EP0360675A1 - Porte comportant une plaque de blindage intérieure - Google Patents

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EP0360675A1
EP0360675A1 EP89402547A EP89402547A EP0360675A1 EP 0360675 A1 EP0360675 A1 EP 0360675A1 EP 89402547 A EP89402547 A EP 89402547A EP 89402547 A EP89402547 A EP 89402547A EP 0360675 A1 EP0360675 A1 EP 0360675A1
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sheet
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door
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EP89402547A
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German (de)
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Didier Vanassche
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EKEM SA
Original Assignee
EKEM SA
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B5/00Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
    • E06B5/10Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
    • E06B5/11Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes against burglary
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/70Door leaves
    • E06B2003/7049Specific panel characteristics
    • E06B2003/7051Specific panel characteristics of layered construction involving different materials
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/70Door leaves
    • E06B2003/7059Specific frame characteristics
    • E06B2003/7061Wooden frames
    • E06B2003/7063Wooden frames reinforced; in combination with other materials, e.g. foam, honeycomb

Definitions

  • the present invention relates generally to doors for buildings, and it relates more particularly to improvements to armored doors.
  • doors whose frame is either made of metal, or entirely surrounded by a sheet. It is quite obvious that such frames, in association with an internal shielding sheet, can be satisfactory in terms of resistance to break-ins. Such doors are however expensive and require for their assembly tools going well beyond the usual tools in carpentry.
  • the present invention aims to overcome the drawbacks of the prior art and to propose means which, although economical and simple to install, greatly increase the tear resistance of a shielding sheet embedded in a wooden frame or the like.
  • the present invention relates to a door having the characteristics set out in claim 1.
  • a flat door to which the invention particularly applies comprises a peripheral wooden frame 110 of which the two lateral uprights 110a, 110b can be observed.
  • two panels 120, 122 are fixed to the frame on either side of it.
  • This known flat door further comprises a thin shielding sheet 130 which is embedded by its edges in the frame 110 over a predetermined distance, and filler panels 140, 142, also participating in the recess of the door, are provided on the side and on the other side of the sheet 130 and occupy all the space delimited by the frame 110, the sheet 130 and the respective panel 120 or 122.
  • FIG. 2 there is illustrated a first embodiment of the invention, according to which a metal profile 150 is interposed between the edge of the sheet 130 and the frame element 110b considered.
  • This profile 150 comprises two wings 150a, 150b coplanar, each having holes 152 regularly distributed for fixing screws 154 (not shown in Figure 3); the wings 150a, 150b define between them a section portion in the shape of a "U", the two branches of which are indicated at 150c, 150d and the top of which is designated by 150e.
  • this metal profile is made of folded sheet. It is dimensioned so that the edge of the shielding sheet 130 can be fitted tightly inside the "U", as illustrated in FIG. 3.
  • the inner face of the frame element 120b is hollowed out as illustrated so that it has a cavity whose shape is complementary to that of the profile.
  • such a profile is provided along each of the vertical and horizontal elements of the frame 110, so that the edges of the sheet 130 are embedded in profiles over the entire periphery of said sheet.
  • the shielding sheet 130 is embedded with a much greater solidity in the frame which surrounds it, which gives the door better behavior against break-ins.
  • profiles 150 may only be provided on a part of the periphery of the door, for example in the case where certain edge zones of the sheet are in themselves protected, in the closed position, by parts of the door frame.
  • FIG. 4 shows a second embodiment of the invention.
  • elements or parts identical or similar to those of Figures 1 to 3 are designated by the same reference numbers.
  • At least one of the uprights of the frame 110 comprises, in a known manner, a stiffener 160 in the form of a profiled powder of "U" section which is embedded by its two branches 160a, 160b in a wooden element 110c of the frame; another frame element 110d, located outside (on the right in FIG. 4), completes this assembly by immobilizing the beam 160 in place.
  • such a profile 160 is used to reinforce the mounting of the shield 130 on the frame.
  • the sheet 130 is embedded directly in a groove 110e of the frame element 110c opposite the profile 160, over a substantial length such that the two branches 160a, 160b of said profile come to face each other. -vis the border areas of the sheet 130.
  • the frame element 110c is suitably shaped, that is to say that it has on one side a groove which intimately receives the edge considered of the sheet 130, and of the on the other side, two grooves belonging to a cavity whose shape is complementary to that of the beam 160.
  • the sheet 130 penetrates into the interior space of the "U" over approximately half of its depth.
  • the sheet 130 is not in direct contact with the branches of the metal profile, but is separated from said branches by wooden parts belonging to the frame element 110c, here again we obtain a significant reinforcement of the door compared to the known configuration of FIG. 1.
  • profiles such as 160 can be provided all around the sheet 130, the frame 110 of the door being designed in correspondence.
  • a single stiffener 160 is provided, arranged vertically over the entire height of the door in its region opposite the hinges and reinforcing one of the large edges of the sheet, while the other three edges of said sheet will be reinforced by profiles 150 such as those illustrated in FIGS. 2 and 3.
  • FIG. 5 An alternative embodiment of the embodiment of Figure 4. It is here provided, to further improve the stability of the door, two stiffeners 160, 170 arranged head to tail as illustrated, the stiffener 160 being analogous to that of FIG. 4 in its form, its arrangement and its function.
  • the stiffener 170 here of the same shape and the same dimension as the beam 160, is embedded in the frame element 110d adjacent to the element 110c.
  • FIG. 6. of the invention in which a double stiffener 160, 170 is provided along the large edge of the sheet opposite the hinges, that is to say on the side of the lock 200, the three other edges of the sheet 130 being reinforced by profiles similar to that of FIGS. 2 and 3.
  • the frame 110 can be made for example of exotic wood, pine or fir, with a thickness of the order of 33 mm.
  • the exterior panels 120, 122 are advantageously constituted by sheets of hard wood fiber with a thickness of the order of 3 to 4 mm.
  • the sheet 130 can be a sheet of steel, for example 3 mm thick.
  • Profiles 150 of Figures 2 and 3 can be obtained by bending a steel sheet 2 or 2.5 mm thick, while the "U" beams, 160, 170 of Figures 4 to 6 are example of standard "U” profiles of 25 x 25 x 25 x 2.5 mm.
  • the filling elements 140, 142 may consist, for example, of chipboard or expanded polystyrene panels, with a thickness of the order of 16 mm.
  • the present invention applies to both flat doors and so-called dressed doors.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Abstract

La présente invention concerne une porte du type comprenant un cadre (110) en bois ou analogue, deux panneaux (120, 122) fixés de part et d'autre du cadre et une tôle métallique de blindage (130) encastrée périphériquement dans les faces intérieures du cadre.
Selon l'invention, elle comprend en outre des moyens de renfort constitués par des éléments métalliques profilés (150, 160) fixés au cadre et comportant chacun deux branches essentiellement parallèles et espacées (150c, 150d; 160a, 160b) venant chevaucher les bords de la tôle (130) au moins sur une partie substantielle de sa périphérie.

Description

  • La présente invention a trait d'une façon générale aux portes pour bâtiment, et elle concerne plus particulièrement des perfectionnements aux portes blindées.
  • On connaît déjà dans la technique des portes planes blindées qui comprennent un cadre bordé par deux panneaux minces et entre les panneaux, un remplissage incluant une tôle métallique de blindage.
  • Une telle porte est représentée sur la figure 1 des dessins. Comme on peut l'observer, la tôle 130 est encastrée sur une distance relativement courte dans les éléments du cadre 110, réalisé conventionnellement en bois.
  • Un inconvénient de ce type de porte consiste en ce qu'il est extrêmement facile pour un malfaiteur d'arracher la tôle de blindage en la pliant à l'aide d'un outil approprié. Plus précisément, il est relativement aisé, à l'aide d'un pied de biche ou analogue, de venir saisir la tôle par l'arrière, en ayant préalablement attaqué localement le cadre en bois qui emprisonne cette tôle.
  • On connaît également, par exemple par FR-A- 2 581 414 ou US-A-2 165 430, des portes dont le cadre est soit réalisé en métal, soit entièrement entouré d'une tôle. Il est bien évident que de tels cadres, en association avec une tôle de blindage intérieure, peuvent s'avérer satisfaisants en matière de résistance aux effractions. De telles portes sont cependant coûteuses et nécessitent pour leur assemblage des outillages allant bien au-delà des outillages habituels en menuiserie.
  • La Demanderesse a maintenant découvert que l'on pouvait obtenir des résultats étonnamment bons en matière de résistance à l'effraction en persistant à utiliser un cadre en bois et plus généralement non métallique.
  • Plus précisément, la présente invention vise à pallier les inconvénients de la technique antérieure et à proposer des moyens qui, bien qu'économiques et simples à mettre en place, accroissent grandement la résistance à l'arrachement d'une tôle de blindage encastrée dans un cadre en bois ou analogue.
  • Ainsi, la présente invention concerne une porte présentant les caractéristiques exposées dans la revendication 1.
  • Des aspects préférés de la porte selon l'invention sont exposés dans les sous-revendications.
  • D'autres aspects et avantages de la présente invention apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée suivante de formes de réalisation préférées de celle-ci, donnée à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels :
    • - la figure 1, discutée en introduction, est une vue en coupe transversale d'une porte plane blindée conforme à la technique antérieure,
    • - la figure 2 est une vue en coupe transversale à échelle agrandie d'une partie d'une porte plane selon un premier mode de réalisation de l'invention,
    • - la figure 3 est une vue à échelle encore agrandie d'une partie de la figure 2,
    • - la figure 4 est une vue en coupe transversale d'une partie d'une porte plane selon un second mode de réalisation de l'invention,
    • - la figure 5 est une vue en coupe transversale d'une variante du second mode de réalisation illustré sur la figure 4, et
    • - la figure 6 est une vue en coupe transversale d'une porte plane combinant deux modes de réalisation de l'invention.
  • En référence tout d'abord à la figure 1, une porte plane à laquelle s'applique tout particulièrement l'invention, globalement indiquée en 100, comprend un cadre périphérique en bois 110 dont on peut observer les deux montants latéraux 110a, 110b.
  • De façon bien connue, deux panneaux 120, 122 sont fixés au cadre de part et d'autre de celui-ci.
  • Cette porte plane connue comprend en outre une tôle mince de blindage 130 qui est encastrée par ses bords dans le cadre 110 sur une distance prédéterminée, et des panneaux de remplissage 140, 142, participant également au renfoncement de la porte, sont prévus de part et d'autre de la tôle 130 et occupent tout l'espace délimité par le cadre 110, la tôle 130 et le panneau respectif 120 ou 122.
  • Une porte plane de ce type connu présente les inconvénients mentionnés en introduction.
  • En référence maintenant aux figures 2 et 3, on a illustré un premier mode de réalisation de l'in­vention, selon lequel un profilé 150 métallique est inter­calé entre le bord de la tôle 130 et l'élément de cadre 110b considéré.
  • Ce profilé 150, mieux visible sur la fi­gure 3 comprend deux ailes 150a, 150b coplanaires, présen­tant chacune des trous 152 régulièrement répartis pour des vis de fixation 154 (non illustrées sur la figure 3); les ailes 150a, 150b délimitent entre elles une partie de sec­tion en forme de "U" dont les deux branches sont indiquées en 150c, 150d et dont le sommet est désigné par 150e.
  • De préférence, ce profilé métallique est réalisé en tôle pliée. Il est dimensionné de telle sorte que le bord de la tôle de blindage 130 puisse venir se loger étroitement à l'intérieur du "U", comme illustré sur la figure 3.
  • La face intérieure de l'élément de cadre 120b est creusée comme illustré de telle sorte qu'elle pré­sente une cavité dont la forme est complémentaire de celle du profilé. Ainsi, une fois le profilé 150 monté et fixé en place, les faces extérieures des ailes 150a, 150b, (à gau­che sur les figures 2 et 3) sont en affleurement avec la face intérieure de l'élément de cadre 110b.
  • De façon préférée, un tel profilé est prévu le long de chacun des éléments verticaux et horizontaux du cadre 110, de manière à ce que les bords de la tôle 130 soient encastrés dans des profilés sur toute la périphérie de la dite tôle.
  • Ainsi, la tôle de blindage 130 est encastrée avec une beaucoup plus grande solidité dans le cadre qui l'entoure, ce qui confère à la porte un meilleur comporte­ment à l'effraction.
  • Plus précisément, des essais ont permis de constater qu'en ajoutant de tels profilés, en eux-mêmes peu coûteux et faciles à monter, on obtenait un accroissement considérable de la résistance à l'effraction, comme on va le voir plus loin dans des exemples chiffrés.
  • Bien entendu, dans certains cas, on pourra ne prévoir des profilés 150 que sur une partie de la péri­phérie de la porte, par exemple dans le cas où certaines zones de bordure de la tôle sont en elles mêmes protégées, en position fermée, par des parties du bâti de la porte.
  • Le montage d'une porte blindée conforme à ce mode de réalisation de l'invention s'effectue de façon analogue à celui de la porte blindée connue de la figure 1, à ceci près que les éléments de cadre, de section appropriée telle qu'illustrée en figure 2, et les profilés métalliques 150 sont assemblés préalablement à la mise en place du cadre 110 autour du blindage 130.
  • On a représenté sur la figure 4 un second mode de réalisation de l'invention. Sur cette figure et sur les suivantes, des éléments ou parties identiques ou si­milaires à ceux des figures 1 à 3 sont désignés par les mêmes numéros de référence.
  • Dans ce mode de réalisation, au moins l'un des montants du cadre 110 comporte, de façon connue, un raidisseur 160 sous la forme d'une poudre profilée de section en "U" qui est encastrée par ses deux branches 160a, 160b dans un élément en bois 110c du cadre; un autre élément de cadre 110d, situé à l'extérieur (à droite sur la figure 4), vient compléter cet assemblage en immobilisant en place la poutre 160.
  • Conformément à l'invention, un tel profilé 160 est utilisé pour renforcer le montage du blindage 130 sur le cadre. A cet effet, la tôle 130 est encastrée direc­tement dans une rainure 110e de l'élément de cadre 110c à l'opposé du profilé 160, sur une longueur substantielle telle que les deux branches 160a, 160b dudit profilé vien­nent se situer en vis-à-vis des zones de bordure de la tôle 130.
  • Pour obtenir une telle configuration, l'élément de cadre 110c est conformé de façon appropriée, c'est-à-dire qu'il présente d'un côté une rainure qui reçoit intimement le bord considéré de la tôle 130, et de l'autre côté deux rainures appartenant à une cavité dont la forme est complémentaire de celle de la poutre 160.
  • Dans le présent exemple, la tôle 130 pénètre dans l'espace intérieur du "U" sur environ la moi­tié de sa profondeur.
  • Bien que la tôle 130 ne soit pas en contact direct avec les branches du profilé métallique, mais soit séparée desdites branches par des parties en bois apparte­nant à l'élément de cadre 110c, on obtient ici encore un ­renforcement important de la porte par rapport à la confi­guration connue de la figure 1.
  • Bien entendu, des profilés tels que 160 peu­vent être prévus tout autour de la tôle 130, le cadre 110 de la porte étant conçu en correspondance. Mais de façon préférée, on prévoit dans une telle porte plane un seul raidisseur 160, disposé verticalement sur toute la hauteur de la porte dans sa région opposée aux gonds et renforçant l'un des grands bords de la tôle, tandis que les trois au­tres bords de ladite tôle seront renforcés par des profilés 150 tels que ceux illustrés sur les figures 2 et 3.
  • On a représenté sur la figure 5 une varian­te d'exécution du mode de réalisation de la figure 4. Il est ici prévu, pour améliorer encore la stabilité de la porte, deux raidisseurs 160, 170 disposés tête-bêche comme illustré, le raidisseur 160 étant analogue à celui de la figure 4 dans sa forme, sa disposition et sa fonction. Le raidisseur 170, ici de même forme et de même dimension que la poutre 160, est encastré dans l'élément de cadre 110d adjacent à l'élément 110c. On a illustré sur la figure 6 une variante d'exécution de l'invention dans laquelle il est prévu un double raidisseur 160, 170 le long du grand bord de la tôle opposé aux gonds, c'est-à-dire du côté de la serrure 200, les trois autres bords de la tôle 130 étant renforcés par des profilés semblables à celui des figures 2 et 3.
  • On va maintenant indiquer des données con­crètes pour la réalisation des portes blindées conformes à l'invention.
  • Le cadre 110 peut être réalisé par exemple en bois exotique, en pin ou en sapin, avec une épaisseur de l'ordre de 33 mm.
  • Les panneaux extérieurs 120, 122 sont avan­tageusement constitués par des feuilles de fibre de bois dur d'une épaisseur de l'ordre de 3 à 4 mm.
  • La tôle 130 peut être une tôle d'acier, par exemple de 3 mm d'épaisseur.
  • Les profilés 150 des figures 2 et 3 peuvent être obtenus par pliage d'une tôle d'acier de 2 ou 2,5 mm d'épaisseur, tandis que les poutres en "U", 160, 170 des figures 4 à 6 sont par exemple des profilés en "U" normali­sés de 25 x 25 x 25 x 2,5 mm.
  • Enfin, les éléments de remplissage 140, 142 peuvent consister par exemple en des panneaux d'agglo­méré ou de polystyrène expansé, d'une épaisseur de l'ordre de 16 mm.
  • A l'appui de ce qui a été indiqué plus haut, les aména­gements conformes à la présente invention ont permis d'ob­tenir des résistances à l'effraction de l'ordre de 10 à 20 min. suivant la nature et les dimensions des matériaux choi­sis, au cours des tests correspondant aux normes 20311 et 20551. A titre de comparaison, une porte de la technique antérieure du type représenté sur la figure 1 a une résis­tance de l'ordre de 2 à 5 min.lors des mêmes tests.
  • Bien entendu, la présente invention n'est nullement limitée aux formes de réalisation décrites ci-­ dessus et représentées sur les dessins, mais l'homme de l'art saura y apporter toute variante ou modification conforme à son esprit.
  • En particulier, des matériaux différents de ceux qui ont été mentionnés pourront être utilisés, pour autant qu'ils présentent des caractéristiques sembla­bles.
  • Enfin, la présente invention s'applique aussi bien aux portes planes qu'aux portes dites habillées.

Claims (11)

1. Porte du type comprenant un cadre (110) en bois ou analogue deux panneaux (120, 122) fixés de part et d'autre du cadre et une tôle métallique de blindage (130) encastrée périphériquement dans les faces intérieures du cadre, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des moyens de renfort constitués par des éléments métalliques profilés (150, 160) fixés au cadre et comportant chacun deux branches essentiellement parallèles et espacées (150c, 150d; 160a, l60b) venant chevaucher les bords de la tôle (130) au moins sur une partie substantielle de sa périphérie.
2. Porte selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'au moins le long d'un bord de la tôle (130) est prévu un élément de renfort profilé (150) comprenant une partie en forme de "U" (150c, 150d, 150e), à l'intérieur de laquelle ledit bord de la tôle est étroitement logé, et deux ailes de fixation (150a, 150b) essentiellement perpendiculaires à la tôle.
3. Porte selon la revendication 2, caractérisée en ce que chaque élément de cadre (110b) recevant un élément de renfort profilé présente dans sa face intérieure une cavité dont la forme est complémentaire de celle du profil de l'élément de renfort (150) du côté opposé à la tôle (130).
4. Porte selon la revendication 3, caractérisée en ce que chaque aile (150a, 150b) de l'élément de renfort (150) présente des trous (152) pour des vis (154) de fixation à l'élément de cadre (110b) associé.
5. Porte selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le long d'un bord de la tôle est prévu un élément de renfort profilé de section essentiellement carrée en forme de "U" (160) encastré dans un élément de cadre (110c).
6. Porte selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'espacement entre les branches (160a, l60b) de l'élément de renfort en "U" (160) est sensiblement supé­rieur à l'épaisseur de la tôle (130).
7. Porte selon l'une des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que la tôle (130) est encastrée dans une rainure (110e) de la face intérieure de l'élément de cadre (110c) associé, tandis que l'élément de renfort en "U" (160) est encastré un logement complémentaire formé dans la face extérieure dudit élément de cadre.
8. Porte selon la revendication 7, caractérisée en ce qu'un élément de cadre additionnel (110d) est juxta­posé à l'extérieur de l'élément de cadre (110c) recevant la tôle (130) et l'élément de renfort en "U" (160).
9. Porte selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'élément de renfort en "U" (160) est constitué par un raidisseur vertical de la porte situé du côté serrure.
10. Porte selon la revendication 9, caractérisée en ce que dans l'élément de cadre additionnel (110d) est en­castré un second raidisseur (170) disposé symétriquement par rapport au plan qui sépare les éléments de cadre juxtaposés (110c, 110d).
11. Porte selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre, dans deux espa­ces situés de part et d'autre de la tole (130) et délimités par ladite tôle, le cadre (110) et les panneaux (120, 122), des panneaux de remplissage (140, 142).
EP89402547A 1988-09-19 1989-09-18 Porte comportant une plaque de blindage intérieure Withdrawn EP0360675A1 (fr)

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FR (1) FR2636665B1 (fr)

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