EP0391823A1 - Method and apparatus for manufacturing thin metal products by continuous casting - Google Patents
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Definitions
- the object of the invention is to propose a method for rapid adjustment of the depth of the liquid well of the poured product, making it possible to avoid its late or anticipated closure.
- the subject of the invention is a process for the continuous casting of thin metallic products, in particular steel, of the type according to which the liquid metal is poured into a bottomless, cooled ingot mold, defining for the cast product, a passage of elongated section, from which the partially solidified metal is continuously extracted, and the thickness of the product from the ingot mold is reduced by means of rollers called pinch rollers, located downstream of the ingot mold in the direction of extraction of the products.
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Abstract
Description
L'invention concerne la coulée continue de produits métalliques minces, notamment en acier, et plus particulièrement le réglage de la profondeur du puits liquide en cours de coulée dans une machine comportant une lingotière et des rouleaux pinceurs agissant sur le produit alors que celui-ci n'est pas entièrement solidifié.The invention relates to the continuous casting of thin metallic products, in particular steel, and more particularly the adjustment of the depth of the liquid well during casting in a machine comprising an ingot mold and pinch rollers acting on the product while the latter is not fully solidified.
Les installations de coulée continue de brames en acier de faible épaisseur se distinguent des installations de coulée continue de brames d'épaisseur standard (de l'ordre de 200 mm), notamment par la présence en-dessous de la lingotière d'au moins une paire de rouleaux, dits rouleaux pinceurs. En effet, la lingotière, dont la conception dérive de celle des lingotières de coulée continue classique, ne permet pas d'obtenir directement les faibles épaisseurs souhaitées (20 à 120 mm). L'écartement des rouleaux pinceurs est fixe, en principe, pendant toute la coulée et égal à l'épaisseur désirée pour le produit. Leur rôle est de rapprocher et unir les parois solidifiées du produit issu de la lingotière, de manière à refermer par anticipation le puits liquide.Continuous casting installations for slabs of thin steel are distinguished from continuous casting installations for slabs of standard thickness (of the order of 200 mm), in particular by the presence below the mold of at least one pair of rollers, called pinch rollers. In fact, the ingot mold, whose design derives from that of conventional continuous casting ingot molds, does not allow the desired small thicknesses to be obtained directly (20 to 120 mm). The spacing of the pinch rollers is fixed, in principle, throughout the casting and equal to the thickness desired for the product. Their role is to bring together and unify the solidified walls of the product from the ingot mold, so as to close the liquid well in advance.
Lorsque les rouleaux pinceurs sont placés directement sous la lingotière, dans le cas où la température du métal liquide alimentant la machine est plus élevée que prévu, il y a un risque d'une solidification du métal insuffisamment avancée pour garantir la fermeture du puits liquide sous l'action des rouleaux pinceurs. Une telle fermeture tardive peut entraîner l'apparition de défauts sur le produit, tels que des ségrégations excessives, un gonflement des grandes faces, etc.When the pinch rollers are placed directly under the mold, in the case where the temperature of the liquid metal feeding the machine is higher than expected, there is a risk of solidification of the metal insufficiently advanced to guarantee the closing of the liquid well under the action of pinch rollers. Such late closing can lead to the appearance of defects on the product, such as excessive segregation, swelling of the large faces, etc.
Lorsque les rouleaux pinceurs sont éloignés de la lingotière, le risque précédent existe toujours. Mais le principal danger est au contraire une fermeture prématurée du puits liquide qui se produirait en amont des rouleaux pinceurs, due à un refroidissement du produit trop rapide. Pour imposer son épaisseur définitive au produit, les rouleaux pinceurs doivent alors exercer un véritable effort de laminage, pour lequel ils ne sont en principe pas conçus. Equiper la machine d'un dispositif de réduction d'épaisseur du produit pouvant exercer de façon durable de tels efforts de laminage grèverait considérablement le coût de l'installation.When the pinch rollers are moved away from the mold, the above risk still exists. However, the main danger is, on the contrary, premature closure of the liquid well which would occur upstream of the pinch rollers, due to the product cooling too quickly. To impose its final thickness on the product, the pinch rollers must then exert a real rolling force, for which they are not in principle designed. Equipping the machine with a device for reducing the thickness of the product which can exert such rolling efforts in a lasting manner would considerably increase the cost of the installation.
Le but de l'invention est de proposer une méthode de réglage rapide de la profondeur du puits liquide du produit coulé, permettant d'éviter sa fermeture tardive ou anticipée.The object of the invention is to propose a method for rapid adjustment of the depth of the liquid well of the poured product, making it possible to avoid its late or anticipated closure.
A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de coulée continue de produits métalliques minces, notamment en acier, du type selon lequel on coule le métal liquide dans une lingotière sans fond, refroidie, définissant pour le produit coulé, un passage de section allongée, dont on extrait en continu le métal partiellement solidifié, et on réduit l'épaisseur du produit issu de la lingotière au moyen de rouleaux dits rouleaux pinceurs, situés en aval de la lingotière dans le sens d'extraction des produits. Selon l'invention, ce procédé est caractérisé en ce que :
- on détecte si le point de fermeture du puits liquide est situé en amont, ou en aval des rouleaux pinceurs,
- et en ce que, entre lesdits rouleaux pinceurs, on applique au coeur du produit un champ magnétique variable tout en asservissant l'action dudit champ magnétique à la position détectée du point de fermeture du puits liquide de manière à empêcher que le puits liquide se prolonge durablement en aval des rouleaux pinceurs.To this end, the subject of the invention is a process for the continuous casting of thin metallic products, in particular steel, of the type according to which the liquid metal is poured into a bottomless, cooled ingot mold, defining for the cast product, a passage of elongated section, from which the partially solidified metal is continuously extracted, and the thickness of the product from the ingot mold is reduced by means of rollers called pinch rollers, located downstream of the ingot mold in the direction of extraction of the products. According to the invention, this process is characterized in that:
- it is detected whether the closing point of the liquid well is located upstream, or downstream of the pinch rollers,
- And in that, between said pinch rollers, a variable magnetic field is applied to the heart of the product while controlling the action of said magnetic field at the detected position of the closing point of the liquid well so as to prevent the liquid well from extends durably downstream of the pinch rollers.
Ledit champ magnétique variable peut être stationnaire, et exercer une action de réchauffage sur le produit coulé. Il peut aussi être mobile et exercer une action de brassage sur le coeur liquide du produit coulé.Said variable magnetic field can be stationary, and exert a heating action on the cast product. It can also be mobile and exert a stirring action on the liquid core of the cast product.
L'invention a également pour objet un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé, et défini dans la Revendication 4 jointe.The invention also relates to a device for the implementation of this method, and defined in the attached
Comme on l'aura compris, l'invention consiste à détecter si le puits liquide se referme en amont ou en aval des rouleaux pinceurs et à moduler la quantité d'énergie thermique ou cinétique communiquée au métal par les moyens de production du champ magnétique variable, de manière à ramener le point de fermeture du puits liquide entre les rouleaux pinceurs.As will be understood, the invention consists in detecting whether the liquid well closes upstream or downstream of the pinch rollers and in modulating the quantity of thermal or kinetic energy communicated to the metal by the means of production of the variable magnetic field. , so as to bring the closing point of the liquid well between the pinch rollers.
On connaît déjà des instruments capables de détecter la présence ou l'absence au coeur d'un produit en cours de coulée d'une zone encore liquide. Certains d'entre eux sont des sondeurs ultra-sonores consistant à produire une onde d'ultra-sons qui se propage transversalement à travers le produit à analyser. L'énergie transmise est captée et comparée à une valeur de référence déterminée en l'absence de puits liquide. Un principe analogue peut être appliqué à l'aide de bobines à induction, l' impédance varie alors en fonction de la présence ou non à coeur du produit d'une phase liquide. Ces instruments conviennent bien pour des produits de faibles épaisseurs, comme ceux concernés ici. Mais d'autres dispositifs, mieux adaptés à des produits plus épais, peuvent bien entendu, également convenir. A titre d'exemple, on mentionne celui décrit dans le certificat d'utilité n° FR 2352611 qui vise à déceler une variation d'épaisseur d'une brame classique de coulée continue entre deux paires de rouleaux, due à un gonflement provoqué par le coeur liquide. Cette détection est effectuée par une mesure d'absorption différentielle d'un champ magnétique alternatif traversant le produit dans le sens de son épaisseur.There are already known instruments capable of detecting the presence or absence at the heart of a product during the pouring of an area which is still liquid. Some of them are ultrasonic sounders consisting in producing an ultrasonic wave which propagates transversely through the product to be analyzed. The transmitted energy is captured and compared to a reference value determined in the absence liquid well. A similar principle can be applied using induction coils, the impedance then varies according to the presence or not at the heart of the product of a liquid phase. These instruments are well suited for thin products, such as those concerned here. But other devices, better suited to thicker products, can of course also be suitable. By way of example, mention is made of that described in utility certificate No. FR 2352611 which aims to detect a variation in thickness of a conventional slab of continuous casting between two pairs of rollers, due to swelling caused by the liquid heart. This detection is carried out by a measurement of differential absorption of an alternating magnetic field passing through the product in the direction of its thickness.
Par ailleurs, la vitesse de solidification d'un produit en cours de coulée, qui influence la profondeur du puits liquide peut être notablement modifiée par l'établissement de mouvements de convection forcée au sein du coeur liquide particulièrement si ce produit est de faible épaisseur. Plus ces mouvements sont intenses, plus la solidification est rapide. Ces mouvements peuvent être obtenus grâce à l'action de champs magnétiques variables mobiles, créés par des inducteurs. Ces inducteurs peuvent être avantageusement placés à l'intérieur des rouleaux pinceurs eux-mêmes. Enfin, la vitesse de solidification du produit peut être influencée par l'application d'un champ magnétique variable stationnaire ayant un effet de chauffage inductif sur le produit. Plus ce chauffage est intense, plus la solidification est retardée.Furthermore, the speed of solidification of a product during casting, which influences the depth of the liquid well can be notably modified by the establishment of forced convection movements within the liquid core, particularly if this product is thin. The more intense these movements, the faster the solidification. These movements can be obtained by the action of variable mobile magnetic fields, created by inductors. These inductors can advantageously be placed inside the pinch rollers themselves. Finally, the speed of solidification of the product can be influenced by the application of a stationary variable magnetic field having an inductive heating effect on the product. The more intense this heating, the more the solidification is delayed.
L'invention sera mieux comprise au vu de la description qui suit, faisant référence aux figures suivantes :
- - la figure 1, qui schématise, vue en coupe et de profil, une installation de coulée continue de brames minces selon l'invention, dont les rouleaux pinceurs sont situés immédiatement sous la lingotière.
- - la figure 2, qui schématise, vue en coupe et de profil, une installation de coulée continue de brames minces selon l'invention, dont les rouleaux pinceurs sont éloignés de la lingotière.
- - Figure 1, which shows schematically, in section and in profile, a continuous casting installation of thin slabs according to the invention, whose pinch rollers are located immediately under the mold.
- - Figure 2, which shows schematically, in section and in profile, a continuous casting installation of thin slabs according to the invention, whose pinch rollers are distant from the mold.
Sur la figure 1, le produit 1 sort de la lingotière 2, alimentée en métal liquide par la busette 3, à l'état partiellement solidifié. Dans l'exemple représenté, les rouleaux pinceurs 4, 4′ qui rapprochent les couches de métal solidifié 5, 5′ constituant les grandes faces du produit de manière à refermer le puits liquide, sont situés juste en dessous de la lingotière. Ils contiennent chacun un inducteur (6, 6′) produisant un champ magnétique variable. Pour cette raison, ces rouleaux sont creux et avantageusement conformes à ceux décrits dans le brevet luxembourgeois n° 67 753 déposé le 07.06.1973 et dont le contenu est incorporé par référence à la présente description. Si, comme représenté, la solidification du produit est trop lente, l'action des rouleaux pinceurs est insuffisante pour refermer le puits liquide. Cela se traduit par un gonflement du produit en aval des rouleaux pinceurs. Ce gonflement est détecté, dans l'exemple considéré, par l'ensemble formé par les bobines 7, 7′ comme indiqué dans le certificat d'utilité FR 2352611 déjà cité : le champ produit par la bobine émettrice 7 est en partie recueilli par la bobine réceptrice 7′. La valeur du signal recueilli est corrélée par une unité de traitement de l'information 8 à l'épaisseur du produit, qui est elle-même comparée à l'épaisseur nominale de celui-ci. Si l'épaisseur mesurée est supérieure à l'épaisseur nominale, cela traduit l'existence d'un puits liquide qui se prolonge anormalement sous les rouleaux pinceurs. En conséquence, l'unité de traitement de l'information commande de modifier l'action des champs magnétiques produits par les inducteurs 6, 6′.In FIG. 1, the product 1 leaves the
Si les champs magnétiques sont mobiles, leur action de brassage sur le coeur liquide peut être permanente et participer au processus normal de solidification du produit. Il faut alors augmenter l'intensité du brassage de manière à accélérer la solidification et à ramener la fermeture du puits liquide entre les rouleaux pinceurs. Un retour à cette situation normale se traduit par la disparition du gonflement sous les rouleaux pinceurs. Une autre possibilité consiste à ne produire l'effet de brassage que dans le cas où le puits de solidification descend en-dessous des rouleaux pinceurs. Cet effet est interrompu dès que le fond du puits de solidification est revenu à son emplacement normal.If the magnetic fields are mobile, their stirring action on the liquid core can be permanent and participate in the normal solidification process of the product. It is then necessary to increase the intensity of the stirring so as to accelerate the solidification and to bring the closure of the liquid well between the pinch rollers. A return to this normal situation results in the disappearance of the swelling under the pinch rollers. Another possibility is to produce the stirring effect only in the case where the solidification well descends below the pinch rollers. This effect is stopped as soon as the bottom of the solidification well has returned to its normal location.
Si les champs magnétiques sont fixes, leur action de chauffage du produit est permanente et permet de moduler la vitesse de solidification du produit. Pour remonter le point de fermeture du puits liquide, il faut alors diminuer ou interrompre cette action de chauffage.If the magnetic fields are fixed, their product heating action is permanent and makes it possible to modulate the speed of solidification of the product. To raise the well closing point liquid, this heating action must then be reduced or interrupted.
Les bobines 7 et 7′ peuvent être remplacées par tout autre dispositif permettant de détecter le puits liquide, tel que des traducteurs ultra-sonores, par exemple.The
Si la machine de coulée continue comporte des rouleaux pinceurs éloignés de la lingotière, par exemple d'une distance d'environ 1 m, tel que représenté sur la figure 2, il est également possible d'utiliser, comme précédemment, un ensemble composé de bobines 7, 7′ pour détecter une fermeture tardive du puits liquide. Toutefois, dans ce type d'installation, le risque majeur est la fermeture prématurée,en amont des rouleaux pinceurs, du puits liquide, due par exemple, à une température anormalement basse du métal liquide alimentant la lingotière. Il faut alors adjoindre au dispositif de détection du puits liquide placé en-dessous des rouleaux pinceurs un dispositif capable de détecter une fermeture du puits liquide qui aurait lieu en amont des rouleaux pinceurs. Ce dispositif peut être constitué, comme représenté sur la figure 2, par un ensemble de traducteurs ultra-sonores, un émetteur 9 et un récepteur 10 placés contre le produit en défilement et reliés à l'unité de traitement 8. Ils sont étalonnés de manière à pouvoir déterminer si le coeur du produit est à l'état liquide comme le nécessite le fonctionnement normal de la machine. Dans le cas contraire, l'unité de traitement commande de modifier l'action des inducteurs intégrés aux rouleaux pinceurs. Si cette action est une action de brassage permanente, elle est diminuée ou même interrompue, de manière à ralentir la solidification. Si cette action est une action de chauffage, elle est augmentée si elle est permanente, ou déclenchée si elle n'est qu'intermittente et destinée précisément à rendre liquide le coeur d'un produit qui, sans cela, serait déjà au moins partiellement solidifié.If the continuous casting machine has pinch rollers distant from the mold, for example by a distance of approximately 1 m, as shown in FIG. 2, it is also possible to use, as before, an assembly composed of
Bien entendu, des variantes aux configurations exemplifiées peuvent être envisagées. Le puits liquide peut être détecté au moyen de tout dispositif autre que ceux mentionnés. De même, les inducteurs ne sont pas obligatoirement logés dans les rouleaux. Si on dispose d'inducteurs suffisamment puissants, il est tout à fait possible de les disposer à l'extérieur des rouleaux si on le souhaite. De même, encore dans le cas d'une machine à rouleaux pinceurs éloignés de la lingotière, on peut choisir de la faire fonctionner de manière à limiter les risques de retrouver la fermeture du puits liquide en-dessous des rouleaux pinceurs et rendre ainsi peu utile l'installation d'un dispositif de détection du puits dans cette zone.Of course, variations to the exemplified configurations can be envisaged. The liquid well can be detected by any device other than those mentioned. Similarly, the inductors are not necessarily housed in the rollers. If sufficient inductors are available, it is quite possible to arrange them outside the rollers if desired. Likewise, also in the case of a pinch roller machine remote from the ingot mold, one can choose to operate it so as to limit the risks of finding the closure of the liquid well below the pinch rollers and thus making the installation of little use a well detection device in this area.
Claims (9)
- on détecte si le point de fermeture du puits liquide est situé en amont ou en aval des rouleaux pinceurs,
- et en ce que, entre lesdits rouleaux pinceurs (4, 4′), on applique au coeur du produit un champ magnétique variable tout en asservissant l'action dudit champ magnétique à la position détectée du point de fermeture du puits liquide de manière à empêcher que le puits liquide se prolonge durablement en aval des rouleaux pinceurs.1) Process for the continuous casting of thin metallic products, in particular steel, of the type according to which the molten metal is poured into a bottomless, cooled ingot mold (2) defining for the cast product an elongated section passage from which the partially solidified metal, and the thickness of the product from the ingot mold is reduced by means of rollers called pinch rollers, arranged downstream of the ingot mold, in the direction of extraction of the products, characterized in that:
- it is detected whether the closing point of the liquid well is located upstream or downstream of the pinch rollers,
- And in that, between said pinch rollers (4, 4 ′), a variable magnetic field is applied to the core of the product while controlling the action of said magnetic field at the detected position of the point of closure of the liquid well so as to prevent the liquid well from lastingly extending downstream of the pinch rollers.
- des moyens de détection (7, 7′ ; 9,10) du fond de puits de solidification disposés en amont ou en aval des rouleaux pinceurs,
- un inducteur (6, 6′) au moins pouvant produire un champ magnétique variable dans le coeur du produit coulé, situé entre les rouleaux pinceurs,
- et des moyens d'asservissement (8) dudit inducteur auxdits moyens de détection du point de fermeture du puits de solidification, pour amener ou maintenir le point de fermeture du puits de solidification entre les rouleaux pinceurs.4) Device for continuous casting of thin metallic products, in particular steel, of the type comprising a bottomless, cooled ingot mold (2) defining, for the cast product, a passage of elongated section and downstream of the ingot mold in the direction of extraction of the products, pinch rollers (4, 4 ′) intended to cause, by reducing the thickness of the product, the closing of the solidification well, characterized in that it further comprises:
- detection means (7, 7 ′; 9.10) of the bottom of the solidification wells arranged upstream or downstream of the pinch rollers,
- at least one inductor (6, 6 ′) capable of producing a variable magnetic field in the core of the cast product, located between the pinch rollers,
- And control means (8) of said inductor to said means for detecting the closing point of the solidification well, for bring or maintain the closing point of the solidification well between the pinch rollers.
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