EP0357928A2 - Verfahren zum Entsorgen von Asbeststaub - Google Patents

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EP0357928A2
EP0357928A2 EP89113705A EP89113705A EP0357928A2 EP 0357928 A2 EP0357928 A2 EP 0357928A2 EP 89113705 A EP89113705 A EP 89113705A EP 89113705 A EP89113705 A EP 89113705A EP 0357928 A2 EP0357928 A2 EP 0357928A2
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EP
European Patent Office
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asbestos dust
collected
dust
asbestos
disposing
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP89113705A
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Inventor
Uwe Niekerken
Gerhard Vieth
Norbert Dr. Feineis
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DUST UMWELTSCHUTZTECHNIK GmbH
Original Assignee
DUST UMWELTSCHUTZTECHNIK GmbH
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Publication date
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/38—Fibrous materials; Whiskers
    • C04B14/40—Asbestos
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/30—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving mechanical treatment
    • B09B3/32—Compressing or compacting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B32/00—Artificial stone not provided for in other groups of this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B2101/00—Type of solid waste
    • B09B2101/35—Asbestos

Definitions

  • the invention relates to a method for disposing of asbestos dust according to the preamble of claim 1.
  • Asbestos material has been widely used in the construction sector, whereby sprayed asbestos and other weakly bound asbestos products that can release asbestos dust have also been processed.
  • it is known to suction off the asbestos dust at the work place via a pipeline and to collect it in a container, for example on a vehicle.
  • the asbestos dust collected in this way belongs to the so-called verifiable waste, which can only be stored in certain waste disposal sites under special conditions.
  • the invention has for its object to provide a method of the type specified by means of Asbestos dust is simply disposed of and can be stored in landfills like normal household waste.
  • the collected asbestos dust is bound to a compact mass, whereupon the bound mass, which can no longer release asbestos dust, can be disposed of as lumpy material, for example in briquette form, in a landfill like normal waste.
  • Various units are arranged in a container or vehicle body 1, which is provided with a connection 2 for a line 3 leading to the construction site.
  • the air fed through line 3 and loaded with asbestos dust is passed through a blower 4 into a filter device 5, in which the asbestos dust is separated and, for example, is conveyed by a screw conveyor 6 into a device 7, in which the asbestos dust is bound to a compact mass .
  • the air cleaned of asbestos dust emerges from structure 1 via fine filter at 8 if necessary.
  • the structure 1 is designed so that a negative pressure can be maintained therein.
  • a further fan is expediently provided in the structure 1, which is indicated at 9.
  • the structure 1 is expediently designed such that the aggregates processing the asbestos dust are protected against mechanical damage, for example in the event of an accident in the vehicle.
  • the device 7 for binding the asbestos dust can be designed in various ways.
  • the resulting asbestos dust which usually contains cement that has not yet set, can be metered with water, after which the moistened asbestos dust is pressed.
  • the setting of the cement results in dimensionally stable briquettes that bind the asbestos dust in such a way that these briquettes, such as asbestos cement boards, can be classified as harmless.
  • cement milk can be metered into the collected asbestos dust, after which the material moistened in this way is pressed. This results in a higher proportion of cement in the finished briquettes.
  • the briquettes produced in this way can, as indicated schematically at 10, be collected in a container provided outside the structure 1 and be disposed of in a landfill such as domestic waste.
  • the structure 1 designed as a vacuum chamber and protective container can also be used as an intermediate store for the asbestos dust compressed into pieces. Maintaining a negative pressure in the structure 1 is provided in particular for repair work on the units processing the asbestos dust. The extracted air is passed through the filter device.
  • drive units for this mobile disposal device electric motors are expediently provided with regard to the development of noise, one drive unit serving to dispose of asbestos, while the other drive unit can be used to maintain a negative pressure in the rooms of a building to be renovated, for which purpose a line 11 is provided .
  • the asbestos dust can be produced immediately or after the briquetting Pressure can be processed further due to high temperatures.
  • the asbestos material can be subjected to a melting process. It is also possible to carry out a sintering process using pressure and temperature. In this way, the melting or sintering process can also be used to produce workpieces such as plates, shaped stones and the like, which can be reused as building material without the risk of renewed release of asbestos dust.
  • Gas-tight slide valves are provided in the lines leading in and out of the structure 1.

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Abstract

Bei einem Verfahren zum Entsorgen von Asbeststaub, wobei der anfallende Asbeststaub abgesaugt und in einem Sammel­behälter gesammelt wird, wird der gesammelte Asbeststaub nach dosierter Zugabe von Wasser oder Zementmilch zu stückigem Gut wie Briketts verpreßt, um eine einfache Entsorgung zu erreichen und den Asbeststaub wie üblichen Hausmüll auf Deponien lagern zu können.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entsorgen von Asbeststaub nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Im Baubereich wurde vielfach Asbestmaterial eingesetzt, wobei auch Spritzasbest und andere schwach gebundene Asbestprodukte verarbeitet wurden, die Asbeststaub freisetzen können. Um bei der Sanierung von Gebäuden mit derartigen Asbestprodukten den Asbeststaubgehalt in der Raumluft auf ein Minimum zu reduzieren, ist es bekannt, an der Arbeitsstelle den anfallenden Asbeststaub über eine Rohrleitung abzusaugen und in einem Behälter beispielsweise auf einem Fahrzeug zu sammeln. Der so gesammelte Asbeststaub gehört zu den sogenannten nach­weispflichtigen Abfällen, die unter besonderen Auflagen nur auf bestimmten Mülldeponien eingelagert werden können.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs angegebenen Art zu schaffen, mittels dem Asbeststaub einfach entsorgt und wie üblicher Hausmüll auf Deponien eingelagert werden kann.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der gesammelte Asbeststaub zu einer kompakten Masse gebunden wird, worauf die gebundene Masse, die keinen Asbeststaub mehr freisetzen kann, als stückiges Gut, beispielsweise in Brikettform, auf einer Deponie wie üblicher Abfall endgelagert werden kann.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung und in den weiteren Ansprüchen angegeben.
  • Die Erfindung wird beispielsweise anhand der Zeichnung näher erläutert, die schematisch eine Vorrichtung zum Entsorgen von Asbeststaub zeigt.
  • In einem Container oder Fahrzeugaufbau 1, der mit einem Anschluß 2 für eine zur Baustelle führenden Leitung 3 versehen ist, sind verschiedene Aggregate angeordnet. Die durch die Leitung 3 zugeführte, mit Asbeststaub beladene Luft wird durch ein Gebläse 4 in eine Filter­einrichtung 5 geleitet, in der der Asbeststaub abgeschie­den und beispielsweise durch eine Förderschnecke 6 in eine Einrichtung 7 befördert wird, in der der Asbeststaub zu einer kompakten Masse gebunden wird. Die vom Asbest­staub gereinigte Luft tritt gegebenenfalls über Feinfilter bei 8 aus dem Aufbau 1 aus. Der Aufbau 1 ist so ausgebildet, daß darin ein Unterdruck aufrechterhalten werden kann. Hierfür ist zweckmäßigerweise ein weiterer Ventilator in dem Aufbau 1 vorgesehen, der bei 9 angedeutet ist. Ferner ist der Aufbau 1 zweckmäßigerweise derart stabil ausgebildet, daß die den Asbeststaub verarbeitenden Aggregate gegen eine mechanische Beschädigung beispielsweise bei einem Unfall des Fahrzeugs geschützt sind.
  • Die Einrichtung 7 zum Binden des Asbeststaubs kann in verschiedener Weise ausgebildet sein. So kann beispielsweise der anfallende Asbeststaub, der üblicher­weise noch nicht abgebundenen Zement enthält, dosiert mit Wasser versetzt werden, worauf der angefeuchtete Asbest­staub verpreßt wird. Durch Abbinden des Zements ergeben sich formbeständige Briketts, die den Asbeststaub derart binden, daß diese Briketts wie beispielsweise Asbestzement­platten als unbedenklich eingestuft werden können.
  • Nach einer anderen Ausgestaltung kann dem gesammelten Asbeststaub dosiert Zementmilch zugegeben werden, worauf das so angefeuchtete Material verpreßt wird. Hierdurch erhält man in den fertigen Briketts einen höheren Zement­anteil.
  • Die Zugabe von Wasser oder Zementmilch wird so dosiert, daß beim Verpressen des Materials im wesentlichen kein Wasser freigesetzt wird, weil dieses wiederum durch Asbeststaub kontaminiert wäre und gesondert entsorgt werden müßte. Es kann auch eine Rückführung von beim Verpressen anfallendem Wasser in die Dosiereinrichtung vorgesehen werden, so daß anfallendes kontaminiertes Wasser beim Verpressen zu Briketts wieder verarbeitet werden kann.
  • Die auf diese Weise hergestellten Briketts können, wie bei 10 schematische angedeutet, in einem außerhalb des Aufbaus 1 vorgesehenen Behälter gesammelt und auf einer Deponie wie Hausmüll endgelagert werden.
  • Der als Unterdruckkammer und Schutzbehälter ausgebildete Aufbau 1 kann auch als Zwischenlager für den zu stückigem Gut verpreßten Asbeststaub verwendet werden. Die Aufrecht­erhaltung eines Unterdrucks in dem Aufbau 1 ist insbesondere für Reparaturarbeiten an den den Asbeststaub verarbeiten­den Aggregaten vorgesehen. Die dabei abgesaugte Luft wird durch die Filtereinrichtung geleitet. Als Antriebsaggregate für diese mobile Entsorgungseinrichtung werden zweckmäßiger­weise Elektromotoren mit Rücksicht auf die Schallentwicklung vorgesehen, wobei ein Antriebsaggregat dazu dient, Asbest zu entsorgen, während das andere Antriebsaggregat zur Aufrechterhaltung eines Unterdrucks in den zu sanierenden Räumen eines Gebäudes verwendet werden kann wofür eine Leitung 11 vorgesehen wird.
  • Nach einer anderen Ausgestaltung kann der anfallende Asbeststaub unmittelbar oder nach dem Brikettieren mittels Druck durch hohe Temperatureinwirkung weiter verarbeitet werden. So kann beispielsweise das Asbestmaterial einem Schmelzvorgang unterzogen werden. Es ist auch möglich, durch Druck und Temperatur einen Sintervorgang durchzuführen. Auf diese Weise können durch den Schmelz- oder Sinter­vorgang auch Werkstücke wie Platten, Formsteine und der­gleichen hergestellt werden, die als Baumaterial wieder­verwendet werden können, ohne daß die Gefahr einer erneuten Freisetzung von Asbeststaub besteht.
  • Beim Verpressen des gesammelten Asbeststaubs kann anstelle von Wasser oder Zementmilch auch ein anderes Bindemittel zugegeben werden.
  • In den in und aus dem Aufbau 1 hinein- und herausführenden Leitungen sind gasdichte Schieberventile vorgesehen.

Claims (3)

1. Verfahren zum Entsorgen von Asbeststaub, wobei der anfallenden Asbeststaub abgesaugt und in einem Sammelbehälter gesammelt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß der geammelte Asbeststaub nach dosierter Zugabe von Wasser oder Zementmilch zu stückigem Gut, wie beispielsweise Briketts, verpreßt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Sammeln und Verpressen des Asbeststaubs in einer Unterdruckkammer ausgeführt wird.
3. Verfahren zum Entsorgen von Asbeststaub, wobei der Asbeststaub abgesaugt und gesammelt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß der gesammelte Asbeststaub durch Temperaturein­wirkung einem Schmelz- oder Sintervorgang unterworfen wird.
EP89113705A 1988-08-10 1989-07-25 Verfahren zum Entsorgen von Asbeststaub Withdrawn EP0357928A3 (de)

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DE3827157 1988-08-10
DE3827157A DE3827157A1 (de) 1988-08-10 1988-08-10 Verfahren zum entsorgen von asbeststaub

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EP0357928A2 true EP0357928A2 (de) 1990-03-14
EP0357928A3 EP0357928A3 (de) 1990-04-18

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