EP0423491A1 - Device for erecting and filling of folding boxes - Google Patents

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EP0423491A1
EP0423491A1 EP90117796A EP90117796A EP0423491A1 EP 0423491 A1 EP0423491 A1 EP 0423491A1 EP 90117796 A EP90117796 A EP 90117796A EP 90117796 A EP90117796 A EP 90117796A EP 0423491 A1 EP0423491 A1 EP 0423491A1
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EP
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filling
sleeve
erecting
erection
station
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP90117796A
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German (de)
French (fr)
Inventor
Gerd Leuchtenberg
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Ostma Maschinenbau GmbH
Original Assignee
Ostma Maschinenbau GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/02—Machines characterised by the incorporation of means for making the containers or receptacles

Definitions

  • the invention relates generically to a device for erecting and filling folding boxes from flat blanks with a bottom part, foldable side surfaces and adhesive tabs, - consisting of an erection station with a horizontal erection frame and a hollow movable stamp, the cross section of which is adapted to the bottom part of the blank as well as from a filling station for the goods to be packed, the form stamp being insertable into the erection frame, the side surfaces of a blank lying on the erection frame being erected when the form stamp is inserted into the erection frame and being connected to one another by the simultaneously folded adhesive tabs.
  • Cardboard cuts are mainly used as cuts.
  • the device expediently has additional pressure stamps arranged below the erection frame, which can be moved against the form stamp.
  • additional pressure stamps arranged below the erection frame, which can be moved against the form stamp.
  • a counter-punch is also used from below against the bottom surface of the carton.
  • DE-OS 15 86 034 In a generic device known from DE-OS 15 86 034, the die is closed at the top. The goods to be packaged are introduced through a lateral insertion opening into the form stamp and placed on the bottom part of the flat blank. The stamp then moves down, the folding box being erected.
  • the known device is only suitable for bulk goods. Another disadvantage is that the erection process can only start when the filling process is complete. This limits the achievable clock speed of the device.
  • Devices are used for packing free-flowing filling material and small parts (eg screws, dowels, candies) in which the erection station and the filling station are arranged in a production line (DE-OS 20 60 952) Positioning devices for the blanks or the unfolded folding boxes are equipped and connected to one another by a transport device, such a device takes up a large amount of space and is complex in terms of design and control technology.
  • a transport device such a device takes up a large amount of space and is complex in terms of design and control technology.
  • the invention has for its object to further develop a device of the type described above so that both general cargo (e.g. tubular bag) as well as free-flowing contents and small parts (e.g. screws, dowels, candies) can be packed at high cycle speeds .
  • general cargo e.g. tubular bag
  • free-flowing contents e.g. screws, dowels, candies
  • the invention teaches that the shaping punch is designed as a sleeve open at the bottom and top on both sides and that a filling tube for the supply of filling material is connected to the sleeve.
  • the invention is based on the consideration of uniting the erection station and the filling station structurally and functionally.
  • the manufacturing time for erecting and gluing the side surfaces of a blank is used to fill the folding boxes.
  • the shaped stamp designed as a sleeve has a double function. On the one hand, it forms the repository for the molding process in the manufacture of the folding boxes. At the same time, the sleeve-shaped die forms the receiving volume for the filling material introduced through the filling tube.
  • the filling tube and the sleeve as a one-piece component or to work with a flexible filling tube which is firmly connected to the sleeve and follows the stroke movement of the sleeve.
  • a vertically arranged rigid filling tube is used, which is arranged displaceably in the sleeve.
  • the sleeve is expediently inserted in a stamp plate which can be moved up and down.
  • the seal between the bottom part of the folding box and the sleeve placed on the bottom part can be improved further if the sleeve has a double jacket with an evacuable jacket box side which is open on the folding box side.
  • the known dust extraction and gassing systems can also be used in the filling pipe.
  • the device shown in the figures serves to erect and fill folding boxes 1 from flat blanks 2. Die
  • Die The device is suitable for lumpy and free-flowing contents.
  • the blanks are generally cardboard blanks.
  • the basic structure of the device includes an erection station 3 with a mold ram 4 that can be moved up and down, a horizontal erection frame 5 and a pressure ram 6 arranged below the erection frame 5, and a filling station 7 with a filling tube 8 for the contents to be packed.
  • the forming die 4 can be inserted into the erection frame 5 and that the pressure dies 6 can be moved against the forming die 4.
  • the forming die 4 is designed as a sleeve 9 open on both sides with a cross section adapted to the bottom part of the blank 2.
  • the filling tube 8 for the supply of filling material 10 is connected to the sleeve 9.
  • the filling tube 8 is designed as a vertical standpipe and is slidably arranged in the sleeve 9.
  • the filling tube 8 On the inlet side, the filling tube 8 has a funnel-shaped extension 11.
  • the sleeve 9 is inserted in a platen 12 which can be moved up and down.
  • FIGS. 1 and 2 The functional sequence of the device results from a comparative consideration of FIGS. 1 and 2.
  • a flat blank 2 with a base part, foldable side surfaces and adhesive tabs is fed to the device by a transport device, not shown in more detail, and is positioned in a known manner on the erection frame 5.
  • the shaped die 4 formed from the sleeve 9 is inserted into the erection frame 5, the side faces of the blank 2 being aligned.
  • the Andurckstempel 6 the side surfaces are applied to the sleeve 9 and connected to each other by the adhesive tabs folded from.
  • the filling material 10 is introduced through the filling tube 8 into the sleeve 9 placed on the bottom part of the blank 2.
  • the Folding box 1 held by the pressure stamps 6 lying on the side surfaces After the shaping and filling process has ended, the pressure stamps 6 are moved back into their starting position and the folding box 1 is placed on a transport device 13 which is preferably arranged immediately below it.
  • the pressure stamps located below the upright frame are only required for special box designs and can be omitted if there are no special requirements for the parallelism of the side surfaces. For the rest, nothing changes in the functional sequence of the device.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Abstract

The invention relates to a device for erecting and filling folding boxes (1) made from plane blanks (2) with a bottom part, fold-down side surfaces and adhesive tabs, consisting of an erecting station with a forming plunger (4) which can be moved up and down and a horizontal erecting frame (5) and of a filling station (7) with filling pipe (8) for the product to be packed. The forming plunger can be inserted into the erecting frame, the side surfaces of a blank lying on the erecting frame being erected upon introduction of the forming plunger into the erecting frame and interconnected by the adhesive tabs which are folded down at the same time. The invention is characterised in that the forming plunger is designed as a sleeve open on both sides with a cross-section adapted to the bottom part of the blank and in that a filling pipe for supplying the product to be filled is connected to the sleeve. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Vorrichtung zum Aufrichten und Befüllen von Faltschachteln aus ebenen Zuschnitten mit einem Bodenteil, abfaltbaren Seitenflächen und Klebelaschen, - bestehend aus einer Aufrichtstation mit einem horizontalen Aufricht­rahmen und einem aufundnieder bewegbaren hohlen Formstempel, dessen Querschnitt an das Bodenteil des Zuschnitts angepaßt ist, sowie aus einer Befüllstation für das abzupackende Gut, wobei der Formstempel in den Aufrichtrahmen einführbar ist, wobei die Seiten­flächen eines auf dem Aufrichtrahmen aufliegenden Zuschnitts beim Einführen des Formstempels in den Aufrichtrahmen aufgerichtet und durch die zugleich abgefalteten Klebelaschen miteinander verbunden werden. Als Zuschnitte werden vornehmlich Pappzuschnitte eingesetzt. Werden hohe Anforderungen an die Parallelität der Seitenflächen gestellt, so weist die Vorrichtung zweckmäßigerweise zusätzlich unterhalb des Aufrichtrahmens angeordnete Andruckstempel auf, welche gegen den Formstempel verfahrbar sind. Bei schweren Füll­gütern wird zusätzlich ein von unten gegen die Bodenfläche der Faltschachtel wirkender Gegenstempel eingesetzt.The invention relates generically to a device for erecting and filling folding boxes from flat blanks with a bottom part, foldable side surfaces and adhesive tabs, - consisting of an erection station with a horizontal erection frame and a hollow movable stamp, the cross section of which is adapted to the bottom part of the blank as well as from a filling station for the goods to be packed, the form stamp being insertable into the erection frame, the side surfaces of a blank lying on the erection frame being erected when the form stamp is inserted into the erection frame and being connected to one another by the simultaneously folded adhesive tabs. Cardboard cuts are mainly used as cuts. If high demands are made on the parallelism of the side faces, the device expediently has additional pressure stamps arranged below the erection frame, which can be moved against the form stamp. In the case of heavy goods, a counter-punch is also used from below against the bottom surface of the carton.

Bei einer aus der DE-OS 15 86 034 bekannten gattungsgemäßen Vor­richtung ist der Formstempel oberseitig geschlossen. Das abzu­packende Gut wird durch eine seitliche Einführöffnung in den Form­stempel eingeführt und auf das Bodenteil des ebenen Zuschnitts aufgelegt. Anschließend fährt der Formstempel nieder, wobei die Faltschachtel aufgerichtet wird. Die bekannte Vorrichtung ist nur für stückiges Füllgut geeignet. Nachteilig ist ferner, daß der Aufrichtvorgang erst einsetzen kann, wenn der Füllvorgang abge­schlossen ist. Dies begrenzt die erreichbare Taktgeschwindigkeit der Vorrichtung.In a generic device known from DE-OS 15 86 034, the die is closed at the top. The goods to be packaged are introduced through a lateral insertion opening into the form stamp and placed on the bottom part of the flat blank. The stamp then moves down, the folding box being erected. The known device is only suitable for bulk goods. Another disadvantage is that the erection process can only start when the filling process is complete. This limits the achievable clock speed of the device.

Zum Abpacken von rieselfähigem Füllgut und von Kleinteilen (z. B. Schrauben, Dübel, Bonbons) werden Vorrichtungen eingesetzt, bei denen die Aufrichtstation und die Befüllstation in( einer Ferti­gungslinie hintereinander angeordnet sind (DE-OS 20 60 952). Beide Stationen sind mit Positioniereinrichtungen für die Zuschnitte bzw. die aufgefalteten Faltschachteln ausgerüstet und durch eine Trans­porteinrichtung miteinander verbunden. Eine solche Vorrichtung hat einen großen Platzbedarf und ist konstruktiv so wie steuerungs­technisch aufwendig.Devices are used for packing free-flowing filling material and small parts (eg screws, dowels, candies) in which the erection station and the filling station are arranged in a production line (DE-OS 20 60 952) Positioning devices for the blanks or the unfolded folding boxes are equipped and connected to one another by a transport device, such a device takes up a large amount of space and is complex in terms of design and control technology.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art so weiter auszubilden, daß sowohl Stück­gut (z. B. Schlauchbeutel) als auch rieselfähiges Füllgut und Klein­teile (z. B. Schrauben, Dübel, Bonbons) mit hoher Taktgeschwindig­keit abgepackt werden kann.The invention has for its object to further develop a device of the type described above so that both general cargo (e.g. tubular bag) as well as free-flowing contents and small parts (e.g. screws, dowels, candies) can be packed at high cycle speeds .

Zur Losung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß der Formstempel als beidseitig unten und oben offene Hülse ausgebildet ist und daß an die Hülse ein Füllrohr für die Zuführung von Füllgut ange­schlossen ist. Die Erfindung beruht auf der Überlegung, die Auf­richtstation und die Befüllstation baulich sowie funktionsmäßig zu vereinigen. Die Fertigungszeit zum Aufrichten und Verkleben der Seitenflächen eines Zuschnitts wird zum Befüllen der Faltschachteln genutzt. Der als Hülse ausgebildete Formstempel hat dabei eine Doppelfunktion. Er bildet einerseits das Wiederlager für den Form­vorgang bei der Herstellung der Faltschachteln. Zugleich bildet der hülsenförmige Formstempel das Aufnahmevolumen für das durch das Füllrohr eingebrachte Füllgut. Dabei ist insbesondere auch ein Be­füllen mit rieselfähigem Füllgut möglich. Die Abdichtung zwischen dem Bodenteil der Faltschachtel und der auf dem Bodenteil aufge­setzten Hülse ist ausreichend, um ein Austreten von rieselfähigem Füllgut zu vermeiden. Durch die erfindungsgemäße Vereinigung von Aufrichtstation und Befüllstation ergeben sich beachtliche Vorteile. So ist lediglich eine Positionierung der Zuschnitte auf dem Aufricht­rahmen erforderlich. Die Sychronisierung des Fertigungsablaufes, insbesondere die Synchronisierung zwischen Aufrichten und Befüllen, ist auf einfache Weise möglich. Speichereinrichtungen zwischen der Aufrichtstation und der Befüllstation entfallen, so daß insgesamt eine sehr kompakte Vorrichtung mit kleinem Raumbedarf resultiert.To solve this problem, the invention teaches that the shaping punch is designed as a sleeve open at the bottom and top on both sides and that a filling tube for the supply of filling material is connected to the sleeve. The invention is based on the consideration of uniting the erection station and the filling station structurally and functionally. The manufacturing time for erecting and gluing the side surfaces of a blank is used to fill the folding boxes. The shaped stamp designed as a sleeve has a double function. On the one hand, it forms the repository for the molding process in the manufacture of the folding boxes. At the same time, the sleeve-shaped die forms the receiving volume for the filling material introduced through the filling tube. In particular, filling with free-flowing filling material is also possible. The seal between the bottom part of the folding box and the sleeve placed on the bottom part is sufficient to prevent free-flowing contents from escaping. By the union of Erection station and filling station have considerable advantages. All that is required is to position the blanks on the erection frame. The synchronization of the production process, in particular the synchronization between erection and filling, is possible in a simple manner. Storage facilities between the erection station and the filling station are dispensed with, so that overall a very compact device with a small space requirement results.

Im Rahmen der Erfindung liegt es, daß Füllrohr und die Hülse als einteiliges Bauteil auszubilden oder mit einem flexiblen Füllrohr zu arbeiten, welches an die Hülse fest angeschlossen ist und der Hubbewegung der Hülse folgt. Vorzugsweise wird mit einem vertikal angeordneten starren Füllrohr gearbeitet, welches verschiebbar in in der Hülse angeordnet ist. Die Hülse ist zweckmäßigerweise in einer aufundnieder verfahrbaren Stempelplatte eingesetzt. Die Ab­dichtung zwischen dem Bodenteil der Faltschachtel und der auf dem Bodenteil aufgesetzten Hülse kann noch verbessert werden, wenn die Hülse einen Doppelmantel mit einem evakuierbaren, faltschachtel­seitig offenen Mantelraum aufweist. Es versteht sich, daß die be­kannten Staubabsaugungs- und Begasungssysteme ebenfalls im Füll­rohr einsetzbar sind. -It is within the scope of the invention to design the filling tube and the sleeve as a one-piece component or to work with a flexible filling tube which is firmly connected to the sleeve and follows the stroke movement of the sleeve. Preferably, a vertically arranged rigid filling tube is used, which is arranged displaceably in the sleeve. The sleeve is expediently inserted in a stamp plate which can be moved up and down. The seal between the bottom part of the folding box and the sleeve placed on the bottom part can be improved further if the sleeve has a double jacket with an evacuable jacket box side which is open on the folding box side. It is understood that the known dust extraction and gassing systems can also be used in the filling pipe. -

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Aus­führungsbeispiel zeigenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung

  • Fig. 1 eine Gesamtheit der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
  • Fig. 2 - einen Ausschnitt aus Fig. 1 in vergrößerter Darstellung.
In the following, the invention is explained in more detail with reference to a drawing showing only one embodiment. They show a schematic representation
  • 1 shows a whole of the device according to the invention,
  • Fig. 2 - a section of Fig. 1 in an enlarged view.

Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung dient zum Aufrichten und Befüllen von Faltschachteln 1 aus ebenen Zuschnitten 2. Die Vorrichtung ist geeignet für stückiges und rieselfähiges Füllgut. Bei den Zuschnitten handelt es sich im allgemeinen um Pappzu­schnitte. Zum grundsätzlichen Aufbau der Vorrichtung gehören eine Aufrichtstation 3 mit aufundnieder bewegbarem Formstempel 4, hori­zontalem Aufrichtrahmen 5 und unterhalb des Aufrichtrahmens 5 angeordneten Andruckstempel 6 sowie eine Befüllstation 7 mit Füll­rohr 8 für das abzupackende Füllgut. Hinsichtlich des Bewegungs­ablaufs entnimmt man den Figuren, daß der Formstempel 4 in den Aufrichtrahmen 5 einführbar ist und daß die Andruckstempel 6 gegen den Formstempel 4 verfahrbar sind. Insbesondere der Fig. 2 ent­nimmt man, daß der Formstempel 4 als beidseitig offene Hülse 9 mit einem dem Bodenteil des Zuschnitts 2 angepaßten Querschnitt ausgebildet ist. An die Hülse 9 ist das Füllrohr 8 für die Zufüh­rung von Füllgut 10 angeschlossen. Das Füllrohr 8 ist als verti­kales Standrohr ausgebildet und verschiebbar in der Hülse 9 ange­ordnet. Eintrittsseitig weist das Füllrohr 8 eine trichterförmige Er­weiterung 11 auf. Die Hülse 9 ist in einer aufundnieder verfahr­baren Stempelplatte 12 eingesetzt.The device shown in the figures serves to erect and fill folding boxes 1 from flat blanks 2. Die The device is suitable for lumpy and free-flowing contents. The blanks are generally cardboard blanks. The basic structure of the device includes an erection station 3 with a mold ram 4 that can be moved up and down, a horizontal erection frame 5 and a pressure ram 6 arranged below the erection frame 5, and a filling station 7 with a filling tube 8 for the contents to be packed. With regard to the sequence of movements, it can be seen from the figures that the forming die 4 can be inserted into the erection frame 5 and that the pressure dies 6 can be moved against the forming die 4. In particular, FIG. 2 reveals that the forming die 4 is designed as a sleeve 9 open on both sides with a cross section adapted to the bottom part of the blank 2. The filling tube 8 for the supply of filling material 10 is connected to the sleeve 9. The filling tube 8 is designed as a vertical standpipe and is slidably arranged in the sleeve 9. On the inlet side, the filling tube 8 has a funnel-shaped extension 11. The sleeve 9 is inserted in a platen 12 which can be moved up and down.

Der Funktionsablauf der Vorrichtung ergibt sich aus einer ver­gleichenden Betrachtung der Fig. 1 und 2. Ein ebener Zuschnitt 2 mit Bodenteil, abfaltbaren Seitenflächen und Klebelaschen wird durch eine nicht näher dargestellte Transporteinrichtung der Vor­richtung zugeführt und in bekannter Weise auf dem Aufrichtrahmen 5 positionsgenau abgelegt. Der aus Hülse 9 ausgebildete Form­stempel 4 wird in den Aufrichtrahmen 5 eingeführt, wobei die Seiten­flächen des Zuschnitts 2 augerichtet werden. Durch Vorschub der Andurckstempel 6 werden die Seitenflächen an die Hülse 9 angelegt und durch die zugleich ab gefalteten Klebelaschen miteinander verbunden. Während des Formvorgangs wird das Füllgut 10 durch das Füllrohr 8 in die auf dem Bodenteil des Zuschnitts 2 aufge­setzte Hülse 9 eingebracht. Während des Füllvorgangs wird die Faltschachtel 1 von den an den Seitenflächen anliegenden Andruck­stempeln 6 gehalten. Nach Beendigung des Form- und Füllvorgangs werden die Andruckstempel 6 in ihre Ausgangsposition zurückbewegt und die Faltschachtel 1 auf einer vorzugsweise unmittelbar darunter angeordneten Transporteinrichtung 13 abgelegt.The functional sequence of the device results from a comparative consideration of FIGS. 1 and 2. A flat blank 2 with a base part, foldable side surfaces and adhesive tabs is fed to the device by a transport device, not shown in more detail, and is positioned in a known manner on the erection frame 5. The shaped die 4 formed from the sleeve 9 is inserted into the erection frame 5, the side faces of the blank 2 being aligned. By advancing the Andurckstempel 6, the side surfaces are applied to the sleeve 9 and connected to each other by the adhesive tabs folded from. During the molding process, the filling material 10 is introduced through the filling tube 8 into the sleeve 9 placed on the bottom part of the blank 2. During the filling process, the Folding box 1 held by the pressure stamps 6 lying on the side surfaces. After the shaping and filling process has ended, the pressure stamps 6 are moved back into their starting position and the folding box 1 is placed on a transport device 13 which is preferably arranged immediately below it.

Die unterhalb des Aufrichtrahmens angeordneten Andruckstempel sind nur für besondere Schachtelausführungen erforderlich und können entfallen, wenn keine besonderen Anforderungen an die Parallelität der Seitenflächen gestellt werden. Im übrigen ändert sich an dem Funktionsablauf der Vorrichtung nichts.The pressure stamps located below the upright frame are only required for special box designs and can be omitted if there are no special requirements for the parallelism of the side surfaces. For the rest, nothing changes in the functional sequence of the device.

Claims (4)

1. Vorrichtung zum Aufrichten und Befüllen von Faltschachteln aus ebenen Zuschnitten mit einem Bodenteil, abfaltbaren Seiten­flächen und Klebelaschen, - bestehend aus
einer Aufrichtstation mit einem horizontalen Auf­richtrahmen und einem aufundnieder bewegbaren hohlen Formstempel, dessen Querschnitt an das Bodenteil des Zuschnitts angepaßt ist, so wie aus
einer Befüllstation für das abzupackende Gut,
wobei der Formstempel in den Aufrichtrahmen einführbar ist, wobei die Seitenflächen eines auf dem Aufrichtrahmen aufliegenden Zu­schnitts beim Einführen des Formstempels in den Aufrichtrahmen aufgerichtet und durch die zugleich abgefalteten Klebelaschen mit­einander verbunden werden, dadadurch gekenn­zeichnet, daß der Formstempel (4) als beidseitig unten und oben offene Hülse (9) ausgebildet ist und daß an die Hülse (9) ein Füllrohr (8) für die Zuführung von Füllgut (10) angeschlossen ist.1. Device for erecting and filling folding boxes from flat blanks with a bottom part, foldable side surfaces and adhesive tabs, - consisting of
an erection station with a horizontal erection frame and a hollow mold which can be moved up and down, the cross section of which is adapted to the bottom part of the blank, as in
a filling station for the goods to be packed,
wherein the form stamp can be inserted into the erection frame, the side surfaces of a blank lying on the erection frame being erected when the form stamp is inserted into the erection frame and connected to one another by the adhesive flaps which are simultaneously folded out, characterized in that the form stamp (4) is on both sides below and above Open sleeve (9) is formed and that a filling tube (8) for the supply of filling material (10) is connected to the sleeve (9). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Füllrohr (8) verschiebbar in der Hülse (9) angeordnet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the filling tube (8) is arranged displaceably in the sleeve (9). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (9) in einer aufundnieder verfahrbaren Stempel­platte (12) eingesetzt ist.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the sleeve (9) is inserted in an up and down movable stamp plate (12). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­kennzeichnet, daß die Hülse (9) einen Doppelmantel mit einem eva­kuierbaren, faltschachteiseltig offenen Mantelraum aufweist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sleeve (9) has a double jacket with an evacuable, folding box-open jacket space.
EP90117796A 1989-10-19 1990-09-15 Device for erecting and filling of folding boxes Withdrawn EP0423491A1 (en)

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JPH03275401A (en) 1991-12-06
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