EP0375089B1

EP0375089B1 - Support piece for the transoms of a curtain wall structure

Info

Publication number: EP0375089B1
Application number: EP89250114A
Authority: EP
Inventors: Hans Stratmann; Franz-Josef Dipl.-Ing. Schweins
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: RP Technik GmbH Profilsysteme
Priority date: 1988-12-22
Filing date: 1989-12-15
Publication date: 1991-10-09
Anticipated expiration: 2009-12-15
Also published as: ES2025359B3; DE58900358D1; FI896140A0; DK167701B1; DK653489D0; ATE68224T1; EP0375089A1; DE3843737A1; US5042216A; DK653489A

Abstract

The invention relates to a support piece for the transoms of a carton wall structure consisting of hollow sections (13, 10) having a stop surface on the post side, a mating part (2) being provided here which has a support element and at least two push-in pins (7, 7') firmly anchored to the mating part (2). In order to permit in particular the cost-effective manufacture of the support piece for the transoms, it is proposed that the support element be designed as an elongated guide rail (3) whose end area has tapped holes which project beyond the mating part (2), and that the locking of the support piece for the transoms to the post (13) be effected by a securing element (23) which leads through the tapped hole in the guide rail and, with its conical end (24), engages into the groove (25) of the post (13), the transom (16) being secured in place at a predetermined distance from the post wall by means of a screw (27). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Riegelhalter für eine Fassadenwandkonstruktion aus Hohlprofilen gemäß dem Gattungsbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a latch holder for a facade wall construction made of hollow profiles according to the preamble of the main claim.

Ein Riegelhalter der gattungsmäßigen Art ist aus der EP-A-0181285 bekannt. Das den Riegelhalter bildende Anschlußstück besteht aus einem Strangpreßprofil-Abschnitt oder einem Gußstück oder einem Schiedeteil, das mindestens zwei Steckbolzen und einen Schraubkanal aufweist. Das Anschlußstück ist in Längsrichtung des Hohlprofiles verschiebbar und kann einerseits im Hohlprofil vollständig versenkt und andererseits mit der in den Schraubkanal eingreifenden Schraube aus dem Hohlprofil herausgeschoben werden. Diese Anordnung erlaubt den Einbau von Hohlprofilen zwischen zwei festmontierten Grundprofilen von beliebiger Seite. Die Steckbolzen werden in die Bohrungen des Grundprofils eingeschoben und mit Stiften befestigt. Das Profil kann mittels der Schraube in gewünschter Position fixiert werden. Nachteilig bei diesem Vorschlag ist, daß alle Teile genau zueinander passen müssen, da größere Toleranzabweichungen nur schwer oder gar nicht überbrückt werden können. Des weiteren müssen zur Fixierung des Anschlußstückes am Grundprofil in dieses zwei zusätzliche paßgenaue Bohrungen angebracht werden, die exakt mit den Bohrungen, durch die die Steckbolzen geführt werden, fluchten müssen. Erschwerend für die Montage ist der Vorschlag in dem Spiel zwischen Anschlußstück und Grundprofil eine Kunststoffplatte anzuordnen. Durch diese Platte wird die Sicht auf die einzuführenden Steckbolzen vollkommen versperrt. Außerdem bildet diese Kunststoffplatte ein nachgiebiges Element, so daß der gesamte Verband nicht steif und fest ist, zumal mit der in den Einschraubkanal eingreifenden Schraube nur geklemmt werden kann. Sollte diese Schraube nicht fest sitzen oder mit der Zeit sich lockern, zumal im Hinblick auf den Vorschlag zwischen Schraube und Profil eine Kunststoffscheibe anzuordnen, dann kann das gesamte Profil hin- und herrutschen.A bar holder of the generic type is known from EP-A-0181285. The connecting piece forming the latch holder consists of an extruded section or a casting or an arbitrary part which has at least two socket pins and a screw channel. The connector is displaceable in the longitudinal direction of the hollow profile and on the one hand can be completely sunk in the hollow profile and on the other hand pushed out of the hollow profile with the screw engaging in the screw channel. This arrangement allows the installation of hollow profiles between two fixed basic profiles from any side. The socket pins are inserted into the holes in the basic profile and fastened with pins. The profile can be fixed in the desired position using the screw. A disadvantage of this proposal is that all parts must fit exactly to one another, since larger tolerance deviations can only be bridged with difficulty or not at all. Furthermore, in order to fix the connector to the base profile, two additional precisely fitting holes must be made in it, which must be exactly aligned with the holes through which the plug bolts are guided. To make assembly difficult, the proposal is to arrange a plastic plate in the game between the connecting piece and the basic profile. This plate completely blocks the view of the plug pins to be inserted. In addition, this plastic plate forms a resilient element, so that the entire dressing is not stiff and firm , especially since the screw engaging in the screw-in channel can only be clamped. If this screw is not tight or loosens over time, especially since a plastic disc is to be placed between the screw and the profile, then the entire profile can slide back and forth.

Aus der EP-A-0149587 ist ein weiterer Vorschlag für einen Riegelhalter bekanntgeworden, der sich von dem vorhergehenden dadurch unterscheidet, daß die Fixierung des Riegelhalters am Pfosten nicht durch die Zapfen führende Stifte erfolgt, sondern durch einen in einer Gewindebohrung des Riegelhalters führende und mit ihrem konischen Ende in eine Nut des Pfostens eingreife Sicherungsschraube. Nachteilig bei dem letztgenannten Vorschlag ist die Anordnung der Zapfen, die es nur erlaubt, Hohlprofile mit einer langen nach außen springenden Nase miteinander zu verbinden, da bei einem Hohlprofil mit einer kurzen Nase kein ausreichender Platz für die Anbringung der den Zapfen aufnehmenden Bohrung vorhanden ist. Hinzu kommt, daß der Vorsprünge, Vertiefungen, Absätze und Schrägen aufweisende und aus Leichtmetall gegossene Riegelhalter entweder gar nicht oder nur mit entsprechendem Kostenaufwand aus Stahl herstellbar ist und deshalb für Hochbauten mit entsprechender Auflage hinsichtlich des Feuerwiderstandes nicht einsatzbar ist.From EP-A-0149587 a further proposal for a transom holder has become known, which differs from the previous one in that the fixing of the transom holder to the post does not take place through the pins guiding the pins, but rather by means of a guide in a threaded bore of the transom holder and with its conical end engaging in a groove of the post locking screw. A disadvantage of the last-mentioned proposal is the arrangement of the pins, which only allows hollow profiles with a long, outwardly projecting nose to be connected to one another, since in the case of a hollow profile with a short nose, there is insufficient space for the mounting of the bore receiving the pin. In addition, the projections, recesses, shoulders and bevels and cast from light metal cast bar holder either not at all or can only be made of steel at a corresponding cost and is therefore not suitable for buildings with a corresponding requirement in terms of fire resistance.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Riegelhalter für eine Fassadenwandkonstruktion zu schaffen, der kostengünstig herstellbar und universell für alle Größen von Hohlprofilen aus Stahl, die eine nach außen springende Nase aufweisen, verwendbar und auch für Hochbauten mit entsprechenden Auflagen hinsichtlich des Feuerwiderstandes einsetzbar ist und mit dem auch größere Toleranzabweichungen in einfacher Weise überbrückt werden können und mittels dessen eine einfache und wirtschaftliche Montage der Fassadenwand möglich ist.The object of the invention is to provide a transom holder for a facade wall construction which can be produced inexpensively and can be used universally for all sizes of hollow sections made of steel which have an outwardly projecting nose and can also be used for buildings with corresponding requirements with regard to fire resistance and with which also allows larger tolerance deviations to be bridged in a simple manner and by means of which simple and economical installation of the facade wall is possible.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruches gelöst.This object is achieved by the characterizing features of the main claim.

Der wesentliche Aspekt des vorgeschlagenen Riegelhalters ist darin zu sehen, daß die Abstützung des Riegelhalters an Pfosten am mindestens drei Stellen erfolgt, wobei die drei Stellen die Eckpunkte eines Dreiecks darstellen. Zwei davon sind Anschlagflächen der am Paßstück angeordneten Steckbolzen und die dritte Stelle ist die pfostenseitige Stirnfläche der auf dem Paßstück angeordneten Führungsschiene. Diese dreipunktige Abstützung und im Falle der Anordnung von drei Steckbolzen vierpunktige Abstützung gewährleistet eine verwindungssteife und auf Zug und Druck beanspruchbare Verbindung zwischen Riegel und Pfosten.The essential aspect of the proposed transom holder can be seen in the fact that the transom holder is supported on posts at at least three locations, the three locations representing the corner points of a triangle. Two of these are stop surfaces of the plug pins arranged on the adapter and the third location is the post-side end face of the guide rail arranged on the adapter. This three-point support and, in the case of the arrangement of three socket pins, four-point support ensures a torsion-resistant connection that can be subjected to tension and pressure between the transom and the post.

Die linienförmige Anlage des Paßstückes bzw. des Ringbundes des Steckbolzens an der Innenfläche des Riegels ermöglicht in einfacher Weise eine Anpassung des Riegelhalters an die jeweiligen Gegebenheiten des Riegels. Mit einem einfachen Feilenstrich kann z.B. eine klemmende Stelle schnell und problemlos beseitigt werden. Dies ist im Hinblick auf die übliche Verzinkung der aus Stahl hergestellten Hohlprofile besonders wichtig, da die Zinkauflage unterschiedlich dick ist und dann zu Klemmstellen führen kann. Hinzu kommt, daß auch der aus Stahl hergestellte Riegelhalter aus Korrosionsgründen ebenfalls verzinkt wird.The linear contact of the adapter or the collar of the plug pin on the inner surface of the bolt enables the bolt holder to be adapted in a simple manner to the particular circumstances of the bolt. With a simple file stroke, e.g. a pinching point can be removed quickly and easily. This is particularly important with regard to the usual galvanizing of the hollow profiles made of steel, since the zinc coating is of different thickness and can then lead to clamping points. In addition, the bar holder made of steel is also galvanized for corrosion reasons.

Für untergeordnete Anwendungszwecke wird der vorgeschlagene Riegelhalter aus Leichtmetall in Form eines Druckguß- oder Spritzgußteiles hergestellt. Beim Hochhausbau dagegen werden für die tragenden Elemente, z.B. Riegel und Pfosten einschließlich der Verbindungselemente die Feuerwiderstandsklasse nach DIN 4102 gefordert. Dies bedeutet, daß bei einem an einem Bauteil durchgeführten Brandversuch entsprechend DIN 4102 die Temperaturen im Brandraum > 1000 Grad Celsius je nach Zeitdauer betragen. Diese Anforderungen an das Bauteil können nur durch einen aus Stahl hergestellten Riegelhalter erfüllt werden. Die Riegelhalter aus Leichtmetall scheiden dafür aus. Ein Vorteil des vorgeschlagenen Riegelhalters liegt darin, daß das Paßstück in einfacher Weise durch Abschneiden eines Hohlprofiles hergestellt und die Führungsschiene und die Steckbolzen daran befestigt werden. Die Führungsschiene ist ein Abschnitt eines Stabmateriales, in die in den jeweiligen Endbereichen eine Gewindebohrung angebracht wird. Die Führungsschiene kann entweder durch Schrauben oder durch eine Schweißnaht mit dem Paßstück verbunden werden. Die Steckbolzen, die am riegelseitigen Ende einen Ringbund als Anlagestelle im Paßstück aufweisen, können ebenfalls durch eine Schweißnaht mit dem Paßstück verbunden werden. Alternativ wird dazu vorgeschlagen, den Steckbolzen in Richtung des Riegels bolzenartig zu verlängern und in eine scharnierartige Kontur des Paßstückes einzupressen, und zwar so, daß der Ringbund des Steckbolzens an der Stirnfläche des Paßstückes zur Anlage kommt.For subordinate applications, the proposed bar holder is made of light metal in the form of a die-cast or injection-molded part. In high-rise construction, on the other hand, the fire resistance class according to DIN 4102 is required for the load-bearing elements, e.g. transoms and mullions including the connecting elements. This means that when a fire test is carried out on a component in accordance with DIN 4102, the temperatures in the fire chamber> 1000 degrees Celsius depending on Amount of time. These requirements for the component can only be met by using a bar holder made of steel. The bar holder made of light metal is excluded. An advantage of the proposed latch holder is that the adapter is produced in a simple manner by cutting a hollow profile and the guide rail and the plug bolts are attached to it. The guide rail is a section of a rod material into which a threaded hole is made in the respective end regions. The guide rail can be connected to the adapter either by screws or by a weld. The socket pins, which have an annular collar as a contact point in the fitting at the bolt-side end, can also be connected to the fitting by a weld seam. Alternatively, it is proposed to extend the plug pin in the direction of the bolt like a bolt and to press it into a hinge-like contour of the fitting, in such a way that the collar of the plug pin comes to rest on the end face of the fitting.

Damit in dem Zwischenraum zwischen Riegelende und Pfostenwand unterschiedliche Dichtungen bzw. Anschlußprofile angeordnet werden können, weist der Steckbolzen zwei im Durchmesser unterschiedliche Abschnitte auf, wobei der im Durchmesser kleinere Abschnitt in die Bohrung des Pfostens eingreift. Die am Übergang zum zweiten im Durchmesser größeren Abschnitt sich ergebende Ringfläche bildet die Anschlagfläche des Riegelhalters an der Pfostenwand, die mit der durch die pfostenseitige Stirnfläche der Führungsschiene gebildete Anschlagfläche korrespondiert. Diese letztgenannte Anschlagfläche kommt an der Seitenwand der Nase des Pfostens zur Anlage.So that different seals or connection profiles can be arranged in the space between the transom end and the post wall, the socket pin has two sections with different diameters, the smaller diameter section engaging in the bore of the post. The ring surface resulting at the transition to the second section with the larger diameter forms the stop surface of the transom holder on the post wall, which corresponds to the stop surface formed by the end face of the guide rail on the post side. This latter abutment surface comes to rest on the side wall of the nose of the post.

Die Versenkbarkeit des Riegelhalters kann in verschiedener Weise gelöst werden. In einer ersten Auführungsform wird vorgeschlagen, am pfostenseitigen Ende der Führungsschiene einen Vorsprung anzuordnen, der mindestens in den Wandbereich der Nase des Riegels hineinragt. Im Falle eines Riegels mit einer kurzen Nase genügt die Anordnung eines in Richtung der Nase sich erstreckenden Vorsprunges. Dieser Vorsprung kann Teil des Gußstückes sein oder ein hervorstehender Teil eines eingeschlagenen Stiftes oder einer eingedrehten Gewindeschraube. In den meisten Fällen genügt auch ein aufgesetzter Schweißpunkttropfen. Die Längle dieses Vorsprunges wird nun so bemessen, daß er höchstens gleich oder kleiner ist als der vorgegebene Spalt zwischen Riegel und Pfostenwand. Damit ist ein Einschieben des Riegels zwischen zwei festmontierten Pfosten von beiden Seiten möglich. Im Falle eines Riegels mit einer langen Nase muß zum einen der Zwischenraum zwischen der Führungsschiene und dem Ende der Nase überbrückt werden und die Vorsprünge in der Führungsschiene müssen quer zur Nase liegen. Die angebrachten Vorsprünge, sei es als Schweißpunkt oder als hervorstehender Teil eines Stiftes oder einer Schraube hat auch den Zweck, ein versehentliches Hineinrutschen des Riegelhalters in den Riegel zu verhindern. Der Zwischenraum der langen Nase kann durch ein an der Führungsschiene angebrachtes Führungselement ausgefüllt werden. Im Falle des einteiligen Riegelhalters ist dieses Führungselement Teil des Gußstückes und bei dem mehrteiligen Riegelhalter wird das Führungselement aus einem Abschnitt eines Hohlprofiles hergestellt und über eine Schweißnaht mit der Führungsschiene verbunden. Die Länge und die Anordnung dieses Führungselementes wird nun so gewählt, daß die pfostenseitige Stirnfläche des Führungselementes mit der des Paßstückes bündig liegt und die riegelseitige Erstreckung mindestens die zweite Gewindebohrung der Führungsschiene abdeckt. Diese lange Erstreckung in Verschieberichtung hat den Vorteil, daß zum einen der Riegelhalter kippsicher im Riegel geführt ist und zum anderen die lange Schraube zur Befestigung des Riegels mit dem Riegelhalter mittels der im Führungselement angeordneten Durchgangsbohrung besser geführt ist.The retractability of the bolt holder can be solved in different ways. In a first embodiment, it is proposed to arrange a projection on the post-side end of the guide rail, which protrudes at least into the wall area of the nose of the bolt. In the case of a bar with a short nose, the arrangement of a projection extending in the direction of the nose is sufficient. This projection can be part of the casting or a protruding part of a hammered pin or a screwed screw. In most cases, a drop of spot welded on is sufficient. The length of this projection is now dimensioned such that it is at most equal to or smaller than the predetermined gap between the transom and the post wall. This makes it possible to insert the transom between two fixed posts from both sides. In the case of a latch with a long nose, the gap between the guide rail and the end of the nose must be bridged and the projections in the guide rail must lie transversely to the nose. The projections attached, whether as a welding spot or as a protruding part of a pin or a screw, also have the purpose of preventing the latch holder from accidentally sliding into the latch. The space between the long nose can be filled by a guide element attached to the guide rail. In the case of the one-piece bar holder, this guide element is part of the casting and in the case of the multi-piece bar holder, the guide element is produced from a section of a hollow profile and is connected to the guide rail by means of a weld seam. The length and the arrangement of this guide element is now chosen so that the post-side end face of the guide element lies flush with that of the adapter and the bolt-side extension covers at least the second threaded hole of the guide rail. This long extension in the direction of displacement has the advantage that on the one hand the latch holder is secured against tipping in the bolt and on the other hand the long screw for fastening the bolt to the bolt holder is better guided by means of the through hole arranged in the guide element.

Für eine Vormontage des Riegelhalters im Riegel und im Sinne einer möglicherweise gewünschten vollen Versenkung des Riegelhalters einschließlich der Führungsschiene im Riegel wird weiterbildend vorgeschlagen, am Ende des Riegels eine Ausklinkung in der Nase vorzusehen, in die der Schaft einer in die pfostenseitige Gewindebohrung eingedrehten Schraube einschiebbar und der Riegelhalter mittels des Schraubenkopfes im Schlitz festklemmbar ist. Die Länge des Schlitzes wird so festgelegt, daß der aus dem Riegel hervortretende Teil der Führungsschiene höchstens gleich oder kleiner ist als der vorgegebene Spalt zwischen Riegel und Pfostenwand. Der Schlitz kann aber auch so lang gewählt werden, daß der Riegelhalter einschließlich der Führungsschiene voll im Riegel versenkbar ist. Dies kann für besondere Anwendungsfälle von Vorteil sein, wenn z.B. die im Spalt angeordnete Dichtung extrem dünn und der Abstand zwischen den Pfosten extrem kurz ist, so daß die volle Versenkung des Riegels für das Einschieben zwischen zwei festmontierten Pfosten erforderlich ist. Der in der Nase vorgesehene Schlitz hat außerdem den Vorteil, daß in der werkstatt die Riegelhalter in den auf Fertiglänge geschnittenen Riegel eingeschoben und mittels der eingedrehten Schraube festgeklemmt werden können, so daß die Riegelhalter weder in den Riegel fallen noch aus dem Riegel herausrutschen können. Diese so vormontierten Riegel können dann auf die Baustelle transportiert und mit dem bereits aufgestellten Pfosten verbunden werden. Dazu wird die klemmende Schraube wieder etwas gelöst und je nach Art der gewählten Schraubenform wird zum Beispiel mit Hilfe eines Steckschlüssels der Riegelhalter aus dem Riegel herausgezogen und die Zapfen des Steckbolzens in die Bohrung des Pfostens eingeführt.For pre-assembly of the transom holder in the transom and in the sense of a possibly desired full countersinking of the transom holder including the guide rail in the transom, it is proposed to provide a notch in the nose at the end of the transom into which the shaft of a screw screwed into the post-side threaded hole can be inserted and the bolt holder can be clamped in the slot by means of the screw head. The length of the slot is determined so that the part of the guide rail protruding from the transom is at most equal to or smaller than the predetermined gap between transom and post wall. The slot can also be chosen so long that the bolt holder including the guide rail can be fully retracted into the bolt. This can be advantageous for special applications, e.g. if the seal arranged in the gap is extremely thin and the distance between the posts is extremely short, so that the full recess of the bolt is required for insertion between two fixed posts. The slot provided in the nose also has the advantage that in the workshop the bar holder can be inserted into the bar cut to the finished length and clamped by means of the screwed-in screw, so that the bar holder can neither fall into the bar nor slide out of the bar. These pre-assembled bolts can then be transported to the construction site and connected to the post that has already been set up. To do this, the clamping screw is loosened again a little and, depending on the type of screw shape selected, the bolt holder is pulled out of the bolt with the help of a socket wrench and the pins of the socket bolt are inserted into the hole in the post.

In der Zeichnung wird anhand einiger Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäße Riegelhalter näher erläutert.In the drawing, based on some embodiments Bar holder according to the invention explained in more detail.

Es zeigen:

Figur 1: eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Riegelhalters
Figur 2: eine Draufsicht des erfindungsgemäßen Riegelhalters
Figur 3: eine Vorderansicht des erfindungsgemäßen Riegelhalters in Kombination mit einem im Querschnitt kleinen Riegel und einer kurzen Nase
Figur 4: einen Teilschnitt einer Fassadenwandkonstruktion mit einem eine kurze Nase aufweisenden Riegel bzw. Pfosten
Figur 5: wie Fig. 1, jedoch mit drei Steckbolzen
Figur 6: wie Fig. 3, jedoch mit drei Steckbolzen für einen im Querschnitt großen Riegel mit einer kurzen Nase
Figur 7: wie Fig. 4, jedoch mit einem einen großen Querschnitt aufweisenden Riegel bzw. Pfosten mit jeweils kurzer Nase
Figur 8: wie Fig. 1, jedoch mit einem zusätzlichen Führungselement
Figur 9: wie Fig. 3, jedoch in Kombination mit einem im Querschnitt kleinen Riegel mit langer Nase
Figur 10: wie Fig. 4, jedoch mit einem eine lange Nase aufweisenden Riegel bzw. Pfosten
Figur 11: wie Fig. 3, jedoch mit einer Klemmschraube
Figur 12: wie Fig. 4, jedoch mit einem noch nicht fest eingebauten Riegel, der mit einer Klemmschraube versehen ist
Figur 13: wie Fig. 12, jedoch den Riegel in der Draufsicht
Figur 14: wie Fig. 12, jedoch nach dem Einbau und Arretierung
Figur 15: wie Fig. 14, jedoch den Riegel in der Draufsicht

Show it:

Figure 1: a side view of the latch holder according to the invention
Figure 2: a plan view of the latch holder according to the invention
Figure 3: a front view of the bar holder according to the invention in combination with a small cross-section bar and a short nose
Figure 4: a partial section of a facade wall construction with a short nose bar or post
Figure 5: as Fig. 1, but with three socket pins
Figure 6: as Fig. 3, but with three socket pins for a large cross-section bolt with a short nose
Figure 7: as Fig. 4, but with a large cross-section bar or post with a short nose
Figure 8: as Fig. 1, but with an additional guide element
Figure 9: 3, but in combination with a bar with a small nose and a long nose
Figure 10: as Fig. 4, but with a long nose bar or post
Figure 11: as Fig. 3, but with a clamping screw
Figure 12: as Fig. 4, but with a not yet firmly installed bolt, which is provided with a clamping screw
Figure 13: as Fig. 12, but the bar in plan view
Figure 14: as Fig. 12, but after installation and locking
Figure 15: 14, but the bar in plan view

In den Figuren 1 bis 3 sind in einer Seiten-, Drauf- und Vorderansicht der erfindungsgemäße Riegelhalter 1 dargestellt. Das für diese Figuren gewählte Ausführungsbeispiel zeigt einen aus Stahl hergestellten mehrteiligen Riegelhalter 1. Das Paßstück 2 ist ein Abschnitt eines Hohlprofiles, auf dem auf der der Fassade abgewandten Seite eine aus einem Abschnitt eines Stabmaterials hergestellte Führungsschiene 3 angeordnet ist. Diese Führungsschiene 3 ist mittels einer Schweißnaht 4 fest mit dem Paßstück 2 verbunden. In den Endbereichen der langgestreckten Führungsschiene 3, die in Längsrichtung über das Paßstück 2 hinauskragen, ist je eine Gewindebohrung 5, 6 angeordnet. In dem dem Pfosten 13 zugewandten Endbereich der Führungsschiene 3 ist in dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ein quer zur Längsachse der Führungsschiene 3 liegender Stift 46 in eine entsprechende Bohrung eingetrieben. Dabei kragt der Stift 46 beidseitig über die Breite der Führungsschiene 3 hinaus und erstreckt sich, wie in Fig. 3 zu erkennen ist, in den Wandbereich der Nase 18 des Riegels 16. Durch diese Anordnung wird verhindert, daß der Riegelhalter 1 beim Kippen des Riegels 16 unbeabsichtigt in den Riegel 16 hineinrutschen kann. Statt des Stiftes 46 kann ebensogut ein Gewindestift oder die Anbringung zweier entsprechender Schweißpunkttropfen vorgesehen werden. Die Steckbolzen 7, 7′ sind aus Stangenmaterial hergestellte Drehteile, mit einem an der pfostenseitigen Stirnfläche des Paßstückes 2 anliegendem Ringbund 9, 9′. Der pfostenseitige Teil der Steckbolzen 7, 7′ besteht aus zwei im Durchmesser unterschiedlichen Abschnitten 10, 10′, 11, 11′, von denen der im Durchmesser keinere Abschnitt 11, 11′ als Zapfen in die entsprechenden Bohrungen 12 des Pfostens 13 eingreift (Fig. 4). Zum leichteren Einführen der Zapfen 11, 11′ sind diese mit einem kegelstumpfförmigen Ansatz 14, 14′ versehen. Der riegelseitige Teil der Steckbolzen 7, 7′ weist eine bolzenartige Verlängerung 15, 15′ auf, die in einer entsprechenden scharnierartigen Kontur des Paßstückes 2 eingepreßt ist.In Figures 1 to 3, the latch holder 1 according to the invention are shown in a side, top and front view. The embodiment chosen for these figures shows an one made of steel multi-part latch holder 1. The fitting 2 is a section of a hollow profile, on which a guide rail 3 made from a section of a rod material is arranged on the side facing away from the facade. This guide rail 3 is firmly connected to the adapter 2 by means of a weld 4. In the end regions of the elongated guide rail 3, which project in the longitudinal direction beyond the adapter 2, a threaded bore 5, 6 is arranged. In the embodiment shown here, a pin 46 lying transversely to the longitudinal axis of the guide rail 3 is driven into a corresponding bore in the end region of the guide rail 3 facing the post 13. The pin 46 protrudes on both sides beyond the width of the guide rail 3 and, as can be seen in FIG. 3, extends into the wall region of the nose 18 of the bolt 16. This arrangement prevents the bolt holder 1 from tilting the bolt 16 can accidentally slip into the latch 16. Instead of the pin 46, a threaded pin or the attachment of two corresponding spot weld drops can be provided as well. The socket pins 7, 7 'are made of rod material turned parts, with an abutting on the post-side end face of the adapter 2 collar 9, 9'. The post-side part of the socket pins 7, 7 'consists of two different diameter sections 10, 10', 11, 11 ', of which the diameter section 11, 11' engages as a pin in the corresponding holes 12 of the post 13 (Fig 4). For easier insertion of the pins 11, 11 ', these are provided with a frustoconical extension 14, 14'. The bolt-side part of the socket pin 7, 7 'has a bolt-like extension 15, 15', which is pressed into a corresponding hinge-like contour of the adapter 2.

In Figur 3 ist die für die Überbrückung von Toleranzabweichungen vorgeschlagene linienförmige Anlage des Riegelhalters 1 an der Innenfläche des Riegels 16 gut zu erkennen. Zum einen kommen Abschnitte der Ringbunde 9, 9′ der Steckbolzen 7, 7′ zur Anlage und zum anderen ein nach außen springender Konturabschnitt 17 des Paßstückes 2. Die Führungsschiene 3 ragt mit ihrem Querschnitt in die Nase 18 des Riegels 16 hinein, wobei an den Berührungsflächen entsprechendes Spiel vorgesehen ist. Der in dieser Figur 3 dargestellte Riegel 16 weist einen kleinen Hohlquerschnitt 19 und eine kurze Nase 18 auf.In Figure 3, the proposed linear bridging of the bolt holder 1 for bridging tolerance deviations The inner surface of the latch 16 is clearly visible. On the one hand, sections of the collar 9, 9 'of the socket pins 7, 7' come to rest and, on the other hand, an outwardly jumping contour section 17 of the adapter 2. The guide rail 3 projects with its cross section into the nose 18 of the bolt 16, with the Contact areas corresponding game is provided. The bolt 16 shown in this figure 3 has a small hollow cross section 19 and a short nose 18.

Figur 4 zeigt einen Teilschnitt einer Fassadenwandkonstruktion mit einem Riegel 16, der einen kleinen Hohlquerschnitt 19 und eine kurze Nase 18 aufweist und verbunden ist mit einem entsprechenden Pfosten 13, der ebenfalls eine kurze Nase 20 aufweist. Dieses Profil wird dann gewählt, wenn ein relativ dünnwandiges Einscheibenglas in die Fassadenwandkonstruktion eingesetzt werden soll. Der Riegelhalter 1, der in dem Riegel 16 in Längsrichtung des Riegels 16 verschiebbar ist, wird nach Ausrichtung des Riegels 16 herausgezogen und die Zapfen 11, 11′ der Steckbolzen 7, 7′ in die Bohrung 12, 12′ des Pfostens 13 eingeführt. Zum leichteren Herausziehen des Riegelhalters 1 aus dem Riegel 16 kann auch der eingeschlagene Stift 46 unterstützend verwendet werden, indem entweder mit einem Schraubenzieher gegen den Stift geschlagen wird oder mit einem entsprechenden Werkzeug die herausragenden Enden des Stiftes 46 gabelartig gefaßt und dann mit dem Werkzeug der Riegelhalter 1 herausgedrückt oder herausgezogen werden kann. Der Übergang vom Zapfen 11, 11′ zum biz zum Ringbund 9, 9′ reichenden im Durchmesser größeren Abschnitt 10, 10′ bildet die Anschlagfläche für den Riegelhalter 1 an der Wandfläche des Pfostens 13. Korrespondierend dazu kommt auch die pfostenseitige Stirnfläche 21 der Führungsschiene 3 an der Wand der Nase 20 des Pfostens 13 zur Anlage. Damit das Vorbeischieben der Führungsschiene 3 am Pfosten 13 keine Kratzer verursacht, ist die betreffende Kante 22 der Führungsschiene 3 abgeschrägt.Figure 4 shows a partial section of a facade wall construction with a bolt 16, which has a small hollow cross-section 19 and a short nose 18 and is connected to a corresponding post 13, which also has a short nose 20. This profile is chosen when a relatively thin-walled single-pane glass is to be used in the facade wall construction. The latch holder 1, which is displaceable in the latch 16 in the longitudinal direction of the latch 16, is pulled out after alignment of the latch 16 and the pins 11, 11 'of the socket pins 7, 7' are inserted into the bore 12, 12 'of the post 13. To make it easier to pull the bolt holder 1 out of the bolt 16, the inserted pin 46 can also be used in a supportive manner, either by hitting the pin with a screwdriver or using a suitable tool to grasp the protruding ends of the pin 46 in a fork-like manner and then using the tool of the bolt holder 1 can be pushed out or pulled out. The transition from the pin 11, 11 'to the biz to the collar 9, 9' extending in diameter larger section 10, 10 'forms the stop surface for the latch holder 1 on the wall surface of the post 13. Correspondingly, the post-side end face 21 of the guide rail 3 on the wall of the nose 20 of the post 13 to the plant. So that pushing the guide rail 3 past the post 13 does not cause any scratches, the relevant edge 22 of the guide rail 3 is chamfered.

Die kraftschlüssige Verbindung des Riegelhalters 1 mit dem Pfosten 13 erfolgt durch eine durch die pfostenseitige Gewindebohrung 5 der Führungsschiene 3 geführten Gewindestift 23, der in bekannter Weise mit seinem konischen Ende 24 in die Nut 25 des Pfostens 13 eingreift. Der einstellbare Spalt 26 zwischen der pfostenseitigen Stirnfläche des Riegels 16 und der Wand des Pfostens 13 wird durch eine in die zweite Gewindebohrung 6 der Führungsschiene 3 eingreifende Schraube 27 festgelegt. Dazu ist in der der Fassade abgewandten Fläche 28 des Riegels 16 eine Bohrung 29 angeordnet. In dem vorgegebenen Spalt 26 kann für einen glattbündigen Abschluß der Fassade eine hier nicht dargestellte Dichtung oder ein entsprechendes Abschlußprofil angeordnet werden.The non-positive connection of the transom holder 1 to the post 13 takes place by means of a threaded pin 23 which is guided through the post-side threaded bore 5 of the guide rail 3 and which engages in a known manner with its conical end 24 in the groove 25 of the post 13. The adjustable gap 26 between the post-side end face of the bolt 16 and the wall of the post 13 is determined by a screw 27 engaging in the second threaded bore 6 of the guide rail 3. For this purpose, a bore 29 is arranged in the surface 28 of the bolt 16 facing away from the facade. A seal (not shown here) or a corresponding end profile can be arranged in the predetermined gap 26 for a flush termination of the facade.

Figuren 5 bis 7 entsprechen prinzipiell den Figuren 1, 3 und 4 nur mit dem Unterschied, daß dieser modifizierte Riegelhalter 30 drei Steckbolzen 7, 7′, 7‴ aufweist, deren Mittelachsen die Eckpunkte eines gleichschenkligen Dreiecks bilden (Fig. 6). Dieser Riegelhalter 30 ist entwickelt worden, um einen Riegel 32, der einen großen Hohlquerschnitt 33 aufweist, mit einem in diesem Beispiel gleich großen Pfosten 13 zu verbinden. Damit ergibt sich statt der dreipunktigen Abstützung wie in dem Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 1 bis 4 eine vierpunktige Abstützung. Die Größe der Nase am Riegel 31 und dem Pfosten 13 entspricht dem Ausführungsbeispiel in dem Figuren 1 bis 4.Figures 5 to 7 correspond in principle to Figures 1, 3 and 4 only with the difference that this modified bolt holder 30 has three socket pins 7, 7 ', 7 ‴, the central axes of which form the corner points of an isosceles triangle (Fig. 6). This latch holder 30 has been developed in order to connect a latch 32, which has a large hollow cross section 33, to a post 13 which is of the same size in this example. This results in a four-point support instead of the three-point support as in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 4. The size of the nose on the bar 31 and the post 13 corresponds to the exemplary embodiment in FIGS. 1 to 4.

Im Vergleich zu Fig. 3 weist das Paßstück 31 zwei nach außen springende Konturabschnitte 45, 45′ auf, die zusätzlich zu den Abschnitten der Ringbunde 9, 9′, 9˝ oder Steckbolzen 7, 7′, 7˝ an der Innenfläche des Riegels 32 zur Anlage kommen.In comparison to Fig. 3, the fitting 31 has two outwardly jumping contour sections 45, 45 ', which in addition to the sections of the collar 9, 9', 9˝ or bolts 7, 7 ', 7' on the inner surface of the bolt 32nd come to the plant.

Figuren 8 bis 10 entsprechen prinzipiell ebenfalls den Figuren 1, 3 und 4 nur mit dem Unterschied, daß sowohl der Riegel 34 als auch der Pfosten 35 eine lange Nase 36, 37 aufweisen. Diese Profile werden dann gewählt, wenn dicke Isolierglasscheiben mit einer Gesamtdicke zwischen 20 bis 26 mm in die Fassadenwandkonstruktion eingesetzt werden. Zur Ausfüllung des Raumes der langen Nase 36 des Riegels 34 weist der Riegelhalter 37 ein auf der Führungsschiene 3 angeordnetes Führungselement 38 auf. Dieses Element 38 ist ein Abschnitt eines Hohlprofiles und wird mittels einer Schweißnaht 39, 40 fest mit der Führungsschiene 3 verbunden. Damit die lange Schraube 41, die die Stellung des Riegels 34 festlegt, etwas geführt ist, sind in dem Führungselement 38 zwei fluchtende Bohrungen 42, 43 angeordnet, die mit der Bohrung 44 des Riegels 34 korrespondieren.Figures 8 to 10 also correspond in principle to Figures 1, 3 and 4 only with the difference that both the latch 34 and the post 35 have a long nose 36, 37. These profiles are selected when thick insulating glass panes with a total thickness between 20 and 26 mm are used in the facade wall construction. To fill the space of the long nose 36 of the latch 34, the latch holder 37 has a guide element 38 arranged on the guide rail 3. This element 38 is a section of a hollow profile and is firmly connected to the guide rail 3 by means of a weld seam 39, 40. So that the long screw 41, which determines the position of the bolt 34, is guided somewhat, two aligned bores 42, 43 are arranged in the guide element 38, which correspond to the bore 44 of the bolt 34.

Figuren 11 bis 15 entsprechen prinzipiell den Figuren 3 und 4 nur mit dem Unterschied, daß statt des Stiftes 46 eine andere Anordnung für die Arretierung des Riegelhalters 1 in dem Riegel 16 gewählt wurde, mit der auch ein vollständiges Versenken des Riegelhalters 1 im Riegel 16 möglich ist. Dazu weist der Riegel 16 an beiden Enden jeweils eine Ausklinkung 47 auf, deren Breite so gewählt ist, daß der Schaft einer entsprechenden Schraube 48 einschiebbar ist. Die Längserstreckung der Ausklinkung 47 wird den Längsmaßen des Riegelhalters 1 angepaßt und zwar in der Weise, daß nach dem vollständigen Versenken des Riegelhalters 1 im Riegel 16 der Schaft der Schraube 48 an das Ende der Ausklinkung 47 zum Anschlag kommt. In diesem Zustand wird der Riegelhalter 1 im Riegel 16 mittels des Kopfteiles der Schraube 48 festgeklemmt, so daß der Riegel 16 problemlos zwischen zwei festmontierte Pfosten 13 eingeschoben werden kann (Fig. 12 und Fig. 13). Dies ist dann von Bedeutung, falls der Spalt 26 zwischen Riegel 16 und Pfostenwand sehr klein und der Abstand zwischen den beiden Pfosten 13 gering sein sollte, so daß eine ausreichende Schrägstellung des Riegels 16 zum Einschieben nicht möglich ist. Die Klemmanordnung hat auch den Vorteil, daß der vormontierte Riegelhalter 1 im Riegel 16 nicht verrutschen kann und jede Kippstellung des Riegels 16 möglich ist. Die Figuren 14 und 15 zeigen die bereits erwähnte Anordnung nach dem Einschieben der Zapfen 11, 11′ des Riegelhalters 1 in die Bohrungen 12 des Pfostens 13. Statt des Gewindestiftes 23 wie in Fig. 4 wird die Klemmschraube 48 zur Arretierung des Riegelhalters 1 am Pfosten 13 benutzt. Dazu weist die Klemmschraube 48 wie der Gewindestift 23 ein konisches Ende 24 auf (Fig. 14). Die Festlegung des Riegelhalters 1 im Riegel 16 erfolgt mittels der Schraube 27 in der gleichen Weise wie bereits in Figur 4 erwähnt. Außer zu den bereits genannten Zwecken kann die Klemmschraube 48 auch in hervorragender Weise für das problemlose Herausziehen des Riegelhalters 1 aus dem Riegel 16 verwendet werden.Figures 11 to 15 correspond in principle to Figures 3 and 4 only with the difference that instead of the pin 46, a different arrangement for locking the latch holder 1 in the latch 16 was selected, with which a complete sinking of the latch holder 1 in the latch 16 is possible is. For this purpose, the bolt 16 has a notch 47 at both ends, the width of which is selected so that the shaft of a corresponding screw 48 can be inserted. The longitudinal extent of the notch 47 is adapted to the longitudinal dimensions of the bolt holder 1 in such a way that after the bolt holder 1 has been completely countersunk in the bolt 16, the shaft of the screw 48 comes to a stop at the end of the notch 47. In this state, the bolt holder 1 is clamped in the bolt 16 by means of the head part of the screw 48, so that the bolt 16 can be inserted between two fixed posts 13 without problems (FIGS. 12 and 13). This is important if the gap 26 between the bar 16 and the post wall is very small and the distance between the two posts 13 should be small, so that a sufficient inclination of the bar 16 for insertion is not possible. The clamping arrangement also has the advantage that the preassembled bolt holder 1 is not in the bolt 16 can slip and any tilt position of the bolt 16 is possible. Figures 14 and 15 show the arrangement already mentioned after inserting the pin 11, 11 'of the transom holder 1 into the bores 12 of the post 13. Instead of the threaded pin 23 as in Fig. 4, the clamping screw 48 for locking the transom holder 1 on the post 13 used. For this purpose, the clamping screw 48, like the threaded pin 23, has a conical end 24 (FIG. 14). The bolt holder 1 is fixed in the bolt 16 by means of the screw 27 in the same way as already mentioned in FIG. 4. In addition to the purposes already mentioned, the clamping screw 48 can also be used in an excellent manner for the problem-free removal of the latch holder 1 from the latch 16.

Claims

1. Bolt holder for a facade wall structure made of hollow profiles with an upright-side face, which holder can be inserted into the bolt and is displaceable therein and can also be connected non-positively to the bolt and the upright and can be detached again, consisting of a fitting piece which has a holding element and at least two linchpins anchored fast to the fitting piece which engage in corresponding bores in the upright, characterised in that the holding element is designed as an elongate guide rail (3), the longitudinal axis of which lies in the direction of displacement of the bolt holder (1) and the end regions of which, each of which have a threaded bore (5, 6), project beyond the fitting piece (2, 31), and the guide rail (3) is disposed on the side of the fitting piece (2, 31) facing away from the facade, which fitting piece bears in linear manner in the circumferential direction on at least one point on the inner surface of the bolt (16, 32, 34), and said guide rail projects into an outward-projecting nose (18, 36) of the bolt (16, 32, 34) and the upright-side end face (21) of which rail and also elements of the fitting piece (2, 31) which project forward on the upright side come to bear on the upright (13, 35) and the locking of the bolt holder (1) on the upright (13, 35) takes place by means of a securing element (23) which passes through the threaded bore (5) of the guide rail (3), which element engages with its conical end (24) in the groove (25) of the upright (13, 35) in known manner and the bolt (16, 32, 34) is fixed at a given distance (26) from the upright wall by means of a screw (27, 41), the end of which screw engages in the second threaded bore (6) of the guide rail (3) through a bore (29, 44) located in the nose (18, 36) of the bolt (16, 32, 34).

2. Bolt holder according to Claim 1, characterised in that the bolt holder (1) is constructed of one piece and is a diecast or injection-moulded part and the fitting piece and the guide rail have crosspieces lying in the direction of displacement and extending outwards and the upright-side end face of the fitting piece likewise has outward-extending crosspieces and in addition one or more surface elements which project outwards.

3. Bolt holder according to Claim 1, characterised in that the bolt holder (1) is made of several pieces and the fitting piece (2, 31) consists of a section of a hollow profile and the guide rail (3) consisting of a section of a rod material and the linchpins (7, 7′, 7˝) are connected fast to the fitting piece (2, 31) and at least one outward-extending section (17, 45, 45′) of the fitting piece (2, 31) and the linchpins (7, 7′, 7˝) which have an annular collar (9, 9′, 9˝) come to bear in linear manner on the inner surface of the bolt (16, 32, 34) at least at one circumferential point of the annular collar (9, 9′, 9˝).

4. Bolt holder according to Claim 3, characterised in that the guide rail (3) and the linchpins (7, 7′, 7˝) are connected to the fitting piece (2, 31) by means of a welded seam.

5. Bolt holder according to Claim 3, characterised in that the linchpin (7, 7′, 7˝) has a bolt-like extension (15, 15′, 15˝) which extends in the direction of the bolt (16, 32, 34) and which can be fitted into a hinge-like cross-sectional contour of the fitting piece (2, 31) and the annular collar (9, 9′, 9˝) of the linchpin (7, 7′, 7˝) comes to bear on the upright-side end face (8) of the fitting piece (2, 31).

6. Bolt holder according to Claim 3, characterised in that the linchpin (7, 7′, 7˝) has two sections (10, 10′, 10˝, 11, 11′, 11˝) of different diameters, the section (11, 11′, 11˝) of which, which lies at the end and has a smaller diameter, engages in the bore (12, 12′, 12˝) of the upright (13, 35) and the adjoining section (10, 10′, 10˝) of which extends as far as the annular collar (9, 9′, 9˝) and the annular surface at the transition between the first (11, 11′, 11˝) and the second (10, 10′, 10˝) section, together with the upright-side end face (21) of the guide rail (3), forms the stop surface on the upright (13, 35).

7. Bolt holder according to Claims 2 or 3, characterised in that the guide rail (3) in the region of the upright-side end has a projection which extends transversely to the longitudinal axis of the guide rail (3) and at least into the wall region of the nose (18, 36) of the bolt (16, 32, 34).

8. Bolt holder according to Claim 7, characterised in that the arrangement and the longitudinal extent of the projection are selected so that the part of the guide rail (3) which still projects after the fitting piece (2, 31) has been countersunk is at most equal to or smaller than the preset distance (26) of the bolt (16, 32, 34) from the upright wall.

9. Bolt holder according to Claim 7, characterised in that the projection extends in the direction of the nose (18, 36) of the bolt (16, 32, 34).

10. Bolt holder according to Claim 7, characterised in that the guide rail (3) has two projections extending transversely to the nose (18, 36) of the bolt (16, 32, 34).

11. Bolt holder according to Claims 2, 7, 9, characterised in that the projection is part of the casting.

12. Bolt holder according to Claims 3, 7, 9, 10, characterised in that the projection or the projections are formed by the part of a pin (46) or screw which projects out of the guide rail (3).

13. Bolt holder according to Claims 3, 7, 9, 10, characterised in that the projection or the projections are formed by a weld point made on the guide rail (3).

14. Bolt holder according to Claims 1 to 3, characterised in that the length of the bolt (16, 32, 34) and the position of the bore (29, 44) in the nose (18, 36) of the bolt (16, 32, 34) are selected so that after the bolt (16, 32, 34) has been screwed tightly to the bolt holder (1) the distance of the respective end face of the bolt (16, 32, 34) from the upright wall corresponds to the preset distance (26).

15. Bolt holder according to Claims 1 to 3, characterised in that the respective end of the bolt (16, 32, 34) has on the surface of the nose (18, 36) facing away from the facade a jog (47) into which can be pushed the shank of a screw (48) screwed into the upright-side threaded bore (5) of the guide rail (3) and the bolt holder (1) can be clamped tightly in the slot (47) by means of the screw head and the longitudinal extent of the slot (47) is selected so that the upright-side part of the guide rail (3) which projects across the bolt end can be countersunk at least to the given gap (26) between the bolt (16, 32, 34) and the upright wall or can be fully countersunk.

16. Bolt holder according to Claims 1 to 3, characterised in that the fitting piece (2, 31) has three linchpins (7, 7′, 7˝), the centre lines of which form the corners of an isosceles triangle.

17. Bolt holder according to Claim 1, characterised in that for bolts (34) with a long nose (36) a guide element extending in the direction of the nose (36) and filling the space of the nose (36) is disposed on the guide rail (3).

18. Bolt holder according to Claims 2 and 16, characterised in that the guide element is part of the casting.

19. Bolt holder according to Claims 3 and 16, characterised in that the guide element is a section (38) of a hollow profile which is connected fast to the guide rail (3).

20. Bolt holder according to Claims 17 to 19, characterised in that the longitudinal extent and the arrangement of the guide element on the guide rail (3) is selected so that the upright-side end face of the element is flush with the end face (8) of the fitting piece (2, 31) and the bolt-side extension covers at least the second threaded bore (6) of the guide rail (3) and the element has in this area a through bore (42, 44) corresponding to the bore (29, 44) of the bolt (16, 32, 34).