EP0393447A1

EP0393447A1 - Elektroherd mit Heissluftumwälzung

Info

Publication number: EP0393447A1
Application number: EP90106682A
Authority: EP
Inventors: Reinhold Hopfensperger; Rudolf Tungl
Original assignee: Alcatel SEL AG; Standard Elektrik Lorenz AG
Current assignee: Alcatel Lucent Deutschland AG
Priority date: 1989-04-20
Filing date: 1990-04-06
Publication date: 1990-10-24
Also published as: CA2013736A1; DE3912952A1

Abstract

In einem Elektroherd mit Heißluftumwälzung wird dann eine optimale Garung erreicht, wenn die Strömungsgeschwindigkeit und die Lufttemperatur im Bereich des Gargutes möglichst gleichmäßig ist. Dies kann durch eine gleichmäßige Verteilung des Warmluftstromes in der Backmuffel des Elektroherdes erreicht werden. Es ist deshalb vorgeschlagen, in wenigstens einer Ecke der Backmuffel einen Querstromlüfter anzuordnen, dessen Lüfterwalze sich über die gesamte Breite der Backmuffel erstreckt.

Description

Die Anmeldung betrifft einen Elektroherd mit einem in der Backmuffel angeordneten Gebläse zur Heißluftumwälzung.
Ein solcher Elektroherd ist bekannt (EP-A2-245 618). Bei diesem bekannten Elektroherd wird das die Luftumwälzung in der Backmuffel durchführende Gebläserad von einem auf der Rückseite der Backmuffel befestigten Elektromotor angetrieben. Das Gebläserad ist auf der in die Backmuffel hineinragenden Läuferwelle des Elektromotors befestigt.
Bei dem beim bekannten Elektroherd eingesetzten Gebläse handelt es sich um ein Radialgebläse. Dieses saugt die Luft aus der Mitte der Backmuffel in axialer Richtung an. Der Luftstrom wird vom Gebläserad im rechten Winkel umgelenkt und in radialer Richtung wieder ausgeblasen. Danach wird die am Gargut abgekühlte Luft wieder erhitzt und strömt dann entlang der Wände der Backmuffel wieder zum Gargut zurück. Bei dem bekannten Elektroherd ist vor dem Gebläse eine Trennwand mit Ansaug- und Austrittsöffnungen zu dem als Garraum dienenden Teil der Backmuffel vorgesehen, welche mehrer Funktionen besitzt, nämlich:
die Trennung von Ansaug- und Ausblasbereich,
die gleichförmige Verteilung der aus dem Lüfterrad radial austretenden und von einem Ringheizkörper erhitzten Luft im Garraum durch optimierte Formgebung und Positionierung der Austrittsöffnungen,
den Berührungsschutz für Rad und Ringheizkörper.
Bei dem bekannten Elektoherd ist es schwierig, die Heißluft dreidimensional derart im Garraum zu verteilen, daß die Strömungsgeschwindigkeit und die Lufttemperatur im Bereich des Gargutes an jeder Stelle möglichst gleich sind. Bei dem bekannten Elektroherd sind eine Vielzahl von Umlenkblechen und Öffnungen vorgesehen, um dieses Ziel zu erreichen. Dafür ist aber ein erheblicher apparativer Aufwand erforderlich.
Das der Erfindung zugrundeliegende techniche Problem besteht deshalb darin, die die Luftströmung in der Backmuffel durchführende Vorrichtung derart zu gestalten, daß der apparative Aufwand für die Strömungsverteilung in und an der Backmuffel selbst stark verringert wird.
Dieses technische Problem ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in wenigstens einer Ecke der Backmuffel eine sich über die gesamte Länge einer Backmuffelecke erstreckende Lüfterwalze eines Querstromgebläses und auf der von der Ecke abgewandten Seite der Lüftzerwalze ein sich parallel zu dieser erstreckendes Wirbelbildner-Blech angeordnet sind.
Wegen der großen axialen Erstreckung der Lüfterwalze des Querstromgebläses wird die Luft auf der gesamten Breite aus dem Garraum abgesaugt und in der Art eines Luftvorhanges in den Garraum zurückgeblasen, wodurch sich eine gleichmäßige Verteilung des Luftstromes über die gesamte Breite des Garraumes ergibt.
Vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 und 3 enthalten. Sie ist nachstehend anhand der Figuren 1 bis 3 beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 schematisch die Backmuffel eines Elektroherdes mit einem Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 2 die Backmuffel gemäß Fig. 1 mit einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung und
Fig. 3 den Längsschnitt durch den Antrieb der Lüfterwalze bei den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 1 und 2.

Wie aus Fig. 1 zu erkennen, besteht die Backmuffel 1 aus einem etwa quaderförmigen Raum, dessen vordere Außenfläche mit einer aufklappbaren Tür 2 (durch eine strichlierte Linie verdeutlicht) verschlossen ist. In der hinteren oberen Ecke 4 der Backmuffel 1 ist die Lüfterwalze 3 angeordnet, welche sich - von der Tür 2 her gesehen - über die gesamte Breite der Ecke 4 erstrecken soll. Wenn die Ecke 4 der Backmuffel 1 - wie in Fig. 1 - abgerundet ist, dann kann sie gleichzeitig als Leitblech des Querstromlüfters dienen. Ein besonderes Leitblech ist dann nicht erforderlich. Zur Vervollständigung des Querstromlüfters ist noch das Wirbelbildner-Blech 5 vorgesehen, welches den Saugraum vom Druckraum trennt.
Der Heizkörper 6 ist dort angeordnet, wo der Austrittsquerschnitt des Querstromlüfters am größten ist, damit er einen möglichst geringen Strömungswiderstand darstellt. Um einen Teil des Luftstromes in den unteren Teil der Backmuffel zu lenken, ist das Leitblech 7 vorgesehen.
Bei dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel ist nur eine Ecke der Backmuffel 1 als Querstromlüfter ausgebildet. Obwohl dies bei einem Elektroherd normaler Größe ausreichen dürfte, um eine gleichmäßige Verteilung der Warmluftströmung in der Backmuffel zu erreichen, können natürlich auch noch weitere Ecken der Backmuffel als Querstromlüfter ausgebildet sein.
Bei der aus Fig. 2 ersichtlichen Ausführungsform des Elektroherdes unterscheidet sich der Querstromlüfter von der Ausführungsform gemäß Fig. 1 dadurch, daß ein getrenntes Leitblech 8 vorhanden ist. Mit einem solchen Leitblech können eine höhere Strömungsgeschwindigkeit und ein geringeres Geräusch erreicht werden.
Fig. 3 zeigt den Antrieb für die Lüfterwalze 3 des Querstromgebläses. Dieser besteht aus dem Elektromotor 9, dessen Läuferwelle 10 in dem Lager 11 gelagert ist und die Wand der Backmuffel 1 durchdringt. An dem in die Backmuffel 1 hineinragenden Ende der Läuferwelle 10, welche als Rohr ausgebildet ist, ist die Lüfterwalze 3 angekoppelt.
Durch die rohrförmige Läuferwelle 10 wird ein bestimmtes Luftvolumen von außen angesaugt und strömt in die Backmuffel. Dadurch ergeben sich folgende Vorteile:
Eine Absenkung der Wellen- und Lagertemperatur,
ein wirkungsvoller Wrasenabzug durch Verringerung des Unterdruckes im Garraum.

Claims

1. Elektroherd mit einem in der Backmuffel angeordneten Gebläse zur Heißluftumwälzung, dadurch gekennzeichnet, daß in wenigstens einer Ecke (4) der Backmuffel (1) eine sich über die gesamte Länge einer Backmuffelecke erstreckende Lüfterwalze (3) eines Querstromgebläses und auf der von der Ecke (4) abgewandten Seite der Lüfterwalze (3) ein sich parallel zu dieser erstreckendes Wirbelbiloner-Blech (5) angeordnet sind.

2. Elektroherd nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Ecke (4) der Backmuffel (1) ein die Lüfterwalze (3) teilweise umfassendes Leitblech (8) angeordnet ist.

3. Elektroherd nach den Ansprüchen 1 uns 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor (9) der Lüfterwalze (3) außerhalb der Backmuffel (1) angeordnet und seine mit der Lüfterwalze (3) gekuppelte Läuferwelle (10) als Rohr ausgebildet ist.