EP0411271B2 - Lock for driving rod with an accessory lock which is controlled by a central lock - Google Patents
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- EP0411271B2 EP0411271B2 EP90110436A EP90110436A EP0411271B2 EP 0411271 B2 EP0411271 B2 EP 0411271B2 EP 90110436 A EP90110436 A EP 90110436A EP 90110436 A EP90110436 A EP 90110436A EP 0411271 B2 EP0411271 B2 EP 0411271B2
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- moving bar
- lock
- latch
- slot
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B63/00—Locks or fastenings with special structural characteristics
- E05B63/12—Locks or fastenings with special structural characteristics with means carried by the bolt for interlocking with the keeper
- E05B63/126—Locks or fastenings with special structural characteristics with means carried by the bolt for interlocking with the keeper the bolt having an additional sliding bolt or movement
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
- E05C5/00—Fastening devices with bolts moving otherwise than only rectilinearly and only pivotally or rotatively
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
- E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
- E05C9/18—Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
- E05C9/1825—Fastening means
- E05C9/1833—Fastening means performing sliding movements
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- E05C9/18—Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
- E05C9/1825—Fastening means
- E05C9/1875—Fastening means performing pivoting movements
Definitions
- the invention relates to an espagnolette lock with of a central lock controlled additional lock according to the generic term of claim 1.
- Such a lock is from DE 29 32 471 ago known.
- the hook-shaped engagement is thereby achieved that the bolt of the additional lock by one stationary pivot of the lock case swivels.
- the one with a concentric to the bar focus bolt head serves one from the central lock outgoing drive rod, the pin of which in a extending transversely to the direction of displacement thereof Slot recess in the bolt of the additional lock intervenes.
- This is a control similar to the setting given.
- the object of the invention is based on the object an espagnolette lock of the type in question of constructionally simple construction advantageous in use To be designed in such a way that in addition to a cheap Sequence of movements of the bolt when closing it in the closed position attacking push-back forces be effectively absorbed.
- the Hook engagement by swiveling in Hook bolt in the rear grip position are capable of pushing back forces acting on the bolt head not to move the bolt into the release position while increasing the security of the espagnolette lock.
- the release position must be brought about done with willpower, by moving the drive rod, caused by the central lock.
- the backdrop control in the essentially shifted on a linear path.
- the in the solution specified in claim 1 has the bar a stop face on his tie tail. With this It hits the stop surface when the linear is ended Extension shift the back of the faceplate. During the Partial movement transverse to the bolt exclusion there is a swivel displacement around this faceplate Attack.
- a variant according to the invention is characterized in that the bolt is locked out through the backdrop control essentially a linear path at an obtuse angle to the drive rod relocated This direction is opposite to the hook engagement. Superimposed with this linear movement finds another one opposite to the hook engagement Swiveling of the bolt head instead.
- a pin goes from the bolt tail out of both a backdrop slot in the additional lock guided connecting rod connector as well as following an angular housing-side Passes through the guide slot.
- the one Angle leg of this guide slot runs perpendicular to the cuff, i.e. in the exclusion direction, and the other angle leg is parallel to the cuff directed. Therefore, by moving the drive rod For the time being, the latch is straight across the slot pre-closed. The cone passes through one Angle leg. As soon as the peg in the angle apex of the angular guide slot arrives, the transversal movement of the bolt takes place instead of using the hook behind the hook.
- the bolt is closed in reverse Way, firstly lifting the hook behind the hook and secondly the closing of the bolt.
- the setting slot can be such that it is forms parallel opposite slot edge edges
- the broadening the backdrop slot then allows that Shift the connecting rod connector even further creating a tolerance compensation, if the closing process is another way of Espagnolette connector thus requires during of closing and closing the bolts in its straight line to the cuff remains in place, supports the energy accumulator designed as a compression spring one end of the connecting rod connector and elsewhere on a bolt against the bolt emerging sliding block.
- the corresponding support surface the sliding block runs at right angles to the cuff and thus always determines the position of the bolt. This Attachment is also maintained when the latch in hook-on position.
- Latter is part of a spring-loaded Jack and occurs when the closed position is reached with the spring-loaded pivoting the pawl in the form filling position in the Clear the bolt passage opening.
- the closed position is the game between the bolt side Pin and the link slot of the connecting rod connector so large that before reaching the corresponding slot edge of the bolt with its Narrow edge applied to the locking nose of the pawl.
- the relocation of the bolt and the Corresponding components can therefore only be carried out in accordance with regulations Actuator rod actuation.
- the pawl is on the connecting rod connector stored and in the direction of their locking engagement spring loaded.
- the angled end of the Pawl forms on the edge of the bolt passage opening facing narrow side one when moving back of the connecting rod connector in effect stepping edge.
- the closing movement pivots accordingly the pawl out of engagement with the free space of the bolt passage opening.
- This pivoting is because of this possible because the corresponding game between the bolt-side pin and the slot slot is present.
- the peg / slot mounting of the pawl allowed a sudden occurrence in the closing end phase the locking nose in the free space.
- the connection tab of the housing to the faceplate forms.
- the top surface of the locking lug must also be made possible designed as a control flank. Your direction is such that it is acute-angled in the open position faces the inside of the faceplate and thus that Overflow of the projection, starting from the Open position, permitted.
- a further additional lock is the bolt as a pivot axis swivel swivel bolt designed into one step hook-shaped engagement to the striking plate can.
- the bolt couples with a control pin into a control slot one of the drive rod drivable backdrop. Due to the diagonal arrangement of the control slot is caused by the linear drive rod movement an arcuate bolt movement driven. By parallel to the drive rod movement trending control slot section, the ends at the diagonal control slot the excluded bar is at completely displaced drive rod against pushing in blocked. Also with this configuration the bar only through a willpower-driven shifting rod moved into the additional lock housing.
- a preferred embodiment has the diagonally running slot section an obtuse angle to the actuator stem movement Slot section, with the aprallel slot section extending for drive rod movement connects the angled slot section.
- the length of this at an obtuse angle to the drive rod movement trending angled Slot section is dimensioned so that when crossing of the pin when the latch is moved in the angled slot section the one-sided tightening slope formed on the bolt head of the bolt fully protrudes from the faceplate.
- Another advantageous training is parallel to the drive rod movement guide slot running in the backdrop given that of one that forms the pivot axis, the bearing journal of the Riegel is penetrated, and the length of the drive rod stroke corresponds.
- This makes it possible to Adjust the backdrop in terms of area to the entire width of the castle, to achieve optimal guidance.
- It is also provided next to the guide slot on the side facing away from the faceplate Control slot at the end by a parallel to the drive rod movement extending slot section for extend to lock the enclosed position of the bar.
- a minimal length of the tie tail is achieved in that in the control slot control pin inserted from one of the rear walls of the housing neighboring, the included Bolt position assigned position over the imaginary extension of the guide slot up to one adjacent to the faceplate, the excluded locking position assigned position is relocatable.
- Safe guidance of the scenery in the lock housing is parallel to Espagnolette movement running in the housing cover embossed guide rib achieved to the Leading claws of the backdrop to guide the Backdrop on the case back.
- the Cuff 2 of the same is formed by an extension the faceplate of the central lock. Behind the cuff 2 runs one controlled by the central lock Driving rod 3. The latter protrudes with an angled one End 4 in the housing 5 of the additional lock 1 in.
- the housing 5 has one on the Cuff 2 fastened, perpendicular to this Castle floor 6. From this are lock case side walls 7,8,9 angled, at which a castle ceiling 10 supports. This is done by fastening screws 11 held in on the castle floor 6 engage fixed stud bolts 12.
- In the housing 5 is a displaceable in the direction of the drive rod 3 Espagnolette connector 13 performed. This forms a niche 14 at the lower end for insertion of the bent end 4 of the drive rod 3 out.
- the connecting rod connecting piece 13 is in the center provided with a recess 15 forming a pocket.
- the recess floor 16 slides on the inner surface of the castle floor 6 and is with a slot slot 17 equipped.
- the setting slot 17 works together with one Pin 21 of a ledger in the housing 5 22.
- This has a locking head 23, which is complete closed latch 22 with the front surface the cuff 2 closes and the in a bolt passage opening 24 of the same protrudes.
- Of the Bolt head 23 is facing the viewer Side with a bevel 25.
- To the Bolt head 23 is followed by a bolt tail 26. Extends between this and the bolt head 23 there is a cutout 27 on the underside of the bar, so that the bolt head 23 projects like a hook.
- the aforementioned pin 21 is located near the rear Flank of the bolt tail 26 in the upper Third of the same.
- the pin 21 is designed so long that he protrudes over the slot 17 and still in a right angle to the drive rod displacement directed guide slot 28 of the lock base 6 intervenes.
- the bolt tail 26 On the bolt head 23 facing through the flank 27 formed flank is the bolt tail 26 with a bevel Stop surface 29 equipped.
- the latch 22 is spring-loaded in the direction of exclusion. This is done by one on the lower stud 12 of the lock housing 5 attached torsion spring 30. Its shorter leg 31 is supported the rear lock housing wall, while the other, longer leg 32 den Bolt tail 26 applied below the pin 21 and thus the latch 22 in the position according to Fig. 3 pivots.
- Closing latch 22 requires one Displacement of the drive rod 3 in the downward direction by means of the espagnolette lock, not shown.
- the connecting rod connector shifts 13 in the downward direction.
- the Bolt 22 While walks through the beginning of the movement the bolt-side pin 21 the slot section 18 of the slot slot 17.
- the Bolt 22 does not have its position, see in particular Fig. 3 and 4.
- Fig. 4 it is illustrated that the upper Flank 23 'of the bolt head 23 to the cuff 2 one acute angle includes alpha.
- the rest Drive rod displacement comes at an acute angle extending slot section 19 to effect.
- the opening shift of the bolt 22 happens by moving the drive rod 3. First, the latch 22 pivots in the release position. After that, it is controlled by the gate control in the inward direction in the starting position according to FIG. 3 drawn.
- the additional lock according to the second embodiment, which illustrates in Figs. 9-13 is designated by reference numeral 34. Its housing is 35 at the central castle, not shown leading cuff 36 set. The structure of the housing 35 corresponds to that of the first embodiment. Inside the housing 35 is a connecting rod connector 37 parallel to the longitudinal direction the cuff 36 out. The connecting rod connector is moved from a drive rod 38.
- the connecting rod connector 37 provided with a pocket 39.
- this pocket 39 shaped recess bottom 40 is an ascending in the direction of the cuff 36 Link slot 41, which is his widened upper end 42.
- the deepening floor 40 lies directly on the castle floor 43 of the Housing 35 on.
- a bolt 44 which consists of a Bolt head 45 and a bolt tail 46 is composed. Between the latter and the bolt head 45 extends a section 47 with formation a hook-like projecting bolt head 45.
- a pin 48 is embedded in the bolt tail 46. This passes through the slotted slot 41 and then an angular guide slot 49 of the lock bottom 43.
- the guide slot 49 has the one running at right angles to the cuff 36 Angle leg 49 ', which over one of the Cuff 36 adjacent angle apex 49 "in the aligned to the cuff 36, shorter trained Angle leg 49 "'passes over.
- the diameter of the pin 48 is the width of the guide slot 49 adjusted.
- the slot slot 41 has however, a larger width than the guide slot 49.
- At the level of the slot slot 41 carries the pin 48 a rolling element 50. Its outer diameter corresponds to the diameter of the slotted slot 41 at its lower end 42 '.
- the transitions are also included in the widespread upper end 42 ' corresponding to the diameter of the rolling body 50 Radii provided. These radii connect the upper and lower slot edge 51, 52 with a slot edge 53 oriented parallel to the cuff.
- the widened upper end 42 of the slot slot is, seen in the longitudinal direction of the castle, on the same Height to the angle leg 49 "'of the guide slot 49.
- Bolt head 45 is wedge-shaped with formation acute-angled tightening slopes 54 and 54 ', which have an engagement opening of the interact not illustrated striking plate.
- a block-shaped sliding block 55 This has a skid stepping against the upper ledge edge 56 57, the latter running parallel to the locking edge 56 and is directed perpendicular to the cuff 36.
- the sliding block is guided in the direction of the drive rod displacement.
- the one opposite the runner 57 protrudes A guide pin on the side of the slider 58, which has a bore 59 of a transverse wall 60 of the drive rod connector 37 passes through.
- the guide pin 58 is the carrier of an energy accumulator K, which in turn is designed as a compression spring 61 This is supported on the one hand on the inside the transverse wall 60 and on the other hand at the bottom a blind bore 62 of the sliding block 55.
- Closing latch 44 requires one downward movement of the drive rod 38. As a result, the connecting rod connecting piece 37 taken away. Its upper slot edge 51 presses against the rotating body on the pin 48 50 connected with that the bolt 44 with is advanced in front of the spigot, i.e. extends. While this movement becomes the energy storage compression spring 61 loaded because the sliding block 55 with his Supports 57 on the upper edge 46 of the latch 44, see. Fig. 10. As soon as the bolt-side pin 48 the Angle apex 49 "of the guide slot 49 reached has, the energy storage compression spring 61 and displaces the fully extended one via the sliding block 55 Bolt 44 in the transverse direction, that is in the hook behind to the striking plate.
- the speed, with which the bolt is shifted is larger than that of the drive rod connector 37 in Downward direction.
- Through the energy storage pressure teder 61 ensures that if the bolt 44 is still should not be fully extended, it should be fully extended is advanced. Achieving the hook behind is therefore always guaranteed.
- the complete one Behind hook position is when the pin reached the lower end of the angle leg 49 "' Has. Then the one widened towards the upper end Link slot 41 still a certain relocation of the connecting rod connecting piece 37. Normally, however, the position of the pre-closed is and secured bolt according to FIG. 11 in front. Then any act on the bolt 44 Push-back forces from the angle leg 49 "' of the angular guide slot 49 caught and accordingly passed into the lock housing 35.
- the one illustrated in FIGS. 14 to 23 third embodiment has the additional lock 63 a housing 64. This is on the to not illustrated Central lock of the espagnolette lock leading cuff 65 attached. To this end are 66 projections on both sides of the bolt passage opening forming connecting tabs 67 from Lock floor 68 bent. Every connection tab 67 is guided by one through the cuff 65 Rivet 69 penetrated to this way the lock housing with the cuff to a fixed Connect unit. The castle interior is covered from a castle ceiling 70, in which the angled ends of the connecting tabs 67 immerse yourself.
- the central lock is preferably constructed in such a way that that two closing turns of a complete Relocation of the connecting rod connector 71 correspond.
- the surface lying on the lock floor 68 Espagnolette connector 71 has in the middle Area a rising towards the cuff 65 Link slot 73, both of which are opposite Ends in parallel to the direction of displacement of the connecting rod connector trending niches 74, 75 pass over.
- a bolt on the connecting rod connector 71 76 which consists of a bolt head 76 'and a Bolt tail 76 ".
- the locking head 76 ' has the same height Cross-section which that of the bolt passage opening 66 corresponds.
- the bolt tail 76 "carries on its Espagnolette connector 71 facing side a protruding guide pin 77, which in its diameter is slightly less than the width of the slot slot 73.
- the length of the guide pin 77 corresponds approximately to the thickness of the connecting rod connecting piece 71.
- On the guide pin 77 closes a cross-sectioned pin section 77 'in an angular guide slot 78 of the castle floor 68 is immersed.
- the tenon section 77 ' corresponds in diameter about the width of this angular guide slot 78.
- the latter consists of a right angle to the cuff 65 running angle leg 78 ' and an angled leg running parallel to the cuff 65 78 "together, opposite to the other Angle leg is shorter.
- the two Angle vertex connecting 78 "'runs rounded
- This Pin 79 fits in a shape in the direction of Extension shift of the bolt 76 extending Slot 80 of a guide slide 81.
- the guide slide 81 has a T-shape in plan and accordingly forms a T-web 82 and the both of these outstanding T-legs 83.
- T-web 82 is the aforementioned slot 80.
- the T-legs 83 are from in the direction the lock cover 70 angled fork pieces 84 of the connecting rod connector 71 out.
- a pawl 85 is Another part of the castle interior. At its upper end it forms one short slot 86 into which a connecting rod-side Pin 87 is immersed. In the open position extends the pin 87 at the bottom End of the slot 86 of the pawl 85, see FIG. 16.
- the opposite end of the Pawl 85 is angled in the direction of cuff 65 and forms a locking lug 88.
- the pawl 85 is of one on a stud 89 of the connecting rod connecting piece 71 arranged torsion spring 90 so acted that the locking lug 88 is in contact with the inner surface the cuff 65 is forced.
- the angled one End or the locking lug 88 forms at its or their facing the bolt passage opening edge 66 ' A control flank 91 on the narrow side.
- FIG Locking lug 88 At an acute angle to this is the top surface 92 of FIG Locking lug 88, which head surface also as a control flank is designed. In the open position 16, the head surface modulation edge runs 92 at an acute angle to the inside faceplate and above the corresponding projection 67.
- the mode of operation of the espagnolette lock is the following: Will the middle lock not illustrated actuated by means of a key, this leads via the drive rod 72 to take the drive rod connector with it 71 in the downward direction. Because of of the transom side in the niche 74 Guide pin 77 shifts the connecting rod connecting piece 71 in the initial phase, without to lock bolt 76. The prelude only starts when the upper edge of the slot 73 'of the link slot 73 the guide pin 77 acted upon. After a closing rotation of the The key is 360 ° at the center lock 18 in front of the additional lock 63. Accompanying with the previously described sequence of movements is over the pin 87 of the connecting rod connector the jack 85 has been taken.
- the guide pin is in this position 77 in the upper niche 75 of the slot 73, during that of the pilot pin 77 outgoing pin section 77 'at the bottom End of the angle leg 78 "of the guide slot 78 lies.
- the Guide slide 81, the pin / slot connection to the bolt 76 is relative to the connecting rod connector 71 relocated.
- the game is between the pilot pin 77 of the bolt and the lower edge of the slot edge 73 "larger than the distance between the longitudinal edge of the ledger 93 and locking lug 88, so that the lower edge of the slot 73 "does not come into effect can. Accordingly, the locked position is maintained.
- FIG. 24-32 Another additional lock according to the invention is shown in Figures 24-32, with the latch is now designed as a swivel bolt 122, the with a bearing pin 123 in the lock base 139 and the Castle cover 134 is pivotally mounted.
- the Schierboden is a backdrop 131, the one parallel to the drive rod displacement direction Guide slot 130 that of the trunnion 132 of the pivot bolt is interspersed and whose length corresponds to the drive rod stroke.
- a control slot 117 in the one Control pin 121 of the latch 122 engages.
- the Control slot 117 has a diagonal Area 119 and at the ends one each subsequent, parallel to the drive rod displacement direction extending slot section 118 and 120 on.
- the diagonal section of the control slot is in an obtuse-angled slot portion 119 'and an acute angled slot portion 119 ".
- the swivel bolt 122 consists of a bolt head 123 and a tie tail 126, whereby the storage of the bolt 123 around the bearing journal 132 is located in the bar tail area.
- the control pin 121 is located in the transition area between Bar tail and bar head.
- the hook-shaped trained swivel bolt 122 has on the head side a suit slope 125.
- the bevel is trained unilaterally, and it has a task during the locking of the bolt and its engage in the striking plate of the counter-locking part the door to be locked or the like to the Pull counter-part, whereby the Locking part runs up on the bevel 125.
- the operation of the swing bolt is as follows: In the position shown in FIG. 26, the pivot bolt 122 is in the fully closed position. The locking pin 121 is now located in the slot section 118 running parallel to the drive rod movement. When the drive rod displacement begins, combined with a downward displacement of the link 131, the control pin 122 emerges from the slot section 118 running parallel to the drive rod movement and enters the diagonal slot section according to FIG. 27 119 ", which connects to the parallel section 118.
- a subsequent displacement of the link 131 causes a relatively small at first Preliminary movement of latch 122.
- Fig. 30 shows the additional lock with complete locked swivel bolt 122.
- the Locking pin 121 is in this position in the extending parallel to the drive rod movement direction Slot section 120. In this position is the Swivel bolt secured against pushing back, because on the diaphragm wall of the slot 120 when loaded of the swivel bar only one on the outside Diaphragm wall exerted normal force becomes.
- the additional lock is from a central lock controlled, which has a lockable latch.
- This bolt has two pre-closing positions on, with a first pre-closed position with the closed position of the additional lock shown in FIG. 28 corresponds so that the swivel bolt 122 only protrudes from cuff 102 as far, that the boundary 140 between beveled area and not beveled area of the bolt head aligned with the faceplate. Only with two The swivel bolt takes the locked bolt its completely excluded shown in FIG. 30 Position on.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Treibstangenschloß mit von
einem Zentralschloß gesteuerten Zusatzschloß gemäß Gattungsbegriff
des Anspruches 1.The invention relates to an espagnolette lock with of
a central lock controlled additional lock according to the generic term
of
Ein derartiges Schloß ist aus der DE 29 32 471 her bekannt. Dabei wird der hakenförmige Eingriff dadurch erreicht, daß der Riegel des Zusatzschlosses um einen ortsfesten Zapfen des Schloßkastens schwenkt. Zur Verlagerung des mit einem konzentrisch zum Riegel-Schwerpunkt verlaufenden Riegelkopfes dient eine vom Zentralschloß ausgehende Treibstange, deren Zapfen in eine sich quer zur Verlagerungsrichtung derselben erstreckenden Schlitzaussparung des Riegels des Zusatzschlosses eingreift. Hierdurch ist eine kulissenähnliche Steuerung gegeben. Bei dieser Bauform liegt jedoch keine Blockierung des vorgeschlossenen Riegels gegen Rückdrehen vor. Vielmehr müssen entsprechende, den Riegel belastende Rücktrittskräfte von dem Zentralschloß aufgenommen werden.Such a lock is from DE 29 32 471 ago known. The hook-shaped engagement is thereby achieved that the bolt of the additional lock by one stationary pivot of the lock case swivels. For relocation the one with a concentric to the bar focus bolt head serves one from the central lock outgoing drive rod, the pin of which in a extending transversely to the direction of displacement thereof Slot recess in the bolt of the additional lock intervenes. This is a control similar to the setting given. However, there is none in this design Blocking of the pre-closed bolt against turning back in front. Rather, the corresponding tie must stressful resignation forces absorbed by the central lock will.
Aus der Gebrauchsmusterschrift DE-8716091 ist ein Einsteckschloß mit Schließzylinder für Rolladen- und Schiebetürmöbel bekannt. Mittels eines Drückers kann dort zusammen mit einem Schieber ein Hakenriegel auf einer linearen Bahn ausgefahren werden. Endseitig weist der Riegelschwanz dort einen Drehzapfen auf, welcher in einer zur Rückseite des Schloßgehäuses hin offenen Aussparung gleitet, und um welchen der Haken beim Einschwenken in das Gegenschließteil dreht.From the utility model DE-8716091 is a mortise lock with lock cylinder for roller shutter and sliding door furniture known. By means of a pusher can be put together there with a slider a hook bolt on a linear Railway are extended. The tie tail has ends there a pivot, which in a to Recess on the back of the lock housing slides, and around which the hook when swiveling in the counter closing part turns.
Dem Gegenstand der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Treibstangenschloß der in Rede stehenden Art von herstellungstechnisch einfachem Aufbau gebrauchsvorteilhaft auszugestalten derart, daß neben einem günstigen Bewegungsablauf des Riegels beim Schließen an diesem in vorgeschlossener Stellung angreifende Rückdrückkräfte wirksam aufgefangen werden.The object of the invention is based on the object an espagnolette lock of the type in question of constructionally simple construction advantageous in use To be designed in such a way that in addition to a cheap Sequence of movements of the bolt when closing it in the closed position attacking push-back forces be effectively absorbed.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die nebengeordneten
Ansprüche 1 bis 5.This task is solved by the
Die Unteransprüche stellen vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung dar.The subclaims represent advantageous developments of the invention.
Zufolge derartiger Ausgestaltungen ist ein gattungsgemäßes
Treibstangenschloß geschaffen, welches sich neben
einem schließtechnisch vorteilhaften Aufbau durch einen
erhöhten Sicherheitswert auszeichnet. Soll der Riegel
in seine Verriegelungsstellung gebracht werden, so wird
durch die Treibstangenverlagerung über die den Riegel
zugeordnete Kulissensteuerung bei der in den Ansprüchen
1 bis 4 angegebenen Erfindung der Riegel quer zur
Stulplängsrichtung linear ausgefahren. Während dieser
Riegelbewegung durchgreift der Riegel die zugehörige
Eintrittsöffnung des Schließbleches. Nach dem Eintritt
des Riegelkopfes in die Schließeingriffsöffnung des
Schließbleches erfolgt die quer zur Ausfahrverlagerung
gerichtete Bewegung des Riegels, verbunden damit, daß
ein Riegelkopf in Hakeneingriff zur Schließeingriffsöffnung
des Schließbleches tritt. Damit ist gewährleistet,
daß mit Sicherheit der Hakenhintergriff erzielt wird.
Bei der Ausgestaltung gemäß Anspruch 5 erfolgt der
Hakeneingriff durch gattungsgemäßes Einschwenken des
Hakenriegels in die Hintergriffsstellung. Befindet sich
der Riegel in diesem derart erzeugten Verbundeingriff,
vermögen an dem Riegelkopf angreifende Rückdrückkräfte
nicht, den Riegel in die Freigabestellung zu verlagern
unter Erhöhung der Schließsicherheit des Treibstangenschlosses.
Das Herbeiführen der Freigabestellung muß
willensbetont geschehen, und zwar durch Treibstangenverlagerung,
hervorgerufen durch das Zentralschloß. Der
Riegel wird beim Ausschließen der Kulissensteuerung im
wesentlichen auf einer linearen Bahn verlagert. Bei der
in dem Anspruch 1 angegebenen Lösung besitzt der Riegel
an seinem Riegelschwanz eine Anschlagfläche. Mit dieser
Anschlagfläche beaufschlagt er beim Beenden der linearen
Ausfahrverlagerung die Stulprückseite. Während der
quer zum Riegelausschluß verlaufenden Teilbewegung
erfolgt eine Schwenkverlagerung um diesen stulprückseitigen
Anschlag. Bei der Lösung gemäß Anspruch 2 wird
sichergestellt, daß der Riegel nicht ausgehoben werden
kann, wozu ein in Schließrichtung verbleibender Freiraum
der Riegeldurchtrittsöffnung in der Endphase der
Querverlagerung des Riegels von einer Sperrnase einer
Klinke ausgefüllt ist. Bei der in Anspruch 3 angegebenen
Erfindung ist ein sich beim Ausschluß des Riegels
aufladender Kraftspeicher vorgesehen, welcher den Riegel
bei seiner Querverlagerung beaufschlagt. Bei der
Lösung gemäß Anspruch 4 ist ein relativ zum Treibstangenanschlußstück
verlagerbarer Führungsschieber vorgesehen.
In diesem Führungsschieber ist der Riegel undrehbar
geführt. As a result of such configurations is a generic
Espagnolette lock created, which is next to
a structure that is advantageous in terms of locking technology
distinguishes increased safety value. Should the bolt
are brought into its locking position, so
by moving the drive rod over the bolt
Associated backdrop control in the in the
Eine erfindungsgemäße Variante zeichnet sich dadurch aus, daß sich der Riegel beim Ausschließen durch die Kulissensteuerung im wesentlichen auf einer linearen Bahn stumpfwinklig zur Treibstange verlagert Diese Richtung ist dem Hakeneingriff entgegengesetzt. Überlagert mit dieser Linearbewegung findet noch eine dem Hakeneingriff entgegengesetzte Schwenkung des Riegelkopfes statt. Das bedeutet, daß beim Verriegeln zuerst das Vortreten des Riegelkopfes über die Stulpe erfolgt und dabei der Riegelkopf in die Schließeingriffsöffnung eingreift Erst wenn dieses geschehen ist, wird durch weitere Treibstangenverlagerung über die Kulissensteuerung der Riegel verschwenkt unter Erzielung des Hakenhintergriffes des Riegelkopfes am Schließblech. Damit trotz dieser Steuerung des Riegels und dem erforderlichen Freiraum des Riegelkopfes in der Riegeldurchtrittsöffnung der Riegel eine zusätzliche Abstützung erhält, ist an der Vorderfläche des Riegels ein Sockel vorgesehen, der die Riegeldurchtrittsöffnung der Stulpschiene in vorgeschlossener Stellung ausfüllt. Erst in der Schließendphase greift der Sockel in die Riegeldurchtrittsöffnung ein. In herstellungstechnisch einfacher Weise ist die Kulissensteuerung von einem Schlitz/Zapfeneingriff gebildet. Solange sich der Zapfen während der Anfangsphase des Ausschließens in dem parallel zur Treibs tangenverschiebung liegenden Schlitzabschnitt befindet, erfolgt keine Lagenveränderung des Riegels. Erst wenn der Zapfen in den spitzwinklig auf die Stulpe zu gerichteten Schlitzabschnitt eingreift, erfolgt das im wesentlichen lineare Ausschließen des Riegels stumpfwinklig zur Treibstangenbewegung, verbunden mit der eingangs genannten geringen Verschwenkung des Riegelkopfes. Hat der Zapfen den spitzwinklig auf die Stulpe zu gerichteten Schlitzabschnitt durchlaufen, kann er in einen ebenfalls parallel zur Treibstangenbewegung liegenden Schlitzabschnitt eingreifen unter Sperrung der ausgeschlossenen Stellung des Riegels. Die am Riegel angreifenden Rückdrückkräfte werden daher wirksam von diesem Schlitzabschnitt aufgenommen. Bevor der am Riegel sitzende Zapfen den spitzwinklig auf die Stulpe zu gerichteten Schlitzabschnitt vollständig durchlaufen hat, tritt die Schwenkbewegung des Riegels ein. Diese resultiert aus einer Überlagerung seiner Verschiebung im Bereich zum spitzwinklig liegenden Schlitzabschnitt und eines Anstoßens an einer in einem Hebelarmabstand zur Schlitzsteuerungsstelle liegenden Anschlagfläche an der Stulprückseite. Die entsprechende Steuerung des Riegels kann durch ausschließliche Schlitzsteuerung geschehen. Vereinfacht wird die Kulissensteuerung jedoch in ihrem Aufbau dadurch, wenn der Riegel in Ausschlußrichtung federbelastet ist. Hierdurch ist gewährleistet, daß der Riegel trotz nur eines einzigen Kulissenschlitzes während der Schließverlagerung sich auf einer vorschriftsmäßigen Bahn bewegt. Herstellungs- sowie montagetechnische Vorteile ergeben sich dadurch, daß der Riegel in einer Tasche eines Treibstangen-Anschlußstückes einliegt, dessen Boden die Schlitzabschnitte besitzt Somit befindet sich der Riegel auch an geschützter Stelle des Zuhaltungsschosses.A variant according to the invention is characterized in that the bolt is locked out through the backdrop control essentially a linear path at an obtuse angle to the drive rod relocated This direction is opposite to the hook engagement. Superimposed with this linear movement finds another one opposite to the hook engagement Swiveling of the bolt head instead. The means that the first step when locking of the bolt head over the cuff and thereby the bolt head engages in the locking engagement opening Only when this has been done will further drive rod displacement via the link control the bolt swivels to achieve the hook behind the latch head on Striking plate. So despite this control of the bolt and the required clearance of the bolt head an additional one in the bolt passage opening Support is on the front surface of the bolt a base is provided which the bolt passage opening the faceplate in pre-closed Fills in position. Only in the closing phase the base engages in the bolt passage opening. In The control system is simple in terms of production technology formed by a slot / pin engagement. As long as the cone is in the initial phase of exclusion in parallel to the blowing slot section lying slot section, there is no change in the position of the transom. Only when the pin in the acute-angled cuff engages to directed slot section takes place the essentially linear exclusion of the bolt obtuse to the drive rod movement, connected with the small pivoting mentioned at the beginning of the bolt head. Does the cone have that slot section directed at an acute angle to the cuff pass through, he can also run in parallel to drive rod slot section intervene blocking the excluded Position of the bolt. Those attacking the bolt Pushback forces are therefore effective from this Slit section added. Before the on Bolts sitting the acute angle on the cuff go through the directed slot section completely the pivoting movement of the bolt occurs. This results from an overlay of its displacement in the area to the acute angle Slot portion and an abutting one in one Lever arm distance to the slot control point lying stop surface on the back of the faceplate. The appropriate control of the bolt can be done by exclusive slot control happen. Simplified However, the set control is in its structure thereby when the bolt in the direction of exclusion is spring loaded. This ensures that the Bar despite only a single slot slot during the locking displacement on a proper Railway moves. Manufacturing as well advantages in terms of assembly result from that the latch in a pocket of an espagnolette connector lies, the bottom of which the slot sections Thus the latch is located also in a protected location on the guard lock.
Es ist jedoch gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung möglich, den Hakeneingriff ohne Schwenkverlagerung des Riegels zu erreichen. Zu diesem Zweck geht von dem Riegelschwanz ein Zapfen aus, der sowohl einen Kulissenschlitz des im Zusatzschloß geführten Treibstangen-Anschlußstücks als auch im Anschluß daran einen winkelförmigen gehäuseseitigen Führungsschlitz durchgreift. Der eine Winkelschenkel dieses Führungsschlitzes verläuft rechtwinklig zur Stulpe, also in Ausschlußrichtung, und der andere Winkelschenkel ist parallel zur Stulpe gerichtet. Durch Treibstangenverlagerung wird daher über den Kulissenschlitz vorerst der Riegel geradlinig vorgeschlossen. Der Zapfen durchläuft dabei den einen Winkelschenkel. Sobald der Zapfen in den Winkelscheitel des winkelförmigen Führungsschlitzes gelangt, findet die quer gerichtete Bewegung des Riegels statt unter Herbeiführung des Hakenhintergriffs. Das Zurückschließen des Riegels geschieht in umgekehrter Weise, also erstens Aufheben des Hakenhintergriffs und zweitens das Rückschließen des Riegels. Beim Vorschließen des Riegels arbeitet die eine Flanke und beim Zurückschließen die andere Flanke des Kulissenschlitzes. Reibungen während des Schließvorganges werden durch einen auf dem Zapfen drehbaren Rollkörper reduziert, welcher Rollkörper an der Kulissenschlitz-Randkante abläuft. Der Kulissenschlitz kann so beschaffen sein, daß er sich parallel gegenüberliegende Schlitzrandkanten ausbildet Es bietet sich jedoch eine Version an, daß der in Richtung der Stulpe ansteigende Kulissenschlitz sich zu seinem oberen Ende hin verbreitet und daß ein beim Ausschließens des Riegels sich aufladender, diesen in Hintergriff belastender Kraftspeicher vorgesehen ist. Je weiter der Riegel ausgeschlossen wird, desto mehr wird der Kraftspeicher aufgeladen. Sobald der Zapfen des Riegels auf Höhe des Winkelscheitels des Führungsschlitzes liegt, kann der Kraftspeicher sich entladen, wobei der Riegel schlagartig in Hakeneingriffsrichtung bewegt wird. Bei diesem Vorgang tritt der an Riegel sitzende Zapfen ebenfalls schlagartig in den parallel zur Stulpe verlaufenden Winkelschenkel des winkelförmigen Führungsschlitzes ein. Die Geschwindigkeit, mit welcher sich dabei der Riegel in Querrichtung zur Stulpe bewegt, ist größer als diejenige des Treibstangen-Anschlußstücks. Sobald dabei der Zapfen die untere Schlitzrandkante beaufschlagt, unterstützt der Kraftspeicher noch die Bewegung des Treibstangen-Anschlußstücks. Die Querverlagerung des Riegels ist beendet, wenn sein Zapfen den parallel zur Stulpe verlaufenden Winkelschenkel vollständig durchwandert hat. Die Verbreiterung des Kulissenschlitzes läßt es dann zu, das Treibstangen-Anschlußstück noch weiter zu verlagern unter Schaffung eines Toleranzausgleiches, falls der Schließvorgang einen weiteren Weg des Treibstangen-Anschlußstücks erfordert Damit während des Vor- und Zurücksschließens der Riegel in seine geradlinig zur Stulpe verlaufenden Lage verharrt, stützt der als Druckfeder ausgebildete Kraftspeicher sich einerends am Treibstangen-Anschlußstück und andererends an eimem gegen den Riegel tretenden Gleitstein ab. Die entsprechende Stützfläche des Gleitsteins verläuft rechtwinklig zur Stulpe und bestimmt damit stets die Lage des Riegels. Diese Anlage bleibt auch aufrechterhalten, wenn der Riegel in Hakeneingrifftstellung fährt. Beim Zurückschließen des Riegels wird durch die untere Schlitzrandkante vorerst der Riegel außer Hakeneingriff gebracht. Dabei bewegen sich Riegel und Gleitstein sowie der diesen belastende Kraftspeicher synchron. Wenn der riegelseitige Zapfen den Winkelscheitel des Führungsschlitzes erreicht hat, wird durch die untere Schlitzrandkante der Riegel zurückverlagert Unterstützt wird diese Rückverlagerung noch durch den teilweise geladenen Kraftspeicher, welcher sich während der Rückschließverlagerung dann entlädt. Damit der Gleitstein in seiner vorschriftsmäßigen Lage verharrt, trägt er einen eine Querwand des Treibstangen-Anschlußstücks durchgreifenden Führungszapfen. Eine zusätzliche Funktion erfüllt dieser dadurch, daß er auch die Druckfeder haltert.However, it is according to a further embodiment the invention possible without the hook engagement To achieve swivel displacement of the bolt. To for this purpose a pin goes from the bolt tail out of both a backdrop slot in the additional lock guided connecting rod connector as well as following an angular housing-side Passes through the guide slot. The one Angle leg of this guide slot runs perpendicular to the cuff, i.e. in the exclusion direction, and the other angle leg is parallel to the cuff directed. Therefore, by moving the drive rod For the time being, the latch is straight across the slot pre-closed. The cone passes through one Angle leg. As soon as the peg in the angle apex of the angular guide slot arrives, the transversal movement of the bolt takes place instead of using the hook behind the hook. The bolt is closed in reverse Way, firstly lifting the hook behind the hook and secondly the closing of the bolt. One works when the bolt is closed Flank and when closing back the other flank of the backdrop slot. Friction during the Closing is done by a on the pin rotatable rolling body, which rolling body reduces runs along the edge of the slot slot. Of the The setting slot can be such that it is forms parallel opposite slot edge edges However, there is a version that the Scenery slit rising towards the cuff spreads to its upper end and that a recharging when the bolt is closed, this underpinning load accumulator is provided. The further the bar excluded the more the energy accumulator is charged. As soon as the bolt of the transom is at the level of the apex of the guide slot, the energy accumulator discharge themselves, the bolt suddenly is moved in the hook engagement direction. With this The process of sitting on the bolt also occurs suddenly in the parallel to the cuff Angle leg of the angular guide slot a. The speed at which this happens the bar moves transversely to the cuff is larger than that of the connecting rod connector. As soon as the pin hits the lower edge of the slot acted upon, the lift mechanism still supports the Movement of the connecting rod connector. The Transverse displacement of the bolt is finished when it is Pin the angled leg running parallel to the cuff has completely wandered through. The broadening the backdrop slot then allows that Shift the connecting rod connector even further creating a tolerance compensation, if the closing process is another way of Espagnolette connector thus requires during of closing and closing the bolts in its straight line to the cuff remains in place, supports the energy accumulator designed as a compression spring one end of the connecting rod connector and elsewhere on a bolt against the bolt emerging sliding block. The corresponding support surface the sliding block runs at right angles to the cuff and thus always determines the position of the bolt. This Attachment is also maintained when the latch in hook-on position. When closing of the bolt is through the lower edge of the slot for the time being, the bolt is disengaged from the hook. Bars and sliding blocks move as well the energy accumulator loading this synchronously. If the bolt on the bolt side the angle apex of the guide slot is reached by the lower one Slit edge edge of the bolts moved back Supported is this relocation still by the partially loaded energy storage, which during the relocation shift then unloads. In order to the sliding block in its proper position persists, he carries a transverse wall of the connecting rod connecting piece penetrating guide pin. This fulfills an additional function that he also holds the compression spring.
Bei einem geradlinigen Ausfahren des Riegels und daran anschließender quergerichteter Bewegung desselben entsteht ein Freiraum an der Riegeldurchtrittsöffnung. Damit der Riegel unter Einwirkung von quer zu seiner Ausschließrichtung ausgeübten Zwangskräften nicht zurückverlagert werden kann unter Aufhebung des Hakenhintergriffs zum rahmenseitigen Schließblech, ist in der Schließstellung des Riegels der verbleibende Freiraum durch eine Sperrnase ausgefüllt. Deren Steuerung geschieht ausschließlich beim vorschriftsmäßigen Schließen. Am Riegel auftretende Zwangskräfte vermögen daher nicht, über den Riegel die Sperrnase in die Freigabestellung zu bringen. Das Treibstangenschloß erhält daher einen erhöhten Sicherheitswert. Bei zurückgeschlossenem Riegel füllt dieser wiederum die gesamte Riegeldurchtrittsöffnung aus, so daß bei geöffneter Tür die Sperrnase selbst nicht sichtbar ist. Letztere ist Bestandteil einer unter Federwirkung stehenden Klinke und tritt bei Erreichen der Schließstellung einhergehend mit dem federbeaufschlagten Verschwenken der Klinke in die formausfüllende Position in den Freiraum der Riegeldurchtrittsöffnung ein. In der Schließstellung ist das Spiel zwischen dem riegelseitigen Zapfen und dem Kulissenschlitz des Treibstangen-Anschlußstücks so groß, daß vor Erreichen der entsprechenden Schlitzrandkante der Riegel mit seiner Schmalkante die Sperrnase der Klinke beaufschlagt. Das Zurückverlagern des Riegels und der entsprechenden Bauteile kann daher nur durch vorschriftsmäßige Treibstangenbetätigung erfolgen. Zu diesem Zweck ist die Klinke auf dem Treibstangen-Anschlußstück gelagert und in Richtung ihres Sperreingriffes federbelastet. Das abgewinkelte Ende der Klinke formt an seiner der Riegeldurchtrittsöffnungskante zugekehrten Schmalseite eine bei Rückbewegung des Treibstangen-Anschlußstücks in Wirkung tretende Aussteuerungsflanke. In der ersten Phase der Rückschließbewegung verschwenkt demzufolge die Klinke außer Eingriff zum Freiraum der Riegeldurchtrittsöffnung. Dieses Verschwenken ist dadurch möglich, weil das entsprechende Spiel zwischen dem riegelseitigen Zapfen und dem Kulissenschlitz vorliegt. Die Zapfen/Schlitzlagerung der Sperrklinke erlaubt in der Schließendphase ein schlagartiges Eintreten der Sperrnase in den Freiraum. Während des Vorschließens des Riegels umfährt die Sperrnase noch einen in ihrer Bewegungsbahn liegenden Vorsprung, der die Verbindungslasche des Gehäuses zur Stulpschiene bildet. Um das störungsfreie Umfahren des Vorsprunges zu ermöglichen, ist auch die Kopffläche der Sperrnase als Aussteuerungsflanke gestaltet. Ihre Ausrichtung ist derart, daß sie in Öffnungsstellung spitzwinklig zur Stulpschieneninnenfläche steht und damit das Überlaufen des Vorsprunges, ausgehend von der Öffnungslage, gestattet. Damit der Riegel während der Schließverlagerung seine vorschriftsmäßige Ausrichtung nicht verläßt, ist ein vom Riegel bei seiner quergerichteten Bewegung mitgeschleppter Führungsschiebervorgesehen. Dieser steht mit dem Riegel in Schlitz/Zapfenverbindung, deren Schlitz in Richtung der Ausfahrverlagerung des Riegels verläuft. Der Führungsschieber selbst ist T-förmig gestaltet derart, daß die Enden der T-Schenkel in Gabelstücken des Treibstangen-Anschlußstücks einliegen. Diese erlauben eine Bewegung des Führungsschiebers in Treibstangenbewegungsrichtung. Die Mitnahme des Führungsschiebers erfolgt dagegen über den Schlitz im T-Steg, in welchem der riegelseitige Zapfen undrehbar geführt ist. Diese Ausgestaltung erlaubt es, auf ein federbelastetes Gleitstück zu verzichten.When the latch is extended in a straight line and subsequent cross-directional movement This creates a free space at the bolt passage opening. So that the bolt under the influence of exercised transversely to its direction of exclusion Coercive forces cannot be shifted back lifting the hook behind to the frame side Strike plate, is in the closed position of the The remaining free space is blocked by a locking lug filled out. They are controlled exclusively when properly closing. At the Bolts that occur are therefore able to withstand not, over the bolt the locking lug into the release position bring to. The espagnolette lock receives therefore an increased safety value. When closed The bar fills the whole Bolt passage opening, so that when open Door the locking nose itself is not visible. Latter is part of a spring-loaded Jack and occurs when the closed position is reached with the spring-loaded pivoting the pawl in the form filling position in the Clear the bolt passage opening. In the The closed position is the game between the bolt side Pin and the link slot of the connecting rod connector so large that before reaching the corresponding slot edge of the bolt with its Narrow edge applied to the locking nose of the pawl. The relocation of the bolt and the Corresponding components can therefore only be carried out in accordance with regulations Actuator rod actuation. To for this purpose the pawl is on the connecting rod connector stored and in the direction of their locking engagement spring loaded. The angled end of the Pawl forms on the edge of the bolt passage opening facing narrow side one when moving back of the connecting rod connector in effect stepping edge. In the first phase the closing movement pivots accordingly the pawl out of engagement with the free space of the bolt passage opening. This pivoting is because of this possible because the corresponding game between the bolt-side pin and the slot slot is present. The peg / slot mounting of the pawl allowed a sudden occurrence in the closing end phase the locking nose in the free space. During the pre-closing the locking tab bypasses another in their trajectory, the the connection tab of the housing to the faceplate forms. For trouble-free driving around the ledge The top surface of the locking lug must also be made possible designed as a control flank. Your direction is such that it is acute-angled in the open position faces the inside of the faceplate and thus that Overflow of the projection, starting from the Open position, permitted. So that the latch during the locking displacement its proper Alignment is not an issue with his transversely directed movement provided with guide slides. This stands with the bolt in slot / pin connection, the slot in Direction of the extension shift of the bolt runs. The guide slide itself is T-shaped such that the ends of the T-legs in fork pieces of the connecting rod connector. These allow the guide slide to move in the drive rod movement direction. The entrainment the guide slide, however, takes place via the Slot in the T-bar, in which the bolt on the bolt side is rotatably guided. This configuration allows it to do without a spring-loaded slider.
Bei einem weiteren erfindungsgemäßen Zusatzschloß ist der Riegel als um eine Schwenkachse schwenkbarer Schwenkriegel ausgestaltet, der in einen hakenförmigen Eingriff zum Schließblech treten kann. Der Riegel kuppelt dabei mit einem Steuerzapfen in einen Steuerschlitz einer von der Treibstange antreibbaren Kulisse. Durch die diagonale Anordnung des Steuerschlitzes wird von der linearen Treibstangenbewegung eine bogenförmige Riegelbewegung angetrieben. Durch den parallel zur Treibstangenbewegung verlaufenden Steuerschlitzabschnitt, der sich endseitig dem diagonal verlaufenden Steuerschlitz anschließt, ist der ausgeschlossene Riegel bei vollständig verlagerter Treibstange gegen ein Hereindrücken gesperrt. Auch bei dieser Ausgestaltung läßt sich der Riegel nur durch eine willensbetonte Treibstangenverlagerung ins Zusatzschloßgehäuse hineinverlagert. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung weist der diagonal verlaufende Schlitzabschnitt einen stumpfwinklig zur Treibstangenbewegung abgewinkelten Schlitzabschnitt auf, wobei sich der aprallel zur Treibstangenbewegung verlaufende Schlitzabschnitt dem abgewinkelten Schlitzabschnitt anschließt. Die Länge dieses in einem stumpferen Winkel zur Treibstangenbewegung verlaufenden abgewinkelten Schlitzabschnittes ist so bemessen, daß beim Übertritt des Zapfens bei der Vorschließverlagerung des Riegels in den abgewinkelten Schlitzabschnitt die einseitig am Riegelkopf des Riegels ausgebildete Anzugsschräge vollständig der Stulpschiene vorsteht. Diese Ausgestaltung ist insbesondere deshalb gebrauchsvorteilhaft, da somit eine in unterschiedliche Teilabschnitte zerlegbare Kulissensteuerung des Riegels gegeben ist, wobei während der ersten Ausschlußphase, in der der Steuerzapfen im spitzwinkligen Schlitzabschnitt geführt wird, dieser zunächst nur um einen geringen Winkel verlagert wird. Dies hat zur Folge, daß während des Eintauchens des Riegels mit seiner Anzugsschräge in das Schließblech ein relativ großes Drehmoment übertragen werden kann. Während der zweiten Vorschließphase, in der der Schließzapfen in dem stumpfwinkligen Schlitzabschnitt geführt wird, kann dagegen nur ein geringes Drehmoment übertragen werden, jedoch istdies vorteilhafterweise mit einer großen Winkelverlagerung bei gleicher relativen linearen Stangenverlagerung verbunden. In dieser Phase, in der die Anzugsschräge vollstandig aus der Stulpe hervorgetreten ist, ist auch kein großes Drehmoment erforderlich, da in dieser Phase keine Anzugsbewegung mehr stattfindet, sondern lediglich der Schwenkriegel vollständig in das Gegenschließteil eingeschwenkt wird. Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung ist durch einen parallel zur Treibstangenbewegung in der Kulisse verlaufenden Führungsschlitz gegeben, der von einem die Schwenkachse bildenden, im Schloßgehäuse gelagerten Lagerzapfen des Riegels durchsetzt ist, und dessen Länge dem Treibstangenhub entspricht. Hierdurch ist es möglich, die Kulisse flächenmäßig der gesamten Schloßbreite anzupassen, um so eine optimale Führung zu erzielen. Ferner ist vorgesehen, neben dem Führungsschlitz auf dessen der Stulpschiene abgewandten Seite den Steuerschlitz endseitig durch einen parallel zur Treibstangenbewegung verlaufenden Schlitzabschnitt zur verlängern, zur Sperrung der eingeschlossenen Stellung des Riegels. Eine minimale Länge des Riegelschwanzes wird dadurch erzielt, daß der im Steuerschlitz einliegende Steuerzapfen von einer der Gehäuserückwand benachbarten, der eingeschlossenen Riegelstellung zugeordneten Position über die gedachte Verlängerung des Führungsschlitzes hinaus bis zu einer der Stulpschiene benachbarten, der ausgeschlossenen Riegelstellung zugeordneten Position verlagerbar ist. Eine sichere Führung der Kulisse im Schloßgehäuse wird durch eine parallel zur Treibstangenbewegung verlaufende, in den Gehäusedeckel eingeprägte Führungsrippe erzielt, um die Führungsklauen der Kulisse greifen, zur Führung der Kulisse auf dem Gehäuseboden.In a further additional lock according to the invention is the bolt as a pivot axis swivel swivel bolt designed into one step hook-shaped engagement to the striking plate can. The bolt couples with a control pin into a control slot one of the drive rod drivable backdrop. Due to the diagonal arrangement of the control slot is caused by the linear drive rod movement an arcuate bolt movement driven. By parallel to the drive rod movement trending control slot section, the ends at the diagonal control slot the excluded bar is at completely displaced drive rod against pushing in blocked. Also with this configuration the bar only through a willpower-driven shifting rod moved into the additional lock housing. According to a preferred embodiment has the diagonally running slot section an obtuse angle to the actuator stem movement Slot section, with the aprallel slot section extending for drive rod movement connects the angled slot section. The length of this at an obtuse angle to the drive rod movement trending angled Slot section is dimensioned so that when crossing of the pin when the latch is moved in the angled slot section the one-sided tightening slope formed on the bolt head of the bolt fully protrudes from the faceplate. This Design is particularly advantageous in use, because one in different sections demountable gate control of the bolt is given, during the first phase of exclusion, in which the control pin is at an acute angle Slot section is guided, this initially only around is shifted a small angle. This has to Consequence that with the immersion of the bolt with its bevel in the striking plate a relative large torque can be transmitted. While the second preliminary phase, in which the Locking pin in the obtuse-angled slot section only a small amount Torque are transmitted, but this is advantageous with a large angular displacement same relative linear rod displacement connected. At this stage, the tightening slope is complete emerged from the cuff is not a big one either Torque required since none at this stage Tightening movement takes place more, but only the swivel bolt fully into the counter-locking part is swung in. Another advantageous training is parallel to the drive rod movement guide slot running in the backdrop given that of one that forms the pivot axis, the bearing journal of the Riegel is penetrated, and the length of the drive rod stroke corresponds. This makes it possible to Adjust the backdrop in terms of area to the entire width of the castle, to achieve optimal guidance. It is also provided next to the guide slot on the side facing away from the faceplate Control slot at the end by a parallel to the drive rod movement extending slot section for extend to lock the enclosed position of the bar. A minimal length of the tie tail is achieved in that in the control slot control pin inserted from one of the rear walls of the housing neighboring, the included Bolt position assigned position over the imaginary extension of the guide slot up to one adjacent to the faceplate, the excluded locking position assigned position is relocatable. Safe guidance of the scenery in the lock housing is parallel to Espagnolette movement running in the housing cover embossed guide rib achieved to the Leading claws of the backdrop to guide the Backdrop on the case back.
Nachstehend werden drei Ausführungsbeispiele
der Erfindung anhand der Zeichnungen erläutert. Es
zeigt
Das in den Fig. 1 - 8 dargestellte Treibstangenschloß,
betreffend die erste Ausführungsform, besitzt
ein von einem nicht veranschaulichten handelsüblichen
Zentralschloß gesteuertes Zusatzschloß 1. Die
Stulpe 2 desselben ist gebildet von einer Verlängerung
der Stulpschiene des Zentralschlosses. Hinter
der Stulpe 2 verläuft eine vom Zentralschloß gesteuerte
Treibstange 3. Letztere ragt mit einem abgewinkelten
Ende 4 in das Gehäuse 5 des Zusatzschlosses
1 hinein.The espagnolette lock shown in Figs. 1-8,
regarding the first embodiment
one from a commercial one not illustrated
Central lock controlled
Im einzelnen weist das Gehäuse 5 einen an der
Stulpe 2 befestigten, rechtwinklig zu dieser stehenden
Schloßboden 6 auf. Von diesem sind Schloßkastenseitenwände
7,8,9 abgewinkelt, an welchen sich
eine Schloßdecke 10 abstützt. Diese wird von Befestigungsschrauben
11 gehalten, die in am Schloßboden
6 befestigte Stehbolzen 12 eingreifen. Im Gehäuse
5 ist ein in Richtung der Treibstange 3 verschiebliches
Treibstangen-Anschlußstück 13 geführt. Dieses
bildet am unteren Ende eine Nische 14 zum Einstecken
des umgebogenen Endes 4 der Treibstange
3 aus. Mittig ist das Treibstangen-Anschlußstück 13
mit einer eine Tasche 15 bildenden Vertiefung vorgesehen.
Der Vertiefungsboden 16 gleitet auf der Innenfläche
des Schloßbodens 6 und ist mit einem Kulissenschlitz
17 ausgestattet. Im einzelnen setzt sich
dieser aus einem der Schloßrückwand benachbarten,
parallel zur Treibstangenbewegung verlaufenden
Schlitzabschnitt 18, einem spitzwinklig in Richtung
der Stulpe 2 gerichteten Schlitzabschnitt 19 und einem
sich an diesen anschließenden, ebenfalls parallel
zur Treibstangenbewegung sich erstreckenden
Schlitzabschnitt 20 zusammen. Der die beiden äußeren,
parallel zueinander verlaufenden Schlitzabschnitte
18,20 verbindende Schlitzabschnitt 19 verläuft
unter einem Winkel von etwa 45°.In particular, the
Der Kulissenschlitz 17 wirkt zusammen mit einem
Zapfen 21 eines im Gehäuse 5 geführten Riegels
22. Dieser besitzt einen Riegelkopf 23, der bei vollständig
zurückgeschlossenem Riegel 22 mit der Vorderfläche
der Stulpe 2 abschließt und der in eine Riegeldurchtrittsöffnung
24 derselben hineinragt. Der
Riegelkopf 23 ist auf der dem Betrachter zugekehrten
Seite mit einer Anzugsschräge 25 versehen. An den
Riegelkopf 23 schließt sich ein Riegelschwanz 26 an.
Zwischen diesem und dem Riegelkopf 23 erstreckt
sich an der Unterseite des Riegels ein Ausschnitt 27,
so daß der Riegelkopf 23 hakenförmig vorsteht. Der
vorerwähnte Zapfen 21 befindet sich nahe der rückwärtigen
Flanke des Riegelschwanzes 26 im oberen
Drittels desselben. Der Zapfen 21 ist so lang gestaltet,
daß er über den Kulissenschlitz 17 vorsteht und noch
in einen rechtwinklig zur Treibstangenverlagerung
gerichteten Führungsschlitz 28 des Schloßbodens 6
eingreift.The setting
An der dem Riegelkopf 23 zugekehrten, durch
den Ausschnitt 27 gebildeten Flanke ist der Riegelschwanz
26 mit einer durch Abschrägung erzielten
Anschlagfläche 29 ausgestattet.On the
Ferner ist der Riegel 22 in Ausschlußrichtung federbelastet.
Hierzu dient eine auf den unteren Stehzapfen
12 des Schloßgehäuses 5 aufgesteckte Drehfeder
30. Deren kürzerer Schenkel 31 stützt sich an
der rückwärtigen Schloßgehäusewandung ab, während
der andere, länger gestaltete Schenkel 32 den
Riegelschwanz 26 unterhalb des Zapfens 21 beaufschlagt
und damit den Riegel 22 in die Stellung gemäß
Fig. 3 verschwenkt.Furthermore, the
Es stellt sich folgende Wirkungsweise ein:The following mode of action occurs:
Das Vorschließen des Riegels 22 verlangt eine
Verlagerung der Treibstange 3 in Abwärtsrichtung
mittels des nicht veranschaulichten Treibstangenschlosses.
Einhergehend verschiebt sich das Treibstangen-Anschlußstück
13 in Abwärtsrichtung. Während
des beginnenden Bewegungsablaufs durchwandert
der riegelseitige Zapfen 21 den Schlitzabschnitt
18 des Kulissenschlitzes 17. Solange sich der Zapfen
21 in dem Schlitzabschnitt 18 befindet, verändert der
Riegel 22 seine Lage nicht, vergl. insbesondere Fig.
3 und 4. In Fig. 4 ist veranschaulicht, daß die obere
Flanke 23' des Riegelkopfes 23 zur Stulpe 2 einen
spitzen Winkel alpha einschließt. Während der weiteren
Treibstangenverlagerung kommt der spitzwinklig
verlaufende Schlitzabschnitt 19 zur Wirkung. Durch
diesen erfährt der Riegel 22 zunächst eine Auswärtsbewegung
aus einer stumpfwinklig zur Treibstange 3
liegenden, im wesentlichen linearen Bahn mit leichter
Schwenkung entgegensetzt zum Hakeneingriff. Dies
führt dazu, daß der Winkel alpha' zwischen oberer
Flanke 23' des Riegelkopfes 23 und Stulpe 2 kleiner
wird als der Winkel alpha. Im Zuge dieser wetgehend
linearen Verlagerung des Riegels beaufschlagt die
Anschlagfläche 29 des Riegelschwanzes 26 die
Stulprückseite, vergl. Fig. 5. Dann befindet sich der
Zapfen 21 immer noch im spitzwinklig verlaufenden
Schlitzabschnitt 19. In Anlagestellung wird der Riegelschwanz
26 zur Stulpe 2 durch die Feder 30 gehalten.
Wird die Treibstangenverlagerung fortgesetzt, so bewirkt
die verbleibende Länge des spitzwinklig verlaufenden
Schlitzabschnitts 19 eine Schwenkung des
Riegels 22 in die Stellung gemäß Fig. 6. Diese
Schwenkung erfolgt in Richtung eines Hakeneingriffs
zu einem nicht veranschaulichten Schließblech. Bei
der weiteren Treibstangenverlagerung bewegt sich
dann der der Stulpe 2 benachbarte, parallel zu dieser
verlaufende Schlitzabschnitt 20 relativ zum Zapfen
21 in die Stellung gemäß Fig. 7. Dadurch ist der Riegel
22 gegen Rückschwenken bzw. Rückdrücken gesichert.
Entsprechende Kräfte werden demgemäß
nicht in das veranschaulichte Zentralschloß geleitet
bzw. müssen nicht von diesem aufgenommen werden.
Während der Vorschließverlagerung ist der Zapfen
21 in den anderen Endbereich des Führungsschlitzes
28 des Schloßbodens 6 getreten.Closing
Ferner ist noch auszuführen, daß nach vollendetem
Schwenken des Riegels 22 in die Hakeneingriffsstellung
ein sich an den Riegelkopf 22 anschließender
Sockel 33 des Riegelschwanzes 26 in die Riegeldurchtrittsöffnung
24 der Stulpe 2 ausfüllend eingetreten
ist. Somit erhält der Riegel 22 noch eine zusätzliche
Abstützung in Aufwärtsrichtung.It must also be said that after completion
Swiveling the
Die Öffnungsverlagerung des Riegels 22 geschieht
durch Aufwärtsbewegung der Treibstange 3.
Zuerst schwenkt der Riegel 22 in Freigabestellung.
Danach wird er durch die Kulissensteuerung in Einwärtsrichtung
in die Ausgangsstellung gemäß Fig. 3
gezogen.The opening shift of the
Das Zusatzschloß gemäß der zweiten Ausführungsform,
welches in den Fig. 9 - 13 veranschaulicht
ist, trägt die Bezugsziffer 34. Dessen Gehäuse 35 ist
an der zum nicht veranschaulichten Zentralschloß
führenden Stulpe 36 festgelegt. Der Aufbau des Gehäuses
35 entspricht demjenigen der ersten Ausführungsform.
Im Inneren des Gehäuses 35 ist ein Treibstangen-Anschlußstück
37 parallel zur Längsrichtung
der Stulpe 36 geführt. Verlagert wird das Treibstangen-Anschlußstück
von einer Treibstange 38.The additional lock according to the second embodiment,
which illustrates in Figs. 9-13
is designated by
Im mittleren Bereich ist das Treibstangen-Anschlußstück
37 mit einer Tasche 39 versehen. In dem
durch diese Tasche 39 geformten Vertiefungsboden
40 befindet sich ein in Richtung der Stulpe 36 ansteigender
Kulissenschlitz 41, welcher sich zu seinem
oberen Ende 42 hin verbreitert. Der Vertiefungsboden
40 liegt unmittelbar auf dem Schloßboden 43 des
Gehäuses 35 auf. Auf der Innenseite des Vertiefungsbodens
40 gleitet ein Riegel 44, welcher sich aus einem
Riegelkopf 45 und einem Riegelschwanz 46 zusammensetzt.
Zwischen letzterem und dem Riegelkopf
45 erstreckt sich ein Ausschnitt 47 unter Bildung
eines hakenartig vorstehenden Riegelkopfes 45.In the middle area is the connecting
In dem Riegelschwanz 46 ist ein Zapfen 48 eingelassen.
Dieser durchsetzt den Kulissenschlitz 41
und daran anschließend einen winkelförmigen Führungsschlitz
49 des Schloßbodens 43. Der Führungsschlitz
49 besitzt den rechtwinklig zur Stulpe 36 verlaufenden
Winkelschenkel 49', der über einen der
Stulpe 36 benachbarten Winkelscheitel 49" in den
parallel zur Stulpe 36 gericheteten, kürzer ausgebildeten
Winkelschenkel 49"' übergeht. Der Durchmesser
des Zapfens 48 ist dabei der Breite des Führungsschlitzes
49 angepaßt. Der Kulissenschlitz 41 besitzt
jedoch eine größere Bereite als der Führungsschlitz
49. Auf Höhe des Kulissenschlitzes 41 trägt der Zapfen
48 einen Rollkörper 50. Dessen Außendurchmesser
entspricht dem Durchmesser des Kulissenschlitzes
41 an seinem unteren Ende 42'. Die Übergänge
im verbreiteten oberen Ende 42' sind ebenfalls mit
dem Durchmesser des Rollkörpem 50 entsprechenden
Radien versehen. Diese Radien verbinden die
obere und untere Schlitzrandkante 51, 52 mit einer
parallel zur Stulpe gerichteten Schlitzrandkante 53.
Das verbreiterte obere Ende 42 des Kulissenschlitzes
liegt, in Schloßlängsrichtung gesehen, auf gleicher
Höhe zum Winkelschenkel 49"' des Führungsschlitzes
49.A
Aus Fig. 13 geht insbesondere hervor, daß der
Riegelkopf 45 keilförmig gestaltet ist unter Bildung
spitzwinklig zueinander verlaufender Anzugsschrägen
54 und 54', die mit einer Eingriffsöffnung des
nicht veranschaulichten Schließbleches zusammenwirken.13 shows in particular that the
Ein weiterer Bestandteil des Zusatzschlosses ist
ein blockartig gestalteter Gleitstein 55. Dieser besitzt
eine gegen die obere Riegelkante 56 tretende Kufe
57, welch letztere parallel zur Riegelkante 56 verläuft
und rechtwinklig zur Stulpe 36 gerichtet ist. Der Gleitstein
ist in Richtung der Treibstangenverlagerung geführt.
Zu diesem Zweck überragt die der Kufe 57 gegenüberliegende
Seite des Gleitstücks ein Führungszapfen
58, welcher eine Bohrung 59 einer Querwand
60 des Treibstangen-Anschlußstücks 37 durchgreift.
Der Führungszapfen 58 ist Träger eines Kraftspeichers
K, welcher seinerseits als Druckfeder 61 ausgebildet
ist Diese stützt sich einerseits an der Innenseite
der Querwand 60 und andererseits am Grund
einer Sackbohrung 62 des Gleitsteins 55 ab.Another component of the additional lock is
a block-shaped sliding
Die Wirkungsweise des Zusatzschlosses gemäß der zweiten Ausführungsform ist folgende:The operation of the additional lock according to The second embodiment is as follows:
Das Vorschließen des Riegels 44 verlangt eine
abwärts gerichtete Bewegung der Treibstange 38.
Hierdurch wird das Treibstangen-Anschlußstück 37
mitgenommen. Dessen obere Schlitzrandkante 51
drückt gegen den auf dem Zapfen 48 drehbaren Rollkörper
50 verbunden damit, daß der Riegel 44 mit
dem Zapfen vorverlagert wird, also ausfährt. Während
dieser Bewegung wird die Kraftspeicher-Druckfeder
61 geladen, da der Gleitstein 55 sich mit seiner
Kufe 57 an der Oberkante 46 des Riegels 44 abstützt,
vgl. Fig. 10. Sobald der riegelseitige Zapfen 48 den
Winkelscheitel 49" des Führungsschlitzes 49 erreicht
hat, entlädt sich die Kraftspeicher-Druckfeder 61 und
verlagert über den Gleitstein 55 den vollständig ausgefahrenen
Riegel 44 in Querrichtung, also in Hakenhintergriff
zum Schließblech. Die Geschwindigkeit,
mit welcher sich dabei der Riegel verlagert, ist größer
als diejenige des Treibstangen-Anschlußstücks 37 in
Abwärtsrichtung. Durch die Kraftspeicher-Druckteder
61 ist gewährleistet, daß, falls der Riegel 44 noch
nicht vollständig ausgefahren sein sollte, dieser vollständig
vorgeschoben wird. Die Erzielung des Hakenhintergriffs
ist daher stets gewährleistet. Sobald
der Zapfen 48 die untere Schlitzrandkante 52 erreicht,
bewegen sich Treibstangen-Anschlußstück 37
und Riegel 44 synchron miteinander. Die vollständige
Hakenhintergriffsstellung liegt vor, wenn der Zapfen
das untere Ende des Winkelschenkels 49"' erreicht
hat. Dann erlaubt der zum oberen Ende hin verbreiterte
Kulissenschlitz 41 noch eine gewisse Weiterverlagerung
des Treibstangen-Anschlußstücks 37.
Im Normalfall liegt jedoch die Stellung des vorgeschlossenen
und gesicherten Riegels gemäß Fig. 11
vor. Dann werden etwaige auf den Riegel 44 einwirkende
Rückdrückkräfte von dem Winkelschenkel 49"'
des winkelförmigen Führungsschlitzes 49 aufgefangen
und demgemäß in das Schloßgehäuse 35 geleitet.Closing
Das Rückschließen verlangt eine entgegengesetzt
gerichtete Verlagerung der Treibstange 38, also
in Aufwärtsrichtung. Über die untere ansteigende
Schlitzrandkante 52 wird der Riegel 44 mitgenommen.
Da er sich mit dem Treibstangen-Anschlußstück
37 synchron bewegt, übt der Kraftspeicher K keine zu
überwindende Kraft aus. Wirksam kann dieser erst
werden, wenn der Zapfen 48 des Riegels 44 in den
Winkelscheitel 49" gelangt und von da aus mit dem
Riegel in Richtung des Winkelschenkels 49' bewegt
wird. Dann wirkt der Kraftspeicher in Verbindung mit
der Schlitzrandkante 52 als unterstützende Komponente
beim Zurückschließen des Riegels unter Ausnutzung
der noch innewohnenden gespeicherten
Kraft des Kraftspeichers. Eine Zwischenphase beim
Zurückschließen ist in Fig. 12 veranschaulicht, wobei
der Zapfen 48 gerade in den Winkelschenkel 49' des
winkelförmigen Führungsschlitzes 49 eingetreten ist.Inference requires an opposite
directed displacement of the
Bei der in den Fig. 14 bis 23 veranschaulichten
dritten Ausführungsform besitzt das Zusatzschloß 63
ein Gehäuse 64. Dieses ist an der zum nicht veranschaulichten
Zentralschloß des Treibstangenschlosses
führenden Stulpe 65 befestigt. Zu diesem Zweck
sind beiderseits der Riegeldurchtrittsöffnung 66 Vorsprünge
bildende Verbindungslaschen 67 vom
Schloßboden 68 abgebogen. Jede Verbindungslasche
67 wird von einem durch die Stulpe 65 hindurchgeführten
Niet 69 durchgriffen, um auf diese Weise
das Schloßgehäuse mit der Stulpe zu einer festen
Baueinheit zu verbinden. Abgedeckt ist das Schloßeingerichte
von einer Schloßdecke 70, in welche die
abgewinkelten Enden der Verbindungslaschen 67
eintauchen.The one illustrated in FIGS. 14 to 23
third embodiment has the additional lock 63
a
Im Inneren des Gehäuses 64 ist ein Treibstangen-Anschlußstück
71 parallel zur Längsrichtung der
Stulpe 65 geführt. An diesem greift eine zum nicht
dargestellten Mittelschloß führende Treibstange 72
an. Eine Schließbetätigung desselben wird demgemäß
übertragen auf das Treibstangen-Anschlußstück.
Vorzugsweise ist das Mittelschloß so aufgebaut,
daß zwei Schließdrehungen einer vollständigen
Verlagerung des Treibstangen-Anschlußstücks 71
entsprechen.Inside the
Das flächig auf dem Schloßboden 68 aufliegende
Treibstangen-Anschlußstück 71 besitzt im mittleren
Bereich einen in Richtung der Stulpe 65 ansteigenden
Kulissenschlitz 73, dessen beide entgegengesetzte
Enden in parallel zur Verschieberichtung des Treibstangen-Anschlußstücks
verlaufende Nischen 74, 75
übergehen. Auf Höhe des Kulissenschlitzes 73 liegt
auf dem Treibstangen-Anschlußstück 71 ein Riegel
76 auf, welcher sich aus einem Riegelkopf 76' und einem
Riegelschwanz 76" zusammensetzt. Der Riegelkopf
76' bildet einen den Riegelschwanz 76‴ in Querrichtung
überragenden Hakenvorsprung 76" aus. Auf
Höhe desselben besitzt der Riegelkopf 76' einen
Querschnitt, welcher demjenigen der Riegeldurchtrittsöffnung
66 entspricht.The surface lying on the
Der Riegelschwanz 76" trägt an seiner dem
Treibstangen-Anschlußstück 71 zugekehrten Seite
einen diese überragenden Führungszapfen 77, der in
seinem Durchmesser etwas geringer ist als die Breite
des Kulissenschlitzes 73. Die Länge des Führungszapfens
77 entspricht etwa der Dicke des Treibstangen-Anschlußstücks
71. An den Führungszapfen 77
schließt sich ein querschnittsabgesetzter Zapfenabschnitt
77' an, der in einen winkelförmigen Führungsschlitz
78 des Schloßbodens 68 eintaucht. Der Zapfenabschnitt
77' entspricht in seinem Durchmesser
etwa der Breite dieses winkelförmigen Führungsschlitzes
78. Letzterer setzt sich aus einem rechtwinklig
zur Stulpe 65 verlaufenden Winkelschenkel 78'
und einem parallel zur Stulpe 65 verlaufenden Winkelschenkel
78" zusammen, der gegenüber dem anderen
Winkelschenkel kürzer gestaltet ist. Der beide
Winkelschenkel verbindende Winkelscheitel 78"' verläuft
gerundetThe
Die dem Führungszapfen 77' gegenüberliegende
Seite des Riegelschwanzes 76" ist ebenfalls miteinem
diesen überragenden Zapfen 79 versehen, der
rechteckig gestaltet ist derart, daß seine größte Länge
in Richtung des Riegelausschlusses liegt. Dieser
Zapfen 79 tritt formpassend in einen in Richtung der
Ausfahrverlagerung des Riegels 76 verlaufenden
Schlitz 80 eines Führungsschiebers 81 ein. Im
Grundriß besitzt der Führungsschieber 81 eine T-Form
und bildet demgemäß einen T-Steg 82 und die
beiden diesen überragenden T-Schenkel 83 aus. In
dem T-Steg 82 befindet sich der vorgenannte Schlitz
80. Die T-Schenkel 83 dagegen werden von in Richtung
der Schloßdecke 70 abgewinkelten Gabelstücken
84 des Treibstangen-Anschlußstücks 71 geführt.The one opposite the guide pin 77 '
Side of the
Weiterer Bestandteil des Schloßeingerichtes ist
eine Klinke 85. An ihrem oberen Ende bildet sie einen
kurzen Schlitz 86 aus, in den ein treibstangen-anschlußstückseitiger
Zapfen 87 eintaucht. In Öffnungsstellung
erstreckt sich der Zapfen 87 am unteren
Ende des Schlitzes 86 der Klinke 85, vergl. Fig.
16. Das der Lagerstelle gegenüberliegende Ende der
Klinke 85 ist in Richtung der Stulpe 65 abgewinkelt
und formt eine Sperrnase 88. Die Klinke 85 ist von einer
auf einem Stehzapfen 89 des Treibstangen-Anschlußstücks
71 angeordneten Drehfeder 90 so beaufschlagt,
daß die Sperrnase 88 in Anlage zur Innenfläche
der Stulpe 65 gezwungen ist. Das abgewinkelte
Ende bzw. die Sperrnase 88 bildet an seiner bzw.
ihrer der Riegeldurchtrittsöffnungskante 66' zugekehrten
Schmalseite eine Aussteuerungsflanke 91.
Spitzwinklig zu dieser verläuft die Kopffläche 92 der
Sperrnase 88, welche Kopffläche ebenfalls als Aussteuerungsflanke
gestaltet ist. In der Öffnungsstellung
gemäß Fig. 16 verläuft die Kopfflächen-Aussteuerungsflanke
92 spitzwinklig zur Stulpschienen-Innenfläche
und oberhalb des entsprechenden Vorsprunges
67.Another part of the castle interior is
a
Die Wirkungsweise des Treibstangenschlosses
ist folgende: Wird das nicht veranschaulichte Mittelschloß
mittels eines Schlüssels betätigt, führt dieses
über die Treibstange 72 zu einer Mitnahme des Treibstangen-Anschlußstücks
71 in Abwärtsrichtung. Aufgrund
des in der Nische 74 einliegenden riegelseitigen
Führungszapfens 77 verlagert sich das Treibstangen-Anschlußstück
71 in der Anfangsphase, ohne
den Riegel 76 vorzuschließen. Das Vorschließen
setzt erst dann ein, wenn die obere Schlitzrandkante
73' des Kulissenschlitzes 73 den Führungszapfen 77
beaufschlagt. Nach einer Schließdrehung des
Schlüssels um 360° am Mittelschloß liegt die Stellung
gemäß Fig. 18 am Zusatzschloß 63 vor. Einhergehend
mit dem zuvor geschilderten Bewegungsablauf
ist über den Zapfen 87 des Treibstangen-Anschlußstücks
die Klinke 85 mitgenommen worden. Deren
Sperrnasen-Aussteuerungsflanke 92 überfährt den
Vorsprung 67 und führt zwangsläufig zu einem Verschwenken
der Klinke 85 entgegen Federbelastung.
Im Verlauf der weiteren Schließbetätigung wird nach
ca. eineinhalb Schlüsselumdrehungen des Mittelschlosses
die Stellung des Zusatzschlosses 63 gemäß
Fig. 20 erreicht. Dann hat die Sperrnase 88 der
Klinke 85 den Vorsprung 67 und auch den Niet 69 vollständig
umfahren. Ferner ist der Führungszapfen 77
in die obere Nische 75 des Kulissenschlitzes 73 eingetaucht.
Einhergehend mit dem Vorschließen des
Riegels 76 ist auch der Zapfenabschnitt 77' unter
Durchlaufen des Scheitels 78"' zwischen beiden Winkelschenkeln
78', 78" des Führungsschlitzes 78 auf
Höhe des kürzeren, parallel zur Stulpe 65 verlaufenden
Winkelschenkels 78" gelangt unter Erzwingung
einer gewissen Abwärtsverlagerung des Riegels 76,
welcher jedoch während seines geradlinigen Vorschließens
bereits in ein nicht dargestelltes
Gegenschließblech eingetaucht ist Während des
weiteren Schließvorganges wird dann der Hakenhintergriff
zum Schließblech erzielt. Nach Ausführung
zweier Schließdrehungen am Mittelschloß liegt die
Stellung gemäß Fig. 21 vor. In der Endphase der
Querverlagerung des Riegels 76 konnte die Klinke 85
federbeaufschlagt in Richtung der Stulpe 65 verschwenken,
wobei die Sperrnase 88 in den verbleibenden
Freiraum F der Riegeldurchtrittsöffnung 66
eintaucht. In dieser Stellung befindet sich der Führungszapfen
77 in der oberen Nische 75 des Kulissenschlitzes
73, während der von dem Führungszapfen
77 ausgehende Zapfenabschnitt 77' am unteren
Ende des Winkelschenkels 78" des Führungsschlitzes
78 liegt. Beim Schließvorgang hat sich ferner der
Führungsschieber 81, der in Zapfen/Schlitzverbindung
zum Riegel 76 steht, relativ zum Treibstangen-Anschlußstück
71 verlagert.The mode of operation of the espagnolette lock
is the following: Will the middle lock not illustrated
actuated by means of a key, this leads
via the
In Riegellängsrichtung auftretende Zwangskräfte
werden einerseits durch den Verbundeingriff zwischen
Schließblech und Riegelkopf aufgefangen. Andererseits
stützt sich der Zapfenabschnitt 77' an dem
vertikal verlaufenden Winkelschenkel 78" bzw. des
sen Wandung ab. Greifen dagegen an dem Riegel 76
in Längsrichtung der Treibstange 72 gerichtete
Zwangskräfte an, so stößt die obere Riegellängskante
93 gegen die Sperrnase 88, die sich ihrerseits an
der Riegeldurchtrittsöffnungskante 66' abstützt. Auf
jeden Fall ist das Spiel zwischen dem Führungszapfen
77 des Riegels und der unteren Schlitzrandkante
73" größer als der Abstand zwischen Riegellängskante
93 und Sperrnase 88, so daß die untere Schlitzrandkante
73" dabei nicht zur Wirkung gelangen
kann. Demgemäß bleibt die Sperrstellung aufrechterhalten.Coercive forces occurring in the longitudinal direction of the transom
are on the one hand through the network intervention between
Strike plate and bolt head caught. On the other hand
the pin portion 77 'is supported on the
vertically extending
Das Öffnen des Zusatzschlosses verlangt die
Schlüsselbetätigung des Mittelschlosses, wobei der
Schlüssel desselben in entgegengesetzte Richtung
zu drehen ist verbunden mit einer Aufwärtsverlagerung
der Treibstange 72 und des Treibstangen-Anschlußstücks
71. In der Anfangsphase der Aufwärtsbewegung
des Treibstangen-Anschlußstücks 71 wird
die Klinke 85 unmittelbar über den Zapfen 87 mitgenommen,
der nun am oberen Ende des Schlitzes 86
der Klinke 85 liegt. Die Aussteuerungsflanke 91 wirkt
mit der zugekehrten Riegeldurchtrittsöffnungskante
66' zusammen und führt zwangsläufig zu einem Verschwenken
der Klinke 85 entgegen Federbelastung.
Die Nische 75 gestattet dabei die Verlagerung des
Treibstangen-Anschlußstücks 71, ohne unmittelbar
den Riegel 76 in Aufwärtsrichtung, also in Querrichtung
zu seiner Ausschließrichtung mitzunehmen, so
daß das Aussteuern der Klinke 85 störungsfrei erfolgen
kann. Mit der weiteren Schließbetätigung wird sodann
durch die aufwärts fahrende Treibstange 72 und
Treibstangen-Anschlußstück 71 über die untere
Schlitzrandkante 73" der Riegel in Aufwärtsrichtung
vorerst mitgeschleppt und danach zurückgezogen,
wobei der Zapfenabschnitt 77' des Führungszapfens
77 den Winkelschlitz 78 durchläuft. Während dieser
Verlagerung umfährt die Sperrnase 88 den Vorsprung
67. Hierdurch wird die Aussteuerungsflanke
91 am Vorsprung 67 wirksam unter Verschwenken
der Klinke 85 entgegen Federbelastung. Sobald die
Klinke 85 den Vorsprung 67 umfahren hat, kann die
Drehfeder 90 sich zurückstellen, die die Klinke 85 in
Richtung der Stulpe 65 verschwenkt derart, daß danach
der Zapfen 87 sich wieder im unteren Bereich
des Schlitzes 86 befindet übereinstimmend mit der
Grundstellung des Zusatzschlosses in Fig. 16.Opening the additional lock requires the
Key actuation of the center lock, the
Keys in the opposite direction
turning is associated with an upward shift
the
Ein weiteres erfindungsgemäßes Zusatzschloß
ist in den Figuren 24-32 dargestellt, wobei der Riegel
jetzt als Schwenkriegel 122 ausgestaltet ist, der mit
einem Lagerzapfen 123 im Schloßboden 139 und der
Schloßdecke 134 schwenkbar gelagert ist. Auf dem
Schloßboden ist eine Kulisse 131 geführt, die einen
parallel zur Treibetangenverlagerungsrichtung verlaufenden
Führungsschlitz 130 aufweist, der vom Lagerzapfen
132 des Schwenkriegels durchsetzt ist und
dessen Länge dem Treibstangenhub entspricht.Another additional lock according to the invention
is shown in Figures 24-32, with the latch
is now designed as a
Zur Steuerung des Schwenkriegels 122 weist die
Kulisse 131 einen Steuerschlitz 117 auf, in den ein
Steuerzapfen 121 des Riegele 122 eingreift. Der
Steuerechlitz 117 weist einen diagonal verlaufenden
Bereich 119 und endseitig jeweils einen sich daran
anschließenden, parallel zur Treibstangenverlagerungsrichtung
verlaufenden Schlitzabschnitt 118 und
120 auf. Der diagonale Abschnitt des Steuerschlitzes
ist in einen stumpfwinkigen Schlitzabschnitt 119' und
einen spitzwinkligen Schlitzabschnitt 119" geteilt.To control the
Der Schwenkriegel 122 besteht aus einem Riegelkopf
123 und einem Riegelschwanz 126, wobei
sich die Lagerung des Riegels 123 um den Lagerzapfen
132 im Riegelschwanzbereich befindet. Der Steuerzapfen
121 befindet sich im Übergangsbereich zwischen
Riegelschwanz und Riegelkopf. Der hakenförmig
ausgebildete Schwenkriegel 122 weist kopfseitig
eine Anzugsschräge 125 auf. Die Anzugsschräge ist
einseitig ausgebildet, und ihr fällt sie Aufgabe zu,
während des Vorschließens des Riegels und dessen
eingreifen in das Schließblech des Gegenschließteils
die zu verschließende Tür oder dergleichen an das
Gegenschließteil heranzuziehen, wobei das
Schließteil auf der Anzugsschräge 125 aufläuft.The
Zur sicheren Führung der Kulisse 131 auf dem
Schloßboden 139 weist die Kulisse jeweils endseitig
Führungsklauen 138, 137 auf, die in der Schloßdecke
eingeprägte Führungsrippen 135, 136 umschließen.To safely guide the
Die Funktionsweise des Schwenkriegels ist die
folgende:
In der in Fig. 26 dargestellten Stellung befindet sich
der Schwenkriegel 122 in der vollständig zurückgeschlossenen
Position. Der Schließzapfen 121 befindet
sich jetzt in dem parallel zur Treibstangenbewegung
verlaufenden Schlitzabschnitt 118. Bei beginnender
Treibstangenverlagerung, verbunden mit einer
Abwärtsverlagerung der Kulisse 131 tritt der
Steuerzapfen 122 aus dem parallel zur Treibstangenbewegung
verlaufenden Schlitzabechnitt 118 heraus
und tritt gemäß Fig. 27 in den diagonal verlaufenden
Schlitzabschnitt 119" ein, der sich dem parallel verlaufenden
Abschnitt 118 anschließt.The operation of the swing bolt is as follows:
In the position shown in FIG. 26, the
Eine folgende Verlagerung der Kulisse 131 bewirkt
eine zunächst verhältnismäßig geringe
Vorschließbewegung des Riegels 122.A subsequent displacement of the
Fig. 28 zeigt das Zusatzschloß in einer Stellung,
wobei der Schwenkriegel so weit verlagert worden
ist, daß die Anzugsschräge 125 vollständig aus der
Stulpe herausgetreten ist Die Grenze 140 zwischen
abgeschrägtem Bereich des Riegelkopfes 125 und
nicht abgeschrägtem Bereich des Riegelkopfes fluchtet
in dieser Postition mit der Stulpschiene. Der Steuerzapfen
121 steht in dieser Position im Übertritt in
den stumpfwinkligen Schlitzabschnitt 119', der zur
Treibstange hin gegenüber dem Schlitzabschnitt 119"
abgewinkelt ist. Eine weiter Verlagerung der Kulisse
bewirkt nun eine relativ große Schwenkbewegung
des Riegels gegenüber eine vergleichsweise geringen
Hubbewegung der Kulisse.28 shows the additional lock in one position,
the swivel bolt has been moved so far
is that the
In der in Fig. 29 dargestellten Stellung tritt der Schließzapfen aus dem stumpfwinkligen Schlitzabschnitt 119' aus und in den parallel zur Treibstangenverlagerungsrichtung verlaufenden Schlitzabschnitt 120 ein.In the position shown in FIG. 29, the Locking pin from the obtuse-angled slot section 119 'out and in parallel to the drive rod displacement direction extending slot section 120 a.
Fig. 30 zeigt das Zusatzschloß mit vollständig
vorgeschlossenem Schwenkriegel 122. Der
Schließzapfen 121 lagert in dieser Position in dem
parallel zur Treibstangenbewegungsrichtung verlaufenden
Schlitzabschnitt 120. In dieser Position ist der
Schwenkriegel gegen ein Rückdrücken gesichert, da
auf die Schlitzwand des Schlitzes 120 bei Belastung
des Schwenkriegels von außen lediglich eine auf diese
Schlitzwand normalgerichtete Kraft ausgeübt
wird.Fig. 30 shows the additional lock with complete
locked
Das Zusatzschloß wird von einem Zentralschloß
gesteuert, das einen vorschließbaren Riegel aufweist.
Dieser Riegel weist zwei Vorschließpositionen
auf, wobei eine erste vorgeschlossene Position mit
der in Fig. 28 dargestellten Schließposition des Zusatzschlosses
korrespondiert, so daß der Schwenkriegel
122 nur so weit aus der Stulpe 102 hervortritt,
daß die Grenze 140 zwischen abgeschrägtem Bereich
und nicht abgeschrägtem Bereich des Riegelkopfes
mit der Stulpschiene fluchtet. Erst bei zweifach
vorgeschlossenem Riegel nimmt der Schwenkriegel
seine in Fig. 30 dargestellte vollständig ausgeschlossene
Position ein.The additional lock is from a central lock
controlled, which has a lockable latch.
This bolt has two pre-closing positions
on, with a first pre-closed position with
the closed position of the additional lock shown in FIG. 28
corresponds so that the
Claims (23)
- Moving bar lock with a central lock, controlled by an additional lock (1), with a weather rail (2) and a moving bar (3) guided on the reverse side of the weather rail, wherein the additional lock has a latch (22) which through an opening in the weather rail engages the lock plate in hook-like manner, which latch (22) by link control comprising a slot-/pin engagement can be displaced by a moving bar connecting piece which can be shifted by operating the moving bar in the additional lock, characterised in that the link control splits the movement path of the latch (22) into different sections, wherein during lockout the latch initially travels out on a linear path and then, for achieving the hook-like engagement, makes a movement transverse to the run-out displacement, wherein the tail of the latch (22) has a stop face (29) which after the linear run-out displacement acts upon the reverse side of the weather rail, wherein during the further moving bar displacement the latch (22) pivots into the hook-like engagement around this arrangement on the reverse side of the weather rail.
- Moving bar lock with an additional lock (63,) controlled by a central lock, with a weather rail (65) and a moving bar (72) guided on the reverse side of the weather rail, wherein the additional lock has a latch (76) which through an opening in the weather rail engages the lock plate in hook-like manner, which latch (76) by link control comprising a slot-/pin engagement can be displaced by a moving bar connecting piece which can be shifted by operating the moving bar in the additional lock, characterised in that the link control splits the movement path of the latch (76) into different sections, wherein during lockout the latch initially travels out on a linear path and then, for achieving the hook-like engagement, makes a movement transverse to the run-out displacement, wherein the latch with its pin (77) penetrates, in addition to the link slot of the moving bar connecting piece, an angular guide slot (78) on the side of the housing, which guide slot (78) has a first angle arm (78'), running at right angles to the weather rail (65), wherein the pin (77) is guided during the linear run-out displacement, which first angle arm (78) changes into a second angle arm (78"), aligned parallel to the weather rail, wherein the pin (77) is guided during the transversely directed movement, wherein a free space (F) in the latch through opening (66), which remains when latch (76) is in the locked position, is occupied in by a blocking nose (88) of a pawl (85) during the end phase of the transverse displacement of the latch.
- Moving bar lock with an additional lock (34) controlled by a central lock, with a weather rail (36) and a moving bar (38) guided on the reverse side of the weather rail, wherein the additional lock has a latch (44) which through an opening in the weather rail engages the lock plate in hook-like manner, which latch (44) by link control comprising a slot-/pin engagement can be displaced by a moving bar connecting piece which can be shifted by operating the moving bar in the additional lock, characterised in that the link control splits the movement path of the latch (44) into different sections, wherein during lockout the latch initially travels out on a linear path and then, for achieving the hook-like engagement, makes a movement transverse to the run-out displacement, wherein the latch with its pin (48) penetrates, in addition to the link slot of the moving bar connecting piece, an angular guide slot (49) on the side of the housing, which guide slot (49) has a first angle arm (49'), running at right angles to the weather rail (36), wherein the pin (48) is guided during the linear run-out displacement, which first angle arm (49') changes into a second angle arm (49‴), aligned parallel to the weather rail, wherein the pin (48) is guided during the transversely directed movement, wherein the link slot (41) of the link control is widened towards its weather rail end (42) and an energy store (K), which charges up during lock-out of the latch (44), acts upon a sliding block (55) which is subjected to an energy store pressure spring (61) and discharges as soon as the pin (48) has reached the angle apex (49") and whereby the energy store pressure spring (61) is supported by the moving bar connecting piece.
- Moving bar lock with an additional lock (63) controlled by a central lock, with a weather rail (65) and a moving bar (72) guided on the reverse side of the weather rail, wherein the additional lock has a latch (76) which through an opening in the weather rail engages the lock plate in hook-like manner, which latch (76) by link control comprising a slot-/pin engagement can be displaced by a moving bar connecting piece which can be shifted by operating the moving bar in the additional lock, characterised in that the link control splits the movement path of the latch (76) into different sections, wherein during lockout the latch initially travels out on a linear path and then, for achieving the hook-like engagement, makes a movement transverse to the run-out displacement, wherein the latch with its pin (77) penetrates, in addition to the link slot of the moving bar connecting piece, an angular guide slot (78) on the side of the housing, which guide slot (78) has a first angle arm (78'), running at right angles to the weather rail (65), wherein the pin (77) is guided during the linear run-out displacement, which first angle arm (78') changes into an angle arm (78"), aligned parallel to the weather rail, wherein the pin (77) is guided during the transversely directed movement, with a guiding slide (81) which can be displaced relative to the moving bar connecting piece (71), which guiding slide (81) has a slot (80), running in the direction of the run-out displacement of the latch, wherein slot (80) on the latch side is non-rotatably guided a pin (79) which picks up the guiding slide (81) when the latch makes the transversely directed movement.
- Moving bar lock with an additional lock (101) controlled by a central lock, with a weather rail (102) and a moving bar guided on the reverse side of the weather rail, wherein the additional lock has a latch (122) which through an opening in the weather rail, by pivoting about a swivel axis, engages the lock plate in hook-like manner, which latch (122) by link control comprising a slot-/pin engagement can be displaced by a moving bar connecting piece which can be shifted by operating the moving bar in the additional lock, characterised in that the link (131) driven by the moving bar through the control slot (117) and the control pin (121) of the link control is coupled to the latch (122), wherein for blocking the locked-out latch (122) a control slot section (119, l19',l19") running diagonally to the moving bar continues on one end side in a slot section (120) running parallel to the direction of the moving bar, wherein the control slot section forms a second slot section (119') and a third slot section (119') constructed at an obtuse angle to the second slot section (119"), wherein connected to the third slot section (119') is the first slot section (120) running parallel to the direction of the moving bar and the length of the third slot section (119') is so dimensioned that overstepping of the control pin (121) into the third slot section (119') during the forward locking displacement of the latch (122) causes a pick-up diagonal (125) constructed on one side of the latch head (123) to stand completely proud of the weather rail (102).
- Moving bar lock according to claim 1,
characterised by a pedestal (33) occupying the free space (F) of the latch opening (24) in the weather rail (2) on the front face of the latch (22) when the latch has moved out. - Moving bar lock with an additional lock (1, 34, 63) controlled by a central lock according to one of the claims 1 to 4, characterised in that a pin (21, 48, 77) is guided in a slot section (19, 41, 73) of the moving bar connecting piece (13, 37, 71) running at an acute angle to the weather rail.
- Moving bar lock according to claim 7, in so far as claim 7 refers back to claim 1, characterised in that the pin (21, 48, 77) engages in a guide slot (28, 49', 78') of the lock base (6, 43, 68) aligned at right angles to the displacement direction of the moving bar.
- Moving bar lock according to claim 1 or 6,
characterised in that during lockout the latch (22) initially moves along an essentially linear path at an obtuse angle to the moving bar (3) with a slight pivot of the latch head (23) acting in the opposite direction to the hook engagement and then, for achieving the hook engagement, swivels on the lock plate. - Moving bar lock according to one of the preceding claims 1, 6, 7, in so far as claim 7 refers back to claim 1, characterised by a slot section (18), arranged parallel to the moving bar displacement, being connected to the slot section (19) aligned at an acute angle to the weather rail (2).
- Moving bar lock according to one of the preceding claims 1, 6, 7, 10, in so far as claim 7 refers back to claim 1, characterised by a slot section (20) arranged parallel to the moving bar for blocking the position of the locked-out latch (22).
- Moving bar lock with an additional lock (1) controlled by a central lock according to one of the preceding claims 1, 6, 7, 10, 11, in so far as claim 7 refers back to claim 1, characterised in that in the lock-out direction the latch (22) is spring-loaded by a spring (30) engaging the latch tail (26) beneath a guide pin (21) of the slot-/pin engagement.
- Moving bar lock with an additional lock controlled by a central lock (1) according to one of the preceding claims 1, 6, 7, 10-12, in so far as claim 7 refers back to claim 1, characterised in that the latch (22) fits into a pocket (15) of the moving bar connecting piece (13) whose base (16) includes the slot sections (18, 19, 20).
- Moving bar lock according to claim 3 or 7, in so far as claim 7 refers back to claim 3, characterised in that the pin (48) penetrates a roller body (50) which fits into the link slot (41).
- Moving bar lock with an additional lock (34) controlled by a central lock according to claim 3, 7, 14, in so far as claim 7 refers back to claim 3,
characterised in that the latch (44) is guided along a spring-loaded sliding block (55), wherein the sliding block (55) carries a guide pin (58) penetrating a transverse wall (60) of the moving bar connecting piece (37) and this supports the pressure spring (61). - Moving bar lock according to claim 2 or 7, in so far as claim 7 refers back to claim 2, characterised in that the blocking nose (88) is formed by the offset end of a spring-loaded pawl (85).
- Moving bar lock according to claim 16,
characterised in that the pawl (85) is mounted on the moving bar connecting piece (71), is spring-loaded in the direction of its blocking engagement and that the offset end (blocking nose 88) at its narrow side facing the latch opening edge (66') forms a control surface (91) which becomes effective when the moving bar connecting piece (71) returns. - Moving bar lock according to claim 10 or 17, characterised in that the bearing of the pawl (85) is constructed as pin/slot bearing (86, 87) with the slot becoming free in the direction of the moving bar connecting piece (71), and that the blocking nose (88) travels around a projection (67), situated in its path of movement, which forms the connecting tongue of the housing (64) to the weather rail (65).
- Moving bar lock according to one of the claims 16 to 18, characterised in that also the head surface (92) of the blocking nose (88) is formed as a control surface and which in the opening position is at an acute angle to the inner surface of the weather rail.
- Moving bar lock according to claim 4, 7, in so far as claim 7 refers back to claim 4, or 16 to 19 , characterised in that the guiding slide (81) is T-shaped and the ends of the T-shaped arms (83) engage in forked pieces (84) of the moving bar connecting piece (71) and the T-stem (82) contains the slot (80) wherein is non-rotatably guided the pin (79) on the latch side.
- Moving bar lock according to claim 5,
characterised by a guide slot (130), running parallel to the moving bar in the link (131), which is penetrated by a bearing pin (132) of the latch (122) mounted in the lock housing and forming the swivel axis, and the length of the bearing pin (132) corresponds to the stroke of the moving bar. - Moving bar lock according to one of the preceding claims 5 to 21, characterised by a slot section (118) connected to the control slot on the end side, running parallel next to the guide slot (130) on the side of the guide slot (130) facing away from the weather rail (102), for blocking the locked-in position of the latch (122).
- Moving bar lock according to one of the preceding claims 5, 21, 22, characterised by a guide rib (135, 136), embossed in the housing cover (134), running parallel to the moving bar, which is gripped by guide claws (137) of the link (131) for guiding this along the housing base (139).
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