EP0383699A1 - Réacteur thermique en particulier pour chaudière et générateur au fuel - Google Patents
Réacteur thermique en particulier pour chaudière et générateur au fuel Download PDFInfo
- Publication number
- EP0383699A1 EP0383699A1 EP90420049A EP90420049A EP0383699A1 EP 0383699 A1 EP0383699 A1 EP 0383699A1 EP 90420049 A EP90420049 A EP 90420049A EP 90420049 A EP90420049 A EP 90420049A EP 0383699 A1 EP0383699 A1 EP 0383699A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- deflector
- gases
- enclosure
- cup
- reactor according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F23M9/00—Baffles or deflectors for air or combustion products; Flame shields
- F23M9/06—Baffles or deflectors for air or combustion products; Flame shields in fire-boxes
Definitions
- Reactors are already known comprising a tubular enclosure delimited between a tubular cylindrical jacket, a rear inlet wall with central opening and a front cup with outlet opening facing a deflector.
- the enclosure is divided by an intermediate wall, with peripheral light for the passage of gases, into a combustion chamber and an outlet chamber.
- the intermediate wall forming an obstacle for the combustion gases, creates turbulence promoting the mixing of the combustion elements and allowing complete combustion.
- the object of the present invention is to remedy this by providing a reactor making it possible to obtain complete combustion, without emission of polluting agent, and providing, in addition, a reduction in yield losses and consequently a saving in fuel.
- the means for turbulence the gases of the enclosure are constituted by a cylindrical ring of deflection of the gases, arranged between the cup of the enclosure and the deflector, coaxially with the enclosure, at a distance from the deflector , and so that its cylindrical wall is in the path of the gases returned by this deflector and generates a return depression of the gases from the hearth.
- This ring performs three functions. The first is to brake the gas exit speed at the exit of the reactor to form in the enclosure a compression zone creating turbulence in this enclosure. Its second function is to deflect the gases coming from the deflector so that they take a path substantially parallel to the generators of the jacket of the enclosure and come against the hearth plate thereby ensuring a more uniform distribution of calories on the exchange surfaces. Finally, its last function is, by creating a vacuum, to suck up the gases circulating in the hearth but which have not yet given up all their calories to return them towards the exchange surfaces thereby improving the efficiency of the installation.
- the device according to the invention not only makes it possible to remove unburnt gases, but also to improve thermal efficiency and, with equal calorific power, to reduce fuel consumption.
- 1 generally designates the hearth delimited by heat exchange surfaces 2, 3 and 4 and by a hearth plate 5, and 6 designates the combustion chamber.
- it is composed of a cylindrical tubular jacket 7, a rear wall 8 of refractory material having a central opening 9 for the passage of the nose 10 of the burner and finally an anterior cup 12 of frustoconical shape comprising a gas outlet orifice 13.
- a deflector 14 In front of the cup, is disposed a deflector 14 of the same conicity and same outside diameter as the cup 12 and having a diametrical face 14a.
- the means generating turbulence in the combustion chamber 6 are constituted by a cylindrical ring 15 disposed coaxially with the jacket 7 of the reactor between the cup 12 and the deflector 14. More precisely, this ring 15 is arranged near but at a distance from the deflector 14 and so that its wall is in the path of the gases as represented by the dashed line X.
- This ring which has an internal diameter D greater than the external diameter d of the jacket 7, is carried by longitudinal lugs 16 also carrying the deflector 14.
- These lugs are fixed to the cup 12 by an elastic connection constituted in this embodiment, by slots 17 covering inclined lugs 18 projecting perpendicularly from the cup 12. This arrangement makes it possible to keep the relative provision of elements, whatever the expansions and therefore whatever the temperatures prevailing in the hearth 1.
- the jacket 7 is fixed to a wall 19 juxtaposed with the hearth plate 5 by threaded rods 20 integral with this jacket and passing through the hearth plate and the wall 19 to receive suitable nuts.
- the hot gases leaving the orifice 13 of the enclosure 6 are returned by the deflector 14 in the direction of the ring 15.
- the latter being in the path of these gases, exerts braking on them which tends to generate in the enclosure 6 a compression zone shown diagrammatically at 21 in FIG. 1.
- This zone alone generates inside the enclosure the turbulences which are necessary to ensure the mixing of the unburnt substances with the gases hot and thus obtain the desired complete combustion.
- the ring 15 also constitutes a deflector and returns the hot gases leaving the reactor in the direction of the hearth plate 5 by making them travel a path parallel to the jacket 7 but also parallel to other exchange surfaces.
- This circulation is favorable to heat exchange and makes it possible to obtain a more uniform distribution of calories on the exchange surfaces while avoiding any condensation on these surfaces.
- the depression created in the anterior zone 24 of the ring 15, ensures the return of the gases circulating in the hearth, gases which, as shown in arrow 23, mix with the hot gases to return to the exchange circuit before escaping through the flue 25.
- This last aspect is particularly important since it alone makes it possible to reduce the yield losses due to the too rapid escape of hot gases, in a proportion of the order of 30 to 35%.
- a piece 27 of ceramic fibers against the bottom 14a of the deflector is fixed a piece 27 of ceramic fibers, the retention of which is ensured by tabs 28.
- the thickness of this piece is of the order of 12 mm. If the liquid fuel is badly sprayed on the nozzle, the turbulence may not be sufficient to allow good mixing with the air.
- the part 27 then ensures complete combustion of the unburnt materials by contact of these with the fibers of the surface of the part 27, which become incandescent, as soon as they are turned on burner.
- the ring 15 must have a length of 20 mm, an internal diameter D greater than the external diameter d of the jacket 7, and of the order of 30 mm, and be axially offset from the rear face of the deflector by a value of the order of 5 mm.
- a compensation output is provided in the deflector 14 by an opening 26 made axially in the wall 14a of the latter.
- the reactor according to the invention not only makes it possible to obtain perfect combustion of the gases without emitting pollutants, but also makes it possible to reduce the consumption of fuel, to eliminate the condensations on the surfaces. exchange and therefore increase the longevity of the fireplace.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
Réacteur thermique comprenant, en aval d'un brûleur (10) et dans un foyer (1), une enceinte tubulaire (6) équipée de moyens de mise en turbulence des gaz. Selon l'invention, ces moyens sont constitués par un anneau cylindrique (15) de déviation des gaz disposé entre la coupelle (12) et le déflecteur (14), coaxialement à l'enceinte (6), à distance du déflecteur (14) et de manière que sa paroi cylindrique soit dans la trajectoire X des gaz renvoyés par ce déflecteur et génère une dépression de rappel des gaz du foyer.
Description
- Pour améliorer et contrôler la combustion d'un mélange combustible dans l'air, réduire et voire même supprimer des dépôts carbonés s'effectuant sur certaines parties d'un brûleur, il est connu de faire débiter le brûleur dans un réacteur.
- On connaît déjà des réacteurs comprenant une enceinte tubulaire délimitée entre une chemise cylindrique tubulaire, une paroi postérieure d'entrée avec ouverture centrale et une coupelle antérieure avec ouverture de sortie faisant face à un déflecteur.
- Dans de tels réacteurs, l'enceinte est divisée par une paroi intermédiaire, avec lumière périphérique de passage des gaz, en une chambre de combustion et une chambre de sortie. La paroi intermédiaire, en formant obstacle pour les gaz de combustion, crée des turbulences favorisant le mélange des éléments de combustion et permettant une combustion complète.
- L'usage montre que dans certaines conditions de fonctionnement, de tels réacteurs conduisent à une augmentation importante de la température de la flamme, pouvant atteindre plus de 1300° C à coeur, c'est à dire atteindre une température à partir de laquelle la combustion provoque une émission d'oxyde d'azote, polluant dangereux de l'atmosphère.
- La présente invention a pour but de remédier à cela en fournissant un réacteur permettant d'obtenir une combustion complète, sans émission d'agent polluant, et procurant, en plus, une réduction des pertes de rendement et en conséquence une économie de combustible.
- Dans ce réacteur, les moyens pour mettre en turbulence les gaz de l'enceinte, sont constitués par un anneau cylindrique de déviation des gaz, disposé entre la coupelle de l'enceinte et le déflecteur, coaxialement à l'enceinte, à distance du déflecteur, et de manière que sa paroi cylindrique soit dans la trajectoire des gaz renvoyés par ce déflecteur et génère une dépression de rappel des gaz du foyer.
- Cet anneau assure trois fonctions. La première est de freiner la vitesse de sortie des gaz à la sortie du réacteur pour former dans l'enceinte une zone de compression créant une turbulence dans cette enceinte. Sa deuxième fonction est de dévier les gaz venant du déflecteur afin qu'ils prennent une trajectoire sensiblement parallèle aux génératrices de la chemise de l'enceinte et viennent contre la plaque foyère en assurant ainsi une répartition des calories plus uniforme sur les surfaces d'échange. Enfin, sa dernière fonction est, par la création d'une dépression, d'aspirer les gaz circulant dans le foyer mais n'ayant pas encore cédé toutes leurs calories pour les renvoyer en direction des surfaces d'échange en améliorant ainsi le rendement de l'installation.
- Il ressort de ce qui précède que le dispositif, selon l'invention, permet non seulement de supprimer les imbrûlés dans les gaz, mais aussi d'améliorer le rendement thermique et, à puissance calorifique égale, de réduire la consommation de combustible.
- D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit en référence au dessin schématique annexe représentant à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de ce réacteur thermique dans le cas de son application à un foyer pour brûleur à fuel.
- Figure 1 est une vue en coupe transversale du foyer d'une chaudière à fuel,
- Figure 2 est une vue de face en bout du réacteur.
- Dans ces dessins, 1 désigne de façon générale le foyer délimité par des surfaces d'échange thermique 2, 3 et 4 et par une plaque foyère 5, et 6 désigne l'enceinte de combustion. De façon connue, celle-ci est composée d'une chemise tubulaire cylindrique 7, d'une paroi postérieure 8 en matériau réfractaire comportant une ouverture centrale 9 pour le passage du nez 10 du brûleur et enfin une coupelle antérieure 12 de forme tronconique comportant un orifice de sortie des gaz 13. En face de la coupelle, est disposé un déflecteur 14 de même conicité et même diamètre extérieur que la coupelle 12 et comportant une face diamétrale 14a.
- Selon l'invention, les moyens générant les turbulences dans l'enceinte de combustion 6 sont constitués par un anneau cylindrique 15 disposé coaxialement à la chemise 7 du réacteur entre la coupelle 12 et le déflecteur 14. Plus précisément, cet anneau 15 est disposé à proximité mais à distance du déflecteur 14 et de manière que sa paroi soit dans la trajectoire des gaz comme représenté par le trait mixte X. Cet anneau, qui a un diamètre intérieur D supérieur au diamètre extérieur d de la chemise 7, est porté par des pattes longitudinales 16 portant également le déflecteur 14. Ces pattes sont fixées sur la coupelle 12 par une liaison élastique constituée dans cette forme d'exécution, par des lumières 17 coiffant des pattes inclinées 18 saillant perpendiculairement de la coupelle 12. Cet agencement permet de conserver la disposition relative des éléments, quelles que soient les dilatations et donc quelles que soient les températures régnant dans le foyer 1.
- De façon connue, la chemise 7 est fixée à une paroi 19 juxtaposée à la plaque foyère 5 par des tiges filetées 20 solidaires de cette chemise et traversant la plaque foyère et la paroi 19 pour recevoir des écrous appropriés.
- En fonctionnement, les gaz chauds sortant de l'orifice 13 de l'enceinte 6 sont renvoyés par le déflecteur 14 en direction de l'anneau 15. Celui-ci, étant dans la trajectoire de ces gaz, exerce sur ceux-ci un freinage qui tend à engendrer dans l'enceinte 6 une zone de compression schématisée en 21 à la figure 1. Cette zone génère à elle-seule à l'intérieur de l'enceinte les turbulences qui sont nécessaires pour assurer le mélange des imbrûlés avec les gaz chauds et obtenir ainsi la combustion complète recherchée.
- Comme le montrent les flèches 22 à la figure 1, par sa partie postérieure, l'anneau 15 constitue également déflecteur et renvoie les gaz chauds sortant du réacteur en direction de la plaque foyère 5 en leur faisant parcourir une trajectoire parallèle à la chemise 7 mais aussi parallèle aux autres surfaces d'échange. Cette circulation est favorable à l'échange thermique et permet d'obtenir une répartition plus uniforme des calories sur les surfaces d'échange tout en évitant toute condensation sur ces surfaces.
- Enfin, la dépression créée dans la zone antérieure 24 de l'anneau 15, assure le rappel des gaz circulant dans le foyer, gaz qui, comme le montre la flèche 23, se mélangent avec les gaz chauds pour revenir dans le circuit d'échange avant de s'échapper par le conduit de fumée 25.
- Ce dernier aspect est particulièrement important puisqu'il permet à lui seul de réduire les pertes de rendement dues à l'échappement trop rapide des gaz chauds, dans une proportion de l'ordre de 30 à 35 %.
- Contre le fond 14a du déflecteur est fixée une pièce 27 en fibres de céramique, dont le maintien est assuré par des pattes 28. L'épaisseur de cette pièce est de l'ordre de 12 mm. En cas de mauvaise pulvérisation du combustible liquide au gicleur, les turbulences peuvent ne pas suffire pour permettre un bon mélange avec l'air. La pièce 27 assure alors une combustion complète des imbrûlés par contact de ceux-ci avec les fibres de la surface de la pièce 27, qui deviennent incandescentes, dès mise en fonction nement du brûleur.
- Il ressort de ce qui précède que ce dispositif beaucoup plus simple et moins onéreux que les réacteurs traditionnels, procure un plus grand nombre d'avantages que ces derniers et améliore considérablement le fonctionnement de la chaudière.
- La plupart des dimensions du réacteur dépendent de la puissance calorifique du brûleur, en général appréciée par référence à une consommation de fuel exprimée en kilogramme par heure. Il en est ainsi du volume de l'enceinte 6 qui doit avoir une valeur égale à 3,5 dm3 par kilo par heure de fuel, de la section de sortie de l'orifice 13 qui est de l'ordre de 0,2 dm2 par kilo par heure de fuel, et de la distance G entre l'extrémité de la coupelle et le fond du déflecteur dont la valeur est de l'ordre de 0,75 fois le diamètre de l'orifice de sortie 13.
- Quelles que soient les dimensions du réacteur, les essais ont montré que l'anneau l5 devant avoir une longueur de 20 mm, un diamètre intérieur D supérieur au diamètre extérieur d de la chemise 7, et de l'ordre de 30 mm, et être décalé axialement de la face postérieure du déflecteur d'une valeur de l'ordre de 5 mm.
- Pour éviter que dans certaines applications, notamment avec des brûleurs de grande puissance, l'anneau 15 assure un freinage trop important des gaz en raison des impératifs de construction et de position des différents éléments, une sortie de compensation est ménagée dans le déflecteur 14 par une ouverture 26 réalisée axialement dans la paroi 14a de ce dernier.
- Il ressort de ce qui précède que le réacteur, selon l'invention, permet non seulement d'obtenir une combustion parfaite des gaz sans émission d'agents polluants, mais aussi permet de réduire la consommation de combustible, de supprimer les condensations sur les surfaces d'échange et donc d'augmenter la longévité du foyer.
Claims (7)
1 - Réacteur thermique en particulier pour chaudière et générateur au fuel, du type comprenant, en aval un brûleur (10) et dans un foyer (1), une enceinte tubulaire (6) délimitée entre une chemise cylindrique tubulaire (7), une paroi postérieure d'entrée (8) en matériau réfractaire avec ouverture centrale (9) pour le nez du brûleur, une coupelle antérieure (12) avec ouverture (13) de sortie des gaz faisant face à un déflecteur tronconique (14), et des moyens pour mettre en turbulence les gaz de l'enceinte, caractérisé en ce que ces moyens, pour mettre en turbulence ces gaz dans l'enceinte, sont constitués par un anneau cylindrique (15) de déviation des gaz disposé entre la coupelle (12) et le déflecteur (14), coaxialement à l'enceinte (6), à distance du déflecteur (14) et de manière que sa paroi cylindrique soit dans la trajectoire X des gaz renvoyés par ce déflecteur et génère une dépression de rappel des gaz du foyer.
2 - Réacteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'anneau (15) est porté par des pattes longitudinales (16) solidaires du déflecteur et se fixant élastiquement sur la coupelle (12).
3 - Réacteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le déflecteur (14) comporte un alésage axial (26) constituant sortie auxiliaire des gaz freinés.
4 - Réacteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, lorsque le déflecteur (14) a la même conicité et le même diamètre extérieur que la coupelle (12) de l'enceinte (6), l'anneau (15) de déviation a un diamètre intérieur supérieur au diamètre extérieur de la chemise (7) de l'enceinte, a une longueur de l'ordre de 20 mm et est décalé axialement du déflecteur (14) d'une distance de l'ordre de 5 mm.
5 - Réacteur selon la revendication 4, caractérisé en ce que le diamètre intérieur de l'anneau (15) est égal au diamètre extérieur de la chemise augmenté de 30 mm.
6 - Réacteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la distance axiale G entre la face diamétrale (14a) du déflecteur (14) et l'extrémité antérieure de la coupelle (12) est égale au produit de la valeur du diamètre de l'orifice de sortie (13) de la coupelle par le coefficient 0,75.
7 - Réacteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le fond (14a) du déflecteur (14) est équipé d'une pièce (27) en fibres de céramiques.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CA 2009853 CA2009853A1 (fr) | 1989-02-14 | 1990-02-12 | Reacteur thermique pour appareils de chauffage et groupes electrogenes a carburant |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8903260A FR2643136B1 (fr) | 1989-02-14 | 1989-02-14 | Reacteur thermique en particulier pour chaudiere et generateur au fuel |
FR8903260 | 1989-02-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0383699A1 true EP0383699A1 (fr) | 1990-08-22 |
Family
ID=9379624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP90420049A Withdrawn EP0383699A1 (fr) | 1989-02-14 | 1990-01-30 | Réacteur thermique en particulier pour chaudière et générateur au fuel |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5062371A (fr) |
EP (1) | EP0383699A1 (fr) |
FR (1) | FR2643136B1 (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106482340A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-03-08 | 郑新军 | 一种新型常压导热油炉 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999020885A1 (fr) | 1997-10-20 | 1999-04-29 | Henry Harness | Systeme de gestion de carburant pour moteur a combustion interne |
DE10200524C5 (de) * | 2002-01-09 | 2008-07-17 | J. Eberspächer GmbH & Co. KG | Brennkammerbaugruppe, insbesondere für ein Fahrzeugheizgerät |
US6564562B1 (en) * | 2002-01-10 | 2003-05-20 | American Standard International Inc. | Generator solution outlet box for an absorption chiller |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2558570A1 (fr) * | 1984-01-24 | 1985-07-26 | Guerin Alain | Reacteur thermique pour ameliorer le rendement de combustion d'un bruleur |
FR2578627A1 (fr) * | 1985-03-08 | 1986-09-12 | Lavorel Henri | Reacteur thermique pour chaudiere |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4098567A (en) * | 1976-10-01 | 1978-07-04 | Gladd Industries, Inc. | Recirculating processing oven heater |
US4771707A (en) * | 1983-05-12 | 1988-09-20 | Haden Schweitzer Corporation | Fume incineration system for paint drying oven |
-
1989
- 1989-02-14 FR FR8903260A patent/FR2643136B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-01-30 EP EP90420049A patent/EP0383699A1/fr not_active Withdrawn
- 1990-02-12 US US07/478,507 patent/US5062371A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2558570A1 (fr) * | 1984-01-24 | 1985-07-26 | Guerin Alain | Reacteur thermique pour ameliorer le rendement de combustion d'un bruleur |
FR2578627A1 (fr) * | 1985-03-08 | 1986-09-12 | Lavorel Henri | Reacteur thermique pour chaudiere |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106482340A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-03-08 | 郑新军 | 一种新型常压导热油炉 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5062371A (en) | 1991-11-05 |
FR2643136A1 (fr) | 1990-08-17 |
FR2643136B1 (fr) | 1991-06-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2478876C (fr) | Systeme d'injection air/carburant ayant des moyens de generation de plasmas froids | |
EP0801265B1 (fr) | Appareil à combustion | |
EP0296032B1 (fr) | Système à brûleur notamment à grande vitesse de sortie des gaz brûlés | |
EP0313479B1 (fr) | Appareil chauffant avec brûleur catalytique | |
FR2499678A1 (fr) | Bruleur, chaudiere, ensemble les comprenant et procede pour bruler un combustible liquide | |
EP0383699A1 (fr) | Réacteur thermique en particulier pour chaudière et générateur au fuel | |
FR2942640A1 (fr) | Chambre de post-combustion pour turbomachine | |
EP0769656A1 (fr) | Perfectionnement apportés à un brûleur de chauffe-eau, chauffe-bain, chaudière à gaz | |
FR2582781A1 (fr) | Bruleur pour chaudiere a combustion liquide avec circuit de recyclage des gaz de combustion | |
WO2009144408A2 (fr) | Chambre de combustion annulaire de moteur a turbine a gaz | |
FR2863692A1 (fr) | Procede de combustion etagee avec injection optimisee de l'oxydant primaire | |
EP0178198B1 (fr) | Brûleur à mélange préalable intégré et à flamme pilote intégrée | |
EP0775868B1 (fr) | Brûleur à gaz pour four de réchauffage de produits sidérurgiques | |
FR2536505A1 (fr) | Bruleur a gazeification pour combustibles liquides | |
FR2825448A1 (fr) | Generateur thermique permettant de limiter les emissions d'oxydes d'azote par recombustion des fumees et procede pour la mise en oeuvre d'un tel generateur | |
EP0059137A1 (fr) | Dispositif d'allumage de carburant injecté dans un milieu gazeux en écoulement rapide | |
EP0549415B1 (fr) | Brûleur à gaz à grille de combustion, son procédé de combustion, et installation de chauffage comprenant un tel brûleur | |
FR2536509A1 (fr) | Dispositif equipe d'un bruleur et d'un echangeur de chaleur | |
EP0499760B1 (fr) | Chaudière et installation de chauffage central et/ou de production d'eau chaude sanitaire | |
FR2766557A1 (fr) | Bruleurs a combustible liquide et gazeux a faible emission d'oxydes d'azote | |
EP3710688B1 (fr) | Groupe motopropulseur avec systeme de depollution ameliore | |
EP3438531B1 (fr) | Buse de charbon comportant un étranglement d'écoulement | |
RU2179282C1 (ru) | Комбинированная горелка | |
FR2937083A1 (fr) | Bruleur pour la regeneration des filtres a particules de moteur a combustion interne et la mise en temperature de systeme catalytique et ligne d'echappement integrant un tel bruleur | |
FR2749927A1 (fr) | Bruleur a faible niveau d'emission de composes polluants |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): BE CH DE DK ES GB LI NL |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19900831 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19911122 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN |
|
18W | Application withdrawn |
Withdrawal date: 19921013 |