EP0384426B1

EP0384426B1 - Feed roller for a device for processing tree trunks

Info

Publication number: EP0384426B1
Application number: EP90103321A
Authority: EP
Inventors: Hans Wahlers
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-02-21
Filing date: 1990-02-21
Publication date: 1993-09-01
Anticipated expiration: 2010-02-21
Also published as: ATE93761T1; EP0384426A1; DE59002507D1

Abstract

Feed roller (1) for a device for processing tree trunks, in particular for branching and cutting up, having a resilient shell (5) in which a multiplicity of drivers (6) arranged in mutually spaced distribution over the shell surface (8) is arranged, which drivers are in each case held in the shell (5) by a pin-shaped fastening means (7) which possesses at its outer end portion a bearing flange (9) which is located in the region of the shell (5) and from which a driving cam (10) projects beyond the shell surface (8), wherein the length of the driving cams (10) is in each case greater then their width, the driving cams (10) are in each case constructed, in a cross-section extending at right angles to their longitudinal extent, in the form of a wedge tapering towards the outer free end and in their longitudinal direction extend substantially parallel to the axis of rotation of the feed roller (1), and wherein a retaining flange (19), the diameter of which is greater than the cross-sectional dimensions of the remaining part of the fastening portion (7), is in each case provided at an axial distance from the driving cam (10) of a driver (6), according to Patent 37 30 057, wherein a dimensionally stable fabric washer (40) is arranged in the region of the annular space (18) situated radially inwards with respect to the driving cam (10) and radially outwards with respect to the retaining flange (19). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorschubwalze für eine Vorrichtung zum Bearbeiten von Baumstämmen, insbesondere zum Entasten und Zerkleinern, mit einem elastischen Mantel, in dem eine Vielzahl von mit gegenseitigem Abstand über die Mantelfläche verteilt angeordneten Mitnehmern angeordnet ist, die jeweils im Mantel mit einem stiftförmigen Befestigungsmittel gehalten sind, das an seinem äußeren Endabschnitt einen im Bereich des Mantels liegenden Stützflansch aufweist, von dem ein Mitnahmenocken bis über die Mantelfläche vorsteht, wobei die Länge der Mitnahmenocken jeweils größer ist als ihre Breite, die Mitnahmenocken jeweils in einem rechtwinklig zu ihrer Längserstreckung verlaufenden Querschnitt keilförmig sich zum äußeren freien Ende hin verjüngend ausgebildet sind und in ihrer Längsrichtung im wesentlichen parallel zur Drehachse der Vorschubwalze verlaufen, und wobei jeweils mit axialem Abstand zum Mitnahmenocken eines Mitnehmers ein Halteflansch vorgesehen ist, dessen Durchmesser größer ist als die Querschnittsabmessungen des übrigen Teils des Befestigungsabschnittes, wie sie aus der DE-PS 37 30 057 bekannt ist.The invention relates to a feed roller for a device for processing tree trunks, in particular for delimbing and shredding, with an elastic jacket in which a plurality of drivers spaced apart from one another over the lateral surface is arranged, each held in the jacket with a pin-shaped fastening means are, which has at its outer end portion a support flange located in the region of the jacket, from which a driving cam protrudes beyond the jacket surface, the length of the driving cams being greater than their width, the driving cams each wedge-shaped in a cross section perpendicular to their longitudinal extent are tapered towards the outer free end and run in their longitudinal direction essentially parallel to the axis of rotation of the feed roller, and in each case with an axial distance to the driving cam of a driver, a holding flange is provided, the diameter of which is larger than the cross-sectional dimensions of the remaining part of the fastening section, as is known from DE-PS 37 30 057.

Mit der bekannten Vorschubwalze - gegenüber anderen bekannten Vorschubwalzen - ist die Aufgabe gelöst worden, gattungsgemäße Vorschubwalzen insbesondere dahingehend zu verbessern, daß einerseits eine für die Aufarbeitung erforderliche hinreichend große Vorschubkraft zu erzeugen bzw. weitgehend schlupffrei auf einen Baumstamm zu übertragen ist, und daß andererseits dennoch kein Eindrücken von Borke in die unter der Baumrinde liegende Holzschicht erfolgt.With the known feed roller - compared to other known feed rollers - the task has been solved to improve generic feed rollers in particular in such a way that, on the one hand, a sufficiently large feed force required for the work-up is to be generated or largely transferred to a tree trunk without slippage, and on the other hand nevertheless no bark is pressed into the wood layer under the bark.

Mit derartigen Vorschubwalzen ausgerüstete Vorrichtungen sind zwischenzeitlich bereits seit längerer Zeit in größerem Umfange im In- und Ausland im Einsatz und haben sich zur Lösung der vorstehenden Aufgabe auch insbesondere im Vergleich mit dem früheren Stand der Technik bestens bewährt.Devices equipped with feed rollers of this type have been in use for a long time to a greater extent at home and abroad and have proven to be particularly effective in solving the above problem, especially in comparison with the prior art.

Eine gewisse Problematik besteht jedoch bisher zumindest in zahlreichen Anwendungsfällen in der Standzeit bzw. Lebensdauer der Vorschubwalzen, da sich in verschiedenen Anwendungsfällen und/oder zu bestimmten Jahreszeiten diesbezüglich noch keine vollbefriedigenden Ergebnisse erzielen ließen. Eine relativ hohe Standzeit von bspw. sechs Monaten ist jedoch unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten anzustreben, da es sich bei den Vorschubwalzen der hier in Rede stehenden Bearbeitungsvorrichtungen bekanntlich und ersichtlich um Verschleißteile handelt, deren Standzeit sich beachtlich auf die Wirtschaftlichkeit auswirken kann, wenn die Standzeiten nicht hinreichend groß sind.So far, however, there has been a certain problem, at least in numerous applications, in the service life or lifespan of the feed rollers, since in various applications and / or at certain times of the year it has not yet been possible to achieve fully satisfactory results. A relatively long service life of six months, for example, is to be aimed at from an economic point of view, since the feed rollers of the machining devices in question are known and evidently wear parts, the service life of which can have a considerable effect on economy if the service life is not sufficient are great.

So hat es sich bspw. bei der in Fig. 6 der DE-PS 37 30 057 dargestellten und im Hauptpatent beschriebenen Ausführungsform gezeigt, daß insbesondere während der warmen Jahreszeit Baumsaft in den an sich von einem Mitnehmer ausgefüllten Hohlraum der Vorschubwalze eindringen kann, und daß es insbesondere dann aufgrund der während des Betriebes entstehenden Pumpwirkung bei relativer Verschiebung des Mitnehmers in seiner Aufnahmebuchse zu einer Aufwulstung kommen kann, die sich nachteilig auf die Lebensdauer der Vorschubwalze auswirkt.It has been shown, for example, in the embodiment shown in FIG. 6 of DE-PS 37 30 057 and described in the main patent that tree sap can penetrate into the cavity of the feed roller, which is filled by a driver, in particular during the warm season, and that in particular then, due to the pumping action that occurs during operation with a relative displacement of the driver in its receiving bushing, bulging can occur, which has a disadvantageous effect on the service life of the feed roller.

Der vorliegenden Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, die Vorschubwalze der eingang beschriebenen Gattung unter Vermeidung des vorgenannten und weiterer Nachteile insbesondere dahingehend zu verbessern, daß die Befestigung der Mitnehmer im Walzenmantel noch erhöht und möglichst so ausgestaltet wird, daß auch während extremer Betriebsbedingungen keine Flüssigkeit in die die Mitnehmer aufnehmenden Ausnehmungen des Walzenmantels eindringen kann.The present invention is therefore based on the object to improve the feed roller of the type described above while avoiding the aforementioned and further disadvantages, in particular in that the fastening of the drivers in the roller shell is increased and if possible designed so that no liquid in even during extreme operating conditions which can penetrate the recesses of the roll shell receiving the driver.

Eine erste Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß im Bereich des radial einwärts zum Mitnahmenocken und radial auswärts zum Halteflansch befindlichen nutförmigen Ringraums eine formstabile Gewebescheibe angeordnet ist, die bevorzugt aus Stahl- oder Nylongewebe od.dgl. bestehen kann und zweckmäßigerweise jeweils fest mit dem betreffenden Mitnehmer verbunden ist. Es hat sich gezeigt, daß mit einer derartigen Ausgestaltung die Betriebsfestigkeit beachtlich zu erhöhen ist, und daß sich bei einer derartigen Ausbildung darüber hinaus auch relativ einfache und demgemäß preiswerte Mitnehmer einsetzen lassen.A first solution to this problem is according to the invention that in the region of the groove-shaped annular space located radially inwards to the driving cam and radially outwards to the retaining flange, a dimensionally stable fabric disc is arranged, preferably made of steel or nylon fabric or the like. can exist and is expediently firmly connected to the respective driver. It has been shown that the operational stability can be increased considerably with such a configuration, and that with such a configuration, relatively simple and accordingly inexpensive drivers can also be used.

Im Hinblick auf die nicht unerheblichen Mitnehmerkosten ist in weiterer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung vorgesehen, daß auf den Stützflansch verzichtet wird, so daß der nutförmige Ringraum dann von dem Mitnehmernocken einerseits und dem Halteflansch andererseits begrenzt ist, wobei eine derartige Ausgestaltung auch dann höchst zweckmäßig sein kann, wenn dabei auf die vorstehend erörterte Gewebescheibe verzichtet wird, und zwar insbesondere im Hinblick auf die Fertigungskosten, die sich durch diese Maßnahme um mehr als 80 % (!) reduzieren lassen, weil es bei einer derartigen Ausgestaltung möglich ist, als Rohlinge für die Mitnehmer handelsübliche Elemente zu verwenden, die danach dann lediglich noch einer spanabhebenden Behandlung unterworfen werden müssen.In view of the not inconsiderable driving costs, it is provided in a further embodiment of the present invention that the support flange is dispensed with, so that the groove-shaped annular space is then delimited by the driver cam on the one hand and the retaining flange on the other hand, such a configuration also being highly expedient if the above-mentioned fabric washer is dispensed with, in particular with regard to the manufacturing costs resulting from this measure can be reduced by more than 80% (!), because with such a configuration it is possible to use commercially available elements as blanks for the drivers, which then only have to be subjected to a machining treatment.

Eine sowohl unter Kosten- als auch unter Festigkeitsgesichtspunkten (unter gleichzeitiger Berücksichtung der erforderlichen Dichtigkeit gegen das Eindringen von Feuchtigkeit) höchst bevorzugte Ausgestaltung besteht darin, daß bei einer wie vorstehend beschriebenen Ausbildung der Mitnehmer - also bei Verzicht auf den Stützflansch, jedoch Anordnung des axial zum Mitnahmenocken nach innen versetzten Halteflansches - jeweils wenigstens der (zwischen dem Haltenocken und dem Halteflansch liegende) Ringraum und der den Halteflansch umfassende Bereich eines Mitnehmers in den Mantel der Vorschubwalze einvulkanisiert ist.A highly preferred embodiment from both a cost and strength point of view (while taking into account the required tightness against the ingress of moisture) consists in the fact that in a configuration as described above, the driver - i.e. without the support flange, but arrangement of the axially to Driving cams inwardly displaced holding flange - in each case at least the annular space (located between the holding cam and the holding flange) and the region of a driver comprising the holding flange are vulcanized into the jacket of the feed roller.

Wird bei einer derartigen Ausgestaltung von der oben bzgl. des Hauptpatentes bereits angesprochenen Ausbildung Gebrauch gemacht, bei welcher der Befestigungsabschnitt der Mitnehmer jeweils in einer Aufnahmebuchse angeordnet ist, die im Mantel der Vorschubwalze gehalten ist, so besteht unter Vermeidung der oben angedeuteten Nachteile eine bevorzugte Ausgestaltungsmöglichkeit darin, daß wenigstens der die Aufnahmebuchse umfassende Bereich eines Mitnehmers in den Mantel der Vorschubwalze einvulkanisiert ist, und eine (wenngleich etwas aufwendigere) technisch optimale Ausgestaltungsmöglichkeit darin, daß außer dem Vulkanisationsbereich im Bereich der Aufnahmebuchse zusätzlich - wie oben bereits bei einer etwas anderen Ausbildung ausgeführt - der den Ringraum und den Halteflansch umfassende Bereich eines Mitnehmers jeweils in den Mantel der Vorschubwalze einvulkanisiert wird.If, in such a configuration, use is made of the training already mentioned above with regard to the main patent, in which the fastening section of the drivers is arranged in each case in a receiving bushing which is held in the jacket of the feed roller, there is a preferred design possibility while avoiding the disadvantages indicated above in that at least the area of a driver encompassing the receiving bush is vulcanized into the jacket of the feed roller, and a (albeit somewhat more complex) technically optimal design option in that in addition to the vulcanization area in the area the receiving bush additionally - as already stated above with a somewhat different design - the area of a driver comprising the annular space and the holding flange is vulcanized into the jacket of the feed roller.

Bei einer höchst bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung, die eine höchst zweckmäßige Ausgestaltung des Gegenstandes des Anspruches 7 (also vorzugsweise ohne Stützflansch) darstellt, bestehen die Mitnehmer bzw. deren Befestigungsabschnitte jeweils im wesentlichen aus einem stangenförmigen Gewindeabschnitt, auf den mit Abstand zum freien Ende des Mitnahmenockens zur Bildung des Halteflansches ein Ring fest aufgesetzt ist, wobei der Mitnahmenocken durch spanabhebende Bearbeitung am freien Ende des Befestigungsabschnittes gebildet sein kann. Dabei hat sich sowohl aus wirtschaftlichen wie auch aus technischen Gründen die Verwendung einer handelsüblichen Schraube, vorzugsweise einer Innen-Sechskant-Schraube od.dgl. zur Realisierung jeweils eines Befestigungsabschnittes für einen Mitnehmer als höchst zweckmäßig erwiesen, wobei der den Halteflansch bildende Ring vorzugsweise mit Preßsitz auf das (Außen-)Gewinde des Befestigungsabschnittes aufgebracht sein kann und die Seitenwände der Mitnahmenocken jeweils im wesentlichen parallel zueinander verlaufen können (obwohl sie selbstverständlich auch konisch ausgebildet sein können).In a most preferred embodiment of the present invention, which represents a highly expedient embodiment of the subject matter of claim 7 (that is, preferably without a support flange), the drivers or their fastening sections each consist essentially of a rod-shaped threaded section on which the distance from the free end of the Driving cam to form the retaining flange, a ring is fixed, the driving cam can be formed by machining at the free end of the fastening section. It has the use of a commercially available screw, preferably an internal hexagon screw or the like, both for economic and technical reasons. proven to be very useful for realizing a fastening section for each driver, the ring forming the retaining flange can preferably be press-fitted onto the (external) thread of the fastening section and the side walls of the driving cams can each run essentially parallel to one another (although of course they do can also be conical).

Dabei sind die Mitnehmer auch gerade bei dieser Ausgestaltung bevorzugt jeweils wenigstens bis einschließlich ihres Befestigungsflansches bzw. sogar so weit in den Mantel der Vorschubwalze einvulkanisiert, daß im wesentlichen lediglich noch ihr Mitnahmenocken über den Mantel nach außen vorsteht.In this embodiment, the drivers are preferably vulcanized at least up to and including their fastening flange or even so far into the jacket of the feed roller that essentially only their driving cams protrude beyond the jacket.

Bevorzugte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung sind in Unteransprüchen beschrieben.Preferred embodiments of the present invention are described in subclaims.

Die Erfindung ist nachstehend an Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf eine Zeichnung weiter erläutert.The invention is explained below using exemplary embodiments with reference to a drawing.

Es zeigt:

Fig. 1: eine erste Variante eines erfindungsgemäßen Mitnehmers mit einer zwischen dessen Stützflansch und dessen Halteflansch angeordnete Gewebescheibe in einer ähnlichen Ausbildung wie in Fig. 6 des Hauptpatentes dargestellt ist;
Fig. 2: eine zweite Variante eines Mitnehmers, bei welcher auf den bei der ersten Variante gemäß Fig. 1 unmittelbar unterhalb des Mitnahmenockens angeordneten Stützflansch verzichtet ist;
Fig. 3: eine dritte Variante, bei welcher der Mitnehmer wie bei der zweiten Variante gemäß Fig. 2 ausgebildet ist, jedoch keine Gewebescheibe vorgesehen ist;
Fig. 4: eine vierte Variante, bei welcher der Mitnehmer gemäß den Fig. 2 und 3 ausgebildet ist, gemäß Fig. 3 auf eine Gewebescheibe (gemäß Fig. 2) verzichtet worden ist, aber der den unterhalb des Mitnahmenockens liegende Ringraum und der Halteflansch-Bereich in den Walzenmantel einvulkanisiert ist;
Fig. 5: eine fünfte Variante, bei welcher zusätzlich zu der Ausgestaltung gemäß Fig. 4 in der aus dem Hauptpatent bekannten Weise der untere Endabschnitt des Befestigungsabschnittes in einer Aufnahmebuchse gehalten ist und der die Aufnahmebuchse enthaltende Bereich ebenfalls in den Walzenmantel einvulkanisiert ist; und
Fig. 6: eine sechste Variante.

It shows:

Fig. 1: a first variant of a driver according to the invention with a fabric disc arranged between its support flange and its holding flange in a similar configuration as shown in Fig. 6 of the main patent;
Fig. 2: a second variant of a driver, in which the support flange arranged directly below the driving cam in the first variant according to FIG. 1 is dispensed with;
Fig. 3: a third variant, in which the driver is designed as in the second variant according to FIG. 2, but no fabric disc is provided;
Fig. 4: a fourth variant, in which the driver is designed according to FIGS. 2 and 3, according to FIG. 3 a fabric washer (according to FIG. 2) has been dispensed with, but the annular space below the driving cam and the holding flange area in the Vulcanized roller shell;
Fig. 5: a fifth variant, in which in addition to the embodiment according to FIG. 4 in the manner known from the main patent, the lower end section of the fastening section is held in a receiving bushing and the region containing the receiving bushing is also vulcanized into the roll shell; and
Fig. 6: a sixth variant.

Der besseren Übersicht halber sind gleiche oder gleichwirkende Teile mit den gleichen Bezugszeichen wie im Hauptpatent versehen.For the sake of clarity, the same or equivalent parts are provided with the same reference numerals as in the main patent.

Die erste Mitnehmervariante gemäß Fig. 1 zeigt in einer Seitenansicht einen (im wesentlichen wie gemäß Fig. 6 des Hauptpatentes 37 30 057) ausgebildeten Mitnehmer 6 für eine (in den Fig. 1 und 2 der Patentschrift des Hauptpatentes 37 30 057 im wesentlichen dargestellte) Vorschubwalze 1, wobei der Mitnehmer 6 im wesentlichen gänzlich in den Mantel 5 der Vorschubwalze 1 eingebettet ist und lediglich mit seinem Mitnahmenocken 10 über die Mantelfläche 8 des Mantels 5 der Vorschubwalze 1 nach außen vorsteht.The first driver variant according to FIG. 1 shows a side view of a driver 6 (essentially as shown in FIG. 6 of main patent 37 30 057) for one driver (essentially shown in FIGS. 1 and 2 of patent specification of main patent 37 30 057). Feed roller 1, wherein the driver 6 is essentially completely embedded in the jacket 5 of the feed roller 1 and only projects with its driver cam 10 over the outer surface 8 of the jacket 5 of the feed roller 1 to the outside.

Im Bereich der Mantelfläche 8 liegt unmittelbar unterhalb des Mitnahmenockens 10 (und integral mit diesem ausgebildet) ein Stützflansch 9. Mit axialem Abstand zum Stützflansch 9 ist ein Halteflansch 19 angeordnet, dessen Durchmesser größer ist als die Querschnittsabmessungen des übrigen Teils des Befestigungsabschnittes 7 des Mitnehmers 6 im Mantel 5, so daß zwischen dem Stützflansch 9 und dem Halteflansch 19 ein umlaufender, nutförmiger Ringraum 18 gebildet wird.In the area of the lateral surface 8, a support flange 9 is located directly below the driving cam 10 (and is formed integrally therewith). At an axial distance from the support flange 9, a holding flange 19 is arranged, the diameter of which is larger than the cross-sectional dimensions of the remaining part of the fastening section 7 of the driver 6 in the jacket 5, so that a circumferential, groove-shaped annular space 18 is formed between the support flange 9 and the holding flange 19.

Im Bereich des radial einwärts zum Mitnahmenocken 10 und radial auswärts zum Halteflansch 19 befindlichen Ringraums 18 ist eine formstabile Gewebescheibe 40 aus einem Stahl- oder Nylongewebe angeordnet, die fest mit dem Mitnehmer 6 verbunden ist, und die Haltefestigkeit des Mitnehmers 6 im Mantel 5 der Vorschubwalze 1 beträchtlich erhöht.In the area of the annular space 18 located radially inward to the driving cam 10 and radially outward to the holding flange 19, a dimensionally stable fabric disc 40 made of a steel or nylon fabric arranged, which is fixedly connected to the driver 6, and increases the holding strength of the driver 6 in the jacket 5 of the feed roller 1 considerably.

Fig. 2 zeigt eine ähnliche Ausgestaltung mit einer im Bereich der Mantelfläche 8 liegenden Gewebescheibe 40. Bei dieser Ausgestaltung des Mitnehmers 6 ist jedoch (insbesondere im Hinblick auf die damit ganz erheblich zu reduzierenden Fertigungskosten) der Stützflansch 9 fortgelassen, so daß der Ringraum 18 von dem Mitnahmenocken 10 und dem Halteflansch 19 begrenzt ist.Fig. 2 shows a similar configuration with a fabric disc 40 lying in the area of the outer surface 8. In this configuration of the driver 6, however, the support flange 9 is omitted (in particular with regard to the manufacturing costs that can be reduced considerably), so that the annular space 18 of the driving cam 10 and the retaining flange 19 is limited.

Fig. 3 zeigt eine weitere Variante, bei welcher der Mitnehmer 6 so ausgebildet ist wie bei der Ausgestaltung gemäß Fig. 2, jedoch ggf. auch an seinem Befestigungsabschnitt 7 gemäß den Fig. 1 und 5 in einer Aufnahmebuchse 20 angeordnet sein könnte. Die Mitnehmerbefestigung gemäß Fig. 3 unterscheidet sich von der Ausgestaltung gemäß Fig. 2 dadurch, daß (aus Kostengründen) auf die Gewebescheibe 40 verzichtet worden ist.FIG. 3 shows a further variant, in which the driver 6 is designed as in the embodiment according to FIG. 2, but could possibly also be arranged on its fastening section 7 according to FIGS. 1 and 5 in a receiving bush 20. 3 differs from the embodiment according to FIG. 2 in that (for reasons of cost) the fabric washer 40 has been dispensed with.

Fig. 4 zeigt eine Variante ähnlich gemäß Fig. 3, bei welcher jedoch der den Ringraum 18 sowie den Halteflansch 19 umfassende Bereich 41 des Mitnehmers 6 in den Mantel 5 der Vorschubwalze 1 einvulkanisiert ist, so daß sich selbst bei dem rauhen Betrieb eine äußerst innige Verbindung zwischen dem eigentlichen Mitnehmer 6 und dem ihn umgebenden Mantel 5 der Vorschubwalze 1 im Vulkanisationsbereich 41 ergibt und demgemäß von außen her keine Feuchtigkeit eintreten kann.Fig. 4 shows a variant similar to FIG. 3, in which, however, the area 41 of the driver 6 comprising the annular space 18 and the holding flange 19 is vulcanized into the jacket 5 of the feed roller 1, so that even in the rough operation an extremely intimate Connection between the actual driver 6 and the surrounding jacket 5 of the feed roller 1 in the vulcanization area 41 results and accordingly no moisture can enter from the outside.

Dieses ist auch bei der Variante gemäß Fig. 5 der Fall, bei welcher der Mitnehmer 6 sich mit einem längeren Befestigungsabschnitt 7 in den Mantel 5 hineinerstreckt, wobei der freie Endabschnitt dieses Befestigungsabschnittes 7 mit einer Aufnahmebuchse 20 umgeben ist, und wobei weiterhin auch der die Aufnahmebuchse 20 umgebende Bereich einvulkanisiert ist.This is also the case with the variant according to FIG. 5, in which the driver 6 extends into the jacket 5 with a longer fastening section 7, the free end section of this fastening section 7 being surrounded by a receiving bush 20, and further the area surrounding the receiving bushing 20 is also vulcanized.

Selbstverständlich können die beiden Vulkanisationsbereiche 41 und 42 miteinander verbunden sein bzw. ineinander übergehen.Of course, the two vulcanization areas 41 and 42 can be connected to one another or merge into one another.

Fig. 6 zeigt eine höchst bevorzugte weitere Variante eines Mitnehmers 6 ohne Gewebescheibe und ohne Stützflansch, dessen Befestigungsabschnitt 7 aus einem stangenförmigen Gewindeabschnitt besteht, auf den mit Abstand m zum freien Ende des Mitnahmenockens 10 ein Ring zur Bildung eines Halteflansches 19 fest aufgesetzt ist. Dabei ist der Mitnahmenocken 10 durch spanabhebende Bearbeitung am freien Ende des Befestigungsabschnittes 7 ausgebildet.Fig. 6 shows a highly preferred further variant of a driver 6 without a fabric washer and without a support flange, the fastening section 7 of which consists of a rod-shaped threaded section, onto which a ring for forming a holding flange 19 is firmly attached at a distance m from the free end of the driving cam 10. The driving cam 10 is formed by machining at the free end of the fastening section 7.

Der Befestigungsabschnitt 7 besteht aus einer Innen-Sechskant-Schraube, deren Innen-Sechskant an dem dem Mitnahmenocken 10 abgekehrten Abschnitt liegt. Der den Halteflansch 19 bildende Ring ist mit Preßsitz auf das Außengewinde des Befestigungsabschnittes 7 aufgedrückt.The fastening section 7 consists of an internal hexagon screw, the internal hexagon of which lies on the section facing away from the driving cam 10. The ring forming the retaining flange 19 is press-fitted onto the external thread of the fastening section 7.

Es ist erkennbar, daß die Seitenwände des Mitnahmenockens 10 im wesentlichen parallel zueinander verlaufen; sie weisen eine Breite bzw. eine Dicke s von 1 mm auf.It can be seen that the side walls of the driving cam 10 run essentially parallel to one another; they have a width or a thickness s of 1 mm.

Der Mitnehmer 6 gemäß Fig. 6 wird im wesentlichen so weit in den Mantel 8 einvulkanisiert (wenigstens bis einschließlich seines Befestigungsflansches 19), daß im wesentlichen lediglich noch sein Mitnahmenocken 10 über die Außenfläche des Mantels vorsteht.The driver 6 according to FIG. 6 is vulcanized essentially so far into the jacket 8 (at least up to and including its fastening flange 19) that essentially only its driving cam 10 protrudes beyond the outer surface of the jacket.

Mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Mitnehmer und ihrer Anordnung im Mantel 5 der Vorschubwalze 1 ist nunmehr auch noch der letzte kritische Punkt derartiger Vorrichtungen so verbessert worden, daß diese Vorrichtungen nicht nur in technischer, sondern auch in wirtschaftlicher Hinsicht optimiert worden sind, da sich mit den erfindungsgemäßen Ausgestaltungen - unter gleichzeitiger Vermeidung der oben beschriebenen und weiterer Nachteile - selbst bei intensivem, rauhen Einsatzstandzeiten von bis zu sechs Monaten und mehr erzielen lassen, die von der Praxis vor kurzem noch als völlig undenkbar angesehen worden sind und demgemäß nicht nur "akzeptiert" werden, sondern als bisher kaum glaubhafter technischer und wirtschaftlicher Fortschritt beurteilt werden sollten. Wenn man dabei bedenkt, daß die Fertigungskosten für einen einzigen Mitnehmer mit Aufnahmebuchse bisher wenigstens in der Größenordnung von DM 2,-- lagen, und daß mit der vorliegenden Erfindung die Fertigungskosten je Mitnehmer auf bis zu DM 0,20, also um den Faktor 10, zu reduzieren sind, wenn man weiter bedenkt, daß eine derartige Vorschubwalze im Schnitt wenigstens 500 Mitnehmer aufweist, so ist ohne weiteres zu erkennen, daß die vorliegenden Erfindung von der einschlägigen Fachwelt nicht nur in technischer, sondern auch in wirtschaftlicher Hinsicht als geradezu revolutionär beurteilt werden wird.With the configuration of the drivers according to the invention and their arrangement in the jacket 5 of the feed roller 1, the last critical point of such devices is now also present have been improved so that these devices have been optimized not only from a technical point of view, but also from an economic point of view, since with the configurations according to the invention - while avoiding the above-described and other disadvantages - even with intensive, rough service life of up to six months and achieve more that have only recently been regarded as completely unthinkable and are therefore not only "accepted", but should also be judged as previously unbelievable technical and economic progress. If you consider that the manufacturing costs for a single driver with a receptacle were previously at least in the order of DM 2, and that with the present invention, the manufacturing costs per driver up to DM 0.20, i.e. by a factor of 10 , are to be reduced, if one further considers that such a feed roller has at least 500 drivers on average, it can easily be seen that the present invention is judged by the relevant experts to be revolutionary not only in technical but also in economic terms will be.

Claims

A feed roller for a device for processing tree trunks, more particularly for branch removal and comminuting, comprising an elastic shell in which a plurality of drivers are disposed in spaced relationship over the shell surface, each driver being held in the shell by a fixing means in the form of a pin having at its outer end portion a support flange situated in the region of the shell, from which flange a driver lug projects beyond the shell surface, the length of the driver lugs in each case being greater than their width, the driver lugs each being constructed, if required, to be wedge-shaped tapering towards the outer free end in a cross-section at right angles to their length, while in the longitudinal direction they extend substantially parallel to the axis of rotation of the feed roller, a retaining flange being provided in each case in axially spaced relationship to the driver lug of a driver, the retaining flange diameter being larger than the cross-sectional dimensions of the remaining part of the fixing portion, characterised in that a shape-stable fabric washer (40) is disposed in the region of the annular space (18) situated radially inwards in relation to the driver lug (10) and radially outwards in relation to the retaining flange (19).
A feed roller according to claim 1, characterised in that the fabric washer (40) consists of a metal fabric.
A feed roller according to claim 2, characterised in that the fabric washer (40) consists of a steel fabric.
A feed roller according to claim 1, characterised in that the fabric washer (40) consists of a plastic fabric.
A feed roller according to claim 4, characterised in that the fabric washer (40) consists of a nylon fabric.
A feed roller according to any one of the preceding claims, characterised in that the fabric washer (40) is rigidly connected to the driver (6).
A feed roller for a device for processing tree trunks, more particularly for branch removal and comminuting, comprising an elastic shell in which a plurality of drivers are disposed in spaced relationship over the shell surface, each driver being held in the shell by a fixing means in the form of a pin having at its outer end portion a driver lug which projects beyond the shell surface, the length of the driver lugs in each case being greater than their width, the driver lugs each extending substantially parallel to the axis of rotation of the feed roller in the direction of their length, a retaining flange being provided in each case in axially spaced relationship to the driver lug of a driver, the retaining flange diameter being larger than the cross-sectional dimensions of the remaining part of the fixing portion, characterised in that no support flange is provided in the region of any of the driver lugs (10).
A feed roller according to claim 7, characterised in that a shape-stable fabric washer (40) is disposed in the region of the annular space (18) situated radially inwards in relation to the driver lug (10) and radially outwards in relation to the retaining flange (19).
A feed roller according to claim 7, characterised in that in each case at least that region (41) of a driver (6) which includes the annular space (18) and the retaining flange (19) is vulcanised into the shell (5) of the feed roller (1).
A feed roller according to claim 7 or 9, more particularly according to claim 9, in which the fixing portion of the drivers is in each case disposed in a holder bush held in the feed roller shell, characterised in that at least that region (42) of a driver (6) which includes the holder bush (20) is vulcanised into the shell (5) of the feed roller (1).
A feed roller according to one or more of claims 7 to 10, characterised in that the drivers (6) or their fixing portions (7) consist in each case basically of a rod-shaped screwthreaded portion on which a ring is fixed to form the retaining flange (19) in spaced relationship (m) to the free end of the driver lug (10);
and in that the driver lug (10) is formed by chip removal at the free end of the fixing portion (7).
A feed roller according to claim 11, characterised in that the fixing portion (7) of a driver (6) consists of a (commercially available) screw.
A feed roller according to claim 12, characterised in that the fixing portion (7) of a driver (6) is formed from an internal-hexagon screw or the like, the internal hexagon of which bears against the portion remote from the driver lug (10).
A feed roller according to one or more of claims 11 to 13, characterised in that the ring forming the retaining flange (19) is applied to the (external) screwthread of the fixing portion (7) with a force fit.
A feed roller according to one or more of claims 10 to 14, characterised in that the side walls of the driver lugs (10) extend substantially parallel to one another.
A feed roller according to one or more of claims 11 to 15, more particularly claim 16, characterised by a width or thickness (s) of the driver lugs (10) of about 1 mm.
A feed roller according to one or more of claims 11 to 16, characterised in that the drivers (6) are in each case vulcanised into the shell (8) at least as far as and including their fixing flange (19).
A feed roller according to claim 17, characterised in that the drivers (6) are in each case vulcanised into the shell (8) substantially to an extent such that substantially only their driver lugs (10) project outwardly beyond the shell (8).