EP0416497B1

EP0416497B1 - Package or the like with plastic strap

Info

Publication number: EP0416497B1
Application number: EP90116846A
Authority: EP
Inventors: Otto Lücke
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-09-04
Filing date: 1990-09-03
Publication date: 1993-07-07
Anticipated expiration: 2010-09-03
Also published as: DE59001909D1; EP0416497A1; DE8910534U1

Description

Die Erfindung betrifft ein Packstück oder dergleichen mit einer Kunststoffband-Umreifung, deren Bandenden flächendeckend aufeinanderliegen und nur in Teilbereichen der Überdekkung miteinander verschweißt sind.The invention relates to a package or the like with a plastic strapping, the strap ends of which lie on top of one another and are welded to one another only in partial areas of the covering.

Bei den bekannten Lösungen dieser Art (DE-B- 15 36 271) ergibt sich die Verschweißung nur über einen Teilbereich der gesamten Überdeckung der Bandenden daraus, daß das unterseitig liegende Bandende in flächendeckender Ausrichtung um ein erhebliches Maß über das Ende der Schweißverbindungsfläche hinausragt. Das obere Bandende wird unmittelbar neben dem Schweißwerkzeug abgeschnitten.In the known solutions of this type (DE-B-15 36 271), the welding results only over a partial area of the total coverage of the band ends from the fact that the band end lying underneath extends in a surface-covering alignment by a considerable amount beyond the end of the welded connection surface. The upper end of the band is cut off right next to the welding tool.

Das Öffnen der mit einer Kunststoffband-Umreifung versehenen Packstücke verlangt ein Durchtrennen des Kunststoffbandes mit einem Messer, einer Schere etc.. Ein Lösen auf andere Weise ist nicht möglich. Da jedoch Schneidwerkzeuge nicht stets greifbar sind, müssen diese herbeigeholt werden verbunden mit einem größeren Aufwand.Opening the packages with plastic strapping requires cutting the plastic strap with a knife, scissors, etc. It is not possible to loosen it in any other way. However, since cutting tools are not always within reach, they have to be brought in with a greater effort.

Dem Gegenstand der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Packstücke mit einer solchen Kunststoffband-Umreifung anzugeben, welche sich kurzfristig ohne Schneidwerkzeugeinsatz öffnen läßt.The object of the invention is to provide packages with such plastic strapping, which can be opened at short notice without using cutting tools.

Gelöst wird diese Aufgabe bei einem gattungsgemäßen Packstück dadurch, daß das oberseitig liegende Bandende in eine frei vorstehende Aufreiß Anfaßlasche ausläuft.This object is achieved in a generic package in that the upper band end ends in a freely protruding tear tab.

Zufolge derartiger Ausgestaltung ist ein Packstück mit einer Kunststoffband-Umreifung der in Rede stehenden Art angegeben, welches sich schneidwerkzeuglos kurzfristig öffnen läßt, ohne jedoch die Haltekraft der Kunststoffband-Umreifung zu benachteiligen. Die Verschweißung der Bandenden erfolgt nur in Teilbereichen der Überdeckung derart, daß das oberseitig liegende Bandende in eine freivorstehende Anfaßlasche ausläuft. Diese bildet die Handhabe, wenn die Kunststoffband-Umreifung gelöst werden soll. Nach Ergreifen der Anfaßlasche ist diese entgegen ihrem Verlauf in entgegengesetzte Richtung zu bewegen unter nacheinander erfolgendem Aufschälen der Teilbereich-Verschweißungsstellen. Dieser Trennvorgang muß bewußt geschehen. Am Packstück vorliegende Umschnürungs-Spannungen vermögen nicht, die entsprechende Verschweißung zu lösen. Das bedeutet, daß die Reißfestigkeit der aus mehreren Teilbereichen bestehenden Schweißverbindungszone größer ist als der Aufschälwiderstand. Die Anfaßlasche kann in einfacher Weise dadurch gebildet werden, daß ein entsprechender Abstand zwischen der Schweißverbindungszone und dem abschneidenden Trennmesser der Umreifungsmaschine gewählt wird. Das bedeutet, daß im Grunde genommen keine zusätzlichen Maßnahmen vorzunehmen sind.As a result of such a configuration, a package with a plastic strap strapping of the type in question is specified, which can be opened for a short time without cutting tools, but without disadvantageous the holding force of the plastic strap strapping. The tape ends are only welded in partial areas of the overlap in such a way that the tape end lying on the top ends in a protruding tab. This forms the handle when the plastic strapping is to be released. After gripping the handle tab it is to move against their course in the opposite direction with successive peeling of the sub-area welding points. This separation process must be done deliberately. Strapping tensions present on the package are unable to loosen the corresponding weld. This means that the tensile strength of the welded connection zone consisting of several sections is greater than the peeling resistance. The grip tab can be formed in a simple manner by choosing an appropriate distance between the weld connection zone and the cutting separating knife of the strapping machine. This means that basically no additional measures need to be taken.

Eine vorteilhafte Weiterbildung ist darin zu sehen, daß die Teilbereich-Verschweißung durch mit Abstand hintereinander- und querliegende, geradlinige Schweißzonen gebildet ist. Die Kraft, die erforderlich ist, die Teilbereich-Verschweißung zu lösen, entspricht daher derjenigen, die benötigt wird, um eine geradlinige Schweißzone aufzutrennen. Dagegen tragen die vorzugsweise hintereinderliegenden Teilbereichs-Schweißzonen insgesamt zur Reißfestigkeit der Teilbereich-Verschweißung bei. Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß durch die der Anfaßlasche benachbarte geradlinige Schweißzone eine Biegestelle entsteht, so daß die Anfaßlasche einen leicht abgespreizten Verlauf zu den Bandenden einnimmt. Demgemäß kann die Anfaßlasche bequem ergriffen werden, um danach die hintereinanderliegenden, quergerichteten, geradlinigen Schweißzonen durch Schälvorgang zu trennen. Verpackungstechnisch erweisen sich die Anfaßlaschen jedoch nicht als störend. Bei einem Aufeinanderstapeln von mehreren Packstücken werden dann die Anfaßlaschen an die Umreifung gedrückt. Sobald sie jedoch druckentlastet werden, spreizen sie sich leicht ab in die bequeme Anfaßstellung.An advantageous further development can be seen in the fact that the sub-area welding is formed by straight welding zones lying one behind the other and transversely. The force required to loosen the sub-area welding therefore corresponds to that which is required to cut open a straight welding zone. In contrast, the sub-area welding zones, which are preferably located behind, contribute overall to the tear resistance of the sub-area welding. Another advantage can be seen in the fact that the straight welding zone adjacent to the gripping tab creates a bending point, so that the gripping tab assumes a slightly spread-apart course towards the strip ends. Accordingly, the handle tab can be comfortably gripped, in order to then separate the successive, transverse, straight welding zones by peeling. In terms of packaging, however, the handle tabs are not disruptive. When several packages are stacked on top of each other, the tabs are then pressed against the strapping. As soon as however, if they are relieved of pressure, they spread slightly into the comfortable gripping position.

Handhabungstechnische Vorteile werden dadurch geschaffen, daß der freie Überstand der Anfaßlasche etwa der doppelten Breite des Bandes und die Breite der Schweißzone etwa der Dicke des Bandes entspricht. Versuche haben ergeben, daß diese Länge des freien Überstandes ausreicht, um die Anfaßlasche genügend fest greifen zu können. Ein längerer Überstand ist daher nicht erforderlich, so daß die anmeldungsgemäße Lösung materialsparende Umreifungen zuläßt. Anfaßlasche und Breite der Schweißzone sind dabei so aufeinander abgestimmt, daß die vorgenannte Länge des Überstandes der Anfaßlasche ausreicht, um die Schweißzonen nacheinander aufzutrennen.Handling advantages are created in that the free projection of the handle tab corresponds to approximately twice the width of the band and the width of the welding zone approximately to the thickness of the band. Experiments have shown that this length of the free overhang is sufficient to be able to grip the grip tab sufficiently firmly. A longer protrusion is therefore not necessary, so that the solution according to the application permits material-saving strapping. The grip tab and the width of the welding zone are matched to one another in such a way that the aforementioned length of the protrusion of the grip tab is sufficient to separate the welding zones one after the other.

Schließlich ist es noch von Vorteil, einen wellenförmigen Verlauf mindestens der Oberseite des oberseitig liegenden Bandendes im Bereich der Teilbereich-Verschweißung vorzusehen, was noch dazu beiträgt, die Reißfestigkeit zu erhöhen, ohne jedoch sich nachteilig auf den Aufschälwiderstand auszuwirken.Finally, it is also advantageous to provide a wave-shaped course of at least the upper side of the upper band end in the area of the sub-area welding, which also contributes to increasing the tensile strength without, however, having an adverse effect on the peeling resistance.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Figuren 1 bis 4 erläutert. Es zeigt:

Fig. 1: ein mit einer Kunststoffband-Umreifung versehenes Packstück,
Fig. 2: in perspektivischer Darstellung eine Ausschnittsvergrößerung des Bereiches II in Fig. 1,
Fig. 3: einen Längsschnitt durch die Bandenden unter Veranschaulichung der mit Abstand hintereinander- und querliegenden, geradlinigen Schweißzonen mit leicht abgespreizter Anfaßlasche und
Fig. 4: eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung, jedoch während des Aufschälens der Schweißverbindungszonen.

An exemplary embodiment of the invention is explained below with reference to FIGS. 1 to 4. It shows:

Fig. 1: a package with plastic strapping,
Fig. 2: 1 shows an enlarged perspective view of area II in FIG. 1,
Fig. 3: a longitudinal section through the ends of the tape, illustrating the spaced-apart and transverse, straight-line welding zones with a slightly spread tab and
Fig. 4: a representation corresponding to FIG. 3, but during the peeling of the welded connection zones.

In Fig. 1 ist mit der Ziffer 1 ein Packstück bezeichnet, welchem eine Kunststoffband-Umreifung 2 zugeordnet ist. Deren Bandenden 3,4 liegen flächendeckend aufeinander und sind miteinander verscheißt.In Fig. 1, the numeral 1 denotes a package to which a plastic strapping 2 is assigned. Their band ends 3, 4 lie on top of each other and are welded together.

Das Verbinden der Bandenden erfolgt durch eine Teilbereich-Verschweißung 5, welche durch mit Abstand hintereinander- und querliegende, geradlinige Schweißzonen 6,7 und 8 gebildet ist. Nach Erhitzen der Kunststoff-Bandenden 3,4, die von nicht veranschaulichten Greifern einer Umreifungsmaschine gehalten sind, werden durch nicht dargestellte Druckbacken die Bandenden gegeneinandergedrückt, so daß sich danach ein wellenförmiger Verlauf der Oberseite des oberen Bandendes 4 im Berech der Teilbereich-Verschweißung 5 ergibt. Zu diesem Zweck kann die Druckbacke mit vorstehenden Stegen ausgerüstet sein. Möglich wäre es auch, zusätzlich die andere Druckbacke mit vorstehenden Stegen auszustatten.The band ends are connected by a partial area welding 5, which is formed by straight welding zones 6, 7 and 8, which are spaced one behind the other and transversely. After heating the plastic strap ends 3, 4, which are held by grippers (not shown) of a strapping machine, the strap ends are pressed against one another by pressure jaws, not shown, so that there is then a wavy course of the upper side of the upper strap end 4 in the calculation of the partial area weld 5 . For this purpose, the pressure jaw can be equipped with protruding webs. It would also be possible to additionally equip the other pressure jaw with protruding webs.

Nach dem Schweißvorgang erfolgt das Durchtrennen des Kunststoffbandes derart, daß das oberseitig liegende Bandende 4 in eine Aufreiß Anfaßlasche 9 ausläuft. Der freie Überstand A dieser Anfaßlasche 9 entspricht etwa der doppelten Breite B des Bandes. Ferner ist eine Breite c der Schweißzonen gewählt, welches Maß etwa der Dicke D des Bandes entspricht.After the welding process, the plastic band is cut in such a way that the upper end of the band 4 ends in a tear-open tab 9. The free projection A of this tab 9 corresponds approximately to twice the width B of the tape. Furthermore, a width c of the welding zones is selected, which dimension corresponds approximately to the thickness D of the strip.

Die vorgenannten Stege der einen Druckbacke erzeugen auf Höhe der Schweißzonen 6,7,8 Eindrückungen 10,11,12 an dem oberen Bandende 4. Durch die der Anfaßlasche 9 benachbarte Eindrückung 12 wird eine Verformung erzeugt, aufgrund welcher sich die Anfaßlasche 9 vom unterseitigen Bandende 3 abspreizt. Der entsprechende Abspreizwinkel liegt bevorzugtermaßen im Bereich zwischen 10 und 30°.The aforementioned webs of the one pressure jaw at the level of the welding zones 6, 7, 7 indentations 10, 11, 12 at the upper band end 4. The indentation 12 adjacent to the grip tab 9 causes a deformation due to which the grip tab 9 moves away from the underside of the band 3 spreads. The corresponding spreading angle is preferably in the range between 10 and 30 °.

Nach Umschnüren des Packstücks 1 mit einer entsprechenden Spannung greifen an der Teilbereich-Verschweißung 5, welche die Schweißzonen 6,7,8 ausbildet, Zugkräfte an. Diese führen jedoch nicht zu einem Lösen der Schweißverbindung.After the package 1 has been tied with a corresponding tension, tensile forces act on the partial area weld 5 which forms the weld zones 6, 7, 8. However, these do not lead to a loosening of the welded connection.

Um ein Lösen der Kunststoffband-Umreifung 2 vornehmen zu können, ist die Lasche 9 vorzugsweise zwischen Zeigefinger und Daumen zu erfassen unter Verschwenken der Anfaßlasche schräg zur Pfeilrichtung x oder in dieser Richtung, einhergehend mit einem größer werdenden Winkel zwischen Anfaßlasche und Bandende 3. Überlagernd zu dieser Schwenkbewegung ist eine Kraft P in der in Fig. 4 veranschaulichten Pfeilrichtung auszuüben verbunden damit, daß die Schweißzonen 6,7,8 nacheinander durch Aufschälen getrennt werden. In Fig. 4 ist eine Zwischenstellung veranschaulicht. Diese zeigt, daß die der Anfaßlasche 9 benachbarte Schweißzone 8 zertrennt worden ist. Dieses Aufschälen kann mit relativ geringem Kraftaufwand geschehen. Dennoch ist durch die Teilbereich-Verschweißung 5 eine feste Verbindung gegeben, die sich dadurch auszeichnet, daß die Reißfestigkeit größer ist als der Aufschälwiderstand.In order to be able to undo the plastic strap strapping 2, the tab 9 should preferably be gripped between the index finger and thumb by pivoting the handle tab obliquely to the direction of the arrow x or in this direction, along with an increasing angle between the handle tab and the strap end 3 this pivoting movement is to exert a force P in the direction of the arrow illustrated in FIG. 4, in that the welding zones 6, 7, 8 are separated one after the other by peeling. An intermediate position is illustrated in FIG. 4. This shows that the welding zone 8 adjacent to the grip tab 9 has been separated. This peeling can be done with relatively little effort. Nevertheless, the sub-area welding 5 provides a firm connection, which is characterized in that the tear strength is greater than the peeling resistance.

Claims

Package or the like with a plastic banding strap (2) of which the strap ends (3, 4) lie one on top of the other with their surfaces aligned and are welded together only in partial regions of the overlap, characterised in that the strap end (4) on top ends in a freely projecting tear-open gripping tab (9).
Package according to claim 1, characterised in that the partial region weld (5) is formed by rectilinear welding zones (6, 7, 8) located transversely and spaced apart one behind the other.
Package according to one or more of the preceding claims, characterised in that the amount (A) by which the gripping tab (9) freely projects approximately corresponds to twice the width (B) of the strap, and the width (C) of the welding zones (6, 7, 8) approximately corresponds to the thickness (D) of the strap.
Package according to one or more of the preceding claims, characterised by an undulating shape of at least the upper side of the strap end (4) on top in the region of the partial region weld (5).