EP0386280A1 - Blank of flat material - Google Patents

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EP0386280A1
EP0386280A1 EP19890103890 EP89103890A EP0386280A1 EP 0386280 A1 EP0386280 A1 EP 0386280A1 EP 19890103890 EP19890103890 EP 19890103890 EP 89103890 A EP89103890 A EP 89103890A EP 0386280 A1 EP0386280 A1 EP 0386280A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
perforated plate
cutouts
recesses
blank
floor
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP19890103890
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Albert Jun. Frey
Andreas Schuster
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BRAINSTORM VERPACKUNGSINNOVATION GmbH
Original Assignee
BRAINSTORM VERPACKUNGSINNOVATION GmbH
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Filing date
Publication date
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Priority to DE8914859U priority patent/DE8914859U1/de
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Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/70—Trays provided with projections or recesses in order to assemble multiple articles, e.g. intermediate elements for stacking
    • B65D71/72—Trays provided with projections or recesses in order to assemble multiple articles, e.g. intermediate elements for stacking formed by folding one or more blanks, the articles being inserted in openings in a wall

Definitions

  • the front and / or side walls consist of cutouts which are anyway formed for the formation of the recesses within the perforated plate and which have hitherto been used only to a small extent, namely in the central region of the perforated plate to form support flaps, and for the most part as worthless waste incurred.
  • a further advantage in an embodiment of the blank is that partial sections of the recesses along the side walls specify guide tabs for the stackability of the crates, that is to say that the guide tabs are also formed from cutouts which were previously generated as waste.
  • the wall strips 14 along their fold 24 and the three folding tabs 15 along their fold 25, and the two side walls 19 along the lower side wall fold 23 are folded vertically upward and the upper side wall fold 13, folded by a further 90 degrees, so that the two perforated plate halves 2, 3 are parallel and at a distance above the bottom 1.
  • the cutouts 8 are folded down around their respective fold 11 in the direction of the bottom 1, so that their free edge regions lying away from the folds 11 along the end face 4 (cf. FIG. 3) of the crates in contact with the get upward edge strip 14.
  • the guide tabs 6 according to the embodiment 5 are given in the exemplary embodiment according to FIG. 5 by the half-cutouts 28, of which, as shown, a pair is each composed of a cutout 8 and which in the folded state of the crates are angled in opposite directions upwards and downwards from the perforated plate plane.
  • the these guide tabs when stacking several crates receiving right-angled guide cutouts 20 'are, in turn, seen in the longitudinal direction of the blank 22', aligned with the half cutouts 28 and correspond in length at least to the maximum width of the partially arcuate guide tabs.

Abstract

Rectangular blanks of flat material, such as corrugated cardboard, card and many other materials, for the production of folded pallets, are described. Such pallets are used for many applications as crates having a bearing bottom and a perforated plate provided with recesses for the positionally secure accommodation of beakers or similar stackable goods. The bottom (1) and perforated plate (2, 3, 9) are held spaced apart by end and side walls (4), which can be folded over from the blank surface, and are usually secured by adhesive connections, in which case support tabs can be folded over towards the bottom from at least one cutout (8) of a recess (7) as a connection element and can be brought into engagement with attachment strips which are shaped out of the bottom in the opposite direction and can be bent up. It is essential to the invention that at least two end and/or side walls of the crate are not formed from the actual blank surface but from the cutouts of the recesses in the perforated plate, and that the attachment strips, which can be bent up out of the bottom in the opposite direction for retaining said cutouts, consist of associated edge strips (14) of the bottom. In the case of a conical end and/or side wall arrangement, the bottom surface is advantageously set back in relation to the perforated plate by the width of the attachment strip. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Zuschnitte aus Flachmaterial wie Wellpappe, Karton und anderes mehr für die Herstellung von Falt­paletten in Form von Steigen nach dem Ober­begriff des Anspruchs 1. Derartige Zuschnitte sind bekannt (DE-GM 8601439).The invention relates to blanks from flat material such as corrugated cardboard, cardboard and other more for the production of folding pallets in the form of trays according to the preamble of claim 1. Such blanks are known (DE-GM 8601439).

Bei dieser bekannten Steige handelt es sich um einen einstückig faltbaren Zuschnitt, der zu einer Zweiebenenanordnung zusammengefaltet wird, dergestalt, daß sich durch entsprechende Vorgabe von Faltkanten an die vier Seiten des Bodens jeweils sich gegenüberliegende Stirn- und Seitenwandungen anschließen und an die Seitenwandungen wiederum hälftige Lochplatten, die von diesen und weiteren Stützlaschen im zusammengefalteten Zustand im Abstand vom Boden gehalten sind. Die Stützlaschen werden hierbei von Ausschnitten bzw. Teilen der Ausschnitte von vorzugebenden Ausnehmungen in den Loch­platten gebildet, die durch Umbiegen mit entsprechenden Befestigungsstreifen aus dem Boden in Eingriff gebracht und verklebt sind.This known crate is a one-piece foldable blank that is folded into a two-level arrangement in such a way that opposite end and side walls connect to the four sides of the floor by appropriate specification of folding edges, and half perforated plates in turn connect to the side walls which are held by these and other support straps in the folded state at a distance from the floor. The support tabs are formed by cutouts or parts of the cutouts of predetermined recesses in the perforated plates, which are brought into engagement and glued by bending with corresponding fastening strips from the floor.

So hergestellte Steigen dienen der lagedefinier­ten und verschiebungssicheren Aufnahme von Be­chern oder Behältern aller Art, die selbst­tragende und damit stapelfähige Wandungsbe­reiche besitzen, wie beispielsweise Joghurt­becher. Das Übereinanderstapeln derartiger Steigen wird durch Stapelstützen erleichtert, die aus den in ihrem stirnseitigen Bereich entsprechend verlängerten Seitenwandungen gebildet sind.Crates produced in this way serve for the position-defined and non-displaceable holding of cups or containers of all kinds which have self-supporting and therefore stackable wall areas, such as yogurt cups. The stacking of such trays is facilitated by stack supports that come from in their front area are formed correspondingly elongated side walls.

Die Grundfläche, also Länge und Breite des Zuschnitts der bekannten Faltschachteln, be­stimmt sich somit zum einen aus der Summe der Breite des Bodens, der Breite der Loch­platte und zweimal der Höhe der Seitenwandungen, und zum anderen aus der Summe der Länge des Bodens bzw. der Lochplatte und zweimal der Höhe der Stirnwandungen.The base area, i.e. length and width of the cut of the known folding boxes, is thus determined on the one hand from the sum of the width of the bottom, the width of the perforated plate and twice the height of the side walls, and on the other hand from the sum of the length of the bottom or Perforated plate and twice the height of the end walls.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,unter Beibehaltung der Steifigkeit derartiger Steigen und bei ansonsten gleicher Dimensionierung, die Grundfläche des Zuschnittes zu verringern, um damit erforderliches Materi­al einsparen zu können.The object of the present invention is to reduce the base area of the blank while maintaining the rigidity of such crates and with otherwise the same dimensions, in order to be able to save the required material.

Die Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsge­mäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale erreicht. Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen dieser Aufgabenlösung ergeben sich aus den Unter­ansprüchen.This object is achieved according to the invention by the features specified in the characterizing part of claim 1. Advantageous further developments and refinements of this task solution result from the subclaims.

Dadurch, daß die Ausschnitte der unmittel­bar benachbart zum freien Randbereich des Zuschnittes liegenden Ausnehmungen zur Bil­dung der Stirn- und/oder Seitenwandungen be­nutzt werden, entfallen deren bisher im Zu­schnitt benötigte Flächenbereiche ersatzlos, was zu einer erheblichen Materialeinsparung von einem Viertel bis zu einem Drittel oder mehr des Zuschnittsmaterials führt.Because the cutouts of the recesses lying immediately adjacent to the free edge area of the blank are used to form the front and / or side walls, the surface areas previously required in the blank are eliminated without replacement, which leads to a considerable material saving of a quarter to a third or leads to more of the cutting material.

Die Stirn- und/oder Seitenwandungen bestehen aus Ausschnitten, die ohnehin zur Bildung der Ausnehmungen innerhalb der Lochplatte anfallen und die bisher nur zu einem geringen Teil, und zwar im mittleren Bereich der Lochplatte zur Bildung von Stützlaschen verwendet wurden und zum überwiegenden Teil als wertloser Abfall anfielen.The front and / or side walls consist of cutouts which are anyway formed for the formation of the recesses within the perforated plate and which have hitherto been used only to a small extent, namely in the central region of the perforated plate to form support flaps, and for the most part as worthless waste incurred.

Es ist auch vorteilhaft, daß die aus dem Boden­bereich auffalzbaren Befestigungsstreifen, die zur Arretierung und als Gegenlager für die die Seitenwandungen bildenden Ausschnitte dienen, aus dem innerhalb der so reduzierten Zuschnittfläche liegenden zugehörigen Rand­streifen des Bodens bestehen, da hierdurch die Dimensionierung des Zuschnittes letztlich durch die Länge und/oder die Breite der Lochplatte bestimmt wird. Die sich hierdurch ergebende leichte Neigung der Stirn- und/oder Seitenwan­dungen, ist für die Einbringung der ohnehin konisch ausgebildeten Becher oder dergleichen Behälter ohne Belang und bietet für Ihre Hand­habung und Stapelbarkeit einen weiteren Vor­teil.It is also advantageous that the fastening strips foldable from the bottom area, which serve for locking and as a counter bearing for the cutouts forming the side walls, consist of the associated edge strips of the floor, which are within the reduced cutting area in this way, since this ultimately results in the dimensioning of the blank by Length and / or the width of the perforated plate is determined. The resulting slight inclination of the front and / or side walls is irrelevant for the introduction of the conical cups or similar containers and offers a further advantage for their handling and stackability.

Für den Fall, daß nur die beiden sich gegen­überliegenden Seitenwandungen der Steige aus Teilen der Ausschnitte der Ausnehmungen in den zugehörigen Randbereichen gebildet sind, bestimmt sich ausschließlich die Breite des Zuschnittes durch die Länge der Lochplatte, während die Länge des Zuschnittes bei ein­stückigen Faltschachteln wenigstens noch eine Breite einer Seitenwandung umfaßt, was je­doch schon zu einer erheblichen Einsparung an Zuschnittmaterial führt. Maximal läßt sich die Einsparung an Zuschnittmaterial gestalten, wenn unter Verzicht auf die Ein­stückigkeit des gefalteten Zuschnittes die Steige aus einem zweitückigen Zuschnitt zu­sammengefügt wird, da dann jede der Seiten­wandungen und Stirnwandungen sich ausschließ­lich aus den Ausschnitten der unmittelbar benachbart zu den dann freien vier Randbereich­en der Lochplatte zusammensetzt.In the event that only the two opposite side walls of the tray are formed from parts of the cutouts of the recesses in the associated edge regions, the width of the blank is determined exclusively by the length of the perforated plate, while the length of the blank in the case of one-piece folding boxes still comprises at least one side wall, which, however, already leads to a considerable saving in blank material. The saving of cut material can be maximized if the crate is assembled from a two-piece cut, while dispensing with the one-piece design of the folded cut, since then each of the side walls and end walls are composed exclusively of the cutouts which are immediately adjacent to the four free edge regions of the perforated plate put together.

Ein weiterer Vorteil besteht in einer Ausge­staltung des Zuschnittes auch darin, daß Teil­abschnitte der Ausnehmungen entlang der Seiten­wandungen Führungslaschen für die Stapelbar­keit der Steige vorgeben, das heißt, daß auch die Führungslaschen aus bisher als Abfall anfallenden Ausschnitten gebildet werden. Da­neben ist es auch vorteilhaft die Führungs­laschen aus Teilbereichen der jeweiligen Eckausschnitte der Platten und Laschen der Bodenplatte auszuformen, was zu einer be­sonders stabilen und einfachen Handhab­barkeit der aufeinander zu stapelnden Steigen führt.A further advantage in an embodiment of the blank is that partial sections of the recesses along the side walls specify guide tabs for the stackability of the crates, that is to say that the guide tabs are also formed from cutouts which were previously generated as waste. In addition, it is also advantageous to form the guide tabs from partial areas of the respective corner cutouts of the plates and tabs of the base plate, which leads to particularly stable and easy handling of the crates to be stacked on top of one another.

Die bei liegenden Zeichnungen zeigen vor­teilhafte beispielsweise Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Gestaltung von Zu­schnitten für die Herstellung von Flach­paletten. Anhand dieser Ausführungsbeispiele soll die Erfindung nachfolgend näher erläutert werden. Es zeigen:

  • Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel für einen Zuschnitt einer erfindungsgemäßen Steige
  • Fig. 2 eine Druafsicht auf die Lochplatte im zusammenge­falteten Zustand des Zuschnitts
  • Fig. 3 eine vergrößerte Schnitt­darstellung entlang der Linie III-III von Fig. 2
  • Fig. 4 eine vergrößerte Schnitt­darstellung entlang der Linie IV-IV von Fig. 2
  • Fig. 5 einen Zuschnitt gemäß einem weiteren Ausführungs­beispiel nach der Er­findung und
  • Fig. 6 ein noch weiteres Aus­führungsbeispiel für einen zweiteiligen Zuschnitt.
The accompanying drawings show advantageous exemplary embodiments of the design of blanks according to the invention for the production of flat pallets. Based on these embodiments the invention will be explained in more detail below. Show it:
  • Fig. 1 shows an embodiment of a cut of a crate according to the invention
  • Fig. 2 is a three-dimensional view of the perforated plate in the folded state of the blank
  • 3 is an enlarged sectional view along the line III-III of FIG. 2nd
  • FIG. 4 is an enlarged sectional view along the line IV-IV of FIG. 2
  • Fig. 5 shows a blank according to another embodiment of the invention and
  • Fig. 6 shows yet another embodiment for a two-part blank.

Der Zuschnitt 22 gemäß Fig. 1 setzt sich zusammen aus dem Boden 1 mit den beiden Randstreifen 14 und zwei sich über die entgegengesetzten unteren Seitenwandfalze 23 an diesen anschließende Seiten­wandungen 19, die ihrerseits jeweils über eine oberen Seitenwandfalz 13, die beiden Hälften 2,3, einer Lochplatte tragen.The blank 22 according to FIG. 1 is composed of the bottom 1 with the two edge strips 14 and two side walls 19 adjoining them via the opposite lower side wall folds 23, which in turn each have an upper side wall fold 13, the two halves 2, 3, wear a perforated plate.

Damit bildet bei dieser Ausführungsform der Boden 1, der aus dem Zuschnitt 22 zusam­menfaltbaren Steige den mittleren Abschnitt des Zuschnittes, während die Lochplatte 2,3 in zwei Hälften unterteilt ist, die vom Boden 1 jeweils um den Flächenab­schnitt einer Seitenwandung 19 im Abstand liegen. Innerhalb der rechteckigen Grund­fläche des Zuschnittes 22 sind fluchtend zu der unteren Seitenwandfalz 23 von den Seiten­kanten her Schnittlinien 27 in den Zuschnitt 22 eingebracht, die bis zu einer Falz 24 geführt sind, die zu beiden Seiten des Bodenbereiches einen Randstreifen 14 vor­geben, auf dessen Bedeutung später noch zu­rückgekommen wird. Gleichfalls fluchtend in der unteren Seitenwandfalz 23 liegt in der dargestellten Weise im Abstand von der Falz 24 und im Abstand zueinander eine Längs­kante eines rechteckigen Führungsausschnit­tes 24, wovon jeweils zwei entlang jeder Seitenwandfalz 23 vorgesehen sind. Desweiteren sind in die Bodenfläche 1, drei U-förmige Faltlappen 15 eingebracht, die um die Falz 25, wie die Randstreifen 14 um die Falz 24 aus der Zeichenebene in Aufwärtsrichtung ausklap­bar sind.Thus, in this embodiment, the bottom 1, the tray that can be folded out of the blank 22, forms the middle section of the blank, while the perforated plate 2, 3 is divided into two halves, each spaced from the bottom 1 by the surface portion of a side wall 19. Within the rectangular base area of the blank 22, cut lines 27 are introduced into the blank 22 in alignment with the lower side wall fold 23 from the side edges, which are guided up to a fold 24 which specify an edge strip 14 on both sides of the bottom area, the importance of which later will still come back. Also aligned in the lower side wall fold 23, in the manner shown, is at a distance from the fold 24 and at a distance from one another a longitudinal edge of a rectangular guide cutout 24, two of which are provided along each side wall fold 23. Furthermore, three U-shaped folding tabs 15 are introduced into the bottom surface 1 and can be flipped out around the fold 25, like the edge strips 14 around the fold 24, from the plane of the drawing in the upward direction.

Die Lochplattenhälften 2,3 kennzeichnen sich durch reihenweise angeordnete Ausnehmungen 7 die in ihrer Grundform kreisförmig sind und die in den in der fertigen Steige freien Wandbereichen zu diesen hin laschenförmig er­weitert sind, so daß sie eine im Abstand und parallel zum Rand liegende gerade Falzlinie 11 vorgeben, deren Länge kleiner als der Durchmesser der Ausnehmung 7 ist, jedoch größer als der halbe Durchmesser. Bei diesen, im genannten Randbereich liegenden Ausnehmun­gen 7 wird bei der Herstellung des Zuschnittes die Ausnehmung nicht voll ausgestanzt, sondern bleibt, soweit es den Ausschnitt 8 betrifft, integraler Bestandteil des Zuschnittes 22, das heißt über die Falz 11 mit diesem fest verbunden.The perforated plate halves 2, 3 are characterized by recesses 7 arranged in rows, which are circular in their basic shape and which are flared in the wall areas free in the finished crate, so that they provide a straight fold line 11 which is spaced and parallel to the edge whose length is less than that The diameter of the recess 7 is, however, larger than half the diameter. In these recesses 7 located in the edge region mentioned, the recess is not fully punched out during the production of the blank, but remains, as far as the cutout 8 is concerned, an integral part of the blank 22, that is to say firmly connected to the latter via the fold 11.

Im Zuschnitt 22 in Längsrichtung gesehen, sind fluchtend zu den Führungsausschnitten 20 inner­halb des Bodens 1, jeweils beginnend an der oberen Seitenwandfalz 3, in den zughörigen benach­barten Ausschnitt 16 hinein Führungslaschen 6 entlang der Schnittlinien 18 vorgesehen, wobei die Falz 13, wie dargestellt, nicht in diese Führungslaschen 6 eingebracht ist, so daß die Führungslaschen 6 im zusammengefalteten Zustand des Zuschnittes 22 senkrecht von der oberen Loch­platte 2,3 aus der Seitenwandung 19 heraus ab­stehen. Beim Übereinanderstapeln mehrerer Stei­gen greift jeweils der obere Abschnitt einer Führungslasche 6 in einen Führungsausschnitt 20 einer übergeordneten Steige ein, wodurch die Stapelbarkeit von Steigen erleichtert und die­se in der gestapelten Form fixiert werden.Viewed in the longitudinal direction in the blank 22, guide flaps 6 are provided along the cutting lines 18 in alignment with the guide cutouts 20 within the base 1, starting in each case at the upper side wall fold 3, into the associated adjacent cutout 16, the fold 13, as shown, not is introduced into these guide tabs 6, so that the guide tabs 6 protrude vertically from the upper perforated plate 2, 3 out of the side wall 19 in the folded state of the blank 22. When stacking several crates, the upper section of a guide tab 6 engages in a guide cutout 20 of a superordinate crate, which facilitates the stackability of crates and fixes them in the stacked form.

Während des Zusammenfaltens eines Zuschnittes 22 zu einer Steige werden von der Zeichenebene gemäß Fig. 1 ausgehend, die Wandstreifen 14 entlang ihrer Falz 24 und die drei Faltlappen 15 entlang ihrer Falz 25, sowie die bei­den Seitenwandungen 19 entlang der unteren Seiten­wandfalz 23 senkrecht nach oben gefalzt und die obere Seitenwandfalz 13, um weitere 90 Grad umgelegt, so daß die beiden Lochplattenhälf­ten 2,3 parallel und im Abstand oberhalb des Bodens 1 liegen. Gleichzeitig werden die Aus­schnitte 8 um ihre jeweilige Falz 11 nach un­ten, in Richtung auf den Boden 1 zu umgelegt, so daß ihre freien von den Falzen 11 entfernt liegenden Kantenbereiche entlang der Stirn­seite 4 (vgl. Fig. 3) der Steige in Anlage mit den nach oben stehenden Randstreifen 14 gelangen. Die Falze 25 der Faltlappen 15, liegen im zusammengefalteten Zustand der Steige fluchtend unter den Falzen 11 der drei dann in der Mitte der Steige liegenden Aus­schnitte 8 und dienen hier als Befestigungs­streifen. Vorzugsweise werden die in Abwärts­richtung aus dem Zuschnitt ausgefalzten Aus­schnitte 8 an die in Aufwärtsrichtung umge­legten Randstreifen 14 und die Faltlappen 15 durch Klebverbindungen dauerhaft miteinander befestigt.1, the wall strips 14 along their fold 24 and the three folding tabs 15 along their fold 25, and the two side walls 19 along the lower side wall fold 23 are folded vertically upward and the upper side wall fold 13, folded by a further 90 degrees, so that the two perforated plate halves 2, 3 are parallel and at a distance above the bottom 1. At the same time, the cutouts 8 are folded down around their respective fold 11 in the direction of the bottom 1, so that their free edge regions lying away from the folds 11 along the end face 4 (cf. FIG. 3) of the crates in contact with the get upward edge strip 14. In the folded state of the crates, the folds 25 of the folding tabs 15 lie flush under the folds 11 of the three cutouts 8 then lying in the middle of the crate and serve here as fastening strips. The cutouts 8 folded out in the downward direction from the blank are preferably permanently attached to one another by adhesive bonds to the edge strips 14 folded over in the upward direction and the folding tabs 15.

Wie aus der vergrößerten Teilschnittdarstel­lung von Fig. 3 ersichtlich, bilden die Aus­schnitte 8 im Bereich oberhalb der Randstreifen 14 zusammen mit diesen die Stirnwandungen 4 der Steige, die vom Boden 1 aus gesehen im stumpfen Winkel schräg nach oben verlaufen, bzw. von der Lochplatte aus gesehen konisch in Richtung auf den Boden 1 zu zurückgesetzt und zwar um den Betrag der Breite bzw. Höhe des Randstreifens 14.As can be seen from the enlarged partial sectional view of FIG. 3, the cutouts 8 in the area above the edge strips 14 together with these form the end walls 4 of the trays, which, seen from the bottom 1, run obliquely upwards at an obtuse angle, or from the perforated plate seen conically in the direction of the bottom 1 to set back, namely by the amount of the width or height of the edge strip 14th

Entlang der Mittelline 10 überlappen sich die beiden Lochplattenhälften 2,3, wie die vergrößerte Schnittdarstellung von Fig. 4 zeigt im Bereich 12. Die zugehörigen Aus­ schnitte 8 befinden sich entlang der jeweiligen Überlappungsbereiche 5, der Faltlappen 15 in Anlage mit den zugehörigen Ausschnitten 8. Die vorstehend genannten Überlappungsbe­reiche werden durch Klebverbindungen oder ähn­liche Arretierungsmaßnahmen dauerhaft mitein­ander zusammengefügt, so daß sich eine insge­samt stabile Doppelschichtanordnung ergibt.The two perforated plate halves 2, 3 overlap along the center line 10, as the enlarged sectional illustration of FIG. 4 shows in the region 12. The associated offsets cuts 8 are located along the respective overlap areas 5, the folding tab 15 in contact with the associated cutouts 8. The above-mentioned overlap areas are permanently joined together by adhesive bonds or similar locking measures, so that an overall stable double-layer arrangement results.

Fig. 5 zeigt einen Zuschnitt 22′, bei dem der Boden 1 im wesentlichen entsprechend dem Boden 1 gemäß Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ausgebildet ist. Bei dieser Ausführungsform ist jedoch die Grundfläche des Zuschnittes 22′ in ihrer Länge gegenüber derjenigen des Zu­schittes 22, um den Betrag einer Seitenwan­dung 19 gekürzt. Hierfür ist der Boden 1 nicht mehr in den mittleren Bereich des Zuschnittes gelegt, sondern bildet in der dargestellten Form die untere Hälfte des Zuschnittes, an die sich nur einseitig über eine untere Seiten­wandfalz 23 eine Seitenwandung 19 anschließt, an die sich wiederum über die obere Seitenwandfalz 13 eine einzige durchgehende Lochplatte 9 an­schließt. Damit wird es möglich, drei Seiten­wandungen mittels der Ausschnitte 8 der Aus­nehmungen 7 entlang der freien Randbereiche der Lochplatte zu realisieren. Hierfür ist es erforderlich, die jeweiligen Eckenausneh­mungen 17 in zwei Eckenausschnitte 26 zu un­terteilen, wovon jeweils einer einer Stirn­wand und der andere der hieran anschließen­den Seitenwand zugeordnet wird.Fig. 5 shows a blank 22 ', in which the bottom 1 is formed substantially in accordance with the bottom 1 according to the embodiment of FIG. 1. In this embodiment, however, the base of the blank 22 'is shortened in length compared to that of the blank 22 by the amount of a side wall 19. For this purpose, the base 1 is no longer placed in the central region of the blank, but instead forms the lower half of the blank in the form shown, to which a side wall 19 connects only on one side via a lower side wall fold 23, which in turn is connected via the upper side wall fold 13 connects a single continuous perforated plate 9. This makes it possible to realize three side walls by means of the cutouts 8 of the recesses 7 along the free edge areas of the perforated plate. For this purpose, it is necessary to subdivide the respective corner recesses 17 into two corner cutouts 26, one of which is assigned to an end wall and the other to the side wall adjoining it.

Die Führungslaschen 6 der Ausführungsform nach Fig. 1 werden im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 durch die Halbausschnitte 28 vorge­geben, von denen, wie dargestellt, ein Paar sich jeweils aus einem Ausschnitt 8 zusammensetzt und die im zusammengefalteten Zustand der Stei­ge gegenläufig nach oben und unten aus der Loch­plattenebene abgewinkelt sind. Die diese Führungs­laschen bei Übereinanderstapelung mehrerer Steigen aufnehmenden rechtwinkligen Führungs­ausschnitte 20′ liegen wiederum, in Längsrich­tung des Zuschnittes 22′ gesehen, fluchtend zu den Halbausschnitten 28 und entsprechen in ihrer Länge mindestens der maximalen Breite der teil­weise kreisbogenförmig geformten Führungslaschen. Für die mittige Versteifung zwischen Lochplat­te 9, sind hier anstelle der drei U-förmigen Faltlappen 15 nach der Ausführungsform von Fig. 1,nur zwei solche Versteifungsriegel vorge­sehen. Die eine Schrägstellung der Seitenwandun­gen, also eine nicht rechtwinklige Wandungsan­ordnung vorgebenden Randstreifen 14, können im Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 nicht nur aus den sich gegenüberliegenden Randabschnit­ten der Bodenflächen 1, also entlang der Längs­kante des Zuschnittes 22′ vorgegeben werden, sondern auch aus einer Schmalseite dieses Zu­schnittes ausgeformt werden, so daß sich gegen­über der Ausführungsform nach Fig. 1 nicht nur der Wegfall der Zuschnittfläche einer Seiten­wandung 19 ergibt, sondern zusätzlich auch noch bei entsprechender gleicher Anschrägung der Stirnwandungen in der Länge des Zuschnittes 22′ gesehen, der Wegfall der doppelten Breite des Randstreifens 14′.The guide tabs 6 according to the embodiment 5 are given in the exemplary embodiment according to FIG. 5 by the half-cutouts 28, of which, as shown, a pair is each composed of a cutout 8 and which in the folded state of the crates are angled in opposite directions upwards and downwards from the perforated plate plane. The these guide tabs when stacking several crates receiving right-angled guide cutouts 20 'are, in turn, seen in the longitudinal direction of the blank 22', aligned with the half cutouts 28 and correspond in length at least to the maximum width of the partially arcuate guide tabs. For the central stiffening between perforated plate 9, only two such stiffening bars are provided here instead of the three U-shaped folding tabs 15 according to the embodiment of FIG. 1. The angled position of the side walls, i.e. a non-rectangular wall arrangement defining edge strips 14, can be specified in the exemplary embodiment according to FIG. 5 not only from the opposite edge sections of the bottom surfaces 1, i.e. along the longitudinal edge of the blank 22 ', but also from a narrow side thereof 1 are cut, so that compared to the embodiment according to FIG. 1 not only results in the elimination of the cut surface of a side wall 19, but additionally also with a corresponding beveling of the end walls in the length of the cut 22 'seen, the elimination of twice the width of the Edge strip 14 '.

Schließlich zeigt Fig. 6 ein noch weiteres Aus­ führungsbeispiel für den Zuschnitt einer Steige, der im Gegensatz zu den vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen jedoch kein einstückig faltbarer Zuschnitt ist, sondern, der ent­lang der Trennlinie C-C aufgeschnitten wird, so daß dieser Zuschnitt 22˝ praktisch mit seiner Fertigstellung in zwei Hälften zerfällt, nämlich die Lochplatte 9 und den Boden 1.Finally, Fig. 6 shows yet another off guidance example for the cutting of a crate, which, in contrast to the above-described exemplary embodiments, is however not a one-piece foldable cutting, but which is cut along the dividing line CC, so that this cutting 22 Zusch practically disintegrates into two halves when it is finished, namely the perforated plate 9 and the bottom 1.

Da die Lochplatte hier entlang ihrer vier Randbereiche frei ist, das heißt keine Um­falzung erfährt, kann die Gesamtheit der dies­bezüglichen Ausnehmungen 7 über die Ausschnitte 8 und die Eckenausschnitte 26 zu schräg ver­laufenden Wandungen umfunktioniert werden, so daß hier jeglicher Bereich des Zuschnittes, der ansonsten für eine Seitenwandung 19 erforder­lich wäre, entfällt. Die Lochplatte 9 nach dieser Ausführungsform entspricht derjenigen nach der Ausführungsform gemäß Fig. 5 mit der Maßnahme, daß in der dargestellten Form insge­samt acht Eckenausschnitte 26 vorgesehen sind, wovon die jeweils mit ihrem Flaz 11 benachbart zu den Randkanten des Zuschnittes 22′ liegen­den, Teile der zugehörigen Seitenwandungen bil­den, während die Falze 11′ im mittleren Be­reich der Lochplatte 9 Versteifungselemente vorgeben, die mit den Faltlappen 15′, die um ihre Falze 25′ aus dem Boden 1 herausge­formt werden, in Klebeingriff gebracht werden.Since the perforated plate is free here along its four edge areas, that is to say it does not undergo any folding, the entirety of the relevant recesses 7 can be converted into inclined walls via the cutouts 8 and the corner cutouts 26, so that here any area of the blank that is otherwise suitable for a side wall 19 would be required. The perforated plate 9 according to this embodiment corresponds to that according to the embodiment according to FIG. 5 with the measure that a total of eight corner cutouts 26 are provided in the form shown, of which the respective with their flaz 11 adjacent to the edge of the blank 22 ', parts of associated side walls form, while the folds 11 'in the central region of the perforated plate 9 stiffening elements which are brought into adhesive engagement with the folding tabs 15' which are formed around their folds 25 'from the bottom 1.

Darüber hinaus sind in der dargestellten Weise aus dem Boden 1 nicht nur die vorge­schriebenen Randstreifen 14 bzw. 14′ entlang aller vier Bodenkanten vorgesehen, sondern, wie gezeigt, auch noch Stapelecken 30 ausgeformt, die über die Falz 31 inte­graler Bestandteil des Bodens bleiben und die durch die Eckenausschnitte hindurch in Aufwärtsrichtung schräg nach außen verlauf­en aufgerichtet werden, und mit den umge­falzten Ecken 29 der Lochplatte 9 verklebt oder anderweitig dauerhaft befestigt wer­den. Oberhalb der Lochplatte 9 sind die Stapelecken 30 jeweils zu einer Führungs­fläche 32 verbreitert, die zur Erzielung einer besseren Steifigkeit zweifach ge­falzt sein kann. Die als Klebelasche ver­wendete Ecke 29 kommt etwa im Bereich des Überganges der Stapelecke 30 in die Führungs­fläche 32 mit dieser-im zusammengefügten Zu­stand der Steige-in Anlage. Aus Gründen der Übersichtlichkeit sind in Fig. 6 nur drei der vier Stapelecken 30 gezeichnet. Wie dort weiter ersichtlich, sind die Rand­streifen 14 bzw. 14′ nicht über die volle Länge der zugehörigen Ränder des Zuschnit­tes 22′ geführt, sondern enden im Eck­bereich 33 vor der Falz 31, wodurch die erforderliche Bodensteifigkeit für die Stapelecke 30 gesichert ist.In addition, not only the prescribed edge strips 14 and 14 'are provided along all four bottom edges in the manner shown from the bottom 1, but, as shown, also formed stacking corners 30, which remain an integral part of the bottom via the fold 31 and which are erected obliquely outwards through the corner cutouts, and glued to the folded corners 29 of the perforated plate 9 or otherwise permanently attached will. Above the perforated plate 9, the stacking corners 30 are each widened to form a guide surface 32, which can be folded twice in order to achieve better rigidity. The corner 29 used as an adhesive flap comes into contact with the guide surface 32 approximately in the region of the transition of the stacking corner 30 into the guide surface 32. For reasons of clarity, only three of the four stacking corners 30 are drawn in FIG. 6. As can also be seen there, the edge strips 14 and 14 'are not guided over the full length of the associated edges of the blank 22', but end in the corner region 33 in front of the fold 31, which ensures the required floor rigidity for the stacking corner 30.

Für die vorbeschriebenen Ausführungsbei­spiele gilt insgesamt, daß die maximale Wandhöhe durch den Durchmesser der Ausneh­mungen 7 begrenzt ist, wobei in der Praxis für die hier interessierende Steige das durch die Ausnehmungen 7 vorgegebene Materi­al für die Ausschnitte 8 jeweils nur zu einem Teil benötigt wird, so daß stets einverbleibender Rest als Abfall anfällt. Es ist in diesem Zusammenhang auch möglich, den genannten Rest bei Herstellung des Zuschnittes nicht auszuschneiden, sondern ihn als umlegbaren Falzlappen auszubilden, wodurch auf die bodenseitigen Randstreifen 14 bzw. 14′ als Befestigungsstreifen ver­zichtet werden.For the above-described exemplary embodiments, it is generally the case that the maximum wall height is limited by the diameter of the recesses 7, the material for the cutouts 8, which is predetermined by the recesses 7, being only required in part for the crate of interest here, so that always the remaining residue is waste. In this context, it is also possible not to cut out the rest mentioned when producing the blank, but to form it as foldable folding tabs, as a result of which the bottom edge strips 14 and 14 'are dispensed with as fastening strips.

Schließlich kann es noch wünschenwert sein, die Ausnehmung 7 in bezug auf die Falz 11 im Randbereich so zu gestalten, daß die zugehörigen Schnittlinien nicht senkrecht auf die Falzlinie treffen, son­dern vielmehr in einem stumpfen Winkel, was zu einer weiteren Stabilisierung des Randes führt.Finally, it may be desirable to design the recess 7 in relation to the fold 11 in the edge area so that the associated cutting lines do not meet the fold line perpendicularly, but rather at an obtuse angle, which leads to a further stabilization of the edge.

Claims (12)

1. Zuschnitt aus Flachmaterial, wie Wellpappe, Karton und anderes mehr, für die Herstellung von Faltpaletten in Form von Steigen, mit ei­nem tragenden Boden und einer mit Ausnehmun­gen zur lagesicheren Aufnahme von Bechern oder dergleichen stapelbare Waren versehen­en Lochplatte, die von aus der Zuschnitt­fläche umfalzbaren Stirn- und Seitenwandun­gen im Abstand vom Boden gehalten und mit­tels Haftverbindungen gesichert wird, wobei Stützlaschen aus wenigstens einem Ausschnitt einer Aus­nehmung als Verbindungselement zum Boden hin um­falzbar und mit in entgegengesetzter Richtung aus dem Boden ausgeformten und aufbiegbaren Befestigungsstreifen in Eingriff bringbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei Stirn- und/oder Seitenwandungen (4) der Steige aus den Ausschnitten (8) der unmittelbar benachbart zum freien Randbereich (21) der Lochplatte (2,3,9) liegenden Aus­nehmungen (7) gebildet ist, und daß die in entgegengesetzter Richtung aus dem Boden (1) aufbiegbaren Befestigungsstreifen zur Arre­tierung dieser Ausschnitte aus dem innerhalb der Zuschnittfläche (22) liegenden zugehörigen Randstreifen (14) des Bodens (1) bestehen, so daß die Bodenflächen bei konischer Stirn- und/­oder Seitenwandanordnung gegenüber der Lochplat­te, um die Breite des Befestigungsstreifens zurückgesetzt ist.1.Cut from flat material, such as corrugated cardboard, cardboard and other, for the production of folding pallets in the form of crates, with a load-bearing base and a perforated plate provided with recesses for the position-secure accommodation of cups or the like, which can be folded over from the blank area End and side walls are held at a distance from the floor and secured by means of adhesive connections, support flaps being foldable from at least one section of a recess as a connecting element to the floor and can be brought into engagement with fastening strips which are formed from the floor in the opposite direction and can be bent open, characterized in that at least two end and / or side walls (4) of the crate are formed from the cutouts (8) of the recesses (7) lying immediately adjacent to the free edge region (21) of the perforated plate (2, 3, 9), and that the opposite Direction from the floor (1) bendable fastening strip fen to lock these cutouts consist of the associated edge strips (14) of the base (1) lying within the cut surface (22), so that the base surfaces are set back by the width of the fastening strip in the case of a conical front and / or side wall arrangement relative to the perforated plate. 2. Zuschnitt nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß die beiden sich gegenüberliegen­den Stirnwandungen (4) aus Teilen der Ausschnitte (8,26) der Ausnehmung (7) in den zugehörigen Randbereichen der Lochplatte (9) und Rand­streifen (14) des Bodens (1) gebildet sind.2. Blank according to claim 1, characterized in that the two opposite end walls (4) from parts of the cutouts (8, 26) of the recess (7) in the associated edge regions of the perforated plate (9) and edge strips (14) of the bottom ( 1) are formed. 3. Zuschnitt nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß die beiden sich gegenüberliegenden Stirnwandungen (4) und eine Seitenwandung (19) aus Teilen der Ausschnitte (8,26) der Ausnehmung (7) der Lochplatte gebildet sind.3. Blank according to claim 1, characterized in that the two opposite end walls (4) and a side wall (19) from parts of the cutouts (8, 26) of the recess (7) of the perforated plate are formed. 4. Zuschnitt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß alle Stirn- und/oder Seitenwandungen aus den Ausschnitten (8) der Lochplatte (9) gebildet sind.4. Blank according to claim 1, characterized in that all end and / or side walls are formed from the cutouts (8) of the perforated plate (9). 5. Zuschnitt nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Steige aus einem einstückigen Zuschnitt besteht.5. blank according to claim 1 to 3, characterized in that the tray consists of a one-piece blank. 6. Zuschnitt nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Steige aus einem zweiteiligen Zuschnitt besteht.6. blank according to claim 4, characterized in that the tray consists of a two-part blank. 7. Zuschnitt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Teilabschnitte der Ausnehmungen (7) entlang der Seitenwandung (19) Führungslaschen (6) für die Stapelbarkeit der Steige vorgeben.7. blank according to claim 1, characterized in that sections of the recesses (7) along the side wall (19) guide tabs (6) for the stackability of the tray. 8. Zuschnitt nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnitt­linien der Ausnehmungen (7) stumpfwinklig auf ihre Falzlinien (11) geführt sind.8. Cutting according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that the cutting lines of the recesses (7) are at an obtuse angle to their fold lines (11). 9. Zuschnitt aus rechteckigem Flachmaterial, wie Wellpappe, Karton und anderes mehr, für die Herstellung von Faltpaletten, in Form von Steigen, mit einem tragenden Boden und einer mit Ausnehmungen zur lage­sicheren Aufnahme von Bechern oder dgl. stapelbaren Waren versehenen Lochplatten, die von aus der Zuschnittfläche umfalz­baren Stirn- und Seitenwandungen vom Boden gehalten und mittels Haftverbindung ge­sichert wird, wobei Stützlaschen aus wenig­stens einem Ausschnitt einer Ausnehmung als verbindungselement zum Boden hin um­falzbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützlaschen in Form der Ausschnitte (8) die Stirn- bzw. Seitenwandungen der Steige bilden.9.Cut out of rectangular flat material, such as corrugated cardboard, cardboard and other, for the production of folding pallets, in the form of crates, with a load-bearing base and a perforated plate provided with recesses for the position-secure reception of cups or the like the cut-to-size front and side walls which can be folded over are held from the floor and secured by means of an adhesive connection, support tabs being foldable towards the floor as a connecting element from at least one section of a recess, characterized in that the support tabs in the form of the cutouts (8) Form side walls of the crate. 10. Zuschnitt nach Anspruch 9, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Haftverbindung zwischen den Lochplatten (2,3,9) und dem Boden (1) durch Umfalzen der Randkante (35) am freien Ende des Ausschnittes (8) der Aus­nehmung (7) hergestellt ist.10. Blank according to claim 9, characterized in that the adhesive connection between the perforated plates (2,3,9) and the bottom (1) by folding the edge (35) at the free end of the cutout (8) of the recess (7) is. 11. Zuschnitt aus rechteckigem Flachmaterial, wie Wellpappe, Karton und anderes mehr, für die Herstellung von Faltpaletten, in Form von Steigen, mit einem tragenden Boden und einer mit Ausnehmungen zur lagesicheren Ausnahme von Bechern oder dgl. stapelbaren Waren versehenen Lochplatten, die von aus der Zuschnittfläche umfalzbaren Stirn- und Seitenwandungen vom Boden gehalten undmittels Haftverbindung gesichert wird, wobei Stützlaschen aus wenig­stens einem Ausschnitt einer Ausnehmung als verbindungselement zum Boden hin um­falzbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß Stapelecken (30) aus dem Boden (1) über zugehörige Falze (31) aufgerichtet und durch die Eckausnehmungen (17) der Lochplatte (2,3,9) geführt, an Ecken (29) mit dieser in Anlage stehend, Führungs­flächen (32) für das Übereinanderstapeln mehrerer Steigen bilden.11.Cut from rectangular flat material, such as corrugated cardboard, cardboard and other, for the production of folding pallets, in the form of crates, with a load-bearing base and a perforated plate provided with recesses for the positionally secure exception of cups or the like the cutting area of the forehead and Side walls are held from the floor and secured by means of an adhesive connection, support tabs from at least one section of a recess being able to be folded over as a connecting element to the floor, characterized in that stacking corners (30) are erected from the floor (1) via associated folds (31) and through the corner recesses (17) of the perforated plate (2, 3, 9), at corners (29) in contact with it, form guide surfaces (32) for stacking several crates. 12. Stapelecke nach Anspruch 11, dadurch ge­kennzeichnet, daß diese wenigstens in dem die Lochplatte (2,3,9) übergreifenden Be­reich verbreitert, und durch Abwinklung entlang von Längsfalzen (33) zusätzlich versteift ist.12. Stacking corner according to claim 11, characterized in that it widens at least in the area spanning the perforated plate (2, 3, 9), and is additionally stiffened by bending along longitudinal folds (33).
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