EP0387470A1 - Apparatus for spinning thermoplastic melts - Google Patents

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EP0387470A1 EP89730077A EP89730077A EP0387470A1 EP 0387470 A1 EP0387470 A1 EP 0387470A1 EP 89730077 A EP89730077 A EP 89730077A EP 89730077 A EP89730077 A EP 89730077A EP 0387470 A1 EP0387470 A1 EP 0387470A1
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melt
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D4/00—Spinnerette packs; Cleaning thereof
    • D01D4/08—Supporting spinnerettes or other parts of spinnerette packs

Definitions

  • the space above the sieve is provided with a displacement body 15 on the left half of Fig. 1 This must define a predetermined space for the passage of the melt, for this purpose pins 16 in the Displacement body 15 are embedded, which keep it at a defined distance from the surfaces surrounding it.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

There is provided an apparatus for spinning thermoplastic melts, with a spinning head and with a reheater located after the spinning head and having a following blowing unit, the spinning head possessing a pump block equipped with a melt line and a spinning pack (1) received in a heating box. The spinning pack is screwed to the pump part by means of a connection piece and has a die (8) received in a housing (6), a die plate and a filter unit (13). A thrust piece (19) equipped with a melt channel (23) is arranged at a distance from the filter unit and rests on a step (20) provided in the housing. The thrust piece is secured by means of a thrust ring (29) which is equipped with an external thread and which is screwed to the housing. Furthermore, the thrust piece has a blind bore (21) which is equipped with an internal thread and which can be screwed onto an extension of the connection piece equipped with an external thread. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verspinnen thermoplastischer Schmelzen nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.The invention relates to a device for spinning thermoplastic melts according to the preamble of the main claim.

Ein Spinnkopf zum Verspinnen thermoplastischer Schmelze ist aus der DE-OS 38 18 017 bekannt und besteht aus einem ortsfesten Heizkasten mit einem Pumpenblock und einem Düsentopf, in dem ein auswechselbares Düsenpaket unterge­bracht ist. Der Pumpenblock weist einen Schmelzeleitungs-Baustein auf, an dem mit Schrauben ein mit einem Außengewinde versehener Verbindungsstopfen befestigt ist. Der Düsen­topf weist ein Innengewinde auf und ist mit dem Verbindungsstopfen verschraubbar. In dem Düsentopf ist eine Spinndüse, eine Druckver­teilerplatte, mit einem darin aufgenommenen Filterpack, eine tellerförmige Metallmembran und ein Dichtkolben lose eingelegt. Zur Montage werden zunächst diese Teile in den Düsentopf eingesetzt und anschließend wird der Düsentopf mit dem Verbindungsstopfen verschraubt, wobei zwischen Dichtkolben und Verbindungsstopfen eine Ringdichtung vorgesehen ist, die den in dem Verbindungs­stopfen und dem Dichtkolben vorhandenen Schmelzekanal an der Verbindungsstelle abdichtet. Diese bekannte Anordnung hat den Nachteil, daß die einzelnen Bauteile lose in den Düsentopf eingelegt sind, so daß sie bei der Montage herausfallen können oder sich in ihrer Lage verändern können, wobei beispielsweise ein Sandfilter bei diesem bekannten Spinnkopf nur unter größeren Vorsichtsmaßnahmen verwendbar ist. Weiterhin ist diese bekannte Anordnung nicht für hohe Drücke und große Durchmesser geeignet , denn die notwendigen Schraub­kräfte für das Aufschrauben des Düsentopfes auf den Verbindungsstopfen sind dann groß. Bei hohen Drücken kann die tellerförmige Metall­membran am Rand undicht werden, so daß Schmelze in den nicht dafür vorgesehenen Raum gedrückt werden kann.A spinning head for spinning thermoplastic melt is known from DE-OS 38 18 017 and consists of a stationary heating box with a pump block and a nozzle pot in which an exchangeable nozzle package is accommodated. The pump block has a fusible link module, to which a connecting plug provided with an external thread is fastened with screws. The nozzle pot has an internal thread and can be screwed to the connecting plug. In the nozzle pot is a spinneret, a pressure distribution plate with a filter pack accommodated therein, a plate-shaped metal membrane and a sealing piston loosely inserted. For assembly, these parts are first inserted into the nozzle cup and then the nozzle cup is screwed to the connecting plug, an annular seal being provided between the sealing piston and connecting plug, which seals the melt channel present in the connecting plug and the sealing piston at the connection point. This known arrangement has the disadvantage that the individual components are loosely inserted in the nozzle pot, so that they can fall out during assembly or can change their position, for example a sand filter can be used with this known spinning head only with greater precautions. Furthermore, this known arrangement is not suitable for high pressures and large diameters, since the screwing forces required for screwing the nozzle cup onto the connecting plug are then large. At high pressures, the plate-shaped metal membrane can leak at the edge, so that melt can be pressed into the space not intended for it.

Ausgehend von dem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Verspinnen thermoplastischer Schmelzen zu schaffen, die auch für sehr hohe Drücke und große Durchmesser geeignet ist und die einen einfachen Aufbau aufweist und eine leichte Montage gestattet und somit eine einfache und kostengünstige Herstellung ermöglicht.Starting from the prior art, the invention has for its object to provide a device for spinning thermoplastic melts, which is also suitable for very high pressures and large diameters and which has a simple structure and allows easy assembly and thus simple and inexpensive Manufacturing enables.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruchs in Verbindung mit den Merkmalen des Ober­begriffs gelöst.This object is achieved according to the invention by the characterizing features of the main claim in conjunction with the features of the preamble.

Dadurch, daß das Druckstück auf einem in dem Gehäuse vorgesehenen Absatz aufliegt und durch einen mit Außengewinde versehenen Druckring festgelegt ist, der mit dem Gehäuse verschraubt ist, wird der größte Teil des Drucks, der beim Verspinnen auftritt, innerhalb des Spinnpacks abgefangen. Durch Vor­sehen eines Innengewindes in dem Druckstück, das auf einen Ansatz des Verbindungsstückes aufschraubbar ist, sind die Einschraubkräfte relativ gering und es können auch Spinnpacks mit großen Durchmessern ohne Schwierigkeiten hergestellt und verwendet werden. Dadurch, daß das Spinnpack eine geschlossene Einheit bildet, wird die Montage erheblich erleichtert.Because the pressure piece rests on a shoulder provided in the housing and is fixed by an externally threaded pressure ring which is screwed to the housing, most of the pressure which occurs during spinning is intercepted within the spin pack. By providing an internal thread in the pressure piece, which can be screwed onto an extension of the connecting piece, the screwing-in forces are relatively low and spin packs with large diameters can also be produced and used without difficulty. The fact that the spin pack forms a closed unit makes assembly considerably easier.

Durch die in den Unteransprüchen angegebenen Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen möglich. In der inneren Umfangsfläche des Überganges zwischen Gehäuse und Druckstück ist eine Ringdichtung einge­lassen, die sich unter dem Druck der Schmelze in die vorgesehene Nut eindrückt, wodurch die Übergangsstelle sicher abgedichtet wird.Advantageous further developments and improvements are possible through the measures specified in the subclaims. In the inner peripheral surface of the transition between the housing and the pressure piece, an annular seal is embedded, which presses into the groove provided under the pressure of the melt, as a result of which the transition point is securely sealed.

Durch Vorsehen einer Paßfeder, die in eine Vertiefung in der Stirnfläche des Druckstücks eingeschraubt ist, wird ein Anschlag zur Verfügung gestellt, mit dem eine genaue Einstellung des Bohrbildes der Spinndüse in bezug auf den Blasstrahl in einfacher Weise möglich ist.By providing a feather key that is screwed into a recess in the end face of the pressure piece, a stop is available with which a precise adjustment of the drilling pattern of the spinneret in relation to the blowing jet is possible in a simple manner.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher er­läutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 einen Schnitt durch ein Spinnpack und
  • Fig. 2 einen Teilschnitt durch die Befestigung des Spinnpacks in der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
An embodiment of the invention is shown in the drawing and is explained in more detail in the following description. Show it:
  • Fig. 1 shows a section through a spin pack and
  • Fig. 2 shows a partial section through the attachment of the spin pack in the device according to the invention.

Das in Fig. 1 dargestellte Spinnpack 1 ist Bestandteil eines Spinnkopfes, der zum Aus­pressen thermoplastischer Schmelzen bei der Herstellung technischer Garne dient. Das Spinnpack 1 ist dabei ,wie in Fig. 2 gezeigt, über eine Schmelzeleitung 2 mit einem Pumpentwil 3 verbunden und in einem nach außen isolierten Heizkasten 4 aufgenommen. An den Spinnkopf schließt sich üblicherweise ein Nacherhitzer an, der die aus den Spinndüsen des Spinn­packs 1 austretenden Fäden nacherwärmt, damit sie nicht zu plötzlich abgekühlt werden. Unterhalb des Nacherhitzers befindet sich eine Blaseinheit, die mittels eines Blasstroms die Fäden abkühlt.The spin pack 1 shown in FIG. 1 is part of a spinning head which is used for pressing thermoplastic melts during the production of technical yarns. The spin pack 1 is, as shown in FIG. 2, connected to a Pumpentwil 3 via a melt line 2 and accommodated in a heating box 4 insulated from the outside. A post-heater usually adjoins the spinning head, which reheats the threads emerging from the spinnerets of the spin pack 1 so that they are not cooled too suddenly. A blow unit is located below the post-heater and cools the threads by means of a blow stream.

Das Spinnpack 1 nach Fig. 1 besteht aus einem Gehäuse 6, das beispielsweise zylinderförmig ausgebildet ist. Auf einer ringförmigen Schulter 7 im Inneren des Gehäuses 6 liegt eine Spinndüse 8 auf, die plattenförmig ausgebildet ist und eine Vielzahl von neben­einanderliegenden Bohrungen aufweist. Das Bohrbild der Bohrungen der Spinndüse 8 ist dabei vorzugsweise so ausgebildet, daß der Blasstrahl der Blaseinheit alle Fäden erfaßt. Um eine unerwünschte Drehung der Spinndüse 8 zu vermeiden, ist ein in dem Gehäuse 6 einge­lassener Stift 9 vorgesehen, der in eine senkrechte Nut 10 der Spinndüse 8 eingreift. Auf der Spinndüse 8 liegt eine Stützplatte 11 auf, die mit einer Mehrzahl von Durchgangs­bohrungen 12 zum Hindurchleiten der Schmelze versehen ist.The spin pack 1 according to FIG. 1 consists of a housing 6, which is cylindrical, for example is trained. On an annular shoulder 7 in the interior of the housing 6 there is a spinneret 8 which is plate-shaped and has a plurality of bores lying next to one another. The drilling pattern of the bores of the spinneret 8 is preferably designed so that the blowing jet of the blowing unit covers all threads. In order to avoid an undesired rotation of the spinneret 8, a pin 9 embedded in the housing 6 is provided, which engages in a vertical groove 10 of the spinneret 8. On the spinneret 8 is a support plate 11, which is provided with a plurality of through holes 12 for passing the melt.

Oberhalb der Stützplatte 11 ist eine Filter­einheit 13 angeordnet, wobei in der Fig. 1 zwei verschiedene Arten von Filtriermöglich­keiten dargestellt sind. Auf der rechten Hälfte ist ein Schüttgutfilter 14 dargestellt, wie sie beispielsweise durch Quarzsand oder Metallpulver aufgebaut werden. Gegenüber der Stützplatte ist das Schüttgut durch ein Sieb, welches seinerseits auch eine Filtrierwirkung übernehmen kann, abge­grenzt. Auf der linken Seite wird die Fil­trierung durch eine Filtereinheit 13 vorgenommen, die aus übereinandergelegten Metallgeweben oder Metallfadenvliesen 34 aufgebaut wird. Ein Sprengring 18 drückt die einzelnen Sieblagen gegen die Stützplatte 11. Diese Anordnung hat gegenüber Siebronden, d.h. außen durch eine metallbandumrandete und dadurch zusammenge­ faßte Filtereinheit aus mehreren Sieben, den Vorteil, daß man die Siebe nach Reinigung wieder verwenden kann, frei in der Anordnung und grundsätzlich kostengünstiger ist.A filter unit 13 is arranged above the support plate 11, two different types of filtering options being shown in FIG. 1. On the right half, a bulk material filter 14 is shown, such as those built up using quartz sand or metal powder. Compared to the support plate, the bulk material is delimited by a sieve, which in turn can also have a filtering effect. On the left-hand side, the filtering is carried out by a filter unit 13, which is built up from superimposed metal fabrics or metal thread fleeces 34. A snap ring 18 presses the individual screen layers against the support plate 11. This arrangement has compared to screen rings, ie outside by a metal band edged and thereby together seized filter unit from several sieves, the advantage that the sieves can be reused after cleaning, free arrangement and basically cheaper.

Um beide Möglichkeiten der Schüttgutfiltrierung und der Siebfiltrierung zu haben, ist auf der linken Hälfte von Fig. 1 der Raum oberhalb des Siebes mit einem Verdrängungskörper 15 versehen Dieser muß einen vorbestimmten Zwischenraum für den Durchtritt der Schmelze definieren, wobei zu diesem Zweck Stifte 16 in den Verdrängungskörper 15 eingelassen sind, die ihn in einem definierten Abstand zu den ihn umgebenden Flächen halten.In order to have both possibilities of bulk material filtration and sieve filtration, the space above the sieve is provided with a displacement body 15 on the left half of Fig. 1 This must define a predetermined space for the passage of the melt, for this purpose pins 16 in the Displacement body 15 are embedded, which keep it at a defined distance from the surfaces surrounding it.

Das Schüttgutfilter hat den Vorteil gegenüber den Siebfiltern, daß es ein höheres Speicher­volumen für die herauszufilternden Stoffe hat. Es kann außerdem eine weit höhere Ver­gleichmässigung durch Scherwirkung hervor­rufen als Siebfilter, wobei bei diesen erst sehr viele Lagen das gleiche ausrich­ten können. Die Handhabung des Sandes oder Metallpulvers ist im Betrieb jedoch aufwen­diger als die der Siebe.The bulk filter has the advantage over the sieve filter that it has a higher storage volume for the substances to be filtered out. It can also produce a much higher level of uniformity due to shear than sieve filters, whereby only very many layers can do the same. However, the handling of the sand or metal powder is more complex in operation than that of the sieves.

Oberhalb der Filtereinheit ist ein Druckstück 19 angeordnet, das auf einem ringförmigen Absatz im Innenumfang des Gehäuses 6 aufliegt. Das Druckstück 19 ist mit einer von der oberen Stirnfläche zugänglichen Sackbohrung 21 ver­sehen, die ein Innengewinde 22 besitzt. Das Innengewinde 22 ist als selbsthemmendes Trapezgewinde mit großer Steigung ausgebildet. Das Druckstück 19 weist mittig einen Schmelze­kanal 23 auf, der in die Sackbohrung 21 mündet, wobei in dem Mündungsbereich eine Ringdichtung 24 eingelassen ist, die die Verbindungsstelle zwischen Druckstück 19 und einem mit dem Pumpenteil 3 durch Schrauben 25 verbundenes Verbindungsstück 26 abdichtet (Fig. 2). Zur Festlegung der relativen Lage des Druckstückes 19 zum Gehäuse 6 ist in dem Druckstück 19 seitlich eine senkrechte Nut 27 angeordnet, in die ein in dem Gehäuse 6 aufgenommener Stift 28 eingreift.A pressure piece 19 is arranged above the filter unit and rests on an annular shoulder in the inner circumference of the housing 6. The pressure piece 19 is provided with a blind hole 21 which is accessible from the upper end face and which has an internal thread 22. The internal thread 22 is designed as a self-locking trapezoidal thread with a large pitch. The pressure piece 19 has in the middle a melt channel 23 which opens into the blind bore 21, an annular seal 24 being inserted in the mouth area, which seals the connection point between the pressure piece 19 and a connection piece 26 connected to the pump part 3 by screws 25 (FIG. 2 ). To determine the relative position of the pressure piece 19 to the housing 6, a vertical groove 27 is arranged laterally in the pressure piece 19, into which a pin 28 accommodated in the housing 6 engages.

Das Gehäuse 6 ist in seinem oberen Bereich mit einem Innengewinde versehen, in das ein ein Außengewinde tragender Druckring 29 eingeschraubt ist. Dieser Druckring 29 legt alle in dem Gehäuse 6 aufgenommenen Bauteile wiederholgenau fest und ermöglicht somit die Realisierung eines Spinnpacks als selbständige Einheit.The housing 6 is provided in its upper region with an internal thread, into which a pressure ring 29 carrying an external thread is screwed. This pressure ring 29 fixes all the components accommodated in the housing 6 repeatedly and thus enables the realization of a spin pack as an independent unit.

An der Übergangsstelle zwischen Druckstück 19 und Gehäuse 6 ist eine Nut 30 ausgebildet, in die eine Ringdichtung 31 eingelegt ist, wobei diese Ringdichtung ebenfalls durch den Druckring 29 mit wiederholgenauer Kraft festgelegt ist.At the transition point between the pressure piece 19 and the housing 6, a groove 30 is formed, into which an annular seal 31 is inserted, wherein this ring seal is also fixed by the pressure ring 29 with repeatable force.

In der oberen Stirnfläche des Druckstückes 19 ist eine Vertiefung vorgesehen, in die eine Paßfeder 32 mittels Schrauben 35 einge­setzt ist, wobei die Paßfeder 32 als Anschlag zur Erzielung einer bestimmten Stellung in bezug auf den Blasstrahl der Blaseinheit unter Berücksichtigung des Bohrbildes der Spinndüse 8 dient.In the upper end face of the pressure piece 19, a recess is provided, into which a feather key 32 is inserted by means of screws 35, the feather key 32 serving as a stop to achieve a specific position with respect to the blow jet of the blow unit, taking into account the drilling pattern of the spinneret 8.

Für die Montage des Spinnpacks 1 werden die einzelnen Teile wie Spinndüse 8, Stützplatte 11, Filtereinheit 13 und Ringdichtung 31 in das Gehäuse 6 eingelegt und das Druckstück 19 wird auf den Absatz 20 aufgesetzt. Anschließend wird der Druckring 29 in das Gehäuse 6 einge­schraubt. Gemäß Fig. 2 wird anschließend das Innengewinde 22 des Druckstückes 19 mit einem auf einem Ansatz 33 des Verbindungsstückes 26 angeordneten Außengewinde verschraubt. An dem Verbindungsstück 26 ist ein nicht dargestellter Stift vorgesehen, der in der Endlage des Spinn­packs 1 in bezug auf das Verbindungsstück 26 mit der Paßfeder 32 in Eingriff tritt und so die relative Lage des Spinnpacks und des Verbindungsstücks 26 zueinander vorgibt. Mittig in dem Verbindungsstück ist ebenfalls ein Schmelzekanal 34 vorgesehen, wobei die Dichtung 24 die Stoßstelle abdichtet.For the assembly of the spin pack 1, the individual parts such as spinneret 8, support plate 11, filter unit 13 and ring seal 31 are inserted into the housing 6 and the pressure piece 19 is placed on the shoulder 20. The pressure ring 29 is then screwed into the housing 6. 2, the internal thread 22 of the pressure piece 19 is then screwed to an external thread arranged on an extension 33 of the connecting piece 26. On the connecting piece 26, a pin (not shown) is provided which, in the end position of the spin pack 1 with respect to the connecting piece 26, engages with the feather key 32 and thus specifies the relative position of the spin pack and the connecting piece 26 to one another. A melt channel 34 is also provided in the center of the connecting piece, the seal 24 sealing the joint.

Im Betrieb des Spinnpacks wird der Druck inner­halb des Spinnpacks abgefangen, da der Druckring 29 den Gegendruck vorgibt. Eine Verbesserung der Dichtwirkung der Ringdichtung 31 wird gleichzeitig erzielt, da diese durch den Druck der Schmelze in die Nut 30 gedrückt wird.During the operation of the spin pack, the pressure within the spin pack is intercepted because the pressure ring 29 specifies the back pressure. An improvement in the sealing effect of the ring seal 31 is achieved at the same time, since it is pressed into the groove 30 by the pressure of the melt.

Claims (6)

1. Vorrichtung zum Verspinnen thermoplastischer Schmelzen mit einem Spinnkopf, der ein mit einer Schmelzeleitung versehenes Pumpenblock und ein in einem Heizkasten aufgenommenes Spinnpack aufweist, wobei das Spinnpack über ein Verbindungsstück mit dem Pumpenteil verschraubt ist und eine in einem Gehäuse aufgenommene Düse, eine Stützplatte und eine Filtereinheit aufweist und ein mit einem Schmelzekanal versehenes Druckstück mit Abstand zur Filtereinheit angeordnet ist, und mit einem dem Spinnkopf nachgeschalteten Nacherhitzer mit anschließender Blaseinheit,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Druckstück (19) auf einem in dem Gehäuse (6) vorgesehenen Absatz (20) aufliegt und durch einen mit Außengewinde versehenen Druckring (29) festgelegt ist, der mit dem Gehäuse (6) verschraubt ist, und daß das Druckstück (19) eine mit einem Innengewinde (22) versehene Sack­bohrung (21) aufweist, das auf einen mit Außengewinde versehenen Ansatz (33) des Verbindungsstückes (26) aufschraub­bar ist.1. Apparatus for spinning thermoplastic melts with a spinner head, which has a pump block provided with a melt line and a spin pack accommodated in a heating box, the spin pack being screwed to the pump part via a connecting piece and a nozzle accommodated in a housing, a support plate and one Has a filter unit and a pressure piece provided with a melt channel is arranged at a distance from the filter unit, and with a post-heater downstream of the spinning head with a subsequent blowing unit,
characterized by
that the pressure piece (19) rests on a shoulder (20) provided in the housing (6) and is fixed by an externally threaded pressure ring (29) which is screwed to the housing (6), and that the pressure piece (19) has a blind bore (21) which is provided with an internal thread (22) and which can be screwed onto an attachment (33) of the connecting piece (26) which is provided with an external thread. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Schmelzekanal (23) des Druckstücks (19) in die Sackbohrung (21) mündet und daß das Verbindungsstück (26) in Verlängerung zu dem Schmelzekanal (23) des Druckstücks (19) ebenfalls einen Schmelzkanal aufweist, wobei an den Verbindungsstellen der Schmelzekanäle eine ringförmige Dichtung (24) vorgesehen ist, die in den Grund der Sackbohrung (21) um den Schmelzekanal (23) herum, einge­lassen ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the melt channel (23) of the pressure piece (19) opens into the blind bore (21) and that the connecting piece (26) in extension to the melt channel (23) of the pressure piece (19) also one Melting channel, wherein an annular seal (24) is provided at the connection points of the melt channels, which is embedded in the bottom of the blind hole (21) around the melt channel (23). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in die innere Umfangsfläche des Überganges zwischen Gehäuse (6) und Druckstück (19) eine Ringdichtung (31) eingelassen ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that an annular seal (31) is embedded in the inner peripheral surface of the transition between the housing (6) and pressure piece (19). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in die Stirn­fläche des Druckstücks (19) eine die Stirnfläche überragende Paßfeder (32) eingesetzt ist, die als Anschlag für einen an dem Verbindungsstück (26) angeordneten Stift dient und die Stellung des Bohr­bildes der Düse (8) in bezug auf die Blasrichtung der Blaseinheit festlegt.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the end face of the pressure piece (19) a key face projecting above the end face is used, which serves as a stop for a on the connecting piece (26) arranged pin and Determines the position of the drilling pattern of the nozzle (8) in relation to the blowing direction of the blowing unit. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Filter­einheit (13) als Sandfilter (14) oder Metall­pulverfilter ausgebildet ist oder Metallgewebe oder Metallfadenvliese auf­weist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the filter unit (13) is designed as a sand filter (14) or metal powder filter or has metal mesh or metal thread fleece. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Verdrängungs­körper (15) vorgesehen ist, wobei die Ab­stände zwischen Druckstück (19), Gehäuse (6) und Stützplatte (11) durch in den Verdrängungs­korper (15) eingelassene Stifte (16) eingestellt sind.6. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that a displacement body (15) is provided, wherein the distances between the pressure piece (19), housing (6) and support plate (11) by in the displacement body (15) recessed pins (16) are set.
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