EP0356561A1 - Manually erectable minor-span bridge and method of positioning it - Google Patents

Manually erectable minor-span bridge and method of positioning it Download PDF

Info

Publication number
EP0356561A1
EP0356561A1 EP88114260A EP88114260A EP0356561A1 EP 0356561 A1 EP0356561 A1 EP 0356561A1 EP 88114260 A EP88114260 A EP 88114260A EP 88114260 A EP88114260 A EP 88114260A EP 0356561 A1 EP0356561 A1 EP 0356561A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
track
ramp
laying
carrier
track carrier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP88114260A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0356561B1 (en
Inventor
Walter Kinzel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAN Gutehoffnungshutte GmbH
Original Assignee
MAN Gutehoffnungshutte GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Gutehoffnungshutte GmbH filed Critical MAN Gutehoffnungshutte GmbH
Priority to ES88114260T priority Critical patent/ES2031194T3/en
Priority to DE8888114260T priority patent/DE3869958D1/en
Priority to EP19880114260 priority patent/EP0356561B1/en
Publication of EP0356561A1 publication Critical patent/EP0356561A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0356561B1 publication Critical patent/EP0356561B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D15/00Movable or portable bridges; Floating bridges
    • E01D15/12Portable or sectional bridges
    • E01D15/124Folding or telescopic bridges; Bridges built up from folding or telescopic sections

Definitions

  • the invention relates to a hand-built trench bridge consisting of one or two pairs of track carriers in the longitudinal direction, in which the track carriers arranged in parallel at a distance can be connected by tie rods, and a method for manual laying of the trench bridge.
  • Trench bridges in the sense of the preamble of the main claim are collapsible bridges that are used to span ditches or rivers, the total length of the bridge being between 5 meters and about 10 meters.
  • the known stem elements are first advanced over the obstacle (ditch, river) and then the actual bridge over the stem element is rolled from one bank to the other bank. After the bridge has been laid out, depending on the type of installation, the stem element is either removed or remains inside the bridge.
  • This type of laying a bridge is relatively expensive in terms of materials and personnel. It requires special facilities (roller stands, counterweight etc.) that have to be set up on the bank. A vehicle is usually also required for the installation and is bound during this time. The vehicle will be used as a clamp and counterweight when advancing the stem element.
  • Stem elements such as those used for dismantled bridges according to the prior art, also require additional transport capacity.
  • a prerequisite for laying bridges with stem elements is that the lower flange of the carriageway girder has smooth surfaces for bearing on rollers of the roller stands.
  • the object of the invention is to provide a hand-built trench bridge, depending on the required span, consisting of one or two pairs of track carriers, in which the spaced parallel track carriers are connected by tie rods, the individual bridge elements of which are light in weight, which can be assembled in a simple manner and without Stress of vehicles can be relocated.
  • the time and material required to lay the bridge should be as low as possible.
  • the hand-built trench bridge according to the invention consists of only a few parts, namely in the case of a bridge with a span of about 5 meters, only one pair of track carriers, which are connected by tie rods.
  • the articulated ramp of the track carrier is also used as the access ramp like the fixed ramp.
  • the same track supports are used as for the trench bridge with a narrow span, i.e. two track supports are coupled with their ramp tips, namely the fixed ramp with the articulated ramp of the other track support.
  • the trench bridge is laid by hand using the method according to the invention in corresponding method steps.
  • the weight of the bridge parts is relatively low since it is an aluminum construction.
  • a track carrier of approximately 5 m length according to the invention weighs e.g. only about 160 kg.
  • the laying of a 10 m trench bridge requires 5 to 6 men.
  • the laying time for the coupled track carrier of about 10 m length takes 10 minutes including preparation time for laying.
  • Vehicles are only needed to transport the track carriers and the crockery in and out. Vehicles can be used for other purposes during the assembly and laying of the trench bridge.
  • the track carrier (1) is an aluminum construction and in the exemplary embodiment according to FIG. 1 has a length of 5 m and a height of only 25 cm.
  • the track carrier (1) has a fixed ramp (2), while the other end of the track carrier is designed as an articulated ramp (3).
  • a hinge part (5) is welded to the top of the fixed ramp (2).
  • the articulated ramp (3) is connected to the track carrier (1) by a hinge joint (Fig. 4 and 5), which is located on the underside of the track carrier.
  • the hinge joint is formed by hinge parts (5, 6) arranged on the track carrier and ramp and a hinge pin (7).
  • a foldable track section (8) is arranged on the track carrier (1) towards the articulated ramp (3). If the articulated ramp (3) is to be used as an access ramp (Fig. 5), the foldable lane section (8) is folded up so that the gap in the lane between the articulated ramp (3) and the lane of the track carrier (1) is bridged . The track section (8) lies on the projection (9) of the articulated ramp (3).
  • the track carrier can be used to build a trench bridge with a small span (e.g. 5 m), which consists of a pair of track carriers (Fig. 1 and 2).
  • a track carrier (1) with the end containing the articulated ramp (3) is placed on the fixed ramp (2) of another track carrier.
  • the fixed ramp (2) of the second track carrier has a hinge part (5) at the ramp tip.
  • the fixed ramp (2) is coupled to the articulated ramp (3) with the help of the hinge pin (7) which is inserted through the round holes in the hinge parts (5, 6).
  • the foldable track section (8) hangs vertically downwards so that the lane of the track carrier (1) forms a plane with the lane of the articulated ramp (3).
  • FIG. 2 shows a trench bridge consisting of a pair of track carriers and having a short span.
  • the two track supports (1) are arranged next to each other at a distance and connected by tie rods (4), which are attached laterally to the cheeks of the track supports.
  • FIGS. 6-12 The assembly and laying process of the trench bridge are illustrated in FIGS. 6-12.
  • Two pairs of track supports are required for a ditch bridge with a larger span, in the exemplary embodiment a 10 m bridge.
  • the two track carriers (1) of a lane are placed transversely to the direction of flow of the river (21) on the bank floor (20), the track carrier (1), the articulated ramp (3) of which is provided as a ramp, being placed with the road side down .
  • the second track carrier (1) is then placed on the first track carrier with its side facing upward.
  • the two superimposed track supports (1) are coupled by means of hinge bolts (7), as previously described. The coupling point of the two track supports is in the direction facing away from the river (21).
  • the tip of the articulated ramp (3) of the track carrier (1) below is inserted into a tilting bearing (10) previously anchored on the bank (20) by means of pegs (11) (FIGS. 6 and 7), which is arranged around the anchor bolt (12 ) can move.
  • a support plate (14) is fastened in the floor (20) by means of pegs (11) and then the two-legged support (13) is suspended in the support plate (14).
  • an anchor plate (16) is anchored in the ground (20) by means of pegs (11).
  • a traction cable (17) is attached to the upper track carrier (1) and to the support (13) using an eyebolt (18).
  • the rope pulley (19) is suspended in the anchor plate (15) and in the support (13). Finally, the two tethers (16), which were previously attached to the floor (20) by means of pegs (11), are hooked into the lower track carrier (1).
  • the laying of the bridge begins by erecting the two track supports (1) together by hand. Four men are needed for this. This work is like raising a ladder.
  • the track carriers (1) are secured in the tilting bearing (10) against slipping.
  • the fifth man holds the traction cable (17) with the pulley (18) under tension while the track supports are being raised.
  • This process of unfolding begins with the lowering of the track carrier, which is initially on the bank below. At the same time, the track carrier initially on top is raised. Unfolding the trench bridge track carrier changes to the automatic stretching process (Fig. 12) by further slackening on the rope of the pulley block (19). The coupled track carriers (1) lay down on the other side bank (20).
  • the laying process is repeated in the same way for the second lane to be arranged in parallel.
  • the two pairs of track carriers (1) are then connected to each other by attaching tie rods (4) and, if necessary, by additional cable bracing.
  • the demolition bridge can be dismantled from both sides.
  • the laying of the short trench bridge which consists of only one pair of track supports, is carried out in the same way as the laying of the trench bridge, which consists of two pairs of track supports.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)

Abstract

The dismountable minor-span bridge consists of track carriers (1), which possess a fixed ramp (2) at one end and an articulated ramp (3) at the other end. For bridges of larger span, two track carriers (1) with their ramps (2, 3) are coupled together. The minor-span bridge is laid manually with the aid of a laying harness. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine aus in Längsrichtung ein oder zwei Spurträgerpaaren bestehende handbaubare Grabenbrücke, bei der die mit Abstand parallel angeordneten Spurträger durch Spurstangen vebindbar sind, und ein Verfahren zur Handverlegung der Grabenbrücke.The invention relates to a hand-built trench bridge consisting of one or two pairs of track carriers in the longitudinal direction, in which the track carriers arranged in parallel at a distance can be connected by tie rods, and a method for manual laying of the trench bridge.

Grabenbrücken im Sinne des Oberbegriffs des Hauptanspruchs sind zerlegbare Brücken, die zum Überspannen von Gräben oder Flüssen verwendet werden, wobei die Gesamtlänge der Brücke zwischen 5 Metern bis etwa 10 Metern beträgt.Trench bridges in the sense of the preamble of the main claim are collapsible bridges that are used to span ditches or rivers, the total length of the bridge being between 5 meters and about 10 meters.

Bei bekannten zerlegbaren Brücken, die für den Katastrophen- oder Kriegseinsatz verwendet werden, findet die Verlegung der Brücke unter Benutzung eines Vorbauträgers oder Vorbauschnabels statt. Diese Vorbauelemente sind zusätzliche Mittel, müssen transportiert und gehandhabt werden.In the case of known disassemblable bridges which are used for disaster or war operations, the bridge is laid using a stem girder or stem. These stem elements are additional resources and have to be transported and handled.

Die bekannten Vorbauelemente werden zunächst über das Hindernis (Graben, Fluß) vorgeschoben und anschließend wird die eigentliche Brücke über das Vorbauelement von einem Ufer auf das jenseitige Ufer gerollt. Nachdem die Brücke ausgelegt ist, wird das Vorbauelement je nach Verlegeart entweder entfernt oder es verbleibt innerhalb der Brücke.The known stem elements are first advanced over the obstacle (ditch, river) and then the actual bridge over the stem element is rolled from one bank to the other bank. After the bridge has been laid out, depending on the type of installation, the stem element is either removed or remains inside the bridge.

Diese Art der Verlegung einer Brücke ist relativ material- und personalaufwendig. Sie bedarf besonderer Einrichtungen (Rollenböcke, Gegengewicht etc.), die am Ufer aufgestellt werden müssen. Für die Verlegung ist in der Regel auch ein Fahrzeug erforderlich und während dieser Zeit gebunden. Das Fahrzeug wird u.a. als Einspannbock und Gegengewicht beim Vorschieben des Vorbauelementes verwendet.This type of laying a bridge is relatively expensive in terms of materials and personnel. It requires special facilities (roller stands, counterweight etc.) that have to be set up on the bank. A vehicle is usually also required for the installation and is bound during this time. The vehicle will be used as a clamp and counterweight when advancing the stem element.

Vorbauelemente, wie sie für zerlegbare Brücken nach dem Stand der Technik benutzt werden, erfordern ferner zusätzliche Transportkapazität.Stem elements, such as those used for dismantled bridges according to the prior art, also require additional transport capacity.

Voraussetzung für die Brückenverlegung mit Vorbauelementen ist, daß der Untergurt des Fahrbahnträgers glatte Flächen zum Auflagern auf Rollen der Rollenböcke hat.A prerequisite for laying bridges with stem elements is that the lower flange of the carriageway girder has smooth surfaces for bearing on rollers of the roller stands.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine handbaubare Grabenbrücke, je nach erforderlicher Spannweite, bestehend aus einem oder zwei Spurträgerpaaren, bei der die mit Abstand parallel angeordneten Spurträger durch Spurstangen verbunden werden, deren einzelne Brückenelemente von geringem Gewicht sind, die in einfachster Weise zusammengebaut und ohne Beanspruchung von Fahrzeugen verlegt werden kann. Der Zeit- und Materialaufwand für die Verlegung der Brücke soll möglichst gering sein.The object of the invention is to provide a hand-built trench bridge, depending on the required span, consisting of one or two pairs of track carriers, in which the spaced parallel track carriers are connected by tie rods, the individual bridge elements of which are light in weight, which can be assembled in a simple manner and without Stress of vehicles can be relocated. The time and material required to lay the bridge should be as low as possible.

Die Erfindung löst diese Aufgaben in der Weise, wie es die Merkmale in den Patentansprüchen angeben.The invention achieves these objects in the manner indicated by the features in the claims.

Die handbaubare Grabenbrücke nach der Erfindung besteht nur aus wenigen Teilen, nämlich bei einer Brücke mit einer Spannweite von etwa 5 Metern nur aus einem Spurträgerpaar, das durch Spurstangen verbunden ist.The hand-built trench bridge according to the invention consists of only a few parts, namely in the case of a bridge with a span of about 5 meters, only one pair of track carriers, which are connected by tie rods.

Bei dieser 5 m-Brücke wird die gelenkige Rampe des Spurträgers ebenfalls wie die feste Rampe als Auffahrrampe benutzt.With this 5 m bridge, the articulated ramp of the track carrier is also used as the access ramp like the fixed ramp.

Für eine aus zwei Spurträgerpaaren bestehende Grabenbrücke mit entsprechend größerer Spannweite (10 m und mehr), werden gleiche Spurträger verwendet wie bei der Grabenbrücke geringer Spannweite, d.h. es werden zwei Spurträger mit ihren Rampenspitzen gekuppelt, nämlich die feste Auffahrrampe mit der gelenkigen Rampe des anderen Spurträgers.For a trench bridge consisting of two pairs of track supports with a correspondingly larger span (10 m and more), the same track supports are used as for the trench bridge with a narrow span, i.e. two track supports are coupled with their ramp tips, namely the fixed ramp with the articulated ramp of the other track support.

Die Verlegung der Grabenbrücke erfolgt nach dem erfindungsgemäßen Verfahren in entsprechenden Verfahrensschritten von Hand. Das Gewicht der Brückenteile ist, da es sich um eine Aluminium-­Konstruktion handelt, relativ gering. Ein erfindungsgemäßer Spurträger von etwa 5 m Länge wiegt z.B. nur eta 160 kg.The trench bridge is laid by hand using the method according to the invention in corresponding method steps. The weight of the bridge parts is relatively low since it is an aluminum construction. A track carrier of approximately 5 m length according to the invention weighs e.g. only about 160 kg.

Die Verlegung einer 10 m-Grabenbrücke erfordert 5 bis 6 Mann. Die Verlegezeit für den gekuppelten Spurträger von etwa 10 m Länge dauert 10 Minuten einschließlich Vorbereitungszeit für das Verlegen.The laying of a 10 m trench bridge requires 5 to 6 men. The laying time for the coupled track carrier of about 10 m length takes 10 minutes including preparation time for laying.

Für die Verlegung und den Rückbau der Grabenbrücke wird nach der Erfindung ein spezielles Verlegegeschirr verwendet. Der Rückbau der Brücke ist von beiden Uferseiten möglich.For the laying and dismantling of the trench bridge according to the invention, special laying dishes are used. The bridge can be dismantled from both sides.

Fahrzeuge werden lediglich zum An- und Abtransport der Spurträger und des Verlegegeschirrs benötigt. Während des Zusammenbaus und der Verlegung der Grabenbrücke können Fahrzeuge anderweitig eingesetzt werden.Vehicles are only needed to transport the track carriers and the crockery in and out. Vehicles can be used for other purposes during the assembly and laying of the trench bridge.

Nachstehend wird die erfindungsgemäße Grabenbrücke und das Verlegeverfahren an Hand von Ausführungsbeispielen näher veranschaulicht. Die schematischen Zeichnungen zeigen:

  • Fig.1 eine Seitenansicht eines Spurträgers,
  • Fig.2 eine Draufsicht auf ein Spurträgerpaar,
  • Fig.3 eine Seitenansicht zweier gekuppelter Spurträger,
  • Fig.4 eine Seitenansicht der gelenkigen Rampe bei gekuppelten Spurträgern,
  • Fig.5 eine Seitenansicht der gelenkigen Rampe als Auffahrrampe,
  • Fig.6 das Kipplager in der Seitenansicht,
  • Fig.7 das Kipplager gem. Fig.6 in der Draufsicht,
  • Fig.8 zwei gekuppelte Spurträger vor der Verlegung (mit Verlegegeschirr) in der Seitenansicht,
  • Fig.9 eine Draufsicht zu Fig.8,
  • Fig.10 die Verlegung von zwei gekuppelten Spurträgern, Seitenansicht mit aufgerichteten Spurträgern,
  • Fig.11 die Verlegung von zwei gekuppelten Spurträgern, Seitenansicht des Entfaltungsvorgangs, und
  • Fig.12 die Verlegung von zwei gekuppelten Spurträgern, Seitenansicht des Streckvorgangs.
The trench bridge according to the invention and the laying method are illustrated in more detail below using exemplary embodiments. The schematic drawings show:
  • 1 shows a side view of a track carrier,
  • 2 shows a plan view of a pair of track carriers,
  • 3 shows a side view of two coupled track carriers,
  • 4 shows a side view of the articulated ramp with coupled track carriers,
  • 5 is a side view of the articulated ramp as a ramp,
  • 6 the tilting bearing in a side view,
  • 7 the tilting bearing acc. 6 in plan view,
  • Fig. 8 two coupled track carriers before laying (with laying gear) in a side view,
  • 9 shows a plan view of FIG. 8,
  • 10 the laying of two coupled track carriers, side view with erected track carriers,
  • 11 shows the laying of two coupled track carriers, side view of the unfolding process, and
  • Fig.12 the laying of two coupled track carriers, side view of the stretching process.

Der Spurträger (1) ist eine Aluminium-Konstruktion und hat im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 eine Länge von 5 m und eine Höhe von nur 25 cm.The track carrier (1) is an aluminum construction and in the exemplary embodiment according to FIG. 1 has a length of 5 m and a height of only 25 cm.

An einem Ende weist der Spurträger (1) eine feste Auffahrrampe (2) auf, während das andere Ende des Spurträgers als gelenkige Rampe (3) ausgebildet ist.At one end the track carrier (1) has a fixed ramp (2), while the other end of the track carrier is designed as an articulated ramp (3).

An die Spitze der festen Auffahrrampe (2) ist ein Scharnierteil (5) angeschweißt.A hinge part (5) is welded to the top of the fixed ramp (2).

Die gelenkige Rampe (3) ist mit dem Spurträger (1) durch ein Scharniergelenk verbunden (Fig.4 und 5), das sich an der Unterseite des Spurträgers befindet. Das Scharniergelenk wird durch an Spurträger und Rampe angeordnete Scharnierteile (5, 6) und einen Scharnierbolzen (7) gebildet.The articulated ramp (3) is connected to the track carrier (1) by a hinge joint (Fig. 4 and 5), which is located on the underside of the track carrier. The hinge joint is formed by hinge parts (5, 6) arranged on the track carrier and ramp and a hinge pin (7).

An dem Spurträger (1) ist zur gelenkigen Rampe (3) hin ein klappbares Fahrbahnstück (8) angeordnet. Sofern die gelenkige Rampe (3) als Auffahrrampe (Fig.5) benutzt werden soll, ist das klappbare Fahrbahnstück (8) hochgeklappt, so daß die Lücke der Fahrspur zwischen der gelenkigen Rampe (3) und der Fahrbahnspur des Spurträgers (1) überbrückt wird. Das Fahrbahnstück (8) legt sich dabei auf den Vorsprung (9) der gelenkigen Rampe (3).A foldable track section (8) is arranged on the track carrier (1) towards the articulated ramp (3). If the articulated ramp (3) is to be used as an access ramp (Fig. 5), the foldable lane section (8) is folded up so that the gap in the lane between the articulated ramp (3) and the lane of the track carrier (1) is bridged . The track section (8) lies on the projection (9) of the articulated ramp (3).

In dieser Form mit zwei Auffahrrampen kann der Spurträger für die Errichtung einer Grabenbrücke kleiner Spannweite (z.B. 5 m) verwendet werden, die aus einem Spurträgerpaar besteht (Fig.1 und 2).In this form with two ramps, the track carrier can be used to build a trench bridge with a small span (e.g. 5 m), which consists of a pair of track carriers (Fig. 1 and 2).

Für eine Grabenbrücke größerer Spannweite (z.B. 10 m) werden für jede Fahrspur zwei hintereinander gekuppelte Spurträger (1) benötigt (Fig. 3). Das Aneinanderkuppeln geht in der Weise vonstatten (Fig. 4), daß ein Spurträger (1) mit dem Ende, das die gelenkige Rampe (3) enthält, auf die feste Rampe (2) eines anderen Spurträgers gelegt wird. Die feste Rampe (2) des zweiten Spurträgers weist an der Rampenspitze ein Scharnierteil (5). Die feste Rampe (2) wird mit Hilfe des Scharnierbolzens (7), der durch die Rundlöcher der Scharnierteile (5, 6) gesteckt wird, mit der gelenkigen Rampe (3) gekuppelt. Das klappbare Fahrbahnstück (8) hängt dabei senkrecht nach unten, so daß die Fahrspur des Spurträgers (1) mit der Fahrspur der gelenkigen Rampe (3) eine Ebene bildet.For a ditch bridge with a larger span (e.g. 10 m), two track carriers (1) coupled one behind the other are required for each lane (Fig. 3). Coupling is carried out in such a way (Fig. 4) that a track carrier (1) with the end containing the articulated ramp (3) is placed on the fixed ramp (2) of another track carrier. The fixed ramp (2) of the second track carrier has a hinge part (5) at the ramp tip. The fixed ramp (2) is coupled to the articulated ramp (3) with the help of the hinge pin (7) which is inserted through the round holes in the hinge parts (5, 6). The foldable track section (8) hangs vertically downwards so that the lane of the track carrier (1) forms a plane with the lane of the articulated ramp (3).

In Fig. 2 erkennt man eine aus einem Spurträgerpaar bestehende Grabenbrücke kurzer Spannweite. Die beiden Spurträger (1) sind in Abstand nebeneinander angeordnet und durch Spurstangen (4), die seitlich an den Wangen der Spurträger befestigt werden, verbunden.2 shows a trench bridge consisting of a pair of track carriers and having a short span. The two track supports (1) are arranged next to each other at a distance and connected by tie rods (4), which are attached laterally to the cheeks of the track supports.

Die Montage und der Verlegevorgang der Grabenbrücke sind in den Fig. 6 - 12 veranschaulicht.The assembly and laying process of the trench bridge are illustrated in FIGS. 6-12.

Für eine Grabenbrücke größerer Spannweite, im Ausführungsbeispiel eine 10-m-Brücke, werden zwei Spurträgerpaare benötigt.Two pairs of track supports are required for a ditch bridge with a larger span, in the exemplary embodiment a 10 m bridge.

Die beiden Spurträger (1) einer Fahrspur werden quer zur Fließrichtung des Flusses (21) auf den Uferboden (20) gelegt, wobei der Spurträger (1), dessen gelenkige Rampe (3) als Auffahrrampe vorgesehen ist, mit der Fahrbahnseite nach unten gelegt wird. Der zweite Spurträger (1) wird sodann mit seiner Fahrbahnseite nach oben auf den ersten Spurträger gelegt. Die beiden übereinander liegenden Spurträger (1) werden mittels Scharnierbolzen (7) gekuppelt, wie zuvor bereits beschrieben.
Die Kuppelstelle der beiden Spurträger befindet sich in vom Fluß (21) abgewandter Richtung.
The two track carriers (1) of a lane are placed transversely to the direction of flow of the river (21) on the bank floor (20), the track carrier (1), the articulated ramp (3) of which is provided as a ramp, being placed with the road side down . The second track carrier (1) is then placed on the first track carrier with its side facing upward. The two superimposed track supports (1) are coupled by means of hinge bolts (7), as previously described.
The coupling point of the two track supports is in the direction facing away from the river (21).

Die Spitze der gelenkigen Auffahrrampe (3) des unten liegenden Spurträgers (1) ist in ein zuvor am Ufer (20) mittels Erdnägeln (11) verankertes Kipplager (10) eingeführt (Fig. 6 und 7), das sich um den Ankerbolzen (12) bewegen kann.The tip of the articulated ramp (3) of the track carrier (1) below is inserted into a tilting bearing (10) previously anchored on the bank (20) by means of pegs (11) (FIGS. 6 and 7), which is arranged around the anchor bolt (12 ) can move.

Hinter den beiden Spurträgern (1) wird eine Stützplatte (14) mittels Erdnägeln (11) im Boden (20) befestigt und sodann wird die zweibeinige Stütze (13) in die Stützplatte (14) eingehängt.Behind the two track supports (1), a support plate (14) is fastened in the floor (20) by means of pegs (11) and then the two-legged support (13) is suspended in the support plate (14).

Mit Abstand von der Stütze (13) wird eine Ankerplatte (16) mittels Erdnägeln (11) im Boden (20) verankert.At a distance from the support (13), an anchor plate (16) is anchored in the ground (20) by means of pegs (11).

Zur weiteren Vorbereitung der Brückenverlegung wird ein Zugseil (17) mittels Ringschraube (18) am oberen Spurträger (1) und an der Stütze (13) befestigt.To further prepare for the laying of the bridge, a traction cable (17) is attached to the upper track carrier (1) and to the support (13) using an eyebolt (18).

Der Seil-Flaschenzug (19) wird in die Ankerplatte (15) und in die Stütze (13) eingehängt. Schließlich werden die beiden Halteseile (16), die zuvor auf dem Boden (20) mittels Erdnägeln (11) befestigt wurden, in den unteren Spurträger (1) eingehakt.The rope pulley (19) is suspended in the anchor plate (15) and in the support (13). Finally, the two tethers (16), which were previously attached to the floor (20) by means of pegs (11), are hooked into the lower track carrier (1).

Damit sind die Vorbereitungen, die für geübtes Personal nur sehr wenig Zeit in Anspruch nehmen, abgeschlossen.This completes the preparations, which take very little time for experienced personnel.

Das Verlegen der Brücke beginnt mit dem gemeinsamen Aufrichten der beiden Spurträger (1) von Hand. Dazu werden vier Mann benötigt. Diese Arbeit ähnelt dem Aufrichten einer Leiter. Die Spurträger (1) sind dabei im Kipplager (10) gegen Wegrutschen gesichert. Der fünfte Mann hält während des Aufrichtens der Spurträger das Zugseil (17) mit dem Flaschenzug (18) auf Spannung.The laying of the bridge begins by erecting the two track supports (1) together by hand. Four men are needed for this. This work is like raising a ladder. The track carriers (1) are secured in the tilting bearing (10) against slipping. The fifth man holds the traction cable (17) with the pulley (18) under tension while the track supports are being raised.

Sind die Spurträger (1) bis etwas über 90 Grad aufgerichtet (Fig. 10), beginnt das selbsttätige Entfalten der Brücke. Dazu wird das Seil des Flaschenzuges (19) langsam nachgelassen. Für die Bedienung des Flaschenzuges ist anfangs ein Mann nötig, der im weiteren Verlauf des Verlegevorgangs durch einen zweiten Mann aus der Aufrichtegruppe verstärkt wird. Beim Rückbau der Brücke werden zu Beginn zwei bis drei Mann benötigt.When the track supports (1) are up to a little over 90 degrees (Fig. 10), the bridge automatically unfolds. To do this, the rope of the block and tackle (19) is slowly released. To operate the pulley system, one man is required at the beginning, who is then reinforced by a second man from the erection group as the laying process progresses. When dismantling the bridge, two to three men are needed at the beginning.

Das Entfalten der Brücke zeigt. Fig. 11.The unfolding of the bridge shows. Fig. 11.

Dieser Vorgang des Entfaltens beginnt mit dem Absenken des zunächst am Ufer unten liegenden Spurträgers . Gleichzeitig wird der zunächst oben liegende Spurträger angehoben. Das Entfalten der Grabenbrücken-Spurträger geht durch weiteres Nachlassen am Seil des Flaschenzuges (19) in den selbsttätigen Vorgang des Streckens (Fig. 12) über. Dabei legen sich die gekuppelten Spurträger (1) auf das jenseitige Ufer (20) ab.This process of unfolding begins with the lowering of the track carrier, which is initially on the bank below. At the same time, the track carrier initially on top is raised. Unfolding the trench bridge track carrier changes to the automatic stretching process (Fig. 12) by further slackening on the rope of the pulley block (19). The coupled track carriers (1) lay down on the other side bank (20).

Nachdem die eine Fahrspur der Grabenbrücke verlegt worden ist, wird der Verlegevorgang bei der parallel anzuordnenden zweiten Fahrspur in gleicher Weise wiederholt. Die beiden Spurträgerpaare (1) werden anschließend durch Anbringen von Spurstangen (4) und gegebenenfalls durch zusätzliche Seilverspannung miteinander verbunden.After the one lane of the trench bridge is laid the laying process is repeated in the same way for the second lane to be arranged in parallel. The two pairs of track carriers (1) are then connected to each other by attaching tie rods (4) and, if necessary, by additional cable bracing.

Soll die Grabenbrücke wieder abgebaut werden, so geschieht dies ebenfalls mit dem Verlegegeschirr und zwar in umgekehrter Reihenfolge. Der Rückbau der Grabenbrücke ist von beiden Uferseiten aus möglich.If the trench bridge is to be dismantled again, this is also done with the laying crockery in reverse order. The demolition bridge can be dismantled from both sides.

Das Verlegen der kurzen, aus nur einem Spurträgerpaar bestehenden Grabenbrücke geschieht sinngemäß wie das Verlegen der aus zwei Spurträgerpaaren bestehenden Grabenbrücke.The laying of the short trench bridge, which consists of only one pair of track supports, is carried out in the same way as the laying of the trench bridge, which consists of two pairs of track supports.

Claims (9)

1. Aus in Längsrichtung ein oder zwei Spurträgerpaaren bestehende handbaubare Grabenbrücke, bei der die mit Abstand parallel angeordneten Spurträger durch Spurstangen verbindbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die asymmetrischen Spurträger (1) an einem Ende mit fester Auffahrrampe (2) und am anderen Ende mit gelenkiger Rampe (3) ausgebildet sind.1. From one or two pairs of track carriers existing in the longitudinal direction buildable trench bridge, in which the spaced parallel track supports can be connected by tie rods, characterized in that the asymmetrical track supports (1) at one end with a fixed ramp (2) and at the other end articulated ramp (3) are formed. 2. Handbaubare Grabenbrücke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rampengelenk der gelenkigen Rampe (3) aus am Spurträger (1) und Rampe angeordneten Scharnierteilen (6) und Scharnierbolzen (7) gebildet ist, und daß der Spurträger (1) oberseitig ein klappbares Fahrbahnstück (8) aufweist, das sich im hochgeklappten Zustand auf einen Vorsprung (9) der Rampe (3) auflegt.2. Hand-built trench bridge according to claim 1, characterized in that the ramp joint of the articulated ramp (3) from the track carrier (1) and ramp arranged hinge parts (6) and hinge pin (7) is formed, and that the track carrier (1) on the top Foldable track section (8) which, when folded up, lies on a projection (9) of the ramp (3). 3. Handbaubare Grabenbrücke nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die feste Auffahrrampe (2) mit einem Scharnierteil (5) versehen ist.3. Hand-built trench bridge according to claims 1 and 2, characterized in that the fixed ramp (2) is provided with a hinge part (5). 4. Handbaubare Grabenbrücke nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei der aus einem Spurträgerpaar (1) bestehenden Grabenbrücke die gelenkige Rampe (3) mit hochgeklapptem Fahrbahnstück (8) verwendet wird.4. Hand-built trench bridge according to claims 1 to 3, characterized in that the articulated ramp (3) with a folded-up lane section (8) is used in the case of a trench bridge consisting of a pair of track supports (1). 5. Handbaubare Grabenbrücke nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei der aus zwei Spurträgerpaaren (1) bestehenden Grabenbrücke die gelenkige Rampe (3) mit heruntergeklapptem Fahrbahnstück (8) verwendet wird und das zweite Spurträgerpaar (1) mit dem Scharnierteil (5) der festen Auffahrrampe (2) an das Rampengelenk (6, 7) des ersten Spurträgers (1) gekuppelt ist.5. Hand-built trench bridge according to claims 1 to 3, characterized in that the articulated ramp (3) with the folded-down track section (8) and the second pair of track supports (1) with the hinge part (1) is used in the case of two track carrier pairs (1). 5) the fixed ramp (2) is coupled to the ramp joint (6, 7) of the first track carrier (1). 6. Verfahren zur Handverlegung einer aus zwei gekuppelten Spurträgern bestehenden Grabenbrückenhälfte nach den Ansprüchen 1 bis 5, gekennzeichnet durch die Verfahrensschritte a. Befestigung von Kipplager (10), Stützplatte (14) und Ankerplatte (15) mit Erdnägeln (11), b. Einhängen der Stütze (13) in die Stützplatte (14), c. Verankern der Halteseile (16) mit Erdnägeln (11), d. Legen des einen Spurträgers (1) auf den Uferboden (20) mit der Fahrbahnseite nach unten, und Verbinden mit dem Kipplager (10), e. Legen des zweiten Spurträgers auf den ersten Spurträger, mit der Fahrbahnseite nach oben, und Verbinden mit dem Scharnierbolzen (7) der gelenkigen Rampe (3), f. Befestigen des Zugseils (17) mit Ringschraube (18) am oberen Spurträger und an der Stütze (13), g. Einhängen des Seil-Flaschenzuges (19) an die Ankerplatte (15) und an die Stütze (13), h. Einhaken der Halteseile (16)in den unteren Spurträger (1), i. Aufrichten beider Spurträger (1) von Hand, k. Auslegen und selbsttätiges Entfalten beider Spurträger (1) durch Nachlassen am Seil des Flaschenzuges (19), 1. Selbsttätiges Strecken der Spurträger vor dem Auflegen auf das jenseitige Ufer (20) durch weiteres Nachlassen des Flaschenzuges (19). 6. Method for manual laying of a trench bridge half consisting of two coupled track supports according to claims 1 to 5, characterized by the method steps a. Attachment of tilting bearing (10), support plate (14) and anchor plate (15) with pegs (11), b. Hanging the support (13) into the support plate (14), c. Anchoring the tether (16) with pegs (11), d. Placing one track carrier (1) on the bank floor (20) with the carriageway side down, and connecting it to the tilting bearing (10), e. Placing the second track carrier on the first track carrier, with the carriageway side up, and connecting it to the hinge pin (7) of the articulated ramp (3), f. Fasten the pull cable (17) with an eyebolt (18) to the upper track bracket and to the support (13), G. Hanging the rope pulley (19) on the anchor plate (15) and on the support (13), H. Hooking the tether (16) into the lower track carrier (1), i. Raising both track supports (1) by hand, k. Laying out and automatically unfolding both track supports (1) by slackening on the rope of the pulley block (19), 1. Automatic stretching of the track carrier before laying on the other side bank (20) by further slackening of the block and tackle (19). 7. Verfahren zur Handverlegung einer aus zwei gekuppelten Spurträgerpaaren bestehenden Grabenbrücke nach den Ansprüchen 1 bis 6, gekennzeichnet durch die Wiederholung der Verfahrensschritte zur Verlegung der ersten Spurträgereinheit bei der zweiten Spurträgereinheit im Abstand neben die erste Spurträgereinheit und Verbinden der beiden Spurträgereinheiten mit Spurstangen (4).7. Method for manual laying of a trench bridge consisting of two coupled pairs of track carriers according to claims 1 to 6, characterized by repeating the method steps for laying the first track carrier unit in the second track carrier unit at a distance from the first track carrier unit and connecting the two track carrier units with tie rods (4). . 8. Verfahren zur Handverlegung einer aus einem Spurträger bestehenden Grabenbrückenhälfte nach den Ansprüchen 1 bis 5, gekennzeichnet durch die Verfahrenschritte a. Befestigung von Kipplager (10), Stützplatte (14) und Ankerplatte (15), b. Einhängen der Stütze (13) in die Stützplatte (14), c. Legen des Spurträgers (1) auf den Uferboden (20) mit der Fahrbahnseite nach unten, und Einstecken der gelenkigen Rampe (3) in das Kipplager (10), d. Befestigen des Zugseils (17) mit Ringschraube (18) am Spurträger (1) und an der Stütze (13), e. Einhängen des Seil-Flaschenzuges (19) an die Ankerplatte (15) und an die Stütze (13), f. Einhaken der Halteseile (16) in den Spurträger (1), g. Aufrichten des Spurträgers (1) von Hand, d. h. Auslegen des Spurträgers (1) durch Nachlassen am Seil des Flaschenzuges (19). 8. A method for manual laying of a trench bridge half consisting of a track carrier according to claims 1 to 5, characterized by the method steps a. Attachment of tilting bearing (10), support plate (14) and anchor plate (15), b. Hanging the support (13) into the support plate (14), c. Placing the track carrier (1) on the bank floor (20) with the carriageway side down, and inserting the articulated ramp (3) into the tilting bearing (10), d. Fastening the pull cable (17) with an eyebolt (18) to the track carrier (1) and to the support (13), e. Hanging the rope pulley (19) on the anchor plate (15) and on the support (13), f. Hooking the tether (16) into the track carrier (1), G. Raising the track carrier (1) by hand, ie laying out the track carrier (1) by slackening on the rope of the pulley block (19). 9. Verfahren zur Handverlegung einer aus einem Spurträgerpaar bestehenden Grabenbrücke nach den Ansprüchen 1 bis 5, gekennzeichnet durch die Wiederholung der Verfahrensschritte zur Verlegung des ersten Spurträgers bei der Verlegung des zweiten Spurträgers im Abstand neben dem ersten Spurträger und Verbinden der beiden Spurträger mit Spurstangen (4).9. Method for manual laying of a trench bridge consisting of a pair of track supports according to claims 1 to 5, characterized by repeating the process steps for laying the first track support when laying the second track support at a distance next to the first track support and connecting the two track supports with tie rods (4 ).
EP19880114260 1988-09-01 1988-09-01 Manually erectable minor-span bridge and method of positioning it Expired - Lifetime EP0356561B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES88114260T ES2031194T3 (en) 1988-09-01 1988-09-01 BRIDGE FOR MANUAL CONSTRUCTION DITCHES AND PROCEDURE FOR THE LOCATION OF THE SAME.
DE8888114260T DE3869958D1 (en) 1988-09-01 1988-09-01 HANDMADE DUMB BRIDGE AND METHOD FOR INSTALLATION THEREOF.
EP19880114260 EP0356561B1 (en) 1988-09-01 1988-09-01 Manually erectable minor-span bridge and method of positioning it

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP19880114260 EP0356561B1 (en) 1988-09-01 1988-09-01 Manually erectable minor-span bridge and method of positioning it

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0356561A1 true EP0356561A1 (en) 1990-03-07
EP0356561B1 EP0356561B1 (en) 1992-04-08

Family

ID=8199255

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19880114260 Expired - Lifetime EP0356561B1 (en) 1988-09-01 1988-09-01 Manually erectable minor-span bridge and method of positioning it

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0356561B1 (en)
DE (1) DE3869958D1 (en)
ES (1) ES2031194T3 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004049969B3 (en) * 2004-10-14 2005-12-08 Millitary Mobile Bridges Gmbh Modular, foldable and transportable scissors bridge for spanning gaps e.g. military applications has two bridge modules made of one or two pairs of track carriers to which all ro-ro ramps are rigidly connected
WO2007138100A1 (en) * 2006-05-31 2007-12-06 Ets A. Deschamps Et Fils Temporary bridge
CN102575441A (en) * 2009-05-06 2012-07-11 德尚父子企业公司 Improved temporary bridge
CN104075697A (en) * 2014-06-25 2014-10-01 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 Positioning method and device of test oil gas well site and derrick guy rope pits
DE102014107901A1 (en) * 2014-06-04 2015-12-17 Krauss-Maffei Wegmann Gmbh & Co. Kg Extension element for a deployable bridge
RU2659293C2 (en) * 2016-04-29 2018-06-29 Федеральное Государственное Казенное Военное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Военный Учебно-Научный Центр Сухопутных Войск "Общевойсковая Академия Вооруженных Сил Российской Федерации" Track flight structure with folding floor panels of inter-tracks gap
CN109958059A (en) * 2019-04-04 2019-07-02 中交一公局第四工程有限公司 Solution cavity large span Bailey beam constructing device is crossed in a kind of tunnel
RU2714174C1 (en) * 2019-02-04 2020-02-12 ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ КАЗЕННОЕ ВОЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ "ТЮМЕНСКОЕ ВЫСШЕЕ ВОЕННО-ИНЖЕНЕРНОЕ КОМАНДНОЕ УЧИЛИЩЕ ИМЕНИ МАРШАЛА ИНЖЕНЕРНЫХ ВОЙСК А.И. ПРОШЛЯКОВА" Министерства обороны Российской Федерации Span with shields of covering of inter-wheel space

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1251787B (en) *
FR363714A (en) * 1906-02-13 1906-08-06 Automobiles Charron Transportable walkway allowing vehicles to cross ditches
US2556175A (en) * 1945-06-12 1951-06-12 Lester P Frost Bridge and mobile launching structure therefor
GB941569A (en) * 1961-02-23 1963-11-13 Gehlen Hermann W Improvements in or relating to mobile bridge units
DE1159486B (en) * 1961-05-30 1963-12-19 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Height-adjustable ramp for swimming pools and ferries
DE1235359B (en) * 1962-03-15 1967-03-02 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Detachable ramp for ferries and swimming bridges
DE2156249A1 (en) * 1971-11-12 1973-05-17 Kloeckner Humboldt Deutz Ag MOBILE BRIDGE LAYING DEVICE
DE2501462B1 (en) * 1975-01-16 1976-01-15 Porsche Ag Transportable bridge twin tracks interconnection - with strut fixture members locked into side formed pieces
DE2447419A1 (en) * 1974-10-04 1976-04-08 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Rapidly installed bridge for bridging obstacles - has sections with wedge shaped ends connected by adjustable wedge shaped ramps
DE2708459A1 (en) * 1977-02-26 1978-08-31 Maschf Augsburg Nuernberg Ag LANDING DEVICE
GB2088447A (en) * 1980-11-27 1982-06-09 Secr Defence Transportable bridge
EP0280626A1 (en) * 1987-02-27 1988-08-31 Constructions Industrielles De La Mediterranee C.N.I.M. System for unfolding and placing a bridge from a vehicle such as a bridge-laying tank for passing an obstacle

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1251787B (en) *
FR363714A (en) * 1906-02-13 1906-08-06 Automobiles Charron Transportable walkway allowing vehicles to cross ditches
US2556175A (en) * 1945-06-12 1951-06-12 Lester P Frost Bridge and mobile launching structure therefor
GB941569A (en) * 1961-02-23 1963-11-13 Gehlen Hermann W Improvements in or relating to mobile bridge units
DE1159486B (en) * 1961-05-30 1963-12-19 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Height-adjustable ramp for swimming pools and ferries
DE1235359B (en) * 1962-03-15 1967-03-02 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Detachable ramp for ferries and swimming bridges
DE2156249A1 (en) * 1971-11-12 1973-05-17 Kloeckner Humboldt Deutz Ag MOBILE BRIDGE LAYING DEVICE
DE2447419A1 (en) * 1974-10-04 1976-04-08 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Rapidly installed bridge for bridging obstacles - has sections with wedge shaped ends connected by adjustable wedge shaped ramps
DE2501462B1 (en) * 1975-01-16 1976-01-15 Porsche Ag Transportable bridge twin tracks interconnection - with strut fixture members locked into side formed pieces
DE2708459A1 (en) * 1977-02-26 1978-08-31 Maschf Augsburg Nuernberg Ag LANDING DEVICE
GB2088447A (en) * 1980-11-27 1982-06-09 Secr Defence Transportable bridge
EP0280626A1 (en) * 1987-02-27 1988-08-31 Constructions Industrielles De La Mediterranee C.N.I.M. System for unfolding and placing a bridge from a vehicle such as a bridge-laying tank for passing an obstacle

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
SOLDAT UND TECHNIK, Band 10, Nr. 11, November 1967, Seite 588; "Sowjetischer Begleitbrückenzug KMM und TMM" *

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004049969B3 (en) * 2004-10-14 2005-12-08 Millitary Mobile Bridges Gmbh Modular, foldable and transportable scissors bridge for spanning gaps e.g. military applications has two bridge modules made of one or two pairs of track carriers to which all ro-ro ramps are rigidly connected
DE102004049969B8 (en) * 2004-10-14 2006-03-23 Military Mobile Bridges Gmbh Modular scissor bridge and installation device and method for laying collapsible bridges
WO2006122513A1 (en) * 2004-10-14 2006-11-23 Krauss-Maffei Wegmann Gmbh & Co. Kg Modular scissor bridge and installation device, and method for installing modular scissor bridges
NO340609B1 (en) * 2004-10-14 2017-05-15 Krauss Maffei Wegmann Gmbh & Co Kg Modular scissors bridge and method for laying modular scissors bridges
FR2901817A1 (en) * 2006-05-31 2007-12-07 A Deschamps & Fils Soc Par Act TEMPORARY BRIDGE
EA014129B1 (en) * 2006-05-31 2010-10-29 Этс А. Дешам Э Фис Temporary bridge
CN101479430B (en) * 2006-05-31 2012-12-05 德尚父子企业公司 Temporary bridge
US8955184B2 (en) 2006-05-31 2015-02-17 ETS A. Deschamps et Eils Temporary bridge
WO2007138100A1 (en) * 2006-05-31 2007-12-06 Ets A. Deschamps Et Fils Temporary bridge
CN102575441A (en) * 2009-05-06 2012-07-11 德尚父子企业公司 Improved temporary bridge
CN102575441B (en) * 2009-05-06 2015-04-01 德尚父子企业公司 Improved temporary bridge
DE102014107901A1 (en) * 2014-06-04 2015-12-17 Krauss-Maffei Wegmann Gmbh & Co. Kg Extension element for a deployable bridge
CN104075697A (en) * 2014-06-25 2014-10-01 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 Positioning method and device of test oil gas well site and derrick guy rope pits
RU2659293C2 (en) * 2016-04-29 2018-06-29 Федеральное Государственное Казенное Военное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Военный Учебно-Научный Центр Сухопутных Войск "Общевойсковая Академия Вооруженных Сил Российской Федерации" Track flight structure with folding floor panels of inter-tracks gap
RU2714174C1 (en) * 2019-02-04 2020-02-12 ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ КАЗЕННОЕ ВОЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ "ТЮМЕНСКОЕ ВЫСШЕЕ ВОЕННО-ИНЖЕНЕРНОЕ КОМАНДНОЕ УЧИЛИЩЕ ИМЕНИ МАРШАЛА ИНЖЕНЕРНЫХ ВОЙСК А.И. ПРОШЛЯКОВА" Министерства обороны Российской Федерации Span with shields of covering of inter-wheel space
CN109958059A (en) * 2019-04-04 2019-07-02 中交一公局第四工程有限公司 Solution cavity large span Bailey beam constructing device is crossed in a kind of tunnel

Also Published As

Publication number Publication date
DE3869958D1 (en) 1992-05-14
EP0356561B1 (en) 1992-04-08
ES2031194T3 (en) 1992-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH656408A5 (en) HANGING BRIDGES.
DE2658583A1 (en) STRUT FOR RAILING OF A WORKING PLANE OF A SCAFFOLDING
CH648623A5 (en) METHOD FOR THE PRODUCTION OF A CABLE ROPE OR TOW BELT BRIDGE.
DE3106140A1 (en) Bridge-laying unit for dismantlable, transportable bridges
EP0356561B1 (en) Manually erectable minor-span bridge and method of positioning it
EP0391149A2 (en) Portable bridge and system for placing the bridge
CH500340A (en) Method and device for the construction of the superstructures of a multi-span bridge in sections from reinforced or prestressed concrete
DE1255902B (en) Process for erecting buildings from prefabricated space boxes
DE1434341A1 (en) Device for installing and removing structures
DE4330765A1 (en) Fastening frame part on foundation ram pile - applies fasteners to ram pile head and couples frame part to them.
DE2361133A1 (en) FRAMEWORK CRANE
DE3810071C1 (en) Suspension bridge
EP0350525A1 (en) Method for producing building-walls and a shuttering system
EP0514364B1 (en) Apparatus for carrying out inspection and renovation works or the like on undersides of bridges
DE3200939A1 (en) CEILING TABLES FOR THE CASTING OF CONCRETE CEILINGS
DE2832990C2 (en) Scaffolding and track construction for a people&#39;s amusement facility
DE817468C (en) Method for assembling solid bridges from prefabricated bridge sections
DE69118897T2 (en) Bridge building system
DE2660087C2 (en) Device for the section-by-section, free front construction of multi-span bridge structures made of reinforced or prestressed concrete
DE2856180C2 (en) Dismountable bridge with undervoltage
DE19620511A1 (en) Method and apparatus for laying bridge
DE19730407C2 (en) Cantilever event tent
DE10154236A1 (en) Method for building girder bridge comprises building base section and erecting pylon as temporary support for this, prefabricated sections being added which are supported by cables attached to pylon
EP1452668A2 (en) Shuttering
DE2918614C2 (en) Portable ram

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE ES FR GB IT

17P Request for examination filed

Effective date: 19900202

17Q First examination report despatched

Effective date: 19910712

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE ES FR GB IT

REF Corresponds to:

Ref document number: 3869958

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19920514

ET Fr: translation filed
ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: BARZANO' E ZANARDO MILANO S.P.A.

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2031194

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: PC2A

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19990813

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19990817

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 19990917

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000901

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000902

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20000901

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010531

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20011011

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050901

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20070921

Year of fee payment: 20