Seile zur Bildung der Netzfläche vor dem Verbinden an den Kreuzungsstellen aufgespannt werden.6. The method according to claim 4 or 5, characterized in that the ropes are spanned to form the network surface before connecting at the crossing points. 7. Vorrichtung zur Herstellung eines Schutznetzes, bestehend aus überkreuzten Seilteilen, insbesondere Stahlseilen, die an ihren Kreuzungsstellen miteinander verbunden sind,
gekennzeichnet durch
- einen Rahmen (14) zum Aufspannen der Seile (2, 3) in Form eines Netzes (1),
- eine XY-Koordinatenführungseinrichtung (15), für einen Wagen (16), der miteiner Seilführungseinrichtung aus­rüstbar ist, durch die ein Seil oder mehrere Seile auto­matisch in Netzform am Rahmen (14) aufspannbar ist.7. Device for producing a protective network, consisting of crossed rope parts, in particular steel ropes, which are connected to one another at their crossing points,
marked by
- a frame (14) for tensioning the ropes (2, 3) in the form of a net (1),
- An XY coordinate guide device (15) for a carriage (16) which can be equipped with a rope guide device, by means of which a rope or several ropes can be automatically stretched in a net shape on the frame (14). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurchgeknnzeichnet, daß der Wagen (16) gegenüber den Rahmenteilen, die den recht­winklig ausgebildeten Rahmen (14) bilden, durch die Koordi­ natenführungseinrichtung (15) schräg führbar ist, so daß beim Aufspannen der Seile (2, 3) diese schräg gegenüber den Rahmenteilen verlaufen.8. The device according to claim 7, characterized in that the carriage (16) relative to the frame parts which form the rectangular frame (14) by the coordinators natenführungseinrichtung (15) can be guided obliquely so that when the ropes (2, 3) are stretched, they run obliquely with respect to the frame parts. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeich­net, daß der Wagen (16) entlang zweier Schienen (24) geführt ist und daß die Schienen (24) senkrecht zu ihrer Längsaus­dehnung in der XY-Koordinatenführungseinrichtung (15) ver­schiebbar sind.9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the carriage (16) is guided along two rails (24) and that the rails (24) are displaceable perpendicular to their longitudinal extent in the XY coordinate guide device (15). 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Wagen (16), gesteuert durch einen Rechner, in welchem die Abmessungen des Rahmens (14) und die Befestigungsstellen (32) für die Seile (2, 3) an den Rahmenteilen gespeichert sind, geführt ist.10. Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the carriage (16), controlled by a computer in which the dimensions of the frame (14) and the fastening points (32) for the ropes (2, 3) the frame parts are stored, is guided. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Wagen (16) mit einer Seilverbindungs­einrichtung ausrüstbar ist.11. The device according to one of claims 7 to 10, characterized in that the carriage (16) can be equipped with a cable connecting device. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Seilverbindungseinrichtung als automatische Druck­beschlageinrichtung, mit der Verbindungsplättchen (5) an den Kreuzungsstellen aufgedrückt werden, ausgebildet ist.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the cable connecting device is designed as an automatic pressure fitting device with which the connecting plate (5) are pressed on at the crossing points. 13. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Seilverbindungseinrichtung eine Drahtwickelein­richtung (17) aufweist, die einen zugeführten Draht (12, 13) über Kreuz um eine jeweilige Kreuzungsstelle 4 der Seile (2, 3) wickelt.13. The apparatus according to claim 11, characterized in that the cable connecting device comprises a wire winding device (17) which winds a supplied wire (12, 13) crosswise around a respective crossing point 4 of the ropes (2, 3). 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Drahtwickeleinrichtung (17) der Seilverbindungseinrich­tung (16) zwei Wickelelemente (18, 19) aufweist, von denen jedes mit den beiden zu umwickelnden der Kreuzungsstelle (4) benachbarten Seilstücke des jeweiligen Seiles (2 bzw. 3) aus­richtbar sind, und Drahtmitnehmermittel (20, 21) für die auf die jeweils beiden Seilstücke aufzuwickelnden Drahtteile haben, und daß die Drahtmitnehmermittel (20, 21) um die beiden Seilstücke des Seiles (2 bzw. 3) drehbar sind.14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the wire winding device (17) of the cable connecting device (16) has two winding elements (18, 19), each of which with the two to be wrapped the crossing point (4) adjacent rope pieces of the respective rope (2nd or 3) can be aligned, and have wire driver means (20, 21) for the wire parts to be wound onto the respective two rope pieces, and that the wire driver means (20, 21) can be rotated about the two rope pieces of the rope (2 or 3). 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Drahtmitnehmermittel (20, 21) in entgegengesetzten Dreh­richtungen um die beiden der Kreuzungsstelle (4) benachbar­ten Seilstücke des Seiles (2 bzw. 3) drehbar sind.15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the wire driver means (20, 21) in opposite directions of rotation about the two intersection (4) adjacent rope pieces of the rope (2 and 3) are rotatable. 16. Vorrichtung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekenn­zeichnet, daß die beiden Wickelelemente (18, 19) um die beiden Seilstücke des Seiles (2, bzw. 3) gleichzeitig drehbar sind.16. The apparatus according to claim 14 or 15, characterized in that the two winding elements (18, 19) around the two pieces of rope of the rope (2, or 3) are rotatable simultaneously. 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Wickelelemente (18, 19) je­weils eine Seilaufnahmeausnehmung (2 bzw. 3) aufweisen, in welcher das jeweilige der Kreuzungsstelle (4) benachbarte zu bewickelnde Seilstück des Seiles (2 bzw. 3) koaxial zur gemeinsamen Drehachse (DA), um welche die Drahtmitnehmer­mittel (20, 21) drehbar sind, aufnehmbar sind.17. The device according to one of claims 14 to 16, characterized in that the two winding elements (18, 19) each have a cable receiving recess (2 or 3) in which the respective intersection (4) adjacent to be wound piece of rope of the rope ( 2 or 3) coaxial to the common axis of rotation (DA) about which the wire driver means (20, 21) can be rotated. 18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Wickelelemente (18, 19) zylinderför­mig ausgebildet sind und um eine gemeinsame Drehachse (DA), drehbar gelagert sind und daß die Drahtmitnehmermittel (20, 21) als zueinander ausrichtbare Ausnehmungen oder Boh­ rungen für die Drahtaufnahme ausgebildet sind.18. Device according to one of claims 14 to 17, characterized in that the winding elements (18, 19) are cylindrical and are rotatably mounted about a common axis of rotation (DA) and that the wire driver means (20, 21) as mutually alignable recesses or Boh stanchions are designed for wire reception. 19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Drahtwickeleinrichtung (17) um eine zur Wickelachse (DA) senkrechte durch die Mitte der jeweili­gen Kreuzungsstelle (4) verlaufende Schwenkachse (SA) um einen Kreuzungswinkel (a bzw. b), um welchen die Seile (2, 3) in den Kreuzungsstellen (4) zueinander gekreuzt liegen, ver­schwenkbar ist.19. Device according to one of claims 13 to 18, characterized in that the wire winding device (17) about a perpendicular to the winding axis (DA) through the center of the respective crossing point (4) extending pivot axis (SA) by a crossing angle (a or b ), around which the ropes (2, 3) are crossed in the crossing points (4), can be pivoted. 20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Draht (12 bzw. 13) vor Beginn des Wickelvorgangs parallel zum Seil (2 bzw. 3) in den beiden Drahtmitnehmermitteln (20, 21) ausgerichtet ist.20. Device according to one of claims 13 to 19, characterized in that the wire (12 or 13) is aligned parallel to the rope (2 or 3) in the two wire driver means (20, 21) before the start of the winding process.
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