EP0388364B1 - Verfahren zum Verschliessen eines Versandsackes - Google Patents

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EP0388364B1
EP0388364B1 EP90810209A EP90810209A EP0388364B1 EP 0388364 B1 EP0388364 B1 EP 0388364B1 EP 90810209 A EP90810209 A EP 90810209A EP 90810209 A EP90810209 A EP 90810209A EP 0388364 B1 EP0388364 B1 EP 0388364B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bag
reclosable
profile
strips
closure
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP90810209A
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English (en)
French (fr)
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EP0388364A1 (de
Inventor
Paul F. Edelman
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hr Rueegg AG
Original Assignee
Hr Rueegg AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hr Rueegg AG filed Critical Hr Rueegg AG
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Application granted granted Critical
Publication of EP0388364B1 publication Critical patent/EP0388364B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/25Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/26End- or aperture-closing arrangements or devices using staples or stitches

Definitions

  • the invention is arranged in the field of methods for closing reclosable bags or sacks which are secured against access and has in particular to do with reclosable sacks which have a first non-reclosable closure and a second reclosable closure.
  • closures protected against access are unfavorable for heavy, bulky goods such as dog food, charcoal, cat litter and the like, which usually require a packaging that can withstand more than 7 kg net weight.
  • the bags typically only had a first non-resealable closure of any kind.
  • a disadvantage of this type of closure on bags with bulky goods is that the bags are not resealable, so that the goods can be spilled through the open packaging when tipped over.
  • the contents can often easily be attacked by bugs or dry out. It is desirable that functional and inexpensive reclosable means for such sacks for bulky goods are produced, because the contents may have to be emptied out of the sacks to an increased extent, given the often large distances between two deliveries.
  • the device of the Ferrell patent US-A-4,241,865 is an attempt to overcome many of the disadvantages of these prior inventions of non-resealable packages or sacks.
  • This patent describes a method for closing a reclosable sack with a first non-reclosable, sewn closure and a second reclosable zipper-like closure that sits outside the first closure.
  • the invention of the Ferrell patent offers a tamper-evident, reclosable sack for the transportation of heavy, bulky goods, it also has a disadvantage: it is generally complicated to create. The production of sacks with a first non-reclosable closure and a zipper requires several spools of material that are stitched together in an uninterrupted process.
  • the zipper needs stoppers at the ends.
  • the stoppers must be correctly aligned with the bag for the zipper.
  • the zipper must fit the bag properly.
  • From FR-A-1.529.850 a method for producing plastic sachets with profile closures is known, which are produced by cutting and welding from a plastic band with a profile closure attached to it.
  • the known method also discloses steps which make it possible to manufacture the sachets produced with leg side edges so that they can be filled. This document does not provide any information about connecting the profile fastener to the sachet material.
  • the main object of the present application is to create a method with which a reclosable closure can be applied in a simple and secure manner to already filled bags which are continuously fed to the closing machine.
  • a reclosable sack (10) consists of a lower part, which can be made of any suitable material and can be single-layer or multi-layer, depending on the material and sack content.
  • the sack (10) is shown with front and rear walls (11) and opposite side walls (12), all of which are made of two-ply strong paper.
  • the sack walls (11) and (12) can also consist of plastic material such as polyethylene or polyvinyl chloride.
  • the sack (10) also comprises a firm bottom closure (13) made of a permanent chain stitch or, in the case of plastic material, a heat-sealed or adhesive seam.
  • the reclosable sack includes an upper closure (14) which is shown in more detail in the cross-sectional view of Fig. 2.
  • the upper closure (14) comprises a non-reclosable sewn closure (15) and a second reclosable closure (20) so that the bag is a tamper-evident container after the initial filling and sealing, but after opening through the consumer can be closed again. If access to the sack contents is desired, the first non-reclosable sewn closure is opened and thus offers access to the sack opening, while the second resealable one Closure over the bag opening can be closed again after the first closure has been removed.
  • the first non-reclosable closure (15) comprises a line of chain stitches made of thread, cord or thread (16), which close together the sack walls (11).
  • the chain stitches made of thread are applied so that the thread ends (16A) are loose.
  • the chain stitches can be torn apart or released by pulling the loose thread ends (16A) by hand.
  • a tear strip or tear tape (17) is attached, see dashed lines in Fig. 2.
  • the tear tape (17) is sewn onto the sack walls (11) if the first one is not - reclosable closure is created.
  • the second reclosable fastener comprises a pair of opposing profile elements or strips (22) and (25).
  • the first profile strip (22) comprises a number of ribs (23) protruding from the inner surface.
  • Profile strip (25) comprises a number of ribs (26) protruding from the inner surface, which are aligned with the ribs (23) of the opposite profile strip (22) for an interlocking toothing.
  • the interlocking rib profiles (23) and (26) reach high enough to the upper end or the opening of the sack, so that the ribs (23) and (26) can interlock as in Fig. 7.
  • the profile strips (22) and (25) can interlock to close the upper part of the bag when pressure is applied along the outer surfaces of the profile strips so that the ribs interlock.
  • the interlocking ribs (23) and (26) can come loose if the edges (24) and (27) are gripped which protrude beyond the interlocking ribs. If the edges (24) and (27) are separated or pulled apart, the interlocking ribs (23) and (26).
  • the profile strips (22) and (25) are attached at the assembly points (30) and (31) of the strips (22) and (25) to the upper end of the sack walls (11).
  • the chain stitch thread (16) of the first non-reclosable fastener (15) is sewn through the assembly points (30) and (31) of the profile strip.
  • the profile strips (22) and (25) are sealed together at the ends (33), as shown in Fig. 4.
  • the strips are preferably heat-sealed at the ends, but sonic welding, adhesive or similar sealing processes can also be used.
  • the purpose of the seal is to close the ends of the profile strips in order to guarantee an airtight seal when the bag is reclosed and to keep the interlocking ribs in the correct position.
  • Heat sealed profile strip ends (33) of the reclosable sack of this invention overcome a disadvantage of the prior zipper invention in which the zipper cannot fully close the sack opening.
  • the prior zipper invention is susceptible to inadvertent opening, while the profile strips (22) and (25) of this invention guarantee an absolute closure that is very resistant to accidental opening.
  • Figures 3 and 4 show the resealable sack of this invention with the first, non-resealable closure (15) removed. Once the chain stitch thread has been torn loose to release the chain stitches, a number of small holes (18) along the side walls (11) and through the profile strips (22) and (25) are visible, where the stitches were previously. If the non-reclosable closure (15) is removed, the upper end of the sack is open and allows access to its contents. The upper end of the bag can be closed again by the two profile strips (22) and (25) and their corresponding interlocking ribs (23) and (26).
  • the process for making the reclosable jacket of this invention is shown in Figures 5-7.
  • the resealable sack can be in one continuous Process are produced in which a number of such bags are equipped with the upper closure (14).
  • the row of sacks (10) are filled in an earlier step and the sack openings are left open.
  • the second reclosable closure (20) with the profile strips (22) and (25) is formed in a conventional extrusion process.
  • the profile strips are toothed and wound onto a delivery spool (35).
  • the toothed closure (20) is dispensed from the spool and arranged over the openings of the bags (10) as shown in Figs. 6 and 7.
  • the lower assembly points (30) and (31) of the interlocking profile strips (22) and 25) are attached to the sack walls (11) by an adhesive attached to the inner surfaces of the strips.
  • the adhesive can also be applied directly to the sack walls (11) instead of on the inner surfaces of the profile strips.
  • the adhesive applied at the assembly points (30) and (31) must bond the plastic and the bag material sufficiently whether the bag is made of plastic material or paper.
  • the lower ends of the plastic profile strips (22) and (25) can be pressed against the sack walls with a pair of rollers (37) on both sides.
  • Other suitable means for guaranteeing strong adhesion between the bag walls (11) and the reclosable toothed closure (20) can be determined.
  • the reclosable closure (14) When the reclosable closure (14) is glued to the walls (11) of the bag (10), the ends of the reclosable profiles are heat sealed at the points (33). In the continuous sack making of this invention, the heat sealing step occurs between adjacent sacks (10).
  • the first non-reclosable closure (15) can be attached before or after the heat sealing.
  • the first closure is placed before the heat sealing because the thread (16) and the tear strip (17) are not made of plastic material and are therefore not sensitive to them Are heat seals. If the tear-off strip (17) consists of plastic material, it must be attached after the heat sealing so that it can be removed again.
  • twine or cord (41) When attaching the first sewn fastener (15), twine or cord (41) is released from a roll or spool (not shown) and sewn in a conventional manner to form a chain stitch that is tight enough to close the sack, but loose enough to be solved again.
  • a tear strip If a tear strip is attached, it is emitted by a spool (42) before the chain stitch is sewn.
  • the individual bags (10) are cut apart, namely between the bags, along a cutting line (36) which leads through the center of the heat-sealed point (33) of the reclosable profile closure (14).
  • FIG 8 shows a second implementation of the reclosable sack of this invention.
  • a reclosable sack (10) comprises outer walls (11) and (12) and a first non-reclosable closure (50) with a chain stitch thread or thread (51) with pulling or tear strips (52).
  • the second reclosable fastener (60) comprises a pair of profile strips (61) and (62) which are glued to a second pair of strips.
  • the strips (63) in this embodiment are made of the same material as the tear-off strip, such as crepe paper.
  • the profile strips (61) and (62), which are made of plastic, are attached on their outer surfaces to the inner surfaces of the strips (63) at the point (64).
  • the second pair of strips (63) is attached to the sack walls (11) on the inner surfaces thereof at point 65.
  • An advantage of this design is that the similar materials of the sack walls (11) and the strips (63) can be easily and quickly produced in an uninterrupted manner Bags can be joined together, in contrast to the dissimilar materials that come together in the design of Fig. 7.
  • the profile strips (61) and (62) can be attached to the strip (63) before the sack production and wound onto a supply roll, as shown with roll (35) in Fig. 6.
  • Figures 9 and 10 show another embodiment of the method and bag of this invention.
  • the embodiment shown in Figs. 9 and 10 is identical to that of Fig. 2, except that the stitches are carried out on the sack before the resealable plastic fastener is attached to the sack. Therefore, Fig. 9 shows the sewn closure (15 ⁇ ), which is fastened by the sack walls (11 ⁇ ), without the profile strips (22 ⁇ ) and (25 ⁇ ). In a later step, see Fig. 10, the profile strips made of plastic (22 ⁇ ) and (25 ⁇ ) are attached to the bag outer wall of the sewn closure (15 ⁇ ).

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Description

  • Die Erfindung ordnet sich auf dem Gebiet der Verfahren zum Verschließen gegen Zugriffe gesicherter wiederverschliessbarer Beutel oder Säcke an und hat im speziellen mit wiederverschliessbaren Säcken zu tun, die einen ersten nicht-wiederverschliessbaren Verschluss haben und einen zweiten wiederverschliessbaren.
  • Verschiedene Ideen von gegen Zugriffe gesicherten Beuteln sind eingegangen, die mit wiederverschliessbarem Verschluss versehen waren, auch von Beuteln mit der Möglichkeit, den Zugriff zu deren Inhalt zu verhindern, ohne Zugriffsspuren zu hinterlassen. Viele dieser Ideen betreffen die Verpackung relativ kleiner Warenmengen, so dass Abreiss-Fasermatten aus Kunststoff oder schwache Fasermatten-Zonen ausreichen, um der normalen Abfertigungs-, Verpackungs- und Versandabnützung standzuhalten.
  • Solche gegen Zugriffe geschützte Verschlüsse sind jedoch ungünstig für schwere, sperrige Waren wie Hundefutter, Holzkohle, Katzenstreu und ähnliches, welche gewöhnlich eine Verpackung benötigen, die mehr als 7 kg Nettogewicht aushält. Für diese Art Waren hatten die Beutel typischerweise nur einen ersten nichtwiederverschliessbaren Verschluss irgendwelcher Art. Ein Nachteil dieser Art von Verschlüssen an Säcken mit sperrigen Waren ist, dass die Säcke nicht wiederverschliessbar sind, so dass beim Umkippen die Ware durch die offene Verpackung verschüttet werden kann. Zudem kann der Inhalt aufgrund der offenen Packung oft leicht von Ungeziefer befallen werden oder austrocknen. Es ist wünschenswert, dass funktionstüchtige und billige wiederverschliessbare Mittel zu solchen Säcken für sperrige Waren hergestellt werden, denn der Inhalt muss eventuell notwendigerweise in gesteigertem Masse aus den Säcken geleert werden bei den oft grossen Abständen zwischen zwei Lieferungen.
  • Die Vorrichtung des Patents von Ferrell, US-A-4,241,865, ist ein Versuch, viele Nachteile dieser früheren Erfindungen von nicht-wiederverschliessbaren Paketen oder Säcken zu beseitigen. Dieses Patent beschreibt ein Verfahren zum Verschließen eines wiederverschliessbaren Sackes mit einem ersten nicht-wiederverschliessbaren, genähten Verschluss und einem zweiten wiederverschliessbaren reissverschlussartigen Verschluss, der ausserhalb des ersten Verschluss sitzt. Während die Erfindung des Ferrell-Patents einen gegen Zugriffe gesicherten, wiederverschliessbaren Sack für den Transport von schweren, sperrigen Waren anbietet, hat sie auch einen Nachteil: Sie ist allgemein kompliziert zu erstellen. Die Produktion von Säcken mit einem ersten nicht-wiederverschliessbaren Verschluss und einem Reissverschluss, benötigt mehrere Spulen Material, die in einem ununterbrochenen Verfahren zusammengeheftet werden. Der Reissverschluss benötigt Stopper an den Enden. Zudem müssen für den Reissverschluss die Stopper richtig am Beutel ausgerichtet sein. Mit anderen Worten, der Reissverschluss muss richtig auf den Beutel passen. Aus der FR-A-1.529.850 ist ein Verfahren zum Herstellen von Kunststoff-Sachets mit Profilverschlüssen bekannt, die durch Trennen und Verschweissen aus einen Kunststoffband mit einem daran befestigten Profilverschluss erzeugt werden. Zum offenbart das bekannte Verfahren Schritte, die es ermöglichen, die mit geschbeinfen Seitenrändern hergestellten Sachets geöffnet herzustellen, damit sie abgefüllt werden können. Aus diesem Dokument sind keine Angaben über das Verbinden des Profilverschlusses mit dem Sachetmaterial ersichtlich.
  • Der vorliegenden Anmeldung liegt hauptsächlich die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, mit dem ein wiederverschliessbarer Verschluss in einfacher und sicherer Weise auf bereits abgefüllten, kontinuierlich der Verschliessmaschine zugeführte Säcke aufgebracht werden kann.
  • Bei der Herstellung der wiederverschliessbaren Säcke der Erfindung (gemäß Anspruch 1) werden die gegenüberliegenden Profilelemente separat geformt, ineinandergehakt und auf eine einzige Spule gewickelt. In einem ununterbrochenen Verfahren wird der zweite Verschluss von der Spule ausgegeben und die unteren Montagestellen der.Profilelemente an die Wände einer Reihe von Säcken geheftet. Die Enden der Profilelemente werden zwischen benachbarten Säcken heissgesiegelt. Auf einer separaten Spule ist Zwirn oder Faden aufgewikkelt. Mit dem Zwirn wird der Sacköffnung entlang Kettenstich zur Erstellung des nicht-wiederverschließbaren ablösbaren Verschlusses genäht und damit die Sacköffnung geschlossen. Die Stiche werden genäht, damit manuell aufgetrennt werden kann. Die verschlossenen Säcke werden getrennt, indem der zweite Verschluss am heissgesiegelten Teil durchgeschnitten wird. Anhand von Ausführungsbeispielen wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:
    • Abb. 1 ist eine perspektivische Ansicht eines wiederverschliessbaren Sackes, der die Erfindung darstellt.
    • Abb. 2 ist eine vergrösserte Teilansicht eines Querschnitts entlang Linie 2-2 von Abb. 1 mit Blick in Pfeilrichtung.
    • Abb. 3 ist eine ähnliche Ansicht wie Abb. 2, aber der erste, nicht-wiederverschliessbare Verschluss ist geöffnet.
    • Abb. 4 ist eine perspektivische Teilansicht mit geöffnetem erstem und zweitem Verschluss für den Zugriff zum Sackinhalt und das Ausschütten desselben.
    • Abb. 5 ist eine perspektivische Teilansicht, die zeigt, wie eine Reihe von Säcken mit Verschlüssen versehen wird und dann voneinander getrennt wird.
    • Abb. 6 ist eine schematische Abbildung der Schritte bei der Herstellung der wiederverschliessbaren Säcke dieser Erfindung.
    • Abb. 7 ist eine Teilansicht eines Querschnitts entlang der Linie 7-7 der Abb. 6 mit Blick in Pfeilrichtung.
    • Abb. 8 ist eine vergrösserte Teilansicht eines Querschnitts, ähnlich wie Abb. 2, und zeigt eine zweite Verwirklichung dieser Erfindung.
    • Abb. 9 ist eine ähnliche Ansicht wie Abb. 2 und ist eine weitere Verwirklichung der Erfindung nach einem Zwischenschritt der Herstellung.
    • Abb. 10 ist eine ähnliche Ansicht wie Abb. 9; sie stellt den fertiggestellten Gegenstand von Abb. 9 dar, nachdem der Herstellungsprozess abgeschlossen ist.
  • Um die Merkmale der Erfindung verständlich zu machen, wird nun Bezug genommen auf die in den Zeichnungen abgebildeten Ausführungen, und sie werden präzise beschrieben.
  • Ein wiederverschliessbarer Sack (10) besteht aus einem Unterteil, welches aus irgendwelchem geeigneten Material und einschichtig oder mehrschichtig sein kann, je nach Material und Sackinhalt. In der bevorzugten Verwirklichung wird der Sack (10) mit Vorder- und Rückwänden (11) und gegenüberliegenden Seitenwänden (12) gezeigt, die alle aus zweischichtigem starkem Papier bestehen. Die Sackwände (11) und (12) können auch aus Kunststoffmaterial wie Polyethylen oder Polyvinylchlorid bestehen. In der bevorzugten Ausführung umfasst der Sack (10) auch einen festen Bodenverschluss (13) aus einem beständigen Kettenstich oder im Falle von Kunststoffmaterial eine heissgesiegelte oder Haftnaht.
  • Der wiederverschliessbare Sack umfasst einen oberen Verschluss (14), der in der Querschnitt-Ansicht von Abb. 2 detaillierter gezeigt wird. Gemäss dieser Erfindung umfasst der obere Verschluss (14) einen nicht-wiederverschliessbaren genähten Verschluss (15) und einen zweiten wiederverschliessbaren Verschluss (20), so dass der Sack nach der ursprünglichen Abfüllung und Plombierung ein gegen Zugriffe geschützter Behälter ist, aber nach der Öffnung durch den Verbraucher wieder verschliessbar ist. Wird der Zugriff zum Sackinhalt gewünscht, so wird der erste nicht-wiederverschliessbare genähte Verschluss geöffnet und bietet so Zugriff zur Sacköffnung, während der zweite wiederverschliessbare Verschluss über der Sacköffnung wieder verschlossen werden kann, nachdem der erste Verschluss entfernt worden ist.
  • Der erste nicht-wiederverschliessbare Verschluss (15) umfasst eine Linie von Kettenstichen aus Faden, Schnur oder Zwirn (16), die die Sackwände (11) eng zusammenschliessen. Die Kettenstiche aus Faden werden so angelegt, dass die Fadenenden (16A) lose sind. Die Kettenstiche können auseinandergerissen oder gelöst werden, indem die losen Fadenenden (16A) von Hand gezogen werden. Um das Entfernen der Kettenstiche (16) des ersten Verschlusses zu erleichtern, wird ein Abrissstreifen oder Aufreissband (17) angebracht, siehe gestrichelte Linien in Abb. 2. Das Aufreissband (17) wird an die Sackwände (11) genäht, wenn der erste nicht-wiederverschliessbare Verschluss erstellt wird.
  • Der zweite wiederverschliessbare Verschluss umfasst ein Paar gegenüberliegender Profilelemente oder Streifen (22) und (25). Der erste Profilstreifen (22) umfasst eine Anzahl von der Innenfläche hervorstehender Rippen (23). Profilstreifen (25) umfasst eine Anzahl von der Innenfläche hervorstehender Rippen (26), die für eine ineinandergreifende Verzahnung mit den Rippen (23) des gegenüberliegenden Profilstreifens (22) ausgerichtet sind. Die ineinandergreifenden Rippenprofile (23) und (26) reichen genügend hoch bis zum oberen Ende oder der Öffnung des Sacks, damit die Rippen (23) und (26) wie in Abb. 7 ineinandergreifen können. Als feste Regel der Erfindung können die Profilstreifen (22) und (25) zur Verschliessung des Sackoberteils ineinandergreifen, wenn von Hand den Aussenflächen der Profilstreifen entlang Druck gegeben wird, damit die Rippen verzahnen. Die ineinandergreifenden Rippen (23) und (26) können sich lösen, wenn die Kanten (24) und (27) gefasst werden, die über die ineinandergreifenden Rippen hinausragen. Werden die Kanten (24) und (27) getrennt oder auseinandergezogen, so lösen sich die ineinandergreifenden Rippen (23) und (26). Die Profilstreifen (22) und (25) sind an den Montagestellen (30) und (31) der Streifen (22) und (25) an das obere Ende der Sackwände (11) geheftet. Der Kettenstichfaden (16) des ersten nicht-wiederverschliessbaren Verschlusses (15) wird durch die Montagestellen (30) und (31) des Profilstreifens genäht. Die Profilstreifen (22) und (25) werden an den Enden (33) zusammen versiegelt, wie Abb. 4 zeigt. Vorzugsweise werden die Streifen an den Enden heissgesiegelt, aber auch Schallschweissen, Haft- oder ähnliche Versiegelungsverfahren können angewendet werden. Zweck der Versiegelung ist es, die Enden der Profilstreifen zu verschliessen, um beim Wiederverschliessen des Beutels einen luftdichten Verschluss zu garantieren und um die ineinandergreifenden Rippen in der richtige Position zu halten. Heissgesiegelte Profilstreifen-Enden (33) des wiederverschliessbaren Sackes dieser Erfindung beseitigen einen Nachteil der früheren Erfindung mit Reissverschluss, bei der der Reissverschluss die Sacköffnung nicht ganz schliessen kann. Überdies ist die frühere Erfindung mit Reissverschluss anfällig für unbeabsichtigtes Öffnen, während die Profilstreifen (22) und (25) dieser Erfindung einen absoluten Verschluss garantieren, der gegen zufälliges Öffnen sehr beständig ist.
  • Abb. 3 und 4 zeigen den wiederverschliessbaren Sack dieser Erfindung mit beseitigtem erstem, nicht-wiederverschliessbarem Verschluss (15). Ist der Kettenstichfaden einmal losgerissen, um die Kettenstiche zu lösen, wird eine Anzahl kleiner Löcher (18) entlang der Seitenwände (11) und durch die Profilstreifen (22) und (25) sichtbar, wo sich die Stiche vorher befanden. Ist der nicht-wiederverschliessbare Verschluss (15) entfernt, so ist das obere Ende des Sackes offen und gewährt Zugriff zu dessen Inhalt. Das obere Ende des Sackes kann durch die zwei Profilstreifen (22) und (25) und ihre entsprechenden ineinandergreifenden Rippen (23) und (26) wieder verschlossen werden.
  • Das Verfahren zur Herstellung des wiederverschliessbaren Sakkes dieser Erfindung wird in den Abbildungen 5 bis 7 aufgezeigt. Der wiederverschliessbare Sack kann in einem ununterbrochenen Verfahren hergestellt werden, bei dem eine Anzahl solcher Säcke mit dem oberen Verschluss (14) ausgestattet werden. Die Reihe der Säcke (10) werden in einem früheren Arbeitsschritt gefüllt und die Sacköffnungen offengelassen.
    In einem separaten Arbeitsschritt wird der zweite wiederverschliessbare Verschluss (20) mit den Profilstreifen (22) und (25) in einem üblichen Strangpress-Verfahren geformt. Die Profilstreifen werden verzahnt und auf eine Zulieferungsspule (35) aufgewikkelt. Der verzahnte Verschluss (20) wird von der Spule ausgegeben und über den Öffnungen der Säcke (10) wie in Abb. 6 und 7 gezeigt angeordnet. Die unteren Montagestellen (30) und (31) der ineinandergreifenden Profilstreifen (22) und 25) werden durch einen an den Innenflächen der Streifen angebrachten Klebstoff an den Sackwänden (11) befestigt. Der Klebstoff kann auch direkt an den Sackwänden (11) aufgetragen werden, statt auf den Innenflächen der Profilstreifen. Der an den Montagestellen (30) und (31) aufgetragene Klebstoff muss Kunststoff und das Sackmaterial genügend stark verbinden, ob nun der Sack aus Kunststoffmaterial oder Papier besteht. Die unteren Enden der Kunststoff-Profilstreifen (22) und (25) können mit einem beidseitigen Rollenpaar (37) gegen die Sackwände gepresst werden. Andere geeignete Mittel zur Garantierung einer starken Haftung zwischen den Sackwänden (11) und dem wiederverschliessbaren verzahnten Verschluss (20) können bestimmt werden.
  • Wenn der wiederverschliessbare Verschluss (14) an die Wände (11) des Sackes (10) geklebt ist, werden die Enden der wiederverschliessbaren Profile an den Stellen (33) heissgesiegelt. In der fortlaufenden Sackherstellung dieser Erfindung passiert der Arbeitsschritt des Heissiegeln zwischen benachbarten Säcken (10).
  • Der erste nicht-wiederverschliessbare Verschluss (15) kann vor oder nach dem Heissiegeln angebracht werden. In der bevorzugten Verwirklichung wird der erste Verschluss vor dem Heissiegeln angebracht, weil der Zwirn (16) und der Abrissstreifen (17) nicht aus Kunststoffmaterial bestehen und somit nicht empfindlich gegen Heissiegeln sind. Besteht der Abrissstreifen (17) aus Kunststoffmaterial, so muss das Anbringen desselben nach dem Heissiegeln erfolgen, damit er wieder abgelöst werden kann.
  • Beim Anbringen des ersten genähten Verschlusses (15) wird Zwirn oder Schnur (41) von einer Rolle oder Spule abgegeben (nicht dargestellt) und in einer üblichen Art zu einem Kettenstich vernäht, welcher straff genug ist, um den Sack zu verschliessen, aber lose genug, um wieder gelöst werden zu können. Während der Anbringung der Kettenstiche ist es wichtig, dass lose Enden (16A) des Zwirns (16) gelassen werden, um es zu ermöglichen, den Kettenstich auseinanderzuziehen, wenn der Sack geöffnet werden soll. Wird ein Abrissstreifen angebracht, so wird ein solcher von einer Spule (42) abgegeben, bevor der Kettenstich genäht wird. Ist der erste nicht-wiederverschliessbare Verschluss angebracht, so werden die einzelnen Säcke (10) auseinandergeschnitten, und zwar zwischen den Beuteln, einer Schnittlinie (36) entlang, die durch das Zentrum der heissgesiegelten Stelle (33) des wiederverschliessbaren Profilverschlusses (14) führt.
  • In Abb. 8 wird eine zweite Verwirklichung des wiederverschliessbaren Sackes dieser Erfindung aufgezeigt. Ein wiederverschliessbarer Sack (10) umfasst Aussenwände (11) und (12) und einen ersten nicht-wiederverschliessbaren Verschluss (50) mit einem Kettenstichfaden oder Zwirn (51) mit Zieh- oder Abrissstreifen (52). Der zweite wiederverschliessbare Verschluss (60) umfasst ein Paar Profilstreifen (61) und (62), die auf ein zweites Streifenpaar geklebt sind. Die Streifen (63) bei dieser Ausführung sind vom selben Material wie der Abrissstreifen, wie z.B. Kreppapier. Die Profilstreifen (61) und (62), die aus Kunststoff sind, werden an ihren Aussenflächen an die Innenflächen der Streifen (63) an der Stelle (64) geheftet. Das zweite Streifenpaar (63) wird an dessen Innenflächen an der Stelle 65 an die Sackwände (11) geheftet. Ein Vorteil dieser Ausführung ist, dass die ähnlichen Materialien der Sackwände (11) und der Streifen (63) leicht und schnell in einer ununterbrochenen Herstellung von Säcken miteinander verbunden werden können, im Gegensatz zu den ungleichen Materialien, die in der Ausführung von Abb. 7 zusammenkommen. Die Profilstreifen (61) und (62) können vor der Sackherstellung auf den Streifen (63) angebracht und auf eine Zulieferungsrolle gewickelt werden, wie dies mit Rolle (35) in Abb. 6 gezeigt wird.
  • Abb. 9 und 10 zeigen eine weitere Ausführung des Verfahrens und Sacks dieser Erfindung. Die in Abb. 9 und 10 gezeigte Ausführung ist mit jener von Abb. 2 identisch, mit der Ausnahme, dass die Stiche auf dem Sack ausgeführt werden, bevor der wiederverschliessbare Kunststoffverschluss am Sack angebracht wird. Deshalb zeigt Abb. 9 den genähten und durch die Sackwände (11˝) befestigten Verschluss (15˝) ohne die Profilstreifen (22˝) und (25˝). In einem späteren Arbeitsschritt, siehe Abb. 10, werden die Profilstreifen aus Kunststoff (22˝) und (25˝) an der Sackaussenwand des genähten Verschlusses (15˝) befestigt.

Claims (5)

  1. Verfahren zum Verschliessen der Einfüllöffnungen von mit einem Füllgut gefüllten Säcken (10;10′) mit einem aus ineinandergreifenden Profilstreifen (22,25;61,62) bestehenden wiederverschliessbaren und einem nicht wiederverschliessbaren genähten Verschluss (20;60), mit folgenden Verfahrensschritten:
    - die gefüllten Säcke (10;10′) gelangen von einer Abfüllanlage nebeneinanderstehend zu einer Verschliessvorrichtung,
    - die miteinander verzahnten, auf einer einzigen Zulieferspule (35) aufgerollten Profilstreifen (22,25;61,62) werden von der Spule (35) abgegeben und deren unterhalb der Profile (23,26) liegende Montagestellen (30,31) oder Streifen (63) an die Sackwände (11;11′) entlang der Öffnungen herangeführt und mit diesen verbunden,
    - der nicht wiederverschliessbare ablösbare Verschluß (20;60) wird entlang der Sacköffnungen angenäht
    - die beiden Profilstreifen (22,25;61,62) werden im Bereich der Sackenden und zwischen den benachbarten Säcken (10) an den Stellen (33) durch Heissiegeln unlösbar miteinander verbunden und
    - danach entlang einer Schnittlinie (36) durch die heissgesiegelte Stelle (33) des wiederverschliessbaren Profilverschlusses (20;60) getrennt.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Verbinden der Profilstreifen (61,62) mit den Seitenwänden (11′) der Säcke (10′) die Profilstreifen (61,62) mit Streifen (63) verbunden werden, welche dazu bestimmt sind, mit den Seitenwänden (11′) des Sackes (10′) geheftet zu werden.
  3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Streifen (63) vor dem Aufspulen der Profilstreifen (61,62) auf die Vorratsspule (35) mit den Profilstreifen (61,62) verbunden und beim Aufbringen auf die Säcke (10′) gemeinsam mit den Profilstreifen (61,62) von der Vorratsspule (35) abgezogen werden.
  4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Montagestellen (30,31) oder die Streifen (63) des Profilverschlusses (20,60) durch einen Klebstoff, der an den Innenflächen der Montagestellen (30,31) oder an den Seitenwänden (11;11′) der Säcke (10;10′) angebracht ist, durch ein Rollenpaar (37) gegen die Sackwände (11;11′) gepresst und mit diesen verbunden werden.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass gleichzeitig oder nach dem Verbinden des Profilverschlusses (20;60) mit dem Sack (10:10′) ein Abrissstreifen (17;52) auf eine der Montagestellen (30,31) oder einen Streifen (63) aufgebracht und durch eine mit Zwirn oder Schnur (41;51) genähte Naht mit dem Profilverschluss (20;60) und dem Sack (10;10′) verbunden wird.
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