EP0372098A1 - Lance holder for a compact lance - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Lanzenhalter für eine Sauerstofflanze, insbesondere für eine Frischlanze mit großem Durchmesser, mit einem die Lanze fixierenden Spannkopf und einer im Halterkörper angeordneten Schlackenrücklaufsicherung zwischen Lanze und Sauerstoffschlauch.The invention relates to a lance holder for an oxygen lance, in particular for a fresh lance with a large diameter, with a clamping head which fixes the lance and a slag return safety device arranged in the holder body between the lance and the oxygen hose.
Lanzenhalter mit einem entsprechenden Spannkopf und einer Schlackenrücklaufsicherung dienen dazu, die zum Frischen benötigte Lanze sicher zu halten und zum anderen beispielsweise bei einer Beendigung oder Unterbrechung des Blasvorganges zurücklaufende Schlacke nicht bis zum Sauerstoffschlauch gelangen zu lassen. Der DE-OS 23 27 595 ist hierzu kurz vor dem Sauerstoffschlauch eine gasdurchlässige Scheibe aus Sintermetall angeordnet, die den Schlackenrücklauf verhindert. Diese mechanische Absperrung des Schlackenrücklaufes erfüllt dort nicht die an ihn gestellten Forderungen, wo größere Mengen an Sauerstoff durchgesetzt werden müssen, weil dann Sintermetallscheibe naturgemäß zu Schwierigkeiten führt. Bekannt sind auch aus gegeneinander verschiebbaren Ventilkegeln bestehende Schlackenrücklaufsicherungen, wobei über einen bei Berührung mit der Schlacke wälzenden Sicherung der entsprechende Ventilkegel in die Dichtfläche gedrückt wird, um so den Durchfluß der Schlacke zu verhindern. Nachteilig ist, daß auch hier Probleme dann auftreten, wenn die Lanze sich durch Versehen oder durch Stoß löst, wodurch es dann zu einem Schlagen des durch den ausströmenden Sauerstoff belasteten Lanzenhalters und Schlauchendes kommen kann. Eine Gefährdung der Bedienungsleute ist zu befürchten. Insbesondere bei Lanzen mit großem Durchmesser kann es allein schon aufgrund des Gewichtes der Lanze bei ungenügender Fixierung durch den Spannkopf zu einem versehentlichen Herausfallen der Lanze kommen und damit zu einer Gefährdung in der oben beschriebenen Weise.Lance holders with a corresponding clamping head and a slag return safety device serve to hold the lance required for freshening securely and, on the other hand, not to let slag returning, for example, when the blowing process is ended or interrupted, from reaching the oxygen hose. DE-OS 23 27 595 has a gas-permeable disk made of sintered metal arranged shortly before the oxygen hose, which prevents the slag return. This mechanical shut-off of the slag return does not meet the demands placed on it where larger amounts of oxygen have to be enforced, because sintered metal disks then naturally lead to difficulties. Also known are slag return safeguards consisting of valve cones which can be displaced relative to one another, the corresponding valve cone being pressed into the sealing surface via a fuse which rolls when it comes into contact with the slag, so as to prevent the flow of the slag. It is disadvantageous that problems also arise here if the lance is loosened by mistake or by impact, which can then result in the lance holder and hose end being burdened by the escaping oxygen. There is a risk to the operators. Particularly in the case of lances with a large diameter, the lance can inadvertently fall out due to the weight of the lance if it is not adequately fixed by the tensioning head and thus endanger the manner described above.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gefährliche Schlagen des Lanzenhalters und Schlauches bei herausgelöster Lanze zu unterbinden und gleichzeitig einen bei sonstiger Gefährdung sicher verschließenden Lanzenhalter zu schaffen.The invention has for its object to prevent the dangerous hitting the lance holder and hose when the lance is detached and at the same time to create a lance holder that closes securely in the event of other hazards.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen Schlackenrücklaufsicherung und Spannkopf eine über die eingeführte Lanze gegen die Kraft einer Feder verschiebbare Ventilscheibe im Halterkörper vorgesehen ist, die eine in Richtung Lanze vorstehende und dem Lanzendurchmesser angepaßte Pufferhülse aufweist und sich mit den schrägverlaufenden Dichtflächen an einer Verengung der Innenbohrung im Halterkörper ausgebildeten, ebenfalls schrägverlaufenden Schulter über die Federkraft abstützt.The object is achieved in that between the slag return safety device and the clamping head, a valve disk which can be displaced via the inserted lance against the force of a spring is provided in the holder body, which has a buffer sleeve which projects in the direction of the lance and is adapted to the lance diameter and which narrows with the oblique sealing surfaces supports the inner bore in the holder body, also inclined shoulder via the spring force.
Damit ist überraschend ein Lanzenhalter geschaffen, bei dem die Sauerstoffzufuhr automatisch gestoppt wird, wenn die Lanze aus irgendwelchen Gründen versehentlich aus dem Lanzenhalter herausgefallen sein sollte. Auch dann, wenn andere Belastungen auftreten, wirkt die Schlackenrücklaufsicherung ebenso sicher und schließt den Sauerstoffschlauch von dem gefährlichen Schlackenfluß ab, so daß auch hier eine Gefährdung nicht eintreten kann. Vorteilhaft ist darüber hinaus, daß die Sauerstoffzufuhr nur dann eingeschaltet werden kann bzw. wirksam eingeschaltet werden kann, wenn die Lanze richtig in den Lanzenhalter eingeführt ist, d.h. wenn die Lanze gegen die Kraft der Feder die Ventilscheibe zurückgeschoben hat, um dann über den Spannkopf festgelegt zu werden. Diese doppelte Sicherheit kommt dem besonderen Bedürfnis der mit diesen Vorrichtungen tätigen Arbeiter entgegen, wobei vorteilhaft gerade bei den Lanzen mit großem Durchmesser und entsprechend hoher durchströmender Sauerstoffmenge der durch das Ausströmen des Sauerstoffs auftretende Rückstoß sicher ausgeglichen werden kann, insbesondere wie geschildert bei herausgefallener Lanze.This surprisingly creates a lance holder in which the oxygen supply is automatically stopped if the lance should accidentally fall out of the lance holder for any reason. Even when other loads occur, the slag return safety device works just as safely and closes off the oxygen hose from the dangerous slag flow, so that a hazard cannot occur here either. It is also advantageous that the oxygen supply can only be switched on or can be switched on effectively if the lance is correctly inserted into the lance holder, i.e. when the lance has pushed the valve disc back against the force of the spring, in order to then be fixed via the clamping head. This double security meets the special need of the workers working with these devices, whereby advantageously with the lances with a large diameter and a correspondingly high oxygen flow rate, the recoil occurring due to the outflow of oxygen can be safely compensated, in particular as described with the lance falling out.
Nach einer zweckmäßigen Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Pufferhülse am der Lanze zugewandten Ende eine die Lanze umfassende Erweiterung aufweist und zwischen dieser und der Verengung außenseitig mit einem sich auf der Oberkante der Verengung abstützenden Puffer ausgerüstet ist. Diese Ausbildung sichert, daß die Lanze beim Einführen durch den Spannkopf hindurch in Richtung Ventilscheibe genau zentriert eingeführt wird, so daß die Ventilscheibe auch gleichmäßig aus ihrer Dichtposition herausgeschoben werden kann. Der Puffer, der besonders geschickt quasi Teil der eigentlichen Pufferhülse ist, sorgt dafür, daß die Ventilscheibe nicht weiter zurückgeschoben wird, als unbedingt notwendig. Vielmehr merkt der Bedienungsmann beim Einschieben der Lanze sehr schnell, daß er die Ventilscheibe verschoben und damit die Zufuhr für den Sauerstoff geöffnet hat. Die Pufferhülse ist vom Baumaß her etwas kürzer als die entsprechende Ausnehmung bzw. Innenbohrung in dem Halterkörper, so daß durch den entsprechenden Anstoß ein entsprechendes Signal an den Bedienungsmann kommt.According to an expedient embodiment of the invention, it is provided that the buffer sleeve has an extension encompassing the lance at the end facing the lance and between this and the constriction is equipped on the outside with a buffer supported on the upper edge of the constriction. This design ensures that the lance is inserted exactly centered in the direction of the valve disk when inserted through the clamping head, so that the valve disk can also be pushed out evenly from its sealing position. The buffer, which is particularly cleverly part of the actual buffer sleeve, ensures that the valve disc is not pushed back further than absolutely necessary. Rather, the operator realizes very quickly when inserting the lance that he has moved the valve disc and thus opened the supply for the oxygen. The size of the buffer sleeve is somewhat shorter than the corresponding recess or inner bore in the holder body, so that a corresponding signal is sent to the operator by the corresponding push.
Zweckmäßigerweise ist der Puffer auf der Pufferhülse von einer Spiraldruckfeder gebildet, hierdurch wird das gleichförmige und gleichmäßige Einschieben der Lanze und damit der Pufferhülse erreicht, ohne daß die Gefahr eines Verkantens der Ventilscheibe besteht.The buffer on the buffer sleeve is expediently formed by a spiral compression spring, as a result of which the lance and thus the buffer sleeve are pushed in uniformly and uniformly without the risk of the valve disk tilting.
Zur Erleichterung der Montage ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Ventilscheibe und die Pufferhülse über Schrauben lösbar miteinander verbunden sind. Dadurch kann die Ventilscheibe als solche von der einen Seite her in den Halterkörper geschoben werden, während die eigentliche Pufferhülse von der anderen Seite her eingeführt wird. Durch die Verbindung über die Schrauben ist dann gleich eine sichere Anordnung und Lage gesichert, wobei die Ventilscheibe über die sich auf oder an einem Seegerring abstützende Feder belastet ist. Die entsprechenden Schrauben können von außen her ohne Schwierigkeiten erreicht werden.To facilitate assembly, the invention provides that the valve disk and the buffer sleeve are releasably connected to one another by screws. As a result, the valve disk as such can be pushed into the holder body from one side, while the actual buffer sleeve is inserted from the other side. A secure arrangement and position is then immediately secured by the connection via the screws, the valve disk being loaded via the spring which is supported on or on a circlip. The corresponding screws can be easily reached from the outside.
Die die Ventilscheibe belastende Feder ist zwischen der Ventilscheibe und einem Seegerring verspannt, wie bereits erwähnt. Auf diese Weise ist die Montage der Ventilscheibe und der Feder erleichtert und eine sichere Verspannung auch im Dauerbetrieb gegeben.The spring loading the valve disc is clamped between the valve disc and a circlip, as already mentioned. In this way, the assembly of the valve disc and the spring is facilitated and a secure bracing is provided even in continuous operation.
Das Ansprechen der Schlackenrücklaufsicherung erfolgt mit hoher Sicherheit, wenn, wie erfindungsgemäß vorgesehen, ein Kegelsieb und ein Siebgewindestift der Schlackenrücklaufsicherung über eine unter Schlackeneinfluß zerstörbare Lötstelle miteinander verbunden sind und daß der Siebgewindestift sich mit dem freien Ende auf einem Ventilkegel abstützt. Damit ist die direkte Beeinflussung des Ventilkegels gewährleistet, wenn die Lötstelle auf genauen Temperaturen zerstört wird. Der Siebgewindestift, der durch Verdrehen für eine genaue Lage des Ventilkegels und damit für eine entsprechende Öffnung verdreht werden kann, rutscht dann praktisch durch die Lötstelle und den Segering hindurch, so daß der Ventilkegel in den Ventilsitz hineingleiten und dort abdichten kann.The slag return safety device responds with high certainty if, as provided according to the invention, a conical strainer and a sieve grub screw of the slag return safety device are connected to one another via a solder joint that can be destroyed by slag influence, and that the sieve grub screw is supported with the free end on a valve cone. This ensures that the valve cone is influenced directly if the soldering point is destroyed at exact temperatures. The screen grub screw, which can be rotated for a precise position of the valve cone and thus for a corresponding opening, then slips practically through the solder joint and the locking ring, so that the valve cone can slide into the valve seat and seal there.
Bei Ansprechen der Schlackenrücklaufsicherung bzw. des erläuterten Ventilkegels wird zunächst das weiterhin ausströmende Gas das schnelle Schließen des Ventilkegels unterstützen. Ein völliger Abschluß zwischen Lanzenhalter und Sauerstoffschlauch wird optimal gewährleistet, indem die Schlackenrücklaufsicherung einen zweiten, jeweils entgegengesetzt zum vorderen Ventil kegel über Federkraft verschieblichen hinteren Ventilkegel aufweist. Bei Ansprechen des vorderen Ventilkegels kann die Feder dann automatisch wirksam werden, während die dem hinteren Ventilkegel zugeordnete etwas weichere Feder dafür Sorge trägt, daß dieses Ventil schließt, sobald der entsprechende Druck im Sauerstoffschlauch nachläßt. Dann ist die Schlackenrücklaufsicherung sicher wirksam geworden und eine Gefährdung von Personal nicht zu befürchten.When the slag return safety device or the explained valve cone responds, the gas which continues to flow out will first of all support the rapid closing of the valve cone. A complete seal between the lance holder and the oxygen hose is optimally ensured by the slag return safety device having a second, in each case opposite to the front valve cone via spring force movable rear valve cone. When the front valve cone responds, the spring can then automatically take effect, while the somewhat softer spring assigned to the rear valve cone ensures that this valve closes as soon as the corresponding pressure in the oxygen hose drops. Then the slag return safety device has become effective and there is no danger to personnel.
Die beiden Ventilkegel werden gemäß einer zweckmäßigen Ausführungsform beim Ansprechen der Schlackenrücklaufsicherung optimal geführt, indem sie über eine gemeinsame, beim Zusammenschrauben vom Halterkörper und dem Hinterteil festgelegten Führung verfügen. Über die Führung werden die beiden Ventilkegel zwangsgeführt in den Ventilsitz gedrückt, so daß eine optimale und schnelle Abdichtung erfolgt.According to an expedient embodiment, the two valve cones are optimally guided when the slag return safety device responds by having a common guide which is fixed when the holder body and the rear part are screwed together. The two valve cones are forced into the valve seat via the guide, so that an optimal and quick sealing takes place.
Die Führung wird zweckmäßigerweise so ausgebildet, daß sie über einen mittig angeordneten Zentrierstift verfügt, der mit den Ventilkegeln zugeordneten Hülsen korrespondierend ausgebildet ist. Die beiden Führungen können somit über den Zentrierstift fahren um zu öffnen bzw. sie werden von ihm geführt in den Ventilsitz gedrückt. Durch die Fixierung beim Festschrauben beider Gehäuseteile ist eine immer gleichmäßige Führung der beiden Ventilkörper der Schlackenrücklaufsicherung gewährleistet.The guide is expediently designed such that it has a centrally arranged centering pin which is designed to correspond to the sleeves assigned to the valve cones. The two guides can thus move over the centering pin to open or they are pressed by him into the valve seat. The fixation when screwing down both housing parts ensures that the two valve bodies of the slag return safety device are always guided evenly.
Ein vorteilhaft gleichmäßiger Fluß des Gases innerhalb des Lanzenhalters ist gewährleistet, da die Pufferhülse in Höhe der Ventilscheibe radiale Wandausnehmungen mit großem Querschnitt aufweist. Das Gas kann somit bei entsprechend geöffnetem Schlackenrücklaufsicherungsventil an diesem vorbei in die Pufferhülse hinein und von dieser weiter in die Lanze hineinströmen, um von dieser geführt zur Schmelze zu gelangen.An advantageously uniform flow of the gas within the lance holder is ensured since the buffer sleeve has radial wall recesses with a large cross section at the level of the valve disk. When the slag return safety valve is opened accordingly, the gas can thus flow past it into the buffer sleeve and from there into the lance in order to reach the melt guided by the latter.
Dort, wo auf eine Schlackenrücklaufsicherung verzichtet werden kann, wird die Ventilscheibe zweckmäßigerweise zwischen Spannkopf und Schraubanschluß angeordnet.Where a slag return safety device can be dispensed with, the valve disk is expediently arranged between the clamping head and the screw connection.
Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, daß eine sehr sichere und alle Eventualitäten abdeckende Sicherung für Lanzenhalter geschaffen ist, wobei vorteilhaft durch die Mehrfachsicherung eine Optimierung erreicht ist. Bezüglich der Baumaße wird eine Kompaktlanze erreicht, die aufgrund der geschickten Anordnung und Zuordnung der einzelnen Ventile und Abschlüsse sehr kurz und mit geringem Durchmesser baut, die darüber hinaus aber vor allem auch sehr sicher arbeitet.The invention is characterized in particular by the fact that a very secure securing device for lance holders, covering all eventualities, is created, wherein optimization is advantageously achieved by the multiple securing device. With regard to the dimensions, a compact lance is achieved which, due to the skillful arrangement and assignment of the individual valves and terminations, has a very short and small diameter, but which above all also works very safely.
Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt ist. Es zeigen:
- Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Lanzenhalter und
- Fig. 2 einen Ausschnitt in vergrößerter Darstellung mit eingesetzter Lanze.
- Fig. 1 shows a longitudinal section through a lance holder and
- Fig. 2 shows a detail in an enlarged view with the lance inserted.
Bei dem aus Fig. 1 ersichtlichen Lanzenhalter (1) handelt es sich um einen solchen, mit dem relativ große Durchmesser aufweisende Lanzen gehalten werden sollen, um auf diese Art und Weise mit dem Sauerstoffschlauch verbunden zu werden. Der Lanzenhalter (1) weist einen rohrförmigen, langgestreckten Halterkörper (2) auf, dessen oberes Ende der Spannkopf (3) und dessen unteres Ende das Hinterteil (4) bildet, das zum Verbinden mit dem Sauerstoffschlauch benötigt wird. Innerhalb des rohrförmigen Halterkörpers (2) ist die Schlackenrücklaufsicherung (5) untergebracht, die weiter hinten noch näher erläutert wird. Am Schraubanschluß (6) wird der Schlauch angeschlossen.The lance holder (1) shown in FIG. 1 is one with which lances having a relatively large diameter are to be held in order to be connected to the oxygen hose in this way. The lance holder (1) has a tubular, elongated holder body (2), the upper end of which forms the clamping head (3) and the lower end of which forms the rear part (4) which is required for connection to the oxygen hose. The slag return safety device (5) is accommodated within the tubular holder body (2) and will be explained in more detail later. The hose is connected to the screw connection (6).
Mit (7) ist die Spannzange bezeichnet, über die das entsprechend eingeschobene Rohr bzw. die Lanze an und im Lanzenhalter (1) festgelegt wird. Nach oben hin ist eine Abdichtung durch den 0-Ring (8) bewirkt. Mit (9) ist ein Gewindestift bezeichnet, während (10) die Dichthülse ist, in der eine Dichtung (11) untergebracht ist, die beim Einziehen bzw. Einschieben der Lanze sich um diese legt und für die notwendige Abdichtung Sorge trägt, so daß Sauerstoff nicht seitlich an der Lanze vorbeiströmen kann. (12) ist die Druckhülse und (13) der Gewindering, wobei über letzteren sowie über das Spannstück (14) und den Hebel (15) das Verspannen des Lanzenhalters (1) bewirkt wird, um auf diese Art und Weise Lanzenhalter (1) und Lanzen miteinander zu verbinden.With (7) the collet is designated, via which the corresponding inserted tube or lance is fixed on and in the lance holder (1). The 0-ring (8) seals upwards. With (9) a grub screw is designated, while (10) is the sealing sleeve, in which a seal (11) is housed, which when the lance is drawn in or pushed in, takes care of the necessary sealing, so that oxygen cannot flow past the side of the lance. (12) is the pressure sleeve and (13) the threaded ring, with the latter and the clamping piece (14) and the lever (15) causing the lance holder (1) to be clamped in this way to make the lance holder (1) and To connect lances with each other.
Etwa mittig des Lanzenhalters (1) ist eine Ventilscheibe (18) angeordnet, über die bei nicht eingeführter Lanze wie aus Fig. 1 ersichtlich, der Durchgang des Lanzenhalters (1), d.h. also dessen Innenbohrung (23) geschlossen ist. Die Ventilscheibe (18) wird über eine Feder (19) belastet, so daß sie wie erwähnt dann in dem Dichtsitz abdichtet, wenn eine Lanze nicht eingeführt ist. Die Ventilscheibe (18) ist mit einer Pufferhülse (20) verbunden und zwar lösbar über Schrauben (31), um auf diese Art und Weise das Verschieben der Ventilscheibe (18) durch die eingeführte Lanze zu bewirken. Wird nämlich in die Pufferhülse (20) bzw. in die am oberen Ende (26) ausgebildete Erweiterung (27) eine Lanze eingeschoben, so wird über die Pufferhülse (20) die Ventilscheibe (18) aus ihrem Kontakt mit der Dichtfläche (21) an der Verengung (22) hinausgeschoben. Dichtfläche (21) und Schulter (24) sind dann nicht mehr im Kontakt, so daß das von unten kommende Sauerstoffgas hier ohne Schwierigkeiten vorbeiströmen kann. Fig. 2 verdeutlicht hierzu, daß sowohl die Dichtfläche (21) wie auch die Schulter (24) über entsprechende Schrägen verfügen, um auf diese Art und Weise eine flächige Abdichtung zu erreichen.A valve disc (18) is arranged approximately in the middle of the lance holder (1), via which, when the lance is not inserted, the passage of the lance holder (1), i.e. So the inner bore (23) is closed. The valve disc (18) is loaded by a spring (19) so that, as mentioned, it then seals in the sealing seat when a lance is not inserted. The valve disc (18) is connected to a buffer sleeve (20) and can be detached via screws (31) in order to cause the valve disc (18) to be displaced by the inserted lance. If a lance is inserted into the buffer sleeve (20) or into the extension (27) formed at the upper end (26), the valve disk (18) is brought out of contact with the sealing surface (21) via the buffer sleeve (20) pushed the constriction (22). Sealing surface (21) and shoulder (24) are then no longer in contact, so that the oxygen gas coming from below can flow past without difficulty. Fig. 2 illustrates that both the sealing surface (21) and the shoulder (24) have appropriate bevels in order to achieve a flat seal in this way.
Die Pufferhülse (20) ist entsprechend in die Innenbohrung (23) eingepaßt, wobei ein Bereich geschaffen ist, in dem der Puffer (29) der Pufferhülse (20) auf die Oberkante (28) der Verengung (22) dann einwirkt, wenn durch die eingeführte Lanze ein entsprechendes Öffnen der Ventilscheibe (18) bezweckt wird. Der Puffer (29) ist hier als Spiraldruckfeder (3o) ausgebildet, die dafür Sorge trägt, daß beim Einschieben der Pufferhülse (20) durch entsprechend größer werdenden Widerstand vom Bedienungsmann rechtzeitig erkannt wird, daß die Lanze ausreichend weit in den Lanzenhalter (1) eingeführt ist.The buffer sleeve (20) is correspondingly fitted into the inner bore (23), an area being created in which the buffer (29) of the buffer sleeve (20) acts on the upper edge (28) of the constriction (22) when through the inserted lance is intended to open the valve disc (18) accordingly. The buffer (29) is designed here as a spiral compression spring (3o), which ensures that when the buffer sleeve (20) is pushed in, the operator recognizes in good time that the lance is inserted sufficiently far into the lance holder (1) due to increasing resistance is.
Die Feder (19) der Ventilscheibe (18) stützt sich auf der der Ventilscheibe (18) gegenüberliegenden Seite an einem Seegerring (32) ab. Der Seegerring ist sowohl in Fig. 1 wie in Fig. 2 sichtbar . Er ist in eine ringförmige Ausnehmung im Gehäuse eingesetzt.The spring (19) of the valve disk (18) is supported on the side opposite the valve disk (18) Seegerring (32). The circlip is visible in both Fig. 1 and Fig. 2. It is inserted into an annular recess in the housing.
Im Bereich der Ventilscheibe (18) sind in der Wandung der Pufferhülse (20) Wandausnehmungen (33, 34) eingebracht, um auf diese Art und Weise das Durchströmen des Sauerstoffes bzw. das Einströmen in das Innere der Lanze zu erleichtern. Die Wandausnehmungen (33, 34) weisen einen großen Querschnitt auf, um ausreichende Mengen an Sauerstoffgas hindurchführen zu können.In the area of the valve disk (18), wall recesses (33, 34) are made in the wall of the buffer sleeve (20) in order to facilitate the flow of oxygen or the flow into the interior of the lance. The wall recesses (33, 34) have a large cross section in order to be able to pass sufficient quantities of oxygen gas through them.
Ein Siebgewindestift (35) ist in einem Kegelsieb über eine Lötstelle (36) festgelegt. Die Lötstelle (36) ist so ausgebildet und bemessen, daß bei Auftreffen von Schlacke hier ein Lösen des Siebgewindestiftes (35) erfolgt, so daß der Ventilkegel (38), der Fig. 1 entnommen werden kann, in den entsprechenden Dichtsitz hineinschnellt. Über das Kegelsieb (37) ist dabei sichergestellt, daß die Schlacke zunächst einmal aufgehalten wird, zumindest bis die Lötstelle (36) zerstört und damit der Schließvorgang des Ventils eingeleitet ist.A sieve grub screw (35) is fixed in a conical sieve via a solder joint (36). The solder joint (36) is designed and dimensioned such that when slag hits it, the sieve grub screw (35) is loosened so that the valve cone (38), which can be seen in FIG. 1, snaps into the corresponding sealing seat. The conical sieve (37) ensures that the slag is initially stopped, at least until the soldering point (36) is destroyed and the valve is thus closed.
Der Ventilkegel (38) wird über die Feder (39) belastet, die sich am Innenteil der Schlackenrücklaufsicherung (5) abstützt. Diese Schlackenrücklaufsicherung (5) verfügt über eine Führung (4o) für den Ventilkegel (38), auf den von der anderen Seite her das freie Ende (41) des Siebgewindestiftes (35) einwirkt und von innen der Zentrierstift (43), der in die entsprechende Hülse (44 bzw. 45) im Ventilkegel (38) bzw. im Ventilkegel (46) eingreift. Da der Außenring (49) der Führung (40) beim Zusammenschrauben von Halterkörper (2) und Hinterteil (4) festgelegt wird, ist so eine genaue Führung beider Ventilkegel (38) über den Zentrierstift (43) gewährleistet. Während der Ventilkegel (38) durch die Feder (38) belastet ist, dient die Feder (47) zur Belastung des Ventil kegels (46). Da dieser Ventilkegel durch den Sauerstoffdruck verschoben wird, ist die Feder (47) weicher ausgelegt, als die Feder (39). Letztere Feder (39) muß ja beim Eindringen von Schlacke schnell und sicher dem Ventilkegel (38) in den Ventilsitz hineinpressen. Dieser Vorgang wird im übrigen im Notfall durch den noch ausströmenden Sauerstoff unterstützt. Über den 0-Ring (48) ist im Bereich des Außenringes (49) die notwendige Abdichtung gesorgt, so daß auch hier trotz mit hohem Druck anstehenden Sauerstoffes keine Gase entweichen können.The valve cone (38) is loaded by the spring (39), which is supported on the inner part of the slag return safety device (5). This slag return safety device (5) has a guide (4o) for the valve cone (38), on which the free end (41) of the sieve grub screw (35) acts from the other side and from the inside the centering pin (43) which fits into the corresponding sleeve (44 or 45) engages in the valve plug (38) or in the valve plug (46). Since the outer ring (49) of the guide (40) is fixed when the holder body (2) and the rear part (4) are screwed together, precise guiding of both valve cones (38) via the centering pin (43) is ensured. While the valve cone (38) is loaded by the spring (38), the spring (47) serves to load the valve cone (46). Since this valve cone is displaced by the oxygen pressure, the spring (47) is designed softer than the spring (39). The latter spring (39) must press the valve cone (38) into the valve seat quickly and safely when slag penetrates. In an emergency, this process is supported by the oxygen still flowing out. The necessary sealing is provided in the area of the outer ring (49) via the 0-ring (48), so that no gases can escape, even with oxygen present at high pressure.
Fig. 2 verdeutlicht den Augenblick, in dem gerade die Lanze (50) in den Halterkörper (2) bzw. den Lanzenhalter (1) eingeschoben wird. Noch ist hier die Pufferhülse (20) nicht verschoben und dementsprechend auch die Ventilscheibe (18) noch in geschlossener Stellung gezeichnet. Wird nun die Lanze (50) weitergeschoben, so erfolgt über die Pufferhülse (20) ein Verschieben der Ventilscheibe (18) aus dem Dichtsitz heraus. Dann kann bei Zuleitung von Sauerstoffgas und entsprechendem Verschieben des Ventilkegels (46) Sauerstoffgas durch den Halterkörper (2) und die Lanze (50) hindurchströmen. Wird nun durch Versehen oder durch ungenügendes Betätigen der Spannzange (7) die Lanze (50) aus dem Lanzenhalter (1) herausgezogen, so folgt aufgrund der die Ventilscheibe belastenden Feder (19) die Ventilscheibe (18), die sich nun automatisch in den Ventilsitz hineindrückt. Damit endet sofort die Sauerstoffgaszufuhr und ein Schlagen von Lanzenhalter und Schlauch ist sicher verhindert, was insbesondere Lanzenhaltern mit großem Querschnitt sehr gefährlich werden kann.Fig. 2 illustrates the moment when the lance (50) is inserted into the holder body (2) or the lance holder (1). The buffer sleeve (20) has not yet been moved here and, accordingly, the valve disk (18) is still drawn in the closed position. If the lance (50) is now pushed further, the valve disk (18) is moved out of the sealing seat via the buffer sleeve (20). Then, when oxygen gas is supplied and the valve cone (46) is shifted accordingly, oxygen gas can flow through the holder body (2) and the lance (50). If the lance (50) is now pulled out of the lance holder (1) by mistake or by insufficient actuation of the collet (7), the valve disc (18) follows due to the spring (19) loading the valve disc, which now automatically moves into the valve seat pushes in. This immediately ends the oxygen gas supply and the lance holder and hose are prevented from hitting, which can be very dangerous, especially for lance holders with a large cross-section.
Claims (11)
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen Schlackenrücklaufsicherung (5) und Spannkopf (3) eine über die eingeführte Lanze (50) gegen die Kraft einer Feder (19) verschiebbare Ventilscheibe (18) im Halterkörper (2) vorgesehen ist, die eine in Richtung Lanze vorstehende und dem Lanzendurchmesser angepaßte Pufferhülse (20) aufweist und sich mit den schrägverlaufenden Dichtflächen (21) an einer Verengung (22) der Innenbohrung (23) im Halterkörper ausgebildeten, ebenfalls schräg verlaufenden Schulter (24) über die Federkraft abstützt.1. lance holder for an oxygen lance, in particular for a fresh lance with a large diameter, with a clamping head which fixes the lance and a slag return safety device arranged in the holder body between the lance and oxygen hose,
characterized,
that between the slag return safety device (5) and clamping head (3) a valve disc (18) which can be displaced via the inserted lance (50) against the force of a spring (19) is provided in the holder body (2) and which projects in the direction of the lance and is adapted to the lance diameter Has buffer sleeve (20) and is supported with the inclined sealing surfaces (21) on a narrowing (22) of the inner bore (23) in the holder body, also inclined shoulder (24) via the spring force.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Pufferhülse (20) am der Lanze (50) zugewandten Ende (26) eine die Lanze umfassende Erweiterung (27) aufweist und zwischen dieser und der Verengung (22) außenseitig mit einem sich auf der Oberkante (28) der Verengung abstützenden Puffer (29) ausgerüstet ist.2. lance holder according to claim 1,
characterized,
that the buffer sleeve (20) has at the end (26) facing the lance (50) an extension (27) encompassing the lance and between it and the constriction (22) on the outside with a buffer supported on the upper edge (28) of the constriction ( 29) is equipped.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Puffer (29) auf der Pufferhülse (20) von einer Spiraldruckfeder (30) gebildet ist.3. lance holder according to claim 1,
characterized by
that the buffer (29) on the buffer sleeve (20) is formed by a spiral compression spring (30).
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ventilscheibe (18) und die Pufferhülse (20) über Schrauben (31) lösbar miteinander verbunden sind.4. lance holder according to claim 1,
characterized by
that the valve disc (18) and the buffer sleeve (20) are releasably connected to one another by means of screws (31).
dadurch gekennzeichnet,
daß die die Ventilscheibe (18) belastende Feder (19) zwischen der Ventilscheibe (18) und einem Seegerring (32) verspannt ist.5. lance holder according to claim 1,
characterized,
that the spring (19) loading the valve disk (18) is tensioned between the valve disk (18) and a circlip (32).
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Siebgewindestift (35) und ein Kegelsieb (37) der Schlackenrücklaufsicherung (5) über eine unter Schlackeneinfluß zerstörbare Lötstelle (36) miteinander verbunden sind und daß der Siebgewindestift (35) sich mit dem freien Ende (41) auf einem Ventilkegel (38) abstützt.6. lance holder according to claim 1 and claim 5,
characterized,
that a sieve grub screw (35) and a conical sieve (37) of the slag return safety device (5) are connected to one another via a solder joint (36) that can be destroyed by slag influence, and that the sieve grub screw (35) is located with the free end (41) on a valve cone (38) supports.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schlackenrücklaufsicherung (5) einen zweiten, jeweils entgegengesetzt zum vorderen Ventilkegel (38) über Federkraft verschieblichen hinteren Ventilkegel (46) aufweist.7. lance holder according to claim 1 and claim 6,
characterized,
that the slag return safety device (5) has a second rear valve cone (46) which can be displaced in opposite directions to the front valve cone (38) by spring force.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ventilkegel (38, 46) über eine gemeinsame, beim Zusammenschrauben vom Halterkörper (2) und dem Hinterteil (4) festgelegten Führung (40) verfügen.8. lance holder according to claim 7,
characterized,
that the valve cone (38, 46) have a common, when screwing together of the holder body (2) and the rear part (4) fixed guide (40).
dadurch gekennzeichnet,
daß die Führung (40) über einen mittig angeordneten Zentrierstift (43) verfügt, der mit den Ventilkegeln (38, 46) zugeordneten Hülsen (44, 45) korrespondierend ausgebildet ist.9. lance holder according to claim 8,
characterized,
that the guide (40) has a centrally arranged centering pin (43) which is designed to correspond to the sleeves (44, 45) assigned to the valve cones (38, 46).
dadurch gekennzeichnet,
daß die Pufferhülse (20) in Höhe der Ventilscheibe (18) radiale Wandausnehmungen (33, 34) mit großem Querschnitt aufweist.10. lance holder according to claim 1,
characterized,
that the buffer sleeve (20) at the level of the valve disc (18) has radial wall recesses (33, 34) with a large cross section.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ventilscheibe (18) unter Verzicht auf die Schlackenrücklaufsicherung direkt zwischen Spannkopf (3) und Schraubanschluß (6) angeordnet ist.11. lance holder according to claim 1,
characterized,
that the valve disc (18) is dispensed with the slag return safety device directly between the clamping head (3) and screw connection (6).
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