EP0375521B1 - Interrupteur notamment pour véhicules automobiles - Google Patents

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EP0375521B1
EP0375521B1 EP19890403500 EP89403500A EP0375521B1 EP 0375521 B1 EP0375521 B1 EP 0375521B1 EP 19890403500 EP19890403500 EP 19890403500 EP 89403500 A EP89403500 A EP 89403500A EP 0375521 B1 EP0375521 B1 EP 0375521B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rocker
blade
bearing
support
stop
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP19890403500
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0375521A1 (fr
Inventor
Louis Chrétien
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valeo Electronique SA
Original Assignee
Valeo Electronique SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valeo Electronique SA filed Critical Valeo Electronique SA
Publication of EP0375521A1 publication Critical patent/EP0375521A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0375521B1 publication Critical patent/EP0375521B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00Contacts
    • H01H1/12Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage
    • H01H1/14Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting
    • H01H1/18Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting with subsequent sliding
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H23/00Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button
    • H01H23/02Details
    • H01H23/12Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H01H23/16Driving mechanisms
    • H01H23/20Driving mechanisms having snap action

Definitions

  • the present invention relates generally to electrical switches, in particular for motor vehicles.
  • a switch of the kind comprising a support, carrying a tilting support and primary and secondary fixed stops arranged face to face.
  • an elastically deformable tilting conductive strip Radially below the tilting support, an elastically deformable tilting conductive strip, provided with a main arm and at least one secondary arm, and a rocker pivotally mounted on the support.
  • the blade carries a movable contact and is pivotally mounted thanks to its main arm bearing on the tilting support.
  • the rocker actuates a slide, which is associated with at least one return spring, which slide slides along the secondary arm by means of a finger secured to the slide.
  • the blade pivots and its movable contact passes from one of said primary and secondary stops to the other.
  • the object of the present invention is to overcome these drawbacks and therefore to create a switch devoid of slide and long life while providing other benefits.
  • the number of parts is reduced and a phenomenon of self-cleaning occurs.
  • the movable contact first performs a translational movement in contact with the primary or secondary stop concerned, then passes from one stop to another and performs a movement translation in contact with the other stop, while the main arm performs a translational movement relative to the tilting support.
  • the stud can be omitted, the blade carrying a tiled area and the primary stop an inclined curved area.
  • the contact area of the movable contact with the stop concerned is different from the impact area with said stop when the movable contact selectively passes from one stop to the other.
  • the support zone is at least partly electrically conductive.
  • tilting support being for example electrically conductive, it becomes possible to supply a secondary circuit, for example a control circuit, thanks to the support zone.
  • the support zone is formed in part by virtue of a plate centrally comprising a guide tongue inclined axially in alignment with the tilting support.
  • the tilting support is formed by means of a flared notch made at the free end of a fold.
  • the main arm guided by the guide tongue, will naturally find its place and will then be centered by the bottom of said notch, the blade being mounted under prestress between the tilting support and the support area.
  • the engagement means may consist of two bayonet-shaped notches made in the rocker, while the blade may have two secondary arms each with a rolled end and projecting laterally for cooperation with said notches.
  • the rocker being for example a button, it becomes possible, after introduction at an angle of the rolled ends in the notches, to mount the latter on the support by clipping on pivots of said support.
  • said rolled parts can cooperate with pins belonging to the support zone, the tip of the pin extending opposite the tilting support.
  • the electrical switch (or switch) comprises an open box 1 of parallelepipedal shape forming a support.
  • This box is advantageously made of electrically insulating plastic material here and carries a tilting support 2, a primary primary 3 and secondary fixed stop 4.
  • Said stops 3, 4 extend one opposite the other radially below (below) the tilting support 2, near the bottom 5 of the housing, radially projecting therefrom .
  • the support 2 is arranged near the open end of the housing.
  • the primary stop 3 belongs to an electrically conductive connection blade 6 passing through the bottom 5 by means of a flared hole in the latter.
  • the blade 6 is mounted in the housing in the manner of a drawer, said housing, here in one piece, having for this slides or grooves 7 along its longitudinal walls.
  • the base of this blade is bent and forms a plug crossing the bottom 5.
  • the secondary stop 4 is formed by means of a radial projection 8 or local wall integrally with the housing.
  • the tilting support 2 is carried by an electrically conductive plate 9 extending radially and ending at one of its ends by a plug 10 passing through the bottom 5, and at the other of its ends by a fold 11 carrying tilt support 2.
  • the switch also comprises a manual actuating member 12 in the form of a rocker pivotally mounted on the housing 1, the latter having for this purpose pivots 13 as visible in FIG. 7.
  • the rocker consists of a button covering the housing 1.
  • the switch also includes a blade 14 of width substantially equal to the housing 1 to be able to be inserted therein.
  • This blade 14 is electrically conductive and is elastically deformable. It is thin and is here metallic when cut. It can for example be made of bronze.
  • It has a main arm 15 and at least one secondary arm 16. It carries at its base a movable contact 17 in the form of a stud fixed to its base and passing through an opening thereof. This blade is intended to determine the opening or closing of one or more electrical circuits. It is housed between stops 3 and 4.
  • the main arm 15 is in tilting support against the support 2, while the secondary arm 16 cooperates with the rocker 12 while being subjected to the action of the latter.
  • the secondary arm 16 in the free state, is inclined axially with respect to the main arm 15 and also cooperates with an additional support zone 18, carried by the support 1, on either side of the 'support 2.
  • Mutual engagement means 19, 20 are provided between the rocker 12 and the secondary arm 16.
  • the elastic blade 14 is mounted under prestress between the support 2 and the support area 18.
  • This prestress allows on the one hand, good electrical contacts, and on the other hand to compensate for wear.
  • the blade 14, in the free state, has two cambered secondary arms 16, each having a rolled end 19 (FIG. 3) so that each secondary arm 16 has a free end axially offset from the main arm 15.
  • the rounded ends 19 extend laterally outside the blade 14, forming pivots.
  • the notch 20 is delimited by an offset portion connecting to the bottom of the opening.
  • buttons 20 are formed in the longitudinal walls of the button 12 while facing each other like the ends 19. All of these arrangements constitute the mutual engagement means 19, 20 provided between the rocker 12 and the secondary arm 16. It will be noted that the button 12 is mounted at an angle through its notches 20 on the ends 19, then straightened and mounted by clipping on the chamfered pivots 13 like the lower part of the longitudinal walls of the button 12 (FIG. 7) .
  • Said ends 19 each pass through a cutout 21 made in the longitudinal wall concerned of the housing 1.
  • the two cutouts 21 are each partially delimited by a protruding pin 23, the point 24 of which faces the tilting support 2.
  • the bearing area 18 is also carried by the side wall of the housing and is formed in part by an electrically conductive plate 30 with a T-end 31, said plate being engaged like the blade 6 in the housing 1 by means of slides 7 Its base is bent and ends in a plug 32 passing through a flared opening in the bottom 5.
  • the plate 30 has a guide tongue 33 centrally formed through an opening 34 provided in said plate.
  • the tongue 33 is erected in the direction of the support 2 while being axially aligned with the latter and inclined.
  • the plane of symmetry of the tilting support 2 is also the plane of symmetry of the tongues 33, of the arm 15 and of the movable contact 17.
  • the tongue 33 ends in a folded end 35 overhanging the blade 6 and extending radially in the extension of it.
  • the plate 9 has an inclined area 36 connecting to the fold 11 and to the vertical part 37 of the plate 9.
  • a central opening 38 is made partly in zone 36 and in part 37.
  • the cutout 21 is also partially delimited by a horizontal shoulder 26.
  • the opening 38 gives flexibility to the plate 9, the fold 11 of which is originally inclined downwards.
  • the plates 30, 9 and the blade 6 electrically conductive, for example brass have the same width (substantially equal to that of the housing 1) in their main part, to be able to be introduced into the housing 1 by sliding along the vertical grooves 7.
  • the cutout 21 has an inclined area 27 connecting the shoulder 26 to the free edge 28 of the housing, said area 27 facilitating the installation of the fold 11 by cooperation with the wings 39.
  • the tongue 33 facilitates the positioning of the blade 14.
  • the plates 9, 30 and the blade 6 being mounted from above in the manner of drawers in the slides 7, the plate 30 being inserted after the blade 6, the blade 14 can be put in place by introduction at an angle between the 'support 2 and the pin 23 of the area 18, then sliding along the tongue 33, and finally crossing the pin 23 until the ends 19 come into contact with the bottom 40 of the cutouts 21.
  • the fold 11 has at its free end a flared notch 29 the bottom of which forms said tilting support.
  • the device works as follows: the movable contact 17 being in abutment on the stop 4 (FIG. 1) the button 12 is rocked, which has the effect, by meshing the ends 19 with the notches 20, initially moving the movable contact 17 along the wall 8 and constrain the arm 16 a little more, the latter sliding along the concerned face of the pin 23, then causing an abrupt tilting of the blade 14 around the support 2 when the ends 19 come into contact with the tip 24 of the pin, and finally, the ends 19 each sliding along the other face of the pin (FIG. 8), causing a relaxation of the stress of the arms 16 for contact with the end 31 and a sliding of the contact mobile 17 in contact with the blade 6.
  • the main arm 15 during the tilting of the button 12 therefore performs a translational movement relative to the tilting support 2.
  • the contact zone of the contact 17 with the stop 3 is different from the impact zone with said stop 3 when the contact 17 selectively passes from the stop 4 to the stop 3.
  • the button By switching from FIG. 2, the button in the other direction, a movement in the opposite direction is obtained and an abrupt passage of the contact 17 from the stop 3 to the stop 4.
  • the pins 23 make it possible to obtain two stable positions for the switch according to the invention, and it will be noted that the support zone 18 also extends on either side of the tilting support 2.
  • the plate 9 is connected to the positive terminal of the vehicle voltage source (the battery), while the blade 6 is connected to the function circuit to be controlled.
  • the shape of the blade 6 which has two arms 41 (Figure 4) extending horizontally on either side of the wall 8 and the plug 10. It is thus possible with these arms 41 to feed another circuit.
  • a lamp 50 connected by plugs 51, 52 to the supply circuit of the vehicle lanterns.
  • the button 12 is lit.
  • the latter advantageously having, opposite the lamp 50, a translucent zone 53.
  • the movable contact 17 can be replaced by a tiled area 55 longitudinal of the blade 14, the width of said area 55 being equal to that of the base of the blade 14.
  • the primary stop 3 can be formed by means of an inclined curved zone 56 of the blade 6 (FIG. 9) for good self-cleaning and by contact with the zone 55.
  • the present invention is not limited to the embodiments described.
  • the secondary stop 4 can also be electrically conductive and consists of a plug connection passing through the bottom of the housing, the switch being mounted in this case as an inverter.
  • the blade 6 can be extended to carry the tongue 33 by extending radially below the pin 23 for closing the electrical circuit in the position of the switch corresponding to Figure 2, while for the position corresponding to Figure 1 the circuit would be open.
  • the control circuit and the plate 30 are eliminated, the zone 18 being non-conductive and formed directly on the housing.
  • the plate 9 can be electrically insulating, the stopper 4 conductive and the blade 6 belong to the support zone 18 while being able to be in contact, in the configuration of FIG. 1, with the ends 19 but not in the other position. All combinations are possible at least two of the primary, secondary and tilting support stops being conductive.
  • the tongue 33 can be in one piece with the housing 1.
  • the tongue may extend to the level of the face of the blade 6 turned away from the contact 17, said end of the blade 6 being bevelled to form an extension of the tongue 33.
  • FIG. 4 allows a saving of material, since the tongue 33 is taken from the plate 30.
  • the ends 19 can cooperate locally with additional contacts; said contacts being connected to a second control circuit passing through the recessed side wall (FIG. 1) of the housing.
  • the area 18 may not be partially conductive, the plate 30 being removed in this case.
  • the mutual engagement means may consist of an axis carried by the button 12, said axis being engaged in openings which have the end of the arms 16 for this purpose, said ends being twisted beyond a rounded area of the arms. secondary 16 for contact with the support zone 18.
  • the blade 14, V-shaped, may have only one secondary arm.
  • the primary and secondary arms are in alignment with each other, the primary arm being attached to said blade 14 at the base thereof and the rolled end 19 extending symmetrically from one side and on the other side of the arm 16 for cooperation with an axis carried by the button.
  • the support 1 may not consist of a box, for example its longitudinal walls can be reduced to a portion having cutouts 21.
  • the housing can be in several parts, the bottom of the latter and / or its side walls being attached, which facilitates the mounting of the various components of the switch.
  • the two secondary arms 16 can be connected to each other at their end by a crosspiece having a protruding T-shaped rolled part for formation of pivots and engagement on hollowed ribs with oblong notches for formation of mutual engagement means.

Landscapes

  • Tumbler Switches (AREA)
  • Switches With Compound Operations (AREA)
  • Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)

Description

  • La présente invention concerne d'une manière générale les interrupteurs électriques, notamment pour véhicules automobiles.
  • On a décrit dans le document FR-A-2 221 801 (figure 6), conforme au préambule de la revendication 1, un interrupteur du genre comportant un support, portant un appui de basculement et des butées fixes primaire et secondaire disposées face à face radialement en deçà de l'appui de basculement, une lame conductrice basculante élastiquement déformable, dotée d'un bras principal et d'au moins un bras secondaire, et un basculeur monté pivotant sur le support.
  • La lame porte un contact mobile et est montée basculante grâce à son bras principal en appui sur l'appui de basculement. Pour ce faire le basculeur actionne un coulisseau, auquel est associé au moins un ressort de rappel, lequel coulisseau glisse le long du bras secondaire par l'intermédiaire d'un doigt solidaire du coulisseau. Au moment où le doigt dépasse le niveau de l'appui de basculement la lame pivote et son contact mobile passe d'une desdites butées primaire et secondaire à l'autre.
  • Une telle disposition fait appel à un grand nombre de pièces. En outre, le contact mobile passant sélectivement d'une butée à l'autre (sous forme de contact), en provoquant des ruptures de courant, des phénomènes d'oxydation se produisent ainsi que la formation, d'une part de cratères, et d'autre part de pics au niveau des contacts.
  • Tout ceci est nuisible tant pour la durée de vie de l'interrupteur que pour ses performances.
  • La présente invention a pour objet de pallier ces inconvénients et donc de créer un interrupteur dépourvu de coulisseau et d'une grande durée de vie tout en procurant d'autres avantages.
  • Ce problème est résolu, selon l'invention, par la partie caractérisante de la revendication 1.
  • Grâce à l'invention, le nombre de pièces est réduit et un phénomène d'auto-nettoyage se produit. En effet, lors d'une manoeuvre à l'aide du basculeur, le contact mobile effectue d'abord un mouvement de translation au contact de la butée primaire ou secondaire concernée, puis passe d'une butée à l'autre et effectue un mouvement de translation au contact de l'autre butée, tandis que le bras principal effectue un mouvement de translation par rapport à l'appui de basculement.
  • Grâce à cela on peut ne prévoir qu'un plot de contact au niveau de la lame même en cas d'inversion du sens du courant. Pour certaines applications le plot peut être supprimé, la lame portant une zone tuilée et la butée primaire une zone bombée inclinée.
  • On appréciera que le contact mobile et les butées sont nettoyés et que la formation de pics dans les contacts butées-contact mobile est évitée par arasage de ceux-ci, l'usure des contacts étant plus régulière.
  • On appréciera que la zone de contact du contact mobile avec la butée concernée est différent de la zone d'impact avec ladite butée lorsque le contact mobile passe sélectivement d'une butée à l'autre.
  • Avantageusement la zone d'appui est au moins en partie électriquement conductrice.
  • Ainsi l'appui de basculement étant par exemple électriquement conducteur, il devient possible d'alimenter un circuit secondaire, par exemple un circuit témoin, grâce à la zone d'appui.
  • Suivant une autre caractéristique la zone d'appui est formée en partie à la faveur d'une plaquette comportant centralement une languette de guidage inclinée axialement dans l'alignement de l'appui de basculement.
  • Ainsi il est possible d'introduire la lame entre la zone d'appui et l'appui de basculement, ladite lame étant guidée par ladite languette notamment par coopération de son bras principal avec celle-ci.
  • Avantageusement l'appui de basculement est formé à la faveur d'une échancrure évasée pratiquée à l'extrémité libre d'un repli.
  • Grâce à cela le bras principal, guidé par la languette de guidage, trouvera naturellement sa place et sera par la suite centré par le fond de ladite échancrure, la lame étant montée sous précontrainte entre l'appui de basculement et la zone d'appui.
  • Les moyens d'engagement peuvent consister en deux échancrures en forme de baïonnette pratiquées dans le basculeur, tandis que la lame peut présenter deux bras secondaires chacun à extrémité roulée et saillante latéralement pour coopération avec lesdites échancrures.
  • Grâce à cette dispostion, d'une part, le nombre de pièces est encore réduit, et d'autre part, le montage est grandement facilité. En effet le basculeur étant par exemple un bouton, il devient possible, après introduction en biais des extrémités roulées dans les échancrures, de monter celui-ci sur le support par clipsage sur des pivots dudit support.
  • On appréciera également que lesdites parties roulées peuvent coopérer avec des picots appartenant à la zone d'appui, la pointe du picot s'étendant en regard de l'appui de basculement.
  • Grâce à cette disposition, on peut obtenir deux positions stables pour l'interrupteur.
  • La description qui va suivre illustre l'invention en référence aux dessins annexés dans lequel :
    • la figure 1 est une vue en coupe d'un interrupteur selon l'invention pour l'une de ses positions, le basculeur étant représenté schématiquement ;
    • la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 pour l'autre position de l'interrupteur ;
    • la figure 3 est une vue en perspective de la lame selon l'invention ;
    • la figure 4 est une vue en perspective montrant la butée primaire, l'appui de basculement et la zone d'appui selon l'invention ;
    • la figure 5 est une vue partielle selon la flèche V de la figure 4 ;
    • la figure 6 est une vue schématique partielle du basculeur ;
    • la figure 7 est une vue schématique du montage pivotant du basculeur sur son support ;
    • la figure 8 est une vue en perspective simplifiée montrant le mouvement d'une des extrémités du bras secondaire lors de la manoeuvre de l'interrupteur ;
    • la figure 9 est une vue analogue à la figure 1 pour une autre variante de réalisation ;
    • la figure 10 est une vue partielle suivant la flèche F de la figure 8.
  • L'interrupteur (ou commutateur) électrique comporte un boîtier 1 ouvert de forme parallèlépipèdique formant support. Ce boîtier est ici, avantageusement, en matière plastique électriquement isolante et porte un appui de basculement 2, une butée fixe primaire 3 et secondaire 4.
  • Lesdites butées 3, 4 s'étendent l'une en face de l'autre radialement en deça (en dessous) de l'appui de basculement 2, à proximité du fond 5 du boîtier, en faisant radialement saillie par rapport à celui-ci.
  • L'appui 2 est disposé à proximité de l'extrémité ouverte du boîtier.
  • La butée primaire 3 appartient à une lame électriquement conductrice de connexion 6 traversant le fond 5 à la faveur d'un trou évasé de celui-ci.
  • La lame 6 est montée dans le boîtier à la manière d'un tiroir, ledit boîtier, ici monobloc, présentant pour cela des glissières ou rainures 7 le long de ses parois longitudinales.
  • La base de cette lame est coudée et forme une fiche traversant le fond 5.
  • La butée secondaire 4 est formée à la faveur d'une saillie radiale 8 ou paroi locale d'un seul tenant avec le boîtier. L'appui de basculement 2 est porté par une plaquette 9 électriquement conductrice s'étendant radialement et se terminant à l'une de ses extrémités par une fiche 10 traversant le fond 5, et à l'autre de ses extrémités par un repli 11 portant l'appui de basculement 2.
  • L'interrupteur comporte également un organe manuel d'actionnement 12 sous forme d'un basculeur monté pivotant sur le boîtier 1, celui-ci présentant à cet effet des pivots 13 comme visible à la figure 7.
  • Ici le basculeur consiste en un bouton coiffant le boîtier 1.
  • L'interrupteur comporte également une lame 14 de largeur sensiblement égale au boîtier 1 pour pouvoir être introduite dans celui-ci.
  • Cette lame 14 est électriquement conductrice et est élastiquement déformable. Elle est mince et est ici métallique en étant découpée. Elle peut être par exemple en bronze.
  • Elle est dotée d'un bras principal 15 et d'au moins un bras secondaire 16. Elle porte à sa base un contact mobile 17 sous forme d'un plot fixé à sa base et traversant une ouverture de celle-ci. Cette lame est destinée à déterminer l'ouverture ou la fermeture d'un ou plusieurs circuits électriques. Elle est logée entre les butées 3 et 4.
  • Le bras principal 15 est en appui basculant contre l'appui 2, tandis que le bras secondaire 16 coopère avec le basculeur 12 en étant soumis à l'action de celui ci.
  • Selon l'invention, à l'état libre, le bras secondaire 16 est incliné axialement par rapport au bras principal 15 et coopère également avec une zone d'appui supplémentaire 18, portée par le support 1, de part et d'autre de l'appui 2.
  • Des moyens d'engagement mutuels 19, 20 sont prévus entre le basculeur 12 et le bras secondaire 16.
  • La lame 14 élastique est montée sous précontrainte entre l'appui 2 et la zone d'appui 18.
  • Cette précontrainte permet d'une part, de bons contacts électriques, et d'autre part de rattraper les usures.
  • La lame 14, à l'état libre, comporte deux bras secondaires 16 cambrés, chacun présentant une extrémité roulée 19 (figure 3) en sorte que chaque bras secondaire 16 présente une extrémite libre décalée axialement par rapport au bras principal 15.
  • A la figure 1, axialement on a l'échelonnement suivant :
    butée secondaire 4, butée primaire 3, appui 2, zone d'appui 18 ; le bras principal 15 étant monté sous précontrainte grâce à cette disposition ainsi que les bras secondaires 16.
  • On notera la disposition symétrique des bras secondaires 16 par rapport au bras principal (figure 3) permettant un bon équilibrage de la plaquette par appui du bras 15 sur l'appui 2 et par appui des bras 16 sur la zone d'appui 18 ; le contact mobile 17 étant disposé dans l'axe de symétrie du bras principal 15 et la largeur de la lame 14 étant à l'état libre supérieure à la distance entre l'appui 2 et la zone d'appui 18.
  • Les extrémités arrondies 19 s'étendent latéralement à l'extérieur de la lame 14 en formant des pivots.
  • Elles sont engagées chacune dans une échancrure du type baïonnette 20, à fente débouchante et trou oblong (figure 6), que présente le bouton 12. L'échancrure 20 est délimitée par une portion décalée se raccordant au fond de l'ouverture.
  • Ces échancrures 20 sont pratiquées dans les parois longitudinales du bouton 12 en étant en vis-à-vis l'une de l'autre comme les extrémités 19. Toutes ces dispositions constituent les moyens d'engagement mutuels 19, 20 prévus entre le basculeur 12 et le bras secondaire 16. On notera que le bouton 12 est monté en biais par ses échancrures 20 sur les extrémités 19, puis redressé et monté par clipsage sur les pivots 13 chanfreinés comme la partie inférieure des parois longitudinales du bouton 12 (figure 7).
  • Lesdites extrémités 19 traversent chacune une découpe 21 pratiquée dans la paroi longitudinale concernée du boîtier 1.
  • Les deux découpes 21 sont chacune délimitée en partie par un picot 23 saillant, dont la pointe 24 est en regard de l'appui de basculement 2.
  • La zone d'appui 18 est portée également par la paroi latérale du boîtier et est formée en partie par une plaquette électriquement conductrice 30 à extrémité en T 31, ladite plaquette étant engagée comme la lame 6 dans le boîtier 1 à la faveur de glissières 7. Sa base est coudée et se termine par une fiche 32 traversant une ouverture évasée du fond 5. La plaquette 30 possède centralement une languette 33 de guidage pratiquée à la faveur d'une ouverture 34 prévue dans ladite plaquette.
  • La languette 33 s'érige en direction de l'appui 2 en étant axialement alignée avec celui-ci et inclinée. Le plan de symétrie de l'appui de basculement 2 est également le plan de symétrie des languettes 33, du bras 15 et du contact mobile 17. La languette 33 se termine par une extrémité rabattue 35 surplombant la lame 6 et s'étendant radialement dans le prolongement de celle-ci.
  • Bien entendu on peut ne pas prévoir de zones rabattues 35.
  • On notera que les bras 16, grâce à leur cambrage, contournent la butée primaire 3 et la languette 33 en s'étendant au-dessus de celle-ci.
  • La plaquette 9 présente une zone inclinée 36 se raccordant au repli 11 et à la partie verticale 37 de la plaquette 9.
  • Une ouverture 38 centrale est pratiquée en partie dans la zone 36 et dans la partie 37.
  • La découpe 21 est délimitée également en partie par un épaulement horizontal 26.
  • Ainsi qu'on l'aura compris, l'ouverture 38 donne de la souplesse à la plaquette 9, dont le repli 11 est à l'origine incliné vers le bas. En se reportant à la figure 4, on voit que les plaquettes 30, 9 et la lame 6 électriquement conductrices, par exemple en laiton, ont toute la même largeur (sensiblement égale à celle du boîtier 1) dans leur partie principale, pour pouvoir être introduite dans le boîtier 1 par glissement le long des rainures verticales 7.
  • Lors du montage de la plaquette 9 dans sa rainure de guidage 7 le repli 11, comportant deux ailes 39 faisant saillie latéralement, viendra en contact avec lesdits épaulements 26 ce qui provoque un redressement dudit repli 11 et permet d'obtenir une cote précise pour l'appui de basculement 2.
  • La découpe 21 présente une zone inclinée 27 raccordant l'épaulement 26 au bord libre 28 du boîtier, ladite zone 27 facilitant la mise en place du repli 11 par coopération avec les ailes 39.
  • La languette 33 facilite la mise en place de la lame 14.
  • Toutes ces dispositions rendent possible le montage par le haut dans le boîtier 1 monobloc et ouvert.
  • En effet les plaquettes 9, 30 et la lame 6 étant montées par le haut à la manière de tiroirs dans les glissières 7, la plaquette 30 étant introduite après la lame 6, la lame 14 peut être mise en place par introduction en biais entre l'appui 2 et le picot 23 de la zone 18, puis glissement le long de la languette 33, et enfin franchissement du picot 23 jusqu'à ce que les extrémités 19 viennent en contact du fond 40 des découpes 21.
  • On notera suivant une caractéristique importante de l'invention que, pour constitution de l'appui de basculement 2, le repli 11 présente à son extrémité libre une échancrure évasée 29 dont le fond forme ledit appui de basculement.
  • Ainsi qu'on l'aura compris lors de la mise en place de la lame 14 par introduction en biais, le bras principal 15 trouvera naturellement sa place grâce à la languette 33 et à l'échancrure évasée 29 permettant un centrage dudit bras 15.
  • Le dispositif fonctionne de la manière suivante :
    le contact mobile 17 étant en appui sur la butée 4 (figure 1) on bascule le bouton 12 ce qui a pour effet, par engrènement des extrémités 19 avec les échancrures 20, dans un premier temps de déplacer le contact mobile 17 le long de la paroi 8 et de contraindre un peu plus le bras 16, celui-ci glissant le long de la face concernée du picot 23, puis de provoquer un basculement brusque de la lame 14 autour de l'appui 2 lorsque les extrémités 19 arrivent en contact avec la pointe 24 du picot, et enfin, les extrémités 19 glissant chacune le long de l'autre face du picot (figure 8), de provoquer un relâchement de la contrainte des bras 16 pour contact avec l'extrémité 31 et un glissement du contact mobile 17 au contact de la lame 6. Le bras principal 15 lors du basculement du bouton 12 effectue donc un mouvement de translation par rapport à l'appui de basculement 2.
  • Pour expliquer ce fonctionnement, on a représenté à la figure 2 en pointillé le chemin parcouru par le contact mobile 17.
  • Ainsi la zone de contact du contact 17 avec la butée 3 est différente de la zone d'impact avec ladite butée 3 lorsque le contact 17 passe sélectivement de la butée 4 à la butée 3.
  • En basculant à partir de la figure 2, le bouton dans l'autre sens on obtient un mouvement en sens inverse et un passage brusque du contact 17 de la butée 3 à la butée 4. Ainsi qu'on l'aura compris, les picots 23 permettent d'obtenir deux positions stables pour l'interrupteur selon l'invention, et on notera que la zone d'appui 18 s'étend également de part et d'autre de l'appui de basculement 2.
  • Ici la plaquette 9 est reliée à la borne positive de la source de tension du véhicule (la batterie), tandis que la lame 6 est reliée au circuit de fonction à commander.
  • On appréciera, grâce à l'extrémité 31, que dans la position de la figure l aucun contact ne se produit entre les extrémités 19 et la plaquette 30, car les extrémités 19 sont alors en regard de l'espace libre délimité par l'extrémité 31 dimensionnée en conséquence, tandis que dans la figure 2 un contact est établi entre les extrémités 19 et 31.
  • Ainsi il est possible d'alimenter un circuit témoin.
  • On appréciera également la forme de la lame 6 qui possède deux bras 41 (figure 4) s'étendant horizontalement de part et d'autre de la paroi 8 et de la fiche 10. Il est ainsi possible grâce à ces bras 41 d'alimenter un autre circuit. Dans l'exemple représenté il est prévu une lampe 50 reliée par des fiches 51,52 au circuit d'alimentation des lanternes du véhicule.
  • Ainsi lors de la mise en action desdites lanternes, le bouton 12 est éclairé. Celui-ci présentant avantageusement en regard de la lampe 50 une zone translucide 53.
  • En variante (figure 9) le contact mobile 17 peut être remplacé par une zone tuilée 55 longitudinale de la lame 14, la largeur de ladite zone 55 étant égale à celle de la base de la lame 14.
  • La butée primaire 3 peut être formée à la faveur d'une zone bombée inclinée 56 de la lame 6 (figure 9) pour un bon auto-nettoyage et par contact avec la zone 55.
  • On appréciera que l'absence de coulisseau favorise la réduction de l'encombrement axial de l'interrupteur. Ainsi qu'il ressort à l'évidence de la description, le mouvement du bouton peut être limité par coopération dudit bouton avec le boîtier ou grâce aux extrémités 19 en contact avec les picots 23.
  • Bien entendu la présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits. En particulier la butée secondaire 4 peut être également électriquement conductrice et consistée en une connexion à fiches traversant le fond du boîtier, l'interrupteur étant monté dans ce cas en inverseur.
  • De même la lame 6 peut être prolongée pour porter la languette 33 en s'étendant radialement en dessous du picot 23 pour fermeture du circuit électrique dans la position de l'interrupteur correspondante à la figure 2, tandis que pour la position correspondante à la figure 1 le circuit serait ouvert. Dans ce cas le circuit témoin et la plaquette 30 sont supprimés, la zone 18 étant non conductrice et formée directement sur le boîtier.
  • Dans cette configuration la plaquette 9 peut être électriquement isolante, la butée 4 conductrice et la lame 6 appartenir à la zone d'appui 18 en pouvant être en contact, dans la configuration de la figure 1, avec les extrémités 19 mais pas dans l'autre position. Toutes les combinaisons sont possible deux au moins des butées primaire, secondaire et appui de basculement étant conducteurs.
  • Bien entendu la languette 33 peut être monobloc avec le boîtier 1.
  • Pour faciliter le montage, la languette peut s'étendre jusqu'au niveau de la face de la lame 6 tournée à l'opposé du contact 17, ladite extrémité de la lame 6 étant biseautée pour former un prolongement de la languette 33.
  • Bien entendu cette disposition est également possible lorsque la languette 33 est issue de la plaque 30.
  • On appréciera que la disposition de la figure 4 permet une économie de matière, car la languette 33 est prélevée dans la plaquette 30.
  • Dans la figure 1, les extrémités 19 peuvent coopérer localement avec des contacts supplémentaires ; lesdits contacts étant reliés à un second circuit témoin traversant la paroi latérale évidée (figure 1) du boîtier.
  • Il est possible grâce à l'évidement de la paroi latérale du boîtier 1 de supprimer la fiche 32, le circuit témoin étant connecté à l'extrémité 31.
  • La zone 18 peut ne pas être en partie conductrice, la plaquette 30 étant ôtée dans ce cas.
  • Les moyens d'engagement mutuels peuvent consister en un axe porté par le bouton 12, ledit axe étant engagé dans des ouvertures que présente l'extrémité des bras 16 à cet effet, lesdites extrémités étant vrillées au-delà d'une zone arrondie des bras secondaires 16 pour contact avec la zone d'appui 18.
  • La lame 14, en forme de V, peut ne présenter qu'un seul bras secondaire.
  • Dans ce cas, les bras primaire et secondaire sont dans l'alignement l'un de l'autre, le bras primaire étant rapporté sur ladite lame 14 à la base de celle-ci et l'extrémité 19 roulée s'étendant symétriquement de part et d'autre du bras 16 pour coopération avec un axe porté par le bouton.
  • Le support 1 peut ne pas consister en un boîtier, par exemple ses parois longitudinales peuvent être réduites à une portion présentant des découpes 21.
  • En variante le boîtier peut être en plusieurs parties, le fond de celui-ci et/ou ses parois latérales étant rapportées, ce qui facilite le montage des divers constituants de l'interrupteur.
  • Enfin les deux bras secondaires 16 peuvent être reliés entre eux à leur extrémité par une traverse présentant une partie en T saillante roulée pour formation de pivots et engagement sur des nervures évidées à échancrures oblongues pour formation des moyens d'engagement mutuels.

Claims (9)

  1. Interrupteur, notamment pour véhicules automobiles, comportant un support (1) portant un appui (2) de basculement, des butées fixes primaire (3) et secondaire (4) disposées face à face radialement en dessous de l'appui (2) de basculement, une lame (14) basculante électriquement conductrice et élastiquement déformable, et un basculeur (12) monté pivotant sur le support (1) pour occuper deux positions stables, dans lequel ladite lame (14) basculante comporte une base qui porte un contact mobile (17) entre les butées fixes primaire (3) et secondaire (2), un bras principal (15) mécaniquement en contact avec l'appui (2) de basculement et au moins un bras secondaire (16) coopérant avec le basculeur (12) en étant soumis à l'action de celui ci et dans lequel deux au moins des butées primaire (3), secondaire (4) et appui (2) de basculement sont électriquement conducteurs, caractérisé en ce que à l'état libre le bras secondaire (16) de la lame (14) est incliné par rapport au bras principal (15) en sorte qu'il présente une extrémité libre (19) décalée axialement par rapport au bras principal (15), en ce que ledit bras secondaire (16) coopère également avec une zone d'appui supplémentaire (18) portée par le support (1) latéralement de part et d'autre de l'appui de basculement (2), en ce que des moyens d'engagement mutuels (19,20) sont prévus entre le basculeur (12) et le bras secondaire (16) et en ce que la lame (14) est montée, pour la première position stable du basculeur (12), sous précontrainte entre, d'une part, l'appui (2) de basculement et, d'autre part, la première butée fixe (3) et la zone d'appui (18), et pour la deuxième position stable du basculeur (12), sous précontrainte entre, d'une part, la zone d'appui (18) et, d'autre part, l'appui (2) de basculement et la seconde butée fixe (4) en sorte que, lorsque le basculeur (12) passe d'une position stable à l'autre, le contact mobile (17) effectue d'abord un mouvement de translation au contact de la butée primaire (3) ou secondaire (4) concernée, puis passe d'une butée à l'autre et effectue un mouvement de translation au contact de l'autre butée fixe, tandis que le bras principal (15) effectue un mouvement de translation par rapport à l'appui de basculement (2).
  2. Interrupteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'appui de basculement (2) appartient à une plaquette (9) dotée d'un repli (11), dont l'extrémité libre est dotée d'une échancrure évasée (29) pour formation dudit appui (2) en sorte que le bras principal (15) est centré par le fond de ladite échancrure évasée (29).
  3. Interrupteur selon la revendication 2, caractérisé en ce que le repli (11) possède latéralement deux ailes (39) pour coopération avec un épaulement (26) délimitant une découpe (21) du support (1).
  4. Interrupteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la zone d'appui (18) est au moins en partie électriquement conductrice.
  5. Interrupteur selon la revendication 4, caractérisé en ce que la zone d'appui (18) est formée en partie par une plaquette (30) électriquement conductrice à extrémité en T (31).
  6. Interrupteur selon la revendication 5, caractérisé en ce que la plaquette (30) comporte une languette (33) inclinée à extrémité (35) surplombant la butée primaire (3).
  7. Interrupteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite lame élastiquement déformable (14) présente deux bras secondaires (16) cambrés chacun à extrémité roulée et saillante latéralement (19) pour coopération avec des échancrures (20), en forme de baïonnette, du basculeur (12) et formation des moyens d'engagement mutuels.
  8. Interrupteur selon la revendication 7, dans lequel le support est en forme de boîtier ouvert parallèlépipèdique (1) caractérisé en ce que les parois longitudinales du boîtier (1) sont dotées chacune d'une découpe (21) pour coopération avec les bras (19) et en ce que lesdites découpes (21) sont délimitées en partie par des picots (23) dont la pointe (24) est en vis-à-vis de l'appui de basculement (2).
  9. Interrupteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite lame électriquement conductrice (14) présente une zone tuilée (55) pour formation d'un contact mobile et coopération avec une zone bombée (56) d'une lame (6) électriquement conductrice portant la butée primaire (3).
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